Filtracion 2014 Grupoa Informe

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS
FACULTAD DE QUMICA E INGENIERA QUMICA

E.A.P. Ingeniera Qumica
DEPARTAMENTO ACADMICO DE OPERACIONES UNITARIAS

CURSO:
Laboratorio de Ingeniera Qumica II

PRCTICA:
Filtracion

PROFESOR:
Ing. Pizarro Cabrera, Ral

INTEGRANTES:
De la Cruz Camayo, Tito 10070116
Trujillo Pea, Alex 09070042
Meza Carbajal, David 10070205
Ziga Balvin, Owen 10130049

GRUPO: A

HORARIO: Mircoles (2-8) pm

FECHA DE REALIZACIN:
03 de setiembre
FECHA DE ENTREGA:
10 de septiembre

Ciudad universitaria, Setiembre 2014
Lima-Per

FILTRACION | LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA II

pg. 2 UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

I. RESUMEN

II. INTRODUCCION

Dentro del amplio campo de las separaciones existen dos grandes grupos El grupo de las
separaciones difusionales que son realizadas con cambios de fases y transporte de materia
de una fase a otra; y los mtodos correspondientes a las separaciones mecnicas la cual
comprende filtracin, sedimentacin, centrifugacin y tamizado.
La filtracin como Operacin Unitaria usada industrialmente tiene varios tipos o
clasificacin dependiendo de lo que se est separando. Existen la filtracin por
clarificacin, la filtracin por torta y las microfiltraciones y ultrafiltraciones.
Estas separaciones son aplicables a mezclas heterogneas y no a homogneas y la forma
de separacin depende de la naturaleza de la partcula que vaya a ser separada y de las
fuerzas que actan sobre ella para separarlas. Sus aplicaciones son en general muy
extensas, encontrndose en muchos mbitos de la actividad humana, tanto en la vida
domstica como en la industria abarcando rubros como la industria qumica y
farmacutica para la recuperacin de catalizadores de alto valor, industria de productos
alimenticios para el anlisis de alimentos y hasta tecnologas para tratamiento de aguas
residuales.
En la prctica de laboratorio se siguen mtodos terico-experimentales ya que, la
filtracin industrial difiere de la filtracin de laboratorio, solamente en las cantidades de
material manejadas.
Por lo que es necesario determinar experimentalmente en ensayos reducidos, cuando
menos el valor de la resistencia especfica del slido depositado () a diferente presiones.
Si el ensayo no pudiera practicarse a la misma presin a la que se desea o conviene operar
en gran escala, hay que tener en cuenta la posible comprensibilidad de la torta.

III. PRINCIPIOS TEORICOS

FILTRACIN
La filtracin es una operacin bsica que permite separar slidos suspendidos en el seno
de un fluido, a travs de una superficie permeable a ste.

FILTRACIN A VELOCIDAD CONSTANTE
Al comienzo de la filtracin, con frecuencia la resistencia del filtro es grande comparada
con la resistencia de la torta, ya que sta es delgada. En estas circunstancias la resistencia
ofrecida al flujo es prcticamente constante, por lo que la filtracin transcurre a velocidad
casi constante. A travs de relaciones matemticas se puede obtener la cantidad de
lquido que ha pasado por el filtro, la cada de presin necesaria para obtener cualquier
velocidad de flujo deseada y adems determinar la resistencia de la torta de filtracin.

FILTRACIN A PRESIN CONSTANTE
Para una suspensin determinada en un filtro dado, la variable principal que se puede
controlar, es la cada de presin, en la que si la diferencia de sta es constante, la
velocidad de flujo es mxima al comienzo de la filtracin y disminuye continuamente
hasta el final; este mtodo es llamado filtracin a presin constante.
Si mantenemos constante esta variable la velocidad de filtracin disminuir conforme
aumente el espesor de la torta y con ello la resistencia de filtracin.
La siguiente ecuacin, derivada a partir de la ecuacin Carman-Kozeny, puede ser utilizada
en este tipo de filtracin. El primer trmino de la derecha hace referencia a la resistencia
del medio filtrante y el segundo trmino incluye la resistencia al flujo de las partes
adicionales a la unidad.

A gc P
Rm
V
A gc P
w
dV
d
A

+
A

=
o u
2
(1)

Si la torta es incomprensible y P constante.
2 1
K V K
dV
d
+ =
u
(2)
2
1
A gc P
w
K
A

=
o
(3)
Ve K Ve
A gc P
W
A gc P
Rm
K
1 2
=
A

=
A

=
o
(4)

Donde:
= Tiempo
V = Volumen
P= Cada de presin total
= Resistencia especifica de la torta
= Viscosidad
w = Peso de los slidos en la suspensin alimentada por volumen de
lquido de dicha suspensin.
A = rea de filtrado
R
m
= Resistencia del medio filtrante y tubera al flujo de filtrado.
g
c
= Constante de conversin
Ve= Volumen de filtrado necesario para acumular una torta ficticia, cuya
resistencia sea igual a la resistencia del medio filtrante y la tubera
entre las tomas de presin utilizadas para medir P.

Lo cual puede ser evaluado con datos experimentales y graficando la variacin de con
respecto al volumen del filtrado en funcin de este volumen, siendo K
1
a pendiente a la
recta y K
2
el punto de corte.


COMPRESIBILIDAD DE LA TORTA
En las tortas obtenidas por filtracin, la resistencia especfica de sta varia con la cada de
presin producida a medida que sta se deposita; esto se explica porque la torta se va
haciendo ms densa a medida que la presin se hace mayor y dispone por ello de menos
pasadizos con un tamao menor para que pase el flujo. Este fenmeno se conoce como
compresibilidad de la torta.
Las tortas muy compresibles sern aquellas que derivan de sustancias blandas y
floculentas, en contraste con sustancias duras y granulares, como el azcar y los cristales
de sal, que se ven muy poco afectados por la presin (la velocidad es independiente de la
presin).

MEDIOS FILTRANTES
La resistencia del material del filtro y la de la capa preliminar de la torta, se combinan en
una sola resistencia, que se conoce como resistencia del filtro y que se expresa en funcin
de un espesor ficticio de torta de filtracin; este espesor se multiplica por la resistencia
especfica de la torta, obtenindose as el valor numrico de la resistencia del filtro.
El medio de filtracin de cualquier filtro debe cumplir con los siguientes requisitos:
1. Retener los slidos que han de filtrarse con una rapidez despus que se inicie la
alimentacin, dando un filtrado suficientemente claro.
2. No debe obstruirse, o sea velocidad baja de arrastre de slidos dentro de sus
intersticios.
3. Resistencia mnima al flujo de filtrado.
4. Ser qumicamente resistente
5. Tener la suficiente consistencia fsica para resistir las condiciones del proceso (o
sea suficiente resistencia para sostener la presin de filtracin)
6. Resistencia aceptable del desgaste mecnico.
7. Permitir la descarga limpia y completa de la torta formada.
8. Capacidad para conformarse mecnicamente al tipo de filtro con el cul se
utilizar.
9. Tener un costo que sea amortizado por los gastos del proceso (costo mnimo).

Ejemplos de medios filtrantes son: telas, tejidos de fibras, fieltro o fibras no tejidas, slidos
porosos o perforados, membranas polimricas o slidos particulados en forma de un
lecho permeable.
Con relacin a la resistencia que ofrece el medio de filtracin, se sabe que la diferencia de
presin, y tal vez la velocidad de flujo lo afecte; adems un medio filtrante viejo y usado
tiene una resistencia mucho mayor que uno nuevo y limpio. Esta resistencia del medio es
considerada constante porque generalmente slo es importante en los primeros instantes
del proceso, de esta manera puede ser determinada a partir de datos experimentales.
La resistencia del material del filtro y la de la capa preliminar de la torta, se combinan en
una sola resistencia, que se conoce como resistencia del filtro y que se expresa en funcin
de un espesor ficticio de torta de filtracin; este espesor se multiplica por la resistencia
especfica de la torta, obtenindose as el valor numrico de la resistencia del filtro.

CLASIFICACIN DE LOS FILTROS
Debido a la gran variedad de aparatos en que se efecta la filtracin, no es posible hacer
una clasificacin sencilla que incluya todos los tipos de filtros conocidos. La siguiente no es
completa pero cubre los tipos ms importantes.

FILTRO DE PLACAS Y MARCOS
Estos filtros son un montaje alternado de placas cubiertas en ambos lados con un medio
filtrante que, por lo general, es tela, y marcos huecos, que proporcionan el espacio
necesario para la acumulacin de la torta durante la filtracin. En los marcos existen
agujeros para la alimentacin y el lavado, en tanto que las placas tienen agujeros para el
drenado del filtrado. Por, lo general, los marcos y placas son rectangulares; sin embargo,
tambin se utilizan las circulares y de otras formas. Los marcos y placas estn colgados en
un par de barras de apoyo horizontales y prensan, durante la filtracin, para formar un
cierre a prueba de agua entre la dos placa terminales, una de la cuales es estacionaria. La
prensa se puede cerrar manualmente, en forma hidrulica o por medio de un motor.
Existen varias disposiciones para la alimentacin y la descarga del filtrado. En la ms
comn, la alimentacin y la descarga de los diferentes elementos de la prensa
desembocan en un mltiple a travs de algunos de los agujeros que estn en la cuatro
esquinas de cada uno de los marcos y placas (y de la tela faltante), para formar canales
longitudinales continuos desde la placa terminal estacionaria hasta el otro extremo del
filtro de prensa.
En forma opcional, el filtrado se pude drenar de cada placa por medio de una vlvula y un
grifo individuales (para descarga abierta) o un tubo (para descarga cerrada). La
alimentacin por la parte superior y la descarga por el fondo de las cmaras proporcionan
recuperacin mxima del filtrado y el secado mximo de la torta. Este arreglo es
adecuado, sobre todo, para los slidos pesados que se sedimentan rpidamente.
En la mayor parte de los precipitados, la alimentacin por la parte inferior y la descarga
del filtrado por la superior permiten un rpido desplazamiento del aire y producen una
torta ms uniforme.

En los filtros de prensa de placas y marcos se utilizan dos tcnicas de lavado. En el lavado
simple, el licor de lavado sigue la misma trayectoria que el filtrado. Si la torta no es muy
uniforme y altamente permeable, este tipo de lavado no es eficaz en un filtro prensa bien
lleno. Una tcnica mejor consiste en un lavado completo en el cual el lavado se introduce
a las caras de las placas alternadas (con las vlvulas de los canales de descarga cerrados).
El lavado cruza toda la torta y sale a travs de las caras. Esta tcnica mejorada requiere un
diseo especial y el montaje de las placas en el orden adecuado. El lavado completo slo
debe utilizarse cuando los marcos estn bien llenos; un llenado incompleto de a torta
permitir que sta se caiga durante la entrada del lavado. El resto del flujo de lavado se
desviar por las grietas o canales en la torta.
Las ventajas del filtro prensa son su sencillez, el bajo costo de capital, la flexibilidad y la
capacidad para operar a alta presin en las aplicaciones como filtro de torta o filtro de
clarificacin.
Los requerimientos de rea de piso y altura por unidad de rea del filtro son pequeos y la
capacidad se puede ajustar mediante la adicin o eliminacin de las placas y marcos.
Los filtros prensa se limpian fcilmente y el medio filtrante se puede reemplazar con
facilidad. Con una operacin adecuada se obtiene una torta ms seca y densa, en
comparacin con la que se obtiene con la mayor parte de los otros filtros.
Existen varias desventajas serias que incluyen un lavado imperfecto, debido a la densidad
variable de la torta, y una duracin relativamente corta de la tela filtrante, debida al
desgaste mecnico al vaciar y limpiar el filtro prensa (que a menudo incluye el raspado de
la tela). Adems, los requerimientos de mano de obra son elevados.
Con frecuencia, estos filtros gotean o tienen fugas y en consecuencia crean problemas de
limpieza, pero el mayor problema es la necesidad de abrir el filtro para descargar la torta.
Por consiguiente, el operador est expuesto en forma rutinaria al contenido del filtro y
esto es una gran desventaja, ya que ms y ms materiales, que antes se crean seguros, en
la actualidad estn sujetos a lmites restringidos de exposicin.

Figura 1. Placas y marcos de un filtro prensa de grifos



Figura 2. Placas y marcos de un filtro prensa con colector de desage nico
FILTRO ESPESADOR DE PRESIN (CONTINUO DE PRESIN)
El objeto de un filtro espesador es separar parte del lquido contenido en una suspensin
diluida para obtener otra concentrada. Tiene la apariencia de un filtro de prensa, sin
embargo, no contiene marco y las placas estn modificadas. Las placas sucesivas llevan
canales apareados que forman, cuando se monta la prensa, una conduccin larga en
espiral para la suspensin. Los lados de los canales estn recubiertos con un medio
filtrante mantenido entre las placas.
Mientras la suspensin pasa por el canal a presin, una parte del fluido sigue fluyendo por
el canal hacia al distribuidor mltiple de descarga de lquido claro. La suspensin espesada
se mantiene en movimiento rpido para no obstruir el canal. El nmero de placas
escogido es tal de modo que la diferencia de presin en todo el aparato no exceda de 6
kgf /cm2. En estas condiciones es posible duplicar la concentracin de la suspensin de
entrada. Si se requiere una concentracin mayor, la suspensin espesada en un filtro se
introduce nuevamente en un segundo filtro.
FILTRO ROTATORIO (CONTINUO DE VACO)
En este tipo de filtros, el flujo pasa a travs de una tela cilndrica rotatoria, de la que se
puede retirar la torta de forma continua. La fuerza ms comn aplicada es la de vaco. En
estos sistemas, la tela se soporta sobre la periferia de un tambor sobre los que se est
formando la torta.
FILTRO CENTRFUGO
En stos se utiliza la fuerza centrfuga como fuerza motriz; estos aparatos basan su
funcionamiento en centrfugas provistas de un cesta perforada que puede tener una tela
encima. El lquido pasa al interior de la cesta y por medio de la fuerza centrfuga pasa a
travs del material filtrante.
FILTROS DE AIRE
Estos filtros comnmente son utilizados para quitar el polvo o las partculas suspendidas
en las corrientes de aire. En estos aparatos se hace pasar el aire o el gas a travs de un
tejido, de forma que ste retenga el polvo. Un tipo de estos filtros, el de saco, consiste en
una serie de sacos de tela cilndricos y verticales de 15-30 cm. de dimetro, a travs de los
cuales pasa el aire en paralelo; el aire cargado de polvo entra en los sacos, generalmente
por el fondo, y pasa a travs de la malla.
Cabe destacar que los filtros anteriormente vistos son a modo de ejemplo destacando el
filtro de prensa, el cual fue usado en el laboratorio. Se pueden encontrar una variedad
muy amplia de estos en el comercio dependiendo de la finalidad del proceso a realizar.
OTROS FILTROS
Filtro de arena: Abiertos
A presin

Filtro prensa: De cmaras
De platos y marcos

Filtro de hojas: Moore
Kelly
Sweetland

Filtro continuo rotativo: De tambor
De hojas
De alimentacin superior
ECUACIN DE RUTH

Para filtracin a presin constante se emplea la ecuacin de ruth la cual relaciona la
tiempo/volumen con el volumen para formar la siguiente ecuacin:
B V Kp
V
t
+ =
A
A

Donde:

c = Concentracin de slidos en la suspensin (Kg CaCO3/m3 filtrado)
= Resistencia especfica experimental (m/Kg torta)
= Viscosidad el agua a la temperatura de trabajo (Kg/ms)
R
m
= Resistencia del medio filtrante (m-1)
(-P) = Cada de presin (Kg-f/m2)
A = rea de filtracin (m2)
g
c
= Gravedad (9.81Kg-m/Kgf-s2)
c
g P A
c
Kp
A

=
) (
2
o
C
m
g P A
R
B
A

=
) (


IV. DETALLES EXPERIMENTALES

MATERIALES Y EQUIPOS
Filtro prensa de platos y marcos.
Bomba centrfuga.
Tanque de alimentacin con agitador de hlice.
Suspensin acuosa de CaCO
3

Manmetro.
Balanza.
Cronometro.
Horno para secado.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

La filtracin se realiza con una suspensin de carbonato de calcio que es alimentada al filtro de
marcos y platos mediante una bomba centrifuga, pudindose regular la presin de alimentacin
abriendo o cerrando una vlvula.
Los ensayos a presin constante, se realizan utilizando presiones de alimentacin de 22, 32 y 42
psi. El lquido resultante de la filtracin de la suspensin de carbonato de calcio filtrado, es
recolectado en probetas para medir el volumen recogido.
Se toma el tiempo (con cronometro) cada vez que la suspensin filtrada aumenta su volumen en
1L. Se controla el tiempo hasta que el flujo de filtrado se hace muy pequeo, que es cuando el
filtro se encuentra saturado.
Luego se procede a desarmar el equipo obtenindose una torta de la cual se toma una muestra,
dicha muestra es pesada y luego llevada a una estufa para eliminar el contenido agua, y as poder
determinar la relacin de masa de carbonato de calcio en la torta hmeda.
Con las muestras recogidas se calculan el flujo y la resistencia del medio filtrante.

Filtro Prensa Experimental de Marcos y Platos

1. Tanque de Pulpa
2. Agitador
3. Filtro
4. Bomba
5. Filtro Prensa
6. Manmetro
7. Vlvula de Reflujo
8. Vlvula de Reflujo
9. Vlvula de Purga
10. Vlvula
11. Vlvula
12. Vlvula
13. Vlvula
14. Vlvula
15. Vlvula
16. Vlvula



V. TABLA DE DATOS Y RESULTADOS


VI. DISCUSIN DE RESULTADOS

VII. CONCLUCIONES


VIII. RECOMENDACIONES

IX. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS


X. APENDICE

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