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Maerz
de corrientes para-
lelas para cal (Horno PFR, por sus siglas en
ingls = Parallel Flow Regenerative), conoci-
do actualmente como Horno Maerz que
combina un elevado rendimiento trmico con
una excelente calidad de cal.
El primer horno Maerz, con una capacidad
para 150 t/da quemaba aceite pesado. Pron-
to se pas a construir hornos con mayores
capacidades, incorporndose el calentamiento
con gas natural como nueva tecnologa. A fi-
nales de los aos 70 se introduce en el mer-
cado un sistema patentado de calentamiento
que permite utilizar combustibles pulverulen-
tos. Actualmente, Maerz ofrece hornos PFR
con capacidades de entre 100 y 800 t/da,
que pueden quemar prcticamente todo tipo
de combustibles lquidos, gaseosos y slidos
pulverulentos.
Otro hito en el desarrollo de los hornos PFR
fue la incorporacin al mercado del Horno
MAERZ
PFR
Horno PFR de seccin
rectangular
La realizacin ms simple en la
prctica del concepto PFR es
la instalacin de dos cubas de
seccin rectangular montadas
una al lado de la otra, de forma
que los gases pueden circular
directamente a travs de un ca-
nal de conexin de una cuba a
la otra. Por su geometra, este
tipo de horno es de fcil fabri-
cacin, y no impone grandes
exigencias a la fabricacin de la
estructura metlica al revesti-
miento refractario.
Este simple horno, de bajo
coste se utiliza preferentemen-
te para producciones de hasta
400 t/da de cal viva dolomita
calcinada.
Desde 1966 Maerz ha construi-
do a nivel mundial unos 200
hornos MAERZ
PFR de sec-
cin rectangular, que se hacen
funcionar con combustibles
gaseosos, lquidos pulveru-
lentos.
Horno PFR de seccin
circular
Para producciones mayores (t-
picamente 300 800 t/da) se uti-
lizan hornos de seccin circular.
Este tipo de horno est provisto
de un canal anular que recoge
los gases de combustin y los
conduce a travs de un canal
de conexin a la otra cuba. Los
gases calientes abandonan la
cuba en que tiene lugar la com-
bustin radialmente a travs de
todo su permetro. Se consigue
as una perfecta distribucin uni-
forme del calor en el horno. Las
cubas se alimentan a travs de
un cangiln rotatorio dispuesto
sobre cada una de las cubas. Por
el movimiento de rotacin del
cangiln durante el proceso de
alimentacin desde una banda
transportadora se consigue una
homogeneizacin del material
disgregado y una distribucin
ptima de las piedras. El diseo
circular de las cubas contribuye
a una distribucin ptima en la
cuba del material alimentado y
del combustible, garantizndose
as una calcinacin uniforme en
toda la seccin de la cuba.
Desde 1966 Maerz ha construido
a nivel mundial unos 250 hornos
MAERZ
para
granulometras finas
La granulometra de la caliza
tpicamente utilizada en hornos
convencionales de cal es supe-
rior a 30 mm. Hornos rotatorios
permiten la calcinacin de cali-
zas con granulometras entre 6
y 50 mm, aunque el rendimien-
to trmico que se consigue es
significativamente menor. Para
obviar este inconveniente Maerz
ha desarrollado el horno para
granulometras finas, como eje-
cucin especial del horno tipo
PFR.
El horno para granulometras
finas ofrece todas las ventajas
del horno PFR, es decir la cal-
cinacin en flujo paralelo de la
caliza y de los gases calientes
y el precalentamiento regene-
rativo del aire de combustin,
pero puede procesar caliza con
tamaos entre 15 y 40 mm, y
adems con un rendimiento
trmico superior al del horno
PFR convencional.
Desde 1989 el ao en que
este tipo de horno entr en el
mercado Maerz ha construido
a nivel mundial alrededor de 50
hornos MAERZ
para granulo-
metras finas.
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Foto grande Horno MAERZ
PFR de
seccin rectangular.
Fig. 1 Horno MAERZ
PFR de seccin
circular.
Fig. 2 Horno MAERZ
para granulometras
finas.
Fig. 3 Quemador de precalentamiento.
Fig. 4 Revestimiento refractario.
1 2 3
Fig. 1 Compuerta en un
precalentador.
Fig. 2 Vista en un horno
rotatorio.
Fig. 3 Horno rotatorio con
precalentador.
Horno rotatorio con precalentador
Los hornos rotatorios son las unidades preferentemente
utilizadas a la hora de calcinar caliza dolomita, cuando
se dan las siguientes condiciones:
Grandes producciones, esencialmente superiores a
1.000 t/da
Granulometra menuda de alimentacin, tpicamente
15 40 mm
Mxima flexibilidad a la hora de elegir el combustible
Fabricacin de una cal con bajo contenido de azufre
(por ejemplo para la industria del acero), a pesar
de utilizar combustibles baratos, pero con elevado
contenido de azufre.
El grado de rendimiento de los hornos rotatorios au-
menta claramente cuando se utilizan precalentadores,
que utilizan el calor de los gases del horno para el pre-
calentamiento y la calcinacin parcial de la caliza.
El precalentador de diseo modular desarrollado por
Maerz no solo ofrece una transmisin muy efectiva del
calor de los gases del horno a la caliza, sino tambin
una perfecta accesibilidad al mismo durante el servicio
para realizar trabajos de mantenimiento.
Nuestra tecnologa para precalentadores destinados a
hornos rotatorios se basa en el Know-how conjunto de
Polysius y Maerz.
Polysius aporta sus amplios conocimientos sobre hor-
nos rotatorios, as como su gran capacidad en investi-
gacin y desarrollo, mientras que Maerz contribuye con
su larga experiencia en los procesos de calcinacin de
cal y de circulacin de gases calientes a travs de car-
gas.
Hornos rotatorios
4
Foto grande Precalentador
moderno.
Fig. 4 El sistema bypass
de azufre.
Sistema de bypass de azufre
La actual industria del acero aumenta de
forma continua su demanda de cal viva con
el menor contenido posible de azufre.
Los usuarios de plantas de produccin de
cal se enfrentan al mismo tiempo a fuer-
tes presiones como consecuencia de los
importantes aumentos en el coste de los
combustibles. Sin embargo, la utilizacin
de combustibles ms baratos trae frecuen-
temente aparejada una mayor aportacin
de azufre o de otros contaminantes en los
hornos de cal.
Por esta razn se ha desarrollado por Poly-
sius un sistema especial de bypass de azu-
fre, al objeto de conseguir en hornos rotato-
rios con precalentador la produccin de un
producto pobre en azufre a pesar de utilizar
un combustible rico en este elemento.
Este innovador sistema permite separar las
contra-corrientes de material y de gas de
escape entre el precalentador y el horno
rotatorio. Los finos contenidos en el flujo
de material, muy ricos en azufre, se llevan
sobre un tamiz en caliente, se clasifican en
un separador dispuesto a continuacin y se
ponen a disposicin para su utilizacin en
otras aplicaciones.
El sistema bypass de azufre permite la efi-
caz fabricacin de una cal pobre en azufre
a pesar de utilizar combustibles altamente
contaminados.
Hornos verticales y calcinadores por gas en suspensin
1 2
Calcinador por gas en suspensin
El proceso POLCAL
permiten producciones
entre 300 y 1.200 t/da de producto calcinado, pu-
diendo utilizarse combustibles lquidos, gaseosos y
hasta cierta medida incluso slidos. El combusti-
ble es aportado a travs de inyectores dispuestos en
crculo alrededor del reactor.
Al permitir adaptar la temperatura y/o el tiempo de
permanencia en un tambor acondicionador dispues-
to detrs del reactor, puede regularse la reactividad
del producto calcinado, ajustndolo exactamente a
las necesidades del cliente.
Hornos verticales y calcinadores por gas en suspensin
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Foto grande Horno de cuba nica.
Fig. 1 Calcinador por gas en suspensin.
Fig. 2 Cicln de un calcinador por gas en suspensin.
Fig. 3 Vista de detalle de un horno vertical anular.
Fig. 4 Horno vertical anular.
Fig. 5 Quemador de aceite pesado de un horno vertical anular.
Horno vertical anular
El horno vertical anular viene caracterizado
por su seccin in forma anular de la cuba
situada entre en un cilindro de acero re-
vestido interior y exteriormente de material
refractario.
Una de las caractersticas principales de
este tipo de horno es su flujo continuo de
gas de escape con una elevada concentra-
cin de CO
2
, que en funcin del combustible
utilizado, puede situarse entre un 26 y 32
%.
El horno vertical anular permite ajustar ade-
ms la reactividad de la cal producida entre
alta y media. Estas propiedades determi-
nan que el horno vertical anular sea el tipo
de horno ms adecuado para ser utilizado
en la industria PCC y en la fabricacin de
soda.
En este horno con una produccin entre
200 y 600 t/da puede utilizarse adems
una gran variedad de combustibles.
Horno de cuba nica
Diferentes aplicaciones para cal viva, por
ejemplo la fabricacin de ladrillos silico-cal-
creos y de hormign poroso requieren la
utilizacin de cal viva calcinada a alta tem-
peratura y de baja reactividad, que puede
fabricarse en el horno de cuba nica ofre-
cido por Maerz.
A partir del horno para altas temperaturas
de RCE, que se utiliza bsicamente en la
industria refractaria para la sinterizacin de
magnesita y dolomita y para la fabricacin
de corindn sinterizado, ha desarrollado y
patentado Maerz un horno de cuba nica al-
tamente eficaz para la calcinacin de calizas
y dolomitas. Las caractersticas principales
de este novedoso horno son:
La utilizacin de quemadores laterales
refrigerados y desplazables,
Un gran ancho de banda en cuanto a
la reactividad del producto calcinado
como consecuencia del fcil ajuste de la
temperatura de calcinacin y
Un gran rendimiento especfico en
relacin con la seccin de la cuba.
Maerz Ofenbau AG
Lder del mercado para hornos de cal Prestaciones de servicio
Investigacin y desarrollo
La excelente competencia tecnolgica es la llave
para ganar y retener a clientes y explotar al mximo
el potencial de crecimiento de mercados existentes
y futuros. Aumentar las capacidades de produccin
y mejorar la rentabilidad de las mismas son aspec-
tos prioritarios en los trabajos de investigacin y
desarrollo.
Maerz utiliza el Centro de Investigacin y Desarrollo
de Polysius. Con sus modernas instalaciones est
considerado como una de las instituciones l-
der en el desarrollo tcnico de equipos para la
industria bsica de materias primas.
Servicios al cliente
Maerz asiste a sus clientes en mltiples for-
mas, ofreciendo los siguientes servicios:
Estudios de proyecto
Ingeniera
Suministro de los componentes principales
para plantas de cal y dolomita
Instalaciones completas de horno, llave en
mano
Asistencia tcnica durante la construccin,
puesta en marcha y operacin de instalacio-
nes de horno
Suministro de repuestos
Mediciones y estudios tcnicos de auditora
en instalaciones existentes de horno
Formacin del personal de servicio y de
mantenimiento
Servicios post-venta, incl. asesoramiento en
caso de problemas de servicio y manteni-
miento
Elaboracin de propuestas de modernizacin.
Maerz Ofenbau AG
Lder del mercado para hornos de cal
Referencias
Desde 1950 se han construido por Maerz, Polysius y
RCE a nivel mundial alrededor de 500 nuevas instalacio-
nes de horno para la industria de la cal y la dolomita.
Desde su introduccin a finales de los aos 1950, los hornos
MAERZ
PFR en el ms
solicitado a la hora de estudiar nuevos proyectos en la industria
de la cal.
Para aplicaciones especiales, como por ejemplo para capacida-
des de produccin superiores a 1.000 t/da, la calcinacin de
materia prima muy fina, la fabricacin de cal de baja reactividad,
la necesidad de un flujo continuo de gas de escape del horno
con un alto contenido de CO
2
la fabricacin de cal pobre en
azufre, el portafolio de Maerz Ofenbau AG se completa con hor-
nos rotatorios, de cuba nica, de seccin anular y calcinadores
por gas en suspensin.