DIFUSION DE CARBONO EN UN ACERO ASTM A-36

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DIFUSION DE
CARBONO EN UN
ACERO ASTM A-36
Primer laboratorio de Metalurgia Fsica I



2012
Universidad Nacional de Trujillo
VI ciclo Ing. Metalrgica
18/09/2012
Aredo Chinga Victor.
Campero Bustamante Martha.
Castillo Tamayo Walter.
Maldonado Vaella Roberto.
Ramrez Moreno Carlos.
Snchez Boy Lenar.
Snchez Bustamante Yulisa.
Tena Pichen Omar.
Villanueva Murga Alfredo.
Yupanqui Guzmn Alexander.

DIFUSION DE CARBONO EN UN ACERO ASTM A-36

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I) TTULO : DIFUSION DE CARBONO EN UN ACERO ASTM A-36
II) OBJETIVOS:
Aplicar el fundamento terico del proceso de difusin de carbono
en el hierro.
Demostrar que la segunda ley de Fick gobierna el proceso de
difusin de Carbono en el Hierro.
Calcular el espesor de capa de difusin en funcin de la
temperatura y el tiempo.
Evaluar las curvas de % de carbono Vs. Distancia de espesor de
difusin (curvas de penetracin de carbono).

III) INTRODUCCION:
Los tratamientos trmicos son combinaciones de calentamiento y
enfriamientos a tiempos determinados aplicados a un metal o aleacin en
estado slido con el fin de modificar propiedades de acuerdo a las
condiciones de uso. Los tratamientos trmicos tienen como objetivo el
estudio del efecto de la composicin, temperatura, tamao de grano y
atmsfera del horno de calentamiento, sobre la microestructura y dureza
de los aceros.
Todos los procesos bsicos de tratamientos trmicos para los aceros
incluyen la transformacin o descomposicin de la austenita. La naturaleza
y la apariencia de estos productos de transformacin determinan las
propiedades fsicas y mecnicas de cualquier acero.
El primer paso en el tratamiento trmico del acero es calentar el material a
alguna temperatura en o por encima del intervalo crtico para formar
austenita. En la mayora de los casos, la rapidez de calentamiento a la
temperatura deseada es menos importante que otros factores en el ciclo
de tratamiento trmico. Los materiales altamente forzados producidos por
trabajado en fro deben calentarse ms lentamente que los que se haya
libres de esfuerzos para evitar distorsin. Se puede considerar la diferencia
en temperatura que tiene lugar dentro de las secciones gruesas y delgadas
de artculos de seccin transversal variable y, siempre que sea posible, se
debe tomar alguna medida para ser ms lento el calentamiento de las
secciones ms delgadas, de tal modo que sea posible minimizar el esfuerzo
trmico y distorsin. Por lo general se har menos dao al acero al utilizar
una rapidez de calentamiento tan lenta como sea prctico.


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IV) FUNDAMENTO TEORICO:
4. Difusin: Es el transporte de masa (migracin de los tomos),
dependiendo del tiempo, temperatura y gradientes de concentracin, este
fenmeno ocurre en slidos, lquidos y gaseosos, Tb se define como el
movimiento de los tomos en un material. Los tomos se mueven de
manera ordenada, tendiendo a eliminar las diferencias de concentracin y
producir una composicin homognea en el material.
La difusin interviene en el tratamiento trmico de metales, en la
manufactura de cermicos, en la solidificacin de materiales, en la
fabricacin de transistores y celdas solares, y aun en la conductividad
elctrica de muchos materiales cermicos.

4.1 TIPOS DE DIFUSION:

4.1.1 DIFUSION SUSTITUCIONAL O DE VACANCIAS:
Es un mecanismo de difusin que implica el cambio de un tomo desde una
posicin reticular normal a una vacante o sitio reticular vaco. En este caso
la posibilidad de la difusin por vacantes depender del nmero de
defectos que existan, y como stos aumentan con la temperatura, a mayor
temperatura ms rpida ser este mecanismo de difusin.
Esta difusin es lenta debido a que los tomos que se difunden tienen que
esperar a que se formen vacancias a la cual pueden saltar .






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4.1.2 DIFUSION INTERSTICIAL:
El segundo tipo de difusin implica a tomos que van desde una posicin
Intersticial a otra vecina desocupada. El mecanismo tiene lugar por
interdifusin de solutos tales como el hidrgeno, carbono, nitrgeno y
oxgeno, que tienen tomos pequeos idneos para ocupar posiciones
intersticiales. En la mayora de las aleaciones la difusin intersticial ocurre
con mayor rapidez que la difusin por vacantes, ya que los tomos
intersticiales son ms pequeos y tienen mayor movilidad. Adems
teniendo en cuenta que hay ms posiciones intersticiales vacas que
vacantes, la probabilidad del movimiento atmico intersticial es mayor que
la difusin por vacantes.


4.2 Difusin de carbono en el acero:
Tambin llamado carburizacin o cementacin.
Es un proceso termoqumico que consiste en difundir carbono ( C ) hacia el
interior del acero intersticialmente.
Carburizacin:
Proceso termoqumico de enriquecimiento con carbono de la capa
superficial de un acero de bajo contenido de carbono (0,1 a 0,35 % C).
El objetivo principal es obtener una gran dureza superficial y alta
resistencia al desgaste; conservando la tenacidad en el ncleo. Esto se logra
al templar y revenir la capa superficial, enriquecida con carbono hasta una
concentracin de 0,8- 1,0 % C. Una concentracin ms alta de carbono
produce un desmejoramiento de las propiedades mecnicas de la pieza
cementada.
La carburizacin puede hacerse en un medio slido, lquido o gaseoso, y los
agente carburante, puede ser carbn, cianuro o hidrocarburo. As puede
hablar de cementacin slida, Lquida o gaseosa.
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Los factores ms importantes de este proceso son la temperatura y el
tiempo.
Temperatura: se evala por el cociente de difusin (D) El coeficiente de
difusin o difusibilidad (cm
2
/s) est dado por la siguiente ecuacin de
Arrhenius.

D=D
0
x e
-Q/ RT

Dnde:
D
0
: Factor de frecuencia de los tomos que se difunden (cte); expresada en
cm2/s.
Q: Energa de activacin de la reaccin expresada en Cal/mol.
R: Constante universal de los gases ideales; 1,987 Cal/mol K.
T: Temperatura absoluta; expresada en K.
D: El coeficiente de difusin expresa la rapidez con que se realiza la difusin
de un material en otro. Aunque este coeficiente depende de diversas
Variables (naturaleza del soluto y de los tomos solventes, resistencia de
enlace y estructura del cristal, etc.), la ms importante es la temperatura.

Obs: A mayor T, mayor D.


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Tiempo: hace referencia a la segunda ley de Fick o de estado No
estacionario, que sugiere que la difusin del perfil de concentracin del
soluto que se difunde cambia con el tiempo. Esto significa que el flujo del
gradiente de concentracin tambin cambia con el tiempo .Esta ley se
refiere a la difusin del estado transitorio y se expresa como:

En muchos problemas prcticos puede suponerse que D es independiente
de la concentracin la cual nos conduce a una visin simplificada de la
Ecuacion anterior:

Para la que tenemos,
Solucin I:

Donde:
X= espesor de la capa de difusin
D= coeficiente de difusin
T= tiempo en segundos.

Solucion II:

:

Cs= % carbono en la superficie
Cx= % Carbono en una distancia X
Fer y=

la segunda ley de Fick gobierna el proceso de difusin
X terico =X experimental
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4.3 Composicin de la Capa Cementada:
Despus del enfriamiento en el aire libre de la pieza cementada, se debe a
distinguir tres zonas bien definidas en la capa carburizada.
Zona Hipereutectoide: Compuesto de perlita y cementita secundaria.
Zona Eutectoide: Compuesto de perlita.
Zona Hipoeutectoide: Compuesto de perlita y ferrita. Aqu la cantidad de
ferrita crece interrumpidamente a medida que se acerca al ncleo.
4.4 Acero ASTM A-36:
Acero ASTM A36.Es un acero estructural al carbono, utilizado en
construccin de estructuras metlicas, puentes, torres de energa, torres
para comunicacin y edificaciones remachadas, atornilladas o soldadas,
herrajes elctricos y sealizacin.
Tabla 1: Composicin quimica- ASTM A36

Tabla 2: Propiedades mecnicas- ASTM A36



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V) MATERIALES Y EQUIPOS
1kg de carbonato de Bario
1L. de alcohol industrial Puro
4kg de carbn de madera (3-5 mm de granulometra)
1L. de resina epxica mas perxido
1L. de agua destilada
1m de franela
3 hojas de sierra Sanflex
1 arco de sierra Stanley
kg de detergente
5 lijas N: 80, 100, 180, 220, 320, 400,600,1000.
Horno elctrico
2 Caja rectangular de fierro de 12cm x 12cm x 25cm

VI) PROCEDIMIENTO
Preparacin de las Muestras:
Las muestras debern ser cortadas y maquinadas, con el fin de
encontrarlas libres de xido, humedad u otros elementos extraos que
impidan o dificulten el buen una buena carburizacin.
Preparacin de la mezcla Cementante:
La mezcla para el medio difusor es 80% C (2900kg) de madera (3-5mm)
ms 20% BaC

.
Estratificacin o empaquetamiento de las probetas:
Se agrega una parte de la mezcla cementante como base, luego se
coloca las piezas sobre esta mezcla tratando de que no choquen entre
si, luego se cubre a las probetas con el resto de la mezcla, Despus de
esto se sella la caja con arcilla.



Donde:
1. Tapa de caja de difusin.
2. Caja de difusin.
3. Pieza a cementar.
4. Medio difusor.
5. Sello de arcilla refractaria
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Introduccin dentro del horno:
Preparadas las cajas, se colocan en el horno elctrico con control de
temperatura automtico, y calentar hasta la temperatura de
austenizacin de 920 C. Una vez alcanzada dicha temperatura, tomar el
tiempo de 3 horas y retirar una probeta, a la segunda probeta dejarla 2
horas ms despus retirar la segunda caja y deja enfriar.
El C de madera con el oxgeno que existe dentro de la caja reacciona
para darnos lo sgt:
2C +

2CO
El CO formado en contacto con la superficie con el acero se
descompone y se forma el carbn atmico o elemental y es el que se
funde.
2C +

C + 2CO
Donde el C atmico se difunde hacia el interior del acero
intersticialmente.
Al mismo tiempo el carbonato de bario se descompone de la sgt
manera.
BaC

+ calor BaO +

2CO
Donde el BaC

activa el proceso y genera ms

La reaccin de la difusin general:

+ C

: Austenita saturada con C.

Medicin de Dureza:
Las superficies de las probetas deben estar debidamente desbastadas
para medir la dureza Brinell de su superficie.
Anlisis Metalogrfico:
Se procede a bajarle 3mm longitudinales a la probeta, para luego ser
luego deben ser desbastadas y pulidas con albumina. El ataque qumico
de las probetas se realiza con Nital al 3%, para luego observar al
microscopio la capa formada durante el proceso de carburizacin. Las
fases vistas al microscopio tambin debern ser fotografiadas, para
propsito de anlisis y comparacin entre ellas.


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VII) RESULTADOS Y DISCUSIN DE RESULTADOS
Se sabe:
T=920C = 1193K

= 10800seg

=18000seg
= 0.22cm
34000cal/mol
= 1.987cal/mol K


D=D
0
x e
-Q/ RT

Se obtiene:
D= 1.298x

cm
2
/s
Hallando:
Solucin I:

Se obtiene:

=0.0748cm = 0.748mm

= 0.0976cm = 0.976mm
Espesor de capa carburizada (corona) experimentalmente y
terico a 950c para un acero ASTM A-36
Probeta X(experimental) Dureza HRC
original 17.839
Carburizacin de 3h 0.75mm 22.8667
Carburizacin de 5h 1.09mm 31.2323

Probeta X(teorico)
original
Carburizacin de 3h 0.748mm
Carburizacin de 5h 0.967mm

Comparando los datos de las tablas se observa que los datos tericos con
los datos experimentales estn muy cercanos.






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Solucion II:

Sabiendo que:
=1.2%C
=0.2%C
cm
=?
D= 1.298x

cm
2
/s

= 10800seg

=18000seg

Cx =fer(0.13)
Interpolamos:
Z Fer(z)
0.12 0.13476
0.13 Fer(0.13)
0.16 0.17901

= 0.1803
Cx = 1.0197 %C
De forma similar se calculan las dems concentraciones para otras
profundidades de capa y para los tiempos de carburizacin de 3 y 5 horas,
obtenindose los resultados que se muestran en la sgt tabla2.
x
%C
t =3h t =5h
0 1.2 1.2
0.01 1.0197
0.02
0.03
0.04
0.05
0.06
0.07
0.08
0.09
0.1
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VIII) RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
La temperatura y el tiempo son factores influyentes en el proceso de
carburizacin.
Se comprueba que una de las soluciones de la Segunda Ley de Fick,
gobierna el proceso de carburizacin y se puede afirmar que a mayor
tiempo de carburizacin, para una misma temperatura de proceso; mayor
ser el espesor de capa carburizada.
La curva de penetracin nos muestra la variacin de la cantidad de
carbono difundido en funcin de la profundidad en una probeta
carburizada, esto se verifica al ver al microscopio las capas s de
carburizacin, hipoeutectica, eutectica ehipereutectica.
La Segunda Ley de Fick nos permite evaluar la concentracin de carbono a
una determinada distancia dentro de la capa carburizada a un tiempo t y
a la temperatura T que est operando el horno esto es posible por la
existencia de un gradiente de concentracin por lo cual se concluye que la
Segunda Ley de Fick gobierna este proceso.

IX) BIBLIOGRAFIA
ASKELAND, D. (1985). Ciencia e Ingeniera de los Materiales. Edit. Ibero
Amrica, Mxico.
Reed Hill,R. Principios de Metalurgia Fsica. Ed. ECSA. 2Edicin.1986
SMITH F. W. Fundamentos de la Ciencia e Ingeniera de Materiales. Ed.
Mc Graw Hill, 2 Edicin. 1993.
VERHOEVEN J. Fundamento de Metalurgia Fsica, Ed. Limusa, Mxico.
Primera edicin, 1987.
Referencias:
http://es.scribd.com/doc/67847637/Difusion-de-Carbono-en-El-Hierro
http://web.fi.uba.ar/~jmoya/Askeland%20-Difusion.pdf
http://es.scribd.com/doc/55583976/8/LEYES-DE-FICK
http://ocw.usal.es/ensenanzas-tecnicas/materiales-
electronicos/contenido/MaterialesElectronicos/Tema_5_Dopado.pdf






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X) ANEXOS:
Fotos tomadas al momento de realizar la experimentacin.



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I) ANEXOS:
Metalografa del acero ASTM A_36.
Fotomicrografa 1:
Acero STM A- 36 (suministro)atacado con Nital 3%. 200x. Se observa
ferrita en matriz perlitica.


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Fotos de los integrantes:


















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