93

enero 04
- Por tratarse en un nmero im-
portante de casos de hidrocarburos
voltiles, evitar la posible forma-
cin de atmsferas txicas o peli-
grosas.
- Disminuir riesgos de incen-
dios por acumulacin de compues-
tos potencialmente combustibles
en las superficies.
- Evitar su presencia en los pro-
cesos biolgicos por la toxicidad
de una gran parte de estos com-
puestos.
La separacin de grasas y acei-
tes en estos procesos se basa en la
diferencia de peso especfico entre
el agua y el aceite. En el caso de
que ambos pesos especficos sean
muy prximos, o bien superior el
del aceite a separar, estos procedi-
mientos no son de aplicacin.
La velocidad ascensional de una
gota de aceite dentro de la masa de
agua viene determinada por la ley
de Stokes. Para nmero de Rey-
nols bajo, donde las fuerzas de vis-
cosidad predominan sobre las de
inercia, viene dada por:
g * (S
w
- S
0
) * d
2
v =
18 *
y para tamao de gotas de acei-
te de tamao igual o superior a
0,15 mm (punto de corte general-
mente adoptado), la frmula ante-
rior queda de la forma siguiente:
1.224 * (S
w
- S
0
)
v =

3. Fundamentos
tericos de la
separacin
Las grasas y los aceites son un
contaminante muy frecuente en las
aguas residuales de cualquier planta
industrial, por lo que se han desarro-
llado tcnicas y procesos especficos
para su eliminacin. En cambio, en
las depuradoras de tipo urbano su
concentracin es relativamente baja
y no justifica el empleo de procesos
especficos, eliminndose en los de-
sarenadores aireados o bien en los
procesos de tipo biolgico.
El proceso de separacin con-
siste en la eliminacin del agua re-
sidual de las grasas y aceites con-
taminantes que cumplan las si-
guientes condiciones:
- Estn en fase lquida.
- Se encuentren en estado libre
(no eliminndose, en consecuen-
cia, aquellos aceites y grasas que
se encuentren disueltos o emulsio-
nados).
- Tengan una densidad menor
que la del agua.
- El tamao de la gota sea supe-
rior a un valor predeterminado en
el diseo. Generalmente el punto
de corte se fija en 0,15 mm.
Entre las misiones que tiene en-
comendado el proceso de separacin
de grasas y aceites, se encuentran:
- Eliminacin de la mayor parte
de este contaminante del agua resi-
dual.
2. Misiones del proceso
de separacin de
grasas y aceites
1. Objetivos de
la separacin de
grasas y aceites
Separacin de aceites
de efluentes industriales
Tipos de separadores,
criterios de seleccin y diseo
J. A. Sainz Sastre
Ecolaire Espaa, S.A., DIvisin de Medio Ambiente
Profesor de la Escuela de Organizacin Industrial (EOI)
La presencia de grasas y aceites
en las aguas residuales de las
plantas industriales,
especialmente en aquellas que
manejan combustibles lquidos u
otros tipos de hidrocarburos,
puede ser elevada. Por eso se han
desarrollado tcnicas especficas
para separar estos aceites antes
de conducir las aguas a la
unidad de tratamiento final. Aqu
se describen los distintos tipos de
separadores, las bases de clculo
y los criterios de seleccin.
Tratamiento de Aguas Residuales
Ingeniera Qumica
www.alcion.es
nar aquellas partculas de dimetro
igual o superior al fijado previa-
mente, normalmente 0,15 mm).
Para llevar a cabo este proceso
se utilizan los siguientes equipos:
- Trampas de aceites
- Separadores API
- Separadores de placas
- Tanques gravimtricos
El rendimiento de estos equipos
no suele ser suficiente para alcanzar
los lmites exigidos por la normativa
legal en el vertido, al no eliminar las
grasas y aceites que se encuentran
emulsionados o disueltos, as como
aquellas gotas de tamao inferior a
fijado en el diseo, de tal forma que
en las plantas depuradoras que pre-
cisan eliminar este tipo de compues-
tos, posteriormente a esta unidades
se suele precisar tratamientos poste-
riores de afino. Este proceso es con-
siderado un pretratamiento.
4.1. Trampas de aceite

En todos aquellos casos en que

sea precisa la eliminacin de grasas
y aceites en cantidades y volmenes
reducidos, como puede ser el caso
de garajes, talleres, restaurantes,
etc., el empleo de trampas de aceite
puede ser suficiente, requiriendo es-
tos equipos una limpieza y atencin
frecuente, con el fin de conseguir
unos rendimientos aceptables.
Bases de diseo
El parmetro ms importante a
definir de estos equipos es el volu-
men requerido.
El volumen de la trampa debe
calcularse para una tiempo de re-
tencin mnimo de 30 minutos a
caudal mximo.
Dimensionado de equipos
El volumen preciso de la trampa
de aceite vendr dado por:
Vol = Q
max
* TR
4. Equipos utilizados
en separacin de
grasas y aceites
El peso especfico del agua, as
como su viscosidad, son funcin
de la temperatura del agua. En la
figura 1 se detalla la variacin de
ambos parmetros en funcin de la
temperatura y de la salinidad del
agua. Para valores intermedios de
la salinidad, habra que interpolar
entre los dos datos.
3.1. Ensayos de laboratorio

Debido a que las tcnicas anal-

ticas empleadas en la determina-
cin de grasas y aceites dan como
resultado las grasas y aceites tota-
les (el conjunto de estos compues-
tos que se encuentran en estado li-
bre, emulsionados y disueltos), y
con el fin de conocer la viabilidad
de los procesos de separacin, pre-
viamente al diseo, se debe reali-
zar un ensayo de STS (susceptibi-
lity to oil separation), que bsica-
mente consiste en lo siguiente:
- Analizar las grasas y aceites
de la muestra original (totales), por
cualquiera de los mtodos analti-
cos utilizados.
- Introducir otra parte de la
muestra en un embudo de decanta-
cin, dejndola reposar durante un
periodo de media hora.
- Purgar los posibles slidos que
se hayan decantado en el fondo del
embudo.
- Analizar grasas y aceites en la
fraccin intermedia del agua clari-
ficada.
- La diferencia entre la primera
y la segunda determinacin de las
grasas y aceites dar la cantidad de
estos compuestos que son suscepti-
bles de separacin mediante este
proceso de tratamiento.
Por otra parte, debe tenerse muy
en cuenta que los dos sistemas ana-
lticos utilizados para determinar
las grasas y aceites son:
- Mtodos gravimtricos, previa
la extraccin con disolventes.
- Instrumentales, mediante es-
pectrofotometra por infrarrojos.
Frecuentemente pueden obtener
valores diferentes, segn el mto-
do analtico utilizado, de acuerdo
con el tipo de compuestos presen-
tes en las muestras.
3.2. Factores que afectan
a la separacin
de grasas y aceites

Dentro de los factores que afec-

tan al rendimiento de la separacin
agua-aceite, se encuentran:
- Tipo y composicin del aceite
que se pretende eliminar, debido a
su peso especfico.
- Estado en que se encuentra el
aceite en el agua residual. Como ya
se ha indicado con anterioridad, en
estos procesos no se eliminan
aquellas grasas y aceites que se en-
cuentren emulsionados o bien di-
sueltos.
- Rgimen de flujo.
- Tamao de la gota (de forma
generalizada, se disea para elimi-
INGENIERIA QUIMICA
94
Figura 1.
Variacin del
peso especfico
y viscosidad
(cP) para el
agua dulce y
el agua salada
lar, trabajando en rgimen del flujo
laminar y con un tiempo de reten-
cin que permita a las gotas de
aceite a separar alcanzar la superfi-
cie de donde sern eliminadas.
Con el fin de facilitar la separa-
cin, se instalan unas barrederas
superficiales perpendiculares a las
paredes laterales del canal y arras-
tradas por unas cadenas sinfn, que
se desplazan en la misma direccin
del flujo, acumulando el aceite en
las proximidades de un skimmer,
que facilita la eliminacin.
Debido a la disminucin de la
velocidad del agua, en estos equi-
pos tiene lugar una decantacin de
parte de los slidos en suspensin
presentes en el agua residual. Estos
slidos son arrastrados a uno de los
extremos del separador, por las ba-
rrederas en el camino de regreso,
acumulndose en unos pocetos de
donde son extrados por bombeo y
enviados a tratamiento de fangos.
Con el fin de no producir turbu-
lencias en el seno del lquido, la
velocidad de las rasquetas debe ser
muy lenta.
En la figura 3 se recoge esque-
mticamente, un separador de este
tipo.
Los aceites acumulados en la
superficie del separador y arrastra-
dos hacia uno de sus extremos por
las rasquetas son extrados de la
superficie mediante un skimmer.
Estos pueden ser:
- Tubera rasgada o ranurada.
- Cilindros olefnicos.
- Bandas continuas.
El primero puede observarse en
la figura 4.
Bases de diseo
En el diseo de los separadores
API, la base de partida es la veloci-
dad ascensional de las gotas de acei-
te de acuerdo con la ecuacin de
Stokes, relacionada con anterioridad.
Por otra parte, habr que tener
en cuenta la correlacin entre los
diferentes parmetros y dimensio-
nes fijados por el Instituto Ameri-
que para el tiempo de retencin
indicado con anterioridad, ser:
Vol = Q
max
(m
3
/h) * 30 min * (1/60) (h/min)
Normas generales de diseo
- De este tipo de equipos hay una
amplia gama de unidades prefabri-
cadas en el mercado, estando cons-
truidas de diferentes materiales
(hormign, polister reforzado con
fibra de vidrio, otros plsticos, etc.),
as como de diferentes capacidades.
- Estas unidades, al estar prefa-
bricadas, slo hay que indicar al
suministrador el volumen de la
unidad deseada, siguiendo fiel-
mente las instrucciones de instala-
cin de las mismas.
- Su ubicacin es enterrada.
- La entrada del lquido en el
equipo debe encontrarse entre 15-
20 cm por debajo del nivel del
agua, con el fin de no producir
emulsiones de las grasas ya separa-
das que se encuentran en la superfi-
cie de la unidad, y la salida prxi-
ma al fondo por el lado opuesto, de
tal forma que el recorrido del agua
sea de arriba hacia abajo, mientras
que las gotas de grasas y aceites al
ser menos densas que el agua se
desplazarn hacia arriba, quedando
retenidas en la superficie.
En la figura 2 se muestra un se-
parador de este tipo.
4.2. Separador tipo API

Los principios en que se basan es-

tos separadores parten de los traba-
jos desarrollados en la Universidad
de Wisconsin, as como en la gran
experiencia adquirida en las mlti-
ples unidades instaladas, principal-
mente en la industria del petrleo.
Este tipo de separadores consis-
te en un canal de seccin rectangu-
Tratamiento de
Aguas Residuales
95
enero 04
TIPO Rendimiento Coste inicial Aplicaciones
Trampas de aceites BAJO BAJO Pequeas instalaciones,
talleres, etc.
Grandes instalaciones,
Separadores API BUENO ALTO refineras, petroqumicas,
parques de
almacenamiento, etc.
Amplia gama de modelos,
Separadores de placas MUY BUENO ALTO desde pequeas
instalaciones a muy grandes
Grandes instalaciones,
Tanques gravimtricos MUY BUENO MUY ALTO refineras,
petroqumicas, etc.
Tabla I. Equipos utilizados para la separacin de grasa y aceite
Figura 2.
Trampa
de aceite
censional (v) de la gota de aceite a
partir de la frmula de Stokes.
- Conocida la velocidad ascen-
sional, determinar la velocidad lon-
gitudinal, teniendo en cuenta que:
V = v * 15
siendo el valor mximo de V =
1,7 cm/s
- La superficie transversal viene
dada por:
Q(m
3
/s)
St(m
2
) = = B(m) * D(m)
V(m/s)
y a su vez:
D(m) / B(m) = 0,3 -0,5
Disponemos de dos ecuaciones
con dos incgnitas, con lo cual se
determina D y B.
- Aplicando la frmula de la
longitud:
V(m/s)
L (m) = F * D(m) *
(

)
v(m/s)
Con lo que se conocen las tres
dimensiones de la unidad diseada.
El tiempo de retencin vendr
dado por:
Tr (h) = Vol(m
3
/h) / Q(m
3
)
de donde:
Tr(h) = B(h) * D(h) * L(h) / Q(m
3
/h)
Como se puede comprobar, en
el clculo existe una cierta flexibi-
lidad en el dimensionado de estos
equipos, lo que lleva consigo su f-
cil adaptacin a la superficie de te-
rreno disponible.
Normas generales de diseo
Adems de las ecuaciones indi-
cadas anteriormente, en el diseo
de estos equipos hay que tener en
cuenta las siguientes condiciones:
- El agua debe llegar a los sepa-
radores por gravedad, con el fin de
evitar la formacin de emulsiones,
lo que llevara consigo una prdida
importante de rendimiento.
cano del Petrleo, de acuerdo con
la experiencia en mltiples plantas
operativas.
Los factores ms importantes a
tener en cuenta son los siguientes:
- El valor de la velocidad longi-
tudinal (V) que se adopta es de 15
x v (velocidad ascensional de las
gotas de aceite), siendo el valor
mximo que puede alcanzar de 1,7
cm/seg.
- La relacin profundidad/an-
chura del canal deber estar com-
prendida entre 0,3 y 0,5.
- La anchura del canal estar
comprendida entre 2 y 6 m.
- La profundidad mnima del
agua ser de 1 m y la mxima de
2,5 m.
Dimensionado del equipo
El rea horizontal del canal se-
parador vendr dada por:
Q (m
3
/s)
S
h
(m
2
) = B (m) * L (m) =
v (m/s)
Despejando la longitud, se ob-
tiene:
Q (m
3
/s)
L (m) =
v (m/s) * B (m)
A la longitud se le aplica un fac-
tor de correccin para compensar las
turbulencias y cortocircuitos hidru-
licos que se van a generar en el equi-
po, quedando la frmula anterior:
Q (m
3
/s)
L (m) = F *
V (m/s) * B (m)
El factor global de diseo F se
determina en la figura 5, a partir de
la relacin entre la velocidad lon-
gitudinal y ascensional (V/v).
La seccin transversal del canal
vendr dada por:
Q (m
3
/s)
St (m
2
) = = B(m) * D(m)
V(m/s)
Despejando el caudal, se llega a:
Q (m
3
/s) = B(m) * D(m) * V(m/s)
Sustituyendo Q en la ecuacin
de la longitud:
V(m/s)
L (m) = F * D(m) *
(

)
v(m/s)
Para el dimensionado de la uni-
dad, los pasos a seguir sern:
- Determinar la velocidad as-
INGENIERIA QUIMICA
96
Figura 3.
Esquema
de un API
Figura 4.
Tubera
ranurada
- Requieren menos tiempo de
retencin, al tener que recorrer la
gota de aceite a separar solamente
la distancia vertical entre las dos
placas.
La separacin entre placas y el
ngulo con la horizontal varan de
unos fabricantes a otros, situndo-
se entre 2 y 4 cm.
Entre los separadores de placas,
estn los denominados CPI, consis-
tentes en un conjunto de placas co-
rrugadas paralelas, formando un
paquete con un ngulo con la hori-
zontal de 45 grados. Las gotas de
aceite se acumulan en las crestas de
las placas, facilitando el ascenso a
la superficie de las mismas al formar
gotas de mayor tamao por coales-
cencia. Los slidos en suspensin
decantados deslizarn por los va-
lles de las placas hasta la zona de
evacuacin mediante bombeo.
Adems del separador tipo CPI,
indicado anteriormente, existe en
el mercado un conjunto de paque-
tes de placas como puede ser TPI,
PPI, PACESETTER, etc.
En la actualidad, los separado-
res de placas estn desplazando a
los separadores tipo API en la in-
dustria del petrleo.
Bases de diseo
Estos equipos, al igual que los
separadores tipo API, la separa-
cin se basa en la diferencia de pe-
so especfico entre el agua residual
y la grasa y aceite a separar.
Dimensionado de estos equipos
El dimensionado de estos equi-
pos es llevado a cabo por el sumi-
nistrador de los paquetes de placas,
pues son ellos los que conocen sus
unidades y los parmetros de dise-
o precisos.
Para que el suministrador pueda
llevar a cabo el diseo correcto de
su unidad, los datos mnimos que
es preciso suministrarle son los si-
guientes:
- Caudal mximo y medio a tratar.
- Temperatura del agua media y
mxima.
- Variaciones bruscas de caudal
conllevan alteraciones importantes
en el rgimen de funcionamiento de
la unidad y, en consecuencia, en el
rendimiento, siendo aconsejable en
aquellos casos que se prevea esta po-
sibilidad la instalacin de una unidad
de regulacin previa del caudal.
- No es habitual el empleo de
agentes desemulsionantes en este
tipo de equipos.
- Deben evitarse turbulencias en
la entrada del equipo, para lo que
se instalarn entradas mltiples y
disipadores de energa.
- Los principales inconvenien-
tes de estas unidades radican en la
gran superficie que requieren para
caudales elevados y la influencia
de las condiciones meteorolgicas,
como viento (generacin de turbu-
lencias en superficie por oleaje) o
temperatura. Igualmente estas su-
perficies van a dar lugar a evapora-
ciones de aquellas grasas y aceites
ms voltiles, creando contamina-
cin atmosfrica, as como dar lu-
gar a atmsferas peligrosas.
- Entre sus ventajas se encuen-
tran su simplicidad, su efectividad
para eliminar el grueso de la conta-
minacin por aceites, seguridad en
su funcionamiento y la facilidad de
mantenimiento y operatibilidad.
4.3. Separadores de placas

Un sistema para aumentar la efi-

cacia de los separadores tipo API
sera darles un mayor tiempo de re-
tencin.
Por otra parte, a medida que las
plantas han incrementado su capa-
cidad de produccin y, en conse-
cuencia, su generacin de aguas re-
siduales, es preciso aumentar el ta-
mao o el nmero de los mencio-
nados APIs, lo que lleva consigo un
aumento importante de la superfi-
cie necesaria, no siempre disponi-
ble, adems de que, a mayor super-
ficie de lmina de agua, mayor in-
fluencia de agentes meteorolgicos
como temperatura y viento, con los
problemas que ello conlleva.
Con el fin de aumentar el rendi-
miento y la capacidad de estos pro-
cesos, se desarrollaron los separa-
dores de placas, que aumentaron
los rendimientos y disminuyeron la
superficie requerida.
Entre las ventajas que presentan
los separadores de placas, se en-
cuentran:
- Aumenta la superficie de sepa-
racin de las grasas y aceites, lo
que lleva consigo una reduccin
importante en el ahorro del terreno
preciso para su instalacin.
- Se generan menos turbulen-
cias lo que conlleva una disminu-
cin de la posibilidad de formacin
de cortacircuitos hidrulicos.
Tratamiento de
Aguas Residuales
97
enero 04
Figura 5.
Factor de
cortocircuito (F)
en funcin de
la relacin V/v
Figura 6.
Esquema de
un separador
placas
- La velocidad ascensional de
las gotas de grasas y aceites se
determina de acuerdo con la ley
de Stokes, como se indic en
otro apartado de este mismo ca-
ptulo.
- El tamao de gota a separar se
fija habitualmente en 0,15 mm, al
igual que en los separadores tipo
API; ahora bien, al disponer de un
tiempo de retencin elevado, se se-
pararn gotas de aceite de tamao
mucho ms fino.
Diseo del equipo
El volumen de estos tanques
viene definido por:
Vol (m
3
) = Q (m
3
/h) * TR (h).
La seccin del tanque vendr
definida en funcin de la velocidad
ascensional por:
Sh (m
2
) = Q (m
3
/s) / v(m/s).
La velocidad (v) ser obtenida a
travs de la ley de Stokes.
A partir de la superficie, se de-
termina el dimetro del tanque.
La profundidad o altura del tan-
que ser:
(m) = Vol (m
3
) / Sh(m
2
)
A la altura as determinada, ha-
br que incrementarla con la zona
ocupada por el aceite separado y la
cmara de aire superior.
Normas generales de diseo
En el diseo de estas unidades,
adems del dimensionado indicado
con anterioridad, habr que tener
en consideracin:
- El fondo de estos tanques se
suele rellenar de hormign, para
darle pendiente hacia un punto de-
terminado que permita la acumula-
cin y purga del fango decantado
en el separador.
- En la parte superior del tan-
que, se instala un sistema de inerti-
zacin, normalmente mediante la
inyeccin de nitrgeno, con el fin
de evitar la formacin de atmsfe-
ras explosivas.
- En estos equipos se suele ins-
talar como instrumentacin: con-
trol de nivel de agua, vlvulas de
- Concentracin media y mxima
de grasas y aceites en estado libre.
- Concentracin de slidos en
suspensin media y mxima.
- Rendimiento que se desee ob-
tener.
Hay que tener en cuenta que en
estos equipos, al igual que en todos
los indicados en este captulo, no se
van a eliminar aquellas grasas y
aceites que no estn en estado libre.
Normas generales de diseo
En este caso, habr que seguir
las normas que indiquen los sumi-
nistradores de las unidades, con el
fin de conseguir la mxima efica-
cia de sus unidades.
Igualmente, son de aplicacin
las indicadas en los separadores ti-
po API.
4.4. Tanques gravimtricos

Un problema que presentan los

separadores de grasas y aceites ti-
po API, y en menor medida los de
placas, es que presentan elevadas
superficies cubiertas de hidrocar-
buros, lo que da lugar a su evapo-
racin, sobre todo en verano, y, en
consecuencia, la aparicin de olo-
res, as como atmsferas contami-
nadas, insalubres y peligrosas.
En alguna ocasin, estos equi-
pos se han cerrado, evacuando los
gases originados a la antorcha de la
refinera o petroqumica.
A mediados de los aos ochen-
ta, en EE.UU. se comenzaron a uti-
lizar un nuevo tipo de separadores
por gravedad, los denominados
tanques gravimtricos, que bsica-
mente constan de:
- Tanque de forma cilndrica,
construido en acero al carbono, ce-
rrado por su parte superior median-
te techo fijo o flotante.
- Skimmer flotante sobre boyas
para separacin de la capa de acei-
te separada en superficie, unido al
exterior del tanque mediante una
lnea flexible o bien con tubera
metlica provista de una rtula,
que permita el movimiento del
skimmer cuando haya variaciones
en el nivel de lquido en el tanque.
- Sistema de evacuacin de los gases des-
prendidos hasta la antorcha de la instalacin.
Entre las ventajas que presentan los tan-
ques gravimtricos frente a los otros tipos de
separadores, se encuentran:
- Al disponer de un volumen elevado, ade-
ms de la separacin de aceites, tiene lugar
una cierta capacidad de homogeneizacin del
influente, lo que redundar en una mayor efi-
cacia de los tratamientos posteriores.
- La posibilidad de dosificacin en la lnea
de alimentacin (zona de mxima turbulencia)
de algn producto con propiedades desemul-
sionantes, que va a mejorar el rendimiento de
separacin de aceites.
Es frecuente en estos equipos llevar a cabo
la dosificacin de cido sulfrico diluido pa-
ra ajustar el pH ligeramente cido como
agente desemulsionante. Debe tenerse en
cuenta que habitualmente las aguas residuales
del refino del petrleo son alcalinas.
- Al no tener partes mecnicas mviles,
como ocurre en los separadores API, las ne-
cesidades de mantenimiento son mnimas.
- Pueden trabajar a nivel fijo o bien a nivel
variable, lo que posibilita en este ltimo caso
que acten como tanque de regulacin de
caudal.
- Eliminan una parte muy importante de la
contaminacin atmosfrica generada por la
evaporacin de aceites en la planta de trata-
miento, as como aumentan de forma notable
la seguridad y salubridad de las instalaciones.
- El mayor problema que presentan estos
equipos es su elevado coste de primera insta-
lacin, muy superior a cualquiera de los siste-
mas mencionados con anterioridad.
Es prctica habitual en grandes instalacio-
nes el disponer de dos unidades, conectadas
de tal forma que puedan trabajar tanto en se-
rie como en paralelo, as como a nivel fijo o
variable independientemente una de otra, lo
que permite disponer de una gran operatibili-
dad a la planta de tratamiento.
Bases de diseo
Para el diseo de estos tanques, habr que
tener en cuenta:
- El tiempo de retencin habitualmente uti-
lizado se encuentra entre 12 y 36 horas, exis-
tiendo unidades operativas con tiempo inclu-
so superior a los indicados.
A mayor tiempo de retencin, mayor sepa-
racin de contaminante e igualmente mayor ta-
mao del tanque, con el coste que esto supone.
INGENIERIA QUIMICA
98
En el caso de las refineras y pe-
troqumicas, las grasas y aceites
separados en estos equipos se recu-
peran mandndolas a las unidades
de destilacin mezcladas con el
crudo.
presin-vaco, nivel de la interfase
agua-aceite, etc., con el fin de con-
trolar correctamente la operacin.
- En el caso de instalar dos uni-
dades, se debe estudiar muy dete-
nidamente el diseo de lneas y
valvulera de interconexin, ali-
mentacin, drenaje, etc., que per-
mita disponer de la mxima flexi-
bilidad de operacin de los equipos
instalados.
- Mantenimiento de forma con-
tinua de una capa de aceite en la
superficie, lo que permite que la
cantidad de agua que se saca con el
skimmer sea mnima.
Debido al elevado tiempo de re-
tencin en estos equipos, y si ade-
ms se utilizan agentes desemul-
sionantes, los rendimientos de es-
tos equipos son superiores a los
que se obtienen con los separado-
res indicados anteriormente, aun-
que, como ya se ha comentado, la
inversin inicial es considerable-
mente superior.
Las grasas y aceites separados
en los diferentes equipos indicados
anteriormente estn clasificados
como residuos txicos y peligro-
sos, lo que conlleva su retirada de
la planta depuradora y su elimina-
cin final a travs de un gestor de
residuos autorizado.
5. Residuos generados
Tratamiento de
Aguas Residuales
Nomenclatura
: Viscosidad en centipoises.
B: Anchura API en m.
D: Profundidad API en m.
d: Dimetro de la partcula en mm.
F: Factor de diseo compuesto
por un factor de turbulencia y un
factor de cortocircuito.
g: Constante gravitatoria.
L: Longitud API en m.
Q: Caudal en m
3
/h, m
3
/s (Q
max
Caudal mximo en m
3
/h).
S
c
: Superficie transversal, m
2
.
S
h
: Superficie horizontal, m
2
.
S
0
: Peso especfico del aceite a
eliminar.
S
w
: Peso especfico del agua.
Tr: Tiempo de retencin.
V: Velocidad longitudinal, en
cm/seg.
v: Velocidad ascensional del acei-
te en cm/seg.
Vol: Volumen m
3
.
: Dimetro en m.