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(
p
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)
Barriles de lodo bombeado
Nuevo lodo hacia la broca
Lodo al densidad
original
Lodo
nuevo
Gas
expulsado
Gas hacia la
superficie
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alcancen la densidad para control. Para mantener un densidad constante del lodo en
todo momento, mientras que se circula el lodo con densidad para control, es necesario
tener instalaciones suficientes para la mezcla de la barita. En las plataformas martimas,
se acondiciona un lodo pesado de reserva para que alcance la densidad de control.
Esto reduce el tiempo de espera. Es conveniente mantener en la obra una cantidad de
barita suficiente para aumentar la densidad del lodo por lo menos 1 ppg.
En el momento del influjo, es necesario diligenciar una tabla o grfica de las
presiones. Conforme que el lodo de control est bombeado por el tubo de perforacin,
la presin en el tubo de perforacin debe disminuirse de acuerdo con la grfica. Dicha
grfica se conoce como el Programa para la disminucin de la Presin, y se puede ver
al final de la Hoja de Datos para el Control. Dicho programa de declive circula hacia la
broca el lodo con densidad de control a ritmo lento de control que corresponde a una
bomba a baja presin. Cuando el lodo con densidad de control alcance la broca, es
necesario mantener constante la presin final de circulacin hasta que el lodo de control
alcance la superficie (es decir, hasta que el lodo de control haya dado una vuelta
completa.) La presin final de circulacin es la nueva presin de bomba lenta que se
necesita para superar las prdidas de friccin en la circulacin dentro del pozo,
causadas por el lodo pesado de control.
Para verificar los clculos en su hoja para control, cierre el pozo cuando el lodo de
control alcance la broca. A esta altura, la presin del cierre en el tubo de perforacin
debe ser cero si el lodo est lo suficientemente pesado para equilibrar la presin en la
formacin. El mtodo de densificar y esperar requiere una sola circulacin para
controlar el pozo.
Algunas ventajas de este mtodo son las siguientes:
El pozo puede ser controlado con una sola circulacin.
Se pueden esperar presiones mnimas en la tubera de revestimiento.
Son menores las presiones en el zapato, ya que se circula lodo con densidad para
control. Esto reduce las presiones en la superficie que se necesitan para equilibrar las
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presiones en la formacin. Una menor presin en la superficie se traduce en un menor
densidad equivalente del lodo en el zapata.
Se facilitan los clculos y ajustes para mantener constante la presin en el fondo
del pozo.
Hay menos probabilidad de una circulacin perdida si la densidad del lodo no es
de control excesivo.
Pasos para seguir el Mtodo de Pesar y Esperar para Control de Pozos:
1. Cerrar el pozo.
2. Permitir que la presin se estabilice y registrar la presin estabilizada de
cierre en el casing, la presin inicial de cierre en la tubera y la ganancia de
los tanques.
3. Realizar los Clculos de Control de Pozos y se tienen que averiguar los
siguientes datos:
Presin de Fondo del Pozo, basada en la presin del drill pipe.o Peso
de Matar del Lodo necesario para controlar el influjo Data de presin
de la tubera de perforacin.
Mxima presin del revestidor de superficie durante la operacin de
control de pozos.
Mxima ganancia en los tanques durante la circulacin.
4 Alcanzar el peso del lodo en el sistema segn el peso de matar requerido.
5 Establecer la circulacin requerida para la Tasa de Matar manteniendo la
presin del Casing constante.
6 Seguir el programa de tubera de perforacin hasta que el peso de lodo de
matar llegue a la mecha.
7 Mantener constante la presin en la tubera una vez que el lodo de Matar salga
de la mecha hasta completar la circulacin.
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8 Chequear el peso de lodo de salida y asegurarse que sea igual al peso del Lodo
de Matar.
9 Parar bomba y chequear flujo para garantizar que el pozo se encuentra esttico.
10 Circular y acondicionar Lodo si se requiere.
Formulas para el mtodo de esperar y pesar.
1. Peso del lodo de matar
KWM = OMW + [SIDPP (0.052 x TVD)]
Donde;
KWM es el peso del lodo de matar en lpg.
OMW es el peso original del lodo en lpg.
SIDPP es la presin de Cierre en la Tubera en lppc.
TVD es la Profundidad Vertical Verdadera en pies.
2. Determinar la Barita Requerida para alcanzar el KWM
Donde;
Barite Require es la Barita requerida en sacos.
Total Mud Volume es el volumen total de lodo en bbl.
KWM es el peso de matar del lodo en lpg.
OMW es el peso original del lodo en lpg.
3. Tasa de Circulacin Lenta (SCR)
SCR = ICP SIDPP
Donde; Circulacin Lenta en lppc.
ICP: presin de C
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SCR es la Tasa de irculacin Inicial en lppc.
SIDPP: Presin de Cierre en la Tubera en lppc.
4. Presin Final de Circulacin (FCP)
FCP = SCR x KWM OMW
Donde;
FCP: Presin Final de circulacin en lppc.
SCR: Tasa de Circulacin Lenta en lppc.
KWM es el peso de matar del lodo en lpg.
OMW es el peso original del lodo en lpg.
5. Volumen en Tubera de Perforacin (Emboladas)
Volumen en Tubera de Perforacin (emboladas) = Capacidad de la Tubera (Bls/pie) x
TD (pies) Capacidad de la Bomba (Bls/embolada)
6. Programa de Presiones para Tubera de Perforacin
Incremento de la cada de presin/ Embolada= (ICP FCP) x Incremento de
Emboladas Superficie a Mecha (Emboladas)
Donde;
ICP es la presin inicial de circulacin en lppc.
FCP es la presin final de circulacin en lppc.
El incremento de las Emboladas se refiere a cuantas emboladas se requieren para una
cada de presin determinada. lppc
Superficie a Mecha se refiere a las emboladas requeridas para llegar de la superficie
hasta la mecha. Emboladas.
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EL MTODO CONCURRENTE:
Despus de cerrado el pozo, se inicia el bombeo inmediatamente y se aumenta la
densidad del lodo mientras que se circula para eliminar el influjo. Este nuevo densidad
del lodo podra no ser la densidad de control que se necesita; sin embargo, su densidad
es mayor que la densidad del lodo original. Dicho fluido es circulado, y luego el lodo
nuevamente es aumentado en incrementos. Dicho lodo nuevo es circulado por el pozo.
Como alternativa, se puede aadir barita en forma continuamente. Puede ser que este
mtodo requiera varias circulaciones para controlar el pozo completamente. Adems,
es difcil mantenerse al corriente de la presin hidrosttica en el tubo de perforacin y
por consiguiente, de la presin en el fondo del pozo.
Al utilizar el Mtodo Concurrente de controlar un influjo, debe iniciar la circulacin
con la presin de circulacin inicial, aadiendo barita al sistema hasta alcanzar la
densidad del lodo para control. Este mtodo utiliza un aumento paulatino en la densidad
del lodo conforme que se expulse el influjo, para superar la presin en la formacin. Se
establece una velocidad constante de control, con una presin constante en la tubera
de revestimiento. Luego se aumenta la densidad del lodo, en forma gradual e
incremental mientras se circula. Se registran los intervalos de cada incremento en la
densidad del lodo, y se mantiene la presin del tubo de perforacin en los valores
determinados con las grficas, o bien se calculan los incrementos y se elabora un
tabulador. Se mantiene una constante presin en el tubo de perforacin hasta que el
lodo pesado alcance la superficie. Ese mtodo requiere varias circulaciones para
controlar el pozo completamente. El nmero de circulaciones que se requiere depende
de cierto modo del grado de aumento en la densidad del lodo, en el volumen del
sistema activo, en la capacidad de mezclar lodos en la plataforma, y la condicin del
lodo en general.
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Algunas ventajas de este mtodo incluyen las siguientes:
1. Hay un mnimo de tiempo sin circulacin.
2. Es el mtodo preferido cuando se requieran grandes aumentos en la densidad
del lodo.
3. Se puede mantener la condicin del lodo (la viscosidad y lo gelatinoso) junto con
la densidad del lodo.
4. Hay menos presin en la tubera de revestimiento en comparacin con el Mtodo
del Perforador.
5. Se puede cambiar fcilmente al mtodo de densificar y esperar.
Las desventajas incluyen:
1. Son ms complicados los clculos necesarios para mantener una presin
constante en el fondo del pozo, en comparacin con el mtodo de densificar y
esperar.
2. Requiere mayor tiempo de circulacin con estrangulador. Puede ser
necesario hacer varias circulaciones.
3. En comparacin con el mtodo de densificar y esperar, son mayores las
presiones a la superficie en la tubera de revestimiento y los densidades del
lodo que se observan en el zapata.
Este mtodo deriva su nombre del procedimiento en el que la introduccin del tubo
para que llegue al fondo del pozo o hasta donde posible (para lubricar, tender tubera o
introducir equipos en un pozo), causa un aumento en las presiones en la superficie,
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causado por el lodo desplazado por el tubo introducido. La cantidad de lodo que deba
ser liberado (drenado) del estrangulador se calcula como aquella cantidad que
disminuyera las presiones superficiales para que quedaran en sus valores originales.
Se calculan los valores de desplazamiento y esta es la cantidad del lodo que se
sangra.
EL MTODO VOLUMTRICO:
Este mtodo se emplea en los pozos en los que se ha imposibilitado el uso del
manmetro del tubo de perforacin para determinar la presin en el fondo del pozo. Por
ejemplo, en el caso de un chorro taponado o broca enredada. Luego se monitorea la
tubera de revestimiento para mantener una presin constante sobre el fondo del pozo.
Si el medidor de la tubera de revestimiento indica aumentos de la presin en la
superficie - por ejemplo, por la migracin del gas, entonces se sangra cierto volumen
del lodo, correspondiente a aquella cantidad que disminuya a su valor original la lectura
del medidor de la tubera de revestimiento en la superficie..
Este mtodo relaciona el volumen del fluido presente en el anular del pozo (la parte
pozo descubierto y la parte camisa), con los cambios de presin superficial del anular al
meter la tubera, o para mantener una presin constante en el fondo del pozo si no hay
tubera en el pozo. Este mtodo tambin se puede emplear para mantener constante la
presin en el fondo del pozo si la tubera de perforacin est taponada, de manera que
no se pueda confiar en el manmetro de la tubera de perforacin como la mejor
indicacin de la presin en el fondo del pozo. El mtodo volumtrico se vale del
manmetro de la caera como la mejor indicacin de la presin en el fondo del pozo.
Conforme que se introduzca la tubera al pozo durante la alimentacin de la tubera
a presin, la tubera desplaza cierta cantidad del lodo que ya est en el pozo. Este
fluido no puede salir hasta la superficie desde el anular, ya que el pozo ya est cerrado.
Por la compresin de los fluidos en el fondo del pozo, se elevarn las presiones dentro
del pozo y en la superficie. Para mantener las presiones apropiadas en la superficie y
en el fondo del pozo, es necesario descargar (sangrar) cierto volumen de lodo en la
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superficie. El volumen del lodo debe ser el equivalente de la cantidad de lodo
desplazado por la tubera alimentada al pozo.
Un inconveniente de este mtodo es que se trata de volmenes relativamente bajos,
y es difcil sangrar, a travs del estrangulador, la cantidad exacta que se tenga que
sangrar. Frecuentemente, se sangra una cantidad de lodo mayor que la necesaria,
causando una afluencia de fluidos adicionales de influjo dentro del pozo.
Este mtodo s se fundamenta en algunas frmulas bsicas, presentadas a
continuacin:
Capacidad anular (Bbls/pie) = Capacidad del pozo (Bbls/pie) - Capacidad de la Tubera
(Bbls. /pie) - Desplazamiento de la Tubera (Bbls. /Pie)
Capacidad anular (Bbls/pie) = (ID (TUBERIA EXTERIOR O DEL POZO) - OD
(TUBERIA INTERIOR)
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Gradiente del Lodo (psi/pies) = Peso del lodo (ppg) x 0.052
Presin Hidrosttica de un Barril de Lodo (psi/bbl.) = Gradiente del Lodo (psi/pie)
Capacidad Anular (Bbls. /Pie)
MTODO LUBRICAR Y PURGAR
Cuando haya gas en la superficie, se puede bombear una pequea cantidad del lodo
dentro del pozo; se puede esperar unos minutos para que el gas infiltre el nuevo lodo
para drenar una pequea cantidad del gas. Repita este procedimiento hasta que se
haya sustituido con lodo el gas de la superficie.
La mayora de los influjos no pueden ser completamente controlados con este
mtodo; sin embargo, las presiones en la superficie pueden ser reducidas mientras que
esperan que llegue una unidad de empaquetadura u otra operacin.
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Este mtodo deriva su nombre del procedimiento en el que la introduccin del tubo
para que llegue al fondo del pozo o hasta donde posible (para lubricar, tender tubera o
introducir equipos en un pozo), causa un aumento en las presiones en la superficie,
causado por el lodo desplazado por el tubo introducido. La cantidad de lodo que deba
ser liberado (drenado) del estrangulador se calcula como aquella cantidad que
disminuyera las presiones superficiales para que quedaran en sus valores originales.
Se calculan los valores de desplazamiento y esta es la cantidad del lodo que se
sangra.
EL MTODO DEL CONTROL DINMICO:
Este mtodo utiliza el incremento percibido en la presin del fondo del pozo,
causada por la presin remanente de la bomba que se necesita para superar la friccin
en el anular de circulacin, a fin de equilibrar la presin de la formacin en el fondo del
pozo. Al circular el lodo (sea o no abultado) a la mayor velocidad posible, ocurre la
mxima friccin entre el lodo y el pozo. Dicha friccin mayor, en relacin con la que se
encuentra en la circulacin, ocurre a la presin de bomba lenta, arrojando densidades
equivalentes de circulacin proporcionalmente mayores. Por lo que, dichas densidades
de circulacin requerirn menores presiones superficiales, o aadidura de barita en el
lodo para equilibrar la presin en la formacin al fondo del pozo. El uso de este mtodo
requiere muchos clculos. Esto se debe a que la presin en el fondo del pozo se vuelve
muy difcil de pronosticar. Solo un personal altamente experimentado, familiarizado con
este mtodo y las limitaciones de su pozo especfico, deben tratar de utilizar este
mtodo exitosamente.
EL MTODO DE LA PRESIN:
Otro mtodo de permitir la descarga del lodo desplazado del pozo se llama el
mtodo de la presin. Se conecta una bomba de cementacin en la lnea de
estrangulacin, y la presin es elevada hasta un nivel un poco mayor que el nivel
impuesto en el estrangulador por el fondo del pozo. La lnea de circulacin es
conectada con un camin mezclador de cemento. Luego se abre la vlvula maestra
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hacia la lnea estranguladora. Puesto que la bomba de cemento solo mantiene una
presin levemente mayor en el estrangulador que en el fondo del pozo, no ocurre
afluencia adicional.
Conforme que se introduzca la tubera en el pozo, o a presin o con
empaquetaduras, el lodo desplazado por la tubera impone en el estrangulador una
mayor presin desde el fondo del pozo. Cuando las presiones en el fondo del pozo
excedan las presiones de la bomba de cemento, el fluido escapar del pozo y entrar a
la lnea de circulacin que recorre hasta el tanque de succin de cemento. El volumen
de dicho lodo en el tanque de succin del cemento se puede monitorear con precisin
para asegurar que se descargue del pozo el volumen correcto del lodo. Conforme que
la tubera se introduzca a la burbuja de la afluencia, se observar un alto volumen de
aumento debido al aumento en la altura de la burbuja. Cuando el tubo penetre la
burbuja, se puede emplear un procedimiento convencional de control para expulsar la
afluencia del pozo.
Si la tubera de perforacin no est llena de lodo, puede ser engaosa la lectura de
la presin de la tubera cerrada. En la mayora de los casos, ser suficiente usar lodo al
peso original para circular la burbuja fuera del pozo
Este mtodo deriva su nombre del procedimiento en el que la introduccin del tubo
para que llegue al fondo del pozo o hasta donde posible (para lubricar, tender tubera o
introducir equipos en un pozo), causa un aumento en las presiones en la superficie,
causado por el lodo desplazado por el tubo introducido. La cantidad de lodo que deba
ser liberado (drenado) del estrangulador se calcula como aquella cantidad que
disminuyera las presiones superficiales para que quedaran en sus valores originales.
Se calculan los valores de desplazamiento y esta es la cantidad del lodo que se
sangra.
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LA CIRCULACIN INVERSA:
Durante las operaciones de conversin o terminacin de un pozo, frecuentemente se
emplea una circulacin inversa en el pozo en que se trabaje. Despus del cierre del
pozo, las Bombas son conectadas al lado tubera del pozo, y el fluido es circulado hacia
abajo por la tubera de revestimiento y hacia arriba por el tubo de perforacin. Esto a
veces se conoce como circulacin de camino corto. Por el bajo dimetro interior en el
juego de tubera de perforacin, los gases u otros contaminantes en el fondo ascienden
a la superficie ms rpidamente por el tubo de perforacin.
Aunque este mtodo no altere el total de presin necesaria para circular los fluidos,
a fin de superar la friccin en el pozo, la cantidad de presin observada en el fondo del
pozo, debajo del tubo de perforacin, se vuelve mayor al circular a la inversa.
Utilice con
precaucin la
tcnica de tapn
ciego Est el
influjo ms
arriba de la zona
dbil? Se puede
tolerar la prdida
de circulacin?
Cul es la
permeabilidad y
el potencial de
fractura de la
Zona
del Gas
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EL CONTROL POR FORZAMIENTO:
En ocasiones, se ha empleado exitosamente el bombeo por el lado posterior del
pozo (dentro del anular), para tratar de impulsar los fluidos del influjo, de regreso dentro
de una formacin. El control con tapn ciego no es limitado al bombeo por el anular. Sin
embargo, la friccin por el anular es mucho menos que en el tubo de perforacin. Esto
dispone de una mayor presin de la bomba para su utilizacin en las operaciones con
tapn ciego por el anular. Es necesario considerar los siguientes factores:
1. El influjo debe estar ms arriba de la zona ms dbil del pozo, y el lodo debe
ser bombeado con un ritmo mayor que el ritmo del ascenso del gas por el
pozo.
2. Debe haber una permeabilidad suficiente, o fracturas provocadas o naturales,
para impulsar los fluidos de regreso hacia la formacin.
3. Si hay una permeabilidad suficiente y no se desea provocar fracturas
adicionales, no deben de excederse las presiones limitadoras de la superficie,
calculadas como funcin de las presiones en las fracturas.
4. El gas es una sustancia ms permeante que el petrleo o el agua salina. Por
lo que, ser menos necesario hacer fracturas si el fluido del influjo es el gas.
En un escenario de perforacin, el control por forzamiento es una tcnica comn de
control cuando el pozo haya sido perforado a lo horizontal, en una formacin con un
carbonato sencillo (es decir, yeso Austin). Este mtodo no es recomendado en los
pozos verticales en los que varias formaciones estn expuestas a lo largo del pozo.
En un escenario de conversin, en un pozo horizontal o vertical, donde haya pozo
con tubera de revestimiento, la mayora de las formaciones estn segregadas por la
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tubera, y hay mayor control en la seleccin de la formacin para la introduccin de los
fluidos del influjo.
COMPARACIN ENTRE LOS MTODOS
Para escoger el mejor mtodo para aplicar en un pozo primero se debe conocer qu
tipo de fluido invaden al pozo. Para ello utilizamos la siguiente frmula:
Densidad Surgencias (ppg) = Densidad Lodo (ppg) ([SICP (psi) SIDPP (psi)]
[Longitud estimada (pies) 0.052])
Longitud estimada (pies) = Ganancia (bbls) Capacidad Anular (bbls/pie) (en la
posicin de la surgencia)
Pero se puede proponer que la densidad del agua salada generalmente est entre
8.5 y 10 ppg (1019 y 1198 kg/m) mientras que la densidad del gas es menor que 2 ppg
(240 kg/m.)Si la densidad est entre 2 ppg y 8.5 ppg (240 y 1019 kg/m), entonces el
fluido invasor es una mezcla de gas, petrleo y agua.
Mtodo del perforador:
- Saca los fluidos en el pozo independiente o no si se controla el pozo.
- Descomprime en el espacio anular
- Utiliza muchos principios de otras tcnicas
- Presiones en la tubera de revestimiento algo mas elevadas respecto a otras tcnicas
- No se debe usar cuando hay prdida de circulacin.
- Requiere algo ms de tiempo
- Ideal para ser aplicado durante un trabajo o una maniobra
- Se usa cuando no est materiales presente para ahogar el fluido
- Cuando existe recursos limitados de personal y equipo
- Controla cuando la surgencia es gas con altas tasa de migracin.
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Mtodo de esperar y pesar
- Sacar el influjo en menor tiempo posible
- Rasgo de presiones de superficie bajas en comparacin a otros mtodos.
- Se requiere buenas instalaciones de mezclado y cuadrillas completas y ayuda
adicional
- En taladro marino esta todo disponible
- Mtodo que prefieren controlar un pozo
- El fluido se incrementa antes de empezar a circular
- Mantiene la densidad correcta durante se control de pozos
- Es raro controlar un pozo en una circulacin por el desplazamiento irregular del fluido
en el espacio anular
Mtodo concurrente
- Pesa el fluido mientras est en proceso de sacar el influjo del pozo
- Mtodo primario para controlar pozo con una presin de fondo constante
- Requiere algo de contabilidad por que se utiliza densidades diferentes en varios
intervalos
- Es ms seguro controlar un pozo por este mtodo
- Datos organizados y ms valiosos
- Requiere todos los datos.
Documentar del control de pozo
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CONCLUSIN
El control de un pozo es necesario para el manejo de una situacin de riesgo
provocada por una arremetida o por la sospecha de ella. Las arremetidas y los influjos
son provocados porque la presin que ejerce la columna hidrosttica del fluido de
perforacin es menor que la presin de poro de la formacin lo que produce que los
fluidos que estn dentro de ella invadan la tubera generando un aumento de los
tanques y posiblemente, dependiendo del tipo de influjo, un aumento en las unidades
de gas.
El control del pozo debe provocar que la presin dentro de la tubera sea igual a la
presin de la formacin o mayor. La presin de la formacin es medida al cerrar el pozo
y medir la presin en el cabezal. Con el gradiente hidrosttico de los fluidos se puede
determinar el tipo y la cantidad del influjo junto con la presin de la formacin.
El control de pozo puede ser llevado a cavo en diferentes formas, una de ellas es
densificar el fluido de perforacin y otra es aumentar la presin desde la superficie (en
la bomba). Es posible combinar ambos mtodos.