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Este documento describe un estudio sobre el comportamiento de la fisura por fatiga en líneas de soldadura y zonas sin soldadura de una muestra de polisulfuro de fenileno (PPS) reforzado con fibra de vidrio. Se realizaron pruebas de fatiga de bajo ciclaje para analizar la propagación de grietas a diferentes temperaturas de moldeo. Los resultados mostraron que las muestras con fibras cruzadas tenían una mayor resistencia a la fatiga, mientras que las muestras con líneas de soldadura
Este documento describe un estudio sobre el comportamiento de la fisura por fatiga en líneas de soldadura y zonas sin soldadura de una muestra de polisulfuro de fenileno (PPS) reforzado con fibra de vidrio. Se realizaron pruebas de fatiga de bajo ciclaje para analizar la propagación de grietas a diferentes temperaturas de moldeo. Los resultados mostraron que las muestras con fibras cruzadas tenían una mayor resistencia a la fatiga, mientras que las muestras con líneas de soldadura
Este documento describe un estudio sobre el comportamiento de la fisura por fatiga en líneas de soldadura y zonas sin soldadura de una muestra de polisulfuro de fenileno (PPS) reforzado con fibra de vidrio. Se realizaron pruebas de fatiga de bajo ciclaje para analizar la propagación de grietas a diferentes temperaturas de moldeo. Los resultados mostraron que las muestras con fibras cruzadas tenían una mayor resistencia a la fatiga, mientras que las muestras con líneas de soldadura
FATIGA DE BAJO CICLAJE DEL PPS (POLISULFURO DE FENILENO) SOLDADURA DE POLIMERO INYECTADO COMPORTAMIENTO DE LA FISURA POR FATIGA Muchas clases de polmeros se utilizan para los materiales primarios de elementos estructurales cargados mecnicamente. El moldeo por inyeccin es uno de los procedimientos ms importantes en la fabricacin de piezas hechas de termoplsticos. El moldeo por inyeccin de termoplstico forma la lnea de soldadura debido a la presencia de un ncleo que divide la masa fundida de polmero durante el flujo en el molde y cuando se moldea por inyeccin de piezas complejas, las lneas de soldadura a menudo se forman durante la etapa de llenado del molde. Esta es una regin de soldadura donde dos frentes de flujo se encuentran. Estas lneas de soldadura son bien conocidas como una regin particularmente crtica en el molde cuando se cargan mecnicamente. La investigacin de la influencia de las lneas de soldadura en las propiedades mecnicas y la morfologa de las piezas moldeadas por inyeccin ha sido un rea activa de investigacin. En general, estos componentes y las estructuras se someten a una carga repetida durante el servicio. El Fallo por fatiga de los materiales compuestos es, por lo tanto, un tema de gran preocupacin en el diseo y la propagacin cclica de grietas es de particular importancia en la prediccin de la vida de fatiga de compuestos de moldeo de lmina de fibra corta. En este estudio se realiz el anlisis de los comportamientos de crecimiento de grietas por fatiga en la lnea de soldadura y la mayor parte sin lnea de soldadura en base a prueba de fatiga de bajo ciclo. Por otra parte, tambin se investig el efecto de la temperatura del molde en el comportamiento de fatiga. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL Materiales y espcimen Propiedades del material Fig. 1 Diseo y dimensiones del molde de inyeccin y especmenes Tipo de polmero: sulfuro de polifenileno (PPS)
Estructura cristalina: 40% de fibra de vidrio
Dimetro de la fibra de vidrio: 13 m
Longitud de la fibra de vidrio: 200~400 m
2 EDWIN YAGUANA DISEO DE ELEMENTOS Y MQUINAS
Fig. 2 Diseo y dimensiones de los moldes de inyeccin y extraccin de la muestra de TC
ENSAYO DE FATIGA DE BAJO CICLO Caractersticas del proceso El experimento de propagacin grietas se llevan a cabo en una mquina automatizada de fatiga de bajo ciclaje. El espesor de las probetas de tensin compacta (TC) fue de 3 mm. Los especmenes TC fueron pre-fisurados de acuerdo con el mtodo de ensayo ASTM para las tasas de crecimiento de grietas por fatiga de amplitud de carga constante, por encima de 10 -8
m/ciclo. CONDICIONES DE ENSAYO DE FATIGA
3 EDWIN YAGUANA DISEO DE ELEMENTOS Y MQUINAS Las pruebas de amplitud constante se obtuvieron con una relacin de carga, R = Pmin / Pmax, de aproximadamente 0,1 y utilizando una onda sinusoidal positiva con frecuencias 0.017~1.67. Todos los ensayos se terminaron cuando la tasa de crecimiento de la grieta se hizo demasiado grande para medir la longitud de la misma con precisin o cuando el ligamento sin fisuras de la muestra dej de ser predominantemente elstica. INSTRUMENTOS UTILIZADOS PARA LAS PRUEBAS DE CRECIMEINTO DE GRIETAS Calibradores KRAK con longitud de calibre de 20 mm. Microscopio ptico con un aumento de xl0, se utiliz para monitorear visualmente la extensin de la fisura. Este mtodo cumple y excede los requisitos de precisin y la sensibilidad de la norma ASTM E647, del mtodo de prueba estndar para las tasas de crecimiento de grietas de fatiga. RESULTADOS
Fig. 3 Curva de crecimiento de grietas por fatiga para cada material de PPS segn patrones y soldadura Fig. 4 Relacin entre la longitud de la grieta y ciclos aplicados de cuatro muestras diferentes
Fig.5 Curva de longitud de grieta y ciclo aplicado en la ltima parte de TW Fig. 6 Relacin entre la longitud de la grieta y ciclos aplicados en TW a 135 C
4 EDWIN YAGUANA DISEO DE ELEMENTOS Y MQUINAS La vida de fatiga de TP y TW es ms larga que la de LP y LW, respectivamente, en los patrones y la soldadura. Este resultado demuestra que el crecimiento de grietas por fatiga se retrasa debido a que las fibras se cruzaban en la direccin de crecimiento de la grieta. El cambio de la longitud de la grieta frente a los ciclos que se aplican en la ltima parte del TW se magnifica en la fig. 5. Esta curva muestra el crecimiento de la grieta y el almacenamiento de la energa por el cierre de la grieta hasta la lnea de soldadura . Pero el crecimiento de la grieta despus de la lnea de soldadura salta debido a la rotura de la fibra de la lnea de soldadura perpendicular a la direccin del crecimiento de la grieta. La figura 4 muestra la relacin entre la longitud de grieta y ciclos aplicados para la temperatura del molde de 135 C. El comportamiento del crecimiento de grietas por fatiga de TP es ms largo que el de TW y LP, afectado por la temperatura del molde, pero el crecimiento de grietas de LW es la ms corta entre los patrones y la soldadura de cuatro muestras diferentes, debido a la soldadura. La fig. 7 muestra a TW con la lnea de soldadura que es perpendicular a la direccin de crecimiento de la grieta. El crecimiento de la grieta se retarda en la parte delantera de la lnea de soldadura y la grieta crece rpidamente despus de romper el cristal de la fibra orientada perpendicularmente a la direccin de crecimiento de la grieta. CONCLUSIONES: La relacin entre la longitud de la grieta y los ciclos medidos se basan en anlisis y estndares que aprueban el proceso y su posterior aplicacin en productos comunes de inyeccin de polmeros. La Resistencia a la fatiga de LW teniendo la lnea de soldadura en paralelo a la direccin del crecimiento de la grieta es la ms baja. TW y TP son las resistencias ms altas a la fatiga, a la temperatura del molde de 80 C y 135 C, respectivamente.