Auditora

Ambiental
Refinera del Centro S.A












Ao 2014
Licenciatura en Gestin Ambiental
Alfredo Mrquez

Alcance
El alcance de nuestra auditoria es el anlisis de todos los procesos productivos que
son:
- Obtencion de grasas, harina de carne y huesos.
- Proceso de refinado de sebo liquido industrial.
- Proceso de elaboracin de la margarina.
- Proceso de hidrogenacin.
- Proceso de esteristificacion.
- Distribucion y transporte.
De tal forma de poder asegurarnos que cumplen con todas las normativas vigentes que
se aplican a dichas actividad, as tambin como el tratamiento de los residuos slidos,
lquidos, gaseosos, peligrosos y no peligrosos que genera esta empresa.

Objetivo
El objetivo de esta auditora es la tarea de verificar si en cada punto de los procesos de
produccin se cumplen las normativas, decretos y leyes vigentes a la actividad que se
desarrolla.
En el transcurso de la visita a la empresa, vamos a auditar las diferentes reas de
produccin que se encuentran en actividad, tambin las reas de tratamientos de los
residuos lquidos que genera exclusivamente, y los mtodos de remediacin que
tienen incorporados para los lquidos y gases, debido a antiguas auditorias.
Descripcio n de la empresa
Refinera del Centro es una empresa del rubro alimenticio dedicada al procesamiento
de sebos y aceites vegetales crudos para la produccin de: grasas bovinas refinadas
(oleomargarinas y estearinas), margarinas (vegetales, animales y combinadas),
emulsiones, aceites vegetales refinados desodorizados, aceites vegetales
hidrogenados, aceites vegetales interesterificados y, como subproducto no apto para
consumo humano, elabora harina de carne y hueso, base nutricional de la
alimentacin de animales.
Comenz en el ao 1971, siendo una compaa dedicada en sus inicios a la produccin
del primer jugo bovino.
En 1995, inicia la construccin de una nueva y moderna planta que inaugura en el ao
1996, con 4000 m
2
cubiertos, radicada en una zona fabril del barrio Ferreyra, diseada
y construida especialmente para su actividad y equipada con maquinaria de ltima
generacin.
Refinera del Centro S.A cuenta en la actualidad con ms de 14.000 m
2
cubiertos,
alberga la ms alta tecnologa del sector en equipamiento importado y hoy es la nica
industria en el rubro que integra en una misma planta todos los procesos productivos y
los mantiene certificados con las Normas ISO 22000 (Inocuidad de Producto), adems
de contar en el mismo predio con laboratorios propios. Cuenta actualmente con un
staff de ms de 200 empleados.

Marco legal
Se realiza un anlisis del marco legal que aplica a la actividad industrial realizada en
Refinera del Centro S.A, y a continuacin se exponen los apartados ms importantes
de cada ley o decreto, los cuales son tomados en cuenta durante la auditora
ambiental, para verificar si se estn siguiendo correctamente las condiciones
establecidas en estas leyes.
Ley Nacional 24051 Residuos Peligrosos
Con respecto a la Ley Nacional 24051 de Residuos Peligrosos, en la Provincia de
Crdoba la Ley Provincial 8973 es la adhesin a dicha Ley Nacional.
Para caracterizar los residuos peligrosos, es importante tener en cuenta que los
mismos estn enumerados en el Anexo I o que son aquellos que posean
algunas de las caractersticas del Anexo II. Adems, tener en cuenta segn la
resolucin 897/02, los slidos contaminados con algunas de las sustancias
peligrosas de los anexos.
Segn el decreto reglamentario 831/93 de la Ley Nacional, debern estar
inscriptos en el Registro Nacional de Generadores y Operadores de R.P: los
generadores, los transportistas contratados, y los operadores quienes tratan o
realizan la disposicin final de los R.P.

Las obligaciones del generador de los mismos, es decir las que debern cumplir desde
la planta, son:
Inscripcin en el Registro y asegurarse de que los transportistas y operadores lo
estn.
Presentar una Declaracin Jurada Anual (acredita la aprobacin del sistema de
manipulacin, transporte y disposicin utilizados)
Disminuir cantidad de residuos generados.
Separar y no mezclar los residuos que sean incompatibles
Envasar los residuos, identificando los recipientes y su contenido
Los envases contenedores deben estar guardados en lugares de acopio que
respeten las caractersticas exigidas por la ley, las cuales son:
Sealizado.
Acceso restringido. Cerramiento perimetral.
Piso de cemento o impermeable.
Cordn de contencin.
Rejilla perimetral para contencin y coleccin de prdidas.
Residuos: envasados, rotulados, numerados y fechados.

Respetar los tiempos mximos de acopio de los R.P en el sitio de produccin
(antes de ser transportados y dispuestos), generalmente es un ao
Llevar un libro de registro de las operaciones
Emitir y confeccionar los manifiestos para cada operacin realizada
Entregar los residuos no tratados a los transportistas autorizados con
indicacin del destino
Ley Nacional N 25.612 - Gestin integral de residuos
industriales y de actividades de servicios
Establece los presupuestos mnimos de proteccin ambiental sobre la gestin integral
de residuos de origen industrial, que sean generados en el territorio nacional, y
derivados de procesos industriales.
Se entiende por residuo industrial a cualquier elemento, sustancia u objeto en estado
slido, semislido, lquido o gaseoso, obtenido como resultado de un proceso
industrial, incluyendo eventuales emergencias o accidentes.
Se entiende por gestin integral de residuos industriales al conjunto de
actividades interdependientes y complementarias entre s, que comprenden
las etapas de generacin, manejo, almacenamiento, transporte, tratamiento o
disposicin final de los mismos, y que reducen o eliminan los nivel es de riesgo
en cuanto a su peligrosidad, toxicidad o nocividad, segn lo establezca la
reglamentacin, para garantizar la preservacin ambiental y la calidad de vida
de la poblacin.
Artculos 162 al 172 del Cdigo de Aguas (Ley provincial 5589)-
Resolucin 375/2006 DiPAS - Permisos de extraccin de aguas
subterrneas
En cuanto a la regulacin para la extraccin de agua, en la Provincia de Crdoba existe
un Cdigo de Aguas (Ley provincial 5589), que tiene aplicacin directa en los temas
relacionados con el riego, el uso de agua subterrnea, entre otros. Adems, existe la
Ley Orgnica de la Direccin de Agua y Saneamiento (Di.P.A.S.) que es la Autoridad de
Aplicacin del mencionado Cdigo. Ambas coexisten ya que el Cdigo no establece la
organizacin y regulacin del recurso por una institucin del Estado especializada a tal
fin, es por ello que se hace necesaria la existencia de otra ley en la que se organiza y
regula la Autoridad de Aplicacin del Cdigo (DIPAS).

En el Cdigo de Aguas, en los artculos 162 al 172, se detalla que, con respecto a la
explotacin de aguas subterrneas, en el caso de usos no comunes (llamados all usos
privativos), es necesaria la obtencin de permiso o concesin de la autoridad de
aplicacin. En estos artculos se anuncian los requisitos, las condiciones y las
limitaciones para otorgar esta concesin, as como tambin los requisitos para realizar
las perforaciones. De esta manera, se puede obtener la autorizacin de la DIPAS, con la
cual se le otorga al establecimiento un Permiso Precario de Explotacin de Agua
Subterrnea. Adems, esto incluye un pago de cnones y tasas determinados segn
diferentes criterios. Por ltimo, en la resolucin 375/2006 de DiPAS, se establece que
todos los pozos de extraccin de agua para uso i ndustrial deben contar con un
medidor del caudal extrado, para poder controlar y limitar el mismo.

Decreto 415/99 DIPAS Residuos lquidos cloacales e
industriales
Con respecto a los efluentes generados por la industria, la normativa vigente es el
Decreto 415/99 de DIPAS, que establece Normas para la Proteccin de los recursos
hdricos superficiales y subterrneos. Los principales artculos en esta normativa se
resumen en los siguientes apartados:

Se adiciona la resolucin 233/77 de DiPAS: Gestin de los efluentes residuales
(cloacales o industriales) cuyo vertido se efecte a cursos de aguas superficiales
o subterrneas, lagunas, lagos, embalses o a toda aquella que pertenezca al
dominio pblico provincial.

Segn el Decreto 415/99 de DIPAS; queda terminantemente prohibido en todo
el territorio de la provincia, la descarga a los cuerpos receptores previstos por
la norma, de todo efluente lquido, residuos, o cualquier otra sustancia que
pudiere contaminar, a excepcin de aquellos que cumplan con las condiciones
de vuelco o que sometidos a un tratamiento previo de depuracin, se ajusten a
lo especificado en la normativa.

Estos cuerpos receptores que podrn utilizarse son:
a) Ros, embalses y arroyos
b) Canales de desages
c) Colectores pluviales
e) Aquellos que previa determinacin la autoridad de aplicacin libere a su uso

Ser considerado lquido residual industrial, a los fines de este decreto, todo
aquel que se deseche despus de haber participado en cualquier operacin
industrial, bien sea de preparacin, de produccin, de limpieza o de
operaciones auxiliares a los procesos, tanto como generacin de vapor,
intercambio calrico y transporte hidrulico.

DIPAS, mediante su registro provincial de usuarios, asentar la inscripcin,
renovacin y baja de los establecimientos industriales, comerciales y de
servicios; asimismo categorizar a los usuarios de acuerdo al grado de
peligrosidad de los efluentes que produzcan.
CATEGORIA I : Muy contaminante
CATEGORIA II : Contaminante
CATEGORIA III : Poco contaminante
La disposicin final de subproductos derivados del tratamiento de lquidos
residuales industriales y cloacales, de los barros y otros desechos generados en
el proceso de potabilizacin del agua, as como de cualquier otra actividad que
se desarrolle y que genere sustancias potencialmente contaminantes, deben
requerir una autorizacin de DIPAS, en la cual se decidir sobre las
caractersticas y condiciones en que es otorgada una autorizacin precaria de
uso del predio y/o disposicin final, con el fin de impedir la contaminacin de
los recursos hdricos superficiales y subterrneos.

A partir de las condiciones establecidas por esta autorizacin precaria, una vez
realizada y terminada la construccin de las instalaciones de tratamiento y
siempre que los efluentes se ajusten a las condiciones de vuelco que
corresponda en cada caso, se le otorga una autorizacin condicional de
volcamiento a la industria, para poder volcar sus efluentes en alguno de los
cuerpos receptores nombrados anteriormente.

Se prohbe establecer pozos, galeras, zanjas o cualquier otra disposicin, de los
lquidos residuales en estado bruto o desechos slidos con posibilidad cierta de
contaminar acuferos, a excepcin de los contemplados por las autorizaciones.

Se realizan posteriormente controles tomando muestras de los lquidos
residuos cloacales e industriales emitidos por la empresa, para analizar si las
mismas estn dentro de los parmetros exigidos por esta normativa.

Aquellos establecimientos (industrias) que requieran de la actividad de DIPAS,
debido a la caracterstica de sus residuos, su naturaleza y su disposicin,
debern pagar una tasa la cual se determina segn algunos factores como el
caudal emitido, su naturaleza y su categora contaminante.
Ley Nacional de Contaminacin Atmosfrica N 20.284
Principalmente esta ley establece las normas de calidad de aire y niveles mximos de
emisiones para fuentes fijas y mviles, as como un plan de prevencin para
situaciones crticas.
Esta ley, con respecto a las fuentes fijas capaces de producir contaminacin
atmosfrica, reglamenta que las mismas debern obtener una habilitacin de
funcionamiento, que ser renovada con la periodicidad que determine la autoridad
competente. La autoridad de aplicacin queda facultada para fijar las tasas que
correspondan por la retribucin del servicio.
Adems, indica que las fuentes fijas de contaminacin existentes a la fecha de
promulgacin de esta ley, disponen de plazos fijados, para adecuar la emisin de
contaminantes a niveles inferiores a los mximos permisibles.
Ley de la Provincia de Crdoba N 8.167 Preservacin del
estado normal del aire
Establece las condiciones normales del aire, y los valores mximos permitidos de
emisiones de contaminantes gaseosos para cada actividad industrial.
La Autoridad de Aplicacin ser el organismo que el Ministerio de Salud y Desarrollo
Social determine. Y, es esta Autoridad de Aplicacin la que reglamentar la Ley,
determinar las habilitaciones de las industrias emisoras de contaminantes y
establecer los plazos para que las mismas adecuen sus valores a los valores
aceptables. Adems, en casos de violacin de lo que esta ley reglamenta, tiene la
facultad de adoptar medidas necesarias para la correccin inmediata del factor
contaminante, u ordenar la clausura o inhabilitacin del establecimiento.

Plan de Auditora in situ
Nos proponemos, en primer lugar, conocer la actividad que realiza la empresa, ya que
consideramos que en funcin de sus procesos productivos pueden inferirse los
residuos que esta industria genera.
Luego es importante recibir asesoramiento acerca de los procesos realizados para
poder hacer un seguimiento de los mismos (desde el ingreso de la materia prima hasta
el producto final). De esta manera, es necesario ir analizando en cada paso del proceso
las entradas y salidas, y verificar para cada uno de ellos si los tratamientos,
manipulacin y transporte de residuos estn siendo los correctos.
Realizar las preguntas desarrolladas en la lista de control, lo cual es til como gua para
asegurarnos de que fueron auditados todos los aspectos ambientales, que van desde
el consumo de servicios, a los residuos generados, tanto slidos urbanos como
peligrosos, su tratamiento, hasta los efluentes lquidos industriales y cloacales, y
gaseosos emitidos. Esta es la mejor manera de controlar punto por punto si las
reglamentaciones establecidas en cada ley son cumplidas, y poder detectar las fallas.
En cuanto al sector de acopio de residuos peligrosos, sera importante poder ingresar
para analizar si est dentro las condiciones establecidas por la ley, las cuales fueron
nombradas anteriormente.
As tambin, sera importante poder ingresar al sector de produccin para poder
verificar las respuestas de la lista de control, controlando las entradas y salidas de cada
proceso productivo.
Sin embargo, desde Refinera del Centro S.A, se nos inform desde que solicitamos el
permiso para realizar la auditora, que no sera posible, debido a que se estn
realizando reparaciones, y por problemas operativos, el ingreso al sector de
produccin o la toma de fotografas. Solamente nos podrn recibir en las oficinas del
sector de calidad para responder a nuestras consultas, por lo que se desarrolla el plan
de auditora en base a la lista de control principalmente, donde podemos consultar y
nos pueden responder de palabra, aquellas cosas que deberamos verificar in situ.





Lista de Control

1. Polticas Ambientales
1.1 Tienen establecidas polticas ambientales dentro de la institucin? Qu fines
persiguen?

Como todas las industrias, al transformar una materia prima en un producto,
Refinera del Centro genera emisiones slidas, lquidas y gaseosas. Para neutralizar
estos efectos y controlada por organismo pblicos de control, gestiona estas
emisiones derivadas de sus procesos productivos.
La poltica ambiental de la empresa es bsicamente la de procurar que todas las
emisiones generadas en la planta estn dentro de los parmetros establecidos y
exigidos, para no contaminar al medio ambiente y no causar daos de ningn tipo
a quienes viven cerca de la misma. Adems, es para nosotros importante que
nuestros clientes (otras industrias), puedan auditarnos para verificar que la planta
cumple con estas condiciones, y as asegurarse de que estn siendo provistos por
una industria que se encuentra en regla.

2. Sistema de Gestin Ambiental

2.1 Tienen algn SGA tienen implementado?

Tenemos un sistema de gestin ambiental propio, cuya base es el control interno de
los residuos lquidos, gaseosos y slidos que generamos para verificar que no excedan
los lmites aceptables de emisin.

2.2 Las funciones, responsabilidades y autoridades en trminos de las actividades y
controles ambientales estn definidas en la institucin?

Si. En la industria hay un encargado de efluentes lquidos, un encargado de efluentes
gaseosos y residuos peligrosos, y un encargado de seguridad e higiene laboral, que
tambin tiene colaboracin en asuntos ambientales.

2.3 Todo el personal de la industria tiene conocimiento y estn involucrados en las
actividades de gestin ambiental realizadas? Se comunican de forma clara y
accesible las actividades realizadas?

El personal en su ingreso tiene una capacitacin para poder tener una nocin bsica de
cmo son tratados los residuos, pero slo el personal especializado conoce los
procedimientos.

3. Materia Prima
3.1 Qu materias primas son utilizadas en los procesos productivos?
Residuos frigorficos (tripas, sangre, sebo, huesos, etc.).

3.2 Qu otras sustancias, insumos y materiales auxiliares son utilizados? (aceites,
qumicos, productos de limpieza, etc)

Agua, aceites de mquina, sustancias qumicas para la produccin, entre otros.

3.3 Existen mercaderas peligrosas de entrada y salida en alguno de los procesos de
produccin?
Trapos con aceite en la salida del proceso, pero en poca cantidad.

3.4 Son identificadas las oportunidades para reducir los costos ambientales a travs
de polticas de reciclaje y reaprovechamiento de materiales y recursos ?
Se realiza un proceso de flotacin a los efluentes lquidos generados, para recuperar
grasas, y as destinar esos cidos grasos para venderlos a industrias para la produccin
de jabones.

4. Servicios (Consumo)
4.1 Agua
4.1.1 Cul es el origen del agua consumida?
La industria cuenta con un pozo propio para la extraccin de agua.
4.1.2 Se calcula el consumo de agua en cada una de las actividades realizadas?
Se consumen aproximadamente 800.000 metros cbicos de agua por da. Se conoce el
consumo para cada actividad y se lleva un control del consumo, aunque siempre es el
mismo volumen en cada paso del proceso productivo.
4.1.3 Se toman medidas para reducir el consumo de agua en las etapas de las
actividades realizadas?
No, ya que el proceso productivo en s demanda esa cantidad de agua.
4.1.4 Cuentan con permisos especiales otorgados por la autoridad de aplicacin
pertinente para el uso del agua?
Si, contamos con el permiso provisorio para extraccin de aguas subterrneas,
otorgado por DIPAS de acuerdo a lo expresado en el Cdigo de Aguas. Adems,
debemos realizar el pago de una tasa por esta utilizacin.

4.2 Energa

4.2.1 Qu tipo de fuentes energticas son utilizadas y cul es el consumo
aproximado?
Se utiliza energa del tendido elctrico normal, y no cuento en este momento con
informacin con respecto del consumo.
4.2.2 Cuentan con medidas o polticas internas para la optimizacin, reduccin y uso
eficiente de energa?
No se pueden tomar demasiadas medidas para el ahorro de energa ya que las
maquinarias en su mayora funcionan durante las 24 horas del da. Slo se puede tener
en cuenta un leve ahorro de energa en el mbito de las oficinas y laboratorios.
4.3 Gas
4.3.1 Cul es la fuente de gas utilizada?
Gas natural al igual que para el uso domiciliario.
4.3.2 Llevan un registro de consumo para cada actividad?
Por el momento no cuento con registros de consumo de gas de cada actividad.

5. Marco Legal
5.1 Conocen el marco legal aplicable?

Si. El marco legal de nuestra actividad con respecto al medio ambiente, est
conformado por el Decreto 415/99 de DiPAS, el cual regula los efluentes cloacales e
industriales generados. La Ley Provincial 5589 (Cdigo de Aguas) que regula los
permisos de extraccin de agua del pozo subterrneo, la Ley Nacional 24051 de
Residuos Peligrosos, la Ley Nacional N 25.612, de Gestin integral de residuos
industriales y de actividades de servicios, la Ley Nacional de Contaminacin
Atmosfrica N 20.284, y la Ley Provincial de Preservacin del estado normal del aire,
N 8167.
5.2 Cuentan con asesoramiento j urdico en materia ambiental para cumplir con este
marco legal?
No, el marco legal es analizado por los especialistas en materia ambiental contratados
en la empresa.
5.3 Cuentan con algn certificado, habilitacin o permiso especial otorgado por la
autoridad de aplicacin?
Si. En cuanto a DiPAS, el Permiso provisorio para extraccin de agua subterrnea, y el
Permiso para disposicin de efluentes cloacales (en pozo absorbente) e industriales
(en canal, despus de ser tratados).
5.4 Se les exige el pago de tasas o cnones?
Con respecto a ambos permisos nombrados anteriormente se realiza el pago de tasas
determinadas.
5.5 Le han sido aplicadas sanciones administrativas en alguna oportunidad (multas,
inhabilitaciones, etc.)?
Si, hace algunos aos cuando an no estaban funcionando en ptimas condiciones
los sistemas de tratamiento de efluentes, hemos recibido multas y sanciones.
6. Residuos
6.1 Residuos Slidos Urbanos
6.1.1 Qu residuos son los producidos habitualmente?
Papeles, cartones, etc.
6.1.2 Cuentan con los datos de la cantidad de cada residuo generado?
No llevamos registros en cuanto a los RSU.
6.1.3 Cuentan con metodologas para la disposicin de los mismos?
No, slo son retirados por el sistema municipal de recoleccin de residuos al igual que
los domiciliarios.
6.1.4 Realizan separacin de los residuos para el reciclaje o reaprovechamiento de los
mismos?
No por el momento.
6.2 Residuos Peligrosos
6.2.1 Se generan residuos peligrosos?
Si, se generan como residuos peligrosos trapos con aceites, segn la Ley de Residuos
peligrosos, se encuadra en la categora Y48/Y8.
6.2.2 Estn inscriptos en el ente correspondiente como generadores de residuos
peligrosos?
Si.
6.2.3 Cuentan con los registros de los residuos producidos, especificando sus
cantidades y orgenes (etapa del proceso donde se genera)?
Se cuenta con un registro de los residuos peligrosos almacenados para luego ser
transportados, pero no tenemos especificada la cantidad exacta de los mismos que se
produce en cada parte del proceso, ya que puede provenir de diferentes etapas.

6.2.4 Cuentan con procedi mientos especficos para la gestin de los residuos
peligrosos (manejo, tratamiento, disposicin, etc.)?
Si, el procedimiento indicado segn la Ley 24051.
6.2.5 Los residuos peligrosos son dispuestos en el campo transitoria o
permanentemente?
Son dispuestos transitoriamente dentro del campo, en tachos.
6.2.6 Cuentan con instalaciones especficas para la disposicin de los residuos
peligrosos y las mismas se adaptan la normativa vigente?
Si.
6.2.7 Las construcciones edilicias de las instalaciones donde se almacenan los
residuos peligrosos se encuentran en condiciones adecuadas? Se encuentran
almacenados todos ellos bajo techo?
Si.
6.2.8 Dichas instalaciones se encuentran correctamente sectorizadas e identificadas?
Si.
6.2.9 Las instalaciones cuentan con un sistema de ventilacin adecuado?
Si.
6.2.10 Los envases utilizados en el almacenamiento y disposicin de los residuos
peligrosos son qumicamente compatibles y se encuentran en buenas condiciones?
Si.

6.2.11 Estn los envases debidamente identificados y contienen la informacin
respecto a los riesgos asociados al residuo almacenado?
No, ya que slo produci mos un solo tipo de residuo peligroso dentro de la industria.
Los tachos no estn identificados.
6.2.12 El tiempo de almacenaje en el campo de los residuos peligrosos es inferior al
establecido en la normativa vigente aplicable? (menor a 1 ao)
Si. Una vez que se llegan a llenar cierta cantidad de tachos, son retirados por la
empresa transportista.
6.2.2 Transporte de Residuos Peligrosos
6.2.2.1 Contratan empresas para el transporte de residuos peligrosos o tienen un
vehculo propio?
Se contrata a una empresa transportista.
6.2.2.2 Cuentan con la inscripcin en el Registro de Generadores y Operadores
correspondiente? (en la misma empresa y los transportistas contratados)
Si. Nosotros estamos inscriptos y nos aseguramos de que la empresa transportista
tambin lo est.
6.2.2.3 Tienen conocimiento de si la empresa receptora de los residuos peligrosos
cuenta con la licencia para poder recibir o tratar los mismos?
S. El destino final de estos residuos peligrosos es Ecoblend.

6.2.2.4 Cuentan con registros de los residuos que han sido transportados?
Si, llevamos un acta de residuos peligrosos transportados que han salido de la
empresa, y recibimos los certificados de tratamiento una vez llegan a su operador,
para poder cerrar el ciclo de tratamiento segn lo especificado en la ley.

7. Efluentes
7.1 Efluentes Cloacales
7.1.1 Estn conectados a una red municipal de efluentes cloacales?
No.
7.1.2 En caso negativo, Cuentan con algn sistema de tratamiento cloacal?
Si, contamos con un pozo absorbente dentro de la industria, al cual se le realiza un
mantenimiento peridico.

7.1.3 Se realizan anlisis de las descargas de los efluentes cloacales?
Si, se toman muestras mensuales de los efluentes cloacales emitidos para realizar
anlisis de los valores en nuestro laboratorio.
7.1.4 Los valores de las descargas estn dentro de los parmetros exigidos por la
normativa aplicable?
Si.
7.1.5 Reciben controles de la autoridad de aplicacin local?
Si. Entre dos a tres veces por ao, DiPAS realiza controles tanto de los efluentes
cloacales como los industriales emitidos.

7.2 Efluentes Industriales

7.2.1 Se generan efluentes lquidos industriales?
Si.
7.2.2 Cuentan con registros del volumen de los mismos?
Si. El volumen diario aproximado es de 150.000 litros, o 150 metros cbicos.
7.2.3 Cuentan con procedi mientos determinados para la gestin de los efluentes
industriales? Los efluentes reciben algn tipo de tratamiento previo a su descarga?
Si. El proceso de tratamiento de efluentes lquidos industriales con el que contamos en
la planta de tratamiento dentro de nuestra industria, se basa en transformar en
biomasa la carga orgnica de estos efluentes a travs de la inyeccin de aire para
aportar oxgeno, ya que es un elemento vital en la transformacin de la materia
orgnica.
a) En el proceso de produccin del sebo lquido (cuyas fases son lavado,
decantacin y separacin), queda como residuo lquido un afluente (150.000
litros). Al ingresar a la planta, este afluente tiene un DBO muy alto, que llega a
los 17.000 mg/l.
b) El mismo es enviado a una pileta, donde ocurre un proceso de decantacin de
slidos por gravedad (sin incorporacin de qumicos), y adems, donde el
lquido se enfra. (De 2 a 4 horas)
c) Luego, es transferido a otra pileta, de 20x20 metros, y 3 de profundidad. All,
ocurre un proceso de flotacin, en el cual se recuperan grasas que han
quedado en el afluente, y las mismas pueden ser vendidas, con el fin de utilizar
los cidos grasos para la fabricacin de jabones. Mediante estos procesos se
debe asegurar que el afluente no posea ningn tipo de slido, para poder ser
tratado en los reactores. (De 2 a 4 horas)
d) En la misma pileta, hay un regulador de caudal. Su objetivo, es controlar el
caudal que ser enviado al reactor microbiolgico nuevo y al viejo.
e) Hay dos reactores microbiol gicos, los cuales funcionan correctamente si se les
ingresa la cantidad adecuada de lquido para tratar, y con un DBO que pueda
ser tratado (luego de pasar por las piletas, el efluente ya posee un DBO mucho
menor a los 17000 con el que ingres a la planta). Si al reactor se le ingresa una
mayor cantidad de lquido, este no va a funcionar correctamente porque los
microorganismos no soportarn esa capacidad para degradar. Si se le incorpora
una cantidad menor, los microorganismos no sobrevivirn ya que no tienen
suficiente cantidad de materia orgnica para consumir y degradar. Estos
reactores poseen un lodo activado (bacterias, protozoos y hongos), proceso
anaerbico, el cual degrada la materia orgnica que contiene el afluente, para
reducir su DBO y llegar a las condiciones aceptables para ser emitido. (DBO de
ingreso mayor a 3000, proceso anaerbico).
f) Una vez tratado en los reactores, el efluente se transforma en biomasa ms
agua lmpida, lo cual pasa a un clarificador, donde por sedimentacin se separa,
por un lado el lodo activado del efluente, para que este lodo pueda volver al
reactor y continuar su funcin, y por otro lado, se separa la biomasa del lquido.
La biomasa se seca y es utilizada como abono por su rico contenido en
Nitrgeno y Fsforo. El DBO despus del proceso de los reactores, pasa a ser
mucho menor, de 2600 mg/l.
g) El efluente tratado que queda en el clarificador, es ahora enviado a dos lagunas
facultativas. En las lagunas se produce la inyeccin de oxgeno, cuyo objetivo es
aportar una concentracin final del mismo que asegure el desarrollo del
ecosistema circundante, cumpliendo con las exigencias de las normativas
medioambientales. Como resultado se promueve un equilibro sostenible en el
tiempo, con proliferacin de fauna y flora natural. En estas lagunas, contina la
accin de bacterias aerobias y algas, descomponiendo la materia orgnica y
disminuyendo el DBO del efluente, produciendo compuestos inorgnicos
insolubles y dixido de carbono.
h) Una vez tratado en las lagunas, el efluente actualmente llega a tener un DBO
de 12 mg/l, bastante ms bajo que el mximo permitido por el Decreto 415/99
de DiPAS, que es de 30 mg/l. Este efluente ya est en condiciones de ser
volcado a un cuerpo receptor, segn la autorizacin de DiPAS que solicitamos.
Por ende, es volcado a un canal, que es el mismo al que la planta de la
automotriz FIAT, que se encuentra a 500 metros de esta industria, vuelca sus
efluentes.
7.2.4 Cuentan con los permisos necesarios para el tratamiento y descarga de los
efluentes? (Autorizacin DIPAS DEC. 415)
Si, contamos con los permisos y autorizaciones necesarias, es decir con la autorizacin
condicional de volcamiento, segn el decreto 415/99, siempre y cuando apliquemos el
tratamiento mencionado anteriormente previo al volcamiento.
7.2.5 Se registr algn tipo de incidente (prdida o derrame) que haya afectado al
ambiente?, Se realiz la remediacin correspondiente?
No se han registrado accidentes. Sin embargo, el factor ms vulnerable o donde existe
la posibilidad de accidente, es en la posible inundacin de alguna de las piletas de la
planta de tratamiento. Es por ello, que se implement un sistema de doble bomba en
cada una de las piletas, para evitar que rebalsen.
7.2.6 Se toman muestreos y se realizan anlisis de los efluentes generados de forma
peridica?
El encargado de efluentes toma una muestra diaria del ingreso del afluente, de la
salida del efluente, y de los lodos activos, para verificar el correcto funcionamiento del
sistema de tratamiento. Adems, la Universidad Nacional de Crdoba, realiza un
muestreo y anlisis trimestral en estos mismos puntos.
7.2.7 Qu parmetros son tenidos en cuenta en las muestras y mediciones realizadas
a los efluentes?
DBO a los 5 das, DQO (en los anlisis diarios se controla el DQO ya que el resultado se
obtiene rpidamente, porque no se puede esperar 5 das para tener los resultados de
DBO), oxgeno disuelto (entre 15 a 17 mg/l), presencia de grasas y detergentes.
7.2.8 Los efluentes son monitoreados y controlados por la autoridad de aplicacin?
Si. DiPAS realiza un control de los efluentes lquidos industriales, de 2 a 3 veces por
ao.
7.2.9 Cuentan con alguna medida de minimizacin de los efluentes generados?
No por el momento. Los efluentes generados son inevitables del proceso productivo.

8. Emisiones gaseosas atmosfricas

8.1 Alguno de los procesos productivos genera emisiones gaseosas? Las mismas
estn identificadas?
En las calderas donde se da el proceso de coccin (fusin de grasas y desnaturalizacin
de protenas) del subproducto no comestible de frigorficos, se generan emisiones
gaseosas y se emanan fuertes olores. Las emisiones pueden ser de gases como dixido
de azufre, xidos de nitrgeno, monxido de carbono y dixido de carbono.

8.2 Cuentan con sistema de tratamiento o depuracin previo a la emisin de estos
gases a la atmsfera?
Contamos con un moderno sistema de tratamiento de vahos, denominado oxidador
deodorativo o termodestructor, el cual capta y elimina el 99% de los olores generados
en el proceso mencionado anteriormente. Todos los equipos desde donde se captan
los olores estn cerrados e interconectados por tuberas que conducen los vahos hacia
el tratamiento, en el cual los gases con los olores son calentados hasta 950C de
temperatura y mantenidos as durante un segundo, garantizando que todos los
voltiles orgnicos se oxidaron hasta convertirse en agua y dixido de carbono. A
continuacin, una caldera de recuperacin de calor transforma la energa de los gases
de combustin en vapor de agua que es enviado a la planta de coccin para seguir
procesando materia prima, trabajando as en un crculo cerrado de coccin, captacin
de olores, oxidacin y generacin de vapor para producir ms sebo. Nuestra industria
es la nica en el pas que dispone de un equipo de estas caractersticas.
8.3 Todas las emisiones son monitoreadas y registradas?
A pesar de que el termodestructor logra convertir principalmente los compuestos
orgnicos voltiles (que son los que producen ms olores) en dixido de carbono y
vapor de agua, el resto de los gases provenientes de la combustin, dixido de azufre,
xidos de nitrgeno, monxido de carbono, s son emitidos mediante chi meneas a la
atmsfera en bajas cantidades. No se lleva un registro de las mismas, porque las
calderas emiten gases durante las 24 horas del da, al encontrase siempre en
funcionamiento la planta de coccin.
8.4 Se realizan controles de gases y material particulado en el predio y fuera del
mismo?
Un organismo perteneciente a la Universidad Tecnolgica Nacional, el SILA; realiza
controles y anlisis bimestrales de las emisiones gaseosas provenientes de las calderas.
8.5 Se verifica la presencia de olores molestos en el entorno del predio?
Si se detectan olores bastante fuertes, a pesar de la accin muy efectiva del equipo
termodestructor. Sin embargo, los mismos son propios de cualquier industria
alimenticia y ms del rubro de refinera.
8.6 Cuentan con registros de reclamos por parte de la poblacin por dicho olor?
De todas maneras, si recibimos constantemente reclamos por parte de los vecinos a
causa de los olores.
9. Ruidos
9.1 Se verifica la presencia de ruidos?
Si, en los sectores de produccin.
9.2 Se realizan mediciones de ruido en el rea del predio y zonas cercanas?
Si se realizan mediciones.
9.3 Se registran puntos donde los lmites permitidos son superados?
No hay registros de que los lmites de ruidos permitidos hayan sido superados.
9.4 Cuentan con algn sistema de control o minimizacin de ruidos?
No por el momento, pero los operarios cuentan con la proteccin necesaria para
soportar estos niveles.
10.Sustancias Qumicas y emergencias
10.1Cuentan con un listado de las sustancias qumicas utilizadas y sus caractersticas?
Si.
10.2Los envases estn identificados, son compatibles y se encuentran en buenas
condiciones para el almacenamiento de la sustancia qumica correspondiente?
Si.
10.3Los depsitos cuentan con las medidas de contencin y prevencin de accidentes
y derrames adecuados para las sustancias que almacenan?
No, ya que en su mayora no son sustancias qumicas peligrosas o txicas.
10.4 Cuentan con planes de emergencias en general, actualizados y compatibles con
las actividades que se realizan? Es de conocimiento de todo el personal de la
industria?
Si. Adems, hay carteles por el predio indicando el plan de evacuacin en caso de
emergencia.

Consulta adicional:
La industria fue construida y establecida despus del ao 2000? En caso afirmativo,
fue realizado el aviso de proyecto correspondiente al Decreto 2131?
No, fue construida en el ao 199 e inaugurada en 1996.























Descripcio n de los procesos
productivos de la industria



Obtencin de
grasas, harina de
carne y hueso.
Recepci n de l a materi a pri ma.
Tri turaci n. Puede generar resi duos pel i grosos. (trapos/acei te)
Cocci n. Genera efluentes gaseosos.
Percol aci n, zarandeo y centri fugaci on. Genera efluentes liquidos.
Mol i no/Prensado. Puede generar resi duos pel i grosos.
Mol i endas y fracci onado. Puede generar resi duos pel i grosos.
Refi nado de sebo
l i quido industrial.
Se l l eva a cabo a parti r del bl anqueami ento. Consi ste en l a remoci n de toda i mpureza que
confi ere col or a l a grasa, pri ncipalmente protenas y pi gmentos carotenoi des. Se agregan
decol orantes.
Se cri staliza el sebo y se separa en fase l i qui da y fase sl i da. Se al macenan en tanques.
Genera efluentes liquidos.
El aboracion de l a
margarina.
Formul aci n/Preparacin.
Enfri ami ento y bati do. Puede generar resi duos pel i grosos. (trapos/acei te)
Envasado. Puede generar resi duos pel i grosos. (trapos/acei te)
Proceso de
Hi drogenaci on.
El objeti vo de l a hi drogenaci n es mejorar l a estabi lidad oxi dactiva por reducci n de ci dos
grasos pol i -insaturados, y cambi ar l as propi edades de fusi n por aumento proporci onal de
ci dos grasos saturados y/o trans.
Genera efluentes liquidos.
Proceso de
Interesti fi cacion.
Reacci n.
Bl anqueo. Genera efluentes liquidos.
Fi l tracin post bl anqueo. Genera efluentes liquidos.
Desodori zaci on.
Di stri bucion y
transporte.
No genera resi duos.
Impactos Ambientales derivados de
esta actividad industrial
ASPECTOS
AMBIENTALES
CAUSAS IMPACTO OCURRENCIA GRAVEDAD Significancia
del impacto
Recurso Suelo


Superficie
impermeable

Mala filtracin
del agua.

5

1

5
Recurso Agua

Pozo
particular de
explotacin
de agua
subterrnea.

Pozos
spticos.



Elevado
consumo de
agua.

Emisin de
efluentes
lquidos por
procesos
industriales.
Agotamiento
de napas
freticas.



Contaminacin
de agua
subterrnea.


Agotamiento
del recurso.



Contaminacin
de agua
superficial.

5




5




5





5

3




4




2





1

15




20




10





5


Recurso Aire

Emisin
atmosfrica.

Contaminacin
del aire.

5

3

15
Recurso
Humano (salud)
Proceso
productivo.
Malos olores y
gases
emitidos.

5

4

20
Energa Uso de gas
natural de
red.


Uso de
electricidad
del tendido
elctrico
Generacin de
efluentes
gaseosos.


Alto consumo
de energa.

4



4

1



1

4



4




Referencias de la matriz:

Ocurrencia: 1 Nunca, 2 Casi Nunca, 3 Regularmente, 4
Frecuentemente, 5 Siempre.

Gravedad: 1 Gravedad nula, 2 Gravedad leve, 3 Gravedad media, 4
Grave, 5 Muy grave.

Nota: los impactos ms significados son la contaminacin de aguas
subterrneas por pozos spticos, y la generacin de malos olores debido al
proceso industrial.

Medidas correctoras propuestas

Implementar medidas para reducir el consumo total de agua a nivel de
cada proceso industrial.
Implementar un rgimen de horarios de produccin para reducir el
consumo energtico de electricidad y gas natural para que no se utilicen
las 24 hs del da.
Implementar un rgimen de separacin de los residuos slidos urbanos
(papeles, cartones, plsticos, etc.) para poderlos reciclar.
Con respecto a los residuos peligrosos procurar que los tachos de
almacenaje estn etiquetados segn lo que reglamente la ley de
residuos peligrosos.
Ampliar la capacidad del termodestructor o ver la posibilidad de
incorporar uno nuevo ms potente y de mejor rendimiento para evitar
as los reclamos por parte de la poblacin.
Analizar la posibilidad de crear una planta de tratamiento (dentro de la
industria) de los gases emanados como dixido de azufre, xidos de
nitrgeno, monxido de carbono y dixido de carbono.
Incorporacin de paneles acsticos en los sectores de produccin que
generen ms ruido.