INFORME DE PROGRAMACION CICLOS DE TALADRO, ROSCADO EXTERNO,

ROSCADO INTERNO EN LENGUAJE FANUC PARA TORNO

CARLOS FELIPE MACIAS 45112600




PEDRO FERNANDI MARTIN GOMEZ








UNIVERSIDA DE LA SALLE
MAYO 7 DE 2014






CARTA TECNOLGICA DE FABRICACIN
PLANO N1
PIEZA N1
NOMBRE: Eje principal
TOLERANCIAS: Segn plano
MATERIAL: Aluminio
BOSQUEJOS OPERACIONES EQUIPO
HERRAMIENTAS
RECOMENDACIONES Y
OPERACIONES
Para
cortar
Para medir,
auxiliares
1 2 3 4 5 6

Comprobacin o
verificacin del
material en bruto.


Calibrador,
micrmetro.
La medicin siempre debe
hacerse antes de Colocar el
material.
Especificaciones:
Material: Aluminio
Longitud: 84mm
Dimetro: 50mm
Es recomendable que el
material tenga una longitud
y dimetro mayor a las
medidas de la pieza que se
va a mecanizar, debido a la
distancia de montaje en
Mquina.

Montaje de material Torno
Llave de
copa, llave de
porta-
herramienta
Montaje de material
Montaje y calibracin de
herramientas.
Recomendacin: Montaje de
herramientas en el orden de
uso

Refrentado Torno
Buril
DTJNR/L
1616H16
Llave de
copa, llave de
porta-
herramienta
La parte del material
que queda libre luego
de ser montada, no
puede tener una
longitud menor de
84mm.
T0101 F1500 S1500
Direccin de mecanizado
en sentido horario (M03)

Cilindrado Torno
Buril
DTJNR/L
1616H16

T0101 S1500 F1500
M3Cilindrado hacia la copa
determinando el contorno
final de la pieza.
Desbaste y luego acabado de
contorno



Ranurado pequeo Torno
Buril
N123E2-
-0200-
0004-GF

T0202 S1500 F1500
Ranura cuadrada de 4 mm de
ancho por 2mm de
profundidad ubicada 33 mm
desde el extremo de la pieza
Listado de comentario del programa

N5 G90 G71 G97 %coordenadas absolutas / ciclo de cilindrado
N7 G28 %punto al punto cero de la maquina o home
N9 T0101 S1500 F1500 M3%giro de la pieza en sentido horario
N11 M8% encender refrigerante
N13 G92 X0 Z110 % programacin del punto cero absoluto
N15 G00 X0 Z1% avance lineal
N16 G00 X50%avance lineal
N17 G73 U2 R0.4 % ciclo de desvaste / profundidad de corte / retroceso de herramienta
N19 G73 P21 Q37 U0.2 W0.2 %linea de inicio del perfil /final lnea de inicio perfil /material de
sobra
N21 G01 X0 Z0
N23 X16
N25 Z-20
N27 X35 Z-35
N29 Z-66.5
N31 G02 X50 Z-74 R7.5
N33 G01 Z-84
N35 G00 X60
N37 Z1
N39 G72 P21 Q37% acabado contorno
N40 G00 Z-50
N40 X35
N41 T0202 S1500 F1500
N43 G77 R0.5
N45 G77 X33 Z-54 P1000 Q10000 R1%linea de ranurado









ANALISIS DE RESULTADO
Se utilizaron los comandos G , M ; para programar los ciclos de mecanizado del torno, se utilizaron
los siguientes: cilindrado, refrendado, mecanizado de conos y ranurado ver figura N2.

CONCLUSION
Aprendimos a programar en CNC.

Implementamos los conocimientos para la seleccin de herramientas en el torno numrico
Progrmanos una pieza en el simulador con los comandos aprendidos.

BIBLIOGRAFIA
http://www.mitsubishicarbide.com/mmus/catalog/pdf/catalog_es-mx/c006m_n.pdf