3er.

Encuentro de Jvenes Investigadores en Ciencia y Tecnologa de Materiales

Concepcin del Uruguay, 12-13 de agosto 2010


INFLUENCIA EN LAS PROPIEDADES DEL HORMIGN DEBIDO A
CAMBIOS DE HUMEDAD EN EL AGREGADO

Paula Parola, Dayana Rautenberg y Anala Romero

Director:
Angel Oshiro


Universidad Tecnolgica Nacional - Facultad Regional Crdoba-GInTeMaC
Maestro Lpez esquina Cruz Roja, Ciudad Universitaria - (5016) Crdoba - Crdoba -
Argentina

E-mail: paula_parola@hotmail.com



RESUMEN

En la actualidad, la utilizacin del hormign en la construccin presenta, a la hora de dosificarlo,
variaciones en los parmetros de sus materiales constitutivos. Los mismos, muchas veces, no son
tenidos en cuenta y ello se debe a mltiples factores tales como: el auge constructivo y las exigencias
en los tiempos de obtencin de resultados.
Una de esas variaciones es el contenido de humedad de los agregados, causada por agentes
climticos, tiempo de permanencia en acopio, entre otros; alterando la calidad del hormign
proyectado y condicionando su vida til. De sta manera se considera de vital importancia, tener en
cuenta estas falencias al momento de preparar un hormign.
El objetivo del presente trabajo es el de cuantificar la influencia de esta problemtica en obra, ya sea
para el estado fresco como endurecido del hormign.
En primer lugar, se estudi mediante (experiencia) la experimentacin el comportamiento de
agregados de distintas granulometras frente a la variacin de humedad de los mismos en funcin del
tiempo. Seguidamente, se realizaron pastones manteniendo constante, en su dosificacin, la relacin
agua/cemento y modificando slo el contenido de humedad de los ridos.
Se presentan los resultados obtenidos para las distintas situaciones planteadas, sus anlisis,
discusiones y futuras posibles mejoras.

PALABRAS CLAVE: Agregado, Absorcin, Humedad superficial


1. INTRODUCCIN
En la prctica en obra es frecuente no tener en cuenta el estado de humedad de los agregados cuando
se mezclan los materiales componentes del hormign, salvo en aquellas plantas con dispositivos de
deteccin de la humedad y correccin automtica de las dosificaciones o correccin cuando se
detectan alteraciones en la humedad de la mezcla. En este ltimo caso, se supone que la planta posee
laboratorio para determinar la humedad de los ridos
La combinacin de los estados de humedad de los agregados finos y gruesos presenta innumerables
posibilidades; pueden estar hmedos, con distintos porcentajes, hasta secos. Estas combinaciones
pueden afectar las propiedades del hormign, en estado fresco y endurecido, si no se realizan las
correcciones correspondientes por el estado de humedad.
Paula Parola, Dayana Rautenberg, Anala Romero

En este trabajo se presentan las experiencias, en ambiente de laboratorio, para determinar la velocidad
de absorcin de los agregados finos y gruesos locales, y cmo esta velocidad influye en las
propiedades del hormign fresco y endurecido.
Se comienza analizando el comportamiento de los agregados en estado hmedo, llevndolos a
saturado y superficie seca [1] [2] y se analiza la velocidad de secado hasta el estado seco. Se trabaj
con dos agregados finos, la mezcla de ambos y un agregado grueso de tamao mximo 19 mm. Se
realizaron pastones con dosificaciones en la condicin de los agregados en estado de saturado
superficie seca y con las correcciones de humedad por estar ambos secos, y hmedos con distintos
porcentajes. Consecuentemente, los objetivos fueron:
General:
Analizar cmo influye el estado de humedad de los ridos en las propiedades en estado fresco
y endurecido de los hormigones.
Especficos:
Determinar experimentalmente la velocidad de absorcin de ridos de peso normal.
Cuantificar como la no observancia de las reglas del buen arte en la produccin del hormign
influye en la trabajabilidad y en la resistencia mecnica a compresin.


2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Para desarrollar lo anteriormente dicho, se plantearon dos etapas: la primera para la determinacin
experimental de la prdida de agua de los ridos, y la segunda en la aplicacin en hormigones de los
resultados de la etapa anterior.

2.1 Prdida de agua de absorcin
Para analizar la tasa de absorcin y al no contar con el instrumental necesario, el camino seguido fue
el de partir de la condicin de saturado superficie seca [3] [4], y medir la prdida de agua en funcin
del tiempo. Las lecturas se realizaron cada 15 min hasta alcanzar prdida prcticamente cero, secado
naturalmente en ambiente de laboratorio. El perodo de tiempo necesario oscil en el orden de las 5
horas. Es decir se sigui el camino inverso midiendo la prdida y no la ganancia.
El rido grueso se eligi pensando en el tamao mximo de los ridos en los hormigones
convencionales, normalmente utilizados. Y en los ridos finos, los empleados individualmente o
como mezcla de ambos, segn necesidad de cumplir con las curvas lmites [5], todos disponibles en el
mercado local.

2.2 Influencia en los hormigones
Partiendo de una dosificacin, obtenida racionalmente y en la condicin de ridos saturados superficie
seca (sss), se plantearon tres hormigones:
- el primero, con la dosificacin establecida, y realizando las correcciones por absorcin, dado que las
partidas de los ridos acopiados, estaban naturalmente secas. En dicha correccin se consider la tasa
de absorcin a las cuatro horas pensando que es tiempo necesario promedio, para el mezclado,
transporte, colado, compactacin y terminado.
- el segundo, sin correccin del agua de absorcin, pesando los materiales secos como si estuvieran
saturados superficie seca.
- el tercero, con los ridos hmedos, simulando los acopios que hubieran estado bajo lluvia y
pesndolos como si estuvieran saturados superficie seca.
Para cada caso se midi la trabajabilidad mediante el ensayo de asentamiento del cono de Abrams [6].

3. RESULTADOS
3.1 Materiales utilizados
En los grficos y tablas siguientes se explicitan las caractersticas de los materiales utilizados.



Paula Parola, Dayana Rautenberg, Anala Romero

De los ridos de peso normal:

Tabla 1. Densidades relativas y Absorcin
Propiedad Arena gruesa Arena fina rido grueso
Densidad relativa 2,63 2,58 2,67
Absorcin* 0,4 0,8 0,4
Absorcin** 0,52 1,9 1,0
* Se consider la tasa de absorcin a las 4 horas
**Segn IRAM 1520 e IRAM 1533

REPRESENTACION GRAFICA
0,15 0,30 0,60
1,18 2,36 4,75 9,50
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
TAMICES [mm]
%

P
A
S
A
N
T
ELmite "A"
Lmite "B"
Lmite "C"
Muestra
A
B C

REPRESENTACION GRAFICA
0,15 0,30 0,60
1,18 2,36 4,75 9,50
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
TAMICES [mm]
%

P
A
S
A
N
T
ELmite "A"
Lmite "B"
Lmite "C"
Muestra
A
B C

Figura 1. Granulometra Arena gruesa
(MF=3,11).
Figura 2. Granulometra Arena fina (MF=1,54).

REPRESENTACION GRAFICA
0,15 0,3 0,6 1,18 2,36 4,75 9,5
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
TAMICES [mm]
%

P
A
S
A
N
T
E
Lmite "A"
Lmite "B"
Lmite "C"
Arena fina
Arena gruesa
Mezcla Fm

REPRESENTACION GRAFICA
2,36 4,75 19 25 12,5 9,5
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
TAMICES [mm]
%

P
A
S
A
N
T
E
LIMITE"A"
LIMITE"B"
TRITURADO6/19

Figura 3. Granulometra Arena mezcla
(MF=2,76).
Figura 4. Granulometra rido grueso
(T
mx
=19mm, MF=6,55).


Velocidad de prdida de agua de los ridos:
A los efectos de medir la prdida de agua de los ridos, que en definitiva es indicativa de la velocidad,
se parti de la condicin de saturado superficie seca. Y para cada uno de ellos se obtuvieron las curvas
indicadas en las figuras 5, 6 y 7.







Paula Parola, Dayana Rautenberg, Anala Romero

PERDIDA AGUA ARENA GRUESA
R
2
= 0,9806
0
1
2
3
4
5
0 15 30 45 60 75 90 105 120 135 150 165 180 195 210
Tiempo (min)
g
r
.

d
e

a
g
u
a

Figura 5. Prdida de agua acumulada de la arena gruesa.

PERDIDA AGUA ARENA FINA
R
2
= 0,9583
-2
-1
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
1
5
3
0
4
5
6
0
7
5
9
0
1
0
5
1
2
0
1
3
5
1
5
0
1
6
5
1
8
0
1
9
5
2
1
0
2
2
5
2
4
0
2
5
5
2
7
0
2
8
5
Tiempo (min)
g
r
.

d
e

a
g
u
a

Figura 6. Prdida de agua acumulada de la arena fina.

PERDIDA AGUA TRITURADO 19 mm
R
2
= 0,93
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
0 15 30 45 60 75 90 105 120 135 150 165 180 195 210 225 240 255 270 285
Tiempo (min)
g
r
.

d
e

a
g
u
a

Figura 7. Prdida de agua acumulada del rido grueso.

Paula Parola, Dayana Rautenberg, Anala Romero

Del cemento Prtland
Como aglomerante se utiliz un cemento Prtland CPN 40 [7], disponible localmente.
De los hormigones
Dosificacin: La mezcla de referencia fue calculada racionalmente para una consistencia plstica, y
luego de pastones de prueba se adopt la indicada en la tabla 2.

Tabla 2. Dosificacin de referencia.
Cemento Agua Arena gruesa Arena fina rido grueso
Dosificacin [kg] 350 190 732 183 933

Los resultados obtenidos tanto en estado fresco, como endurecido, se indican en la tabla 3.

Tabla 3. Resultados de ensayos de asentamiento y resistencia a compresin.
Trabajabilidad Resistencia a compresin
Asentamiento [cm] 7 das [MPa] 28 das [MPa]
Hr (de referencia) 10,5 20,0 34,8
Hs (con los ridos secos) 6,5 25,4 36,9
Hh (con los ridos hmedos) Imposible medir 5,8 11,4

Resistencia a Compresin
0
5
10
15
20
25
30
35
40
Hr Hs Hh
Pastones
R
e
s
i
s
t
.

a

C
o
m
p
r
e
s
i

n

[
M
P
a
]
7 das
28 das

Figura 8. Resistencia a Compresin.

4. DISCUSIN
Analizando el estado fresco de los hormigones planteados se observa la notable influencia cuando los
ridos estn totalmente hmedos en que la consistencia no es posible medirla por la segregacin
obtenida. Y cuando se encuentran secos, si bien es medible, se encuentra fuera de las tolerancias
establecidas tanto en la normativa del hormign elaborado [8], como en el reglamento CIRSOC 201
[9].
Y en estado endurecido se observa una mayor resistencia cuando los ridos se pesan secos debido a
que parte del agua de mezclado es absorbida por los ridos y consecuentemente disminuye la relacin
agua/cemento, en peso. Aspecto que no sucede con los ridos hmedos en que la humedad superficial
aumenta la relacin agua/cemento, disminuyendo notablemente la resistencia en valores que pueden
ser impredecibles.

5. CONCLUSIONES
De los resultados y tendencias observadas en los ensayos experimentales, se puede deducir que la
trabajabilidad y la resistencia del hormign estn influenciadas por el estado de humedad de los ridos.
Paula Parola, Dayana Rautenberg, Anala Romero

Evidencia de esto, es que se obtuvo el 33% de la resistencia a compresin, comparado con el
hormign de referencia.
Si bien se ha trabajado en ambiente de laboratorio, la temperatura a que se encuentran los ridos en las
condiciones reales de obra, y en diferentes estaciones del ao, acta sobre la velocidad de absorcin de
los ridos afectando el comportamiento y propiedades en estado fresco y endurecido.
Esto abre un mbito de discusin por la produccin del hormign en obra:
Qu valor de absorcin debe considerarse
el determinado por la normativa correspondiente?
el determinado por secado naturalmente en el ambiente laboral?
el determinado por el perodo de mezclado, transporte, colado y terminado?
Como se describi en el transcurso de este informe, se ha considerado este ltimo. La relevancia en
esto es que estamos cubriendo uno de los parmetros ms importantes en obra que es el perodo de 4
horas estimados para las tareas de: amasado, transporte, colado y terminacin.
Por tanto, considerado esto y cuantificado el problema, resta plantear una posible solucin a esta
problemtica identificada en obra, para garantizar as calidad y vida til del hormign.
Queda planteada la inquietud en poder encontrar una regla nemotecnia que permita al personal de obra
salvar estas diferencias en el estado de los materiales, impredecibles en cantidad, debidas a cambios
climticos. Para ello deberamos contar con ms experiencias que nos permitan involucrar distintos
tipos de ridos, sus variaciones en distintas pocas del ao y las correcciones correspondientes.

REFERENCIAS
[1] A. Neville, Tecnologa del Concreto, Vol. 1 (1975), p 144-147.
[2] A. Oshiro, M. Positieri, notas de ctedra Tecnologia Del Hormign, 2008.
[3] IRAM 1520/2002, Agregados finos. Mtodos de laboratorio para la determinacin de la densidad
relativa real, de la densidad relativa aparente y de la absorcin de agua.
[4] IRAM 1533/2002, Agregados gruesos. Mtodo de laboratorio para la determinacin de la
densidad relativa real, de la densidad relativa aparente y de la absorcin de agua.
[5] IRAM 1627/1997, Agregados. Granulometra de los agregados para hormigones.
[6] IRAM 1536/1978, Hormign fresco de cemento prtland. Mtodo de ensayo de la consistencia
utilizando el tronco de cono.
[7] IRAM 50000/2000, Cemento. Cemento para uso general. Composicin, caractersticas,
evaluacin de la conformidad y condiciones de recepcin.
[8] IRAM 1666/1986, Hormign de cemento prtland. Hormign elaborado, parte 1, 2 y 3.
[9] CIRSOC 201/2005, Reglamento Argentino de Estructuras de Hormign (en etapa de aprobacin)


AGRADECIMIENTOS
Finalizado el presente trabajo de investigacin quisiramos expresar nuestro agradecimiento a todas
las personas y entidades que han hecho posible que este trabajo de investigacin se haya llevado a
cabo:
Al Grupo de Investigacin en Tecnologa de los Materiales y Calidad por poner a nuestra disposicin
los medios tcnicos y humanos necesarios para desarrollar este trabajo de investigacin.
Al director del presente trabajo de investigacin, Ing. ngel Oshiro por su acertada direccin, y por el
soporte recibido de l en todo momento.
A la Secretara de Ciencia y Tecnologa, que por sus inquietudes cientficas y los aportes econmicos
realizados en concepto de Becarias Investigadoras Alumnas han fomentado el desarrollo de este tema
de investigacin.