Especificacionestecnicas Ejecucion

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CONSTRUCCIN
CONSTRUCCIN TERCERA ETAPA COLISEO CUBIERTO

MUNICIPIO DE VENTAQUEMADA, DEPARTAMENTO DE
BOYAC

SOLICITUD PBLICA DE OFERTAS No SPO-0044-GENSA-11-AS

Agosto de 2011

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CONTENIDO

1. PRELIMINARES.................................................................................................. 2
1.1 LOCALIZACIN Y REPLANTEO ...................................................................... 2
1.2 VALLA INFORMATIVA DE LA OBRA ................................................................ 4
1.3 CERRAMIENTO EN YUTE CON DELINEADORES REDONDOS DE MADERA
H=2.1 M....5
1.4 LIMPIEZA, ARREGLO Y ADICIN PRODUCTO DE ADHERENCIA ACERO
EXISTENTE CON CONCRETO NUEVO ............................................................. 5
2. ESTRUCTURAS.................................................................................................. 8
A. ESPECIFICACIN GENERAL PARA LA ELABORACIN DE CONCRETOS ... 8
2.1 COLUMNAS EN CONCRETO DE Fc= 21 MPa ALTURAS ENTRE 0 Y 5 M.18
3. ACERO DE REFUERZO .................................................................................. 19
3.1 SUMINISTRO, FIGURADO E INSTALACIN DE ACERO DE REFUERZO Fy=
420 MPa ............................................................................................................ 19
4. CUBIERTAS. ..................................................................................................... 23
ESTRUCTURA METLICA ............................................................................... 23
4.1 SUMINISTRO E INSTALACIN DE TUBERA ESTRUCTURAL CIRCULAR
GALVANIZADA, TIPO COLMENA O SIMILAR 2 E=2,5 MM ................... 23
GALVANIZADA, TIPO COLMENA O SIMILAR 3 E=3 MMError! Marcador no
definido.
4.3. SUMINISTRO E INSTALACIN DE TUBERA ESTRUCTURAL CIRCULAR
GALVANIZADA, TIPO COLMENA O SIMILAR 4 E=3 MM ......................... 23
4.4. SUMINISTRO E INSTALACIN DE TUBERA ESTRUCTURAL
RECTANGULAR, TIPO COLMENA O SIMILAR 100X50 MM E=2 MM (INCLUYE
NGULO DE FIJACIN DE 2X3/16) .............................................................. 23
5. CARPINTERA METLICA. .............................................................................. 23
ESTRUCTURA METLICA ............................................................................... 23
5.1 SUMINISTRO E INSTALACIN DE PLATINAS DE ANCLAJE DE 1/4 DE
120X50 CM INCLUYE PERNOS DE 5/8 .................................................... 23
5.2 SUMINISTRO E INSTALACIN DE TEMPLETES EN VARILLA DE 3/8 .. Error!
Marcador no definido.
5.3. SUMINISTRO E INSTALACIN DE LMINAS PARA CARTELAS 3/8A36.23
4.5 SUMINISTRO E INSTALACIN DE CUBIERTA EN TEJA TERMOACSTICA
AJOVER O SIMILAR ............................................... Error! Marcador no definido.

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4.6. SUMINISTRO E INSTALACIN DE CUBIERTA EN TEJA TRASLCIDA
POLICARBONATO AJOVER O SIMILAR ........................................................ 34

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ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CONSTRUCCIN

Para la ejecucin de este proyecto el Constructor deber cumplir con las
Especificaciones Tcnicas de construccin incluidas en este documento y con todas
aquellas definidas por la Interventora del proyecto y/o GENSA S.A. ESP.

En la elaboracin de las presentes Especificaciones tcnicas de Construccin se
tuvieron en cuenta las normas de ms frecuente utilizacin en la ejecucin de obras
civiles, las cuales debern cumplirse cabalmente durante el proceso constructivo y de
control de calidad.

Cuando en este documento se mencionen especificaciones o normas de diferentes
entidades o instituciones, se entiende que deber aplicarse la ltima versin o revisin
vigente de dichas normas.

Las especificaciones, planos y anexos que se entregan al Contratista, tienen por objeto
ilustrar sobre las condiciones y caractersticas constructivas relacionadas con procesos
constructivos realizados en la obra. Cualquier detalle que no se presente en stos y que
sea indispensable para la ejecucin de las obras, deber ser oportuna y adecuadamente
solicitado por el Constructor al Interventor, quien lo suministrar por escrito; lo anterior
no exime al Contratista de sus responsabilidades contractuales ni podr tomarse como
base para solicitud de modificaciones a los precios y plazos pactados.

Cualquier modificacin a los diseos y/o planos que decida proponer el Contratista,
deber ser presentada a la Interventora debidamente documentada y soportada, con
antelacin suficiente a la fecha prevista para el inicio de su ejecucin y bajo el entendido
de que independientemente de su aprobacin por parte de sta y de GENSA,
permanecern vigentes todos los compromisos contractuales del Contratista.

Los costos unitarios y el AIU pactados sern la nica remuneracin que recibir el
Contratista por cada uno de los tems descritos, no habr pagos adicionales al
CONTRATISTA en razn de eventuales interferencias con las Estructuras o Redes de
Servicios Pblicos ni por las horas nocturnas, extras o festivas de la Mano de Obra que
se requiera para la correcta y oportuna ejecucin del desarrollo de las diferentes
actividades, salvo en los casos especficos y excepcionales, que hayan sido
previamente definidos y autorizados por GENSA y/o la Interventora.

1. PRELIMINARES

1.1 LOCALIZACIN Y REPLANTEO

Se refiere a la localizacin planimtrica y altimtrica, con equipo topogrfico de precisin
y con sus respectivas referencias y Puntos de Control, de toda la zona que ser
intervenida por el Proyecto. Esta localizacin servir de soporte para la ejecucin de
todas las Obras y para la elaboracin de los Planos Rcord de construccin que el

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CONTRATISTA, a su exclusivo costo, deber ejecutar y entregar a la Interventora
dentro de los Documentos exigidos para la liquidacin del Contrato.

Cuando se trate de la construccin de Proyectos nuevos, se refiere a la localizacin y
referenciacin planimtrica y altimtrica, con aparatos topogrficos de precisin, de
todas las Obras a ejecutar, a partir de la informacin contenida en los Planos,
Esquemas y directrices entregadas por GENSA S.A. E.S.P. y/o la Interventora. Esta
localizacin servir de soporte para la ejecucin de todas las Obras y para la
elaboracin de los Planos Rcord de construccin que el CONTRATISTA, a su costo,
deber ejecutar y entregar a la Interventora dentro de los Documentos exigidos para la
liquidacin del Contrato. Esta Actividad se deber realizar con anterioridad a la iniciacin
de las demoliciones y excavaciones.

El CONTRATISTA instalar y mantendr todos los hiladeros, mojones y referencias que
se requieran para la correcta ubicacin de las Obras, de manera que en todo momento
sea posible verificar los hilos y niveles de cualquier estructura en construccin.

Previo a la iniciacin de cualquier Obra, El Contratista y la Interventora harn la revisin
de medidas y cotas existentes y en caso de encontrar diferencias con lo diseado, el
CONTRATISTA deber efectuar las correcciones a que haya lugar. Ser el
CONTRATISTA el nico responsable de cualquier error resultante y el costo de su
correccin, incluyendo demoliciones y la reconstruccin de obra corrern por su cuenta.
Para estos efectos, el CONTRATISTA deber aportar y mantener en la Obra los
aparatos topogrficos de precisin y el Personal especializado que la Interventora
estime necesarios para la correcta ejecucin de estos trabajos de Localizacin y
Replanteo. El Contratista acepta sin salvedades ni mayores costos, que la aprobacin
que imparta la Interventora de la Localizacin y Replanteo no aminora ni extingue la
responsabilidad que tiene el Contratista por la correcta ubicacin de las Obras.

MEDIDA Y PAGO

La unidad de medida ser el da de comisin (DA), por una sola vez y con aproximacin
del resultado a un decimal, de trabajo de Localizacin y Replanteo de comisin con
todos los equipos necesarios para la actividad solicitada en toda la zona intervenida por
las obras, que haya sido debidamente realizada y aprobada por la Interventora.
El pago se har al costo unitario ms A.I.U. establecidos en el Contrato, que incluye los
costos de: Equipos topogrficos de precisin; elementos varios de topografa; pintura;
equipo de transporte; madera para hiladeros y referencias; concreto de 14 MPa para
mojones y puntos de control; herramientas menores; planos record; personal de la
comisin de topografa; mano de obra de construccin, mantenimiento, eventual
reubicacin y desmonte de hiladeros, referencias y mojones, y celadura, con sus
prestaciones sociales y otros costos laborales, y dems costos varios requeridos para su
correcta ejecucin, siendo sta la nica remuneracin que recibir el Contratista por
este concepto. Los costos generados por la revisin y/o repeticin de replanteos
ordenados por la Interventora, en ningn caso sern objeto de pago adicional.

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1.2 VALLA INFORMATIVA DE LA OBRA

Se construir e instalar, segn diseo, especificaciones y sitio definidos por GENSA
S.A. E.S.P. y/o la Interventora, en Mdulos de Lmina Calibre 22 colocados en
torrecillas metlicas ancladas al terreno o dentro de canecas metlicas debidamente
lastradas y sealizadas. Sus dimensiones sern definidas por la Interventora , en su
defecto, sern seleccionadas de acuerdo con la siguiente tabla:

VALOR DEL CONTRATO
(En millones.)

TAMAO DE LA VALLA
(L x H en m.)

Menor a 300 millones

2.00 x 1.00

Entre 300 y 1000 millones.

4.00 x 2.00
Mayor a 1000 millones.

6.00 x 3.00

Esta Especificacin tambin se refiere al suministro, transporte, instalacin,
mantenimiento, posterior desmonte y evacuacin de otras Vallas Informativas fabricadas
en Lmina Cold Rolled Calibre 22, con dimensiones aproximadas de 1.00 x 0.60 m.,
pintadas en Fondo amarillo y letras en negro, que sern utilizadas para informar a
Peatones y Conductores sobre la circulacin de equipos y volquetas en el sector y sobre
las Vas cerradas y habilitadas como alternativa de trnsito, en razn de la ejecucin de
las Obras. Estas Vallas se ubicarn en los sitios que definan GENSA S.A. E.S.P. y/o la
Interventora.

MEDIDA Y PAGO

La unidad de medida ser el Metro Cuadrado (M2) til, por una sola Cara y con
aproximacin a un decimal, de Valla debidamente autorizada, fabricada, instalada y
aprobada por la Interventora.

costos de Lmina, Pintura, Torrecillas de apoyo, transportes, Anclajes y/o canecas,
materiales de fijacin a los apoyos, re utilizaciones futuras, desperdicios, Herramientas
menores, Mano de Obra de fabricacin, transporte, instalacin, mantenimiento,
movilizacin y re ubicacin en obra, desmonte y evacuacin, con sus prestaciones
Sociales y otros costos laborales, y dems costos varios requeridos para su correcta
ejecucin, siendo sta la nica remuneracin que recibir el Contratista por este

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concepto. Los costos generados por re utilizaciones o por cambios de ubicacin
ordenados por la Interventora, en ningn caso sern objeto de pago adicional.

1.3 CERRAMIENTO EN YUTE CON DELINEADORES REDONDOS DE
MADERA H=2.1 M

Esta especificacin trata del suministro, transporte, instalacin, mantenimiento, posterior
desmonte y evacuacin de una Barrera continua, esttica o mvil, construida en madera
y tela sinttica verde tipo cerramiento.

Los puntales en madera sern pintados con franjas alternadas de color naranja y
blanco, con una base en concreto que garantice su estabilidad. Estos puntales de
madera se instalarn a una separacin mxima de 2.00 m y tambin en los cambios de
direccin de la Barrera; adosada a stos, se instalar y fijar una Tela sinttica verde
tipo cerramiento, de altura 2,10 m o la indicada por la interventora, y de forma continua
a lo largo de toda la Barrera.

Para prevenir e informar a los peatones sobre su proximidad a una Obra en
construccin, sobre la cara externa de la Tela sinttica se instalarn dos hileros de Cinta
Reflectiva plstica de seguridad, con una separacin entre s de 0,50 m. Esta Cinta
deber ser fabricada en Polietileno de 4 milsimas de pulgada, con un ancho de 0.10 m,
en fondo de color amarillo con franjas negras de 0.15 m inclinadas a 45 grados.

Este tipo de Barrera servir para delimitar el permetro general de las Obras y
especficamente el de cada uno de los Frentes de Obra que estn bajo intervencin del
Contratista, todo ello bajo la supervisin y aprobacin de la Interventora.

MEDIDA Y PAGO

La unidad de medida ser el Metro Lineal (ML), con aproximacin a un decimal, de
Barrera de Delimitacin debidamente autorizada, construida, instalada y aprobada por la
Interventora.

El pago se har al costo unitario ms A.I.U. establecidos en el Contrato, que incluye el
costo de las Herramientas menores y equipos, el del suministro de los puntales en
madera, del concreto de 14 MPa para la base, de la tela sinttica verde, de la Cinta de
Seguridad, los transportes, las re utilizaciones futuras, la reposicin de puntales, tela y
cinta, los desperdicios, la Mano de Obra de fabricacin, instalacin, mantenimiento y
desmonte, con sus prestaciones Sociales y elementos de seguridad del personal y
dems costos requeridos para su correcta ejecucin.

1.4 LIMPIEZA, ARREGLO Y ADICIN PRODUCTO DE ADHERENCIA
ACERO EXISTENTE CON CONCRETO NUEVO

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Esta especificacin se refiere a la limpieza, arreglo y adicin de un producto epxico
anticorrosivo y de adherencia en las secciones de refuerzo de los elementos
estructurales que presentan daos, manchas por corrosin del acero de refuerzo, bajo
recubrimiento del acero o corrosin electroqumica, y que van a ser objeto de reparacin
para permitir la adherencia estructural.

Previos al inicio de esta actividad el contratista seleccionar el sistema a emplear para la
recuperacin del acero de refuerzo y el tipo de epxico, el cual debe ser objeto de
anlisis y seleccin por parte de la interventora, quien verificar que se cumplan las
normas establecidas para estos tipos de tratamientos y as lograr la recuperacin de las
secciones estructurales.

A continuacin se describen los procedimientos a seguir para la recuperacin de los
elementos de refuerzo y permitir un puente de adherencia entre ste y el concreto
fresco:

Preparacin de la superficie: Se limpiar la barra de acero hasta que est
totalmente libre de xido (grado SSPC SP6), grasa o cualquier partcula o material
contamnate (previo a su colocacin). La barra debe estar completamente recta
para que el epxico quede adherido en todo su contorno.

Mtodo de limpieza: Se realizar el saneado del acero por medios mecnicos (grata
metlica, chorro de arena u otro medio hasta grado de limpieza SSPC-SP6 grado
comercial) y se proteger con un mortero de recubrimiento anticorrosivo con base
en epxi-cemento, de tres componentes. Aplicar dos capas o manos hasta obtener
un espesor total de 0,5 a 1.0 mm en promedio.

Curado: El acero de refuerzo, se dejar secar, durante 2 a 3 horas (a temperatura
ambiente de 20 C) y se aplicar una segunda mano de espesor similar a 0,5 o 1
mm. Cuando se use como puente de adherencia se humedecer el sustrato hasta
saturarlo superficialmente. Se aplicar una capa de adherencia de espesor no
menor a 0,5 mm, el cual deber cubrir las irregularidades de la superficie para
mayor resultado, posteriormente se recuperar la seccin manualmente con el
mortero estructural con inhibidor de corrosin. Este procedimiento se debe realizar
desde la parte interna hacia la externa, hasta completar mximo 10 cm por da. El
mortero de reparacin debe tener mnimo una resistencia a compresin 420 kg/cm
2
,
una resistencia a flexin de 110 kg./cm
2
a los 28 das y su adherencia a tensin
ser de mnimo 25 kg/m
2
. El recubrimiento del acero ms externo ser de 2 cm en
promedio.

El tiempo mximo entre la colocacin del puente de adherencia y la aplicacin del
mortero de reparacin o concreto es:

30 C 8 horas
20 C 12 horas
10 C 16 horas

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5 C 20 horas

Tiempos de espera mayores incrementan el riesgo de contaminacin del puente de
adherencia.

Se debe curar con agua o sacos de fique limpios y humedecidos mnimo dos das.

Relacin de mezcla: Partes por peso: A : B : C =1 : 4.84 : 12.09
Partes por volumen: A : B : C =1 : 2.5 : 11.8

Se utilizar un adhesivo epxico de componentes libre de solventes y el cual permita un
recubrimiento anticorrosivo base epxico modificado y cemento.

El producto deber tener las siguientes caractersticas:

Excelente adherencia del acero al concreto

Actuar como una barrera efectiva contra la penetracin del agua y los cloruros

Contener inhibidores de corrosin
Proporcionar un puente de adherencia para la posterior aplicacin de morteros de
reparacin (base cemento y epxico).

Insensible a la humedad

Altas resistencias mecnicas

Incombustible

Libre de solventes

Presentar adherencia en acero de refuerzo >3 MPa (30 kg/cm2)

MEDIDA Y PAGO

La unidad de medida ser Global (GB), por una sola vez y con aproximacin a un
decimal, de Limpieza, arreglo y adicin de producto de adherencia, debidamente
autorizado, suministrada, instalada y aprobada por la Interventora.

El pago se har al costo unitario ms A.I.U. establecidos en el Contrato, que incluye el
costo de las Herramientas menores y equipo, el del suministro del epxico anticorrosivo
y de puente de adherencia de concreto fresco a concreto antiguo, los transportes, los
desperdicios, la Mano de Obra de preparacin e instalacin, con sus prestaciones
Sociales y elementos de seguridad del personal y dems costos requeridos para su
correcta ejecucin.

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2. ESTRUCTURAS

A. ESPECIFICACIN GENERAL PARA LA ELABORACIN DE
CONCRETOS

A continuacin se describen especificaciones a tener en cuenta para la elaboracin de
concretos de las diferentes estructuras componentes de los proyectos y debern ser
tenidas en cuenta para todas las actividades a que apliquen.

Materiales para concretos

Para el suministro de los materiales que componen el concreto hidrulico, el Contratista
deber cumplir con todas las especificaciones incluidas en la versin vigente de la
Norma Sismoresistente NSR-98 la vigente y con las incluidas en el presente
documento.

Cemento

Los concretos sern producidos con cemento portland tipo I o III que cumpla con todos
los requerimientos de las Normas ICONTEC NTC 121 (Especificaciones fsicas y
mecnicas), NTC 321 (Especificaciones Tcnicas) y de las Normas Tcnicas de los
respectivos ensayos de laboratorio. Adems, se debern tener en cuenta las siguientes
recomendaciones:

Todas las estructuras se construirn con cemento del tipo y marca que haya sido
utilizado en los Diseos de Mezclas aprobados por la Interventora y teniendo en
cuenta las recomendaciones del diseador.
No se autorizarn mezclas con cementos que tengan temperaturas superiores a las
especificadas por las Normas citadas ni con cementos que a juicio de la
Interventora, presenten alteracin en sus propiedades fsico-qumicas, debido a
envejecimiento, humedecimiento o meteorizacin.

El almacenamiento de cemento, sea a granel o en bultos, se har en recintos
cubiertos libres de humedad y protegidos de las corrientes de aire. Los arrumes no
superarn verticalmente los 12 bultos y se apoyarn en superficies de madera
levantadas un mnimo de 0.15 m sobre el nivel del piso.

Agregado fino tipo arena

Se considera como tal, a la fraccin que pase el tamiz de 4.75 mm (No.4). Provendr de
arenas naturales o de la trituracin de rocas, gravas, escorias siderrgicas u otro
producto que resulte adecuado a juicio del Interventor. El porcentaje de arena de
trituracin no podr constituir ms del treinta por ciento (30%) del agregado fino.

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El agregado fino deber cumplir con los siguientes requisitos:

Contenido de sustancias perjudiciales: Cuando no se tengan antecedentes sobre el
agregado fino disponible, o en caso de duda, se deber comprobar que las sustancias
perjudiciales no sobrepasen los siguientes lmites:

CARACTERSTICAS
NORMA DE ENSAYO
I.N.V.
CANTIDAD MXIMA EN
% DE LA MASA TOTAL
DE LA MUESTRA
Terrones de arcilla y partculas
deleznables
E-211 1.00
material que pasa el tamiz de
75 m (No,200)
E-214 5.00
Cantidad de partculas livianas E-221 0.50
Contenido de sulfatos,
expresado como SO4=
E-233 1.20

Adems, no se permitir el empleo de arena que en el ensayo calorimtrico para
deteccin de materia orgnica, segn norma de ensayo INV E-212, produzca un color
ms oscuro que el de la muestra pat.

Granulometra: La curva granulo mtrica del agregado fino deber encontrarse dentro
de los lmites que se sealan a continuacin:

TAMIZ PORCENTAJE
QUE PASA Normal Alterno
9.50 mm 3/8" 100
4.75 mm No. 4 95-100
2.36 mm No. 8 80-100
1.18 mm No. 16 50-85
600 um No. 30 25-60
300 um No. 50 10-30
150 um No. 100 2-10

En ningn caso, el agregado fino podr tener ms de cuarenta y cinco por ciento (45%)
de material retenido entre dos tamices consecutivos.

Durante el perodo de construccin no se permitirn variaciones mayores de 0.2 en el
mdulo de finura, con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la
frmula de trabajo.

Limpieza: El equivalente de arena, medido segn la norma INV E-133, no podr ser
inferior a sesenta por ciento (60%).

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Los concretos sern producidos con arenas provenientes de la clasificacin y lavado de
materiales ptreos de canteras o de su extraccin, clasificacin y lavado de fuentes
aluviales, cuyas muestras hayan sido previamente aprobadas por la Interventora y
cumplan con todos los requerimientos de la Norma ICONTEC NTC 174 -
Especificaciones de los Agregados para hormign - y de las Normas Tcnicas de los
respectivos ensayos de laboratorio.

La aprobacin de una fuente por parte de la Interventora, no implica aceptacin tcita
de todas las arenas obtenidas o extradas de ella, ni minimiza o exonera la
responsabilidad del Contratista de garantizar la calidad, estabilidad y durabilidad de las
obras.

Las arenas debern ser uniformes, limpias, bien gradadas, densas y estar libres de
arcillas y materia orgnica. El Contratista ser el responsable de establecer los controles
que sean necesarios, incluyendo la realizacin de ensayos peridicos, para garantizar la
calidad de estos materiales, o la Interventora podr solicitar estos ensayos cuando lo
considere pertinente.
Agregado grueso tipo grava y/o gravilla
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75mm
(No.4). Ser grava natural o provendr de la trituracin de roca, grava u otro producto
cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio de la Interventora. No se permitir la
utilizacin de agregado grueso proveniente de escorias de alto horno.

Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes: Contenido de
sustancias perjudiciales cuando no se tengan antecedentes sobre el agregado grueso
disponible, o en caso de duda, se deber comprobar que las sustancias perjudiciales no
sobrepasen los siguientes lmites:

CARACTERSTICA
NORMA DE
ENSAYO INV.
CANTIDAD MXIMA EN %
DE LA MASA TOTAL DE LA
MUESTRA
Terrones de arcilla y
partculas deleznables
E-211 0.25
Cantidad de partculas
livianas
E-221 1.00
Contenido de sulfates
expresado comoSO4=
E-233 1.20

Resistencia a la abrasin: El desgaste del agregado grueso en la mquina de Los
ngeles (norma de ensayo INV E-218) no podr ser mayor de cuarenta por ciento
(40%).

Granulometra: La gradacin del agregado grueso deber satisfacer una de las
siguientes franjas, segn se especifique en los documentos del proyecto o apruebe la
Interventora con base en el tamao mximo de agregado a usar, de acuerdo a la

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estructura de que se trate, la separacin del refuerzo y la clase de concreto
especificado.

TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA
Normal Al terno AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63 mm 2,5" - - - - 100 - 100
50 mm 2" - - - 100 95-100 100 95-100
37.5mm

1 1/2" - - 100 95-100 - 90-100 35-70
25.0mm 1 " - 100 95-100 - 35-70 20-55 0-15
19.0mm 3/4" 100 95-100 - 35-70 - 0-15 -
12.5mm 1/2" 90-100 - 25-60 - 10-30 - 0-5
9.5 mm 3/8 " 40-70 20-55 - 10-30 - 0-5 -
4.75mm No.4 0-15 0-10 0-10 0-5 0-5 - -
2.36mm No. 8 0-5 0-5 0-5 - - - -

La curva granulomtrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseo y
construccin del concreto, deber ser continua y asemejarse a las tericas obtenidas al
aplicar las frmulas de Fuller o Bol.
Los concretos sern producidos con gravas y/o gravillas lavadas y clasificadas
provenientes de la trituracin y/o tamizado de materiales ptreos de Canteras o de
Fuentes Aluviales, cuyas muestras hayan sido previamente aprobadas por la
Interventora y cumplan con todos los requerimientos de la Norma ICONTEC NTC 174 -
Especificaciones de los Agregados para hormign - y de las Normas Tcnicas de los
respectivos ensayos de Laboratorio.

La aprobacin de una fuente por parte de la Interventora, no implica aceptacin tcita
de todos los materiales ptreos obtenidos o extrados de ella, ni minimiza o exonera la
responsabilidad del Contratista de garantizar la calidad, estabilidad y durabilidad de las
obras.

Las gravas y/o gravillas debern ser duras, resistentes, limpias, bien gradadas, densas y
estar libres de arcillas y materia orgnica. El desgaste, obtenido en peso, de la Mquina
de Los ngeles, deber ser inferior al 35 % y su tamao mximo no deber superar las
2 pulgadas (2"). El Contratista ser el responsable de establecer los controles que sean
necesarios, incluyendo la realizacin de ensayos peridicos, para garantizar la calidad
de estos materiales.

Agua

El agua que se utilice para preparar y curar el concreto, deber ser limpia, fresca y libre
de material orgnico, sales, cidos, cloruros, lcalis, aceites y dems impurezas, y
cumplir con todos los requerimientos de la Norma Colombiana NSR - 98 o de su versin
vigente y con lo dispuesto por la Norma ICONTEC NTC 3459.

Aditivos

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La utilizacin e incorporacin de Aditivos en la produccin de concretos, deber estar
indicada en los diseos, planos, especificaciones particulares o por la Interventora y
para su utilizacin, el Contratista deber cumplir previamente con lo siguiente:
Diseo de las mezclas con aditivos y ensayos normatizados de los cilindros de
prueba.
Cumplimiento estricto de las recomendaciones de los fabricantes de los aditivos.
Cumplimiento estricto de los requerimientos de la Norma Sismoresistente
Colombiana NSR - 98 o de su versin vigente y de la Norma ICONTEC NTC 1299 -
Aditivos qumicos para hormign.
Encofrados y formaletas para concretos
Los encofrados y las formaletas se fabricarn, instalarn y fijarn de manera que se
ajusten al sitio, forma, trazo, eventual curvatura y dimensiones que se indican en los
diseos, planos, especificaciones particulares o por la Interventora.
Dependiendo del tipo de acabado que se especifique, el Contratista someter a la
aprobacin de la Interventora, los diseos, materiales, sistema de atraque y tiempo de
remocin de los encofrados y formaletas que propone para la correcta ejecucin de los
trabajos. En el diseo de los encofrados y formaletas, el Contratista deber tener en
cuenta factores tales como las cargas muertas, vivas y de impacto actuantes; el
procedimiento y la velocidad de vaciado; la altura y sitio de apoyo del encofrado; el
volumen de vaciado y los dems aspectos que influyan en la funcionalidad y estabilidad
de las formaletas. En todos los casos, el Contratista ser el responsable de disear,
fabricar e instalar un sistema de encofrados y formaletas que siendo funcional y estable,
garantice la obtencin de la geometra y acabado especificada para cada uno de los
concretos de la obra.

Los encofrados y formaletas debern permanecer instalados hasta cuando el concreto
vaciado haya adquirido la resistencia mnima y suficiente para evitarle deformaciones,
fisuramientos y/o daos. Esta resistencia mnima, cuyo valor resultar del anlisis
estructural realizado por el Diseador, podr ser comprobada mediante el ensayo de
cilindros de prueba obtenidos del vaciado, que hayan sido curados en la misma forma
que el concreto que representan. La remocin de encofrados y formaletas se deber
ejecutar de forma cuidadosa, coordinada y sin menoscabo del acabado de los concretos
ni de su resistencia y capacidad de servicio. La reutilizacin de formaletas deber ser
previamente autorizada por la Interventora.
Dosificacin de los materiales para concretos
Cuando las circunstancias lo permitan, se solicitar el suministro en obra de concretos
Premezclados; se deber entender entonces, que el Contratista har todas las
gestiones necesarias y suficientes que permitan contratar un proveedor idneo y
calificado, previamente aprobado por GENSA S.A E.S.P. y/o la Interventora, que est
en condiciones de garantizar un suministro oportuno de concreto y de certificar el

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cumplimiento de todos los requerimientos de las Normas Sismoresistente Colombiana
NSR - 98 en su versin vigente, de la Norma ICONTEC NTC 3318 y de las dems
Normas Tcnicas vigentes. En ste y en cualquier otro caso, el Contratista ser el
responsable de garantizar la calidad, resistencia, estabilidad y durabilidad de todos los
concretos instalados en las obras.

Cuando GENSA S.A E.S.P. y/o la Interventora consideren procedente autorizar la
produccin y mezclado de concretos en obra, las proporciones de los diferentes
materiales se determinarn con base en los resultados de mezclas de prueba diseadas
para las diferentes clases de concreto del proyecto y ensayadas en el laboratorio de
materiales previamente aprobado por la Interventora.

La aprobacin de las mezclas propuestas por el Contratista, se producir una vez se
certifiquen satisfactoriamente los resultados de los ensayos de los cilindros y viguetas
de prueba y ser requisito indispensable para que la Interventora autorice la iniciacin
de los vaciados de concreto. Esta aprobacin inicial de las mezclas por parte de la
Interventora, no excluye la posibilidad de que posteriormente se soliciten
modificaciones para mejorar las condiciones y caractersticas de las mezclas tales como
uniformidad, impermeabilidad, densidad, manejabilidad, etc., ni exonera la
responsabilidad del Contratista de garantizar la calidad, resistencia, estabilidad y
durabilidad de todas las obras construidas.

La dosificacin de los materiales se har por peso o en casos excepcionales por
volumen; el diseo de mezcla deber permanecer adems en un lugar visible del sitio
de elaboracin de la misma, con el fin de facilitar los controles durante la produccin;
adems el Contratista deber suministrar los equipos y herramientas de medicin
aprobados por la Interventora y ser el responsable de realizar las calibraciones y
correcciones a que haya lugar para garantizar la exactitud de las mediciones.

La produccin y mezclado de los concretos deber cumplir con todos los requerimientos
de la NSR - 98 en su versin vigente, con nfasis en el Ttulo C - Concreto Estructural -
y su Captulo C-5 - Calidad del Concreto.
Mezclado de materiales, colocacin y vibrado de concretos
Previo a la instalacin de cualquier concreto en la obra, el Contratista revisar y
verificar el adecuado cumplimiento de los siguientes aspectos, como paso previo a la
aprobacin de la solicitud de autorizacin de vaciado que impartir la Interventora, as:
Hilos y Niveles de la estructura o elemento a fundir.
Hilos, niveles, atraques, buen estado y lubricacin de las formaletas.
Resistencia, dimetros, nmero, espaciamientos y recubrimientos del acero de
refuerzo.
Tipo, ubicacin, instalacin y fijacin de los elementos embebidos.

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Aseo y Limpieza de las formaletas, del refuerzo, de los elementos embebidos y del
contacto o junta de construccin del concreto a instalar.
Disponibilidad de los equipos, herramientas, materiales y mano de obra requeridos
para la oportuno y adecuado vaciado, vibrado, acabado, fraguado y curado de los
concretos.
Instalaciones para el transporte horizontal y vertical del concreto.
Instalaciones y elementos disponibles para proteger los concretos vaciados.
Disponibilidad de los elementos y formaletas normatizadas requeridas para la
medicin del asentamiento del concreto y para realizar el muestreo, obtencin,
acabado, fraguado y curado de los cilindros y viguetas normatizadas de prueba, en el
nmero que la Interventora haya solicitado para la posterior realizacin de los
respectivos ensayos de resistencia.
Las autorizaciones de vaciado que imparta la Interventora, no minimizan ni exoneran la
responsabilidad del Contratista de garantizar la calidad, resistencia, estabilidad y
durabilidad de todos los concretos instalados en la obra.

Cuando se trate de concretos premezclados, el Contratista, con la previa aprobacin de
la Interventora, ubicar y adecuar el o los sitios donde se har la entrega del concreto
Premezclado y construir y mantendr los carreteaderos que se requieran para su
adecuado transporte interno hasta el sitio de instalacin del concreto, de cualquier
manera se tomaran las muestras de asentamiento y para el ensayo pertinente del
concreto suministrado por la planta autorizada y los resultados sern analizados de
acuerdo a lo establecido en la NSR - 98 en su versin vigente.

Cuando se trate de mezclas elaboradas en obra, stas se harn con los equipos y
herramientas que previamente haya aprobado la Interventora. Las bsculas para el
pesaje de la arena y la gravilla debern estar en perfecto estado y sern previamente
calibradas, la mezcladora, tambin deber estar en perfecto estado y ser previamente
aprobada por la Interventora; el mezclado deber hacerse a la velocidad especificada
por el fabricante del equipo y tendr una duracin aproximada de 90 segundos,
contados a partir del momento en que se tengan todos los materiales en ella. Al inicio y
durante todo el proceso de produccin y mezclado, el Contratista har un riguroso
control de las mezclas y del asentamiento del concreto producido, segn los requisitos
establecidos en las Normas ICONTEC NTC 396 y 454.

El transporte del concreto desde el sitio de produccin o de llegada a la obra
(premezclado) hasta los sitios de vaciado, deber hacerse de forma continua, con el
mnimo manipuleo posible y con los equipos, herramientas y procedimientos necesarios
que eviten la segregacin de los materiales de la mezcla, la prdida de plasticidad y/o el
endurecimiento del concreto o la formacin de juntas fras. Adicionalmente, se tomarn
todas las precauciones necesarias para que su instalacin dentro de las formaletas se

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haga tan cerca como sea posible a su posicin final y sin utilizar el vibrador
excesivamente o como medio para movilizar el concreto.

La movilizacin en sentido vertical del concreto se deber realizar con canales,
rumbones o tuberas de seccin, pendiente y longitud adecuados, de manera que se
logre un suministro continuo y se eviten los atascamientos y la segregacin de las
mezclas. La Interventora podr solicitar las modificaciones que estime necesarias para
garantizar la oportuna y correcta instalacin de los concretos, sin que por ello haya lugar
a pagos adicionales al Contratista.

Durante el proceso de instalacin de los concretos, se utilizarn vibradores de inmersin
de mnimo 7.000 RPM cuyas puntas sern de un dimetro acorde al tipo de estructura
que se funde, cuyas puntas sern de un dimetro acorde al tipo de elemento a vaciar y
se sumergirn en sentido vertical durante el tiempo necesario para obtener una
adecuada consolidacin del concreto, sin llegar a segregarlo. No se permitir la
utilizacin del vibrador como medio para repartir el concreto dentro de las formaletas ni
cuando ya se haya iniciado el frage del concreto.
La produccin, mezclado, transporte, instalacin y vibrado de los concretos, deber
cumplir con todos los requerimientos de la Norma Sismoresistente NSR - 98 o de su
versin vigente, con nfasis en el Ttulo C - Concreto Estructural - y su Captulo C-5 -
Calidad del Concreto.
Acabado de los concretos
Previo a la instalacin de cualquier concreto en la obra, el Contratista verificar el tipo
de acabado previsto, de acuerdo con lo establecido en los diseos, planos,
especificaciones particulares o por la Interventora, para ello, utilizar los equipos,
herramientas y mano de obra calificada necesarios y suficientes para garantizar la
obtencin del tipo de acabado especificado.

Durante el proceso de acabado del concreto, la Interventora podr solicitar las acciones
y/o modificaciones que estime necesarias, sin que por ello haya lugar a pagos
adicionales al Contratista ni se exima al Contratista de responder por la reparacin o
reconstruccin de los concretos con acabado defectuoso.

Cuando se presenten concretos con acabados defectuosos que, a juicio de la
Interventora, no afectan la funcionalidad del elemento, su resistencia o su capacidad de
servicio, sta podr autorizar al Contratista para que proceda con su adecuada
reparacin, previa presentacin del procedimiento y materiales que se propone utilizar
para obtener el nivel de acabado especificado y aprobacin por parte de la Interventora.
Todos los costos de dicha reparacin sern a cargo exclusivo del Contratista.
Cuando a juicio de la Interventora, los defectos en el acabado de un concreto sean de
tal magnitud que afectan su funcionalidad, esttica, resistencia y/o capacidad de
servicio, el Contratista deber proceder con su demolicin y reconstruccin, sin que por
ello haya lugar al pago de estas actividades de reposicin u otros pagos adicionales ni a
la ampliacin de los plazos del Contrato.

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Curado de los concretos
Todas las superficies del concreto vaciado se debern proteger adecuadamente de la
accin del sol, las lluvias, el agua de escorrenta, los vientos y dems factores
perjudiciales para el acabado, funcionalidad, capacidad de servicio y/o resistencia.

Para asegurar un adecuado curado de los concretos, el Contratista implementar las
acciones necesarias y suficientes que eviten la prdida de humedad de stos, entre
alguna de las siguientes:
Humedecimiento mediante un rociado contino con agua fresca.
Cobertura y contacto con elementos permanentemente humedecidos.
Aplicacin de compuestos sellantes que cumplan con lo especificado en las Normas
ASTM C-309, ICONTEC NTC 1977 y en la NSR - 98 o en su versin vigente. En este
caso, las reparaciones al concreto que se hayan autorizado, se realizarn una vez
haya terminado su proceso de curado y lo haya autorizado la Interventora.
Los concretos que no hayan sido protegidos y curados como se indica en las normas
citadas y en esta especificacin tcnica, sern rechazados y debern ser demolidos y
reconstruidos por cuenta y bajo la responsabilidad del Contratista. En tal caso, no habr
lugar a pagos adicionales al Contratista por este concepto.

No se deben utilizar compuestos sellantes del tipo parafnico sobre losas ni elementos
en los que se tenga dispuesto enchapar o realizar recubrimientos arquitectnicos.
Criterios para la aceptacin de concretos
Todos los concretos que se instalen en la obra debern cumplir con los requerimientos
de resistencia, acabado y capacidad de servicio que definan los diseos, planos,
especificaciones particulares, normas tcnicas y/o la Interventora y adems debern
contar con muestras representativas que sern obtenidas en las formaletas metlicas tal
como lo establece la norma correspondiente, curadas en un sitio apropiado con el fin de
garantizar que estas no sean manipuladas durante el periodo de curado, transportadas y
ensayadas por personal idneo y equipo adecuado de conformidad con lo previsto en la
Norma Colombiana Sismo Resistente NSR-98 o su versin vigente y de las siguientes
Normas ICONTEC:
NTC 396: Mtodo de ensayo para determinar el asentamiento del hormign.
NTC 454: Hormign fresco. Toma de muestras.
NTC 550: Cilindros de hormign tomados en obra para ensayo a la compresin. NTC
673: ensayo de resistencia a la compresin de cilindros de hormign.
NTC 1377: Viguetas de hormign para ensayo de resistencia a la flexin.

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NTC 2871: ensayo de resistencia a la flexin de vigas de hormign.
Cada Muestra que se obtenga del concreto instalado en obra, deber cumplir con lo
especificado en las Normas ICONTEC NTC 396 - Asentamiento del concreto -, NTC 454
- Muestreo del Concreto - y NTC 550 - Elaboracin y curado de muestras de concreto en
obra, y deber estar constituida, como mnimo, por seis (6) unidades, que se debern
ensayar en el laboratorio previamente aprobado por la Interventora y de acuerdo con el
siguiente criterio o con el que defina la Interventora, as:
Dos unidades a los 7 das.
Dos unidades a los 28 das.
Dos unidades permanecern al cuidado y proteccin del Contratista, como testigos del
concreto que representan, segn la norma ICONTEC NTC 673 y solo sern desechadas
una vez la Interventora verifique que no son necesarias, basado en los resultados y
anlisis de los ensayos.

Salvo las modificaciones que estime convenientes la Interventora, a continuacin se
detallan los criterios generales mnimos a tener en cuenta para la realizacin de los
ensayos del concreto a ser instalado en obra, as:
Para los ensayos de asentamiento del concreto premezclado o elaborado en obra, se
obtendr al menos una (1.0) Muestra de concreto por cada 5.00 m3 de concreto que
se vaya a instalar en la obra o por cada mixer que llegue a la obra y se dar
cumplimiento a lo especificado en las Normas ICONTEC NTC 396 y 454.
Para los ensayos de resistencia a la compresin del concreto, se obtendr una (1.00)
Muestra de concreto de seis (6) cilindros por cada vaciado continuo diario o por cada
20.00 m3 de concreto o por jornada de vaciado que se vayan a instalar en la obra, y
adems se dar cumplimiento a lo especificado en las Normas ICONTEC NTC 454-
550 y 673.A. As mismo para las estructuras como cmaras y cajas de inspeccin,
sardineles, andenes, cunetas, entre otros, deber tenerse un resultado de ensayo de
compresin que garantice la calidad de este concreto, cuya cantidad ser definida
por el Interventor.
Para los ensayos de resistencia a la flexin del concreto, se obtendr una (1.00)
Muestra de concreto de seis (6) viguetas, por cada vaciado continuo diario o por cada
20.00 m3 de concreto o por cada jornada de vaciado que se vaya a instalar en la
obra, y se dar cumplimiento a lo especificado en las Normas ICONTEC NTC 454,
NTC 474, NTC 1377 y NTC 2871.
En el evento de que la Interventora solicite al Contratista la ejecucin de ensayos
adicionales a los mnimos arriba citados, el costo total de los adicionales le ser pagado
a ste, mediante la modalidad de costo real directo ms el porcentaje de Administracin
y Utilidades pactado en el Contrato.

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El Contratista, de manera oportuna y adecuada, entregar los reportes de resultados a
la Interventora, quien est en la obligacin de elaborar los cuadros de control para las
diferentes muestras tomadas y har seguimiento a las fechas de ensayos y entrega de
resultados, para su evaluacin y anlisis estadstico.

En caso de que los resultados obtenidos estn por debajo de los valores especificados
para la clase de concreto ensayada, la Interventora podr ordenar las pruebas y
ensayos adicionales que estime necesarios para determinar las acciones remdiales
que sean necesarias o incluso para ordenar la demolicin y reconstruccin del elemento
de concreto afectado. En ambos casos, el Contratista ser quien asuma todos los
costos requeridos.

En trminos generales y salvo indicacin en contrario de alguna norma o especificacin
tcnica particular que tenga el contrato, se considerar que un concreto tiene una
resistencia satisfactoria, cuando los resultados de los ensayos cumplan con los
siguientes requisitos:
El promedio de los conjuntos de resultados de tres muestras representativas, iguala o
supera la resistencia especificada.
El promedio de los resultados de algn conjunto de tres muestras representativas, no
es inferior en 3.50 MPa (35 Kg/Cm2) a la resistencia especificada.
En lo que se refiere a la resistencia, durabilidad y capacidad de servicio de las
estructuras y de los concretos que las conforman, su aprobacin tambin se definir con
base en los criterios que establecen las versiones vigentes de la Norma Colombiana
NSR - 98 y de la Norma Tcnica ACI 325-9R - Recomendaciones para la construccin
de pavimentos y bases de concreto. A continuacin se resumen algunas
especificaciones particulares a ser tenidas en cuenta de acuerdo al tipo de elemento a
fundir.

2.1 COLUMNAS EN CONCRETO DE fc=21 MPa, ALTURA ENTRE 0 Y 5 M

Sern construidas en concreto a la vista de 21 MPa de resistencia a la compresin a los
28 das, con la ubicacin, dimensiones y espesores definidos en los diseos, planos o
por la Interventora.

Previo al inicio de esta actividad, el Contratista deber verificar la adecuada localizacin
de las Estructuras (Ejes, paramentos y niveles) en construccin y someter sta a la
aprobacin de la Interventora.

Tambin previo al inicio de esta actividad, el Contratista deber someter a la aprobacin
de la Interventora el tipo, diseo y calidades de las formaletas que propone utilizar para
obtener las dimensiones y acabado previstos en los diseos o definidos por la
Interventora.

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Para la produccin, transporte, instalacin y curado de este concreto, el Contratista
deber cumplir con todo lo especificado en el tem A: ESPECIFICACIN GENERAL
PARA LA ELABORACIN DE CONCRETOS de estas Especificaciones Tcnicas.

Los costos de obtencin de muestras y de los ensayos de laboratorio requeridos para
certificar la calidad de los materiales y de estos concretos, sern a cargo exclusivo del
Contratista y no tendrn pago por separado.

MEDIDA Y PAGO

La unidad de medida ser el metro cbico (M3) de concreto para Columnas, con
aproximacin a un decimal, debidamente producido e instalado de conformidad con los
diseos y aprobado por la Interventora.

Costos de herramientas menores, formaletas para concreto, materiales y equipos para
la produccin, transporte, instalacin, vibrado, curado y ensayos de laboratorio del
concreto; los costos de los materiales requeridos para la produccin y curado del
concreto, incluyendo su almacenamiento y desperdicios; los costos de la mano de obra
con todas sus prestaciones Sociales, elementos de seguridad del personal y dems
costos requeridos para su correcta ejecucin.

3. ACERO DE REFUERZO

3.1 SUMINISTRO, FIGURADO E INSTALACIN DE ACERO DE REFUERZO
Fy=420 MPa

Los trabajos cubiertos por este captulo consisten en el corte, doblaje, figuracin e
instalacin de varillas de acero para el refuerzo de estructuras y dems obras que
requieran de estos elementos, de conformidad con los diseos y detalles del Proyecto,
con los requisitos incluidos en estas Especificaciones, con lo exigido en la Norma Sismo
resistente NSR en su versin vigente y con las instrucciones impartidas por el
Interventor del Proyecto. Eventualmente se podr solicitar al Contratista el suministro de
acero de refuerzo el cual deber cumplir toda la normatividad tcnica vigente y la
descrita en estas Especificaciones Tcnicas.

Las varillas de acero para refuerzo suministradas debern ser nuevas, de calidad
certificada, sin defectos, dobladuras y/o curvas, y con un Fy mayor o igual a 420 MPa,
que cumplan con todo lo especificado en la versin vigente de la Norma Sismo
resistente y en la versin vigente de las Normas ASTM-1562 y ASTM-615-68.

En todo momento y bajo cualquier circunstancia, se deber cumplir con todos los
requisitos incluidos en las Normas Colombianas de Diseo y Construccin Sismo
Resistente NSR-98 o en su actualizacin vigente, con nfasis en el Ttulo C - Concreto

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Estructural - y en los Captulos C.3 y C.7. Adems, el Acero de Refuerzo deber cumplir
con la versin vigente de las Normas ICONTEC NTC 161-248-2289-1925 y 2310. En lo
que respecta a los ensayos, los Aceros de refuerzo debern cumplir con lo previsto en la
versin vigente de las Normas ICONTEC NTC No.s 1 y 2. Previo al suministro de los
Aceros de Refuerzo, el Contratista presentar para la aprobacin de la Interventora, los
Registros y Certificados de Calidad o Conformidad de la Acera Productora.

Con el fin de posibilitar la oportuna y adecuada revisin por parte de la Interventora, el
Contratista deber instalar, espaciar y fijar todos los tipos de Refuerzo que definan los
Diseos, Planos, Especificaciones Particulares, Cuadros de Despiece o la Interventora,
con una antelacin mnima de 12 horas al proceso de instalacin del concreto
respectivo. La aprobacin que imparta la Interventora, no minimiza ni exonera la
responsabilidad del Contratista por la calidad, durabilidad y estabilidad de las obras
construidas.

El Acero de Refuerzo podr ser cortado, doblado y figurado en obra, slo en aquellos
casos en que la Interventora as lo autorice, previa verificacin de que el Contratista
cuenta con todos los Equipos, herramientas, Personal calificado y Supervisin tcnica
necesarios para ejecutar esta actividad en forma satisfactoria. Cuando ello as suceda,
se deber tener en cuenta lo siguiente:

El doblamiento de Varillas slo se podr hacer en fro y mediante la utilizacin de las
plantillas adecuadas. No se permitir el desdoblamiento de Varillas figuradas con
dimetros superiores o iguales a 1/2 pulgada (1/2") ni el de varillas ya instaladas en el
concreto, cualquiera sea su dimetro. No se permitir el uso de soldaduras para la
fijacin y/o empalme de Varillas con Resistencia a la Traccin superior a los 260 MPa
(2.600 Kg/Cm2). Todas las dems especificaciones y recomendaciones incluidas en
las Normas Tcnicas ya citadas.

En lo que se refiere a la instalacin, espaciamiento y fijacin del Acero de Refuerzo, se
deber tener en cuenta lo siguiente:

El Contratista implementar las acciones necesarias y suficientes que garanticen la
adecuada instalacin, espaciamiento y fijacin de todos los Refuerzos, de acuerdo
con los dimetros, calibres, longitudes, empalmes, traslapos, ganchos, escuadras y
Resistencias definidas en los Diseos, Planos, Cuadros de Despiece,
Especificaciones Particulares o por la Interventora. Toda modificacin al Refuerzo,
deber ser previamente aprobada por el Diseador del Proyecto, mediante Carta o
anotacin firmada en la Bitcora de obra.

Todos los Refuerzos debern ser instalados y fijados con los espaciamientos y
recubrimientos definidos en los Diseos, Planos, Cuadros de Despiece,
Especificaciones Particulares, Normas Tcnicas o por la Interventora. Para ello, el
Contratista adquirir o fabricar distanciadores tales como: Bloques de concreto,
Mortero o Plstico (Panelitas); Taches, puentes, silletas y/o estribos metlicos. No se
permitir el uso como distanciadores, de materiales tales como: Retal de Ladrillo;
piedras; trozos de madera; retal de tubera metlica o plstica.

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El amarre y fijacin del Refuerzo se podr realizar con Alambre dctil negro Calibre 18 o
con el que autorice la Interventora.

Una vez terminada la instalacin y fijacin del refuerzo, se realizar su limpieza con
cepillos de acero, para eliminar residuos de polvo, barro, aceite, xido u otros elementos
que afecten la adherencia con el concreto.

Adicionalmente, se debern cumplir todas las dems especificaciones y
recomendaciones incluidas en las Normas Tcnicas ya citadas.

Cuando los planos no incluyan listas o diagramas de despiece, el Contratista las
preparar y someter a la aprobacin del Interventor con una antelacin mnima de siete
(7) das al comienzo de las labores de corte y figuracin. La aprobacin que imparta la
Interventora, no aminora ni extingue la responsabilidad del Contratista por la correcta
ejecucin de esta actividad ni, en general, por la adecuada construccin de las obras.

Durante la instalacin del concreto, el personal del Contratista deber garantizar que se
conserven las distancias entre las varillas y la de stas con las caras internas de la
formaleta.

No se permitir el uso de ningn elemento metlico o de cualquier otro material que
aflore en o sobre las superficies de la cara acabada del concreto, salvo que est
indicado expresamente en los planos, especificaciones particulares o donde as lo haya
autorizado la Interventora.

El recubrimiento mnimo del refuerzo ser el indicado en los planos y donde no se
especifique, ser el siguiente:

Para concretos instalados en contacto con el terreno o suelo: 8 cm

Para concretos a ser instalados en superficies formaleteadas que han de quedar en
contacto con el suelo, o en sus superficies que han de quedar expuestas a la
intemperie o permanentemente sumergidas: 5 cm.

En cualquier otro caso, el recubrimiento no ser inferior a 3 cm.

Los empalmes de las barras se ejecutarn en la forma y localizacin indicadas en los
planos. Todo empalme no indicado, requerir autorizacin del Interventor. Los
empalmes en barras adyacentes se localizarn de tal manera que queden tan distantes
entre s como sea posible y cuidando que no estn en zona de mxima solicitacin. Los
traslapos de refuerzo en vigas, losas y muros, se alternarn a lado y lado de la seccin.

MEDIDA Y PAGO

Para el caso del Acero de Refuerzo en Varilla redonda, la unidad de medida ser el
Kilogramo (KG), con aproximacin a un decimal, de Acero de Refuerzo de dimetros

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entre 1/4 de pulgada (1/4") y 1 1/4 pulgadas (1 1/4") y resistencias a la traccin entre
260 MPa (2.600 Kg/Cm2) y 420 MPa (4.200 Kg/Cm2), que haya sido instalado,
espaciado y fijado de acuerdo con lo diseado y especificado, y que haya sido aprobado

El clculo del peso del Acero de Refuerzo instalado, se obtendr de los Planos del
Proyecto y/o de las listas de despiece aprobadas por el Diseador y por la Interventora,
a partir de los pesos unitarios nominales de las Varillas redondas, incluidos en la
siguiente Tabla:

Nmero de Dimetro nominal Peso Unitario nominal
Designacin (Kg/ml)

No. 2 1/4" (6.35 mm.) 0.250
No. 3 3/8" (9.53 mm.) 0.560
No. 4 1/2" (12.70 mm.) 1.000
No. 5 5/8" (15.90 mm.) 1.560
No. 6 3/4" (19.05 mm.) 2.240
No. 7 7/8" (22.23 mm.) 3.040
No. 8 1" (25.40 mm.) 3.970
No. 9 1 1/8" (28.58 mm.) 5.060

No se medirn para el pago, el peso de los siguientes elementos:

Alambres de fijacin y amarre.

Silletas, puentes, taches y estribos metlicos para el apoyo, separacin y
recubrimiento del refuerzo.

Desperdicios y sobrantes de Varillas y Alambre de amarrar.

El pago se har al costo unitario mas A.I.U. establecidos en el Contrato para el Acero de
Refuerzo en Varilla redonda instalado, que incluye los costos de: corte, doblamiento,
instalacin, espaciamiento y fijacin del Acero de Refuerzo, incluyendo amarres, silletas,
taches y desperdicios; Equipos y Herramientas para el corte, doblamiento, figuracin,
instalacin, separacin y fijacin del Acero de Refuerzo; Distanciadores o separadores;
Alambre de Amarrar, con su desperdicio; tarimas, andamios y puentes; materiales y
accesorios para Iluminacin; Eventuales muestreos, transportes y ensayos del Acero de
Refuerzo; Mano de obra del transporte interno, corte, doblamiento, figuracin,
instalacin, espaciamiento y fijacin del Acero de Refuerzo; Mano de obra de drenajes,
apuntalamientos, tarimas, andamios, puentes y cobertores; todas ellas con sus
prestaciones Sociales y dems costos laborales, y otros costos varios requeridos para
su correcta ejecucin y funcionamiento, siendo sta la nica remuneracin que recibir
el Contratista por este concepto. No habr pagos adicionales al CONTRATISTA en
razn de la ubicacin, cantidad, dimetro y peso del Acero de Refuerzo. Tampoco los

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habr por las eventuales interferencias con Estructuras o Redes de otros Servicios
Pblicos ni por las horas nocturnas, extras o festivas de la Mano de obra que se
requieran para la correcta y oportuna ejecucin de estos Aceros de Refuerzo.

4. CUBIERTAS

ESTRUCTURA METLICA

GALVANIZADA, TIPO COLMENA O SIMILAR 2 E=2,5 MM

GALVANIZADA, TIPO COLMENA O SIMILAR 3 E=3 MM

GALVANIZADA, TIPO COLMENA O SIMILAR 4 E=3 MM

4.4 SUMINISTRO E INSTALACIN DE TUBERA ESTRUCTURAL
RECTANGULAR GALVANIZADA, TIPO COLMENA O SIMILAR 100X50
MM E=2 MM (INCLUYE ANGULO DE FIJACIN DE 2X3/16)

5. CARPINTERA METLICA

ESTRUCTURA METLICA

5.1 SUMINISTRO E INSTALACIN DE PLATINAS DE ANCLAJE 1/4 DE
120X50 CM INCLUYE PERNOS DE 5/8

5.2 SUMINISTRO E INSTALACIN DE TEMPLETES EN VARILLA DE 3/8

5.3 SUMINISTRO E INSTALACIN DE LMINAS PARA CARTELAS DE 3/8
EN ACERO A-36

Esta actividad se refiere al suministro, fabricacin, transporte, montaje y fijacin de la
Estructura Metlica que servir de apoyo a la cubierta del coliseo, construida segn los
diseos y planos suministrados por el Municipio y/o GENSA S.A ESP. Incluye tambin la
elaboracin de los planos de taller respectivos, la instalacin de la cubierta y de los
dems elementos de remate y cierre contemplados en dichos diseos y definidos por la
Interventora y GENSA S.A. ESP.

Los errores u omisiones que pudieren tener los planos o las presentes especificaciones,
o la descripcin incompleta o inexacta de detalles de fabricacin o montaje que se
pudieren presentar, debern ser manifestados y corregidos por el Contratista, sin que

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ello implique la modificacin de los precios y/o plazos contractuales ni el aminoramiento
o extincin de las obligaciones del Contratista.

El Contratista debe garantizar que para la fabricacin, transporte, montaje y fijacin de
esta Estructura Metlica utilizar un Taller especializado y con buena experiencia en
este tipo de trabajos, para lo cual presentar a la Interventora los documentos y
certificaciones que as lo demuestren.

ESPECIFICACIONES NORMATIZADAS

La ejecucin de estas obras deber cumplir con todas las especificaciones aplicables
incluidas en la NORMA COLOMBIANA DE DISEO Y CONSTRUCCIN SISMO
RESISTENTE NSR en su versin vigente y con las especificaciones aplicables de las
Normas AISC vigentes.

MATERIALES Y PROCEDIMIENTOS

En esta seccin se indican los requisitos generales aplicables a materia primas,
materiales, mano de obra, control de calidad y procesos de fabricacin y pruebas de los
materiales para la construccin de las estructuras y elementos cubiertos por estos
documentos, adicionales a los dems requisitos previstos en otras de sus partes.

La aprobacin dada por la Interventora a los planos de Taller del CONTRATISTA, no
exime ni aminora la responsabilidad de ste de sus responsabilidades contractuales o
de hacer correcciones posteriores a sus trabajos.

MATERIALES

Todos los materiales empleados para la fabricacin de las estructuras y elementos que
suministrar el CONTRATISTA debern ser nuevos y de primera calidad, libres de
defectos e imperfecciones y cumplir con la clasificacin y grado especificados en los
planos estructurales.

Las especificaciones de materiales, con indicacin de grado y clase debern ser
mostradas sobre los planos de taller para su revisin. Si se usan especificaciones de
materiales equivalentes a las ASTM, se debern suministrar detalles y especificaciones
completas para su aprobacin, incluyendo su equivalencia en las normas ASTM,
identificando claramente los componentes de cada elemento metlico en que van a ser
usadas.

No se permitirn sustituciones en las normas o en la calidad de los materiales sin la
autorizacin previa y por escrito de la Interventora y GENSA S.A ESP.

Los materiales empleados para la fabricacin de la estructura debern ser certificados
de acuerdo con la versin vigente de la Norma sismo resistente, las normas ASTM y las
normas NTC del ICONTEC, u otras normas equivalentes en la siguiente forma.

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Acero ASTM A-572 G50 Ay =3.500 kg/cm2 para perfiles angulares y tubulares.

Acero ASTM A-570 G33 Fy =2.320 kg/cm2 para perfiles doblados en fro tipo
perln.

Acero ASTM A-36 Fy =2.520 kg/cm2 para perfiles IPE, tensores, riostras, lminas
y platinas.

Las soldaduras sern realizadas con electrodos E-7018 de 1/8 para elementos de
acero ASTM A-572 G-50 utilizados de acuerdo con las especificaciones de AWS A5.1,
NTC 2191 vigentes.

La tornillera ser ASTM A325 galvanizada en caliente e instalada de acuerdo con las
especificaciones del AISC vigentes y en las juntas tipo deslizamiento critico se debern
pretensionar a las tracciones indicadas en el cdigo NSR en su versin vigente, tabla
F.2-7.

PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIN Y MONTAJE

Las practicas de fabricacin y montaje de las estructuras y elementos debern ajustarse
a la versin vigente de la Norma NSR en su versin vigente, correspondiendo todo el
suministro y montaje a estructuras de acero arquitectnico a la vista. La soldadura en
acero se efectuar de acuerdo con las normas de la Sociedad Americana de Soldadura
(AWS), DI.I-2000 y la fabricacin de acuerdo con el Cdigo de prctica Estndar AISC-
92.

Para la fabricacin y soldadura de elementos slo se utilizar personal experto y
calificado y equipo y herramienta adecuados, con previa aprobacin de la Interventora
Y/O GENSA S.A. ESP.

Las partes que van embebidas en concreto, debern instalarse en el momento de
efectuar los vaciados, para lograr la precisin necesaria a menos que los planos o el
INTERVENTOR determinen que se dejen cajas para hacer la instalacin posterior con
relleno de concreto secundario. Para lo cual deber usarse un pegante entre concretos
o un SIKAGROUT. Debern fijarse firmemente para evitar cualquier desplazamiento,
deformacin o movimiento.

Los elementos en acero estructural debern ser fabricados y ensamblados en taller, en
secciones tan grandes como sea posible, pero que permitan su manejo y transporte. Los
ensambles y las partes que la forman debern probarse en el taller para comprobar el
ajuste correcto y debern marcarse claramente para su instalacin. Cuando en los
planos no aparezcan detalles de uniones. Estas sern diseadas por el CONTRATISTA
y sometidas a la aprobacin de GENSA S.A. ESP y/o la Interventora.

La fabricacin de las estructuras y elementos metlicos deber hacerse como se indica
en los planos. Todas las estructuras y elementos metlicos debern embalarse y
transportarse en una forma tal que evite dao a los mismos o a su terminado.

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Todas las estructuras y elementos fabricados podrn ser sometidos a la inspeccin y
pruebas por la Interventora Y/O GENSA S.A. ESP en el taller del CONTRATISTA, sin
que esto implique un costo adicional para EL CONTRATANTE. Todos los costos de las
inspecciones y ensayos sern a cargo exclusivo del Contratista y estarn incluidos en
los respectivos costos unitarios del Contrato, por lo que el Contratista acepta sin
salvedades que estos costos no sern objeto de pago adicional o por separado.

El CONTRATISTA deber proveer todas las facilidades, asistencia y seguridades
necesarias para la Interventora durante el cumplimiento de sus obligaciones.

En caso de que cualquier estructura o elemento fabricado resulte defectuoso, debido a
la mala calidad de la materia prima, la mano de obra, o de que por cualquier motivo no
est conforme con los requisitos de las especificaciones o de los planos, EL
CONTRATANTE tendr pleno derecho a rechazarlo y a exigir su correccin. Las
estructuras o elementos que hayan sido rechazados o que requieran correccin,
debern ser cambiados o corregidos por cuenta exclusiva del CONTRATISTA, tal como
lo exija la Interventora y/o GENSA S.A. ESP.

La inspeccin, ensayo y aprobacin de cualquier estructura o elemento dada por la
Interventora y/o GENSA S.A ESP, no aminora ni extingue la responsabilidad del
CONTRATISTA de cumplir con todas sus obligaciones contractuales.

MANO DE OBRA Y FABRICACIN

Previo a la iniciacin de las labores de fabricacin de la Estructura, El CONTRATISTA
deber presentar para aprobacin de la Interventora, el Plan general de suministro,
fabricacin, transporte y fijacin de la estructura, el cual adems deber incluir, entre
otros, procedimientos, protocolos de control de calidad, personal propuesto,
cronograma, planos de taller y dems documentos que soliciten la Interventora y/o
GENSA S.A. ESP.

Se reitera que la aprobacin que imparta la Interventora de este Plan de Ejecucin, no
aminora ni extingue la responsabilidad del Contratista de cumplir con todas sus
obligaciones contractuales.

Toda la mano de obra requerida para la fabricacin de la estructura deber ser de
primera clase en su especie.

CONSTRUCCIONES SOLDADAS

Las piezas en acero que se vayan a unir por medio de soldadura debern cortarse con
precisin y debern tener las aristas biseladas por medio de soplete, de escalpelo
neumtico o por maquinado, de acuerdo con el tipo de unin requerido para permitir la
penetracin total de la soldadura. Las superficies cortadas debern quedar libres de
defectos, imperfecciones o vacos, causados por la operacin de corte, y de cualquier
defecto perjudicial y herrumbres, grasas, polvo o materias extraas a todo lo largo de los
bordes preparados para la soldadura en toda la extensin de la penetracin total. Los

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filetes terminados debern tener buena apariencia y uniformidad y quedar libres de
cavidades, poros, escamas, superficies salientes o cualquier otra irregularidad.

Todas las soldaduras defectuosas o imperfectas debern destruirse por medios
mecnicos hasta descubrir completamente el metal original y debern realizarse
nuevamente cumpliendo con todos los requisitos exigidos, a satisfaccin de la
Interventora y/o GENSA S.A. ESP.

Para realizar las soldaduras de los elementos, solo se utilizar personal experto
calificado, equipo y herramientas adecuadas, previamente aprobadas por la
Interventora y/o GENSA S.A. ESP. El CONTRATISTA suministrar los respectivos
certificados de calificacin de procedimientos y soldadores de acuerdo con los
requerimientos de normas AWSD D. 1.1-96. El CONTRATISTA deber reemplazar toda
persona que no cumpla las pruebas de calificacin.

CONEXIONES ATORNILLADAS Y PERNADAS

Todos los pernos, tuercas y arandelas debern ser galvanizados en caliente y de
fabricacin normalizada, producidos por un fabricante de reconocida experiencia. El
grado de los materiales deber estar marcado visiblemente en las cabezas de los
pernos y los tornillos. Todos los tornillos, tuercas y arandelas utilizados para unin de
partes y piezas expuestas a vibraciones o a variacin frecuente de la carga de trabajo,
debern proveerse con elementos de seguridad que los mantengan en su posicin,
evitando su aflojamiento.

Los pernos de anclaje sern galvanizados en caliente, con varillas que cumplan la
norma ICONTEC NTC161.

Las superficies de presin de las cabezas de los pernos debern ser perpendiculares al
eje de roscado y no podrn tener protuberancias, escamas ni irregularidades de ninguna
especie. La longitud del perno deber ser tal que sobresalga por lo menos 5 mm por
fuera de la tuerca.

Los pernos de un mismo dimetro debern tener su cabeza y tuerca de iguales
dimensiones, con el fin de poder utilizar la misma herramienta para apretarlos.

En los planos de montaje de las estructuras debern indicarse claramente para cada
unin o conexin, la dimensin, longitud, cantidad y localizacin de los pernos y el
espesor de las arandelas y rellenos que sean necesarios, as como el par de apriete
requerido para cada uno de los pernos o vuelta de tuerca especificada.

MARCAS

Para facilitar la identificacin durante el montaje, individualmente todos los perfiles,
platinas y piezas de las estructuras debern estar marcadas con los respectivos
nmeros de posicin indicados en los planos de montaje. Las marcas debern tener una
dimensin de 2 centmetros de alto y adems debern quedar claramente legibles.

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Las piezas que tengan una longitud mayor de 3.50 m, debern marcarse en cada uno
de sus extremos, en las caras exteriores del perfil y de manera alternada.

Los planos de montaje que suministre el CONTRATISTA debern ser claros y precisos,
y en ellos deber estar indicado el nmero de posicin de cada pieza, el nmero y
dimetro de los pernos y/o el tipo de soldadura de campo que se requiera para las
conexiones.

PLANOS DE TALLER PARA FABRICACIN Y MONTAJE

El CONTRATISTA deber someter a aprobacin de la Interventora y/o de GENSA S.A.
ESP, los planos y esquemas generales de las estructuras, donde se indique la
distribucin de los elementos estructurales y las uniones principales. Todas las
dimensiones indicadas estarn dadas en el sistema internacional de unidades (SI), con
una exactitud de 1 mm.

Los planos de las diferentes estructuras debern indicar claramente la disposicin,
conexiones y secciones de todos los elementos que las conforman, y dems detalles
que permitan la correcta fabricacin y montaje.

Adicionalmente, y como complemento a los Planos de taller, el CONTRATISTA deber
suministrar la Lista de composicin correspondiente a cada tipo de estructura, en todas
sus extensiones y partes incluyendo los siguientes datos: nmero de posicin, clase de
material y su dimensionamiento, cantidad de estructuras, peso, cantidad y
dimensionamiento de tornillera, pernos, arandelas, espesores, etc.

El CONTRATISTA deber complementar los planos suministrados por GENSA S.A.
ESP, de acuerdo con estas especificaciones, preparando cuantos planos detallados de
trabajo y de taller sean necesarios, para la correcta fabricacin y montaje de las
estructuras.

Todos los planos de trabajo y de taller debern ser sometidos previamente para la
aprobacin de la Interventora y/o GENSA S.A. ESP., para verificar su concordancia con
los planos estructurales y con las especificaciones tcnicas de construccin del
Proyecto.

La aprobacin realizada por la Interventora y/o GENSA S.A ESP a este respecto, no
aminora ni extingue la responsabilidad del CONTRATISTA de cumplir con todas sus
obligaciones contractuales.

ENSAMBLE EN FBRICA

Las estructuras y elementos metlicos debern ser ensamblados en fbrica, en la
extensin definida por la Interventora y/o GENSA S.A. ESP, a fin de verificar las
dimensiones y alineamientos definidos en los planos estructurales del Proyecto.
Cualquier no conformidad detectada durante dicha verificacin, deber ser corregida por
el CONTRATISTA a satisfaccin de la Interventora y/o de GENSA S.A ESP, sin que por

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ello el CONTRATISTA reciba pago adicional alguno. Despus de la aprobacin, las
diferentes partes debern ser desmontadas para el acabado final, empaque y transporte
hacia el sitio de obra, marcando claramente los elementos con seales coincidentes,
para asegurar un adecuado ensamble en la obra. Durante el ensamble de las
estructuras en la obra, no se permitir limar y/o ensanchar las perforaciones de los
elementos para hacerlos coincidir y facilitar la instalacin de los tornillos y/o pernos.

El ensamble en fbrica, y la aprobacin de la Interventora y/o GENSA S.A ESP, no
aminora ni exonera al CONTRATISTA de su responsabilidad en el adecuado y perfecto
ensamblaje de las estructuras en obra.

PINTURA

Exterior: Se proceder a la aplicacin en taller de Imprimante Epxico Poliamida, con
un porcentaje de slidos superior al 50%, una vez instalada y resoldada, la estructura se
debe retocar logrando un espesor de pelcula seca de 3 a 4 mils, aplicada de acuerdo
con las especificaciones del fabricante de la pintura. El acabado de las superficies ser
Esmalte Uretano con un porcentaje de slidos superior al 60%, con un espesor de
pelcula seca de 2 a 2.5 mils, aplicada de acuerdo con las especificaciones del
fabricante de la pintura.

Los imperfectos ocasionados por el transporte y por la manipulacin de la estructura
durante el montaje debern ser corregidos a costa del CONTRATISTA.

EMBALAJE Y TRANSPORTE

El embalaje de los materiales debe ser lo suficiente seguro y adecuado para protegerlos
de los diferentes riesgos o peligros de dao durante el transporte, desde los talleres del
fabricante hasta el sitio final de instalacin y montaje en la obra. El CONTRATISTA ser
el nico responsable de cualquier dao y/o prdida que le ocurra al material, por malas
condiciones de embalaje.

Cada elemento deber identificarse de acuerdo con los planos, por nombre, nmero de
cdigo, subensamble ensamble al que pertenece y dems indicaciones que permitan
identificar, sin lugar a dudas, cada uno de los elementos que conforman el despacho.

PRUEBAS DE MATERIALES Y ELEMENTOS

Todas las materias primas y elementos terminados sern sometidos a pruebas por parte
del CONTRATISTA, y estarn sujetos a inspeccin por parte de la Interventora y/o de
GENSA S.A. ESP, sin que esto implique un costo adicional por parte del
CONTRATANTE.

El CONTRATISTA deber implementar un sistema de control y aseguramiento de
calidad para todos los materiales suministrados y elementos fabricados para el
Proyecto, que debe ser aprobado por la Interventora y/o GENSA S.A. ESP.

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El CONTRATISTA tendr la obligacin de suministrar a la Interventora y/o a GENSA
S.A. ESP, cuando alguno de estos lo soliciten, muestras de los materiales utilizados
como materia prima, para la fabricacin de las estructuras, para ser sometidas a
pruebas y ensayos de laboratorio.

EQUIPOS, HERRAMIENTAS, MATERIALES Y ELEMENTOS PARA EL MONTAJE E
INSTALACIN DE LA ESTRUCTURA

El CONTRATISTA suministrar todos los equipos, herramientas, materiales y elementos
permanentes y/o temporales y mano de obra calificada necesarios y suficientes para el
adecuado montaje e instalacin de los elementos que forman parte de la estructura;
incluyendo andamios, gras, malacates, vehculos para el cargue, almacenamiento, y
descargue de las piezas y elementos de las estructuras, equipos para su transporte y
manejo dentro de la obra. El CONTRATISTA suministrar, adems, todos los materiales
y elementos que forman parte integral de la estructura, as como los pernos de anclaje,
tornillos, tuercas, arandelas, platinas de nivelacin, y todos los elementos necesarios
para garantizar un adecuado ensamblaje de la estructura a plena satisfaccin de la
Interventora y/o de GENSA S.A ESP.

INSPECCION

Todos los ensayos y pruebas realizados a los materiales y/o elementos que conforman
la estructura, sern coordinados y realizados en presencia de la Interventora y/o
GENSA S.A. ESP. Los costos inherentes a la realizacin de los ensayos y pruebas
debern ser considerados en el anlisis de precios unitarios, por lo cual el
CONTRATISTA no recibir pago adicional por este concepto.

Los resultados de los ensayos debern ser transcritos en tal forma que provean medios
para verificar que obedecen a las especificaciones y normas aplicables.

La omisin de cualquier ensayo, o la realizacin de este sin la presencia de la
Interventora y/o GENSA S.A. ESP, o cuando la realizacin del mismo no se ajuste a los
procedimientos establecidos en las normas, y que como consecuencia de ello se
detecten defectos o fallas posteriores a la fecha de realizacin de los ensayos, ser
obligacin del CONTRATISTA realizar, a su costa, todas las correcciones que fueren
necesarias, a plena satisfaccin de la Interventora y/o de GENSA S.A ESP, sin que por
ello tenga derecho a reconocimiento econmico alguno.

Los representantes designados y autorizados por la Interventora y/o GENSA S.A. ESP
para presenciar las pruebas y/o efectuar la inspeccin, tendrn libre acceso al sitio de
fabricacin de los elementos integrantes de la estructura. Para ello el CONTRATISTA,
deber proporcionar todos los medios necesarios para que la Interventora y/o GENSA
S.A ESP desarrollen todas las actividades de inspeccin.

Se realizarn ensayos de tintas penetrantes al 10% de las soldaduras realizadas. En
caso de ser requerido por el interventor se realizaran ensayos de ultrasonido o
radiografas al 5% de las uniones a tope a traccin, escogidas al azar por la

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Interventora y/o por GENSA S.A ESP. Dichos ensayos debern ser realizados por
personal calificado y certificado para tal fin.

INFORMES DE INSPECCIN

Los resultados de los diferentes ensayos e inspecciones realizadas, debern ser
presentados a la Interventora en un informe completo, evidenciando el cumplimiento de
las normas aplicables a los ensayos y las especificaciones aplicables a los materiales y
elementos constitutivos de la estructura definidos en los planos y especificaciones
tcnicas del Proyecto. El CONTRATISTA deber guardar copia de las memorias de las
inspecciones, pruebas y ensayos realizados.

Los informes de inspeccin, ensayos y pruebas debern contener como mnimo la
siguiente informacin:

a. Identificacin del material y elemento o ensamble que haya sido probado, ensayado o
inspeccionado. Debern emplearse esquemas, diagramas o fotografas, que
representen el comportamiento del elemento ensayado.

b. Nmero, Titulo, Tipo, procedimiento y fecha de realizacin de la prueba, ensayo o
inspeccin. Deber indicarse, adems, la especificacin o norma aplicable a cada
ensayo.

c. Acciones a realizar de acuerdo a los resultados de los ensayos, pruebas y/o
inspecciones.

PROGRAMACIN DE LOS MONTAJES

El CONTRATISTA, elaborar un programa de montaje de las estructuras que deber ser
presentado para aprobacin de la Interventora y/o GENSA S.A ESP, quienes podrn
realizar los ajustes que consideren pertinentes al respecto, indicando el mtodo ms
adecuado y secuencia para el montaje de los elementos de la estructura, garantizando
el cumplimiento de las especificaciones de los planos y documentos del Proyecto, as
como el cumplimiento del plazo de ejecucin de las obras.

El manejo y montaje de las estructuras se efectuar mediante la utilizacin de equipos
de izaje con capacidad suficiente y formas de control adecuadas, operados por personal
experimentado en este tipo de maniobras.

PERSONAL DE MONTAJE

Para el montaje de las estructuras se utilizar personal experto y calificado, con previa
aprobacin de la Interventora y/o GENSA S.A. ESP.

Todos los operarios para el montaje de la estructura, as como los procedimientos
empleados para la ejecucin de las soldaduras de las mismas, debern cumplir con las
Normas AWS DI.I.

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MEDIDA Y PAGO

La unidad de medida para el suministro, fabricacin, transporte, montaje y fijacin de la
Estructura Metlica que servir de apoyo a la cubierta del escenario deportivo,
construida segn los diseos y planos suministrados por el Municipio y/o GENSA S.A
ESP, ser el kilogramo (KG), con aproximacin a un decimal, debidamente aprobado

El pago se har al costo unitario ms A.I.U. establecidos en el Contrato, que Incluye los
costos del suministro de las tuberas estructurales circulares y rectangulares, suministro
de elementos de fijacin, costos de soldadura y equipo, desperdicios, pintura,
herramientas, suministro de cobertizos, tarimas y andamios, almacenamiento, mano de
obra de fabricacin, montaje, fijacin y pintura, equipo para el montaje y fijacin,
desperdicios, elaboracin de los planos de taller respectivos, transportes, costos de
inspeccin y ensayos, con sus prestaciones sociales y otros costos laborales, y dems
costos varios necesarios para su correcta ejecucin, siendo esta la nica remuneracin
que recibir el Contratista por este concepto. No habr lugar a pagos adicionales al
CONTRATISTA por las horas nocturnas, extras o festivas de la Mano de Obra que se
requieran para la correcta y oportuna ejecucin de estos trabajos.

TEMS DE PAGO

GALVANIZADA, TIPO COLMENA O SIMILAR 2 E=2,5 MM: Unidad
de Medida (KG)

GALVANIZADA, TIPO COLMENA O SIMILAR 3 E=3 MM: Unidad de
Medida (KG)

GALVANIZADA, TIPO COLMENA O SIMILAR 4 E=3 MM: Unidad de
Medida (KG)

4.4 SUMINISTRO E INSTALACIN DE TUBERA ESTRUCTURAL
RECTANGULAR GALVANIZADA, TIPO COLMENA O SIMILAR 100X50
MM E=2 MM (INCLUYE ANGULO DE FIJACIN DE 2X3/16): Unidad de
Medida (KG)

5.1 SUMINISTRO E INSTALACIN DE PLATINAS DE ANCLAJE 1/4 DE
120X50 CM INCLUYE PERNOS DE 5/8: Unidad de Medida (UN)

5.2 SUMINISTRO E INSTALACIN DE TEMPLETES EN VARILLA DE 3/8:
Unidad de Medida (KG)

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5.3 SUMINISTRO E INSTALACIN DE LMINAS PARA CARTELAS DE 3/8
EN ACERO A-36: Unidad de Medida (M2)

4.5 SUMINISTRO E INSTALACIN DE CUBIERTA EN TEJA
TERMOACSTICA AJOVER O SIMILAR

Esta especificacin se refiere a la instalacin de teja termo acstica, segn detalles
incluidos en los diseos y los planos del Proyecto.

La instalacin de las tejas deber realizarse por el mtodo de juntas alternadas, con un
traslapo lateral, no inferior a una ondulacin de la teja y un traslapo longitudinal en
ambos extremos no inferior a 14 cm. Las tejas se fijarn con pernos autoperforantes
(cuatro por unidad), dispuestos en las cimas de las ondulaciones de la teja, y debern
descansar sobre las correas metlicas de la estructura. El CONTRATISTA deber seguir
todas las recomendaciones tcnicas para la instalacin, suministradas por el fabricante.

En caso de presentarse no conformidades en el proceso de instalacin de la teja en el
producto terminado, evidenciadas por la Interventora y/o GENSA S.A. ESP, el
CONTRATISTA, deber realizar todas las acciones correctivas necesarias a plena
satisfaccin de la Interventora y/o GENSA S.A ESP; sin que por ello el CONTRATISTA
tenga derecho a reconocimiento econmico adicional.

Ser responsabilidad del CONTRATISTA, el transporte, almacenamiento y buena
conservacin de los materiales. No se aceptarn, para instalacin, elementos
defectuosos, fisurados, rotos, rayados, porosos, mal perforados, con alabeos o
torceduras.

El Suministro de las tejas NO estar a cargo del CONTRATISTA, pero ser responsable
de garantizar su adecuada recepcin al Municipio y su almacenamiento, instalacin y
fijacin de conformidad con lo establecido en estas Especificaciones Tcnicas o por
parte de la Interventora.

MEDIDA Y PAGO

La unidad de medida para el suministro e instalacin de teja termo acstica, construida
segn los diseos y planos del Proyecto, ser el metro cuadrado (M2), con
aproximacin a un decimal, medidos en la superficie inclinada de la cubierta,
debidamente aprobado por la Interventora.

costos de herramientas y equipos, elementos de fijacin y amarre de las tejas, sellos,
remates, desperdicios, suministro de tarimas y andamios, almacenamiento, transportes,
Mano de Obra de instalacin, con sus prestaciones sociales y otros costos laborales, y
dems costos varios necesarios para su correcta ejecucin, siendo esta la nica
remuneracin que recibir el Contratista por este concepto. No habr lugar a pagos

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adicionales al CONTRATISTA por las horas nocturnas, extras o festivas de la Mano de
Obra que se requieran para la correcta y oportuna ejecucin de estos trabajos.

4.6 SUMINISTRO E INSTALACIN DE CUBIERTA EN TEJA TRASLCIDA
POLICARBONATO AJOVER O SIMILAR

Esta especificacin se refiere a la instalacin de teja termo acstica, segn detalles
incluidos en los diseos y los planos del Proyecto.

La instalacin de las tejas deber realizarse por el mtodo de juntas alternadas, con un
traslapo lateral, no inferior a una ondulacin de la teja y un traslapo longitudinal en
ambos extremos no inferior a 14 cm. Las tejas se fijarn con pernos autoperforantes
(cuatro por unidad), dispuestos en las cimas de las ondulaciones de la teja, y debern
descansar sobre las correas metlicas de la estructura. El CONTRATISTA deber seguir
todas las recomendaciones tcnicas para la instalacin, suministradas por el fabricante.

En caso de presentarse no conformidades en el proceso de instalacin de la teja en el
producto terminado, evidenciadas por la Interventora y/o GENSA S.A. ESP, el
CONTRATISTA, deber realizar todas las acciones correctivas necesarias a plena
satisfaccin de la Interventora y/o GENSA S.A ESP; sin que por ello el CONTRATISTA
tenga derecho a reconocimiento econmico adicional.

Ser responsabilidad del CONTRATISTA, el transporte, almacenamiento y buena
conservacin de los materiales. No se aceptarn, para instalacin, elementos
defectuosos, fisurados, rotos, rayados, porosos, mal perforados, con alabeos o
torceduras.

El Suministro de las tejas NO estar a cargo del CONTRATISTA, pero ser responsable
de garantizar su adecuada recepcin al Municipio y su almacenamiento, instalacin y
fijacin de conformidad con lo establecido en estas Especificaciones Tcnicas o por
parte de la Interventora.

MEDIDA Y PAGO

La unidad de medida para el suministro e instalacin de teja traslcida policarbonato,
construida segn los diseos y planos del Proyecto, ser el metro cuadrado (M2), con
aproximacin a un decimal, medidos en la superficie inclinada de la cubierta,
debidamente aprobado por la Interventora.

costos de herramientas y equipos, elementos de fijacin y amarre de las tejas, sellos,
remates, desperdicios, suministro de tarimas y andamios, almacenamiento, transportes,
Mano de Obra de instalacin, con sus prestaciones sociales y otros costos laborales, y
dems costos varios necesarios para su correcta ejecucin, siendo esta la nica
remuneracin que recibir el Contratista por este concepto. No habr lugar a pagos
adicionales al CONTRATISTA por las horas nocturnas, extras o festivas de la Mano de
Obra que se requieran para la correcta y oportuna ejecucin de estos trabajos.

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