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ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

MODALIDAD ESPECIFICA
Zona Limpia S.A. DE C.V.


TECNOLOGIA AMBIENTAL Y
SERVICIOS INTEGRALES, S.A. DE C.V.


1


MANIFESTACIN DE IMPACTO AMBIENTAL
MODALIDAD PARTICULAR





SI STEMA I NTEGRAL DE RECOLECCI N, TRATAMI ENTO Y
DI SPOSI CI N FI NAL DE RESI DUOS PELI GROSOS
BI OLOGI CO I NFECCI OSOS, I NUSTRI ALES, MEDI CAMENTOS
CADUCOS, ZONA LI MPI A,



PROPIEDAD DE:

ZONA LIMPIA, S.A. DE C.V.





ESTUDIO DE IMPACTO ELABORADO POR:
TECNOLOGA AMBIENTAL Y SERVICIOS
INTEGRALES S.A. DE C.V.
AGOSTO 2006


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Protegido por IFAI, Art. 3. Fraccin VI, LFTAIPG
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CONTENI DO

























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INTRODUCCIN 8

I.- INFORMACIN GENERAL 12
1.1 Proyecto 13
1.1.1 Nombre del proyecto 13
1.1.2 Ubicacin del proyecto 13
1.1.3 Fecha de inicio de operaciones y vida til del proyecto 13
1.1.4 Duracin total del proyecto 13
1.1.5 Presentacin de la documentacin legal del predio 14
1.2 Promovente 14
1.2.1 Nombre de la Empresa 14
1.2.2 Registro Federal de Contribuyentes 14
1.2.3 Actividad productiva principal del establecimiento 14
1.2.4 Instrumento jurdico mediante el cual se constituye la empresa 14
1.2.5 Direccin del promovente para recibir u or notificaciones 15
1.2.6 Corporacin a la que pertenece 15
1.2.7 Nombre completo del representante legal de la empresa 15
1.2.8 Instrumento jurdico mediante el cual se le otorga el poder al
representante legal 15
1.2.9 Nombre del responsable tcnico de la planta 15
1.2.10 Puesto que ocupa en la organizacin 16
1.2.11 Firma de representante legal bajo protesta de decir verdad 16
1.2.12 Firma del responsable tcnico bajo protesta de decir verdad 16
1.3 Empresa responsable de la elaboracin del estudio de Impacto Ambiental 16
1.3.1 Nombre de la empresa responsable de la elaboracin del estudio 16
1.3.2 Registro Federal de Contribuyentes 16
1.3.3 Domicilio para or y recibir notificaciones 16
1.3.4 Nombre y puesto del responsable tcnico de la elaboracin del estudio 16
1.3.5 Firma del responsable bajo protesta de decir verdad 16

II.- DESCRIPCIN GENERAL DEL PROYECTO 17
2.1 Aspectos generales del proyecto 18
2.2 Naturaleza del proyecto. 19
2.2.1 Capacidad de la Instalacin 19
2.2.2 Planes de crecimiento a futuro 19
2.3 Ubicacin fsica del proyecto 19
2.3.1 Localizacin Especfica 19
2.3.2 Localizacin regional 20
2.3.3 Coordenadas del predio 22
2.3.4 Colindancias del predio 22
2.3.5 Descripcin de accesos 24
2.4 Inversin requerida para el proyecto 26
2.5 Dimensiones del proyecto 26
2.6 Origen legal del predio 28
2.7 Criterios de seleccin de sitio 28
2.7.1 Coincidencia con el Plan de Desarrollo Urbano del Municipio de
Tuxtla Gutirrez Chiapas. 28
2.7.2 Coincidencia con el Ordenamiento Territorial del Estado de Chiapas 28

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2.8 Uso actual de suelo y/o cuerpos de agua en el sitio del proyecto y
en sus colindancias 28
2.9 Urbanizacin del rea y descripcin de servicios requeridos 29
2.9.1 Infraestructura actual y proyectada 29
2.10 Actividades conexas 32
2.11 Personal requerido para la operacin de la planta 32
2.12 Lineamiento y programas de contratacin de personal 33
2.13 Programas de capacitacin y adiestramiento de personal 33

III.- DESCRIPCIN PARTICULAR DEL PROYECTO. 34
3.1 Descripcin de obras principales del proyecto 35
3.2 Datos particulares 35
3.2.1 Tipo de actividades o procesos que se pretenden llevar a cabo 35
3.2.2 Tipo de residuos que sern recibidos para su reuso, reciclaje
y tratamiento 36
3.2.3 Nombre, descripcin breve y caractersticas de cada uno de los
Procesos que se pretendan realizar en el caso de reuso, reciclaje
o tratamiento especificando los equipos donde se generen
contaminantes al aire, agua y suelo, as como aquellos que
son de mayor riesgo 39
3.2.4 Caractersticas generales, fsicas, qumicas y/o biolgicas de los
residuos que sern recibidos y sometidos a los procesos de reuso,
reciclaje o tratamiento 41
3.2.5 Restriccin para recibir residuos peligrosos criterios de rechazo. 41
3.2.6 Resea operativa del manejo de residuos peligrosos biolgicos
infecciosos y medicamentos caducos. 51
3.2.7 Capacidad de Diseo 52
3.2.8 Servicios que se requieren para el desarrollo de operacin y/o procesos 52
3.2.9 Informar si contaran con sistemas para reutilizar el agua.
En caso afirmativo describa el sistema 53
3.2.10 Sealar si el proyecto incluye sistemas para la cogeneracin
y/o recuperacin de energa 54
3.3 Lneas de tratamiento 54
3.4 Descripcin detallada de los procesos 54
3.5. Servicios Auxiliares requeridos para el proyecto 61
3.6 Capacidad de manejo de residuos peligrosos 62
3.7 Catlogo de obras y actividades 63
3.8 Descripcin de servicios e infraestructura requerida que no son parte
del proyecto 63
3.9 Programa general del proyecto 63
3.10 Preparacin del Sitio 65
3.10.1 Tipo y cantidad de material requerido en la etapa de preparacin
del sitio 65
3.10.2 Tipo y cantidad de agua requerido en la etapa de preparacin
del sitio 65
3.11 Descripcin de obras y actividades provisionales del proyecto 65
3.11.1 Obras provisionales del proyecto 65
3.11.2 Actividades provisionales del proyecto 65

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3.12 Etapa de Construccin 65
3.12.1 Obras Permanentes 65
3.12.2 Obras Asociadas 66
3.12.3 Tipo y cantidad de material requerido en la etapa de construccin 66
3.12.4 Proceso Constructivo 66
3.12.5 Elementos y recursos que sern afectados en la etapa de construccin 66
3.12.6 Elementos y condiciones socioeconmicas que podrn ser afectados
en al etapa de construccin 66
3.12.7 Insumos requeridos en la etapa de Construccin y Montaje
del Equipamiento y Accesorios 67
3.12.8 Requerimientos de Mano de Obra 67
3.12.9 Requerimientos de agua cruda y potable 68
3.12.10 Requerimientos de energa y combustibles 68
3.12.11 Caractersticas y cantidad de residuos slidos 68
3.12.12 Emisiones a la atmsfera 69
3.12.13 Generacin de Ruido 69
3.12.14 Generacin de Agua Residual 70
3.12.15 Desmantelamiento de la infraestructura de apoyo 70
3.12.16 Medidas de seguridad y planes de emergencia 70
3.13 Etapa de operacin y mantenimiento 70
3.13.1 Descripcin del servicio que prestara la instalacin 70
3.13.2 Tecnologa utilizada 70
3.13.3 Tipo de mantenimiento a sistemas, equipos y elementos auxiliares 71
3.13.4 Recursos Naturales que sern aprovechados en la etapa de operacin 71
3.13.5 Recursos Humanos que sern aprovechados en la etapa de operacin 71
3.13.6 Requerimientos de energa 71
3.13.7 Requerimientos de agua cruda y potable 71
3.13.8 Tipo de maquinaria y equipo 72
3.13.9 Contaminacin Ambiental 72
3.13.10 Descarga de aguas residuales 73
3.13.11 Manejo de Residuos Slidos Industriales 74
3.13.12 Manejo de Residuos Slidos Domsticos 74
3.13.13 Generacin de ruido 74
3.13.14 Suelo 74
3.14 Medidas de seguridad y planes de emergencia 75
3.15 Otros insumos 75
3.15.1 Sustancias no peligrosas 75
3.15.2 Sustancias peligrosas 75
3.16 Obras asociadas al proyectos 76
3.17 Etapa de abandono del sitio 77
3.17.1 Estimacin de la vida til 77
3.17.2 Programas de restauracin ambiental del rea 78
3.17.3 Planes para uso del rea afectada al trmino de la vida til del
proyecto 78
3.17.4 Los posibles cambios en el rea de influencia del proyecto
como consecuencia del abandono 78


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3.17.5 Indicar los procedimientos que se utilizarn para verificar si el sitio
o la infraestructura desmantelada no contienen elementos
contaminantes 78
3.17.6 Responsable de la restauracin y mantenimiento 79
3.18 Generacin, manejo y disposicin final de residuos slidos,
Lquidos y emisiones a la atmsfera 79
3.19 Infraestructura para el manejo y la disposicin final de los residuos 79

IV.- VINCULACIN CON LOS ORDENAMIENTOS JURIDICOS APLICABLES
EN MATERIA DE IMPACTO AMBIENTAL Y USO DEL SUELO. 81
4.1 Planes del Ordenamiento Territorial del Estado de Chiapas 82
4.2 Programa Estatal de Desarrollo Urbano 2005-2007 84
4.3 Plan de Desarrollo Urbano del Municipio de Tuxtla Gutirrez 85
4.4 Vinculacin del proyecto con los planes de desarrollo 87
4.5 Programas de recuperacin y restablecimiento de las zonas de restauracin
Ecolgica 89
4.6 Normas Oficiales Mexicanas que aplican en el desarrollo del proyecto 89
4.7 Leyes y Reglamentos especficos en materia de Residuos Peligrosos 89
4.8 reas Naturales Protegidas 90
4.9 Bandos y reglamentos municipales 90

V.- DESCRIPCIN DEL SISTEMA AMBIENTAL Y SEALAMIENTO DE LA
PROBLEMTICA AMBIENTAL DETECTADA EN EL REA DE INFLUENCIA DEL
PROYECTO 91
5.1 Delimitacin del rea de estudio 92
5.1.1 Dimensiones del proyecto, distribucin de obras y actividades a
desarrollar, sean principales o asociadas y provisionales, sitios
para la disposicin de desechos 93
5.1.2 Factores Sociales 93
5.1.3 Rasgos geomorfologicos 93
5.1.4 Hidrogrficos 94
5.1.5 Metereologicos 94
5.1.6 Tipo de vegetacin 94
5.1.7 Tipo y caractersticas de distribucin, uniformidad y continuidad
de las unidades ambientales 94
5.1.8 Usos de Suelo permitido por el Plan de desarrollo Urbano
aplicable en la zona 94
5.2 Caractersticas y anlisis del sistema ambiental 95
5.2.1 Aspectos abiticos 95
5.2.2 Aspectos abiticos 106
5.2.3 Aspectos demogrficos y socioeconmicos de la zona donde
se localiza la planta 114
5.3 Diagnostico Ambiental 127





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VI.- IDENTIFICACIN, DESCRIPCIN Y EVALUACIN DE LOS IMPACTOS
AMBIENTALES 134
6.1 Metodologa para identificar y evaluar los impactos ambientales 135
6.1.1 Indicadores de impacto 135
6.1.2 Lista de indicadores de impacto 135
6.1.3 La informacin descrita en el estudio es consulta directa 136
6.1.4 Criterios y metodologa de evaluacin 136
6.2 Identificacin y evaluacin de los impactos ambientales 140
6.2.1 Indicadores de impactos ambientales del proyecto 140
6.2.2 Lista de chequeo descriptivo 143
6.2.3 Matriz de evaluacin de impactos ambientales 149
6.3 Anlisis de la evaluacin de impactos 152
6.3.1 Etapa de preparacin del sitio y construccin 152
6.3.2 Etapa de operacin y mantenimiento 154
6.4 Sntesis y jerarquizacin de los impactos potenciales identificados
6.4.1 Etapa de planeacin 156
6.4.2 Etapa de preparacin del sitio y construccin 158
6.4.3 Etapa de operacin y mantenimiento 159

VII.- MEDIDAS DE PREVENCIN, MINIMIZACIN O MITIGACIN DE LOS
IMPACTOS IDENTIFICADOS 161
7.1 Descripcin de la medida o programa de medidas de mitigacin o correctivas
por componente ambiental 162
7.2 Impactos residuales 169

VIII.- PRONOSTICO AMBIENTAL Y EVALUACIN DE ALTERNATIVAS 170
8.1 Pronostico del escenario 171
8.2 Programa de vigilancia ambiental 172

IX.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 174
9.1 Situacin actual del predio 175
9.2 Uso de suelo 176
9.3 Conclusiones sobre los impactos del proyecto 176
9.4 Conclusiones generales del estudio 176
9.5 recomendaciones 178
9.5.1 Recomendaciones sobre el rea de influencia 178
9.5.2 Recomendaciones generales 178
9.5.3 Medidas de seguridad que debern observarse durante la etapa de
Operacin 178

X.- APNDICES 180








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I NTRODUCCI N
























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I NTRODUCCI N

Hoy en da, la proteccin del medio ambiente y el uso eficiente de los recursos naturales se han
convertido en una necesidad primordial, tanto socio-econmicamente como ecolgicamente. La
relacin entre el desarrollo socioeconmico y la proteccin del medio ambiente es una de las
preocupaciones ms importantes a nivel mundial, derivada de la conciencia global en torno a la
demanda creciente de recursos naturales y a las continuas alteraciones ambientales de las
ltimas dcadas. Recientemente, hemos presenciado un importante recrudecimiento de los
procesos de: contaminacin de aire, suelo y agua, desertificacin y escasez de alimentos,
sobre-dependencia de combustibles fsiles no renovables, disminucin de fuentes de agua
disponibles, sobrecalentamiento climtico global y riesgos derivados del manejo inadecuado de
residuos peligrosos y de sustancias clasificadas como peligrosas.

Dentro del desarrollo nacional, el manejo integral de Residuos Peligrosos constituye un
punto fundamental en las polticas de mejoramiento del medio ambiente y de prevencin de
la contaminacin. La normatividad mexicana en la materia esta basada en la NOM-087
SEMARNAT/SSA1-2002, la cual establece las obligaciones de las empresas e instituciones
generadoras y las especificaciones de seguridad referentes a la clasificacin, identificacin,
envasado, almacenamiento, transportacin, tratamiento y disposicin final de este tipo de
residuos. Esta norma rige tanto a los establecimientos generadores de Residuos Peligrosos,
como a las empresas que prestan servicio en cualquier fase de su manejo.

Como respuesta a la demanda de este tipo de servicio especializado en la regin, Zona
Limpia S.A. de C.V. pretende contribuir a la solucin de este problema, mediante la
instrumentacin y ejecucin del proyecto para la instalacin de una planta para el manejo
integral de Residuos Peligrosos de forma segura para quienes los manejan, los transportan,
los tratan y los disponen, evitando cualquier riesgo para la salud pblica y para el entorno
natural; con esta finalidad, se presenta el Estudio de I mpacto Ambiental Modalidad
Particular elaborado por la empresa Tecnologa Ambiental y Servicios I ntegrales,
S.A. de C.V. que sustentan la solicitud presentada por la empresa Zona Limpia S.A. de
C.V. para el proyecto denominado SI STEMA I NTEGRAL DE RECOLECCI N,
TRATAMI ENTO Y DI SPOSI CI N FI NAL DE RESI DUOS PELI GROSOS BI OLOGI CO
I NFECCI OSOS, I NUSTRI ALES, MEDI CAMENTOS CADUCOS , ZONA LI MPI A, localizado
en Calle Antonio Pariente Algarin No. 134, Parque Agroindustrial Al Pie del Can,
Tuxtla Gutirrez Chiapas, dando cumplimiento al Reglamento de la Ley General del
Equilibrio Ecolgico y Proteccin al Ambiente (LGEEPA) en Materia de Evaluacin de Impacto
Ambiental, mismo que contempla todas las medidas de prevencin y mitigacin de los
posibles impactos ambientales identificados, as como las acciones que permitan el adecuado
y seguro manejo de los Residuos Peligrosos Biolgico Infecciosos (patolgicos y no
patolgicos) , residuos peligrosos industriales y Medicamentos Caducos dentro de un marco
de calidad ambiental aceptable.

En la aplicacin de dicha Ley se contemplan instrumentos de poltica ambiental cuyo objetivo
es establecer las bases procedentes para:

Definir los principios de una Poltica Ecolgica integral y efectiva.

Proyectar a travs del tiempo el Ordenamiento Ecolgico del territorio.

Preservar, restaurar y mejorar el ambiente natural.

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Establecer reas Naturales Protegidas de reserva y de amortiguamiento.

Aprovechar racionalmente los recursos naturales, manteniendo el equilibrio
de los ecosistemas.

Prevenir, mitigar y controlar la contaminacin de aire, agua y suelo.

La preocupacin y el inters de las instancias gubernamentales de nuestro pas en la
correcta y oportuna aplicacin la Ley General de Equilibrio Ecolgico y Proteccin al
Ambiente es cada vez mayor, puesto que el deterioro ambiental generado por las
actividades productivas nacionales se incrementa da a da y esto tiene un profundo impacto
social, lo cual eleva este problema al rango de Seguridad Nacional.

En este contexto, el proyecto presentado por la empresa Zona Limpia S.A. de C.V. contempla
todas las medidas de mitigacin de los impactos ambientales identificados y las acciones que
permitan el ptimo manejo de las actividades de la mima, bajo el esquema ambientalmente
seguro; asimismo, contempla el uso de la tecnologa ms avanzada y adecuada en las
instalaciones de su planta, con la finalidad de proporcionar un ptimo servicio y una total
seguridad a los habitantes de la zona y al entorno natural local. Como parte de su filosofa de
servicio, la empresa optimizara la operacin de su planta con la aplicacin de las normas
internacionales, as como de los lineamientos y normas vigentes en el marco legal nacional.

Antecedentes.
Zona Limpia S.A. de C.V. nace en el ao 2004 como una respuesta al problema del manejo
de Residuos Peligrosos de forma segura, tanto para el personal encargado de dicho manejo,
como para la comunidad vecina y el entorno natural local. Actualmente, la empresa ha
proyectado la instalacin de un Planta de Manejo Integral, tratamiento y Disposicin Final de
de residuos peligrosos biolgico infecciosos, industriales y medicamentos caducos en el
Municipio de Tuxtla Gutirrez, Chiapas, con la capacidad para el tratamiento de 22.0
toneladas diarias de Residuos Peligrosos Biolgico Infecciosos y 18 toneladas por da de
tratamiento de Residuos Peligrosos Biolgico Infecciosos patolgicos, Residuos Industriales y
Medicamentos Caducos, a travs de equipos de Esterilizacin e Incineracin de tecnologa
avanzada.

El Estudio de Impacto Ambiental, Modalidad Particular, es presentado por la empresa Zona
Limpia S.A. de C.V. para su Planta Tuxtla Gutirrez, a la Direccin General de
Impacto y Riesgo Ambiental de la Subsecretaria para la Gestin Ambiental, a bien de
considerar los siguientes aspectos aclaratorios:

Protegido por IFAI, Art. 3. Fraccin VI, LFTAIPG
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Protegido por IFAI, Art. 3. Fraccin VI, LFTAIPG
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CAPI TULO I
INFORMACIN GENERAL DEL PROYECTO


















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1.0.- INFORMACIN GENERAL DEL PROYECTO.

1.1.- Proyecto.

1.1.1.- Nombre del proyecto
SI STEMA I NTEGRAL DE RECOLECCI N, TRATAMI ENTO Y DI SPOSI CI N FI NAL DE
RESI DUOS PELI GROSOS BI OLOGI CO I NFECCI OSOS, I NUSTRI ALES, MEDI CAMENTOS
CADUCOS, ZONA LI MPI A,

1.1.2- Ubicacin del proyecto.

Localizacin fsica de la empresa Zona Limpia S.A. de
C.V., Planta Tuxtla Gutirrez
Calle o avenida
Antonio Pariente Algarin
Nmero 134
Colonia
Parque Agroindustrial Al Pie del
Can
Cdigo postal
Municipio o Delegacin Tuxtla Gutirrez
Estado Chiapas

1.1.3- Fecha de inicio de operaciones y vida til del proyecto.
La empresa Zona Limpia S.A. de C.V. pretende realizar el servicio de transporte y
tratamiento de Residuos Peligrosos Biolgico Infecciosos, Industriales y medicamentos
caducos y sus remanentes, mediante tecnologas de esterilizacin para el tratamiento de los
Residuos Peligrosos Biolgico Infeccioso de tipo patgenos e incineracin para el tratamiento
de los residuos peligrosos biolgico infecciosos de tipo patolgicos, medicamentos caducos e
industriales, asimismo, el proyecto se basa en las necesidades de este tipo de servicio en la
regin.

La planta pretende iniciar operaciones el 30 de Enero de 2007 en sus instalaciones, mismas
que fueron diseadas de acuerdo a los lineamientos establecidos por la normatividad ambiental
vigente.

La planta proyecta una vida til de 90 aos o ms en funcin de la continuidad de los
programas de mantenimiento que permita, adicionalmente, garantizar una operacin con alto
nivel de seguridad y calidad, encaminada a minimizar los riesgos de accidentes y de
contaminacin.

1.1.4- Duracin Total del proyecto.
El desarrollo del proyecto contempla una sola etapa. Se estima que el tiempo de preparacin y
construccin durar entre 6 a 8 semanas a partir de la autorizacin correspondiente en
materia de impacto ambiental, modalidad particular, y de riesgo, modalidad anlisis de riesgo,
mismo que se ingresa junto con el presente estudio de impacto, debido a que la infraestructura
de la nave ya existe en el centro de acopio y adems se cuenta con las preparaciones para el
equipo.
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1.2.- Promovente.

1.2.1. Nombre de la empresa.
Zona Limpia S.A. de C.V., Planta Tuxtla Gutirrez.

1.2.2.- Registro Federal de Contribuyentes.


1.2.3.- Actividad productiva principal del establecimiento.
La empresa Zona Limpia S.A. de C.V. prestar los servicios de:
Recoleccin y transportacin de residuos peligrosos Biolgico Infecciosos, e
industriales.

Tratamiento de residuos peligrosos biolgico infecciosos (RPBI)
patolgicos, medicamentos caducos e industriales y residuos no peligrosos
mediante destruccin trmica en dos incineradores, con una capacidad de 22
toneladas/da.

Tratamiento de residuos peligrosos biolgico infecciosos (RPBI) a excepcin
de los patolgicos, mediante esterilizacin en autoclave, con una capacidad
de 18 toneladas/da

Servicios de acopio, transporte y comercializacin de residuos slidos y
sustancias consideradas peligrosas, de baja peligrosidad o no peligrosas.

Organizar, promover y asesorar programas municipales para la solucin de
problemas de recuperacin, preservacin y aprovechamiento sustentable de
recursos naturales.

1.2.4.- Instrumento jurdico mediante el cual se constituye la empresa.











Proteccin de datos personales LFTAIPG"
Proteccin de datos personales LFTAIPG"
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1.2.5.- Direccin del promovente para recibir u or notificaciones.

1.2.6.- Corporacin a la que pertenece:
Ninguna

1.2.7.- Nombre completo del representante legal de la empresa.

Proteccin de datos personales LFTAIPG"
Protegido por IFAI, Art. 3. Fraccin VI, LFTAIPG
Protegido por IFAI, Art. 3. Fraccin VI, LFTAIPG
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1.3.- Empresa responsable de la elaboracin del estudio de Impacto Ambiental.

1.3.1.-Nombre de la empresa responsable de la elaboracin del estudio.
Tecnologa Ambiental y Servicios Integrales, S.A. de C.V.


1.3.2.- Registro Federal de Contribuyentes.
1.3.3.- Domicilio para or y recibir notificaciones.










Proteccin de datos personales LFTAIPG"
Proteccin de datos personales LFTAIPG"
Protegido por IFAI, Art. 3. Fraccin VI, LFTAIPG
Protegido por IFAI, Art. 3. Fraccin VI, LFTAIPG
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CAPI TULO I I
DESCRI PCI ON GENERAL DEL
PROYECTO




















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18

2.0.- DESCRIPCIN GENERAL DEL PROYECTO.
2.1.- Aspectos generales del proyecto.
Zona Limpia S.A. de C.V. nace en el ao 2004 como una respuesta a la problemtica
existente en el Estado de Chiapas con respecto al manejo de residuos en general (residuos
no peligrosos, de baja peligrosidad, peligrosos, peligrosos biolgico infecciosos, slidos
municipales e industriales, y medicamentos caducos) de forma segura, tanto para quien los
genera, como para quien los transporta, maneja, almacena o trata, as como para el entorno
natural y social.

La planta estar en las instalaciones del centro de acopio localizado en la Calle Antonio
Pariente Algarin No. 134, Parque Agroindustrial Al Pie del Can, Tuxtla Gutirrez Chiapas, que
permita que la empresa preste los servicios de recoleccin, transportacin, almacenamiento,
tratamiento y disposicin final d residuos peligrosos Biolgico Infecciosos, Industriales y
medicamentos caducos y sus remanentes, as como, capacitacin, asesora y apoyo a
empresas e instituciones, pblicas o privadas, involucradas en el manejo de dichos residuos
y sustancias.

El proyecto contempla la aplicacin de tecnologas adecuadas para eliminar su peligrosidad:
reduccin en fuente, separacin, reutilizacin, reciclaje, coprocesamiento, tratamiento por
incineracin o esterilizacin con vapor a presin, previa trituracin con el objeto de lograr
que no sean identificables y facilitar su eliminacin.



2.2.- Naturaleza del proyecto.
Para el tratamiento de los residuos biolgico infecciosos (a excepcin de patolgicos), se
contempla la instalacin de un esterilizador con capacidad de 22 toneladas por da y dos
incineradores con capacidad de 350 kg/hr cada uno, para una capacidad total instalada de
incineracin de 18 toneladas por da; para la operacin de estas dos lneas de tratamiento se
requerir del suministro de gas L.P, tanto para la generacin de vapor para el esterilizador,
como para los quemadores de los incineradores. Con esta finalidad se proyecta la instalacin
de un tanque de almacenamiento de gas L.P. con capacidad de 5000 litros. Estos son los
procesos de mayor riesgo en la planta.

El tratamiento de los residuos y medicamentos caducos se llevara a cabo bajo el siguiente
esquema:

1. Identificacin de Residuos. Esta se realizara en los establecimientos, las empresas
o las instituciones generadoras de residuos: hospitales, instituciones de investigacin,
consultorios dentales, veterinarias, clnicas, instituciones educativas, laboratorios,
plantas industriales, empresas, instituciones gubernamentales, entre otros.

2. Separacin y Envasado. Esta se realizara en los establecimientos, las empresas o
las instituciones generadoras de residuos.

3. Recoleccin Interna y Almacenamiento. Esta se llevara a cabo en los
establecimientos, las empresas o las instituciones generadoras de residuos,
generalmente de los niveles II y III que especifica la NOM-087-SSA1-2002.


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4. Recoleccin Externa y Transportacin de Residuos. Ser realizada por la
empresa Zona Limpia S.A. de C.V., misma que contara con la autorizacin
correspondiente. Los medicamentos caducos sern trasladados en ransportes
autorizados.

5. Tratamiento. El mtodo de tratamiento de los residuos depender de la naturaleza
de los mismos, los ms comunes sern: la esterilizacin para los residuos no
patgenos y la incineracin (oxidacin trmica) para los residuos de tipo patolgicos,
residuos industriales y los medicamentos caducos.

6. Disposicin Final. Las cenizas y/o los residuos tratados sern trasladados a un sitio
de disposicin final autorizado.


2.2.1.- Capacidad de la instalacin.

Zona Limpia S.A. de C.V., contara con la infraestructura suficiente para tener una capacidad
instalada en su planta de Tuxtla Gutirrez de:

A: PROCESO DE ESTERILIZACIN = 8,030.0 toneladas por ao.
B: PROCESO DE INCINERACIN = 6, 570.0 toneladas por ao.


2.2.2.- Planes de crecimiento a futuro.
Existe el rea disponible para el crecimiento propio de las instalaciones. Sin embargo, ser el
flujo financiero, las condiciones del mercado, el marco legal vigente en materia de proteccin al
ambiente y el desarrollo sustentable de la zona, determinarn el crecimiento futuro de la
planta. Cuando estas condiciones se presenten, se observarn todos los cambios tecnolgicos
respectivos o el equipamiento conveniente para mantener la planta con un alto margen de
seguridad, de tal manera que el crecimiento de la planta no ponga en riesgo la salud de los
trabajadores, la integridad de las instalaciones, la salud pblica de las poblaciones vecinas y,
sobre todo, las caractersticas propias del medio ambiente local. Esta es la poltica fundamental
de Zona Limpia S.A. de C.V.

2.3.- Ubicacin Fsica del proyecto.
2.3.1- Localizacin especifica.
Localizacin fsica de la empresa Zona Limpia S.A. de
C.V., Planta Tuxtla Gutirrez.
Calle o avenida
Antonio Pariente Algarin
Nmero 134
Colonia
Parque Agroindustrial Al Pie del
Can
Cdigo postal
Municipio o Delegacin Tuxtla Gutirrez
Estado Chiapas


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La figura 2.1 presenta el plano de localizacin especfica de la planta (ver apndice 2.1: plano
de localizacin de la zona de inters para el estudio).




Figura 2.1.- Plano de localizacin especifica de la Empresa Zona Limpia S.A. de C.V.,
Planta Tuxtla Gutirrez.



2.3.2.- Localizacin Regional.
La empresa Zona Limpia S.A. de C.V., Planta Tuxtla Gutirrez, se localiza en el municipio de
Tuxtla Gutirrez, que forma parte de la Regin I Centro, teniendo como lmite al norte los
municipios de San Fernando y Osumacinta, al este a Chiapa de Corzo, al sur Suchiapa y al
oeste a Ocozocoautla y Berriozabal. Su extensin territorial es de 412.40 Km
2
, tal como se
muestra en la figura 2.2.

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Figura 2.2.- Plano de localizacin regional de la empresa Zona Limpia S.A. de C.V.,
Planta Tuxtla Gutirrez.



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2.3.3.- Coordenadas del predio.

Coordenadas del predio que ocupara la Planta Tuxtla
Gutirrez de Zona Limpia S.A de C.V.
Latitud 16 45 Norte
Longitud 93 07 Oeste
Altitud 550 msnm.



2.3.4.- Colindancias del predio.

Colindancias inmediatas del predio que ocupara la empresa Zona
Limpia S.A. de C.V., Planta Tuxtla Gutirrez
PUNTO
CARDINAL
COLINDANCIAS
NORTE 41.56 m con la calle Antonio Pariente Algarin
SUR
41.56 m con rea de donacin del parque (zona de
amortiguamiento), cruzando se encuentra la carretera
panamericana.
ESTE 100.11 m lote 31 propiedad de lavatap
OESTE
100.11 m con corrredor de servicios del parque
industrial

En un radio de 500 m del entorno inmediato del predio donde se localizara la empresa Zona
Limpia S.A. de C.V., Planta Tuxtla Gutirrez, los usos del suelo son de destino industrial,
En la figura 2.3 se indican las colindancias inmediatas con respecto al sitio de inters.

Fuera del permetro de 500 m. al norte a 0.6 km se localiza zona habitacional, al oriente
aproximadamente a 2 km se encuentra la central de abasto.









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CORREDOR DE SERVICIOS CALLE ANTONIO PARIENTE ALGARIN

REA DE DONACIN (AMORTIGUAMIENTO) LOTE 31 LAVATAP


Figura 2.3.- Colindancias inmediatas con respecto al sitio de inters del proyecto.




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2.3.5.- Descripcin de accesos.

En la figura 2.5 se presentan los accesos principales a la empresa Zona Limpia S.A. de C.V.,
Planta Tuxtla Gutirrez.


















Vas de accesos a la planta Zona Limpia S.A. de C.V., Planta Tuxtla Gutirrez
Acceso a la zona de influencia
.Viniendo del norte por el Boulevard Salomn
Gonzalez Blanco y su entronque con la calle
moctezuma pegrero a la entrada del parque
Agroindustrial Al pie del Cao por la calle Antonio
Pariente Algarin.

Del Sur por el Libramiento Sur y su entronque con el
libramiento norte oriente o Boulevard Salomn
Gonzalez Blanco y su entronque con la calle
moctezuma pegrero a la entrada del parque
Agroindustrial Al pie del Cao por la calle Antonio
Pariente Algarin.

Del oriente de la carretera Chiapa de Corzo- Tuxtla
Gutirrez hasta su entronque con la calle
moctezuma pegrero a la entrada del parque
Agroindustrial Al pie del Cao por la calle Antonio
Pariente Algarin.

Del poniente por el boulevard alvino Corzo hasta
su entronque con la calle moctezuma pegrero a la
entrada del parque Agroindustrial Al pie del Cao
por la calle Antonio Pariente Algarin


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Figura 2.5.- Descripcin de los accesos a la empresa Zona Limpia S.A. de C.V.,
Planta Tuxtla Gutirrez.







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2.4.- Inversin requerida para el proyecto.

$ 7, 000 000.00 (Siete millones de pesos mexicanos, moneda nacional.)

2.5.- Dimensiones del proyecto.
La superficie total del predio donde se localizara la planta es de 4,160.57 m, y el proyecto
ocupara una superficie construida de 1,609.64 m
2
mismos que se distribuyen como se muestra
en la tabla 2.4.


Tabla 2.4.- Distribucin de reas de la planta Zona Limpia
S.A. de C.V. Planta Tuxtla Gutirrez
REA
SUPERFICIE QUE
OCUPA, m
2

Caseta de Vigilancia 5.0
Oficinas Administrativas 125.0
Almacn de Residuos Peligrosos 160.0
Bodega de Insumos 20.0
Subestacin Elctrica 25.0
Taller de Mantenimiento 25.0
Cmara Fra o de Refrigeracin 34.24
rea de Molienda 112.0
rea de Esterilizacin 98.0
rea de Incineracin 182.0
rea de Caldera 16.0
rea de Lavado 98.0
Pasillo Recolector 84.0
Andenes Interiores 222.4
Almacn General 48.0
Oficinas de Produccin 97.50
Cocina-Comedor 32.50
rea de Tanques de Gas 45.0
rea de Estacionamiento 180.0

En la figura 2.4 se presenta el diagrama de distribucin de la instalacin (Ver
Apndice 2.2: Lay-Out general de la planta).






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Figura 2.4.- Diagrama de distribucin de la Empresa Zona Limpia S.A. de C.V.,
Planta Tuxtla Gutirrez.

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2.6. Origen legal del predio.

El predio es propiedad de Zona Limpia, S.A. de C.V. (Apndice 1.4.)


2.7. Criterios de seleccin del sitio.
Los criterios que se utilizaron para la seleccin del sitio fueron:

Se trata de un parque Agroindustrial promovido por el municipio de Tuxtla
Gutirrez, como parte del Plan Municipal de Desarrollo 2005-2007

Cumple con los requerimientos del Plan Municipal de Desarrollo Urbano 2005-
2007, Reglamento de Zonificacin y los ordenamientos y recomendaciones
del departamento de Obras Publicas del Municipio de Tuxtla Gutirrez,
Chiapas.

Por parte del Ayuntamiento se obtuvo el Por parte del ayuntamiento se
obtuvo la Viabilidad en el uso de suelo para manejo integral y acopio de los
residuos peligrosos industriales, peligrosos biolgico infecciosos bajo el oficio
No. DF.CHIS.SGPA/UGA/DIC/0632/06. (apndice 1.6)

Por parte de la Secretaria de Obras Publicas y Desarrollo Urbano la
asignacin de nmero oficial, emitido a travs de la direccin de Control
Urbano (apndice 1.7).

En el plan de desarrollo urbano actual del Municipio de Tuxtla Gutirrez,
Chiapas, igualmente cumple con el vocacin de uso de suelo (apndice 2.5).

El sitio se encuentra ubicado estratgicamente en un Parque Agroindustrial,
cerca de importantes vas de comunicacin, a travs de los libramientos de la
ciudad para garantizar un servicio eficiente.

El sitio del proyecto cuenta con los servicios municipales para el desarrollo
del proyecto.

El terreno cuenta con el centro de acopio y los espaciamientos, permiten una
mejor distribucin de las operaciones para el desarrollo del proyecto.


2.7.1.- Coincidencia con el Plan de Desarrollo Urbano del Municipio de Tuxtla
Gutirrez, Chiapas.
De acuerdo con el mapa Programa de Desarrollo Urbano del Centro de Poblacin de Tuxtla
Gutirrez, Chiapas, publicado en el peridico oficial No. 092 y su versin abreviada de fecha
30 de enero de 2002 establece que el uso de suelo es para industria, en el contexto del
parque agroindustrial.

2.7.2.- Coincidencia con el Ordenamiento Territorial del Estado de Chiapas
En el ao 2001, se publico el Ordenamiento Territorial del Estado de Chiapas, segn lo
establecido en este documento, en el sitio del proyecto es un parque agroindustrial para el
desarrollo industrial del estado.

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2.8.- Uso actual de suelo y/o cuerpos de agua en el sitio del proyecto y en sus
colindancias.
La empresa se ubicara en un parque industrial por lo que sus colindancias inmediatas son de
uso de suelo con vocacin industrial, el parque denominado Parque Agroindustrial Al Pie del
can

En el Plan de Desarrollo Urbano del Municipio de Tuxtla Gutirrez 2005-2007, se establece
que el Parque Agroindustrial al Pie del Can es de vocacin servicios e industrial.


2.9.- Urbanizacin del rea y descripcin de servicios requeridos
El Parque Agroindustrial sitio donde se desarrollara el proyecto cuenta con toda la
infraestructura de los servicios bsicos:

La infraestructura carretera de acceso al sitio del proyecto se encuentra en
ptimas condiciones.

El servicio energa elctrica, se suministra fcilmente.

El agua que ser utilizada, ser suministrada a travs de pipas hasta que se
termine el sistema de distribucin interna.

Las aguas residuales generadas se reintegraran al proceso va sistema de
enfriamiento de los incineradores, las aguas sanitarias se enviaran a la planta
de tratamiento del parque.

La zona cuenta con la infraestructura telefnica, para cubrir la demanda
requerida.

2.9.1.- Infraestructura actual y proyectada.
Zona Limpia S.A. de C.V., Planta Tuxtla Gutirrez contara con toda la infraestructura
necesaria que permita garantizar un nivel de operacin de alta seguridad y de excelente
calidad, la ingeniera desarrollada estar enfocada a que las operaciones de las reas criticas,
como el manejo de gas L.P. y de los residuos, no pongan en riesgo la salud de los trabajadores,
los vecinos y sobre todo que no tenga afectacin al medio ambiente, tal como se presenta en la
siguiente tabla:














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Infraestructura de la empresa Zona Limpia S.A. de C.V.,
Planta Tuxtla Gutirrez.
Servicio Infraestructura
rea de Recepcin de
residuos Peligrosos y
Medicamentos Caducos
La planta contempla un amplio patio de maniobras para la
recepcin de residuos, sustancias y medicamentos
caducos, los cuales sern distribuidos en funcin de la
naturaleza de los mismos. Aquellos que no se traten en el
momento, se almacenaran segn su peligrosidad: los no
peligrosos se almacenarn en una bodega especialmente
acondicionada para este efecto, lo peligrosos se
almacenarn en una cmara de refrigeracin. Todas las
maniobras se realizaran manualmente y, de ser necesario,
con montacargas.
Almacn de residuos
peligrosos
En la planta cuenta con un rea para resguardar los
residuos peligrosos, previo a su tratamiento. La distribucin
del almacn permitir el manejo oportuno, as mismo,
contar con todos los elementos de seguridad para la
atencin de alguna emergencia y cumplir los lineamientos
de la Ley General para la Prevencin y Gestin Integral de
los Residuos y su reglamento.
Cmara de refrigeracin
Los residuos peligrosos Biolgico infecciosos que no sean
tratados se almacenaran en una cmara de enfriamiento de
134.24 m
3
, misma que se mantendrn a menos de 4C y
permitir resguardar los residuos previo a su tratamiento.
Pasillo Recolector
Se contar con un pasillo o andn anexo a la zona de
tratamiento en el cual se realizar la separacin y
clasificacin de los residuos que se van a tratar.
Tratamiento de Residuos
Peligrosos Biolgico
Infecciosos por Esterilizacin
Se contempla una lnea de esterilizacin compuesta de una
unidad de preparacin de la carga que alimentara a los
contenedores que se cargaran al esterilizador (8030.0
ton/ao), el cual operara con vapor de agua, y a la salida de
este pasaran a la molienda hmeda donde el residuo ser
fragmentado antes de su disposicin final. Adicionalmente, el
rea estar equipada con todos los dispositivos y elementos
de seguridad necesarios para el control de emergencias,
como equipos contra incendio, arena, conexiones a tierra de
todos los elementos elctricos, letreros alusivos a la
seguridad y los procedimientos de seguridad necesarios para
que la operacin sea ambientalmente segura.
Tratamiento de Residuos
Peligrosos Biolgico
infecciosos patolgicos,
Industriales y Medicamentos
Caducos por Incineracin
Se tiene proyectada la instalacin de dos incineradores para
una capacidad instalada de 6570 ton/ao cada uno para la
incineracin de residuos peligrosos y medicamentos caducos,
mismos que operaran con gas L.P. El rea estar equipada
con todos los dispositivos y elementos de seguridad
necesarios para el control de emergencias, como son la
existencia de equipos contra incendio, arena, conexiones a
tierra de todos elementos elctricos, letreros alusivos a la
seguridad y los procedimientos de seguridad necesarios para
que la operacin sea ambientalmente segura


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Infraestructura de la empresa Zona Limpia S.A. de C.V.,
Planta Tuxtla Gutirrez.
Servicio Infraestructura
Sistema de molienda
Los residuos tratados sern fragmentados mediante
molienda para garantizar que sus caractersticas coincidan
con las establecidas en la Norma Oficial Mexicana NOM-087-
SEMARNAT/SSA1-2002
rea de calderas
Se contar con un rea para la colocacin de los servicios
auxiliares para el proceso de esterilizacin, puesto que
utilizar vapor de agua como elemento para la tratabilidad
del residuo, se contar con una caldera de acuerdo a los
requerimientos del proceso.
Subestacin elctrica.
Para satisfacer la demanda de energa elctrica de la planta,
se contar con una subestacin elctrica, para mediana
tensin, con un transformador de potencia, as mismo, se
contar con una unidad masterblock de baja tensin. La
unidad estar localizada estratgicamente en la planta,
para que de ah se alimente a cada uno de los dispositivos y
equipos requeridos para la operacin. Ser una zona de
acceso restringido como lo establecen las normas de la
Secretara del Trabajo y Previsin Social.
Aire comprimido
Para efectos de la operacin de los procesos se requiere el
suministro de aire comprimido el cual ser proporcionado a
travs de un compresor, localizado en el rea de servicios.
El recipiente cumplir con las autorizaciones como
recipiente sujeto a presin ante la Secretara del Trabajo y
Previsin Social.
Tanques de gas L.P.
El combustible requerido por las lneas de proceso ser
suministrado por dos tanques de gas L.P. de 5000 litros de
capacidad, localizado en la parte frontal de la empresa.
Agua.
La planta contara con suministro de agua de la red municipal
que alimentara a una cisterna de almacenamiento de 20 m
3

de capacidad, que permitir cubrir las necesidades de la
planta. Adicionalmente se contara con una cisterna para la
recuperacin del agua de lluvia.
Almacn de Insumos
Para garantizar el suministro de los insumos para el manejo
de los residuos, sustancias y medicamentos caducos, se
contar con un rea de almacenamiento, donde se
resguardaran los insumos requeridos.

Sistema de Seguridad.
La planta contar con todos los elementos de seguridad
requeridos para el control de cualquier contingencia, esto es,
sealamientos, ruta de evacuacin, equipo para el control de
incendios y brigadas de emergencia.
Sistema de tierras.
Los tanques de gas y equipos estarn aterrizados, asimismo
la planta contara con pararrayos.






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Infraestructura de la empresa Zona Limpia S.A. de C.V.,
Planta Tuxtla Gutirrez.
Servicio Infraestructura
Taller de mantenimiento
La planta contar con un departamento de mantenimiento y
servicios para asegurar un operabilidad ptima de los
procesos, a travs de programas permanentes de
mantenimiento preventivo-predictivo, el rea estar
localizada estratgicamente junto a la bodega de insumos,
incluyendo un rea de ingeniera donde se realizaran todas
las actividades concernientes a la actualizacin de la planta,
as como trabajos de mejora a los procesos, se localizar
fuera de las reas operativas, en las oficinas de produccin
de la planta.
rea de vestidores y duchas.
La planta contara con una rea para servicios de los
trabajadores, esto es, vestidores con lockers, duchas y
sanitarios diseados conforme a los lineamientos de la STPS.
rea de comedor.
La planta contempla un rea para el servicio de comedor del
personal.
rea de servicios
administrativos.
La planta contar con un rea administrativa
independiente de las reas de proceso, donde se
concentraran las actividades de servicios internos de la
planta, el edificio contara con servicios sanitarios propios
y otros servicios de tipo administrativo.
rea de Vigilancia.
La planta contara con un rea de vigilancia el cual
controlar el acceso del personal operativo, entrada de
visitantes, entrada y salida de las unidades al interior de la
planta, su acceso ser por la puerta principal.
rea de estacionamiento.
El rea de estacionamiento de la planta facilitar a los
visitantes, transportistas y personal la estancia de sus
vehculos en la instalacin, las cuales se encontraran
sealizadas conforme a los lineamientos de la Secretara del
Trabajo y Previsin Social a travs de cajones numerados
con lneas amarillas indicadas en el piso. El estacionamiento
cumplir las normas de seguridad vehicular, se determinaran
las dimensiones de las reas de maniobras y circulacin de
trfico automotriz de las unidades dentro de las instalaciones
teniendo amplitud suficiente para el buen funcionamiento de
la planta.

2.10.- Actividades conexas.
Ninguna.

2.11.- Personal requerido para la operacin de la planta.
La poblacin de la planta ser de:

Trabajadores sindicalizados 12
Personal no sindicalizado 7

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2.12.- Lineamientos y programas de contratacin de personal.
La contratacin del personal se realizar de acuerdo a los lineamientos establecidos por la
Ley Federal del Trabajo y el Instituto Mexicano del Seguro Social.

2.13.- Programas de capacitacin y adiestramiento de personal.
Con la finalidad de incrementar la productividad la planta, se establecer una poltica
empresarial de optimizacin de los recursos humanos a travs de la seleccin de perfiles
adecuados y una constante capacitacin tcnica y de campo. Zona Limpia S.A. de C.V.
implementar programas de entrenamiento para los operadores de la planta con temas
especficos que combinen los aspectos tericos y prcticos de la operacin diaria de la planta
(apndice 1.8).
























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CAPI TULO I I I
DESCRI PCI N PARTI CULAR DEL
PROYECTO



















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3.0 DESCRIPCIN PARTICULAR DEL PROYECTO.
La planta Zona Limpia S.A. de C.V. en Tuxtla Gutirrez, pretende iniciar sus operaciones el
30 de Enero de 2007 en sus instalaciones, mismas que se instalaran de acuerdo a los
lineamientos establecidos por la normatividad ambiental vigente.

Zona Limpia S.A. de C.V., Planta Tuxtla Gutirrez, ha proyectado una planta con una
vida til de 90 aos o ms en funcin de la continuidad de los programas de mantenimiento
que permitan, adicionalmente, garantizar una operacin con alto nivel de seguridad y calidad
para el personal operador, as como para la comunidad vecina y el entorno natural presente
a sus alrededores.

3.1 Descripcin de obras principales del proyecto
El proyecto contempla la instalacin de una unidad de esterilizacin con una capacidad de
8,030.0 toneladas por ao, para tratar residuos peligrosos biolgico infecciosos dos
incineradores, sumando una capacidad instalada total de (6570 toneladas por ao),
para incinerar residuos peligrosos patolgicos, Industriales y Medicamentos
Caducos.

El proyecto contempla todos los servicios para el funcionamiento de las lneas de proceso,
esto es, la instalacin de una caldera de 100 cc para suministra el vapor requerido por el
esterilizador, dos tanques de gas L.P. de 5000 litros de capacidad para el funcionamiento de
los incineradores y del generador de vapor; una subestacin elctrica, una cmara de
refrigeracin con una capacidad de almacenamiento de 19.65 toneladas, un molino de
molienda para el residuo tratado en el esterilizador y una bomba de vaco para la operacin
eficiente del esterilizador, as como un sistema de control de emisiones para los
incineradores, incluyendo plataforma y puertos de muestreo.

El edificio cuenta con reas para el almacenamiento para contenedores, para el
almacenamiento de los residuos peligrosos generados, para los residuos acopiados y el
almacenamiento temporal de los residuos tratados, as como de las cenizas generadas del
proceso de incineracin


3.2.- Datos particulares

3.2.1.- Tipo de actividad o procesos que se pretenden llevar a cabo
Tratamiento de Residuos Biolgico infecciosos por el proceso de esterilizacin con vapor a
presin, y Tratamiento de Residuos Peligrosos Infecciosos patolgicos, industriales y
Medicamentos Caducos por el mtodo de Incineracin (Oxidacin Trmica).











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3.1.2.- Tipo de residuos que sern recibidos para su re-uso, reciclaje y tratamiento.

A) Sern recibidos los Residuos Peligrosos Biolgicos Infecciosos y sus contenedores
respectivos:
La sangre y los componentes de sta, slo en su forma lquida, as como los derivados
no comerciales, incluyendo las clulas progenitoras, hematopoyticas y las fracciones
celulares o acelulares de la sangre resultante (hemoderivados).

Los cultivos generados en los procedimientos de diagnstico e investigacin, as como
los generados en la produccin y control de agentes biolgico-infecciosos.

Utensilios desechables usados para contener, transferir, inocular y mezclar cultivos de
agentes biolgico-infecciosos.

Los tejidos, rganos y partes que se extirpan o remueven durante las necropsias, la
ciruga o algn otro tipo de intervencin quirrgica, que no se encuentren en formol.

Las muestras biolgicas para anlisis qumico, microbiolgico, citolgico e histolgico,
excluyendo orina y excremento.

Los cadveres y partes de animales que fueron inoculados con agentes enteropatgenos
en centros de investigacin y bioterios.

Los residuos no anatmicos

Los recipientes desechables que contengan sangre lquida.

Los materiales de curacin, empapados, saturados, o goteando sangre o cualquiera de
los siguientes fluidos corporales: lquido sinovial, lquido pericrdico, lquido pleural,
lquido Cfalo-Raqudeo o lquido peritoneal.

Los materiales desechables que contengan esputo, secreciones pulmonares y cualquier
material usado para contener stos, de pacientes con sospecha o diagnstico de
tuberculosis o de otra enfermedad infecciosa.

Los materiales desechables que estn empapados, saturados o goteando sangre, o
secreciones de pacientes con sospecha o diagnstico de fiebres hemorrgicas, as como
otras enfermedades infecciosas.

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Materiales absorbentes utilizados en las jaulas de animales que hayan sido expuestos a
agentes enteropatgenos.

Los que han estado en contacto con humanos o animales o sus muestras biolgicas
durante el diagnstico y tratamiento, nicamente: tubos capilares, navajas, lancetas,
agujas de jeringas desechables, agujas hipodrmicas, de sutura, de acupuntura y para
tatuaje, bisturs y estiletes de catter, excepto todo material de vidrio roto utilizado en
el laboratorio, el cual deber desinfectar o esterilizar antes de ser dispuesto como
residuo municipal.

Contenedores para los Residuos Peligrosos Biolgicos Infecciosos con las caractersticas
que marca la NOM-087-SEMARNAT-SSA1-2002.

B) Sern recibidos los Medicamentos Caducos en todas sus presentaciones para su
destruccin trmica.

c) Sern recibidos residuos peligrosos industriales.
Los residuos peligrosos sern almacenados en el centro de acopio de residuos industriales
peligrosos la cual cuenta con un rea de 160 m
2
.

El almacenamiento de los tambores de 200 L se realizar en tarimas de 1.2 X 1.2, las cuales
tienen capacidad para cuatro tambores cada una y en estiba mxima de 3 tarimas
permitiendo el transito de un montacargas, para el almacenamiento a granel, bolsas o
supersacos se recibiran conforme al procedimiento de recepcin de residuos con las
caractersticas de identificacin correspondientes en un rea de 25 metros cuadrados.

Los residuos genricos que sern tratados son los siguientes:
1. Disolventes y residuos que contienen disolventes
2. Residuos lquidos aceitosos
3. Residuos de pinturas, barnices y tintes
4. Lodos de apresto y de trabajo de metales
5. Residuos de sntesis orgnicas
6. Residuos minerales lquidos, lodos de tratamientos qumicos
7. Residuos minerales slidos de tratamientos qumicos
8. Residuos de preparacin de aguas y de procesos diversos de descontaminacin
9. Materiales sucios
10. Rechazos de productos utilizados, purgas y prdidas
11. Residuos Banales
12. Residuos no peligrosos


La relacin de los residuos peligrosos a incinerar se presenta a continuacin.





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GENRICO ESPECFICOS
1.- DISOLVENTES Y RESIDUOS QUE
CONTIENEN DISOLVENTES
1.1. Disolventes halogenados (menos del 10% de cloro)
1.2. Disolventes no halogenados
1.3. Residuos acuosos halogenados sucios de disolventes
1.4. Residuos acuosos no halogenados sucios
de disolventes
1.5. Fondos no acuosos y no halogenados de regeneracin
de disolventes
2. . RESIDUOS LQUIDOS ACEITOSOS
2.1. Fluidos acuosos de mecanizacin, emulsiones
aceitosas, taladrinas.
2.2. Fluidos acuosos de mecanizacin,
soluciones
2.3. Aceite senteros de mecanizacin y de temple.
2.4. Aceites de transmisin hidrulica.
2.5. Aceites aislantes clorados (incluyendo PVB, PCT).
2.6. Aceites aislantes no clorados
2.7. Aceites de motores
2.8. Aceites minerales enteros mezclados.
2.9. Aguas sucias de aceite resultantes de 1
lavar piezas mecanizadas
2.10. Mezclas lquidas agua-hidrocarburos
3.- RESIDUOS DE PINTURA, BARNICES Y
TINTES
3.1. Lodos de pintura con fase acuosa.
3.2. Lodos de pintura con fase orgnica
3.3. Residuos de pintura sin fase liquida
3.4. Residuos de tintes o de colorantes con fase orgnica
3.5. Residuos de tintes o de colorantes sin fase orgnica.
4.- LODOS DE APRESTO Y DE TRABAJO DE
METALES
4.1. Lodos de mecanizacin con hidrocarburos.
4.2. Lodos de mecanizacin sin hidrocarburos
4.3. Grasas, cuerpos grasosos y lubricantes o pelculas de
origen mineral (con excepcin del 2.7 y 2.8)
4.4. Jabones, cuerpos grasos, lubricantes de origen
vegetal o animal.
5 - RESIDUOS DE SNTESIS ORGNICA
5.1. Aguas madres de fabricaciones salinas
5.2. Aguas madres de fabricaciones no salinas
5.3. Residuos lquidos de destilacin de Fabricacin.
5.4. Brea, Alquitrn, betn.
5.5. Otros restos y subproductos de fabricacin sin
sntesis orgnica
5.6. Aguas de lavado de material de industria Qumica y
similar.
6.- RESIDUOS MINERALES LQUIDOS Y
LODOS DE TRATAMIENTOS QUMICOS
6.1. cidos minerales residuales de Tratamientos qumicos
6.2. Bases minerales residuales de tratamientos Qumicos.
6.3. Carbonato clcico mineral
6.4. Otros lodos de neutralizacin de efluentes cidos (a
excepcin del 5.4).
6.5. Otras soluciones salinas (diferentes de las y a citadas
dentro de este grupo).
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GENRICO ESPECFICOS
7. RESIDUOS MINERALES SLIDOS DE
TRATAMIENTOS QUMICOS
7.1. xidos metlicos residuales slidos
7.2. Sales metlicas residuales fuera de las Alcalinas.
7.3. Catalizadores usados.
8. RESIDUOS DE PREPARACIN DE AGUAS Y
DE PROCESOS DIVERSOS DE
DESCONTAMINACIN
8.1. Residuos de decantacin, filtracin, centrifugacin
(excluidos los del 2.10 y 6 4)
8.2. Resinas de intercambio de iones saturados.
8.3. Eluyentes y lodos de regeneracin de resinas
(intercambio irnico)
8 4 Alquitranes sulfricos
9.- MATERIALES SUCIOS
9.1 Absorbentes, materias sucias de productos orgnicos
9.2. Absorbentes, materiales sucios de productos
inorgnicos
9.3. Materiales sucios (tierras, trapos)
10 - RECHAZOS DE PRODUCTOS
UTILIZADOS, PURGAS Y PERDIDAS
10.1. Purgas y prdidas de fabricacin no Incluidas en
ningn grupo anterior.
10.2. Restos de utilizacin de pesticidas.
10.3. Residuos qumicos de laboratorio no clasificados en
concreto.
10.4. Lodos orgnicos sedimentados en tanques de
almacenamiento de hidrocarburos pesados.
11.- RESIDUOS BANALES
11.1. Materias plsticas
11.2. Caucho.
11.3. Textiles.
11.4. Papeles y cartones
11.5. Madera.
11.6. Materiales animales.
11.7. Materiales vegetales

12.- RESIDUOS NO PELIGROSOS

13.1. Residuos generales de fbrica


3.2.3.- Nombre, descripcin breve y caractersticas de cada uno de los procesos que
se pretendan realizar en el caso de reuso, recicleje o tratamiento,
especificando los equipos donde se generen contaminantes al aire agua y
suelo, as como aquellos que son de mayor riesgo.

A) MANEJO DE RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO INFECCIOSOS (RPBIs)

Identificacin de Residuos. Esta se realizar en los establecimientos generadores de los
residuos: Hospitales, instituciones de investigacin, consultorios dentales, veterinarias,
clnicas, laboratorios, entre otros.

Separacin y envasado. Esta se realizar en los establecimientos generadores de
residuos, de acuerdo a la normatividad aplicable.

Recoleccin interna y Almacenamiento. Esta se llevar a cabo en los lugares
generadores de residuos, generalmente de los niveles II y III, tal como se especifica la
NOM-087-SSA1-2002.
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Recoleccin externa y Transportacin de Residuos. Esta se llevara a cabo por la
empresa Zona Limpia S.A. de C.V. en transportes debidamente autorizados conforme a la
norma vigente.

Tratamiento de Residuos de baja o nula peligrosidad. Este proceso se realizara
mediante esterilizacin (autoclave) con vapor a presin, que operar de 140 a 160C en
ciclos de 45 a 50 minutos.

Disposicin Final. El residuo tratado es triturado y se trasladada a un sitio de disposicin
final autorizado.



B) MANEJO DE RESIDUOS PELIGROSOS INDUSTRIALES Y MEDICAMENTOS
CADUCOS

Identificacin de Residuos. Esta se realizar en los establecimientos generadores de los
residuos.

Separacin y envasado. Esta actividad la realiza el generador del residuo en sus
instalaciones.

Recoleccin interna y Almacenamiento. Esta se llevar a cabo en los lugares del
generador, de acuerdo a la normatividad vigente.

Recoleccin externa y Transportacin de Residuos. Esta se llevara a cabo por la
empresa Zona Limpia S.A. de C.V. en transportes debidamente autorizados conforme a la
norma vigente.

Tratamiento de Residuos peligrosos, patolgicos y medicamentos caducos. El
mtodo de tratamiento de los residuos peligrosos, patolgicos y medicamentos caducos se
realizar mediante oxidacin trmica en dos incineradores de doble cmara, con un sistema
de control de emisiones al final del proceso.

Disposicin Final. La ceniza ser trasladada a un sitio de disposicin final autorizado.


C) EQUIPOS QUE GENERAN CONTAMINACIN.

C.1. AIRE.- El generador de vapor y los incineradores (contempla la instalacin de sistemas
de control de emisiones)

C.2. AGUA.- Las purgas de la unidad de esterilizacin, mismas que sern canalizadas a la
cisterna de recuperacin para ser alimentadas junto con el lavado de pisos a las unidades
de enfriamiento del sistema de control de emisiones de los incineradores.

C.3. SUELO.- Debido a los controles de ingeniera que contempla la operacin de la planta y
la infraestructura existente proyectada, no se contempla contaminacin del suelo.


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3.2.4.- Caractersticas generales, fsicas, qumicas y/o biolgicas de los residuos que
sern recibidos y sometidos a los procesos de re-uso, reciclaje o tratamiento.

Todos los residuos que se reciban en la planta presentarn las condiciones de envasado y
etiquetado de acuerdo a la normatividad ambiental vigente.

Para el caso de los RPBIs, solo se recibirn Residuos Peligrosos Biolgico Infecciosos que
cumplan con la norma NOM-087-SEMARNAT-SSA1-2002, la cual los define como aquellos
materiales generados durante los servicios de atencin mdica que contengan agentes
biolgico-infecciosos y que puedan causar efectos nocivos a la salud y al ambiente. Se
recibirn los contenedores especificados en la misma norma que contengan los RPBIs.

En el caso de los medicamentos caducos, estos podrn recibirse en su presentacin original,
a granel, o en contendores metlicos o plsticos, en cuetes y en bolsas. Todo de acuerdo a
las normas vigentes.

Los residuos peligrosos industriales se recibirn en tambos de 200 litros debidamente
etiquetados y/o en envases de acuerdo a su presentacin cumpliendo los requisitos de la
norma NOM-052-SEMARNAT-1993


3.2.5.- Restricciones para recibir residuos peligrosos. Criterios de rechazo.

Aquellos residuos que no cumplan las condiciones separacin y envasado que se especifican
en la NOM 087-SEMARNAT-SSA1-2002 y/o NOM-052-SEMARNAT-1993


3.2.6.- Resea operativa del manejo de residuos peligrosos biolgico infecciosos y
medicamentos caducos.
La empresa Zona Limpia, S.A. de C.V., tiene como finalidad principal el manejo, tratamiento
de los Residuos Peligrosos Biolgico Infecciosos Patgenos por Esterilizacin con vapor
hmedo, y Residuos Peligrosos Biolgico Infecciosos Patolgicos y medicamentos caducos por
destruccin trmica va incineracin. La experiencia de la empresa en el manejo integral de los
residuos peligrosos data de hace 5 aos.

El proyecto Sistema Integral de Recoleccin, tratamiento y disposicin final de
Residuos Peligrosos Biolgico Infecciosos, Industriales y Medicamentos Caducos
Zona Limpia, S.A. de C.V. consta de las siguientes etapas:


A.- RESIDUOS PELIGROSOS BIOLOGICO INFECCIOSOS.

A.1.- Identificacin, separacin y envasado de residuos de Residuos Peligrosos
Biolgico Infecciosos en el lugar de generacin conforme a la tabla 2 de la NOM-
087 SEMARNAT-SSA1-2002:






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TIPO DE RESIDUOS ESTADO FISICO ENVASADO COLOR
Sangre Lquidos Recipientes hermticos Rojo
Cultivos y cepas de agentes
infecciosos
Slidos Bolsas de polietileno Rojo
Slidos Bolsas de polietileno Amarillo Patolgicos
Lquidos Recipientes hermticos Amarillo
Slidos Bolsas de polietileno Rojo Residuos no anatmicos
Lquidos Recipientes hermticos Rojo
Objetos punzocortantes Slidos Recipientes rgidos
polipropileno
Rojo

Una vez envasados, los recipientes y bolsas sern cerrados y sellados (mximo 80%), y
transportados al sitio de almacenamiento temporal.


A.2.-Procedimiento de manejo y control de residuos desde el generador hasta la
entrega para su tratamiento.



Desarrollo del procedimiento
1. Recoleccin de Residuos a su ruta de recoleccin y conforme a Tabla 2 de la Norma
Referenciada.
2. Utilizar el equipo de proteccin personal: uniforme completo (overol), guantes,
mascarilla y/o cubreboca.
3. Verificar el adecuado funcionamiento de la rampa del vehculo.
4. Colocar los residuos en el interior del camin recolector, de tal manera que facilite su
descarga en planta.
5. No abrir bolsas ni presionarlas de ninguna forma.
6. No recolectar bolsas que estn abiertas, que contengan punzo-cortantes, o contenedores
que no estn completamente sellados.
7. Especificar el residuo recolectado as como el peso de ellos en el Manifiesto de
Recoleccin.
8. Verificar el cierre correcto de la puerta del vehculo.
9. Conducir los residuos a la planta de tratamiento.







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A.3.- Procedimiento de recepcin de residuos en la planta.

Desarrollo del procedimiento

Transportista



Vigilante


Transportista

Vigilante


Transportista

Jefe o auxiliar de turno



Jefe de Planta





Transportista

Vigilante

Transportista

Vigilante

Vigilante

Transportista

Jefe de Planta

Transportista

Vigilante

Jefe de planta

Transportista

Vigilante
INICIO DEL PROCEDIMIENTO
1. Arribo a la planta.
2. Es maquila? No; contina paso 3; S, contina paso 18.
3. Entrega tara y manifiestos al vigilante.

4. Recibe tara y manifiestos.
5. Abre el portn.

6. Ingresa a la planta.

7. Documenta entrada en Registro de Recepcin de Residuos.
8. Indica el sitio de descarga de residuos.

9. Llega al sitio indicado y descarga residuos.

10. Introduce residuos a la cmara de refrigeracin o al almacn
conforme a Procedimiento de Separacin y Clasificacin de
Residuos.

11. Recibe manifiestos y verifica peso de tara contra manifiestos.
12. Firma manifiestos de recibido, separa hoja rosa y archiva.
13. Documenta entrada de residuos a cmara de refrigeracin o
a almacn en Registro de Entrada de Residuos. Contina
paso 27.

14. Traslada el camin al rea de lavado, lava su camin.

15. Recibe manifiestos firmados.

16. Sale de la Planta.

17. Cierra el portn. Contina paso 27.

18. Abre el portn

19. Entra a la planta

20. Indica el sitio de descarga de residuos.

21. Pesa la cantidad de residuos y lo informa al jefe de planta.

22. Documenta ingreso en Registro de Recepcin de Residuos

23. Elabora Manifiesto, entrega copia verde y archiva copia rosa.
24. Enva original y copia azul a Oficina para tramitar su cobro.

25. Sale de la Planta.

26. Cierra el portn.
FIN DEL PROCEDIMIENTO


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A.4 Procedimiento de ESTERILIZACIN.

Desarrollo del procedimiento
Auxiliar de turno




Jefe de turno



Auxiliar y Jefe de
turno


Jefe de turno



Auxiliar y Jefe de
turno








Jefe de turno
1. Entra a la Cmara de Refrigeracin, coloca las bolsas de los residuos
en contenedores.
2. Pesa cada uno de los contenedores.
3. Coloca los residuos en las gndolas del esterilizador.

4. Anota la cantidad de residuos de cada carga en el Registro de Salida
de Residuos de la Cmara de Refrigeracin

5. Abren la puerta del esterilizado
6. Introducen manualmente las gndolas al esterilizador
7. Inicia el proceso de esterilizacin, vaco, inyeccin de vapor hasta el
inicio del ciclo de esterilizacin.

8. Anota los valores de Temperatura del esterilizador
9. Verifica los tiempos del ciclo de esterilizacin.


10. Se purga el esterilizador, enfra la carga con vaco,
11. Se habr la puerta y se inicia a sacar as gndolas
12. Transportan las gndolas a la molienda.
13. Se muele el material tratado
14. se enva el material molido a la gndola para su disposicin final


15. Preparan e introducen la carga al esterilizador.

16. Registra el total de Kilogramos tratados en su turno en el Registro del
esterilizador (bitcora de operacin)








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A.5 Procedimiento de incineracin de Residuos Patolgico, Industriales y
Medicamentos Caducos.

Desarrollo del procedimiento incineracin
Auxiliar de turno



Jefe de turno


Auxiliar y Jefe de
turno


Jefe de turno





Auxiliar y Jefe de
turno





Jefe de turno
1. Entra a la Cmara de Refrigeracin, coloca las bolsas de los
residuos patolgicos en contenedores. Si se trata de
medicamentos caducos o residuos industriales estos se traen de
los almacenes respectivos. Se anota la cantidad de residuos de de
Salida del almacn Residuos de la
2. Pesa cada uno de los contenedores que contienen los residuos.

3. Anota la cantidad de residuos de cada carga en el Registro de
control de la incineracin.

4. Abren la puerta del incinerador.
5. Introducen manualmente la carga al incinerador.
6. Lavan el piso y los contenedores utilizados en la carga.

7. Anota los valores de Temperatura de Cmara Primaria, Cmara
Secundaria y Chimenea en el Registro de Incineracin de residuos.
8. Controla la combustin abriendo y/o cerrando las vlvulas de aire
del incinerador.

9. Colocan los carritos transportadores de la ceniza justo en la puerta
del horno.
10. Depositan las cenizas en el carrito mediante una pala.
11. Transporta las cenizas al almacn de cenizas.
12. Preparan e introducen una carga al horno incinerador conforme a
los paso del 1 al 7.
13. Registra el total de Kilogramos tratados en su turno en el Registro
de Incineracin de residuos.










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A.6- Procedimiento de manejo y control de las cenizas.

Desarrollo del procedimiento

Jefe y auxiliar de turno


Jefe de Planta

Proveedor

Vigilante



Proveedor


Vigilante



Jefe de Planta

Proveedor

Vigilante



Proveedor


Vigilante

Jefe de Planta

Proveedor

Vigilante

Proveedor



Jefe de Planta y/o de turno
INICIO DEL PROCEDIMIENTO (Parte 1)
1. Retiran las cenizas del incinerador en sus carritos especiales.
2. Los trasladan al almacn de cenizas y los descargan.

3. Al llenarse el almacn solicita una tolva conforme a programa.

4. Llega a la planta con la tolva.

5. Recibe comprobante de tolva entregada, lo registra en
Bitcora de Visitantes.
6. Indica al proveedor el sitio donde descargar la tolva.

7. Ingresa a la Planta y descarga la tolva en sitio indicado.
8. Sale de la planta.

9. Cierra el portn; contina paso 24.

10. Solicita servicio de transporte.

11. Llega a las instalaciones de la Planta.

12. Lo registra en Bitcora de Visitantes y abre el portn.
13. Indica El sitio donde est el almacn de cenizas y el sitio
donde est la tolva.

14. Llena la tolva de cenizas.
15. Sale de la Planta.

16. Cierra el portn.

17. Da aviso de que la tolva est en condiciones de ser recogida.

18. Llega a las instalaciones de la planta.

19. Lo registra en Bitcora de Visitantes y abre el portn.

20. Se traslada al sitio donde dej la tolva.
21. La monta en su camin.
22. Entrega comprobante de tolva recogida al jefe de planta y/o al
jefe de turno, y sale de la planta.

23. Recibe comprobante y archiva junto con el de tolva entregada.
FIN DEL PROCEDIMIENTO









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A.7 - Disposicin final de cenizas:

Una vez recolectadas las cenizas, sern almacenadas en contenedores especiales para
evitar su dispersin. Posteriormente se les aplicar una caracterizacin para determinar
su destino final.


A continuacin se presenta un diagrama general del manejo de Residuos Peligrosos Biolgico
Infecciosos. Residuos peligrosos industriales y Medicamentos Caducos.



Ingreso de
los residuos
a la planta
Registro de
entrada los
residuos
Clasificacin de
residuos
Extraccin de Residuos de la
Cmara de Refrigeracin, y
se coloca las bolsas de los
residuos en contenedores
Introducen
manualmente la
carga al
incinerador
Fig 5.1. Procedimiento General de Manejo Integral de Residuos Peligrosos, Biolgicos
Infecciosos y medicamentos caducos de la Empresa Zona Limpia , S.A. de C.V.
Incineracin de los
Patolgicos,
Industriales y
medicamentos caducos
En el incinerador
Emisin de
Gases
Extraccin
de cenizas
Disposicin Final
Almacn de
Cenizas
Sistema de control
de emisiones
FIN DEL PROCEDIMIENTO
1. Identificacin,
separacin y envasado
de RPBI , industriales y
Medicamentos Caducos
Recoleccin
interna
Almacenamiento
temporal
instalaciones del
cliente
Recoleccin
externa y
Transportacin
INICIO D EL PROCEDIMIENTO
Almacn de
Residuos
peligrosos
Almacn de
RPBIs
Patgenos
Extraccin del
residuo tratado
Almacn de Residuo T.
Premolienda
Esterilizacin con
vapor hmedo
Fragmentacin
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B.- RESIDUOS PELIGROSOS INDUSTRIALES Y MEDICAMENTOS CADUCOS

B.1.- Identificacin, separacin y envasado de Residuos Peligrosos Industriales en
el lugar de generacin conforme a la NOM-A52-SEMARNAT-1993:


TIPO DE RESIDUOS ESTADO FISICO ENVASADO
Lquidos Tambos de 200 litros Industriales
Slidos Tambos de 200 litros
Empaques Slidos Bolsas de polietileno o
granel
Lquidos Palet y/o tambos 200 l Medicamentos caducos
Slidos Palet o granel
Basura Industrial Slidos Granel


Se verificara el empaque e identificacin y sern transportados al sitio de almacenamiento
de acopio.


B.2.- Procedimiento de manejo y control de residuos desde el generador hasta la
entrega para su tratamiento.


Desarrollo del procedimiento
1. Recoleccin de Residuos a su ruta de recoleccin y conforme al programa.
2. Utilizar el equipo de proteccin personal: uniforme completo (overol), guantes, mascarilla
y/o cubreboca.
3. Verificar el adecuado funcionamiento de la rampa del vehculo.
4. Colocar los residuos en el interior del camin recolector, de tal manera que facilite su
descarga en planta.
5. No abrir bolsas o contenedor.
6. No recibir tambos daados.
7. Especificar el residuo recolectado as como el peso de ellos en el Manifiesto de Recoleccin.
8. Verificar el cierre correcto de la puerta del vehculo.
9. Conducir los residuos a la planta de tratamiento.






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B.3 Procedimiento de recepcin de residuos en la planta.

Desarrollo del procedimiento

Transportista



Vigilante


Transportista

Vigilante


Transportista

Jefe o auxiliar de turno



Jefe de Planta





Transportista

Vigilante

Transportista

Vigilante

Vigilante

Transportista

Jefe de Planta

Transportista

Vigilante

Jefe de planta

Transportista

Vigilante
INICIO DEL PROCEDIMIENTO
1. Arribo a la planta.
2. Es maquila? No; contina paso 3; S, contina paso 18.
3. Entrega tara y manifiestos al vigilante.

4. Recibe tara y manifiestos.
5. Abre el portn.

6. Ingresa a la planta.

7. Documenta entrada en Registro de Recepcin de Residuos.
8. Indica el sitio de descarga de residuos.

9. Llega al sitio indicado y descarga residuos.

10. Introduce residuos a la cmara de refrigeracin o al
almacn conforme a Procedimiento de Separacin y
Clasificacin de Residuos.

11. Recibe manifiestos y verifica peso de tara contra
manifiestos.
12. Firma manifiestos de recibido, separa hoja rosa y archiva.
13. Documenta entrada de residuos a cmara de refrigeracin
o a almacn en Registro de Entrada de Residuos. Contina
paso 27.

14. Traslada el camin al rea de lavado, lava su camin.

15. Recibe manifiestos firmados.

16. Sale de la Planta.

17. Cierra el portn. Contina paso 27.

18. Abre el portn

19. Entra a la planta

20. Indica el sitio de descarga de residuos.

21. Pesa la cantidad de residuos y lo informa al jefe de planta.

22. Documenta ingreso en Registro de Recepcin de Residuos

23. Elabora Manifiesto, entrega copia verde y archiva copia
rosa.
24. Enva original y copia azul a Oficina para tramitar su cobro.
25. Sale de la Planta.
26. Cierra el portn.
FIN DEL PROCEDIMIENTO


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B.4.- Procedimiento de separacin y clasificacin de residuos en el centro de
acopio

Desarrollo del procedimiento

Jefe o auxiliar de turno






Jefe de turno




Auxiliar y Jefe de turno



INICIO DEL PROCEDIMIENTO
1. Entra al almacn de acopio, coloca el residuo de acuerdo a
su naturaleza.

2. Anota la cantidad de residuos de cada carga en el Registro
de entrada de Residuos al centro de acopio

3. Verifica las condiciones de almacenamiento de los residuos
industriales y medicamentos caducos

4. Verifica que los elementos de emergencias estn
operantes

5. Realiza el inventario semanal para mantener las
existencias actualizadas.

FIN DEL PROCEDIMIENTO


B.5. Procedimiento de incineracin residuos industriales y medicamentos caducos.

Desarrollo del procedimiento
Auxiliar de turno



Jefe de turno



Auxiliar y Jefe de
turno


Jefe de turno





Auxiliar y Jefe de
turno





Jefe de turno
1. Entra al almacn de acopio, se selecciona el material a incinerar
2. Se Pesa cada uno de los contenedores.

3. Anota la cantidad de residuos de cada carga en el Registro de
Salida de Residuos del centro de acopio

4. Abren la puerta del incinerador.
5. Introducen manualmente la carga al incinerador.
6. Lavan el piso y los contenedores utilizados en la carga.

7. Anota los valores de Temperatura de Cmara Primaria, Cmara
Secundaria y Chimenea en el Registro de Incineracin de residuos.
8. Controla la combustin abriendo y/o cerrando las vlvulas de aire
del incinerador.

9. Al final de la ltima carga agitan los residuos dentro del horno,
hasta su completa oxidacin de los residuos.
10. Colocan los carritos transportadores de la ceniza justo en la puerta
del horno.
11. Depositan las cenizas en el carrito mediante una pala.
12. Transporta las cenizas al almacn de cenizas.
13. Preparan e introducen una carga al horno incinerador conforme a
los paso del 1 al 7.
14. Registra el total de Kilogramos tratados en su turno en el Registro
de Incineracin de residuos.




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B.6. Procedimiento de manejo y control de las cenizas.
Idntico que el punto A.6.

B.7 - Disposicin final de cenizas:

Una vez recolectadas las cenizas, sern almacenadas en contenedores especiales para evitar
su dispersin. Posteriormente se les aplicar una caracterizacin para determinar su destino
final.

3.2.7.- Capacidad de Diseo.

Zona Limpia S.A. de C.V., contara con la infraestructura suficiente para tener una capacidad
instalada en su planta de Tuxtla Gutirrez de:

A: PROCESO DE ESTERILIZACIN = 8,030.0 toneladas por ao.
B: PROCESO DE INCINERACIN = 6, 570.0 toneladas por ao.

Caractersticas de los equipos de tratamiento.

Descripcin de los equipos del proceso de Esterilizacin e incineracin a instalarse en la empresa
Zona Limpia, S.A. de C.V.
CLAVE DESCRIPCIN CAPACIDAD CARACTERSTICAS
ES-01
Esterilizador de vapor
hmedo (Autoclave)
Marca: COFLEX
Modelo: 1APR304FF

920 kg/hr
Largo 7.20 m
Dimetro 1.80 m
Volumen total 45.0 m3
Suministro elctrico. 220-440 Volts, 60 Hz-
Suministro de aire:100 psi
Material de construccin: Acero Inoxidable
Condiciones de operacin:
Temperatura 140 a 160 C
Tiempo de duracin del ciclo 40 a 60 min
GV-01
Generador de Vapor
Marca:
Modelo:

100.0 C.C.
Superficie de calefaccin: 60 m
2
.
Presin mx. de trabajo: 10.5 kg/cm
2

Suministro elctrico. 220-440 Volts, 60 Hz-
Suministro de aire:100 psi
Material de construccin: Acero al carbn
BV-01
Bomba de Vaco
Modelo: 2657

20 HP
Suministro elctrico. 220-440 Volts, 60 Hz-
Material de construccin: Acero al carbn
Dimetro succin: 3.0 in
Dimetro descarga: 3.0 in
M-01
Molinos 1500 kg/hr
Suministro elctrico. 220-440 Volts, 60 Hz-
Material de construccin: Acero al carbn
50 HP
INC-01
INC-02
Incinerador
Marca: TAYVEI
Modelo: ECOL35

350 kg/hr
( cada uno)
Los incineradores cuentan con dos cmaras, una cmara de
combustin o primaria y la cmara de recombustin o secundaria.
Con el objeto de tener un mejor control de proceso y alcanzar una
combustin completa del residuo a tratar, al mismo tiempo se
reducen las emisiones a la atmsfera
Suministro elctrico. 220-440 Volts, 60 Hz-
Material de construccin: Acero al carbn
Condiciones de operacin:
Temperatura cmara primaria : 750 a 1000 C
Temperatura de cmara secundaria : 850 a 1100 C
Temperatura de salida de gases : menor de 150 C

CF-01
Cmara fra 76 m3
Suministro elctrico. 220-440 Volts, 60 Hz-
Material de construccin: Lamina pintro con recubrimiento interior
de poliuretano frigo-well unidad condensadora Danfoss de 5.5 hp

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3.2.8.- Servicios que se requieren para el desarrollo de operacin y/o procesos.

OPERACIN TIPO DE SERVICIO
Esterilizacin (autoclave) Vapor y vaco
Incineracin Gas Lp.
Generador de vapor Gas Lp.
Cenizas y residuos no peligrosos Empresa que se encargue de la
transportacin y disposicin final de
residuos no peligrosos.
Agua potable Red de suministro y/o pipas
Luz elctrica Contrato con la Comisin de Electricidad.


3.2.9.- Informar si contaran con sistemas para reutilizar el agua. En caso
afirmativo describa el sistema.

Se pretende tratar 1000 litros de agua residual proveniente del lavado de vehculos y pisos;
esta agua es recolectada en una cisterna. Existen dos alternativas para el manejo de esta
agua residual, una es introducirla a la cmara de combustin primaria por medio de
aspersores para facilitar su evaporacin y la incineracin de materia disuelta o slidos
pequeos y la segunda alternativa es tratarla en un tanque que hara la funcin de un
quencher, introducindola de la misma forma. La primera opcin lleva a un incremento en el
consumo de gas LP y la segunda opcin lleva a una inversin en un tanque o quencher para
darle tratamiento de gases.

Diagrama de flujo del proceso de incineracin, manejo de agua residual y tratamiento de
gases de escape



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3.2.10.- Sealar si el proyecto incluye sistemas para la generacin y/o
recuperacin de energa.

No existe la recuperacin de energa.


3.3.- Lneas de tratamiento.

El proyecto Sistema Integral de Recoleccin, tratamiento y disposicin final de
Residuos Peligrosos Biolgico Infecciosos, Industriales y Medicamentos Caducos,
Zona Limpia, S.A. de C.V. contempla dos lneas de tratamiento de residuos:

1.- Esterilizacin: Para los Residuos Biolgico Infecciosos a excepcin de los
patolgicos.

2.- Incineracin: Para los Residuos Biolgico Infecciosos Patolgicos, Residuos
peligrosos Industriales y Medicamentos Caducos.








Gas LP aire
Aire de combustin
Gas de escape
lavado
Agua de
reposicin NaOH
RESI
Cmara de
combustin
primaria
PCC
Filtrado Agua del proceso
Cenizas
Cmara de
combustin
secundaria
(SCC)
Gas LP aire
Exceso de aire
de combustin
Torre lavadora
de gases
Clarificacin
agua
recuperada
Secado de
lodos
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3.4.- Descripcin detallada de los procesos.
Los procesos operativos proyectados por la empresa Zona Limpia, S.A. de C.V.
permiten que puedan ser manejados de manera automtica o manual, donde se
incorporan los residuos para su tratamiento de acuerdo a las especificaciones y
requerimientos de la normatividad aplicable.

A.- PROCESO DE ESTERILIZACIN (AUTOCLAVE).
El proceso de esterilizacin se realiza en forma de Bach, cuyas actividades principales
se presentan a continuacin:

A.1.- PREMOLIENDA: Los Residuos Biolgico Infecciosos a tratar se colocan en una
tolva de alimentacin y mediante un transportador helicoidal alimenta los residuos a
una cmara de trituracin que cuenta con un molino de alta eficiencia, con la finalidad
de poder tener un material fragmentado que permita un mejor contacto del vapor
durante el proceso de esterilizacin.

A.2.- CARGA AL ESTERILIZADOR: El residuo fragmentado recibido de la primera
etapa en contenedores de aluminio, se alimentan a la cmara del esterilizador (6
contendores por ciclo).

A.3.- ESTERILIZACIN.- En esta etapa se lleva a cabo el proceso de esterilizacin, al
inyectar vapor a presin, el proceso de cada lote tiene una duracin entre 40 y 60
minutos dependiendo del peso de la carga procesada. Para lograr el calentamiento de
los residuos triturados, se inyecta vapor de agua saturado, durante 3 minutos,
alcanzando una temperatura de 138 a 160
0
C y 3.5 a 4.3 Kg/cm2 de presin. Las
condiciones estriles se mantienen hasta que se habr la puerta para retirar los
residuos tratados. La temperatura es monitoreada por un termmetro simple en la
cmara. La temperatura y la presin se mantienen y equilibran a travs de las dos
cmaras.

A.4.- ENFRIAMIENTO. Para lograr el enfriamiento de los residuos tratados a
temperaturas inferiores a los 80
0
C, se baan las paredes exteriores de la autoclave con
agua fra, abatiendo adicionalmente la presin hasta la presin ambiente, el agua de
enfriamiento y el condensado es drenado del equipo de esterilizacin, a temperaturas
de aproximadamente 80
0
C, utilizndose para el lavado de vehculos y contenedores.

A.5.- EXTRACCIN DE LOS RESIDUOS TRATADOS. Para garantizar la extraccin de
los residuos tratados, se hace vaco en la cmara del esterilizador para condensar el
vapor existente en los residuos esterilizados. Como medida de seguridad se verifican
los parmetros operativos antes de abrir la puerta frontal del esterilizador. Los
contenedores se mueven a la zona de trituracin.

A.6.- COMPACTADOR. Los residuos tratados son alimentados a la etapa de
Compactacin, donde se logra el empacado final del residuo previo a su envi a su
disposicin final.

A.7.- DISPOSICIN FINAL. Finalmente, los residuos tratados, ya estriles, se
transportan en vehculos adecuados al sitio de disposicin municipal de residuos.

La figura 3.2 presenta el diagrama de flujo del proceso de tratamiento de residuos
peligrosos biolgico infecciosos de tipo patgenos.


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Carga al Esterilizador
Fig 3.2. Diagrama de Flujo del proceso de Tratamiento de Residuos Peligrosos Biolgicos
Infecciosos por Esterilizacin con vapor a presin.
Disposicin Final
FIN DEL PROCEDIMIENTO
Residuos Peligrosos
Biolgico Infecciosos
(excepto patolgicos)
Enva al rea de
esterilizacin
Premolienda y
preparacin de la
Carga al esterilizador
INICIO D EL PROCEDIMIENTO
Extraccin del
residuo tratado
Almacn de Residuo
Tratado.
Esterilizacin con
vapor hmedo
Compactacin
Generacin de
vapor
Gas L.P.
Registros de las
condiciones de operacin y
material tratado
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B.- PROCESO DE INCINERACIN.
El proceso de Destruccin trmica va incineracin de los residuos peligrosos biolgicos
infecciosos de tipo patolgicos, residuos industriales y medicamentos caducos, consiste
en la instalacin de dos incineradores de doble cmara con aire atemperado, para
garantizar el cumplimiento de la calidad de las emisiones.

La operacin de los sistemas de tratamiento de residuos biolgico infecciosos,
industriales y medicamentos caducos por incineracin (destruccin trmica), se realiza
siguiendo los lineamientos establecidos por la Ley General del Equilibrio Ecolgico
y la Proteccin al Ambiente en Materia de Residuos Peligrosos y las Normas
Oficiales Mexicanas emitidas para este fin, siendo las ms relevantes las que se
mencionan a continuacin:

El operador no abre los contenedores o balsas de los residuos, esto es,
no tiene contacto con el mismo.

Por ningn motivo se manipulan los residuos dentro de las reas de
proceso.

Durante la incineracin, todo el residuo se maneja dentro de la bolsa y
en contenedores de plstico para evitar salpicaduras.

Todo el personal utiliza el equipo de proteccin personal especial para el
manejo de los residuos peligrosos, que incluye, overol o taybeck,
mascarilla, guantes de hule, guantes de ltex, mandil, zapatos de
seguridad, careta facial y faja de seguridad.

La operacin del incinerador, se realiza bajo las condiciones que
permiten minimizar las emisiones de contaminantes, ahorro de
combustible y los riesgos de accidentes, mismas que estran
establecidas en los procedimientos de operacin.


La operacin de los sistemas de incineracin ser automtica, incluyendo los sistemas
auxiliares para el control ambiental como el suministro de combustible (gas L.P.) a los
quemadores,. Los quemadores de la cmara primaria estn diseados para inducir la
suspensin del residuo lo que permite que se minimice la generacin de cenizas.

La operacin de los incineradores, se basa en el control directo de las variables de
proceso, controladas mediante instrumentos de respuesta rpida, capaces de compensar
las variaciones en las cargas, que permite regular en forma automtica la dosificacin
del combustible y aire de alimentacin, mediante el sistema denominado de aire
controlado

Los gases de combustin son canalizados al sistema de control de emisiones que
aseguran capturar las emisiones generadas en su mxima proporcin y lograr un
enfriamiento sbito de las emisiones de la cmara secundaria.


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B.1.- TRANSFERENCIA DE RESIDUOS DEL ALMACN AL REA DE PROCESO. Los
Residuos Biolgico Infecciosos Patolgicos son tomados de la cmara de refrigeracin
hacia el rea de incineracin o bien los medicamentos caducos o residuos industriales
del almacn de Medicamentos Caducos y/o almacn de residuos peligrosos, para ello
se apoyan en carretillas o toros.

B.2.- CARGA AL INCINERADOR. Para la incineracin de los Residuos Peligrosos
Biolgico Infecciosos de tipo patolgicos, industriales o Medicamentos Caducos se
cuenta con un rea de carga de residuos, esto es, el residuo se coloca en la cmara
primaria o de combustin, donde con la inyeccin de combustible desde los
quemadores, se logra la combustin del residuo, se mantiene un control del aire de
inyeccin para que los componentes voltiles no se quemen rpidamente evitando de
esta manera que la ceniza no flote y se aerotransporte. Los componente voltiles se
convierten en gas y se transfieren a la cmara secundaria o de recombustin. Las
temperaturas de operacin de la cmara primaria son 750 a 1000 C .

En la cmara primaria o recepcin, se alcanzan tres objetivos, que son el calentamiento
del material, para proseguir con un secado y finalmente la ignicin del residuo a tratar,
creando un lecho homogneo de material y con esta distribucin uniforme se regula el
aprovechamiento del calor del combustible, utilizando al mximo el poder calorfico propio
de los residuos.

La cmara cuenta con dos quemadores de gas con capacidad de 5 x 10
5
BTU/hr capaz
de dar la ignicin inicial y mantener la temperatura de combustin a las condiciones de
operacin, para minimizar la formacin de Dioxinas y Furanos.

La cmara primaria esta construida la cubierta en placa de acero al carbn recubierto
interiormente con material refractario de alta resistencia y bajo contenido de fierro de
152.4 mm (6) de espesor para el fondo y de 76.2 mm (3) para las paredes. La
capacidad del refractario en la cmara es de 1350
0
C. Entre las paredes del incinerador y
el refractario se tendr aislante para una temperatura mxima de 1000
0
C de 50.8 mm
(2) de espesor. La puerta de carga contarn con recubrimiento refractario equivalente a
las paredes, para permitir una operacin segura para el trabajador. Con este aislante se
tiene una temperatura en la superficie metlica de la cmara primaria menor a los 80
C.

La incineracin en la cmara primaria puede generar xidos de carbono, azufre,
nitrgeno, vapor de agua, hidrocarburos aromticos, metales gasificados, cido
clorhdrico, entre otros en funcin del tipo de residuos a tratar, mismos que ingresan por
aerotransportacin en la cmara secundaria.


B.3.- CMARA DE RECOMBUSTIN O SECUNDARIA. El gas voltil de la cmara
primaria es transferido por el tiro del ventilador secundario a la cmara secundaria. El
cual opera con quemadores que con un exceso controlado de aire se logra la
destruccin de los compuestos voltiles presentes en la corriente. Las temperaturas de
operacin de la cmara secundaria son 800 a 1100 C .

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La cmara secundaria o cmara de recombustin es similar a la cmara primaria,
diseado con un tiempo de residencia mnimo de 2 segundo y una temperatura de 815C
a 1100 C, para asegurar una operacin de bajo NOx y generacin de contaminantes.

La operacin de esta cmara se realiza con un 100% de exceso de aire para lograr una
combustin completa de los componentes susceptibles en la mezcla gaseosa y partculas
slidas arrastradas. Los remanentes de la corriente gaseosa y partculas suspendidas
sern capturadas en el sistema de control de emisiones.

La temperatura y el exceso de oxgeno en la cmara secundaria sern continuamente
monitoreados y registrados por medio de un sistema de monitoreo continuo.

La cmara secundara esta construida la cubierta en placa de acero al carbn y
recubrimiento interior con material refractario de alta resistencia con bajo contenido de
fierro. La capacidad del refractario en la cmara secundaria es de 1350
0
C. Entre las
paredes del incinerador y el refractario se tendr aislante para una temperatura mxima
de 1000
0
C de 50.8 mm (2) de espesor.

B.4.- QUEMADORES.
Las cmaras estn adaptadas con quemadores 3 quemadores (dos en la cmara
primaria y uno en la cmara secundaria), mismos operan con gas L.P. son del tipo aire
atemperado, compuesta de boquillas mezcladoras, sistema de encendido piloto,
vlvulas automticas para el control de flujo, vlvulas automticas de bloqueo, detector
de flama UV . El sistema y arreglo de los quemadores permiten asegurar una excelente
operabilidad del sistema, que en caso de alguna falla en el mismo este automticamente
cierra la vlvula de gas.

B.5.- SISTEMA DE CONTROL DE EMISIONES. Los gases producto de la oxidacin
trmica del residuo sale de la cmara secundaria pasan a una unidad de control de
emisiones, donde los contaminantes presentes se eliminan para permitir la salida de
los gases de acuerdo a los limites establecidos por la normatividad aplicable.

Los gases a la salida de la cmara secundaria sern alimentados a un scruber
adaptada con torre de neutralizacin logrando el enfriamiento sbito de la corriente de
salida de los gases y la neutralizacin de los mismos.


B.6.- SISTEMA DE EXTRACCIN. Para garantizar una presin de vaco dentro de las
cmaras (que evita el retroceso de los humos en la planta), se cuenta con un
ventilador secundario que permite que los gases tratados salgan del sistema y se
canalicen va una chimenea hacia la atmsfera. La chimenea contara con plataforma y
puertos de muestreo para cumplir los requisitos de la normatividad aplicable.

B.7.- SUMINISTRO DE AIRE. El aire requerido para la combustin ser suministrado
por un soplador de tiro forzado, suministrndolo en funcin de la calidad del residuo y
el contenido de oxigeno a la salida del incinerador que deber mantenerse del orden de
8 al 12%.




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B.8.- REMOCIN DE CENIZAS. La alimentacin de residuos generara cenizas como
producto final del tratamiento, mismas que se estiman del orden del 3 al 8% en peso
en funcin de la naturaleza del residuo alimentado.

B.9.- SISTEMA DE CONTROL. El sistema integral contempla la instrumentacin
necesaria para garantizar que las condiciones de operacin se lleven dentro de las
especificaciones establecidas garantizando la funcionalidad del sistema. El control
operativo de los incineradores ser digital programable tanto para el control de
temperatura en la cmara primaria y cmara secundaria, para evitar
sobrecalentamientos y exceso de calor en las cmaras o bien arrastres excesivos al
sistema de control de emisiones. La instrumentacin principal de la unidad de
incineracin esta conformada por:

Control de temperatura en la cmara primaria.
Control de temperatura en la cmara secundaria.
Control de flujo en el cabezal principal de gas L.P.
Controles de presin en la lneas principales y auxiliares de gas L.P.
Control de las vlvulas de admisin de aire de combustin.
Control operativo de la unidad de control de emisiones.
Dispositivos adicionales de seguridad.
Alarmas de emergencias en caso de fallas.
Vlvulas manuales de emergencia.

Todos estos elementos dan una garanta adicional en el control operativo del
incinerador. La unidad de incineracin esta construida como una entidad nica de control,
es decir, los diferentes pasos o etapas del proceso, se ejecutan de manera secuencial
manteniendo controles que permiten operar de una manera ms eficiente y segura la
planta, siendo los principales.

FALLA ACCIN CORRECTIVA
Baja presin de gas Paro del incinerador.
Alta presin de gas Alarma y Paro del incinerador.
Bajo flujo de aire Alarma y Paro del incinerador.
Falla en el sistema de extraccin Alarma.
Temperaturas fuera de rango alto Alarma y Paro del quemador.
Fallas en el suministro elctrico Paro del incinerador
Falla en el ventilador principal: Alarma.


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B.10 CICLO DE INCINERACIN.
Durante el ciclo de incineracin, el aire bajo fuego utiliza para ayudar a la combustin de los
residuos. El calor mantendr a la cmara primaria en la temperatura de opresin durante la
mayor parte del ciclo. Cuando hay muy poco calor restante en los residuos, los quemadores
de la cmara primaria se accionaran para mantener una temperatura superior a los 760C
en la cmara primaria.

Despus de que el ciclo haya terminado, dejara de entrar combustible a los quemadores de
la cmara primaria. Si el quemador de la cmara secundaria tiene combustible mantendr la
temperatura superior a los 900 C, como se muestra en la siguiente figura.

Cmara secundaria o
de recombustin
Fig 3.3. Diagrama de Flujo del proceso de Tratamiento de Residuos Peligrosos, patolgicos,
Industriales y Medicamentos Caducos por destruccin trmica
Disposicin Final
FIN DEL PROCEDIMIENTO
Residuos Peligrosos
Biolgico Infecciosos
patolgicos y/o
medicamentos caducos
Envo de los residuos al
rea de incineracin
Carga de los
residuos a la
cmara primaria
INICIO D EL PROCEDIMIENTO
Extraccin de
los gases
Almacn de Cenizas
Sistema de control
de emisiones
Emisiones a
la atmsfera
Gas L.P.
Registros de las
condiciones de
operacin y material
incinerado
Extraccin de las
cenizas
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3.5.- Servicios Auxiliares requeridos para el proyecto.
La empresa Zona Limpia, S.A. de C.V., contempla dentro de sus instalaciones y en
forma separada de las reas de proceso, todos los servicios auxiliares necesarios para su
operacin.

Agua.
El suministro de agua para la operacin de la planta se suministra de la red o pipas de
abastecimiento de agua, adicionalmente la planta cuenta con una reserva asegurada
en una cisterna de 20 m
3
. El consumo esperado de agua es aproximadamente 22,500
Litros diarios, sin embargo parte de este flujo se recircular para lavado de vehculos y
contenedores.


Manejo de los Residuos.
La empresa por su naturaleza manejara residuos peligrosos, asimismo, bajo condiciones
normales de operacin la planta generara aproximadamente 5 tipos de Residuos
Peligrosos ( slidos impregnados con aceite, aceite gastado, equipo de proteccin
personal contaminado, recipientes que contuvieron residuos peligrosos, natas de pintura),
en cantidades muy pequeas, para ello, al arranque de los procesos, tramitara su
registro como empresa generadora de residuos peligrosos que ampare los residuos
generados, mismos que se manejan conforme a los requerimientos de la Ley General del
Equilibrio Ecolgico

Por otro, lado la empresa generara residuos de naturaleza no peligrosa de clase
municipal, esto es, papel de oficina, latas de refrescos, restos de alimentos, trapo sucio
utilizado en las actividades de limpieza, para lo cual, tramitara al arranque de los
procesos su registro como empresa generadora de residuos no peligrosos..

Cmara de refrigeracin.
La empresa El almacenamiento de los residuos biolgico infecciosos que se reciben en las
instalaciones consiste en una cmara de refrigeracin 72 m
3
, que opera en un rango de
cero a dos grados centgrados, construida en paneles de frigo-well en lamina pintro
aislados in su interior con poliuretano, acoplada una unidad condensadora marca Danfoss
de 5.5 hp modelo HGMO64, con compresor hermtico de alta eficiencia para trabajar con
refrigerante ecolgico R-404 y/o 134 AVA y evaporador Frigus Bohn modelo ADT260
bks. El piso tiene una pendiente del 2% dirigida a la trinchera de recoleccin de derrames

Aguas residuales.
El tipo de aguas residuales que genera la planta ser producto de la limpieza de
contenedores y de las reas de proceso, mismas que se canalizaran a una cisterna de
recuperacin, parte se recircula al sistema de lavado de los incineradores y el excedente
al sistema de tratamiento de aguas fisicoqumico.

Aire.
Los incineradores contaran con sistema de control de emisiones mismos que seran
monitoreados en forma continua con un analizador de gases.





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3.6.- Capacidad de manejo de residuos peligrosos.

a) Volumen estimado de residuos peligrosos que se pretendan usar reciclar o
tratar. Sealar las estimaciones sobre el total anual y el promedio mensual (en
toneladas) que se espera recibir.


A: PROCESO DE ESTERILIZACIN (RESIDUOS
PELIGROSOS BIOLOGICO INFECCIOSOS)
600 ton/mes (8,030.0 toneladas por ao )
B: PROCESO DE INCINERACIN (RESIDUOS
INDUSTRIALES, PATOLOGICOS Y MEDICAMENTOS
CADUCOS)
500 TON/MES ( 6, 570.0 toneladas por ao)



b) Volumen estimado de la produccin total anual y promedio mensual cuando se
trate de reuso o reciclaje de residuos peligrosos.

No se llevarn a cabo la reutilizacin de residuos.

c) Capacidad instalada de la planta en toneladas diarias

A: PROCESO DE ESTERILIZACIN = 22.08 toneladas por da.
B: PROCESO DE INCINERACIN = 18.00 toneladas por da

d) Capacidad de recepcin instalada por mes.

A: RESIDUOS BIOLOGICO INFECCIOSOS = 18.0 toneladas.
B: RESIDUOS INDUSTRIALES Y
MEDICAMENTOS CADUCOS = 60.0 toneladas


e) En caso de re-uso, reciclaje o tratamiento, indique la produccin desglosada de
los productos obtenidos.


OPERACIN PRODUCTOS O
RESIDUOS
PRODUCCION
MENSUAL, toneladas
Esterilizacin Residuo tratado y
fragmentado
23.0
Incineracin Cenizas 1.2



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63
f) En caso de que aplique el inciso anterior es recomendable presentar una tabla
resumen con todos los productos subproductos y productos intermedios que
intervengan en el manejo.

De la incineracin: los subproductos obtenidos sern las cenizas, y el vapor de agua. Se
espera generar del 3 a 8% de los residuos alimentados, por lo que se espera un mximo de
40 toneladas/ mes a la capacidad mxima de incineracin, las cenizas sern recolectadas
por una empresa para su disposicin final.

De la esterilizacin: los subproductos obtenidos ser el residuo tratado, inerte el cual en
peso es lo mismo pero en volumen se reduce, asimismo, sern recolectadas por una
empresa que les dar la disposicin final.

En la siguiente tabla se presenta los residuos que se generan y su disposicin final.


Procedimiento Residuo Tratamiento
Esterilizacin Residuo tratado Disposicin final
incineracin Cenizas Disposicin final
Lavador de gases Aguas residuales Recirculacin
Lavado de pisos Aguas cloradas Tratamiento


3.7.- Catalogo de obras y actividades.
En cumplimiento de las normas de seguridad y calidad al medio ambiente, se determinaron las
dimensiones de las reas de operacin, servicios y auxiliares para el manejo de los residuos
peligrosos biolgico infecciosos y medicamentos caducos, con amplitud suficiente para el buen
funcionamiento de cada una de las reas.

Algunas de las actividades que se desarrollaran dentro de la planta Zona Limpia, S.A. de
C.V. se presentan en le catalogo de conceptos que se presenta en el apndice .


3.8 Descripcin de servicios e infraestructura requeridos que no son parte del
proyecto.
La empresa tiene una localizacin estratgica aprovechando la infraestructura existente del
parque Agroindustrial Al Pie del Can, que contara con todos los servicios requeridos para
las empresas que se asienten en el mismo.


3.9 Programa general del proyecto.
Dentro de las etapas que contempla el proyecto se presenta en la tabla 3.1 con la duracin
de las mismas.





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Tabla 3.1 Programa calendarizado de ejecucin del proyecto Planta de Tratamiento de
Residuos Peligrosos Biolgico Infecciosos, Industriales y Medicamentos Caducos.
Semanas Actividades
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13
Etapa de Preparacin del sitio
Esta etapa esta culminada, el sitio se adquiri con los niveles requeridos y la preparacin
requerida incluyendo la barda perimetral y la nave, por lo tanto no aplica
Etapa de construccin
Construccin del
almacn de residuos
peligrosos

Construccin del
almacn de
consumibles

Instalacin mecnica
del esterilizador

Instalacin del
generador de vapor y
accesorios

Instalacin de los
tanques de gas L.P.

Instalacin mecnica
de los Incineradores

Instalacin de la
Subestacin e
instalacin elctrica
de los sistema de
tratamiento

Instalacin de la lnea
de gas L.P. a la
caldera e
incineradores

Instalacin de los
equipos auxiliares de
proceso

Pruebas preoperativas
de arranque de los
sistemas de
tratamiento

Terminacin de la
obra

Etapa de operacin y mantenimiento
La etapa de mantenimiento al equipo se llevara a cabo durante toda la vida til del proyecto

Etapa de Abandono de sitio
Debido a la naturaleza del proyecto, se considera que no se presentar esta situacin. Al respecto,
se puede asumir que en el supuesto caso de que se presentaran condiciones desfavorables sobre la
zona, ya sea por motivos de cambio de la propiedad del proyecto, an as, se mantendra el uso del
rea de servicios y se establecer el programa de restauracin ante las autoridades competentes
para liberar el predio de algn pasivo ambiental, independientemente de lo anterior se adoptaran
las medidas de seguridad que permitan que no se tengan eventos desfavorables, por lo tanto en el
momento de que se de se estima un periodo mximo de 3 meses para cumplir los requisitos para el
abandono del sitio
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3.10.-Preparacin del Sitio.
No aplica debido a que el predio esta libre y cuenta con la infraestructura necesaria para la
instalacin de los equipos que conformaran los sistemas de tratamiento, asimismo, se
cuenta con la autorizacin de centro de acopio en el predio, que contempla la nave, los
almacenes, la cmara de refrigeracin, la planta de emergencia y los servicios bsicos para
el acopio de los residuos.

3.10.1 Tipo y cantidad de material requerido en la etapa de preparacin
del sitio.
Dentro de esta etapa no se requiere de materiales ya que el predio esta listo para el
desarrollo del proyecto.

3.10.2 Tipo y cantidad de agua requeridos en la etapa de preparacin del
sitio.
No aplica.

3.11.- Descripcin de obras y actividades provisionales del proyecto
3.11.1- Obras provisionales del proyecto.
El predio cuenta con barda perimetral y caseta de vigilancia, independientemente de
ello se construir una caseta para el resguardo de materiales para la obra y se
arrendaran sanitarios porttiles para el personal de obra, dicha obra ser localizara
dentro del predio y ser desmantelada al finalizar los trabajos de instalacin, estas
actividades no traern consigo impactos ambientales de significancia.

3.11.2- Actividades provisionales del proyecto.
No se realizaran actividades provisionales en el desarrollo del proyecto, ya que se esta
en un parque industrial.

3.12 Etapa de construccin.
El proyecto y su construccin no afectarn reas adicionales a las propias del predio
propiedad de Zona Limpia, S.A. de C.V. donde se asentarn las instalaciones del
proyecto, para lo cual, se dispondr en forma organizada de los materiales y
movimientos de obra para ocupar exclusivamente el permetro mencionado.

3.12.1.- Obras permanentes.
Se cuenta con la nave independientemente de ellos la obra civil y arquitectnica
que se desarrollara contempla.
Cimentacin para almacenes.
Instalacin de cisterna de agua y de recuperacin.
Colocacin del sistema de tierras.
Edificacin de las oficinas principales
Instalacin Elctrica, para las unidades de tratamiento
Acabados
Recuperacin de la imagen paisajista del terreno (zonas de amortiguamiento)

La obra electromecnica que se desarrollara contempla:
Colocacin del equipo de esterilizacin.
Colocacin de los incineradores.
Colocacin de la caldera (generador de vapor)
Anclaje de la bomba de vaco del esterilizador
Anclaje de la bomba de transferencia de la caldera

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Montaje de los tanques de gas L.P.
Colocacin del compresor de aire.
Tendido de tubera mecnica para la interconexin de los equipos
Montaje de los tableros elctrico de distribucin de las unidades de tratamiento.
Tendido de tuberas de aire comprimido.

Cabe sealar que la obra no tendr impactos de relevancia, mismos que se describen
en el apartado de la identificacin y evaluacin de los impactos ambientales.

3.12.2.- Obras asociadas.
Dada la naturaleza del proyecto, la localizacin del sitio, no se requiere de obras
adicionales o asociadas para el desarrollo del proyecto.

3.12.3 Tipo y cantidad de material requerido en la etapa construccin
En esta etapa no se requiere materiales significativos ya que una de las actividades es
la excavacin, esto es, el volumen de material producto de la excavacin del cajn de
cimentacin de los almacenes y cisternas, se utilizara bajo el siguiente criterio; se
mejorar dicho material con material de banco (tepetate) en una proporcin de 50%-
50%. En rellenos de cimentacin solamente se empleara material de banco, la cantidad
requerida estar en funcin de las necesidades propias del proyecto, estimndose
mximo de 15 a 25 m
3
.

3.12.4 Proceso constructivo.
Se llevara a cabo la construccin de los almacenes y reas exteriores y
acondicionamiento de las oficinas administrativas, con los acabados tpicos de la zona
que permita mantener la armona con el entorno, asimismo, se habilitara el rea
ajardinada y de amortiguamiento, como se aprecia en el Lay Out del proyecto.

Se construir el rea de tanques de almacenamiento de gas L.P. Asimismo el proyecto
contempla la construccin de las reas de servicios, incluyendo el almacn de residuos
peligrosos fuera de las reas de proceso.

Se delimitaran las reas de proceso y el arreglo de la colocacin de la maquinaria que
permita que se tendr un buen control del manejo de los residuos, esta se realizara
con muros interiores a una altura media. La instalacin Electromecnica de los equipos
cumplir los estndares de ingeniera.

3.12.5.- Elementos y recursos que sern afectados en la etapa de
construccin.
Considerando la informacin de la lista de chequeo descriptivo y la matriz de impacto
ambiental, los elementos y recursos afectables por el proyecto, esto es; aire, agua,
suelo. La flora y fauna, micro clima y paisaje no se vern alterados de manera
significativa.

3.12.6.- Elementos y condiciones socioeconmicas que podrn ser afectados
en la etapa de construccin.
Elementos y condiciones socioeconmicos afectados en forma positiva, empleo,
actividades econmicas, aspectos fiscales, requerimientos energticos, seguridad
pblica y valor del suelo.

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Elementos y condiciones socioeconmicos no afectados: Uso del suelo y Salud.

Es conveniente mencionar que el grado de afectacin es no significativo y positivo en
su mayora, de acuerdo a la matriz de impacto ambiental y la lista de chequeo
descriptivo que se presenta en los captulos posteriores de este estudio.

3.12.7.- Insumos requeridos en la etapa de Construccin y Montaje del
Equipamiento y Accesorios.
Los insumos que se utilizaran en el desarrollo de la etapa de construccin y montaje
del equipamiento, esto es, se requerirn materiales propios de construcciones civiles y
electromecnicas, mismas que se presentan en la tabla 3.2

Tabla 3.2.- Materiales requeridos en la etapa de construccin y montaje del
equipamiento y accesorios del proyecto Zona Limpia , S.A. de C.V.
MATERIAL CANTIDAD UNIDAD
Varilla g-42 3/8, Alambre recocido cal. 18, Clavos de 64 hasta 101.mm,
Acero de refuerzo No 5 (5/8), Malla electro soldada cal. 6/6 -8-8
20.0 Ton
Cemento Portland 8.0 Ton
Block Ligero 140 M
2

Arena de mina, Calhidra y grava 15 m
3

Barrote 1 x 4 x 8, Duela x 4x 8, Polin de 3 x 3 , 4 x 4 x 8
rectangular, Triplay de contacto de 16 mm
10 PT
Ducto elctrico de 3 y 4 de dimetro con cople 130.0 m
Cable THW calibre No 2, 4, 6, 8 AWG, No 1/0 , 2/0 Condumex 320.0 m
Concreto premezclado fc= 250 Kg/cm2 RN agregado 20 mm y 38 mm
revenimiento 12+ /-3.5 cm bombeable, grado de calidad B
20.0 m
3

Tubo de acero al carbn de 4 de dimetro de cedula 40 de 2.00 mts de
longitud.
50.0 m
Plafon modular 61 x 61 mc Armstrong mod minaton 50 m
2

Lmparas fluorescentes de 2 x 38W de sobreponer con 9 circuitos, clase
2-B PVC-CFx
70 pzas
WC. Mca. Ideal estndar, incluye asiento y accesorios de fijacin 10 pzas
Materiales miscelneos 0.022 (%)m

3.12.8.- Requerimientos de Mano de Obra:
En la tabla 3.3 se presenta la mano de obra utilizada en las diferentes fases del
proyecto.

Tabla 3.3.- Mano de obra requerida por fase del proyecto Zona Limpia, S.A.
de C.V.
Etapa
Personal
operativo
Personal
administrativo
tiempo de
utilizacin
Etapa de construccin
(1)
7
(1)
3 6 a 8 semanas
Etapa de Operacin 12 7 Permanentes
Nota 1: Se Requiere personal de obra siendo estos del orden de 20 personas.




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3.12.9.-Requerimientos de agua cruda y potable.
3.12.9.1.- Agua cruda.
El agua utilizada en la etapa de construccin y montaje del proyecto, ser agua de
preferencia gris (reciclo) mediante pipas. Los consumos estimados por fase del
proyecto se presentan s en la tabla 3.4.

Tabla 3.4. Consumo de agua por fase del proyecto
FASE

ACTIVIDAD VOLUMEN
(m
3
/da)
Fase I: Preparacin del sitio N.A.
Fase II: Obra civil y arquitectnica 1.0
Fase III: Montaje del Equipamiento y Accesorios. 0.8
Fase IV: Operacin y mantenimiento. 3.0


3.12.9.2.- Agua potable.
El agua para servicios del personal de obra ser suministrado en garrafones de 18
litros, considerando un consumo promedio diario equivale a 20 garrafones, contratados
a compaa especializada.

3.12.10.-Requerimientos de energa y combustibles.
Durante el desarrollo de la obra se contrataran los servicios de generadores de energa
mismos que proporcionaran los requerimientos de energa elctrica para los elementos
y equipos utilizados durante la construccin. La instalacin de energa elctrica
requerida en la etapa de construccin se presenta en la tabla 3.4.

Tabla 3.5.- Requerimiento de energa elctrica y combustible
SERVICIO
CONSUMO
MENSUAL
DISPONIBILIDAD
Energa Elctrica 150 Kw-hr
Generadores
porttiles
Combustible 200 l de diesel
Gasolinera de la
zona

3.12.11.-Caracterizacin y cantidad de residuos slidos.
Bajo condiciones normales de operacin e inclusive en condicin de emergencia, los
residuos esperados durante la etapa de construccin son de naturaleza no peligrosa y
en su tipo o clase municipal, esto es, papel, cartn, plsticos, madera, metales. El
volumen estimado es de 500 Kg mensuales. Se recolectan en contenedores metlicos
para su almacenamiento temporal antes de ser enviados para su disposicin final.

La distribucin de los residuos slidos esperados en la fase de construccin se
presenta a continuacin.
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a).- Papel y Cartn: Desecho del empaque de cemento, cajas de lambrn, del
material de empaque del equipo de proceso, sanitarios, etc., como gua estimamos una
generacin de 50 Kg por mes de trabajo.

b).- Madera: Pedacera producida en el cimbrado, tarimas, templetes, apoyos, cuas,
etc., la cantidad mensual esperado es de 80 Kg.

c).- Metales: Lo constituirn pedacera de clavo, alambrn, varilla, soldadura y
tornillera, el promedio mensual generado es de 70 kg.

d).- Escombro: Residuos de concreto, block, piedra, arena, grava, cemento, cal, tierra,
el volumen mensual estimado ser de 150 - 300 kg.

En primera instancia se emplearn los servicios municipales por contrato, en caso
contrario se acudir a una empresa autorizada y especializada en recoleccin, manejo
y disposicin final de estos residuos.

3.12.12.-Emisiones a la atmsfera.
La emisin de contaminantes al aire durante la etapa de construccin es generada por
las maquinarias de combustin interna, valor no medible y de bajo volumen, asimismo,
contaminante por su generacin variable y por la dispersin de partculas slidas en el
aire provocado por el movimiento de tierra.

Usualmente el efecto de dichas emisiones se localiza exclusivamente en reas muy
cercanas a la obra y sus efectos son atenuados por dispersin natural debido a que se
instalar en un lugar totalmente abierto y la que la actividad tendr una corta
duracin.

Entre las medidas que sern incluidas para atenuar los efectos adversos no
significativos sobre la calidad del aire se tienen:

Operacin y utilizacin de la maquinara y equipo en condiciones ptimas de
mantenimiento y bajo las caractersticas de funcionalidad que permitan reducir las
emisiones contaminantes.

Riego de agua tratada en las zonas que involucran movimientos de tierra importantes,
con la finalidad de que las partculas fugitivas sean depositadas rpidamente en el
suelo.

La emisin de polvos fugitivos por las actividades constructivas y el manejo de
materiales sern minimizadas mediante un manejo y almacenaje adecuado de los
materiales que puedan originar dichas emisiones.

3.12.13.-Generacin de Ruido.
La emisin de ruido que se puede generar en la etapa de construccin se debe
principalmente al movimiento de maquinaria y equipo, asimismo, se espera tener
valores inferiores a los 65 dB(A), cumpliendo los lineamientos de la normatividad
aplicable.


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3.12.14.-Generacin de Agua residual.
En la etapa de construccin, no se generara agua residual, debido a que se utilizaran
sanitarios porttiles para el servicio del personal y una compaa especializada ser la
encargada de la disposicin de los mismos.

3.12.15.-Desmantelamiento de la infraestructura de apoyo.
Al finalizar la etapa de construccin, se retirara la caseta de materiales utilizada como
infraestructura de apoyo.

3.12.16.- Medidas de seguridad y Planes de Emergencia.
Las medidas de seguridad implementadas para el control de alguna emergencia en la
etapa de construccin estn principalmente a los trabajos de movimientos de
materiales propios de las actividades civiles, asimismo se adoptara al personal del
equipo de proteccin personal para el desarrollo de sus actividades, por otro lado, la
planta contara con los extintores en el centro de acopio y en el rea de almacn se
dispondr uno para el control de alguna emergencia. Existe un responsable de la
obra, mismo que ser el coordinador de la brigada de emergencia y se contara con el
directorio de emergencia en caso de requerirse ayuda externa.


3.13.- Etapa de operacin y mantenimiento.

3.13.1.-Descripcin del servicio que prestara la instalacin.
Como se menciono en captulos anteriores el proyecto en su etapa de operacin
prestara el servicio de tratamiento de residuos peligrosos biolgico infecciosos,
peligrosos industriales y medicamentos caducos utilizando un esterilizador y dos
incineradores como unidades de tratamiento.

3.13.2-Tecnologa Utilizada.
Para prestar el servicio de tratamiento la empresa contara con dos procesos:
ESTERILIZACIN: Para los residuos peligrosos biolgico infecciosos a
excepcin de los patolgicos.

INCINERACIN: Para los residuos peligrosos biolgico infecciosos
patolgicos, residuos peligrosos industriales y
medicamentos caducos.

La tecnologa utilizada es:

ESTERILIZACIN: COFLEX (una unidad de 920 kg/hr)

INCINERACIN: TAYVEI (dos unidades de 350 kg/hr cada uno).









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3.13.3-Tipo de mantenimiento a sistemas, equipos y elementos auxiliares.
Como parte de la filosofa operativa de la empresa, para garantizar la funcionalidad y
operabilidad de los sistemas de tratamiento, contempla los siguientes tipos de
mantenimiento:

Mantenimiento Correctivo: Inmediatamente que se detecta una falla o problema de
un equipo, elemento o sistema se para y se aplica el
mantenimiento correctivo del elemento daado.

Mantenimiento Preventivo: Se contempla un programa anual de mantenimiento
preventivo de cada uno de los elementos que conforman la
planta de tratamiento, incluyendo el edificio, y los
auxiliares que garanticen la funcionalidad correcta de la
instalacin, contempla el mantenimiento elctrico,
mecnico y de control. Poniendo especial nfasis en los
quipos crticos o aquellos elementos del sistema de control
de emisiones

3.13.4.-Recursos Naturales que sern aprovechados en la etapa de operacin.
La operacin del proyecto no contempla el uso de recursos naturales aplicables que
pueda ser aprovechados, debido a la naturaleza misma de las actividades de
tratamiento y el hecho de estar en un parque industrial.

3.13.5.-Recursos humanos que sern aprovechados en la etapa de operacin.
Se tendr un promedio de 20 a 25 personas que sern los contratados para la
operacin y mantenimiento de la instalacin en sus diferentes reas, considerando los
tres turnos, el resto del personal ser flotante.

3.13.6-Requerimientos de energa.
La Energa Elctrica es suministrada de la red local propiedad de C.F.E, Compaa de
Luz y Fuerza. Ingresar la acometida hacia la subestacin de 135 K.V.A y una
alimentaron en 23,000 volts con una relacin de transformacin a 220/127 volts el
cual es necesario para satisfacer los requerimientos elctricos del proyecto. El consumo
estimado ser de 65, 000 W

3.13.7.-Requerimientos de agua cruda y potable.
3.13.7.1.- Agua cruda.
El suministro de agua ser a travs de pipa y/o la toma municipal cuando se termine la
red y se almacenara en una cisterna de 20 m
3
localizada prxima a la toma que
contempla el consumo diario para los servicios de lavado de pisos, generacin de
vapor, regaderas y baos; La cisterna almacena 3.5 veces la capacidad de consumo.
Manteniendo protegida la dotacin de agua de manera constante, como se muestra en
la tabla 3.6.







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Tabla 3.6.- requerimientos de agua en la etapa de operacin del
proyecto Zona Limpia, S.A. de C.V.
DESCRIPCIN DE REA VOLUMEN REQUERIDO
DE AGUA m
3
/DIA
Estacionamiento y reas de circulacin 0.50
rea de oficinas 0.80
reas verdes 0.40
reas proceso 2.00
TOTAL DE AGUA REQUERIDA 3.7
CAPACIDAD PROYECTADA DE LA CISTERNA 20,000.00 lts


3.13.7.2.- Agua potable.
El agua para consumo del personal, la cantidad requerida ser suministrada por medio
de garrafones de 19 litros, contratados a compaa especializada de la localidad.


3.13.8.- Tipo de maquinaria y equipo.
Las lneas de proceso para el tratamiento de residuos peligrosos biolgico infecciosos,
industriales y medicamentos caducos contemplan equipos principales de tratamiento y
equipos auxiliares, mismos que se describen en la tabla 3.7.

La operacin de estos equipos no generan impactos significativos, debido a que
cuentan con los elementos de control tanto de emisiones como operativos que
garantizan el cumplimiento de la normatividad vigente, asimismo, la implementacin
de procedimientos de operacin y procedimientos en el manejo de residuos biolgico
infecciosos permiten que el personal opere cada una de las unidades de tratamiento
dentro de un marco de seguridad aceptable.

3.13.9.- Contaminacin Ambiental.
Dada la naturaleza del proyecto se tiene una fuente de posible contaminacin
ambiental, que son los incineradores, mismos que para cumplir los requisitos de la
normatividad aplicable contempla la instalacin de sistemas de control de emisiones y
su ductos de descarga contara con plataforma y puertos de muestreo. El incinerador
no genera agua residual.

Por otro lado en el caso del esterilizado tiene dos fuentes de posible contaminacin el
agua de la purga, misma que se canaliza a la cisterna de recuperacin que alimenta el
agua a los sistemas de enfriamiento de las unidades de control de emisiones de los
incineradores donde sala a la atmsfera en forma de vapor de agua.









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Tabla 3.7 .- Descripcin de los equipos del proceso de Esterilizacin e incineracin a
instalarse en la empresa Zona Limpia, S.A. de C.V.
CLAVE DESCRIPCIN
CAPACIDA
D
CARACTERSTICAS
ES-01
Esterilizador de vapor
hmedo (Autoclave)
Marca: COFLEX
Modelo: 1APR304FF

920 kg/hr
Largo 7.20 m
Dimetro 1.80 m
Volumen total 45.0 m3
Suministro elctrico. 220-440 Volts, 60 Hz-
Suministro de aire:100 psi
Material de construccin: Acero Inoxidable
Condiciones de operacin:
Temperatura 140 a 160 C
Tiempo de duracin del ciclo 40 a 60 min
GV-01
Generador de Vapor
Marca:
Modelo:

100.0 C.C.
Superficie de calefaccin: 60 m
2
.
Presin mx. de trabajo: 10.5 kg/cm
2

Suministro elctrico. 220-440 Volts, 60 Hz-
Suministro de aire:100 psi
Material de construccin: Acero al carbn
BV-01
Bomba de Vaco
Modelo: 2657

20 HP
Suministro elctrico. 220-440 Volts, 60 Hz-
Material de construccin: Acero al carbn
Dimetro succin: 3.0 in
Dimetro descarga: 3.0 in
M-01
Molinos 1500 kg/hr
Suministro elctrico. 220-440 Volts, 60 Hz-
Material de construccin: Acero al carbn
50 HP
INC-01
INC-02
Incinerador
Marca: TAYVEI
Modelo: ECOL35

350 kg/hr
( cada uno)
Los incineradores cuentan con dos cmaras, una cmara
de combustin o primaria y la cmara de recombustin o
secundaria. Con el objeto de tener un mejor control de
proceso y alcanzar una combustin completa del residuo a
tratar, al mismo tiempo se reducen las emisiones a la
atmsfera
Suministro elctrico. 220-440 Volts, 60 Hz-
Material de construccin: Acero al carbn
Condiciones de operacin:
Temperatura cmara primaria : 750 a 1000 C
Temperatura de cmara secundaria : 850 a 1100 C
Temperatura de salida de gases : menor de 150 C

CF-01
Cmara fra 76 m3
Suministro elctrico. 220-440 Volts, 60 Hz-
Material de construccin: Lamina pintro con recubrimiento
interior de poliuretano frigo-well unidad condensadora
Danfoss de 5.5 hp
PE-01
Planta de emergencia 8.5 kw
Marca: Coleman
Modelo: Powermate
Serie Vertex 8000

3.13.10.- Descarga de aguas residuales.
Dada la magnitud del proyecto y los servicios que prestara solo se generara agua
residual proveniente de los sanitarios tanto de los empleados con un volumen mximo
esperado de agua residual de 0.8 m3 por da, dicha agua se comunicara de la red
interna de drenajes misma que se comunicara con la red interna del parque
agroindustrial que cuenta con una planta de tratamiento de aguas previo a verterlas a
la red municipal, Para los escurrimientos se cuenta con un sistema de tratamiento de
doble fase y un pozo de monitoreo como esta establecida en la autorizacin del centro
de Acopio.
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3.13.11.- Manejo de Residuos Slidos Industriales.
La produccin Total de productos resultados de la operacin de los procesos de
tratamiento es de 615 toneladas por mes de residuos industriales no peligrosos
(considerando la capacidad mxima de diseo) desglosados de la siguiente manera.

OPERACIN PRODUCTOS O
RESIDUOS
PRODUCCIN
MENSUAL, Toneladas
Esterilizacin Residuo tratado y
fragmentado
600.0*
Incineracin Cenizas 15.0*
* Se considera la mxima capacidad de los procesos de tratamiento.

3.13.12.- Manejo de Residuos Slidos domsticos.
En la operacin normal de la planta se espera generar aproximadamente 40 kg de
residuos slidos de tipo domestico por da provenientes del rea oficinas, planta y
sanitarios, siendo principalmente papel, cartn, desperdicios orgnicos, plstico o
envolturas En la tabla 3.8 se presenta los volmenes estimados de generacin durante
la etapa de operacin de la empresa Zona Limpia, S.A. de C.V.

Tabla 3.8.- Residuos generados en la etapa de operacin de la empresa Zona
Limpia, S.A. de C.V.
RESIDUOS GENERACIN DIARIA ALMACENAMIENTO
Papel 5 kg Contenedor metlico
Cartn 10 kg Contenedor metlico
Plstico 5 kg Contenedor metlico
Residuos orgnico 10 kg Contenedor metlico
Madera y otros 10 kg Contenedor metlico

Los residuos slidos sern colectados en depsitos localizados estratgicamente en el
interior de la planta y transferidos a contenedor general para el resguardo temporal de
los mismos previo su disposicin final a rellenos sanitarios o sitios autorizados, para
ello, a travs de un contrato con una compaa privada de recoleccin.

3.13.13.- Generacin de ruido.
En la operacin normal de la planta de tratamiento de residuos peligrosos biolgico
infecciosos, residuos industriales y medicamentos caducos, no se espera generar
ruido, debido a la naturaleza de las actividades, esto es, se espera tener valores
menores a 65 dB(A), asimismo, una vez operado se confirmara esta aseveracin.

3.13.14.-Suelo
El rea destinada para la instalacin, es posible que se tenga una afectacin adversa
provocada por la generacin de desechos slidos y principalmente en las reas verdes,
por lo que se tiene contempladas medidas para evitar la posible afectacin, siendo las
principales:
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a.- Un almacn de residuos peligrosos, de acuerdo a los requisitos
enmarcados en la Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al
Ambiente.

b.- Procedimientos y capacitacin del personal en el manejo de los residuos
peligrosos biolgico infecciosos, industriales, medicamentos caducos y
los residuos tratados.

c.- Una recoleccin peridica constante por parte del personal de limpieza
encargado de la colectar los desechos slidos y los residuos tratados o
cenizas.

d.- Un almacenamiento de corta duracin en contenedores especializados


3.14.- Medidas de seguridad y planes de emergencia.
Como parte de las medidas de seguridad para la instalacin se contempla la colocacin de
extintores de diferentes capacidades y tipos distribuidos estratgicamente a lo largo de la
instalacin, as como la colocacin de sealamientos prohibitivos, de comunicacin y de
alertamiento, as como la identificacin de la ruta de evacuacin y zona de seguridad o
puntos de reunin, como parte de los elementos para el control de las emergencias.

La planta contara con los planes de respuesta a emergencia que permita atender cualquier
posible emergencia y/o eventualidad que se presente en las instalaciones, siendo las
principales; derrames de residuos biolgico infecciosos, lesiones del personal, incendio,
emisiones fugitivas y en el caso extremo explosin.

Independientemente de las medidas la instalacin contara con los procedimientos para el
manejo de los residuos y realizacin de las actividades crticas durante la operacin de la
planta, asimismo, con el programa de prevencin de accidentes.

3.15.- Otros insumos.
3.15.1.- Sustancias no peligrosas
Los insumos principales que maneja empresa se presentan en la tabla 3.9

Tabla 3.9.- Sustancias no peligrosas que se manejaran en la empresa Zona
Limpia, S.A. de C.V.
Nombre
qumico
Nombre comn y
tcnico
Estado
fsico
Cantidad
almacenada
Consumo
mensual
N.A.
Contendores y
bolsas
slido 1000.0 kg 1500.0 kg
N.A.
Limpiadores
biodegradables
lquido
50 lt 30 lt


3.15.2.- Sustancias peligrosas
La planta por su naturaleza manejara residuos peligrosos, asimismo, para el proceso
se manejan algunos materiales auxiliares de naturaleza peligrosa mismos que se
presentan en la tabla 3.10

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Tabla 3.10.- Sustancias peligrosas que se manejaran en la empresa Zona Limpia,
S.A. de C.V.
Nombre
qumico
Nombre comn
y tcnico
Estado
fsico
Cantidad
almacenada
Consumo
mensual
Lugar de uso
Gas L.P. Gas LP. Gas
16, 000.0
lt en tanques
25 m
3

Incinerador y
caldera
Hipoclorito
de sodio
Hipoclorito liquido
100 l en
bidones
200 lt Lavado de
contenedores
Hidrxido
de sodio
Sosa liquido
200 l en
bidones
500 lt Sistema de
control de
emisiones
En el estudio de riesgo se presentan las hojas de seguridad de los materiales de las
sustancias.

No se tienen sobrantes o mermas el material se integra a los proceso en forma
completa, asimismo en el caso de gas L.P. los tanques de almacenamiento se
recargan, conforme se requiera, asimismo, los materiales que se manejan aunque se
consideran txicos estos son de uso comn

3.16.- Obras asociadas al proyecto.
Para la operacin de las lneas de produccin como obras asociadas al proyecto se
contemplan las siguientes:
Las oficinas administrativas.
Taller de mantenimientos
Almacn de insumos
Taller de mantenimiento
rea de calderas
Almacn de residuos peligrosos
rea de contenedores limpios
Almacn de residuos peligrosos
rea de subestacin elctrica
rea de vestidores y duchas
Patios y maniobras

La descripcin de cada una de las reas de apoyo se presenta en la tabla 2.6 del
estudio.

Cabe sealar que como parte fundamental para la lnea de tratamiento por incineracin
esta el sistema de control de emisiones para los incineradores, mismos que cumplirn
los requisitos de la normatividad aplicable.

Los impactos en la integracin de la infraestructura son poco significativos y
atenuables, debido a que el predio fue entregado con los preparativos necesarios para
la edificacin del proyecto, por lo que la construccin de los elementos de apoyo no
impactan al medio ambiente natural y socioeconmico.

La planta contempla los desniveles necesarios y la colocacin de trincheras para la
recoleccin de Cualquier escurrimiento que se presente durante la operacin de los
procesos operativos, asimismo, el almacn de residuos peligrosos contempla las
canaletas y carcamo de recoleccin de cualquier posible derrame.
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Los sistemas de control de emisiones permitirn que los posibles impacto a la
atmsfera sean mitigados cumpliendo los requisitos de la normatividad aplicable, por
otro lado el agua generada se integrara a estos sistemas en su primera fase lo que
permite por un lado baja la temperatura de la corriente de salida de la cmara
secundaria de los incineradores y por otro evaporar el agua recolectada.

Las aguas de servicio descargaran a una unidad de tratamiento (fosa sptica tipo
paquete) con lo cual se garantiza el cumplimiento de la normatividad, asimismo los
escurrimiento a la planta de tratamiento previo a su disposicin de la red del parque
industrial, asimismo, el parque contara con su planta de tratamiento antes de verter el
agua a la red municipal.

La empresa contara con obras para el control de cualquier derrame siendo las
principales:

El rea donde se almacena el hipoclorito de sodio y el hidrxido de sodio (sosa)
tiene un dique para contener los derrames de estas sustancias.

En caso de derrames de Residuos Peligrosos Biolgicos Infecciosos se
procede a:
Se notifica al Gerente de la planta.
Se dimensiona la cantidad y peligrosidad del derrame.
Se aplica el procedimiento de control de derrames.

Si existe un derrame de material slidos Jeringas, agujas, o cualquier otro
residuo slido se procede de la siguiente manera:
Reunir todo el material derramado en un solo punto.
Recoger el material con ayuda de una pala.
Si el contenedor se puede utilizar nuevamente colocarlos en el contenedor, si
no se puede utilizar colocar stos en una bolsa con mucho cuidado sellar la
bolsa e introducirla al sistema de tratamiento aplicable.

Si el derrame es lquido:
Con el jalador reunir todo el lquido posible.
Depositar dentro de su contenedor mediante un recogedor.
Trasportarlo al incinerador.
Lavar perfectamente el rea con Solucin de Cloro (1:100) y dirigir los
residuos de lavado hacia las rejillas del drenaje interno. Desalojar el rea
hasta que est perfectamente ventilada.

3.17.- Etapa de abandono del sitio.
3.17.1.- Estimacin de la vida til.
La vida til del proyecto ser de 90 aos, misma que depender de los flujos y
estrategia financiera, independientemente de ello no se tienen fuentes de posibles
contaminaciones al sitio, independientemente en el estudio se contempla la fase de
abandono del sitio con las acciones encaminadas a no tener posibles pasivos
ambientales.



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3.17.2 Programas de restauracin ambiental del rea.
Dada la estructura de la planta y los procedimientos aplicar para el manejo de los
residuos peligrosos, se considera que no se presentar esta situacin. Pero, se puede
asumir que en el supuesto caso de que se presentaran condiciones desfavorables sobre
la zona, ya sea por motivos de cambio de la propiedad del proyecto, se establecer el
programa de restauracin ante las autoridades competentes para liberar el predio de
algn pasivo ambiental, independientemente de lo anterior se adoptaran las siguientes
medidas.

SUELO.- Sobre este factor ambiental es posible que se tenga una afectacin adversa
provocada por el manejo de residuos peligrosos biolgico infeccioso. Como
medida de mitigacin se tienen contempladas las acciones siguientes:
Procedimientos y capacitacin en el manejo de los residuos peligrosos.
Procedimientos de respuesta a emergencia en caso de derrames.
Una recoleccin peridica constante por parte del personal de limpieza
encargado de la colecta de los desechos slidos.
Un almacenamiento de corta duracin en proceso (un da) en contenedores
especializados para dicho fin en un almacn exprofeso.
Disposicin y manejo de los desechos slidos a cargo de una compaa
contratista dedicada a estos servicios.

AGUA.- El agua residual generada ser analizada en forma peridica al fin de cumplir
las obligaciones ambientales, asimismo, se asegurara que no existan
infiltraciones al subsuelo va drenaje a travs de un mantenimiento preventivo
e inspeccin peridica de los mismos.

BIOTA.- La escasa vegetacin presente clasificada como vegetacin tpica de disturbio
ser sustituida por las reas verdes de proyecto con especies de la localidad.

3.17.3.-Planes para uso del rea afectada al trmino de la vida til del
proyecto.
Dada la localizacin del proyecto el uso posterior a la vida til del mismo, solo podr
ser utilizada las instalaciones para uso industrial o de servicios, por lo cual la actividad
actual es compatible con los usos potenciales que se le podran dar al sitio donde se
localiza el proyecto.

3.17.4.- Los posibles cambios en el rea de influencia del proyecto como
consecuencia del abandono.
Dado qe se trata de un parque agroindustrial, en el supuesto caso de que la empresa
Zona Limpia, S.A. de C.V. dejara de funcionar, el cambio de las reas de influencia
seria el de establecimiento de una planta o actividades de tipo industrial.

3.17.5.- Indicar los procedimientos que se utilizarn para verificar si el sitio o
la infraestructura desmantelada no contienen elementos
contaminantes.
Es importante mencionar que como poltica de la empresa y por las actividades que
se desarrollan en la planta, se puede garantizar que no se heredara ningn pasivo
ambiental al predio, ya que no se hace uso de los recursos naturales del sitio como un
reservorio de sustancias altamente toxicas.

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Por otra parte, en operacin la planta buscara la certificacin como industria limpia,
para lo cual la empresa necesita demostrar que sus procedimientos estn dentro de los
parmetros establecidos para cada rubro.

3.17.6 Responsable de la restauracin y mantenimiento.
En caso de que para abandonar el sitio sea necesario restaurar alguna rea, el
responsable de la misma ser el gerente de la planta quien coordinara con las
empresas especializadas la ejecucin de las actividades de restauracin y liberacin
del sitio de pasivos ambientales.

El responsable de mantenimiento elaborara el programa de mantenimiento preventivo
anual, y ser el responsable de su cumplimiento, para evitar cualquier dao o
contingencia de tipo ambiental.


3.18.- Generacin, manejo y disposicin final de residuos slidos, lquidos y
emisiones a la atmsfera.

Los efluentes domsticos canalizados hacia la red del parque industrial, mismo que
cuenta con planta de tratamiento de aguas.

Las cenizas producto de la incineracin no tienen ningn tipo de rehus, aun cuando no
representan ningn riesgo a la salud y al medio ambiente. Las cenizas sern almacenadas
de forma temporal dentro de las instalaciones, posteriormente se realizar un anlisis CRTI a
estos residuos. Dependiendo del resultado se proceder a una disposicin adecuada con las
siguientes opciones: si el residuo no tienen caractersticas CRTI se requerir un servicio de
aseo contratado para su disposicin en un relleno sanitario municipal, en caso contrario se
dispondrn las cenizas como residuos peligrosos con una empresa debidamente autorizada.
Ambos casos el destino final de las cenizas garantiza un disposicin adecuada de las
mismas.

Residuo tratado del proceso de esterilizacin no tienen ningn tipo de rehus,
asimismo, no representan ningn riesgo a la salud y al medio ambiente, por lo que su
disposicin final se realiza en un relleno sanitario municipal.

Emisiones de la incineracin: Las emisiones que se generen en el proceso de incineracin
debern cumplir los requisitos de la normatividad vigente, para ello cuentan con sistemas de
control de emisiones.

Emisiones de generacin de vapor: Las emisiones que se generen en el generador de
vapor del sistema de esterilizacin, se evaluaran en forma peridica de acuerdo a los
trminos de referencia de la normatividad vigente.

3.19.- Infraestructura para el manejo y la disposicin final de los residuos.
La empresa Zona Limpia, S. A. de C.V. cuenta con procedimientos para el manejo de los
residuos tratados y/o cenizas producto de la incineracin, asimismo los elementos para su
manejo se presentan a continuacin.




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Residuos tratados del proceso de esterilizacin: Una vez que el residuo es tratado, la
gndola que los contiene es tomada por un volteador que descarga el material a un
compactador y este descarga al contenedor de traslado del material al sitio de disposicin
final.

Cenizas del proceso de incineracin: La ceniza se acumula en la cmara primaria y esta
en forma manual es depositada en un contenedor y posteriormente se enfra y se transfiere
al contenedor para su disposicin final.

Residuos peligrosos biolgico infecciosos: La planta contara con una cmara de
refrigeracin para el resguardo de estos residuos previo a su tratamiento por esterilizacin
y/o destruccin trmica segn sea el caso.

Medicamentos caducos y Residuos Peligrosos: se cuenta con un almacn ex profeso
para su resguardo, asimismo de ah se alimenta al sistema de incineracin de acuerdo a la
programacin establecida, el almacn cumple los requisitos de la LGEEPA.

Residuos Peligrosos Generados: La empresa cuenta con un almacn ex profeso para su
resguardo, asimismo, con procedimiento para su manejo e identificacin, el almacn cumple
los requisitos de la LGEEPA, por otro lado su disposicin ser dentro de la misma planta
utilizando el incinerador.




















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CAPITULO IV
VINCULACIN CON LOS
ORDENAMIENTOS
JURDICOS APLICABLES EN
MATERIA DE IMPACTO
AMBIENTAL Y USO DEL
SUELO



















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4.0.- VI NCULACI N CON LOS ORDENAMI ENTOS J UR DI COS APLI CABLES EN
MATERI A DE I MPACTO AMBI ENTAL Y USO DEL SUELO

Dentro de este apartado se refiere a la afinidad de la actividad respecto a las propuestas de
uso de suelo de distintas propuestas. Cabe hacer mencin que la planta estar localizada en
el Parque Agroindustrial Al pie del Can en las instalaciones del centro de acopio.


El proyecto se encuentra enmarcado tanto en el plan nacional de desarrollo 1995-2000, como
a los planes locales de desarrollo esto es, dentro de las estrategias clave para mejorar la
calidad del ambiente es la de utilizar tecnologas limpias. Asimismo dentro del contexto
nacional de estabilizacin y consolidacin econmica del pas y los procesos de inversin para
reforzar las finanzas estatales y municipales que permitan contribuir a la autonoma municipal,
est el fomento de industrias como la establecida por Zona Limpia, S.A. de C.V., en el
municipio Tuxtla Gutirrez, Estado de Chiapas.

Acorde con los criterios ambientales del plan nacional de desarrollo, la infraestructura a instalar
coadyuva al manejo ptimo de los residuos peligrosos biolgicos Infecciosos y medicamentos
caducos durante la operacin de la planta instalada por Zona Limpia, S.A. de C.V.,
incluyendo:

La generacin de empleos ante la situacin de recuperacin nacional.
Influencia econmicamente en la zona inmediata del proyecto. (Municipio
de Tuxtla Gutirrez, Chiapas).
Aportacin al erario municipal va impuestos diversos.
Cubrir los requerimientos de productos a nivel nacional.
La incorporacin de los procedimientos de seguridad, Ingeniera y
conservacin del medio ambiente, como premisa fundamental de su
operacin.
Cumplimiento de los lineamientos de la legislacin vigente, por medio de
sus polticas internas.
Reforzar las finanzas estatales y municipales contribuyendo a la
autonoma municipal.


4.1 Ordenamiento Territorial del Estado de Chiapas.

De acuerdo al Programa Nacional de Desarrollo Urbano y Ordenacin del Territorio
2001-2006, se establece que como objetivo central debe implementarse una poltica de
ordenacin del territorio que integre todos los mbitos que ocupa el sistema de
asentamientos humanos, desde las localidades rurales, pequeas y dispersas,
hasta las grandes metrpolis, en un esquema de actuacin que combata las causas
estructurales de la pobreza y marginacin; que permita maximizar la eficiencia
econmica del aprovechamiento del territorio y que fortalezca la cohesin poltica,
social y cultural del pas (Sedesol, 2001).

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Por todo lo anterior, y en concordancia con el Plan Nacional y Estatal de Desarrollo, varias
instituciones gubernamentales, tanto federales como estatales han venido impulsando el
Programa Estatal de Ordenamiento Territorial (PEOT), tocndole a ECOSUR la tarea de
desarrollar el trabajo acadmico, por lo que en el estado se tienen principios rectores que
justifican un proceso de ordenamiento territorial, algunas cuestiones torales referentes a la
metodologa y resultados preliminares.

En la entidad chiapaneca, desde el siglo XIX se fue configurando un modelo de desarrollo
basado en la produccin primaria, de manera que hoy da el 61% del territorio se encuentra
destinado a la ganadera y la agricultura, sin contar otras actividades, como la forestal, la
destinada para el abasto de lea para el autoconsumo y las actividades de traspatio. Hasta
la dcada de los ochenta, el sector primario aportaba al producto interno bruto (PIB) poco
ms de un tercio del valor de la riqueza generada; otro tanto ocurra con la absorcin de
fuerza de trabajo, al alcanzar a ocupar alrededor del 60% de la Poblacin Econmicamente
Activa. No obstante, desde los noventa hasta la poca actual, la participacin porcentual de
las actividades primarias en el producto ha ido decayendo de manera sostenida.

Por otra parte, el proceso de urbanizacin reciente en la entidad ha generado la
conformacin de conglomerados urbanos de gran magnitud, como Tuxtla Gutirrez y
Tapachula, y de lugares medianos, como San Cristbal de Las Casas, Comitn de Domnguez
y Villa Flores, todos stos alimentados por una creciente ola de inmigracin tanto de
localidades y municipios circunvecinos como de otras regiones o lugares del pas. La
incapacidad de estas localidades para ofrecer servicios a sus habitantes ha sido tal que la
poblacin marginada aumenta cada vez ms, provocando con ello una creciente demanda de
suelo urbano, viviendas, pavimentacin, energa elctrica, agua potable y alcantarillado. A
partir de esta descripcin, puede afirmarse que el estado de Chiapas se caracteriza por un
patrn de distribucin de la poblacin que al tiempo que se multiplica en numerosas
localidades rurales dispersas, tiende tambin a concentrarse en pocas localidades urbanas,
configurando una lnea de continuidad que va desde minsculas localidades de 2 o 3
viviendas hasta los centros conurbados de relevancia estatal, como el de Tuxtla Gutirrez-
Chiapa de Corzo.

Como parte fundamental del Plan de desarrollo Chiapas 2001-2006 en la de Instrumentar el
Plan Maestro para el Ordenamiento Ecolgico Territorial del Estado de Chiapas como la
herramienta que oriente, coordine y norme el aprovechamiento sustentable de los recursos
naturales, done uno de los apartados es Regular e inducir el uso sustentable del suelo y la
sustentabilidad de las actividades productivas para lograr la proteccin y la conservacin de
los recursos naturales y promover la participacin de los diversos sectores sociales en el
ordenamiento del territorio estatal.

Por otro lado se Promover un reordenamiento territorial eficiente y equilibrado que
contribuya a disminuir el acelerado proceso de dispersin de la poblacin en pequeas
localidades, y de concentracin y crecimiento de las grandes ciudades, en el marco de una
estrategia de desarrollo regional. Proteger y rescatar la identidad e imagen urbana de los
centros de poblacin y el patrimonio histrico, artstico y cultural del estado, a travs de
proyectos integrales de renovacin fsico arquitectnica.

En el Ordenamiento Territorial del Estado de Chiapas, la zona donde se ubicar la planta
Zona Limpia, S.A. de C.V. para el tratamiento de Residuos Peligrosos Biolgico Infecciosos,
industriales y medicamentos caducos corresponde a uso de suelo industrial como parte del
desarrollo del parque agroindustrial Al pie del Can , encaminadas a:
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Hacer compatible el Plan Maestro para el Ordenamiento Ecolgico Territorial con la
reglamentacin del uso del suelo de los asentamientos humanos y con la
elaboracin, aplicacin y evaluacin de los planes y programas de los distintos
niveles de gobierno.

Se impulsar la actualizacin y evaluacin de los planes de desarrollo urbano y rural
a partir de las polticas y normas establecidas por el Plan Maestro para el
Ordenamiento Ecolgico Territorial.

Fomentar el desarrollo agropecuario, forestal y pesquero, el uso diversificado del
suelo y los recursos naturales, los policultivos anuales y los sistemas agroforestales y
silvopastoriles, de acuerdo con las polticas y normas establecidas en el Plan Maestro
para el Ordenamiento Ecolgico Territorial.

Se establecern vnculos de coordinacin con los diversos sectores gubernamentales
y sociales para vigilar el cumplimiento de la normatividad sobre uso del suelo,
conservacin, proteccin, aprovechamiento y restauracin ecolgicas dentro de los
programas sectoriales.


4.2. Programa Estatal de Desarrollo Urbano 2005-2007

Por otro lado dentro del Plan de Desarrollo Chiapas 2005-2007, presenta una visin
plural es un instrumento para la reflexin, donde su Cuarta prioridad es el vigilar que en
la proteccin de los recursos naturales no se escatimen esfuerzos, que se desarrollen
iniciativas tendientes a modificar el deterioro ambiental, y se sienten las bases para el
restablecimiento de los ciclos naturales que eviten el agotamiento de la naturaleza, dando
prioridad a:

Impulsar el desarrollo equilibrado de las actividades productivas, las reas
naturales, el desarrollo urbano, la infraestructura de comunicacin y las actividades
extractivas para proteger la naturaleza, ordenando y delimitando el espacio
territorial a partir de criterios de sustentabilidad y consenso social.
Promover una cultura de proteccin de la naturaleza en todos los mbitos del que
hacer humano, inculcando en la poblacin hbitos sobre el uso racional de los
recursos naturales, disminucin de contaminantes, restauracin y conservacin del
ambiente.
Aplicar y reformar el marco legal en materia ambiental con el fin de proteger los
recursos naturales, la biodiversidad y los recursos genticos, y establecer normas
sobre la emisin de contaminantes y los impactos ambientales en obras de
desarrollo y planificacin urbana.

Por otro lado la Quinta prioridad la reactivacin econmica depende el mejoramiento
estructural de la situacin de bienestar de la sociedad poniendo nfasis en:

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Reorientar el proceso de terciarizacin de la economa que se ha basado en el
predominio de un modelo comercial que importa mercancas para su venta y
exporta las ganancias, que es fundamentalmente urbano y est dirigido y beneficia
a muy pocos estratos sociales; direccionando las acciones hacia un modelo que
atraiga capital, para la inversin productiva.

Impulsar la produccin de bienes y servicios a partir de las materias primas
disponibles en la entidad, de la capacitacin de los trabajadores y la diversificacin
de las fuentes de sustento de la economa hacia otras actividades que an no han
sido explotadas en todo su potencial, dentro del sector primario (pesca), del
secundario (agroindustrias) y del terciario (turismo), que impacten en el crecimiento
econmico y en la generacin de empleos.

En estrecha relacin con este Plan de Desarrollo Urbano, el Plan Estatal establece una
red jerarquizada de centros de poblacin por niveles de atencin que tiene por objeto
mejorar la distribucin de los servicios urbanos bsicos y servir de base para la
integracin de los sstemas microrregionales.


4.3.- Plan de desarrollo Urbano del Municipio de Tuxtla Gutirrez, Chiapas.
Tuxtla Gutirrez requiere de la infraestructura urbana, social y econmica adecuada que
permita ser el catalizador en su desarrollo y alcance que le corresponde por su ubicacin
geogrfica y su estatus de municipio industrial.

Para ello es importante fortalecer la actividad empresarial, ya que ser una clave en el
desarrollo econmico del municipio. Para ello, el gobierno municipal cumplir con su facultad
de facilitador y promotor de una cultura emprendedora, que anime las iniciativas
particulares con independencia de su tamao o giro empresarial.

La participacin del sector empresarial ser fundamental dentro del proceso de planeacin
del municipio, fortaleciendo las estrategias del municipio, en donde conjuntamente,
empresarios y gobierno, comparten una visin comn de largo plazo.

Mejorar la calidad de vida de los ciudadanos es el objetivo del gobierno municipal. Siendo
que la empresa se encuentra en una zona industrial cercana a la poblacin, participa en los
Programas de Ayuda mutua entre Industria, con el fin de mejorar la calidad de vida de los
ciudadanos.


Cabe sealar que la empresa Zona Limpia, S.A. de C.V. contempla para sus plantas toda la
infraestructura necesaria que permita incorporar la tecnologa de punta. Bajo este contexto la
operacin de la planta es ambientalmente segura, as mismo, los beneficios locales son
considerados benficos positivos.

Por lo tanto, el proyecto se integra en las polticas del Plan Nacional de Desarrollo en los
aspectos del desarrollo social, esto es, el Plan seala que existe un rezago importante en
nuestras ciudades para dar un tratamiento satisfactorio a los desechos urbanos e
industriales, razn por la cual establece como una de las estrategias para resolver los
problemas mencionados, que, se buscar que los inversionistas privados sumen sus
esfuerzos en la construccin de infraestructura urbana y en la prestacin de los servicios
pblicos que se decida, mediante la concertacin pblica., donde el proyecto, busca el
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satisfacer la demanda de un servicio pblico de recoleccin, tratamiento y disposicin final
de los residuos biolgico-infecciosos y medicamentos caducos, mediante la participacin del
sector Privado.


Por lo que respecta al crecimiento econmico del Plan, donde se que, treinta de cada cien
toneladas de residuos slidos municipales no son recolectadas y se abandonan en baldos y
calles; cada ao se generan ms de siete millones de toneladas de residuos industriales
peligrosos, por lo cual, como una de las estrategias bsicas se indica que la poltica
ambiental y de aprovechamiento de los recursos, ir ms all de una actitud estrictamente
regulatoria y se constituir tambin en un proceso de promocin e induccin de inversiones
en infraestructura ambiental, de creacin de mercados y de financiamiento para el desarrollo
sustentable, para ello, el proyecto objeto del presente estudio, incide en estos conceptos, al
representar una opcin alternativa para eliminar los residuos peligrosos, de naturaleza
biolgico infecciosa y medicamentos caducos, sin costo directo para el sector pblico,
promoviendo a su vez la creacin de un mercado de servicios ambientales especializado.
El proyecto denominado Sistema Integral de recoleccin, tratamiento y Disposicin
Final de Residuos Peligrosos Biolgico Infecciosos RPBIs, Industriales y
Medicamentos Caducos esta integrado en el Plan Nacional de Desarrollo 2001-2006, en
la seccin Crecimiento con Calidad, principalmente en el Objetivo rector 1: conducir
responsablemente la marcha econmica del pas, en su Estrategia j. Instrumentar una
poltica integral de desarrollo empresarial, seala que la promocin integral de la
competitividad, el desarrollo de infraestructura y de servicios pblicos de calidad, el mayor
esfuerzo de inversin en capital humano y desarrollo tecnolgico, la reforma del marco
laboral, y la mejora regulatoria, requieren un marco integrador capaz de aprovechar
plenamente el potencial de la empresa mexicana.

El marco integrador estar dado por una poltica de desarrollo empresarial, basada en una
intensa participacin con las entidades federativas y los empresarios, capaz de identificar
prioridades y aprovechar oportunidades para acelerar un desarrollo econmico sustentable.
Esta nueva poltica de desarrollo empresarial impulsar el potencial de creacin de empleo y
de innovacin tecnolgica de la micro, pequea y mediana empresas. stas son unidades
productivas flexibles, con alto potencial de desarrollo y mejora de su gestin, con
posibilidades de adaptar rpidamente la tecnologa a sus necesidades y de proveer a las
grandes empresas. Eliminar los obstculos que hoy se oponen a la expansin de estas
unidades constituye un importante detonador de la actividad econmica y contribuir al
equilibrio regional.


Esta nueva poltica de desarrollo empresarial constituir el eje para construir y poner en
prctica una poltica de fomento que brinde soluciones integrales a los problemas que hoy
limitan la competitividad de la empresa pequea, que reanime el tejido empresarial del pas
y aproveche las posibilidades abiertas por las cadenas de valor.

En este sentido este proyecto se ve relacionado con este objetivo ya que el adecuado
manejo y disposicin de residuos biolgico-infecciosos y medicamentos caducos, permitir
un mejor nivel de vida de la poblacin, formando parte de la infraestructura en medio
ambiente y asimismo participa en la poltica del desarrollo empresaria que permite acelerar
el desarrollo sustentable del pas ser una parte importante en el ciclo de vida los materiales
utilizados en hospitales, clnicas de salud, consultorios y empresas que elaboran
medicamentos, entre otros.
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4.4.- Vinculacin del proyecto con los planes de desarrollo.

El Programa Municipal de Desarrollo Urbano de el Municipio de Tuxtla Gutirrez, especifica
que en la zona donde se instalaran los procesos de tratamiento propiedad de la empresa Zona
Limpia, S.A. de C.V. es uso de suelo Industrial (Apndice 2.6).

Mejorar la calidad de vida de los ciudadanos es el objetivo del gobierno municipal. Siendo que
la empresa se encuentra en un parque industrial cercana a la poblacin, participa en los
Programas de Ayuda mutua entre Industria, con el fin de mejorar la calidad de vida de los
ciudadanos.

La misma Ley de Desarrollo Urbano establece los objetivos del Plan de Desarrollo Urbano de
Centro Poblacin, los cuales deben ser entendidos como objetivos comunes a todos los Planes
de este tipo. Tuxtla Gutirrez, Chiapas, por sus caractersticas particulares, haciendo mayor o
menor nfasis en algunos de los que seala la Ley ha establecido sus objetivos generales que
se describen a continuacin:

Facilitar la comunicacin y el desplazamiento de la poblacin, promoviendo la
integracin de un sistema eficiente de vialidad, otorgando preferencia a los
sistemas colectivos de transporte.
Mejorar y preservar el can del sumidero.
Salvaguardar el Patrimonio Arquitectnico de Tuxtla Gutirrez, preservando los
edificios y conjuntos arquitectnicos de valor histrico-cultural o que identifiquen
la fisonoma del lugar.
Procurar que Tuxtla Gutirrez, mejore la calidad de su imagen visual.
Determinar las reservas urbanas de Tuxtla Gutirrez, para horizontes de dos, cinco
y quince aos
Distribuir equitativamente las cargas y beneficios del Desarrollo Urbano.
Alentar la permanencia de los habitantes en su localidad, mejorando la calidad de
su hbitat.
Adecuar la distribucin de la poblacin y de las actividades econmicas, de
acuerdo a las condiciones del territorio, la dinmica de la poblacin y los objetivos
de justicia social.
Propiciar la integracin socioeconmica entre las diferentes partes que forman el
centro de poblacin.
Distribuir adecuadamente las actividades urbanas para el ptimo funcionamiento de
Tuxtla Gutirrez.

Cabe sealar que Zona Limpia, S.A. de C.V. contempla para sus plantas toda la infraestructura
necesaria que permita incorporar la tecnologa de punta. Bajo este contexto la operacin de la
planta es ambientalmente segura, as mismo, los beneficios locales son considerados benficos
positivos.
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Por lo tanto, el proyecto se integra en las polticas del Plan Nacional de Desarrollo en los
aspectos del desarrollo social, esto es, el Plan seala que existe un rezago importante en
nuestras ciudades para dar un tratamiento satisfactorio a los desechos urbanos e industriales,
razn por la cual establece como una de las estrategias para resolver los problemas
mencionados, que, se buscar que los inversionistas privados sumen sus esfuerzos en la
construccin de infraestructura urbana y en la prestacin de los servicios pblicos que se
decida, mediante la concertacin pblica., donde el proyecto, busca el satisfacer la demanda
de un servicio pblico de recoleccin, tratamiento y disposicin final de los residuos biolgico-
infecciosos y medicamentos caducos, mediante la participacin del sector Privado.

Por lo que respecta al crecimiento econmico del Plan, donde se que, treinta de cada cien
toneladas de residuos slidos municipales no son recolectadas y se abandonan en baldos y
calles; cada ao se generan ms de siete millones de toneladas de residuos industriales
peligrosos, por lo cual, como una de las estrategias bsicas se indica que la poltica ambiental
y de aprovechamiento de los recursos, ir ms all de una actitud estrictamente regulatoria y se
constituir tambin en un proceso de promocin e induccin de inversiones en infraestructura
ambiental, de creacin de mercados y de financiamiento para el desarrollo sustentable, para
ello, el proyecto objeto del presente estudio, incide en estos conceptos, al representar una
opcin alternativa para eliminar los residuos peligrosos, de naturaleza biolgico infecciosa y
medicamentos caducos, sin costo directo para el sector pblico, promoviendo a su vez la
creacin de un mercado de servicios ambientales especializado.

El proyecto denominado Sistema Integral de recoleccin, tratamiento y Disposicin Final
de Residuos Peligrosos Biolgico Infecciosos RPBIs, Industriales y Medicamentos
Caducos esta integrado en el Plan Nacional de Desarrollo 2001-2006, en la seccin
Crecimiento con Calidad, principalmente en el Objetivo rector 1: conducir responsablemente la
marcha econmica del pas, en su Estrategia j. Instrumentar una poltica integral de desarrollo
empresarial, seala que la promocin integral de la competitividad, el desarrollo de
infraestructura y de servicios pblicos de calidad, el mayor esfuerzo de inversin en capital
humano y desarrollo tecnolgico, la reforma del marco laboral, y la mejora regulatoria, requieren
un marco integrador capaz de aprovechar plenamente el potencial de la empresa mexicana.

El marco integrador estar dado por una poltica de desarrollo empresarial, basada en una
intensa participacin con las entidades federativas y los empresarios, capaz de identificar
prioridades y aprovechar oportunidades para acelerar un desarrollo econmico sustentable.
Esta nueva poltica de desarrollo empresarial impulsar el potencial de creacin de empleo y de
innovacin tecnolgica de la micro, pequea y mediana empresas. stas son unidades
productivas flexibles, con alto potencial de desarrollo y mejora de su gestin, con posibilidades
de adaptar rpidamente la tecnologa a sus necesidades y de proveer a las grandes empresas.
Eliminar los obstculos que hoy se oponen a la expansin de estas unidades constituye un
importante detonador de la actividad econmica y contribuir al equilibrio regional. Esta nueva
poltica de desarrollo empresarial constituir el eje para construir y poner en prctica una
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poltica de fomento que brinde soluciones integrales a los problemas que hoy limitan la
competitividad de la empresa pequea, que reanime el tejido empresarial del pas y aproveche
las posibilidades abiertas por las cadenas de valor.




En este sentido este proyecto se ve relacionado con este objetivo ya que el adecuado manejo y
disposicin de residuos biolgico-infecciosos y medicamentos caducos, permitir un mejor nivel
de vida de la poblacin, formando parte de la infraestructura en medio ambiente y asimismo
participa en la poltica del desarrollo empresaria que permite acelerar el desarrollo sustentable
del pas ser una parte importante en el ciclo de vida los materiales utilizados en hospitales,
clnicas de salud, consultorios y empresas que elaboran medicamentos, entre otros.


4.5.- Programas de recuperacin y restablecimiento de las zonas de restauracin
ecolgica.
El predio donde se ubicara la empresa es de tipo industrial y no contempla programas o
planes de restauracin ecolgica.

4.6.- Normas Oficiales Mexicanas que aplican en el desarrollo del proyecto.
En la etapa de operacin y mantenimiento, la empresa deber cumplir las siguientes normas
Oficiales Mexicanas.

1- NOM-087-SEMARNAT/SSA1-2002, Proteccin ambiental - Salud ambiental -
Residuos peligrosos biolgico-infecciosos - Clasificacin y especificaciones de
manejo.

2.- NOM-085-SEMARNAT-1994, contaminacin atmosfrica-fuentes fijas.- para
fuentes fijas que utilizan combustibles fsiles slidos, lquidos o gaseosos o
cualquiera de sus combinaciones, que establece los niveles mximos permisibles
de emisin a la atmsfera de humos, partculas suspendidas totales, bixidos de
azufre y xidos de nitrgeno y los requisitos y condiciones para la operacin de los
equipos de calentamiento indirecto por combustin, asi como los niveles mximos
permisibles de emisin de bixido de azufre en los equipos de calentamiento
directo por combustin

3.- NMX-AA-009-1993-SCFI, contaminacin atmosfrica - fuentes fijas -
determinacin de flujo de gases en un conducto por medio de tubo pitot

4.- NOM-052-SEMARNAT-2005.- Que establece las caractersticas, el procedimiento
de identificacin, clasificacin y los listados de los residuos peligrosos.

5.- NOM-098-SEMARNAT-2002 .-proteccin ambiental incineracin de residuos,
especificaciones de operacin y lmites de emisin de contaminantes

6.- NOM-006-CNA-1997-.- Fosas spticas especificaciones y mtodos de prueba

4.7.- Leyes y Reglamentos especficos en materia de Residuos Peligrosos.
En la etapa de operacin y mantenimiento, la empresa deber cumplir las siguientes Leyes y
Reglamentos.

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1.- LEY GENERAL PARA LA PREVENCIN Y GESTIN INTEGRAL DE LOS RESIDUOS
DE RESIDUOS PELIGROSOS
2.- REGLAMENTO DE LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLGICO Y LA
PROTECCIN AL AMBIENTE EN MATERIA DE PREVENCIN Y CONTROL DE LA
CONTAMINACIN DE LA ATMSFERA DOF 25 de noviembre de 1988
3.- REGLAMENTO DE LA LEY GENERAL PARA LA PREVENCIN Y GESTIN INTEGRAL
DE LOS RESIDUOS

4.8.- reas Naturales Protegidas.
El predio donde se ubicara la empresa es un parque industrial y en su entorno no existen
reas naturales protegidas, el parque es de uso de suelo es industrial.

El rea mas cercana al sitio del proyecto son las localizadas dentro del mismo municipio
siendo:


Fuente: Instituto de Historia Natural. Departamento de Informacin para la Conservacin..

4.9.- Bandos y reglamentos municipales.
En materia de uso de suelo se cuenta con la Licencia de uso de suelo para el proyecto,
asimismo, se cumple lo lineamientos de:
1.- Ley Orgnica Municipal.
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2.- Reglamento municipal de proteccin civil.
3.- ley de equilibrio ecolgico y proteccin al ambiente del estado de Chiapas.
4.- Reglamento de Polica y Buen Gobierno

















CAPITULO V
DESCRIPCIN DEL SISTEMA
AMBIENTAL Y
SEALAMIENTOS DE LA
PROBLEMTICA
AMBIENTAL DETECTADA
EN EL REA DE
INFLUENCIA DEL
PROYECTO









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5.0.- DESCRIPCIN DEL SISTEMA AMBIENTAL Y SEALAMIENTO DE LA
PROBLEMTICA AMBIENTAL DETECTADA EN EL REA DE INFLUENCIA DEL
PROYECTO.

En 1813 las cortes de Cdiz, Espaa, elevan a la categora de Villa al pueblo de Tuxtla. Con
el nombre de Tuxtla Gutirrez (en honor al general Joaqun Miguel Gutirrez), Villa Tuxtla
adquiri rango de ciudad en 1829 y fue varias veces asiento provisional de los poderes del
estado de Chiapas; pero fue hasta 1892 cuando se convirti en definitiva en capital del
estado. En 1915 se instituy el Municipio Libre y Soberano de Tuxtla Gutirrez. En la
actualidad es una ciudad de apariencia moderna y con un acelerado crecimiento
demogrfico, con estaciones marcadas por el calor intenso y los fuertes vientos.

El municipio de Tuxtla Gutirrez est ubicado en la Depresin Central del estado, en un
terreno que es relativamente plano debido al declive que existe hacia el Ro Sabinal,
presentando relieve montaoso tanto al sur como al norte y al oeste; sus coordenadas
geogrficas son 16 45 N y 93 07 W, su altitud es de 550 msnm. Limita al norte con los
municipios de San Fernando y Usumacinta, al este con el municipio de Chiapa de Corzo, al
sur con los municipios de Suchiapa y al oeste con los municipios de Ocozocoautla y
Berriozbal. Su extensin territorial es de 412.40 Km
2
, lo que representa el 3.26 % de la
regin Centro de Chiapas y el 0.55% de la superficie estatal, con 567,787 habitantes
aproximadamente. El municipio tiene 84 localidades; las principales son: la ciudad de Tuxtla
Gutirrez, Copoya, El Jobo, Tern, Plan de Ayala y Emiliano Zapata. De estas, solo 3 son de
tipo urbano, siendo Tuxtla Gutirrez la ms grande e importante.


5.1- DELIMITACIN DEL REA DE ESTUDIO.

Como se menciono en el capitulo II, la zona donde se localiza la planta para el tratamiento
de Residuos Peligrosos Biolgico Infecciosos, Industriales y Medicamentos Caducos
propiedad de Zona Limpia, S. A. de C.V., es un Parque Industrial por lo que el rea de
estudio que se analizara comprende dos niveles:


Nivel local: Comprende, tomando como base la planta, un rea de 1.5 Km. a la redonda,
para los datos correspondientes a la cartas temticas del municipio, (Esc. 1: 50 000)
correspondientes a geologa, edafologa, uso de suelo y topografa.
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rea de influencia: comprende 500 metros a la redonda a partir de la planta para los datos
de flora y fauna, as como de usos de suelos, la eleccin de estos niveles se determino de
acuerdo a la informacin existente, tanto social como en las cartas temticas
proporcionadas por el Instituto Nacional de Estadstica e Informtica. El trabajo de campo
correspondiente a flora y fauna se analiz en el rea de influencia inmediata a la planta (500
m).








5.1.1.- Dimensiones del proyecto, distribucin de obras y actividades a
desarrollar, sean principales o asociadas y provisionales, sitios para la
disposicin de desechos.

Todas las obras sern permanentes, en 1529 m
2
, asimismo, los 1429.0 metros de rea
de acceso y maniobras que ya se afectaron cuando se construyo el centro de acopio,
utilizando las siguientes superficies


REA
SUPERFICIE QUE
OCUPA, m
2

% DE LA SUPERFICIE
TOTAL, m
2

Caseta de Vigilancia 5.0 0.12
Oficinas Administrativas 125.0 3.00
Almacn de Residuos Peligrosos 160.0 3.84
Bodega de Insumos 20.0 0.48
Subestacin Elctrica 25.0 0.60
Taller de Mantenimiento 25.0 0.60
Cmara Fra o de Refrigeracin 34.24 0.82
rea de Molienda 112.0 2.69
rea de Esterilizacin 98.0 2.36
rea de Incineracin 182.0 4.37
rea de Caldera 16.0 0.38
rea de Lavado 98.0 2.36
Pasillo Recolector 84.0 2.02
Andenes Interiores 222.4 5.35
Almacn General 48.0 1.15
Oficinas de Produccin 97.50 2.34
Cocina-Comedor 32.50 0.78
rea de Tanques de Gas 45.0 1.08
rea de Estacionamiento 180.0 4.33
Total de la Superficie 1529 36.77



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5.1.2.-Factores sociales.
La zona habitacional ms cercana a la planta, ubicado a 1.3 km hacia el Noreste del
sitio donde se ubicara la planta.

5.1.3.- Rasgos geomorfolgicos. Se encuentra en una planicie sin topoformas
irregulares, esto debido a la urbanizacin de la zona, el municipio de Tuxtla Gutirrez
est ubicado en la Depresin Central presentando relieve montaoso tanto al sur como
al norte







5.1.4.- Hidrogrficos. El ri mas cercano es el Grande de Chiapa (Grijalva), ubicado
a 10 Km. al norte de la planta.el Suchiapa, y el Sabinal; este ltimo presenta en la
actualidad un elevado deterioro.

5.1.5.- Meteorolgicos. La estacin meteorolgica ms cercana esta Tuxtla
Gutirrez, Chiapas.


CLAVE ESTACIN LATITUD NORTE LONGITUD
OESTE
ALTITUD
Grados Minutos Grados Minutos (Metros)
07-223 TUXTLA GUTIRREZ 16 45 93 07 530


5.1.6.- Tipos de vegetacin. La vegetacin corresponde a la denominada selva baja.

5.1.7.- Tipo, caractersticas de distribucin, uniformidad y continuidad de las
unidades ambientales.
El municipio esta en la etapa de conformacin de las unidades ambientales dentro del
plan de desarrollo 2005-2007

5.1.8.- Usos de suelo permitidos por el plan de desarrollo urbano aplicable a
la zona.
La planta se ubica dentro del Parque Agroindustrial Al pie del can, por lo que
los usos de suelo son de destino industrial, asimismo, fuera del parque industrial se
identifican usos de suelo habitacional y de servicios.











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5.2.- CARACTERIZACIN Y ANLISIS DEL SISTEMA AMBIENTAL

5.2.1.- Aspectos abiticos

a) Clima

Tipo de clima.
Los climas existentes en el municipio de Tuxtla Gutirrez son: A(w0), clido subhmedo
con lluvias en el verano, de menor humedad, que abarca el 99,71% de la superficie
municipal; y A(w1), clido subhmedo con lluvias en el verano, de mediana humedad, que
abarca el 0,29% de la superficie municipal. El clima vara dentro del municipio; en la
serrana sur (donde se encuentran la mayora de las localidades menores, entre stas, El
Jobo, Copoya y Emiliano Zapata, el Centro Ecolgico Recreativo El Zapotal y La Reserva
Estatal del Cerro Mactumatz) el clima es fresco y agradable todo el ao debido a su
abundante vegetacin, su mayor altitud y su mayor humedad ambiental.

Fenmenos climatolgicos: el promedio de das con heladas al ao es de 3.

La distribucin del clima en el estado de Chiapas se presenta a continuacin

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Temperaturas. La Temperatura media anual 25,6 C. La temporada clida es desde
la ltima semana de febrero hasta septiembre. El perodo ms clido del ao es desde
abril hasta la segunda semana de mayo. Los meses fros son desde la segunda semana
de noviembre hasta la ltima semana de febrero. El perodo ms fro del ao es el mes
de diciembre.

La temperatura extrema se registran en 38.0 C, siendo sta ltima la temperatura la
mxima. Durante mayo octubre la temperatura mxima promedio es de 33 C y la
temperatura mnima promedio es de 15 C., mientras que en Noviembre abril:
temperatura mxima promedio 26 C y la temperatura mnima promedio es de 13 C.
En la tabla siguiente se presenta la temperatura media mensual.

ESTACIN PERIODO TEMPERATURA MEDIA MENSUAL, (Grados centgrados)
CONCEPTO E F M A M J J A S O N D
TUXTLA GUTIRREZ 2000 23.4 24.7 27.7 28.1 27.6 26.4 26.8 26.0 26.2 25.1 25.5 22.2
PROMEDIO De 1948 a
2000
22.9
23.9
26.2 28.0 28.6 27.2 26.3 26.3 26.0 25.2 24.2
22.9
AO MS FRO 1959 22.0 24.4 24.9 25.5 26.4 24.3 24.4 25.4 25.6 24.1 21.2 19.9
AO MS
CALUROSO
1998 24.4 25.2 26.2 28.2 29.8 29.8 27.1 27.4 26.5 25.8
25.4 23.2

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Temperaturas media anual de las principales localidades de Chiapas

Viento. Los vientos dominantes provienen del oeste y norte.

VELOCIDAD DEL VIENTO
PREDOMINANTE (m/s)
VELOCIDAD MXIMA DEL
VIENTO (m/s)
2.25 13.4

Humedad. Como se menciono anteriormente el sitio de inters o el municipio de
Tuxtla Gutirrez tiene una humedad alta, con un porcentaje de precipitacin invernal
menor de 8 %, teniendo el clima subhmedo.

Precipitacin pluvial. La precipitacin pluvial oscila segn las reas municipales y es
de casi 900 mm anuales. La temporada normal de lluvias abarca desde mayo hasta la
segunda semana de octubre. Normalmente, los meses ms lluviosos son junio y
septiembre. Durante septiembre y octubre siempre hay lluvias copiosas que duran ms
de 24 horas debido a la temporada de huracanes que rozan el municipio, pero no lo
afectan notablemente. En la tabla 5.1. se presenta la precipitacin en el municipio de
Tuxtla Gutirrez.
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Tabla 5.1. Precipitacin pluvial en el municipio donde se
localiza la planta.
Precipitacin Anual
Media 882.6
Mxima 1339.5
Mxima del mes en 24 hr. 91.0
Mnima 2



Durante mayo octubre: 800 900 mm. (Precipitacin media anual de 882.6
milmetros), mientras que durante noviembre abril: 25 50 mm

Tabla 5.2 Precipitacin Total Anual
ESTACIN

PERIODO

PRECIPITACIN
PROMEDIO
PRECIPITACIN
DEL
AO MS SECO
PRECIPITACIN DEL
AO MS LLUVIOSO
TUXTLA GUTIRREZ De 1948 a
2000
882.6 683.0 1,339.5
FUENTE: CNA. Registro Mensual de Precipitacin Pluvial en mm. Indito.


La distribucin de la precitacin mensual se presenta a continuacin.




Precipitacin Total Mensual, en mm
ESTACIN MES
CONCEPTO
PERIODO
E F M A M J J A S O N D
TUXTLA GUTIRREZ 2000 0.0 37.7 0.0 0.8 247.5 182.7 116.1 191.7 199.2 24.6 0.0 1.1
PROMEDIO
De 1948 a
2000
0.9 2.8 1.3 10.8 67.1 207.2 159.4 180.2 181.7 57.0 10.1 4.4
AO MS SECO 1977 0.0 0.0 0.0 3.5 81.1 135.2 79.3 213.5 133.9 13.1 15.1 8.3
AO MS LLUVIOSO 1965 0.0 6.8 0.0 0.3 143.7 398.4 74.3 398.0 167.2 142.3 8.3 0.2
FUENTE: CNA. Registro Mensual de Precipitacin Pluvial en mm.


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Precipitacin media anual












b) Geologa y geomorfologa.

Caractersticas litolgicas del rea.
El principal afloramiento rocoso en el estado de Chiapas es de origen sedimentario con
64%, el suelo ocupa 18.5%, las rocas gneas intrusivas 14.6%, las gneas extrusivas
con 2.15% y las rocas metamrficas con 0.22% de la superficie estatal; las rocas ms
antiguas son de aproximadamente 375 millones de aos, correspondiendo a la Era del
Paleozoico, cubren 16.09% del estado y son del tipo gnea intrusiva, sedimentarias y
metamrficas; se localizan en una franja con direccin noroeste-sureste paralela a la
lnea de costa.
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La Era del Mesozoico abarca la mayor parte de la entidad, entre sus Periodos el
Jursico (180 millones de aos) es el menos extenso, con 0.16%, es del tipo
sedimentario y se ubica al noroeste del estado; el Trisico-Jursico (200 millones de
aos) cubre 2.69% del territorio chiapaneco, de origen sedimentario, estn alineadas
de noroeste-sureste siguiendo una lnea paralela a la costa y, el Cretcico (135
millones de aos) el ms extenso con 42.49%; sus rocas son sedimentarias y se
encuentran principalmente del centro hacia el norte y del oeste al este, intercalndose
con rocas del Terciario y Cuaternario; dichos periodos pertenecen a la Era del
Cenozoico (63 millones de aos), el primero de ellos est representado por rocas
sedimentarias e gneas extrusivas con una cobertura de 20.03%, se localizan en la
parte central y norte de la entidad con direccin noroeste-sureste; el segundo ocupa
una superficie de 18.54%, sus afloramientos son generalmente suelos y rocas gneas
extrusivas, diseminadas por toda la entidad, sin embargo las unidades litolgicas ms
representativas se sitan en el oriente y en una franja paralela a la lnea costera, como
se muestra el mapa geolgico del estado de Chiapas.

El suelo del municipio se compone de: Suelo aluvial (formado en el perodo
cuaternario); roca sedimentaria limonita-arenisca, lutita-arenisca (formadas en el
perodo terciario); roca sedimentaria caliza-lutita (formada en el perodo cretceo); y
roca sedimentaria caliza (formada en ambos, el perodo cretceo y el terciario). La
composicin de suelo ms abundante es la roca caliza-lutita y la menos abundante es
la lutita-arenisca.


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Fisiografa.
El estado de Chiapas comprende tres Provincias Fisiogrficas:
a) Llanura Costera del Golfo Sur, en donde la subprovincia Llanura y Pantanos
Tabasqueos cubre la parte norte del estado.

b) Sierras de Chiapas y Guatemala, que abarca con cuatro subprovincias y una
discontinuidad fisiogrfica ms del 60% del territorio estatal, ubicadas al centro-norte
las Sierras del Norte de Chiapas, en la parte nor-oriental Sierra Lacandona y Sierras
Bajas del Petn, colindando con Guatemala, Altos de Chiapas en la parte central y la
Depresin Central de Chiapas al sur de sta ltima subprovincia-



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102

a) Cordillera Centroamericana que se extiende por toda la lnea de costa en las
discontinuidades Llanura Costera de Chiapas y Guatemala y la Llanura del Itsmo;
tambin en esta provincia cubren la franja contigua a la de costa las subprovincias
Sierras del Sur de Chiapas y Volcanes de Centro Amrica.



El municipio de Tuxtla Gutirrez est ubicado en la Depresin Central de Chiapas, que
est compuesto por: el Valle de Tuxtla, localizado casi en su extremo noroeste, y
relieve montaoso tanto al sur como al norte del municipio. El valle comienza en la
frontera con el municipio de Berriozbal y avanza hasta terminar en las riberas del Ro
Grande. La altitud del valle oscila desde 520 a 600 msnm, en ste yace gran parte de
la ciudad de Tuxtla Gutirrez, el resto sobre el relieve montaoso del norte.

El municipio de Tuxtla Gutirrez Chiapas donde ser instalada la planta Zona Limpia,
S.A. de C.V., pertenece a la provincia fisiogrfica Sierra de Chiapas y Guatemala es
una zona industrial sub provincia los altos de Chiapas con un sistema de topoformas
compuesta de :


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Sistema
topoformas
% de la superficie
municipal
SIERRA 30.38
LOMERO 3.78
MESETA 25.05
LLANURA CON
LOMERO
34.62
VALLE CON
LOMERO
4.10
CAN 2.07

Topografa.
El relieve del municipio de Tuxtla Gutirrez es regular, esto es, la mayor parte es
sensiblemente horizontal ya que se trata de un rea conformada por sedimentos
lacustres, hacia el norte inician las pendientes las cuales estn enmarcadas por
lomeros y prominencias de origen gneo, este macizo montaoso tiene altura mxima
es de 2,700 msnm. Actualmente el piso donde se pretende instalar la planta es plano




Caractersticas del relieve.

La zona donde se localiza la planta Zona Limpia, S.A. de C.V., se ciment en un
terreno plano cuyo mximo desnivel es del 2 % en direccin norte-sur.

Actualmente el piso de la planta esta sobre una base compacta, y esta cementada en
las reas administrativas. Cuenta con una cama de piedras de castilla en la zona donde
se asentara los equipos de tratamiento.


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104
Presentacin de fallas y fracturamientos.

Susceptibilidad del predio.
La planta de tratamiento de residuos peligrosos biolgico infecciosos, industriales y
medicamentos caducos propiedad de Zona Limpia, S.A. de C.V. se localiza en el
Parque Agroindustrial Al pie del Caon del municipio de Tuxtla Gutirrez
Chiapas, dicha zona se encuentra sujeta a una variedad de fenmenos potencialmente
destructivos provocados por el hombre o en menor proporcin por cuestiones
naturales.

A continuacin se describe cada una da los factores de riesgo descritos en el Atlas de
Riesgo de la Zona Metropolitana de Tuxtla Gutirrez Chiapas.


Inundaciones.
En el rea donde se ubica la Planta de de tratamiento de residuos peligrosos biolgico
infecciosos, industriales y medicamentos caducos propiedad de Zona Limpia, S.A. de
C.V., las precipitaciones que se presentan en otoo son tormentas intensas,
concentradas y de corta duracin pero no propician inundaciones en el lugar.


Vulnerabilidad en la zona de influencia.
La vulnerabilidad del rea donde se ubica la planta de tratamiento de residuos
peligrosos biolgico infecciosos, industriales y medicamentos caducos propiedad de
Zona Limpia, S.A. de C.V. se baso en la demanda y oferta de los servicios de salud a
partir del anlisis de las caractersticas de la poblacin y su infraestructura, esta
considerada en la categora Muy baja.

Amenaza.
Amenaza es la fuente de peligro asociada a un fenmeno que puede manifestarse,
produciendo efectos adversos a la salud humana, sus bienes y al medio ambiente, esta
clasificada como muy baja..


Riesgo Ambiental.
Este se calcul segn la probabilidad de que una cierta amenaza se manifieste y cuyas
consecuencias dependern de la susceptibilidad que presente la comunidad como
elemento de riesgo, esta considerando en la categora de muy baja.


Sismicidad.
Los terremotos en la zona ocurren cada veinte aos, lo que reduce el riesgo ssmico.
Este fenmeno se cataloga como amenaza que se presenta como frecuencia media.

Deslizamientos.
No presenta deslizamientos.





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Movimientos de roca.
La tasa inicial de riesgos de la ciudad se baso en los reportes de prensa para los
fenmenos naturales desde inicio de siglo, indica que los hundimientos en la zona
ocurren con frecuencia de una cada diez aos, inclusive, el sitio no esta ubicado en la
clasificada como tal, por lo que este fenmeno esta catalogado como amenaza que se
presentan con frecuencia baja.

Actividad Volcnica:
Las erupciones volcnicas pertenecen a los eventos considerados de probabilidad muy
baja. (Ocurren 1 cada 10,000 aos).

El municipio de Tuxtla Gutirrez Chiapas no cuenta con algn volcn que permita que
se genere un evento de esta naturaleza.

Derrumbes:
Este fenmeno ocurre en sitios donde representan cerros con erosin o con poca
vegetacin. En los alrededores de la planta de tratamiento de residuos peligrosos
biolgico infecciosos, industriales y medicamentos caducos propiedad de Zona Limpia,
S.A. de C.V. no se localizan ningn cerro.

Erosin Hdrica:
Este fenmeno ocurre en la zona centro del estado. En el parque Industrial donde se
encuentra la planta de tratamiento de residuos peligrosos biolgico infecciosos,
industriales y medicamentos caducos propiedad de Zona Limpia, S.A. de C.V. no se
presenta este fenmeno, en la figura se muestra la cuenca del ro lagartero.





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c) Suelos
El suelo del municipio de Tuxtla Gutirrez se compone de: Suelo aluvial (formado en
el perodo cuaternario); roca sedimentaria limonita-arenisca, lutita-arenisca
(formadas en el perodo terciario); roca sedimentaria caliza-lutita (formada en el
perodo cretceo); y roca sedimentaria caliza (formada en ambos, el perodo cretceo
y el terciario). La composicin de suelo ms abundante es la roca caliza-lutita y la
menos abundante es la lutita-arenisca


d) Hidrolgica superficial y subterrnea

Se evalan los Recursos hidrolgicos superficial localizados en el rea de estudio
(rango de 10-15 km).

Hidrologa
En cuanto la hidrografa, los ros ms caudalosos en el municipio son el Ro Grande de
Chiapa (Grijalva), el Ro Suchiapa y el Ro Sabinal, este ltimo presenta en la
actualidad un elevado deterioro, El municipio de Tuxtla Gutirrez Chiapas pertenece a
la Regin Hidrolgica RH30 ( Grijalva-Uzumacinta ) cuenca R. Grijalva-Tuxtla
Gutirrez y subcuenca ( b, R. Alto Grijalva, i R. Sochiapa y Tuxtla Gutirrez con el
46.17% de la superficie del municipio. El sitio de inters del proyecto se trata de un
parque Agroindustrial no tendiendo en un radio de un km algn cuerpo superficial.

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Los flujos de agua dentro del municipio son: El Ro Grijalva, ro El Sabinal, ro
Suchiapa, Yatipak, Tern, San Agustn, Guadalupe y Sabinal. El ro ms importante del
municipio es el Ro El Sabinal, que nace en el municipio de Berriozabal, fluye por el
Valle central de Tuxtla, atraviesa la ciudad y desemboca en el Ro Grijalva. El plano
oficial de Tuxtla Gutirrez, de 1892, mostraba que El Sabinal era alimentado por 7
arroyos, pero debido al aumento de la ciudad hoy estn embovedados o
desaparecidos. Arroyos que lo alimentaron han sido los arroyos de la Chacona y El Poti
al norte de la ciudad y al sur el San Roque, todos estos actualmente desaparecidos. El
Ro El Sabinal era el lmite natural de la pequea ciudad de Tuxtla, pero en los aos
1960, proliferaron las reas urbanas en ambos lados del ro que desde entonces ha
recibido vertimientos masivos de drenaje, por lo que ahora es parte de esa red. El ro
Sabinal (no confundir con El Sabinal) fluye al suroeste del municipio, lejos de la ciudad,
y su caudal se une con el ro Suchiapa.
Tanto el ro Grijalva como el ro Suchiapa son de escasa importancia para la red
hidrolgica municipal. El municipio de Tuxtla Gutirrez se abastece de agua potable
proveniente del Ro Santo Domingo, ubicado en el municipio de Chiapa de Corzo, por
medio de bombeo y tanques de almacenamiento, pero a muy elevado costo. Otros
abastecimientos de agua son los mantos freticos en el municipio tuxtleco y; los pozos
artesianos excavados a cientos de metros del Ro El Sabinal, cuya potabilidad es
cuestionable, aunque se consuma su agua.

Dentro de un radio de 1000 metros a la redonda de la planta no se localizan cuerpos
de agua.


Drenaje Subterrneo.
Respecto al agua subterrneo en la Zona Metropolitana de Tuxtla Gutirrez Chiapas y
Valles Circundantes la profundidad de los pozos oscila entre 15 y 70 m, siendo la
profundidad media alrededor de 20 m. El Parque Agroindustrial cuenta con el
suministro de agua.

En relacin con el aprovechamiento de agua para la zona de estudio, las fuentes de
abastecimiento son de origen superficial.


5.2.2.- Aspectos biticos

a) Vegetacin terrestre en la zona de influencia del proyecto.

Dependiendo del sistema de topomorfas que presente y del tipo de suelo, ser la
vegetacin caracterstica de la regin, as mismo, en la zona donde se ubicara la
planta, est catalogada como Parque Agroindustrial, por lo tanto, la vegetacin no
existe.

Su vegetacin la constituyen las reas verdes que se preservan para ornato y
ambientacin de la ciudad. Siendo un municipio totalmente urbano, la vegetacin
silvestre prcticamente ha desaparecido



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En toda el rea de estudio se encuentra suelos con potencialidad para usos
comerciales, industriales y fuera de ella habitacionales.

Ocupacin del suelo por la construccin de las obras
Como se menciono el proyecto se desarrollara en un parque agro industrial, donde se
encuentra el centro de acopio.

Aumento de la presencia humana.
Cabe sealar que el predio esta en el parque industrial prcticamente urbanizada,
por lo que el proyecto no propiciara la presencia humana a la existente.

Incremento de riesgo de incendio.
Como se menciono el predio esta localizado en un parque industrial, mismo que
cuenta contara con los elementos para control de emergencias, por lo tanto no existe
la posibilidad de incrementar los riesgos de incendio.

Efectos del proyecto sobre la vegetacin.
Como se menciono la superficie del predio prcticamente esta libre de vegetacin y la
zona del parque agroindustrial tambin, no existiendo la efectos por la construccin y
operacin del proyecto independientemente se realizo el anlisis en el entorno del
predio, misma que se describe a continuacin.

El estudio de flora para el sitio del proyecto y su rea de influencia, tiene como
objetivo recopilar la informacin para establecer los distintos tipos de vegetacin, las
especies existentes, su distribucin, abundancia y grado de conservacin. Lo anterior
para determinar las zonas potenciales entre el proyecto y su armonizacin con la
conservacin de la vegetacin.


Metodologa.

Para el estudio florstico se realizaron salidas de campo, las cuales consistieron en
recorridos de campo al azar sobre el rea de influencia del proyecto; se ubicaron los
diferentes tipos de vegetacin y se identificaron las especies existentes en el lugar.
Adems de una revisin bibliogrfica sobre estudios realizados en las cercanas del sitio
del proyecto.

Para la clasificacin de la vegetacin se utiliz el criterio establecido por Rzedowski y
McVaugh (1966).

Para la abundancia y distribucin, se ubicaron los rboles mayores de 10 cm de
dimetro a la altura de pecho, que se encuentran en el rea de influencia del proyecto,
estos rboles se ubicaron despus en una fotografa area.






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Resultados.

Siguiendo el criterio establecido por Rzedowski y McVaugh (1966) para la vegetacin
en la Nueva Galicia, en el sitio del proyecto se encontr solamente un tipo que a
continuacin se describe.

En el rea de influencia del sitio del proyecto, se carece por completo de vegetacin
primaria, que pudo ser Bosque de Espinoso y que por razones antropognicas en el
cambio del uso del suelo.

La vegetacin del municipio es de: Selva alta o mediana subcaducifolia y selva baja
caducifolia. Debido al crecimiento demogrfico del ltimo cuarto del han desaparecido
muchas especies nativas y otras ya son escasas. La gradual expansin de la ciudad le
arrebata mucho terreno a las reas verdes del municipio, sin embargo, existen reas
protegidas contra la deforestacin como: El Parque Nacional Can del Sumidero
(217,9 km), la Reserva Estatal del Cerro Mactumatz (6,14 km), el Centro
Ecolgico Recreativo El Zapotal (1,92 km) y un rea que es parte de la Villa
Allende (zona protectora forestal vedada).
Como se menciono, la mayor parte de la superficie se encuentra cubierto por la
mancha urbana, sin embargo existen algunos elementos de mezquite (Prosopis
laevigata) que son parte del Bosque Espinoso y que son solamente elementos muy
aislados, algunas superficies tienen terrenos inundables en la poca de lluvia.

Vegetacin secundaria.

Bajo esta categora se incluyen a todas aquellas comunidades naturales de plantas que
se establecen como consecuencia de la destruccin total o parcial de la vegetacin
primaria o clmax, realizada directamente por el hombre o por sus animales
domsticos. Una comunidad secundaria tiende a desaparecer o mantenerse como tal si
el disturbio permanece.

El nmero de asociaciones de carcter secundario en Mxico, es muy grande y en su
composicin interviene una diversidad florstica tan vasta o quiz superior a la que
presentan las asociaciones clmax. Desde el punto de vista fisonmico cabe distinguir
aqu tres categoras principales: pastizal, matorral y bosque. En el rea de estudio se
registraron especies herbceas de tamao alto como algunas Gramneas, Compuestas
y Leguminosas que cubren en las orillas de las reas aun verde las cuales salen
solamente durante los meses de junio octubre y son conocidas por los habitantes
como malezas.










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En el estado la vegetacin esta compuesta de los elementos que se presentan en la
tabla 5.3.


5.3.- Tabla del estado de vegetacin en el municipio donde se ubica el
proyecto
CONCEPTO NOMBRE CIENTFICO NOMBRE COMN
Pinus michoacana Mococh, pino escobetn
Pinus oocarpa Pino ocote, kanta
BOSQUE ( 29.08% de
la superficie estatal)
Quercus peduncularis Roble
Cynodon plectostachyus Estrella africana
Digitaria decumbens Pangola
Panicum maximum Guinea o privilegio
PASTIZAL 16.93% de
la superficie estatal

Sorghum vulgare Sorgo
Rhizophora mangle Mangle rojo
Avicennia germinans Mangle negro
MANGLAR 1.75% de
la superficie estatal
Laguncularia racemosa Mangle blanco
Brosimun alicastrum Ramn, capomo, ojoche
Dialium guianense Guapaque
Guazuma ulmifolia Gucima
SELVA 34.56% de la
superficie estatal

Bursera bipinnata Copal
Zea mays Maz
Phaseolus vulgaris Frjol
Musa paradisiaca Pltano
Theobroma cacao Cacao
AGRICULTURA
15.80% de la
superficie estatal

Coffea arabica Caf
POPAL (0.45% de la
superficie estatal)
Thalia geniculata Quento


El municipio presenta una vegetacin de las cual el 39.60 % es selva, asumimos se
presenta en la siguiente tabla los grupos que predominan en el municipio.

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CONCEPTO NOMBRE CIENTFICO NOMBRE COMN
Bursera bipinnata Cooal
Leucaena divaricta Tepeguaje
SELVA (39.60% de la
superficie municipal)

Guazuma ulmifolia Gucima
Zea mays maz AGRICULTURA (
21.20% de la
superficie estatal)
jobo
Aristida sp. zacate tres barbas PASTIZAL 1.45% de
la superficie municipal)

Cynodon plectostachyus estrella africana



Listado florstico.
A continuacin se presenta el listado florstico del municipio en la zona conurbana
donde se puede observar algunas especies nativas tales como: Sosp (Pseudobombax
ellipticum) (casi desaparecida), Lanta (sosp silvestre), Moj (Brosimum alicastrum),
Chucamay (Styrax argenteus), Chincuya (Annona Purpurea), 3 especies de Zapote,
Huisache (Acacia farnesiana), Matilisguate (Tabebuia rosea), Puy (Antigonon
leptopus), Petsjoy (Galphimia glauca), Flor de candelaria (Laelia superbiens),
Jocote (Spondia purpurea), Mas (Cordia dentata), Nambimbo (Ehrethia tinifolia),
Nanche, Pomposhuti (Cochlospermum vitifolium), Punupun (Euphorbia
leucocephalal), Puyu (Ipomea triloba), Tziquet (Jacquinia aurantiaca), Cuchunuc
(Gliricidia sepium), Cupap (Cordia dodecandra), Patzipoc (Cassia Skinneri) y
Chipiln (Crotalaria longirostrata).


Como fue mencionado, la zona de influencia del proyecto, es zona industrial, no existe
mucha variedad de flora, que se pudiera afectarse por la actividad operativa de la
planta Zona Limpia S.A. de C.V. Por lo tanto, se puede concluir que no se pone en
riesgo la dinmica natural de los sistemas existentes.

Distribucin y Abundancia.
Las hierbas que se encontraron en el rea de estudio son anuales de temporal, esto es
que solamente aparecen en el periodo de lluvias durante los meses de junio octubre
y desaparecen; adems que se les conocen como malezas. Por esta razn, no se tiene
afectacin a la vegetacin y/o flora del sitio.

Especies de valor cientfico, comercial, esttico, autoconsumo, cultura, etc.
No se presentan especies con algn valor en el sitio del proyecto






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Especies amenazadas o en peligro de extincin.
Conforme a la Norma Oficial Mexicana NOM-059-SEMARNAT-2001; Proteccin
ambiental - especies nativas de Mxico de flora y fauna silvestres-categoras de riesgo
y especificaciones para su inclusin, exclusin o cambio, lista de especies en riesgo,
publicada en el Diario Oficial de la Federacin, el da 6 de marzo de 2001.

De las especies citadas anteriormente y despus de revisar la NOM-059-SEMARNAT-
2001, se encontr que ninguna de las especies, tienen alguna categora dentro de la
misma.

Dentro de sus lmites del municipio se encuentran: el Centro Ecolgico Recreativo El
Zapotal y La Reserva Estatal Cerro Mactumatz. Adems, abarca parte de la Zona
Forestal Protegida y Vedada Villa Allende y del Parque Nacional Can del
Sumidero.


Tipos de especies adecuadas para la reforestacin en el sitio del proyecto y
sus alrededores.

Los criterios que se tomaron en cuenta para proponer especies arbreas propicias para
reforestacin, son los siguientes:

Que las especies arbreas no sean exticas y que por lo menos se
encuentre registrado alguna poblacin de manera silvestre en alguna
zona del estado.

Que las especies arbreas no se vean afectadas de manera negativa
en su desarrollo por las condiciones ambientales propias de la zona
metropolitana de Tuxtla Gutirrez Chiapas y zonas aledaas como lo
es el sitio del proyecto.


Las especies arbreas que crecen de manera cultivada en la Zona Metropolitana de
Tuxtla Gutirrez Chiapas y que pueden desarrollarse en el sitio del proyecto
presentadas en la tabla 5.4.
















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Tabla 5.4 Especies adecuadas para la reforestacin en el sitio del
proyecto
NOMBRE
CIENTFICO
NOMBRE COMN
HABITAT DE
ORIGEN
(3)

Pseudobombax ellipticum Sosp BTSC
Quercus peduncularis Roble
BTSC
Aristida sp. zacate tres barbas P
Guazuma ulmifolia Gucima
S
(3)
Hbitat:,BTSC: Bosque tropical subcaducifolio, P Pastizal; S: Selva.


b) Fauna

Chiapas es una de las zonas de mayor diversidad y riqueza biolgica de Amrica. La
fauna es muy variada y abundante. Se cuentan ms de 100 variedades de anfibios,
700 de aves, 50 de mamferos y un poco ms de 200 de reptiles.

En las regiones clidas y bajas, hay armadillos, monos, pijijes, pelcanos, jabales,
jaguares, ardillas, saurios (cocodrilo, caimn, iguanas de roca y de ribera, turipaches),
serpientes, insectos, zorrillos, arcnidos y aves (loro, tucn, garza, quetzal, etc.).

El estudio de fauna para el sitio del proyecto y el rea de influencia, tiene como
objetivo recopilar la informacin necesaria para desarrollar adecuadamente los puntos
que comprenden las guas oficiales en materia de impacto ambiental; as como,
recabar la informacin necesaria para poder entender la relacin que existir entre el
proyecto y las especies animales que habitan actualmente en la zona de estudio.


Metodologa.

Para generar la informacin de fauna silvestre para el sitio del proyecto, se hizo una
revisin bibliogrfica compilando informacin sobre estudios hechos en la zona y a
travs de estudios de campo con muestreos directos e indirectos.

Los muestreos directos consistieron en recorridos aleatorios por el rea de influencia
del sitio del proyecto, registrando todo aquel organismo que se observaba en dichos
recorridos y en ocasiones se capturaban algunos organismos.

Los muestreos indirectos se efectuaron sobre los mismos transectos aleatorios, esto
para registrar cualquier signo (huellas, mudas, nidos, cadveres, cantos, etctera) que
se pudiera percibir.

Para la identificacin de las especies se utilizaron binoculares y guas de campo para la
identificacin de los diferentes grupos de fauna (Aves, mamferos, reptiles y anfibios).




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Resultados.
La composicin faunstica para el sitio del proyecto arrojo un total de 20 especies de
vertebrados terrestres; de los cuales los anfibios tuvieron un total de 2 especies
equivalentes al 10 % los reptiles por su parte con 2 especies equivalentes al 10 % del
total de las mismas; las aves fueron la clase mas numerosa con 12 especies
equivalentes al 60 % del total con 10 familias y 2 rdenes; finalmente con 20 % del
total de las especies, los mamferos registraron 4 especies, 4 familias y 4 rdenes.

En el municipio los mamferos ms comunes de esta zona son conejo Silvilagus
floridanus, tuza Pappogeomys merriami , tlacuache y diversos gneros y especies
de ratones. En el sitio de inters no existe fauna alguna dada la naturaleza del sitio
del proyecto.

Especies amenazadas o en peligro de extincin.
Conforme a la Norma Oficial Mexicana NOM-059-SEMARNAT-2001; Proteccin
ambiental - especies nativas de Mxico de flora y fauna silvestres-categoras de riesgo
y especificaciones para su inclusin, exclusin o cambio, lista de especies en riesgo,
publicada en el Diario Oficial de la Federacin, el da 6 de marzo de 2001. No se
encontraron especie enlistadas en esta Norma.

Especies de inters cinegtico.
Dentro del municipio no existen especies de inters cinegtico cbe que solo de detecto
la presencia de las siguientes especies


NOMBRE CIENTFICO NOMBRE COMN
Sylvilagus floridanus Conejo
Mephitis macroura Zorrillo
Didelphis virginiana Tlacuache

Especies de valor cientfico, comercial, esttico, autoconsumo, cultural, etc.
Las especies con algn valor, estan presentes en el parque nacional caon del
sumidero, es hbitat y uno de los ltimos refugios de especies en inminente peligro de extincin,.

NOMBRE CIENTFICO NOMBRE COMN
VALOR DE LA
ESPECIE
5
Crax rubra hocofaisn Ci
Ateles geoffroyi mono araa Ci
Croccodylus acutus cocodrilo de ro Ci
jaguarundi Ci
ocelote Ac
ocelote tepezcuintle Ac
Odocoileus virginianus venado cola blanca Ac
Odocoileus virginianus venado temazate Ac
Tamandua tetradactyla oso hormiguero Ac
Tamandua tetradactyla zopilote rey Ac
(5)
Valor de la especie: Ci: especies con valor cientfico; Es: especies con
valor esttico; Ac: especies con valor de autoconsumo.

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Distribucin y Abundancia.

Debido al crecimiento demogrfico, se han deforestado muchas reas verdes y muchas
especies nativas del municipio han desaparecido o escasean. Tuxtla es atravesado por
una ruta de emigracin de aves peregrinas noroeste a sureste. Algunas especies
nativas son: Urraca, zanate, tortolita, paloma brava, pijui, mochuelo, buitre negro
americano, tlacuache, armadillo, zorro gris, varias especies de serpiente, conejo cola
de algodn, ardilla, muchas especies de ratones silvestres, de murcilagos, dos
especies de iguana y el vampiro.



5.2.3 Aspectos demogrficos y socioeconmicos de la zona donde se localiza
la planta.

En relacin al proceso de urbanizacin e industrializacin, el capital urbano ha creado
verdaderos procesos de desigualdad regional, esto es, existe una gran diferenciacin
socioeconmica de los municipios de la zona. El Parque Agroindustrial tiene un ao de
formacin lo que permite un mejor desarrollo del municipio de Tuxtla Gutirrez
Chiapas


Demografa
La poblacin total del municipio es de 567,787 habitantes y representa el 46.56% de la
poblacin regional y el 11.07% de la poblacin estatal. Esto marca una densidad
poblacional en el municipio de 1,377 habitantes por km
2
. Esta poblacin presenta una
composicin tnica definida por la predominancia casi absoluta de Mestizos e indgenas
Zoques. El 48.06% de la poblacin del municipio son hombres y el 51.94% son
mujeres. Su estructura es predominantemente joven: 66% de sus habitantes son
menores de 30 aos y la edad promedio es de 23 aos. La poblacin total del
municipio se distribuye de la siguiente manera: 99.56% vive en tres localidades
urbanas, mientras que el 0.44% restante reside en 81 localidades rurales, que
representan 96.43 % del total de las localidades que conforman el municipio.


Desde 1990 se ha registrado una Tasa Media Anual de Crecimiento (TMAC) del 4%. La
Tasa Global de Fecundidad (TGF) se ha mantenido en 2.27 hijos por mujer en edad
reproductiva. La Tasa de Mortalidad General (TMG) se ha mantenido en 3.81
defunciones por cada 1,000 habitantes; y de 24.05 con respecto a la Tasa de
Mortalidad Infantil (TMI).El 2.90% de la poblacin total proviene de otros Estados
(particularmente Veracruz, D.F. y Mxico). Aunque no se tienen datos fiables acerca de
emigracin, en la categora comprendida entre los 20 y los 39 aos hay un marcado
dficit numrico de poblacin masculina, lo que indica que existen movimientos
importantes de poblacin hacia el norte del pas y los Estados Unidos de Amrica.


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Por la condicin fronteriza del estado de Chiapas, el municipio constituye una
importante regin de destino y de trnsito de flujos migratorios provenientes pases
centroamericanos. Este movimiento migratorio se puede clasificar en tres tipos: los
migrantes laborales, quienes en busca de oportunidades de empleo se ocupan, legal o
ilegalmente, en el sector de los servicios, como el domstico, de la construccin,
pequeo turismo, etc., en las localidades urbanas; los trabajadores agrcolas
temporales, que tambin son parte de las migraciones laborales, que cada ao acuden
para laborar en las cosechas, en las localidades rurales; y, por ltimo, los
transmigrantes, quienes cruzan el municipio con la intencin de llegar principalmente a
los Estados Unidos de Amrica y, en menor medida, a otros estados del pas, y que
pueden establecerse por un tiempo indefinido en la regin mientras consiguen los
medios necesarios para continuar su trnsito hacia la frontera norte.

Etnografa.
La mayora de la poblacin se identifica como mestizos y criollos. En el ao 2000, la
poblacin amerindia era 2,64% de la poblacin municipal, de quienes el 1,47%
hablaban nicamente su lengua tnica. Las etnias amerindias ms numerosas son la
tzotzil y la tzeltal, en menor nmero la zapoteca, la chol y la zoque. La etnia amerindia
nativa del municipio es la zoque. Las dems etnias son inmigrantes de otros municipios
chiapanecos y otros estados mexicanos. El municipio tiene el ndice de marginacin
amerindia ms bajo de Chiapas.

ndice de marginalidad.
De acuerdo a los datos publicados por el Consejo Nacional de Poblacin (CONAPO) el
municipio es el nico de Chiapas que present un grado de marginacin muy baja. El
municipio present un ndice de analfabetismo del 7.66% De la poblacin mayor de 15
aos, 13.89% tiene primaria incompleta, 15.14% complet los estudios de primaria y
61.63% curs algn grado de instruccin posterior a este nivel.

Los servicios de salud atendieron a 848,360 personas, de las cuales 29.80% fueron
beneficiados por instituciones de seguridad social y 70.20% por servicios mdicos
particulares.
Las principales causas de la mortalidad general en el municipio son: Tumores
malignos; Accidentes; Diabetes Mellitus; Enfermedades del corazn y ciertas
afecciones originadas en el perodo perinatal. El 1.39% de la poblacin total padece
alguna forma de discapacidad, distribuyndose de la siguiente manera: 42.87%
presenta discapacidad motriz, 13.30% auditiva, 4.77% de lenguaje, 29.94% visual y
15.81% mental.
Se tienen registradas 100,270 viviendas particulares habitadas, de las cuales 73.36%
son propiedad de sus habitantes y 26.28% son no propias. En promedio cada vivienda
es ocupada por 4.25 habitantes Los materiales predominantes en los pisos de las
viviendas son 9.23% de tierra y 66.05% de cemento y firme. Las paredes son 84.83%
de tabique y 4.18% de madera. En techos, 14.37% de lmina de asbesto y 70.65% de
concreto.

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El 98.10% de las viviendas disponen de energa elctrica, 78.74% de agua entubada y
el 94.43% cuentan con drenaje. Para atender la demanda del servicio de
comunicacin, este municipio dispone de 70 oficinas postales y 4 oficinas de telgrafos
y correos, as como con una red telefnica con servicio estatal, nacional e
internacional. De acuerdo al inventario de la Secretara de Comunicaciones y
Transportes, el municipio cuenta con una red carretera de 54.25 Km. integrados
principalmente por la red rural de la SCT (28.75 Km.), la red de la Comisin Estatal de
Caminos (13.20 Km.) y por caminos rurales construidos por las Secretaras de Obras
Pblicas, Desarrollo Rural, Defensa Nacional y la Comisin Nacional del Agua (12.30
Km.). La red carretera del municipio representa el 1.60% de la regin.
La Poblacin Econmicamente Activa (PEA) ocupada es de 166,484 habitantes,
distribuyndose por sector, de la siguiente manera:
Sector Primario: El 2.02% realiza actividades agropecuarias.
Sector Secundario: El 19.10% labora en la industria de la transformacin.
Sector Terciario: El 75.16% se emplea en actividades relacionadas con el
comercio o la oferta de servicios a la comunidad.
En la percepcin de ingresos, en el municipio, se tienen los siguientes resultados: el
20.65% de los ocupados en el sector primario no perciben ingresos y slo 7.77%
reciben ms de cinco salarios. En el sector secundario, 2.38% no perciben salario
alguno, mientras que 8.34% reciben ms de cinco. En el terciario, 3.30% no reciben
ingresos y el 15.52% obtienen ms de cinco salarios mnimos de ingreso mensual
(Cuadro4.2).

Poblacin.
El municipio de Tuxtla Gutirrez cuenta con una poblacin de 567,787 habitantes, de
los cules se estima que el 51.94% son mujeres y 48.06% son hombres y representa
14.48 % de la poblacin total del estado (3,920,892) el Con una tasa demogrfica
desde 1990 como se muestra en la tabla 5.5














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Tabla 5.5 Tasa demogrfica en el municipio de Tuxtla Gutirrez, Chiapas.
Tasa Media Anual de
Crecimiento (TMAC)
4%
-----
Tasa Global de Fecundidad
(TGF)
2.27 hijos
-----
Tasa de Mortalidad General
(TMG)
3.81 defunciones por cada 1,000 habitantes
Tasa de Mortalidad Infantil
(TMI)
24.05 por cada 1,000 habitantes
En el perodo comprendido de 1990 al 2000, se registr una Tasa Media Anual de
Crecimiento (TMAC) del 4.00%, el indicador en el mbito regional y estatal fue de
2.88% y 2.06%, respectivamente

TASA DE CRECIMIENTO MEDIA ANUAL DEL MUNICIPIO


INTERCENSAL
De 1950 a 2000 (Porcentaje)



NOTA: Se estim como:
Tasa de crecimiento media anual = [ (Pob. al final del periodo / Pob. al inicio del periodo)
1/No. de aos considerados
- 1] x 100
FUENTE: Cuadro 2.1
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119

Fuente: INEGI; Resultados Definitivos, Chiapas XII Censo General de Poblacin y Vivienda 2000.
Figura 5.2 Crecimiento poblacional del municipio de Tuxtla Gutirrez, Chiapas. Ao
2000.
La dinmica demogrfica municipal en este lapso, present un incremento de 138,535
habitantes, de continuar con esta tendencia la poblacin se duplicar en
aproximadamente 18 aos, para entonces habrn alrededor de 868,286 habitantes. La
poblacin total del municipio se distribuye de la siguiente manera: 99.56% vive en tres
localidades urbanas, mientras que el 0.44% restante reside en 81 localidades rurales,
que representan 96.43 % del total de las localidades que conforman el municipio. Los
porcentajes regional y estatal para localidades con este mismo rango fueron de
99.12% y 99.09% respectivamente. (Figura 5.2).

Fuente: INEGI; Resultados Definitivos, Chiapas XII Censo General de Poblacin y Vivienda 2000.
Figura 5.3- Distribucin espacial de la poblacin, segn tipo de la localidad,
municipio de Tuxtla Gutirrez, Chiapas. Ao 2000.

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120

En el mbito municipal se observa una densidad de poblacin de 1,053 habitantes por
km2, el regional es de 75 y el estatal de 52. La Tasa Global de Fecundidad (TGF) para
el ao 2000, fue de 2.27 hijos por mujer en edad reproductiva, mientras que la TGF de
la regin fue de 2.87 y la del Estado 3.47 (Figura 5.4

Fuente: INEGI; Resultados Definitivos, Chiapas XII Censo General de Poblacin y Vivienda 2000.
Figura 5.4 Tasa Global de Fecundidad, municipio de Tuxtla Gutirrez, regin I
Centro y Estado de Chiapas. Ao 2000.


La poblacin por grupos de edad, se presenta en la tabla 5.6.

Tabla 5.6 Poblacin por grupos de edades en el municipio de Tuxtla
Gutirrez, Chiapas
Menores de 30 aos 66% Edad promedio de 23 aos
Mayores de 30 aos 34% -----






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121

El porcentaje de poblacin urbana y rural del municipio, se presenta en la tabla 5.7.

Tabla 5.7. Porcentaje de poblacin rural y urbana en el municipio de
Tuxtla Gutirrez, Chiapas.
PORCENTAJE DE POBLACIN
URBANA RURAL
99.56 0.44




Poblacin econmicamente activa.
La Poblacin Econmicamente Activa (PEA) ocupada es de 166,484 personas,
distribuyndose por sector como se presenta en la tabla 5.8.

Tabla 5.8. Poblacin econmicamente activa por sector en el municipio
de Tuxtla Gutirrez
SECTOR
PRIMARIO SECUNDARIO TERCIARIO
Poblacin ocupada 3,370 ( 2.02%) 31,806 (19.10%) 125,126
(75.16%)
Poblacin que no
recibe ingresos
696 (20.65%) 758 (2.38%) 4124 (3.30%)
Poblacin con mas
de 5 salarios min.
262 (7.77%) 2654 (8.34%) 19421 (15.52%)
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POBLACIN MASCULINA Y FEMENINA DE 12 Y MS AOS Grfica 7.a
POR CONDICIN DE ACTIVIDAD ECONMICA
Al 14 de febrero de 2000
(Porcentaje)
OCUPADA
98.3
DESOCUPADA
1.7
POBLACIN MASCULINA DE 12 Y MS AOS: 150 939
OCUPADA
99.0
DESOCUPADA
1.0
POBLACIN FEMENINA DE 12 Y MS AOS: 169 295
POBLACIN
ECONMI-
CAMENTE
ACTIVA
71.5
POBLACIN
ECONMI-
CAMENTE
INACTIVA
27.9
NO ESPECI-
FICADA
0.6
POBLACIN
ECONMI-
CAMENTE
ACTIVA
36.0
POBLACIN
ECONMI-
CAMENTE
INACTIVA
63.8
NO ESPECI-
FICADA
0.2



Ingreso per cpita de la zona.
El municipio de Tuxtla Gutirrez se encuentra en la regin socioeconmica "B" que
corresponde a los salarios mnimos ms altos a nivel nacional ($40.30) para el ao
2003. Este municipio no cuenta con una importante planta industrial lo que impide que
existan altos ingresos per capita, que provoca la presencia de bajos ingresos en
algunos sectores de la poblacin.



Empleo:
La distribucin de la poblacin econmicamente activa (PEA) en el municipio de Tuxtla
Gutirrez es la siguiente: el sector primario (actividades agropecuarias) con el 2.02%
de la PEA, el sector secundario (industria de la transformacin) con 19.10% de la PEA
y el sector terciario (comercio y/o servicios) con el 75.16% de la PEA., de lo que se
deduce una baja participacin de la actividad agropecuaria como motor de la
economa.
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TASAS ESPECFICAS DE PARTICIPACIN DE LA POBLACIN Grfica 7.c
ECONMICAMENTE ACTIVA POR SEXO
SEGN GRUPO QUINQUENAL DE EDAD
Al 14 de febrero de 2000
(Porcentaje)
0
20
40
60
80
100
1
2

A

1
4
1
5

A

1
9
2
0

A

2
4
2
5

A

2
9
3
0

A

3
4
3
5

A

3
9
4
0

A

4
4
4
5

A

4
9
5
0

A

5
4
5
5

A

5
9
6
0

A

6
4
6
5

Y

M

S
GENERAL HOMBRES MUJERES
FUENTE: INEGI. Chiapas. XII Censo General de Poblacin y Vivienda, 2000; Tabulados Bsicos. Consulta en internet el 3 de octubre de 2003.
FUENTE: http://www.inegi.gob.mx/est/default.asp



Actividades econmicas.
Principales actividades econmicas del municipio de acuerdo a la poblacin
econmicamente activa, se presenta en la tabla 5.9.
Tabla 5.9 actividades econmicas en el municipio de Tuxtla Gutirrez.
SECTOR PRIMARIO (AGRICULTURA) Agricultura, ganadera, silvicultura y pesca
SECTOR SECUNDARIO (INDUSTRIA)
Extractiva
Manufacturera
Construccin
Electricidad y Agua
SECTOR TERCIARIO (SERVICIO)
Comercio
Transporte y comunicaciones
Turismo
Administracin pblica
Otros.




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124
Sector Primario
El 2.02% realiza actividades agropecuarias. El porcentaje de este sector en los mbitos
regional y estatal fue de 26.14% y 47.25% respectivamente.
Sector Secundario
El 19.10% de la PEA ocupada laboraba en la industria de la transformacin, mientras
que en los niveles regional y estatal los porcentajes fueron de 17.73 y 13.24
respectivamente.
Sector Terciario
El 75.16% de la PEA ocupada se emplea en actividades relacionadas con el comercio o
la oferta de servicios a la comunidad, mientras que en los niveles regional y estatal el
comportamiento fue de 53.36% y 37.31% respectivamente.



POBLACIN OCUPADA POR OCUPACIN Grfica 7.f
PRINCIPAL
Al 14 de febrero de 2000
(Porcentaje)
1.7
0.5
1.0
1.1
1.7
2.6
3.1
3.8
4.2
4.4
4.9
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
9.9
14.3
14.3
NO ESPECIFICADO
OPERADORES DE MAQUINARIA FIJA
TRABAJADORES DEL ARTE
INSPECTORES Y SUPERVISORES EN LA INDUSTRIA
TRABAJADORES AGROPECUARIOS
TRABAJADORES AMBULANTES
FUNCIONARIOS Y DIRECTIVOS
TRABAJADORES EN PROTECCIN Y VIGILANCIA
JEFES Y SUPERVISORES ADMINISTRATIVOS
AYUDANTES, PEONES Y SIMILARES
TCNICOS
TRABAJADORES DE LA EDUCACIN
PROFESIONISTAS
TRABAJADORES EN SERVICIOS PERSONALES
OPERADORES DE TRANSPORTE
TRABAJADORES DOMSTICOS
OFICINISTAS
ARTESANOS Y OBREROS
COMERCIANTES Y DEPENDIENTES
FUENTE: INEGI. Chiapas. XII Censo General de Poblacin y Vivienda, 2000; Tabulados Bsicos. Consulta en internet el 3 de octubre de 2003.
FUENTE: http://www.inegi.gob.mx/est/default.asp






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UNIDADES ECONMICAS EN LAS ACTIVIDADES Grfica 11.a
MANUFACTURERAS POR SUBSECTORES
DE ACTIVIDAD SELECCIONADOS
1998
FUENTE: Cuadro 11.2
499
17
204
63
144
46
347
146
INDUSTRIA
ALIMENTARIA
INDUSTRIA DE
LAS BEBIDAS Y
DEL TABACO
FABRICACIN
DE PRENDAS
DE VESTIR
INDUSTRIA
DE LA
MADERA
IMPRESIN E
INDUSTRIAS
CONEXAS
FABRICACIN
DE PRODUCTOS
A BASE DE
MINERALES NO
METLICOS
FABRICACIN DE
PRODUCTOS
METLICOS
FABRICACIN
DE MUEBLES
Y PRODUCTOS
RELACIONADOS



















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126
Aspectos desarrollados por terceros entorno a la instalacin.
Las actividades propias de las zonas aledaas a donde se localiza las instalaciones de
Zona Limpia, S.A. de C.V., son diversos tal como se presenta en la tabla 5.10.

Tabla 5.10- Actividades desarrolladas entorno al sitio que ocupara la empresa
Zona Limpia, S.A. de C.V.
PUNTO CARDINAL Empresa Actividades desarrolladas
NORTE
CALLE ANTONIO PARIENTE ALGARIN
(CRUZANDO TERRENO BALDO)
SIN ACTIVIDAD
SUR
REA DE DONACIN (ZONA DE
AMORTIGUAMIENTO)
SIN ACTIVIDAD
ESTE LAVATAP
PRODUCTOS Y SERVICIOS DE
LIMPIEZA
OESTE
CORREDOR DE SERVICIOS DEL PARQUE
AGROINDUSTRIAL
SERVICIOS


FACTORES SOCIOCULTURALES
Alrededor del siglo VI a.C., los zoques fundaron la primera localidad de la comarca de
Coyatoc, una aldea en las faldas del. En el siglo XVI, los mexicas dominaron la
comarca. Durante el colonialismo espaol, dentro de la comarca, el pueblo de Tuxtla
era un lugar de descanso antes de arribar a la Chiapa de los Indios, tambin era un
punto de convergencia para los comerciantes que provenan de Oaxaca, Veracruz,
Tabasco, Campeche y Guatemala.
En 1693, los zoques de Tuxtla se amotinaron y mataron a su alcalde, su alguacil y a su
gobernador zoque, para castigar sus abusos de autoridad. El 19 de junio de 1768,
Chiapas se dividi en dos alcaldas mayores: La alcalda de Tuxtla que tuvo jurisdiccin
en los partidos zoque y de Chiapa; y la alcalda de Ciudad Real (actualmente San
Cristbal de las Casas) que tuvo jurisdiccin en el resto de la provincia. En 1786, las
alcaldas de Ciudad Real y Tusta, y la provincia del Soconusco integraron la
Intendencia de Chiapas, cuya capital era Ciudad Real, con subdelegados en Tuxtla,
Comitn y Soconusco.
El 29 de octubre de 1813, Tuxtla se categoriz oficialmente como villa. El 1 de enero
de 1821 se estableci el primer ayuntamiento constitucional de Tuxtla. El 27 de julio
de 1829, Tuxtla Gutirrez se categoriz oficialmente como ciudad. En 1837, durante el
rgimen centralista de Santa Anna, Tuxtla es la cabecera del distrito del oeste del
departamento de Chiapas.
El 9 de febrero de 1834, el gobernador Joaqun Miguel Gutirrez la hizo, por primera
vez, capital de Chiapas. En 1835 se devolvi la capital a San Cristbal de Las Casas.
Del 4 de enero de 1858 hasta el 18 de enero de 1861, Tuxtla Gutirrez fue capital por
segunda vez, y despus se devolvieron los poderes a San Cristbal. Del 1 de febrero
de 1864 hasta 31 de diciembre de 1867 Tuxtla es capital por tercera vez; despus,
otra vez San Cristbal. El 11 de agosto de 1892, el gobernador Emilio Rabasa,
estableci por cuarta y definitiva vez la capital en Tuxtla Gutirrez.


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127

En 1911, habitantes de San Cristbal de Las Casas en alianza con los chamulas
hicieron un levantamiento armado contra Tuxtla Gutirrez para recuperar los poderes,
pero fracasaron. En 1925 durante el gobierno de Carlos A. Vidal, desapareci
temporalmente el Ayuntamiento de Tuxtla, quedando sujeto a una seccin del gobierno
de Chiapas.
En los aos 1940 con la construccin de la Carretera Panamericana, se facilit la
comunicacin con la Ciudad de Mxico y tambin la relacin y comercializacin interna.
Como consecuencia Tuxtla prosper poltica y econmicamente. En los aos 1950 y
aos 1960 se urbaniz notablemente la ciudad. En 1941, el ayuntamiento volvi a
adoptar el antiguo escudo de Tuchtlan y en 1996, se modific a la versin actual.
La poblacin de la ciudad est creciendo vertiginosamente a partir de la mayor
descentralizacin administrativa en Mxico (Ramo 33 del presupuesto de egresos de la
federacin), y del aumento de las transferencias de ayuda para el desarrollo en
Chiapas, a raz del levantamiento armado de la guerrilla zapatista en el nordeste de
Chiapas.

Educacin
Segn datos del INEGI del ao 2000, el ndice de analfabetismo en el municipio era del
7,66% de la poblacin. El 29,03% de la poblacin mayor de 15 aos slo logr sus
estudios primarios completos o incompletos. Por otro lado, la ciudad cuenta con varias
universidades, las principales estn en el extremo poniente de la ciudad y son:
Instituto Tecnolgico y de Estudios Superiores de Monterrey
(Campus Chiapas).
Universidad Valle de Mxico (Campus Tuxtla).
Universidad Autnoma de Chiapas (Sede Chiapas).
Instituto Tecnolgico de Tuxtla Gutirrez (Campus).

Religin
En materia religiosa el municipio de Tuxtla Gutirrez, la comunidad catlica es la ms
numerosa pero tambin se cuenta con la presencia de grupos de Testigos de Jehov y
evangelistas.

Valor que se le da al sitio donde se llevara a cabo el proyecto.
La zona donde se localizara la Planta propiedad de Zona Limpia, S.A. de C.V., esta
dentro del Parque Agroindustrial Al pie del Can localizado al oriente de
la ciudad.

Zonas de Valor Patrimonial, Histrico y Fisonmico
En la Zona de Estudio no encontramos edificios con valor Histrico Patrimonial.

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128


5.3.- Diagnostico Ambiental .

Con el fin de realizar un diagnostico ambiental, se elaboro la siguiente metodologa.

1. Conjuncin de informacin.
2. Determinacin del rea de estudio.
3. Conformacin de cuadrante.
4. Inventario ambiental
5. Valoracin cualitativa
6. Identificacin de puntos crticos
7. Cercana de puntos crticos respecto del proyecto
8. Escenarios de los puntos crticos a fututo con respecto al desarrollo del
proyecto.

A continuacin se describe los resultados obtenidos de cada uno de los puntos.


1.- Conjuncin de informacin.
Es el desarrollo de los puntos anteriores del Estudio de Impacto Ambiental, para el cual se
recopilo la informacin a travs del uso de distintas fuentes, como son: cartografa
actualizada; fotografas areas y locales; pginas electrnicas de consulta; bibliografa
diversa en tpicos de flora, fauna, suelos, clima, fisiografa, geomorfologa, geologa, y
selvicultura, actividades productivas, cultura y poblacin; consulta a fuentes oficiales de
informacin como son INEGI, Comisin Nacional del Agua, y diversos trabajos de campo e
investigacin acadmica e institucionales.


2.- Determinacin del rea de estudio.
La asignacin del rea de estudio se determino de acuerdo a la informacin existente, tanto
social como en las cartas temticas proporcionadas por el Instituto Nacional de Estadstica e
Informtica. Para el diagnostico ambiental se selecciono el Nivel local: comprende, tomando
como base la planta, un rea de 1.0 Km. a la redonda, para los datos correspondientes a
las fotografas reas debido a que no se cuenta con cartas temticas la escala
correspondientes a geologa, edafologa, uso de suelo y topografa.


3.- Conformacin de cuadrante.
Se utilizo como base los cuadrantes que conforman las coordenadas UTM. La planta
propiedad de Zona Limpia S.A de C.V. (POT) ser el centro, y de ah se seleccionara los
cuadrantes de alrededor. Esto arrojara un total de 9 cuadrantes los cuales se nombraran 1,
2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 y 9 respectivamente y se representaran en la fotografa area:


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1 2 3
4 5 6
7 8 9


4. Inventario ambiental
Dentro del inventario ambiental a considerar se tiene:

Agua
Contaminacin Ambiental
Vegetacin y uso de suelo
Infraestructura y urbanismo
Poblacin.
Conflicto Vial





























POT
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130







Distribucin De los cuadrantes para el anlisis del sitio ( 1,000, 000 m2 por
cuadrante) .






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5.- Valoracin cualitativa
Presencia ambiental y socioeconmica por cuadrante.
CUADRANTE
INVENTARIO
AMBIENTAL
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Agua
Existen cuerpo o
fuentes de agua?
No
presenta
No
presenta
No
presenta
No
presenta
No
presenta
No
presenta
No
presenta
No
presenta
No
presenta
Contaminacin.
Existe
contaminacin
ambiental?
No
presenta
No
presenta
No
presenta
No
presenta
No
presenta
No
presenta
No
presenta
No
presenta
No
presenta


Vegetacin
y uso de suelo
habitacional
20%, 60 %
bodegas y
20% zona
verde
habitacional
80%, y
10% zona
verde y
10%
servicios
Habitaciona
l
30% el
resto del
rea sin
uso
Habitaciona
l 40%
superficie
Industria;
40 % de
superficie;
20% zona
verde
Habitaciona
l y
comercial
15% y 50%
el parque
industrial
y otra zona
industrial al
suroeste el
resto
Vegetacin
asilada
Habitaciona
l 5% y 50%
zona
comercial (
central de
abasto) y
el resto
reas libres
con
vegetacin
asilada
Zona
habitacional
en un 50%
; 30 %
industrial y
comercial y
resto zona
verde
Zona
habitacional
en un 80%
; 10 %
comercial y
resto zona
verde
Habitaciona
l y
comercial
80% y
resto reas
libres con
vegetacin
asilada


Infraestructura y
Urbanismo


Vialidades
Casas,
servicios
generales y
naves.
Vialidades
Naves
Industrial
Casas
habitacin,

Vialidades
Casas,
servicios
generales
Vialidades
Naves
Industrial y
servicios


Vialidades
Naves
Industrial y
servicios


Casas,
servicios
generales y
naves.
Servicios
Vialidades
Naves
Industrial y
servicios


Vialidades
Casas,
servicios
generales
Vialidades
Casas,
servicios
generales

Poblacin
Presencia de
personas
Trabajadore
s de la
industria y
zona
habitacional
Arriba de
1000
personas
Habitantes
de las
zonas
habitacional
es mas de
1000
personas,
Trabajadores
de las
empresas
de servicios
y
habitantes
arriba de
500
personas
Trabajador
es de la
industria ,
habitantes
de las
zonas
habitaciona
les Arriba
de 800s
Trabajadore
s de la
industria
Arriba de
500
personas
Trabajadore
s de la
central de
abasto y
zona
habitacional
Arriba de
400
personas
Trabajadores
de las
empresas
de servicios
y
habitantes
arriba de
500
personas
habitantes
de las
zonas
habitacional
es arriba
de 500
personas
Trabajadores
de las
empresas
de servicios
y
habitantes
arriba de
300
personas
Conflicto vial
No se
presentan
No se
presentan
No se
presentan
No se
presentan
No se
presentan
No se
presentan
No se
presentan
No se
presentan
No se
presentan
* Nota el Porcentaje es considerado de la superficie de cada cuadrante correspondiente a
1.00 km
2
(1 000, 000 m
2
.)



Evaluacin.
Para llevar a cabo la evaluacin, se deben considerar algunos aspectos ambientales tales
como las tendencias del grado de conservacin, deterioro ambiental, del medio, igualmente
debe realizarse en factores sociales tales como, aumento demogrfico, y la intensidad de
actividades productivas.

Para describir esta evaluacin se medirn con un criterio que pudiera aplicarse a todos los
aspectos que se considerar siendo estos Alto, medio, bajo o nulo.





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132
6.- Identificacin de puntos crticos.


Cuadrante
Grado de
conservacin
Ambiental

Deterioro ambiental

Aumento demogrfico
Intensidad de
actividades productivas
1
No existen reas
(NULA)
Actividad propia de las
industrias.
(BAJA)
Existe reas aptas para
crecimiento no esta definido si
ser para vivienda
(MEDIA)
Puede crecer en la actividad
comercial e industrial en la
parte sur del cuadrante.
(MEDIA)
2
No existen reas
(NULA)
No existen reas
Contaminadas la mayor parte
del cuadrante es zona
habitacional.
(BAJA)
No existen reas para
crecimiento demogrfico en el
cuadrante
(BAJA)
Puede crecer en la actividad
comercial e industrial en la
parte sur del cuadrante.
(MEDIA)
3
No existen reas
(NULA)
No existen reas
Contaminadas la mayor parte
del cuadrante es zona
habitacional.
(BAJA)
Existe reas aptas para
vivienda en la mayor parte del
cuadrante, aunque es una zona
restinguita para edificacin
(BAJA)
Puede crecer en la actividad
comercial e industrial en la
parte poniente del cuadrante.
(MEDIA)
4
No existen reas
(NULA)
No existen reas
Contaminadas la mayor parte
del cuadrante es zona
habitacional.
(BAJA)
No existen reas para
crecimiento demogrfico en el
cuadrante
(BAJA)
Puede crecer en la actividad
comercial e industrial en la
parte noreste del cuadrante.
(MEDIA)
5
No existen reas
(NULA)
Zona de Actividad industrial
(MEDIA)
Existe reas aptas para la
industria en el cuadrante,
(MEDIA)
Puede crecer en la zona
industrial.
(ALTA)
6
No existen reas
(NULA)
Zona habitacional y ,
comercial
(BAJA)
Existe reas aptas para
vivienda en la parte noreste
del cuadrante, y el sureste
(BAJA)
Puede crecer en la actividad
comercial
(MEDIA)
7
No existen reas
(NULA)
Zona habitacional y ,
comercial
(BAJA)
No existen reas para
crecimiento demogrfico en el
cuadrante
(BAJA)
Puede crecer la actividad
comercial en la parte central
del cuadrante
(BAJA)
8
No existen reas
(NULA)
No existen reas
Contaminadas la mayor parte
del cuadrante es zona
habitacional.
(BAJA)
No existen reas para
crecimiento demogrfico en el
cuadrante
(BAJA)
No hay posibilidad de
crecimiento por las vialidades
en el cuadrante
(BAJA)
9
No existen reas
(NULA)
No existen reas
Contaminadas la mayor parte
del cuadrante es zona
habitacional.
(BAJA)
No existen reas para
crecimiento demogrfico en el
cuadrante
(BAJA)
Puede crecer en la actividad
comercial en la parte norte del
cuadrante.
(MEDIA)


a) Accesos y vas de comunicacin.
Es el primer punto crtico, debido a la circulacin de vehculos con sustancias
qumicas y autos de trabajadores de las empresas que circulen a alta velocidad sobre
las calles del parque industrial, principalmente sobre la calle Antonio Algarin.

b) Zona de posible crecimiento de industrias.
La planta se localiza en el parque agroindustrial, por lo que el establecimiento de
industrias de alto impacto, es evidente y representan puntos crticos, tanto en riesgos
laborales como en aumento de produccin y fuentes de empleo.

c) Zona industrial.
La planta se localiza en el parque agroindustrial,, por lo que se espera mayor grado
de concentracin de gentes, mayor riesgo de accidentes y en algunos casos el uso de
sustancias peligrosas.

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d) rea de posible crecimiento.
Se puede convertir en un punto crtico por la concentracin de gentes, y su cercana
con el parque industrial.



2. Cercana de puntos crticos respecto del proyecto

a) Vas de comunicacin crticas.
El punto crtico referido corresponde al acceso a las empresas de la zona cercana a la
planta de Zona Limpia, S.A. de C.V. Este sitio se encuentra a 1600 m en lnea recta
con hacia el Noreste de la planta.

b) Zona de posible crecimiento de industrias.
La Planta se encuentra dentro del parque Agroindustrial Al Pie del Can, por lo que
es evidente el desarrollo del mismo y por la tanto el crecimiento de empresas.

c) Zona industrial.
La Planta se encuentra dentro del parque Agroindustrial Al Pie del Can.


3. Escenarios de los puntos crticos a futuro con respecto al desarrollo del
proyecto.

a) Vas de comunicacin.
A futuro, con o sin la operacin de la planta, Los bulevares que rodean el parque
industrial tiende a ser mayormente transitado debido al aumento de empresas o
industrias en la zona al crecimiento demogrfico.

b) Zona de posible crecimiento de industrias.
Cuando se llene el parque agroindustrial, no se establecern ms industrias en el
entorno inmediato de la zona de influencia del proyecto.

c) Zona industrial.
El parque agroindustrial existente, no es factible de cambios tan solo a crecimientos









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CAPITULO VI
IDENTIFICACIN,
DESCRIPCIN Y
EVALUACIN DE LOS
IMPACTOS AMBIENTALES


















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6.0.- IDENTIFICACIN, DESCRIPCIN Y EVALUACIN DE LOS IMPACTOS
AMBIENTALES.

6.1.- Metodologa para identificar y evaluar los impactos ambientales

6.1.1.- Indicadores de impacto
Son varios los elementos del medio ambiente afectado o potencialmente afectado por
las acciones que comprende el proyecto de la empresa Zona Limpia S.A. de C.V., en
las distintas etapas del proyecto. Sin embargo, cabe mencionar que el proyecto no
traer consigo solo la alteracin de los elementos del medio ambiente, sino tambin
aspectos socioculturales y de paisaje.

Entre los elementos o factores que impactar tenemos:

Elementos y Factores afectados o
impactados
Indicadores
Agua: Escurrimientos, Usos y Nivel Fretico
Suelo: Profundidad, Estructura y Permeabilidad
Atmsfera: Calidad del Aire y Ruido
Vegetacin: Abundancia, Cobertura y Fisonoma
Fauna: Fauna Nociva, Diversidad y Abundancia
Socioeconmicos:
Economa, Empleo, Servicios, Valor del
suelo, Usos de Suelo y Accidentes


6.1.2.- Lista de indicadores de impacto
La caracterizacin y posterior valoracin del medio sobre el que impactara el proyecto
de la empresa Zona Limpia S.A. de C.V. en Tuxtla Gutirrez, constituyen un punto
de partida en la identificacin de los impactos ambientales potenciales. Para ello, se
consider la elaboracin del inventario de los diversos componentes del medio fsico,
bitico y socioeconmico, y con la ayuda de una matriz de identificaron podemos
realizar la seleccin de los indicadores ambientales.

Una primera matriz de identificacin de impactos nos permitir interceptar los
indicadores ambientales que se vern afectados por las diversas actividades, lo cual
nos permitir seleccionar los indicadores ambientales.

Para la identificacin de impactos ambientales que se pueden producir durante la etapa
de construccin y operacin del proyecto, se utilizo el mtodo de Matriz de Leopold
modificada para las necesidades del proyecto. Esta nos permitir conocer los criterios
Adversos (A) y Benficos (B) del proyecto; en ella se disponen en las columnas las
acciones del proyecto, y en los renglones las caractersticas del escenario ambiental.







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6.1.3.- La informacin descrita en el estudio es consulta directa de las fuentes
siguientes:

Datos y publicaciones del Instituto Nacional de Estadstica Geogrfica e
Informtica (INEGI).
Datos y publicaciones del Instituto Nacional de Ecologa (INE)
Solicitud de informacin en oficinas Estatales y Secretara del Medio
Ambiente del Estado de Chiapas.
Visitas al sitio del proyecto y apoyo en la documentacin geogrfica.
Trminos de Referencia para presentar la Manifestacin de Impacto
Ambiental a la que se refieren los artculos 28 de la Ley General del
Equilibrio Ecolgico, as como en su reglamento en Materia de Impacto
Ambiental.



6.1.4 Criterios y metodologas de evaluacin

A.- Criterios

La evaluacin de Impacto Ambiental (EIA), se analizara mediante una matriz de
importancia, la cual permite obtener una valoracin cuantitativa al nivel requerido por
una (EIA). En la fase de evaluacin se cruzan las dos informaciones, con el fin de
prever las incidencias ambientales derivadas, tanto de la ejecucin del proyecto, como
de su explotacin y de valorar su importancia.

Una vez identificadas las posibles alteraciones se hace preciso una previsin y
valoracin de las mismas. Esta operacin es importante clarificar aspectos que la
propia simplificacin del mtodo conlleva. El EIA, es una herramienta analtica, de
investigacin prospectiva de lo que puede ocurrir por lo que la clarificacin de todos los
aspectos que lo defienden y en definitiva de los impactos (interrelacin accin del
proyectos- factor del medio) es absolutamente necesaria.

La valoracin cualitativa se efectuara a partir de la matriz de impactos. Cada casilla de
cruce de la matriz o elemento tipo, nos dar una idea del efecto de cada accin
impactante sobre cada factor ambiental impactado. Estos elementos tipo o casillas de
cruce, estarn ocupados por la valoracin correspondiente a siete smbolos siguiendo el
orden especial del punto a los que se aade uno mas que sintetiza en una cifra la
importancia del impacto en funcin de los seis smbolos.

Cabe sealar que es diferente la importancia del impacto con la importancia del
elemento afectado.

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Se describen a continuacin el significado de los smbolos que conforman el elemento
tipo de la matriz de valoracin cualitativa o matriz de importancia.

Signo.
El signo del impacto hace alusin al carcter benfico (+) o perjudicial (-) de las
distintas acciones que van actuar sobre distintos factores considerados. Existe la
posibilidad de incluir en algunos casos concretos, un tercer carcter (X) tambin
reflejara efectos asociados con circunstancias externas al proyecto, de manera que
solamente a travs de un estudio global de todas ellas seria posibles conocer su
naturaleza perjudicial o benfica.


Intensidad.
Este trmino se refiere al rea de incidencia de la accin sobre el factor, en el mbito
especfico en que acta. El parmetro de valoracin esta comprendido entre 6 -16 en
que el 16 expresa una destruccin toral del factor del arrea en la que se produce el
efecto y en 1 la afeccin mnima. Los valores comprendidos entre esos dos trminos
reflejaran situaciones intermedias.

Extensin.
Se refiere al rea de influencia terica del impacto en relacin con el entorno del
proyecto, teniendo una influencia generalizada en todo el, impacto ser parcial (2) y
extenso (4).

Momento.
El plazo de manifestacin del impacto alude al tiempo que trascurre entre la aparicin
de la accin t
o
y el comienzo del efecto (t
1
) sobre el factor del medio considerado.

Persistencia.
Se refiere al tiempo supuesto que permanecer el efecto a partir de su aparicin. Si
dura menos de 1 ao, consideramos que la accin produce un efecto fugaz,
asignndole un valor (1). Si dura ente 1 y 3 aos, temporal (2) entre 4 y 10 aos
pertinaz (4) y si el efecto tiene una duracin superior a 10 aos, consideramos el
efecto como permanente, asignndole un valor (8). Cuando el efecto es irrecuperable
(alteracin imposible de reparar, tanto por la accin natural como atrpica) le
asignamos un valor 20,

Medidas correctivas
La posibilidad y el momento de introducir acciones y medidas correctivas para mitigar
o remediar impactos, se propone de manera temporal estableciendo los siguientes
criterios. No existe la posibilidad se simboliza con letra mayscula (N), en las fase de
operacin (P), en la fase de funcionamiento (F).

Los impactos irrecuperables imposibilitan la introduccin de medidas correctivas,
siendo por el contrario de los recuperables, sobre los que se pueden aplicar medidas
correctivas.





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B.- Metodologas de evaluacin y justificacin a la metodologa seleccionada.

Para la identificacin de impactos ambientales que se pueden producir durante la etapa
de construccin y operacin del proyecto, se utilizo el mtodo de Matriz de Leopold
modificada para las necesidades del proyecto. Esta nos permitir conocer los criterios
negativos y positivos del proyecto; en ella se disponen en las columnas las acciones
del proyecto, y en los renglones las caractersticas del escenario ambiental.


Dentro de esta matriz se consideraron dos etapas del proyecto:
1. etapa de construccin
2. Etapa de operacin

Los escenarios ambientales se consideraron tres aspectos:
Factores del medio bitico
Factores del medio bitico
Factores del medio socioeconmico.

Esta metodologa permite una identificacin con la interseccin de dos factores: una
accin y su efecto en un escenario, edemas de que tiene la ventaja de poder adquirir
valores ya sean cualitativos y cuantitativos.

Las diversas metodologas enfocadas a la prediccin y evaluacin de los impactos
ambientales constituyen un amplio abanico de posibilidades, por lo que no que no
pueden ser estrictamente separadas ni clasificadas. Estas varan en criterios y
complejidad, a partir de las que son totalmente intuitivas y sustentadas en la
experiencia del responsable profesional o asesores, y incluso las basadas en hiptesis
sobre el funcionamiento de los procesos ambientales sujetos de anlisis. Sin embargo,
se puede aventurar la siguiente clasificacin, considerada en su sentido amplio:

Es importante establecer no solo la magnitud del impacto probable, sino que tambin
resulta necesario determinar el umbral a partir del cual los impactos provocados
imponen limitaciones sobre el desarrollo de la actividad propuesta, tanto para la fase
de construccin como para la de operacin. Esto es particularmente importante a la
hora de establecer las conclusiones del Estudio de Impacto Ambiental, as como para la
planeacin y ejecucin de los trabajos evaluados y presentados en la manifestacin
correspondiente.

Una vez identificadas las acciones y factores del medio que presumiblemente sern
impactados por aquellas, la matriz de importancia permite conocer una valoracin
cuantitativa al nivel requerido por una Evaluacin de Impacto Ambiental.

Esta caracterizacin cuantitativa de los impactos puede complementarse con las
siguientes metodologas de trabajo, mismas que han sido parcialmente utilizadas para
el proyecto de la empresa Zona Limpia, S.A. de C.V.:


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Listas de chequeo.- Estas listas, van acompaadas de un informe que
describe detalladamente las posibles variaciones de cada uno de los factores
ambientales considerados. Este informe constituye realmente la evaluacin de
los impactos.

Redes de interaccin.- Similar a la metodologa anterior en cuanto a la
calificacin de los impactos detectados. Se integra a la evaluacin, junto con el
resto de la red, al aadirse la columna final, con la valoracin de los impactos
identificados. An cuando es frecuente la elaboracin de una escala de
valoracin ordinal, mediante el establecimiento de una correspondiente entre
las caractersticas del elemento afectado -al que se refiere la escala- y la
magnitud del impacto que sobre l repercute; en esta fase de evaluacin no ha
sido incluida sta.

Matrices causa-efecto.- El sistema de este tipo ms conocido es la
multicitada matriz de Leopold, que puede conformarse tanto con datos
cuantitativos como cualitativos. Sin embargo, no proporciona necesariamente
un mtodo para discriminar entre ellos.

Aunque la matriz de Leopold tiene importantes limitaciones; sin embargo, es til, bajo
ciertas modificaciones y adiciones conceptuales tal es el caso que nos ocupa- para
evaluar la importancia de los impactos de este proyecto.

Bajo los criterios descritos, se utilizara la siguiente metodologa para evaluar la
importancia del evento:


6.1.5.- El manejo de datos se apoy en tcnicas como:

Lista de chequeo descriptivo.
Se Tomo como base las caractersticas del lugar de influencia del proyecto, as como
sus condiciones ambientales actuales y futuras, aunando a las singularidades de su
poblacin, se estableci la lista de chequeo descriptiva.


Matriz de evaluacin de impactos ambientales.
El documento fue diseado especficamente para el proyecto. La asignacin de valores
est apoyada en la eleccin de una escala numrica para magnitud e importancia, y
por la decisin que se asume para designar a un impacto como benfico o adverso.





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6.2.- Identificacin y evaluacin de los impactos ambientales
La identificacin y evaluacin de los impactos ambientales que el proyecto pueda tener
en sus diferentes fases de obra y vida til, se analizan por medio de dos tcnicas.

a) Indicadores de Impactos Ambientales.
b) Lista de Chequeo Descriptivo.
c) Matriz de Evaluacin de Impactos Ambientales.

6.2.1.- Indicadores de Impactos Ambientales del proyecto.

En la Tabla 6.1 se presentan la lista de indicadores de impacto, junto con el impacto
que sufrirn en las diferentes etapas del proyecto, dicha evaluacin se realiza de
manera descriptiva con lo cual permitir llevar a cabo el Chequeo Descriptivo y la
Matriz de impacto ambiental.

A continuacin se presentan la lista de indicadores de impacto, junto con el impacto que
sufrirn en las diferentes etapas del proyecto:




























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Tabla 6.1 Indicadores de Impacto Aplicados al Proyecto Sistema Integral de Recoleccin, Tratamiento
y Disposicin final de Residuos Biolgico Infecciosos, Industriales y Medicamentos Caducos
propiedad de la Empresa Zona Limpia, S.A. de C.V.
Tipo de
Indicador
Etapa de
preparacin del
sitio
Etapa de construccin Etapa de operacin y
mantenimiento



Escurrimientos


N.A.


No se tendrn escurrimientos
Durante la etapa de operacin un escurrimiento se
podra ver afectado por un derrame de residuos
peligrosos al momento de ser trasladados y/o
recolectados cercanos a un escurrimiento, dicho
incidente seria un impacto adverso


Agua


N.A.
El agua durante la etapa de
construccin ser utilizada la
humectacin de la tierra, los
servicios del personal ser externo
por lo que no se obtendr agua
residual
El agua durante la etapa de operacin ser
utilizada en: limpieza de la planta, limpieza de
suelos en caso de un derrame de RPBIs, para el
mantenimiento del equipo, y el uso domestico. Lo
que nos dar como resultado la obtencin de
aguas residuales mismas que sern tratadas.


Nivel Fretico


N.A.
Las actividades de construccin se
realizara del nivel de piso terminado,
no afectara el nivel del manto
fretico
Las actividades de operacin de acuerdo a los
procedimientos establecidos es muy remoto que
se tenga una posible afectacin a los mantos
freticos.
Profundidad
del suelo

N.A.
El suelo fue mejorado en la entrega
del terreno por lo cual no se tendr
efectos adversos
Al momento de realizar las actividades de
jardinera, el suelo se vera beneficiado

Estructura del
suelo

N.A.
No se vera afectado debido a que la
zona se encuentra cubierta con
material mejorado
La composicin del suelo, tanto en el rea de
jardn y en la zona de amortiguamiento, la
estructura del suelo se vera favorecida por la
actividad de jardinera.


Permeabilidad
del suelo


N.A.
El suelo esta compactado, asimismo,
al momento de realizar las labores
de la edificacin, el suelo ser
impermeabilizado y compactado
La actividad de jardinera favorecer la
permeabilidad del suelo.



Calidad del
aire




N.A.
Durante los trabajos exteriores y de
las ares auxiliares se requerir el
uso de cemento y tierra. Esta accin
puede provocar que en el aire se
levanten partculas de polvo. La
posible afectacin se podr apreciar
mediante la visibilidad del lugar.
Al momento de la operacin de los incineradores,
estos producir emisiones directas a la atmsfera
como lo son vapor de agua y multimetales
Monxido de carbono xidos de nitrgeno entre
otros, mismos que sern evaluados
peridicamente de acuerdo a la normatividad
aplicable

La manera de cuantificar la emisin de gases ser
mediante un sistema de monitoreo continuo de
oxigeno y monxido de carbono

La caldera generara emisiones de Monxido y
Dixido de carbono mismas que sern evaluadas
trimestralmente.

Otra fuente de generacin de polvos es el
provocado por las unidades de transporte de los
residuos aunado a los productos de la combustin
de automotores
Ruido
N.A. Durante la construccin existir la
creacin de ruido debido a las
diversas obras, as como, el uso de
maquinaria.
El ruido que posiblemente se genere ser por las
camionetas del transporte de residuos
Abundancia
vegetacin
N.A. El predio esta libre de vegetacin
por lo que en esta etapa no se
tendr afectacin
Las actividades de jardinera beneficiaran la
abundancia de la vegetacin, ya que se pretende
reforestar la zona de amortiguamiento con
especies no exticas
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Cobertura
vegetal
N.A. N.A. Al igual que la abundancia vegetal, la cobertura
vegetal tambin se vera favorecida




Tabla 6.1 Indicadores de Impacto Aplicados al Proyecto Sistema Integral de Recoleccin,
Tratamiento y Disposicin final de Residuos Biolgico Infecciosos, Industriales y Medicamentos
Caducos propiedad de la Empresa Zona Limpia, S.A. de C.V.
Tipo de
Indicador
Etapa de
preparacin del
sitio
Etapa de construccin Etapa de operacin y
mantenimiento


Fauna



N.A.
La planta de Zona Limpia, S.A.
de C.V. se encuentra
completamente bardeada, por
lo que no permite la entrada a
animales como perros y gatos
No afectara la abundancia de
fauna
Generacin de fauna nociva como moscas,
principalmente

La abundancia de fauna (excepto de
moscas) no se vera afectada debido a los
programas de fumigacin a implementar

Territorio
visual

N.A.
No se impacta, debido a que la
ampliacin el proyecto se
realizara dentro del predio ya
existentes y bardeado con la
infraestructura requerida
Se contara con un rea ajardinada y de
amortiguamiento lo que favorece la imagen
visual de la zona



Calidad Visual



N.A.
El proyecto contempla la
creacin de una zona de
amortiguamiento as como, se
aplicara esmalte alquidalico,
sus letreros alusivos estarn en
color verde bandera, por lo que
esta combinacin no es pesada
para la vista humana.
La alteracin del paisaje ser cuando los
rboles plantados en la planta crezcan,
propiciando una vista ms agradable.


Vialidades



N.A.
Durante la construccin el
acarreo de materiales puede
ocasionar una ligera carga
vehicular extra. Con ello
propiciando el levantamiento de
polvo
Durante la operacin de la planta se tiene
programado los acceso de los transportes
para evitar cualquier conflicto vial,
asimismo, con la ubicacin de la empresa
en el parque industrial permitir el fcil
acceso de la unidades sin afectar el transito
interno.


Economa


N.A.
Todas las actividades de
construccin representan
aumento en la economa- ya
que se adquiere todos los
elementos necesarios
(inversin)
Todas las actividades de operacin de la
instalacin representan aumento en la
economa- ya que sea por pagos de salarios
a los trabajadores como impuestos para el
erario municipal
Empleo N.A. Se beneficia con la creacin de
empleos temporales
Generacin de empleos temporales y
permanentes


Servicios


N.A.

Se beneficia con el uso de
servicios de sanitarios, y
suministro de agua potable.
Los servicios propios de la empresa
favorecern el manejo adecuado de los
residuos biolgicos infeccioso, Industriales y
Medicamentos caducos del estado y los
circunvecinos.

Factores
socioculturales

N.A.

No se afecta ninguna instalacin
de tipo cultural, asimismo, se
trata de un parque industrial.

La operacin de la planta no alterara los
factores socioculturales de la zona de
influencia del proyecto, ya que se trata de
un parque industrial
Valor del suelo N.A. Aumento de valor Aumento de valor del suelo

Accidentes

N.A.
Toda la etapa de construccin
existe el riesgo de que el
Toda la etapa operacin existe el riesgo de
que el personal presente un accidente, para
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144
personal presente un accidente ello la empresa cuenta con los
procedimientos de operacin y las medidas
de seguridad necesarias..



6.2.2.-Lista de chequeo descriptivo.
Como primera tcnica para la identificacin y evaluacin de impacto ambiental,
utilizamos los siguientes conceptos:



Horizonte Espacial : Es la
superficie o rea afectada por el
impacto ambiental previsto y
puede ser:


R, Regional (incidencia amplia)
L, Local (incidencia restringida)
P, Puntual (incidencia directa)


Horizonte Temporal: Se refiere
al momento y duracin en el que
existe la relacin y puede ser de:


C, Corto Plazo (efecto a 1 ao)
M, Mediano Plazo (efecto a 3 aos)
N, Intermitente (inmediato, no constante).
E, Permanente (inmediato, constante)


Naturaleza del Impacto: Valora
la caracterstica del impacto en
su perspectiva de recuperacin.


A, Atenuable (minimizar, reversible)
I, Compensable (minimizar, irreversible)




A continuacin se presentan la matriz de sntesis descriptiva del proyecto (lista de
chequeo descriptivo).



















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SNTESIS DESCRIPTIVA
DE LOS IMPACTOS POTENCIALES
(Lista de Chequeo Descriptivo).
















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Antonio Pariente Algarin
LISTADO DE CHEQUEO DESCRIPTIVO No. 134, Parque Agroindustrial
ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL Al Pie del Caon
MODALIDAD ESPECIFICA Tuxtla Gutierrez, Chiapas
ETAPAS DE
DESARROLLO
SECCION
E
1.- AIRE S
CALIDAD T X X
COMPOSICION A X X
E
2.- CLIMA T
MICROCLIMA A
PATRONES DE PREC. Y HUM. P
A
3.- AGUA L
A
a.- AGUAS SUBTERRANEAS
CALIDAD E X X
NIVEL FREATICO F
DISPONIBILIDAD E X X
USOS Y ABASTECIMIENTO T
DRENAJE Y FLUJO U
O
b.- AGUAS SUPERFICIALES
CALIDAD E
DRENAJE L
ESCURRENTIA
DISPONIBILIDAD p
USOS Y ABSTECIMIENTO A
R.
4.- SUELO Q
CALIDAD U
DRENAJE INTERNO E X
COMPOSICION
RELIEVE A X
CONSTITUCION G
ESTABILIDAD O
EROSION I
GEOLOGIA N
COMPOSICION ESTRATIGRAF. D
U
5.- AMBIENTE NATURAL S
FLORA T X
DENSIDAD R
ABUNDANCIA I X
DISTRIBUCION A
HABITAT L
ESP.DE INTERES COMERCIAL
ESP PELIGRO DE EXTINCION
ZONA LIMPIA,
S.A. de C.V.
PLANEACION Y
PREPARACION DEL
SITIO
CONSTRUCCION
OPERACIN
Y
MANTENIMIENTO




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Antonio Pariente Algarin
LISTADO DE CHEQUEO DESCRIPTIVO No. 134, Parque Agroindustrial
ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL Al Pie del Caon
MODALIDAD ESPECIFICA Tuxtla Gutierrez, Chiapas
ETAPAS DE
DESARROLLO
SECCION
E
FAUNA TERRESTRE S
T
DENSIDAD A
ABUNDANCIA X
DISTRIBUCION E X
HABITAT T
ESP.DE INTERES COMERCIAL A
ESPECIES NOCIVAS P
ESP.EN PELIGRO DE EXTINCION A
6.- ASPECTO SOCIOECONOMICO
L
a.- POBLACION A
OPORTUNIDADES DE EMPLEO X X
NIVEL DE VIDA E X X
SALUD F X X
SEGURIDAD E X X
FLUJOS MIGRATORIOS T
UNION DEL BARRIO U
DES. P/LOS TRABAJADORES O
TRAFICO VEHICULAR
ACTIVIDADES CULTURALES E
L
b.- SERVICIOS
SERVICIOS MUNICIPALES p X X
SEGURIDAD PUBLICA A X X
R.
c.- ECONOMIA Q
INCREMENTO DE PRECIOS U
REPERCUCION EN ELM. INMOBILIARIO E
X X
A
G
O
I
7.- ASPECTOS ESTETICOS N
D
AREAS DE RECREACION U
VALOR ESTETICO S
PATRIMONIO ECOLOGICO T
PATRIMONIO HISTORICO R
PATRIMONIO CULTURAL I
PATRIMONIOARQUEOLOGICO A
PATRIMONIO ARTISTICO L
ZONA LIMPIA,
S.A. de C.V.
DEMANDA DE ABASTO DE INSUMOS
DESPLAZAMIENTO DE LA POBLACION.
CAMBIO EN LOS HABITOS DE LA POB.
INCREMENTO DE POBLACION FLOTANTE
PLANEACION Y
PREPARACION DEL
SITIO
CONSTRUCCION
OPERACIN
Y
MANTENIMIENTO




ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL
MODALIDAD ESPECIFICA
Zona Limpia S.A. DE C.V.


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149

Antonio Pariente Algarin
LISTADO DE CHEQUEO DESCRIPTIVO No. 134, Parque Agroindustrial
ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL Al Pie del Caon
MODALIDAD ESPECIFICA Tuxtla Gutierrez, Chiapas
ETAPAS DE
DESARROLLO
SECCION
E
1.- AIRE S
CALIDAD T LNA PEA
COMPOSICION A LNA PEA
E
3.- AGUA T
DISPONIBILIDAD A LCI LEA
USOS Y ABASTECIMIENTO P LCI LEA
A
4.- SUELO
DRENAJE INTERNO L LNA
RELIEVE A LNA
E
F
5.- AMBIENTE NATURAL E
T
FLORA TERRESTRE U
DENSIDAD O LMA
ABUNDANCIA LMA
E
L
FAUNA TERRESTRE
ABUNDANCIA p PNA
DISTRIBUCION A PNA
R.
Q
U
6.- ASPECTO SOCIOECONOMICO E
a.- POBLACION
EMPLEO A PCI LEI
NIVEL DE VIDA G LCI LEI
SEGURIDAD O LCI LEI
TRAFICO VEHICULAR I PCA
b.- SERVICIOS N
SERVICIOS MUNICIPALES D PCI LEA
SEGURIDAD PUBLICA U LCI LEA
c.- ECONOMIA S
DEMANDA DE ABASTO DE INSUMOS T LCI LEI
R
I
7.- ASPECTOS ESTETICOS A
L
ZONA LIMPIA,
S.A. de C.V.
PLANEACION Y
PREPARACION DEL
SITIO
CONSTRUCCION
OPERACIN
Y
MANTENIMIENTO


ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL
MODALIDAD ESPECIFICA
Zona Limpia S.A. DE C.V.


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150
Durante las etapas construccin, operacin y mantenimiento se afectar de forma
variable tanto la calidad como la composicin del aire, debido a las emisiones a la
atmsfera generadas por la utilizacin de mquinas soldadoras, camiones y
movimiento de materiales. Con referencia a los riesgos potenciales a la ciudad estos
sern mnimos debido ya que el proyecto se suscribe en el limite del terreno siendo
este de 4160.57 m
2
, siendo un parque agroindustrial, por lo tanto, dentro del
entrono del proyecto no existe, flora, fauna significativa, edificaciones o elementos
del patrimonio cultural del Municipio de Tuxtla Gutirrez, que pudieran verse
afectados.

En el caso de los aspectos sociales, el proyecto no tendr una afectacin directa a la
salud de la poblacin debido a que es una obra que su mayor actividad se dar en el
sitio asignado al proyecto, por otro lado, no se vern afectados los bienes o
infraestructura del Municipio de Tuxtla Gutirrez.

En la etapa de la construccin, los riesgos o impactos considerados son los debidos
a la utilizacin de algunos servicios, como el agua potable que producir un cambio
en la disponibilidad, uso y abastecimiento de las fuentes de abasto de manera
marginal.

La flora y fauna terrestre fueron afectadas con antelacin a este proyecto, durante
el crecimiento de la ciudad y al parque industrial donde se encuentra al predio. Las
actividades constructivas y operativas del proyecto Sistema Integral de
Recoleccin, Tratamiento y Disposicin final de Residuos Biolgico
Infecciosos, Industriales y Medicamentos Caducos propiedad de la Empresa
Zona Limpia, S.A. de C.V. no tienen influencia en este rubro ya impactado.

Los aspectos socioeconmicos son favorables al incidir en la generacin de empleos
temporales y permanentes ayudando a la economa del sitio, estimativamente
durante la construccin habr empleo mensual para ms de 30 personas de la
localidad. En el factor de servicios municipales, stos sern requeridos durante la
etapa de construccin. Para la operacin y mantenimiento, la demanda de servicios
es menor, facilitando ampliamente el suministro de estas necesidades.

Para el efecto esttico, el proyecto contribuir en forma relativa al mejoramiento de
la panormica general al incorporar elementos estructurales estticos, en un sitio
que en la actualidad estaba sin construccin.

Los resultados de la lista de chequeo descriptivo son utilizados para definir
cuantitativamente la aplicacin de la siguiente tcnica:
ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL
MODALIDAD ESPECIFICA
Zona Limpia S.A. DE C.V.


TECNOLOGIA AMBIENTAL Y
SERVICIOS INTEGRALES, S.A. DE C.V.

151
6.2.3.-Matriz de evaluacin de impactos ambientales.

El anlisis sobre la identificacin y evaluacin de impactos potenciales, se
conceptualiza a partir de un modelo de evaluacin de impacto ambiental (Adkins &
Burke,1981), con base en las actividades necesarias para la instalacin, as como de
las condiciones en la zona de influencia del proyecto, dichos datos se concentran en la
Figura anexa.

Las variables evaluadas incluyen impactos benficos, representados con el signo
positivo, calificados as, cuando su influencia es favorable sobre el medio en que se
desarrolla y en contraposicin, los impactos adversos representados con el signo
negativo se producen cuando una accin determinada refleja una accin desfavorable
sobre el medio en que se realiza.

Para determinar la afectacin que provoca un impacto sobre el entorno de aplicacin,
se delimitan cuatro clases con base en el 100% de afectacin que una accin causar
directamente sobre el medio en que se lleva a cabo, los valores criterio a utilizar son
los establecidos en la tabla 6.2.


TABLA 6.2.- VALORES CRI TERI OS PARA LA EVALUACI N DE LOS
I MPACTOS AMBI ENTALES.

CLASE DE AFECTACIN

VALOR CRITERIO

MENOR


0.000 a 0.250


MODERADO


0.251 a 0.500


SEVERO


0.501 a 0.750


CRTICO


0.750 a 1.00


Asimismo, se correlacionan los datos obtenidos para cada etapa de desarrollo del proyecto
con respecto de las posibles alteraciones en el entorno con un nivel de confianza del 95%.












ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL
MODALIDAD ESPECIFICA
Zona Limpia S.A. DE C.V.


TECNOLOGIA AMBIENTAL Y
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152





















SNTESIS DE RESULTADOS DE LA
MATRIZ DE IDENTIFICACIN Y
EVALUACIN DE IMPACTOS
AMBIENTALES























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MODALIDAD ESPECIFICA
Zona Limpia S.A. DE C.V.


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SERVICIOS INTEGRALES, S.A. DE C.V.

153




MANIFESTACION
MATRIZ DE IDENTIFICACION DE IMPACTO AMBIENTAL
PROPIEDAD DE: Y MODALIDAD ESPECIFICA
ZONA LIMPIA, S.A. DE C.V. EVALUACION DE IMPACTOS AMBIENTALES Teconologia Ambiental y
Servicios Integrales, S.A. de C.V.
Dib. No.: RO-I-001 Fecha : OCTUBRE 2006
ETAPA DE ETAPA DE OPERACION EVALUACION GLOBAL
PLANEACION Y MANTENIMIENTO DE IMPACTO
ACTIVIDADES
FACTOR DEL MEDIO
P
R
E
L
I
M
I
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A
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S
AS CALIDAD DEL AIRE -0.25 -0.25 -0.25 -0.25 -0.25 -0.25 -0.25 -0.25 -0.25 -0.25 -0.25 -0.25 0 12 0 .12/12 -3.00 -0.25
PEC. NIVEL RUIDO -0.25 -0.25 -0.25 -0.25 -0.25 -0.25 -0.25 -0.25 0 8 0 8/8 -2.00 -0.25
DEL SUELO -0.25 -0.25 -0.25 -0.25 -0.25 -0.25 0.25 -0.25 1 7 1/8 7/8 -1.50 -0.19
ME- AGUA -0.25 -0.25 -0.25 -0.25 -0.25 -0.25 -0.25 -0.25 -0.25 -0.25 0 10 0 10/10 -2.50 -0.25
DIO BIOTA 0.5 0.25 2 0 2/2 0 0.75 0.375
NAT. -8.25
AS ECONOMIA 0.25 0.25 0.25 0.25 0.50 0.50 0.25 0.25 0.25 0.50 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 15 0 15/15 0 4.50 0.300
PEC. EMPLEO 0.25 0.25 0.25 0.5 0.25 0.50 0.50 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.50 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 22 0 22/22 0 6.50 0.295
SO- SALUD -0.25 -0.25 -0.25 -0.25 -0.25 -0.25 -0.25 0.25 0.25 0.25 -0.25 0.25 0.5 0.25 0.25 -0.25 -0.25 7 11 7/18 11/17 -0.50 -0.03
CIO INTERACCION SOCIAL 0.25 0.25 0.25 -0.25 -0.25 0.25 0.5 0.25 0.25 0.5 -0.25 0.25 9 3 8/12 3/12 2.00 0.167
ECO VAL.ESTETICOS YCULTS. -0.25 -0.25 -0.25 0.25 0.25 -0.25 0.25 0.25 0.25 -0.25 5 5 5/10 5/10 0.00 0.00
No.DE FAC. POSITIVOS 1 1 1 0 0 2 2 2 3 3 3 4 1 1 3 3 5 3 4 3 7 5 2 2
EVA No. DE FAC.NEGATIVOS 0 0 0 0 0 3 6 5 5 3 5 2 6 3 0 1 1 2 2 2 1 1 5 2 EVALUACION GENERAL
LUA RELACION DE FAC. POSIT. 1/1 1/1 1/1 0 0 2/5 2/8 2/7 3/8 3/6 3/8 4/6 1/7 1/4 3/3 3/4 5/6 3/5 4/6 3/5 7/8 5/6 2/7 2/4 Factores Positivos : 61
CION RELACION DE FAC. NEG. 0 0 0 0 0 3/5 6/8 5/7 5/8 3/6 5/8 2/6 6/7 3/4 0 1/4 1/6 2/5 2/6 2/5 1/8 1/6 5/7 2/4 Factores Negativos : 55
DE SUMA ALG. DE VALORES 0.25 0.25 0.25 0.00 0.00 0.00 -1.00 -0.50 -0.25 0.25 -0.25 0.50 -1.25 -0.50 0.75 0.5 1 1 0.5 0.5 1.75 1.25 -0.75 0 Influencia al Medio : -8.25
IMP. PROMEDIO DE VALORES 0.25 0.25 0.25 0.25 -0.11 0.00 -0.13 -0.07 -0.03 0.04 -0.03 0.08 -0.18 -0.13 0.25 0.125 0.167 0.200 0.083 0.100 0.219 0.208 -0.11 0.000 Efecto de Actividades : +12.50
IDENTIFICACION DE IMPACTOS
ETAPA DE PREPARACION DEL
SITIO Y CONSTRUCCION
SISTEMA INTEGRAL DE RECOLECCION, TRATAMIENTO Y DISPOSICION
FINAL DE RESIDUOS BIOLOGICO INFECCISOSOS, INDUSTRIALES Y
MEDICAMENTOS CADUCOS
Antonio Pariente Algarin No. 134 Parque Agroindustrial "Al Pie del
Caon", Tuxtla Gutierrez Chiapas
















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154

6.3.- Anlisis de la evaluacin de impactos
6.3.1.-Etapa de preparacin del sitio y construccin.
La etapa de preparacin del sitio no se llevara a cabo debido a la infraestructura
existente.

En la fase de construccin sern las de ms intervencin en los impactos que inciden
en los factores del medio natural y se muestran en la tabla 6.3
.
Tabla 6.3. factores del medio natural
FACTORES AFECTACIN

Calidad de Aire

Humos, Polvo

Nivel de ruido

70 - 80 dB.

Suelo

Sustitucin material actual

Agua

Utilizacin para construccin

Biota

No tiene afectacin

AIRE: Los humos son producidos por los carros de volteo empleados para sacar el
escombro generado y que traern tambin los diferentes materiales de construccin.
La calidad del aire se considera un efecto perjudicial, de intensidad baja, de extensin
puntual, en un momento inmediato, de presencia fugaz, con reversibilidad en corto
plazo, cuyas medidas correctivas es durante las mismas obras, al no necesitarse con
mucha frecuencia la presencia de los automotores. (1 volteo cada 2 horas, en
movimientos a lo mximo).

RUIDO: En general el nivel de ruido causado por el movimiento vehicular en las calles
internas del parque Agroindustrial Al Pie del Can y la calle antonio Pariente
Algarin y su entronque con la Calle Moctezuma Pedrero es cercano a 65 dBA, la
generacin en el predio se estima de 60 a 65 dBA a 1m de distancia de la barda
perimetral con caracterstica intermitente, es decir que el ruido generado es puntual no
significativo. Por otro lado, el Movimiento de grava y acarreo de materiales y equipo.
La generacin de ruidos se considera un efecto perjudicial o adverso, de intensidad
baja, de extensin puntual, en un momento inmediato, de presencia fugaz, con
reversibilidad en corto plazo, cuyas medidas correctivas se llevan a cabo durante la
misma obra.

SUELO: Las actividades se valoran como temporales adversas no significativas, siendo
afectaciones no relevantes de tipo local, durante la ejecucin de los trabajos y para la
preparacin del sitio ante la remocin del horizonte superficial actual habr de manera
mnima e intermitente un proceso erosivo dentro del rea de proyecto.

AGUA: Los procesos naturales de filtracin - escurrimiento del rea de proyecto ser
objeto de alteracin al sustituirse con una superficie impermeable, la afectacin por su
magnitud y relevancia es no significativa.

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155
BIOTA: La escasa flora presente en el predio es de tipo pastizal inducido, esta capa de
vegetacin ser afectada en forma adversa no significativa y quedar compensada y
mejorada parcialmente con las reas verdes futuras del proyecto.

Respecto a la fauna local, esta prcticamente no existe en las reas vecinas y se
reduce a animales de tipo domstico en cautiverio (perros, gatos). La afectacin en
este sentido debida al proyecto no existe.

ASPECTOS SOCIOECONMICOS

ECONOMA DE LA REGIN: Como mencionamos en secciones anteriores, la situacin
econmica del pas crea desempleo con cierre de empresas. La empresa Zona Limpia,
S.A. de C.V. Har una inversin econmica saludable para la economa de la regin al
transformarse en compra de equipo, materiales y recursos tcnicos, adems de ser
una aportacin positiva y significativa.

OPORTUNIDAD DE EMPLEO: Esta etapa de preparacin y construccin implicar el
uso de recursos altamente calificados, empleos directos de horizonte intermitente.
Tambin requerir en menor cantidad trabajadores no especializados por periodos
hasta de 5 meses que significa un aporte positivo significativo.

SALUD: Identificados como adversos no significativos los eventos de construccin y
montaje sern para el aspecto salud de poca afectacin al realizarse a campo abierto.

SERVICIOS: Los servicios con que contara la planta permitir el manejo adecuado de
8030 toneladas de Residuos peligrosos biolgico infecciosos y 6570 toneladas de
residuos biolgico infecciosos patolgicos, Industriales y Medicamentos Caducos del
estado y estados aledaos. Minimizando la posibilidad de manejos inadecuados de los
residuos. El impacto en los servicios se considera un efecto benfico, de intensidad
muy alta, de extensin crtica, en un momento de mediano plazo, de presencia
permanente, con reversibilidad a muy largo plazo, cuyas medidas correctivas es
durante la vida til de la planta.

VALOR DEL SUELO: El impacto en el valor del suelo se considera un efecto benfico,
de intensidad alta, de extensin parcial, en un momento de mediano plazo, de
presencia permanente, con reversibilidad en mediano plazo.

AUMENTO EN PROBABILIDAD DE OCURRENCIA DE ACCIDENTES: El impacto se
considera un efecto adverso, de intensidad baja, de extensin parcial, en un momento
inmediato, de presencia temporal, con reversibilidad en mediano plazo, cuyas medidas
correctivas es durante se realizara en el momento que se presente con las medidas de
seguridad implementadas en la fase de construccin.







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156
INTERACCIN SOCIAL / VALORES ESTTICOS Y CULTURALES.
Socialmente, el proyecto causar algunas incomodidades al trnsito. Las obras,
equipos e instalaciones nuevas del proyecto dentro de las instalaciones de Zona
Limpia, S.A. de C.V. no afectarn el paisaje del mismo. Culturalmente no hay
influencia del proyecto en su construccin o en su operacin futura, considerando
que se encuentra dentro un parque Agroindustrial.


VIALIDADES: La vialidad del lugar (calle Antonio Algarin y Moctezuma Pedrero) en su
mayora es utilizada por los vehculos que transitan en el Parque Agroindustrial fuera
de ellas existe Boulevard salomn Gonzalez y la Carretera de Chiapa de Corzo-Tuxtla
que son de mayor circulacin pero que no afectan directamente la vialidad dentro del
parque. La generacin de atascamiento en la vialidad se considera un efecto
perjudicial o adverso, de intensidad muy baja, de extensin parcial, en un momento
inmediato, de presencia fugaz, con reversibilidad en corto plazo y este se dara en el
entronque de la calle Moctezuma Pedrero y el Boulevard Salomn Gonzalez.


6.3.2.- Etapa de operacin y mantenimiento.

ASPECTOS DEL MEDIO NATURAL

Calidad del aire. La operacin de cualquier instalacin trae consigo afectaciones no
significativas., se tendrn emisiones de los incineradores y de la caldera o
generador de vapor del sistema de esterilizacin. El impacto la calidad del aire se
considera un efecto perjudicial, de intensidad baja, con una extensin puntual, en
un momento de mediano plazo, de presencia permanente, con reversibilidad en
corto plazo, cuyas medidas correctivas son, en el caso presente minimizan su
efecto, ya que los incineradores contemplan el equipo de control de emisiones para
cumplir los limites establecidos en la Norma Oficial Mexicana NOM-098-
SEMARNAT.

RUIDO: El nivel de ruido generado por la operacin y el mantenimiento de las
instalaciones, son muy bajos (50-60 dBA), lo que representa que el impacto en el
aumento de ruido se considera un efecto perjudicial o adverso de intensidad baja, de
extensin puntual, en un momento de inmediato, de presencia temporal con
reversibilidad en corro plazo, cuyas medidas correctivas se consideran en el diseo de
las instalaciones.

SUELO: La presencia de reas verdes constituir un efecto benfico significativo de
extensin puntual, en un momento de largo plazo, de presencia pertinaz, con
reversibilidad en largo plazo, no as la generacin de desechos slidos que no
contribuyen significativamente al manejo de la basura en el entorno. La permeabilidad
se considera un efecto perjudicial, de intensidad baja, de extensin puntual, en un
momento inmediato, de presencia permanente, con reversibilidad en largo plazo, cuyas
medidas correctivas es el rea verde considerada en el proyecto. El impacto en la
estructura del suelo contaminacin se considera un efecto benfico, de extensin
puntual, en un momento de largo plazo, de presencia pertinaz, con reversibilidad en
largo plazo, cuyas medidas correctivas son el mantenimiento de las reas verdes.


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Zona Limpia S.A. DE C.V.


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AGUA: Este servicio se requerir para limpieza, operacin y mantenimiento de la
planta, constituyendo un efecto adverso significativo, de extensin puntual, en un
momento de mediano plazo, de presencia pertinaz, con reversibilidad en mediano
plazo, cuyas medidas correctivas es que el agua de proceso se integrara al sistema de
tratamiento de aguas y control de emisiones y el agua de servicios a la red interna de
drenajes del parque misma que contara con la planta de tratamiento de aguas.

ESCURRIMIENTOS: Generacin de impactos en los escurrimientos durante la
Recoleccin, trasporte y tratamiento de los Residuos va derrames y fugas, con un
aumento en la probabilidad de contaminacin de agentes biolgicos infecciosos,
derivado de escurrimientos. El impacto en el aumento de probabilidad de
contaminacin de agentes biolgicos infecciosos se considera un efecto perjudicial o
adverso de intensidad media, de extensin puntual, en un momento inmediato, de
presencia fugaz, con reversibilidad en corto plazo, cuyas medidas correctivas es la
aplicacin de los procedimientos de operacin.

BIOTA: El rea verde representar, un impacto positivo no significativo puntual sobre
la flora y fauna del rea inmediata. Actividades que impactan la abundancia vegetacin
es la jardinera. El impacto en la abundancia considera un efecto benfico, de
intensidad media, de extensin parcial, en un momento de mediano plazo, de
presencia permanente, con reversibilidad en corto plazo, cuyas medidas correctivas
son aplicadas durante la obra. La jardinera tambin impacta la cobertura y
fisonoma vegetal. El impacto en la cobertura y fisonoma vegetal, se considera un
efecto benfico, de intensidad media, de extensin parcial, en un momento de
mediano plazo, de presencia permanente, con reversibilidad en corto plazo.

Las actividades que generan fauna nociva es la generacin de residuos, incineracin
(manejo de RPBI). El impacto en la fauna nociva se considera un efecto nocivo, de
intensidad baja, de extensin puntual, en un momento de mediano plazo, de
presencia temporal, con reversibilidad en corto plazo, cuyas medidas correctivas son
los programas de fumigacin.


IMPACTOS AL AMBIENTE SOCIOECONMICO

ECONOMA DE LA REGIN: Todos los rubros de la etapa de operacin y
mantenimiento sern favorecidos, esto es, el impacto en economa se considera un
efecto benfico, de intensidad alta, de extensin parcial, en un momento de
inmediato, de presencia permanente, con reversibilidad en mediano plazo.

OPORTUNIDAD DE EMPLEO: El empleo directo e indirecto tendr un efecto benfico
esto es, el impacto en la generacin de empleos se considera un efecto benfico, de
intensidad media, de extensin parcial, en un momento de mediano plazo, de
presencia permanente, con reversibilidad en mediano plazo.

SALUD: Se presentar un efecto positivo no significativo, ya que la instalacin
contribuir al manejo adecuado de los residuos biolgicos infecciosos del estado y que
estos pudieran ser depositados a cielo abierto. El manejo o generacin de residuos
slidos o lquidos ser adverso no significativo.


ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL
MODALIDAD ESPECIFICA
Zona Limpia S.A. DE C.V.


TECNOLOGIA AMBIENTAL Y
SERVICIOS INTEGRALES, S.A. DE C.V.

158
SERVICIOS: Los servicios con que contara la planta permitir el manejo adecuado de
8030 toneladas de Residuos peligrosos biolgico infecciosos y 6570 toneladas de
residuos biolgico infecciosos patolgicos, Industriales y Medicamentos Caducos del
estado y estados aledaos. Minimizando la posibilidad de manejos inadecuados de los
residuos. El impacto en los servicios se considera un efecto benfico, de intensidad
muy alta, de extensin crtica, en un momento de mediano plazo, de presencia
permanente, con reversibilidad a muy largo plazo, cuyas medidas correctivas es
durante la vida til de la planta.

VALOR DEL SUELO: El impacto en el valor del suelo se considera un efecto benfico,
de intensidad media, de extensin parcial, en un momento de mediano plazo, de
presencia permanente, con reversibilidad en mediano de plazo.

AUMENTO EN PROBABILIDAD DE OCURRENCIA DE ACCIDENTES: El impacto se
considera un efecto adverso, de intensidad baja, de extensin parcial, en un momento
inmediato, de presencia temporal, con reversibilidad en mediano plazo, cuyas medidas
correctivas es durante se realizara en el momento que se presente con las medidas de
seguridad implementadas en la operacin y durante la vida til de la planta.


INTERACCIN SOCIAL/VALORES ESTTICOS Y CULTURALES

La interaccin social se favorecer no significativamente, el valor numrico esttico
contiene impacto adverso en el manejo de desechos slidos, ste impacto es mnimo
considerando que dentro de los servicios internos y externos existe un programa de
recoleccin y clasificacin de todo tipo de slidos considerados desechos.

As; la panormica general de los Impactos Ambientales esperados est ubicado en las
clases de afectacin menor o en rango moderado. Por lo cual, su viabilidad es
aceptable tcnica, logstica, financiera y ambientalmente.


PAISAJE: Las actividades que alteran la calidad visual, prcticamente es el
mantenimiento y jardinera. El impacto sobre la calidad visual se considera un efecto
benfico, de intensidad media, de extensin parcial, en un momento de mediano
plazo, de presencia permanente, con reversibilidad en corto plazo.


6.4.-Sntesis y jerarquizacin de los impactos potenciales identificados
Para proceder a la jerarquizacin se utilizar la valoracin de los impactos segn su clase de
afectacin.

6.4.1.-Etapa de planeacin
En esta etapa se identificaron 3 impactos, los cuales fueron positivos con una
puntuacin de +0.25 (clase menor); estos impactos incidieron en los Aspectos
Socioeconmicos, dicha calificacin corresponde a una interaccin mnima con
respecto a la oportunidad de empleo.

La identificacin y evaluacin de los impactos ambientales que el proyecto pueda
tener en sus diferentes fases de obra y vida til, se analizan por medio de dos
tcnicas.
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a).- Global:

CONCEPTO CANTI DAD
Impactos Totales 3
Factores positivos 3
Factores negativos 0
Suma de valores 0.75

CANTI DAD I MPACTO VALOR
0 Impactos ambientales son de clase
moderada
0.50
3 De clase menor positiva 0.25
0 De clase menor negativa -0.25


b).- Aspecto del Medio Natural

CONCEPTO CANTI DAD
Impactos Totales 0
Factores positivos 0
Factores negativos 0
Suma de valores 0

CANTI DAD I MPACTO VALOR
0 Impactos ambientales son de clase
moderada
0.50
0 De clase menor positiva 0.25
0 De clase menor negativa -0.25


c).- Aspecto del Medio Socioeconmico.

CONCEPTO CANTI DAD
Impactos Totales 3
Factores positivos 3
Factores negativos 0
Suma de valores 0.75


CANTI DAD I MPACTO VALOR
0 Impactos ambientales son de clase
moderada
0.50
3 De clase menor positiva 0.25
0 De clase menor negativa -0.25

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El medio natural, como es de esperarse, resulta afectado por situaciones menores y no
significativas al entorno ecolgico del rea de influencia del proyecto, favorecido en la
economa y servicio locales, oportunidad de empleo e interaccin social de manera
puntual y temporal durante la etapa de planeacin.


6.4.2.- Etapa de preparacin del sitio y construccin.
Solo se contempla la etapa de construccin ya que la etapa de preparacin del sitio
esta cubierta por las condiciones naturales en las que se adquiri el terreno. Los
impactos obtenidos en la etapa de construccin se presentan a continuacin.

a).- Global:

CONCEPTO CANTI DAD
Impactos Totales 62
Factores positivos 24
Factores negativos 38
Suma de valores -2.25




CANTI DAD I MPACTO VALOR
5 Impactos ambientales son de clase
moderada
0.5
19 De clase menor positiva 0.25
38 De clase menor negativa -0.25

b).- Aspecto del Medio Natural

CONCEPTO CANTI DAD
Impactos Totales 25
Factores positivos 0
Factores negativos 25
Suma de valores -6.25


CANTI DAD I MPACTO VALOR
0 Impactos ambientales son de clase
moderada
0.5
0 De clase menor positiva 0.25
25 De clase menor negativa -0.25

Nuevamente el medio natural resulta afectado en entorno urbano del sitio,
predominando los aspectos negativos de clase menor, donde la actividad es afectada
en forma no significativa, dada la actividad propia de la construccin de la planta de
tratamiento de residuos biolgico infecciosos, industriales y medicamentos caducos.

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c).- Aspecto del Medio Socioeconmico

CONCEPTO CANTI DAD
Impactos Totales 37
Factores positivos 24
Factores negativos 13
Suma de valores +4.00



CANTI DAD I MPACTO VALOR
5 Impactos ambientales son de clase
moderada
0.50
19 De clase menor positiva 0.25
13 De clase menor negativa -0.25

El medio socioeconmico influye en el entorno urbano del rea de influencia del
proyecto, favorecido en la economa y servicios locales, oportunidad de empleo e
interaccin social de manera puntual y temporal durante la etapa de construccin del
proyecto.


5.4.3.-Etapa de operacin y mantenimiento.
a).- Global:

CONCEPTO CANTI DAD
Impactos Totales 51
Factores positivos 34
Factores negativos 17
Suma de valores +5.75


CANTI DAD I MPACTO VALOR
6 Impactos ambientales son de clase
moderada
0.5
28 De clase menor positiva 0.25
17 De clase menor negativa -0.25

b).- Aspecto del Medio Natural

CONCEPTO CANTI DAD
Impactos Totales 15
Factores positivos 3
Factores negativos 12
Suma de valores -2.00


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CANTI DAD I MPACTO VALOR
1 Impactos ambientales son de clase
moderada
0.5
2 De clase menor positiva 0.25
12 De clase menor negativa -0.25

Nuevamente el medio natural resulta afectado, predominando los aspectos
negativos de clase menor, los negativos de clase moderada son respecto al
uso y consumo de agua tratada, potable o de consumo humano (recurso no
renovable) en general la actividad es afectada en forma no significativa.

c).- Aspecto del Medio Socioeconmico

CONCEPTO CANTI DAD
Impactos Totales 36
Factores positivos 31
Factores negativos 5
Suma de valores +7.75

CANTI DAD I MPACTO VALOR
5 Impactos ambientales son de clase
moderada
2.5
26 De clase menor positiva 6.8
5 De clase menor negativa -0.25

El medio socioeconmico influye en el entorno urbano del rea de influencia del
proyecto, favorecido en la economa y servicios locales, oportunidad de empleo e
interaccin social de manera permanente durante la vida til del proyecto.

Por lo tanto como se observa en la matriz de impacto ambiental en el aspecto del medio
ambiente se tendrn impactos negativos con un valor ponderado de -8.25, mientras que
en los aspectos de la actividad en el medio socioeconmico se tendrn impactos que
alcanzan un valor ponderado de + 12.50 por lo tanto, los impactos globales del proyecto
sern benficos positivos con un valor ponderado de + 4.25, lo que se concluye que el
proyecto es viable desde el punto de vista de los impactos que producirn su ejecucin.















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163




















CAPITULO VII
MEDIDAS DE PREVENCIN,
MINIMIZACIN O MITIGACION DE
LOS IMPACTOS IDENTIFICADOS



















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164

7.0 MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE MITIGACIN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES

7.1.- Descripcin de las medidas o programa de medidas de mitigacin o
correctivas por componente ambiental.

1. Etapa de preparacin y construccin.

Elemento
ambiental
afectado
Impacto generado Medida de Mitigacin o compensacin.
Permeabilidad
del suelo
Las actividades de instalacin
de los equipos de tratamiento
y obras auxiliares para este
objetivo se considera la
impermeabilizacin del suelo.
- Aun cuando la superficie a afectar del suelo es
de 1609 m
2
el proyecto esta asentado en un
parque agroindustrial y contempla zonas de
amortiguamiento, as como acciones de
reforestacin con el fin de compensar el efecto
del dao al suelo. Esta accin permitir que la
estructura del suelo mejore debido que la
dinmica bioqumica de las races de los rboles
mejora tanto la estructura como la
permeabilidad del suelo.
Calidad
del aire
Durante los trabajos de
preparacin de las actividades
del proyecto, se requerir el
uso de cemento y tierra. Esta
accin puede provocar que en
el aire se levanten partculas
de polvo.
-El traslado de los materiales de construccin
se realizar en vehculos que portarn una lona
cubriendo materiales.
-Se humedecer la zona de construccin con el
fin de minimizar la emisin de polvos a la
atmsfera.

Ruido
Durante la construccin
existir la creacin de ruido
debido a las diversas obras y
al uso de maquinaria y el
transporte.
Durante los trabajos de compactacin del
terreno solo se encontrar el personal indicado,
el cual se recomienda cuente con equipo
adecuados para protegerse del ruido en funcin
del tipo de maquinaria que se pretende utilizar.
Vialidades
Durante la construccin, el
acarreo de materiales puede
ocasionar una ligera carga
vehicular extra dentro del
parque industrial.
En virtud de que el trfico vehicular en la zona
se ver incrementado, tanto por los carros
tanques como de los servicios de la planta
propia, se puede construir alguna obra necesaria
(topes, carriles de desaceleracin, etc.) y
sealamientos pertinentes que permitan
prevenir cualquier tipo de accidente.
Los materiales que se trasladen al sitio del
proyecto, como tubera de acero, varilla, malla
ciclnica, grava , arena, etc. deber colocarse
de tal manera que no estorbe la circulacin vial
y peatonal del rea.




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Elemento
ambiental
afectado
Impacto generado
Medida de Mitigacin o
compensacin.
Accidentes
Durante toda la etapa de
preparacin y construccin
existe el riesgo de que el
personal presente un
accidente.
Se recomienda:
Que la empresa provea al
personal con el equipo de
seguridad adecuado.
Que los trabajadores de la planta
y externos cuenten con servicios
mdicos.
Verificar que el personal que
realizara las obras se encuentre
en ptimas condiciones de salud.
Prohibir la entrada al rea de
operaciones de la Planta al
personal ajeno a la empresa.
Contar con un botiqun de
emergencias.
Capacitacin del personal.
Establecer programa de
vacunacin a los trabajadores de
la planta.





























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2. Etapa de operacin y mantenimiento

Elemento
ambiental
afectado
Impacto generado
Medida de Mitigacin o
compensacin.
Escurrimientos
Durante la etapa de operacin
un cuerpo de agua se podra
ver afectado por el derrame de
residuos peligrosos al
momento de ser trasladados
y/o recolectados en las
cercanas de un afluente o
escurrimiento, dicho incidente
seria un impacto adverso.
La planta contempla la instalacin
de una planta de tratamiento para
tratar los escurrimientos de la
cmara, zonas de almacenamiento
y reas de la planta.

Por otro lado, se recomienda que al
momento de ser recolectados los
residuos peligrosos, estn de
acuerdo a los requerimientos de la
NOM- 087-SEMARNAT-SSA1-2002.

Aplicar los procedimientos en caso
de un derrame, esto es:
Identificar el rea, colocarse todo el
equipo de seguridad
correspondiente, colocar material
absorbente y despus colocarlo en
la bolsa o recipiente que
corresponda. Mximo a una
capacidad de 80 % y cerrndose
antes de ser trasportada al camin
recolector.
Usos de agua
El agua durante la etapa de
operacin ser utilizada en:
limpieza de la planta, limpieza
de suelos en caso de un
derrame de residuos, para el
mantenimiento del equipo, y
en uso domestico. Lo que nos
dar como resultado la
obtencin de aguas residuales.
El agua residual proveniente del
lavador de gases, se deposita en
una cisterna que se rebombea para
el mismo lavador de gases, por lo
que se reduce la utilizacin de
agua.
En cuanto a las aguas residuales
domesticas, estas son canalizadas
hacia la red interna de drenajes del
parque agroindustrial el cual
contara con una planta de
tratamiento.

Para las aguas utilizadas para la
limpieza de la planta, y en caso de
derrames de residuos se cuenta
con un sistema de tratamiento.




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Elemento
ambiental
afectado
Impacto generado
Medida de Mitigacin o
compensacin.
Profundidad,
estructura y
permeabilidad
del suelo
Al momento de realizar las
actividades de jardinera, el
suelo se vera beneficiado
Se pretende llevar a cabo en la zona
de amortiguamiento acciones de
reforestacin. Con el fin de
compensar el efecto del dao al
suelo. Esta accin permitir que la
estructura del suelo mejore debido
que la dinmica bioqumica de las
races de los rboles mejora tanto la
estructura como la permeabilidad del
suelo.

Calidad del
aire
Al momento que comiencen a
operar los incineradores, este
producir emisiones directas a
la atmsfera como lo son
vapor de agua y algunos
elementos tales como bixido
de carbono, multimetales,
oxidos de nitrogeno y D/F,
misma que cumplir la
normatividad aplicable.

La manera de cuantificar la
emisin de gases ser
mediante un sistema de
monitoreo continuo de oxigeno
y monxido de carbono.
.
Otra fuente de generacin de
polvos es el provocado por las
unidades de transporte de los
residuos aunado a los
productos de la combustin de
automotores. Aunque
El sistema lavador de gases permite
que al momento de la salida de los
gases estos no pasen directamente
del incinerador, sino que los gases
son puestos en contacto con la
solucin de recirculacin, lo cual
permite por un lado a disminuir las
partculas de ceniza, y por otro lado
neutralizar el pH de los gases (con
la accin del hidrxido de sodio), y
bajar la temperatura por debajo de
150C.
Ruido
El ruido que posiblemente se
genere ser por las
camionetas del transporte de
residuos.
En el departamento de transportes
existe un programa de
mantenimiento permanente de las
camionetas que trasportan residuos.
Consistente que cada 5,000 km se
les da servicio de afinacin menor y
revisin general.







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Elemento
ambiental
afectado
Impacto generado
Medida de Mitigacin o
compensacin.
Abundancia y
cobertura
vegetal
Las actividades de jardinera
beneficiaran la abundancia y la
cobertura vegetal de la
vegetacin, ya que se
pretende reforestar la zona de
amortiguamiento con especies
no exticas.
Se recomienda la reforestacin sea
con especies no exticas, y que se
encuentre registrado en alguna
poblacin de manera silvestre en
Chiapas. Se recomienda alguna de
las siguientes especies:
Pseudobombax ellipticum (Sosp),
Quercus peduncularis (Roble), Aristida
sp (zacate tres barbas), Guazuma
ulmifolia (Gucima)
Fauna
Generacin de fauna nociva,
roedores y moscas
principalmente.

La abundancia de fauna
(excepto de roedores y
moscas) no se vera afectada.
Una de las recomendaciones es que
en la etapa de recoleccin los
recipientes y las bolsas sean
recolectados estando tapadas, esto
permitir, que al momento que
llegue a la planta disminuya la
probabilidad de un derrame de
reiduos. Esta medida preventiva
permite no tener la exposicin de
residuos y por lo tanto la generacin
de fauna nociva.
Otra medida es el lavado de pisos de
manera diaria.
Se recomienda dos fumigaciones al
ao, uno durante mayo y otra en
noviembre, al momento que la
planta sea parada para su
mantenimiento. Los fumigaciones
debern hacerse en los patios de
maniobras, oficinas y lo mas alejado
posible del incinerador.
Calidad Visual
La alteracin del paisaje ser
cuando los rboles plantados
alrededor de la planta crezcan,
propiciando una vista ms
agradable.
-Cuidado de rboles.
-Utilizar pintura en la planta con
colores neutros para evitar un
contraste con el entorno.
Vialidades
Durante la operacin de la
planta se realizan obras de
mantenimiento vial, lo que
beneficia a los vecinos de la
planta.
-Antes de la temporada de lluvias se
da mantenimiento al acceso a la
planta con el fin de tenerla en
ptimas condiciones para la
circulacin de las camionetas de la
planta.


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Elemento
ambiental
afectado
Impacto generado
Medida de Mitigacin o
compensacin.
Socioeconoma
Empleo
Economa
Servicios Valor
del suelo
Todas las actividades de
operacin y mantenimiento
representan aumento en la
economa- ya que se
adquieren todos los elementos
necesarios (inversin)
El proyecto de la planta, beneficiar
en su mayor parte en los factores
socioeconmicos
Accidentes
Durante toda la etapa de
operacin existe el riesgo de
que el personal sufra algn
accidente.
Se recomienda:
Que la empresa provea al
personal con el equipo de
seguridad adecuado.
Que los trabajadores de la planta
y externos cuenten con
servicios mdicos.
Verificar que el personal que
realizara las obras se encuentre
en ptimas condiciones de salud.
Prohibir la entrada al rea de
operaciones de la Planta al
personal ajeno a la empresa.
Contar con un botiqun de
emergencias.
Capacitacin del personal.
Establecer programa de
Prevencin de accidentes.



Medidas preventivas complementarias.
Manejo de residuos peligrosos.

Como reducir la cantidad de residuos peligrosos.
Se separan los residuos peligrosos: estopas impregnadas de combustible, latas de
lubricantes y material absorbente usado para contener y/o limpiar derrames de residuos
de las labores de mantenimiento.

Nunca se depositara la basura comn como papel de oficina, envolturas de comida y
recipientes vacos, en los contenedores de residuos peligrosos.

Almacenar los residuos slidos domsticos en un sitio designado ex profeso dentro del
predio de la planta para su posterior disposicin que se realizara en los sitios que
designe la autoridad local competente y en una forma peridica a fin de evitar su
acumulacin y, con ello, la proliferacin de fauna nociva y malos olores.

En caso de presentarse un derrame de residuos, se utilizara material absorbente para
recogerlo y aplicar el procedimiento de control de emergencias.


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170
Almacenaje de residuos en la planta.
La mayor parte de los residuos de la planta se almacenaran en barriles o tambores de
200 litros.

Se marcar Residuos Peligrosos en la cmara de refrigeracin.

La limpieza de pequeos derrames de RPBIs deber realizarse siguiendo una serie de
recomendaciones que a continuacin se enlistan:

Se identificara los residuos derramados.
Importante: Si el derrame se identifica como grande (mayor de 200 lts) se deber
hacer uso del sistema recolector de rejillas y canaletas.
El material absorbente se esparcir inmediatamente sobre el rea afectada y se dejara
durante varios minutos. Para acelerar el proceso de absorcin del material, se deber
frotar con una escoba (hacia delante y hacia atrs) antes de barrerlo hacia el
recogedor.
Importante: el contenido de los contenedores de residuos que se reciban daados, o
que se daen en las instalaciones, debern vaciarse en la fosa de contencin y
mezclarse con material absorbente.
Llevar el material absorbente contaminado al incinerador y proceder a su tratamiento.
Importante: Un mnimo de 50 Kg. de material absorbente deber estar disponible y de
fcil acceso en caso de un derrame grande. Este tipo de derrame por lo general
involucra a un camin de trasporte, para lo cual el chofer deber traer a bordo de su
camin varios implementos para contener derrames.

Capacitacin.

Cabe hacer mencin que la empresa Zona Limpia S.A. de C.V., entre sus servicios, cuenta
con una serie de capacitaciones para manejar residuos peligrosos y/o de manejo especial,
enfatizando las especificaciones de la NOM 087-SENARNAT-SSA1-2002.

Promocin de las leyes y conciencia ambiental.
Otro de los compromisos que tiene la empresa es la promocin de una conciencia ambiental,
sobre todo entre sus clientes, organizando congresos y conferencias para tal motivo.

Seguridad.
En este aspecto, se buscar que las edificaciones sean de material incombustible en su
exterior, con el fin de evitar posibles riegos que pudieran suscitarse durante su operacin.
Se usarn pisos con terminacin de concretos y desniveles que permitan el desalojo de
aguas pluviales. Se mantendr el alumbrado mnimo de accesos, estacionamiento de
vehculos y zonas de almacenamiento.










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171

7.2.- Impactos residuales.

El principal impacto que trae consigo la incineracin de residuos, es sin duda alguna la
posibilidad de un posible accidente por el inadecuado manejo de los residuos que puede
ocasionar derrames, pinchaduras, contaminacin de suelo, produccin de malos olores,
creacin de fauna nociva. Sin duda alguna las medidas de mitigacin presentadas en el
punto anterior disminuye en gran manera la probabilidad de que alguno de estos eventos
ocurra. Sin embargo, es importante mencionar que la posibilidad de que suceda cualquier
evento descrito sigue estando latente, para lo cual, se cuenta con programa de capacitacin
para el manejo de los residuos peligrosos y contar con los elementos de seguridad para
minimizar los riesgos de accidentes derivadas de la operacin de la planta. Mismas que se
presentan en el estudio de riesgo del proyecto, anexo a este estudio.

Otro de los impactos que siguen permaneciendo es la emisin de gases derivados de la
combustin a la atmsfera, tales CO
2
, CO, NOx, SO
2
, PST, entre otros componentes. Sin
embargo cabe mencionar que estas emisiones deben generarse en concentraciones mnimas
dentro de los lmites establecidos en la NOM- 098-SEMARNAT-2000. Como medida de
seguridad para cumplir este requerimiento, los sistemas de incineracin contaran con
monitoreo continuo de los gases para el control y minimizar la posibilidad de emisiones
fuera de los estndares establecidos por la normatividad vigente.






























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172





















CAPITULO VIII
PRONSTICOS AMBIENTALES
Y EVALUACIN DE
ALTERNATIVAS


















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173



8.0 PRONSTICOS AMBIENTALES Y EVALUACIN DE ALTERNATIVAS.

8.1.- Pronstico del escenario

Se describen las alteraciones que se pueden esperar en el rea de estudio en el momento en
que concluyan las obras de la Planta de Tratamiento de Residuos en Tuxtla Gutirrez,
Chiapas, de Zona Limpia S.A. de C.V., tanto en las componentes del medio natural como
en las del medio socioeconmico considerados en el anlisis. El propsito de esta proyeccin
es presentar una referencia integral sobre la conformacin y caractersticas de los posibles
escenarios ambientales resultantes en el rea de influencia de la obra, a partir de los
aspectos incluidos en el captulo de caracterizacin ambiental del presente trabajo.

Las obras de construccin de la planta, como se ha sealado en la identificacin, descripcin
y evaluacin de los impactos ambientales, originarn un escenario poco modificado a
consecuencia de la asociacin de los impactos con las caractersticas propias del sistema
ambiental en el cual este se inserta.

Se proponen dos escenarios a futuro:

1. Primer escenario: La planta no se construye.
2. Segundo escenario: La planta se construye.

1. Primer escenario: la planta no se construye.
Bajo el supuesto de que no se construya la Planta de Tratamiento, se pueden considerar los
siguientes acontecimientos:

Se detendr la infraestructura de tratamiento de residuos en el
estado, ya que no existe planta alguna.
Se tendr mal manejo de residuos peligrosos biolgico
infecciosos, medicamentos caducos e industriales en el estado.
Riesgos de crear pasivos ambientales en el estado de Chiapas .
No se presentarn impactos sobre las caractersticas del suelo.
No habr riesgo de contaminacin de escurrimientos, afluentes o
mantos freticos.
No existir cambio alguno en la calidad del aire.
No existirn reas de reforestacin.
No se alterar la circulacin en vialidades vecinas.
Los servicios pblicos locales permanecern en su actual estado.
La economa local permanecer igual, con posibilidad de
debilitamiento a futuro.
El nivel de vida de la poblacin local permanecer como hasta
ahora, con riesgo de empeoramiento a futuro.
Posible aumento de migracin poblacional al faltar opciones
laborales en la regin.
Posible ineficiencia en el servicio de Manejo Integral de Residuos
debido a la escasa o nula capacidad de incineracin en la regin.
Posible aumento en la degradacin ambiental de la regin.
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174
En cuanto a los impactos residuales, se puede mencionar que
permaneceran inalterados.


2. Segundo escenario: la planta se construye.
Si la planta de tratamiento se edifica, se pueden considerar los siguientes acontecimientos:

Ligera posibilidad de contaminacin de escurrimientos, afluentes y
mantos freticos, para lo cual se establecern las medidas de
mitigacin.
Ligero cambio en la calidad de aire, considerando las
caractersticas de la zona.
Posible aparicin o incremento de fauna nociva, fcilmente
controlable.
Reforestacin vegetal con especies no exticas.
Ligero aumento en la circulacin de caminos, por el transito de la
misma planta.
Aumento y mejoramiento de lo servicios pblicos locales, que
impactan positivamente en la poblacin vecina.
Mejora en la economa local debido a los requerimientos de la
planta.
Mejora en la calidad de vida de la poblacin local.
Disminucin en la migracin debido a la apertura de nuevas
fuentes de trabajo.
Mejora crtica en los servicios de Manejo Integral de Residuos en
la regin.
Menor probabilidad de accidentes ocasionados por el manejo de
residuos peligrosos o de manejo especial.
Aumento importante de acciones a favor de la ecologa local.


8.2.- Programa de vigilancia ambiental

Como elemento trascendental para la vigilancia de todas las medidas de mitigacin y
compensacin de mbito ambiental y de seguridad, la empresa Zona Limpia S.A. de C.V.
establece su compromiso de obtener la certificacin como industria limpia.

Adicionalmente, se plantea la conveniencia de contratar un consultor externo o una entidad
de verificacin, de todas y cada una de las medidas de prevencin, control y mitigacin
ambientales incluidas en la presente Manifestacin de Impacto Ambiental.

Por regla, la empresa deber llevar una serie de registros estadsticos con respecto al
funcionamiento de la planta, tales como:

Registro del personal que labora en la planta.
Registro de los lquidos de limpieza.
Registro de entradas de gas.
Registro de ingresos de residuos no peligrosos.
Registro de ingresos de residuos peligrosos o de manejo delicado.
Registro de salida de material ya incinerado y tratado.

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175
Estos registros incluirn datos como cantidades, fechas, empresas o instituciones de origen,
sitios de deposicin, etc.

Adicionalmente, se sugiere implementar los siguientes controles:

Registro de vacunacin, con fechas y nombres, del personal.
Registro de incidentes por el manejo de residuos, especialmente de
residuos peligrosos.
Registro de simulacros, con fecha y participantes, en mbitos como
control y combate contra incendios, derrames de residuos peligrosos,
etc.
Registro de capacitaciones recibidas por el personal.

Realizar reuniones peridicas que incluyan a las diferentes reas de la empresa: directivos,
administrativos, encargados operativos, transportistas, jefes de planta y auxiliares. En
dichas reuniones se revisaran los impactos que a cada departamento le compete:

Operativos: Mantenimiento general de los equipos y supervisin de ejecucin,
gestin de recursos, programas de vacunacin, equipo de seguridad del personal.
Jefes de planta: Ejecucin de las medidas de mitigacin, programas de
vacunacin, equipo de seguridad del personal.
Trabajadores de la planta: Descripcin de accidentes y contingencias
presentadas, programas de vacunacin, equipo de seguridad del personal.
Transportistas: Verificacin de vehculos, capacitacin de chferes y
recolectores, verificacin de accidentes generados, programas de vacunacin,
limpieza de vehculos, y equipo de seguridad del personal.

En estas reuniones se presentaran informes y reportes acerca de los acontecimientos
sobresalientes de cada periodo y se presentaran las estadsticas y medidas propuestas,
posteriormente se vern cuestiones de seguridad y cumplimiento ambiental.

En caso de existir alguna observacin negativa, los integrantes realizaran las propuestas y
se elegir la mejor opcin.

Es necesario que dentro de estas reuniones se levanten acuerdos de tareas y tiempos de
cumplimiento. Se dar seguimiento a estos acuerdos, presentndose informes y reportes al
respecto en las reuniones consecutivas. Se recomienda que estas reuniones sean realizadas
por lo menos 1 vez cada dos meses.













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176

















CAPITULO IX
CONCLUSIONES
















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177




9.0.- CONCLUSIONES

El presente estudio Manifestacin de Impacto Ambiental, Modalidad Particular, SISTEMA
INTEGRAL DE RECOLECCIN, TRATAMIENTO Y DISPOSICIN FINAL DE RESIDUOS
BIOLGICOS INFECCIOSOS, INDUSTRIALES Y MEDICAMENTOS CADUCOS, ZONA
LIMPIA presenta la propuesta de construccin de una Planta de Tratamiento de Residuos
peligrosos en el parque Agroindustrial cuyas actividades sern:

1. La recoleccin, transporte, manejo, envasado, almacenamiento y disposicin final de
residuos y sustancias en general (Residuos peligrosos biolgico infecciosos, industriales y
medicamentos caducos), as como de medicamentos caducos.

2. Para eliminar la peligrosidad de los residuos biolgico infecciosos e industriales y
medicamentos caducos, se pretende la utilizacin de tecnologas de: Esterilizacin con
vapor hmedo para los residuos biolgico infecciosos ( a excepcin de patolgicos) e
incineracin para los residuos biolgico infecciosos patolgicos, industriales y
medicamentos caducos.

3. El objetivo final de estas actividades es facilitar el manejo de residuos y sustancias en
general, posibilitando su eliminacin. Todo de la forma mas segura, tanto para quien los
genera, como para quien los transporta, maneja, almacena o trata, as como para el
entorno natural y social.

Para realizar estas actividades, se pretende realizar las siguientes acciones:

Instalacin de un esterilizador de 700 kg/hr, marca COFLEX, modelo
1APR304FF.
Instalacin de una caldera generadora de vapor de 939 kg/hr, marca
COFLEX, modelo CTA-TH-60-PP.
Instalacin de dos incineradores de 350 kg/hr cada uno, marca TAYVEI.,
modelo ECOL35, para una capacidad total de incineracin instalada de 700
kg/hr.
Instalacin de dos tanque de almacenamiento de gas L.P. de 5,000 litros.
Instalacin de dos sistemas de lavado de gases o Scruber, dos
depuradores tipo Venturi y una tina de neutralizacin.
Edificacin e instalacin de un sistema de reutilizacin de aguas residuales.
Edificacin de todas las instalaciones de servicio, almacenamiento y
administracin necesarias para el funcionamiento ptimo de la planta.

Las conclusiones generales del estudio se presenta a continuacin:

9.1.- Situacin actual del predio.
La planta se ubicar en la Calle Antonio Pariente Algarin No. 134, Parque
Agroindustrial Al Pie de la Cuesta, dicho sitio se encuentra dentro del municipio de
Tuxtla Gutirrez, Chiapas. Su ubicacin no esta dentro de un rea natural protegida, ni se
contrapone al ordenamiento territorial del Estado de Chiapas, por el contrario se encuentra
en un parque industrial. El predio cuenta con el centro de acopio.
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178

9.2.- Uso de suelo.
El uso de suelo es INDUSTRIAL por lo cual es congruente con el proyecto, asimismo el
desarrollo del mismo cumple las disposiciones asignado en cuanto a la naturaleza de los
procesos, esto es, esta dentro del Parque Agroindustrial Al Pie de la Cuesta.

En este documento se evaluaron los elementos ambientales, y los impactos ambientales
derivados de la construccin, operacin y mantenimiento de la planta.


9.3.- Conclusiones sobre los impactos del proyecto.
El desarrollo del proyecto en sus diferentes etapas darn como resultado impactos positivos en
forma global de + 4.25 en la escala asignada a la identificacin de los impacto ambientales lo
que permite que se concluya que el proyecto desde el punto de vista ambiental es benfico
positivo, adicionalmente permitir contribuir a la demanda del servicio de tratamiento de
residuos peligroso biolgico infecciosos, industriales y medicamentos caducos del estado de
Chiapas y estados circunvecinos.

Independientemente de lo anterior, si se aplican las medidas de mitigacin el proyecto tiende a
minimizar los impactos negativos favoreciendo la viabilidad Ambiental del mismo con un valor
de +6.75 lo que permite que el desarrollo del proyecto se realice en cada una de sus etapas
sin afectacin al medio ambiente.

Dentro de los impactos encontrados no se encontr ninguno que afectara severamente al
suelo, al agua, a la vegetacin, a la fauna, ni al paisaje. El impacto al medio ambiente ms
severo proviene de las emisiones de gases de combustin a la atmsfera y el riesgo por los
accidentes derivados del manejo de residuos y sustancias peligrosas. En cuanto a impactos
benficos se encuentran efectos benficos en la calidad visual y en la conservacin y
diversidad de la vegetacin. El impacto positivo de mayor importancia se encuentra sin duda
alguna, en los efectos sobre los factores socioeconmicos locales.

Los impactos ambientales identificados en la etapa de preparacin del sitio, construccin de
la planta, operacin y mantenimiento de la misma, tendrn efectos muy localizados, de corta
duracin y con medidas de mitigacin totalmente factibles. Con base en lo antes sealado, el
proyecto se considera viable, siempre y cuando se realicen las recomendaciones y las
medidas de prevencin y mitigacin propuestas en este documento.


9.4.-Conclusiones generales del estudio.
Como conclusiones generales del proyecto se puede establecer que el desarrollo del mismo
no tendr ningn efecto significativo adverso al medio ambiente, por lo que su desarrollo
permitir contribuir a la demanda de Servicio de tratamiento de los residuos peligrosos
biolgicos infecciosos, industriales y medicamentos caducos con base a las siguientes
conclusiones particulares:

El uso de suelo es acorde con la naturaleza del proyecto.

El proyecto no altera el ecosistema en la zona de influencia del
proyecto.

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179
La evaluacin de impactos ambientales en sus diferentes etapas
constructivos y operacionales no detect eventos de consideracin
significativa.

Las actividades del proyecto no implican efectos adversos al medio
natural, estos, se suscriben al rea del predio, asimismo contribuye a
fortalecer la infraestructura existente para el tratamiento de residuos
peligrosos biolgico infecciosos, industriales y medicamentos caducos.

El proyecto muestra bondades en el aspecto socioeconmico.

Los impactos adversos identificados son jerarquizados como de clase
menor a moderada, es decir, con posibilidad de mitigarse.

Las medidas de mitigacin aplicables aumentan considerablemente la
confiabilidad del proyecto.

El uso del suelo actual es compatible con los planes de desarrollo del
Municipio Tuxtla Gutirrez, asimismo se localiza en un parque
agroindustrial.

La inversin a efectuar representa un impulso considerable a la
economa del Municipio.

El proyecto contribuir a la generacin de empleos directos e
indirectos, temporales y permanentes.

La ejecucin del proyecto contribuye a brindar servicio de tratamiento
de residuos peligrosos biolgicos infecciosos, industriales y
medicamentos caducos, minimizando la posibilidad que estos se
dispongan en lugares no apropiados y por ende contaminando las
zonas.

El proyecto no altera la imagen urbana existente en la zona de
influencia del proyecto.

Las actividades del proyecto no implican efectos adversos al entorno
del proyecto.













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180

9.5.-Recomendaciones.

9.5.1.- Recomendaciones sobre el rea de influencia.
Las siguientes recomendaciones giran en torno al mejoramiento del desarrollo del
proyecto:

Que las reas de almacenamiento de los residuos biolgico
infecciosos, residuos peligrosos industriales, medicamentos caducos y
los residuos generados cumplan los requisitos del Reglamento de la
Ley General del Equilibrio Ecolgico en materia de Residuos Peligrosos
y la Ley de Gestin de Residuos
Instalar Sealamientos de seguridad y vialidad dentro del predio del
proyecto.
Aplicacin de los procedimientos de manejo de los residuos peligrosos
biolgico infecciosos, industriales y medicamentos caducos de
acuerdo a los lineamientos de la normatividad vigente.
Cumplir con las evaluaciones peridicas de los incineradores y el
generador de vapor a fin de garantizar el cumplimiento de la
normatividad aplicable.
Conservacin y mantenimiento de las reas verdes creadas por el
proyecto.
Establecer los procedimientos de respuesta a emergencia.

9.5.2 Recomendaciones Generales.
Para garantizar que el proyecto no tendr afectacin en el entorno se debern tomar
en consideracin las siguientes recomendaciones:

El proyecto ser desarrollado de acuerdo a las buenas prcticas de
manufactura y de acuerdo a la estructura inmobiliaria de la zona.

Se deber realizar el sistema de drenajes de acuerdo a lo proyectado
para evitar puntos de posible contaminacin.

Establecer los programas de manejo que permitan garantizar que no
existirn riesgos de contaminacin, a travs de un sistema de
administracin de la seguridad y el medio ambiente.

Se deber respetar la normatividad aplicable durante la operacin del
proyecto.


9.5.3- Medidas de Seguridad que debern observarse durante la etapa de
operacin.
Este apartado contempla los aspectos de higiene y seguridad para los trabajadores
durante la vida til del proyecto SISTEMA INTEGRAL DE RECOLECCIN,
TRATAMIENTO Y DISPOSICIN FINAL DE RESIDUOS BIOLGICOS
INFECCIOSOS, INDUSTRIALES Y MEDICAMENTOS CADUCOS, ZONA LIMPIA
propiedad de la Empresa Zona Limpia, S.A. de C.V. El documento deber estar
integrado por:

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a) HIGIENE.- El personal dentro de la empresa no podrn tirar basura fuera de
los depsitos dispuestos, asimismo, tener materiales obsoletos fuera de sus
departamentos.

b).- SEGURIDAD.- Por ningn motivo se permitir fumar en el rea circundantes
a los tanque de almacenamiento de gas L.P. con la finalidad de prevenir
incendios, por otro lado, se har hincapi a los visitantes que queda
estrictamente prohibido fumar en dicha rea, para ello ser necesario la
colocacin de letreros o sealamientos alusivos a la seguridad de acuerdo a
la normatividad aplicable. Por otro, lado el personal no podr introducir
alimentos a las reas de proceso y deber utilizar el Equipo de Proteccin
Personal asignado

RESPUESTA A EMERGENCIA.- El personal se capacitar y entrenar en
el conocimiento y aplicaciones de respuesta a emergencia (primeros
auxilios, evacuacin bsqueda y rescate, control de incendios y manejo de
residuos biolgico infecciosos). El objetivo es contar con personal
entrenado y capacitado para atender cualquier posible emergencia
ambiental que se presente en el desarrollo de las actividades de la planta.

CONTAMINACIN AMBIENTAL.- Esta prohibido que el personal vierta
cualquier material o residuo en los drenajes y/o jardines, asimismo, los
residuos peligrosos generados no podrn ser colocados fuera del almacena
de residuos peligrosos. Los sistemas de control de emisiones de los
incineradores debern funcionar correctamente durante la operacin de los
equipos, para ello debern llevar los registros correspondientes y operar
los sistemas de monitoreo continuo.


























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CAPITULO X
APNDICES.


























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183



10.- APNDICES

APNDICE 1.- informacin documental

APNDICE 1.1. Registro Federal de Contribuyentes

APNDICE 1.2. Acta constitutiva de la empresa

APNDICE 1.3 Poder notarial del representante legal

APNDICE 1.4 Acreditamiento de la propiedad del predio

APNDICE 1.5 Autorizacin del centro de acopio

APNDICE 1.6 Viabilidad del uso de suelo

APNDICE 1.7 Asignacin del numero oficial

APNDICE 1.8 Programa de capacitacin

APNDICE 2. Planos del proyecto.

APNDICE 2.1 Plano de localizacin de la zona de inters

APNDICE 2.2 LAY OUT de la planta

APNDICE 2.3 Planos constructivos del proyecto

APNDICE 2.4 Esquemas de los sistemas de tratamiento

APNDICE 2.5 Mapas del sitio de inters

APNDICE FOTOGRFICO DEL SITIO






ANLISIS DE RIESGO AMBIENTAL
CLASE II




SISTEMA INTEGRAL DE RECOLECCIN, TRATAMIENTO Y
DISPOSICIN FINAL DE RESIDUOS PELIGROSOS
BIOLOGICO INFECCIOSOS, INDUSTRIALES, MEDICAMENTOS
CADUCOS, ZONA LIMPIA, S.A. DE C.V.


PROPIEDAD DE:
ZONA LIMPIA, S.A. DE C.V.



Calle Antonio Pariente Algarin No. 134, Parque Agroindustrial Al Pie del Can, Tuxtla
Gutirrez Chiapas







ESTUDIO DE RIESGO ELABORADO POR:
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Estudio de Riesgo clase II Zona Limpia, S.A. de C.V.



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2
CONTENIDO
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INTRODUCCIN 10
I.- INFORMACIN GENERAL DE LA EMPRESA 14
1.1.- Nombre de la empresa u organismo solicitante 15
1.2.- Registro Federal de Contribuyentes de la empresa. 15
1.3.- Cmara o asociacin a la que pertenece. 15
1.4.- Actividad productiva principal del establecimiento. 15
1.5.- Instrumento jurdico mediante el cual se constituye la empresa. 15
1.6.- Inversin estimada en moneda nacional. 15
1.7.- Datos generales del establecimiento. 16
1.7.1 Domicilio para or y recibir notificaciones. 16
1.7.2 Corporacin a la que pertenece. 16
1.7.3 Departamento promovente del estudio de riesgo. 16
1.7.4 Nombre completo del representante legal de la empresa. 16
1.7.5 Instrumento jurdico mediante el cual se le otorga poder al representante
legal.
16
1.7.6 Nombre del responsable tcnico de la planta. 16
1.7.7 Puesto que ocupa en la organizacin. 16
1.7.8 Firma del representante legal bajo protesta de decir verdad. 17
1.7.9 Firma del responsable tcnico bajo protesta de decir verdad. 17
1.8 Empresa responsable de la elaboracin del estudio de riesgo. 17
1.8.1. Nombre de la empresa responsable de la elaboracin del estudio. 17
1.8.2. Registro federal de contribuyentes. 17
1.8.3. Domicilio de la empresa para or y recibir notificaciones 17
1.8.4. Nombre y puesto del responsable de la elaboracin del estudio. 17
1.8.5. Firma del responsable de la elaboracin del estudio bajo protesta de
decir verdad.
17
II.- DESCRIPCIN GENERAL DE LA INSTALACIN. 18


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3
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2.1.- Aspectos generales del establecimiento. 19
2.2.- Aspectos generales del proyecto 19
2.2.1.- Descripcin de la actividad a realizar, sus procesos e infraestructura
necesaria, indicando ubicacin e instalaciones que lo conforman
19
2.2.2.- Naturaleza del proyecto. 20
2.2.3.- Fecha de inicio de operaciones y vida til del proyecto 21
2.2.4.- Capacidad de la instalacin. 21
2.2.5 Planes de crecimiento a futuro.. 22
2.3.- Localizacin de la instalacin. 22
2.3.1.- Localizacin especifica 22
2.3.2.- Localizacin regional 25
2.3.3.- Coordenadas del predio 25
2.3.4.- Colindancias del predio 27
2.3.5 Superficie total y la requerida para el desarrollo de la actividad. 29
2.3.6.- Origen legal del predio. 31
2.3.7.- Criterios de seleccin del sitio. 31
2.3.8.- Descripcin de accesos. 32
2.4.- Infraestructura actual y proyectada. 33
2.5.- Actividades conexas. 38
2.6.- Personal requerido para la operacin de la planta. 38
2.7.- Lineamiento y programas de contratacin de personal. 38
2.8.- Programas de capacitacin y adiestramiento. 38
III.- ASPECTOS DEL MEDIO NATURAL Y SOCIOECONMICO 39
3.1.- Caractersticas del entorno ambiental de la instalacin. 40
3.1.1.- Flora. 42
3.1.2.- Fauna 44
3.1.3.- Suelo 44


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4
3.1.4.- Aire 47
3.1.5.- Hidrologa 47
3.2.- Caractersticas climticas entorno a la instalacin. 48
3.2.1.- Temperaturas. 48
3.2.2.- Viento 49
3.2.3.- Humedad 49
3.2.4.- Precipitacin pluvial 50
3.3 Aspectos demogrficos y socioeconmicos de la zona donde se localiza la planta. 51
3.3.1.- Poblacin. 51
3.3.2.- Poblacin econmicamente activa 52
3.3.3.- Ingreso per capita en la zona 53
3.3.4. Empleo. 53
3.3.5.- Actividades Econmicas: 53
3.4. Aspectos de las actividades desarrolladas por terceros entorno a la instalacin. 56
3.5.- Deterioro por la actividad operativa de la instalacin, especialmente las especies en
peligro de extincin.
56
3.6.- Susceptibilidad de la zona donde se localiza la instalacin 56
3.7.- Existencia de un historial epidmico y endmico de enfermedades cclicas en el
rea donde se localiza la instalacin.
57
3.8.- Problemtica ambiental. 57
3.8.1.- Agua. 57
3.8.2.- Aire 57
3.8.3.- Residuos slidos 58
3.8.4.- Flora y Fauna 58
IV.- INTEGRACIN DEL PROYECTO EN LAS POLTICAS MARCADA EN EL
PROGRAMA DE DESARROLLO. URBANO LOCAL.
59
4.1 Ordenamiento Territorial del Estado de Chiapas. 61
4.1.1- Asentamientos humanos 61
4.1.2 Conservacin y promocin 62
CONT. CONTENIDO
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4.1.3 Industria 62

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5
4.1.4 Infraestructura. 63
4.1.5 reas naturales 64
4.2.- Programa Estatal de Desarrollo Urbano 2001-2006 64
4.3.- Plan de desarrollo Urbano del Municipio de Tuxtla Gutirrez, Chiapas 66
V.- DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS. 70
5.1 Criterios del diseo de la planta 71
5.1.1- Criterio de la instalacin con base a las caractersticas del sitio 71
5.1.2 Criterio de la instalacin con base base a la suceptibilidad de la zona a
fenomenos naturales.
72
5.1.3 Criterio de la instalacin con base base efectos metereolgicos 72
5.1.4 Ingeniera de la instalacin. 72
5.1.5 Cractersticas de la instrumentacin y control de la instalacin 73
5.2.- Procesos operativos de la instalacin. 73
5.2.1. Resea Operativa. 73
5.2.2. Lneas de produccin. 78
5.2.3. Descripcin de los procesos. 78
5.2.4. Servicios auxiliares del proceso. 89
5.2.5. Reacciones principales y secundarias cuando se interviene materiales
considerados de alto riesgo.
91
5.2.6.- Resea operativa de las lneas de riesgo 91
5.2.7.- Metabolismo industrial 92
5.3.- Materias primas, productos y subproductos. 93
5.3.1.- Materias primas. 93
5.3.2.- Producto terminado 97
5.3.3.- subproductos. 97
5.3.4.- Almacenamiento de materias primas, productos y subproductos 97
5.4.- Aspectos de seguridad de los materiales. 102
5.4.1.- Materiales considerados de alto riesgo manejados en la instalacin. 102
CONT. CONTENIDO
PAGINA
5.4.2.- Sistema de identificacin y comunicacin de riesgo por materiales. 102
5.5.- Tipo de almacenamiento y/o envase de los materiales de riesgo 103

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6
5.5.1.- Almacenamiento de Residuos Peligrosos Biolgicos Infecciosos,
Industriales y Medicamento Caducos.
103
5.5.2.- Almacenamiento de gas L.P. 103
5.5.3.- Otros materiales de riesgo. 104
5.6.- Equipos de proceso y auxiliares. 104
5.6.1.- Equipos de proceso del proceso de Esterilizacin 104
5.6.2.- Equipos de proceso del proceso de Incineracin 105
5.6.3.- Equipos auxiliares. 108
5.7.- Condiciones de operacin. 108
5.7.1.- Condiciones de operacin del Esterilizador 109
5.7.2.- Condiciones de operacin del Incinerador 110
5.7.3.- Balances de materia 111
5.7.4.- Condiciones de diseo y operacin. 111
5.7.5.- Condiciones extremas de operacin. 112
5.7.6.- Estado fsico de las diferentes corrientes de proceso 112
5.7.7- Descripcin de los sistemas de relevo y venteo 112
5.8.- Rgimen operativo de las lneas de proceso. 113
5.9.- Diagrama de tuberas e instrumentacin (DTIs) de la instalacin 113
VI. ANLISIS Y EVALUACIN RIESGOS 114
6.1.- Antecedentes de riesgo. 115
6.1.1.- Emergencias ambientales 116
6.1.2.- Riesgo Ambiental 118
6.1.3.- Efectos a la salud y al ambiente como resultado de un accidente 119
6.2.- Determinacin y jerarquizacin de los riesgos en las reas de proceso,
almacenamiento y transporte
120
6.2.1.- Metodologas para la determinacin de los puntos de riesgo en la
instalacin del proyecto.
122
CONT. CONTENIDO
PAGINA
6.2.2.- Identificacin de los riesgos en la instalacin. 135
Anlisis de Falla y Efecto Hazop 143

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7
6.3.- Valor probabilstico de riesgos en las instalaciones de la empresa Zona Limpia,
S.A. de C.V.
160
6.4.- Resumen de los eventos identificados por el anlisis Hazop en las instalaciones
empresa Zona Limpia, S.A. de C.V.
177
6.4.1.- Criterios de jerarquizacin de los riesgos identificados. 177
6.4.2.- Esterilizacin de residuos biolgicos Infecciosos 177
6.4.3.- Incineracin de residuos biolgicos Infecciosos y medicamentos
caducos
178
6.4.4 Anlisis de los resultados. 183
6.4.5.- Resumen de los riesgos identificados. 183
6.4.6.- Grado de confiabilidad de la instalacin. 184
6.5.- Descripcin de los riesgos potenciales de accidentes. 185
6.5.1.- Memoria descriptiva de la modelacin de riesgo. 193
6.5.2.- Bases de diseo de los eventos de riesgo a modelar 195
6.5.3.- Modelacin matemtica de los eventos seleccionados 202
6.5.4.- Zonas de seguridad entorno a la instalacin 275
6.5.5.- Resultados descriptivos de los eventos simulados. 277
6.5.6.- Diagramas de dispersin, ptalos o radios de afectacin, incluyendo zonas
de alto riesgo y amortiguamiento.
284
6.6.- Anlisis de las posibles interacciones entre las reas operativas dentro de la zona
de alto riesgo
284
6.6.1.- Descripcin de las interacciones de los procesos en la zona de alto riesgo 284
6.6.2.- Medidas aplicables para minimizar los riesgos. 286
6.7.- Recomendaciones tcnico operativas aplicables a los riesgos identificados. 289
6.7.1.- Recomendaciones tcnicas aplicables a la instalacin. 289
6.7.2.- Recomendaciones tcnicas aplicables a las zonas de alto riesgo. 290
6.7.3.- Descripcin de las rutas de traslado de sustancias peligrosas 291
CONT. CONTENIDO
PAGINA
6.7.4.- Capacitacin y entrenamiento. 293
6.8.- Auditoria de seguridad. 294
6.8.1.- Conceptos de auditoria de seguridad. 294

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8
6.8.2.- Respuesta a la lista de comprobacin detallada de seguridad. 296
6.8.3.- Resultados de la auditoria de seguridad practicada a la empresa 298
6.8.4.- Evaluacin final de la auditoria. 301
6.9.- Descripcin de los dispositivos de seguridad con que cuenta el proyecto para el
control de eventos extraordinarios.
302
6.9.1.- Dispositivos de seguridad. 303
6.9.2.- Medidas de Seguridad. 303
6.9.3.- Definicin y J ustificacin de Zonas de proteccin alrededor de la
instalacin
304
6.9.4.- Residuos emitidos bajo emergencia. 305
VII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 308
7.1.- Resumen ejecutivo del estudio de riesgo 307
7.2.- Informe tcnico del estudio de riesgo 307
7.3.- Resumen de la situacin general de la instalacin en materia de riesgo ambiental 307
7.3.1.- Riesgos ambientales 307
7.3.2.- Fuga y derrames 308
7.3.3.- Explosin 308
7.4.- Conclusiones derivadas del estudio de riesgo de la instalacin 309
7.5.- Recomendaciones derivadas del anlisis de riesgo de la instalacin 310
7.5.1.- Aspectos generales 310
7.5.2.- Mtodos o medios de control de riesgos identificados 311
VIII.- ANEXOS: 312
8.1.- Apndice Documental. 313
8.2.- Apndice Fotogrfico 313









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9





INTRODUCCIN
















INTRODUCCIN
En nuestro pas la preocupacin por parte de las dependencias gubernamentales encargadas
de aplicar la Ley General del Equilibrio Ecolgico y proteccin al Ambiente cada vez es
mayor, debido el deterioro ambiental creciente a consecuencia de la actividad productiva de
nuestra industria, por esa razn, en la aplicacin de dicha ley encontramos que existen

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10
instrumentos de la poltica ecolgica los cuales tienen como objetivo el de establecer las
bases para.
Definir los principios de la poltica ecolgica general
Proyectar a travs del tiempo un ordenamiento ecolgico.
Preservar, restaurar y mejorar el ambiente.
Proteger las reas naturales.
Aprovechar racionalmente los elementos naturales manteniendo el
equilibrio de los ecosistemas.
Prevenir y controlar la contaminacin del aire, agua y suelo.

El artculo 147 de la Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente,
establece que la realizacin de actividades industriales, comerciales o de servicios altamente
riesgosas, se llevarn a cabo con apego a lo dispuesto en esa Ley, las disposiciones
reglamentarias que de ella emanen y las normas oficiales mexicanas correspondientes, por lo
tanto, las instalaciones en operacin que realicen actividades altamente riesgosas, estn
obligados a sujetarse a la realizacin de un estudio de riesgo.

El objetivo fundamental del estudio es poder determinar la probabilidad de ocurrencia de
accidentes por explosin, incendio, fuga o derrame que involucre materiales y sustancias
peligrosos y que el caso de que se presenten identificar la afectacin interna y fuera de las
instalaciones, as como la severidad de la misma, que permitan establecer las medidas de
seguridad para la prevencin de los mismos.



Cabe mencionar que la preocupacin por el deterioro del ambiente tambin ha sido motivo de
los industriales de manifestar su actividad comercial y an ms de hacer cambios dentro de
su actividad productiva, de tal forma que puedan contribuir al cuidado del medio y los seres
que lo conformamos.

Un ejemplo de ello, es el caso en particular de la empresa Zona Limpia, S.A. de C.V., quien
para cumplir las regulaciones gubernamentales por el proyecto, presenta el Estudio de

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Riesgo Ambiental Clase II denominado SISTEMA INTEGRAL DE RECOLECCIN,
TRATAMIENTO Y DISPOSICIN FINAL DE RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO
INFECCIOSOS, INDUSTRIALES Y MEDICAMENTOS CADUCOS, ZONA LIMPIA ,
localizado en el predio ubicado en Calle Antonio Pariente Algarin No. 134, Parque
Agroindustrial Al Pie del Can, Tuxtla Gutirrez Chiapas, el estudio que sustentan la
solicitud presentada para el proyecto in comento, contempla todas las medidas y programas
de contingencias para el ptimo manejo de sus instalaciones. El estudio se realiz con apego
a los lineamientos establecidos en la Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al
Ambiente y la gua emitida por la Subsecretaria para este fin.

Los antecedentes:
El estudio de Riesgo Ambiental Clase II, es presentado por la empresa Zona Limpia, S.A. de
C.V., a la Direccin General de Impacto y Riesgo Ambiental de la Subsecretaria para la
Gestin Ambiental, a bien de considerar los siguientes aspectos aclaratorios:

1. Dentro de las polticas que soporta a la empresa Zona Limpia, S.A. de C.V., es la de
dar cumplimiento a las disposiciones en materia de seguridad y proteccin ambiental

2. La probabilidad de que ocurran accidentes por explosin, incendio, fuga o derrame que
involucre materiales peligrosos, como en el caso de Zona Limpia, S.A. de C.V., por el
manejo de gas L.P. y Residuos Biolgico Infeccioso e industriales, es factible, por lo
tanto, para la empresa, es de importancia relevante conocer los posibles radios de
afectacin dentro y fuera de las instalaciones, as como, la severidad de los posibles
accidentes y las medidas de seguridad existentes o a implementar para prevenir la
ocurrencia de los mismos y sobre todo, contar con los elementos o programa de
emergencia, para que en el supuesto caso de que ocurra un accidente, permitan
minimizar su afectacin.

3. Zona Limpia, S.A. de C.V., ha integrado en el proyecto los mecanismos de seguridad
y proteccin ambiental, a travs de la participacin especfica del departamento interno
de seguridad y apoyados directamente por la gerencia corporativa de la empresa.


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4. Con fecha 21 octubre de 2005 y folio 0959 el H. Ayuntamiento Municipal de Tuxtla
Gutirrez, Chiapas otorgo el permiso de factibilidad de uso y servicios de suelo Parque
Agroindustrial Al Pie del Can.

5. La empresa en la actualidad tiene autorizado el centro de acopio de residuos peligrosos
industriales y medicamentos caducos, en el predio donde se instalaran los procesos de
tratamiento con numero de autorizacin 07-101-AT-BI-018-D-2006, otorgada mediante
oficio numero DF.CHIS.SGPA/UGA/DMIC/0632/06.

6. El sitio de la empresa es un parque agroindustrial y se cuenta con la viabilidad en el uso
de suelo para el Manejo integral y acopio de residuos peligrosos industriales, peligrosos
biolgicos infecciosos y medicamentos caducos mediante oficio
SOPyDU/DOT/US/1941/2006.

7. La empresa cuenta con autorizacin para el Transporte de Residuos Peligrosos
Biolgico Infecciosos numero 07-101-PS-BI-009-D-2005 mediante oficio numero
DF.CHIS.SGPA/UGA/DGIMAR/0107/05.






Origen del estudio de riesgo:
Como parte de las polticas ambientales de la empresa Zona Limpia, S.A. de C.V. es la
integracin de los procesos , El giro de la empresa permite que no se manejen materias
primas de riesgo, a excepcin, del rea de servicios requeridos para la operacin de la
planta, donde el uso de gas L.P. independientemente de que no se maneja en cantidades
mayores a las de reporte, son los eventos de mayo riesgo, por lo tanto, la elaboracin del
estudio de riesgo clase II, obedece al cumplimiento de lo establecido con el Artculo 147 de la
Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente.


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Zona Limpia, S.A de C.V., presenta el estudio de riesgos clase II , como parte de la
aplicacin de su poltica regulatoria en materia de proteccin ambiental, para el proyecto de
Instalacin y Operacin de una planta para el tratamiento de Residuos Peligrosos Biolgico
Infecciosos, Industriales y Medicamentos caducos, en sus instalaciones.
















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CAPITULO I
INFORMACIN GENERAL DE LA EMPRESA
















1.0.- INFORMACIN GENERAL DE LA EMPRESA.
1.1.- Nombre de la empresa u organismo solicitante.
Zona Limpia, S.A. de C.V.

1.2.- Registro Federal de Contribuyentes.
ZLI 040920 NT2 (Apndice 1.3.).

1.3.- Cmara o asociacin a la que pertenece.
Ninguna


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1.4.- Actividad productiva principal del establecimiento.
La empresa Zona Limpia S.A. de C.V. prestar los servicios de:
Recoleccin y transportacin de residuos peligrosos Biolgico Infecciosos, e
industriales.
Tratamiento de residuos peligrosos biolgico infecciosos (RPBI) patolgicos,
medicamentos caducos e industriales y residuos no peligrosos mediante destruccin
trmica en dos incineradores, con una capacidad de 22 toneladas/da.
Tratamiento de residuos peligrosos biolgico infecciosos (RPBI) a excepcin de los
patolgicos, mediante esterilizacin en autoclave, con una capacidad de 18
toneladas/da
Servicios de acopio, transporte y comercializacin de residuos slidos y sustancias
consideradas peligrosas, de baja peligrosidad o no peligrosas.
Organizar, promover y asesorar programas municipales para la solucin de problemas de
recuperacin, preservacin y aprovechamiento sustentable de recursos naturales.

1.5.- Instrumento jurdico mediante el cual se constituye la empresa.
Mediante Instrumento Legal N 25133, Volumen 683, de fecha 20 de septiembre de
2004, ante la fe del Lic. Oscar Gabriel Esquinca Camacho, titular de la Notara Pblica
N 16 de Tuxtla Gutirrez, Chiapas, se constituy la sociedad mercantil denominada
ZONA LIMPIA S.A. de C.V., inscrita ante el Registro Pblico de Comercio de Tuxtla
Gutirrez con el Folio Mercantil N 20771*16, de fecha 29 de noviembre de 2004.
(Apndice 1.1)

1.6.- Inversin estimada en moneda nacional

$ 7, 000 000.00 (Siete millones de pesos mexicanos, moneda nacional.)


1.7.- Datos generales del establecimiento
1.7.1.- Domicilio para or y recibir notificaciones:
Calle o avenida 4 Poniente Norte
Nmero 816

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Colonia Centro
Cdigo postal 029000
Municipio o Delegacin Tuxtla Gutirrez
Estado Chiapas
Telfonos (01 961) 61 2 44 43

1.7.2.- Corporacin a la que pertenece:
Ninguna

1.7.3.- Departamento promovente del estudio:
Gerencia de Planta.

1.7.4.- Nombre completo del representante legal de la empresa.
Ing. J orge Guillermo Sols Nieto.





1.7.5.- Instrumento jurdico mediante el cual se le otorga el poder al representante
legal.
Mediante Instrumento Legal N 26922, Volumen 734, de fecha 10 de
noviembre de 2005, ante la fe del Lic. Oscar Gabriel Esquinca Camacho,
titular de la Notara Pblica N 16 de Tuxtla Gutirrez, Chiapas, (apndice
1.2)


1.7.6.- Nombre del responsable tcnico de la planta.
Ing. J orge Guillermo Sols Nieto

1.7.7.- Puesto que ocupa en la organizacin.
Gerente de Planta

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1.7.8.- Firma del representante legal bajo protesta de decir verdad.


Ing. J orge Guillermo Sols Nieto.

1.7.9.- Firma del responsable tcnico bajo protesta de decir verdad.


Ing. J orge Guillermo Sols Nieto.









1.8.- Empresa responsable de la elaboracin del estudio de riesgo.
1.8.1.-Nombre de la empresa responsable de la elaboracin del estudio
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1.8.2.- Registro Federal de Contribuyentes.
TAS-950517 R25

1.8.3.- Domicilio para or y recibir notificaciones.
Estio No. 14-A, colonia ngel Zimbron Delegacin Azcapotzalco, C.P. 02090 Mxico,
D.F. Tels. 53 99 89 86; 53 99 15 02

1.8.4.- Nombre y puesto del responsable de la elaboracin del estudio.
Ing. Dionisio Deseano Cobos

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1.8.5.- Firma del responsable bajo protesta de decir verdad.


Ing. Dionisio Deseano Cobos
Ced. Profesional: 943087




















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CAPITULO II
DESCRIPCIN GENERAL DEL PROYECTO














2.0.- DESCRIPCIN GENERAL DEL PROYECTO.

2.1.- Nombre del proyecto
SISTEMA INTEGRAL DE RECOLECCIN, TRATAMIENTO Y DISPOSICIN FINAL DE
RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO INFECCIOSOS, INDUSTRIALES Y
MEDICAMENTOS CADUCOS, ZONA LIMPIA,

2.2.- Aspectos generales del proyecto.

2.1.2.- Descripcin de la actividad a realizar, sus procesos e infraestructura
necesaria, indicando ubicacin e instalaciones que lo conforman.

Zona Limpia S.A. de C.V. nace en el ao 2004 como una respuesta a la problemtica
existente en el Estado de Chiapas con respecto al manejo de residuos peligrosos
biolgico infecciosos, de forma segura.

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La creciente demanda de servicios en el estado, requiere contar con una infraestructura
para el tratamiento no solo de los Residuos Peligrosos Biolgico Infecciosos (RPBI),
sino de los industriales y medicamentos caducos, que permitan tener una mejor manejo
de los residuos dentro del estado y no se incremente el riesgo en la transportacin de
los mismos en las carreteras del pas.

Bajo este contexto, Zona Limpia, S.A. de C.V. a tomado la decisin de invertir para
generar la infraestructura de tratamiento en el Estado de Chiapas, para ello instalara la
planta en sus instalaciones del centro de acopio localizado en la Calle Antonio
Pariente Algarin No. 134, Parque Agroindustrial AL Pie del Can, Tuxtla
Gutirrez Chiapas, que permita que la empresa preste los servicios de recoleccin,
transportacin, almacenamiento, tratamiento y disposicin final d residuos peligrosos
Biolgico Infecciosos, Industriales y medicamentos caducos, as como, capacitacin,
asesora y apoyo a empresas e instituciones, pblicas o privadas, involucradas en el
manejo de dichos residuos.

El proyecto contempla la aplicacin de tecnologas adecuadas para eliminar su
peligrosidad tratamiento por incineracin o esterilizacin con vapor a presin, previa
trituracin con el objeto de lograr que no sean identificables y facilitar su eliminacin.

2.2.2.- Naturaleza del proyecto.
Para el tratamiento de los residuos biolgico infecciosos (a excepcin de patolgicos), se
contempla la instalacin de un esterilizador con capacidad de 22 toneladas por da y dos
incineradores con capacidad de 350 kg/hr cada uno, para una capacidad total instalada de
incineracin de 18 toneladas por da; para la operacin de estas dos lneas de tratamiento
se requerir del suministro de gas L.P, tanto para la generacin de vapor para el
esterilizador, como para los quemadores de los incineradores. Con esta finalidad se
proyecta la instalacin de dos tanques de almacenamiento de gas L.P. con capacidad de
5000 litros, siendo estos los procesos de mayor riesgo en la planta.


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El tratamiento de los residuos peligrosos biolgicos infecciosos se llevara a cabo bajo el
siguiente esquema:

1. Identificacin de Residuos. Esta se realizara en los establecimientos, las empresas
o las instituciones generadoras de residuos: hospitales, instituciones de investigacin,
consultorios dentales, veterinarias, clnicas, instituciones educativas, laboratorios,
plantas industriales, empresas, instituciones gubernamentales, entre otros.

2. Separacin y Envasado. Esta se realizara en los establecimientos, las empresas o
las instituciones generadoras de residuos.

3. Recoleccin Interna y Almacenamiento. Esta se llevara a cabo en los
establecimientos, las empresas o las instituciones generadoras de residuos,
generalmente de los niveles II y III que especifica la NOM-087-SSA1-2002.

4. Recoleccin Externa y Transportacin de Residuos. Ser realizada por la empresa
Zona Limpia S.A. de C.V., misma que cuenta con la autorizacin correspondiente
(apndice 1.5).

5. Tratamiento. El mtodo de tratamiento de los residuos depender de la naturaleza de
los mismos, la esterilizacin para los residuos no patgenos y la incineracin
(oxidacin trmica) para los residuos de tipo patolgicos.

Disposicin Final. Las cenizas y/o los residuos tratados sern trasladados a un sitio de
disposicin final autorizado.

El tratamiento de los residuos peligrosos industriales y medicamentos caducos se llevara a
cabo bajo el siguiente esquema:

1. Identificacin de Residuos. Esta se realizara en los establecimientos, las empresas
o las instituciones generadoras de residuos: hospitales, instituciones de investigacin,

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consultorios dentales, veterinarias, clnicas, instituciones educativas, laboratorios,
plantas industriales, empresas, instituciones gubernamentales, entre otros.

2. Revisin del empaque. Esta se realizara en los establecimientos, las empresas o las
instituciones generadoras de residuos.

3. Recoleccin Interna y Almacenamiento. Esta se realiza por los establecimientos, las
empresas o las instituciones generadoras de residuos de acuerdo a los lineamientos
de la LGEEPA.

4. Recoleccin Externa y Transportacin de Residuos. Ser realizada por la empresa
Zona Limpia S.A. de C.V., misma que contara con la autorizacin correspondiente.

5. Tratamiento. El mtodo de tratamiento de los residuos peligrosos y medicamentos
caducos se realizara mediante la incineracin (oxidacin trmica).

6. Disposicin Final. Las cenizas sern trasladados a un sitio de disposicin final
autorizado.

2.2.3.- Fecha de inicio de operaciones y vida til del proyecto.
La empresa pretende iniciar operaciones el 30 de Enero de 2007 en las instalaciones del
centro de acopio, mismas que fueron diseadas de acuerdo a los lineamientos establecidos
por la normatividad ambiental vigente, asimismo, proyecta una vida til de 90 aos o ms
en funcin de la continuidad de los programas de mantenimiento que permita,
adicionalmente, garantizar una operacin con alto nivel de seguridad y calidad, encaminada
a minimizar los riesgos de accidentes y de contaminacin.

2.2.4.- Capacidad de la instalacin.
Zona Limpia S.A. de C.V., contara con la infraestructura suficiente para tener una
capacidad instalada en su planta de Tuxtla Gutirrez de:

A: PROCESO DE ESTERILIZACIN = 8,030.0 toneladas por ao.

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B: PROCESO DE INCINERACIN = 6, 570.0 toneladas por ao.

2.2.5.- Planes de crecimiento a futuro.
Existe el rea disponible para el crecimiento propio de las instalaciones. Sin embargo, ser
el flujo financiero, las condiciones del mercado, el marco legal vigente en materia de
proteccin al ambiente y el desarrollo sustentable de la zona, determinarn el crecimiento
futuro de la planta. Cuando estas condiciones se presenten, se observarn todos los
cambios tecnolgicos respectivos o el requipamiento conveniente para mantener la planta
con un alto margen de seguridad, de tal manera que el crecimiento de la planta no ponga
en riesgo la salud de los trabajadores, la integridad de las instalaciones, la salud pblica de
las poblaciones vecinas y, sobre todo, las caractersticas propias del medio ambiente local.
Esta es la poltica fundamental de Zona Limpia S.A. de C.V.

2.3.- Localizacin de la instalacin.
2.3.1- Localizacin especifica.
La planta se localiza estratgicamente aprovechando la infraestructura existente en la
zona, que permite atender la demanda de los servicios tanto en los municipios
circunvecinos y la Ciudad de manera oportuna, as como en toda la Repblica Mexicana.
La ubicacin fsica de la instalacin se presenta en la tabla 2.1.

Tabla 2.1. Localizacin fsica de la empresa ZONA LIMPIA, S.A. DE C.V.
Calle o avenida Antonio Pariente Algarin
Nmero 134
Colonia
Parque Agroindustrial Al Pie del Caon
Cdigo postal
Municipio o Delegacin Tuxtla Gutirrez
Estado Chiapas
La figura 2.1A presenta el plano de localizacin especifica de la empresa (en el
Apndice 2.1 se presenta el plano de localizacin de la zona de inters para el estudio)

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Figura 2.1.- Plano de localizacin especifica de la Empresa Zona Limpia S.A. de C.V.,
Planta Tuxtla Gutirrez.







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2.3.2.- Localizacin Regional.
La empresa Zona Limpia S.A. de C.V., Planta Tuxtla Gutirrez, se localiza en el municipio de
Tuxtla Gutirrez, que forma parte de la Regin I Centro, teniendo como lmite al norte los
municipios de San Fernando y Osumacinta, al este a Chiapa de Corzo, al sur a Suchiapa y al
oeste a Ocozocoautla y Berriozabal. su extensin territorial es de 412.40 Km
2
, tal como se
muestra en la figura 2.2.

Figura 2.2.- Plano de localizacin regional de la empresa Zona Limpia S.A. de C.V.,
Planta Tuxtla Gutirrez.



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2.3.3.- Coordenadas del predio.

Tabla 2.2. Coordenadas del predio que ocupa la empresa Zona Limpia,
S.A de C.V.
Latitud 16 45 Norte
Longitud 93 07 Oeste
Altitud 550 msnm.

2.3.4.- Colindancias del predio.
Como se menciono anteriormente el sitio donde se localiza la planta es el que ocupa la
empresa Zona Limpia, S.A. de C.V, seleccionado por la infraestructura existente y la
potencialidad de incrementar la infraestructura de servicios del municipio, adicionalmente
la naturaleza de la planta y los servicios que presta, permiten su interaccin con su entorno,
en la tabla 2.3 se presentan las colindancias inmediatas del predio.

Tabla 2.3.- Colindancias inmediatas del predio que ocupara la empresa Zona
Limpia, S.A de C.V. dentro del parque agroindustrial
PUNTO CARDINAL COLINDANCIAS
NORTE
41.56 m con la calle Antonio Pariente Algarin
SUR 41.56 m con rea de donacin del parque (zona de
amortiguamiento)

ESTE
100.11 m Terreno Baldo ( uso de suelo industrial)
OESTE 100.11 m con corrredor de servicios del parque industrial

En un radio de 500 m del entorno inmediato del predio donde se localizara la empresa
Zona Limpia S.A. de C.V., Planta Tuxtla Gutirrez, los usos del suelo son de destino
industrial, para industria ligera y mediana. En la figura 2.3 se indican las colindancias
inmediatas con respecto al sitio de inters.



CORREDOR DE SERVICIOS CALLE ANTONIO PARIENTE ALGARIN

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REA DE DONACIN (AMORTIGUAMIENTO) LOTE 31 LAVATAP

Figura 2.3.- Colindancias inmediatas con respecto al sitio de inters.

2.3.5.- Superficie total y la requerida para el desarrollo de la actividad.
La superficie total del predio donde se localizara la planta es de 4,160.57 m, y el proyecto
ocupara una superficie construida de 2,988.81 m
2
mismos que se distribuyen como se muestra
en la tabla 2.4.


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Tabla 2.4.- Distribucin de reas de la planta ZONA LIMPIA, S.A. DE C.V.
REA
SUPERFICIE QUE
OCUPA, m
2

Caseta de Vigilancia 5.0
Oficinas Administrativas 125.0
Almacn de Residuos No Peligrosos 80.0
Bodega de Insumos 20.0
Subestacin Elctrica 25.0
Taller de Mantenimiento 25.0
Cmara Fra o de Refrigeracin 34.24
rea de Molienda 112.0
rea de Esterilizacin 98.0
rea de Incineracin 182.0
rea de Caldera 16.0
rea de Lavado 98.0
Pasillo Recolector 84.0
Andenes Interiores 222.4
Almacn General 48.0
Oficinas de Produccin 97.50
Cocina-Comedor 32.50
rea de Tanques de Gas 45.0
rea de Estacionamiento 180.0
Patio de Maniobras 1459.17
En la figura. 2.4 se presenta el diagrama de distribucin de la instalacin (Apndice
2.2. se presenta el Lay-Out general de la planta).













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Figura 2.4.- Diagrama de distribucin de la planta Zona Limpia, S.A. de C.V.



2.3.6. Origen legal del predio.
El predio es propiedad de Zona Limpia, S.A. de C.V.,

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2.3.7. Criterios de seleccin del sitio.
Los criterios que se utilizaron para la seleccin del sitio fueron:
Cumple con los requerimientos del Plan de Desarrollo Urbano, Reglamento de
Zonificacin del rea Metropolitana y los ordenamientos y recomendaciones
del departamento de Obras Publicas del Municipio de Tuxtla Gutirrez,
Chiapas.

Por parte del Ayuntamiento se obtuvo el dictamen de uso de suelo bajo el
oficio No. SOPyDU/DOT/US/1941/2006. emitido el 19 de J ulio de 2006
(apndice 1.6)

Por parte del ayuntamiento se obtuvo la Licencia de alineamiento y asignacin
de nmero oficial, emitido por la Direccin de Obras Publicas y Desarrollo
Urbano a Travs de la direccin de control (apndice 1.7).

En el plan de desarrollo urbano actual del Municipio de Tuxtla Gutirrez,
Chiapas, igualmente cumple con el vocacin de uso de suelo (apndice 2.5).

El sitio se encuentra ubicado estratgicamente en un Parque Agroindustrial,
cerca de importantes vas de comunicacin, para garantizar un servicio
eficiente.

El lugar cuenta con los servicios municipales para el desarrollo del proyecto.

El terreno permite una mejor distribucin de las operaciones para el desarrollo
del proyecto.


2.3.8.- Descripcin de accesos.
Los accesos principales al sitio donde se localizaran las instalaciones de Zona Limpia, S.A.
de C.V., se especifican en la tabla 2.5.





Tabla 2.5.- Vas de accesos a la planta ZONA LIMPIA, S.A. DE C.V.


.Viniendo del norte por el Boulevar Salomn Gonzalez
Blanco y su entronque con la calle moctezuma pegrero a
la entrada del parque Agroindustrial Al pie del Cao por
la calle AntonioPariente Algarin.

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Acceso a la zona
de influencia

Del Sur por el Libramiento Sur y su entronque con el
libramiento norte oriente o Boulevar Salomn Gonzalez
Blanco y su entronque con la calle moctezuma pegrero a
la entrada del parque Agroindustrial Al pie del Cao por
la calle AntonioPariente Algarin.

Del oriente de la carretera Chiapa de Corzo- Tuxtla
Gutirrez hasta su entronque con la calle moctezuma
pegrero a la entrada del parque Agroindustrial Al pie del
Cao por la calle AntonioPariente Algarin.

Del poniente por el boulevard alvino Corzo hasta su
entronque con la calle moctezuma pegrero a la entrada
del parque Agroindustrial Al pie del Cao por la calle
AntonioPariente Algarin






En la figura 2.5 se presentan los accesos principales a la empresa Zona Limpia,
S.A. de C.V.





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Figura 2.5.- Descripcin de los accesos a la empresa Zona Limpia, S.A. de C.V.


2.4.- Infraestructura actual y proyectada.
Zona Limpia S.A. de C.V., Planta Tuxtla Gutirrez contara con toda la infraestructura
necesaria que permita garantizar un nivel de operacin de alta seguridad y de excelente
calidad, la ingeniera desarrollada estar enfocada a que las operaciones de las reas
criticas, como el manejo de gas L.P. y de los residuos, no pongan en riesgo la salud de los
trabajadores, los vecinos y sobre todo que no tenga afectacin al medio ambiente, tal como
se presenta en la siguiente tabla:


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Tabla 2.6. infraestructura de la empresa Zona Limpia, S.A. de C.V.
Servicio Infraestructura



rea de Recepcin de residuos
Peligrosos y Medicamentos
Caducos
La planta contempla un andn de residuos peligrosos
y medicamentos caducos, los cuales sern distribuidos
en funcin de la naturaleza de los mismos. Aquellos
que no se traten en el momento, se almacenaran
segn su peligrosidad: los no peligrosos se
almacenarn en una bodega especialmente
acondicionada para este efecto, lo peligrosos se
almacenarn en el almacn ex profeso y los biolgico
infecciosos en una cmara de refrigeracin. Todas las
maniobras se realizaran manualmente
Almacn de residuos
peligrosos
En la planta cuenta con un rea para resguardar los
residuos peligrosos, previo a su tratamiento. La
distribucin del almacn permitir el manejo oportuno,
as mismo, contar con todos los elementos de
seguridad para la atencin de alguna emergencia y
cumplir los lineamientos de la Ley General para la
Prevencin y Gestin Integral de los Residuos y su
reglamento.
Cmara de refrigeracin
Los residuos peligrosos Biolgico infecciosos que no
sean tratados se almacenaran en una cmara de
enfriamiento de 134.24 m
3
, misma que se mantendrn a
menos de 4C y permitir resguardar los residuos previo
a su tratamiento.
Pasillo Recepcin
Se contar con un pasillo o andn anexo a la zona de
tratamiento en el cual se realizar la separacin y
clasificacin de los residuos que se van a tratar.
Tratamiento de Residuos
Peligrosos Biolgico
Infecciosos por Esterilizacin
Se contempla una lnea de esterilizacin compuesta de
una unidad de preparacin de la carga que alimentara a
los contenedores que se cargaran al esterilizador
(8030.0 ton/ao), el cual operara con vapor de agua, y a
la salida de este pasaran a la molienda hmeda donde el
residuo ser fragmentado antes de su disposicin final.
Adicionalmente, el rea estar equipada con todos los
dispositivos y elementos de seguridad necesarios para el
control de emergencias, como equipos contra incendio,
arena, conexiones a tierra de todos los elementos
elctricos, letreros alusivos a la seguridad y los
procedimientos de seguridad necesarios para que la
operacin sea ambientalmente segura.




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Tabla 2.6. infraestructura de la empresa Zona Limpia, S.A. de C.V.
Servicio Infraestructura
Tratamiento de Residuos
Peligrosos Biolgico
infecciosos patolgicos,
Industriales y Medicamentos
Caducos por Incineracin
Se tiene proyectada la instalacin de dos incineradores
para una capacidad instalada de 6570 ton/ao cada uno
para la incineracin de residuos peligrosos y
medicamentos caducos, mismos que operaran con gas
L.P. El rea estar equipada con todos los dispositivos
y elementos de seguridad necesarios para el control de
emergencias, como son la existencia de equipos contra
incendio, arena, conexiones a tierra de todos elementos
elctricos, letreros alusivos a la seguridad y los
procedimientos de seguridad necesarios para que la
operacin sea ambientalmente segura
Sistema de molienda
Los residuos tratados sern fragmentados mediante
molienda para garantizar que sus caractersticas
coincidan con las establecidas en la Norma Oficial
Mexicana NOM-087-SEMARNAT/SSA1-2002
rea de calderas
Se contar con un rea para la colocacin de los
servicios auxiliares para el proceso de esterilizacin,
puesto que utilizar vapor de agua como elemento para
la tratabilidad del residuo, se contar con una caldera de
acuerdo a los requerimientos del proceso.
Subestacin elctrica.
Para satisfacer la demanda de energa elctrica de la
planta, se contar con una subestacin elctrica de 300
KVA, para mediana tensin, con un transformador de
potencia, as mismo, se contar con una unidad
masterblock de baja tensin. La unidad estar
localizada estratgicamente en la planta, para que de
ah se alimente a cada uno de los dispositivos y equipos
requeridos para la operacin. Ser una zona de acceso
restringido como lo establecen las normas de la
Secretara del Trabajo y Previsin Social.
Aire comprimido
Para efectos de la operacin de los procesos se
requiere el suministro de aire comprimido el cual ser
proporcionado a travs de un compresor, localizado en
el rea de servicios. El recipiente cumplir con las
autorizaciones como recipiente sujeto a presin ante la
Secretara del Trabajo y Previsin Social.
Tanques de gas L.P.
El combustible requerido por las lneas de proceso ser
suministrado por dos tanques de gas L.P. de 5000 litros
de capacidad, localizado en la parte frontal de la
empresa.



Tabla 2.6. infraestructura de la empresa Zona Limpia, S.A. de C.V.

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35
Servicio Infraestructura
Agua.
La planta contara con suministro de agua de la red que
alimentara al tanque o cisterna de almacenamiento de
20 m
3
de capacidad, que permitir cubrir las
necesidades de la planta. Adicionalmente se contara con
una cisterna para la recuperacin del agua de lluvia.
Bodega de Insumos
Para garantizar el suministro de los insumos para el
manejo de los residuos, sustancias y medicamentos
caducos, se contar con un rea de almacenamiento,
donde se resguardaran los insumos requeridos.

Sistema de Seguridad.
La planta contar con todos los elementos de seguridad
requeridos para el control de cualquier contingencia, esto
es, sealamientos, ruta de evacuacin, equipo para el
control de incendios y brigadas de emergencia.
Sistema de tierras.
Los tanques de gas y equipos estarn aterrizados,
asimismo la planta contara con pararrayos.
Cuarto de mantenimiento e
intendencia
La planta contar con un departamento de
mantenimiento y servicios para asegurar un operabilidad
ptima de los procesos, a travs de programas
permanentes de mantenimiento preventivo, el rea
estar localizada estratgicamente junto a la bodega de
insumos.
rea de vestidores y duchas.
La planta contara con una rea para servicios de los
trabajadores, esto es, vestidores con lockers, duchas y
sanitarios diseados conforme a los lineamientos de la
STPS.
rea de comedor.
La planta contempla un rea para el servicio de comedor
del personal.
rea de enfermera
La planta contempla un rea para el servicio medico del
personal
rea de servicios
administrativos.
La planta contar con un rea administrativa
independiente de las reas de proceso, donde se
concentraran las actividades de servicios internos de
la planta, el edificio contara con servicios sanitarios
propios y otros servicios de tipo administrativo.
rea de Vigilancia.
La empresa cuenta con un rea de vigilancia el cual
controlar el acceso del personal operativo, entrada de
visitantes, entrada y salida de las unidades al interior
de la planta, su acceso ser por la puerta principal.





2.5.- Actividades conexas.

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36
Ninguna.
2.6.- Personal requerido para la operacin de la planta.
La poblacin de la planta ser de:
Trabajadores sindicalizados 12
Personal no sindicalizado 20

2.7.- Lineamiento y programas de contratacin de personal.
La contratacin del personal se realizar de acuerdo a los lineamientos establecidos por
la Ley Federal del Trabajo y al Instituto Mexicano del Seguro Social.


2.8.- Programas de capacitacin y adiestramiento de personal.
Con la finalidad de incrementar la productividad la planta, se establecer una poltica
empresarial de optimizacin de los recursos humanos a travs de la seleccin de perfiles
adecuados y una constante capacitacin tcnica y de campo. Zona Limpia S.A. de C.V.
implementar programas de entrenamiento para los operadores de la planta con temas
especficos que combinen los aspectos tericos y prcticos de la operacin diaria de la
planta (apndice 1.8).














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37

CAPITULO III
ASPECTOS DEL MEDIO NATURAL
Y
SOCIOECONMICO



















3.0.- ASPECTOS DEL MEDIO NATURAL Y SOCIOECONMICO.

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38

En 1813 las cortes de Cdiz, Espaa, elevan a la categora de Villa al pueblo de Tuxtla. Con
el nombre de Tuxtla Gutirrez (en honor al general J oaqun Miguel Gutirrez), Villa Tuxtla
adquiri rango de ciudad en 1829 y fue varias veces asiento provisional de los poderes del
estado de Chiapas; pero fue hasta 1892 cuando se convirti en definitiva en capital del
estado. En 1915 se instituy el Municipio Libre y Soberano de Tuxtla Gutirrez. En la
actualidad es una ciudad de apariencia moderna y con un acelerado crecimiento demogrfico,
con estaciones marcadas por el calor intenso y los fuertes vientos.

El municipio de Tuxtla Gutirrez est ubicado en la Depresin Central del estado, en un
terreno que es relativamente plano debido al declive que existe hacia el Ro Sabinal,
presentando relieve montaoso tanto al sur como al norte y al oeste; sus coordenadas
geogrficas son 16 45 N y 93 07 W, su altitud es de 550 msnm. Limita al norte con los
municipios de San Fernando y Usumacinta, al este con el municipio de Chiapa de Corzo, al
sur con los municipios de Suchiapa y al oeste con los municipios de Ocozocoautla y
Berriozbal. Su extensin territorial es de 412.40 Km
2
, lo que representa el 3.26 % de la
regin Centro de Chiapas y el 0.55% de la superficie estatal, con 567,787 habitantes
aproximadamente. El municipio tiene 84 localidades; las principales son: la ciudad de Tuxtla
Gutirrez, Copoya, El J obo, Tern, Plan de Ayala y Emiliano Zapata. De estas, solo 3 son de
tipo urbano, siendo Tuxtla Gutirrez la ms grande e importante.











3.1- Delimitacin del rea de estudio

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39
Como se menciono en el capitulo II, la zona donde se localizar la planta de tratamiento de
residuos peligrosos biolgicos Infecciosos, industriales y Medicamentos Caducos propiedad
de Zona Limpia, S. A. de C.V., es un parque industrial, el rea de estudio que se analizara
comprende dos niveles:

Nivel local: Comprende, tomando como base la planta, un rea de 1.5 Km. a la redonda,
para los datos correspondientes a la cartas temticas del municipio, (Esc. 1: 50 000)
correspondientes a geologa, edafologa, uso de suelo y topografa.

rea de influencia: comprende 500 metros a la redonda a partir de la planta para los datos
de flora y fauna, as como de usos de suelos.

La eleccin de estos niveles se determino de acuerdo a la informacin existente, tanto social
como en las cartas temticas proporcionadas por el Instituto Nacional de Estadstica e
Informtica. El trabajo de campo correspondiente a flora y fauna se analiz en el rea de
influencia inmediata a la planta (500 m).

3.2.- Caractersticas del entorno ambiental de la instalacin.

3.2.1.- Flora.
Vegetacin.
En el estado la vegetacin esta compuesta de los siguientes elementos







CONCEPTO NOMBRE CIENTFICO NOMBRE COMN
Pinus michoacana Mococh, pino escobetn
BOSQUE ( 29.08% de la
superficie estatal)
Pinus oocarpa Pino ocote, kanta

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40
Quercus peduncularis Roble
Cynodon plectostachyus Estrella africana
Digitaria decumbens Pangola
Panicum maximum Guinea o privilegio
PASTIZAL 16.93% de la
superficie estatal

Sorghum vulgare Sorgo
Rhizophora mangle Mangle rojo
Avicennia germinans Mangle negro
MANGLAR 1.75% de la
superficie estatal
Laguncularia racemosa Mangle blanco
Brosimun alicastrum Ramn, capomo, ojoche
Dialium guianense Guapaque
Guazuma ulmifolia Gucima
SELVA 34.56% de la
superficie estatal

Bursera bipinnata Copal
Zea mays Maz
Phaseolus vulgaris Frjol
Musa paradisiaca Pltano
Theobroma cacao Cacao
AGRICULTURA 15.80%
de la superficie estatal

Coffea arabica Caf
POPAL (0.45% de la
superficie estatal)
Thalia geniculata Quento







El municipio presenta una vegetacin de las cual el 39.60 % es selva, asumimos se
presenta en la siguiente tabla los grupos que predominan en el municipio.

CONCEPTO NOMBRE CIENTFICO NOMBRE COMN

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41
Bursera bipinnata COPAL
Leucaena divaricta TEPEGUAJ E
SELVA (39.60% de la
superficie municipal)

Guazuma ulmifolia GUCIMA
Zea mays maz
AGRICULTURA ( 21.20%
de la superficie estatal)
jobo
Aristida sp. zacate tres barbas
PASTIZAL 1.45% de la
superficie municipal)

Cynodon plectostachyus estrella africana


Dependiendo del sistema de topomorfas que presente y del tipo de suelo, ser la
vegetacin caracterstica de la regin, as mismo, en la zona donde se ubicara la planta,
est catalogada como zona industrial, por lo tanto, la vegetacin existente es de tipo
secundaria.

Su vegetacin la constituyen las reas verdes que se preservan para ornato y
ambientacin de la ciudad. Siendo un municipio totalmente urbano, la fauna silvestre
prcticamente ha desaparecido

Flora.
El estrato arbreo se encuentra disperso en las diferentes zonas del municipio, siendo
los organismos ms representativos asimismo, se considera de selva baja caducifolia,
mediana subcaducifolia, vegetacin xerofila y secundaria, asimismo en la zona de
estudio se trata de un parque industrial no se tiene flora natural del municipio.

A continuacin se presenta el listado florstico del municipio en la zona conurbana en
donde se incluyen en la primer columna la clase y familia botnica, en la segunda
columna se coloc el nombre cientfico de la especie, en la tercer columna se anota el
nombre comn y en la cuarta columna se describe el estrato al que corresponde cada
especie.

CLASE / familia nombre cientfico nombre comn estrato
(1)
COMPOSITAE
(ASTERACEAE)
Cosmos sulphureus
Cav.
Mirasol H
CONCOLVULACEAE Ipomea sp
Manto de la
virgen
E

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42
EUPHORBIACEAE Ricinus communis l. Higuerilla ar
LEGUMINOSAE
Acacia farnesiana
(L) Willd.
Huizache Ar
LORANTACEAE Phoradendron sp
Flor de mezquite,
muerdago
P
MYRTACEAE Eucalyptus globulus Eucalipto Ar
SCROPHULARIACEAE Castilleja tenuiflora
Bentham
Garaona H
BROMELIACEAE
Tillandsia sp
Gallitos Ep
POACEAE (GRAMINEAE) Andropogon sp. Zacate H
Bouteloa sp. Zacate H
Muhlenbergia
grandis Vasey
Zacatn H
(1)
Estrato: H: Hierba; ar: Arbusto; Ar: rbol; B: Bejuco; E: Enredadera; Ep: Epfita; P: Parsita.

Como fue mencionado, la zona de influencia del proyecto, es zona industrial, no existe
mucha variedad de flora, que se pudiera afectarse por la actividad operativa de la
planta Zona Limpia S.A. de C.V. Por lo tanto, se puede concluir que no se pone en
riesgo la dinmica natural de los sistemas existentes.

3.1.2.- Fauna.
La composicin faunstica para el sitio del proyecto arrojo un total de 20 especies de
vertebrados terrestres; de los cuales los anfibios tuvieron un total de 2 especies
equivalentes al 10 % los reptiles por su parte con 2 especies equivalentes al 10 % del
total de las mismas; las aves fueron la clase mas numerosa con 12 especies
equivalentes al 60 % del total con 10 familias y 2 rdenes; finalmente con 20 % del total
de las especies, los mamferos registraron 4 especies, 4 familias y 4 rdenes.

En el municipio los mamferos ms comunes de esta zona son conejo Silvilagus
floridanus, tuza Pappogeomys merriami , tlacuache y diversos gneros y especies de
ratones. En el sitio de inters no existe fauna alguna dada la naturaleza del sitio del
proyecto.

Dentro de sus lmites del municipio se encuentran: el Centro Ecolgico Recreativo El
Zapotal y La Reserva Estatal Cerro Mactumatz. Adems, abarca parte de la Zona

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43
Forestal Protegida y Vedada Villa Allende y del Parque Nacional Can del
Sumidero. (Tabla 3.1)


Tabla 3.1 reas naturales protegidas, municipio de Tuxtla Gutirrez. Ao 2000.
Fuente: Enciclopedia de los municipios de Mxico.

3.1.3.- Suelo
El principal afloramiento rocoso en el estado de Chiapas es de origen sedimentario con 64%,
el suelo ocupa 18.5%, las rocas gneas intrusivas 14.6%, las gneas extrusivas con 2.15% y
las rocas metamrficas con 0.22% de la superficie estatal; las rocas ms antiguas son de
aproximadamente 375 millones de aos, correspondiendo a la Era del Paleozoico, cubren

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16.09% del estado y son del tipo gnea intrusiva, sedimentarias y metamrficas; se localizan
en una franja con direccin noroeste-sureste paralela a la lnea de costa.
La Era del Mesozoico abarca la mayor parte de la entidad, entre sus Periodos el J ursico (180
millones de aos) es el menos extenso, con 0.16%, es del tipo sedimentario y se ubica al
noroeste del estado; el Trisico-J ursico (200 millones de aos) cubre 2.69% del territorio
chiapaneco, de origen sedimentario, estn alineadas de noroeste-sureste siguiendo una lnea
paralela a la costa y, el Cretcico (135 millones de aos) el ms extenso con 42.49%; sus
rocas son sedimentarias y se encuentran principalmente del centro hacia el norte y del oeste
al este, intercalndose con rocas del Terciario y Cuaternario; dichos periodos pertenecen a la
Era del Cenozoico (63 millones de aos), el primero de ellos est representado por rocas
sedimentarias e gneas extrusivas con una cobertura de 20.03%, se localizan en la parte
central y norte de la entidad con direccin noroeste-sureste; el segundo ocupa una superficie
de 18.54%, sus afloramientos son generalmente suelos y rocas gneas extrusivas,
diseminadas por toda la entidad, sin embargo las unidades litolgicas ms representativas se
sitan en el oriente y en una franja paralela a la lnea costera, como se muestra el mapa
geolgico del estado de chiapas.


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45


Fisiografa.
El estado de Chiapas comprende tres Provincias Fisiogrficas:

a) Llanura Costera del Golfo Sur, en donde la subprovincia Llanura y Pantanos
Tabasqueos cubre la parte norte del estado.

b) Sierras de Chiapas y Guatemala, que abarca con cuatro subprovincias y una
discontinuidad fisiogrfica ms del 60% del territorio estatal, ubicadas al centro-norte las
Sierras del Norte de Chiapas, en la parte nor-oriental Sierra Lacandona y Sierras Bajas
del Petn, colindando con Guatemala, Altos de Chiapas en la parte central y la
Depresin Central de Chiapas al sur de sta ltima subprovincia-


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46
c) Cordillera Centroamericana que se extiende por toda la lnea de costa en las
discontinuidades Llanura Costera de Chiapas y Guatemala y la Llanura del Itsmo;
tambin en esta provincia cubren la franja contigua a la de costa las subprovincias
Sierras del Sur de Chiapas y Volcanes de Centro Amrica.




El municipio de Tuxtla Gutirrez Chiapas donde ser instalada la planta Zona Limpia,
S.A. de C.V., pertenece a la provincia fisiogrfica Sierra de Chiapas y Guatemala es
una zona industrial sub provincia los altos de Chiapas con un sistema de topoformas
compuesta de :


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47

SISTEMA
TOPOFORMAS
% DE LA SUPERFICIE
MUNICIPAL
SIERRA 30.38
LOMERO 3.78
MESETA 25.05
LLANURA CON
LOMERO
34.62
VALLE CON
LOMERO
4.10
CAN 2.07

Topografa.
El relieve del municipio de Tuxtla Gutirrez es regular, esto es, la mayor parte es
sensiblemente horizontal ya que se trata de un rea conformada por sedimentos
lacustres, hacia el norte inician las pendientes las cuales estn enmarcadas por
lomeros y prominencias de origen gneo, este macizo montaoso tiene altura mxima
es de 2,700 msnm. Actualmente el piso donde se pretende instalar la planta es plano







3.1.4.- Aire

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El municipio no presenta problemas de contaminacin de aire debido a la orografa que
presenta y al baja actividad vehicular e industrial en la zona, asimismo, la operacin de
la planta contribuye de manera discreta con las emisiones de los incineradores,
independientemente de ellos estos debern cumplir los linimientos de la normatividad
vigente.

3.1.5.- Hidrologa
En cuanto la hidrografa, los ros ms caudalosos en el municipio son el Ro Grande de
Chiapa (Grijalva), el Ro Suchiapa y el Ro Sabinal, este ltimo presenta en la actualidad
un elevado deterioro, El municipio de Tuxtla Gutirrez Chiapas pertenece a la Regin
Hidrolgica RH30 ( Grijalva-Uzumacinta ) cuenca R. Grijalva-Tuxtla Gutirrez y
subcuenca ( b, R. Alto Grijalva, i R. Sochiapa y Tuxtla Gutirrez con el 46.17% de la
superficie del municipio. El sitio de inters del proyecto se trata de un parque
Agroindustrial no tendiendo en un radio de un km algn cuerpo superficial.




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49
3.2.- Caractersticas climticas en torno a la instalacin.
El clima del municipio de Tuxtla Gutirrez es de tipo clido subhmedo con lluvias en verano,
no cuenta con una estacin invernal definida. Las lluvias en el verano son de tipo abundantes.
En la primavera el calor es intenso y los vientos fuertes. La temperatura media anual es de
28C. Tiene una precipitacin media anual de 935 mm.

3.2.1.- Temperaturas.
La temperatura promedio anual se registra de 28.0 C, mientras que las temperaturas
extremas se registran en 38.0 C, siendo sta ltima la temperatura la mxima.

Durante mayo octubre la temperatura mxima promedio es de 33 C y la temperatura
mnima promedio es de 15 C.

Noviembre abril: temperatura mxima promedio 26 C y la temperatura mnima
promedio es de 13 C.

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50


Temperaturas media anual de las principales localidades de Chiapas



3.2.2.- Viento.
Los vientos dominantes provienen del oeste y norte. El promedio de das con heladas al
ao es de 49.

VELOCIDAD DEL VIENTO
PREDOMINANTE (m/s)
VELOCIDAD MXIMA DEL
VIENTO (m/s)
2.25 13.4



3.2.3.- Humedad.

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51
Como se menciono anteriormente el sitio de inters o el municipio de Tuxtla Gutirrez
tiene una humedad alta, con un porcentaje de precipitacin invernal menor de 8 %,
teniendo el clima subhmedo.

3.2.4.- Precipitacin pluvial.
En la tabla 3.5. se presenta la precipitacin en el municipio de Tuxtla Gutirrez.
Tabla 3.5. Precipitacin pluvial en el municipio donde se
localiza la planta.
Precipitacin Anual
Media 882.6
Mxima 1339.5
Mxima del mes en 24 hr. 91.0
Mnima 2
Durante mayo octubre: 800 900 mm. (Precipitacin media anual de 882.6
milmetros), mientras que durante noviembre abril: 25 50 mm

Precipitacin media anual


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52
3.3 Aspectos demogrficos y socioeconmicos de la zona donde se localiza la planta.
En relacin al proceso de urbanizacin e industrializacin, el capital urbano ha creado
verdaderos procesos de desigualdad regional, esto es, existe una gran diferenciacin
socioeconmica de los municipios de la zona. El Parque Agroindustrial tiene un ao de
formacin lo que permite un mejor desarrollo del municipio de Tuxtla Gutirrez Chiapas

3.3.1.- Poblacin.
El municipio de Tuxtla Gutirrez cuenta con una poblacin de 567,787 habitantes, de los
cules se estima que el 51.94% son mujeres y 48.06% son hombres y representa 14.48
% de la poblacin total del estado (3,920,892) el Con una tasa demogrfica desde 1990
como se muestra en la tabla 3.6.

Tabla 3.6.- Tasa demogrfica en el municipio de Tuxtla Gutirrez, Chiapas.
Tasa Media Anual de
Crecimiento (TMAC)
4%
-----
Tasa Global de Fecundidad
(TGF)
2.27 hijos
-----
Tasa de Mortalidad General
(TMG)
3.81 defunciones por cada 1,000 habitantes
Tasa de Mortalidad Infantil
(TMI)
24.05 por cada 1,000 habitantes

En el perodo comprendido de 1990 al 2000, se registr una Tasa Media Anual de
Crecimiento (TMAC) del 4.00%, el indicador en el mbito regional y estatal fue de 2.88% y
2.06%, respectivamente






TASA DE CRECIMIENTO MEDIA ANUAL DEL MUNICIPIO

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53
INTERCENSAL
De 1950 a 2000 (Porcentaje)






Fuente: INEGI; Resultados Definitivos, Chiapas XII Censo General de Poblacin y Vivienda 2000.
Figura 3.1.- Crecimiento poblacional del municipio de Tuxtla Gutirrez, Chiapas. Ao
2000.
La dinmica demogrfica municipal en este lapso, present un incremento de 138,535
habitantes, de continuar con esta tendencia la poblacin se duplicar en aproximadamente 18

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54
aos, para entonces habrn alrededor de 868,286 habitantes. La poblacin total del municipio
se distribuye de la siguiente manera: 99.56% vive en tres localidades urbanas, mientras que
el 0.44% restante reside en 81 localidades rurales, que representan 96.43 % del total de las
localidades que conforman el municipio. Los porcentajes regional y estatal para localidades
con este mismo rango fueron de 99.12% y 99.09% respectivamente. (Figura 3.2).

Fuente: INEGI; Resultados Definitivos, Chiapas XII Censo General de Poblacin y Vivienda 2000.
Figura 3.2.- Distribucin espacial de la poblacin, segn tipo de la localidad, municipio
de Tuxtla Gutirrez, Chiapas. Ao 2000.


En el mbito municipal se observa una densidad de poblacin de 1,053 habitantes por km2, el
regional es de 75 y el estatal de 52. La Tasa Global de Fecundidad (TGF) para el ao 2000,
fue de 2.27 hijos por mujer en edad reproductiva, mientras que la TGF de la regin fue de
2.87 y la del Estado 3.47 (Figura 3.3).

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55

Fuente: INEGI; Resultados Definitivos, Chiapas XII Censo General de Poblacin y Vivienda 2000.
Figura 3.3 Tasa Global de Fecundidad, municipio de Tuxtla Gutirrez, regin I Centro y
Estado de Chiapas. Ao 2000.


La poblacin por grupos de edad, se presenta en la tabla 3.7.

Tabla 3.7 Poblacin por grupos de edades en el municipio de Tuxtla Gutirrez,
Chiapas
Menores de 30 aos 66% Edad promedio de 23 aos
Mayores de 30 aos 34% -----

El porcentaje de poblacin urbana y rural del municipio, se presenta en la tabla 3.8.

Tabla 3.8. Porcentaje de poblacin rural y urbana en el municipio de Tuxtla
Gutirrez, Chiapas.
PORCENTAJ E DE POBLACIN
URBANA RURAL
99.56 0.44

3.3.2.- Poblacin econmicamente activa.

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56
La Poblacin Econmicamente Activa (PEA) ocupada es de 166,484 personas,
distribuyndose por sector como se presenta en la tabla 3.9.
Tabla 3.9. Poblacin econmicamente activa por sector en el municipio de Tuxtla
Gutirrez
SECTOR
PRIMARIO SECUNDARIO TERCIARIO
Poblacin ocupada 3,370 ( 2.02%) 31,806 (19.10%) 125,126 (75.16%)
Poblacin que no
recibe ingresos
696 (20.65%) 758 (2.38%) 4124 (3.30%)
Poblacin con mas
de 5 salarios min.
262 (7.77%) 2654 (8.34%) 19421 (15.52%)
POBLACIN MASCULINA Y FEMENINA DE 12 Y MS AOS Grfica 7.a
POR CONDICIN DE ACTIVIDAD ECONMICA
Al 14 de febrero de 2000
(Porcentaje)
OCUPADA
98.3
DESOCUPADA
1.7
POBLACIN MASCULINA DE 12Y MS AOS: 150 939
OCUPADA
99.0
DESOCUPADA
1.0
POBLACIN FEMENINA DE 12Y MS AOS: 169295
POBLACIN
ECONMI-
CAMENTE
ACTIVA
71.5
POBLACIN
ECONMI-
CAMENTE
INACTIVA
27.9
NO ESPECI-
FICADA
0.6
POBLACIN
ECONMI-
CAMENTE
ACTIVA
36.0
POBLACIN
ECONMI-
CAMENTE
INACTIVA
63.8
NO ESPECI-
FICADA
0.2



3.3.3.- Ingreso per cpita de la zona.

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57
El municipio de Tuxtla Gutirrez se encuentra en la regin socioeconmica "B" que
corresponde a los salarios mnimos ms altos a nivel nacional ($40.30) para el ao
2003. Este municipio no cuenta con una importante planta industrial lo que impide que
existan altos ingresos per capita, que provoca la presencia de bajos ingresos en
algunos sectores de la poblacin.

3.3.4.- Empleo:
La distribucin de la poblacin econmicamente activa (PEA) en el municipio de Tuxtla
Gutirrez es la siguiente: el sector primario (actividades agropecuarias) con el 2.02% de
la PEA, el sector secundario (industria de la transformacin) con 19.10% de la PEA y el
sector terciario (comercio y/o servicios) con el 75.16% de la PEA., de lo que se deduce
una baja participacin de la actividad agropecuaria como motor de la economa.
TASAS ESPECFICAS DE PARTICIPACIN DE LA POBLACIN Grfica 7.c
ECONMICAMENTE ACTIVA POR SEXO
SEGN GRUPO QUINQUENAL DE EDAD
Al 14 de febrero de 2000
(Porcentaje)
0
20
40
60
80
100
1
2

A

1
4
1
5

A

1
9
2
0

A

2
4
2
5

A

2
9
3
0

A

3
4
3
5

A

3
9
4
0

A

4
4
4
5

A

4
9
5
0

A

5
4
5
5

A

5
9
6
0

A

6
4
6
5

Y

M

S
GENERAL HOMBRES MUJ ERES
FUENTE: INEGI. Chiapas. XII Censo General de Poblacin y Vivienda, 2000; Tabulados Bsicos. Consulta en internet el 3 de octubre de 2003.
FUENTE: http://www.inegi.gob.mx/est/default.asp




3.3.5.- Actividades econmicas.
Principales actividades econmicas del municipio de acuerdo a la poblacin
econmicamente activa, se presenta en la tabla 3.11.

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Tabla 3.11 actividades econmicas en el municipio de Tuxtla Gutirrez.
SECTOR PRIMARIO (AGRICULTURA) Agricultura, ganadera, silvicultura y pesca
SECTOR SECUNDARIO (INDUSTRIA)
Extractiva
Manufacturera
Construccin
Electricidad y Agua
SECTOR TERCIARIO (SERVICIO)
Comercio
Transporte y comunicaciones
Turismo
Administracin pblica
Otros.

Sector Primario
El 2.02% realiza actividades agropecuarias. El porcentaje de este sector en los mbitos
regional y estatal fue de 26.14% y 47.25% respectivamente.
Sector Secundario
El 19.10% de la PEA ocupada laboraba en la industria de la transformacin, mientras que en
los niveles regional y estatal los porcentajes fueron de 17.73 y 13.24 respectivamente.
Sector Terciario
El 75.16% de la PEA ocupada se emplea en actividades relacionadas con el comercio o la
oferta de servicios a la comunidad, mientras que en los niveles regional y estatal el
comportamiento fue de 53.36% y 37.31% respectivamente.






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POBLACIN OCUPADA POR OCUPACIN Grfica 7.f
PRINCIPAL
Al 14 de febrero de 2000
(Porcentaje)
1.7
0.5
1.0
1.1
1.7
2.6
3.1
3.8
4.2
4.4
4.9
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
9.9
14.3
14.3
NO ESPECIFICADO
OPERADORES DE MAQUINARIA FIJ A
TRABAJ ADORES DEL ARTE
INSPECTORES Y SUPERVISORES EN LA INDUSTRIA
TRABAJ ADORES AGROPECUARIOS
TRABAJ ADORES AMBULANTES
FUNCIONARIOS Y DIRECTIVOS
TRABAJ ADORES EN PROTECCIN Y VIGILANCIA
J EFES Y SUPERVISORES ADMINISTRATIVOS
AYUDANTES, PEONES Y SIMILARES
TCNICOS
TRABAJ ADORES DE LA EDUCACIN
PROFESIONISTAS
TRABAJ ADORES EN SERVICIOS PERSONALES
OPERADORES DE TRANSPORTE
TRABAJ ADORES DOMSTICOS
OFICINISTAS
ARTESANOS Y OBREROS
COMERCIANTES Y DEPENDIENTES
FUENTE: INEGI. Chiapas. XII Censo General de Poblacin y Vivienda, 2000; Tabulados Bsicos. Consulta en internet el 3 de octubre de 2003.
FUENTE: http://www.inegi.gob.mx/est/default.asp


3.4.- Aspectos desarrollados por terceros entorno a la instalacin.
Las actividades propias de las zonas aledaas a donde se localiza las instalaciones de Zona
Limpia, S.A. de C.V., sern principalmente industriales de giros diversos, tal como se presenta
en la tabla 3.13.
Tabla 3.13.- Actividades desarrolladas entorno al sitio que ocupara la empresa Zona
Limpia, S.A. de C.V.
PUNTO CARDINAL Empresa Actividades desarrolladas
NORTE Calle Antonio Pariente Algarin
cruzando lote baldo del parque
industrial
Sin actividad
SUR rea de donacin del parque (zona
de amortiguamiento),
Sin actividad
ESTE Lavatap Empresa y elaboracin de
productos de limpieza
OESTE corrredor de servicios del parque
industrial
Servicios del Parque
Agroindustrial


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UNIDADES ECONMICAS EN LAS ACTIVIDADES Grfica 11.a
MANUFACTURERAS POR SUBSECTORES
DE ACTIVIDAD SELECCIONADOS
1998
FUENTE: Cuadro 11.2
499
17
204
63
144
46
347
146
INDUSTRIA
ALIMENTARIA
INDUSTRIA DE
LAS BEBIDAS Y
DEL TABACO
FABRICACIN
DE PRENDAS
DE VESTIR
INDUSTRIA
DE LA
MADERA
IMPRESIN E
INDUSTRIAS
CONEXAS
FABRICACIN
DE PRODUCTOS
A BASE DE
MINERALES NO
METLICOS
FABRICACIN DE
PRODUCTOS
METLICOS
FABRICACIN
DE MUEBLES
Y PRODUCTOS
RELACIONADOS



3.5.- Deterioro por la actividad operativa de la instalacin, especialmente las especies en
peligro de extincin.
En la zona donde se localiza la planta o el rea cercana a sta, no existen especies que
puedan considerarse endmicas o en peligro de extincin, de acuerdo con la NOM-059-
SEMARNAT-1994 que determina las especies y subespecies de flora y fauna silvestres y
acuticas raras, endmicas, en peligro de extincin y sujetas a proteccin especial.

3.6.- Susceptibilidad de la zona donde se localiza la instalacin.
( ) Terremotos ( sismicidad ).
( ) Corrimientos de tierra.
( ) Derrumbamientos o hundimientos.
( x ) Efectos meteorolgicos adversos ( inversin trmica, niebla, etc.)
( ) Inundaciones (historial de 10 aos).
( ) Prdidas de suelo debido a la erosin.
( x ) Contaminacin de aguas superficiales.
( ) Riesgos radiolgicos.

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3.7.- Existencia de un historial epidmico y endmico de enfermedades ciclicas en el rea
donde se localiza la instalacin.
No existe referencia de que haya existido algn tipo de enfermedades endmicas o cclicas en la
zona donde se localizara la planta de Zona Limpia, S.A. de C.V..

3.8.- Problemtica ambiental
3.8.1.- Agua
Las aguas contaminadas de origen industrial, contienen elementos nocivos como lo son:
metales, solventes, cidos, grasas y aceites, entre otros, aunque en el parque industrial no
se ha presentado contaminacin alguna.

Las condiciones originales del entorno ecolgico de la regin propiciaron el surgimiento
de asentamientos humanos y con ello la afectacin directa al embalse y ros por la
aportacin de nutrientes, producto de las descargas de aguas residuales sin
tratamiento, originando la infestacin los ros, con notables impactos sobre la salud
humana y los ecosistemas. Las cuencas hidrolgicas ms afectadas se encuentran en
la vertiente del Pacfico. El Ro Grijalva tambin presenta grados elevados de deterioro.

3.8.2.-Aire
La contaminacin del aire producida por la industria se incrementa de manera paulatina
en el municipio, al sumarse a la contaminacin causada por los automotores que
circulan sobre las vialidades de ste y otros municipios. La empresa no contribuir
debido a que los incineradores contaran con equipo de control de emisiones, asimismo
se regulara con la NOM-098-SEMARNAT.

3.8.3..-Residuos slidos
La basura es uno de los mayores contaminantes. Su recoleccin y disposicin final a
cielo abierto ha generado condiciones adecuadas para que se desarrollen agentes
patgenos que impactan la salud humana y propician problemas de sanidad ambiental.
Adems de provocar la contaminacin del aire por la constante quema de los basureros,
ha existido un manejo inadecuado de los residuos slidos, ya que se carece de
programas y proyectos que permitan su reciclaje y tratamiento adecuado.

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3.8.4.-Flora y fauna.
Las actividades primarias realizadas por el hombre; como la agricultura y la ganadera,
han desplazado la fauna y erradicado la flora originales en una gran extensin del
territorio municipal. Tambin la introduccin de la fauna domstica como gatos, perros y
ganado, ha causado una merma importante en estos recursos; el ganado pastando
libremente provoca la destruccin del renuevo del bosque as como la plantacin de
reforestacin.

En la zona urbana tambin existen efectos negativos a la flora, debido a una mala
planeacin en la reforestacin de reas urbanas, encontrando en parques, viviendas y
camellones especies que no son adecuadas, las lesiones que provocan los rboles
sobre la vivienda promueven su poda o derribo, dado las podas generalmente no se
realizan bajo tcnicas adecuadas, ocasiona que el rbol se desarrolle de una manera
inadecuada.
















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CAPITULO IV
INTEGRACIN DEL PROYECTO EN LAS
POLTICAS MARCADAS EN EL PLAN DE
DESARROLLO URBANO LOCAL















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64
4.0.- INTEGRACIN DEL PROYECTO EN LAS POLTICAS MARCADAS EN EL
PLAN DE DESARROLLO URBANO LOCAL.
El proyecto se encuentra enmarcado tanto en el plan nacional de desarrollo 1995-2000, como a
los planes locales de desarrollo esto es, dentro de las estrategias clave para mejorar la calidad
del ambiente es la de utilizar tecnologas limpias. Asimismo dentro del contexto nacional de
estabilizacin y consolidacin econmica del pas y los procesos de inversin para reforzar las
finanzas estatales y municipales que permitan contribuir a la autonoma municipal, est el
fomento de industrias como la establecida por Zona Limpia, S.A. de C.V, en el municipio el
Tuxtla Gutirrez, Chiapas.

Acorde con los criterios ambientales del plan nacional de desarrollo, la infraestructura a instalar
coadyuva al manejo ptimo de los residuos peligrosos biolgicos Infecciosos y medicamentos
caducos durante la operacin de la planta instalada por Zona Limpia, S.A. de C.V,incluyendo:

La generacin de empleos ante la situacin de recuperacin nacional.
Influencia econmicamente en la zona inmediata del proyecto. (Municipio de
Tuxtla Gutirrez, Chiapas).
Aportacin al erario municipal va impuestos diversos.
Cubrir los requerimientos de productos a nivel nacional.
La incorporacin de los procedimientos de seguridad, Ingeniera y
conservacin del medio ambiente, como premisa fundamental de su
operacin.
Cumplimiento de los lineamientos de la legislacin vigente, por medio de sus
polticas internas.
Reforzar las finanzas estatales y municipales contribuyendo a la autonoma
municipal.





4.1 Ordenamiento Territorial del Estado de Chiapas.

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Como parte fundamental del Plan de desarrollo Chiapas 2001-2006 en la de Instrumentar el
Plan Maestro para el Ordenamiento Ecolgico Territorial del Estado de Chiapas como la
herramienta que oriente, coordine y norme el aprovechamiento sustentable de los recursos
naturales, done uno de los apartados es Regular e inducir el uso sustentable del suelo y la
sustentabilidad de las actividades productivas para lograr la proteccin y la conservacin de
los recursos naturales y promover la participacin de los diversos sectores sociales en el
ordenamiento del territorio estatal.

Por otro lado se Promover un reordenamiento territorial eficiente y equilibrado que contribuya
a disminuir el acelerado proceso de dispersin de la poblacin en pequeas localidades, y de
concentracin y crecimiento de las grandes ciudades, en el marco de una estrategia de
desarrollo regional. Proteger y rescatar la identidad e imagen urbana de los centros de
poblacin y el patrimonio histrico, artstico y cultural del estado, a travs de proyectos
integrales de renovacin fsico arquitectnica.

En el Ordenamiento Territorial del Estado de Chiapas, la zona donde se ubicar la planta
Zona Limpia, S.A. de C.V. para el tratamiento de Residuos Peligrosos Biolgico Infecciosos,
industriales y medicamentos caducos corresponde a uso de suelo industrial como parte del
desarrollo del parque agroindustrial Al pie del Caon , encaminadas a:

Hacer compatible el Plan Maestro para el Ordenamiento Ecolgico Territorial con la
reglamentacin del uso del suelo de los asentamientos humanos y con la elaboracin,
aplicacin y evaluacin de los planes y programas de los distintos niveles de
gobierno.

Se impulsar la actualizacin y evaluacin de los planes de desarrollo urbano y rural a
partir de las polticas y normas establecidas por el Plan Maestro para el Ordenamiento
Ecolgico Territorial.


Fomentar el desarrollo agropecuario, forestal y pesquero, el uso diversificado del
suelo y los recursos naturales, los policultivos anuales y los sistemas agroforestales y

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silvopastoriles, de acuerdo con las polticas y normas establecidas en el Plan Maestro
para el Ordenamiento Ecolgico Territorial.

Se establecern vnculos de coordinacin con los diversos sectores gubernamentales
y sociales para vigilar el cumplimiento de la normatividad sobre uso del suelo,
conservacin, proteccin, aprovechamiento y restauracin ecolgicas dentro de los
programas sectoriales.


4.2. Programa Estatal de Desarrollo Urbano 2001-2006
Por otro lado dentro del Plan de Desarrollo Chiapas 2001-2006, presenta una visin plural
es un instrumento para la reflexin, donde su Cuarta prioridad es el vigilar que en la
proteccin de los recursos naturales no se escatimen esfuerzos, que se desarrollen iniciativas
tendientes a modificar el deterioro ambiental, y se sienten las bases para el restablecimiento
de los ciclos naturales que eviten el agotamiento de la naturaleza, dando prioridad a:

Impulsar el desarrollo equilibrado de las actividades productivas, las reas
naturales, el desarrollo urbano, la infraestructura de comunicacin y las actividades
extractivas para proteger la naturaleza, ordenando y delimitando el espacio territorial
a partir de criterios de sustentabilidad y consenso social.
Promover una cultura de proteccin de la naturaleza en todos los mbitos del que
hacer humano, inculcando en la poblacin hbitos sobre el uso racional de los
recursos naturales, disminucin de contaminantes, restauracin y conservacin del
ambiente.
Aplicar y reformar el marco legal en materia ambiental con el fin de proteger los
recursos naturales, la biodiversidad y los recursos genticos, y establecer normas
sobre la emisin de contaminantes y los impactos ambientales en obras de
desarrollo y planificacin urbana.

Por otro lado la Quinta prioridad es la reactivacin econmica depende el mejoramiento
estructural de la situacin de bienestar de la sociedad poniendo nfasis en:


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67
Reorientar el proceso de terciarizacin de la economa que se ha basado en el
predominio de un modelo comercial que importa mercancas para su venta y exporta
las ganancias, que es fundamentalmente urbano y est dirigido y beneficia a muy
pocos estratos sociales; direccionando las acciones hacia un modelo que atraiga
capital, para la inversin productiva.

Impulsar la produccin de bienes y servicios a partir de las materias primas
disponibles en la entidad, de la capacitacin de los trabajadores y la diversificacin
de las fuentes de sustento de la economa hacia otras actividades que an no han
sido explotadas en todo su potencial, dentro del sector primario (pesca), del
secundario (agroindustrias) y del terciario (turismo), que impacten en el crecimiento
econmico y en la generacin de empleos.

En estrecha relacin con este Plan de Desarrollo Urbano, el Plan Estatal establece una
red jerarquizada de centros de poblacin por niveles de atencin que tiene por objeto
mejorar la distribucin de los servicios urbanos bsicos y servir de base para la
integracin de los sstemas microrregionales.

4.3.- Plan de desarrollo Urbano del Municipio de Tuxtla Gutirrez, Chiapas.
Tuxtla Gutirrez requiere de la infraestructura urbana, social y econmica adecuada que
permita ser el catalizador en su desarrollo y alcance que le corresponde por su ubicacin
geogrfica y su estatus de municipio industrial.

Para ello es importante fortalecer la actividad empresarial, ya que ser una clave en el
desarrollo econmico del municipio. Para ello, el gobierno municipal cumplir con su facultad
de facilitador y promotor de una cultura emprendedora, que anime las iniciativas particulares
con independencia de su tamao o giro empresarial.

La participacin del sector empresarial ser fundamental dentro del proceso de planeacin del
municipio, fortaleciendo las estrategias del municipio, en donde conjuntamente, empresarios
y gobierno, comparten una visin comn de largo plazo.


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Mejorar la calidad de vida de los ciudadanos es el objetivo del gobierno municipal. Siendo que
la empresa se encuentra en una zona industrial cercana a la poblacin, participa en los
Programas de Ayuda mutua entre Industria, con el fin de mejorar la calidad de vida de los
ciudadanos.


Cabe sealar que la empresa Zona Limpia, S.A. de C.V. contempla para sus plantas toda la
infraestructura necesaria que permita incorporar la tecnologa de punta. Bajo este contexto la
operacin de la planta es ambientalmente segura, as mismo, los beneficios locales son
considerados benficos positivos.

Por lo tanto, el proyecto se integra en las polticas del Plan Nacional de Desarrollo en los
aspectos del desarrollo social, esto es, el Plan seala que existe un rezago importante en
nuestras ciudades para dar un tratamiento satisfactorio a los desechos urbanos e
industriales, razn por la cual establece como una de las estrategias para resolver los
problemas mencionados, que, se buscar que los inversionistas privados sumen sus
esfuerzos en la construccin de infraestructura urbana y en la prestacin de los servicios
pblicos que se decida, mediante la concertacin pblica., donde el proyecto, busca el
satisfacer la demanda de un servicio pblico de recoleccin, tratamiento y disposicin final de
los residuos biolgico-infecciosos y medicamentos caducos, mediante la participacin del
sector Privado.










Por lo que respecta al crecimiento econmico del Plan, donde se que, treinta de cada cien
toneladas de residuos slidos municipales no son recolectadas y se abandonan en baldos y
calles; cada ao se generan ms de siete millones de toneladas de residuos industriales
peligrosos, por lo cual, como una de las estrategias bsicas se indica que la poltica
ambiental y de aprovechamiento de los recursos, ir ms all de una actitud estrictamente

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regulatoria y se constituir tambin en un proceso de promocin e induccin de inversiones
en infraestructura ambiental, de creacin de mercados y de financiamiento para el desarrollo
sustentable, para ello, el proyecto objeto del presente estudio, incide en estos conceptos, al
representar una opcin alternativa para eliminar los residuos peligrosos, de naturaleza
biolgico infecciosa y medicamentos caducos, sin costo directo para el sector pblico,
promoviendo a su vez la creacin de un mercado de servicios ambientales especializado.
El proyecto denominado Sistema Integral de recoleccin, tratamiento y Disposicin
Final de Residuos Peligrosos Biolgico Infecciosos RPBIs, Industriales y
Medicamentos Caducos esta integrado en el Plan Nacional de Desarrollo 2001-2006, en
la seccin Crecimiento con Calidad, principalmente en el Objetivo rector 1: conducir
responsablemente la marcha econmica del pas, en su Estrategia j. Instrumentar una poltica
integral de desarrollo empresarial, seala que la promocin integral de la competitividad, el
desarrollo de infraestructura y de servicios pblicos de calidad, el mayor esfuerzo de inversin
en capital humano y desarrollo tecnolgico, la reforma del marco laboral, y la mejora
regulatoria, requieren un marco integrador capaz de aprovechar plenamente el potencial de la
empresa mexicana.

El marco integrador estar dado por una poltica de desarrollo empresarial, basada en una
intensa participacin con las entidades federativas y los empresarios, capaz de identificar
prioridades y aprovechar oportunidades para acelerar un desarrollo econmico sustentable.
Esta nueva poltica de desarrollo empresarial impulsar el potencial de creacin de empleo y
de innovacin tecnolgica de la micro, pequea y mediana empresas. stas son unidades
productivas flexibles, con alto potencial de desarrollo y mejora de su gestin, con
posibilidades de adaptar rpidamente la tecnologa a sus necesidades y de proveer a las
grandes empresas. Eliminar los obstculos que hoy se oponen a la expansin de estas
unidades constituye un importante detonador de la actividad econmica y contribuir al
equilibrio regional.


Esta nueva poltica de desarrollo empresarial constituir el eje para construir y poner en
prctica una poltica de fomento que brinde soluciones integrales a los problemas que hoy
limitan la competitividad de la empresa pequea, que reanime el tejido empresarial del pas y
aproveche las posibilidades abiertas por las cadenas de valor.

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70

En este sentido este proyecto se ve relacionado con este objetivo ya que el adecuado manejo
y disposicin de residuos biolgico-infecciosos y medicamentos caducos, permitir un mejor
nivel de vida de la poblacin, formando parte de la infraestructura en medio ambiente y
asimismo participa en la poltica del desarrollo empresaria que permite acelerar el desarrollo
sustentable del pas ser una parte importante en el ciclo de vida los materiales utilizados en
hospitales, clnicas de salud, consultorios y empresas que elaboran medicamentos, entre
otros.


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72









CAPITULO V
DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS


















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73

5.0.- DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS.
5.1.- Criterios de diseo de la planta
Zona Limpia, S.A. de C.V. tiene como finalidad principal el tratamiento de residuos peligrosos
biolgico infecciosos y medicamentos caducos para eliminar su peligrosidad, para ello, utilizara
tecnologa de ESTERILIZACIN con vapor hmedo para los residuos biolgico infecciosos de
tipo patgenos, previa trituracin con el objeto de lograr que no sean identificables y facilitar la
esterilizacin e INCINERACIN para los residuos peligrosos biolgico infecciosos de tipo
patolgicos, industriales y medicamentos caducos.

El proyecto se instalara en el parque industrial Calle Antonio Pariente Algarin No. 134,
Parque Agroindustrial Al Pie del Can, Tuxtla Gutirrez, Chiapas

Los factores bsicos o criterios para el desarrollo del proyecto considerados en el desarrollo
del proyecto se presentan a continuacin:

5.1.1- Criterio del proyecto con base base a las caractersticas del sitio.
El criterio utilizado para la seleccin del sitio donde se instalara el proyecto propiedad de
Zona Limpia, S.A. de C.V. fue con base a la infraestructura existente y que el uso de
suelo es industrial autorizado por tratarse de un parque Agroindustrial, as como, a la
Infraestructura vial es adecuada en relacin con las actividades de la empresa y que se
cuenta con la facilidad de los servicios en el sitio del proyecto (agua, drenaje, energa
elctrica, etc), esto es, esta en desarrollo el parque industrial reconocida y promovida
por el Gobierno estatal y Municipal.

Se evaluaron sitios alternativos para la ubicacin del proyecto dentro de ciudad, siendo
el sitio seleccionado el que brindaba las mejores condiciones para la ubicacin del
proyecto, para el servicio de recoleccin, tratamiento y disposicin final de residuos
biolgico-infecciosos, peligrosos y medicamentos caduco.

5.1.2- Criterio del proyecto con base a la suceptibilidad de la zona a fenomenos
naturales.

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74
La zona donde se localizara la planta no es suceptible a fenomenos naturales de
consideracin, es susceptible a sismos pero los registros que se tienen demuestran que su
magnitud no han sido de consideracin.

5.1.3 Criterio del proyecto con base a efectos metereolgicos
La planta se localizara en una zona donde los efectos metereologicos no son de
consideracin que pongan en riesgo la operabilidad de la instalacin.

5.1.4 Ingeniera del desarrollo del proyecto.
La Planta de tratamiento de residuos peligrosos biolgico infecciosos y medicamentos
caducos propiedad de Zona Limpia, S.A. de C.V. esta diseada siguiendo la filosofa de
diseo y construccin de las buenas practicas de manufactura., que establece, el cuidado
de los aspectos de seguridad operativa y proteccin ambiental, con el uso de tecnologa de
punta en cada una de sus lneas de proceso ( Esterilizacin con vapor a presin e
Incineracin), La tecnologa utilizada para la incineracin es VEISA, mientras que para la
esterilizacin se contempla tecnologa .

El diseo de la instalacin cumplir los requisitos establecidos para la proteccin del
medio ambiente, as como, los establecidos en la NOM- 087-SEMARNAT-SSA1-2002.
La zona donde se instalara la planta no presenta caractersticas especficas de
vulnerabilidad ambiental, sin embargo se contemplan las siguientes medidas de
prevencin:

Aire: Para evitar la dispersin de contaminantes producto de la oxidaron trmica, los
conductos de salida de cada uno de los incineradores contaran con un sistema de
control de emisiones, con el fin de neutralizar los gases y minimizar la formacin de
contaminantes manteniendo los gases por debajo de 150C. Asimismo, el combustible
utilizado para los incineradores ser gas LP el cual presenta la ventaja de proporcionar
una mayor capacidad calorfica y los productos de la combustin son menos agresivos
al ambiente en comparacin el uso de combustibles lquidos.

Agua: El diseo de la planta es la instalacin de trincheras, que sern conectadas hacia
la fosa de de aguas residuales. Se pretende reutilizar el agua residual por medio de una

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bomba hacia el sistema de control de emisiones o para el control de emergencia de las
cmara con el fin de no verter las aguas al sistema de drenajes.

Suelo: Para evitar la contaminacin del suelo en caso de un derrame de RPBs, en el
sitio donde se manejaran los residuos se contara con piso armado con pendientes que
permita que cualquier escurrimiento sea canalizado a las rejillas de recoleccin.

5.1.5.- Caractersticas de la instrumentacin y control de la instalacin.
Los controles operativos de las instalaciones estn gobernadas por instrumentacin de tipo
electrnica, esto es, las variables de proceso controladas de manera automtica mediante
instrumentos de campo, tal es el caso de flujo, presin, temperatura. El proceso de trabajo
al conservar condiciones ambientales y tratarse de Procesos a presin y Temperatura, as
como, el almacenamiento de sustancias riesgosas, requiere la vigilancia del nivel de
operacin en tanque de gas L.P., elementos y medidas de seguridad, as como factores o
variable fisicoqumicas en los procesos de tratamiento como presin y temperatura, mismas
que son vigiladas por instrumentos locales.

5.2.- Procesos operativos de la instalacin.
5.2.1.- Resea operativa.
La empresa Zona Limpia, S.A. de C.V., tiene como finalidad principal el manejo,
tratamiento de los Residuos Peligrosos Biolgico Infecciosos Patgenos por Esterilizacin
con vapor hmedo, y Residuos Peligrosos Biolgico Infecciosos Patolgicos, Residuos
peligrosos industriales y medicamentos caducos por destruccin trmica va incineracin,
esto es, slo existen procesos fsicos y qumicos que ocurren en los dos sistemas de
tratamiento. La experiencia de la planta en el manejo integral de los residuos peligrosos
data de hace 10 aos.



El proyecto Sistema Integral de Recoleccin, tratamiento y disposicin final de
Residuos Peligrosos Biolgico Infecciosos, Industriales y Medicamentos Caducos
Zona Limpia S.A. de C.V. consta de de las siguientes etapas:

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1. Identificacin de los residuos.
La identificacin de los RPBIs se realiza en los establecimientos generacin de
residuos peligrosos biolgicos infecciosos: Hospitales, instituciones de investigacin
consultorios dentales, veterinarias, clnicas, laboratorios, entre otros. Dicha
identificacin, separacin y envasado se realiza conforme a la tabla 2 de la NOM- 087
SEMARNAT-SSA1-2002.
TIPO DE RESIDUOS ESTADO
FSICO
ENVASADO COLOR
4.1 Sangre Lquidos Recipientes hermticos Rojo
4.2 Cultivos y cepas de
agentes infecciosos
Slidos Bolsas de polietileno Rojo
Slidos Bolsas de polietileno Amarillo
4.3 Patolgicos
Lquidos Recipientes hermticos Amarillo
Slidos Bolsas de polietileno Rojo 4.4 Residuos no
anatmicos
Lquidos Recipientes hermticos Rojo
4.5 Objetos punzo
cortantes
Slidos Recipientes rgidos
polipropileno
Rojo
Una vez envasadas los recipientes y bolsas son cerradas (mximo 80%) son
transportados al sitio de almacenamiento temporal

Los Residuos Industriales y medicamentos caducos se almacenan en tabores
metlicos o de plstico de 200 litros con tapa y arillo, se identifican y son transportadas
al sitio de almacenamiento temporal.



2. Recoleccin. La recoleccin de los residuos biolgico-infecciosos se lleva a
cabo en los lugares de generacin de establecimientos generalmente de los niveles II y
III que especifica la NOM-087-SSA1-2002, para ello se utilizan vehculos cerrados,
refrigerados, los cuales recogen los residuos de hospitales, clnicas y sanatorios dentro
de bolsas de plstico que se colectan internamente en los contenedores de plstico

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proporcionados por la empresa. Estos contenedores de 1,100 litros de capacidad son
retirados con la frecuencia establecida en la norma correspondiente, de acuerdo con los
volmenes generados en funcin del nivel de atencin de los hospitales, siendo
sustituidos por contenedores vacos. En el caso de los residuos de laboratorios y
consultorios, la recoleccin tiene una periodicidad requerida en base a la norma y a la
generacin correspondiente, utilizando contenedores de 80 litros de capacidad. Para la
recoleccin se observan las siguientes especificaciones:

Recoleccin de Residuos de acuerdo a su ruta de recoleccin y a Tabla 2 de la
Norma Referenciada.
Utilizar el equipo de proteccin Personal tal como, uniforme completo (overol)
guantes, mascarilla y/o cubre boca.
Verificar el adecuado funcionamiento de la rampa de su vehculo.
Colocar los residuos en el interior de su camin recolector, de tal manera que
facilite su descarga en planta.
No abrir bolsas ni presionarlas de ninguna forma.
No recolectar bolsas que estn abiertas, que contengan punzo cortantes, o
contenedores que no estn completamente sellados.
Especificar el residuo recolectado as como el peso de ellos en el Manifiesto de
Recoleccin.
Verificar cerrar bien la puerta de su vehculo.
Conducir los residuos a la planta de tratamiento.

Los Residuos Industriales y medicamentos caducos se recolectan en transportes
autorizado hasta la planta..



3. Recepcin de los residuos en al planta. En virtud de pueden ingresar a la instalacin
Residuos Biolgicos Infecciosos, Residuos peligrosos industriales y medicamentos
caducos se contara con una rea de recepcin y de ah se distribuir a los diferentes
almacenes ( almacn de resguardo de medicamentos caducos, cmara de

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refrigeracin para el resguardo de los Residuos Biolgicos Infecciosos patolgicos que
opera a 4 C y rea de carga al esterilizador para los Residuos Biolgicos Infecciosos
patgenos) y almacn de residuos peligrosos industriales.

4. Tratamiento. La planta contempla dos lneas de tratamiento:

ESTERILIZACIN.- El tratamiento de los RPBIs de tipo no anatmico o patgenos
se logra mediante su fragmentacin y posterior esterilizacin por vapor a presin,
mismo que opera o lotes.

INCINERACIN.- El tratamiento de los RPBIs de tipo anatmico o patolgicos,
residuos peligrosos industriales y medicamentos caducos se logra mediante
destruccin trmica o incineracin, cuya alimentacin es semi-continua.

5 Disposicin Final de los productos de los procesos de Tratamiento. Los
procesos generan dos tipos de producto del tratamiento:

CENIZAS .- La ceniza se genera del proceso de incineracin, donde, una vez
recolectadas las cenizas, sern almacenadas en contenedores especiales para evitar
su dispersin. Posteriormente se les aplicar una caracterizacin para determinar su
destino final como desecho inerte.

PRODUCTO TRATADO DEL PROCESO DE ESTERILIZACION.- El material
residual de la esterilizacin fragmentado se almacena en contenedores metlicos
para su disposicin final como desecho inerte.

6.- Servicios auxiliares. Para la operacin de las lneas de tratamiento se requiere de
servicios auxiliares, siendo los ms importante el suministro de gas L.P. a la caldera para la
generacin de vapor para el sistema de esterilizacin y gas a los quemadores del sistema
de incineracin, que permitirn establecer las condiciones de operacin para el tratamiento
de los residuos de acuerdo a sus especificaciones, as mismo, el suministro de aire

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comprimido para la operacin de los instrumentos de control y actividades donde se
requiere de aire, que permitan garantizar la calidad de los procesos instalados.

En la figura 5.1 se presenta el diagrama de flujo del manejo integral de los residuos a tratar
en la planta Zona Limpia, S.A. de C.V.



Ingreso de
los residuos
a la planta
Registro de
entrada los
residuos
Clasificacin de
residuos
Extraccin de Residuos de la
Cmara de Refrigeracin, y
se coloca las bolsas de los
residuos en contenedores
Introducen
manualmente la
carga al
incinerador
Fig 5.1. Procedimiento General de Manejo Integral de Residuos Peligrosos, Biolgicos
Infecciosos y medicamentos caducos de la Empresa Zona Limpia , S.A. de C.V.
Incineracin de los
Patolgicos,
Industriales y
medicamentos caducos
En el incinerador
Emisin de
Gases
Extraccin
de cenizas
Disposicin Final
Almacn de
Cenizas
Sistema de control
de emisiones
FIN DEL PROCEDIMIENTO
1. Identificacin,
separacin y envasado
de RPBI , industriales y
Medicamentos Caducos
Recoleccin
interna
Almacenamiento
temporal
instalaciones del
cliente
Recoleccin
externa y
Transportacin
INICIO D EL PROCEDIMIENTO
Almacn de
Residuos
peligrosos
Almacn de
RPBIs
Patgenos
Extraccin del
residuo tratado
Almacn de Residuo T.
Premolienda
Esterilizacin con
vapor hmedo
Fragmentacin

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5.2.2.- Lneas de tratamiento.
El proyecto Sistema Integral de Recoleccin, tratamiento y disposicin final de
Residuos Peligrosos Biolgico Infecciosos, Industriales y Medicamentos
Caducos, Zona Limpia, S.A. de C.V. contempla dos lneas de tratamiento de
residuos:

1.- Esterilizacin: Para los Residuos Biolgico Infecciosos a excepcin de los patolgicos.

2.- Incineracin : Para los Residuos Biolgico Infecciosos Patolgicos, industriales y
Medicamentos Caducos.

5.2.3.- Descripcin detallada de los procesos.
Los procesos operativos proyectados por la empresa Zona Limpia, S.A. de C.V.,
permiten que puedan ser manejados de manera automtica o manual, donde se
incorporan los residuos para su tratamiento de acuerdo a las especificaciones y
requerimientos de la normatividad aplicable.

A.- PROCESO DE ESTERILIZACIN.
El proceso de esterilizacin se realiza en forma de Bach, cuyas actividades principales
se presentan a continuacin:

A.1.- CARGA AL ESTERILIZADOR: El residuo se carga en contenedores de aluminio,
se alimentan a la cmara del esterilizador (4 contendores por ciclo).

A.2.- ESTERILIZACIN.- En esta etapa se lleva a cabo el proceso de esterilizacin, al
inyectar vapor a presin, el proceso de cada lote tiene una duracin entre 50 y 60

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minutos dependiendo del peso de la carga procesada. Para lograr el calentamiento de
los residuos triturados, se inyecta vapor de agua saturado, durante 3 minutos,
alcanzando una temperatura de 138
0
C a 150
0
C y 3.8 a 4.3 Kg/cm
2
de presin. Las
condiciones estriles se mantienen hasta que se habr la puerta para retirar los
residuos tratados.

A.3.- ENFRIAMIENTO. Para lograr el enfriamiento de los residuos tratados a
temperaturas inferiores a los 80
0
C, se baan las paredes exteriores de la autoclave con
agua fra, abatiendo adicionalmente la presin hasta la presin ambiente, el agua de
enfriamiento y el condensado es drenado del equipo de esterilizacin, a temperaturas
de aproximadamente 80
0
C, utilizndose para el lavado de vehculos y contenedores.

A.4.- EXTRACCIN DE LOS RESIDUOS TRATADOS. Para garantizar la extraccin de
los residuos tratados, se hace vaco en la cmara del esterilizador para condensar el
vapor existente en los residuos esterilizados. Como medida de seguridad se verifican
los parmetros operativos antes de abrir la puerta frontal del esterilizador. Los
contenedores se mueven a la zona de trituracin.

A.5.- FRAGMENTACIN. El residuos tratado son alimentados a la etapa de
fragmentacin, donde el molino triturador inicia su operacin y tritura los residuos
tratados, pudiendo triturar incluso material quirrgico de metal y piezas de plstico
fundido de alta resistencia.

A.6.- DISPOSICIN FINAL. Finalmente, los residuos tratados, ya estriles, se
transportan en vehculos adecuados al sitio de disposicin municipal de residuos.

La figura 5.2 presenta el diagrama de flujo del proceso de tratamiento de residuos
peligrosos biolgico infecciosos de tipo patgenos.



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Carga al Esterilizador
Fig 5.2. Diagrama de Flujo del proceso de Tratamiento de Residuos Peligrosos Biolgicos
Infecciosos por Esterilizacin con vapor a presin, planta Zona Limpia, S.A. de C.V.
Disposicin Final
FIN DEL PROCEDIMIENTO
Residuos Peligrosos
Biolgico Infecciosos
(excepto patolgicos)
Enva al rea de
esterilizacin
Premolienda y
preparacin de la
Carga al esterilizador
INICIO D EL PROCEDIMIENTO
Extraccin del
residuo tratado
Almacn de Residuo
Tratado.
Esterilizacin con
vapor hmedo
Fragmentacin
Generacin de
vapor
Gas L.P.
Registros de las
condiciones de operacin y
material tratado

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B.- PROCESO DE INCINERACIN.
El proceso de Destruccin trmico va incineracin de los residuos peligrosos biolgico
infecciosos de tipo patolgicos y medicamentos caducos, consiste en la instalacin de
dos incineradores de doble cmara con aire atemperado, para garantizar el
cumplimiento de la calidad de las emisiones.

La operacin del sistema de tratamiento de residuos biolgico infecciosos por
incineracin (destruccin trmica), se realiza siguiendo los lineamientos establecidos
por la Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente en Materia
de Residuos Peligrosos y las Normas Oficiales Mexicanas emitidas para este fin,
siendo las ms relevantes las que se mencionan a continuacin:

El operador no abre los contenedores o balsas de los residuos, esto es,
no tiene contacto con el residuo.

Por ningn motivo se manipulan los residuos dentro de las reas de
proceso.

Durante la incineracin, todo el residuo se maneja dentro de la bolsa y en
contenedores de plstico para evitar salpicaduras

Todo el personal utiliza el equipo de proteccin personal especial para el
manejo de los residuos peligrosos, que incluye, overol de hule o taybeck,
mascarilla, guantes de hule, guantes de ltex, mandil, zapatos de
seguridad, careta facial y faja de seguridad.

La operacin del incinerador, se realiza bajo las condiciones que
permiten minimizar las emisiones de contaminantes, ahorro de
combustible y los riesgos de accidentes, mismas que estn establecidas
en la autorizacin.



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El incinerador opera en forma automtica tanto los sistemas auxiliares para el control
ambiental como el suministro de combustible (gas L.P.) a los quemadores, Los
quemadores de la cmara primaria inducen la suspensin del residuo lo que permite que
se minimice la generacin de cenizas y por lo tanto que de manera espordica la
remocin de las cenizas.

La operacin del incinerador se basa en el control directo de las variables de proceso,
controladas mediante instrumentos de respuesta rpida, capaces de compensar las
variaciones en las cargas, que permite regular en forma automtica la dosificacin del
combustible y aire de alimentacin, mediante el sistema denominado de aire controlado

Los gases de combustin son canalizados al sistema de control de emisiones que
aseguran capturar las emisiones generadas en su mxima proporcin y lograr un
enfriamiento sbito de las emisiones de la cmara secundaria.


B.1.- TRANSFERENCIA DE RESIDUOS DEL ALMACN AL REA DE PROCESO.
Los Residuos Biolgico Infecciosos Patolgicos son tomados de la cmara de
refrigeracin hacia el rea de incineracin o bien los residuos peligrosos industriales y/o
medicamentos caducos del almacn de Acopio, para ello se apoya en carretillas o toros.

B.2.- CARGA AL INCINERADOR. Para la incineracin de los Residuos Peligrosos
Biolgico Infecciosos de tipo patolgicos, Industriales o Medicamentos Caducos se
cuenta con un rea de carga de residuos, esto es, el residuo se coloca en la cmara
primaria o de combustin, donde con la inyeccin de combustible desde los
quemadores, se logra la combustin del residuo, se mantiene un control del aire de
inyeccin para que los componentes voltiles no se quemen rpidamente evitando de
esta manera que la ceniza no flote y se aerotransporte. Los componente voltiles se
convierten en gas y se transfieren a la cmara secundaria o de recombustin. Las
temperaturas de operacin de la cmara primaria son 750 a 1000 C .

En la cmara primaria o recepcin, se alcanzan tres objetivos, que son el calentamiento del
material, para proseguir con un secado y finalmente la ignicin del residuo a tratar, creando

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un lecho homogneo de material y con esta distribucin uniforme se regula el
aprovechamiento del calor del combustible, utilizando al mximo el poder calorfico propio
de los residuos.

La cmara primaria esta construida la cubierta en placa de acero al carbn recubierto
interiormente con material refractario de alta resistencia y bajo contenido de fierro de 152.4
mm (6) de espesor para el fondo y de 76.2 mm (3) para las paredes. La capacidad del
refractario en la cmara es de 1400
0
C. Entre las paredes del incinerador y el refractario se
tendr aislante para una temperatura mxima de 1000
0
C de 50.8 mm (2) de espesor. La
puerta de carga contarn con recubrimiento refractario equivalente a las paredes, para
permitir una operacin segura para el trabajador. Con este aislante se tiene una
temperatura en la superficie metlica de la cmara primaria menor a los 80 C.

La incineracin en la cmara primaria puede generar xidos de carbono, azufre, nitrgeno,
vapor de agua, hidrocarburos aromticos, metales gasificados, cido clorhdrico, entre
otros en funcin del tipo de residuos a tratar, mismos que ingresan a la cmara
secundaria.


B.3.- CMARA DE RECOMBUSTIN O SECUNDARIA. El gas voltil de la cmara
primaria es transferido por el tiro del ventilador secundario a la cmara secundaria. El
cual opera con quemadores que con un exceso controlado de aire se logra la
destruccin de los compuesto voltiles presentes en la corriente. La cmara secundaria
o cmara de recombustin es similar a la cmara primaria, diseado con un tiempo de
residencia mnimo de 2 segundo y una temperatura de 815C a 1100C, para asegurar
una operacin de bajo NOx y generacin de contaminantes.

La operacin de esta cmara se realiza con un 100% de exceso de aire para lograr una
combustin completa de los componentes susceptibles en la mezcla gaseosa y partculas
slidas arrastradas. Los remanentes de la corriente gaseosa y partculas suspendidas
sern capturadas en el sistema de control de emisiones.


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La temperatura y el exceso de oxgeno en la cmara secundaria sern continuamente
monitoreados y registrados por medio de un sistema computarizado

La cmara secundara esta construida la cubierta en placa de acero al carbn y
recubrimiento interior con material refractario de alta resistencia con bajo contenido de
fierro. La capacidad del refractario en la cmara secundaria es de 1450
0
C. Entre las
paredes del incinerador y el refractario se tendr aislante para una temperatura mxima de
1000
0
C de 50.8 mm (2) de espesor.


B.4.- QUEMADORES.
Las cmaras estn adaptadas con quemadores 3 quemadores (dos en la cmara primaria
y uno en la cmara secundaria), mismos operan con gas L.P. son del tipo aire
atemperado, compuesta de boquillas mezcladoras, sistema de encendido piloto, vlvulas
automticas para el control de flujo, vlvulas automticas de bloqueo, detector de flama
UV . El sistema y arreglo de los quemadores permiten asegurar una excelente operabilidad
del sistema, que en caso de alguna falla en el mismo este automticamente cierra la
vlvula de gas.


B.5.- SISTEMA DE CONTROL DE EMISIONES. Los gases producto de la oxidacin
trmica del residuo sale de la cmara secundaria pasan a una unidad de control de
emisiones, donde los contaminantes presentes se eliminan para permitir la salida de los
gases de acuerdo a los limites establecidos por la normatividad aplicable.

Los gases a la salida de la cmara secundaria sern enfriados mediante el sistema de
lavado de gases, el cual realiza dos funciones la de controlar las emisiones generadas
y bajar la temperatura de la corriente de salida, el agua de reposicin proviene de una
cisterna de almacenamiento.

Se utilizara como medio de control tecnologa va hmeda, lo que permite mayor captura
de los contaminantes. La colocacin de los equipos ser sobre el nivel del piso
terminado para favorecer el mantenimiento y conservacin del mismo.

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Base de diseo:
Capacidad de diseo: Funcin de la ingeniera
Presin de operacin del sistema 6 in c.a. max.
Mxima cada de presin del sistema 9 in c.a.
Temperatura de operacin 900C
Temperatura de diseo 1200C
Sistema Modular
Acoplamiento Bridado
Sistema de control de emisiones Va hmeda

Los ductos sern fabricados en lamina de acero inoxidable en la zona caliente debido
a las altas temperaturas y galvanizado en la zona fra, incluyendo los codos,
transiciones concntricas, transformaciones y derivaciones, el acabado final de cada
una de las partes sern de acuerdo a las especificaciones internas del cliente. El
dimensionamiento de la ducteria y trayectorias .

El lavador de gases, de la alta eficiencia, con sistema de recirculacin exterior que
permite la remocin de los contaminantes en la tina de retencin, con vlvulas de
control manual y boquillas de aspersin del tipo full-jet. El equipo ser construido en
acero inoxidable tipo 316 con secciones bridadas para su fcil mantenimiento, as
mismo, cuenta con registros de inspeccin e internos es inoxidable, con boquillas
bridadas para facilitar su instalacin.




Scruber tipo ventura para la alimentacin tipo Venturi de dos etapas conforme a las
dimensiones de diseo, con sistema de alimentacin de agua y espreas de acero
inoxidable tipo 316 adaptado con un sistema de control de presin diferenciada
conectado al cuadro de alarmas.



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B.6.- SISTEMA DE EXTRACCIN. Para garantizar una presin de vaco dentro de las
cmaras (que evita el retroceso de los humos en la planta) , es necesario contar con un
ventilador secundario que permite que los gases tratados salgan del sistema y se
canalicen via una chimenea hacia la atmsfera. La salida contara con plataforma y
puertos de muestreo para cumplir los requisitos de la normatividad aplicable. Sera un
ventilador centrifugo de aspas atrasadas construido en acero al carbn para operacin
continua.
Cantidad 1
Modelo TA-CV-5M
Voltaje de entrada 220 -440. 60 hz, 3 fases
Presin de descarga 10.2 r.p.m.
Transmisin Poleas y bandas
Velocidad mxima de salida 2500 r.p.m.
Coplen dren si
Guarda proteccin si
Registro de inspeccin si
Vida de descarga si
Tipo de operacin contina
Materiales de construccin Acero al carbn.

Acabados: Esmalte alquidalico de l color que designe la planta para las partes del acero
al carbn, incluye dos capas de primario anticorrosivo.




B.7.- SUMINISTRO DE AIRE. El aire requerido para la combustin ser suministrado
por un soplador de tiro forzado, suministrndolo en funcin de la calidad del residuo y el
contenido de oxigeno a la salida del incinerador que deber mantenerse del orden de 8
al 12% , asimismo la velocidad de diseo de gas a travs de la cmara primaria ser de
1 ft/seg.


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B.8.- REMOCIN DE CENIZAS. La alimentacin de residuos dejara cenizas en la
cmara primaria despus de un periodo de tiempo, esto es, el plstico deja muy pocas
cenizas, la basura orgnica puede dejar hasta el 5% de su peso y el 15 % de su
volumen en cenizas.

La cmara primaria est diseada para concentrar el aire bajo fuego y el combustible
regular asiste en la parte posterior de la cmara para que se alcance la mxima
reduccin en peso y volumen, asimismo, la ceniza se debe dejar enfriar durante 6 horas
antes de ser removida, hacia el contenedor de cenizas.

B.9.- SISTEMA DE CONTROL. El sistema integral contempla la instrumentacin
necesaria para garantizar las condiciones de operacin, evitar sobrecalentamientos y
exceso de calor en las cmaras. El control operativo de los incineradores ser digital
programable de cmara primaria y cmara secundaria, se cuenta con la instrumentacin
necesaria que garantiza que las condiciones prestablecidas en la operacin se
mantengan y por otro lado evitar sobrecalentamientos y exceso de calor en las cmaras
o bien arrastres excesivos al sistema de control de emisiones. La instrumentacin
principal de la unidad de incineracin es:
Control de temperatura en la cmara primaria.
Control de temperatura en la cmara secundaria.
Control de flujo en el cabezal principal de gas L.P.
Controles de presin en la lneas principales y auxiliares de gas L.P.
Control de las vlvulas de admisin de aire de combustin.
Dispositivos adicionales de seguridad.
Alarmas de emergencias en caso de fallas.
Vlvulas manuales de emergencia.

Todos estos elementos dan una garanta adicional en el control operativo del incinerador.
La unidad de incineracin esta construida como una entidad nica de control, es decir, los
diferentes pasos o etapas del proceso, se ejecutan de manera secuencial manteniendo
controles que permiten operar de una manera ms eficiente y segura la planta, siendo los
principales.

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FALLA ACCIN CORRECTIVA
Baja presin de gas Paro del incinerador.
Alta presin de gas Alarma y Paro del incinerador.
Bajo flujo de aire Alarma y Paro del incinerador.
Falla en el sistema de extraccin Alarma y Paro del incinerador.
Temperaturas fuera de rango alto Alarma y Paro del quemador.
Fallas en el suministro elctrico Paro del incinerador
Falla en el suministro de reposicin Alarma

La figura 5.3 presenta el diagrama de flujo del proceso de incineracin de residuos
peligrosos biolgico infecciosos de tipo patolgicos y medicamentos caducos.

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Cmara secundaria o
de recombustin
Fig 5.3. Diagrama de Flujo del proceso de Tratamiento de Residuos Peligrosos Biolgicos
Infecciosos patolgico y medicamentos caducos por Incineracin (destruccin trmica).
Disposicin Final
FIN DEL PROCEDIMIENTO
Residuos Peligrosos
Biolgico Infecciosos
patolgicos Industriales
y/o medicamentos
caducos
Envo de los residuos al
rea de incineracin
Carga de los
residuos a la
cmara primaria
INICIO D EL PROCEDIMIENTO
Extraccin de
los gases
Almacn de Cenizas
Sistema de control
de emisiones
Emisiones a
la atmsfera
Gas L.P.
Registros de las
condiciones de
operacin y material
incinerado
Extraccin de las
cenizas

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5.2.4.-- Servicios Auxiliares requeridos para el proyecto.
Zona Limpia, S.A. de C.V., , contempla dentro de sus instalaciones y en forma separada
de las reas de proceso, todos los servicios auxiliares necesarios para su operacin.

Agua.
El suministro de agua para la operacin de la planta se de la red municipal,
adicionalmente la planta cuenta con una reserva asegurada en una cisterna de 20 m
3
.
El consumo esperado de agua es aproximadamente 22,500 Litros diarios; Sin embargo
parte de este flujo se recircular para lavado de vehculos y contenedores, as como
para enfriamiento de equipos

Manejo de los Residuos.
La empresa por su naturaleza manejara residuos peligrosos, asimismo, bajo condiciones
normales de operacin la planta genera aproximadamente 5 Residuos Peligrosos ( slidos
impregnados con aceite, aceite gastado y equipo de proteccin personal contaminado,
contenedores que contuvieron residuos peligrosos y materiales slidos contaminados), en
cantidades muy pequeas, para lo cual, tramitara al arranque de los procesos su registro
como empresa generadora de residuos peligrosos que ampare los residuos generados,
mismos que se manejan conforme a los requerimientos de la Ley General del Equilibrio
Ecolgico, dichos residuos sern incinerados en la propia planta.

Por otro lado, se generan residuos de naturaleza no peligrosa de clase municipal, esto es,
papel de oficina, latas de refrescos, restos de alimentos, trapo sucio utilizado en las
actividades de limpieza, para lo cual, tramitara al arranque de los procesos su registro
como empresa generadora de residuos no peligrosos..






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Cmara de refrigeracin.
El almacenamiento de los residuos biolgico infecciosos que se reciben en las
instalaciones consiste en una cmara de refrigeracin 230 m
3
(20, 000 kg de residuos
aproximadamente), que opera en un rango de cero a dos grados centgrados, construida
en panel con acabado liso sin hendiduras y esquinas redondeadas, con una unidad
hermtica marca Bohn con un compresor de 5 HP y difusores de deshielo por aire,
recubierta internamente con espuma de poliuretano en las paredes y techo de acuerdo la
norma ASTM DDD1622. El piso tiene una pendiente del 2% dirigida a la trinchera de
recoleccin de derrames

Aguas residuales.
El tipo de aguas residuales que genera la planta ser producto de la limpieza de
contenedores y de las reas de proceso, mismas que se canalizaran para su reciclo en el
proceso de incineracin, esto es, el agua se captara en una cisterna y se bombea
directamente a la cmara de combustin primaria por medio de aspersores para facilitar su
evaporacin y la incineracin de materia disuelta o slidos pequeos o directamente al
sistema de lavado de los gases

Aire.
Los incineradores contaran con un equipo de monitoreo continuo de Monxido de
carbono y oxigeno .



5.2.5.- Reacciones principales y secundarias cuando intervienen materiales
considerados de alto riesgo.
Como se menciono anteriormente los procesos operativos a instalar Zona Limpia, S.A.
de C.V., en el caso de la esterilizacin con vapor no se llevan a cabo reacciones
qumicas, esto es el proceso se lleva a cabo por efectos fsicos, mientras que la
incineracin de los residuos se llevan a cabo reacciones de oxidacin





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5.2.6.- Resea operativa de las lneas de riesgo.
La planta solo manejara como variable fija de riesgo el manejo de gas L.P. para el
servicio tanto de generacion del vapor utilizado en el proceso de esterilizacin como para
la operacipon de los quemadores de los incineradores, a continuacin se presenta la
resea operativa de la linea de suministro de gas L.P. que permitan conocer ms a
detalle las actividades de mayor riesgo en la planta.

Operacin de descarga de carro-tanque al tanque de almacenamiento de gas L.P.
1. Aislar el rea necesaria para la maniobra.
2. Apagar el motor del carro-tanque.
3. Conectar a tierra el carro-tanque mediante cables aislador flexibles de calibre
nmero 2 AWG (24 mm) como mnimo.
4. Revisar la condicin de vaco del tanque de almacn al llenar.
5. Efectuar la interconexin de la manguera del carro-tanque a la tubera de
recepcin asegurando dicha conexin.
6. Proceder al llenado accionando las vlvulas de paso y la bomba de descarga.
7. Vigilar constantemente el nivel de tanque almacn.
8. Terminado el proceso se cerrarn las vlvulas de paso, se detendr la bomba y
se desconectar la manguera.
9. Desconectar la tierra, embobinar el cable.
10. La unidad de transporte se retirar de la planta a la velocidad de transito
recomendada ( mximo. 10 Km/h).

5.2.7.- Metabolismo industrial
La planta tratara los residuos peligrosos biolgico infecciosos, Residuos Peligrosos
Industriales y medicamentos caducos, por lo tanto, su operacin bajo el esquema de las
buenas practicas de manufactura, permitir una mayor seguridad y minimiza los riesgos
potenciales de accidentes e incidentes, siendo viable desde el punto de vista operacional y
contribuye a los objetivos ya descritos.




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95
Por tal motivo la tecnologa implementada y las medidas de seguridad en el sistema de
suministro de gas L.P, a los procesos, aseguran un control completo en el manejo integral
de estos materiales para garantizar ante las autoridades y la comunidad cualquier
posibilidad de incidentes o accidentes, incorporando da a da la mejora continua, durante
la vida til de la planta, y adicionalmente al incorporar medidas de seguridad redundantes
que resguardan el entorno ecolgico preexistente. Hecho que se ha reflejado en los mas de
8 aos de experiencia de la empresa en su giro que con plantas con menor nivel
tecnolgico nunca se han tenido accidente alguno.

5.3.- Materia primas, productos y subproductos.
5.3.1.- Materias primas.
Las materia primas involucradas en las lneas de procesos son bsicamente los
residuos Peligrosos Biolgico-Infecciosos y medicamentos caducos .

RESIDUOS BIOLGICO INFECCIOSOS:
En el caso de los RPBIs su caracterizacin tpica se define en la NOM-087-
SEMARNAT/SSA-2002 de la siguiente manera:

La sangre y los componentes de sta, slo en su forma lquida, as como los
derivados no comerciales, incluyendo las clulas progenitoras, hematopoyticas y las
fracciones celulares o acelulares de la sangre resultante (hemoderivados).

Los cultivos generados en los procedimientos de diagnstico e investigacin, as
como los generados en la produccin y control de agentes biolgico-infecciosos.

Utensilios desechables usados para contener, transferir, inocular y mezclar cultivos
de agentes biolgico-infecciosos.

Los tejidos, rganos y partes que se extirpan o remueven durante las necropsias, la
ciruga o algn otro tipo de intervencin quirrgica, que no se encuentren en formol.


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Las muestras biolgicas para anlisis qumico, microbiolgico, citolgico e
histolgico, excluyendo orina y excremento.

Los cadveres y partes de animales que fueron inoculados con agentes entero
patgenos en centros de investigacin y bioterios.

Los recipientes desechables que contengan sangre lquida.

Los materiales de curacin, empapados, saturados, o goteando sangre o cualquiera
de los siguientes fluidos corporales: lquido sinovial, lquido pericrdico, lquido
pleural, lquido Cfalo-Raqudeo o lquido peritoneal.

Los materiales desechables que contengan esputo, secreciones pulmonares y
cualquier material usado para contener stos, de pacientes con sospecha o
diagnstico de tuberculosis o de otra enfermedad infecciosa segn sea determinado
por la SSA mediante memorando interno o el Boletn Epidemiolgico.

Los materiales desechables que estn empapados, saturados o goteando sangre, o
secreciones de pacientes con sospecha o diagnstico de fiebres hemorrgicas, as
como otras enfermedades infecciosas emergentes segn sea determinado por la
SSA mediante memorando interno o el Boletn Epidemiolgico.

Materiales absorbentes utilizados en las jaulas de animales que hayan sido
expuestos a agentes enteropatgenos.

Objetos punzocortantes que han estado en contacto con humanos o animales o sus
muestras biolgicas durante el diagnstico y tratamiento, nicamente: tubos
capilares, navajas, lancetas, agujas de jeringas desechables, agujas hipodrmicas,
de sutura, de acupuntura y para tatuaje, bisturs y estiletes de catter, excepto todo
material de vidrio roto utilizado en el laboratorio, el cual deber desinfectar o
esterilizar antes de ser dispuesto como residuo municipal.


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97
Las sustancias que se manejas son residuos biolgicos infecciosos, como provienen
de diversas fuentes de generacin y considerando que el objetivo del proceso es
destruir sus caractersticas biolgico-infecciosas, su clasificacin y caractersticas de
peligrosidad se encuentran en la NOM-087-SEMARNAR-SSA-2002, por lo cual no
se requiere de una hoja de datos de seguridad.

MEDICAMENTOS CADUCOS:
Los medicamentos caducos son todos aquellos productos farmacuticos en su
empaque original que por su naturaleza estn caducos o bien aquellos productos que
deban ser destruidos por requerimientos fiscales.

RESIDUOS PELIGROSOS INDUSTRIALES:
1. Disolventes y residuos que contienen disolventes
2. Residuos lquidos aceitosos
3. Residuos de pinturas, barnices y tintes
4. Lodos de apresto y de trabajo de metales
5. Residuos de sntesis orgnicas
6. Residuos minerales lquidos, lodos de tratamientos qumicos
7. Residuos minerales slidos de tratamientos qumicos
8. Residuos de preparacin de aguas y de procesos diversos de
descontaminacin
9. Materiales sucios
10. Rechazos de productos utilizados, purgas y prdidas
11. Residuos Banales
12. Residuos no peligrosos

Las materias primas (residuos), auxiliares y empaque utilizados en el tratamiento de los
residuos peligrosos biolgico infecciosos y medicamentos caducos se describen en la
tabla 5.1. incluyendo sus consumos promedios.



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98
Tabla 5.1 Materias primas, auxiliares y empaques que se utilizaran
para el proceso de tratamiento de residuos peligrosos biolgico
infecciosos y medicamentos caducos en la empresa Zona Limpia,
S.A. de C.V.
Materia prima Consumo mensual* Unidades
Residuos peligrosos biolgico
infecciosos (excepto patolgicos)
660.0 Ton.
Residuos peligrosos biolgico
infecciosos patolgicos, medicamentos
caducos y residuos industriales

500.0
Ton.
Hipoclorito de sodio 1.0 Ton.
Sosa Custica @ 25% 2.0 Ton.
Contenedores y consumibles 5,000 Piezas
Gas L.P. 20.0 m
3

* Los consumos se consideran a la capacidad de diseo de las lneas de tratamiento.

En la figura 5.4 se presenta el esquema del usos de las materias primas en la empresa
Zona limpia, S.A. de C.V.


















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Ingreso de
los residuos
a la planta
Registro de
entrada los
residuos
Clasificacin de
residuos
Extraccin de Residuos de la
Cmara de Refrigeracin, y
se coloca las bolsas de los
residuos en contenedores
Introducen
manualmente la
carga al
incinerador
Incineracin de los
Patolgicos y
medicamentos
caducos
En el incinerador
Emisin de
Gases
Extraccin
de cenizas
Disposicin Final
Almacn de
Cenizas
Sistema de control
de emisiones
FIN DEL PROCEDIMIENTO
1. Identificacin,
separacin y envasado
de RPBI , Industriales y
Medicamentos Caducos
Recoleccin
interna
Almacenamiento
temporal
instalaciones del
cliente
Recoleccin
externa y
Transportacin
INICIO D EL PROCEDIMIENTO
Almacn de
Acopio
Almacn de
RPBIs
Patgenos
Extraccin del
residuo tratado
Almacn de Residuo T.
Premolienda
Esterilizacin con
vapor hmedo
Fragmentacin
Limpieza del piso
y contenedores
utilizados en la
carga
uso de hipoclorito
de sodio, agua y
jabn
Uso de Gas LP
NaOH (Sosa)
contenedores
Fig 5.4. Diagrama de Flujo del uso de las sustancias utilizadas en el proceso de
Tratamiento de Residuos Peligrosos Biolgicos Infecciosos, Residuos Industriales y
Medicamentos Caducos, de la empresa Zona Limpia , S.A. de C.V.

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100
5.3.2.- Productos terminado.
La planta por su naturaleza no genera productos terminado de valor, se genera el
residuo tratado del proceso de esterilizacin y la ceniza productos de la incineracin
mismos que se dispones en sitios autorizados, en la tabla 5.2 se presentan los
volmenes generados de los residuos inertes generados de los procesos de
tratamiento.

Tabla 5.2 Productos (residuos inertes) generados del de tratamiento de
residuos peligrosos biolgico infecciosos y medicamentos
caducos en la empresa Zona Limpia S.A. de C.V.
Producto del tratamiento Produccin mensual* Unidades
Residuo inerte fragmentado 700.0 Ton
Cenizas 15.0 Ton
* Los volmenes de generacin se consideran a la capacidad de diseo de las lneas
de tratamiento.

5.3.3.- Subproductos.
De acuerdo a la naturaleza de los procesos la empresa Zona Limpia, S.A. de C.V. no
genera subproductos de las lneas de proceso.

5.3.4.- Almacenamiento de materias primas, productos y subproductos.

Empaques de las materias primas.
Todos los residuos se almacena cumpliendo los requisitos de la Ley General del Equilibrio,
esto es, llegan a la planta en su empaque de origen en contenedores o para el caso de los
medicamentos caducos en tambos metlicos o de plstico, y se almacn en reas
exprofesas de acuerdo al tipo de residuo que se trate, mismos que estn proyectados para
tener todos los elementos de seguridad que permitan que su almacenamiento y manejo
dentro del empresa sea de una manera segura. Los residuos biolgico-infecciosos se
recolectarn en empaques con las caractersticas, presentadas en la tabla 5.3.




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101
Tabla 5.3 Caractersticas de los empaque para el manejo de los residuos peligrosos
biolgico infecciosos y medicamentos caducos en la emprea Zona Limpia, S.A.
de C.V.
Tipo de
empaque
Material Caractersticas Capacidad,
l
Dimensiones, m
(espesor, mm)
Color


Bolsas para la
recoleccin
Alto riesgo

Polietileno de
baja
densidad con
ndice de
fluidez mayor
de 39110 min
1.- Las bolsas debern de fabricarse a partir de
rollo continuo del plstico con cordn de
soldadura en un extremo.
2.- El cierre de las bolsas deber de realizarse
con cinta de polietileno con o sin refuerzo.
3.- Las bolsas llenas a su capacidad de residuos
no patolgicos deben de soportar una cada
libre desde una altura de 1.5 m sobre una
superficie lisa de concreto o asfalto sin
romperse

20

40

60

100

0.58 x 0.39 (0.035)

0.62 x 0.59 (0.045)

0.80 x 0.63 (0.060)

0.90 x 0.90 (0.080)




Rojo


Bolsas para la
recoleccin
riesgo

Polietileno de
baja
densidad con
ndice de
fluidez mayor
de 39110 min
1.- Las bolsas debern de fabricarse a partir de
rollo continuo del plstico con cordn de
soldadura en un extremo.
2.- El cierre de las bolsas deber de realizarse
con cinta de polietileno con o sin refuerzo.
3.- Las bolsas llenas a su capacidad de residuos
no patolgicos deben de soportar una cada
libre desde una altura de 1.5 m sobre una
superficie lisa de concreto o asfalto sin
romperse

20

40

60

100

0.58 x 0.39 (0.035)

0.62 x 0.59 (0.045)

0.80 x 0.63 (0.060)

0.90 x 0.90 (0.080)



Amarill
o

Contenedores
para recibo de
punzo
cortantes

Polietileno de
alta densidad
o
polipropileno


1.- Cierre hermtico
2.- Sealizacin de biopeligrosidad.


1.7

3.2

16.0

0.173x 0.113
x0.117

0.245 x 0.124 x
0.14

0.465 x 0.25 x 0.24


Rojo

Contenedores
de residuos a
tratar

Polietileno de
alta densidad
o
polipropileno

1.- Cierre hermtico
2.- Sealizacin de biopeligrosidad.


80.0

1050.0


0.92 x 0.42 x 0.44

1.50 x 1.46 x 0.83



rojo


Contenedores
de
medicamentos
caducos

Polietileno de
alta densidad
, de
polipropileno,
metlico o
cuetes


1.- Boca ancha con arillo
2.- Etiqueta de identificacin del residuo.


80.0

200.0


0.4 x 0.80

0.6 x 0.9





Almacenamiento de residuos peligrosos biolgico infecciosos.
Por filosofa de operacin los residuos peligrosos biolgico infecciosos como se reciben
en la planta pasaran al proceso de tratamiento, en caso de requerir su almacenamiento
por no poder procesarse de inmediato, los residuos, en sus contenedores se
almacenarn en una cmara de refrigeracin que se mantiene a 4
0
C, por medio de una
unidad adecuada, de refrigeracin. Se consideran todas las medidas de seguridad,
incluyendo los sealamientos alusivos a la peligrosidad del residuo. Dicha cmara

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102
tendr una pendiente de 2% sentido contrario al ingreso, cuenta con un aislamiento de
poliuretano.

Almacenamiento de Residuos Peligrosos y Medicamentos Caducos.
Los medicamentos caducos sern almacenados en el almacn de acopio , diseado para
que cumpla los lineamientos de la Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al
Ambiente, as como la Ley General para la Prevencin y Gestin Integral de los
Residuos, que establece en el artculo 41 fraccin V, que el Almacenar los residuos
peligrosos dentro de sus instalaciones de acuerdo con las medidas de seguridad que
correspondan, segn las caractersticas de los distintos tipos de residuos, siguiendo las
especificaciones y por la duracin lmite que establezcan el Reglamento de la presente
Ley, las normas oficiales mexicanas o las disposiciones jurdicas que resulten
aplicables. En cualquiera de los casos, se deber prevenir la generacin de lixiviados y
su infiltracin en los suelos, as como el arrastre por el agua de lluvia o por el viento de
tales residuos y disponer de medios para contener fugas y derrames de los residuos. En
el reglamento de la Ley en su articulo 99, establece los lineamientos que proyecto para
sus reas de almacenamiento de los Residuos Peligrosos y Medicamentos Caducos.

a) Esta diseadas en un rea donde se reduce los riesgos derivados de la
vulnerabilidad del entorno por posibles emisiones, fugas, incendios,
explosiones e inundaciones.
b) Contara con muros de contencin y fosas de retencin para la captacin de
los residuos en estado lquido o de los lixiviados;
c) Contara con trincheras o canaletas que conduzcan los derrames a la fosa de
retencin con capacidad para contener una quinta parte como mnimo de los
residuos almacenado.
d) Contara con pisos con pendiente de salida, con acabado antiderrapantes y
no inflamables.
e) Se contempla la impermeabilizacin en las paredes interiores de la fosa de
retencin y en las canaletas con un acabado que permita la conduccin de
algn posible derrames.

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103
f) Diseado con pasillos amplios que permiten el trnsito para las maniobras,
as como el movimiento de grupos respuesta a emergencia, en casos de
accidentes.
g) Diseado con sistemas de extincin de incendios y equipos de seguridad
para atencin de emergencias, acorde con el tipo y la cantidad de los
residuos almacenados.
h) Se disearan los procedimientos de respuesta a emergencias, acordes la
naturaleza de los residuos y sistemas de tratamiento.
j) Contara con sealamientos y letreros alusivos a la peligrosidad de los
residuos peligrosos almacenados, en lugares y formas visibles;
k) Contara con ventilacin natural.
n) Para el caso de residuos peligrosos a granel, se contara con un rea ex
profesa.
o) Diseado para en caso de ser necesario estibar los medicamentos caducos a
nivel de suelo en contenedores con una capacidad mxima de 200 litros y, en
caso de usar tarimas, hasta un mximo de cuatro niveles.
p) El rea estar aislada de las reas de produccin, servicio, oficinas .
q) El rea no tendr conexiones con el drenaje drenajes, asimismo toda las
reas de tratamiento no tendrn conexin con drenajes externos.
r) El rea estar cubierta y protegida de la intemperie.

Almacenamiento de los residuos tratados.
Los residuos tratados, se almacenarn en las cajas (contenedores) de los camiones de
transporte, previamente a su envo a su sitio de disposicin final en el relleno sanitario.

Almacenamiento de materiales de empaque y consumibles .
El proyecto contempla un rea para contenedores nuevos donde se resguardaran para su
envo a los centros hospitalarios. As mismo, contempla un rea para el almacenamiento
de los contenedores lavados.


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104
Se tiene diseada un rea para el resguardo de los consumibles que son suministrados a
los centros hospitalarios.

Almacenamiento de cenizas .
El proyecto contempla un rea para el resguardo temporal de las cenizas previo a su
disposicin final dependiendo de la naturaleza de las cenizas.

reas generales de proceso.
Considerando que el riesgo ms probable que puede presentarse dentro de la
instalacin es el derrame y dispersin de los residuos biolgico-infecciosos, y que este
evento se presentara generalmente en la zona de almacenamiento de los residuos y su
ruta de traslado de sta al esterilizador, el rea de almacenamiento contar con piso y
muros de materiales de fcil limpieza y con hermeticidad para evitar que los residuos,
en caso de ser lquidos pudiesen filtrarse en el suelo, la ruta interna de traslado tambin
estar recubierta del mismo tipo de piso.

Por lo que corresponde a medidas preventivas de riesgo de accidentes, tanto el rea de
esterilizacin, incineracin, generacin de vapor y almacenamiento de gas L.P., cuentan
con la instrumentacin adecuada, para enfrentar posibles fallas y contingencias.

Almacenamiento de gas L.P.
El Gas L.P. se almacenara en dos tanques cilndricos horizontales de 5000 litros de
capacidad , localizados fuera del rea de proceso y de las zonas de riesgo.



5.4.- Aspectos de seguridad de los materiales.
La Empresa cuenta con la experiencia para el manejo seguro de los residuos peligrosos, que
permitir garantizar y asegurar la confiabilidad de la instalacin.

5.4.1- Materiales considerados de alto riesgo manejados en la instalacin.
Los materiales y sustancias consideradas de riesgo en la planta y que son de inters

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105
para el estudio de riesgo se presentan en la tabla 5.4.

Tabla 5.4 Sustancias y materiales riesgosas que se manejaran en la en la empresa
Zona Limpia , S.A. de C.V.
Sustancia Consumo
mensual
Unidades Caractersticas de riesgo
Residuos peligrosos
biolgico infecciosos
(excepto patolgicos)

660.0*

Ton.
Residuos peligrosos
biolgico infecciosos
patolgicos,
Los RPBIs , como provienen de diversas
fuentes de generacin y considerando que
el objetivo del proceso es destruir sus
caractersticas biolgico-infecciosas, su
clasificacin y caractersticas de
peligrosidad se encuentran en la NOM-087-
SEMARNAT-SSA-2002, por lo cual no se
requiere de una hoja de datos de seguridad

Medicamento caduco
y Residuos Peligrosos
Industriales

500.0*



Ton.

Los medicamentos caducos ingresan en su
empaque original, no se requiere de hoja de
seguridad, aunque en algunos casos de
podr tener del principio activo del
medicamento caduco, asimismo los
industriales en tambos de 200 litros pero se
deber verificar su contenido.

Gas L.P.

19.0

m
3

El Gas L.P. Se utiliza para la generacin de
vapor, y los quemadores de los
incineradores presenta caractersticas de
inflamabilidad como se ve en su hoja de
seguridad.
* Se considera la capacidad de diseo del proyecto.
En el apndice 4 se presentan hojas de datos de seguridad de cada una de las
sustancias peligrosas que se manejan en la planta.
.
5.4.2- Sistema de identificacin y comunicacin de riesgo por materiales.
Dentro del programa para la prevencin de accidentes, se contempla que el comit de
emergencias, se encargara de la difusin de los riesgos presentados por los materiales,
reforzado por el programa de capacitacin y adiestramiento del personal, posterior del inicio
de las operaciones de la planta.

5.5.- Tipo de almacenamiento y/o envases de los materiales de riesgo.
5.5.1.- Tipo de Almacenamiento de los residuos peligrosos Biolgico Infecciosos,
Industriales y Medicamentos Caducos.
Los empaques para el manejo de los residuos peligrosos biolgico infecciosos y
medicamentos caducos se presenta en la tabla 5.3.

5.5.2.- Almacenamiento de gas L.P.

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106
Por las caractersticas fisicoqumicas del gas L.P. obliga a que su almacenamiento debe
realizarse bajo condiciones especiales, para ello, la planta contempla todas las medidas
de seguridad para el correcto almacenamiento del combustible. Las caractersticas de los
tanques de almacenamiento de gas L.P. se presentan en la tabla 5.5.
Tabla 5.5. Caractersticas de los tanques de almacenamiento de gas L.P.
en la empresa Zona Limpia, S.A. de C.V.
Factores Caractersticas
Capacidad, litros 5, 000
Cantidad
Dos
Materiales de construccin.
Acero al carbn
Forma. Cilndrico horizontal tapas semielpticas
Dimetro exterior, mm.

1170.0
Longitud, mm.

4,920.0
Espesor del tanque, mm.
6.2
Espesor de las tapas, mm.
6.2
Presin de diseo, kg/cm
2

14.0
Presin de operacin, kg/cm
2

5.0
Temperatura de operacin, C.
-162
Medidas de seguridad.
vlvulas de seguridad (19.0 mm de Diam.
Vlvula de control de salida,
vlvula de nivel max, y venteo
sistemas de emergencia en lugar
Localizacin.
rea de tanques exprofeso
Tubera de distribucin
Acero al carbn s/c
5.5.3.- Otros materiales de riesgo:
El resto de los materiales de riesgo manejados en la empresa se almacenaran en
tambores de 200 litros y/o bidones de 20 o 60 litros, y se resguardan en el almacn de
consumibles.

5.6.- Equipos de proceso y auxiliares
5.6.1. Equipos de proceso del proceso de Esterilizacin.

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107
El proceso de tratamiento de residuos peligrosos biolgico infecciosos (excepto
patolgicos) esta conformado principalmente por el Esterilizador, Trituradores, como
auxiliar una caldera, la unidad esta construido slidamente y diseado para uso continuo
(24 horas/da, siete das a la semana ), los equipos que conforman la unidad de tratamiento
se describen en la tabla 5.6.
Tabla 5.6.- Descripcin de los equipos del proceso de Esterilizacin a instalarse en la
empresa Zona Limpia, S.A. de C.V.
ITEM CLAVE DESCRIPCIN
CAPACIDA
D
CARACTERSTICAS
1 AC-01
Esterilizador COFLEXSA
MODELO 883
No. Serie: 2948
920 kg/hr
Largo 9.75 m
Dimetro 2.43 m
Volumen total 45.0 m3
Suministro elctrico. 220-440 Volts, 60 Hz-
Suministro de aire:100 psi
Material de construccin: Acero Inoxidable
2 GV-01
Generador de Vapor
MYRGO
Modelo CM-3150
No. serie: OM-150-11-17
150.0 C.C.
Superficie de calefaccin: 70 m
2
.
Presin mx. de trabajo: 10.5 kg/cm
2

Suministro elctrico. 220-440 Volts, 60 Hz-
Suministro de aire:100 psi
Material de construccin: Acero al carbn
3 BV-01
Bomba de Vaco
LINCOL
Modelo: 2657
No. serie: 229249
50 HP
Suministro elctrico. 220-440 Volts, 60 Hz-
Material de construccin: Acero al carbn
Dimetro succin: 4.0 in
Dimetro descarga: 4.0 in
4 M-01
Molinos

1250 kg/hr
Suministro elctrico. 220-440 Volts, 60 Hz-
Material de construccin: Acero al carbn
50 HP

5 COE-01
Control operativo del
esterilizador

El sistema de control del equipo de
esterilizacin tiene tres componentes
bsicos:
- Computadora central de control
- Interfase y comandos elctricos
- Instrumentacin de medicin y control


5.6.2. Equipos de proceso del proceso de Incineracin.
Para el tratamiento de los residuos peligrosos biolgico infecciosos patolgicos y
medicamentos caducos se utilizarn dos incineradores de doble cmara de
combustin, sistema de control de emisiones como equipos principales del sistema
integral de tratamiento para una capacidad instalada de 700 kg/hr ( 505 Toneladas por
mes), los equipos principales de este proceso se describen de manera general en la
tabla 5.7.

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108

Tabla 5.7.- Descripcin de los equipos del proceso de Incineracin a instalarse en
la empresa Zona Limpia, S.A. de C.V.
ITEM CLAVE DESCRIPCIN CAPACIDAD CARACTERSTICAS
1
INC-01
INC-02
Incinerador
(dos)
350 kg/hr
El incinerador cuenta con dos cmaras, una cmara de
combustin o primaria y la cmara de recombustin o
secundaria. Con el objeto de tener un mejor control de
proceso y alcanzar una combustin completa del
residuo a tratar, al mismo tiempo se reducen las
emisiones a la atmsfera. Suministro elctrico. 220-
440 Volts, 60 Hz-
Material de construccin: Acero al carbn

2
Q-01 A
Q-06
Quemadores
600, 000
BTU/hr
Las cmaras estn adaptadas con quemadores
mismos operan con gas L.P. son de tipo aire
templado, compuesta de boquillas mezcladoras,
sistema de encendido piloto, vlvulas automticas para
el control de flujo, vlvulas automticas de bloqueo,
detector de flama UV.

3
SCE-01
SCE-02
Sistema de
control de
emisiones
5500 fcm
El sistema de control de emisiones que se instalara al
incinerador consiste en un lavador de gases o Scruber
cuya funcin principal es, por un lado bajar la
temperatura de la corriente de salida de los gases de
combustin de la cmara secundaria del incinerador,
as como la remocin de contaminantes en los gases
de salida, partculas suspendidas metales y
particularmente la eliminacin de los gases cidos
4
SE-01
SE-02
Sistema
Extraccin de
los gases
(ventilador
secundario)
5500 fcm
El sistema de extraccin de los gases de combustin
se realiza por medio de un ventilador centrifugo radial
con carcaza de acero al carbn recubierto. Rotor de
acero inoxidable 316. Flecha de acero inoxidable 316,
cojinetes antifriccin lubricados con grasa. Motor de
servicio estndar
5
COI-01
COI-02
Control
operativo

El incinerador opera en forma automtica, tanto los
sistemas auxiliares del control ambiental como el
suministro de combustible (gas L.P.) a los
quemadores, Para el control operativo se cuenta con
un tablero, donde se integra el control propio del
incinerador.


5.6.3. Equipos auxiliares.
Los equipos auxiliares son aquellos que permiten el manejo adecuado del producto, de
acuerdo a las polticas y procedimientos de la empresa, la tabla 5.8 presenta los equipos
auxiliares del rea de servicios.

Tabla 5.8.-Descripcin de los equipos auxiliares a instalarse en la empresa Zona
Limpia, S.A. de C.V.

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109
ITEM CLAVE DESCRIPCIN CAPACIDAD CARACTERSTICAS
1 CA-01 Compresores de aire 10 HP Tipo reciprocante
2 PT-01
Planta de tratamiento de aguas
de proceso
4 m
3
/dia Fisicoqumica
3 SW-01 Subestacin SS-4B 300 KVA
Subestacin M.T. con 2
trasformadores y una
unidad masterblock de B.T.
4 M-01 Montacargas 1 ton
Para el manejo de los
materiales
5 B-01 Bombas de servicios Variable
Bomba agua de servicios,
agua de procesos
6 TG-01 Tanque de gas L.P. 5, 000 litros
Cilndrico horizontal tapas
semielpticas Presin
mxima de operacin 7
Kg/cm2
7 CR-01 Cmara de refrigeracin 20, 000 kg
Volumen: 120.0 m3,
Operacin: 0 a 4 C.
Construccin: con acabado liso
sin hendiduras y esquinas
redondeadas, recubierta
internamente con espuma de
poliuretano en las paredes y
techo de acuerdo a la norma
ASTM DDD1522.
Piso: Con pendiente del 2%
dirigida a la trinchera de
recoleccin de derrames

5.7.- Condiciones de operacin.
En la tabla 5.9 se presentan las bases de diseo del sistema de incineracin de
Residuos Biolgicos Infecciosos patolgicos y medicamentos caducos, que permiti
definir, la razn del uso de un sistema de doble cmara de aire controlado.




Tabla 5.9 Bases de diseo del Incinerador
CONDICIONES DE DISEO DEL GAS A LA SALIDA DE LA CMARA SECUNDARIA
Flujo de aire (gas de entrada) 5,600 ft
3
/min (FCM)
Temperatura 2000 F
Presin - 1 DE COLUMNA DE AGUA
Partculas en suspensin 0.3 gr/pie
3
d
2

Distribucin de tamao de partculas 50 % menores a una micra
cido Clorhdrico en suspensin 21 lb/ hr
COMPOSICIN DEL GAS
CONTAMINANTE % EN VOLUMEN FLUJO, ft
3
/min

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110
Nitrgeno 74.06 1 795
Oxigeno 12.28 2 806
Agua 08.05 4 281
Dixido de Carbono 05.15 25 822
cido Clorhdrico 00.46 161


En la tabla 5.10 se presentan las bases de diseo del sistema de Esterilizacin de
Residuos Biolgicos Infecciosos ( excepto patolgicos).

Tabla 5.10 Bases de diseo del Esterilizador.
CONDICIONES DE DISEO
Volumen de aire a desplazar 25 m
3

Temperatura 140 a 160 C
Presin -2.0 a 3.8 Kg/cm
2

Presin de vapor de suministro 3.8 a 4.0 Kg/cm
2

Cargas 200 a 300 kg/gndola


5.7.1- Condiciones de operacin del Esterilizador.
En la tabla 5.11 se presentan los valores de operacin estimados para el proceso de
esterilizacin de Residuos Biolgicos Infecciosos ( excepto patolgicos), a condiciones
normales de operacin.









Tabla 5.11 Condiciones de operacin del Esterilizador.
PARMETRO UNIDAD VALOR
Alimentacin de residuos (RPBIs Ton/hr 2.8
Contenido de humedad de la mezcla de residuos % 5 max
Eficiencia de destruccin % 99.99
Presin de vapor Kg/cm
2
3.8 a 4.3
Temperatura de operacin F (C) 290.0 ( 143.0)
Duracin Total del ciclo min 50.0
Presin de aire comprimido Kg/cm
2
6.0
Potencia requerida Hp 50.0

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111
Consumo mximo de vapor Kg/hr 800.0


5.7.2- Condiciones de operacin de los Incineradores.
El sistema de incineracin de residuos Biolgicos Infecciosos patolgicos y
medicamentos caducos esta diseado para asegurar la destruccin total de los
materiales, con una eficiencia superior al 99.99 %;adicionalmente la unidad de
tratamiento opera observando las condiciones que permiten asegurar una combustin
completa y una reduccin de las emisiones a la atmsfera dentro de las que se
encuentran enmarcadas en la tabla 5.12.














Tabla 5.12 Condiciones de operacin del Incinerador .
PARMETRO UNIDAD VALOR
Alimentacin de residuos (RPBIs, industriales y/o
Medicamentos caducos.
Ton/hr 0.350
Poder calorfico del residuo BTU/lb 9 000
Contenido de humedad de la mezcla de residuos % 35 max
Gasto total de combustible ft
3
std/hr 300
Poder calorfico total del residuo Btu/ ft
3
std. 1 100
Gasto de combustible quemador primario ft
3
std/hr ( max) 200.0
Gasto de combustible quemador secundario. ft
3
std/hr 100.0
Consumo de agua. GPM 10.0

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112
Cenizas . % 5.0
INCINERADOR
PARMETRO UNIDAD VALOR C.
PRIMARIA
VALOR C.
SECUNDARIA
Velocidad pies/seg 1.0 1.0
Temperaturas de operacin F ( C) 1382.0-1832.0
(750.0-1000.0)
1500.0-2000.0
(800.0-1100.0)
Aire en las cmaras de combustin ft
3
/min 1500.0
Aire que se fuga por la puerta de carga % ft
3
std. /min 10.0 12.0
Tiro inducido del ventilador secundario In c.a. Max 15.0
Tiro de la chimenea In c.a. Max 15.0
Velocidad de salida de la chimenea pies/seg Max 20.0
Altura de la chimenea incluyendo
puertos
dimetros del
ultimo c. perturb
8.0
Temperatura en la chimenea F Max. 400.0
Condiciones Standard, 70 F, 14.7 PSIA
Aire total (terico y exceso), o total de pies
3
/min.




5.7.3.- Balances de materia.
Como se menciono anteriormente la finalidad de la planta es la integracin de materias
primas para la elaboracin de sus productos, por lo que el balance de materiales es la
carga directa de los ingredientes de la formulacin de cada uno de los productos. El
balance global se presenta en la tabla 5.13.

Tabla 5.13.- Balance Global de materia de las lneas de tratamiento en la empresa Zona Limpia ,
S.A. de C.V.
Corriente de
proceso
Residuos
alimentados
Vapor Residuo
tratado
Cenizas Agua Gas L.P.
Esterilizacin
de RPBIs
920 kg/hr 160 kg/hr 1000 kg/hr 0 200 kg/hr
Incineracin de
Patolgicos y
Medicamentos
Caducos

700 kg/hr

0 kg/hr

0 kg/hr

35 kg/hr

30 kg/hr


* El consumo de agua incluye el lavado de contenedores y camiones

5.7.4.- Condiciones de diseo y operacin.

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113
Las condiciones de diseo y operacin de la planta por lnea de proceso se presentan en la
tabla 5.14.
Tabla 5.14.- Condiciones de diseo y operacin de las lneas de tratamiento en la
empresa Zona Limpia, S.A. de C.V.
Condiciones de diseo Condiciones de operacin
Corriente de
proceso
Temperatura, C Presin
kg/cm
2

Temperatura, C Presin
kg/cm
2

Esterilizacin de
RPBIs
300 C 7.0 140 a 160 C 4.0

Incineracin de
Patolgicos y
Medicamentos
Caducos

1530 C


vaco
C. PRIMARIA
750 a 1000 C
C. SECUNDARIA
800-1200C


vaco


5.7.5.- Condiciones extremas de operacin.
En el proceso de esterilizacin se maneja a una temperatura de 160 C mxima y 5.0
Kg/cm
2
de presin, as mismo en el caso del sistema de incineracin se manejan
temperaturas mximas de 1200 C . El gas L.P. se mantiene en un circuito cerrado en
condiciones de presin que permiten que fluya hacia el proceso, para dar el servicio
requerido.



5.7.6.- Estado fsico de las diferentes corrientes de proceso.
La naturaleza de los procesos permite que se manejen corrientes en estado slido, liquido
y liquido para la fabricacin de los productos y en los servicios se tienen corrientes en fase
lquida y gas principalmente pata el sistema de enfriamiento con amoniaco, gas en el
sistema de enfriamiento con nitrgeno y lquido para los sistemas de agua y el proceso de
limpieza.

5.7.7- Descripcin de los sistemas de relevo y venteo
El sistema de gas L.P. al trabajar a condiciones ambientales normales no presenta
aspectos termodinmicos que le llevarn a situaciones de relevo, el almacenamiento

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114
expuesto a las condiciones ambientales de la zona donde se localiza la planta, tender
ligeramente a tener mayor gasificacin estimado hasta en un 5%, principalmente en la
poca de calor.

Las condiciones operativas durante el trasvase del carro-tanque del proveedor, en razn a
la presin de vapor del gas L.P. (109.73 psig @ A 70F (21.1C)) y la velocidad de
llenado, genera volmenes de vapores no significativos que son liberados.


5.8.- Rgimen operativo de las lneas de proceso.
El rgimen de tratamiento de los residuos peligrosos biolgico infecciosos en la planta es tipo
lotes ( proceso semicontinuo) ,

5.9.- Diagrama de tubera e instrumentacin (DTIs) de la instalacin .
La planta cuenta con la ingeniera de la construccin , incluyendo los diagramas de tubera e
instrumentos para las reas de proceso, incluyendo aquellas consideradas de riesgos, siendo
fundamentales para el mantenimiento y control de las lneas de proceso, como parte de la
filosofa de la empresa cualquier cambio en las tuberas debern ser indicadas en los DTIs. En el
apndice 2.4 se presentan los diagramas de tuberas e instrumentos de los procesos.


















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115
CAPITULO VI
ANLISIS Y EVALUACIN DE LOS RIESGOS



















6.0.- ANALISIS Y EVALUACION DE LOS RIESGOS.
6.1.- Antecedentes de riesgo.
Entre la complejidad de los problemas ambientales y la creciente tecnologa aplicada por las
empresas, se dio como consecuencia el que los gobiernos establecieran mecanismos de
control para minimizar la ocurrencia de accidentes ambientales. En el ao 1970 se celebr en
los Estados Unidos El Da Mundial de la Tierra, crendose la Environmental Protection
Agency (EPA). Las preocupaciones acerca de los riesgos industriales y la seguridad de los
productos qumicos y alimenticios, ha provocado una inquietud de carcter mundial, derivado

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116
a que accidentes de la gravedad de Tres Millas, Bhopl, Chertnobyl, Mxico y Seveso; se
han convertido en trminos comunes en las ltimas dcadas.

El anlisis y estudio retrospectivo de accidentes industriales, es una necesidad en nuestro pas,
debido a la frecuencia elevada de ocurrencia de accidentes, que exige la revisin de las
condiciones de seguridad y operacin de instalaciones nuevas o existentes. El conocimiento de
los probables accidentes; sus consecuencias, as como las circunstancias de su origen permiten
actualizar los medios y dispositivos de seguridad en la ingeniera de los procesos industriales.
Los accidentes industriales ms comunes son del tipo de incendio, fugas y derrames, mismos
que se presentan en la tabla 6.1.

Tabla 6.1. Relacin nacional de accidentes industriales ( 1991-1993).
LUGAR

No. DE
ACCIDENTES
SUSTANCIA INVOLUCRADA
Estado de Mxico


67
Gas L.P., Amonaco y Gasolina.
Distrito Federal


58
Hidrocarburos, Gas L.P y Disolventes.
Veracruz


42
Hidrocarburos, cido Fosfrico.
Jalisco


37
Acrilonitrilo, Estireno.
Otras Entidades


167
Hidrocarburos, Gasolina, Gas L.P. y Otros
Qumicos.

Total
71
Fuente: Subsecretara de Gestin para la proteccin Ambiental. SEMARNAT.
No hay datos acerca del origen, cantidades y consecuencias de los incidentes referidos.


En el periodo comprendido entre 1993 y 1996 a nivel nacional fueron registrados 1707
accidentes asociados con sustancias qumicas, de los cuales 81.4 % est relacionado con
fugas o derrames, y 9 con incendios. De este total, 42% corresponde a instalaciones de
Pemex, as mismo el 52% de los accidentes han ocurrido en Tabasco, Veracruz, J alisco,
Chiapas y Coahuila.

6.1.1.- Emergencias ambientales

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117
En un recuento de las principales emergencias asociadas con el manejo de sustancias
qumicas en el pas, se menciona en la dcada pasada los casos de Anaversa, en Crdoba,
donde hubo 300 personas intoxicadas por plaguicidas, y el de Guadalajara, donde hubo 1900
muertos por la presencia de gas en la red de alcantarillado, por otro lado, en la tabla 6.2. se
presentan los accidentes ms relevantes asociados con el manejo de sustancias qumicas en
los ltimos 50 aos.




















Tabla 6.2 Eventos extraordinarios de accidentes en los ltimos 50 aos.
FECHA DEL
EVENTO
NOMBRE
DEL
EVENTO
UBICACIN SUSTANCIA
INVOLUCRADA
CAUSAS DAOS
25/12/50 poza rica poza rica, ver. Fosgeno Fuga de gas ocasionado por falta
de combustin en quemadores
de campo
17 defunciones y 300 intoxicados
01/06/79 -
09/03/80
Ixtoc sonda de
Campeche
Petrleo crudo Incendio ocasionado por la salida
de petrleo y gas a presin
impacto ecolgico ocasionado por la
liberacin de 3,100,000 barriles de
petrleo, de los cuales se estima
quedaron a la deriva 1,023,000
19/09/84 san Juan
Ixhuatepec
San J uan
Ixhuatepec
Gas lp explosin (breve) de esferas de
gas L.P.
650 defunciones, 2,500 lesionados y
cuantiosos daos materiales

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118
03/05/91 Anaversa Crdoba, ver. plaguicidas falla en el sistema de
envasado, con derrame de
producto e incendio
300 personas intoxicadas y 1,700
evacuadas
22/04/92 Guadalaja
ra
Guadalajara,
jal.
Gasolina presencia de gasolina en la
red de alcantarillado
1,900 defunciones, 1,470 lesionados
y cuantiosos daos materiales
04/12/94 Presa de
Silva
San Fco. del
Rincn, Mich.
metales
pesados,
plaguicidas,
colorantes y
clostridium
botulinum.
Concurrencia de toxicidad de
metales pesados, plaguicidas
y colorantes, ocasionando
una mortandad inicial, la cual
debido a factores
ambientales y a la presencia
de bacterias botulnicas,
desencadenaron un
fenmeno de botulismo
mortandad aproximada de 25,000
aves acuticas y terrestres
16/02/95 Pltano y
cacao
Ranchera
pltano y cacao,
mpo. del centro,
tab.
Gas amargo y
gasolina
Explosin ocasionada por fallas
aparentes en la soldadura de la
tubera
7 defunciones,16 lesionados y 125
evacuados
25/o1-
20/03/96
Mortandad
de delfines y
aves
marinas
alto golfo de
California
Trazador nk19 empleo de trazador con fines de
sealizacin
mortandad de 367 delfines, 8 ballenas,
51 lobos marinos y mas de 200 aves
marinas
20/02/96 Fine
chemical
Mxico, D.F. Mercaptano Falla mecnica en un mezclador
ocasionando calentamiento del
mercaptano y rompimiento de
tuberas con la consecuente
liberacin de la sustancia
26 personas hospitalizadas y 500
evacuadas
07/05/96 Industria
puente
Mxico, D.F. Hidrogeno Explosin de un tanque de
hidrogeno
1 defuncin, 3 intoxicados, 47
lesionados, 500 evacuados y cuantiosos
daos materiales
26/07/96 Cactus reforma, chis. Etano Plus Licuado fuga de hidrocarburos lquidos
durante trabajos de
mantenimiento ocasionando
explosin e incendio
6 defunciones, 9 lesionados y cuantiosos
daos materiales
11/11/96 San Juan
Ixhuatepec
San J uan
Ixhuatepec, Mex.
gasolina derrame e incendio de gasolina
en tanques de almacenamiento
4 defunciones y 15 lesionados
Fuente: Procuradura Federal de Proteccin al Ambiente. (Subprocuradura de Auditoria Ambiental )





Es importante mencionar, que tanto, la operacin de los procesos de esterilizacin, como
incineracin de residuos peligrosos Biolgico infecciosos o medicamentos caducos, no se
tienen antecedentes oficiales de accidentes ambientales o graves ocurridos en lo que
involucre el manejo o disposicin de Residuos Peligrosos Biolgico Infecciosos, segn la
pagina web de la Secretaria del Medio Ambiente y Recursos Naturales. Asimismo, en el Art. 4
del acuerdo de sustancias inflamables y explosivos que deben considerarse altamente
riesgosas; las actividades asociadas sobre la produccin, procesamiento, trasporte,
almacenamiento, uso y disposicin final de las sustancias que a continuacin se indican,
cuando se manejan cantidades iguales o superiores a las cantidades de reporte siguiente:

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119
cantidad de reporte a partir de 50 000 kg. a) gas L.P. Comercial, donde la empresa Zona
Limpia, S.A. de C.V. solo manejara 8000 Kg., pero independientemente de ello el manejo de
los residuos peligrosos, establece que se trate de una actividad altamente riesgosa.

Durante la operacin de los incineradores en Mxico no se tienen reportados accidentes por
manejo de gas L.P. en los ltimos 20 aos. .


6.1.2.- Riesgo ambiental.
El riesgo ambiental se define como la probabilidad de que ocurran accidentes mayores
que involucren a los materiales peligrosos que se manejan en las actividades de una
empresa, que puedan trascender los lmites de sus instalaciones y afectar
adversamente a la poblacin, los bienes, al ambiente y los ecosistemas. La evaluacin
de dicho riesgo comprende la determinacin de los alcances de los accidentes y la
intensidad de los efectos adversos en diferentes radios de afectacin





6.1.3.- Efectos a la salud y al ambiente como resultado de un accidente.
6.1.3.1.- Explosin.
Una explosin puede ocasionar ondas expansivas y la generacin de proyectiles que
pueden causar la muerte o lesiones a los individuos que se encuentren en el radio de
afectacin, ocasionar daos a los edificios, al colapsar muros y romper ventanas. Las
explosiones de nubes de gases o vapores combustibles, liberadas por la ruptura de
contenedores o de ductos, pueden tener consecuencias desastrosas.

6.1.3.2.- Incendio.
Los incendios pueden provocar quemaduras de diverso grado de severidad, como
resultado de la exposicin a radiaciones trmicas, cuya magnitud depende de la
intensidad del calor y del tiempo que dure la exposicin. La muerte de los individuos

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120
expuestos a un incendio puede producirse, adems, como consecuencia de la
disminucin del oxgeno de la atmsfera al consumirse durante el proceso de
combustin, aunado a lo cual pueden ocurrir intoxicaciones por exposicin a gases
txicos generados en el proceso de combustin de los materiales.

El escape de una mezcla turbulenta de lquido y gas que se expande rpidamente en el
aire como una nube, puede dar lugar a una bola de fuego al inflamarse, ocasionando
muertes y quemaduras graves a varios cientos de metros del depsito daado.

6.1.3.3.- Nubes Txicas.
Los riesgos de un accidente mayor en el que se liberen concentraciones elevadas de
sustancias txicas, guardan relacin con una exposicin aguda durante e
inmediatamente despus del accidente, ms que con una exposicin de larga duracin.
La magnitud de los efectos de la exposicin a nubes txicas, depende de las
concentraciones que alcancen las sustancias contenidas en ellas y de la duracin de la
exposicin.

Adems de afectar a la salud humana, las emisiones de sustancias txicas pueden
tambin daar a los ecosistemas, como ocurri en el accidente de Seveso, Italia en
1976, en donde una emisin sbita de altas concentraciones de dioxinas caus una
gran mortandad de especies animales domsticas y silvestres, ms no de humanos.


6.2.- Determinacin y jerarquizacin de los riesgos en reas de proceso, almacenamiento,
transporte y disposicin final.
El inters en la evaluacin de riesgos, no consiste en que se eliminen incertidumbres o
riesgos de facto, sino en que se proporcione un marco sistemtico basado en principios
tcnicos y/o cientficos para la aplicacin de acciones que protejan la salud pblica y el medio
ambiente.

Si los riesgos no son identificados en una instalacin, no pueden considerarse para poner en
practica un programa de reduccin de riesgos o implementar planes de respuesta a
emergencias, por lo tanto el anlisis de riesgo es importante ya que permite la identificacin de

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121
peligros importantes en un proceso, planta o rea de proceso, cuyo resultado permitir llevar a
cabo evaluaciones cualitativas a cuantitativas posteriores. La identificacin de riesgos debe
realizarse peridicamente a lo largo de toda la vida til de operacin del proceso o cuando se
tengan cambios fsicos en los mismos.

La evaluacin de riesgos consiste en la toma de decisiones y en la aplicacin de acciones
bajo la incertidumbre, por medio de juicios relativos a riesgos aceptables a travs de la
comparacin de actuar o no actuar, entre distintos riegos de salud, seguridad y
ecolgicos. Como disciplina formal, la evaluacin de riesgos se inicio en las dcadas de los
aos 40s y 50s, con el surgimiento de la industria nuclear. Las evaluaciones de riesgos
para la salud, se dieron a conocer en el ao 1976 con la publicacin de la EPA, de su
Carcinogenic Risk Assesment Guidelines. Por otro lado, el surgimiento de la evaluacin
cuantitativa de riesgos se presenta en forma cronolgica en la tabla. 6.3



Tabla 6.3 Cronologa de la evaluacin cuantitativa de los riesgos.
1938 Federal Food. Drug , and Cosmetic Act.
1940 y 1950 Desarrollo de aplicacin de tcnicas de probabilidades en operacin de energa
atmica y aerospaciales (HAZOP ,modo de fallos , y procedimientos de rbol de fallas.
1958 Enmiendas de la Ley de Alimentos , Medicamentos y Cosmticos Clausura Delaney.
1975 Estudio de Seguridad en Reactor WASH 1400 (Rasmussen ) .Comisin
Reglamentadota Nuclear Norteamericana.
1976 Publicacin de la EPA de guas de evaluacin de riesgos de carcingenos (primera
cuantificacin de riesgos de cncer por qumicos despus de riesgos de cncer por
radiacin).
1980 nfasis renovado en proteger la salud humana , especial mente de riesgos
carcingenos por ejemplo . criterios sobre la calidad del agua de la EPA basados de
10-7 a 10-5 . modelo de respuesta de dosis de etapas mltiples linearizadas.
1980 Veredicto de la Suprema Corte de que OSHA debe demostrar un beneficio para la
salud al reducir el limite de benceno de 10 ppm.
1981 Primera publicacin de la revista de la Sociedad para el Anlisis de Riesgos
,Risk Anlisis.
1983 Reporte de NAS/ NRC Risk Assessment in the Federal Government: Managing
the Process
1986 Gua de evaluacin de riesgos formalizadas
Manual del Superfund para Evaluacin de Salud Publica (SPHEM)
Guas de exposicin y Evaluacin de Riesgos de 1986 (incluyendo mezclas
mutagnicas. Carcingenas. De desarrollo y qumicas )

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122
Crecientes importancia de la comunicacin de riesgo en la administracin de riesgos
(SARA Titulo III. 1986)
1987 Publicacin de la EPA de Unifinished Business:A Comparative Assessment of
Environmetantal Problems
1989 Publicacin del manual de la EPA Risk Assessment Guidance for Superfund
(RAGS). Human Health Evaluation Manual: Environmetantal Evaluation Manual
1990 Publicacin del Consejo Asesor Cientfico de la EPA de Reducing Risk: Setting
Priorities and Strategies for Environmetantal Potection
Programas de administracin de la EPA bajo las Emiendas a la Ley del Aire Limpio de
1990 (txicos areos. Prevencin de la liberacin accidental)
1990 Normas de Administracin de Procesos de Seguridad OSHA (PMS) (Terminado en
febrero de 1992) nfasis crecientes en efectos no cancerigenos (por ejemplo,
reproductivos ): crecientes uso de modelos frmaco quineticos, equivalencia de
toxicidad (por ejemplo, Dioxinas .PAH).

Nuevas guas de exposicin: toxicidades de desarrollo, reproductivas y neurolgicas.
Riesgos carcingenos y exposiciones en interiores (calidad del aire ).

Creciente atencin a los impactos ecolgicos/ambientales.

Armonizacin de Problemas de riesgos internacionales a travs de la OMS. UNEP.
OECD. Etctera.



Actualmente el espectro de las tcnicas para determinar los niveles de riesgo de una instalacin
industrial es muy amplio, el avance y satisfaccin de dichas tcnicas puede llevar en su
aplicacin a redundancias que hacen que el proceso regrese a las condiciones de peligrosidad
que desean evitarse.

6.2.1.- Metodologas para la determinacin de los puntos de riesgo en la instalacin
del proyecto.

Se define la evaluacin de riesgos como el proceso de estimar la probabilidad de que
ocurra un acontecimiento y la magnitud probable de los efectos adversos, por lo tanto, los
riesgos ecolgicos y ambientales presentan interacciones complejas, microimpactos,
cambios sutiles y gran incertidumbre en causa de efectos, donde los indicadores estn
encaminados a la abundancia y adversidad de especies (poblacin), alteraciones al habitad
y ecosistema (funcin, capacidad)y y daos a los recurso naturales (NRD)

OBJETIVOS

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123
Obtener una perspectiva de diferentes fuentes y naturaleza del riesgo-
obtener conocimiento de los riesgos entre fuentes, espacio y tiempo.

Identificar los peores riesgos as como riesgos sensibles para la
inversin y sensibles para el tiempo.

Buscar un marco sistemtico para la asignacin optima de recursos para
evitar o control

VENTAJAS.
Los criterios de riesgo proporcionan un marco de referencia efectivo para asignar
prioridades a los problemas, asignar recursos y reducir riesgos. Utilizando los resultados
de anlisis de peligro y riesgos, pueden enfocarse recursos para la prevencin, remedio
o control hacia peligros susceptibles a la accin.

LIMITACIONES.
Tal vez el limitante mas importante para la compresin del potencial pleno de
evaluaciones de riesgo es el caso numero de profesionales que tiene amplia
capacitacin y la perspectiva necesaria para concentrarse en los problemas crticos.
Tampoco existe un consenso cientfico en el enfoque y el propsito para lo cual los
anlisis de riesgo podran servir. La magnitud de la incertidumbre en los estudios de
evaluacin de riesgos pueden realizarse sobre un proceso completo, una unidad, o
escenarios selectos. El enfoque de la evaluacin de riesgos difieren en mayor grado en
trminos de nivel y detalle; el nivel adecuado normalmente se determina por los peligros
especficos, el nivel de riesgo inherente en un proceso estimado (segn se determine a
travs de la evaluacin de riesgo) y la disponibilidad de la informacin para el desarrollo
del mismo, esto es, cuanto ms detallado sea el estudio, mas tiempo y recursos
requiere.

En trminos generales, el anlisis de riesgo consta de las siguientes etapas
a).- Definir el mbito del estudio
b).- Identificar y evaluar peligros

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124
c)- Analizar y cuantificar los riesgos

La frase evaluacin de peligro, significa el primer paso o todos los pasos del anlisis de
riesgos de seguridad. En cualquier caso incluye tres pasos esenciales:

1. Identifique los peligros: Qu puede salir mal y por qu?
2. Evale lo peligros: Qu tan probable son? Qu tan dainos podran ser?
3. Controle los peligros: Qu podemos hacer al respecto?

La evaluacin de peligros es una serie de datos que pueden ser utilizados para atender
la primera de estas preguntas. Los mtodos pueden verse como enfoque estructurados
para preguntar Y si ......? sobre todos los aspectos de un proceso en el cual el
proceso es inherente.

Cualquier esfuerzo de evaluacin de peligro y anlisis de riesgo es precedido por una
definicin del mbito del estudio. Factores que conforman el mbito de un estudio incluyen
requerimientos reglamentarios, problemas administrativos como propsitos y metas y
preocupaciones pragmticas como el presupuesto, programas de ejecucin y recursos de
personal, esto es, ya que los sistemas de peligros y mitigacin cambian con frecuencia,
identificar y evaluar los peligros son actividades constantes, que ocurren no solo en la fase
inicial de desarrollo del proceso, sino a lo largo de la vida del mismo. Es en importante
realizar un anlisis de peligros cundo se hacen cambios en cualquier aspectos del proceso.
Hasta un cambio menor, como el remplazar o agregar una vlvula o empaque, pude afectar
la seguridad del proceso.

Todas las tcnicas de evaluacin de peligros comparten la meta de identificar peligros
en el proceso de manera sistemtica y proporcionar un anlisis preliminar, por lo
general cuantitativo, de su significado relativo en trminos de posibilidad y
consecuencias. (Las fases subsecuentes hacen nfasis en proporcionar medidas
cuantificadas de la posibilidad y las consecuencias de peligros de prioridad.) Las
tcnicas listadas aqu estn entre las de uso ms amplio; todas tienen valor para
cumplir los requerimientos de anlisis de peligro del proceso de la regla OSHA PSM, la

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125
regla RMP de la EPA y el Programa de Cuidado Responsable de la CMA y otros marcos
importantes de la administracin de la seguridad del proceso. Descripciones detalladas
de estas tcnicas pueden encontrarse en Guidelines Hazard Evaluation Procedures
(1985, revisado en 1992), un trabajo de referencia publicado por la CCPS.

Si bien cada tcnica vara en trminos de datos especficos que necesitan recopilarse y
trminos del tipo de anlisis que proporciona, todos trabajan partiendo de una base
general similar de informacin, incluyendo puntos como:
Como funciona la planta o el sistema.
Planos y procedimientos del proceso detallados.
Modos de fallas del equipo y sus efectos resultantes.
Factores que contribuyen al error humano.

Para la evaluacin de los riesgos, existen diversos mtodos que permiten identificar los
peligros, mismos que puedan verse como enfoques estructurados donde el riesgo es
inherente, siendo los ms utilizados los mostrados en la tabla 6.4.

Actualmente el espectro de las tcnicas para determinar los niveles de riesgo de una
instalacin industrial es muy amplio, el avance y satisfaccin de dichas tcnicas puede
llevar en su aplicacin a redundancias que hacen que el proceso regrese a las condiciones
de peligrosidad que desean evitarse.

Las metodologas aplicadas para cualquier proyecto, son de tipo convencional, mismos que
han comprobado ser de mxima utilidad en la industria en general. Dichos mtodo
consisten en analizar una actividad, una lnea de proceso o un rea de proceso y con dicho
Anlisis bajo las condiciones normales de operacin, la distancia fsica, qumica y
termodinmica que se mantiene respecto a condiciones inseguras, como sera el rango de
inflamabilidad, punto de ebullicin y otros.

La aplicacin de la tcnica mencionada, con contribuciones numricas de tipo
probabilstico, permiten discernir una probabilidad potencial de ocurrencia del evento bajo
anlisis, este valor es la distancia fsica, qumica y termodinmica del proceso de
condiciones de riesgo

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126











Tabla 6.4.- Metodologa de trabajo, relacionados con la evaluacin de riesgos en
instalacin en operacin y/o nuevas .
MTODO FINALIDAD OBJETIVO PRINCIPIO DE
TRABAJO APLICADO
Anlisis preliminar
de riesgo
Diagramas
matriciales de
interacciones
Empleo de la lista de
verificacin



Determinacin de los
riesgos



Elaboracin definitiva
del concepto de
seguridad



Empleo de medios
auxiliares de reflexin

Anlisis de falla-
efecto (hazop)

Determinacin de los
riesgos

Elaboracin definitiva del
concepto de seguridad
Empleo de medios
auxiliares de
bsqueda y
documentacin
esquemtica
Anlisis secuencial
del accidente
(inductivo) ; Anlisis
de rbol de eventos
(ETA)
Anlisis secuencial
de los fallos
(deductivo) Anlisis
de rbol de fallas
(FTA)


Evaluacin de los
riesgos en la funcin de
la frecuencia con que
se producen


Optimizacin de la
fiabilidad y
disponibilidad del
sistema de seguridad
en las instalaciones



Descripcin grfica de
las secuencias de los
fallos y clculo
matemtico de
probabilidades
Anlisis secuencial
de accidentes
(Anlisis de causas-
Consecuencia)

Evaluacin de las
consecuencias del
accidente

Mitigacin de las
consecuencias y
elaboracin de planes
ptimos de emergencia

Elaboracin de
modelos matemticos
de los procesos fsicos
y qumicos.




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127
Todas las tcnicas de evaluacin de riesgos, comparten la meta de identificar peligros
en una lnea de proceso de manera sistemtica y proporcionar un anlisis de los
riesgos, por lo general cuantitativos, de su significado relativo en trminos de posibilidad
y consecuencias, asimismo, con ello se puedan adoptar medidas cuantificadas de la
posibilidad y las consecuencias de peligro prioritario. Las tcnicas cumplen los
requerimientos de anlisis de peligro del proceso de la regla OSHA, PSM y la regla
RMP de la EPA. A continuacin se describen en forma detallada los mtodos ms
comunes que se utilizan.




6.2.1.1. Anlisis preliminar de Riesgo (APR).
La finalidad de esta tcnica, es la identificacin y determinacin de los riesgos en forma
cualitativa reverenciando aquellos elementos de proceso o acontecimientos que
pueden producir una situacin de riesgo, permite hacer un diagnstico rpido de la
situacin de riesgo de una lnea o un rea de proceso Los resultados obtenidos
indicarn que parte, sistema o procedimientos tienen que ser objeto de un anlisis mas
profundo, as como que sistemas tienen un menor inters desde el punto de vista de
riesgo y se realiza de la siguiente manera

El desarrollo de la evaluacin Preliminar de Riesgo se lleva acabo bajo el siguiente
esquema:

1. Se identifica los accidente por rea o lnea de proceso que derivan de lo
riesgos propios de los mismos.

2. Se determina el sistema o lnea de proceso donde se pueda presentar el
accidente.

3. Se establecen los riesgos intrnsecos que se puedan derivar de una condicin
insegura y/o accidente del estudio.

4. Se determina el componente relacionado con la seguridad que permita
minimizar la ocurrencia del accidente.

5. Se establece en una matriz de riesgo preeliminar en forma secuencial con la

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128
lnea de proceso en estudio.

6. Se identifican con negritas aquellos eventos que su riesgo sea significativo.

7. Se establecen conclusiones del anlisis preliminar de riesgos, en forma
cronolgica.






6.2.1.2. Lista de verificacin (LVR).
Lista de verificacin de y si ......en un anlisis de riesgo , utilizan un enfoque de
intercambio de ideas para formular una lista de preguntas o preocupaciones relativas a
peligros, situaciones de peligro, o sistema o proceso. Se registran los comentarios y las
preguntas que se deriven y se dividen en reas de investigacin especficas, tales como
problemas de operacin, problemas tcnicos o problemas de mantenimiento e
inspeccin. Se asigna una persona calificada para atender cada grupo de personas y el
equipo vuelve a reunirse para analizar alternativas.

El enfoque que utiliza y si ..... para la evaluacin de riesgos de una planta. Para cada
una de estas preguntas, se considera el escenario de incidente, identifica las
consecuencias de inters, hace una evaluacin cualitativa de la seriedad de estas
consecuencias, su posibilidad y el riesgo general planteado y hace recomendaciones
para mitigar el peligro.

Por lo tanto una lista de verificacin de anlisis y si ..... es un mtodo hbrido que
combina las caractersticas creativas de intercambio de ideas del mtodo y si ..... con
las caractersticas completas y metdica de la lista de verificacin. Este enfoque
compensa los puntos fuertes y debilidades de cada uno de los enfoques cando se usan
por separado. En el mtodo y si ..... solo el equipo de evaluacin puede considerar
cualquier peligro potencial o evento de accidente que puede hacer la inquisicin
demasiado amplia. Cuando solo se usa la lista de verificacin, los puntos no incluidos

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129
pueden ser ignorados con facilidad. El anlisis y si /lista de verificacin pueden ser
utilizados para identificar problemas potenciales en cualquier etapa de un proceso.

El anlisis y si /lista de verificacin funciona mejor cuando se desarrolla por un equipo
experimentado en el proceso que se est evaluando. Los resultados tienden a
proporcionar menos detalles que las tcnicas de evaluacin de peligros ms formales. En
consecuencia, muchas empresas de la industria de procesos qumicos utilizan la listas de
verificacin /y si como un paso inicial para mtodos ms externos.

6.2.1.3.- El anlisis de rbol de fallas
El anlisis de de rbol de fallas es bsicamente una metodologa para analizar, mas que
para identificar peligros. Es una tcnica deductiva que hace nfasis en un tipo de accidente
o falla del sistema principal, proporcionando un mtodo para mostrar de manera grfica las
diversas causas primarias y secundarias, por ejemplo, fallas de equipo, factores externos y
errores humanos, que pueden resultar en esta falla del sistema llamado el acontecimiento
principal).

Un aspecto importante del mtodo del anlisis de rbol de fallas es la capacidad de
identificar combinaciones de acontecimientos que pueden llevar a un accidente y
visualizar la relacin entre los pasos en una senda de falla. Asimismo, permite identificar la
importancia relativa de las diversas causas bsicas, permitiendo establecer las medidas
preventivas o de mitigacin de estas causas bsicas para reducir la posibilidad del evento
principal. Por lo general el modelo de rbol de fallas se basa en las relaciones causa-efecto
descubierta a travs de otras tcnicas de evaluacin.

Cuando se cuantifica el anlisis de rbol de fallas, conduce a un proceso de dos pasos la
elaboracin del rbol de fallas a partir de informacin del proceso y la comprensin del
sistema bajo estudio

6.2.1.4.-Metodologa del estudio de falla y efecto (HAZOP)
La tcnica de operabilidad que fue desarrollada por la industria qumica, tiene un amplio
uso para identificar y evaluar la seguridad del proceso de la planta, peligros ambientales
y procesar problemas que podran afectar la eficiencia operativa (por ejemplo,

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130
productividad, calidad del producto, o costo operativo) o para la seguridad. Los
intervalos entre revisiones de instalaciones existentes, normalmente fluctan entre 18
meses y 5 aos. El uso de HAZOP, que ha crecido constantemente en aos recientes,
se difunde an ms con la promulgacin de la regla OSHA PSM en Estados Unidos.


Esta tcnica forma parte del Anlisis de Seguridad de los Procesos Industriales (ASP) y
tiene como objetivo fundamental establecer medios de deteccin y previsin de
accidentes durante la operacin normal de las unidades de proceso. El mtodo es
aplicable desde la fase conceptual de un proyecto y permite corregir anomalas del
diseo de la ingeniera bsica o de detalle y ms an en la fase operativa para prevenir
omisiones en la operacin y buena marcha en la actividad productiva.

La aplicacin del Anlisis de Falla y Efecto tiene como objetivo localizar la perspectiva
de ocurrencia de un accidente, modificar el proceso o diseo y establecer una revisin
de la instalacin del equipamiento e instrumentacin con que cuente la planta.
La planta se revisa operacionalmente con el fin de detectar y evaluar riesgos
potenciales que pudieran causar fugas, derrames o conatos de incendios o condiciones
de explosin o dispersin de contaminantes o productos de riesgo como el nitrgeno o
amoniaco que resulten en daos al personal de planta, al ambiente o a la poblacin
civil.

El propsito de un estudio HAZOP es el de descubrir sistemticamente todas las
desviaciones crebles de un proceso en una instalacin, sistema o subsistema y determinar
las consecuencias especficas que podran de cada una. Esto se hace a travs del uso de
palabras guas que dirijan el anlisis. El equipo de estudio HAZOP examina cada segmento
de un proceso para identificar todas las desviaciones significativas de condiciones
operativas normales, describir como podran ocurrir y contabilizar los medios disponibles
para detectar y corregir las desviaciones. Programas de hojas de clculo personalizadas
como el HAZOPtimizer de Arthur D. Little se utiliza con frecuencia para registrar y
documentar resultados HAZOP. El procedimiento para el anlisis HAZOP por lo general
sigue estos pasos:


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131
Un equipo interdisciplinario utiliza un enfoque estructurado de lluvia de ideas
para identificar y analizar peligros y problema de operabilidad resultantes de
desviaciones del diseo normal y operaciones. Una serie estndar de
palabras y guas asignan categoras a las desviaciones que han de ser
analizadas. Por ejemplo, la palabra gua No combinada con el parmetro de
proceso Flujo resulta en la desviacin Sin flujo.
El equipo identifica causas posibles (por ejemplo, error del operador bloquea
la bomba), as como las salvaguardas existentes en la actualidad o sistemas
de respaldo que tienden a impedir o mitigar las desviaciones (por ejemplo,
vlvula de alivio de presin en la lnea de descarga de la bomba).

Se hacen recomendaciones para controlar o corregir escenarios de peligros.

Un estudio HAZOP requiere informacin detallada sobre el diseo y la operacin del
proceso y las instalaciones y as es estudiado durante o despus de la etapa de diseo
detallada. Los estudios HAZOP pueden ser utilizados con efectividad para revisar
operaciones continuas y de lote y han demostrado ser tiles en revisiones de
procedimientos de operacin y como una herramienta para identificar fuentes
potenciales de error humano. Adems, su capacidad de atender fallas mltiples la
causa ms comn de los incidentes- es invaluable. Por ultimo, proporcionan un
beneficio importante para las compaas al reunir a profesionales de la seguridad y de
la salud de toda la organizacin.

Los estudios de peligro y operabilidad (HAZOP), permiten la evaluacin de riesgos
potenciales a travs del uso de palabras gua y parmetros de diseo para revisar
desviaciones potenciales como por ejemplo, posibilidad de un escenario peligroso, que
permita adoptar pasos adicionales para evaluar los riesgos e impedir y mitigar los
peligros.

Esta tcnica tiene como objetivo fundamental establecer medios de deteccin y
previsin de accidentes durante la operacin normal de las unidades de proceso. El
mtodo es aplicable desde la fase conceptual de un proyecto y permite corregir
anomalas del diseo de la ingeniera bsica o de detalle y ms an en la fase operativa
para prevenir omisiones en la operacin y buena marcha en la actividad productiva.

Para el desarrollo de la tcnica HAZOP se emplea la siguiente secuencia

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132



1. Se revisa la lnea de proceso y/o instalacin operacionalmente con el fin de detectar
y evaluar riesgos potenciales que pudieran causar accidentes tales como fugas,
derrames, conatos de incendios, condiciones de explosin. dispersin de
contaminantes o productos de riesgo que resulten en daos al personal de planta, al
ambiente o a la poblacin civil derivados de cambios de variables de proceso.

2. Se emplea una serie de Palabras Gua utilizadas para calificar cualitativamente o
definir las desviaciones de las condiciones ordinarias del trabajo, siendo estas:

PALABRA
GUA
DEFINICIN
-NO Negacin de la actividad operativa.
-MAS Considerar una variable en exceso a su
condicin habitual.
-MENOS Considerar una variable menor al valor
nominal esperado.
- ADEMS DE Existen sustancias adicionales a las
especificadas.

As mismos se definen los siguientes trminos para homologar los criterios en el
Anlisis.

VARIABLES DE PROCESO: Son los factores que describen fsicamente la operacin
del circuito en estudio en cunto a flujo, presin o temperatura.

DESVIACIN: Son aquellas modificaciones de la variable o parmetro de su
comportamiento normal.

NODOS: Secciones de equipo de proceso o de tubera, vlvulas de paso, vlvulas de
seguridad e instrumentos, seleccionados para evaluar los riesgos intrnsecos como por
ejemplo.


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133
La combinacin de palabras gua y parmetros aplicables al conocimiento de causas,
consecuencias, y recomendaciones necesarias para solventar alguna anormalidad son
aplicables para definir el estatus de una operacin, un circuito de proceso.

6.2.1.5.- Valor probabilstico del riesgo.

Se requiere establecer la secuencia para el desarrollo del HAZOP
A. Seleccionar el rea de proceso a la cual se nombrara seccin , esta puede ser una
operacin , una lnea de proceso y/o un rea de proceso
B. Apoyado en lo DTIS (diagrama de tubera e instrumentacin) se selecciona el nodo
de estudio.
C. Se establece la desviacin siendo esta las variables de proceso a analizar en el
nodo, seleccionado aplicando las palabras gua sobre las variables como son
presin, temperatura, Flujo, Humedad y otros en funcin de la naturaleza del proceso
en estudio
D. Se identifica las causas que dan origen ala desviacin en estudio para el nodo
seleccionado
E. Se establecen las consecuencias que deriva de la ocurrencia de la desviacin y las
causa que lo provocaron
F. Como parte de las acciones se establecen las recomendaciones encomendadas a la
correccin de las causas de la desviacin y/o a ola actuacin al presentarse la misma
G. El anlisis se reporta en una matriz en donde se indica en forma cronolgica las
secciones de proceso en estudio, los nodos, el servicio que se presenta en dicho
evento ,la desviacin ,la causa y consecuencia del evento, as como sus
recomendaciones ,la asignacin del nmero permitir identificar el evento durante la
jerarquizacin de los riesgos
H. Se evala de manera sistemtica las consecuencias de un accidente, con el empleo
de tcnicas de apoyo o simulaciones cuando sea necesario, as mismo este anlisis
establece las medidas de mitigacin y las bases para la elaboracin de los planes
ptimos de emergencia
I. Se identifican los riesgos en las instalaciones del proyecto, utilizando las tcnicas
descritas anteriormente se toman en consideracin tanto los planos de tuberas e
instrumentos como los diagramas de flujo de cada lnea de proceso, mismos que se

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134
describen en la tabla. Los planos deben mostrar el norte de construccin con el oeste
magntico por lo que los datos de referencias de estudios se basan en la posicin
geogrfica y no con la orientacin de la construccin.

Para poder evaluar de manera efectiva el riesgo se otorga un valor estadstico
estimativo que permite determinar la inminencia de ocurrencia del problema
planteado, donde, el valor del riesgo (R) es funcin de la severidad (S) y un valor de
perdida (P)

La matriz que se presenta a continuacin se aplicara al resultado del anlisis de falla y
efecto y poder determinar la gravedad de la incidencia de algn incidente por la
actividad operativa de Zona Limpia, S.A. de C.V..
A.- SEVERIDAD Y PERDIDA.
VALOR
PROBABILSTICO
SEVERIDAD (S) GRADO DE
PERDIDA (P)
1 CATASTRFICO ALTA
2 ALTO MODERADA
3 MEDIO MEDIO
4 BAJ O BAJ O
5 NADA MUY BAJ O

B.- RIESGO ( R ).

S E V E R I D A D (S)



1

2

3

4

5
1

1 2 3 4 5
2

2 4 6 7 8
3

3 6 7 8 9
4

4 7 8 9 10
P
E
R
D
I
D
A
(P)
5 5 8 9 10 10

6.2.1.6.-Criterios de medicin.
Los valores considerados para el anlisis del riesgo.
PERDIDA : 1 a 5

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135
SEVERIDAD : 1 a 5
RIESGO : 1 a 10.

PROBABILIDAD DE RIESGO:
El valor de 10 implica la no ocurrencia del evento, mientras que la probabilidad de 1
significa la inmediata ocurrencia del evento.

PERDIDA.
El valor de 1 denota alta perspectiva; mientras que el valor de 5 es perdida muy baja.

SEVERIDAD:
El valor de 1 denota severidad catastrfica; mientras que el valor de 5 es una severidad
nula.


6.2.2.-Identificacin de los riesgos en la instalacin.

6.2.2.1.- Bases para la identificacin de los riesgos.
Para la identificacin de los riesgos en las instalaciones de Zona Limpia, S.A. de C.V.,
utilizando las tcnicas descritas anteriormente se toman en consideracin tanto los
planos de las tuberas e instrumentos como los diagramas de flujo de cada lnea de
proceso, mismos que se describen en la tabla 6.5.

Los datos de referencia de estudios se basan en la posicin geogrfica y no con la
orientacin de la construccin.








Tabla 6.5.- Elementos de referencia para la identificacin de los riesgos de las
instalaciones de Zona Limpia, S.A. de C.V.
ELEMENTO DE ANLISIS REFERENCIA
a.- Diagrama isomtrico de la instalacin de Gas L.P. ZL-IG-001

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136
b.- Diagrama de flujo del sistema de suministro de gas
L.P. a la planta

ZL-SGLP-001
c.- Diagrama de Tuberas e instrumentos del sistema
de Suministro de gas L.P.

ZL-DTI-001
d.- Lay-Out de la planta ZL-M-001
f.- Recorrido al sitio del proyecto TAY-F-AUD-001

Los planos muestran el norte de construccin con el oeste magntico por lo que los datos
de referencias de estudios se basan en la posicin geogrfica y no en la orientacin de la
construccin.

6.2.2.2.- Anlisis preliminar de Riesgo.
Este anlisis se llev acabo en cada una de las reas que conformaran la empresa
Zona Limpia, S.A. de C.V., que permita identificar los riesgos intrnsecos de cada una
de ellas, debido al manejo de materiales txicos, inflamables y/o explosivos, que bajo
condiciones especficas puedan generar un riesgo de accidente, lesiones o
contaminacin al ambiente.

Con ello se identificar aquellas reas de la empresa, lnea de proceso y/o actividades
que requieren de realizar un examen ms detallado desde el punto de vista riesgo, para
ello se aplicara el anlisis de Falla y Efecto (Hazop).

Para la empresa Zona Limpia, S.A. de C.V.,, las reas consideradas en la evaluacin
de sus instalaciones son:






Recepcin y almacenamiento de residuos peligrosos biolgico
infecciosos, Residuos Peligrosos Industriales y medicamentos caducos.
Taller de mantenimiento, oficinas y comedor.

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137
Servicios a la planta: Vapor, gas LP, Hipoclorito de sodio, Hidrxido de
Sodio, agua de recirculacin del lavador de gases y materiales de
empaque.
Tratamiento por Esterilizacin de residuos biolgico infecciosos No
anatmicos.
Incineracin residuos biolgico infecciosos patolgicos, Industriales y
medicamentos caducos.
Manejo de cenizas y residuo tratado.

El resultado obtenido del Anlisis Preliminar de Riesgo se presentan en las Tablas
6.6. a 6.10.

Tabla 6.6.- Anlisis Preliminar de Riesgo aplicado al rea de recepcin, y
almacenamiento de Residuos Biolgico Infecciosos y Medicamentos Caducos,
Planta Zona Limpia, S.A. de C.V.
No.
CONTROL
ACCIDENTE
SISTEMA O LNEA
DE PROCESO
RIESGO
COMPONENTE
RELACIONADO CON LA
SEGURIDAD
TAY-APR-01
Cada de residuos
biolgico infecciosos
Recepcin de
residuos a tratar
Riesgo de
contaminacin
Procedimiento de estiba y
desestiba de materiales en el
almacn de Biolgico
Infecciosos
TAY-APR-02
Cada de
Medicamentos
caducos y/o residuos
peligrosos
Almacn de Acopio
Sin riesgo
ambiental
Procedimiento de estiba y
desestiba de materiales en el
almacn de acopio
TAY-APR-03
Derrame de
patolgicos
Cmara de
refrigeracin
Riesgo de
contaminacin
Procedimiento de estiba y
desestiba de materiales en la
cmara de refrigeracin
TAY-APR-04
Manejo inadecuado de
los residuos
Recepcin de
residuos a tratar
Picaduras, lesiones
Procedimiento de recepcin y
manejo de Residuos Peligrosos
Biolgico Infecciosos ,
Industriales y Medicamentos
Caducos

Tabla 6.7.- Anlisis Preliminar de Riesgo aplicado al rea de recepcin, y
almacenamiento de Residuos Biolgico Infecciosos y Medicamentos Caducos,
Planta Zona Limpia, S.A. de C.V.
No.
CONTROL
ACCIDENTE
SISTEMA O LNEA
DE PROCESO
RIESGO
COMPONENTE
RELACIONADO CON LA
SEGURIDAD

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138
TAY-APR-05
Manejo inadecuado de
reactivos
Mantenimiento
Quemaduras, riesgo
bajo
Procedimiento operativo de
manejo de sustancias para la
limpieza y desinfeccin de
equipos
TAY-APR-06 Fuga de acetileno
Ruptura de las
mangueras del
equipo de
oxiacetileno
Riesgo de incendio,
riesgo moderado
Accionamiento de la Vlvula
de corte y procedimiento de
trabajos de corte y soldadura
TAY-APR-07 Derrame
Manejo de aceites y
solventes
Prdida de producto,
riesgo bajo
Procedimiento de manejo de
aceites y solventes
TAY-APR-08 Fuga
Manejo de solventes
y chispa por pulidor
Riesgo de incendio,
riesgo bajo
Procedimientos de
mantenimiento
TAY-APR-09
Actividades propias
de las oficinas
Sin riesgo ambiental
alguno
Procedimientos
administrativos
TAY-APR-10 Fuga
Mala conexin del
gas con los
quemadores de las
estufas
Riesgo de incendio,
riesgo bajo
Programa de mantenimiento
a instalaciones de gas
TAY-APR-11
Fuga de agua de
proceso
Ruptura de la lnea
de agua de
alimentacin a la
caldera
Perdida de vapor,
riesgo nulo
Paro de la caldera, cierre de
la vlvula de vapor y paro del
esterilizador
TAY-APR-12 Fuga de vapor
Ruptura de la lnea
de vapor al
esterilizador
Perdida de vapor,
quemadura con
vapor , riesgo bajo
Paro de emergencia del
esterilizador
TAY-APR-13 Explosin
Sobre presin en
tanques de gas LP
Formacin de una
atmsfera explosiva
en rea de tanques
de Gas LP, riesgo
significativo
Vlvula de seguridad,
controles operativos de los
tanques de almacenamiento
de gas L.P.
TAY-APR-14 Fuga Pipa de gas LP
Riesgo de incendio o
explosin, riesgo
significativo
Procedimiento de descarga
de pipas de gas LP
TAY-APR-15 Fuga
Falla en los
instrumentos de la
red interna de
distribucin de gas
L.P.
Falla en los controles
operativos de los
procesos, riesgo
moderado
Vlvulas de control, verificar
las condiciones de proceso.
Revisin del programa de
mantenimiento preventivo de
vlvulas



Tabla 6.9.- Anlisis Preliminar de Riesgo aplicado al rea de recepcin, y
almacenamiento de Residuos Biolgico Infecciosos y Medicamentos Caducos,
Planta Zona Limpia, S.A. de C.V.
No.
CONTROL
ACCIDENTE
SISTEMA O LNEA
DE PROCESO
RIESGO
COMPONENTE
RELACIONADO CON LA
SEGURIDAD

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Servicios Integrales, S.A. de C.V.


139
TAY-APR-16
Fuga de Hipoclorito
de sodio
Falla el manejo de
bidones
Riesgo a la salud de
los trabajadores,
riesgo moderado
Procedimiento de manejo de
hipoclorito de sodio en la
planta
TAY-APR-17 Fuga de sosa custica Ruptura del bidn
Riesgo a la salud de
los trabajadores,
riesgo moderado
Procedimiento de manejo de
bidones de hidrxido de sodio
TAY-APR-18 Fuga
Fuga del sistema de
recirculacin del
lavador de gases
Quemadura con
agua caliente, riesgo
bajo
Procedimiento de manejo de
bidones de hidrxido de sodio
TAY-APR-19
Cada de
contenedores
Manejo de
contenedores de
plstico
Riesgo a la salud de
los trabajadores,
riesgo bajo
revisin de procedimiento de
manejo de contenedores
TAY-APR-20 Derrame Carga de gndolas
Riesgo a la salud de
los trabajadores por
contacto con residuo
no tratado, riesgo
moderado
Establecer un procedimiento
de manejo de residuos
biolgicos en el proceso de
esterilizacin
TAY-APR-21 Fuga
Ruptura de la lnea
de vapor
Perdida de vapor,
riesgo bajo
Paro de la unidad de
tratamiento
TAY-APR-22 Sobrepresin Sin salida de vapor
Perdida del producto
o explosin del
equipo, riesgo
moderado
Paro de la unidad de
tratamiento
TAY-APR-23 Derrame Molino secundario
Perdida parcial de
material , sin riesgo
ambiental.
Procedimientos operativos
TAY-APR-24 Deficiente molienda Molienda
No se cumplen las
especificaciones de
la Normatividad ,
riesgo moderado
Procedimientos operativos del
molino
TAY-APR-25 Sobrepresin
Maniobras
equivocadas en el
proceso
Gasto innecesario de
energticos, riesgo
nulo
Paro del proceso en el rea
de esterilizacin y revisin del
proceso de esterilizacin
TAY-APR-26

Derrame
Maniobras
equivocadas en el
manejo de los
residuos
Prdida de
productividad ,
riesgo bajo
Procedimientos de manejo de
residuos biolgico infecciosos
en el esterilizador





Tabla 6.10.- Anlisis Preliminar de Riesgo aplicado al rea de recepcin, y
almacenamiento de Residuos Biolgico Infecciosos y Medicamentos Caducos,
Planta Zona Limpia, S.A. de C.V.
No.
CONTROL
ACCIDENTE
SISTEMA O LNEA
DE PROCESO
RIESGO
COMPONENTE
RELACIONADO CON LA
SEGURIDAD

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140
TAY-APR-28 Sobrepresin
Sin salida de gas
L.P.
explosin
Verificar las condiciones de
operacin de los
incineradores
TAY-APR-29 Derrame
Alimentacin de
residuos
Contaminacin del
rea, riesgo bajo
Verificar los Procedimientos
operativos
TAY-APR-30
Bloqueo de Salida de
los gases
Sobre presin en el
sistema
Retroceso del humos
en la nave, riesgo
moderado
Programa de mantenimiento
a los sistemas de control del
incinerador
TAY-APR-31

Emisiones ostentosas
en la chimenea
Chimenea de
descarga de las
emisiones del
incinerador
Incumplimiento de la
normatividad, riesgo
significativo
Verificar los Procedimientos
operativos
TAY-APR-32
Residuo Crudo

Retiro de cenizas
No se cumple los
requisitos
normativos, riesgo
significativo
Revisin de proceso de
incineracin
TAY-APR-33
Gases cidos

Sistema de lavado
No se cumple los
requisitos
normativos, riesgo
significativo
Revisin de las condiciones
de operacin de los sistemas
de control de emisiones
TAY-APR-34
Altas temperaturas en
cmaras

Control de
temperatura
Consumo mayor de
combustible y dao
al refractario, riesgo
bajo
Programas adecuados del
sistema de control de
temperatura



Del Anlisis Preliminar de Riesgo se concluye lo siguiente:

1.-En general las reas de la recepcin de los Residuos Biolgico Infecciosos,
industriales y Medicamentos Caducos, Oficinas, Taller de mantenimiento y areas
auxiliares no contribuyen a generar riesgos ambientales significativos

2.- Las actividades que se realizan en las reas de servicios, vapor, gas, hipoclorito de
sodio e hidrxido de sodio, generan eventos de muy bajo riesgo a excepcin del
manejo de gas que es la fuente de generacin de mayores riesgo para la operacin de
la planta.

3.- El proceso de esterilizacin de RPBIs , genera eventos de muy bajo riesgo,
mismos que pueden ser controlables con el paro del equipo


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Servicios Integrales, S.A. de C.V.


141
4.- El proceso de Incineracin genera eventos de riesgo significativos, por el uso de
flama abierta y gas L-P- como combustible.

5.- El rea de mayor riesgo para la empresa Zona Limpia, S.A. de C.V. es la de
servicio a la planta, por la recepcin y almacenamiento de gas L.P para la caldera, y
los quemadores de los incineradores.

Por lo tanto para el anlisis detallado mediante la tcnica Hazop, se considera
exclusivamente el rea de servicios con las siguientes secciones:

Seccin 1: Sistema de Esterilizacin de Residuos Peligrosos Biolgico
Infecciosos
Nodo 1: Premolienda y manejo de Residuos Peligrosos Biolgico Infecciosos
Nodo 2: Esterilizacin de Residuos Peligrosos Biolgico Infecciosos
Nodo 3: Molienda de residuos tratados

Seccin 2: Sistema de Incineracin de Residuos Patolgico, Residuos
Industriales y medicamentos caducos.
Nodo 4: Alimentacin de residuos a la cmara primaria.
Nodo 5: Alimentacin de gas L.P. a la cmara primaria y secundaria.
Nodo 6: alimentacin de aire a la cmara primaria y secundaria.
Nodo 7: Recoleccin de cenizas.
Nodo 8: Sistema de control de emisiones
Nodo 9: Sistema extraccin.



Seccin 3: Servicio a la planta
Nodo 10: Recepcin y almacenamiento de gas LP
Nodo 11: Suministro de gas LP al Generador de Vapor
Nodo 12: Suministro de gas LP a los incineradores.


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142
6.2.2.3.- Anlisis de falla y efecto en las instalaciones de la empresa Zona Limpia,
S.A. de C.V.

Bajo el esquema y procedimientos para el anlisis de Seguridad de los Procesos
Industriales se revisara de manera sistemtica las unidades de proceso que
potencialmente pueden ofrecer un riesgo en la operacin del Proyecto de operacin de
una planta de Tratamiento de residuos peligrosos Biolgico Infecciosos,
Industriales y medicamentos caducos utilizando esterilizacin con vapor a
presin e Incineracin propiedad de la empresa Zona Limpia, S.A. de C.V., y que
fueron seleccionados del anlisis preliminar de riesgo

Cabe mencionar que cada uno de los eventos identificados sern cuantificados de
acuerdo a los criterios establecidos, esto es, se asignar el valor probabilstico de riesgo
para determinar la gravedad de la incidencia y probabilidad de ocurrencia de algn
posible accidente generado por la actividad operativa de la empresa.

Una vez obteniendo los valores, se jerarquizarn los eventos de mayor riesgo, mismos
que servirn para evaluar de manera sistemtica las consecuencias de un accidente,
con el empleo del SCRI como tcnica de apoyo para las simulaciones y as poder definir
las zonas de riesgo y zonas de seguridad para la instalacin, as como la revisin de los
planes de emergencia.

A continuacin se presenta el anlisis Hazop aplicado a las reas de servicio
seleccionadas como de mayor riesgo, donde se establece la seccin, el nodo de la
seccin referenciado al servicio objeto de estudio.





ANLISIS DE FALLA Y EFECTO


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143

ZONA LIMPIA, S.A. DE C.V.




PROYECTO:

SISTEMA INTEGRAL DE RECOLECCIN,
TRATAMIENTO Y DISPOSICIN FINAL DE
RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO INFECCIOSOS,
INDUSTRIALES Y MEDICAMENTOS CADUCOS,
ZONA LIMPIA, S.A. DE C.V.

TUXTLA GUTIRREZ, CHIAPAS





ANLISIS DE FALLA Y EFECTO
ZONA LIMPIA, S.A. DE C.V.
PLANTA TUXTLA GUTIRREZ

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144
NODOS EN ESTUDIO
TRATAMIENTO DE RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO
INFECCIOSOS Y MEDICAMENTOS CADUCOS
SECCIN 1: SISTEMA DE ESTERILIZACIN DE RESIDUOS
PELIGROSOS BIOLGICO INFECCIOSOS
NODO
No.
1.1 PREMOLIENDA Y MANEJ O DE RESIDUOS BIOLGICO INFECCIOSOS 01
1.2 ESTERILIZACIN DE RESIDUOS BIOLGICO INFECCIOSOS 02
1.3 MOLIENDA DE RESIDUOS TRATADOS 03
SECCIN 2: SISTEMA DE INCINERACIN DE RESIDUOS BIOLGICO
INFECCIOSOS, INDUSTRIALES Y MEDICAMENTOS CADUCOS
2.1 ALIMENTACIN DE RESIDUOS A LA CMARA PRIMARIA 04
2.2 ALIMENTACIN DE GAS L.P. A LA CMARA PRIMARIA Y SECUNDARIA 05
2.3 ALIMENTACIN DE AIRE A LA CMARA PRIMARIA Y SECUNDARIA 06
2.4 RECOLECCIN DE CENIZAS 07
2.5 SISTEMA DE CONTROL DE EMISIONES 08
2.6 SISTEMA DE EXTRACCIN 09
SECCIN 3 SERVICIOS A LA PLANTA
3.1 RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO DE GAS L.P. 10
3.2 SUMINISTRO DE GAS L.P. AL GENERADOR DE VAPOR 11
3.3 SUMINISTRO DE GAS L.P. A LOS INCINERADORES 12







ZONA, LIMPIA,
S.A. DE C.V.

ANLISIS DE FALLA Y
EFECTO
SISTEMA INTEGRAL DE
RECOLECCIN Y TRATAMIENTO DE
RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO
INFECCIOSOS, INDUSTRIALES Y
MEDICAMENTOS CADUCOS


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145
SECCIN: 1 SISTEMA DE ESTERILIZACIN DE RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO INFECCIOSOS
NODO: 01 1.1 PREMOLIENDA Y MANEJO DE RESIDUOS BIOLGICO INFECCIOSOS
PARMETRO: INDICADO
DESVIACIN CAUSAS CONSECUENCIAS RECOMENDACIONES
1.0 SUSPENDER LA CARGA DEL RESIDUO AL
TRANSPORTADOR
1.0 BLOQUEO DEL
TRANSPORTADOR

1.0 PARO DEL PROCESO DEL
ESTERILIZACIN

2.0 MANTENIMIENTO CORRECTIVO AL
TRANSPORTADOR DE ALIMENTACIN A LA
PREMOLIENDA
3.0 COMUNICAR AL DEPARTAMENTO DE
MANTENIMIENTO
2.0 PARO DEL
TRANSPORTADOR DE
ALIMENTACIN


2.0 RETRASO EN LA RECARGA
DEL ESTERILIZADOR.
4.0 REVISAR EL PROCEDIMIENTO DE
ALIMENTACIN AL TRANSPORTADOR
3.0 BLOQUEO DEL
MOLINO PRIMARIO
3.0 AMARRE DEL MOLINO
PRIMARIO CON RIESGO DE
DAO MECNICO
5.0 REVISAR EL PROCEDIMIENTO DE
OPERACIN DEL MOLINO PRIMARIO.
6.0 ENTRADA DE LAS BRIGADAS DE
EMERGENCIA, PARA LEVANTAR Y
DESINFECTAR EL REA DERRAMADA
7.0 NOTIFICAR AL RESPONSABLE DE
SEGURIDAD


4.0 RUPTURA DEL
TRANSPORTADOR DE
ALIMENTACIN AL
MOLINO PRIMARIO



4.0 DERRAME DE RESIDUO NO
TRATADO EN EL REA DE
PROCESO.
8.0 MANTENIMIENTO CORRECTIVO AL
TRANSPORTADOR.
9.0 NOTIFICAR AL RESPONSABLE DE LA
OPERACIN
10.0 MANTENIMIENTO CORRECTIVO AL
MOLINO.













1.0 NO HAY FLUJ O
DE RESIDUOS EL
LA TOLVA DEL
MOLINO RPIMARIO


5.0 PARO DEL MOLINO
PRIMARIO


5.0 RETRASO EN EL PROCESO
DE ESTERILIZACIN
11.0 VERIFICAR EL PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO A LA MAQUINARIA Y
EQUIPO.
6.0 MANIOBRA
EQUIVOCADA DEL
OPERADOR
6.0 MAYOR PROBABILIDAD DE
ATASCAMIENTO DEL MOLINO
PRIMARIO.
12.0 VERIFICAR LAS CONDICIONES DE
OPERACIN DEL MOLINO PRIMARIO.
13.0 PARAR LA CARGA AL MOLINO
PRIMARIO.
14.0 RECOGER EL MATERIAL DERRAMADO
EN CONTENEDORES.

7.0 FALLA EN LA
VELOCIDAD DEL
TRANSPORTADOR DE
ALIMENTACIN.

7.0 DERRAME DE RESIDUO NO
TRATADO EN EL REA DE
PROCESO
15.0 DESCONTAMINAR EL REA CON LA
BRIGADA DE EMERGENCIA
16.0 ENTRADA DE LA BRIGADA DE
EMERGENCIA
17.0 NOTIFICAR AL RESPONSABLE DE
SEGURIDAD DE LA PLANTA




2.0 MAYOR
VOLUMEN DE
RESIDUOS A LA
TOLVA DEL
MOLINO PRIMARIO

8.0 CONDICIN
ANORMAL DE LA
OPERACIN DEL
TRANSPORTADOR

8.0 RIESGO DE DERRAME DE
RESIDUO NO TRATADO EN EL
REA DE PROCESO
18.0 REVISIN DEL PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO.

ZONA, LIMPIA,
S.A. DE C.V.

ANLISIS DE FALLA Y
EFECTO
SISTEMA INTEGRAL DE
RECOLECCIN Y TRATAMIENTO DE
RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO
INFECCIOSOS, INDUSTRIALES Y
MEDICAMENTOS CADUCOS


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146
SECCIN: 1 SISTEMA DE ESTERILIZACIN DE RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO INFECCIOSOS
NODO: 01 1.1 PREMOLIENDA Y MANEJO DE RESIDUOS BIOLGICO INFECCIOSOS
PARMETRO: INDICADO
DESVIACIN CAUSAS CONSECUENCIAS RECOMENDACIONES
19.0 PARAR LA CARGA Y NOTIFICAR AL
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO.
9.0 FALLA EN EL
TRANSPORTADOR DE
ALIMENTACIN AL
MOLINO PRIMARIO.

9.O MAYOR TIEMPO DURANTE
LAS ACTIVIDADES DE
PREMOLIENDA
20.0 NOTIFICAR AL GERENTE LAS
CONDICIONES QUE PREVALECEN EN EL
TRANSPORTADOR
10.0 MANIOBRA
EQUIVOCADA DEL
OPERADOR
10.0 MAYOR TIEMPO DE
PREMOLIENDA.
21.0 REVISAR EL PROCEDIMIENTO DE
MANEJ O DE RESIDUOS PELIGROSOS
BIOLGICO INFECCIOSOS.
22.0 PARO DE EMERGENCIA DEL PROCESO
DE ESTERILIZACIN
23.0 ENTRADA DE LA BRIGADA DE
EMERGENCIA
24.0 NOTIFICAR AL RESPONSABLE DE
SEGURIDAD DE LA PLANTA




3.0 MENOR
VOLUMEN DE
RESIDUOS A LA
TOLVA DEL
MOLINO PRIMARIO

11.0 RUPTURA DEL
TRANSPORTADOR DE
ALIMENTACIN AL
MOLINO


11.0 DERRAME DE RESIDUO NO
TRATADO EN EL REA DE
PROCESO
25.0 DESCONTAMINAR LA ZONA AFECTADA
12.0 MOLINO PRIMARIO
DAADO
12.0 MENOR CALIDAD EN EL
RESIDUO PREMOLIDO
26.0 PARO DE LA PREMOLIENDA
27.0 NOTIFICAR AL REA DE
MANTENIMIENTO DE LAS ANOMALAS DEL
MOLINO PRIMARIO.

4.0 MENOR FINURA
DEL RESIDUO EN
LA PRE MOLIENDA





13.0 RUPTURA DE LAS
CUCHILLAS



13.0 MENOR CALIDAD EN EL
RESIDUO PREMOLIDO
28.0 NOTIFICAR AL RESPONSABLE DE LA
PLANTA
14.0 MALA CALIDAD DEL
RESIDUO PARA ESTERILIZAR.
29.0 VERIFICAR LAS CONDICIONES DE
OPERACIN DEL MOLINO PRIMARIO.
30.0 PARO DEL MOLINO
31.0 ENTRADA DE LA BRIGADA DE
EMERGENCIA


5.0 MAYOR FINURA
DEL RESIDUO EN
LA PRE MOLIENDA


14.0 OPERACIN
ANORMAL DEL MOLINO
PRIMARIO

15.0 POSIBILIDAD DE POLUCIN
DE RESIDUO FINO NO TRATADO
EN EL REA DE PROCESO.
32.0 DESCONTAMINACIN DEL REA DE
ESTERILIZACIN
33.0 VERIFICAR LAS CONDICIONES DE
OPERACIN DEL MOLINO PRIMARIO


6.0 NO SE REALIZA
LA PREMOLIENDA

15.0 MANIOBRA
EQUIVOCADA DEL
OPERADOR.


15.0 NO SE ACONDICIONA EL
RESIDUO PARA LA
ESTERILIZACIN.
34.0 ACTUALIZAR EL PROCEDIMIENTO DE
MANEJ O DE RPBIS EN EL PROCESO DE
ESTERILIZACIN.
TERMINA NODO 01: PREMOLIENDA Y MANEJO DE RESIDUOS BIOLGICO INFECCIOSOS







ZONA, LIMPIA,
S.A. DE C.V.

ANLISIS DE FALLA Y
EFECTO
SISTEMA INTEGRAL DE
RECOLECCIN Y TRATAMIENTO DE
RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO
INFECCIOSOS, INDUSTRIALES Y
MEDICAMENTOS CADUCOS


Estudio de Riesgo clase II Zona Limpia, S.A. de C.V




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147
SECCIN: 1 SISTEMA DE ESTERILIZACIN DE RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO INFECCIOSOS
NODO: 02 1.2 ESTERILIZACIN DE RESIDUOS BIOLGICO INFECCIOSOS
PARMETRO: INDICADO
DESVIACIN CAUSAS CONSECUENCIAS RECOMENDACIONES
35.0 VERIFICAR EL PROCEDIMIENTO DE
ESTERILIZACIN.
7.0 MENOR
VOLUMEN DE
RESIDUOS EN EL
ESTERILIZADOR

16.0 MANIOBRA
EQUIVOCADA DEL
OPERADOR.

16.O MENOR PRODUCTIVIDAD
EN LA OPERACIN DE
ESTERILIZACIN.
36.0 NOTIFICAR AL GERENTE LAS
CONDICIONES DE OPERACIN DEL
ESTERILIZADOR.
37.0 REVISAR EL PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO A INSTRUMENTOS DEL
REA DE ESTERILIZACIN.



17.0 PARO DEL ESTERILIZADOR.
38.0 DE SER POSIBLE OPERAR
MANUALMENTE CON BY-PASS LA VLVULA
DE ALIMENTACIN DE VAPOR.


8.0 MENOR FLUJ O
DE VAPOR AL
ESTERILIZADOR.


17.0 FALLA EN LA
VLVULA DE
ALIMENTACIN DE
VAPOR
18.0 MENOR TEMPERATURA EN
EL VAPOR, DEFICIENCIA EN LA
ESTERILIZACIN.
39.0 AJ USTAR MANUALMENTE LA
DOSIFICACIN DE VAPOR AL
ESTERILIZADOR.
40.0 REVISAR PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO A INSTRUMENTOS EN
REA DE ESTERILIZACIN.


19.0 PARO DE EMERGENCIA DEL
ESTERILIZADOR.
41.0 NOTIFICAR AL RESPONSABLE DE
MANTENIMIENTO DE LA PLANTA
42.0 NOTIFICAR AL RESPONSABLE DE
SEGURIDAD Y ECOLOGA


9.0 NO HAY FLUJ O
DE VAPOR AL
ESTERILIZADOR.
.


18.0 FALLA EN LA
VLVULA DE
ALIMENTACIN.

20.0 GENERACIN DE RESIDUO
NO TRATADO
CORRECTAMENTE.
43.0 PARO DE LA LNEA Y REVISAR LA
OPERABILIDAD DEL ESTERILIZADOR.
21.0 PROBLEMAS OPERATIVOS
EN EL ESTERILIZADOR.
44.0 REVISAR CONDICIONES DE OPERACIN
DE LA CALDERA
19.0 FALLA EN LA
VLVULA DE
ALIMENTACIN DE
VAPOR
22.0 BAJ A EN LA
PRODUCTIVIDAD DE
ESTERILIZACIN.
45.0 VERIFICAR LOS PARMETROS DE
CONTROL DE LA ESTERILIZACIN
46.0 PARO DE EMERGENCIA DEL
ESTERILIZADOR
47.0 MANTENIMIENTO CORRECTIVO A LA
LNEA DE VAPOR


10.0 MAYOR FLUJ O
DE VAPOR AL
ESTERILIZADOR.


20.0 MAYOR PRESIN
EN EL CABEZAL DE
VAPOR.

23.0 MAYOR VELOCIDAD EN LA
LNEA DE ALIMENTACIN DE
VAPOR CON RIESGO DE
EXPLOSIN
48.0 REVISAR PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO A
INSTRUMENTOS.
49.0 VERIFICAR LA FUNCIONALIDAD DEL
GENERADOR DE VAPOR.
21.0 PARO DEL
GENERADOR DE
VAPOR

24.0 PARO AUTOMTICO DEL
ESTERILIZADOR. 50.0 NOTIFICAR A LOS USUARIOS DEL PARO
51.0 PARO DE EMERGENCIA DEL
GENERADOR DE VAPOR
52.0 NOTIFICAR A LOS USUARIOS DE VAPOR
DEL PARO DE EMERGENCIA
11.0 NO HAY
PRESIN EN LA
LNEA DE
ALIMENTACIN DE
VAPOR AL
ESTERILIZADOR.

22.0 FALLA EL
CONTROL OPERATIVO
DEL GENERADOR DE
VAPOR.

25.0 PROBLEMAS EN EL
SUMINISTRO DE VAPOR
53.0 MANTENIMIENTO CORRECTIVO AL
GENERADOR DE VAPOR.

ZONA, LIMPIA,
S.A. DE C.V.

ANLISIS DE FALLA Y
EFECTO
SISTEMA INTEGRAL DE
RECOLECCIN Y TRATAMIENTO DE
RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO
INFECCIOSOS, INDUSTRIALES Y
MEDICAMENTOS CADUCOS


Estudio de Riesgo clase II Zona Limpia, S.A. de C.V




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148
SECCIN: 1 SISTEMA DE ESTERILIZACIN DE RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO INFECCIOSOS
NODO: 02 1.2 ESTERILIZACIN DE RESIDUOS BIOLGICO INFECCIOSOS
PARMETRO: INDICADO
DESVIACIN CAUSAS CONSECUENCIAS RECOMENDACIONES
54.0 PARO DEL GENERADOR DE VAPOR
55.0 VERIFICAR LAS CONDICIONES Y
CONTROL DE PROCESO DEL GENERADOR
DE VAPOR.


26.0 SOBRE PRESIN EN LA
LNEA
56.0 MANTENIMIENTO CORRECTIVO AL
SWICHT
57.0 ENTRADA DE LA BRIGADAS DE
EMERGENCIA


23.0 BLOQUEO DE LA
LNEA DE
ALIMENTACIN
DESPUS DEL SWICHT
DE PRESIN
27.0 EXPLOSIN EN LA LNEA
POR SOBRE PRESIN
58.0 NOTIFICAR AL COMIT DE EMERGENCIA
59.0 PARO DEL GENERADOR DE VAPOR
60.0 ENTRADA DE LAS BRIGADAS DE
EMERGENCIA




11.0 NO HAY
PRESIN EN LA
LNEA DE
ALIMENTACIN DE
VAPOR AL
ESTERILIZADOR.
24.0 RUPTURA DE LA
LNEA DE
ALIMENTACIN DE
VAPOR AL
ESTERILIZADOR

28.0 FUGA MASIVA DE VAPOR
61.0 NOTIFICAR AL COMIT DE EMERGENCIA
62.0 REVISAR LAS CONDICIONES DE
PROCESO DEL ESTERILIZADOR.
63.0 REVISIN DE LA PRESIN DE
OPERACIN DEL ESTERILIZADOR.

29.0 FALLAS EN EL CONTROL
OPERATIVO DEL
ESTERILIZADOR.
64.0 REVISAR EL PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO A
INSTRUMENTOS
65.0 PARO DE EMERGENCIA DEL
ESTERILIZADOR.
30.0 MAYOR PRESIN EN LA
CMARA DEL ESTERILIZADOR
CON RIESGO DE EXPLOSIN
66.0 VERIFICAR LA ENTRADA DE LAS
PROTECCIONES OPERATIVAS DEL
ESTERILIZADOR.
67.0 ENTRADA DE LAS BRIGADAS DE
EMERGENCIA
68.0 NOTIFICAR AL COMIT DE EMERGENCIA





12.0 MAYOR
PRESIN EN LA
LNEA DE
ALIMENTACIN DE
VAPOR AL
ESTERILIZADOR






25.0 FALLA EN LA
VLVULA
REGULADORA DE
PRESIN

31.0 EXPLOSIN DEL
ESTERILIZADOR EN EL REA
69.0 REVISIN DEL PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
70.0 VERIFICAR LAS CONDICIONES DE
OPERACIN DEL ESTERILIZADOR
26.0 BLOQUEO DE LA
VLVULA DE VAPOR A
LA ENTRADA DEL
ESTERILIZADOR.

32.0 PROBLEMAS DE CALIDAD
EN LA ESTERILIZACIN DE LOS
RESIDUOS
71.0 REVISAR LOS ESTNDARES DE
PROCESO EN EL TRATAMIENTO DE RPBIS
POR ESTERILIZACIN.
72.0 MANTENIMIENTO AL GENERADOR DE
VAPOR.
13.0 MENOR
PRESIN EN LA
LNEA DE
ALIMENTACIN DE
VAPOR AL
ESTERILIZADOR
27.0 FALLA EN EL
GENERADOR DE
VAPOR.

33.0 PROBLEMAS DE CALIDAD
DEL TRATAMIENTO DE RPBIS 73.0 REVISIN DE LAS CONDICIONES DE
OPERACIN DEL GENERADOR DE VAPOR.
TERMINA NODO 02: ESTERILIZACIN DE RESIDUOS BIOLGICO INFECCIOSOS



ZONA, LIMPIA,
S.A. DE C.V.

ANLISIS DE FALLA Y
EFECTO
SISTEMA INTEGRAL DE
RECOLECCIN Y TRATAMIENTO DE
RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO
INFECCIOSOS, INDUSTRIALES Y
MEDICAMENTOS CADUCOS


Estudio de Riesgo clase II Zona Limpia, S.A. de C.V




Tecnologa Ambiental y
Servicios Integrales, S.A. de C.V.


149
SECCIN: 1 SISTEMA DE ESTERILIZACIN DE RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO INFECCIOSOS
NODO: 03 1.3 MOLIENDA DEL RESIDUO TRATADO
PARMETRO: INDICADO
DESVIACIN CAUSAS CONSECUENCIAS RECOMENDACIONES
74.0 SUSPENDER LA CARGA DEL RESIDUO
AL TRANSPORTADOR SECUNDARIO
28.0 BLOQUEO DEL
TRANSPORTADOR

34.0 PARO DEL PROCESO DEL
ESTERILIZACIN POR NO
LIBERAR LOS CONTENEDORES
DE PROCESO
75.0 MANTENIMIENTO CORRECTIVO AL
TRANSPORTADOR DE ALIMENTACIN A LA
MOLIENDA SECUNDARIA.
76.0 COMUNICAR AL DEPARTAMENTO DE
MANTENIMIENTO
29.0 PARO DEL
TRANSPORTADOR DE
ALIMENTACIN


35.0 RETRASO EN LA CARGA
DEL ESTERILIZADOR.
77.0 REVISAR EL PROCEDIMIENTO DE
ALIMENTACIN AL TRANSPORTADOR
SECUNDARIO
30.0 BLOQUEO DEL
MOLINO SECUNDARIO
36.0 AMARRE DEL MOLINO
SECUNDARIO CON RIESGO DE
DAO MECNICO
78.0 REVISAR EL PROCEDIMIENTO DE
OPERACIN DEL MOLINO SECUNDARIO.
79.0 NOTIFICAR AL RESPONSABLE DE
SEGURIDAD
31.0 RUPTURA DEL
TRANSPORTADOR DE
ALIMENTACIN AL
MOLINO SECUNDARIO
37.0 DERRAME DE RESIDUO
TRATADO EN EL REA DE
PROCESO.
80.0 MANTENIMIENTO CORRECTIVO AL
TRANSPORTADOR.
81.0 NOTIFICAR AL RESPONSABLE DE LA
OPERACIN
82.0 MANTENIMIENTO CORRECTIVO AL
MOLINO SECUNDARIO.













14.0 NO HAY FLUJ O
DE RESIDUOS
TRATADOS A LA
TOLVA DEL MOLINO
SECUNDARIO

32.0 PARO DEL MOLINO
SECUNDARIO


38.0 RETRASO EN EL PROCESO
DE ESTERILIZACIN
83.0 VERIFICAR EL PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO A LA MAQUINARIA Y
EQUIPO DE LA PLANTA.
33.0 MANIOBRA
EQUIVOCADA DEL
OPERADOR
39.0 MAYOR PROBABILIDAD DE
ATASCAMIENTO DEL MOLINO
84.0 VERIFICAR LAS CONDICIONES DE
OPERACIN DEL MOLINO SECUNDARIO.
85.0 PARAR LA CARGA AL MOLINO
SECUNDARIO.
34.0 FALLA EN LA
VELOCIDAD DEL
TRANSPORTADOR DE
ALIMENTACIN.

40.0 DERRAME DE RESIDUO
TRATADO EN EL REA DE
PROCESO
86.0 RECOGER EL MATERIAL DERRAMADO
EN CONTENEDORES.
87.0 NOTIFICAR AL RESPONSABLE DE
SEGURIDAD DE LA PLANTA


15.0 MAYOR
VOLUMEN DE
RESIDUOS
TRATADOS A LA
TOLVA DEL
MOLINO
SECUNDARIO
35.0 CONDICIN
ANORMAL DE LA
OPERACIN DEL
TRANSPORTADOR
41.0 RIESGO DE DERRAME DE
RESIDUO TRATADO EN EL REA
DE PROCESO
88.0 REVISIN DEL PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO AL MOLINO SECUNDARIO.
89.0 PARAR LA CARGA Y NOTIFICAR AL
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO.
36.0 FALLA EN EL
TRANSPORTADOR DE
ALIMENTACIN AL
MOLINO SECUNDARIO
42.O MAYOR TIEMPO DURANTE
LAS ACTIVIDADES DE
MOLIENDA DEL RESIDUO
TRATADO Y RETRAZO EN EL
PROCESO DE ESTERILIZACIN.
90.0 NOTIFICAR AL GERENTE LAS
CONDICIONES QUE PREVALECEN EN EL
TRANSPORTADOR

16.0 MENOR
VOLUMEN DE
RESIDUOS
TRATADOS A LA
TOLVA DEL
MOLINO
SECUNDARIO
37.0 RUPTURA DEL
TRANSPORTADOR DE
ALIMENTACIN AL
MOLINO SECUNDARIO.
43.0 DERRAME DE RESIDUO
TRATADO EN EL REA DE
PROCESO
91.0 RECOLECCIN DEL MATERIAL Y
VACIADO EN EL CONTENEDOR DE RESIDUO
TRATADO.


ZONA, LIMPIA,
S.A. DE C.V.

ANLISIS DE FALLA Y
EFECTO
SISTEMA INTEGRAL DE
RECOLECCIN Y TRATAMIENTO DE
RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO
INFECCIOSOS, INDUSTRIALES Y

Estudio de Riesgo clase II Zona Limpia, S.A. de C.V




Tecnologa Ambiental y
Servicios Integrales, S.A. de C.V.


150
MEDICAMENTOS CADUCOS

SECCIN: 1 SISTEMA DE ESTERILIZACIN DE RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO INFECCIOSOS
NODO: 03 1.3 MOLIENDA DEL RESIDUO TRATADO
PARMETRO: INDICADO
DESVIACIN CAUSAS CONSECUENCIAS RECOMENDACIONES
38.0 MOLINO
SECUNDARIO DAADO
44.0 MENOR CALIDAD EN EL
RESIDUO TRATADO.
92.0 PARO DE LA MOLIENDA DE RESIDUO
TRATADO.
93.0 NOTIFICAR AL REA DE
MANTENIMIENTO DE LAS ANOMALAS DEL
MOLINO SECUNDARIO.

17.0 MENOR
FINURA DEL
RESIDUO EN LA
MOLIENDA
SECUNDARIA

39.0 FALLA EN LAS
CUCHILLAS


45.0 MENOR CALIDAD EN EL
RESIDUO TRATADO.
94.0 NOTIFICAR AL RESPONSABLE
OPERATIVA DE LA PLANTA
95.0 VERIFICAR LAS CONDICIONES DE
OPERACIN DEL MOLINO SECUNDARIO.
18.0 MAYOR
FINURA DEL
RESIDUO EN LA
MOLIENDA
SECUNDARIA.

40.0 OPERACIN
ANORMAL DEL MOLINO
SECUNDARIA.

46.0 POSIBILIDAD DE POLUCIN
DE RESIDUO FINO TRATADO EN
EL REA DE PROCESO.

96.0 PARO DEL MOLINO SECUNDARIO.
97.0 VERIFICAR LAS CONDICIONES DE
OPERACIN DEL MOLINO SECUNDARIO
19.0 NO SE REALIZA
LA MOLIENDA
SECUNDARIA.

41.0 MANIOBRA
EQUIVOCADA DEL
OPERADOR.

47.0 NO SE CUMPLEN LOS
REQUISITOS DE LA
NORMATIVIDAD.
98.0 ACTUALIZAR EL PROCEDIMIENTO DE
MANEJ O DE RESIDUOS TRATADOS EN LA
PLANTA.
99.0 VERIFICAR LAS CONDICIONES DE
OPERACIN DEL TRANSPORTADOR DE
ALIMENTACION AL COMPACTADOR.

42.0 PARO DEL
TRANSPORTADOR DE
SALIDA DEL MOLINO
SECUNDARIO AL
COMPACTADOR

48.0 BAJ A EN LA
PRODUCTIVIDAD DEL PROCESO
DE TRATAMIENTO DE RPBIS.
100.0 ACTUALIZAR EL PROCEDIMIENTO DE
MANEJ O DE RESIDUOS TRATADOS EN LA
PLANTA.



20.0 PARO DE LA
MOLIENDA
SECUNDARIA.

43.0 ATASCAMIENTO
DEL TRANSPORTADOR
DE SALIDA.

49.0 SE PARA LA LINEA DE
TRATAMIENTO.
101.0 VERIFICAR LAS CONDICIONES DE
OPERACIN DEL TRANSPORTADOR DE
ALIMENTACION AL COMPACTADOR.
102.0 VERIFICAR LAS CONDICIONES DE
OPERACIN DEL COMPACTADOR DE
BASURA.

44.0 MANIOBRA
EQUIVOCADA DEL
OPERADOR.

50.0 RIESGO DE DERRAME DE
MATERIAL TRATADO POR
ACUMULACIN DEL PROCESO.
103.0 ACTUALIZAR EL PROCEDIMIENTO DE
MANEJ O DE RESIDUOS TRATADOS EN LA
PLANTA.
104.0 VERIFICAR LAS CONDICIONES DE
OPERACIN DEL COMPACTADOR DE
BASURA.



21.0 PARO DEL
COMPACTADOR



45.0 FALLA EN EL
TRANSPORTADOR
ALIMENTADOR AL
COMPACTADOR

51.0 RIESGO DE DERRAME DE
MATERIAL TRATADO POR
ACUMULACIN DEL PROCESO.
105.0 ACTUALIZAR EL PROCEDIMIENTO DE
MANEJ O DE RESIDUOS TRATADOS EN LA
PLANTA.
TERMINA NODO 03: MOLIENDA DEL RESIDUO TRATADO


ZONA, LIMPIA,
S.A. DE C.V.

ANLISIS DE FALLA Y
EFECTO
SISTEMA INTEGRAL DE
RECOLECCIN Y TRATAMIENTO DE
RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO
INFECCIOSOS, INDUSTRIALES Y
MEDICAMENTOS CADUCOS

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151

SECCIN: 2 SISTEMA DE INCINERACIN DE RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO INFECCIOSOS,
INDUSTRIALES Y MEDICAMENTOS CADUCOS
NODO: 04 2.1 ALIMENTACIN DE RESIDUOS A LA CMARA PRIMARIA
PARMETRO: INDICADO
DESVIACIN CAUSAS CONSECUENCIAS RECOMENDACIONES
52.0 PARO TOTAL DE
INCINERADOR POR FALTA DE
RESIDUOS
106.0 DETERMINAR EL ORIGEN DEL
PROBLEMA
107.0 REVISAR LAS RUTINAS DE TRABAJ O.
46.0 NO HAY RESIDUOS
EN LA CMARA DE
REFRIGERACIN Y
MEDICAMENTOS
CADUCOS EN EL
ALMACN

53.0 PERDIDAS ECONMICAS. 108.0 REPROGRAMAR EL ARRANQUE Y
VERIFICAR NIVELES DE RESIDUOS
54.0 PARO PARCIAL DEL
PROCESO DE INCINERACIN.
109.0 REVISAR LA APLICACIN DEL
MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
110.0 REVISAR LAS RUTINAS DE TRABAJ O.

47.0 FALLA EN EL
SISTEMA DE
ALIMENTACIN.

55.0 CAMBIO A OPERACIN
MANUAL.
111.0 APLICAR MANTENIMIENTO
CORRECTIVO AL SISTEMA DE
ALIMENTACIN

56.0 PARO REPENTINO EN
FUERZA MOTRIZ
112.0 ACCIONAR LA UNIDAD DE
EMERGENCIA, HASTA EL
RESTABLECIMIENTO DE LA ACOMETIDA DE
LUZ






22.0 NO HAY
RESIDUOS EN LA
CMARA PRIMARIA




48.0 FALLA ELCTRICA
GENERALIZADA
57.0 DESAJ USTES EN EL
PROCESO DE INCINERACIN.
113.0 REVISAR LAS RUTINAS DE TRABAJ O.
58.0 OPERACIN DEL PROCESO
DE INCINERACIN A CONDICIN
MNIMA.
114.0 ASEGURAR INVENTARIOS EN CMARA
DE REFRIGERACIN O ALMACN DE
MEDICAMENTOS CADUCOS.
115.0 REVISAR LAS RUTINAS DE TRABAJ O.

49.0 FALLA EN EL
SISTEMA DE
ALIMENTACIN AL
INCINERADOR.

59.0 GASTO INNECESARIO DE
COMBUSTIBLE (GAS L.P.).
116.0 REPROGRAMAR EL ARRANQUE Y
VERIFICAR NIVELES DE RESIDUOS
60.0 PREPARAR EL
INCINERADOR PARA PARO
TCNICO.
117.0 DETERMINAR EL TIEMPO DE PARAO
PARA EL ARRANQUE DEL INCINERADOR.
118.0 REVISAR LAS RUTINAS DE TRABAJ O.

50.0 INVENTARIOS
TERMINADOS
59.0 OPERACIN DEL PROCESO
DE INCINERACIN A LA
CONDICIN MNIMA.
119.0 REVISAR EL CONTROL DE
INVENTARIOS.
60.0 ALTO CONTENIDO DE
CENIZAS Y BAJ A
PRODUCTIVIDAD
119.0 AJ USTAR CONDICIONES DE
OPERACIN PARA MINIMIZAR LA
GENERACIN DE CENIZAS.
120.0 REVISAR LAS CARACTERSTICAS DE
LOS RESIDUOS ALIMENTADOS.
59.0 RIESGO DE PARO POR
ALTAS TEMPERATURAS EN LAS
CMARAS.
116.0 VERIFICAR LAS CONDICIONES DE
OPERACIN DEL INCINERADOR.
60.0 DAO DEL REFRACTARIO
POR ALTAS TEMPERATURAS
117.0 REVISAR EL PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
118.0 REVISAR LAS CONDICIONES DE
OPERACIN DE LOS SISTEMAS DE
CONTROL.






23.0 MENOR CARGA
DE RESIDUOS A LA
CMARA PRIMARIA




51.0 MATERIAL CON
ALTO PODER
CALORFICO

.

61.0 MAYOR ARRASTRE DE
PARTCULAS AL SISTEMA DE
CONTROL DE EMISIONES. 119.0 CAMBIO DEL RESIDUO ALIMENTADO.

ZONA, LIMPIA,
S.A. DE C.V.

ANLISIS DE FALLA Y
EFECTO
SISTEMA INTEGRAL DE
RECOLECCIN Y TRATAMIENTO DE
RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO
INFECCIOSOS, INDUSTRIALES Y
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152
SECCIN: 2 SISTEMA DE INCINERACIN DE RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO INFECCIOSOS,
INDUSTRIALES Y MEDICAMENTOS CADUCOS
NODO: 04 2.1 ALIMENTACIN DE RESIDUOS A LA CMARA PRIMARIA
PARMETRO: INDICADO
DESVIACIN CAUSAS CONSECUENCIAS RECOMENDACIONES
62.0 ELEVACIN DE LAS
TEMPERATURAS DEN LAS
CMARAS CON DAOS AL
REFRACTARIO
120.0 CAPACITACIN AL PERSONAL
OPERATIVO
121.0 REVISAR LAS RUTINAS DE TRABAJ O.


24.0 MAYOR CARGA
DE RESIDUOS AL
INCINERADOR
52.0 MANIOBRA
EQUIVOCADAS DEL
OPERADOR
63.0 ARRASTRE DE PARTCULAS
HACIA EL SISTEMA DE
CONTROL DE EMISIONES CON
SATURACIN DE ESTE.
122.0 VERIFICAR Y AJ USTAR EL SISTEMA DE
CONTROL DE EMISIONES.
TERMINA NODO 04: ALIMENTACIN DE RESIDUOS A LA CMARA PRIMARIA
SECCIN: 2 SISTEMA DE INCINERACIN DE RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO INFECCIOSOS,
INDUSTRIALES Y MEDICAMENTOS CADUCOS
NODO: 05 2.2 ALIMENTACIN DE GAS L.P. A LA CMARA PRIMARIA Y SECUNDARIA
PARMETRO: INDICADO
DESVIACIN CAUSAS CONSECUENCIAS RECOMENDACIONES
123.0 REPARAR EL REGULADOR O
CAMBIARLO
53.0 PROBLEMAS EN
LA VLVULA
REGULADORA
(CERRADA)

64.0 FALTA DE SERVICIO DE
GAS L.P. AL INCINERADOR 124.0 VERIFICAR EL PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO A
INSTRUMENTOS
125.0 VERIFICAR EL PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO A
INSTRUMENTOS
54.0 LNEA DE
ALIMENTACIN DE GAS
L.P. A LOS
INCINERADORES
OBSTRUIDA

65.0 OPERACIN IRREGULAR
DE LOS QUEMADORES DEL
INCINERADOR. 126.0 PREPARAR EL EQUIPO PARA UN PARO
DE EMERGENCIA.
127.0 ENTRADA DE LAS BRIGADAS DE
EMERGENCIA Y APLICACIN DEL PLAN DE
RESPUESTA A EMERGENCIAS.
128.0 NOTIFICAR AL COMIT DE
EMERGENCIA
55.0 RUPTURA DE LA
LNEA DEL TANQUE AL
INCINERADOR POR
MANIOBRAS
EQUIVOCADAS DEL
OPERARIO

66.0 FUGA MASIVA EN LA LNEA,
CON RIESGO DE INCENDIO O
FORMACIN DE UNA NUBE
EXPLOSIVA EN EL INTERIOR DE
LA PLANTA.
129.0 EVACUACIN DE LA PLANTA.
130.0 ENTRADA DE LAS BRIGADAS DE
EMERGENCIA
131.0 NOTIFICAR AL COMIT DE
EMERGENCIA
56.0 EXPLOSIN DE LA
LNEA DE
CONDUCCIN DE GAS
AL INCINERADOR POR
SOBRE PRESIN
ORIGINADA POR
FUEGO ADYACENTE


67.0 EXPLOSIN E INCENDIO
132.0 EVACUACIN DE LA PLANTA.
133.0 NOTIFICAR AL DEPARTAMENTO DE
ADQUISICIONES (COMPRAS).












25.0 NO HAY FLUJ O
DE GAS LP HACIA
EL INCINERADOR
57.0 TANQUE DE
ALMACENAMIENTO DE
GAS L.P. VACO

68.0 FALTA DE SERVICIO DE
GAS LP A LOS INCINERADORES 134.0 PARO DE LA PLANTA.

ZONA, LIMPIA,
S.A. DE C.V.

ANLISIS DE FALLA Y
EFECTO
SISTEMA INTEGRAL DE
RECOLECCIN Y TRATAMIENTO DE
RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO
INFECCIOSOS, INDUSTRIALES Y
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SECCIN: 2 SISTEMA DE INCINERACIN DE RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO INFECCIOSOS,
INDUSTRIALES Y MEDICAMENTOS CADUCOS
NODO: 05 2.2 ALIMENTACIN DE GAS L.P. A LA CMARA PRIMARIA Y SECUNDARIA
PARMETRO: INDICADO
DESVIACIN CAUSAS CONSECUENCIAS RECOMENDACIONES
135.0 CONTROLAR LA VLVULA DE LA LNEA
DE SUMINISTRO PARA TENER
CONDICIONES NORMALES DE OPERACIN

58.0 SOBRE FLUJ O EN
LA LNEA DE
ALIMENTACIN A LOS
QUEMADORES

69.0 ALTA VELOCIDAD EN LA
LNEA CON RIESGO DE
INCENDIO O EXPLOSIN 136.0 ACTUALIZAR EL PROCEDIMIENTO DE
OPERACIN DE GAS L.P. A LOS
INCINERADORES.
137.0 VERIFICAR LOS CONTROLES DEL
SUMINISTRO DE GAS L.P. A PROCESOS.
138.0 SUSPENDER LA INCINERACIN

59.0 FALLA EN LA
VLVULA
REGULADORA HACIA
LOS INCINERADORES

70.0 PRESURIZACIN DE LA
LNEA Y APERTURA DE LA
VLVULA DE SEGURIDAD
139.0 NOTIFICAR AL RESPONSABLE DE
SEGURIDAD EN LA PLANTA
140.0 SUSPENDER LA INCINERACIN 60.0 CONDICIN
ANORMAL DEL
QUEMADOR

71.0 CONSUMO EXCESIVO DE
GAS Y RIESGO DE
CONTRAPRESIN EN EL
TANQUE DE ALMACENAMIENTO.
141.0 NOTIFICAR AL RESPONSABLE DE
SEGURIDAD EN LA PLANTA



26.0 MS FLUJ O DE
GAS L.P. A LOS
QUEMADORES DE
LOS
INCINERADORES
61.0 CONTRAPRESION
EN EL SISTEMA DE
SUMINISTRO DE GAS
L.P.
72.0 COMBUSTIN INCOMPLETA
Y APAGADO DE LOS
QUEMADORES
142.0 REVISIN DE LAS CONDICIONES DE
OPERACIN DEL INCINERADOR.
143.0 VERIFICAR LAS CONDICIONES DE
OPERACIN DEL INCINERADOR
62.0 LNEA DE
SUMINISTRO DE GAS
L.P. A LOS
QUEMADORES
OBSTRUIDA


73.0 FALLAS EN LA
COMBUSTIN
144.0 VERIFICAR EL MANTENIMIENTO
PREVENTIVO A LA LNEA DE GAS L.P..
145.0 VERIFICAR LOS CONTROLES DEL
SUMINISTRO DE GAS L.P. A PROCESOS.
146.0 SUSPENDER LA INCINERACIN

63.0 FALLA EN LA
VLVULA
REGULADORA HACIA
LOS QUEMADORES


74.0 FALLAS EN LA
COMBUSTIN Y RIESGO DE
EMISIONES FUERA DE RANGO
147.0 VERIFICAR EL PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO A
INSTRUMENTOS DE LA LNEA DE GAS
148.0 SUSPENDER LA INCINERACIN
149.0 NOTIFICAR AL RESPONSABLE DE
SEGURIDAD EN LA PLANTA Y ENTRADA DE
LAS BRIGADAS DE EMERGENCIAS


75.0 PERDIDA DE PRESIN DE
GAS EN LOS QUEMADORES.
150.0 BLOQUEO DE LA LNEA PRINCIPAL DE
GAS L.P.
76.0 RIESGO EN LAS REAS DE
TRABAJ O POR EMISIONES NO
CONTROLADAS
151.0 BLOQUEO DE LA LNEA PRINCIPAL DE
GAS LP





27.0 MENOS FLUJ O
DE GAS L.P. A LOS
QUEMADORES DE
LOS
INCINERADORES








64.0 FISURA DE LA
LNEA DE
ALIMENTACIN DE GAS
L.P. A LOS
QUEMADORES
77.0 PERSPECTIVAS DE UN
CONATO DE INCENDIO O
EXPLOSIN POR GAS L.P.
CONFINADO EN LA PLANTA
152.0 REPARAR TUBERA Y REINICIAR LA
OPERACIN


ZONA, LIMPIA,
S.A. DE C.V.

ANLISIS DE FALLA Y
EFECTO
SISTEMA INTEGRAL DE
RECOLECCIN Y TRATAMIENTO DE
RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO
INFECCIOSOS, INDUSTRIALES Y
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SECCIN: 2 SISTEMA DE INCINERACIN DE RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO INFECCIOSOS,
INDUSTRIALES Y MEDICAMENTOS CADUCOS
NODO: 05 2.2 ALIMENTACIN DE GAS L.P. A LA CMARA PRIMARIA Y SECUNDARIA
PARMETRO: INDICADO
DESVIACIN CAUSAS CONSECUENCIAS RECOMENDACIONES
78.0 IRREGULARIDADES EN EL
FUNCIONAMIENTO DE LAS
CMARAS DE COMBUSTIN
153.0 REVISAR EL PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO A
QUEMADORES.
79.0 INCINERACIN
INCOMPLETA DE LOS RESIDUOS
PELIGROSOS ALIMENTADOS Y
NO HAY RECOMBUSTIN DE
LOS GASES DE LA CMARA
PRIMARIA
154.0 PARO DE LA INCINERACIN Y
MANTENIMIENTO CORRECTIVO A
QUEMADORES.
80.0 INCREMENTO EN LA
FORMACIN DE CENIZAS
154.0 REVISAR EL SISTEMA DE
INSTRUMENTACIN DE LOS
INCINERADORES



27.0 MENOS FLUJ O
DE GAS L.P. A LOS
QUEMADORES DE
LOS
INCINERADORES







65.0 OBSTRUCCIN DE
LOS QUEMADORES
DEL INCINERADOR

81.0 RENDIMIENTOS DE
INCINERACIN ANORMALES
155.0 PARO DE LA INCINERACIN Y
APLICACIN DEL MANTENIMIENTO
CORRECTIVO.
156.0 ENTRADA DE LAS BRIGADAS DE
EMERGENCIA
157.0 REALIZAR MANTENIMIENTO
CORRECTIVO LA VLVULA
66.0 FALLA DE LA
VLVULA DE
SEGURIDAD DEL
SISTEMA DE
ALIMENTACIN DE GAS
L.P. Y APERTURA DE
LA MISMA.


82.0 FUGA DE GAS LP EN LA
ZONA DE ALMACENAMIENTO DE
GAS L.P. 158.0 REVISAR EL PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA
VLVULA
159.0 SUPERVISAR LAS CONDICIONES DE
OPERACIN Y DE DISEO DEL CABEZAL DE
GAS L.P.


28.0 MENOR
PRESIN DE GAS
L.P. EN LOS
QUEMADORES DE
LOS
INCINERADORES

67.0 FUGA EN EL
CABEZAL DE GAS L.P.

83.0 RIESGO DE INCENDIO O
EXPLOSIN DENTRO DE LAS
INSTALACIONES 160.0 APLICACIN DEL PLAN DE RESPUESTA
A EMERGENCIA DE LA PLANTA.
161.0 ENTRADA DE LAS BRIGADAS DE
EMERGENCIA
68.0 BLOQUEO DE LA
LNEA DE GAS L.P. A
LOS QUEMADORES.

84.0 CONTRAPRESIN Y
APERTURA DE LAS VLVULAS
DE SEGURIDAD
162.0 REVISAR EL PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO A LNEAS
163.0 ENTRADA DE LAS BRIGADAS DE
EMERGENCIA
69.0 FUGA MASIVA EN
EL TANQUE DE
ALMACENAMIENTO

85.0 PRDIDA DEL PRODUCTO Y
CONATO DE INCENDIO EN LA
PLANTA.
164.0 NOTIFICAR AL COMIT DE
EMERGENCIA
165.0 VIGILAR LOS NIVELES DE LOS
TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE GAS
L.P.
70.0 TANQUES DE
ALMACENAMIENTO DE
GAS L.P. VACOS

86.0 PARO DE LA PLANTA
166.0 NOTIFICAR AL DEPARTAMENTO DE
ADQUISICIONES (COMPRAS)
169.0 ENTRADA DE LAS BRIGADAS DE
EMERGENCIA





29.0 NO HAY
PRESIN DE GAS
L.P. EN LOS
QUEMADORES DE
LOS
INCINERADORES
71.0 RUPTURA DE LA
VLVULA DE LA LNEA
QUE ALIMENTA A LOS
INCINERADORES.

87.0 FUGA MASIVA DE GAS LP
CON RIESGO DE INCENDIO
170.0 NOTIFICAR AL COMIT DE
EMERGENCIA


ZONA, LIMPIA,
S.A. DE C.V.

ANLISIS DE FALLA Y
EFECTO
SISTEMA INTEGRAL DE
RECOLECCIN Y TRATAMIENTO DE
RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO
INFECCIOSOS, INDUSTRIALES Y
MEDICAMENTOS CADUCOS

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SECCIN: 2 SISTEMA DE INCINERACIN DE RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO INFECCIOSOS,
INDUSTRIALES Y MEDICAMENTOS CADUCOS
NODO: 05 2.2 ALIMENTACIN DE GAS L.P. A LA CMARA PRIMARIA Y SECUNDARIA
PARMETRO: INDICADO
DESVIACIN CAUSAS CONSECUENCIAS RECOMENDACIONES
72.0 FALLA EN LA
VLVULA DE
ALIMENTACIN A LOS
QUEMADORES

88.0 APERTURA DE LAS
VLVULAS DE SEGURIDAD
171.0 REVISAR PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO A LOS
SISTEMAS DE CONTROL
172.0 REVISAR PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VLVULAS
REGULADORAS DE PRESIN
173.0 ENTRADA DE SISTEMA DE
EMERGENCIA


73.0 DESGASTE EN LAS
VLVULAS DE
CONTROL

89.0 SOBRE PRESIN EN EL
CABEZAL DE GAS L.P., RIESGO
DE EXPLOSIN POR FALTA DE
APERTURA DE VLVULAS DE
SEGURIDAD
174.0 NOTIFICAR AL COMIT DE
EMERGENCIA
30.0 MAYOR
PRESIN DE GAS
L.P. A LOS
QUEMADORES DE
LAS CMARAS DE
INCINERACIN.
74.0 MANIOBRA
EQUIVOCADA DEL
OPERADOR

90.0 APERTURA DE LA VLVULA
DE SEGURIDAD
175.0 REVISIN DE LOS CONTROLES
OPERATIVOS DEL OPERADOR DE LOS
INCINERADORES.
176.0 ENTRADA DE LAS BRIGADAS DE
EMERGENCIA
75.0 EXPOSICIN DE
LA LNEA DE GAS L.P. A
CONDICIONES DE
TEMPERATURA
EXTREMA POR
INCENDIO ADYACENTE

91.0 EXPANSIN DEL GAS LP EN
FASE GASEOSA, SALIDA MASIVA
VA VLVULA DE SEGURIDAD DE
25.4 mm DE DIMETRO
177.0 ENFRIAMIENTO DIRECTO A LAS LNEAS
DE GAS Y BLOQUEO DE LA VLVULA
PRINCIPAL DE SUMINISTRO.
178.0 REVISIN DE LAS CONDICIONES DE
DISEO DE LA LNEA DE GAS L.P.
31.0 MAYOR
TEMPERATURA EN
LA LNEA DE
ALIMENTACIN DE
GAS L.P. A LOS
QUEMADORES.
76.0 EXPOSICIN DE
LA LNEA DE GAS L.P.
A CONDICIONES
TEMPERATURA
EXTREMA POR
FALLAS EN EL DISEO.


92.0 RIESGO DE QUE LA LNEA
EXPLOTE
179.0 PARO DEL INCINERADOR Y CAMBIO DE
LA LNEA DE GAS EXPUESTA A RADIACIN O
CALENTAMIENTO.
TERMINA NODO 05: ALIMENTACIN DE GAS L.P. A LA CMARA PRIMARIA Y SECUNDARIA















ZONA, LIMPIA,
S.A. DE C.V.

ANLISIS DE FALLA Y
EFECTO
SISTEMA INTEGRAL DE
RECOLECCIN Y TRATAMIENTO DE
RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO
INFECCIOSOS, INDUSTRIALES Y
MEDICAMENTOS CADUCOS


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156
SECCIN: 2 SISTEMA DE INCINERACIN DE RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO INFECCIOSOS,
INDUSTRIALES Y MEDICAMENTOS CADUCOS
NODO: 06 2.3 ALIMENTACIN DE AIRE A LA CMARA PRIMARIA Y SECUNDARIA
PARMETRO: INDICADO
DESVIACIN CAUSAS CONSECUENCIAS RECOMENDACIONES
180.0 APLICAR MANTENIMIENTO
CORRECTIVO AL QUEMADOR DAADO.
93.0 PERDIDA DE LA
COMBUSTIN CONTROLADA DE
LOS RESIDUOS Y PARO DEL
INCINERADOR
181.0 REVISAR EL PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO A LOS
QUEMADORES.
182.0 REVISAR EL PROCEDIMIENTO DE PARO
DE EMERGENCIA PARA EVITAR EMISIONES
NO CONTROLADAS.
183.0 NOTIFICAR A LA SEMARNAT DE LA
CONTINGENCIA




77.0 FALLA DE LOS
TURBOVENTILADORES
DE LOS QUEMADORES




94.0 ARRASTRE DE PARTCULAS
A LA ATMSFERA POR MALA
COMBUSTIN
184.0 MANTENER UN KIT COMPLETO DE
PARTES DE REPUESTO DE UN
TURBOVENTILADOR.
185.0 REVISAR EL PROCEDIMIENTO DE
OPERACIN DEL INCINERADOR.






32.0 NO HAY FLUJ O
DE AIRE A LOS
QUEMADORES.
78.0 BLOQUEO DE LA
ADMISIN DE AIRE DEL
TURBO VENTILADOR
POR MANIOBRA
EQUIVOCADA DEL
OPERADOR

95.0 USO AL MXIMO DE LA
CAPACIDAD DE LOS SISTEMAS
DE CONTROL DE EMISIONES.
186.0 SUPERVISAR LAS VARIABLES DE
PROCESO DE INCINERACIN.
187.0 APLICAR MANTENIMIENTO
CORRECTIVO AL QUEMADOR DAADO.
96.0 RENDIMIENTO IRREGULAR
DE LA INCINERACIN
188.0 PARO DE EMERGENCIA DEL
INCINERADOR.
189.0 REVISAR EL PROCEDIMIENTO DE
OPERACIN DEL INCINERADOR.
190.0 SUPERVISAR LAS VARIABLES DE
PROCESO DE INCINERACIN
97.0 MAYOR GENERACIN DE
HUMOS POR COMBUSTIN
INCOMPLETA
191.0 PARO DE EMERGENCIA DEL
INCINERADOR.
192.0 VERIFICAR EL PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO A LOS
QUEMADORES.
193.0 SUPERVISAR LAS VARIABLES DE
PROCESO DE INCINERACIN







78.0 MAL
FUNCIONAMIENTO DEL
TURBOVENTILADOR
DEL QUEMADOR

98.0 IRREGULARIDADES EN LOS
SISTEMAS DE CONTROL DE
EMISIONES PARA COMPENSAR
VARIABLES EXTREMAS DE
PROCESO.
194.0 PARO DE EMERGENCIA DEL
INCINERADOR PARA SU REVISIN.
195.0 REVISAR LAS CONDICIONES DE
OPERACIN DEL TURBOVENTILADOR.







33.0 MENOS FLUJ O
DE AIRE A LOS
QUEMADORES.



79.0 BAJ A VELOCIDAD
EN EL VENTILADOR

96.0 INCINERACIN DEFICIENTE
196.0 PARO DE EMERGENCIA DEL
INCINERADOR.
TERMINA NODO 06: ALIMENTACIN DE AIRE A LA CMARA PRIMARIA Y SECUNDARIA




ZONA, LIMPIA,
S.A. DE C.V.

ANLISIS DE FALLA Y
EFECTO
SISTEMA INTEGRAL DE
RECOLECCIN Y TRATAMIENTO DE
RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO
INFECCIOSOS, INDUSTRIALES Y
MEDICAMENTOS CADUCOS


Estudio de Riesgo clase II Zona Limpia, S.A. de C.V




Tecnologa Ambiental y
Servicios Integrales, S.A. de C.V.


157
SECCIN: 2 SISTEMA DE INCINERACIN DE RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO INFECCIOSOS,
INDUSTRIALES Y MEDICAMENTOS CADUCOS
NODO: 07 2.4 RECOLECCIN DE CENIZAS
PARMETRO: INDICADO
DESVIACIN CAUSAS CONSECUENCIAS RECOMENDACIONES


34.0 CENIZAS
CRUDAS ( RESIDUO
MAL INCINERADO)

80.0 FALLA EN LOS
CONTROLES
OPERATIVOS DE LA
INCINERACIN
(TEMPERATURA BAJ A)

97.0 ALTO CONTENIDO DE
CENIZA Y MATERIA CRUDO EN
LAS MISMAS.

197.0 AJ USTAR LAS CONDICIONES DE
OPERACIN DEL INCINERADOR PARA
ALCANZAR MENOR GENERACIN DE
CENIZAS Y CON LA CALIDAD REQUERIDA.

198.0 SUPERVISAR LAS VARIABLES DE
CONTROL DEL INCINERADOR..

98.0 REQUERIMIENTO DE
MAYORES CONSUMOS DE AIRE
Y COMBUSTIBLES
199.0 VERIFICAR LA FRECUENCIA DE
REMOCIN DE CENIZAS DE LA CMARA
PRIMARIA.
200.0 AJ USTAR LAS CONDICIONES DE
OPERACIN EN EL MANEJ O DE CENIZAS..


81.0 MANIOBRAS
EQUIVOCADAS DEL
OPERADOR.


99.0 AUMENTO DE PARTCULAS
SUSPENDIDAS POR
AEROTRANSPORTACION A LOS
SISTEMAS DE CONTROL DE
EMISIONES.
201.0 PARAR LA CARGA AL INCINERADOR Y
RETIRAR LAS CENIZAS DE LA CMARA
PRIMARIA.
202.0 REVISAR LA APLICACIN DE LOS
PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS DE LOS
INCINERADORES.

100.0 REDUCCIN DEL
VOLUMEN EFECTIVO DE LA
MACARA CON MERMA EN LA
PRODUCTIVIDAD.
203.0 EVITAR LA ACUMULACIN EXCESIVA
DE CENIZA EN LA CMARA MXIMO 10% DEL
VOLUMEN.
204.0 MANTENER LOS CONTROLES DE
CONSUMOS DE AIRE Y GAS L.P. EN EL
INCINERADOR.


82.0 FALTA DE
REMOCIN DE
CENIZAS DE LA
CMARA PRIMARIA


101.0 ALTERACIN DEL PATRN
TRMICO DE LA CMARA
PRIMARIA
205.0 PARO DE LA CARGA DE RESIDUOS Y
RETIRO DE LA CENIZA EXCEDENTE.

102.0 REQUERIMIENTO DE
MAYORES CONSUMOS DE AIRE
Y COMBUSTIBLES

206.0 AUMENTO DE LA VIGILANCIA SOBRE LA
NATURALEZA DEL MATERIAL PROCESADO.
207.0 COMBINAR CARGAS RICAS EN
MATERIAL VOLTIL CON LAS DE ALTO
CONTENIDO DE NO COMBUSTIBLES PARA
ESTABILIZAR EL SISTEMA DE INCINERACIN








35.0 MAYOR
ACUMULACIN DE
CENIZAS EN LA
CMARA PRIMARIA








83.0 MATERIAL CON
ALTO CONTENIDO DE
NO COMBUSTIBLES.


103.0 FRACTURA DEL
REFRACTARIO POR CHOQUE
TRMICOS EXTREMOS O
FRAGILIDAD DEL MISMO. 208.0 REVISAR EL PROGRAMA DE
VERIFICACIN DEL REFRACTARIO.
TERMINA NODO 07: RECOLECCIN DE CENIZAS
ZONA, LIMPIA,
S.A. DE C.V.

ANLISIS DE FALLA Y
EFECTO
SISTEMA INTEGRAL DE
RECOLECCIN Y TRATAMIENTO DE
RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO
INFECCIOSOS, INDUSTRIALES Y
MEDICAMENTOS CADUCOS


Estudio de Riesgo clase II Zona Limpia, S.A. de C.V




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Servicios Integrales, S.A. de C.V.


158
SECCIN: 2 SISTEMA DE INCINERACIN DE RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO INFECCIOSOS,
INDUSTRIALES Y MEDICAMENTOS CADUCOS
NODO: 08 2.5 SISTEMA DE CONTROL DE EMISIONES
PARMETRO: INDICADO
DESVIACIN CAUSAS CONSECUENCIAS RECOMENDACIONES

84.0 INCINERADORES
FUERA DE OPERACIN

104.0 OPERA LA PLANTA A
FLUJ O REDUCIDOS .

209.0 VIGILAR LA APLICACIN DEL
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO.
210.0 PARO DE EMERGENCIA DEL
INCINERADOR.
85.0 DUCTO DE SALIDA
DE LA CMARA
SECUNDARIA
OBSTRUIDO.

105.0 RETROCESO DEL HUMOS
NO TRATADOS EN EL INTERIOR
DE LA NAVE
211.0 VERIFICAR LE PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS
INCINERADORES.
212.0 PARO DE EMERGENCIA DEL
INCINERADOR.
86.0 CONTRAPRESION
EN EL SISTEMA DE
INCINERACIN
106.0 RETROCESO DEL HUMOS
NO TRATADOS EN EL INTERIOR
DE LA NAVE.
213.0 REVISAR LOS CONTROLES
OPERATIVOS DEL INCINERADOR.
214.0 PARO DE EMERGENCIA DEL
INCINERADOR.
215.0 VERIFICAR EL PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS
INCINERADORES.



36.0 NO HAY FLUJ O
DE LOS GASES
PRODUCTO DE LA
INCINERACIN A
LOS SISTEMAS DE
CONTROL DE
EMISIONES



87.0 FUGA EN EL
DUCTO DE
INTERCONEXIN
ENTRE LAS CMARAS
DE INCINERACIN


107.0 CONTRA FLUJ O DE LOS
GASES DE LA CMARA
SECUNDARIA
216.0 INYECTAR AIRE AL SISTEMA DESDE EL
TIRO FORZADO PARA PROMOVER LA RPIDA
EXPULSIN DE LOS GASES CONFINADOS
EN LA CMARA PRIMARIA
108.0 FUGA DE GASES CON
ALTO CONTENIDO DE GASES
CIDOS .
217.0 PARO DEL INCINERADOR Y APLICAR EL
MANTENIMIENTO CORRECTIVO.
88.0 EMISIONES
FUGITIVAS EN LAS
CMARAS Y /O
FISURAS EN LOS
DUCTOS
109.0 ATMSFERA ADVERSA AL
PERSONAL A NIVEL DE PISO EN
EL REA DE TRABAJ O
218.0 REALIZAR EN FORMA PERIDICA
MEDICIONES DE LA CALIDAD DEL REA EN
EL INTERIOR DEL REA DE TRABAJ O
89.0 FALLAS
OPERATIVAS EN EL
INCINERADOR
110.0 CONDICIN DE
OPERACIN INESTABLES,
RIESGO DE EMISIONES NO
CONTROLADAS.
219.0 REALIZAR EN FORMA PERIDICA
MEDICIONES DE LA CALIDAD DEL REA EN
EL INTERIOR DEL REA DE TRABAJ O

37.0 MENOR FLUJ O
DE LOS GASES
PRODUCTO DE LA
INCINERACIN A
LOS SISTEMAS DE
CONTROL DE
EMISIONES


90.0 RUPTURA DE
TUBOS EN EL
ENFRIADOR
111.0 CONTAMINACIN DE LA
CORRIENTE DE AGUA DE
ENFRIAMIENTO
220.0 PARO DEL INCINERADOR Y APLICAR EL
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
112.0 LLEVAR LOS EQUIPOS DE
CONTROL A LOS EXTREMOS DE
OPERACIN CON RIESGO DE
EMISIONES FUERA DE NORMA.
221.0 VERIFICAR LAS VARIABLES DE
PROCESO Y PARAR LA ALIMENTACIN DE
LOS RESIDUOS HASTA RESTABLECER LAS
CONDICIONES NORMALES DE PROCESO.
38.0 MAYOR FLUJ O
DE LOS GASES
PRODUCTO DE LA
INCINERACIN A
LOS SISTEMAS DE
CONTROL DE
EMISIONES


91.0 MANIOBRA
EQUIVOCADA DEL
OPERADOR
113.0 CONDICIN DE
OPERACIN INESTABLES,
RIESGO DE EMISIONES NO
CONTROLADAS.
222.0 VERIFICAR LAS VARIABLES DE
PROCESO Y PARAR LA ALIMENTACIN DE
LOS RESIDUOS HASTA RESTABLECER LAS
CONDICIONES NORMALES DE PROCESO.
TERMINA NODO 08: SISTEMA DE CONTROL DE EMISIONES



ZONA, LIMPIA,
S.A. DE C.V.

ANLISIS DE FALLA Y
EFECTO
SISTEMA INTEGRAL DE RECOLECCIN
Y TRATAMIENTO DE RESIDUOS
PELIGROSOS BIOLGICO
INFECCIOSOS, INDUSTRIALES Y

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159
MEDICAMENTOS CADUCOS

SECCIN: 2 SISTEMA DE INCINERACIN DE RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO INFECCIOSOS,
INDUSTRIALES Y MEDICAMENTOS CADUCOS
NODO: 09 2.6 SISTEMA DE EXTRACCIN
PARMETRO: INDICADO
DESVIACIN CAUSAS CONSECUENCIAS RECOMENDACIONES

223.0 PARO DEL INCINERADOR 92.0 FALLA MECNICA
EN EL VENTILADOR

114.0 REDUCCIN DEL TIRO DE
SALIDA DE LOS GASES A LA
ATMSFERA , RIESGO DE
RETROCESO DE LOS HUMOS A
LA NAVE .
224.0 APLICAR EL MANTENIMIENTO
CORRECTIVO AL VENTILADOR SECUNDARIO.
225.0 PARO DEL INCINERADOR



39.0 NO OPERA EL
SISTEMA DE
EXTRACCIN
(VENTILADOR
SECUNDARIO)


93.0 FALLA ELCTRICA
AL VENTILADOR
115.0 REDUCCIN DEL TIRO DE
SALIDA DE LOS GASES A LA
ATMSFERA , RIESGO DE
RETROCESO DE LOS HUMOS A
LA NAVE .
226.0 APLICAR EL MANTENIMIENTO
ELCTRICO AL VENTILADOR SECUNDARIO.
116.0 Emisiones CON ALTO
CONTENIDO DE GASES CIDOS
EN LA NAVE .
227.0 PARO DEL INCINERADOR Y APLICAR EL
MANTENIMIENTO CORRECTIVO AL
VENTILADOR.

94.0 DAO EN EL
ROTOR DEL
VENTILADOR 117.0 ATMSFERA ADVERSA AL
PERSONAL A NIVEL DE PISO EN
EL REA DE TRABAJ O
228.0 VERIFICAR EL PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO AL
VENTILADOR SECUNDARIO.
118.0 CONDICIN DE
OPERACIN INESTABLES,
RIESGO DE EMISIONES NO
CONTROLADAS. HACIA LA
NAVE.
229.0 VERIFICAR EL PROGRAMA DE
LIMPIEZA DE DUCTOS Y ROTOR , DE SER
NECESARIO PARAR EL INCINERADOR Y
LIMPIAR EL SISTEMA.



40.0 MENOR FLUJ O
DE EXTRACCIN
DE LOS GASES


95.0 OBSTRUCCIN EN
LOS DUCTOS DE
SUCCIN DEL
VENTILADOR
119.0 DESBALANCEO DEL
VENTILADOR CON RIESGO DE
DAO MECNICO
SIGNIFICATIVO
230.0 PARO DEL INCINERADOR Y APLICAR EL
MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y BALANCEO
DEL VENTILADOR.
120.0 MINIMIZA EL TIEMPO DE
RESIDENCIA DE LOS GASES EN
LOS EQUIPOS DE CONTROL DE
EMISIONES, CON RIESGO DE NO
CUMPLIR LOS LIMITES
ESTABLECIDOS.
231.0 VERIFICAR LAS VARIABLES DE
PROCESO Y AJ USTAR LAS CONDICIONES DE
OPERACIN DEL VENTILADOR.


41.0 MAYOR FLUJ O
DE EXTRACCIN
DE LOS GASES


96.0 MANIOBRA
EQUIVOCADA DEL
OPERADOR
121.0 CONDICIN DE
OPERACIN INESTABLES,
RIESGO DE EMISIONES NO
CONTROLADAS.
232.0 VERIFICAR LAS VARIABLES DE
PROCESO Y PARAR LA ALIMENTACIN DE
LOS RESIDUOS HASTA RESTABLECER LAS
CONDICIONES NORMALES DEL SISTEMA DE
EXTRACCIN.
TERMINA NODO 09: SISTEMA DE EXTRACCIN







ZONA, LIMPIA,
S.A. DE C.V.

ANLISIS DE FALLA Y
EFECTO
SISTEMA INTEGRAL DE
RECOLECCIN Y TRATAMIENTO DE
RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO
INFECCIOSOS, INDUSTRIALES Y

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Servicios Integrales, S.A. de C.V.


160
MEDICAMENTOS CADUCOS

SECCIN: 03 SERVICIOS A LA PLANTA
NODO: 10 3.1 RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO DE GAS L.P.
PARMETRO: INDICADO
DESVIACIN CAUSAS CONSECUENCIAS RECOMENDACIONES
233.0 REVISAR EL PROCEDIMIENTO DE
RECARGA DE GAS LP
97.0 MANIOBRA
EQUIVOCADA DEL
OPERADOR DE LA PIPA

122.0 FALTA DE SERVICIO DE
GAS LP POR EL PROVEEDOR 234.0 NOTIFICAR AL RESPONSABLE DE
SEGURIDAD
235.0 ENTRADA DE LAS BRIGADAS DE
EMERGENCIA
236.0 NOTIFICAR AL RESPONSABLE DE LA
SEGURIDAD DE LA PLANTA

123.0 FUGA MASIVA DE GAS LP
EN LA ZONA DE TANQUES DE
ALMACENAMIENTO.
237.0 NOTIFICAR AL COMIT DE
EMERGENCIAS
238.0 ENTRADA DE LAS BRIGADAS DE
EMERGENCIA
239.0 NOTIFICAR AL COMIT DE
EMERGENCIAS



98.0 FRACTURA DEL
TANQUE DE LA PIPA
POR ACCIDENTE DE
STA AL MOMENTO DE
LA RECARGA

124.0 RIESGO DE INCENDIO O
EXPLOSIN
240.0 NOTIFICAR AL RESPONSABLE DE
SEGURIDAD EN LA PLANTA
241.0 ENTRADA DE LAS BRIGADAS DE
EMERGENCIA, EVACUAR Y ACORDONAR EL
REA
242.0 NOTIFICAR AL COMIT DE
EMERGENCIA
243.0 CONTROLAR EL INCENDIO

99.0 EXPOSICIN DE
LA PIPA A FUEGO
ADYACENTE
OCASIONADO POR
UNA FUGA DE GAS EN
PRESENCIA DE UNA
FUENTE DE IGNICIN


125.0 EXPLOSIN DEL TANQUE
DE LA PIPA DE SUMINISTRO DE
GAS L.P.
244.0 VERIFICAR LA INTEGRIDAD
ESTRUCTURAL DE LAS INSTALACIONES
245.0 CERRAR LA VLVULA DE LA PIPA
246.0 ENTRADA DE LAS BRIGADAS DE
EMERGENCIA


126.0 FUGA MASIVA DE GAS LP
EN LA ZONA DE TANQUES DE
ALMACENAMIENTO
247.0 NOTIFICAR AL COMIT DE
EMERGENCIAS
248.0 ENTRADA DE LAS BRIGADAS DE
EMERGENCIA
249.0 NOTIFICAR AL COMIT DE
EMERGENCIA


100.0 RUPTURA EN LA
LNEA DE
INTERCONEXIN
ENTRE LA PIPA AL
TANQUE DE
ALMACENAMIENTO DE
GAS LP POR
MANIOBRAS
EQUIVOCADA DEL
OPERADOR


127.0 RIESGO DE INCENDIO O
EXPLOSIN
250.0 NOTIFICAR AL RESPONSABLE DE
SEGURIDAD EN LA PLANTA
251.0 REVISAR PROCEDIMIENTO DE
RECARGA
101.0 VLVULA DE LA
PIPA BLOQUEADA
128.0 FALLA EN EL SUMINISTRO
DE GAS LP A LA CALDERA Y LOS
INCINERADORES
252.0 NOTIFICAR AL PROVEEDOR DE GAS LP
LOS PROBLEMAS DE LA PIPA.
253.0 SUSPENDER LA RECARGA




















42.0 NO HAY FLUJ O
DE GAS LP AL
TANQUE DE
ALMACENAMIENTO


102.0 LNEA DE CARGA
AL TANQUE DE
ALMACENAMIENTO
BLOQUEADA
129.0 SOBRE FLUJ O EN LA
LNEA DE CARGA, RIESGO DE
EXPLOSIN
254.0 NOTIFICAR AL RESPONSABLE DE LA
SEGURIDAD EN LA PLANTA

ZONA, LIMPIA,
S.A. DE C.V.

ANLISIS DE FALLA Y
EFECTO
SISTEMA INTEGRAL DE
RECOLECCIN Y TRATAMIENTO DE
RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO
INFECCIOSOS, INDUSTRIALES Y
MEDICAMENTOS CADUCOS


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161
SECCIN: 03 SERVICIOS A LA PLANTA
NODO: 10 3.1 RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO DE GAS L.P.
PARMETRO: INDICADO
DESVIACIN CAUSAS CONSECUENCIAS RECOMENDACIONES
255.0 CONTROLAR LA VLVULA DE LA PIPA
PARA TENER CONDICIONES NORMALES DE
OPERACIN

103.0 SOBRE FLUJ O EN
LA LNEA DE CARGA AL
TANQUE DE
ALMACENAMIENTO

130.0 ALTA VELOCIDAD EN LA
LNEA CON RIESGO DE
INCENDIO O EXPLOSIN
256.0 ACTUALIZAR EL PROCEDIMIENTO DE
RECARGA
257.0 VERIFICAR LOS CONTROLES DE LA
PIPA
258.0 SUSPENDER LA RECARGA
259.0 NOTIFICAR AL RESPONSABLE DE
SEGURIDAD EN LA PLANTA

104.0 FALLA EN LA
VLVULA DE
DESCARGA DE LA
PIPA.

131.0 PRESURIZACIN DEL
TANQUE DE ALMACENAMIENTO
Y APERTURA DE LAS VLVULA
DE SEGURIDAD
260.0 REGULAR LA VLVULA DE CORTE DE
LA PIPA
261.0 SUSPENDER LA RECARGA 105.0 CONDICIN
ANORMAL DE LA PIPA
DE RECARGA DE GAS
L.P.
132.0 APERTURA DE LA
VLVULA DE SEGURIDAD
262.0 NOTIFICAR AL RESPONSABLE DE
SEGURIDAD EN LA PLANTA
263.0 MANTENIMIENTO PREVENTIVO A
LNEAS DE CARGA






43.0 MS FLUJ O AL
TANQUE DE
ALMACENAMIENTO

106.0 BLOQUEO
PARCIAL DE LA LNEA
DE CARGA DE GAS L.P.
AL TANQUE DE
ALMACENAMIENTO.
133.0 MAYOR VELOCIDAD EN LA
LNEA DE SUMINISTRO AL
TANQUE DE ALMACENAMIENTO,
RIESGO DE EXPLOSIN
264.0 VERIFICACIN DE LAS CONDICIONES
FSICAS DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO
DE GAS LP

107.0 BLOQUEO DE
VLVULA DE
SUMINISTRO DE GAS
L.P. A LOS PROCESOS.

134.0 APERTURA DE LAS
VLVULAS DE SEGURIDAD

265.0 REVISAR PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO A LOS
SISTEMAS DE CONTROL
266.0 REVISAR PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VLVULAS
REGULADORAS DE PRESIN
267.0 ENTRADA DE LOS SISTEMAS DE
RESPUESTA A EMERGENCIA

108.0 DESGASTE EN
LAS VLVULAS DE
CONTROL

135.0 SOBRE PRESIN EN
TANQUE, RIESGO DE
EXPLOSIN POR FALTA DE
APERTURA DE VLVULAS DE
SEGURIDAD
268.0 NOTIFICAR AL COMIT DE
EMERGENCIA




44.0 MAYOR
PRESIN AL
TANQUE DE
ALMACENAMIENTO
109.0 FALLAS DEL
OPERADOR DE LA
PIPA.
136.0 APERTURA DE LA
VLVULA DE SEGURIDAD
269.0 REVISIN DE LOS CONTROLES
OPERATIVOS DEL OPERADOR.







ZONA, LIMPIA,
S.A. DE C.V.

ANLISIS DE FALLA Y
EFECTO
SISTEMA INTEGRAL DE
RECOLECCIN Y TRATAMIENTO DE
RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO
INFECCIOSOS, INDUSTRIALES Y
MEDICAMENTOS CADUCOS


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162
SECCIN: 03 SERVICIOS A LA PLANTA
NODO: 10 3.1 RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO DE GAS L.P.
PARMETRO: INDICADO
DESVIACIN CAUSAS CONSECUENCIAS RECOMENDACIONES
270.0 ENTRADA DE LAS BRIGADAS DE
EMERGENCIA
271.0 ENFRIAMIENTO DIRECTO DEL TANQUE
DE ALMACENAMIENTO DE GAS L.P.
45.0 MAYOR
TEMPERATURA EN
TANQUE DE
ALMACENAMIENTO
110.0 EXPOSICIN DEL
TANQUE DE
ALMACENAMIENTO A
CONDICIONES DE
TEMPERATURA
EXTREMA POR
INCENDIO ADYACENTE
Y FALLA DE LAS
REGADERAS DE
ENFRIAMIENTO
137.0 EXPANSIN DEL GAS LP
EN FASE GASEOSA, SALIDA
MASIVA VA VLVULA DE
SEGURIDAD DE 50.8 mm DE
DIMETRO

272.0 VIGILAR LA PRESIN DEL TANQUE DE
ALMACENAMIENTO
273.0 ENTRADA DE LAS BRIGADAS DE
EMERGENCIA
274.0 ENFRIAMIENTO DIRECTO DE LOS
TANQUES DE ALMACENAMIENTO
275.0 NOTIFICAR AL COMIT DE
EMERGENCIA




45.0 MAYOR
TEMPERATURA EN
TANQUE DE
ALMACENAMIENTO
111.0 EXPOSICIN DEL
TANQUE DE
ALMACENAMIENTO A
CONDICIONES
TEMPERATURA
EXTREMA POR
INCENDIO ADYACENTE
Y FALLA DE LA
VLVULA DE
SEGURIDAD, SIN QUE
HAYA UNA FUENTE DE
IGNICIN DIRECTA



138.0 RIESGO DE QUE EL
TANQUE SE FRACTURE POR
SOBREPRESIN, CON LA
CONSECUENTE FUGA MASIVA
DE GAS L.P.
276.0 EVACUACIN DE LA PLANTA Y ZONAS
ALEDAAS.
277.0 PARA RECARGA DE GAS LP A LOS
TANQUES DE ALMACENAMIENTO.
112.0 RUPTURA DE LA
LNEA DURANTE LA
CARGA DE GAS LP A
LOS TANQUES DE
ALMACENAMIENTO

139.0 FUGA DE GAS LP, RIESGO
DE INCENDIO 278.0 ENTRADA DE LAS BRIGADAS DE
EMERGENCIA
279.0 ENTRADA DE LA BRIGADA DE
EMERGENCIA
113.0 FUGA EXCESIVA
EN LA PIPA

140.0 RIESGO DE INCENDIO
280.0 NOTIFICAR AL COMIT DE
EMERGENCIA



46.0 MENOR FLUJ O
AL TANQUE DE
ALMACENAMIENTO
114.0 LNEA DE CARGA
PARCIALMENTE
CERRADA
141.0 MAYOR TIEMPO DE
TRASVASE
281.0 PARAR LA CARGA Y REVISAR
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
282.0 ENTRADA DE LAS BRIGADAS DE
EMERGENCIA
283.0 REALIZAR MANTENIMIENTO
CORRECTIVO LA VLVULA

115.0 FALLA DE LA
VLVULA DE
SEGURIDAD

142.0 FUGA DE GAS L.P. EN LA
ZONA DE TANQUES DE
ALMACENAMIENTO.
284.0 REVISAR EL PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA
VLVULA


47.0 MENOR
PRESIN EN EL
TANQUE DE
ALMACENAMIENTO
116.0 FUGA EN
TANQUE DE
ALMACENAMIENTO DE
GAS L.P.
143.0 RIESGO DE INCENDIO O
EXPLOSIN EN LA ZONA DE
ALMACENAMIENTO DE GAS L.P.
285.0 SUPERVISAR LAS CONDICIONES DE
OPERACIN Y ESTRUCTURALES DEL
TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE GAS L.P.


ZONA, LIMPIA,
S.A. DE C.V.

ANLISIS DE FALLA Y
EFECTO
SISTEMA INTEGRAL DE
RECOLECCIN Y TRATAMIENTO DE
RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO
INFECCIOSOS, INDUSTRIALES Y
MEDICAMENTOS CADUCOS


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163
SECCIN: 03 SERVICIOS A LA PLANTA
NODO: 10 3.1 RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO DE GAS L.P.
PARMETRO: INDICADO
DESVIACIN CAUSAS CONSECUENCIAS RECOMENDACIONES
286.0 ENTRADA DE LAS BRIGADAS DE
EMERGENCIA
117.0 FUGA MASIVA EN
EL TANQUE DE
ALMACENAMIENTO DE
GAS L.P.
144.0 PRDIDA DEL PRODUCTO
Y CONATO DE INCENDIO EN LA
ZONA DE ALMACENAMIENTO DE
GAS L.P.
287.0 NOTIFICAR AL COMIT DE
EMERGENCIA
288.0 VIGILAR EL NIVEL DEL TANQUE DE
ALMACENAMIENTO DE GAS L.P.
118.0 TANQUES DE
ALMACENAMIENTO DE
GAS L.P. VACOS.
145.0 PARO DEL SERVICIO DE
GAS LP
289.0 NOTIFICAR AL DEPARTAMENTO DE
ADQUISICIONES
290.0 ENTRADA DE LAS BRIGADAS DE
EMERGENCIA



48.0 NO HAY
PRESIN EN LOS
TANQUES DE
ALMACENAMIENTO
DE GAS L.P.
119.0 RUPTURA DE LA
VLVULA DE
SEGURIDAD DEL
TANQUE DE
ALMACENAMIENTO DE
GAS L.P.
146.0 FUGA MASIVA DE GAS LP
Y RIESGO DE INCENDIO EN LA
ZONA DE TANQUES DE
ALMACENAMIENTO DE GAS L.P.
291.0 NOTIFICAR AL COMIT DE
EMERGENCIA
TERMINA NODO 10: RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO DE GAS LP
SECCIN: 03 SERVICIOS A LA PLANTA
NODO: 11 3.2 SUMINISTRO DE GAS L.P. AL GENERADOR DE VAPOR
PARMETRO: INDICADO
DESVIACIN CAUSAS CONSECUENCIAS RECOMENDACIONES
292.0 REVISAR EL PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO A INSTRUMENTOS DEL
REA DE SERVICIOS
147.0 PARO DEL GENERADOR
DE VAPOR, Y POR
CONSECUENCIA DE LA LNEA
DE ESTERILIZACIN
293.0 DE SER POSIBLE OPERAR
MANUALMENTE CON BY-PASS LA VLVULA Y
AJ USTAR EL GAS PARA GARANTIZAR LAS
CONDICIONES DE OPERACIN.


49.0 MENOR FLUJ O
DE GAS L.P. AL
GENERADOR DE
VAPOR


120.0 FALLA EN LA
VLVULA DE
ALIMENTACIN AL
GENERADOR
148.0 MENOR TEMPERATURA
EN EL VAPOR, PROBLEMAS EN
LA ESTERILIZACIN.
293.0 DE SER POSIBLE OPERAR
MANUALMENTE CON BY-PASS LA VLVULA Y
AJ USTAR EL GAS PARA GARANTIZAR LAS
CONDICIONES DE OPERACIN DEL
ESTERILZIADOR
121.0 FALLA EN LA
VLVULA QUE
ALIMENTA GAS AL
GENERADOR
149.0 PARO DE EMERGENCIA
DEL GENERADOR DE VAPOR.
294.0 REVISAR PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO A INSTRUMENTOS EN
REA DE SERVICIOS
295.0 REVISAR LOS REGISTRO DEL NIVEL
DE GAS L.P. EN LOS TANQUES DE
ALMACENAMIENTO


50.0 NO HAY FLUJ O
DE GAS L.P. AL
GENERADOR
122.0 NO HAY GAS L.P.
EN LOS TANQUES DE
ALMACENAMIENTO
149.0 PARO DE EMERGENCIA
DEL GENERADOR DE VAPOR.
296.0 NOTIFICAR AL DEPARTAMENTO DE
ADQUISICIONES (COMPRAS)

ZONA, LIMPIA,
S.A. DE C.V.

ANLISIS DE FALLA Y
EFECTO
SISTEMA INTEGRAL DE
RECOLECCIN Y TRATAMIENTO DE
RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO
INFECCIOSOS, INDUSTRIALES Y
MEDICAMENTOS CADUCOS


Estudio de Riesgo clase II Zona Limpia, S.A. de C.V




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Servicios Integrales, S.A. de C.V.


164
SECCIN: 03 SERVICIOS A LA PLANTA
NODO: 11 3.2 SUMINISTRO DE GAS L.P. AL GENERADOR DE VAPOR
PARMETRO: INDICADO
DESVIACIN CAUSAS CONSECUENCIAS RECOMENDACIONES
150.0 PROBLEMAS OPERATIVOS
EN EL GENERADOR DE VAPOR
297.0 REVISAR CONDICIONES DE
OPERACIN DE LA CALDERA
123.0 FALLA EN LA
VLVULA
REGULADORA
151.0 EMISIN DE GASES DE
COMBUSTIN FUERA DE
NORMA
298.0 VERIFICAR VISUALMENTE LA EMISIN
DE CONTAMINANTES EN LA CHIMENEA
299.0 PARO DE EMERGENCIA DEL
GENERADOR DE VAPOR.
300.0 VERIFICACIN DE LAS
ESPECIFICACIONES DE DISEO.


51.0 MAYOR FLUJ O
DE GAS L.P. AL
GENERADOR DE
VAPOR 124.0 LNEA AL
QUEMADOR DE MAYOR
DIMETRO.
152.0 MAYOR CONSUMO DE GAS
EN EL PROCESO DE
GENERACIN DE VAPOR.
301.0 CAMBIO DE LA LNEA DE ACUERDO A
ESPECIFICACIONES.
302.0 MANTENIMIENTO CORRECTIVO A
VLVULAS MANUALES DE LA LNEA
125.0 FALLA EN LA
VLVULA DE
ALIMENTACIN DE GAS
L.P. AL GENERADOR
DE VAPOR
153.0 FALTA DE SUMINISTRO DE
VAPOR AL ESTERILIZADOR
303.0 NOTIFICAR A LOS USUARIOS DEL
ESTERILIZADOR DEL PARO
304.0 PARO DE EMERGENCIA DEL
GENERADOR DE VAPOR.
305.0 NOTIFICAR A LOS USUARIOS DE
VAPOR DEL PARO DE EMERGENCIA
306.0 MANTENIMIENTO CORRECTIVO A LA
VLVULA DE CONTROL DE PRESIN


126.0 FALLA EN LA
VLVULA
REGULADORA DE
PRESIN DE LA LNEA
DE GAS L.P.


154.0 PROBLEMAS EN EL
SUMINISTRO DE VAPOR AL
ESTERILIZADOR.
307.0 REVISAR EL PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO A
INSTRUMENTOS
308.0 PARO DEL GENERADOR DE VAPOR
309.0 VERIFICAR LAS CONDICIONES Y
CONTROL DE PROCESO DEL GENERADOR
DE VAPOR.


155.0 SOBRE PRESIN EN LA
LNEA
310.0 MANTENIMIENTO CORRECTIVO AL
SWICHT
311.0 ENTRADA DE LA BRIGADAS DE
EMERGENCIA

127.0 BLOQUEO DE LA
LNEA DE GAS L.P. QUE
ALIMENTA AL
GENERADOR DE
VAPOR DESPUS DEL
SWICHT DE BAJ A
PRESIN
156.0 EXPLOSIN EN LA LNEA
POR SOBRE PRESIN
312.0 NOTIFICAR AL COMIT DE RESPUESTA
A EMERGENCIAS.
313.0 ENTRADA DE LAS BRIGADAS DE
EMERGENCIA
157.0 FUGA MASIVA DE GAS L.P.
EN EL INTERIOR DE LA PLANTA
314.0 NOTIFICAR AL COMIT DE
EMERGENCIA
315.0 PARO DE EMERGENCIA DEL
GENERADOR DE VAPOR
316.0 ENTRADA DE LAS BRIGADAS DE
EMERGENCIA












52.0 NO HAY
PRESIN EN LA
LNEA DE
ALIMENTACIN DE
GAS L.P. AL
GENERADOR DE
VAPOR

128.0 RUPTURA DE LA
LNEA DE
ALIMENTACIN DE GAS
L.P. AL GENERADOR
DE VAPOR.

158.0 CONATO DE INCENDIO EN
EL REA DE CALDERAS
(GENERADOR DE VAPOR)
317.0 NOTIFICAR AL RESPONSABLE DE LA
SEGURIDAD DE LA PLANTA

ZONA, LIMPIA,
S.A. DE C.V.

ANLISIS DE FALLA Y
EFECTO
SISTEMA INTEGRAL DE
RECOLECCIN Y TRATAMIENTO DE
RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO
INFECCIOSOS, INDUSTRIALES Y
MEDICAMENTOS CADUCOS


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165
SECCIN: 03 SERVICIOS A LA PLANTA
NODO: 11 3.2 SUMINISTRO DE GAS L.P. AL GENERADOR DE VAPOR
PARMETRO: INDICADO
DESVIACIN CAUSAS CONSECUENCIAS RECOMENDACIONES
318.0 REVISAR LAS CONDICIONES DE
PROCESO DEL GENERADOR DE VAPOR.
319.0 REVISIN DE LA PRESIN DE
OPERACIN DEL COMBUSTIBLE.


159.0 FALLAS EN EL CONTROL
OPERATIVO DE LAS CALDERAS
320.0 REVISAR EL PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO A
INSTRUMENTOS
321.0 PARO DE EMERGENCIA DEL
GENERADOR DE VAPOR.
160.0 MAYOR COMBUSTIBLE EN
EL HOGAR CON RIESGO DE
EXPLOSIN
322.0 VERIFICAR LA ENTRADA DE LAS
PROTECCIONES OPERATIVAS DEL
GENERADOR DE VAPOR.
323.0 ENTRADA DE LAS BRIGADAS DE
EMERGENCIA



129.0 FALLA EN LA
VLVULA
REGULADORA DE
PRESIN
161.0 EXPLOSIN DEL
GENERADOR DE VAPOR CON
INCENDIO EN EL REA
324.0 NOTIFICAR AL COMIT DE
EMERGENCIA
325.0 ENTRADA DE LAS BRIGADAS DE
EMERGENCIA
326.0 NOTIFICAR AL COMIT DE
EMERGENCIA





53.0 MAYOR
PRESIN EN LA
LNEA DE
ALIMENTACIN DE
GAS L.P. AL
GENERADOR DE
VAPOR.
130.0 BLOQUEO DE LA
LNEA DE GAS L.P. Y
FALLA EN LA VLVULA
(SIMULTNEAMENTE)

162.0 EXPLOSIN POR SOBRE
PRESIN DE LA LNEA DE GAS
L.P.
327.0 REVISIN DEL PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
328.0 VERIFICAR LAS CONDICIONES DE
OPERACIN DEL GENERADOR DE VAPOR.
131.0 BLOQUEO DE LA
VLVULA DE GAS L.P.
A LA ENTRADA AL
GENERADOR DE
VAPOR

163.0 PROBLEMAS DE
SUMINISTRO DE VAPOR A LOS
USUARIOS
329.0 REVISAR LOS ESTNDARES DE
PROCESO EN LA GENERACIN DE VAPOR.
330.0 MANTENIMIENTO A LA VLVULA
REGULADORA DE PRESION.

54.0 MENOR
PRESIN EN LA
LNEA DE
ALIMENTACIN DE
DIESEL A LA
CALDERA
132.0 FALLA EN LA
VLVULA
REGULADORA DE
PRESIN
164.0 PROBLEMAS DE CALIDAD
DEL VAPOR
331.0 REVISIN DE LAS CONDICIONES DE
OPERACIN DEL GENERADOR DE VAPOR.
TERMINA NODO 11: SUMINISTRO DE GAS L.P. AL GENERADOR DE VAPOR












ZONA, LIMPIA,
S.A. DE C.V.

ANLISIS DE FALLA Y
EFECTO
SISTEMA INTEGRAL DE
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RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO
INFECCIOSOS, INDUSTRIALES Y
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166
SECCIN: 03 SERVICIOS A LA PLANTA
NODO: 12 3.3 SUMINISTRO DE GAS L.P. A LOS INCINERADORES
PARMETRO: INDICADO
DESVIACIN CAUSAS CONSECUENCIAS RECOMENDACIONES
332.0 REPARAR LA VLVULA REGULADORA
O CAMBIARLA.
133.0 FALLA EN LA
VLVULA QUE
ALIMENTA GAS A LOS
INCINERADORES.

165.0 FALTA DE SERVICIO DE
GAS A LOS INCINERADORES,
PARO DE EMERGENCIA DE LOS
MISMOS.
333.0 VERIFICAR EL PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO A
INSTRUMENTOS
334.0 ENTRADA DE LAS BRIGADAS DE
EMERGENCIA
134.0 RUPTURA DE LA
LNEA DEL TANQUE AL
INCINERADOR POR
MANIOBRAS
ERRNEAS DEL
OPERARIO
166.0 FUGA MASIVA EN LA
LNEA, CON RIESGO DE
INCENDIO O EXPLOSIN
335.0 NOTIFICAR AL COMIT DE
EMERGENCIA
336.0 ENTRADA DE LAS BRIGADAS DE
EMERGENCIA
135.0 EXPLOSIN DE
LA LNEA DE
CONDUCCIN DE GAS
AL INCINERADOR POR
SOBREPRESIN
ORIGINADA POR
FUEGO ADYACENTE
167.0 EXPLOSIN E INCENDIO
337.0 NOTIFICAR AL COMIT DE
EMERGENCIA
339.0 NOTIFICAR AL DEPARTAMENTO DE
ADQUISICIONES








55.0 NO HAY FLUJ O
DE GAS LP HACIA
LOS
INCINERADORES

136.0 NO HAY GAS L.P.
EN LOS TANQUES DE
ALMACENAMIENTO

168.0 PARO DE EMERGENCIA DE
LOS INCINERADORES. 340.0 REVISAR LOS REGISTRO DEL NIVEL
DE GAS L.P. EN LOS TANQUES DE
ALMACENAMIENTO
341.0 ENTRADA DE LAS BRIGADAS DE
EMERGENCIA
342.0 EVACUACIN DEL PERSONAL
343.0 REPARAR LA VLVULA REGULADORA Y
LA LNEA DAADA.

169.0 RUPTURA DE LA LNEA
DEL TANQUE DE
ALMACENAMIENTO AL
INCINERADOR POR
SOBREPRESIN, CON RIESGO
DE INCENDIO O EXPLOSIN SI
NO OPERAN LAS VLVULAS DE
SEGURIDAD.
344.0 VERIFICAR EL PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO A
INSTRUMENTOS




137.0 FALLA EN LA
VLVULA
REGULADORA.


170.0 PROBLEMAS OPERATIVOS
EN LOS INCINERADORES
345.0 REVISAR CONDICIONES DE
OPERACIN DE LA CALDERA
346.0 PARO DE EMERGENCIA DE LOS
INCINERADORES.
347.0 VERIFICACIN DE LAS
ESPECIFICACIONES DE DISEO DE LA LNEA
DE GAS .





56.0 MS FLUJ O DE
GAS LP HACIA LOS
INCINERADORES.

138.0 LNEA DE GAS
L.P. AL QUEMADOR
DEL INCINERADOR DE
MAYOR DIMETRO.
171.0 MAYOR CONSUMO DE GAS
EN EL PROCESO DE
GENERACIN DE VAPOR.
348.0 CAMBIO DE LA LNEA DE ACUERDO A
ESPECIFICACIONES.




ZONA, LIMPIA,
S.A. DE C.V.

ANLISIS DE FALLA Y
EFECTO
SISTEMA INTEGRAL DE
RECOLECCIN Y TRATAMIENTO DE
RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO
INFECCIOSOS, INDUSTRIALES Y
MEDICAMENTOS
CADUCOSCADUCOS

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SECCIN: 03 SERVICIOS A LA PLANTA
NODO: 12 3.3 SUMINISTRO DE GAS L.P. A LOS INCINERADORES
PARMETRO: INDICADO
DESVIACIN CAUSAS CONSECUENCIAS RECOMENDACIONES
349.0 MANTENIMIENTO CORRECTIVO A
VLVULAS MANUALES DE LA LNEA
139.0 FALLA EN LA
VLVULA DE
ALIMENTACIN DE GAS
L.P. AL INCINERADOR

172.0 PROBLEMAS EN EL
CONTROL DE TEMPERATURA
DE LOS INCINERADORES.
350.0 PARO DEL INCINERADOR POR
CONDICIONES DE OPERACIN FUERA DE
RANGO.
351.0 PARO DE EMERGENCIA DE LOS
INCINERADORES.
352.0 VERIFICAR LAS CONDICIONES
NORMALES DEL INCINERADOR.
353.0 MANTENIMIENTO CORRECTIVO A LA
VLVULA REGULADORA DE PRESIN

140.0 FALLA EN LA
VLVULA
REGULADORA DE
PRESIN DE LA LNEA
DE GAS L.P. QUE
ALIMENTA A LOS
INCINERADORES.


173.0 PROBLEMAS OPERATIVOS
DEL INCINERADOR CON
EMISIONES FUERA DE RANGO.
354.0 REVISAR EL PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO A
INSTRUMENTOS
355.0 PARO DE EMERGENCIA DE LOS
INCINERADORES.
356.0 VERIFICAR LAS CONDICIONES Y
CONTROL DE PROCESO DE INCINERACIN.


174.0 SOBRE PRESIN EN LA
LNEA
357.0 MANTENIMIENTO CORRECTIVO AL
SWICHT DE PRESION.
358.0 ENTRADA DE LA BRIGADAS DE
EMERGENCIA
359.0 NOTIFICAR AL COMIT DE RESPUESTA
A EMERGENCIAS.

141.0 BLOQUEO DE LA
LNEA DE GAS L.P. QUE
ALIMENTA AL
INCINERADOR
DESPUS DEL SWICHT
DE BAJ A PRESIN

175.0 EXPLOSIN EN LA LNEA
POR SOBRE PRESIN
360.0 EVACUACIN DE LAS INSTALACIONES.
361.0 ENTRADA DE LAS BRIGADAS DE
EMERGENCIA
362.0 NOTIFICAR AL COMIT DE
EMERGENCIA

176.0 FUGA MASIVA DE GAS L.P.
EN EL INTERIOR DE LA PLANTA
363.0 EVACUACIN DE LAS INSTALACIONES
364.0 PARO DE EMERGENCIA DE LOS
INCINERADORES.
365.0 ENTRADA DE LAS BRIGADAS DE
EMERGENCIA
366.0 NOTIFICAR AL RESPONSABLE DE LA
SEGURIDAD DE LA PLANTA












57.0 NO HAY
PRESIN EN LA
LNEA DE
ALIMENTACIN DE
GAS L.P. A LOS
INCINERADORES.

142 RUPTURA DE LA
LNEA DE
ALIMENTACIN DE GAS
L.P. A LOS
INCINERADORES

177.0 CONATO DE INCENDIO EN
EL REA DE INCINERADORES
367.0 EVACUACIN DE LAS INSTALACIONES








ZONA, LIMPIA,
S.A. DE C.V.

ANLISIS DE FALLA Y
EFECTO
SISTEMA INTEGRAL DE
RECOLECCIN Y TRATAMIENTO DE
RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO
INFECCIOSOS, INDUSTRIALES Y
MEDICAMENTOS CADUCOS


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168
SECCIN: 03 SERVICIOS A LA PLANTA
NODO: 12 3.3 SUMINISTRO DE GAS L.P. A LOS INCINERADORES
PARMETRO: INDICADO
368.0 REVISAR LAS CONDICIONES DE
PROCESO DE LOS INCINERADORES.
369.0 REVISIN DE LA PRESIN DE
OPERACIN DEL LA LNEA PRINCIPAL DE
GAS L.P.



178.0 FALLAS EN EL CONTROL
OPERATIVO DE LOS
INCINERADOR
370.0 REVISAR EL PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO A
INSTRUMENTOS.
371.0 PARO DE EMERGENCIA DE LOS
INCINERADORES .
179.0 MAYOR COMBUSTIBLE EN
LAS CMARAS DE
INCINERACIN CON RIESGO DE
EXPLOSIN POR GENERACIN
DE UNA ATMSFERA
EXPLOSIVA.

372.0 VERIFICAR LA ENTRADA DE LAS
PROTECCIONES OPERATIVAS DEL
INCINERADOR.
373.0 ENTRADA DE LAS BRIGADAS DE
EMERGENCIA







58.0 MAYOR
PRESIN EN LA
LNEA DE
ALIMENTACIN DE
GAS L.P. A LOS
INCINERADORES.








143.0 FALLA EN LA
VLVULA
REGULADORA DE
PRESIN

180.0 EXPLOSIN DE UNA DE
LAS CMARAS DEL
INCINERADOR CON FUEGO.
374.0 NOTIFICAR AL COMIT DE
EMERGENCIA.
378.0 VERIFICAR LAS CONDICIONES DE
OPERACIN DEL GENERADOR DE VAPOR.
144.0 BLOQUEO DE LA
VLVULA DE GAS L.P.
A LA ENTRADA AL
INCINERADOR

182.0 PROBLEMAS DE LA
INCINERACIN DE LOS
RESIDUOS
379.0 REVISAR LOS ESTNDARES DE
PROCESO EN LA GENERACIN DE VAPOR.
380.0 MANTENIMIENTO A LA VLVULA
REGULADORA DE PRESION.

59.0 MENOR
PRESIN EN LA
LNEA DE
ALIMENTACIN DE
GAS LP A LOS
INCINERADORES
145.0 FALLA EN LA
VLVULA
REGULADORA DE
PRESIN
183.0 MALA CALIDAD EN LA
INCINERACIN
381.0 REVISIN DE LAS CONDICIONES DE
OPERACIN DEL GENERADOR DE VAPOR.
TERMINA NODO 12: SUMINISTRO DE GAS L.P. A LOS INCINERADORES













6.3.- Valor probabilstico de Riesgo en las instalaciones de la empresa Zona Limpia, S.A.
de C.V.

En las tablas 6.11 a 6.18 se presentan los valores de la probabilidad de perdida,
severidad y riesgo para cada uno de los eventos identificados del anlisis hazop que
incluye las reas de servicios a la planta seleccionadas en el anlisis preliminar de riesgo.


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169
Tabla 6.11. Valores probabilsticos de prdida, severidad y riesgo para los eventos
identificados mediante el anlisis HAZOP en el rea de Esterilizacin de Residuos
Biolgico Infecciosos.
CAUSALES
SEVERIDAD PRDIDA RIESGO
NODO 01: PREMOLIENDA Y MANEJO DE RESIDUOS BIOLGICO INFECCIOSOS
1.0 Bloqueo del transportador 4 4 9
2.0 Paro del transportador de alimentacin 5 5 10
3.0 Bloqueo del molino primario 4 4 9
4.0 Ruptura del transportador de alimentacin al molino primario 3 3 7
5.0 Paro del molino primario 2 2 4
6.0 Maniobra equivocada del operador 5 5 10
7.0 Falla en la velocidad del transportador de alimentacin 3 4 8
8.0 Condicin anormal de la operacin del transportador 3 4 8
9.0 falla en el transportador de alimentacin al molino primario 5 5 10
10.0 Maniobra equivocada del operador 5 5 10
11.0 ruptura del transportador de alimentacin al molino 4 4 9
12.0 molino primario daado 5 5 10
13.0 ruptura de las cuchillas 4 4 9
14.0 operacin anormal del molino primario 3 4 8
15.0 maniobra equivocada del operador 5 5 10












Tabla 6.12. Valores probabilsticos de prdida, severidad y riesgo para los eventos
identificados mediante el anlisis HAZOP en el rea de Esterilizacin de Residuos
Biolgico Infecciosos.
CAUSALES
SEVERIDAD PRDIDA RIESGO
NODO 02: ESTERILIZACIN DE RESIDUOS BIOLGICO INFECCIOSOS
16.0 maniobra equivocada del operador. 4 4 9

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170
17.0 falla en la vlvula de alimentacin de vapor 4 4 9
18.0 falla en la vlvula de alimentacin. 4 4 9
19.0 falla en la vlvula de alimentacin de vapor 4 3 8
20.0 mayor presin en el cabezal de vapor. 5 4 10
21.0 paro del generador de vapor
5 4 10
22.0 falla el control operativo del generador de vapor
4 4 9
23.0 bloqueo de la lnea de alimentacin despus del swicht de
presin
4 4 9
24.0 ruptura de la lnea de alimentacin de vapor al esterilizador 4 4 9
25.0 falla en la vlvula reguladora de presin 4 4 9
26.0 bloqueo de la vlvula de vapor a la entrada del esterilizador. 4 5 10
27.0 falla en el generador de vapor 5 5 10
NODO 03: MOLIENDA DE RESIDUOS TRATADO
28.0 bloqueo del transportador 5 5 10
29.0 paro del transportador de alimentacin

2 2 4
30.0 bloqueo del molino secundario 3 4 8
31.0 ruptura del transportador de alimentacin al molino
secundario
3 4 8
32.0 paro del molino secundario 4 5 10
33.0 maniobra equivocada del operador 4 4 9
34.0 falla en la velocidad del transportador de alimentacin. 4 3 8
35.0 condicin anormal de la operacin del transportador 4 4 9
36.0 falla en el transportador de alimentacin al molino secundario 4 4 9
37.0 ruptura del transportador de alimentacin al molino
secundario.
4 4 9




Tabla 6.13. Valores probabilsticos de prdida, severidad y riesgo para los eventos
identificados mediante el anlisis HAZOP en el rea de Esterilizacin de Residuos
Biolgico Infecciosos e incineracin de residuos Biolgico infecciosos, Industriales y
Medicamentos caducos

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171
CAUSALES
SEVERIDAD PRDIDA RIESGO
38.0 molino secundario daado 4 4 9
39.0 falla en las cuchillas
4 4 9
40.0 operacin anormal del molino secundaria. 4 4 9
41.0 maniobra equivocada del operador. 4 4 9
42.0 paro del transportador de salida del molino secundario al
compactador
4 4 9
43.0 atascamiento del transportador de salida. 4 4 9
44.0 maniobra equivocada del operador 4 4 9
45.0 falla en el transportador alimentador al compactador 4 4 9
NODO 04: ALIMENTACIN DE RESIDUOS A LA CMARA PRIMARIA
46.0 no hay residuos en la cmara de refrigeracin y
medicamentos caducos en el almacn
4 4 9
47.0 falla en el sistema de alimentacin. 4 5 10
48.0 falla elctrica generalizada 4 5 10
49.0 falla en el sistema de alimentacin al incinerador. 3 4 8
50.0 inventarios terminados 4 4 9
51.0 material con alto poder calorfico
3 4 8
52.0 maniobra equivocadas del operador 2 2 4














Tabla 6.14. Valores probabilsticos de prdida, severidad y riesgo para los eventos
identificados mediante el anlisis HAZOP en el rea de Incineracin de Residuos
Biolgico Infecciosos (patolgicos), Industriales y medicamentos caducos.
CAUSALES
SEVERIDAD PRDIDA RIESGO
NODO 05: ALIMENTACIN DE GAS L.P. A LA CMARA PRIMARIA Y SECUNDARIA
53.0 problemas en la vlvula reguladora (cerrada) 3 3 7

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172
54.0 lnea de alimentacin de gas L.P. a los incineradores
obstruida
5 4 10
55.0 ruptura de la lnea del tanque al incinerador por maniobras
equivocadas del operario
2 2 4
56.0 explosin de la lnea de conduccin de gas al incinerador
por sobre presin originada por fuego adyacente
2 2 4
57.0 tanque de almacenamiento de gas L.P. vaco 2 4 7
58.0 sobre flujo en la lnea de alimentacin a los quemadores 4 4 9
59.0 falla en la vlvula reguladora hacia los incineradores 2 3 6
60.0 condicin anormal del quemador
2 3 6
61.0 contrapresion en el sistema de suministro de gas L.P. 5 4 10
62.0 lnea de suministro de gas L.P. a los quemadores obstruida 5 4 10
63.0 falla en la vlvula reguladora hacia los quemadores 3 3 7
64.0 fisura de la lnea de alimentacin de gas L.P. a los
quemadores
1 3 3
65.0 obstruccin de los quemadores del incinerador 5 4 10
66.0 falla de la vlvula de seguridad del sistema de alimentacin
de gas L.P. y apertura de la misma.
3 3 7
67.0 fuga en el cabezal de gas L.P. 3 4 8
68.0 bloqueo de la lnea de gas L.P. a los quemadores. 4 4 9
69.0 fuga masiva en el tanque de almacenamiento 2 3 6
70.0 tanques de almacenamiento de gas l.p. vacos 5 3 9
71.0 ruptura de la vlvula de la lnea que alimenta a los
incineradores
1 3 3
72.0 falla en la vlvula de alimentacin a los quemadores 1 3 3
73.0 desgaste en las vlvulas de control 5 4 10
74.0 maniobra equivocada del operador 2 3 6
75.0 exposicin de la lnea de gas L.P. a condiciones de
temperatura extrema por incendio adyacente
2 3 6
76.0 Exposicin de la lnea de gas L.P. a condiciones
temperatura extrema por fallas en el diseo.
2 3 6
Tabla 6.15. Valores probabilsticos de prdida, severidad y riesgo para los eventos
identificados mediante el anlisis HAZOP en el rea de Incineracin de Residuos
Biolgico Infecciosos (patolgicos), industriales y medicamentos caducos.
CAUSALES
SEVERIDAD PRDIDA RIESGO
NODO 06: ALIMENTACIN DE AIRE A LA CMARA PRIMARIA Y SECUNDARIA
77.0 falla de los turboventiladores de los quemadores
2 3 6

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173
78.0 bloqueo de la admisin de aire del turbo ventilador por
maniobra equivocada del operador
3 4 8
78.0 mal funcionamiento del turboventilador del quemador 5 4 10
79.0 baja velocidad en el ventilador 5 4 10
NODO 07: RECOLECCIN DE CENIZAS
80.0 Falla en los controles operativos de la incineracin
(temperatura baja)
2 3 6
81.0 Maniobras equivocadas del operador 5 4 10
82.0 Falta de remocin de cenizas de la cmara primaria
2 3 6
83.0 Material con alto contenido de no combustibles.
5 3 9
NODO 08: SISTEMA DE CONTROL DE EMISIONES
84.0 Incineradores fuera de operacin 2 3 6
85.0 Ducto de salida de la cmara secundaria obstruido. 5 5 10
86.0 Contrapresion en el sistema de incineracin 2 3 6
87.0 Fuga en el ducto de interconexin entre las cmaras de
incineracin
3 4 8
88.0 emisiones fugitivas en las cmaras y /o fisuras en los
ductos
3 4 8
89.0 fallas operativas en el incinerador 2 2 4
90.0 ruptura de tubos en el enfriador 5 4 10
91.0 maniobra equivocada del operador 2 2 4
NODO 09: SISTEMA DE EXTRACCIN
92.0 Falla mecnica del ventilador 2 3 6
93.0 Falla elctrica del Ventilador 5 5 10
94.0 Dao en el rotor del ventilador 3 4 8
95.0 Obstruccin en ductos de succin del ventilador 2 2 4
96.0 Maniobra equivocada del operador. 4 4 9



Tabla 6.16. Valores probabilsticos de prdida, severidad y riesgo para los eventos
identificados mediante el anlisis HAZOP en el rea de Servicios a la Planta.
CAUSALES
SEVERIDAD PRDIDA RIESGO
NODO 10: RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO DE GAS L.P.
97.0 Maniobra Equivocada del operador 4 4 9
98.0 Fractura del tanque de la pipa por accidente de esta al 2 2 4

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174
momento de la recarga.
99.0 exposicin de la pipa a fuego adyacente ocasionada por una
fuga de gas y una fuente de ignicin.
2 2 4
100.0 Ruptura en la lnea de interconexin entre la pipa al tanque de
almacenamiento de gas L.P. por maniobra equivocada del operador.

2

3

5
101.0 Vlvula de la pipa bloqueada 3 3 7
102.0 Lnea de carga al tanque de almacenamiento bloqueada. 3 2 6
103.0 Sobre flujo en la lnea de carga al tanque de
almacenamiento
3 3 7
104.0 Falla en la vlvula de descarga de la pipa.
4 3 8
105.0 Condicin anormal de la pipa de recarga de gas L.P.
4 3 8
106.0 Bloqueo parcial de la lnea de carga de gas L.P. al tanque
de almacenamiento.
3 3 7
107.0 Bloqueo de vlvula de suministro de gas L.P. a los procesos.
4 3 8
108.0 Desgaste en las vlvulas de control
4 4 9
109.0 Fallas del operador de la pipa
3 4 8
110.0 Exposicin del tanque de almacenamiento a condiciones de
temperatura extrema por incendio adyacente y falla de las
regaderas de enfriamiento
3 3 7
111.0 Exposicin del tanque de almacenamiento a condiciones
temperatura extrema por incendio adyacente y falla de la vlvula
de seguridad, sin que haya una fuente de ignicin directa
3 2 6
112.0 Ruptura de la lnea durante la carga de gas L.P. a los
tanques de almacenamiento
3 2 6
113.0 Fuga excesiva en la pipa
2 2 4
114.0 Lnea de carga parcialmente cerrada
5 4 10
115.0 Falla de la vlvula de seguridad
3 3 7
116.0 fuga en tanque de almacenamiento de gas L.P.
2 3 6
117.0 Fuga masiva en el tanque de almacenamiento de gas L.P.
2 2 4
118.0 Tanques de almacenamiento de gas L.P. vacos.
5 4 10
119.0 Ruptura de la vlvula de seguridad del tanque de
almacenamiento de gas L.P..
3 2 6

Tabla 6.17. Valores probabilsticos de prdida, severidad y riesgo para los eventos
identificados mediante el anlisis HAZOP en el rea de Servicios a la Planta.
CAUSALES
SEVERIDAD PRDIDA RIESGO
NODO 11: SUMINISTRO DE GAS L.P. AL GENERADOR DE VAPOR
120.0 Falla en la vlvula de alimentacin al generador
4 4 9
121.0 Falla en la vlvula que alimenta gas al generador
4 4 9

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175
122.0 No hay gas L.P. en los tanques de almacenamiento
3 4 8
123.0 Falla en la vlvula reguladora
4 3 8
124.0 Lnea al quemador de mayor dimetro.
4 3 8
125.0 Falla en la vlvula de alimentacin de gas L.P. al generador
de vapor
3 4 8
126.0 Falla en la vlvula reguladora de presin de la lnea de gas
L.P.
3 3 7
127.0 Bloqueo de la lnea de gas L.P. que alimenta al generador
de vapor despus del swicht de baja presin
2 3 6
128.0 Ruptura de la lnea de alimentacin de gas L.P. al
Generador de Vapor.
2 2 4
129.0 Falla en la vlvula reguladora de presin
3 3 7
130.0 Bloqueo de la lnea de gas L.P. y falla en la vlvula
(simultneamente)
2 2 4
131.0 Bloqueo de la vlvula de gas L.P. a la entrada al generador
de vapor
2 3 6
132.0 Falla en la vlvula reguladora de presin
5 4 10














Tabla 6.18. Valores probabilsticos de prdida, severidad y riesgo para los eventos
identificados mediante el anlisis HAZOP en el rea de Servicios a la Planta.
CAUSALES
SEVERIDAD PRDIDA RIESGO
NODO 12: SUMINISTRO DE GAS L.P. A LOS INCINERADORES
133.0 Falla en la vlvula que alimenta gas a los incineradores.
4 4 9
134.0 Ruptura de la lnea del tanque al incinerador por maniobras
2 2 4

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176
errneas del operario
135.0 Explosin de la lnea de conduccin de gas al incinerador
por sobre presin originada por fuego adyacente
2 2 4
136.0 No hay gas L.P. en los tanques de almacenamiento
4 4 9
137.0 Falla en la vlvula reguladora.
3 3 7
138.0 Lnea de gas L.P. al quemador del incinerador de mayor
dimetro.
4 3 8
139.0 Falla en la vlvula de alimentacin de gas L.P. al generador
de vapor
4 4 9
140.0 Falla en la vlvula reguladora de presin de la lnea de gas
L.P. que alimenta a los incineradores.
3 4 8
141.0 Bloqueo de la lnea de gas L.P. que alimenta al incinerador
despus del swicht de baja presin
3 3 7
142 Ruptura de la lnea de alimentacin de gas L.P. a los
incineradores
3 2 6
143.0 Falla en la vlvula reguladora de presin
3 3 7
144.0 Bloqueo de la vlvula de gas L.P. a la entrada al incinerador
3 4 8
145.0 Falla en la vlvula reguladora de presin
3 4 8













6.4. Resumen de los eventos identificados por el Analisis HAZOP en las instalaciones de
Zona Limpia, S.A. de C.V.
Para determinar la jerarquizacin de los riesgos se revisaron los resultados de la tcnica aplicada
(Hazop), y en funcin de los mismos se selecciona aquellos eventos representativos de riesgo para
los diferentes nodos y secciones de proceso.


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177
Con dichos eventos, evaluaremos la capacidad de afectacin de cada uno de ellos con el criterio de
medicin establecido, que permitan determinar la respuesta del Sistema de Emergencia por medio de
la Auditoria de Seguridad y la Lista de Comprobacin Detallada de Seguridad.

6.4.1.- Criterio para la jerarquizacin de los riesgos identificados.
En esta seccin se toman los valores de riesgo mas significativos del anlisis de falla y efecto
aplicado a las instalaciones de la empresa Zona Limpia, S.A. de C.V. El criterio utilizado para el
anlisis de cada una de las secciones del proceso objeto del estudio, es considerar aquellos
eventos que tengan valores de la probabilidad de riesgo igual o menor a 8, que significa que el
evento puede ocurrir, pero que su afectacin ser muy leve.

6.4.2.- Esterilizacin de Residuos Biolgico Infecciosos.
El resumen de la jerarquizacin de los riesgos identificados en las operaciones del
esterilizador de residuos biolgico infecciosos, se presenta en las tablas 6.19











Tabla 6.19. Resumen de los valores jerarquizados de prdida, severidad y riesgo para los
eventos identificados mediante el anlisis HAZOP en el rea de Esterilizacin de
Residuos Biolgico Infecciosos.
CAUSALES
SEVERIDAD PRDIDA RIESGO
NODO 01: PREMOLIENDA Y MANEJO DE RESIDUOS BIOLGICO INFECCIOSOS
4.0 Ruptura del transportador de alimentacin al molino primario 3 3 7
5.0 Paro del molino primario 2 2 4
7.0 Falla en la velocidad del transportador de alimentacin 3 4 8
8.0 Condicin anormal de la operacin del transportador 3 4 8

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178
14.0 operacin anormal del molino primario 3 4 8
NODO 02: ESTERILIZACIN DE RESIDUOS BIOLGICO INFECCIOSOS
19.0 falla en la vlvula de alimentacin de vapor 4 3 8
NODO 03: MOLIENDA DE RESIDUOS TRATADO
29.0 paro del transportador de alimentacin

2 2 4
30.0 bloqueo del molino secundario 3 4 8
31.0 ruptura del transportador de alimentacin al molino
secundario
3 4 8
34.0 falla en la velocidad del transportador de alimentacin. 4 3 8





6.4.3.- Incineracin de Residuos Biolgico Infecciosos y medicamentos caducos.
El resumen de la jerarquizacin de los riesgos identificados en las operaciones del
incinerador de residuos peligrosos biolgico infecciosos y medicamentos caducos , se
presenta en las tablas 6.20 y 21.












Tabla 6.20. Resumen de los valores jerarquizados de prdida, severidad y riesgo para los
eventos identificados mediante el anlisis HAZOP en el rea de Incineracin de
Residuos Biolgico Infecciosos (patolgicos), Industriales y medicamentos caducos.
CAUSALES
SEVERIDAD PRDIDA RIESGO
NODO 04: ALIMENTACIN DE RESIDUOS A LA CMARA PRIMARIA
49.0 falla en el sistema de alimentacin al incinerador. 3 4 8
51.0 material con alto poder calorfico
3 4 8
52.0 maniobra equivocadas del operador 2 2 4

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179
NODO 05: ALIMENTACIN DE GAS L.P. A LA CMARA PRIMARIA Y SECUNDARIA
53.0 problemas en la vlvula reguladora (cerrada) 3 3 7
55.0 ruptura de la lnea del tanque al incinerador por maniobras
equivocadas del operario
2 2 4
56.0 explosin de la lnea de conduccin de gas al incinerador por
sobre presin originada por fuego adyacente
2 2 4
57.0 tanque de almacenamiento de gas L.P. vaco 2 4 7
59.0 falla en la vlvula reguladora hacia los incineradores 2 3 6
60.0 condicin anormal del quemador
2 3 6
63.0 falla en la vlvula reguladora hacia los quemadores 3 3 7
64.0 fisura de la lnea de alimentacin de gas l.p. a los
quemadores
1 3 3
66.0 falla de la vlvula de seguridad del sistema de alimentacin
de gas L.P. y apertura de la misma.
3 3 7
67.0 fuga en el cabezal de gas L.P. 3 4 8
69.0 fuga masiva en el tanque de almacenamiento 2 3 6
71.0 ruptura de la vlvula de la lnea que alimenta a los
incineradores
1 3 3
72.0 falla en la vlvula de alimentacin a los quemadores 1 3 3
74.0 maniobra equivocada del operador 2 3 6
75.0 exposicin de la lnea de gas L.P. a condiciones de
temperatura extrema por incendio adyacente
2 3 6
76.0 Exposicin de la lnea de gas L.P. a condiciones
temperatura extrema por fallas en el diseo.
2 3 6
NODO 06: ALIMENTACIN DE AIRE A LA CMARA PRIMARIA Y SECUNDARIA
77.0 falla de los turboventiladores de los quemadores
2 3 6
78.0 bloqueo de la admisin de aire del turbo ventilador por
maniobra equivocada del operador
3 4 8



Tabla 6.21. Resumen de los valores jerarquizados de prdida, severidad y riesgo para los
eventos identificados mediante el anlisis HAZOP en el rea de Incineracin de
Residuos Biolgico Infecciosos (patolgicos), Industriales y medicamentos caducos.
CAUSALES
SEVERIDAD PRDIDA RIESGO
NODO 07: RECOLECCIN DE CENIZAS
80.0 Falla en los controles operativos de la incineracin
(temperatura baja)
2 3 6

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180
82.0 Falta de remocin de cenizas de la cmara primaria
2 3 6
NODO 08: SISTEMA DE CONTROL DE EMISIONES
84.0 Incineradores fuera de operacin 2 3 6
86.0 Contrapresion en el sistema de incineracin 2 3 6
87.0 Fuga en el ducto de interconexin entre las cmaras de
incineracin
3 4 8
88.0 emisiones fugitivas en las cmaras y /o fisuras en los ductos 3 4 8
89.0 fallas operativas en el incinerador 2 2 4
91.0 maniobra equivocada del operador 2 2 4
NODO 09: SISTEMA DE EXTRACCIN
92.0 Falla mecnica del ventilador 2 3 6
94.0 Dao en el rotor del ventilador 3 4 8
95.0 Obstruccin en ductos de succin del ventilador 2 2 4




6.4.4.- Incineracin de Residuos Biolgico Infecciosos y medicamentos caducos.
El resumen de la jerarquizacin de los riesgos identificados en las operaciones del
incinerador de residuos peligrosos biolgico infecciosos y medicamentos caducos , se
presenta en las tablas 6.22 y 6.23.












Tabla 6.22. Resumen de los valores jerarquizados de prdida, severidad y riesgo para los
eventos identificados mediante el anlisis HAZOP en el rea de Servicios a la planta
CAUSALES
SEVERIDAD PRDIDA RIESGO
NODO 10: RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO DE GAS L.P.
98.0 Fractura del tanque de la pipa por accidente de esta al
momento de la recarga.
2 2 4

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181
99.0 exposicin de la pipa a fuego adyacente ocasionada por una
fuga de gas y una fuente de ignicin.
2 2 4
100.0 Ruptura en la lnea de interconexin entre la pipa al tanque de
almacenamiento de gas L.P. por maniobra equivocada del operador.

2

3

5
101.0 Vlvula de la pipa bloqueada 3 3 7
102.0 Lnea de carga al tanque de almacenamiento bloqueada. 3 2 6
103.0 Sobre flujo en la lnea de carga al tanque de
almacenamiento
3 3 7
104.0 Falla en la vlvula de descarga de la pipa.
4 3 8
105.0 Condicin anormal de la pipa de recarga de gas L.P.
4 3 8
106.0 Bloqueo parcial de la lnea de carga de gas L.P. al tanque
de almacenamiento.
3 3 7
107.0 Bloqueo de vlvula de suministro de gas L.P. a los procesos.
4 3 8
109.0 Fallas del operador de la pipa
3 4 8
110.0 Exposicin del tanque de almacenamiento a condiciones de
temperatura extrema por incendio adyacente y falla de las
regaderas de enfriamiento
3 3 7
111.0 Exposicin del tanque de almacenamiento a condiciones
temperatura extrema por incendio adyacente y falla de la vlvula
de seguridad, sin que haya una fuente de ignicin directa
3 2 6
112.0 Ruptura de la lnea durante la carga de gas L.P. a los
tanques de almacenamiento
3 2 6
113.0 Fuga excesiva en la pipa
2 2 4
115.0 Falla de la vlvula de seguridad
3 3 7
116.0 fuga en tanque de almacenamiento de gas L.P.
2 3 6
117.0 Fuga masiva en el tanque de almacenamiento de gas L.P.
2 2 4
119.0 Ruptura de la vlvula de seguridad del tanque de
almacenamiento de gas L.P..
3 2 6






Tabla 6.23. Resumen de los valores jerarquizados de prdida, severidad y riesgo para los
eventos identificados mediante el anlisis HAZOP en el rea de servicios a la planta.
CAUSALES
SEVERIDAD PRDIDA RIESGO
NODO 11: SUMINISTRO DE GAS L.P. AL GENERADOR DE VAPOR
122.0 No hay gas L.P. en los tanques de almacenamiento
3 4 8
123.0 Falla en la vlvula reguladora
4 3 8

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182
124.0 Lnea al quemador de mayor dimetro.
4 3 8
125.0 Falla en la vlvula de alimentacin de gas L.P. al generador
de vapor
3 4 8
126.0 Falla en la vlvula reguladora de presin de la lnea de gas
L.P.
3 3 7
127.0 Bloqueo de la lnea de gas L.P. que alimenta al generador
de vapor despus del swicht de baja presin
2 3 6
128.0 Ruptura de la lnea de alimentacin de gas L.P. al
Generador de Vapor.
2 2 4
129.0 Falla en la vlvula reguladora de presin
3 3 7
130.0 Bloqueo de la lnea de gas L.P. y falla en la vlvula
(simultneamente)
2 2 4
131.0 Bloqueo de la vlvula de gas L.P. a la entrada al generador
de vapor
2 3 6
NODO 12: SUMINISTRO DE GAS L.P. A LOS INCINERADORES
134.0 Ruptura de la lnea del tanque al incinerador por maniobras
errneas del operario
2 2 4
135.0 Explosin de la lnea de conduccin de gas al incinerador
por sobre presin originada por fuego adyacente
2 2 4
137.0 Falla en la vlvula reguladora.
3 3 7
138.0 Lnea de gas L.P. al quemador del incinerador de mayor
dimetro.
4 3 8
140.0 Falla en la vlvula reguladora de presin de la lnea de gas
L.P. que alimenta a los incineradores.
3 4 8
141.0 Bloqueo de la lnea de gas L.P. que alimenta al incinerador
despus del swicht de baja presin
3 3 7
142 Ruptura de la lnea de alimentacin de gas L.P. a los
incineradores
3 2 6
143.0 Falla en la vlvula reguladora de presin
3 3 7
144.0 Bloqueo de la vlvula de gas L.P. a la entrada al incinerador
3 4 8
145.0 Falla en la vlvula reguladora de presin
3 4 8



6.4.4.-Anlisis de los resultados.
Del total de causales analizadas en el Estudio de Falla y Efecto (145), 64 eventos son
situaciones con caractersticas operativas, que son controlables con la regulacin normal del
proceso o inclusive como medida extrema solucionarse con un paro normal del mismo en su
defecto un paro de emergencia, as mismo, de acuerdo al anlisis probabilstico es muy remoto
que se presente y como consecuencia los riesgos de afectacin nulos (factores con valores de
riesgo de 9 y 10 en la escala de aplicacin).

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183

De los 81 eventos restantes, slo 20 son considerados delicados, ya que su ocurrencia implica
emisiones de vapores gas LP, con la posible formacin de nubes txicas que podran sobre
pasar los lmites de las instalaciones de la planta; por otro lado, el gas LP podran dar origen a
incendios y/o explosiones, cuyas consecuencias seran dao estructural a las instalaciones y
personas por los efectos de la onda expansiva. De estos 20 eventos son los que sern
simulados para determinar las consecuencias de su ocurrencia.

6.4.5.- Resumen de la jerarquizacin de los riesgos identificados
Del anlisis de los riesgos, el resumen de la jerarquizacin de los mismos resultados del
anlisis de falla y efecto HAZOP, se presenta en la tabla 6.24.

Tabla 6.24 Resumen de la jerarquizacin de los riesgos resultado del estudio
HAZOP para los procesos operativos de Zona Limpia, S.A. de C.V.
RIESGO No. EVENTOS OBSERVACIONES
8 26 Si ocurriera, consecuencias muy leves
7 15 Si ocurriera, consecuencias leves
6 20 Si ocurriera, consecuencias moderada
5 1 Si ocurriera, consecuencias graves
4 16 Si ocurriera, consecuencias muy graves
3 3 Si ocurriera, consecuencias, desastrosas
TOTAL 81


26 eventos tienen una probabilidad de riesgo de 8, hecho que significa posibilidad remota de
ocurrencia, es decir de 1 ocasin por cada 100, 000, 000 de casos repetitivos. Las situaciones
de origen para estos riesgos pueden ser impacto externo, error humano y falta del
mantenimiento preventivo y correctivo.

Las causales de la desviacin son disminuidas an ms con la aplicacin efectiva de los
programas de mantenimiento incluyendo una poltica gerencial encaminada al cumplimiento
estricto de dichos programas, combinando la capacitacin y responsabilidad del personal de
cada una de las plantas o reas de proceso de la empresa Zona Limpia, S.A. de C.V..

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184

6.4.6.- Grado de confiabilidad de la instalacin.

Con el objeto de confirmar las conclusiones anteriores, se utiliza el mtodo de
caractersticas cualitativas que se emplea para la planificacin de contingencias a gran
escala (OMS.- Organizacin Mundial de la Salud y con ello determinar el grado de
confiabilidad de la instalacin, tomando en consideracin los criterios establecidos en la
tabla 6.25.

Tabla 6.25.- Grado de confiabilidad de una instalacin industrial como funcin
de la vulnerabilidad de la comunidad.
PRIORIDAD DE
PLANIFICACIN
VULNERABILIDAD DE
LA COMUNIDAD
RIESGO DE LA
INSTALACIN
PROBABILIDAD DE
OCURRENCIA
1 ALTA ALTA ALTA
2 MODERADA ALTA MODERADA
3 MODERADA MODERADA MODERADA
4 BAJ A BAJ A BAJ A

Haciendo analoga con los conceptos ya descritos, clasificamos la confiabilidad de la
operacin de la planta, en los rangos de 3 a 4 (tres a cuatro), con mayor tendencia
estadstica hacia el 4 de planificacin, que significa que el riesgo de la instalacin es bajo,
pero con una probabilidad de ocurrencia de eventos moderada y la vulnerabilidad de la zona
donde se localiza la empresa Zona Limpia, S.A. de C.V tambin baja.

Por lo tanto, significa que la coexistencia interna y externa de la empresa con su entorno es
adecuada, pero requiere de mantener un nivel de mantenimiento y actuacin de los sistemas
y elementos de emergencias oportunos y eficientes, que permitan minimizar los riesgos, de
accidentes, por otro lado, el predio que ocupa la empresa Zona Limpia, S.A. de C.V es
amplio y sus colindancias son con predios extensos, aunado a que la instalacin cuenta con
delimitaciones claras y barreras naturales respecto a las concentraciones urbanas de
densidad media alta, misma que se localiza a una distancia de 3 km, lo que permite que no
exista afectacin hacia la poblacin.

6.5.- Descripcin de los riesgos potenciales de accidentes.

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185
Definida la Confiabilidad de la instalacin; se describen y cuantifican los riesgos ms
representativos que se pueden presentar por la actividad operativa de la empresa Zona
Limpia, S.A. de C.V.

Del anlisis Hazop se pueden observar eventos que por su naturaleza pueden ser considerados
delicados, ya que su ocurrencia implica riesgos al entorno inmediato de la planta Zona Limpia,
S.A. de C.V ya sea, por fuga masiva, incendio o explosin. En la tabla 6.26 se presentan los
eventos ms significativos de riesgo resultado este estudio.

















Tabla 6.26. Resumen de eventos mas significativos de riesgo
CAUSALES
SEVERIDAD PRDIDA RIESGO
NODO 01: PREMOLIENDA Y MANEJO DE RESIDUOS BIOLGICO INFECCIOSOS
4.0 Ruptura del transportador de alimentacin al molino primario 3 3 7
5.0 Paro del molino primario 2 2 4
NODO 03: MOLIENDA DE RESIDUOS TRATADO
29.0 paro del transportador de alimentacin
2 2 4
NODO 04: ALIMENTACIN DE RESIDUOS A LA CMARA PRIMARIA
52.0 maniobra equivocadas del operador 2 2 4
NODO 05: ALIMENTACIN DE GAS L.P. A LA CMARA PRIMARIA Y SECUNDARIA
53.0 problemas en la vlvula reguladora (cerrada) 3 3 7

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186
55.0 ruptura de la lnea del tanque al incinerador por maniobras
equivocadas del operario
2 2 4
56.0 explosin de la lnea de conduccin de gas al incinerador por
sobre presin originada por fuego adyacente
2 2 4
57.0 tanque de almacenamiento de gas L.P. vaco 2 4 7
59.0 falla en la vlvula reguladora hacia los incineradores 2 3 6
60.0 condicin anormal del quemador
2 3 6
63.0 falla en la vlvula reguladora hacia los quemadores 3 3 7
64.0 fisura de la lnea de alimentacin de gas l.p. a los
quemadores
1 3 3
66.0 falla de la vlvula de seguridad del sistema de alimentacin
de gas L.P. y apertura de la misma.
3 3 7
69.0 fuga masiva en el tanque de almacenamiento 2 3 6
71.0 ruptura de la vlvula de la lnea que alimenta a los
incineradores
1 3 3
72.0 falla en la vlvula de alimentacin a los quemadores 1 3 3
74.0 maniobra equivocada del operador 2 3 6
75.0 exposicin de la lnea de gas L.P. a condiciones de
temperatura extrema por incendio adyacente
2 3 6
76.0 Exposicin de la lnea de gas L.P. a condiciones
temperatura extrema por fallas en el diseo.
2 3 6
NODO 06: ALIMENTACIN DE AIRE A LA CMARA PRIMARIA Y SECUNDARIA
77.0 falla de los turboventiladores de los quemadores
2 3 6



Tabla 6.26. Resumen de eventos mas significativos de riesgo del anlisis hazop del
proyecto de la empresa Zona Limpia, S.A. de C.V.
CAUSALES
SEVERIDAD PRDIDA RIESGO
NODO 07: RECOLECCIN DE CENIZAS
80.0 Falla en los controles operativos de la incineracin
(temperatura baja)
2 3 6
82.0 Falta de remocin de cenizas de la cmara primaria
2 3 6
NODO 08: SISTEMA DE CONTROL DE EMISIONES
84.0 Incineradores fuera de operacin 2 3 6
86.0 Contrapresion en el sistema de incineracin 2 3 6
89.0 fallas operativas en el incinerador 2 2 4

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187
91.0 maniobra equivocada del operador 2 2 4
NODO 09: SISTEMA DE EXTRACCIN
92.0 Falla mecnica del ventilador 2 3 6
95.0 Obstruccin en ductos de succin del ventilador 2 2 4
NODO 10: RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO DE GAS L.P.
98.0 Fractura del tanque de la pipa por accidente de esta al
momento de la recarga.
2 2 4
99.0 exposicin de la pipa a fuego adyacente ocasionada por una
fuga de gas y una fuente de ignicin.
2 2 4
100.0 Ruptura en la lnea de interconexin entre la pipa al tanque de
almacenamiento de gas L.P. por maniobra equivocada del operador.
2 3 5
101.0 Vlvula de la pipa bloqueada 3 3 7
102.0 Lnea de carga al tanque de almacenamiento bloqueada. 3 2 6
103.0 Sobre flujo en la lnea de carga al tanque de
almacenamiento
3 3 7
106.0 Bloqueo parcial de la lnea de carga de gas L.P. al tanque
de almacenamiento.
3 3 7
110.0 Exposicin del tanque de almacenamiento a condiciones de
temperatura extrema por incendio adyacente y falla de las
regaderas de enfriamiento
3 3 7
111.0 Exposicin del tanque de almacenamiento a condiciones
temperatura extrema por incendio adyacente y falla de la vlvula
de seguridad, sin que haya una fuente de ignicin directa
3 2 6
112.0 Ruptura de la lnea durante la carga de gas L.P. a los
tanques de almacenamiento
3 2 6
113.0 Fuga excesiva en la pipa
2 2 4






Tabla 6.26. Resumen de eventos mas significativos de riesgo del proyecto de la empresa
Zona Limpia, S.A. de C.V.
NODO 10: RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO DE GAS L.P.
CAUSALES
SEVERIDAD PRDIDA RIESGO
115.0 Falla de la vlvula de seguridad
3 3 7
116.0 fuga en tanque de almacenamiento de gas L.P.
2 3 6
117.0 Fuga masiva en el tanque de almacenamiento de gas L.P.
2 2 4
119.0 Ruptura de la vlvula de seguridad del tanque de
almacenamiento de gas L.P..
3 2 6

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188
NODO 11: SUMINISTRO DE GAS L.P. AL GENERADOR DE VAPOR
126.0 Falla en la vlvula reguladora de presin de la lnea de gas
L.P.
3 3 7
127.0 Bloqueo de la lnea de gas L.P. que alimenta al generador
de vapor despus del swicht de baja presin
2 3 6
128.0 Ruptura de la lnea de alimentacin de gas L.P. al
Generador de Vapor.
2 2 4
129.0 Falla en la vlvula reguladora de presin
3 3 7
130.0 Bloqueo de la lnea de gas L.P. y falla en la vlvula
(simultneamente)
2 2 4
131.0 Bloqueo de la vlvula de gas L.P. a la entrada al generador
de vapor
2 3 6
NODO 12: SUMINISTRO DE GAS L.P. A LOS INCINERADORES
134.0 Ruptura de la lnea del tanque al incinerador por maniobras
errneas del operario
2 2 4
135.0 Explosin de la lnea de conduccin de gas al incinerador
por sobre presin originada por fuego adyacente
2 2 4
137.0 Falla en la vlvula reguladora.
3 3 7
141.0 Bloqueo de la lnea de gas L.P. que alimenta al incinerador
despus del swicht de baja presin
3 3 7
142 Ruptura de la lnea de alimentacin de gas L.P. a los
incineradores
3 2 6
143.0 Falla en la vlvula reguladora de presin
3 3 7








Tabla 6.17.- Riesgos potenciales de accidentes en el rea de servicios a la planta
Eventos Nodo 1 Nodo 3 Nodo 4 Nodo 5 Nodo 6 Nodo 7 Nodo 8
Nodo
10
Consecu
encias
3 4,5 29
derrames
de RPBIs
42 4, 18
2, 15,
24
1, 3, 4,
5, 7, 8,
11 ,12,
14, 17,
19, 20
22, 24,
29, 31
1, 3, 5,
6, 9, 11,
14,16
25, 25,
26
1, 4, 6,
10, 11,
13, 18
26, 27,
29
Fugas,
derrames
de gas
L.P.
4 5, 16 3, 16
Incendio
y/o
explosin

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189
46 4 5 12 4 8 3 7 3


Como se puede observar en la tabla anterior los eventos ms crticos desde el punto de
riesgo son las fugas y liberacin de vapores de los cidos, con la consecuente formacin
de una nube txica; asimismo, las explosiones y/o incendio de los contenedores de diesel y
gas LP tienen efectos destructivos por las ondas expansivas.

Como resultado del anlisis de riesgo se simulan aquellos accidentes, donde el evento
tendr consecuencias graves, as como, los ms representativos de aquellos eventos que
tendrn una consecuencia moderada, dicha simulaciones sern de gran utilidad para
determinar la capacidad del Sistema de Emergencia establecido en la empresa Zona
Limpia, S. A . de C.V. as mismo, visualizar los aspectos de diseo conceptual,
constructivo y operativo ms satisfactorios que permitan nulificar o minimizar los eventos no
deseados y por lo tanto, en el supuesto caso de que se susciten, que las consecuencias
sea menores. Los eventos simulados se presentan en la tabla 6.28.








Tabla 6.28.- Descripcin de los eventos de riesgo a simular ms representativos
identificados en la instalacin de la empresa Zona Limpia , S.A. de C.V.
RIESGO IDENTIFICADO CASO No FUGA INCENDIO EXPLOSIN
REFERENCIA
HAZOP
Fuga de gas L.P. por ruptura
en la lnea de interconexin
entre la pipa y el tanque de
almacenamiento
33606-G-01 SI NO NO 100, 112
Fractura en el tanque de la
pipa durante el proceso de
carga de gas L.P.
33606-G-02 SI NO NO 98
Explosin del tanque de la pipa
de suministro de gas L.P.
durante la carga al tanque de
almacenamiento
33606-G-03 NO NO SI 99
Explosin de uno de los
33606-G-04 NO NO S 111

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190
tanques de almacenamiento de
gas L.P.
Liberacin masiva de gas L.P.
por explosin o fractura del
tanque de almacenamiento
debido a una sobre presin y
falla en la vlvula de seguridad
33606-G-05 S NO SI 117
Fuga de gas L.P. por
accionamiento o disparo de la
vlvula de seguridad
33606-G-06 S NO NO 119
Fuga de gas L.P. en el interior
de la planta, por ruptura de la
lnea de alineamiento de gas
L.P. al generador de vapor
33606-G-07 S NO NO 128
Explosin de la lnea de
suministro de gas L.P. a los
incineradores dentro de las
instalaciones de la empresa
por sobrepresin por un fuego
adyacente
33606-G-08 NO NO SI 68, 135
Explosin de la lnea de
suministro de gas L..P. al
generador de vapor por
bloqueo de la lnea despus
del switch de baja presin
33606-G-09 NO NO S 127
Explosin en el incinerador de
RPBIs por falla en las vlvulas
de control y falta de apertura d
la vlvula de seguridad
33606-G-10 NO NO SI 76


A continuacin se presenta el anlisis numrico de cada uno de los accidentes
considerados en el estudio, para cada una de las reas de servicio y que desde el punto
de vista de riesgo fsico a la instalacin son los ms representativos y que
potencialmente pueden ser generadores de un accidente ambiental de mayor magnitud,
para la empresa Zona Limpia , S. A . de C.V.









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191




































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192
DESCRIPCIN DE LOS RIESGOS
POTENCIALES DE ACCIDENTES



A.- MEMORIA DESCRIPTIVA
DEL EVENTO DE RIESGO












6.5.1.- Memoria descriptiva de la modelacin de riesgo.
La emisin de contaminantes a la atmsfera y el importante manejo de sustancias
peligrosas debido a la actividad industrial son hoy en da un aspecto relevante de nuestra
sociedad. El transporte, manejo y almacenamiento de sustancias peligrosas es de
importancia relevante, debido a los efectos que pueden presentar en caso de un accidente,
de particular inters es el referente a la liberacin a la atmsfera de un gas o vapor txico
proveniente de una fuga o derrame que puedan afectar la salud del ser humano.

Una situacin similar a la anterior es la liberacin masiva e instantnea de un gas txico,
el cual forma una nube (PUFF) que es transportada por el viento, siendo importante
prevenir la exposicin de la poblacin a niveles de concentraciones peligrosas o letales.


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193
Con la simulacin de modelos atmosfricos, permite describir escenarios de accidentes
preestablecidos, para la cual se utiliza el sistema de Simulacin de Contaminacin y
Riesgos Industriales, que esta integrado por cuatro modelos.

Modelo de Dispersin de una emisin puntual continua de gas

Modelo de dispersin de un gas o vapor proveniente de una fuga o
derrame de un lquido que se evapora.

Modelo de dispersin de un gas liberado en forma masiva e instantnea.

Modelo de evaluacin de daos provocados por nubes explosivas

Los tres modelos de dispersin son del tipo gaussiano y permiten obtener estimaciones de
concentraciones en el aire, considerando condiciones de emisin, estabilidad atmosfrica
particulares de la zona de estudio.

El modelo para daos por explosiones estima un equivalente en masa de TNT de la
sustancia considerada y simula la generacin de ondas expansivas debidas a la explosin
de una nube formada con la sustancia en estudio.

Los lmites de exposicin reconocidos para contaminantes atmosfricos son obtenidos de
fuentes veraces como, AGGIH, OSHA, AIHA, NIOSH, AIHA, NAS/NRC y Normas Oficiales
Mexicanas. As mismo los ndices ms comunes utilizados para establecer los limites de
exposicin son el TLV-STEL, TLV-TWA, TLV-C, IDLH.

Un modelo tipo gaussiano, es el enfoque que con mayor frecuencia se utiliza para la
simulacin de modelos de calidad del aire y emisiones de productos txicos. Los modelos
de difusin gaussiana establece que la concentracin promedio de contaminante en la
pluma o masa gaseosa a una distancia x viento abajo del punto de emisin o al centro de la
pluma, es inversamente proporcional a la cantidad de dispersin de la pluma en las
direcciones lateral y vertical (Dy,Dz), y a la velocidad del viento de transporte (U), esto es:

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194

c&=Q/UdzDy donde Q =flujo o masa de contaminante emitido.

Donde la concentracin dentro de la pluma no es uniforme, sino tiene un mximo hacia el
centro, disminuyendo en los extremos, donde el perfil de concentracin sigue
aproximadamente una curva de distribucin en forma de campana, tambin llamada
distribucin normal o gaussiana.











6.5.1.1.- Factores bsicos de la modelacin.
Los factores bsicos a considerar en la simulacin se presentan a continuacin:
1.- Descripcin del accidente
2.- Contaminantes o sustancias txicas de inters
3.- Concentracin de inters.
4.-Area donde se localiza el punto de inters ( rural o urbana)
5.-Anlisis del accidente
6.- Naturaleza del sitio
7.- Altura fsica de salida de la fuente
8.-Influencia de edificios adyacentes
9.- Datos meteorolgicos del sitio de inters.
10.-Estabilidad de Pasquill
11.-Tipo de simulacin.


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195
6.5.1.2.- Liberacin masiva de gases.
Para el caso de una dispersin de gas liberado en forma masiva e instantnea se utiliza
el modelo de dispersin gaussiana de una nube o puff tridimensional, y permite
determinar la zona afectada por el puff durante su desplazamiento, as como de un
seguimiento de la concentracin en funcin del tiempo de arrastre.

6.5.1.3.-Nubes explosivas.
El modelo de evaluacin de daos provocados por nubes explosivas involucra el clculo
del potencial explosivo aproximado de la sustancia de inters. Dentro de las
consideraciones inherentes al modelo que le permitan efectuar la estimacin son:

1.- La fuga del material (almacenado o en proceso) es instantnea.
2.- El material fugado se vaporiza en forma instantnea formndose
inminentemente la nube.
3.- Se asume una nube en forma cilndrica cuya altura corresponde al eje
vertical.
4.- La composicin de la nube es uniforme y su concentracin
corresponde a la media de los lmites superior e inferior de
explosividad del material.
5.- El calor de combustin del material del material se transforma a un
equivalente en peso de Trinitrotolueno (TNT) (calor de combustin del
TNT=1830 BTU/lb).
6.- La temperatura ambiente se considera constante.
7.- Para determinar el dao ms probable se considera; DMP (dao
mximo probable) y DMC (Dao ms catastrfico).

6.5.2.- Bases de diseo de los eventos de riesgo a modelar
Como se menciona en la seccin anterior, la evaluacin de los daos provocados por
accidentes en las instalaciones de Zona Limpia, S. A . de C.V., contempla situaciones
derivadas del anlisis de la operacin mediante el Hazop, asimismo, se presenta la
descripcin y bases de diseo de cada uno de los eventos simulados.


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1).- 33306-G-01.
Se presenta una fuga de gas L.P. por ruptura en la lnea de interconexin entre la pipa al
tanque de almacenamiento de gas L.P. por maniobras equivocadas del operador.

La ruptura se localiza aproximadamente a 2.5 m del n.p.t., as mismo, el accidente se
presenta a una distancia de 400 m de la zona habitacional ms prxima en la direccin
del viento. La presin de salida en al manguera al momento de la ruptura es de 8
kg/cm
2
, considerando un flujo de descarga de 89.0 l/min

Se determinarn las zonas de alto riesgo y amortiguamiento y evaluar si la poblacin
ms prxima estar expuesta a concentraciones superiores al ndice de Concentracin
a Corto Tiempo.




2).- 33306-G-02.
Se presenta una fractura en el tanque de la pipa durante el proceso de carga de gas
L.P. al exterior de la planta, debido a que un auto choca con la pipa, provocndose una
fractura del tanque de un dimetro de 50 cm.

La ruptura se localiza aproximadamente a 2.0 m del n.p.t., as mismo, el accidente se
presente a una distancia de 400 m de las zonas habitacionales ms prximas en la
direccin del viento. Se considera que el momento del accidente la pipa contena 4,000
lt.

Se determinarn las zonas de alto riesgo y amortiguamiento y evaluar si la poblacin
ms prxima estar expuesta a concentraciones superiores al ndice de Concentracin
a Corto Tiempo..


3).- 33306-G-03.

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197
Se produce una explosin del tanque de la pipa de suministro de gas L.P. durante la
carga al tanque de almacenamiento debido a una fuga en la manguera de descarga, y
una fuente de ignicin produce un incendio alcanzando al tanque de la pipa.

En el momento del accidente, la capacidad del tanque de la pipa es de 5,000 lt, que
corresponde al 50% de su capacidad mxima, y ocurre en la zona de almacenamiento
de gas L.P. Su liberacin al explotar es instantnea, la nube se considera de forma
cilndrica de altura correspondiente al eje vertical, la cual no es distorsionada por el
viento ni edificios cercanos. La temperatura ambiente se considera constante e igual a
28 C.

Propiedades del gas L.P.:
Peso molecular: 45 g/g-mol.
Temperatura de ebullicin: menos de 40
o
C.
Densidad: 0.6 g/ml.
Lmite inferior de explosividad: 1.9%.
Lmite superior de explosividad: 9.5%.
Calor de combustin: 19774.290 BTU/lb.

Se determinarn las zonas de alto riesgo y amortiguamiento, as como los radios de
las ondas expansivas y los daos ocasionados por la nube explosiva.

4).- 33306-G-04.
Se produce una explosin del tanque de la pipa de suministro de gas L.P. durante la
carga al tanque de almacenamiento debido a una fuga en la manguera de descarga, y
una fuente de ignicin produce un incendio alcanzando al tanque de la pipa.

En el momento del accidente, la capacidad del tanque de la pipa es de 5,000 lt, que
corresponde al 80% de su capacidad mxima, y ocurre en la zona de almacenamiento
de gas L.P. Su liberacin al explotar es instantnea, la nube se considera de forma
cilndrica de altura correspondiente al eje vertical, la cual no es distorsionada por el
viento ni edificios cercanos. La temperatura ambiente se considera constante e igual a
28 C.

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198

Propiedades del gas L.P.:
Peso molecular: 45 g/g-mol.
Temperatura de ebullicin: menos de 40
o
C.
Densidad: 0.6 g/ml.
Lmite inferior de explosividad: 1.9%.
Lmite superior de explosividad: 9.5%.
Calor de combustin: 19774.290 BTU/lb.

Se determinarn las zonas de alto riesgo y amortiguamiento, as como los radios de
las ondas expansivas y los daos ocasionados por la nube explosiva.




5).- 33306-G-05.
Se presenta un liberacin masiva de gas L.P. por explosin o fractura del tanque de
almacenamiento debido a una sobre presin provocada por un incendio adyacente al
tanque de almacenamiento y falla en la vlvula de seguridad, provocando que explote
liberando el 40% de su capacidad mxima de gas L.P. de uno de los tanques de 5,000
lt

La fractura se localiza aproximadamente a 3.0 m del n.p.t., as mimo, se presenta a
una distancia de 400 m de la zona habitacional ms prxima en direccin del viento.

Se determinarn las zonas de alto riesgo y amortiguamiento y se evaluar si la
poblacin ms prxima estar expuesta a concentraciones superiores al ndice de
Concentracin a Corto Tiempo.

6).- 33306-G-06.
Se presenta una fuga de gas LP por accionamiento o disparo de la vlvula de
seguridad por expansin del gas L.P. en fase gaseosa, por exposicin del tanque de

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almacenamiento a condiciones de temperaturas extremas provocadas por un fuego
adyacente y falla en el sistema de enfriamiento de los tanques.

La vlvula de seguridad se localiza aproximadamente a 2.0 m del n.p.t., as mismo, el
dimetro de la vlvula de seguridad tiene un dimetro de 50.8 mm y se considera que
la poblacin expuesta est a 400 m en la direccin del viento; es el personal de la
empresa el que est expuesto inmediatamente.

Se determinarn las zonas de alto riesgo y amortiguamiento y evaluar si la poblacin
ms cercana estar expuesta a concentraciones superiores al ndice de Concentracin
en Corto Tiempo.


7).- 33306-G-07.
Se produce una fuga de gas L.P. en el interior de la planta por ruptura de la lnea de
alimentacin al generador de vapor, provocada por una maniobra equivocada del
operador.

La ruptura se localiza aproximadamente a 3.0 m del n.p.t., as mismo, el accidente se
presenta a una distancia de 400 m de las zonas habitacionales ms prximas en la
direccin del viento. La exposicin inmediata del evento es el personal de la planta. Al
momento de la ruptura, el gasto masico se considera de 145 gr/seg.

Se determinarn las zonas de alto riesgo y amortiguamiento y se evaluar si la
poblacin ms prxima estar expuesta a concentraciones superiores al ndice de
Concentracin en Corto Tiempo.


8).- 33306-G-08.
Se produce una explosin de la lnea de suministro de gas L.P. a los incineradores
dentro de las instalaciones de la empresa por sobrepresin provocada por un fuego
adyacente, explotando casi 20 m de la lnea de 1.5 de dimetro.


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200
Propiedades del gas L.P.:
Peso molecular: 45 g/g-mol.
Temperatura de ebullicin: menos de 40
o
C.
Densidad: 0.6 g/ml.
Lmite inferior de explosividad: 1.9%.
Lmite superior de explosividad: 9.5%.
Calor de combustin: 19774.290 BTU/lb.

En el momento del accidente, la lnea contena 10 lt de gas L.P. para la longitud de 20
m de la tubera, as mismo, el accidente ocurre en el patio al interior de la planta. Su
liberacin al explotar es instantnea, la nube se considera de forma cilndrica de altura
correspondiente al eje vertical, la cual no es distorsionada por el viento ni edificios
cercanos. La temperatura ambiente se considera constante e igual al 28 C.

Se determinarn las zonas de alto riesgo y amortiguamiento, as como los radios de
las ondas expansivas y los daos ocasionados por la nube explosiva.

9).- 33306-G-09.
Se presenta una explosin de la lnea de suministro de gas L.P. al generador de vapor
por bloqueo de la lnea despus del switch de baja presin, originando una presin que
provoca la explosin de casi 10 m de la lnea de 1.5 de dimetro.

En el momento del accidente, la lnea contena 8 lt de gas L.P. para la longitud de 10 m
de la tubera, as mismo, el accidente ocurre dentro de la planta. Su liberacin al
explotar es instantnea, la nube se considera de forma cilndrica de altura
correspondiente al eje vertical, la cual no es distorsionada por el viento ni edificios
cercanos, la temperatura ambiente se considera constante e igual a 28
o
C.

Propiedades del gas L.P.:
Peso molecular: 45 g/g-mol.
Temperatura de ebullicin: menos de 40
o
C.
Densidad: 0.6 g/ml.
Lmite inferior de explosividad: 1.9%.

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201
Lmite superior de explosividad: 9.5%.
Calor de combustin: 19774.290 BTU/lb.

Se determinarn las zonas de alto riesgo y amortiguamiento, as como los radios de
las ondas expansivas y los daos ocasionados por la nube explosiva.






10).- 33306-G-10.
Se produce una explosin en la cmara primaria y secundaria del incinerador debido a
fallas en la vlvulas y/o dispositivos de control y falta de apertura de la vlvula de
seguridad, generando una atmsfera explosiva.

Propiedades del gas L.P.:
Peso molecular: 45 g/g-mol.
Temperatura de ebullicin: menos de 40
o
C.
Densidad: 0.6 g/ml.
Lmite inferior de explosividad: 1.9%.
Lmite superior de explosividad: 9.5%.
Calor de combustin: 19774.290 BTU/lb.

En el momento del accidente, las cmaras de incineracin contenan 16 ltde gas L.P.
Su liberacin al explotar es instantnea, la nube se considera de forma cilndrica de
altura correspondiente al eje vertical , la cual no es distorsionada por el viento ni
edificios cercanos. La temperatura ambiente se considera constante e igual a 28 C.

Se determinarn las zonas de alto riesgo y amortiguamiento, as como los radios de las
ondas expansivas y los daos ocasionados por la nube explosiva.



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202










6.5.3.-Modelacin matemtica de los eventos seleccionados.
Para la modelacin de los eventos seleccionados se utiliz el simulador SCRI, con las
siguientes caractersticas:
Nombre del simulador: SCRI: (Simulacin de contaminacin y Riesgos Industriales)
Modelo: SCRI versin 3.0.
Fecha : 1998
Licenciado por: Sistemas Heursticas, S.A. de C. V.
Alcances del simulador: Este sistema es utilizado ampliamente para evaluar los impactos
de al contaminacin por fuentes puntuales tales como, chimeneas o en la elaboracin de
escenarios de afectacin por fugas o derrames de materiales txicos, ya sea por fugas
continuas o instantneas o en la evaluacin de daos provocados por nubes explosivas.

Desde su concepcin inicial, siendo este, el sistema de informacin rpida de impacto
ambiental SIRIA, fuente de desarrollo del SCRI en su primera versin, pretendi
proporcionar informacin de anlisis de riesgo e impacto ambiental y cuyos resultados
fueran establecer las consecuencias de la contaminacin o de siniestros provocados por
eventos, basndose principalmente en tcnicas o metodologas de la EPA (agencia de
proteccin ambiental de los Estados Unidos) en lo que respecta a los modelos gaussianos.

La versin 3 incorpora los algoritmos y tcnicas mas reconocidos en la materia (EPA,
Guideline Air Quality Models) el cual nos proporciona una base comn para estimar las
concentraciones de calidad del aire utilizadas en la evaluacin de estrategias de control y
desarrollar limites de emisin.

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203

Para la evaluacin de fugas y emisiones continuas de productos txicos se utilizan los
algoritmos del modelo Industrial Sources Complex (ISC3) siendo este, uno de los modelos
regulatorios utilizados por la EPA, pudiendo considerar fuentes mltiples, reas rurales o
urbanas, sitios planos o con desnivel, tiempos promedios hasta un ao, obstculos de
edificios en la direccin del viento, alturas de mezclado y un decaimiento exponencial o
vida media del contaminante para considerar transformaciones qumicas.

Por lo tanto las simulaciones estn soportadas en un modelo que permite aproximar los
daos que se pudieran tener en caso de presentarse eventos extraordinarios, incorporando
los aspectos propios de los procesos y las caractersticas del sitio donde se simula el
evento.

A continuacin se presentan las pantallas de las modelaciones de los eventos
seleccionados, considerando las siguientes criterios de referencia:

A.- Fugas:
Zona de alto riesgo: Se considera como zona de alto riesgo a la distancia que se tiene
cuando la concentracin del material de inters alcanza un valor de IDLH.

Zona de seguridad: Se considera zona de seguridad o amortiguamiento la distancia que
se tiene cuando se alcanza la concentracin del material de inters alcanza un valor
de 0.3 IDLH

B.- Explosin:
Zona de fatalidad: Se considera como zona de fatalidad a la distancia que se tiene desde
el punto del accidente hasta el radio de la onda expansiva alcanza una sobrepresin
de 30.0 lb/in
2
., teniendo una probabilidad de fatalidad del 100%

Zona de alto riesgo: Se considera como zona de alto riesgo a la distancia que se tiene
desde el punto del accidente hasta el radio de la onda expansiva alcanza una
sobrepresin de 1.0 lb/in
2
, (demolicin parcial de construcciones y lesiones por
proyeccin de materiales).

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204

Zona de seguridad: Se considera zona de seguridad o amortiguamiento a la distancia
que se tiene desde el punto del accidente hasta el radio de la onda expansiva
alcanza una sobrepresin de 0.50 lb/in
2
, (dao estructural menor y lesin mnimas).






SIMULACIN DE LOS EVENTOS
SELECCIONADOS



TAY-33306-G.- GAS L.P.



ZONA LIMPIA, S.A. DE C.V.
PLANTA TUXTLA GUTIERREZ

TUXTLA GUTIRREZ, CHIAPAS








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275

6.5.4.- Zonas de seguridad en torno a la instalacin:
En la tabla 6.29 se presenta las zonas de seguridad resultados de las simulaciones de
los accidentes seleccionados para la empresa Zona Limpia, S.A. de C.V. Cabe
sealar que para cada evento existe una condicin que permite garantizar la seguridad
del personal considerada como zona de amortiguamiento o exclusin.

Tabla 6.29.- Zonas de alto riesgo y seguridad para los eventos simulados en las
instalaciones de la empresa Zona Limpia, S.A. de C.V.
No. DE
EVENTO
DESCRIPCIN DEL EVENTO
ZONA DE ALTO
RIESGO
ZONA DE
SEGURIDAD
33306-G-01
Fuga de gas L.P. por ruptura en la lnea de
interconexin entre la pipa y el tanque de
almacenamiento de gas L.P. por maniobra
equivocada del operador.
No se forma la nube
toxica
15.0 m
33306-G-02
Fractura en el tanque de la pipa por
accidente vial.
138 m 211.0 m
Explosin del tanque de la pipa de
suministro de gas L.P. debido a un
accidente vial. Evaluacin del Dao
Mximo Probable
42.6 m 71.5 m
33306-G-03
Explosin del tanque de la pipa de
suministro de gas L.P. debido a un
accidente vial. Evaluacin del Dao
Mximo Catastrfico
72.6 m 122.3 m
Explosin de uno de los tanques de
almacenamiento de gas L.P. Evaluacin
del Dao Mximo Probable
50.4 m 84.8 m
33306-G-04
Explosin de uno de los tanques de
almacenamiento de gas L.P. Evaluacin
del Dao Mximo Catastrfico
86.1 m 145.0 m
33306-G-05
Liberacin masiva de gas L.P. por
explosin o fractura del tanque de
almacenamiento debido a una sobre
presin y falla en la vlvula de seguridad,
sin que haya fuente de ignicin directa.
255 m 399.0 m
33306-G-06
Fuga de gas L.P. por accionamiento o
disparo de la vlvula de seguridad, por
expansin del gas en fase gaseosa
No se forma la nube
txica
72.0 m
33306-G-07
Fuga de gas L.P. en el interior de la planta,
por ruptura de la lnea de alineamiento de
gas L.P. al generador de vapor
No se forma la nube
txica
10.0 m




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276



Tabla 6.29.- Zonas de alto riesgo y seguridad para los eventos simulados en las
instalaciones de la empresa Zona Limpia, S.A. de C.V.
No. DE
EVENTO
DESCRIPCIN DEL EVENTO
ZONA DE ALTO
RIESGO
ZONA DE
SEGURIDAD
Explosin de la lnea de suministro de gas
L.P. a los incineradores dentro de las
instalaciones de la empresa por
sobrepresin por un fuego adyacente.
Evaluacin del Dao Mximo Probable
21.7 m 36.5 m
33306-G-08
Explosin de la lnea de suministro de gas
L.P. a los incineradores dentro de las
instalaciones de la empresa por
sobrepresin por un fuego adyacente.
Evaluacin del Dao Mximo
Catastrfico
37.1 m 62.5 m
Explosin de la lnea de suministro de gas
L..P. al generador de vapor por bloqueo de
la lnea despus del switch de baja
presin. Evaluacin del Dao Mximo
Probable
18.6 m 31.2 m
33306-G-09
Explosin de la lnea de suministro de gas
L..P. al generador de vapor por bloqueo de
la lnea despus del switch de baja
presin. Evaluacin del Dao Mximo
Catastrfico
31.7 m 53.4 m
Explosin en el incinerador de RPBIs por
falla en las vlvulas de control y falta de
apertura d la vlvula de seguridad por un
fuego adyacente. Evaluacin del Dao
Mximo Probable
16.1 m 27.1 m
33306-G-10
Explosin en el incinerador de RPBIs por
falla en las vlvulas de control y falta de
apertura de la vlvula de seguridad.
Evaluacin del Dao Mximo
Catastrfico
27.5 m 46.4 m


Cabe sealar que la probabilidad de que los accidentes con la pipa o el tanque de
almacenamiento se presente es muy baja, considerando las medidas de seguridad con que
cuenta la empresa Zona Limpia, S.A. de C.V. esto es, se tiene establecido que el transito
dentro de las instalaciones debe ser a una velocidad mxima de 10 Km. / hr, por lo cual la
probabilidad de que una pipa se vuelque y explote es muy remota (1 en 10 millones de
eventos), as mismo, que sufran ruptura las lneas de conduccin o los tanques de

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277
almacenamiento slo se dar si existe una ausencia total de mantenimiento de los tanques en
el almacenamiento o si la capacitacin de los operarios es deficiente; ambas cosas no
suceden en la planta objeto del presente estudio.

Por lo tanto, para efectos prcticos en el estudio se considera como zona de seguridad para
cubrir los eventos ms probables de accidentes en las instalaciones de la empresa Zona
Limpia, S.A. de C.V. los mostrados en la tabla 6.30.

Tabla 6.30.- Zonas de seguridad extrema para la instalacin de la
empresa Zona Limpia, S.A. de C.V.
FUGAS O
DERRAMES
72.0 m en la direccin del viento
EXPLOSIN 53.4 m alrededor del rea de los incineradores



En el apndice 5 se presenta el plano de localizacin de las zonas de seguridad propuesta
para la instalacin, de acuerdo a los resultados del estudio de riesgo.

















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278
6.5.5.- Resultados descriptivos de los eventos simulados.
A continuacin se presenta los resultados descriptivos de cada uno de los eventos
simulados.

33306-G-01.- Fuga de gas LP. Por ruptura en la lnea de interconexin entre la pipa al
tanque de almacenamiento de gas L.P.,
Dadas las condiciones meteorolgicas: da con nubosidad moderada alta, velocidad del
viento de 5.21 m/s, una radiacin solar ligera y un ngulo de elevacin solar de 35 a 60
o
C,
que corresponde a una estabilidad meteorolgica tipo B (inestable); y a las caractersticas
de la fuga las grficas de isoconcentracin no se generan, por lo que se puede considerar
la zona de exclusin o seguridad a 15 metros.


33306-G-02 Fractura en tanque de la pipa durante el proceso de carga de gas LP.
Los resultados que se obtiene al simular este evento son los siguientes:

Zona de alto riesgo: Es el rea de la nube con una concentracin igual o mayor a 1250
ppm. La afectacin del evento se tiene longitudinalmente a partir del origen y
hasta una distancia de 138.0 metros y un ancho mximo de la nube de 58.0
metros y con una duracin de menos de 1 minuto.

Zona de amortiguamiento: Es el rea de la nube con una concentracin igual o mayor a
375 ppm, pero menor a 1250 ppm. La distancia longitudinal de la zona de
amortiguamiento es de 211.0 metros y un ancho mximo de nube de 86.0
metros, con una duracin de 2 minuto





33306-G-03 Explosin de tanque de la pipa la pipa de suministro de gas L.P. .
El grfico de la nube explosiva para el Dao Mximo Probable muestra lo siguiente:

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279

Zona de fatalidad: Se presenta en un radio de 5.7 m; que corresponde al radio con una
sobre presin de 30 psig, donde la probabilidad de la fatalidad es del 100%.

Zona de alto riesgo: Corresponde al radio de la onda expansiva con una sobre presin de
1 psig, ; siendo ste de 42.5 metros.

Zona de amortiguamiento: Corresponde al radio de la onda expansiva con una sobre
presin de 0.5 psig; siendo ste de 71.5 m, donde los daos son mnimos.

En el grfico del Dao Mximo Catastrfico para esta nube explosiva se observa lo
siguiente:
Zona de fatalidad: Se presenta en un radio de 9.8 m (corresponde al radio de la onda
expansiva con una sobre presin de 30 psig) y cuya probabilidad de fatalidad
es del 100%.
Zona de alto riesgo: Corresponde al radio de la onda expansiva con una sobre presin de
1.0 psig, la cual es de 72.6 metros.

Zona de amortiguamiento: Corresponde al radio de la onda expansiva con una sobre
presin de 0.5 psig, siendo ste de 122.3 metros.


33306-G-04 Explosin en uno de los tanques de gas L.P.
El grfico de la nube explosiva para la situacin de Dao Mximo Probable proporciona la
siguiente informacin:

Zona de fatalidad: Tiene 6.8 m de radio; corresponde al radio de la onda expansiva con
una sobre presin de 30 psig, en donde la probabilidad de fatalidad es del
100%.


Zona de alto riesgo: Corresponde al radio de la onda expansiva con una sobre presin de
1.0 psig; siendo ste de 50.4 metros.


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280
Zona de amortiguamiento: Corresponde al radio de la onda expansiva con una sobre
presin de 0.5 psig; siendo ste de 84.8 metros, donde los daos son mnimos.

La grfica de Dao Mximo Catastrfico arroja los siguientes resultados:

Zona de fatalidad: Corresponde al radio de la onda expansiva con una sobre presin de
30 psig, en donde la probabilidad de fatalidad es del 100%; el cual es de 11.6
metros.

Zona de alto riesgo: Es la zona de la onda expansiva en donde existe una sobre presin
de 1.0 psig; cuyo radio es de 86.1 metros.

Zona de amortiguamiento: Es el rea de la onda expansiva con una sobre presin de 0.5
psig, en donde los daos son mnimos; en este caso el radio es de 145.0
metros.


33306-G-05 Liberacin masiva de gas LP por explosin o fractura del tanque de
almacenamiento debido a una sobre presin y falla en la vlvula de seguridad, sin
que haya una fuente de ignicin .
Los resultados que se obtiene al simular este evento son los siguientes:

Zona de alto riesgo: Es el rea de la nube con una concentracin igual o mayor a 1250
ppm. La afectacin del evento se tiene longitudinalmente a partir del origen y
hasta una distancia de 255.0 metros y un ancho mximo de la nube de 66.0
metros y con una duracin de 2 minutos.

Zona de amortiguamiento: Es el rea de la nube con una concentracin igual o mayor a
375 ppm, pero menor a 1250 ppm. La distancia longitudinal de la zona de
amortiguamiento es de 399.0 metros y un ancho mximo de nube de 98.0
metros, con una duracin de 3 minutos



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281

33306-G-06 Fuga de gas por accionamiento o disparo de la vlvula de seguridad, por
expansin del gas en fase gaseosa.
Dadas las condiciones meteorolgicas: da con nubosidad moderadamente alta, velocidad
del viento de 2.25 m/s, una radiacin solar ligera y un ngulo de elevacin solar de 35 a 60
o
C, que corresponde a una estabilidad meteorolgica tipo B (inestable); y a las
caractersticas de la fuga las grficas de isoconcentracin no se generan, por lo que se
puede considerar la zona de exclusin o seguridad a 72 metros de distancia del charco
derramado.


14006-G-07 Fuga de gas LP en el interior de la planta, por ruptura de la lnea de
alimentacin del gas LP al generador de vapor.
Dadas las condiciones meteorolgicas: da con nubosidad moderad alta, velocidad del
viento de 2.25 m/s, una radiacin solar ligera y un ngulo de elevacin solar de 35 a 60
o
C,
que corresponde a una estabilidad meteorolgica tipo B ( inestable); y a las caractersticas
de la fuga las grficas de isoconcentracin no se generan, por lo que se puede considerar
la zona de exclusin o seguridad a 10 metros del lugar de la fuga.












33306 G-08 Explosin de la lnea de suministro de gas LP a los incineradores dentro de las
instalaciones de la empresa por sobrepresin por un fuego adyacente.
El grfico de la nube explosiva para la situacin de Dao Mximo Probable proporciona la
siguiente informacin:


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282
Zona de fatalidad: Tiene 2.9 m de radio; corresponde al radio de la onda expansiva con
una sobre presin de 30 psig, en donde la probabilidad de fatalidad es del
100%.

Zona de alto riesgo: Corresponde al radio de la onda expansiva con una sobre presin de
1.0 psig; siendo ste de 21.7 metros.

Zona de amortiguamiento: Corresponde al radio de la onda expansiva con una sobre
presin de 0.5 psig; siendo ste de 36.5 metros, donde los daos son mnimos.

La grfica de Dao Mximo Catastrfico arroja los siguientes resultados:

Zona de fatalidad: Corresponde al radio de la onda expansiva con una sobre presin de
30 psig, en donde la probabilidad de fatalidad es del 100%; el cual es de 5.0
metros.

Zona de alto riesgo: Es la zona de la onda expansiva en donde existe una sobre presin
de 1.0 psig; cuyo radio es de37.1 metros.

Zona de amortiguamiento: Es el rea de la onda expansiva con una sobre presin de 0.5
psig, en donde los daos son mnimos; en este caso el radio es de 62.5
metros.






33306 G-09 Explosin de la lnea de suministro de gas LP al generador de vapor de las
instalaciones de la empresa por bloque de la lnea despus del swith de baja presin.
Los resultados que se obtiene al realizar la simulacin de este evento se describen a
continuacin:

Grfica de Dao Mximo Probable:

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283
Zona de fatalidad: Se presenta en un radio de 2.5 metros, que corresponde al radio con
una sobre presin de 30 psig, en donde la probabilidad de fatalidad es del
100%.

Zona de alto riesgo: Corresponde al radio de la onda expansiva con una sobre presin de
1.0 psig, siendo ste de 18.6 metros.

Zona de amortiguamiento: Corresponde al radio de la onda expansiva con una sobre
presin de 0.5 psig, siendo ste de 31.2 metros, en donde los daos son
mnimos.

En cuanto al Dao Mximo Catastrfico se obtuvieron los resultados que a continuacin se
presentan:
Zona de fatalidad: El radio del rea con sobre presin de 30 psig y donde la probabilidad
de fatalidad es del 100% es de 4.3 metros.

Zona de alto riesgo: El radio del rea con sobre presin de 1.0 psig es de 31.7 metros.

Zona de amortiguamiento: El radio del rea con sobre presin de 0.5 psig y donde los
daos son mnimos es de 53.4 metros.










33306 G-10 Explosin en el incinerador de RPBIs por falla en las vlvulas de control y falta
de apertura de la vlvula de seguridad.
El grfico de la nube explosiva para la situacin de Dao Mximo Probable proporciona la
siguiente informacin:

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284
Zona de fatalidad: Tiene 2.2m de radio; corresponde al radio de la onda expansiva con
una sobre presin de 30 psig, en donde la probabilidad de fatalidad es del
100%.

Zona de alto riesgo: Corresponde al radio de la onda expansiva con una sobre presin de
1.0 psig; siendo ste de 16.1 metros.

Zona de amortiguamiento: Corresponde al radio de la onda expansiva con una sobre
presin de 0.5 psig; siendo ste de 27.1 metros, donde los daos son mnimos.

La grfica de Dao Mximo Catastrfico arroja los siguientes resultados:
Zona de fatalidad: Corresponde al radio de la onda expansiva con una sobre presin de
30 psig, en donde la probabilidad de fatalidad es del 100%; el cual es de 3.7
metros.

Zona de alto riesgo: Es la zona de la onda expansiva en donde existe una sobre presin
de 1.0 psig; cuyo radio es de 27.5 metros.

Zona de amortiguamiento: Es el rea de la onda expansiva con una sobre presin de 0.5
psig, en donde los daos son mnimos; en este caso el radio es de 46.4
metros.












6.5.6.- Diagramas de dispersin, ptalos o radios de afectacin, incluyendo zonas
de alto riesgo y amortiguamiento.
Cada uno de los eventos simulados se presentan de manera grafica en las pantallas
descriptivas de los accidentes, en el apndice 6 se presenta el plano en conjunto donde

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285
se indica de manera integral los eventos simulados y los radios de afectacin de cada
uno de ellos, as mismo en las pantallas de la simulacin de observa los aspectos
descriptivos de cada accidente simulado.

6.6.- Anlisis de las posibles interacciones entre las reas operativas dentro de la zona
de alto riesgo.
Como resultado de las simulaciones de riesgos de accidentes potenciales que se
pueden presentar, por la actividad operativa en las lneas de proceso de la empresa
Zona Limpia, S.A. de C.V. se encuentran principalmente fugas, derrames y/o
explosiones, eventos que se presentan debido bsicamente a fallas en el
mantenimiento y operacin de los equipos y sistemas de control operativo en las reas
criticas de proceso, hechos que, que son controlables y se puede minimizar su
afectacin.


6.6.1.- Descripcin de las interacciones de los procesos en la zona de alto riesgo.
En el caso de los eventos que se suscitan en las reas de almacenamiento y suministro
de gas L. P, se tiene una mnima interaccin con las reas operativas, ms no dejan de
ser eventos que repercuten indirectamente con la operacin como se observa en el
anlisis Hazop.

En la tabla 6.31, se presentan las interacciones de los eventos simulados con las reas
operativas de la empresa Zona Limpia, S.A. de C.V.







6.31.-Interacciones de los procesos de las reas operativas dentro de las zona de alto
riesgo, para la empresa Zona Limpia, S.A. de C.V.
Fuga de gas L.P. por
ruptura en la lnea de
interconexin entre la
pipa y el tanque de
almacenamiento
Por la naturaleza del evento no existe interaccin con el proceso de manera
directa. La distancia de mayor concentracin se localiza a 15.0 m lo que
afectar la zona de descarga de gas L.P.

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286
Fractura en el tanque
de la pipa por accidente
vial
La localizacin del evento y la direccin de los vientos dominantes permiten
establecer que en caso de una fuga de gas L.P. con esas caractersticas se
tendr interaccin directa con el proceso de la planta de Lavatap, lo que
provocara para en el la planta la evacuacin del personal en ella a la zona de
seguridad y depender de la entrada de las brigadas de emergencia y el
restablecimiento de las condiciones normales de operacin.
Explosin del tanque de
la pipa de suministro de
gas L.P. debido a un
accidente vial
En este evento existe una interaccin directa con los procesos de la planta
Zona Limpia. El radio de afectacin fatal del evento se producir en el caso
ms catastrfico a 9.8 m lo que afectar directamente a las oficinas el radio
de afectacin como zona de alto riesgo en el caso ms catastrfico ser de
72.6 m, lo que conlleva al paro de emergencia de la planta por evacuacin
del personal a las zonas de seguridad
Explosin del tanque de
almacenamiento de
gas L.P.
En este evento existe una interaccin directa con los procesos de la planta
Zona Limpia. El radio de afectacin fatal del evento se producir en el caso
ms catastrfico a 11.6 m lo que afectar directamente a las oficinas el radio
de afectacin como zona de alto riesgo en el caso ms catastrfico ser
de86.1 m, lo que conlleva al paro de emergencia de la planta por evacuacin
del personal a las zonas de seguridad fuera de las instalaciones
Liberacin masiva de
gas L.P. por explosin
o fractura del tanque de
almacenamiento debido
a una sobre presin y
falla en la vlvula de
seguridad
En este evento existe una interaccin directa con los procesos de la planta
Zona Limpia. esto es, depender de la entrada de las brigadas de
emergencia y el restablecimiento de las condiciones normales de operacin.
La zona de alto riesgo se extender a una distancia de 255 cruzando la
planta hacia el libramiento
Fuga de gas L.P. por
accionamiento de la
vlvula de seguridad ,
por expansin del gas
en fase gaseosa.
Por la naturaleza del evento no existe interaccin con el proceso de manera
directa. La zona de mayor concentracin se localizar a 72.0 m con la
direccin del viento.
Fuga de gas L.P. en el
interior de la planta por
ruptura de la lnea de
alimentacin de gas
L.P. al generador de
vapor
Por la naturaleza del evento no existe interaccin con el proceso de manera
directa. La zona de mayor concentracin se localizar a 10.0 m con la
direccin del viento, afectando el rea de calderas exclusivamente..






6.31.-Interacciones de los procesos de las reas operativas dentro de las zona de alto
riesgo, para la empresa Sterimed, S.A. de C.V. Planta El salto

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287
Explosin de la lnea de
suministro de gas L.P. a
los incineradores dentro
de las instalaciones de la
empresa por
sobrepresin por un
fuego adyacente
En este evento existe una interaccin directa con los procesos de la planta
Zona Limpia. El radio de afectacin fatal del evento se producir en el caso
ms catastrfico a 5.0 m lo que afectar directamente los incineradores el
radio de afectacin como zona de alto riesgo en el caso ms catastrfico
ser de 37.1 m, lo que conlleva al paro de emergencia de la planta por
evacuacin del personal a las zonas de seguridad fuera de las instalaciones
Explosin de la lnea de
suministro de gas L..P. al
generador de vapor por
bloqueo de la lnea
despus del switch de
baja presin
En este evento existe una interaccin directa con los procesos de la planta
Zona Limpia. El radio de afectacin fatal del evento se producir en el caso
ms catastrfico a 4.3 m lo que afectar directamente la caldera , el radio
de afectacin como zona de alto riesgo en el caso ms catastrfico ser de
18.6 m, lo que conlleva al paro de emergencia de la planta por evacuacin
del personal a las zonas de seguridad fuera de las instalaciones
Explosin en el
incinerador de RPBIs por
falla en las vlvulas de
control y falta de apertura
de la vlvula de
seguridad
En este evento existe una interaccin directa con los procesos de la planta
Zona Limpia. El radio de afectacin fatal del evento se producir en el caso
ms catastrfico a 3.7 m lo que afectar directamente los incineradores el
radio de afectacin como zona de alto riesgo en el caso ms catastrfico
ser de 27.5 m, lo que conlleva al paro de emergencia de la planta por
evacuacin del personal a las zonas de seguridad fuera de las instalaciones

6.6.2.- Medidas aplicables para abatir los riesgos.
An cuando los efectos de los accidentes estimados quedan en su mayora dentro de los
limites de batera de la empresa, es importante establecer medidas o acciones
encaminadas a abatir o disminuir los riesgos ambientales, principalmente para los eventos
de fugas masivas de los tanques de almacenamiento de Gas L.P.

La seguridad de las operaciones es uno de los objetivos primordiales de las empresas de
Zona Limpia, S.A. de C.V. hecho que se manifiesta a travs de la implementacin de
medidas de seguridad y de operacin necesarias para mantener la planta en niveles
ptimos de seguridad, salvaguardando la infraestructura existente. En la tabla 6.32 se
presentan las medidas de seguridad y proteccin ambiental ms representativas
implementadas en la empresa (Apndice 7).





6.32.- Medidas de seguridad aplicables para abatir los riesgos en la empresa Zona
Limpia, S.A. de C.V.
ASPECTOS GENERALES.
1.0
Localizacin fsica de cada una de las reas de proceso cuentan con espacios de amortiguacin

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288
2.0
La cimentacin de los edificios y sistemas de drenaje son apropiados (pluvial, proceso y sanitarios) a la
naturaleza de los procesos.
3.0
La construccin de cada una de las lneas de procesos se desarrollo con tecnologa de punta
4.0
Toda la estructura y equipos de la planta fueron construidos con aceros de calidad certificada
5.0
Todos los equipos estn soldados de acuerdo al proceso de soldadura segn AWS y personal calificado,
especialmente aquellos equipos destinados a las reas de riesgo.
6.0
Se realizan las pruebas de funcionamiento validadas, previo a la puesta en marcha de cada equipo.
7.0
El control operativo de las lneas de proceso crticos se realiza con componentes digitales en su mayora.
8.0
Existen controles de campo en cada una de las lneas de proceso, estn diseados de acuerdo a la
naturaleza del servicio requerido.
9.0
Todos los tanques y lneas de las corrientes de proceso especialmente en las reas de riesgo cuentan con
desfogues, y en algunos casos estos canalizados a unidades de control.
9.0
Las lneas de proceso cuentan con sistemas para el control, visualizacin en campo y registro en algunos
casos de las variables de proceso Temperatura y Presin.
10.0
Las reas destinadas para los tanques de almacenamientos de productos y materiales lquidos cuentan con
dique de contencin de derrames.
11.0
Cada una de las reas de proceso cuentan con los sealamientos de la peligrosidad y riesgos del rea de
proceso.
12.0
Las reas de proceso esta separadas de las reas de servicio.
RECIPIENTES SUJETOS A PRESIN.
13.0
Todos los recipientes estn diseados de acuerdo al cdigo ASME seccin VIII.
14.0
A todos los recipientes se les ha realizado la prueba hidrosttica certificada por el fabricante.
15.0
Todos los recipientes estn fabricados considerando los procedimientos de soldadura AWS
16.0
Todos los recipientes fueron radiografiados al 100% en su soldadura.
17.0
El diseo de la cimentacin de las bases y estructura de los tanques de almacenamiento estn diseados a
prueba de viento y sismo.
18.0
En el diseo mecnico de los recipientes sujetos a presin se considera el relevo de refuerzos.
19.0
Cada recipiente sujeto a presin cuenta con medidores de presin y en algunos casos de temperatura.


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289

6.32.- Medidas de seguridad aplicables para abatir los riesgos en la empresa Zona
Limpia, S.A. de C.V.
SISTEMAS DE PROTECCIN CONTRA INCENDIO.
20.0
Los sistemas de proteccin contra incendio en cada rea de proceso comprende extintores de distintos
tamao.
21.0
Alrededor de los edificios y zonas de riesgo, en el almacenamiento y suministro de cido ntrico, cido
clorhdrico, sosa custica, diesel y gas LP la empresa cuenta con una red de agua contra incendio con
monitores, hidrantes y caja de mangueras necesarios de acuerdo a la naturaleza de cada uno de los
procesos.
22.0
La planta cuenta con brigada contra incendio propia, misma que esta constantemente en capacitacin,
cuanta con brigadas de emergencia y comit para la prevencin de accidentes.
23.0
La empresa participa en el comit local de ayuda mutua.
24.0
Cuenta con sistema de alarma contra incendio y detectores de humo
CLASIFICACIN DE LAS REAS PELIGROSAS.
25.0
Las reas peligrosas estn delimitadas y separadas de las reas de proceso.
26.0
Las subestaciones en la son consideradas reas restringidas
27.0
Las luminarias estn diseadas a prueba de polvos y sellado hermtico
28.0
Las reas de riesgo estn delimitadas con salidas de emergencia.
SISTEMAS Y ELEMENTOS DE EMERGENCIA.
29.0
Rutas de evacuacin diseadas de acuerdo a los riesgos intrnsecos de las lneas de proceso.
30.0
Sistema de alarma distribuido en todas las reas de proceso.
31.0
Procedimientos para atencin de emergencias, contenidos en el plan de emergencias. (APNDICE 7)
32.0
Brigadas de Evacuacin, bsqueda y rescate.
33.0
Brigada contra incendio, Brigada de primeros auxilios y Brigada de comunicacin.
34.0
Comit para la prevencin de accidentes.
35.0
Botiquines de primeros auxilios distribuidos en las instalaciones.
36.0
Zonas de seguridad o amortiguamiento.






6.7.- Recomendaciones tcnico operativas aplicables a los riesgos identificados.

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290
6.7.1.- Recomendaciones aplicables a las reas de proceso.
Como parte de las acciones o recomendaciones tcnicas aplicables a los riesgos inherentes
a la operacin de los procesos de la empresa Zona Limpia, S.A. de C.V. se presentan de
manera puntual en el anlisis de falla y efecto Hazop desarrollado para cada uno de las
lneas de proceso, por otro lado las recomendaciones generales se presenta en la tabla 6.33.

6.33.- Recomendaciones tcnicas aplicables a los riesgos de los procesos de la empresa
Zona Limpia, S.A. de C.V.
1.0
Todos los tanques y recipientes a presin debern tener pruebas certificadas y medir sus espesores
peridicamente (cada 3 aos), principalmente aquellos utilizados para el almacenamiento y suministro de gas
LP.
2.0
Tuberas de proceso probadas hidrostticamente con certificacin a su arranque y medicin de espesores
peridicamente (cada 3 aos), principalmente las lneas de almacenamiento y suministro de gas LP.
3.0
Las vlvulas de corte rpido en las lneas de proceso debern verificarse semestralmente.
4.0
Las vlvulas de seguridad debern revisarse en su funcionamiento semestralmente.
5.0
Los sistemas de paros de emergencia debern probarse semestralmente, combinados con los simulacros de
evacuacin.
6.0
Verificar y mantener instalacin a prueba de explosin en la zona de almacenamiento de gas LP y diesel.
7.0
Revisin y conservacin del equipo contra incendio.
8.0
Revisin y conservacin de todos los extintores porttiles mismos que estn distribuidos en toda la
instalacin.
9.0
Actualizar los registro de los equipos de proceso y auxiliares.
10.0
Aplicar el programa de mantenimiento preventivo en las instalaciones, con mayor nfasis en las reas
consideradas como crticas y las lneas de proceso crticas y actividades de riesgo resultado del estudio.
12.0
Revisin de los instrumentos crticos para la operacin de las lneas de proceso de mayor riesgo para la
empresa Zona Limpia, S.A. de C.V.,
13.0
Implementar y mantener actualizado el plan de emergencia general de la planta, a travs del programa de
prevencin de accidentes.
14.0
Participacin del comit de emergencias en la implementacin del programa de prevencin de accidentes
15.0
Participacin activa en los programas y actividades del comit local de ayuda mutua de
16.0
Capacitacin constante al personal en el control de emergencia, de acuerdo a la naturaleza de los eventos
que se pueden presentar.
17.0
Realizar simulacros en fro y en campos de prctica, que permitan reforzar su actuacin en caso de
emergencias de cada una de las brigadas de la planta.


6.7.2.- Recomendaciones aplicables a las zonas de alto riesgo.

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291
Como resultado del estudio de riesgo se definen como reas de riesgo ambiental, el rea
de recepcin y almacenamiento de gas LP, donde las acciones o recomendaciones
tcnicas aplicables a estas reas se presentan en la tabla 6.34.

6.34.- Recomendaciones tcnicas aplicables a las reas de alto riesgo de la empresa
Zona Limpia, S.A. de C.V.
1.0
Vigilancia de los sistemas de control operativo en el rea de recepcin y almacenamiento de gas
LP y su suministro a las reas de proceso.
2.0 Mediciones semestrales del sistema de tierras de las reas criticas
3.0
Mantenimiento preventivo estrecho a los equipos crticos, principalmente a los relacionados con el
gas LP.
4.0
Capacitacin permanente al personal de mantenimiento, para detectar posibles fallas en las
lneas de proceso que puedan derivar en accidentes.
5.0
Auditorias a las instalaciones y verificar que el diseo de la planta cumpla las reglamentaciones
en materia de ingeniera de diseo, seguridad y ecologa.
6.0
La planta deber contar con las aprobaciones necesarias por parte de las autoridades
ambientales para su funcionamiento.
7.0
En el rea de ingeniera, debern conservarse copia de los planos de la planta desde su
construccin, incluyendo las reas crticas.
8.0
El rea de seguridad deber conservar los documentos u oficios de las autorizaciones para la
operacin de la planta, incluyendo la informacin de las emergencias en las reas crticas.
9.0
Debern invariablemente aplicar los programas de capacitacin y adiestramiento elaborado de
acuerdo a las polticas de la empresa, enfocado al control de emergencias de las reas criticas.
10.0
Aplicar la Lista de Comprobaciones de Seguridad con una frecuencia anual (Ver Seccin 6.7 de
este Estudio), con nfasis en las reas crticas especialmente en las zonas de alto riesgo.
11.0
Las pipas, especialmente los que manejan gas LP, se revisarn en sus condiciones de ingreso a
la planta sin excepcin.
12.0
Revisar y fortalecer los procedimientos de descarga de los materiales que son recibidos en la
empresa mediante pipas.
13.0
Vigilar que en las zonas criticas de acuerdo a los radios de afectacin determinados en el estudio
cuente con equipo a prueba de explosin.
14.0 Revisar que las rutas de traslado por tuberas estn alejadas de transito pesado.
15.0
Evaluar desde el punto de vista tcnico la instalacin de barreras fsicas en los tanques
localizados dentro de las zonas de alto riesgo de acuerdo a las simulaciones realizadas.
16.0
Actualizar las rutas de evacuacin, las salidas de emergencia y zonas de seguridad o
amortiguamiento de acuerdo a los resultados obtenidos de las simulaciones.



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292
6.7.3.- Descripcin de rutas de traslado de sustancias peligrosas.
De acuerdo con las caractersticas del producto y al Reglamento para el Transporte Terrestre
de Materiales Peligrosos de la SCT, la transportacin de las pipas de gas L.P., se debe
realizar por transportes propiedad de particulares (proveedor), debidamente autorizados,
estas unidades debern contar con el equipamiento necesario y adecuado para que en
casos de accidente puedan controlar el evento, as mismo la pipa se estaciona
ordenadamente fuera del predio y esperar la indicacin para acceder a la seccin de
descarga, respetando las indicaciones de seguridad dentro de las instalaciones. En la tabla
6.35 se presentan las recomendaciones para las rutas de traslado de sustancias de riesgo.























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293
6.35.- Rutas de traslado de las sustancias peligrosas manejadas en la empresa Zona
Limpia, S.A. de C.V.
1.0
Hoja de emergencia en transportacin
Todos los vehculos destinados a transporte de materiales peligrosos, debern contar con una
hoja de emergencia en transportacin (HET), en la cual se indican las medidas de seguridad en
caso de accidente, derrame, incendio, fuga y los primeros auxilios a prestar al personal
involucrado.
2.0
Datos de la hoja de emergencia en transportacin:
A.1. Razn social / direccin.
A.2. Telfonos de emergencia.
A.3. Nombre del producto.
A.4. Nmero del material. (NU)
A.5. Clasificacin de riesgo de transporte de materiales peligrosos.
A.6. Compaa transportadora.
A.7. Telfonos de emergencia.
A.8. Estado fsico.
A.9. Aspecto fsico.
A.10. Avisar a las autoridades locales.
A.11. Equipo y medios de proteccin personal.
3.0
Informacin para casos de accidentes
B.1. Riesgos.
B.2. Acciones.
B.3. Fugas o Derrames.
B.4. Acciones / Derrames.
B.5. Fuego.
B.6. Acciones / Fuego.
B.7. Contaminacin.
B.8. Acciones / Contaminacin.
B.9. Intoxicacin / Exposicin.
B.10. Acciones / Intoxicaciones.
4.0
Informacin medica / primeros auxilios
Acciones / Mdico / Primeros Auxilios


6.7.4- Capacitacin y entrenamiento.

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294

Como se indic previamente, la capacitacin y adiestramiento ser fundamental para la
minimizacin de los riesgos de las operaciones de la empresa, por lo tanto, deber
continuar con los planes y programas de capacitacin y entrenamiento del personal de
nuevo ingreso o al ya Zona Limpia, S.A. de C.V. que permita garantizar que el personal
comprenda los objetivos de la institucin, la filosofa de calidad y el conocimiento de la
potencialidad operativa de cada lnea de trabajo, incluyendo los riesgos inherentes de los
procesos operativos.

Cabe sealar que el trabajador est familiarizado con los riesgos que se presentan por la
actividad operativa que realiza, as como el conocimiento de los elementos necesarios para
protegerse en caso de algn incidente o accidente. La actitud de seguridad en la empresa
Zona Limpia, S.A. de C.V., es extensiva desde el gerente de la planta hasta los
operadores.

El entrenamiento para el personal de la empresa deber contemplar los aspectos
enmarcados en la tabla 6.36.













6.36.- Aspectos relevantes de los programas de capacitacin y entrenamiento del personal
en la empresa Zona Limpia, S.A. de C.V.
1.0 Entrenamiento sobre el plan de comunicacin de riesgos en las reas de trabajo

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295
2.0 Conocimiento de las Hojas de Seguridad de los productos, materias primas y auxiliares.
3.0
Desarrollar tcnicas de observacin para prevenir incidentes en las actividades propias de las
lneas de trabajo.
4.0
Entender y practicar el plan de emergencia en la instalacin, para ser aplicados en caso de una
emergencia.
5.0
Capacitacin a los supervisores y jefes de reas en las tcnicas de deteccin de fallas para
minimizar los riesgos de incidentes y accidentes.
6.0
Comprensin del personal tcnico de la planta en la serie de pruebas preventivas a las que se
someten los equipos de proceso (tubera, vlvulas, bombas, tanques de almacenamiento,
controles etc.)
7.0
Reconocer e identificar con los programas de mantenimiento preventivo y correctivo las posibles
fallas en los procesos y que pueden crear una situacin de emergencia.
8.0
Capacitacin en la deteccin condiciones inseguras de la instalacin, encaminado a los
supervisores y jefes de rea.
9.0
Capacitacin en la prevencin de accidentes de acuerdo a lo establecido en el modulo de
capacitacin a la administracin y liderazgo del sistema de administracin de la seguridad
implementado en la empresa.


6.8.- Auditoria de seguridad

6.8.1.- Conceptos de la auditoria de seguridad.
Como parte del procedimiento para evaluar el grado de cumplimiento de la empresa Zona
Limpia, S.A. de C.V. en materia de seguridad para los trabajadores, la infraestructura de
las instalaciones y el medio ambiente, es la auditoria.

La auditoria es un instrumento que permitir detectar no conformidades o anomalas que se
pueden traducir en accidentes o incidentes para ello es indispensable realizarla de manera
sistemtica aplicable a toda la instalacin. La auditoria pueden ser planeadas de acuerdo al
sistema de administracin de la seguridad con que cuenta la empresa o sin notificacin
para evaluar el grado de cumplimiento de los diferentes departamentos que integran la
empresa.
Un mtodo de verificacin de la instalacin es la aplicacin de la lista de
comprobacin detallada de seguridad, el diagnstico situacional o cualquier estructura
de auditoria de la empresa, diseada por el departamento de seguridad y/o ecologa
de la planta.


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296
A continuacin se presentan los conceptos utilizados en la auditoria de seguridad
realizada a las instalaciones de la empresa Zona Limpia, S.A. de C.V.
1).- LIDERAZGO Y ADMINISTRACIN.

2).- ENTRENAMIENTO.

3).- ANLISIS DE RIESGO.

4).- ANLISIS DE ACCIDENTABILIDAD.

5).- CRITERIOS DE EMERGENCIA Y DESASTRE.

6).- CAPACIDAD Y EVALUACIN DEL PERSONAL.

Para la cuantificacin de la auditoria se utiliza la calificacin que se presenta en la
tabla 6.37

6.37.- Escalas relativas de medicin aplicada a la auditoria en seguridad
realizada a las inhalaciones de la empresa Zona Limpia, S.A. de C.V.
100 SISTEMA TOTALMENTE APROBADO Y APLICADO
50 SISTEMA O PROCEDIMIENTO OBSOLETO.
0 NO EXISTE DOCUMENTACIN AL RESPECTO.

Se aplicaran valores intermedios para definir el grado de cumplimiento de la
instalacin, considerando que el valor total de la auditoria deber ser mayor al 90%
para considerarla ambientalmente segura.






6.8.2.- Lista de comprobacin detallada.
Para la aplicacin de la Lista de comprobacin detalla en seguridad se aplica el criterio
establecido en la tabla 6.38, para evaluar el grado de cumplimiento de la instalacin
de la empresa Zona Limpia, S.A. de C.V..

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297

6.38.- Escalas relativas de medicin aplicada en la lista de comprobacin
detallada de seguridad, realizada a las inhalaciones de la empresa Zona
Limpia, S.A. de C.V.
A ESTUDIO O REA COMPLETAMENTE REVISADA
B NO APLICA.
C ESTUDIO O REA QUE REQUIERE INVESTIGACIN.

Los resultados obtenidos en la aplicacin de la lista detallada de seguridad aplicada a
la instalacin de Zona Limpia, S.A. de C.V. se presentan en las tablas de la 6.39.

Tabla 6.39 Evaluacin de la respuesta a la lista de comprobacin detallada
aplicada a las instalaciones de la empresa Zona Limpia, S.A. de C.V.
ARREGLO GENERAL ESCALA
1. Normas de ingeniera aplicadas conforme al diseo. A
2.- Distancias recomendadas en zonas de llenado. B
3.- Radios de maniobra vehicular adecuados. A
4.- reas de amortiguamiento alrededor de la instalacin. B
5.- Espacio seguro y suficiente para el total de la instalacin. A
EDIFICIOS.
6.- Acero estructural de calidad certificada. A
7.- reas suficientes para rpida evacuacin. A
8.- Diseo ssmico de cimentacin y estructuras. A
9.- Certificacin de soldadores calificados. A




Tabla 6.39 Evaluacin de la respuesta a la lista de comprobacin detallada
aplicada a las instalaciones de la empresa Zona Limpia, S.A. de C.V.
PROCESOS
10.- Hojas de seguridad de gas LP, cido clorhdrico y sosa
custica.
A
11.- Diagramas de flujo; Instrumentacin y lgicos de control. A

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298
12.- Identificacin de los riesgos potenciales de la Planta. A
13.- Rutina operativa bien definida. A
14.-Equipamiento y accesorios a prueba de polvo y sellado hermtico. B
TUBERAS
15.-Diseo de lneas y soportes conforme a normas de Ingeniera. A
16.-Tuberas externas con rutas fuera de zonas de trnsito pesado. A
17.- Adecuada localizacin de trayectorias de tuberas. A
18.- Vlvulas de corte y de seguridad rpidamente accesibles. A
19.- Identificacin por colores y sealamientos de tuberas. A
EQUIPOS
21.- Tanques de almacenamiento y equipos de proceso con pruebas
certificadas.
A
22.- Los tanques de almacenamiento diseados por cdigo y pruebas
recientes de espesores de placa.
A
23.- Bombas diseadas para trabajar continuamente a la condicin
mxima de operacin.
A
24.-Vlvulas de regulacin y control apropiadas y cierre hermtico. A
25.- Uso y aplicacin de los dispositivos de proteccin. A
SISTEMAS DE INSTRUMENTACIN
26.- Instrumentacin bien localizada e identificada. A
27.- Instrumentacin y controles intrnsecamente seguros. A
28.- Lgica de diseo del control segn la mxima condicin. A
29.- Sistema de respaldo por prdida de energa. C
30.- Procedimientos de emergencia y alarma completos. A
31.- Sistema de alarma audible y visual en tablero y en campo. A


Como recomendacin la lista de comprobacin de seguridad se actualizar anualmente, as
mismo se ingresaran tpicos o elementos que permitan obtener mayor informacin de los
procesos, apoyados con la experiencia del personal tcnico de la planta en resumen se puede
concluir en esta primera etapa que aquellos elementos que tienen calificacin C y requieren
de mayor investigacin son elementos o puntos de mejora que la planta deber considerar. En
la tabla 6.40 se presenta en resumen de la Lista Detallada en seguridad.


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299
Tabla 6.40 .- Resumen a la lista de comprobacin detallada aplicada a las
instalaciones de la empresa Zona Limpia, S.A. de C.V.
SISTEMA DE INSTRUMENTACIN ESCALA
ARREGLO GENERAL. B+
EDIFICIOS A-
PROCESOS A-
TUBERAS. A
EQUIPOS A
SISTEMAS DE INSTRUMENTACIN B+



6.8.3.- Resultados de la auditoria de seguridad practicada a la empresa.
A continuacin se presenta los resultados cuantitativos de la auditoria aplicadas al proyecto
de la empresa Zona Limpia, S.A. de C.V.












LIDERAZGO Y ADMINISTRACIN.
CONCEPTO PUNTOS
1.1.-Emite la Gerencia las pautas de control y seguridad?. 90
1.2.-La gerencia visita la instalacin frecuentemente?. 90
1.3.-Conoce el personal el contexto del Estudio de Riesgo?. 80
1.4.-Los resultados de los incidentes que ocurren en la instalacin es 80

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300
motivo de un estudio profundo del origen de los mismos?.
1.5.-Identifica el personal aspectos de legislacin en seguridad, control
ambiental y riesgos.
80
SUB TOTAL 420





ENTRENAMIENTO
CONCEPTO PUNTOS
2.1.- La direccin establece una poltica de actitud y responsabilidad de
los empleados?.
100
2.2.- La gerencia define directamente los Programas de seguridad y
Proteccin Ambiental internos.?
90
2.3.-Se tiene establecido un mtodo de evaluacin de la seguridad en la
instalacin?.
90
2.4.- La administracin financiera corporativa otorga el mismo nivel de
importancia a la productividad, capacitacin y la seguridad en la planta?
90
2.5.- El responsable de seguridad ha tomado y aprobado cursos bsicos
de seguridad?
90
2.6.- El personal operador de nuevo ingreso recibe un curso inicial de
capacitacin?.
100
2.7.- El Responsable en seguridad se capacita en la legislacin ambiental
vigente?
80
SUB TOTAL 640





ANLISIS DE RIESGO
CONCEPTO PUNTOS
3.1.- Todo el personal conoce la peligrosidad intrnseca de la planta? 90
3.2.- El personal tcnico y administrativo conoce, entiende e interpretar
los datos de las hojas de seguridad.?
90
3.3.-El personal de seguridad conoce el entorno ecolgico de la zona?. 90
3.4.- La instalacin cuenta con la informacin detallada de la Ingeniera
bsica y de proceso?.
100

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301
3.5.- Conoce el personal de operacin los riesgos estimados en el
estudio de respectivo.?
90
SUB TOTAL 460


ANLISIS DE ACCIDENTABILIDAD
CONCEPTO PUNTOS
4.1.- Los responsables tcnicos y administrativos conocen los reportes
de accidente y toman medidas preventivas correspondientes.?
90
4.2.- Las soluciones que eviten accidentes, se aplican y llevan a la
prctica .
90
4.3.- El responsable de seguridad, elaborar la bitcora de incidentes? 90
SUB TOTAL 270


CRITERIOS DE EMERGENCIA Y DESASTRE
CONCEPTO PUNTOS
5.1.- Es criterio y decisin, proteger al personal mediante su capacitacin
en seguridad?.
95
5.2.- La poltica en emergencia, es suficiente?. 100
5.3.-Intervendr el factor de rotacin de personal en los criterios de
emergencia y desastre?
95
5.4.-.Existe en la planta, un plan de emergencia interno, entrenamiento
programado y revisin de procedimientos?.
90
5.5.-La planta esta suscrita a grupos de apoyo regional, industrial o
locales para ayuda en emergencia?
90
SUB TOTAL 460

CAPACITACIN Y EVALUACIN DEL PERSONAL
CONCEPTO PUNTOS
6.1 Se identifica la seguridad, con la y evaluacin del personal?. 100
6.2 Los criterios del responsable en seguridad son compatibles con las
nuevas tendencias en Seguridad Industrial y Ambiental?.
100
6.3 La capacitacin es factible de mejorar, y modificar constantemente.? 95
6.4 El nivel escolar promedio en el rea es garanta de comprensin de la
seguridad interna y externa?
95
6.5 Proporciona a su personal los medios bsicos para que ste trabaje 100

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302
correctamente?
6.6 Los manuales de operacin de la instalacin, son suministrados,
explicados y entendidos por todo el personal?
95
6.7 Sus procedimientos de mantenimiento son del conocimiento general
del personal de la unidad?.
95
6.8 El personal es entrenado peridicamente para evacuar el rea y
mantenerse a salvo en el interior de la misma?
100
SUB TOTAL 780


6.8.4.- Evaluacin final de la auditoria.

En la tabla 6.41 se presenta el resumen final de la auditoria considerada para el proyecto, as
mismo el anlisis de la misma para establecer la seguridad de la instalacin.













Tabla 6.41.- Resultado final de la auditoria practicada a las instalaciones de la
empresa Zona Limpia, S.A. de C.V.
CONCEPTO REFERENCIA RESULTADO
1).- LIDERAZGO Y ADMINISTRACIN 500 410
2).- ENTRENAMIENTO 700 640
3).- ANLISIS DE RIESGO 500 460
4).- ANLISIS DE
ACCIDENTABILIDAD
300 270

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303
5).- CRITERIOS DE EMERGENCIA
Y DESASTRE
500 460
6).- CAPACITACIN Y EVALUACIN
DE PERSONAL
800 780
GRAN TOTAL 3300 3020
PORCENTAJE DE CUMPLIMIENTO 91.51 %


Zona Limpia, S.A. de C.V. aplicar al arranque del proyecto y en forma anual esta
Auditoria a sus instalaciones, as mismo, los conceptos sern ampliados y enriquecidos
con las vivencias prcticas que ocurran durante la vida til de la planta. El promedio
alcanzado (91.51%) en esta Auditoria de Seguridad se considera favorable para el
proyecto aunque previo al arranque deber aplicarse para corregir posibles desviaciones.

6.9.- Dispositivos de seguridad con que cuenta el proyecto para el control de eventos
extraordinarios.
A continuacin se enlistan algunos de los dispositivos de seguridad de la instalacin, as
como elementos aplicados para el control de eventos extraordinarios.







6.9.1.- Dispositivos de seguridad.
En la tabla 6.42 se presentan los elementos y dispositivos de seguridad con que contara
la empresa.

Tabla 6.42.- Dispositivos de seguridad que contempla la empresa Zona
Limpia, S.A. de C.V.
DISPOSITIVO DE SEGURIDAD CANTIDAD
Extintores porttiles de diferentes capacidades con polvo qumico
seco distribuidos estratgicamente en la planta.
14

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304
Extintores porttiles de diferentes capacidades de CO
distribuidos estratgicamente en la planta.
4
Extintores porttiles de 10 Kg. de agua distribuidos
estratgicamente.
2
reas de amortiguamiento alrededor de la instalacin SI
Sistemas de alarmas 6
Equipo de bombero 1
Sealamientos distribuidos estratgicamente Diversos
Regaderas de emergencia 2

La distribucin de todos los dispositivos de seguridad se presenta en el anexo 10.


6.9.2.- Medidas de seguridad.
Para asegurar y garantizar una operacin segura de las lneas de proceso de la empresa
Zona Limpia, S.A. de C.V. se han implementado una serie de medidas de seguridad,
mismas que se describen en la tabla 6.43.








Tabla 6.27.- Medidas de seguridad implementados en la empresa Zona Limpia, S.A. de
C.V.
TEM MEDIDAS DE SEGURIDAD
1 Programas de capacitacin y prevencin de riesgos se imparten a todos los empleados
independientemente de su antigedad y su puesto dentro de la empresa.
2 Revisin peridica de las condiciones fsicas aparentes de todo los equipos y tuberas de
las reas de mayor riesgo en la instalacin; rea de recepcin y almacenamiento de gas
L..P , a Incineracin, calderas y servicios. .

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305
3 Revisin semestral de las condiciones y funcionamiento de todo el sistema elctrico
(fuerza, tierras y control ).
4 Cuenta con un programa para la revisin del buen funcionamiento de los equipos y
procesos crticos.
5 Cuenta con programas de simulacros para atencin de las emergencias derivadas de los
procesos.
6 Cuenta con brigada de contra incendio, integrada por personal operativo y tcnico de la
planta.
7 Cuenta con brigada de evacuacin, bsqueda y rescate, integrada por personal operativo
y tcnico de la planta.
8 Cuenta con brigada de primeros auxilios, integrada por personal operativo y tcnico de la
planta.
9 Cuenta con brigada de comunicacin, integrada por personal operativo y tcnico de la
planta.
10 Cuenta con el plan general de evacuacin en caso de emergencia, incluyendo rutas y
salidas de emergencia.
11 Integracin de la planta en los planes de ayuda mutua.
12 Cuenta con un plan general de emergencias.

6.9.3.-Definicin y justificacin de zonas de proteccin alrededor de la instalacin.
La instalacin por su ubicacin cuenta con rea perimetral suficiente que acta como
distancia de seguridad y amortiguamiento (Ver Diagramas de Afectacin). Los sistemas
de seguridad implementados son suficientes para alcanzar las condiciones de seguridad
adecuadas dentro de la instalacin



6.9.4.- Residuos emitidos bajo emergencia.
Las fugas y derrames de residuos peligrosos biolgico infecciosos, lcalis o cualquier
materia prima, por las condiciones operativas de la planta, emitirn agua contaminada
bajo condicin de emergencia, ya que sta puede ser utilizada para enfriamiento de los
tanques de almacenamiento y/o eliminar material derramado, por esta razn se aplica el
procedimiento en caso de derrames.


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El agua generada ser colectada en la red de interna de drenajes y considerada como
agua de proceso, misma que recibir el tratamiento antes de descargarse a los
colectores municipales, por lo tanto se evita que en caso de emergencia exista
contaminacin acuosa.

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CAPTULO VII
CONCLUSIONES Y

RECOMENDACIONES












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7.0.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
7.1.- Resumen Ejecutivo del estudio de riesgo.
Se presenta el ejemplo del resumen ejecutivo de un estudio de riesgo en donde es de resaltar
que los riesgos inherentes se deben principalmente a los sistemas auxiliares de las lneas de
proceso descritas, esto es suministro, recepcin y almacenamiento de gas L.P,. As mismo, la
infraestructura existente, proyectada y los elementos de seguridad establecidos permiten
establecer que la operacin de la planta cuenta con niveles de seguridad y confiabilidad
ambiental aceptable.

7.2.- Informe Tcnico del Estudio de Riesgo.
En el apndice 3 se presenta el Estudio tcnico del Estudio de Riesgo del proyecto denominado
SISTEMA INTEGRAL DE RECOLECCIN, TRATAMIENTO Y DISPOSICIN FINAL DE
RESIDUOS PELIGROSOS BIOLGICO INFECCIOSOS , INDUSTRIALES Y
MEDICAMENTOS CADUCOS, ZONA LIMPIA, S.A. DE C.V.

7.3.- Resumen de la situacin actual de la instalacin en materia ambiental
Las instalaciones que ocupan la empresa fueron diseadas y se han actualizado con tecnologa
de punta. La antigedad operativa de la empresa le permite garantizar una funcionalidad acorde
a las expectativas planeadas.

7.3.1.- Riesgos ambientales
Como se describe con amplitud en el estudio y con respaldo de la ingeniera bsica y de detalle
existente en la planta, se concluye que la operacin de la planta propiedad de la empresa, cuenta
con las medidas y elementos suficientes para asegurar y garantizar la buena operacin de cada
una de sus lneas de proceso.

Los riesgos identificados y analizados, estn cubiertos en su perspectiva por la infraestructura de
la planta y las medidas de control implementada en la ingeniera correspondiente desde su
instalacin, a continuacin se presenta el prototipo de riesgo en las instalaciones de la empresa
en la recepcin y almacenamiento de gas LP..



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7.3.2.- Fugas y derrames.
Los eventos simulados describen que por posibles fallas en el mantenimiento, la operacin y por
efecto del mismo operador se puede presentar fugas o derrames de residuos biologico
infecciosos y gas LP principalmente en los procesos de recepcin y almacenamiento de estos
materiales.

La liberacin de Gas L.P. podra provocar la formacin de nubes txicas, por lo que la longitud de
la nube txica no se alcanza a formar. En estos comportamientos influye de igual manera el
escenario meteorolgico, mientras que eventos como ruptura del tanque de almacenamiento y/o
de la pipa de gas rebasa la nube toxica los limites de la empresa.

Estos eventos es muy poco probable que se presenten, ya que la empresa programara y
aplicara el mantenimiento preventivo a todos los equipos e instrumentos; proporcionara la
capacitacin y adiestramiento al personal de la planta ya travs de cursos de induccin acerca
de las reglas de seguridad que se tienen que seguir al interior de la planta.

7.3.3.- Explosin.
A.- Incendio y/o explosin
Los accidentes de incendio y explosin podran ocurrir exclusivamente con el gas LP; aunque las
consecuencias no rebasan el lmite de la planta, debido a que las lneas de suministro a la
caldera o los incineradores es pequea.

El evento de explosin tanto del tanque de almacenamiento como la pipa se son remotamente
poco probables debido a las polticas existentes en la empresa, asimismo se minimiza con un
programa de revisin estrecha de las condiciones de operacin y conservacin de los tanques de
almacenamiento y un procedimiento estricto del ingreso de las pipas a la planta. Por otro lado, las
zonas de seguridad en el caso ms catastrfico para eventos de explosin en las reas de
proceso ser de 60 m mientras que en la condicin de dao ms probable ser del orden de los
36 m lo que permite que el evento este dentro de los limites de batera de la empresa.



7.4.- Conclusiones derivadas del estudio.

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Como resultados del estudio de riesgo para la empresa se concluye lo siguiente:
7.4.1.- Los riesgos ambientales que se pueden presentar por la operacin tanto del sistema de
esterilizacin como la incineracin en la planta se deben principalmente a los requerimientos de
servicios principalmente a la recepcin, almacenamiento y suministro de gas LP.

7.4.2.- De los riesgos identificados, los eventos ms probables que se pueden presentar debido a
la infraestructura con que contara la empresa sern las fugas y derrames de los materiales, as
como, conatos de incendios, mismos que pueden ser controlados con la infraestructura para el
control de emergencias que se contempla.

7.4.3.- Lo efectos provocados por las fugas y derrames estarn dentro del lmite del predio de la
empresa, para aquellos eventos considerados ms probables.

7.4.4.- Los eventos ms impactantes desde el punto de riesgo ser la liberacin masiva de los
materiales de riesgo en cantidades superiores a los 3, 000 kilogramos o explosin de cantidades
equivalente al almacenamiento de gas L.P. en la planta, pero debido a la infraestructura de
seguridad con que esta diseada la instalacin, estos eventos se pueden catalogar su ocurrencia
como poco probable.

7.4.5.- La planta esta diseada y contara con todos los elementos de seguridad para minimizar la
presencia de cualquiera de los eventos considerados, as mismo, mantiene un nivel de actuacin
en seguridad y proteccin ambiental aceptable, misma que se reflejara en las auditorias de
seguridad internas o corporativas, lo que permiten garantizar el mximo nivel de confiabilidad de
la instalacin.

7.4.6.- La implementacin del sistema de administracin de la seguridad que contempla todos los
elementos para prevenir y controlar los accidente o incidentes permitirn reforzar los mrgenes
de seguridad de la instalacin, apoyados por la constante capacitacin del personal en los
aspectos de control de emergencias, desde el inicio de la operacin de la planta permitir
mantener un alto margen de seguridad en las instalaciones.

Por lo tanto, manteniendo la aplicacin constante de los conceptos de la auditoria y la
infraestructura de seguridad apoyada por los programas de capacitacin y adiestramiento en

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todos los niveles de la organizacin, se concluye que el proyecto OPERARA CON AMPLIOS
MRGENES DE SEGURIDAD Y DE GRAN CONFIABILIDAD. Por lo tanto, la instalacin se
considera AMBIENTALMENTE SEGURA.

7.5.- Recomendaciones derivadas del anlisis de riesgo de las instalaciones.
A continuacin se describen en general los mtodos preventivos y correctivos que participan,
destacando en su magnitud efectiva la capacitacin del personal de operacin, misma que forma
parte de la estructura operativa de la planta.

7.5.1.- Aspectos Generales.
a).- Elaborar y Mantener el programa de capacitacin y prevencin de riesgos para todos los
empleados independientemente de su antigedad y experiencia.

b).- Revisin semestral de la condicin fsica aparente de todo el equipamiento y tuberas
externas, principalmente para las reas criticas.

c).- Revisin semestral de las condiciones y funcionamiento de todo el sistema elctrico (
fuerza, tierra y control).

d).- Programa mensual para revisin del buen funcionamiento de los equipos, a travs de
las inspecciones planeadas.

e).- Revisin de los espesores de todos los tanques de almacenamiento, especialmente
aquellos sujetos a presin.

f).- Mantener libres las reas de amortiguamiento alrededor de la instalacin.


7.5.2.- Mtodos o medios de control de riesgos identificados.
1).- Cualesquiera tanque y/o recipiente a presin que se instale en la planta deber
contar con sus pruebas certificadas (ultrasonido), as como tambin implementar un
procedimiento de inspeccin peridica cada 2 aos como mnimo.

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2).- Las tuberas de proceso en especial las de almacenamiento y recepcin de cido
ntrico y cido clorhdrico debern ser inspeccionadas (ultrasonido) por lo menos
cada 3 aos, llevando el registro de las mismas.

3).- En funcin de la experiencia en el proceso se debern actualizar los programas de
mantenimiento preventivo, con especial atencin a las vlvulas de corte rpido,
control y de seguridad para las lneas que manejan gas L.P.

4).- Revisar peridicamente los sistemas de paro de emergencia de las lneas de
proceso.

5).- Mantener los planes y procedimientos de emergencia actualizados y colocados
estratgicamente dentro de la instalacin.

6).- Establecer una capacitacin constante del personal, principalmente en los aspectos
de respuesta a emergencia y a la prevencin de riesgos..

7).- Inspeccin permanente los sistemas para el control de emergencias , a travs de un
programa de actividades.

8).- Revisin permanente de los extintores porttiles distribuidos en toda la instalacin,
incluyendo los aspectos fsicos y que no sean bloqueados.

9).- Elaborar el programa de prevencin de accidentes nivel interno y externo y/o el
programa interno de proteccin.

10).- Difundir al personal el programa de proteccin civil y/o programa para la
prevencin de accidentes.


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CAPTULO VIII
APNDICES















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8..- APNDICES.

8.1.- Apndice documental.
Apndice 1 Documentos de la empresa
Apndice 1.1 Acta Constitutiva de la empresa
Apndice 1.2 Poder notarial del representante legal
Apndice 1.3 Registro Federal de Contribuyentes
Apndice 1.4 Acreditacin de la propiedad
Apndice 1.5 Autorizacin del transporte de RPBIs
Apndice 1.6 Dictamen de uso de suelo
Apndice 1.7 Licencia de alineamiento y asignacin del nmero oficial
Apndice 1.8 Programa de capacitacin y adiestramiento del personal
Apndice 1.9 Autorizaciones de la empresa en las instalaciones de Zapopan
Apndice 2. Planos del estudio
Apndice 2.1 Plano de localizacin de la zona de inters del proyecto
Apndice 2.2 Lay Out general de la planta
Apndice 2.3 Plano arquitectnico de la planta
Apndice 2.4 Diagrama de Tuberas e Instrumentacin
Apndice 2.5 Mapa de uso de suelo en la zona del proyecto
Apndice 2.6 Plano D-2 sntesis del medio natural de la zona del proyecto
Apndice 3 Gua tcnica del estudio de riesgo
Apndice 4 Hojas de seguridad de los materiales de riesgo
Apndice 5 Zonas de seguridad para la instalacin
Apndice 6 Radios de afectacin de los eventos simulados.
Apndice 7 Procedimientos para la atencin de emergencias

8.2- Apndice Fotogrfico.

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