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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA E INGENIERA METALRGICA


CARRERA PROFESIONAL: INGENIERA METALRGICA













PRACTICA N 001
LIXIVIACION DE CLACINA DE ZINC

DOCENTE : Ing. MILDER SEGOBIA
ALUMNO : EDWIN PORROA SIVANA
CODIGO : 092638
SEMESTRE : 2014-I
FECHA : 08 DE AGOSTO 2014.
ASIGNATURA: PROCESOS


CUSCO- PER
2014









PRESENTACION
El presente trabajo es un aporte por el alumno del curso de procesos
extractivos I descrito, el cual tiene la finalidad de motivar, orientar y
encausar al estudiante en la comprensin y la aplicacin de
LIXIVIACION DE CALCINA DE ZINC Estimulando as a su inters por
la investigacin.
La exposicin de LIXIVIACION DE CALCINA DE ZINC tiene como
objetivo servir de instrumentos prcticos al proceso de aprendizaje y es
conveniente indicar que para el logro de este objetivo es necesario que
el alumno este consciente, que se necesita de su inters y cooperacin
a la hora de realizar sus prcticas.
Ante todo reciba un cordial saludo, presentndole en esta oportunidad
el trabajo cuyo ttulo posee LIXIVIACION DE CALCINA DE ZINC
esperando sea de su agrado.



ATENTAMENTE:
Su
alumno










LIXIVIACIN DE CALCINA DE ZINC
1. OBJETIVO:

Disolver un compuesto metlico soluble contenido en un mineral,
pasando el metal al estado de in, mediante un solvente adecuado o
lquido extractor.

2. FUNDAMENTO TEORICO:
2.1.- POLVO METALICO
Los polvos metlicos son definidos como aquellas partculas
metlicas o de aleacin en un rango de tamao de 0.1 a 1000 m. Los
metales en un estado finamente dividido exhiben propiedades y
caractersticas nicas. La diversidad de tamao, forma y
morfologa superficial de los polvos se reflejan en las
condiciones que controlan la formacin del metal o aleacin en
una forma finamente dividida.
Caractersticas de los polvos metlicos:
Elevada relacin entre rea superficial/volumen
Fluyen por efecto de la gravedad
2.2.- EL ZINC
El cinc es un componente natural de nuestra corteza terrestre y es
parte inherente de nuestro medio ambiente. Est presente, no slo en
las rocas y suelos sino tambin en el aire, el agua, las plantas,
animales y seres humanos.
El cinc contribuye de mltiples formas al logro de una mejor calidad
de vida pues es un elemento natural que la humanidad ha venido
utilizando extensamente desde el siglo XIII. Se emplea en varias
formas mdicas y farmacuticas, como por ejemplo en vendajes,
tabletas antigripales, tratamientos para la piel, bloqueadores solares
en crema y locin, tratamientos para quemaduras y heridas, champs
y cosmticos.
PROPIEDADES FSICAS
Estado ordinario
Slido
(diamagntico)
Densidad 7140 kg/m
3

Punto de fusin 692,68 K (420 C)
Punto de
ebullicin
1.180 K (907 C)
Entalpa de
vaporizacin
115,3 kJ/mol
Entalpa de
fusin
7,322 kJ/mol
Presin de vapor 192,2 Pa a 692,73 K


2.3. - POLVO DE ZINC
El polvo de zinc presenta de las caractersticas ms importantes pues
ste tiene es su capacidad para proteger al acero frente a la corrosin.
La vida y la resistencia del acero aumentan considerablemente cuando
est recubierto de zinc. Ningn otro material puede ofrecer al acero
una proteccin tan eficiente y tan rentable.
Especificaciones Tcnicas
Anlisis Fsico: Microscopia Electrnica
de barrido con sistema de
aseguramiento de calidad segn el siguiente cuadro.
Morfologa de
partcula Esfrica
Gravedad especifica 7.1
Retencin malla
100 0
Retencin malla 200 trazas
Retencin malla 325
( mximo) 0.50%
Partculas de 1 a 5
micras
65 a 70
%
Menores de 1 micra 0.5 a 1 %
Mayor de 5 micras
29 a 34
%
2.3.- LIXIVIACIN:
Mediante la lixiviacin se disuelve el tostado de la blenda,
el xido de cinc, en una disolucin diluida de cido sulfrico (100-150
g/l); esta concentracin de cido slo permiten disolver el ZnO,
quedando las ferritas formadas en la tostacin, ZnO.Fe
2
O
3
, inatacadas.
Para mejorar la recuperacin del cinc y evitar as prdidas de metal se efecta
la lixiviacin cida en caliente (90-95C) durante 2-4 horas (Ramachandra
Sarma et al., 1976; Claassen et al., 2002). Bajo estas condiciones no solo se
disuelve el cinc sino tambin el hierro asociado a la ferrita de cinc (franklinita),
obtenindose una solucin rica en cinc que contiene entre 15-30 g/l de hierro
(principalmente en forma frrica) que debe ser eliminado de la misma (Salinas
et al., 2001; Claassen et al., 2002).
La lixiviacin se realiza simultneamente a la oxidacin y
la neutralizacin de forma que se pueda precipitar el hierro con el que
coprecipitan impurezas como el As, Sb y Ge. Tambin se coprecipitan
slice coloidal e hidrxido de aluminio. Esta precipitacin de
Fe
3+

se
efecta actualmente haciendo uso de las precipitaciones jarostica,
goettica o hemattica. La Compaa Asturiana de Zinc S.A. (1964), junto con
dos compaas extranjeras, una noruega: Norzinc (Det Norske Zinkkompany,
1965) y otra australiana: Electrolytic Zinc Company of Australasia (Electrolytic
Zinc Company of Australasia, 1965) (Claassen et al., 2002), demostraron que el
hierro poda ser precipitado como jarosita, que es un compuesto sinttico
cristalino cuya frmula es M
2
Fe
6
(SO
4
)
4
(OH)
12
en donde M puede ser Pb, Na, K,
NH
4
, etc., aadiendo NH
4
+
o Na
+
a la disolucin, ajustando el pH a 1.5 y
fijando una temperatura de unos 90 C. El resto del hierro se puede precipitar
a pH 3.5 por neutralizacin. La jarosita tiene la ventaja de separarse muy bien
de la disolucin. Con este mtodo se puede permitir la lixiviacin de ms
hierro, a la vez que se recupera el cinc de las ferritas aumentando, as, la
recuperacin de cinc del mineral.
La reaccin de precipitacin es la siguiente:
Fe
2
(SO
4
)
3
+ 10H
2
O + 2NH
4
OH (NH
4
)
2
Fe
6
(SO
4
)
4
(OH)
12
+ 5H
2
SO
4
El control del pH, que tiende a bajar como resultado de
la formacin de cido sulfrico, se hace por adicin de tostado, es
decir, de xido de cinc. Una vez ha precipitado la jarosita, controlando
as el nivel de hierro en disolucin, se evacua de los espesadores y se
filtra, procedindose a su depsito en lugares acondicionados para
evitar todo tipo de contaminacin, tanto cida como metlica. El hierro
residual de esta precipitacin jarostica, que suele quedar en forma
ferrosa, bien se reoxida y neutraliza aparte para su eliminacin o bien
se enva a la lixiviacin neutra. El licor se separa, para purificarle de
otros metales, despus de la lixiviacin neutra. Para optimizar la
recuperacin de cinc se propone, a veces, lavar la jarosita con cido.
Con ello se consiguen disolver las pequeas cantidades de ferrita
procedentes de la pulpa inicial o del xido neutralizante. La
precipitacin jarostica conlleva la fijacin de cantidades importantes de
cido sulfrico en el residuo, pero esto no es, hoy da, un problema al
ser muy excedentarias las plantas metalrgicas en este producto que,
por otra parte, ingresa parcialmente como sulfato en el tostado. Ms
importante es el problema de volumen del residuo que se produce. Las
soluciones son fundamentalmente dos: o se descompone la jarosita
para su reciclado o se promueve un procedimiento distinto de
precipitacin de hierro. En Balen (Blgica) la compaa Vieille Montagne
S.A. (Societe de la Vieille Montagne, 1968) (Claassen et al., 2002),
desarroll otro mtodo para la precipitacin del hierro de la disolucin
segn el cual el hierro procedente del ataque cido de las ferritas se
reduce al estado ferroso por adicin de concentrado de blenda y la
disolucin se reoxida, a 95C y pH 4, por medio de aire u oxgeno,
precipitando el mineral sinttico goetita (FeOOH). Las reacciones son
las siguientes:
Fe
2
(SO
4
)
3
+ ZnS 2 FeSO
4
+ ZnSO
4
+ S
2 FeSO
4
+ O
2
+ 3 H
2
O 2 FeOOH + 2 H
2
SO
4

Al igual que en el caso de la precipitacin jarostica, es
preciso controlar el pH lo que se consigue adicionando tostado. El
producto precipitado, la goetita, sedimenta con facilidad en los
espesadores por lo que tambin permite una fcil separacin.
El proceso de separacin goettica est perfectamente
desarrollado a nivel industrial aunque no ha tenido una implantacin
tan amplia como el proceso de la jarosita. Tiene, sin embargo, claras
ventajas en cuanto a volumen de residuos pues de acuerdo con la
frmula de ambos precipitados, la goetita contiene casi el doble de
hierro que la jarosita. No obstante, los dos productos contiene
pequeas cantidades de cinc (menos del 1%) y contenidos variables en
metales pesados por lo que su deposicin ha de ser controlada. Por
otro lado, la compaa japonesa Dowa M. instal en Arika, Japn, otro
mtodo dirigido a un mejor control medioambiental, la precipitacin
hemattica, utilizada tambin por la compaa Ruhr-Zink en Datteln
(Alemania). La planta japonesa propuso un tratamiento de lixiviacin
del residuo procedente de la etapa de ataque neutro, a una
temperatura de 100C, utilizando un autoclave en el que se introduce
dixido de azufre, a una presin de dos atmsferas, para disolver la
mayora de los metales: hierro, cinc, cobre, cadmio, etc. De la disolucin
se precipitan los metales ms nobles, como el cobre, con sulfuro de
hidrgeno. La disolucin se neutraliza con cal, para eliminar sulfato
como yeso, y a pH 5 se precipitan los metales presentes incluyendo el
germanio y el arsnico. Posteriormente, en un autoclave de titanio, se
procede a la oxidacin con oxgeno gas, a alta temperatura (200C) y
presin, precipitando un mineral artificial de hierro, el hematites.
Este precipitado tiene mayor concentracin de hierro, llegando al
70%.
Despus de la lixiviacin se efecta una purificacin de
la disolucin con objeto de eliminar algunos elementos presentes en la
misma. Dicha eliminacin se realiza con la adicin de cinc en polvo. Por
medio de esta adicin se precipitan el Cu, el Co y el Cd, y se reduce el
contenido de Sb y Ge a niveles aceptables. Esto es posible debido a la
cementacin de los mencionados metales por el cinc, que es menos
noble que ellos. En la prctica, a 90C y pH 4, el primero en precipitar
es el Co; despus se precipitan Cu, Ni, As y Sb. En un paso posterior,
con ms adicin de cinc, se precipitan Cd, Tl y Ge, lo que se produce a
pH 3 y 70-80C. Parece ser que el As activa el cinc en polvo
aumentando su selectividad y eficacia. Por ello se adicion, a veces, en
forma de xido; su peligrosidad hizo que se cambiara por Sb y
entonces las condiciones varan ligeramente: a 65-75C, se precipitan
Cu, Ni y Co juntos con algo de Cd. Se filtra y la disolucin se trata con
ms cinc en polvo para precipitar el resto de Cd y los otros metales En
ciertas plantas, la precipitacin de metales se hace, primero, en fro,
obtenindose Cd y Cu y luego en caliente, a 90C, precipitndose Co y
Ge mediante adicin de polvo de cinc en presencia de Sb. Con
minerales ms cargados en algunos de estos metales, ciertas plantas,
han tenido que desarrollar mtodos de precipitacin especiales as
como prcticas para la precipitacin selectiva de metales, como el
cadmio, a una determinada temperatura y previa precipitacin de los
dems metales.
Convierte el oxido de zinc en sulfato de zinc Se aade cido
sulfrico diluido



En lixiviacin neutra (pH=4.5, Temperatura = 70-80C, tiempo=
5 horas) se disuelve parte del zinc y otros metales, segn la reaccin:
MO + H
2
SO
4
MSO
4
+ H
2
O (donde Me= Zn, Cd, Cu, etc).
El residuo de la lixiviacin neutra se trata con solucin caliente
de H2SO4 (50 60 g/L de cido; 95C.):
MeO.Fe2O3+ 4 H2SO4MeSO4+
Fe2(SO4)3+ H2O.

El hierro disuelto se precipita como jarosita de amonio,
NH4[Fe3(SO4)2(OH)6]por adicin de hidrxido de amonio:

Fe2(SO4)3 + 5 ZnO+ 2 NH4OH + 5 H2O 5 ZnSO4+ 2 NH4[Fe3(SO4)2(OH)6]


3. MATERIALES, REACTIVOS Y/O EQUIPOS
REACTIVOS:
ZnO H
2
SO
4

Agua destilada


MATERIALES Y/O EQUIPOS:
Cocina Elctrica. pHmetro
Balanza


Benker 500 ml
termmetro
Probeta 250 ml
Agitador de Vidrio

4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1. Lixiviar el xido de zinc hasta que contenga una
concentracin de 65 g/L.
2. Preparar una solucin de H
2
SO
4
180 g/L.
3. Una vez disuelto y preparar el cido, formar el electrolito en
un volumen de 1L.
4. Para lixiviar el ZnO, trabajar en caliente a una temperatura de
50C.




5. CALCULOS
( )



()

( )

()

( )
6. CUESTIONARIO

1. Describir la prctica.

Tostacin: En el caso de concentrados de ZnS, primero se les tuesta
en hornos de cama fluidizada a temperatura de alrededor de 950C.
2ZnS+ 3O22ZnO+ 2SO2

El SO2es colectado y convertido en cido sulfrico.
Otros metales presentes tambin son convertidos en xidos.
En la tostacin se produce tambin la ferrita de zinc
(ZnO.Fe2O3) que presenta dificultades de tratamiento.

Lixiviacin.- Convierte el xido de zinc en sulfato de zinc Se aade cido
sulfrico diluido


La jarosita se separa por filtracin.
La solucin se purifica con adicin de polvo de zinc, originando la
precipitacin de impurezas segn:

Se obtiene zinc por electrodeposicin: nodos de Pb-Agy ctodos de
aluminio: 660 amp/m2.



2. Explicar el proceso de lixiviacin de la refinera cajamarquilla.
Lixiviacin de la calcina producida en los tostadores de zinc se lleva a
cabo en una etapa de lixiviacin neutra (1) y tres etapas de lixiviacin cida
caliente (2), obtenindose un residuo slido que contiene principalmente
slice, plomo y plata. La solucin obtenida contiene los metales solubles bajo
la forma de sulfatos (Zn, Cu, Fe, Cd) la cual es tratada para precipitar el
hierro en forma de Jarosita (3) [NFe
3
(SO
4
)
2
(OH)
6
=
N
2
SO
4
.2Fe
2
O
3
.Fe
2
(SO
4
)
3
.6H
2
O],
donde
N = Na, K, (H
3
O)+, NH
4
, ... y una etapa final llamada cuarta purificacin
(4) para evitar que Fe soluble pase al proceso de purificacin .

1) Lixiviacin Neutra
ZnO + H
2
SO
4
ZnSO
4
+ H
2
O
MO + H
2
SO
4
MSO
4
+ H
2
O
2) Lixiviacin Acida Caliente
2Fe(OH)
3
+ 3H
2
SO
4
Fe
2
(SO4)
3
+ 6H
2
O
ZnO.Fe
2
O
3
+ 4H
2
SO
4
ZnSO
4
+ Fe
2
(SO
4
)
3
+ H
2
O
Fe
2
(SO
4
)
3
+ ZnS ZnSO
4
+ 2Fe SO
4
+ S
2FeSO
4
+ MnO
2
+ 2H
2
SO
4
Fe
2
(SO
4
)
3
+ MnSO
4
+ 2H
2
O
3) Precipitacin de Jarosita

3Fe
2
(SO
4
)
3
+ 2N(OH) + 10H
2
O 2 NFe
3
(SO
4
)
2
(OH)
6
+ 5H
2
SO
4

donde N = Na, K, (H
3
O)+, NH
4
, ...
5ZnO + 5H
2
SO
4
5ZnSO
4
+ 5H
2
O
4) Cuarta Purificacin
Fe
2
(SO
4
)
3
+ 6H
2
O 2Fe (OH)
3
+ 3H
2
SO
4

2FeSO
4
+ 1/2O
2
+ 5H
2
O 2Fe(OH)
3
+ 2H
2
SO
4

2ZnO + 2H
2
SO
4
2ZnSO
4
+ 2H
2
O


3. Preparar una solucin de 180 gr/Lt de H
2
SO
4
en un volumen de 1.5
L, las caractersticas del H
2
SO
4
.
Pureza = 98.5%



( )

( )

()

(

4. Explicar el proceso de purificacin de la solucin de sulfato de
zinc.

Purificacin de la solucin impura de sulfatos se lleva a cabo en dos
etapas en las cuales se adiciona zinc en polvo para precipitar los
metales ms electropositivos que el zinc y obtener una solucin
de sulfato de zinc libre de impurezas y residuos slidos de los cuales
se recupera el cobre y el cadmio.


5. Escribir la ecuacin de Rx de la jarosita.
La jarosita se separa por filtracin.
La solucin se purifica con adicin de polvo de zinc, originando la
precipitacin de impurezas segn: Me2++ ZnMe+ Zn2+.
Se obtiene zinc por electrodeposicin: nodos de Pb-Ag y ctodos de
aluminio: 660 amp/m2.
Fe
2
(SO
4
)
3
+ 10H
2
O + 2NH
4
OH (NH
4
)
2
Fe
6
(SO
4
)
4
(OH)
12
+ 5H
2
SO
4

7. CONCLUSIONES Y SUGERENCIAS

El Zinc en polvo requiere cuidado especial ya que es
fcilmente atacado por el oxgeno del aire.
Que es posible la lixiviacin a partir de ZoO obtenindose
una solucin se


Para su posterior tratamiento de electro deposicin

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