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1.

REVISO DE MGA________________________________________________3
1.1. Propriedades Geomtricas_____________________________________3
- rea________________________________________________________3
- Centro de Gravidade___________________________________________3
- Momento de nrcia____________________________________________3
- Mdulo de Resistncia Flexo__________________________________3
- Raio de Girao_______________________________________________3
2. ESTRUTURAS___________________________________________________4
2.1. Aes externas_______________________________________________4
2.2. Prticos_____________________________________________________4
- Esforos atuantes______________________________________________4
2.3. Vigas_______________________________________________________4
- Esforos atuantes______________________________________________4
2.4. Vigas de Alma Ceia__________________________________________4
- Viga Werendel________________________________________________4
2.!. Vigas "reliadas______________________________________________!
- Tesouras de duas guas________________________________________5
3. AO___________________________________________________________8
3.1. #ateriais____________________________________________________$
3.2. %ees______________________________________________________$
- Chapas______________________________________________________8
- Barra Chata (laminada)_________________________________________8
- Cantoneira ou L_______________________________________________8
- Perfil ______________________________________________________10
- Perfil U_____________________________________________________12
- Perfil U "conformatado (dobra, roletagem)_________________________13
- Perfil H_____________________________________________________14
- Outras Sees_______________________________________________14
4. MTODOS DE CLCULO_________________________________________15
4.1. &iagrama "ens'o x &e(orma'o________________________________1!
4.2. #todo das "enses Admiss)*eis + ,- 14_______________________1!
4.3. #todo dos .stados /imites___________________________________1!
4.4. -arras "racionadas + %ees %imples___________________________1!
4.!. -arras "racionadas + %ees Compostas________________________10
- Ligaes descontnuas_________________________________________16
4.0. -arras "racionadas + 1rea /)23ida .(eti*a_______________________14
4.4. Camino Cr)tico_____________________________________________1$
4.$. C5lc3lo das dist6ncia_________________________________________1$
4.7. /igaes___________________________________________________1$
- Ligaes com rebites__________________________________________19
- Parafusos de alta resistncia (ASTM A-325)________________________19
- Parafusos comuns (ASTM A-307)________________________________19
- Dimensionamento_____________________________________________21
- Dimensionamento de parafusos com momento aplicado no plano de corte
22
- Seqncia de clculo._________________________________________23
- Peas com Furos Detalhes construtivos__________________________23
4.18. -arras Comprimidas Axialmente 9:lam;agem<__________________24
4.11. "ra*as____________________________________________________2$
4.12. /igaes %oldadas_________________________________________27
- Eletrdos de Vareta___________________________________________29
- Processo MG________________________________________________29
- Solda a Arco-Submerso________________________________________30
- Solda por entalhe_____________________________________________30
- Dimensionamento_____________________________________________30
- Solda de filete________________________________________________30
- Dimensionamento_____________________________________________31
4.13. :lam;agem nos raios principais______________________________32
4.14. Compress'o Axial em %ees Compostas______________________32
4.1!. :lex'o____________________________________________________30
4.10. .s(oro Cortante___________________________________________37
4.14. =oteiro Para &imensionamento_______________________________48
1. REVSO DE MGA
#./>?=A= &.%.,>?% . C?/?CA= &A&?% &? "=@A,GB/?
1.1. Propriedades Geomtricas
- rea
2
785 , 0 d A =
A = d
2
= 0,7854d
2
4
x=.r
4
= 0,7854r
4
=0,0491d
4
4
Wx = 0,7854r
3
ou Wx =

d
3

32
r = 0,25d
- Centro de Gravidade
( )

=
Ai
xi Ai
x
. ( )

=
Ai
yi Ai
y
.
- Momento de nrcia
C?/?CA= B#A :@GB=A :@C"CC@A
( ) ( )

+ =
2
0
.yi Ai i Ix Ix
Onde,
x = nrcia do conjunto de figuras
= i Ix
0
nrcia da figura isolada em relao ao eixo paralelo ao eixo x considerado,
que passa pelo baricentro da prpria figura.
= Ai rea da figura isolada em estudo
= yi
Distncia entre os eixos da figura isolada e o eixo considerado
- Mdulo de Resistncia Flexo
USAR A MESMA FIGURA FICTCIA
x
Iy
Wy =
;
y
Ix
Wx =
;
Onde,
= W Mdulo de Resistncia Flexo em relao aos eixos cartesianos
= y x;
Maior distncia entre as fibras extremas em relao ao eixos y e x
respectivamente
- Raio de Girao
A
Ix
rx =
A
Iy
ry =
:AD.= 2 .E.=CCC@?% C?# CA/CB/? &A% P=?P=@.&A&.% G.?#F"=@CA%
ESTRUTURAS
1.2. Aes externas
- Peso prprio
- Vento (NBR-6123)
- Variao de temperatura
- Sobre-cargas de peso prprio dos outros materiais que se apiam na
estrutura
- Sobrecargas de servio ou uso (NBR-6120)
1.3. Prticos
- COPIAR TABELA E DESENHOS DE ALGUMAS ESTRUTURAS DO
PROTEC
-
-
- Esforos atuantes
- Momentos Fletores
- Esforos Cortantes
- Compresso Normal
1.4. Vigas
COPIAR TABELA E DESENHOS DE ALGUMAS ESTRUTURAS DO PROTEC
- Esforos atuantes
- Momentos Fletores
- Esforos Cortantes
Obs: Para momentos fletores, esforos cortantes e deformaes os esforos se
sobrepe linearmente.
1.5. Vigas de Alma Cheia
- Viga Vierendel
&.%.,>A= V@GA V@.=.,&./
V@GA% VADA&A% 9A/V.?/A=.%<
&.%.,>A=
Altura grande para vencer grandes vos
1.6. Vigas Treliadas
- Tesouras de duas guas
a)
#./>?=A= &.%.,>?%
Banzos superiores e diagonais comprimidas - (gravidade)
Banzos inferiores e montantes em sua maioria tracionados - (gravidade)
b)
Banzos superiores e montantes comprimidos
Banzos inferiores e diagonais tracionados
Aes nternas Mximas
Simtricas
Banzo Superior (BS)
( )
( )

+
=
F
L F
Pa Ra BS
2 2
2 /
.
ou
sen
Pa Ra
BS

=
Banzo nferior (B)
tg
Pa Ra
BI

=
Banzos Paralelos

Banzos superiores e montantes comprimidos


Banzos inferiores e diagonais tracionados
Nos banzos a carga aumenta em direo ao centro (anlise do momento fletor)
Nas diagonais e nos montantes a carga mxima nos apoios e diminuem em
direo ao centro (anlise do esforo cortante)
H
M
BS
trecho mx ) (
=
H
M
BI
trecho mn ) (
=
cos sen
) ( ) ( trecho mx trecho mx
Q
D ou
Q
D = = ) ( ponto mx
Q M =

banzo superior e diagonais comprimidos


banzo inferior e montantes tracionados
O montante do apoio ter compresso e dever ser igua a carga aplicada
H
M
BS
trecho mn ) (
=
H
M
BI
trecho mx ) (
=
cos sen
) ( ) ( trecho mx trecho mx
Q
D ou
Q
D = = ) ( ponto mx
Q M =
Mtodos de resoluo
Grafosttico (Cremona)
:AD.= .E.#P/? &? P=?".C
Anlitico (ns e sees (Ritter)
:AD.= B# C1/CB/? &. -A==A% P./A% %.GH.%
Processo eletrnico (softwares)
2. AO
@,%.=@= :?"?% . &.%.,>?%
- Ao laminado
Plano -> chapa (bobinas e placas)
No plano -> perfis (, H, U, T, L)
- Ao soldado
Tiras de placas ou bobinas soldadas ()
- Ao conformatado
Tiras roletadas ou dobradas (L, C, Z, U,cartola, etc)
2.1. Materiais
2.2.
- Laminados:
ASTM A-36 fy = 2.500 kgf/cm
2
US/SAC 35/40/50 (patinvel) fy de 3500 a 5.000kgf/cm
2
A-572 g50 (fy=3500)
- Soldados:
Qualquer ao estrutural soldvel
- Conformatados:
Qualquer ao dobrvel (1010, 1020, ASTM A-36) entre vrios
,?"A: perfis laminados feitos em ao estrutural com fy variando entre
2.500 a 3.500
2.3. Sees
Chapas, tiras, barras chatas (sees diversas)
- Chapas
Tiras
BlanKs (sees diversas)
- Barra Chata (laminada)
Tiras (barras chatas, travamentos)
Elementos de fixao
Especificaes
chato x base x espessura
&.%.,>?%
x B x e ou x B x e
- Cantoneira ou L
A mais verstil das sees. Podemos compor sees das mais
variadas formas.
Dobrado ou Conformatado Laminado
- Laminado
Normalmente utilizados de abas iguais
Aba -> 5/8 a 8
Espessura -> 1/8 a 1
As propriedades geomtricas encontram-se tabeladas
Especificaes
L aba x aba x espessura ou L aba x espessura
- Conformatado ou dobrado
Espessura de 1,50 a 25,40mm
Aba padro = 5/8 x 3
no padro = qualquer dimenso que caiba numa largura de
bobina
Comprimento padro = 6000mm
no padro de 500 a 800mm dependendo da
capacidade da guilhotina/dobradeira
Especificao
PCDL aba x aba x espessura x comprimento
Sees usuais
Utilizao
- barras e elementos de trelias
- diagonais de pilares treliados
- travamentos de outras sees compostas
- tera vagonada
- Perfil
Laminado Srie Americana
Dimenses
h = 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 18 e 20
Comprimento
Barras de 6000 ou 12000mm
Comercialmente so produzidos apenas na 1 alma (+leve), eventualmente
conseguimos alguns na 2 alma (sobra de laminao exclusiva)
Especificao
h x alma
h x peso
Na tabela riscar outras almas e medidas em polegadas
Material
ASTM A-36 / patinvel (sob ecomenda)
Fy 25/mm
Produo
CSN/Gerdau (at 6)
Comercializao
Distribuidoras de ao
Propriedades Geomtricas
Tabeladas
Laminado Padro Europeu (mesa paralela)
Srie PE, srie leve ou pesada
Todas as medidas so em mm
Soldado
Dimenses (h)
Padronizado/normalizado de 250 a 2000mm
O engenheiro pode determinar o uso de perfis no padronizados e eventualmente
no simtricos.
Comprimento
Comforme projeto de 1000 a 15000mm
Material
Qualquer ao soldvel ASTM A-36, US/SAC 40, US/SAC 50, etc.
Produo/Comercializao
ndstrias beneficiadoras de ao.
Especificao
vs h x peso (padro)
vs h x peso + croqui (no padro)
Sries Padronizadas
Srie VS (Viga soldada)
h >>>> bf
x >>>> y
h -> 400 a 1500mm
Usado para Vigas
Absorvem melhor os momentos fletores
Srie CS (Coluna soldada)
h= bf
rx > ry
h -> 250 a 650mm
Utilizado para absorver compresso.
Srie CVS (Uso Misto)
h -> 300 a 650mm
Caractersticas no muito definidas.
Uso misto ou flexo-compresso.
,otaI
Em sua maioria, a soluo econmica est na 1 ou 2 srie.
Por termos em uma grande variedade, geralmente so mais econmicos do que os
laminados
Usos
Vigas em geral
Pontes
Edifcios industriais
Edifcios de andares mltiplos
Prticos
Edifcios industriais
Edifcios
Colunas
Uso geral
Fundaes
Estacas
Teras e longarinas, elementos de trelias para grandes estruturas.
- Perfil U
Laminado (somente padro americano)
Dimenso
Funo da altura h= 3, 4, 6, 10, 12 e 15
Especificao
Perfil U x h
Perfil U x h x peso
Nota. Comercialmente, s encontramos de 1 alma.
Material
Ao ASTM A-36
Comprimento
Barras de 6000 a 12000mm
Uso
Vigas (longarinas, teras)
Elementos de trelia (uso simples ou composto)
Colunas (uso composto)
- Perfil U "conformatado (dobra, roletagem)
Dimenses
Varivel, conforme a necessidade, permetro at 1200mm/1500mm
Comprimento
At 8000mm (dobrada)
At tamanho de transporte (roletado-perfilado)
PADRONZADOS:
Barras de 6.000mm
Material
Qualquer ao conformatado
Produo/Comercializao
Cada fabricante possui sua srie padronizada, mas tambm produz sob medida.
Especificao
PCDU h x b x e
PCDU h x b x e x L
PCDUE h x b x e
Em polegadas ou mm
Especificao comercial
Peas simtricas ou no simtricas.
Espessuras
De 1,50 a 25,40mm
Nota. Encontramos as propriedades geomtricas para srie padronizadas em
"Estruturas Metlicas Adhemar Ferreira dos Santos.
- Perfil H
bf = h
h -> 4 e 6
- Outras Sees
Laminados
Perfil T Usado em serralherias e "multiviga.
Perfil Z Usado em serralherias.
Conformatados
Omega ou Cartola
Z Usado como nervura enrijecedora, teras especiais para estruturas espaciais.
Barras redondas
Sees tubulares
3. MTODOS DE CLCULO
3.1. Diagrama Tenso x Deformao
-> Comportamento do ao tracionado

3.2. Mtodo das Tenses Admissveis NB 14


Trabalha essencialmente no regime elstico.
Fy
mx

1
R
F
67 , 1
75 , 0
25 , 1
25 , 0 1
025 1
=

+
=

+
R R
F F

67 , 1
Fy
=
Trabalhamos com as aes nominais e majoramos as tenses de
trabalho.
Nas tenses admissveis interessante analisarmos tambm as
combinaes e variaes de carregamentos, determinando uma envoltria de aes
e definir limites de utilizao (deformao, vibrao, etc.)
3.3. Mtodo dos Estados Limites
Faz vrias combinaes de aes e resistncias, de modo a que
no tenhamos um elo fraco nas estruturas e trabalha com a tenso de ruptura
majorada.
C?P@A= :J=#B/A &. C?#P?%@GK? &. CA=GA% . #AL?=AGH.%
NBR8800 ULTMA VERSO COPAR TRABALHO DO GULHERME
3.4. Barras Tracionadas Sees Simples
- Elementos de trelias
- Tirantes e pendurais
- Contraventos
- Chumbadores
- Parafusos
MTA

A
!
=
onde,
=

tenso de trao
=

!
carga nominal de trao
= A rea lquida efetiva
=

tenso admissvel de trao


Nota. Para o AO COMUM,
=

1520 kgf/cm
400 =
mn
r
L"

Verificao
1520
A
Ft
(Kgf/cm)
400
mn
r
L"
Dimensionamento
1520
Ft
A
(Kgf)
sen
Pa Ra
BS

=
(cm)
Nota. Em barras tracionadas, consideramos Lf=L
Caso a barra tenha dispositivo de tensionamento ou esticamento, o ndice de
esbeltez pode ser desprezado.
3.5. Barras Tracionadas Sees Compostas
- Ligaes descontnuas
Condies
Calculamos a seo e determinamos as propriedades geomtricas como se a
seo fosse nica ou ligada continuamente.
L
1
100 r
1
L
1
= distncia entre ligaes
r
1
= raio de girao mnimo da seo
simples
Cantoneiras
r
mnimo
= r
x
seo simples
Cantoneiras
r
mnimo
= r
mximo
seo simples
Perfil , U e
devemos calcular as propriedades
geomtricas
3.6. Barras Tracionadas rea Lquida Efetiva
a menor seo transversal ao longo da barra, no caso de furos, descontando-se
os furos.
Para o clculo da seo lquida, de modo a compensar tenses residuais devido a
usinagem do furo ou a excentricidade da broca, consideramos o do furo (d')
acrescido de 1/16 ou 1,60mm.
16 , 0 ' ' ' = d d
(cm)
( ) ( ) e x d e x B A ' ' =
3.7. Caminho Crtico
O caminho crtico ser aquele que for o menor.
e x L A#
crit
=

= ' ' d L L
cri
3.8. Clculo das distncia
2 2
$ S P + = trigonometria
$
S
$ P
4
2
+ =
norma NBR p/ caminho
crtico
3.9. Ligaes
Ligaes com conectores
Rebites
Parafusos comuns
Parafusos de alta-resistncia
As ligaes com rebites foram as primeiras solues para obtermos grandes sees
e grandes estruturas. Predominaram do sculo XX ao XX, sendo substitudos por
ligaes parafusadas e ligaes soldadas. Atualmente, as ligaes com parafusos,
devido a seus custos maiores e por perda da seo devido a furao, tem utilizao
prioritria em montagens, em ligaes no canteiro de obras e em peas pr-furadas
na fbrica.
Vantagem: permite desmontagem, reprocessamento e reutizao.
- Ligaes com rebites
Nos rebites a resistncia ao corte do ncleo e tambm a fora de atrito pela retrao
do rebite devido ao retorno temperatura ambiente.
:@/#. =.-@".%
- Parafusos de alta resistncia (ASTM A-325)
Para o efeito de clculo, a transmisso feita por atrito, devido ao aperto da porca.
Exige a utilizao de torqumetros quando do aperto.
Na prtica, utiliza-se de volta.
- Parafusos comuns (ASTM A-307)
A transmisso dos esforos se d ou por corte da seo do parafuso ou por trao
do ncleo do parafuso. Considera-se que o corte na rosca seja maior que as aes
anteriores.
:?"? PA=A:B%?
d = dimetro nominal dio parafuso
dn = dimetro do ncleo
L = comprimento
Fc = fora de cisalhamento
Ft = Fora de trao
An = rea do ncleo
A = rea nominal do parafuso
Am = rea mdia
An = 0,785.dn
A = 0,785.d
Tenso Admissvel
Cisalhamento (corte)
=
Ac
Fc
c
Ac = rea de corte
= 800
Trao
=
At
F
t
At = rea de trao
= 1520
Estado mltiplo
0 , 1
2 2

c
c
t
t

t = t1 para t1<t2
t = t2 para t2<t1
Colapso
- Corte do parafuso
- Esmagamento do apoio
- Trao da barra
- Dimensionamento
1. Barra
a. Trao -> seo lquida -> ruptura
b. Compresso -> seo bruta -> flambagem
2. Corte nos parafusos
800
785 , 0
2
2 1
=
d n n
F
c


Onde:
=
c

tenso de cisalhamento
n
1
= nmero de parafusos
n
2
= nmero de cortes (simples, duplos, etc.)
=
c

tenso admissvel ao cisalhamento parafuso comum (800 Kgf/cm)


2 1
. 628 n n
Fc
d
3. Esmagamento
2800
. .
1
=
t d n
F
a
Onde:
d = dimetro do parafuso
t = espessura mnima de apoio
- Dimensionamento de parafusos com momento aplicado no plano de corte
( )

= Riri M
,
onde Ri = carga resultante do momento no conector i.
ri = distncia do Cg do conector i ao c do conjunto de conectores sujeito ao
momento.
( )

=
2
ri
M

, onde = coeficiente de proporcionalidade.


ri Ri . =
em, termo de coordenadas cartezianas, temos
yi Rxi . =
e
xi Ryi . =
- Seqncia de clculo.
1. Determinar o C.G. dos conectores
2. Calcular o fator de proporcionalidade
( )

=
2
ri
M

3. Calcular as componentes devido as foras horizontais e verticais


1 r
H
R
H
x
=
;
1 r
%
R
%
y
=
onde r1 o n de parafusos do conjunto.
4. determinar as componentes verticais e horizontais devido ao momento
y R
M
x
. = ;
x R
M
y
. =
5. Escolher o conector mais solicitado e determinar a resultante.
( ) ( )
2 2
H
y
M
y
H
x
M
x
R R R R R + + + =
- Peas com Furos Detalhes construtivos
Espaamento entre furos mnimo
- bordo laminado
a d' + 0,60cm p/ d' 2,54cm
a d' + 1,00cm p/ d' > 2,54cm
- bordo cortado
a 1,5d' (geral)
b 3d'
c 1,5d' p/ barra comprimida
c 2,0d' p/ barra tracionada (geral)
.E.=CCC@?% /@GAGH.% C?# %?/&A . /@GAGH.% PA=A:B%A&A%
Perfis Cantoneira detalhes construtivos
3.10. Barras Comprimidas Axialmente (Flambagem)
- elementos de trelias
- apoios
- pilares
- etc.
"# &
A
!
=
Na compresso, o colapso e a tenso crtica no a de esmagamento e sim a de
flambagem e os esforos de 2 ordem oriundos desta flambagem.
Esforos de 2 ordem
Ax n M . =
W
M
A
!
&
+ =
Estudos de Euler
2
2
. .
"#
mn
crit
#
I '
!

=
, vlida para qualquer material elstico.
onde,
- N
crit
= carga crtica de flambagem
- E = mdulo de elasticidade do material
-
mn
= inrcia mnima da seo transversal
- l
fl
= comprimento de flambagem (funo da condio de contorno)
2
2
2
, .
.
mn
mn mn
"#
crit
crit
r
A
I
onde
A
I
#
'
A
!
= = =

= =
mn
"#
"#
mn
crit
r
#
onde
#
r
' , . .
2
2
2

'
crit
.
2
= , vlido para qualquer material
crit &
A
!
=

Tetmajer, aps estudos empricos determinou uma equao do tipo para barras
curtas.
2
. . H (
crit
=
, vlido at limite, onde
- k = tenso mxima de compresso (cte para cada material)
- H = fator de correo (cte)


Ao ASTM A-36
E = 2.100.000 kgf/cm

lim
= 105
k = 2.400 kgf/cm
H = 0,046
Ao A-36
E = 2.100.000 kgf/cm

lim
= 86
k = 3.500 kgf/cm
H = 0,094
NB-14 Tenses Admissveis
"# &
A
!
=
Coeficiente de segurana (C.S.) = 2,00
2
023 , 0 1200 =
"# p/ 105 (Tetmajer)
2
000 . 363 . 10

=
"#
p/ > 105 (Euler)
Valores Mximo de

mx
= 200 cargas permanentes

mx
= 120 cargas movis
adotar
mx
= 200
Valores de l
fl
Sees compostas c/ ligao descontnua (Travejamento) sujeito a compresso
1
1
1
r
L
=
, onde
-
1
= ndice de esbeltez das sees isolodamente
- L
1
= distncia entre travamentos das sees isoladas
- r
1
= raio de girao mnimo da seo isolada (raio mnimo do perfil simples)

>1 <1
1
....
crit
Condio

1
p/ evitar a flambagem das sees isoladas
L
1
.r
1

Norma:
1
< 50

1
<
3.11. Travas
Consi!"#$os o %"#&#$!n%o s'(!i%o # '$# )#"*# ! )o$+"!ss,o
H
i
= carga fictcia no travamento
100
2P
H
i
=
r
min
= r
x
tabela (perfil isolado)
r
min
= r
x mx
tabela (perfil isolado)
Determinar min e conseqentemente r

min
em funo de B.
3.12. Ligaes Soldadas
So unies processadas em sua maioria na fbrica. o processo
mais econmico de unir elementos transformando-os em estruturas, alm de no
provocar diminuio de sua rea lquida. No canteiro, devemos ter cuidado de
recuperarmos as condies de acabamento (pintura, zincagem, etc).
Processos de Soldagem
#./>?=A=
- Eletrdos de Vareta
:?"?% #A@% @,".=.%%A,".% . :@/#.
- o sistema de soldagem mais econmico, os equipamentos so baratos, tem
agilidade ( s aumentar o cabo e os eletrodos so em forma de varetas).
Desvantagens
- necessrio a limpeza da solda, devido ao depsito de carepa;
- descontinuidade da solda na troca da vareta;
- perde-se parte do eletrodo fina.
- Processo MG
O acionamento ligando a pistola, temos a liberao de gs e
alimentao do eletrodo.
Vantagens
- Soldagem contnua
- No precisa limpeza
Desvantagens
- Pouca flexibilidade, devido ao peso da mangueira
- Alto custo do equipamento
- Mo de obra mais especializada.
- Solda a Arco-Submerso
o por entalhe
o por filete
- Solda por entalhe
- Dimensionamento
No existe dimensionamento da solda, pois h um preenchimento
total das partes a serem unidas. O dimensionamento feito como se a solda no
existisse, e usamos as propriedades das prprias peas a serem ligadas bem como
as tenses admissveis do material bsico (conforme a solicitao).

- Solda de filete
O filete
Caso 1 filetes iguais compostos de vrios segmentos

= L ) A . . 70 , 0
Caso 2 filetes de lados e comprimentos diferentes
( )

= 2 . 1 . 70 , 0 ) ) A
- Dimensionamento
Os esforos nos filetes podem ser longitudinais ou transversais,
mais quaisquer que sejam os esforos transversais admite-se que o
dimensionamentos dos filetes seja para o cisalhamento. Exceto em soldas ligando
alma ao perfil ou soldas ligando mesas entre si quando esta seo est sujeita a
esforo de flexo, teremos tenses longitudinais normais cuja tenso principal ser
determinada utilizando-se crculo de Mohr.
c
A
F
c =
onde:
- F = fora atuante no CG dos filetes
- A = rea do filete
-
c
= tenso admissvel a cisalhamento no filete de solda (
c
=900 kgf/cm)
.E.=CCC@?% &. %?/&A
3.13. Flambagem nos raios principais
No plano XY rx (quando ocorre a flambagem)
xy r
Lxy
mn
xy
=
No plano XZ ry (quando ocorre a flambagem)
x* r
Lx*
mn
x*
=
3.14. Compresso Axial em Sees Compostas
Ligaes Descontnuas / Treliamento
#./>?=A= &.%.,>?
Sees Compostas com Ligaes Treliadas Mais Usuais
20A para
para
"# &
A
F
=
onde
- A = rea da seo composta
- F = carga aplicada de compresso axial
-
fl
=
xi
ou
yi
(o maior dos valores)
- "# crit
A ! . =
-
xi
,
yi
= ndice de esbeltez da seo com ligao descontnua em relao aos
eixos x e y respectivamente
-
x
,
y
= ndice de esbeltez da seo, considerando a seo ligada
continuamente
rx
L
"#
x
/
= ;
ry
L
"#
y
/
=
-
1
= ndice de esbeltez do perfil isolado
1
1
1
r
L/
= onde
L
1
= mxima distncia entre travamentos
R1 = raio de girao mnimo da seo isolada (perfil isolado)
mx, my = nmero de perfis na direo X e Y respectivamente, quando a ligao
altera a inrcia do conjunto.
2
1
2
2

my
x xi
+ =
2
1
2
2

mx
y yi
+ =
Condio de Norma
1
50
Dimensionamento do Treliamento
Considerando as barras da trelia sujeitas a uma carga fictcia
Hi

sen . nt
Hi
D =
, onde nt = n de travamentos
Carga do treliamento

2
1
2 2
1
2
2

+ = + =
L
a Ld ou L a Ld
PS: Normalmente utilizamos perfil cantoneira no treliamento
.E.=CCC@?
Vigas de Alma Cheia
Perfis , U, H.
Aes
- Momento fletor
- Esforo cortante
- Momento toror
Parmetro visual (esforo simples)
- Deformaes
Uso
- Pilares e vigas de edifcios de andares mltiplos
- Teras, longarinas
- Vigas e transversinas de pontes.
Anlise Simplificada

flecha =
. . . 384
'.
.
2
I '
L +
y = =
pr,prio pe-o + + + = '
8
'.
2
L +
M DMF
mx
= =
2
'.L +
Q D'&
mx
= =
3.15. Flexo
4. #./>?=A= &.%.,>?
Para perfis simtricos
2
H
y- yi = =
c" c"
y-
I
M
= .
(tenso de compresso na flexo)
t" t"
yi
I
M
= .
(tenso de trao na flexo)
t" )
h L
c"
.
.

O colapso na flexo se d por flambagem lateral da mesa comprimida.
onde
- L = Comprimento livre ou destravado da viga
- b = largura da mesa comprimida
- tf = espessura da mesa comprimida
- h = altura do perfil
a expresso
A"
d
ou
t" )
h
.
encontra-se tabelada para perfis de srie.

718
.
=
t" )
Lh
para

2
.
.
00057 , 0 1400

=
t" )
h L
"#

718
.
<
t" )
Lh
para

=
t" )
h L
"#
.
.
795000

Comprimentos efetivos de flambagem


#./>?=A= &.%.,>?
Neste caso, na prtica adotamos como L a maior distncia entre travamentos,
teoricamente precisamos estudar a viga tramo a tramo.
#./>?=A= &.%.,>?
e analizar as tenses atuantes e admissveis em cada tramo ou trecho da viga.
#./>?=A= &.%.,>?
Observaes:
1- no caso de perfis sujeitos a flexo no sentido de menor inrcia, no existe
flambagem lateral e
1520 = =
tc" c"

2- no caso de vigas sustentando lajes de ao ou concreto com algum
elemento de ligao, o comprimento de destravo igual a zero. Diz-se que
a viga contida lateralmente.
1520 = =
tc" c"

3- para perfis laminados ou perfis simtricos segundo o eixo principal de
inrcia
W
M
o
h
yi y- W- Wx
t" c"
= = = = = log
2
;
4.1. Esforo Cortante
O esforo cortante absorvido pela alma das vigas ou pelas mesas no caso de
vigas segundo a menor inrcia.
#./>?=A= &.%.,>?
c
c
to ho
Q
=
.
max
70 / 900 =
to
ho
p c
todos os perfis laminados tem a expresso
70
to
ho
para
70 >
to
ho
, podemos ter flambagem lateral da alma que evitamos usando
enrigecedores de alma ou diminuindo a tenso admissvel.
2
3800000

=
to
ho
c
150
lim
=
ite to
ho
Deformao
A flecha na maioria dos casos no compromete a resistncia, mas um caso limite
de utilizao, especialmente para fins visuais e para cargas dinmicas temos
problemas com vibraes.
-
- permanente a- c e principai- .iga- para
L
F arg
200

-
undria- .iga- para
L
F sec
300

-
m,.ei- a- c / -u0eira- .iga- para
L
F arg
120

4.2. Roteiro Para Dimensionamento


- para vigas contidas lateralmente
1- 7trao/compresso na flexo
logo
1520
) . ( cm (g" M
W
mn

2- verificamos ao cortante.
Do perfil adotado tiramos t
o
e h
o
MC?/?CA= ?B"=A% .%P.C@:@CAGH.%
c
mx
c
to ho
Q
=
.
caso no passe, escolhemos outro que satisfaa ho/to e W.
3- verificamos a deformao
mx
n
F
I '
L (
|
;
.
=
caso no passe, escolhemos outro por regra de trs
o
&
I
F
F
I .
(F=flecha ; Fc=flecha calculada)
- para vigas no contidas lateralmente
1- trao na flexo
1520
) . ( cm (g" M
W
mn

ento escolhemos o perfil , (W e
t" )
h
.
)
2- verificar a compresso na flexo
t" )
h L
W
M
"un12o
c" t" c"
.
.
= =
caso no passe escolhemos outro perfil e fazemos nova tentativa.
MV@GA #@%"ANNN