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ndice
Introduccin 2
Humedad del agregado fino y grueso 3
Objetivo 3
Materiales 3
Procedimiento 4
Resultado 4
Peso especfico del agregado grueso 5
Objetivo 5
Materiales 5
Procedimiento 5
Resultado 6
Peso especfico del agregado fino 7
Objetivo 7
Materiales 7
Procedimiento 8
Resultado 8
Absorcin para el agregado fino y grueso 9
Objetivo 9
Materiales 9
Procedimiento 9
Resultado 10
Peso unitario del agregado fino y grueso 11
Objetivo 11
Materiales 11
Procedimiento 11
Resultado 11
Ensayo de Abrasin 12
Objetivo 12
Materiales 12
Procedimiento 12
Resultado 12
Conclusin 13
Anexos 14






2




INTRODUCCION


Los agregados, conjunto de materiales de composicin mineral, naturales o artificiales,
generalmente inertes, conformados por las arenas (agregado fino) y las gravas
(Agregado grueso), constituyen ms del 70% en una mezcla para la elaboracin del
hormign u concreto, mayormente estos agregados nos van a ayudar en la
trabajabilidad y la resistencia a la comprensin del concreto.

Basndonos en las normas tcnicas peruanas establecidas podremos determinar los
diferentes ensayos fsicos-qumicos (Peso especfico, Peso unitario (suelto y
compactado), contenido de humedad, absorcin, abrasin) ya que con estos ensayos
podemos saber el uso del agregado (si es para concreto o para aplicaciones
industriales)
Se incluir las curvas de granulometra para estos agregados que nos arrojaran las
posibilidades de poder realizar el concreto.
Presentaremos adems el ensayo de abrasin la cual nos indica el porcentaje de
desgaste que produce la maquina Los ngeles en los agregados gruesos (el ndice de
desgaste de un rido est relacionado con su resistencia a la abrasin).
Es importante porque con el ensayo de abrasin conoceremos la durabilidad y la
resistencia que tendr el concreto para la fabricacin de losas, estructuras simples o
estructuras que requieran que la resistencia del concreto sea la adecuada para ellas.

El ensayo que se aplicar a continuacin da a conocer del agregado grueso el
porcentaje de desgaste que este sufrir en condiciones de roce continuo de las
partculas y las esferas de acero. Esto nos indica si el agregado grueso a utilizar es el
adecuado para el diseo de mezcla y la fabricacin de concreto.


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HUMEDAD DEL AGREGADO FINO Y GRUESO
(NTP 339.185)
1. OBJETIVO

Establecer el mtodo de ensayo para determinar el porcentaje de
humedad total en una muestra de agregado fino por medio del
secado.

2. MATERIALES

HORNO 110C 5C.

FRANELA PARA SACAR LA MSSS DEL AGREGADO GRUESO



CUCHARON

TARA Y BALANZA



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3. PROCEDIMIENTO
Ponemos en un balde el agregado fino y hacemos remojar por 24 h,
Cuarteamos el agregado fino extrada de la cantera y escogemos la
parte 1 y 2,
Pesamos 500 gr y lo llevamos al horno 110C 5C. y pesamos
despus de sacar la muestra, y utilizamos la siguiente formula.
P= [(W D) / D] * 100
Donde:
W = masa de la muestra hmeda
D = masa de la muestra seca en el horno

4. RESULTADOS

Agregado grueso (Ro)
Masa de la muestra hmeda 3000 gr
Masa de la muestra seca en el horno 2978 gr
Agregado grueso (Cerro)
Masa de la muestra hmeda 4000 gr
Masa de la muestra seca en el horno 3902 gr
Agregado fino (Ro)
Masa de la muestra hmeda 500 gr
Masa de la muestra seca en el horno 472 gr
Agregado fino (Cerro)
Masa de la muestra hmeda 500 gr
Masa de la muestra seca en el horno 487 gr


Caracterstica del agregado
Cerro Ro
Fino Grueso Fino Grueso
Contenido de humedad (%) 2.6694% 2.5115% 5.9322% 0.7388%






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PESO ESPECFICO DEL AGREGADO GRUESO
(NTP 400.021)
1. OBJETIVO

Determinar el peso especfico del agregado grueso

Conocer si nuestro agregado es ligero, normal, o pesado

2. MATERIALES

CANASTILLA Y BALANZA





3. PROCEDIMIENTO:

Lavar la muestra de ensayo hasta asegurar que ha sido eliminado el
polvo u otros recubrimientos superficiales de las partculas sumergirla en
agua a temperatura ambiente por un periodo de 24 horas,
Se saca las muestras del agua y se secan las partculas sobre un pao
absorbente de gran tamao hasta que se elimine el agua superficial
visible,
Se obtiene la muestra superficialmente seca
Colocar inmediatamente la muestra del agregado en estado saturado
superficialmente seco en la canastilla metalice y determinar el peso
sumergido en el agua.
Se seca a continuacin en el horno a temperaturas de 110C 5C
(230C 9C). Hasta masa constante.




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4. Resultados

Utilizando las siguientes frmulas:














Y nos result lo siguiente:

A. GRUESO RIO CERRO
A= 2978 gr 3902 gr
B= 2988 gr 3988 gr
C= 2956 gr 3804 gr
PEM= 9306.25 2120.65
PESSS= 9337.50 2167.39
PEA= 13536.36 3981.63

A=
PESO DE LA MUESTRA SECA EN EL HORNO
B=
PESO DE LA MUESTRA SATURADA SUPERFICIALMEMTE SECA EN EL AIRE
C=
PESO EN EL AGUA DE LA MUESTRA SATURADA
PEM=
PESO ESPECIFICO DE MASA
PeSSS=
PESO ESPECIFICO DE MASA SATURADA CON SUPERFICIE SECA
PEA=
PESO ESPECFICO APARENTE





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PESO ESPECFICO DEL AGREGADO FINO
(NTP 400.021)
1. OBJETIVO:
Determinar el peso especfico del agregado
2. MATERIALES:
- PROBETA DE VIDRIO

- CONO Y PIZON

- TARA Y BALANZA

- BANDEJAS


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3. PROCEDIMIENTO
Despus de estar 24 h el agregado se pone en una bandeja se espera un
tiempo de 3h, colocar el cono y el pisn sobre una superficie lisa y nivelada,
rellenar con el material parcialmente seco. Llene el cono a rebosar. Apisonar la
superficie del material en el molde 25 veces este procedimiento se repite hasta
que una parte del agregado se derrame ah habremos encontrado la muestra
superficialmente seca, esta muestra se coloca en una probeta que esta con
500ml de agua, y se halla la diferencia de nivele agua y agregado, y se procede
a hallar con la formula.
4. RESULTADO
Cerro:
Volumen inicial del tubo de vidrio = 500 cc
Volumen incluido de la muestra = 697cc
Volumen de la masa superficialmente saturada = 697 500 = 197
Peso seco en horno = 487
Peso especfico = (Pseco/Vmss)
Peso especfico = 2.47
Ro:
Volumen inicial del tubo de vidrio = 500 cc
Volumen incluido de la muestra = 689 cc
Volumen de la masa superficialmente saturada = 689 500 = 189
Peso seco en horno = 472
Peso especfico = (Pseco/Vmss)
Peso especfico = 2.50

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ABSORCION PARA AGREGADO FINO Y GRUESO
(NTP 400.022) - (NTP 400.021)
1. Objetivos:
- Determinar la absorcin del agregado fino
2. Materiales:
- Balanza

- Horno


3. PROCEDIMIENTO

PARA EL AGREGADO GRUESO
Se escogi una muestra representativa del agregado, la cual se redujo desechando el
material que pasara por el tamiz # 4, luego se procedi a lavarla y sumergirla en el
balde durante 24 horas.
Al da siguiente, se tom la muestra secndola parcialmente con una toalla hasta
eliminar pelculas visibles de agua en la superficie. Se tuvo en cuenta que las
partculas ms grandes se secaron por separado. Cuando las partculas tienen un
color mate es porque ya est en la condicin saturada y superficialmente seca.
Con la balanza debidamente calibrada se pesa la muestra para averiguar su masa en
esta condicin. Luego se introdujo en la canastilla y se sumergi, y se cuantifico la
masa sumergida en agua a una temperatura ambiente. Luego fue llevada al horno a
una temperatura de 110C durante 24 horas, al da siguiente se cuantifico su peso y se
tomaron apuntes.
Con la siguiente frmula:






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4. Resultado
A. GRUESO RIO CERRO
A= 2978 gr 3902 gr
B= 2988 gr 3988 gr
C= 2956 gr 3804 gr
Ab= 0.3358% 2.2040%


PARA EL AGREGADO FINO
Se toma una muestra representativa de agregado fino la cual se sumerge durante 24
horas. Al da siguiente se expande la muestra sobre la superficie de un recipiente o
bandeja la cual no es absorbente. Con el secador se le inyecta una corriente de aire
hasta conseguir un secado uniforme, la operacin es terminada cuando los granos del
agregado estn sueltos. Luego se introduce la muestra en un molde cnico, se
apisona unas 25 veces dejando caer el pisn desde una altura aproximada de 1 cm,
posteriormente se nivela y si al quitar el molde la muestra se deja caer es porque no
existe humedad libre, si es lo contrario se sigue secando y se repite el proceso hasta
que cumpla con la condicin. Cuando se cae el agregado al quitar el molde cnico es
porque se ha alcanzado una condicin saturada con superficie seca.
Se procede a tomar una muestra de 500 gramos del agregado para envasarla en el
picnmetro llenndolo con agua a 20C hasta ms o menos 250 cms, luego se hace
girar el picnmetro para eliminar todas las burbujas de aire posibles. Se procede a
cuantificar el peso del picnmetro en la balanza anotando su respectivo valor.
Al trmino de este paso, se embaza la muestra en tazas para ser dejadas en el horno
por espacio de 24 horas. Y por ltimo, al da siguiente se llevaron las muestras a la
balanza y su cuantifico su valor. Se tomaron apuntes.
Con la siguiente frmula:
() (

)
5. Resultado
Siendo para el agregado fino de Ro (A = 472):

Ab = 5.9322%

Siendo para el agregado fino de Cerro (A = 487):

Ab = 2.6694%
Ab= ABSORCIN

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Peso unitario de los agregados
(NTP 400.017)
1. Objetivos:
- Determinar el peso unitario (suelto y compactado) de los diferentes
agregados tanto de rio como de cerro.
2. Materiales:
- Balanza

- Barra compactadora
3. Procedimiento:
Se llena la tercera parte del recipiente de medida y se nivela la superficie con la mano.
Se apisona la capa de agregado con la barra compactadora, mediante 25 golpes
distribuidos uniformemente sobre la superficie. Se llena hasta las dos terceras partes
de la medida y de nuevo se compacta con 25 golpes como antes. Finalmente, se llena
la medida hasta rebosar, golpendola 25 veces con la barra compactadora; el
agregado sobrante se elimina utilizando la barra compactadora como regla.
Al compactar la primera capa, se procura que la barra no golpee el fondo con fuerza.
Al compactar las ltimas dos capas, slo se emplea la fuerza suficiente para que la
barra compactadora penetre la ltima capa de agregado colocada en el recipiente.
Se determina el peso del recipiente de medida ms su contenido y el peso del
recipiente slo y se registra los pesos con una aproximacin de 0,05 kg (0,1 lb).
Utilizando las formulas siguientes:









4. Resultado
A. GRUESO RIO CERRO
PUS= 1589 kg/m
3
1491 kg/m
3

PUC= 1685.78 kg/m3 1754.11 kg/m3


Peso Unitario Compactado

P
comp
: Peso compactado del agregado
V
recipiente
: Volumen del recipiente


Peso Unitario Suelto

Psuelto: Peso suelto del agregado
Vrecipiente: Volumen del recipiente


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Ensayo de abrasin
(400.019)
1. Objetivos:
- Determinar la resistencia a la degradacin utilizando la mquina de Los
ngeles para agregados gruesos de tamaos menores que 1 pulg.
2. Materiales:
- Balanza

- Mquina Los ngeles

- Tamiz N 10
- Esferas de acero

3. Procedimiento
Colocar la muestra de ensayo y las bolas de acero en la maquina Los ngeles y
rotarla por 500 revoluciones. Luego de ser realizadas las revoluciones, descargar el
material y realizar una separacin de la muestra sobre el tamiz N 10. Lavar el material
retenido por la malla N10 y luego secar al horno a 110 +/- 5C hasta peso constante
y luego determinar la masa.
Mediante la siguiente frmula:
[

]
Donde:
LA: Porcentaje de desgaste
Mi: Masa de la muestra antes de ser llevada a la maquina.
Mf: Masa de la muestra retenida por la malla N10 secada en el horno.
4. Resultado

Agregado grueso de Cerro Agregado grueso de Ro
Porcentaje de desgaste 26.82% 27.88%

Agregado grueso de Cerro

Agregado grueso de Ro
Mi = 5000 gr Mi = 5000 gr
Mf = 3659 gr Mf = 3606 gr



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Conclusiones

Tanto el agregado grueso de ro como de cerro estn dentro de los lmites del
huso 67 por lo tanto es utilizable para el concreto.

El agregado fino de ro es apto para utilizarlo en concreto pero el agregado fino
de cerro no presenta los requisitos para trabajarlo en el concreto porque
sobrepasa los lmites del huso establecido.

El agregado grueso tiene una densidad mayor a 2.75 Kg/m3 por lo cual son
agregados pesados.

El agregado fino de ro presenta buena trabajabilidad y reduce segregacin
para el concreto.

El agregado fino de cerro no es apto para trabajarlo en concreto.

El agregado grueso que poseemos tiene una alta resistencia al desgaste. Por
lo tanto, dicho agregado es apto para el diseo de la mezcla de concreto ya
que nos podra garantizar buenos resultados al ser utilizado.

El agregado grueso de cerro tiene un porcentaje mayor de absorber el volumen
de agua en la mezcla.




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Anexos














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CARACTERISTICAS FISICAS DE LOS AGREGADOS
CERRO RIO
FINA GRUESA FINA GRUESA
TAMAO MAXIMO ------ 1.5" ------ 1"
TAMAO MAXIMO NOMINAL ------ 1" ------ 3/4"
DIMETRO NOMINAL MXIMO ------ ------
MDULO DE FINURA 3.62 6.91 2.658 6.558
PESO ESPECFICO DE MASA 2.47 2120.65 2.50 9306.25
PESO ESPECFICO DE MASA SATURADA CON SUPERFICIE SECA 500 gr 2167.39 500 gr 9337.50
PESO ESPECIFICO APARENTE - 3981.63 - 13536.36
PESO UNITARIO SUELTO (PUS) 1548.10 kg/m
3
1491 kg/m
3
1599.10 kg/m3 1589 kg/m
3

PESO UNITARIO COMPACTADO (PUC) 1555kg/m
3
1754.11 kg/m3 1660 kg/m
3
1685.78 kg/m3
ABSORSIN (%) 2.6694% 2.2040% 5.9322% 0.3358%
HUMEDAD (%) 2.6694% 2.5115% 5.9322% 0.7388%
GRANULOMETRIA
1.5" 0 0 0 100%
1" 0 0 0 100%
3/4" 0.29 5.8% 5.8% 94.2%
1/2" 2.12 42.4% 48.2% 51.8%
3/8" 0.09 1.8% 50% 50%
N4 2.5 50% 100% 0%
N8 0 0 100% 0%
5 100%


GRANULOMETRIA
1.5" 0 0 0 100%
1" 0.096 2% 2% 98%
3/4" 0.497 10% 12% 88%
1/2" 2.123 42% 54% 46%
3/8" 1.208 25% 79% 21%
N4 1.072 21% 100% 0%
N8 0 0 100% 0%
4.996 100%