UNIVERSIDAD TECNOLGICA DEL PER

FILIAL AREQUIPA



FACULTAD
ADMINISTRACION Y NEGOCIOS
Curso
COSTOS I
Ttulo:
PRIMER AVANCE TRABAJO FINAL
Tema:
COSTOS PREDETERMINADOS COMO HERRAMIENTA ESTRATEGICA DE
LA DIRECCION DE LA GESTION.
Integrantes:
Aranzamendi Ros, Lizbeth Nataly.
Jorgue Delgado Barriga
Gallegos Ramos,Gaby
Mostajo Antesana, Katherine
Obando Mejia ,Vanessa


AREQUIPA PER

2013






ndice
Introduccin ........................................................................................................................................ 3
I. PLANTEAMIENTO TEORICO ........................................................................................................ 4
1.1. Problema de investigacin .................................................................................................. 4
1.1.1. Caracterizacin del problema ..................................................................................... 4
1.1.2. Formulacin del problema .......................................................................................... 5
1.1.3. Justificacin de la investigacin .................................................................................. 5
1.2. Objetivos de la investigacin ............................................................................................... 6
1.2.1. Objetivos generales ..................................................................................................... 6
1.2.2. Objetivos especficos ................................................................................................... 6
1.3. Variables de investigacin ................................................................................................... 7
1.4. Marco Terico Bases Tericas .......................................................................................... 7
1.4.1. Costos Predeterminados. ............................................................................................ 7
1.4.2. Costos Estimados. ....................................................................................................... 9
1.5. Hiptesis ............................................................................................................................ 16
II. PLANTEAMIENTO METOLGICO ............................................................................................... 16
2.1. Metodologa de la investigacin ....................................................................................... 16
2.1.1. Mtodo de investigacin ........................................................................................... 16
2.1.2. Recoleccin de la informacin .................................................................................. 16
III. RESULTADOS DE LA INVESTIGACIN ..................................................................................... 17
3.1. Descripcin de la actividad ladrillera ..................................................................................... 17
3.1.1. Etapas de la actividad ...................................................................................................... 17
3.1.2. Extraccin de Arcilla y Tierras ......................................................................................... 17
3.1.3. Mezcla ............................................................................................................................. 17
IV. BIBLIOGRAFIA ........................................................................................................................ 26










Introduccin

Actualmente las empresas buscan reducir el margen de error en todos los sistemas que
requiere la empresa para ser cada vez ms eficientes, eficaces y competitivos, este trabajo
est abocado a estimar los costos de produccin de una ladrillera.
En el rea de Costos Estimados, es muy importante analizar la acumulacin y asignacin de
los costos histricos de la produccin, es decir, los costos reales de materiales, mano de
obra y costos indirectos de fabricacin.
Se har referencia a la tcnica basada en el uso de costos predeterminados para los tres
elementos del costo, los cuales se calculan antes de comenzar el proceso de produccin de
un artculo o de prestacin de un servicio denominada costos estimados, a diferencia de la
tcnica basada en costos reales.













I. PLANTEAMIENTO TEORICO

1.1. Problema de investigacin
1.1.1. Caracterizacin del problema
Hoy en da la gestin de las empresas debe buscar la mxima eficiencia y
efectividad en sus operaciones, razn por la cual toda organizacin, sea esta de
prestacin de servicios o de produccin de bienes, debe poner nfasis en su
estructura de costos y evaluar el impacto financiero de sus decisiones.

Por eso es de vital importancia, conocer las Estructura Interna de los Costos de las
organizaciones, y el manejo de las mismas, los cuales evidentemente repercutirn en
el precio y en la rentabilidad de las organizaciones. Es as que las Empresas estn
optando por herramientas de planificacin en el manejo de los costos, como es el
tratamiento de los costos predeterminados, herramienta valiosa que incluye en la
estructura de los costos, solo aquellos costos o erogaciones variables en la
fabricacin del producto o prestacin de servicios.

Si bien es cierto que todo producto para que sea transformado requiere de tres
elementos bsicos como lo son la materia prima, la mano de obra y los costos
generales de produccin, tambin es cierto que se hace necesario la cuantificacin
de cada uno de ellos para poder determinar el costo total y costo unitario en la
produccin del bien o la prestacin del servicio, mediante la creacin de bases
metodolgicas que permitan la consecucin de estos costos.

Los costos representan el sacrificio econmico en que se incurre dentro de la
empresa, para la produccin o transformacin de bienes o servicios, sin involucrar
los gastos de operacin, los cuales se encuentran representados en los gastos de
administracin y ventas.

En el presente trabajo se tratar de explicar cmo se llega al costo unitario,
utilizando los mtodos de costo predeterminado.

1.1.2. Formulacin del problema
Toda empresa tiene como objetivos el crecimiento, la supervivencia, y la obtencin
de utilidades; para el alcance de stos los directivos deben realizar una distribucin
adecuada de recursos (financieros y humanos) basados en buena medida en
informacin de costos; de hecho son frecuentes los anlisis de costos realizados para
la adopcin de decisiones, la planeacin y el control.

1.1.3. Justificacin de la investigacin
Los sistemas de costeo son subsistemas de la contabilidad general los cuales
manipulan los detalles referentes al costo total de fabricacin. La manipulacin
incluye, clasificacin, acumulacin, asignacin, y control de datos, para lo cual se
requiere un conjunto de normas contables, tcnicas y procedimientos de
acumulacin de datos tendentes a determinar el costo unitario del producto.

Dadas las caractersticas y ventajas de los sistemas de costeo, es posible su
implantacin en toda organizacin que ejecuta actividad econmica generadora de
bienes y servicios, como empresas de extraccin (agropecuarias, mineras, etc.),
transformacin y comerciales. Existen sistemas de costeo los cuales han sido
utilizados tradicionalmente como los sistemas por rdenes especficas y por
procesos, sistemas histricos y predeterminados, sistemas variable y absorbente;
stos pueden ser combinados, rediseados, complementados y/o adaptados a las
necesidades y caractersticas especficas de cada organizacin.

Antiguamente, los sistemas de costeo se limitaban a acumular datos para costear los
productos elaborados, e incorporarlos en informes de la contabilidad financiera
(Balance General y Estado de Resultados); sin embargo el desarrollo de las
industrias, dado los adelantos tecnolgicos introducidos por la globalizacin y la
competitividad, han hecho que las operaciones fabriles y las lneas de productos se
tornen ms complejas. En las empresas manufactureras grandes sumas de dinero
son desembolsadas por concepto de mano de obra, electricidad, materias primas,
combustibles y otros, para realizar actividades de producir, vender y administrar, y
se manejan diversos inventarios, (materias primas, suministros, repuestos,
productos y otros), todo con el fin de fabricar productos destinados a la venta o la
prestacin de algn servicio. Tambin se manejan miles de requisiciones,
comprobantes, facturas y otros documentos que constatan las mltiples
transacciones, siendo necesario mantener cierto orden para que la informacin
resultante sea oportuna, verificable, objetiva, libre de prejuicios, relevante y
econmicamente factible de lograr.
Son muchas las empresas que requieren conocer el costo de cada uno de sus
productos vendidos para tomar innumerables decisiones, sin embargo slo conocen
una aproximacin del mismo dado que posee un sistema de costeo deficiente o
inexistente.
Por lo cual en el presente trabajo se pretende determinar el costo unitario para el
diseo e implantacin de un sistema adecuado a las caractersticas y necesidades de
cada empresa, y ver de qu manera los costos predeterminados son eficientes como
herramienta estratgica de la direccin de la gestin aplicadas a la formacin de una
empresa LADRILLERA as como a resaltar la importancia de los mismos y
brindando una amplia explicacin de los mtodos de costo predeterminados.

1.2. Objetivos de la investigacin
1.2.1. Objetivos generales
Analizar el sistema de costos estimados, como herramienta estratgica y de control
para la direccin y gestin empresarial en la fabricacin de ladrillos.
1.2.2. Objetivos especficos
Definir la tcnica de valuacin de costos estimados.
Comprender el uso de costos estimados.
Establecer los costos estimados para materiales, mano de obra y costos
indirectos de fabricacin en una empresa ladrillera.
Incorporar los costos estimados en la contabilizacin de los costos de
produccin.
Calcular las variaciones por departamento y para cada elemento del costo de
una empresa ladrillera .
Comparar y evaluar los costos para determinar la sobreestimacin o
subestimacin.

1.3. Variables de investigacin
Operacionalizacin de variables
VARIABLES DIMENSIN INDICADORES
C
O
S
T
O
S

P
R
E
D
E
T
E
R
M
I
N
A
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S

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Materia prima
Mano de obra
Directa
Costos indirectos
de Fabricacin
C
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S
T
O

E
S
T
A
N
D
A
R

E
V
A
L
U
A
C
I

N

Materia Prima
Mano de Obra
Directa
Costos indirectos
de Fabricacin

1.4. Marco Terico Bases Tericas
1.4.1. Costos Predeterminados.
1.4.1.1. Definicin y clasificacin.
Los costos histricos o reales se registran cuando ocurren, lo que provoca
que el costo total se conozca hasta que se finalice el periodo o la
produccin, por lo cual se ha hecho necesario disear tcnicas de valuacin
predeterminadas, que consisten en conocer por anticipado, mediante ciertos
estudios o la experiencia, el costo de la produccin, lo que permite que en
cualquier momento se pueda obtener el costo de ventas, adems de aportar
un mayor control interno.
Los costos predeterminados se clasifican a su vez en costos estimados y
costos estndar.
Los costos estimados son una tcnica que se basa en la experiencia habida, el
costo estimado indica lo que puede costar algo, motivo por el cual al final
del periodo se ajustan a los costos reales.

Los costos estndar representan el costo planeado de un producto y por lo
general se establecen antes de que se inicie la produccin, proporcionando
as una meta que debe alcanzarse. Ahora analizaremos ms a fondo este tipo
de costos.

1.4.1.2. Objetivos de los costos predeterminados
Los objetivos principales de los costos predeterminados son:

Fijar precios de venta antes de comenzar la produccin.
Comparar lo realizado con lo planificado, con el fin de corregir la
ineficiencia en la produccin.
Facilitar la elaboracin de los Estados financieros sin necesidad de hacer
Inventarios fsicos de la produccin en proceso.
Auxiliar a la gerencia en la toma de decisiones para el control de los
costos

1.4.1.3. Naturaleza de los costos predeterminados
Los costos histricos son la tcnica primaria de valuacin, los cuales se
determinan despus de haber realizado la produccin o el hecho, por lo cual
se ha hecho necesario disear tcnicas de valuacin predeterminadas, que
consisten en conocer mediante ciertos estudios el costo de la produccin por
anticipado, lo que permite que en cualquier momento se pueda obtener el
costo de ventas, adems de aportar un mayor control interno, dicho esto se
puede entender que los costos predeterminados son aquellos que se calculan
antes de comenzar el proceso de produccin de un artculo o de prestacin de
un servicio, estos tipos de costos predeterminados pueden operarse en base a
rdenes de produccin, de procesos continuos, o de cualquiera de sus
derivaciones.

1.4.2. Costos Estimados.

1.4.2.1. Definicin. Objetivos y Naturaleza.
Los costos estimados fueron el primer paso para la predeterminacin del
costo de produccin para los tres elementos del costo (material, mano de
obra y los costos indirectos de fabricacin) y tuvieron por finalidad
pronosticar el costo total a invertirse en un producto determinado.

Asimismo, el objetivo principal en la estimacin del costo, fue el de tener
una base para cotizar precios de venta, posteriormente fue posible utilizar ese
costo estimado con fines contables, dando nacimiento al sistema de costos
estimados.

La caracterstica especial de un sistema de costos estimados es que al hacerse
la comparacin con los costos reales, aquellos debern ajustarse a la
realidad, siendo posible lograr con el tiempo una predeterminacin que se
acerque ms al costo real.

De lo antes expuesto se puede inferir que los costos estimados son una
variante de los Costos Predeterminados y su objetivo es fijar las
proyecciones de los costos unitarios para el prximo perodo del costeo.
Del mismo modo, la obtencin de los costos estimados se basa en clculos
sobre experiencias adquiridas y en un conocimiento amplio de la industria en
cuestin, clculos que de ninguna manera tienen base tcnica, siendo
necesario hacer las correcciones para ajustarlos al costo real.

1.4.2.2. Ventajas Y Desventajas De Los Costos Estimados
La aplicacin del sistema en una empresa es de bajo costo operativo.
Los costos estimados proporcionan informacin oportuna a la gerencia o
al directorio,
El clculo del costo se hace en forma anticipada, facilitando tanto la
aplicacin de estrategias empresariales.
1.4.2.2. Desventajas De Los Costos Estimados.
Entre las desventajas ms relevantes podemos encontrar como es obvio la
determinacin del costo estimado en forma anticipada y que no coincidir
con los costos reales, por diferentes motivos como por ejemplo, variaciones
de los productos competitivos del exterior, volumen de produccin, etc.

1.4.2.3. Importancia De Los Costos Estimados
La conversin de llevar a cabo un proyecto de inversin, que mediante
el anlisis de la informacin se ver si es o no rentable dicho proyecto.
Establecer polticas y estrategias para reducir costos operativos con la
finalidad de poder competir en el mercado.
Fijar el costo del producto o servicio que la empresa ofrece, teniendo en
cuenta los precios del mercado.
Establecer pautas generales sobre el manejo de los costos empresariales
a nivel de la alta administracin.

1.4.2.4. Condiciones Para Usar Costos Estimados

Se puede utilizar costos estimados cuando:

Las operaciones de fabricacin son muy sencillas.
Es importante la realizacin de diagramas, dibujos et. Del producto que
se desea elaborar.
Los distintos artculos elaborados son pocos en caractersticas y en
tamao.
Se estima que las variaciones sean pequeas entre un perodo y el
siguiente.
Los propietarios de la empresa no requieren utilizar un procedimiento
muy especificado de costos
Trazar los objetivos de la produccin teniendo como base el diagnstico
de la empresa y su entorno.

1.4.2.5. Causas De La Variacin De Los Costos Estimados.

Las causas de variaciones en el costo de la materia prima pueden ser las
siguientes:
Variacin originada en los precios.
Cambios en los precios de mercado.
Polticas y normas inadecuadas en las compras.
Errores en los registros.
Variaciones originadas en el uso o consumo.
Cambio en la maquinaria o herramientas.
Cambios en los mtodos de fabricacin.
Desecho y desperdicio en la produccin.
Prdidas en el almacenamiento de la materia prima, productos
terminados, etc.
Daos causados durante la manipulacin o manejo de la maquinaria.
Error humano en los clculos predeterminado del costo.
Las variaciones en la mano de obra:
Cambios en las tarifas de salarios.
Cambios en los sistemas de pago.
Error humano.
Variaciones originadas en el tiempo o en la frecuencia influida por:
Seleccin de operarios
Adiestramiento de operarios.
Frecuencia de los cambios de labores.
Rotacin de la mano de obra.
Sistema de salarios en base de incentivos.
Condiciones de trabajo.

1.4.2.6. Determinacin De Los Costos Estimados

Segn Neuner(1982), los estimados de costos pueden descomponerse de
ordinario en estimados de los elementos del costos, a saber: materiales, mano
de obra, y carga fabril.
Estos estimados pueden ser obtenidos de anotaciones basadas en la
experiencia de los clculos, de las frmulas matemticas o qumicas, o
simplemente por aproximaciones, no implican los tipos de estudio de
ingeniera, estadsticas y matemticas que se requieren para la fijacin de los
llamados costos estndar. La causa es evidente: la estimacin, con solo
aproximarse razonablemente a la realidad, permitir cubrir su objetivo
esencial, que est mucho ms vinculado con la evaluacin anticipada de la
costeabilidad de un artculo o proyecto determinado y con su posible precio
de venta, que con el control estrecho de la eficiencia de las operaciones
industriales, caracterstica del sistema de costos estndar, el que, por lo tanto
si requiere de un costo previo elaborado con todo un verdadero carcter
cientfico.

Asimismo, Ortega Prez de Len ( 1988 ) seala, que el punto de partida de
un costo estimado lo constituyen las especificaciones, frmulas o planes
completos del producto o proyecto de que se trate, aunado a indicaciones del
nmero de productos que se planee elaborar durante un lapso determinado,
generalmente un ao.

El paso inmediato siguiente lo constituye la estimacin del costo de los
materiales directos incluidos en cada producto u obra. Para ese objeto es
necesario considerar todas las materias primas o materiales bsicos, los
secundarios, los accesorios de empaque y todos aquellos que en general sean
susceptibles de identificacin plena. Las cantidades que deben utilizarse de
cada uno sern calculadas tomando en consideracin los desperdicios
forzosos de acuerdo con sus respectivos mrgenes de tolerancia y si parte de
aquellos pueden reducirse o recuperarse habr que calcular la reduccin neta
que tal aprovechamiento puede originar en el costo de aquellos materiales.
Habr que considerar, en seguida, los costos de estos materiales, de acuerdo
con cotizaciones que se recaben, tomando en cuenta las cantidades y
calidades requeridas y los descuentos que sean factibles obtener.

La etapa subsecuente la constituye la predeterminacin o estimacin de la
mano de obra directa. Para ello es necesario delinear las operaciones de
diversa naturaleza que deben ejecutarse, as como el grado de calificacin o
especializacin requerida de los operarios que intervengan en las diversas
fases transformadoras; habrn de tomarse en cuenta, tambin, los tiempos
que forzosamente deben perderse de acuerdo con las cargas de trabajo
involucradas y con las caractersticas del equipo utilizado; en el caso de
ciertas industrias que elaboran o construyen unidades relativamente nuevas o
diferentes a las previamente procesadas, se presenta el problema del tiempo
de entrenamiento o adiestramiento de los operarios no familiarizados an
con dicha actividad y cuyo rendimiento no puede ser ptimo en las primeras
semanas de desarrollarla. Preestablecidos los tipos de operacin, la clase de
operarios y los tiempos respectivamente involucrados, ser necesario valorar
la mano de obra, de acuerdo con las cuotas de salarios correspondientes, as
como las diversas prestaciones que deban pagarse o reconocerse a los
trabajadores. Aunque parte o la totalidad de estas prestaciones se incluyen
dentro de la mano de obra indirecta y se incluyen dentro de la estimacin del
tercer elemento del costo de produccin, se requiere tomar en consideracin
estos conceptos a fin de incluirlos en su totalidad, de una manera correcta, en
el costo estimado.

En cuanto a los costos indirectos de fabricacin, como es bien sabido, son un
elemento del costo de produccin que prcticamente no pueden ser aplicados
o apreciados en forma precisa en una unidad trabajada, hacindose su
absorcin en los costos de elaboracin, a travs de diferentes bases segn sea
el caso.

Asimismo, el concepto de costos indirectos agrupa todos los elementos
necesarios para que el hombre transforme la materia prima, como son:
equipo, herramientas, energa elctrica, y todos los dems elementos que
coadyuvan en la produccin, respondiendo a cierto volumen de produccin.

Es un problema bastante complejo el determinar el volumen de produccin
que corresponde a cierto volumen de indirectos, y al estudiarse, deber
ponderarse una situacin de trabajo normal para encontrar la eficiencia
normal de fbrica.
Por otra parte, los costos indirectos de fabricacin, en trminos generales,
renen cierta caracterstica en relacin con los volmenes de produccin,
distinguiendo por lo tanto costos fijos y costos variables. Los primeros
se mantienen constantes sea cual fuere el volumen de produccin y los
segundos aumentan o disminuyen en relacin con el volumen de produccin.

1.4.2.7. Caractersticas De Los Costos Estimados

Segn Prez Ortega (1988), las caractersticas de los costos estimados
pueden resumirse en:


a) La estimacin de costos unitarios, base del sistema mismo, es
predominantemente emprica ( se parte de experiencias generales
modificadas ms o menos ampliamente, por los cambios previstos en
materiales, mano de obra y costos indirectos de fabricacin) y no
rigurosamente tcnica o cientfica. Esto no significa que el sistema no pueda
aplicarse a industrias en que se contemple la elaboracin de nuevos
productos o de unidades u obras de especificaciones muy particulares
justamente se ha visto que estas peculiaridades dieron origen al surgimiento
del sistema mismo; sin embargo, las estimaciones se diferencian siempre por
este carcter un tanto grueso y estn sujetas a afinaciones ulteriores.

b) Las industrias en que opera eficientemente un sistema de esta naturaleza son
aquellas pequeas o medianas en que la produccin no es muy variada; o si
lo es, resulta factible efectuar agrupaciones de productos; ni hay un gran
nmero de centros o departamentos de produccin.

c) El grado de anlisis contable, en cuanto a costos reales de produccin se
refiere, es reducido y puede llegarse a grandes simplificaciones; por
ejemplo: eliminarse el sistema de inventarios perpetuos en lo que respecta al
control de los materiales, sustituyndose por comparaciones peridicas de
inventarios, mtodo global o pormenorizado mediante tomas de inventarios
fsicos; suministro de materiales a la produccin a travs de simples vales
administrativos de acuerdo con los requerimientos de las rdenes, de los
procesos o de las frmulas para la fabricacin de cada producto.
d) Aunque el sistema es ms bien aplicable a un sistema de costos por
procesos, tambin suele utilizarse en uno de rdenes, aunque en este ltimo
caso ya su simplicidad no es tan evidente, debido a que se requiere
identificar las materias primas y mano de obra directa consumidas en cada
orden y en estas condiciones no ser factible eliminar el sistema de
inventarios perpetuos respecto a las materias primas principales ni las
tarjetas de distribucin de tiempo respecto a la mano de obra directa.
e) Las comparaciones posteriores entre los costos estimados y los reales, al
finalizar un perodo de costos o la ejecucin de un trabajo u obra
determinados, adolece de la misma limitacin de realizarse en forma un
tanto global y no suficientemente analtica.


1.5. Hiptesis
Posiblemente los costos predeterminados como herramienta estratgica de la
direccin de la gestin se manifiestan de manera positiva en el ao 2014 en la
ciudad de Arequipa.

II. PLANTEAMIENTO METOLGICO

2.1. Metodologa de la investigacin

2.1.1. Mtodo de investigacin
La presente investigacin se enmarca dentro del paradigma positivista con un
enfoque cuantitativo de tipo no experimental correlacional causal. Por su mbito es
de campo, por su profundidad el trabajo de investigacin es aplicado, de igual
manera y finalmente por su temporalidad es transversal.

2.1.2. Recoleccin de la informacin
2.1.2.1. Tcnicas
La observacin

2.1.2.2. Instrumentos
Recoleccin e investigacin de datos


III. RESULTADOS DE LA INVESTIGACIN
3.1. Descripcin de la actividad ladrillera
3.1.1. Etapas de la actividad

3.1.2. Extraccin de Arcilla y Tierras
La extraccin de Arcilla y Tierra Arenosa se puede realizar en lugares
alejados de la zona de produccin o en la misma zona de produccin. El
procedimiento de extraccin para los ladrilleros artesanales es por
excavacin manual de canteras con y sin denuncio. La mediana y gran
industria ladrillera (de 500 a mil millares por mes) extrae el material de
canteras con denuncio minero utilizando equipo pesado de remocin de
tierras. El material tal como es extrado se carga en camiones y se transporta
a la zona donde estn los hornos de coccin.

3.1.3. Mezcla
3.1.3.1. Mezclado a Mano
La mezcla a mano se realiza al final del da luego de concluir las labores de
labranza. Con ayuda de una pala o lampa se prepara en las fosas de mezclado una
premezcla de arcilla y arena humedecidas amasando con manos y pies hasta que
desaparezcan los terrones ms grandes de arcilla. Algunos artesanos aaden otros
agregados que pueden ser aserrn, cscara de arroz o de caf, cenizas. Se deja
reposar esta masa hasta el da siguiente para que los terrones ms pequeos se
deshagan, la mezcla se vuelva consistente y adquiera la textura requerida para el
moldeo o labranza. Las impurezas de la arcilla y tierra como races de plantas,
restos de arbustos y piedras son separadas manualmente. Algunas pocas veces se
hace pasar la arena por un tamiz para eliminar impurezas u obtener un grano ms
homogneo. La materia prima no se selecciona ni es sometida a molienda para
control granulomtrico. La formulacin y caractersticas finales de la mezcla son
definidas en base a su consistencia segn la experiencia, necesidades o
disponibilidad de materiales de cada artesano.
3.1.3.2. Mezclado mecnico
Esta mezcla se efecta utilizando una mezcladora o batidora accionada por algn
tipo de energa que puede ser elctrica, mecnica o de traccin animal (buey,
caballo, acmila), lo que elimina el amasado a mano, reduce el tiempo de amasado
y eleva el rendimiento.
Las fosas de mezclado son excavaciones rectangulares de 1m x 2m y 0,3m a 0,5m
de profundidad.
El procedimiento no requiere tiempo de reposo. La pre mezcla de arcilla y arena
Humedecidas, junto con otros agregados si fuera el caso, se vierte en el acceso o
tolva de entrada de la mezcladora donde se amasa hasta obtener la consistencia
requerida; la mezcla obtenida se puede volver a pasar cuantas veces sea necesario
agregando arcilla, arena, agua.
La composicin de la mezcla es variable en las diferentes zonas del pas y depende
mayormente de la calidad de la arcilla como tambin de su disponibilidad
(distancia de las canteras al centro de produccin). Por ejemplo, en Arequipa el
contenido de arcilla en la mezcla puede ser de 30%, mientras que en el Cuzco llega
hasta el 70%.
En Piura se han realizado pruebas introduciendo en la mezcla aserrn de madera y
ceniza de cscara de arroz, obteniendo los resultados que se muestran en el cuadro
siguiente:




3.1.3.3. Moldeo o Labranza
El material mezclado se moldea para darle la forma de ladrillo requerido: slidos
(king kong) y huecos, (pasteleros, para techo, etc.). Se puede hacer en forma
manual o tambin con extrusoras mecnicas.
3.1.3.4. Moldeo manual
Se utilizan moldes metlicos o de madera. Los moldes no tienen tamaos
estandarizados, difieren de un artesano a otro y de una regin a otra. Generalmente
utilizan arena muy fina (cenicero) como desmoldante para facilitar el retiro de la
mezcla del molde.
En condiciones climticas normales, o sea sin lluvias, un labrador rinde
semanalmente en jornada de 8 horas de lunes a sbado por cada tipo de ladrillo lo
siguiente:







3.1.3.5. Moldeo mecnico
El moldeo mecnico permite incrementar la densidad del ladrillo y por tanto su
resistencia. Se emplean desde prensas de moldeo accionadas manualmente
capaces de producir 60 ladrillos por hora con moldes individuales, hasta
extrusoras industriales que pueden producir ms de un millar por hora. El punto
intermedio est representado por pequeas mquinas extrusoras manuales que
pueden producir entre 120 y 400 ladrillos por hora. Estas mquinas tambin
pueden producir ladrillos tipo pandereta y techo slo con un cambio de molde.
La extrusora es una mquina accionada elctricamente o por motor a diesel o
gasolina, que se compone de cuatro partes principales:
Manivela y mecanismo de empuje.
Tanque para llenado de la mezcla.
Molde extrusor que es intercambiable segn el tipo de ladrillo a
fabricar.
Mesa de corte de ladrillos.

3.1.3.6. Moldeo de briquetas
En forma similar a los ladrillos se moldean tambin briquetas de carbn para
utilizarlas como combustible. Las briquetas son una mezcla humedecida de
carbn en polvo con arcilla; esta mezcla se vierte en moldes especiales de
diferentes formas y tamaos:
Cilndrico pequeo con un solo agujero en el centro;
Cilndrico grande con varios agujeros en todo el cuerpo;
Rectangulares con las mismas dimensiones de los ladrillos.
Con el uso de mezcladora y extrusora se puede producir ms de un millar de
ladrillos crudos por hora. Luego se secan al aire por dos a tres das.



3.1.3.7. Secado
Los ladrillos crudos recin moldeados se depositan en canchas de secado o
tendales, que son espacios de terreno plano habilitados para este fin generalmente
lo ms cerca posible a la zona de moldeo.
Los ladrillos se secan aprovechando la accin natural del sol y el viento. Cuando
llueve y no estn bajo sombra, se cubren con mantas de plstico para protegerlos
aunque esto no siempre evita que se daen por lo que es ms recomendable
construir cobertizos techados para el secado.
El secado se realiza hasta que el ladrillo crudo pierde aproximadamente un 13% de
humedad y queda listo para ser cargado al horno; el perodo de secado depende del
clima y puede variar entre cinco a siete das en promedio. A partir del tercer o
cuarto da se van girando las caras expuestas para un secado parejo, raspando en
cada giro las partes que estaban en contacto con el suelo a fin de desprender la
tierra o polvo que podran haber capturado. En la etapa final del secado, se van
colocando los ladrillos de canto uno encima de otro formando pequeas torres de
un ladrillo por lado y de aproximadamente 1m a 1,20m de alto.
3.1.3.8. Carga del horno
Primero se arma el malecn o arreglo de encendido acomodando los ladrillos
secos de manera que, siguiendo el perfil de la ventana de aireacin, formen una
bveda por encima del canal de encendido a todo lo largo del horno. En la quema
con carbn, la base de esta bveda se arma como una especie de parrilla formada
con ladrillos enteros y tallados manualmente, sobre la cual se arman briquetas de
carbn en tres o ms capas dependiendo de la forma y tamao de la bveda.
Debajo de esta parrilla est el canal del malecn donde se coloca la lea para el
encendido.
A la altura de la parte superior de los lados de la bveda formada por los ladrillos
crudos en el interior del horno e inmediatamente por encima de la bveda, se
colocan briquetas de carbn en una disposicin apropiada una al lado de otra a casi
todo lo largo y ancho de la seccin del horno para conseguir un frente de fuego
horizontal.
Las briquetas utilizadas generalmente son de forma cilndrica de 10cm de dimetro
por 14,0cm de alto con un agujero en el medio para favorecer su encendido.
Por encima de la bveda armada como malecn de encendido, los ladrillos son
colocados en capas horizontales sucesivas cada una transversal respecto a la
anterior (en ngulo de 90 grados), descansando sobre su lado ms largo hasta
llenar toda la altura del horno. En los techos abovedados se hace la misma
disposicin pero siguiendo la forma de la bveda.

Otra manera de armar es en la secuencia 1 , que consiste en colocar un ladrillo a
lo largo seguido de un ladrillo a lo ancho, luego un ladrillo a lo largo y as
sucesivamente.
Entre ladrillo y ladrillo se deja una separacin de tres a cinco milmetros para
permitir el flujo de aire y de los gases calientes producto de la combustin, as
como para permitir la transmisin de fuego y calor durante la coccin.
El carguo y armado del horno se realiza en jornadas de uno a ms das
dependiendo del tamao y capacidad del horno. En promedio un horno de 10
millares se carga en 10 horas con cinco personas: cuatro para alcanzar los ladrillos
(bolear) y una para el armado.
3.1.3.9. Coccin
La coccin se realiza en los hornos ladrilleros. El horneado o quemado es una
operacin netamente artesanal que el Maestro Hornero va ajustando segn los
resultados que se van obteniendo. Los canales de encendido estn construidos a la
altura del piso, atraviesan el horno de lado a lado y sus ventanas o bocas estn en
los lados de mayor longitud. Las dimensiones y caractersticas de las bocas
dependen del tipo de combustible que se va a quemar.
La coccin tiene dos partes bien diferenciadas: El Encendido y la Quema
propiamente dicha.
El Encendido.- El objetivo es hacer prender las briquetas colocadas en la parte
superior del malecn de encendido a fin que stas a su vez generen suficiente calor
para encender el cisco de carbn colocado en las sucesivas capas horizontales. El
proceso de encendido en los hornos tradicionales de Arequipa dura de 8 a 24 horas
y a veces hasta 48 horas. Para iniciar el fuego se utilizan llantas, plsticos y en el
mejor de los casos paja, viruta de madera y lea de eucalipto o algarrobo. Cabe
mencionar que algunos grupos de ladrilleros como los de la Asociacin Primero de
Mayo en Socabaya, Arequipa donde se condujo un Proyecto Demostrativo, han
dejado de utilizar llantas o plsticos y actualmente para el encendido solo utilizan
lea principalmente de eucalipto a veces remojando ligeramente los trozos
iniciales con kerosn.
La Quema.- Consiste en lograr que el fuego vaya ascendiendo en forma
homognea a travs de las sucesivas capas horizontales de ladrillos encendiendo
las respectivas capas de cisco de carbn hasta su agotamiento en las capas
superiores con lo que se completa la coccin de toda la carga.
La coccin con carbn de piedra en los hornos tradicionales de Arequipa puede
durar de siete a veinte das segn el tamao del horno. La coccin en los hornos de
Piura dura siete das. La coccin en los hornos del Chusco dura 24 horas. El
proceso de coccin se inicia cuando han prendido totalmente las briquetas de la
segunda capa del malecn de encendido pues entonces tambin ya ha prendido el
cisco de carbn junto a estas briquetas; en este momento se empieza a sellar el
horno tapando primero las mirillas y ventanas opuestas a la direccin del viento,
reduciendo el tamao de las ventanas ubicadas en la direccin del viento y
finalmente sellando todas las ranuras de la ltima fila de ladrillos en el techo del
horno, dejando pequeas aberturas en las esquinas superiores para observar el
avance. A partir de este momento solo se trata de mantener el fuego encendido
hasta que llegue a la parte superior del horno.

3.1.3.10. Descarga del Horno
Una vez que el fuego ha llegado al extremo superior y se ha consumido todo el
carbn, se van abriendo poco a poco las ventilaciones del horno para dejar
enfriar lo cual puede durar de cuatro a seis das. El enfriamiento es de abajo
hacia arriba por efecto de las mismas corrientes de aire que han contribuido a la
combustin.
Antes de proceder con la descarga se espera que el horno se enfre. En pocas
de alta demanda los ladrillos se empiezan a descargar cuando todava estn
calientes sin esperar el perodo de enfriamiento normal.
La descarga dura un da menos que el tiempo que se utiliz en cargar.

3.1.3.11. Clasificacin y Despacho
Los ladrillos se descargan y se apilan en los alrededores del horno clasificndolos
segn el resultado de la coccin:
Bien cocidos (coloracin rojiza intensa y sonido metlico a la percusin, son
duros y presentan el grano fino y compacto en su fractura, sus aristas deben ser
duras y la superficie lisa y regular),
Medianamente cocidos o bayos (color menos rojizo),
Crudos o no cocidos :Estos ltimos se tienen que volver a cocer, mientras que
los otros son adquiridos por los compradores a precios diferenciados pagndose
obviamente menos por aquellos que no estn bien cocidos.
.
Avance del trabajo Final-Costos 1



Integrantes:
AVANCE Apellidos y nombres Carrera profesional
70% Aranzamendi Ros, Lizbeth Nataly.

Contabilidad
100% Jorgue Delgado Barriga

Contabilidad
70% Gallegos Ramos,Gaby

Contabilidad
100% Mostajo Antesana, Katherine

Contabilidad
100% Obando Mejia ,Vanessa

Contabilidad



IV. BIBLIOGRAFIA