1Geradores de Vapor

Atualmente, devido a todos os aperfeioamentos e intensificao da produo

industrial, os geradores de vapor fornecem o vapor indispensvel a muitas atividades, no s
para movimentar mquinas, mas tambm para limpeza, esterilizao, aquecimento e
participao direta no processo produtivo, como matria-prima. Alm da indstria, outras
empresas utilizam cada vez mais vapor gerado pelas caldeiras, como restaurantes, hotis,
hospitais e frigorficos.
O mais importante gerador de vapor a caldeira, que , basicamente um trocador de
calor que trabalha com presso superior presso atmosfrica, produzindo vapor a partir da
energia trmica fornecida por uma fonte qualquer. constituda por diversos equipamentos
integrados para permitir a obteno do maior rendimento trmico possvel e maior segurana.
Esta definio abrange todos os tipos de caldeiras, sejam as que vaporizam gua, mercrio ou
outros fludos e que utilizam qualquer tipo de energia: trmica (seja convencional, como
combustveis, ou no convencional, como energia nuclear ou solar) ou, mesmo, eltrica. Quase
sempre a fonte de calor um combustvel especificamente utilizado com esta finalidade, mas
podem ser aproveitados tambm calores residuais de processos industriais, escape de motores
diesel ou turbinas a gs, dando nfase racionalizao energtica de sistemas complexos.
Neste caso, o equipamento chamado caldeira de recuperao. Algumas vezes, o fluido
permanece no estado lquido, apenas com temperatura elevada para ser aproveitados nos
processos de aquecimento (calefao), formando, deste modo, caldeiras de gua quente ou
aquecedores de gua. Para produzir o vapor d'gua, necessrio que haja a combusto na
caldeira.
importante destacar que o vapor dgua largamente empregado como agente
transportador de energia em diversos processos industriais, isso se deve s vantagens a
seguir:
- gua a substncia mais abundante sobre a Terra
- Possui Grande contedo energtico (entlpico)
- Pouco corrosivo
- Atxico
- No inflamvel nem explosivo






1.1 Definies iniciais

Capacidade do gerador de vapor

o quanto a caldeira produz de vapor, podendo ser representada por:

a) Quilo de vapor ou tonelada de vapor por hora kg/h ou t/h;
b) BHP - Boiler Horse-Power, onde 1 BHP 15,65 kg/h; ou
c) Quilo de vapor por metro quadrado kg/m2 de superfcie de aquecimento.

Superfcie de aquecimento
a rea de tubulao (metlica) que recebe o calor dos gases quentes, responsvel por
vaporizar a gua (m2).

Calor til
a parcela de calor produzida pelo combustvel que se transferiu para a gua, formando
vapor.

Eficincia trmica
a relao entre o calor til e o contedo trmico total do combustvel queimado.

em que:

mv, mc- vazo em massa de vapor fornecido e de combustvel [kg/h], respectivamente;
hvs, hve - entalpia do vapor de sada, entrada [kJ/kg]; e
PCI - poder calorfico inferior do combustvel queimado [kJ/kg].


1.2 Termodinmica das Caldeiras
Ao iniciar a produo de vapor em uma caldeira, primeiramente todo calor fornecido
gua ( pela queima do combustvel e pelos gases da combusto) serve para aumentar sua
temperatura. Ao calor associado a mudana de temperatura da gua d-se o nome de calor
sensvel. Em uma caldeira, como em uma panela de presso de cozinha, por ser um recipiente
rgido, a medida que o calor fornecido gua, a presso aumenta junto com a temperatura
at que acontea a abertura da vlvula de segurana (presso de trabalho da caldeira) inicia-
se a gerao de vapor com alta intensidade e todo o calor fornecido agua para sua
mudana de fase, que acontece a presso e temperaturas constantes. Ao calor associado
mudana de fase da gua d-se o nome de calor latente. Se o vapor obtido na vaporizao
apresenta qualidade de 100%, seu ttulo igual a 1 e a esse vapor d-se o nome de vapor
saturado seco. Ainda, se a esse vapor for transferido calor, isso far aumentar sua temperatura
(calor sensvel) e provocar seu superaquecimento (vapor superaquecido) em um determinado
grau de superaquecimento. Exemplo: Se ao vapor saturado seco presso absoluta de 10 bar
(T=180C) for transferido calor de modo a aumentar sua temperatura para 220C, o grau de
superaquecimento resultante ser de 40.
Para o completo entendimento de operao das caldeiras, ao conceitos j aprendidos
em sala de aula, somam-se aqueles relacionados aos dois princpios bsicos da
Termodinmica (1 e 2 Leis da Termodinmica), acrescidos dos princpios que regem o
processo de combusto, os mecanismos de transferncia de calor e escoamento de fluidos.
Em Geral os vapores so empregados para aquecimento e para a produo de
trabalho mecnico. Para aquecimento, o vapor pode ser usado direta ou indiretamente.
No processo de aquecimento direto, o vapor entra em contato direto com o material a
ser aquecido. Exemplo disso o aquecimento de gua ou outros lquidos com injeo direta de
vapor. No uso indireto, o vapor no entra em contato com o material a ser aquecido e fica,
portanto, separado por uma superfcie. Esse mtodo empregado quando for necessrio uma
grande quantidade de calor e/ou em processos em que devem ser livres de contaminao.
Exemplo de equipamentos que operam com vapor de uso indireto: calandras, boyler,
radiadores e autoclaves.
Para a produo de potncia, o vapor utilizado em mquinas alternativas e em
turbinas, sendo que nessas, o vapor em geral superaquecido.
O vapor pode ser empregado tambm para a extrao de gases no condensveis, tais
como ar dos espaos evacuados nas chamadas bombas de jato. Outra aplicao muito comum
do vapor no bombeio da gua de alimentao de caldeiras nos chamados injetores.

Ciclo Rankine: um ciclo termodinmico reversvel que converte calor em trabalho. O
calor suprido via externa para um lao fechado, onde usual usar gua. Este ciclo gera cerca
de 90% de toda a energia eltrica produzida no mundo,
1
incluindo virtualmente toda a energia
solar, biomassa, carvo e nuclear nas usinas eltricas. Ele nomeado aps a descoberta
deWilliam John Macquorn Rankine, um escocs polimata e professor da Universidade de
Glasgow. O ciclo termodinmico Rankine fundamental subjacente dos motores a vapor.
O ciclo Rankine mostra a descrio fechada do processo da operao de vapor
das mquinas trmicas mostra geralmente descobrindo nas usinas de generao eltrica a
combusto de combstiveis fossl como o carvo, gs natural, e gasolina.
O Ciclo Rankine qualquer referncia com a prtica do Ciclo de Carnot, pois onde
se observa a eficincia de uma turbina, odiagrama TS inicia assemelhar com o ciclo de
Carnot. A diferena principal est na adio (de uma caldeira) e a da ausncia de um
condensador no processos isobricos em um ciclo Rankine e os processos isotrmicos na
teoria do Ciclo Carnot. Uma bomba aplicada para pressurizar o fluido em trabalho para o
condensador que instanteamente condensa um gs em lquido. Toda a energia bombeada
no fluido do trabalho atravs do ciclo completo perdido, como mostrado na energia da
vaporizao no trabalho na caldeira. Esta energia perdida no ciclo porque a
condensao aquele poder no lugar na turbina limitada a 10% na ordem da minimizao
da eroso; a energia da vaporizao rejeitada para o ciclo atravs do condensador. Porm
bombeando o trabalho do fluido atravs do ciclo como o requerimento de um lquido de
uma pequena frao da energia necessria para ele transportar se como for comparado
para a compresso do fluido do trabalho de um gs no compressor (como no ciclo de
Carnot).


Processo 4-1: Primeiro, o fluido de trabalho bombeado (idealmente numa
forma isoentropica) de uma presso baixa para uma presso alta utilizando-se
uma bomba. O bombeamento requer algum tipo de energia para se realizar.
Processo 1-2: O fluido pressurizado entra numa caldeira, onde aquecido a presso
constante at se tornar vapor superaquecido. Fontes comuns de calor
incluem carvo, gs naturale energia nuclear.
Processo 2-3: O vapor superaquecido expande atravs de uma turbina para gerar
trabalho. Idealmente, esta expanso isoentrpica. Com esta expanso, tanto a
presso quanto a temperatura se reduzem.
Processo 3-4: O vapor ento entra num condensador, onde ele resfriado at a
condio de lquido saturado. Este lquido ento retorna bomba e o ciclo se repete.



1.2 Componentes clssicos
Atualmente, os geradores de vapor de grande porte so constitudos de uma
associao de componentes, de maneira a constiturem um aparelho complexo. So o exemplo
mais completo que se pode indicar, principalmente quando destinados queima de
combustvel slidos, conforme descrito abaixo.

-COMPONENTES CLSSICOS DE UMA CALDEIRA

(A) Cinzeiro Lugar onde se depositam cinzas e ou, eventualmente, restos de combustveis que
atravessam o suporte de queima sem completarem sua combusto.

(B) Fornalha Local onde se inicia o processo de queima seja de combustveis slidos (lquidos
ou gasosos).

(C) Cmara de combusto Volume onde se deve consumir todo o combustvel antes de os
produtos de combusto atingirem e penetrarem no feixe de tubos. Por vezes, confunde-se com
a prpria fornalha, dela fazendo parte; outras vezes, separa-se completamente.

(D) Tubos Evaporadores Correspondem ao vaso fechado e pressurizado com tubos contendo
gua no seu interior, a qual, ao receber calor, transforma-se em vapor.

E) Superaquecedor Responsvel pela elevao da temperatura do vapor saturado gerado na
caldeira.

(F) Economizador Componente onde a temperatura da gua de alimentao sofre elevao,
aproveitando o calor sensvel residual dos gases da combusto direcionados chamin.

(G) Pr-aquecedor de ar Componente cuja funo aquecer o ar de ou pr-ar combusto para
introduzi-lo na fornalha, aproveitando o calor sensvel dos gases da combusto.

(H) Canais de gases So trechos intermedirios ou finais de circulao dos gases de
combusto at a chamin. Podem ser de alvenaria ou de chapas de ao, conforme a
temperatura dos gases que neles circulam.

(I) Chamin a parte que garante a expulso dos gases de combusto com velocidade e
altura determinadas para o ambiente e, indiretamente, promove a boa circulao dos gases
quentes da combusto atravs de todo o sistema pelo chamado efeito de tiragem.






1.3 Classificao

As caldeiras podem ser classificadas de diversas formas. Por exemplo:

Quanto disposio da gua em relao aos gases:
a) flamotubulares; ou
b) aquotubulares.


Quanto energia empregada no aquecimento:
a) a partir de combustveis: slidos; lquidos; gasosos;
b) eltricas: jatos-de-gua; eletrodos submersos; resistores; ou
c) caldeiras de recuperao; gases de outros processos; recuperao qumica.

Quanto montagem:
a) caldeiras pr-montadas (compactas); ou
b) caldeiras montadas em campo.

Quanto sustentao:
a) caldeiras auto-sustentadas;
b) caldeiras suspensas; ou
c) sustentao mista.

Quanto circulao de gua:
a) circulao natural; ou
b) circulao forada.

Quanto ao sistema de tiragem:
a) tiragem natural;
b) tiragem forada; ou
c) tiragem balanceada ou induzida.

1.4 Caldeiras flamotubulares

Este foi o primeiro tipo de caldeira construda. tambm chamada de tubo-de-fogo,
tubo-de fumaa ou pirotubular, por causa dos gases quentes provenientes da combusto que
circulam no interior dos tubos em um ou mais passes, ficando a gua por fora dos mesmos. De
construo simples, mesmo com o aparecimento de caldeiras mais modernas ainda continua
em uso. Posteriormente, com alguns aperfeioamentos, passou a chamar-se caldeira
escocesa. A caldeira tipo flamotubular no passa de um cilindro externo que contm gua e um
cilindro interno destinado fornalha.
Sua tiragem ou sada de gases normal. A carcaa construda de chapas, que
variam de espessura de acordo com o porte da caldeira, e a sua presso pode variar entre 5 a
10 kgf/cm2, sendo que as maiores unidades atingem a produo de 6 tv/h, saturado e presses
inferiores a 17 kgf/cm2.





1.4.1 Caldeira flamotubular compacta

de pequeno porte, na qual o combustvel queimado em uma cmara apropriada,
hermeticamente vedada, geralmente de forma cilndrica, reta ou ondulada, denominada
fornalha.
Os gases provenientes do processo de queima (combusto) so conduzidos por meio
de tiragem natural ou forada para o ambiente, passando antes por uma chamin. Os gases
quentes circulam dentro do feixe tubular, transmitindo para suas paredes parte da energia
trmica, pelos processos simultneos de conduo e conveco de calor. Tanto a cmara de
queima quanto o feixe tubular devero estar totalmente cobertos externamente por gua, a
qual absorver o calor, iniciando o aquecimento e a mudana de estado.
As partes que recebem o calor da combusto ou dos gases precisam ser resfriadas,
pela prpria gua a ser vaporizada, ou isoladas termicamente, por meio refratrios apropriados.
So muito utilizadas em locais que requerem o uso de vapor saturado em vazes reduzidas, de
1 a 15 t/h e baixas presses, de 7 a 20 kg/cm2, como em hospitais, lavanderias, cervejarias,
hotis e indstrias de pequeno e mdio porte.
A Figura mostra uma caldeira flamotubular compacta, com seus principais elementos
constitutivos.



5.4.2 Caldeiras verticais

Este tipo de caldeira tem as mesmas caractersticas da caldeira horizontal multitubular.
Os tubos so colocados verticalmente dentro do cilindro e a fornalha interna fica no corpo do
cilindro. Existem tipos cuja fornalha externa. Esta caldeira usada em locais onde o espao
reduzido. No requer grande quantidade de vapor, mas alta presso. Os gases resultantes da
queima na fornalha sobem pelos tubos e aquecem a gua que se encontra por fora dos
mesmos.

Pode ser de fornalha interna, como mostra a Figura acima, ou de fornalha externa.
Geralmente, as fornalhas internas so envolvidas por uma cmara de gua formada pelo
prolongamento do corpo cilndrico. A caldeira vertical de fornalha externa aplicada
principalmente quando usado combustvel de baixo PCI (bagao de cana, casca de laranja,
etc.).


5.5 Caldeiras aquotubulares

Somente foi possvel a obteno de maiores produes de vapor a presses elevadas
e altas temperaturas com o aparecimento deste tipo de caldeira (tubos de gua). A Figura
abaixo representa uma seo transversal de uma caldeira aquotubular com dois tambores
(tubulo de vapor e o tubulinho, ou tubo de lama). Um feixe tubular de gua compe a parte
principal de absoro de calor, sendo que no interior dos tubos circula a gua e por fora os
gases quentes atravs do caminho formado pela alvenaria e chicanas internas.

A gua vaporizada nos tubos que constituem a parede mais interna. Recebendo calor
primeiro, vaporiza e sobe at o tambor superior, dando lugar nova quantidade de gua fria
que ser vaporizada, e assim sucessivamente. Este tipo de circulao de gua, provocada
apenas pela diferena de peso especfico entre a gua ascendente e descendente,
caracterstica das chamadas caldeiras com circulao natural. medida que a caldeira
aquotubular aumenta sua capacidade, aumentam tambm seu tamanho, a quantidade de tubos
e, por conseqncia, as perdas de cargas no circuito hidrulico, tornando a circulao por meio
de bombas necessria. So as chamadas caldeiras de circulao forada.
A produo de vapor nestes tipos de caldeira pode atingir capacidades de 600 at 750
t/h com presses de 150 a 200 kgf/cm2 temperaturas de 450 a 500oC, existindo unidades com
presses crticas e supercrticas.
A flexibilidade permitida pelo arranjo dos tubos que constituem os feixes possibilita uma
vasta variedade de tipos construtivos, conforme a classificao a seguir:

caldeiras aquotubulares de tubos retos, podendo os tambores estarem colocados no sentido
longitudinal ou transversal; e

caldeiras aquotubulares de tubos curvos, que podem apresentar de um a mais de quatro
tambores, no sentido longitudinal ou transversal.

1.5.1 Circulao da gua em caldeiras aquotubulares

Os aos aplicados na construo das caldeiras expostas aos gases quentes precisam
ser continuamente resfriados por gua ou mistura gua-vapor para conservarem suas
qualidades de resistncia, pois at a temperatura limite de 450C para os aos carbonos
comuns, 590C para os aos martensticos e 650C para outras ligas martensticas estes
materiais conservam suas propriedades mecnicas. Ultrapassando estes limites, as
propriedades destes materiais utilizados na construo de caldeiras comeam a diminuir sua
resistncia mecnica. Assim, o resfriamento da superfcie metlica que submetida a tais
temperaturas vital para a segurana do equipamento.
Numa unidade convencional, a circulao da gua se processa livremente, graas
tendncia natural provocada pela diferena de pesos especficos entre a gua situada nas
partes mais frias da caldeira e aquela contida nas zonas de alta temperatura dos gases.
A Figura abaixo apresenta quatro diferentes esquemas, cada um esclarecendo como se
processa a circulao natural da gua no interior dos tubos, que fica mais comprometida
medida que a presso se eleva. Da conclui-se que a circulao controlada por meios forados
fundamental nas caldeiras de altas presses.


1.6 Comparaes entre caldeiras flamotubulares e aquotubulares

As vantagens e desvantagens dos dois tipos de configurao construtiva de caldeiras
levam em considerao os seguintes elementos:

1.6.1 Grau de combusto e vaporizao especfica

Grau de combusto - Unidade de massa de combustvel queimado, por unidade de tempo e
por unidade de rea da superfcie da grelha (G), no caso de caldeiras a carvo, expresso em
kg/m2h(G). Para caldeira a petrleo, kg de petrleo queimado por h e m2 de superfcie de
aquecimento (S) ou m3 de volume da cmara de combusto (V), expresso em kg/m2h(S) ou
kg/m3h(V).

Vaporizao especfica - Para caldeira a carvo, kg de vapor produzido por h e m2 de
superfcie de grelha, expresso em kg/m2h(G), para caldeiras a petrleo, kg de vapor produzido
por h e m2 de superfcie de aquecimento (S), expresso em kg/m2h(S).

Caldeiras aquotubulares permitem desenvolver graus de combusto muito superiores
aos obtidos nas flamotubulares, pelo fato de a fornalha no formar parte integral da caldeira.
Desta forma, podem ser construdas cmaras de combusto amplas, especialmente
apropriadas para a queima de petrleo.

A Tabela a seguir apresenta dados sobre graus de combusto e vaporizao especfica de
caldeira tubular e de caldeira aquotubular.

- GRAUS DE COMBUSTO E VAPORIZAO ESPECFICA DE CALDEIRA TUBULAR E DE
CALDEIRA AQUOTUBULAR



A Tabela permite concluir que a caldeira aquotubular possui maior vaporizao
especfica que a flamotubular, o que significa que pode ser obtida uma elevada capacidade
com caldeiras de pouco peso e volume.
Como a capacidade ou potncia de uma caldeira, consideradas constantes as outras
condies, depende da extenso e posio da sua superfcie de aquecimento com respeito
fornalha, na aquotubular, os tubos vaporizadores permitem obter uma considervel rea de
aquecimento em um espao reduzido, especialmente na do tipo leve, constituda com tubos de
pequeno dimetro limitando a cmara de combusto.





1.6.2 Peso e volume

Para igual capacidade, a caldeira aquotubular ocupa um volume menor, sendo tambm
de peso menor que a flamotubular.A diminuio de peso conseqncia direta da eliminao
dos invlucros, casco ou corpo cilndrico de grande dimetro e espessura, como tambm da
reduo da quantidade de gua, aproximadamente a dcima parte da contida na caldeira
cilndrica.


5.6.3 Presso e grau de superaquecimento do vapor

As maiores caldeiras flamotubulares construdas atingem valores de presso da ordem
de 25 kg/cm2. Como a espessura com que deve ser construdo o casco aumenta
proporcionalmente com a presso e dimetro, observar-se- que, ultrapassando determinados
limites, seria necessrio construir caldeiras com chapa de espessura tal que tornaria sua
execuo no somente difcil como de custo excessivamente elevado e de peso exagerado.
Pelas razes expostas, entre outras, a presso acima pode ser considerada como limite
mximo para este tipo de gerador.
Caldeiras aquotubulares usando somente coletores e tubos de pequeno dimetro so
construdas com placas de menor espessura. Portanto, so mais aptas para vaporizar sob
maior presso, pelo motivo de que, para um maior valor deste parmetro, ao diminuir o
dimetro do recipiente, a espessura do metal capaz de suport-la diminui proporcionalmente.
Conforme o grau de superaquecimento do vapor que for necessrio obter nos
geradores aquotubulares, o superaquecimento instalado em qualquer lugar no percurso dos
gases, desde a fornalha at os canais de fumaa, com o que podero ser atingidas
temperaturas maiores que no caso da caldeira flamotubular.
Na caldeira flamotubular, os superaquecedores devem ser colocados no interior dos
tubos, o que reduz a seco de passagem dos gases, dificultando tambm a limpeza, ou na
caixa de fumaa, onde a temperatura no suficientemente elevada. Tais condies tornam
este tipo de caldeira apto que a do tipo aquotubular para a produo de vapor superaquecido.


5.6.4 Tempo necessrio para atingir a presso de operao

Como os geradores aquotubulares contm uma pequena quantidade de gua por m2 de
superfcie de aquecimento e, alm disso, a dilatao das diferentes partes pode efetuar- se
independentemente do resto da caldeira, fcil compreender que atingiro a presso de
operao em menor perodo de tempo que as tubulares. Neste tipo o perodo necessrio para
que a dilatao se realize de forma lenta e gradual pode exceder 24 horas em caldeiras de
grandes dimenses. No entanto, para o tipo aquotubular oscila ao redor de 4 horas, ou menos
ainda se necessrio sem maior perigo para a caldeira.
Caldeiras cilndricas flamotubulares, devido a sua estrutura e construo rgida,
resultam altamente sensveis s mudanas bruscas de temperatura, as quais ocasionam
deformaes permanentes, que podem afetar a sua resistncia obrigando a reparos difceis e
onerosos.
O equilbrio trmico das diferentes partes de uma caldeira aquotubular estabelece-se
rapidamente como conseqncia da sua menor massa e da ativssima circulao de gua no
seu interior.

5.6.5 Qualidade da gua de alimentao

Uma das vantagens da caldeira flamotubular,quando comparada com uma aquotubular,
consiste na possibilidade de aliment-las com gua natural. Nesta, condio fundamental o
emprego de gua tratada, para evitar no somente a formao de incrustaes sobre a
superfcie de aquecimento como a produo de espuma e ebulio, conjuntamente com vapor.
Em todos os casos, conveniente o uso de gua tratada. Este assunto ser melhor discutido
no prximo captulo.

5.6.6 Eficincia trmica

A definio de eficincia em equipamentos trmicos muito importante, porm faltam
normas nacionais. Na ausncia delas, normalmente utilizam-se as normas DIN (alem) ou
ASME (americana), as quais usam parmetros diferentes.Um mesmo equipamento poderia
alcanar eficincia de 93% pelo sistema DIN contra 84% no ASME.
Atualmente, a eficincia trmica ou o rendimento total que pode ser obtido na caldeira
do tipo aquotubular supera o correspondente caldeira do tipo flamotubular. Na primeira tem
se obtido eficincia (usando a norma ASME) de 80% a 85% ou maiores em caldeiras com
superaquecedores, economizadores e aquecedores de ar; na ltima impossvel superar
valores de 75% a 78% nas melhores condies de limpeza.
A maior eficincia dos geradores aquotubulares deve-se disposio mais racional da
superfcie de aquecimento, que favorece a transmisso do calor desenvolvido na fornalha e,
especialmente, adoo de superaquecedores de vapor, aquecedores e economizadores j
mencionados. Estes equipamentos permitem recuperar grande parte do calor residual dos
gases quentes da combusto, que passam pela chamin, diminuindo a temperatura final
destes.


5.6.7 Conduo e limpeza

Devida quantidade de gua que contm as caldeiras do tipo aquotubular e a sua
elevada evaporao especfica, dever ser mantida uma vigilncia constante e cuidadosa do
nvel de gua, especialmente nos casos em que sejam necessrios elevados graus de
combusto.
Caldeiras do tipo flamotubular requerem menor ateno pelo fato de possurem grande
massa de gua e menor vaporizao especfica, podendo a renovao mxima ocorrer de uma
vez a cada hora. Nas caldeiras do tipo aquotubular leve a totalidade da gua da caldeira pode
vaporizar de 8 a 10 vezes por hora em condies de carga mxima. Pelo exposto, deduz-se
que as variaes de nvel so rapidssimas, motivo que tem levado os fabricantes adoo de
mecanismos que regulam automaticamente o nvel de gua no interior do gerador para evitar
falhas humanas que poderiam levar perda do gerador do vapor.
Outra vantagem que apresenta o gerador de vapor do tipo tubular: devido grande
massa de gua e ao considervel volume da cmara de vapor, acumula considervel energia
potencial, o que o torna apto a satisfazer demandas elevadas de vapor das mquinas s quais
servem sem sofrer grandes quedas de presso.
Como as caldeiras do tipo aquotubular contm menor quantidade de gua e a cmara
de vapor mais reduzida, resultam susceptveis s variaes de consumo de vapor.
Nestas caldeiras, para evitar a queda rpida da presso, torna-se necessrio modificar
imediatamente o grau de combusto, o que, conseqentemente, leva a uma maior e constante
ateno na conduo do processo de combusto.
A limpeza interna das caldeiras flamotubulares apresenta menos dificuldades que a das
aquotubulares por apresentarem em suas partes maior acessibilidade. Nas caldeiras do tipo
aquotubular a quase totalidade de sua superfcie de aquecimento est constituda de tubos de
grande comprimento e pequeno dimetro, s vezes curvados, o que torna mais difcil a limpeza
interna e, obviamente, demanda mais tempo para efetu-la.
Concluindo, pode-se estabelecer que as caldeiras do tipo aquotubular necessitam para
sua conduo e manuteno de pessoal profissionalmente mais experiente que para os
mesmos servios com caldeiras do tipo tubular.

5.7 Caldeiras de condensao

A implementao de sistemas de recuperao de energia deu origem ao aparecimento,
no mercado, das designadas caldeiras de condensao.
Essas caldeiras, de eficincia trmica muito mais elevada do que as convencionais,
esto direcionadas para potncias relativamente moderadas, at 900 kW ou 775 000 kcal/h e
para a produo de gua quente, at 95C.
As caldeiras de condensao,para alm do tubular normal,dispem de um permutador
(gases/gua) antes da chamin, onde se realiza o arrefecimento dos gases (acompanhado da
condensao dos seus vapores) e o aquecimento da gua, no seu trajeto de retorno caldeira.
A evacuao dos condensados dos vapores, que se formam ao atravessar o
permutador, efetuada por um dreno inferior, seguindo os gases para a respectiva chamin.