Informe de Tecnologia Del Concreto

UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA
FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERIA

E. A. P. DE INGENIERA CIVIL - HVCA

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

INFORME N002-2014/U.N.H./E.A.P.I.C.H./TECNOLOGA DEL CONCRETO
A : ING. GROBER E. FLORES BARRERA
Docente. Tecnologa del Concreto
DE : FELIPE CONCE, Javier
Alumno del VI ciclo de la E.A.P.I.C.H.
ASUNTO : DISEO DE MESCLA DE CONCRETO
Huancavelica, 15 de Agosto del 2014

Por medio del presente es grato dirigirme a Ud.; para saludarlo y en seguida
informar los resultados obtenidos en laboratorio de Tecnologa del Concreto de la E.A.P.
de Ingeniera Civil - Hvca; la preparacin y diseo de mescla deconcreto para zapatas con
los agregados con las proporciones obtenidos del grupo realizado los das 05, 06 y 07 de
Agosto del presente ao a horas 2:30 a 5:00 pm; al respecto doy a conocer el trabajo
realizado en laboratorio, que se uso los agregados de la cantera Seccsechaca de la
localidad de Huancavelica y la propiedad fsica del agua del rio Taccsanapampa, para
luego determinar los resultados.
Es todo cuanto informo para su conocimiento y dems fines

El alumno.



INTRODUCCION

Se puede decir que las propiedades del concreto se estudian principalmente con el
propsito de seleccionar los ingredientes apropiados de la mezcla.

La seleccin de las proporciones por unidad cbica de concreto debe permitir obtener
un concreto con la facilidad de colocacin, densidad, resistencia, durabilidad u otras
propiedades que se consideran necesarias para el caso particular de la mezcla
diseada.
Por ello es que en esta oportunidad se ha realizado el diseo de mezclas de concreto
utilizando los mtodos: Fller, con el fin de observar y analizar los resultados
obtenidos para finalmente realizar un cuadro de resultados.

La seleccin de las proporciones de la mezcla es as, simplemente, el proceso de
escoger los ingredientes adecuados del concreto y determinar las cantidades relativas
de los mismos con el objeto de producir, tan econmicamente como sea posible,
concreto con cierto mnimo de propiedades especialmente resistencia durabilidad y
una consistencia requerida.

El alumno



I) OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:
Realizar el diseo de una mezcla de concreto partir de unos agregados
previamente analizados.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Realizar el diseo de mezclas de concreto para Fc de 350 kg/m3 utilizando el
mtodo Fller.
Elaborar probetas de concreto en laboratorio, a partir de los diseos
realizados.
Elaborar probetas de concreto en laboratorio, a partir de los diseos
realizados.
Realizar el ensayo de asentamiento o slump.
Realizar un anlisis de los ensayos mediante la elaboracin de un cuadro de
resultados final.



II) MARCO TEORICO
RESISTENCIA Y DURABILIDAD, En general las especificaciones del concreto
requerirn una resistencia mnima a compresin. Estas especificaciones
tambin podran imponer limitaciones en la mxima relacin agua/cemento
(a/c) y el contenido mnimo de cemento. Es importante asegurar que estos
requisitos no sean mutuamente incompatibles.
Las especificaciones tambin podran requerir que el concreto cumpla ciertos
requisitos de durabilidad, tales como resistencia al congelamiento y deshielo
ataque qumico. Estas consideraciones podran establecer limitaciones
adicionales en la relacin agua cemento (a/c), el contenido de cemento y en
adicin podra requerir el uso de aditivos.
Finalmente debe ser recordado que incluso la mezcla perfecta no producir un
concreto apropiado si no se lleva a cabo procedimientos apropiados de
colocacin, acabado y curado.

GRANULOMETRA DE LOS AGREGADOS, favorece la gradacin o
acomodamiento de los agregados partculados en la masa de concreto, y se
relaciona con la cantidad de superficie en la interfase con la pasta de cemento
en la mezcla en estado fresco.
MODULO DE FINURA DE LOS AGREGADOS, es la proporcin de los valores de
retenidos acumulados en el tamizaje hasta e incluido el tamiz 100, dividido por
100, condiciona el tipo de concreto como concreto de agregados gruesos
(ciclpeo), agregados medios (normal), agregados finos (liviano), adems de
las condiciones superficiales y efecto terminal como concreto arquitectnico.
DENSIDADES APARENTES DE LOS AGREGADOS, las densidades aparentes
incluyen la humedad normal de los agregados con porcentajes de humedades
en los poros de las partculas de los agregados sobre el volumen total del
agregado. Es la caracterstica principal para optimizar tiempos de mezcla,
tiempos de fraguado y curado de las mezclas, como tambin en el proceso


constructivo los empujes a tener sobre las superficies de contacto en la obra
falsa de los encofrados de los elementos de concreto.
ABSORCIONES DE LOS AGREGADOS, determinante de la capacidad de
adhesin mecnica entre la superficie de los agregados y la pasta de cemento, y
como consecuencia propiedades mecnicas como la resistencia a la
compresin, a la tensin y dureza del concreto terminado.
MASAS UNITARIAS DE LOS AGREGADOS, las masas de los agregados por
unidad de volumen , relaciona la capacidad de acomodamiento de los
agregados, en el caso de las densidades compactadas, y las densidades en
estado aparentemente seco las condiciones de manejabilidad y consistencia de
la mezcla de concreto en estado fresco.
HUMEDADES DE LOS AGREGADOS, las humedades se convierten en el factor
modificador de la relacin agua cemento de las mezclas para evitar excesos de
fluidez y consistencias inmanejables en las mezclas frescas.
TIPO DE CEMENTO Y DENSIDAD DEL CEMENTO, el tipo de cemento segn las
condiciones especiales de uso al elemento constructivo que se ejecuta., y su
densidad para corroborar con exactitud su consumo por metro cbico a
construir o por kilogramo a vaciar.
PESO UNITARIO DEL CONCRETO, El peso unitario del concreto es la suma de
todos los componentes que intervienen en l. Nos proporciona un valor que lo
podemos comparar tanto en estado fresco como en estado endurecido. Se
pueden comparar concretos con tres caractersticas diferentes que son:
a) Concretos normales cuyo peso por unidad de volumen se encuentra entre 2200
a 2400 Kg/m.
b) Concretos livianos son aquellos que tiene un peso por unidad de volumen
inferior a los 1900 Kg/m.
c) Concreto pesado cuyo peso por unidad de volumen se encuentra entre 2800 a
6000 Kg/m.


CANTIDAD DE MATERIAL POR METRO CUBICO, Una vez logrado hallar las
condiciones necesarias del diseo de mezcla, se procede a cuantificar la
cantidad de material que se necesit por metro cbico para un determinado
diseo. en nuestro caso hemos obtenido diferentes valores para cada una de las
relaciones agua/cemento y cada una de ellas con su cambio de mdulo de
finura global. Con esto tendremos un estimado de cuanto material necesitemos
para lograr un metro cbico de concreto.
III) ENSAYO DE LABORATORIO

GRANOLUMETRIA DE LOS AGREGADOS
Granulometra del agregado grueso

ANLISIS DEL AGREGADO GLOBAL
TAMIZ
N
PESO DEL
AGREGADO
+ TAMIZ (gr)
PESO DE
LA MALLA
(gr)
PESO
RETENIDO
(gr)
%
RETENIDO
% RETENIDO
ACUMULADO
%
QUE
PASA
1 0 0 0 0.00 0.00 100
3/4 571 525 46 1.20 1.20 98.80
1/2 1011 518 493 13.10 14.30 85.70
3/8 927 542 385 10.20 24.50 75.50
1/4 858 496 362 9.60 34.10 65.90
N 4 723 488 235 6.20 40.30 59.70
N 8 925 468 457 12.10 52.40 47.60
N 16 991 431 560 14.80 67.20 32.80
N 30 1041 399 642 17.00 84.30 15.70
N 50 760 347 413 10.90 95.20 4.80
N 100 474 340 134 3.60 98.80 1.20
N 200 333 303 30 0.80 99.50 0.50
FONDO 368 351 17 0.50 100.00 0.00

3774 100.00



Granulometra del agregado fino

DESARROLLO DE LOS ENSAYOS EN LABORATORIO DISEO DE MESCLA POR EL
MTODO FLLER
A. CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES:

-Agregados:
Datos: Tamao Mximo (TM) 1"

f'c 350 kg/cm2 (para zapatas)

Asentamiento: 3" - 4"
Perfil: angulosa

PESOS UNITARIOS SUELTO Y COMPACTADO
DESCRIPCION A.FINO A.GRUESO UND
peso unitario suelto seco 1401.79 1442.68 kg/m3
peso especifico de masa 2.87 2.44 gr/cm3
contenido de humedad 3.90 3.52 %
porcentaje de absorcion 5.24 3.65 %
modulo de fineza 3.86
ANLISIS DEL AGREGADO FINO
TAMIZ
N
PESO DEL
AGREGADO
+ TAMIZ (gr)
PESO DE
LA MALLA
(gr)
PESO
RETENIDO
(gr)
%
RETENIDO
% RETENIDO
ACUMULADO
%
QUE
PASA
1/2 0 0 0 0 0 100
3/8 0 0 0 0 0 100.00
1/4 858 496 362 12.70 12.70 87.30
N 4 723 488 235 8.25 20.95 79.05
N 8 925 468 457 16.04 36.98 63.02
N 16 991 431 560 19.65 56.63 43.37
N 30 1041 399 642 22.53 79.16 20.84
N 50 760 347 413 14.49 93.65 6.35
N 100 474 340 134 4.70 98.35 1.65
N 200 333 303 30 1.05 99.40 0.60
FONDO 368 351 17 0.60 100.00 0.00

2850 100.00

MDULO DE FINEZA 3.8572



- Cemento:
Cemento portland ASTM C-150 tipo I Andino s.a.
PESO ESPECIFICO: 3150 Kg/m
3
- Agua: Potable.
- Concreto:
Las especificaciones del concreto son:
fc = 350 kg/cm
2

Consistencia Plstica = 3- 4
B. ELABORACION DEL DISEO DE MEZCLA
1.- CALCULO DEL CONTENIDO DEL CEMENTO
A/C = 1/Z
Z = k1*f'cr + 0.5
para k1 = 0.003 a 0.0045 (piedra chancada)
k1 = 0.0045
Determinacin de la resistencia promedio (fcr), en funcin de la Resistencia a
Compresin especificada ( fc )

fc = 300 kg/cm2 para: 210 f'c 350
Luego por formula:
fcr = 300 + 85 = 435.00 kg/cm2
Utilizaremos el fcr que ser:
fcr = 435.00 kg/cm2
Luego: Z = 0.0045*435 + 0.5
Z = 2.458
Entonces tenemos A/C = 0.41 Lt/Kg

2 VOLUMEN UNITARIO DE AGUA (TABLA 02) SIN AIRE INCORPORADO
Agua de mezclado = 195 litros/m3
Aire = 1.5 %



3 CONTENIDO DE CEMENTO:

Cemento = (V agua)/(a/c)

Cemento = (195 lts)/(0.41 lts/kg)
Cemento = 479.2125 kg

4 VOLUMEN ABSOLUTO DE LOS MATERIALES POR M3

5 PARA DETERMINAR EL VOL. ABS.DE AG.FINO Y VOL. ABS. DE A GRUESO
necesitamos saber la proporcion en Vol. Abs. En que estos se encuentran

TM = 1" = 25.4mm
d = N04 = 4.76mm

DONDE:
C= Porcentaje Que La Pasa La Malla De Abertura D.
d= Abertura De La Malla De Referencia.
D= Tamao Maximo Del Agregado Grueso.

Vol. Cemento = 0.152 m3
Vol. Agua = 0.195 m3
Vol. Aire = 0.015 m3
Vol. Agreg. Total = 0.638 m3
C =
d
D
*100%
Cemento = (V agua)/(a/c)
=

. . 1000



6 PESOS SECOS DE LOS MATERIALES POR M3 DE CONCRETO

Cemento = 479.21 kg

P.A.FINO = 1002.53 kg

P.A.GRUESO = 704.07 kg
Agua de diseo = 195 lt

7 PESOS CORREGIDOS POR HUMEDAD DE LOS MATERIALES POR M3
Con la siguiente formula:

cemento = 479.21 kg
HAF = 1041.63 kg
HAG = 728.86 kg
agua efectiva = 209.35 lt

8 LAS PROPORCIONES SERAN:

C = 43.29 %
= 54.76 %
= 45.24 %
Vol. Abs. AF = 0.349 m3
Vol. Abs. AG = 0.289 m3
cemento = 479.21/479.21 kg
HAF = 1041.63/479.21 kg
HAG = 728.86/479.21 kg
agua efectiva = 209.35/479.21 lt
cemento 1
AF 2.17
AG 1.52
agua 0.44
= .
= . . . 1000


la proporcion es
1 2.17 1.52 0.44 lt/kg

Luego; proporcion para 2 briquetas y medio

Vol. De briqueta = 0.0056m3 = 2.5*0.0056 = 0.014m3

Para dos briquetas = 0.014m3

9 ENTONCES EL VOLUMEN ABSOLUTO POR UN KILO (1KG) ES:
Vol. Cemento = 0.000317 m3
Vol. Agua = 0.000437 m3
Vol. AF = 0.000757 m3
Vol. AG = 0.000623 m3
Vol. Abs total de agregados 0.002135 m3
10 HALLANDO EL FACTOR (X):
0.002135*X = 0.014
X = 0.014/0.002135
X = 6.557432 X = 7

11 PESOS PARA DOS BRIQUETAS EN KILOGRAMOS (KG)

cemento = 1 x 7 = 7 kg
AF = 2.17 x 7 = 15.22 kg
AG = 1.52 x 7 = 10.65 kg
agua = 0.44 x 7 = 3.06 lt



C. ELABORACION DE LA PROBETA DE ENSAYO

1 Calculamos las proporciones de cada material para realizar 2 probetas.

Volumen de probeta: ((D^2)/4*h)= (*0.15^2)/4*0.3 =0.0053m3

Factor =2*volumen de probeta =0.014 m3

Cemento: 479.21*0.014 =6.71 kg.
Agregado Fino: 728.86*0.014 =10.20 kg.
Agregado Grueso: 1041.63*0.014=14.58 kg.
Agua efectiva: 209.35*0.014 =2.93 Lts.

2 Adicin de los elementos de mezclado
Primero una pequea cantidad de agua para mojar la superficie.
Luego se coloca el agregado grueso y el agregado fino, se mezcla durante
un tiempo.
Seguidamente se vaca el cemento, se mezcla estos elementos.
Luego se procede colocar el agua batiendo con cuidado para no perder
agua, y que la mezcla se haga conforme al diseo.
Vaciamos la mezcla del trompo a un recipiente



LA MECLADORA DE CONCRETO SE TIENE LA MESCLA

SE LLENA EL CONCRETO EN LAS BRIQUETAS LAS BRIQUETAS CON EL CONCRETO.

D. EVALUACION DE LAS PROPIEDADES EN ESTADO FRESCO DEL CONCRETO

1 CONSISTENCIA

Procedimiento
Con la tabla de diseo del concreto obtenido(A.FINA = 15.22 kg, A.GRUESO =
10.65 kg, agua=3.06L y cemento=7.00 kg) se dispone de los materiales para su
uso
La mezcladora debe estar en estado hmedo, en ella se vierte el agregado
grueso y se mezcla por un rato.
Enseguida se agrega el agregado sin detener la mezcladora, tambin mezclar
por unos minutos, se agrega el cemento y se mezcla los tres materiales por
unos 30 segundos.
Se agrega el agua para preparar el concreto (dejar un poco de agua para
agregarle en el proceso del mezclado).



Entonces medimos el SLUMP utilizando el cono de abrams

SE LLENA EL CONO DE ABRAMS CON LA MESCLA SE HACE LA PRUEBA DEL SLUMP PARA VER SU
CONSISTENCIA.
SE ENRASA LA MESCLA SE MIDE EL ASCENTAMIENTO
SLUMP OBERVACION
PROBETA cm Pulg. consistencia
N 01 5.5 2.16 C. Seca


CONCLUSIN:
La consistencia esperada o asumida fue una consistencia plstica cuyos valores
fluctan entre 1-3 pulgadas y como podemos observar en la tabla adjunta los
valores obtenidos corresponden al asentamiento predeterminado.
2 APARIENCIA
La apariencia observada al momento de realizar el mezclado fue una apariencia
NORMAL.
E. EVALUACION DE LAS PROPIEDADES DEL CONCRETO EN ESTADO
ENDURECIDO
1 RESISTENCIA

Luego de un da de realizada la probeta se desmolda y se deja curar en
agua por 7 das, para luego someterla al ensayo a compresin en la
maquina universal, esperando alcanzar entre el 45% a 70% de su
resistencia a los 28 das.

SE TIENE LA PROBETA DE CONCRETO SE HACE LA ROTURA DE PROBETAS DEL
CONCRETO


SE HACE LA PRUBA DE RESISTENCIA A LA COMPRESION. ES EL APRATO QUE MIDE LA FUERZA NECESARIA PARA
ROMPER LA PROBETA.

ENSAYO DE LA PROBETA A LOS 7 DIAS

Finalmente hallamos la resistencia a los 7 dias.

.
=
.
.

Resistencia= 161.83 Kg/cm2
cm/cm2/cm3 mm
Dimetro 15.27 152.7
Altura 30.2 302
rea 183.13
Volumen 5530.47
Carga kg 29635.93
.
=



CUADRO DE RESULTADOS OBTENIDAS DEL CONCRETO SEGN EL METODO
FULLER
PROPIEDADES
METODO DE
FULLER
CONSISTENCIA DE DISEO Plstica
CONSISTENCIA OBTENIDA Plstica
f'c 7 das obtenida (kg/cm2) 161.83

CONCLUSIONES
En el ensayo de asentamiento del concreto se observ un descenso de 5.5 cm.,
y un resquebrajamiento parcial del concreto (indica que hay ms presencia
del agregado grueso que fino).
En el ensayo de la probeta a los 7 das se obtuvo una resistencia de 168.83
Kg/cm2 la cual nos indica que esta dentro del rango que debe estar entre el
(45 a 70) %, y a los 28 das debe llegar a 350kg/cm2.
El tamao mximo del agregado grueso influye en la resistencia del concreto.
En nuestras 02 probetas se observ la presencia de pequeas cangrejeras esto
se debi quizs a que no fue bien chuseado.
La morfologa de los agregados influye en las propiedades del concreto en
estado fresco y endurecido, con una mayor influencia en la manejabilidad que
en las propiedades mecnicas. Es por ello que se debe tener en cuenta la
calidad y procedencia del agregado mantenindolo con una cierta cantidad de
temperatura y humedad.



ANEXOS



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