CUESTIONARIO DE TRATAMIENTOS TRMICOS

1. Qu factores influyen en la templabilidad de los aceros?

La templabilidad de un acero es una propiedad que determina la
profundidad y distribucin de la dureza alcanzada al producirse un
enfriamiento desde la zona austenitica. La templabilidad del hierro
aumenta si se aaden aleantes , a mas carbono mas templabilidad ,
sin embargo tambin aumenta el volumen , con lo que el
enfriamiento de la pieza no es homogneo, y enfra antes en el
exterior que en el ncleo , el cual no se podr dilatar al enfriarse por
la compresin ejercida por la pieza ya enfriada, crendose unas
tensiones de compresin en el interior y de traccin en la superficie
que pueden llegar a romperla, con lo que hay que bajar el contenido
en carbono, pero a su vez la templabilidad baja, con lo que se crea
una contradiccin. Se considera que el temple de un acero es
aceptable cuando la microestructura esta formada por lo menos con
un 50% de martensita, pero para conseguir las mejores
caractersticas mecnicas en el producto final el porcentaje de
martensita debe de estar entre el 50 y el 90 %. La templabilidad es
afectada por los siguientes factores:

El tamao de grano de la austenita

Un grano muy fino tiene mucha rea de borde de grano que facilita
la nucleacin de ferrita y perlita, disminuyendo la templabilidad del
acero. Por otra parte, un grano grande de austenita no es deseable
por que reduce la ductilidad final del acero y aumenta la tendencia
al agrietamiento en el temple, as pues, no es buena prctica hacer
crecer el grano de la austenita.






El aumento del contenido de carbono

Un incremento del contenido de C en un acero aumenta
fuertemente su dureza y su templabilidad. Sin embargo, un alto %
de C no siempre es deseable, por eso, una alternativa para
aumentar la dureza de un acero de bajo C es aadir elementos de
aleacin.

Elementos de aleacin

Ninguno de los factores anteriores se usa especficamente para
aumentar la templabilidad, esto se logra principalmente mediante la
adicin de elementos de aleacin al acero, exceptuando al Cobalto.

Existen muchos ensayos para determinar la templabilidad, pero el
ms utilizado es el ensayo Jominy, cuyos resultados se expresan
como una curva de dureza frente a la distancia desde el extremo
templado. Del estudio de estas curvas se puede observar que la
mxima dureza que se consigue en el temple del acero es funcin
del contenido en carbono, que la presencia de elementos de
aleacin en los aceros permite obtener durezas elevadas aun a
bajas velocidades de enfriamiento, que pequeas cantidades de
elementos aleados convenientemente seleccionados, ejercen mas
influencia en la templabilidad que un gran porcentaje de un solo
elemento. La templabilidad se determina usualmente por dos
mtodos:
Mtodo Grossmann o del Dimetro Crtico ideal





2. Cmo influye el porcentaje de carbono en las temperaturas de
inicio y fin de la transformacin de la martensita, en el diagrama
TTT?

El porcentaje de carbono en la martensita, influye en la variacin
de las temperaturas de inicio y fin, ya que cuando el porcentaje
aumenta las temperaturas disminuyen. (Ver anexo 1)

3. Cmo influyen los elementos de aleacin en los
desplazamientos de las regiones de transformacin de los aceros
en el diagrama TTT?

Estos elementos de aleacin hacen que la temperatura del
diagrama de fases Fe-Fe3C aumente o disminuya.
Como por ejemplo: el manganeso y el nquel hacen que la
temperatura disminuya y actan como elementos estabilizadores
de austenita que agrandan la regin autentica del diagrama de
fase Fe-Fe3C.
(Ver anexo2)





4. Cul es la diferencia entre el diagrama TTT o diagrama de
transformacin a temperatura constante y el diagrama de
transformacin de enfriamiento continuo para los aceros?

En que el diagrama de enfriamiento continuo, las lneas de inicio y
final de la transformacin estn desplazadas a tiempo ms
prolongado y a temperaturas un poco ms bajas que en relacin al
del diagrama isotrmico.
5. Qu etapas se producen durante el revenido, qu estructura se
forma al realizar un revenido por encima de 400 C?
Se produce en tres etapas:
1.-Primera etapa.- Se realiza a bajas temperaturas, inferiores a
300 y en ella se precipita un carburo de hierro (epsiln) y el
contenido en carbono de la martensita baja a 0.25% y su red
tetragonal se transforma en red cbica.
2.-Segunda etapa.- Slo se presenta cuando aparece austerita
retenida en la microestructura del acero templado y en sta
etapa la austerita retenida se transforma en bainita, que al ser
calentada en el revenido a altas temperaturas, sufre tambin una
precipitacin de carburo de hierro con formacin final de
cementita y de ferrita.
3.-Tercera etapa.- El carburo epsiln que apareci en la primera
etapa, se transforma en cementita y ferrita. En el revenido la
martensita que es en realidad hierro alfa sobresaturado con
carburo de hierro, sufre en el revenido un verdadero proceso de
precipitacin.

Por encima de los 400 C aparece: cementita y ferrita (ver el
anexo 3)








6. Mostrar los diagramas TTT para un acero eutectoide, un acero
hipoeutectoide y un acero hipereutectoide, indicar cuales son las
diferencias ms importantes entre ellas.(falta las diferencias)

Para un acero eutectoide Para un acero
hipoeutectoide











Diagrama TTT para un acero hipereutectoide










10. Describir la transformacin martenstica

La transformacin martenstica no slo ocurre en el acero, sino que
otros sistemas de aleacin se caracterizan por experimentar
transformaciones sin difusin.
Ya que la transformacin martenstica no implica difusin, ocurre
casi instantneamente; los granos martensticos se nuclean y
crecen a velocidad muy alta: A la velocidad del sonido dentro de la
matriz austentica. De este modo, a efectos prcticos, la velocidad
de transformacin de la austenita es independiente del tiempo.
La estructura de la martensita tiene la apariencia de lminas o de
agujas(variantes). La fase blanca es austenita que no se transforma
durante el temple rpido. La martensita tambin puede coexistir con
otros constituyentes, como la perlita.
El enfriamiento rpido (o temple) del acero austenizado, hasta
temperatura prxima a la ambiental, origina otro microconstituyente
denominado martensita, que resulta como una estructura de no
equilibrio de la transformacin sin difusin de la austenita. Se puede
considerar un producto de transformacin competitivo con
la perlita o la bainita. La transformacin martenstica tiene lugar a
velocidades de temple muy rpidas que dificultan la difusin del
carbono. Si hubiera difusin se formaran las fases ferrita y
cementita.
La transformacin martenstica no es bien conocida. Sin embargo,
gran nmero de tomos se mueven de modo cooperativo, lo que
representa pequeos desplazamientos de un tomo respecto a sus
vecinos. Esta transformacin significa que la austenita CCC
experimenta una transformacin polimrfica a la martensita
tetragonal centrada en el cuerpo (TCC). La celdilla unidad de esta
estructura cristalina es un cubo, alargado en una de sus tres
dimensiones, centrado en el cuerpo BCC; esta estructura es
diferente de la ferrita CC. Todos los tomos de carbono
permanecen como solutos intersticiales en la martensita y
constituyen una disolucin slida sobresaturada capaz de
transformarse rpidamente en otras estructuras si se calienta a
temperaturas que implican una apreciable velocidad de difusin. La
mayora de los aceros retienen la estructura martenstica casi
indefinidamente a temperatura ambiente.
Con un tratamiento mecnico adecuado la estructura puede
presentar una sola variante. Un caso particular son las aleaciones
martensticas ferromagnticas, con interesantes propiedades al
aplicarles un campo magntico






















ANEXOS
Anexo 1









Anexo 2

















Anexo 3