DIAGRAMA ESFUERZO-DEFORMACION

El diseo de elementos estructurales implica determinar la resistencia y

rigidez del material estructural, estas propiedades se pueden relacionar si
se evala una barra sometida a una fuerza axial. Estos valores permiten
determinar el esfuerzo y la deformacin que al graficar originan el
denominado diagrama de esfuerzo y deformacin.

ESFUERZO
Se denomina esfuerzo a la fuerza por unidad de rea, la cual se denota con
la letra griega sigma ().
= P/A
Donde:
P Fuerza axial
A rea de la seccin transversal

DEFORMACIN
La deformacin se denota como () y es el cociente entre el alargamiento
y la longitud inicial.
= /L
Donde:
Alargamiento
L Longitud

DIAGRAMA
El diagrama es la curva resultante graficada con los valores del esfuerzo y
la correspondiente deformacin unitaria en el espcimen calculado a
partir de los datos de un ensayo de tensin o de compresin.



Zona elstica
Parte donde al retirar la carga el material regresa a su forma y tamao
inicial. La pendiente en este tramo es el mdulo de Young. El punto donde
la relacin entre esfuerzo y deformacin deja de ser lineal se llama lmite
proporcional. El valor de la tensin donde termina la zona elstica, se
llama lmite elstico, y a menudo coincide con el lmite proporcional en el
caso del acero.

Meseta de fluencia
Regin en donde el material se comporta plsticamente; es decir, en la
que contina deformndose bajo una tensin constante o en la que
flucta un poco alrededor de un valor promedio llamado lmite de
cedencia o fluencia.

Endurecimiento por deformacin
Zona en donde el material retoma tensin para seguir deformndose; va
hasta el punto de tensin mxima, llamado por algunos tensin o
resistencia ltima por ser el ltimo punto til del grfico.

Zona de tensin post-mxima
En ste ltimo tramo el material se va poniendo menos tenso hasta el
momento de la fractura.

LEY DE HOOKE

Robert Hooke naci en Freshwater, Londres fue un cientfico ingls. Es
considerado uno de los cientficos experimentales ms importantes de la
historia de la ciencia, polemista incansable con un genio creativo de
primer orden. Sus intereses abarcaron campos tan dispares como la
biologa, la medicina, la horologa (cronometra), la fsica planetaria, la
mecnica de slidos deformables, la microscopa, la nutica y la
arquitectura.

En fsica, la ley de elasticidad de Hooke o ley de Hooke, originalmente
formulada para casos del estiramiento longitudinal, establece que el
alargamiento unitario que experimenta un material elstico es
directamente proporcional a la fuerza aplicada:


Donde:
: es la fuerza aplicada
: es el alargamiento
: es la longitud original,
: es el mdulo de Young
: es la seccin transversal de la pieza estirada.

Una nota importante es esta ley dice que La ley se aplica a materiales
elsticos hasta un lmite denominado lmite elstico.

COEFICIENTE DE POISSON

Simon Denis Poisson, fue un fsico y matemtico francs al que se le
conoce por sus diferentes trabajos en el campo de la electricidad, tambin
hizo publicaciones sobre la geometra diferencial y la teora de
probabilidades.

El coeficiente de Poisson es una constante elstica que proporciona una
medida del estrechamiento de seccin de un prisma de material elstico
lineal e istropo cuando se estira longitudinalmente y se adelgaza en las
direcciones perpendiculares a la de estiramiento. Es normalmente
aceptado un coeficiente de Poisson constante para materiales compuestos
unidireccionales. No es una variable micro mecnica sensible. Los
laminados de tejido tienen coeficientes de Poisson muy bajos por que las
fibras situadas en direccin transversal retienen la contraccin de Poisson




Donde:
: es el coeficiente de Poisson
: es la deformacin



Fuerzas que actan en un solido deformable

MATERIALES DCTILES Y FRGILES

Cuando se selecciona un material para construir un edificio o una
mquina, es necesario conocer sus propiedades mecnicas, as como su
capacidad para soportar esfuerzos. Las propiedades mecnicas de los
materiales se determinan en diferentes pruebas de laboratorio entre las
que podemos mencionar: la dureza, la maleabilidad, la ductilidad. La
capacidad de los materiales para soportar esfuerzos se obtiene en pruebas
o ensayos en las que se les aplican cargas (tensin, compresin, torsin) y
se observa su comportamiento.

Material Dctil
Los materiales dctiles, que comprenden el acero estructural y muchas
aleaciones de otros materiales, se caracterizan por su capacidad
para fluir a temperaturas normales.
El diagrama esfuerzodeformacin es una lnea recta con una pendiente
pronunciada. Sin embargo, despus de que se alcanza un valor critico d e l
esfuerzo, la probeta sufre grandes deformaciones con un pequeo
aumento de la carga apl i cada. Esta def ormaci n ocurre por
desl i zami ento del materi al en superficies oblicuas y se debe
principalmente a esfuerzos cortantes. Todo material que esta sometido a
deformaciones unitarias grandes antes de su ruptura se llama material
dctil. Estos materiales son capaces de absorber impactos o energa y, si
sufren sobrecarga, exhibirn normalmente una deformacin grande antes
de su falla.

Material Frgil
Los materiales que exhiben poca o ninguna fluencia antes de su
rotura se llaman materiales frgiles. Los materiales frgiles no tienen
un esfuerzo de ruptura bajo tensin bien definido, puesto que la
aparicin de grietas en una muestra es bastante aleatoria. Los
materiales frgiles como el hierro colado exhiben una resistencia mucho
ms elevada a la compresin axial. Conforme la carga aumenta el
material por lo general se abombar o adquirir forma de barril a
medida que las deformaciones unitarias van siendo ms grandes.
Al igual que el hierro colado, el concreto se clasifica como material frgil y
tiene baja capacidad de resistencia a la tensin. Sus caractersticas de
esfuerzo - deformacin dependen primordialmente de la mezcla del
concreto y del tiempo y temperatura del curado. La resistencia a la
compresin del concreto es muy elevada comparada a la resistencia a la
tensin, por esta razn, el concreto casi siempre se refuerza con
barras de acero cuando est diseado para soportar cargas de tensin. En
al gunos casos l os materi al es se vuel ven ms duros y frgiles
a temperatura bajas, mientras que cuando la temperatura se
eleva, se vuelven blandos y dctiles.


DIFERENCIA ENTRE MATERIAL DCTIL Y FRGIL

Factores que influyen en la ductibilidad y fragilidad de un material
El material puede ser dctil o frgil segn las condiciones de utilizacin del
mismo. Hay muchos factores que influyen en la ductilidad de los
materiales por ejemplo:
El tamao del grano
Sistemas de dislocaciones
Tipo de enlace metlico.
Y aunque se conoce que influyen, para la mayora de ellos no se sabe a
ciencia cierta en qu forma.

ACEROS ESTRUCTURALES

El acero estructural es uno de los materiales bsicos utilizados en la
construccin de estructuras, tales como edificios industriales, comerciales,
puentes etc. Se produce en una amplia gama de formas y grados, lo que
permite una gran flexibilidad en su uso. Es relativamente barato de
fabricar y es el material ms fuerte y ms verstil disponible para la
industria de la construccin.
El acero es ms o menos un material elstico, responde tericamente
igual a la compresin y a la tensin, sin embargo con bastante fuerza
aplicada, puede comenzar a comportarse como un material plstico, pero
a diferencia de los materiales plsticos cuando es sometido a una gran
fuerza puede fallar, pero su comportamiento plstico en tales situaciones
como un terremoto puede dar un plazo para escapar de la estructura.

Acero a Tensin
El diagrama tensin-deformacin resulta de la representacin grfica del
ensayo de traccin, normalizado en UNE-EN 10002-1, y que consiste en
someter a una probeta de acero normalizada a un esfuerzo creciente de
traccin segn su eje hasta la rotura de la misma.
La probeta de acero empleada en el ensayo consiste en una pieza
cilndrica cuyas dimensiones guardan la siguiente relacin de
proporcionalidad. El ensayo de traccin permite el clculo de diversas
propiedades mecnicas del acero:
Mdulo de elasticidad
Coeficiente de Poisson
Lmite de proporcionalidad
Lmite de fluencia
Lmite elstico
Carga de rotura o resistencia a traccin
Alargamiento de rotura
Estriccin

Acero a Compresin
Se realiza en la mayora de los casos con hormigones y metales sobre todo
aceros, aunque puede realizarse sobre cualquier material.
Se realiza preparando probetas normalizadas que se someten a
compresin en una mquina universal.
El ensayo de compresin es poco frecuente en los metales y consiste en
aplicar a la probeta, en la direccin de su eje longitudinal, una carga
esttica que tiende a provocar un acortamiento de la misma y cuyo valor
se ir incrementando hasta la rotura o suspensin del ensayo.
El diagrama obtenido en un ensayo de compresin presenta para los
aceros, al igual que el de traccin un periodo elstico y otro plstico.
En los grficos de metales sometidos a compresin, que indica la figura
siguiente obtenidas sobre probetas cilndricas de una altura doble con
respecto al dimetro, se verifica lo expuesto anteriormente, siendo
adems posible deducir que los materiales frgiles (fundicin) rompen
prcticamente sin deformarse, y los dctiles, en estos materiales el ensayo
carece de importancia, ya que se deforman continuamente hasta la
suspensin de la aplicacin de la carga, siendo posible determinar
nicamente, a los efectos comparativos, la tensin al limite de
proporcionalidad.

Tipos de Aceros
Existe una gran variedad en la forma de identificar y clasificar a los aceros.
Sin embargo, la mayora de los aceros utilizados industrialmente
presentan una designacin normalizada expresada por medio de cifras,
letras y signos. Hay dos tipos de designaciones para cada tipo de material,
una simblica y otra numrica.
La designacin simblica expresa normalmente las caractersticas fsicas,
qumicas o tecnolgicas del material y, en muchos casos, otras
caractersticas suplementarias que permitan su identificacin de una
forma ms precisa.
Por otro lado, la designacin numrica expresa una codificacin
alfanumrica que tiene un sentido de orden o de clasificacin de
elementos en grupos para facilitar su identificacin. En este caso, la
designacin no tiene un sentido descriptivo de caractersticas del material.
En Espaa, la clasificacin de los aceros est regulado por la norma UNE-
EN 10020:2001, que sustituye a la anterior norma.

Por composicin qumica
Aceros no aleados, o aceros al carbono: son aquellos en el que, a parte
del carbono, el contenido de cualquiera de otros elementos aleantes es
inferior a la cantidad mostrada:
Aceros aleados: aquellos en los que, adems del carbono, al menos uno
de sus otros elementos presentes en la aleacin es igual o superior al valor
lmite dado:
Aceros inoxidables: son aquellos aceros que contienen un mnimo del
10.5% en Cromo y un mximo del 1.2% de Carbono.
Por su calidad
Aceros no aleados de calidad: son aquellos que presentan
caractersticas especficas en cuanto a su tenacidad, tamao de
grano, formabilidad, etc.
Aceros no aleados especiales: son aquellos que presentan una
mayor pureza que los aceros de calidad, en especial en relacin con
el contenido de inclusiones no metlicas.
Aceros aleados de calidad: son aquellos que presentan buen
comportamiento frente a la tenacidad, control de tamao de grano
o a la formabilidad.
Aceros aleados especiales: son aquellos caracterizados por un
control preciso de su composicin qumica y de unas condiciones
particulares de elaboracin y control para asegurar unas
propiedades mejoradas.

Por su aplicacin
Aceros de construccin: este tipo de acero suele presentar buenas
condiciones de soldabilidad;
Aceros de uso general: generalmente comercializado en estado bruto de
laminacin;
Aceros cementados: el proceso de cementacin es un tratamiento
termoqumico en el que se aporta carbono a la superficie de la pieza de
acero mediante difusin
Aceros para temple y revenido: se persigue endurecer y aumentar la
resistencia de los aceros. Para ello, se calienta el material a una
temperatura ligeramente ms elevada que la crtica y se somete a un
enfriamiento ms o menos rpido con agua, aceite, etc.
Aceros inoxidables o para usos especiales: loa aceros inoxidables son
aquellos que presentan una aleacin de hierro con un mnimo de 10% de
cromo contenido en masa.
Aceros para herramientas de corte y mecanizado: son aceros que
presentan una alta dureza y resistencia al desgaste.
Aceros rpidos: son un tipo de acero especial para su uso como
herramienta de corte para ser utilizados con elevadas velocidades de
corte.

Aleaciones
Aceros al nquel. Son aceros inoxidables y magnticos. El nquel
aumenta la carga de rotura, el lmite de elasticidad, el alargamiento
y la resistencia al choque o resiliencia, a la par que disminuye las
dilataciones por efecto del calor.
Aceros al cromo. El cromo comunica dureza y una mayor
penetracin del temple, por lo que pueden ser templados al aceite.
Aceros al cromo-nquel. De uso ms corriente que el primero, como
aceros de cementacin.
Aceros al cromo-molibdeno. Son aceros ms fciles de trabajar que
los otros con las mquinas herramientas. El molibdeno comunica
una gran penetracin del temple en los aceros; se emplean cada vez
ms en construccin, tendiendo a la sustitucin del acero al nquel.
Aceros al cromo-nquel molibdeno. Son aceros de muy buena
caracterstica mecnica.
Aceros anticorrosivos. Estos son aceros soldados de alta resistencia
y bajo tenor de sus componentes de aleacin. A la intemperie se
cubren de un xido que impide la corrosin interior, lo que permite
se los pueda utilizar sin otra proteccin. Se ha establecido que su
resistencia a los agentes atmosfricos es de cuatro a ocho veces
mayor que los del acero comn al carbono.













Bibliografa
www.uclm.es/area/ing_rural/Trans_const/Tema1.PDF
http://www.monografias.com/trabajos72/diagrama-esfuerzo-
deformacion/diagrama-esfuerzo-deformacion2.shtml
http://html.rincondelvago.com/acero_5.html
www.allstudies.com/acero-estructural.htm
McCORMAC, Jack C. Diseo de Estructuras Metlicas. Mxico: RSI, 1975. 789p
BENEMRI TA UNI VERSI DAD AUTONMA DE PUEBLA


FACULTAD DE I NGENI ER A


COLEGI O DE I NGENI ER A I NDUSTRI AL


RESI STENCI A DE MATERI ALES


DAVI D I VN ESTRADA HERNNDEZ


PROPI EDADES MECNI CAS DE LOS MATERI ALES


KARI NA MART NEZ MORALES