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TANQUE AGITADOR

Mara Alejandra Santos Daz 4.22













Universidad de la Sabana

Expresin grfica, Grupo 4












Cha, 2013


TANQUE AGITADOR



QU ES?

Es un contendor usado en la industria que se encarga de la agitacin mezcla de fluidos. La
agitacin se refiere al movimiento inducido de un material en una forma especfica,
generalmente con un modelo circulatorio dentro de algn tipo de contenedor. La mezcla es
una distribucin al azar de dos o ms fases inicialmente separadas. Un nico material
homogneo, tal como un tanque con agua fra, puede ser agitado pero, en cambio, no puede
mezclarse mientras no se le adicione otro material, tal como una cierta cantidad de agua
caliente o algn slido pulverulento.

PARA QU SIRVE?

Los fines de un tanque agitador son:

1. Suspensin de partculas slidas.
2. Mezclado de lquidos miscibles, por ejemplo, alcohol metlico y agua.
3. Dispersin de un gas en un lquido en forma de pequeas burbujas.
4. Dispersin de un segundo lquido, inmiscible con el primero, para formar una emulsin o
suspensin de gotas diminutas.
5. Promocin de la transformacin de calor entre el lquido y un serpentn o encamisado.

CMO FUNCIONA?

Un tanque agitador generalmente es de forma cilndrica y tiene un eje vertical. La parte
superior del recipiente puede estar abierta al aire o cerrada. Las proporciones del tanque
varan bastante dependiendo de la naturaleza del problema de agitacin. Sin embargo, en
muchas situaciones se utiliza un diseo estandarizado. El fondo del tanque es redondeado y
no plano, con el fin de eliminar los rincones escarpados o regiones en las que no
penetraran las corrientes de fluido. La altura del lquido es aproximadamente igual al
dimetro del tanque. El rodete va instalado sobre un eje suspendido, es decir, un eje
soportado en la parte superior. El eje est accionado por un motor, a veces directamente
conectado al eje, pero ms frecuentemente acoplado al eje a travs de una caja reductora de
velocidad. Generalmente lleva incorporados tambin accesorios tales como tubuladuras de
entrada y salida, serpentines, encamisados y vainas para termmetros u otros instrumentos
de medida de la temperatura.
TIPOS DE AGITADORES

Los agitadores se dividen en dos clases: los que generan corrientes paralelas al eje del
agitador y los que dan origen a corrientes en direccin tangencial o radial. Los primeros se
llaman agitadores de flujo axial y los segundos agitadores de flujo radial.



Los tres tipos principales de agitadores utilizados en la industria son, de hlice, de paletas, y
de turbina. En algunos casos tambin son tiles agitadores especiales, pero con los tres
tipos antes citados se resuelven, quizs, el 95% de los problemas de agitacin de lquidos.

Agitadores De Hlice: Un agitador de hlice, es un agitador de flujo axial, que opera con
velocidad elevada y se emplea para lquidos pocos viscosos. Los agitadores de hlice ms
pequeos, giran a toda la velocidad del motor. Las corrientes de flujo, que parten del
agitador, se mueven a travs del lquido en una direccin determinada hasta que son
desviadas por el fondo o las paredes del tanque. La columna de remolinos de lquido de
elevada turbulencia, que parte del agitador, arrastra en su movimiento al lquido estancado,
generando un efecto considerablemente mayor que el que se obtendra mediante una
columna equivalente creada por una boquilla estacionaria. Las palas de la hlice cortan o
friccionan vigorosamente el lquido. Debido a la persistencia de las corrientes de flujo, los
agitadores de hlice son eficaces para tanques de gran tamao.



Agitadores De Paletas: Para problemas sencillos, un agitador eficaz est formado por una
paleta plana, que gira sobre un eje vertical. Son corrientes los agitadores formados por dos
y 3 paletas. Las paletas giran a velocidades bajas o moderadas en el centro del tanque,
impulsando al lquido radial y tangencialmente, sin que exista movimiento vertical respecto
del agitador, a menos que las paletas estn inclinadas. Las corrientes de lquido que se
originan se dirigen hacia la pared del tanque y despus siguen hacia arriba o hacia abajo.
Las paletas tambin pueden adaptarse a la forma del fondo del tanque, de tal manera que en
su movimiento rascan la superficie o pasan sobre ella con una holgura muy pequea. Un
agitador de este tipo se conoce como agitador de ancla. Estos agitadores son tiles cuando
se desea evitar el depsito de slidos sobre una superficie de transmisin de calor, como
ocurre en un tanque enchaquetado, pero no son buenos mezcladores. Generalmente trabajan
conjuntamente con un agitador de paletas de otro tipo, que se mueve con velocidad elevada
y que gira normalmente en sentido opuesto.



Agitadores De Turbina: La mayor parte de ellos se asemejan a agitadores de mltiples y
cortas paletas, que giran con velocidades elevadas sobre un eje que va montado
centralmente dentro del tanque. Las paletas pueden ser rectas o curvas, inclinadas o
verticales. El rodete puede ser abierto, semicerrado o cerrado. Los agitadores de turbina son
eficaces para un amplio intervalo de viscosidades; en lquidos poco viscosos, producen
corrientes intensas, que se extienden por todo el tanque y destruyen las masas de lquido
estancado.





COMPONTENTES

Los componentes de un tanque agitador son:

- Motor
- Reductor de velocidad
- Rodete
- Eje
- Hlices, palas, turbinas o aspas
- Encamisado
- Vlvula de vaciado
- Tubo de salida del producto
- Tubo de salida de productos de limpieza
- Tubo de llenado
- Deflectores
- Termmetro (Vaina termomtrica)
- Manmetro


1. Identificacin. Autor, Profesin, Grupo (2.20), Proyecto, Proceso, Objetivos.

Ingeniera qumica Mara Alejandra Santos Daz (4.22)

El proyecto a realizar es una pintura en base a solventes compuesta por un solvente,
pigmentos, resinas, sustancias secantes y agentes plastificantes.

Los pasos que se llevan a cabo durante el proceso son los siguientes: se mezclan los
pigmentos, resinas y agentes secantes en un tanque agitador, seguidos de los solventes y
agentes plastificantes. Una vez que se ha completado la mezcla, el material se transfiere a
un segundo estanque de mezclamiento, en donde se adicionan tintes y solventes. Cuando se
obtienen la consistencia deseada, la pintura se filtra, envasa y almacena.

Por medio de este proceso de fabricacin podemos darnos cuenta las especificaciones que
deben tener los tanques agitadores dentro de la industria para que cada uno de los pasos a
desarrollar sean cumplidos satisfactoriamente y se obtenga un producto de alta calidad y
que optimice la mayor cantidad de recursos.



2. Caligrafa. En lo correspondiente a legibilidad. Incluido lo digital.

3. Contraste. El cuanto a lneas en un plano tcnico.

4. Exactitud. Frmulas, proporciones, dimensiones. Aplicadas.

5. Calibre. Especificando conversiones y unidades de conversin.



6. Material. Objetivos, acabados, especificaciones.

El tanque agitador est elaborado en acero inoxidable ya que este es resistente a la
corrosin y a altas y bajas temperaturas, lo cual permitira un cambio de proceso en el
momento deseado.

El acero inoxidable es perfecto para este proceso ya que es un material higinico y fcil de
limpiar, debido a la ausencia de porosidad en la superficie, siendo su durabilidad uno de los
mayores beneficios, debido a su resistencia a la corrosin y al paso del tiempo, adems de
su bajo mantenimiento. Adems, no se degradara al emplear productos de limpieza o al
entrar en contacto con la humedad. Por ltimo est dotado estticamente de una mayor
modernidad.


7. Redondeo. Para limpieza y vaciado.

Para la eficiencia del mezclado, los tanques agitadores deben construirse de forma
cilndrica con redondeos en la base del tanque con el fin de eliminar las esquinas donde se
puedan formar regiones estancadas o muertas de la mezcla. Adems dichos redondeos
permitirn la eficacia en el momento de la limpieza del tanque ya que la tapa de este no va
a ser abierta en el momento de hacerle el aseo pertinente, sino que por medio de un tubo se
le vierten detergentes y dems productos necesarios, por lo tanto ninguno de estos
productos puede quedar estancado en alguna de la esquinas ya que sera tanto peligroso
como des aseado para la prxima produccin.

8. Turbulencia. El proceso no debe tocar la tapa.

Para que un tanque de proceso sea eficaz, con independencia del problema de agitacin, el
volumen de fluido movido por el agitador debe ser suficiente para llevar las corrientes hasta
las partes ms remotas del tanque. En las operaciones de mezcla y dispersin la velocidad
de circulacin no es el nico factor, ni siquiera el ms importante, sino que con frecuencia
la turbulencia de la corriente controla la eficacia de la operacin. La turbulencia es una
consecuencia de que las corrientes estn adecuadamente dirigidas y de que se generen
grandes gradientes de velocidad en el lquido. Tanto la circulacin como la generacin de
turbulencia consumen energa. En general, se utilizan grandes agitadores que se mueven a
velocidades medias para promover el flujo, y agitadores ms pequeos a velocidad elevada
cuando lo que se requiere es una elevada turbulencia interna.

Ya que no es conocida la turbulencia que crea la pintura, para evitar cualquier tipo de
accidente y que durante el proceso la mezcla toque la tapa se dejarn 15 centmetros de
ms, permitiendo que en un futuro se puedan agitar o mezclar otros productos que lleguen a
tener una mayor turbulencia durante su proceso de fabricacin.





9. Proporciones (formulas) Aplicadas

Cada una de estas decisiones afectan a la velocidad de circulacin del lquido, los modelos
de velocidad y el consumo de potencia. Como punto de partida en el diseo de los
problemas ordinarios de agitacin, generalmente se utiliza un agitador de turbina con las
siguientes proporciones:





10. Tipo de tanque. Objetivos, acabados, especificaciones. Contino, discontinuo.

El tipo de tanque es un agitador de turbina ya que permite maneja un amplio nmero de
viscosidades, lo que facilita cambiar el producto que va a procesarse en el momento en que
se desee.

En un sistema discontinuo: La mezcla del sistema es perfecta, muy buena, por lo que en un
instante dado la composicin y temperatura en el sistema son uniformes, pero variables
con el tiempo.


En un sistema continuo: La mezcla del sistema es perfecta con lo que las propiedades
(concentracin y temperatura) de cualquier punto del sistema son las mismas, y por tanto
iguales a las de la corriente de salida.

El tanque a utilizar ser discontinuo por varias razones, primero este es el mejor para
pequeos volmenes de produccin, adems requiere un capital relativamente bajo con lo
que lograramos la optimizacin de recursos, es fcil de parar y limpiar logrando as un
mejor aseo en cada una de las producciones.

11. Tipo de proceso. Exotrmico, isotrmico, atrmico, etc.

El tipo de proceso que se realizar durante toda la fabricacin de la pintura ser isotrmico
ya que la temperatura es constante durante toda la operacin, adems de esto el proceso
adiabtico estar presente que no hay absorcin ni desprendimiento de calor por parte del
sistema.

12. Gua de llenado. Objetivos, especificaciones (aseo por ejemplo).

Produccin




1. Entrada de las
materias primas
2. Agitacin de
forma radial
3. Salida de
mezcla agitada
4. Filtracin de
la mezcla
5. Envasar
producto finalizado
Limpieza




13. Deflectores. Objetivos, cantidad, material, calibre.

En los tanques de gran tamao, con agitadores verticales, el mtodo ms conveniente de
reducir los remolinos es instalar placas deflectoras de acero inoxidable, que impiden el flujo
rotacional sin afectar al flujo radial y longitudinal. Un mtodo sencillo y eficaz de destruir
los remolinos, se consigue instalando placas verticales perpendiculares a la pared del
tanque. Cuando se instalan placas deflectoras, aumenta el flujo vertical y se produce una
mezcla ms rpida del lquido.

1. Entrada de agua y
productos de limpieza
2. Agitacin de los productos de
limpieza para un aseo correcto
3. Evacuacin del agua y productos de
limpieza contaminados
Eje
Excepto en tanques muy grandes, son suficientes cuatro placas deflectoras, para evitar los
remolinos y la formacin de vrtice. Para agitadores de turbina, la anchura de la placa
deflectora no es preciso que sea mayor de la doceava parte del dimetro del tanque; para
agitadores de hlice, basta con un octavo. La eficiencia del mezclado en un sistema con
vrtice es usualmente menor que la correspondiente en el sistema sin ella. Para eliminar
esta problemtica, comnmente se colocan cuatro deflectores al tanque con un ancho de
1/10 el dimetro del tanque. Cuando el rodete entra al tanque lateralmente, est inclinado, o
desplazado del centro, no son necesarias placas deflectoras.

14. Eje. Material, Objetivos, acabados, especificaciones.

El eje est ubicado en la parte central del tanque y sobre l giran las turbinas, su material
ser acero inoxidable igual que el resto del tanque ya que permite que no se corroa.


15. Rodete. Material, Objetivos, acabados, especificaciones.

Los rodetes de un agitador se dividen en dos clases: los que generan corrientes paralelas al
eje del rodete (rodetes de flujo axial), y aquellos que generan corrientes en direccin
tangencial o radial (rodetes de flujo radial). Los tres principales tipos de rodetes son hlices,
palas y turbinas.

El material del rodete ser acero inoxidable al igual que el resto del tanque.


16. Aspas, paletas, hlice. Material, Objetivos, Acabados, Especificaciones.

El tanque agitador constar de turbinas ya que estas son eficaces para un amplio intervalo
de viscosidades. El material ser acero inoxidable.

Los diseos de turbina tienen numerosas palas cortas, que giran a altas velocidades sobre
un eje montado centralmente en el tanque. El dimetro del rodete es menor que el de las
palas, variando entre el 30 y el 50 por 100 del dimetro del tanque. En lquidos de baja
viscosidad las turbinas generan fuertes corrientes que persisten en todo el tanque,
destruyendo bolsas de fluido estancado. Cerca del rodete hay una zona de corrientes
rpidas, elevada turbulencia. Las corrientes principales son radiales y tangenciales. Los
componentes tangenciales inducen la formacin de vrtices y remolinos, que deben ser
destruidos por placas deflectoras o por un anillo difusor para que la agitacin sea ms
eficaz.

17. Tapa. Cierre, apertura, empaque, bisagra, hidrulico, instalaciones.

La tapa del tanque agitador no estar sellada completamente pero su apertura no ser del
todo fcil, ya en un futuro el tanque puede requerir ser abierto para realizar modificaciones.
Estar cerrada con un sello mecnico que es el elemento utilizado para evitar las fugas de
fluidos en el cual se pasa del extremo hmedo al seco o atmosfrico, estar fabricado de
acero inoxidable y tefln. Dichos sellos tienen una parte esttica y una parte dinmica, la
dinmica o rotativa es la que gira, la esttica sujeta las partes fijas del tanque.

La tapa tendr dos agujeros a cada lado. Uno de ellos servir para el tubo que permite verter
las materias de fabricacin del producto y los implementos de limpieza, el otro servir para
el termmetro. En la parte superior de la tapa estarn ubicados el motor y su reductor
pertinente.


18. Soportes. Riel, fijo, mvil, mvil anclado, deslizadores, llantas.

El tanque agitador ser mvil ya que en muchas ocasiones ser necesario retirarlo del lugar
de trabajo para realizar la debida limpieza, tanto al equipo como a dicho lugar, adems si en
algn momento se quiere cambiar o modificar es muy til que su transporte no necesite
mayor esfuerzo sino que permita fcil movilidad.

El soporte estar conformado por 4 patas equidistantes entre s, las cuales tendrn unas
pequeas llantas para poder transportarlo, pero ya que no se puede correr el riesgo de que el
tanque agitador se movilice en medio del proceso cada una de las llantas tendr una
pequea palanca, la cual al accionarla no permitir que dichas llantas efecten cualquier
clase de movimiento.


19. Reductor. Tipos y caractersticas.

El eje est accionado por un motor acoplado a este, a travs de una caja de engranajes
reductores, la cual es eficientemente usada en productos con ms alta viscosidad y
disminuye las vueltas que da el motor, lo cual permite regular la velocidad necesaria para
cada proceso a realizar.

Los reductores de velocidad pueden ser de diferentes tipos:

-Por correas de cuero, que pueden transmitir potencias bajas y tambin potencias altas.
-Por correas trapezoides, que pueden transmitir potencias de diferente tipo si estn
adecuadamente diseadas y aparejadas con otras.
-Las cadenas, que funcionan a velocidades bajas de rotacin y pueden transmitir potencias
relativamente grandes.
-Los Engranajes, que son los mejores reductores porque transmiten potencias grandes y
adems pueden girar a velocidades altas, la vida til de estos es muy elevada para esto
necesita un mantenimiento adecuado y un buen sistema de lubricacin.


20. Motor. Tipos y caractersticas.

Para seleccionar el motor, el parmetro fundamental es la potencia necesaria para mover el
agitador y compensar las prdidas provocadas por la junta de estanqueidad. Cabe tambin
tener en cuenta el rendimiento de transmisin del reductor.
En cuanto al tipo de motor se elige que sea un motor elctrico de induccin trifsico a
prueba de chispas, debido al carcter inflamable de los compuestos dentro

21. Termmetro. Cmo y dnde se instala,

El termmetro (instrumento utilizado para medir la temperatura interna del tanque) se
instala en la tapa, en uno de los dos agujeros, diseado para esta funcin. Se usar un
termmetro manual fabricado en vidrio con mercurio u otro uido de color contrastante en
el interior, deber estar protegido con una vaina termomtrica o estuche que evite su
deterioro por golpes y su exposicin a la suciedad.




22. Salidas. Lavado, limpieza.
23. Entradas, producto, aditamentos, aire, limpieza, etc.



Salida de la mezcla
Salida del agua y
productos de limpieza
Entrada de materias, agua
y productos de limpieza
Vaina termomtrica
24. Manmetro. Tipo y funciones.

El manmetro es instrumento que sirve para medir la presin de los fluidos. En este caso y
como en la mayora de procesos industriales se utilizar el manmetro de Bourdon.

El principio de medida en el que se basa este instrumento es el sensor conocido como tubo
Bourdon. El sistema de medida est formado por un tubo aplanado de bronce o acero,
cerrado, en forma de C o espiral que tiende a enderezarse proporcionalmente al aumento
de la presin; este movimiento se transmite mediante un elemento transmisor y
multiplicador que mueve la aguja indicadora sobre una escala graduada .El conjunto de
medida est formado por un tubo Bourdon soldado a un racord de conexin, este conjunto
es de latn.





25. Calefaccin, refrigeracin. Como se obtiene. Objetivos.

El tanque agitador se debe mantener estable y dentro del rango ptimo requerido en la
temperatura interna del sistema, para esto se utiliza un lquido de refrigeracin, el cual es el
agua.

El componente bsico de este sistema comprende una camisa de calor. Primeramente se
define esta camisa con deflectores helicoidales, donde el lquido de refrigeracin recorre
todo el volumen de sta siguiendo los deflectores. En esta camisa no todo el lquido enfra
el tanque sino que existe una porcin de ste que se escapa por la obertura existente entre el
deflector y la pared externa de la camisa.
REFERENCIAS

- McCabe Warren, Smith Julian C., Harriott Peter. Operaciones unitarias en
ingeniera qumica. Espaa: McGraw-Hill, 1991. Pginas 242-251.

- Disponible en Internet: http://repositorio.espe.edu.ec/bitstream/21000/5015/2/T-
ESPE-033046-A.pdf

- Disponible en Internet: http://es.scribd.com/doc/55892353/tipos-de-manometros

- Disponible en Internet: http://www.sinia.cl/1292/articles-39925_recurso_1.pdf

- Disponible en Internet: http://upcommons.upc.edu/pfc/bitstream/2099.1/7839/1/
Memoria.pdf

- Disponible en internet: http://es.scribd.com/doc/54961588/Diseno-De-Una-Caja-
Reductora