ESCOLA TCNICA NOBRE

CURSO TCNICO EM MECNICA

FLVIO HENRIQUE DOS SANTOS DUARTE

CARACTERSTICAS, FALHAS E APLICAES DA OPERAO DE

FRESAMENTO

So Gonalo do Amarante/RN
2014

FLVIO HENRIQUE DOS SANTOS DUARTE

CARACTERSTICAS, FALHAS E APLICAES DA OPERAO DE

FRESAMENTO

Trabalho de concluso de curso apresentado

na disciplina de TCC, no curso de Mecnica
Industrial, na Escola Tcnica Nobre, como
requisito para concluso do curso.
Orientador: Prof. Melquisedeque Jacob

So Gonalo do Amarante/RN
2014

FLVIO HENRIQUE DOS SANTOS DUARTE

CARACTERSTICAS, FALHAS E APLICAES DA OPERAO DE

FRESAMENTO

Monografia de curso tcnico, apresentado Escola Tcnica Nobre, sob orientao

do professor Melquisedeque Jacob como pr-requisito para a obteno de grau no
curso tcnico em mecnica.
MONOGRAFIA APROVADA EM ___/___/_____

Banca examinadora composta pelos seguintes membros:

______________________________________
Prof. Melquisedeque Jacob
Orientador

_______________________________________
Examinador

________________________________________
Examinador

So Gonalo do Amarante/RN
2014

EPGRAFE

FRASE OU CITAO (COM AUTOR)

AGRADECIMENTOS

RESUMO
Defeitos em rolamentos so causas comuns de falhas em mquinas rotativas.
Portanto, faz-se necessrio a aplicao de tcnicas que permitam a deteco e a
localizao do problema o mais cedo possvel a fim de evitar a destruio do
rolamento e consequentemente a parada da mquina. Durante as ltimas dcadas,
algumas tcnicas foram desenvolvidas, tais como: anlise de vibrao, fadiga,
desgaste, rudos, visual e falhas mecnicas. Mesmo rolamentos novos, sem defeitos
de fabricao, podem apresentar vibrao devido ao fato de terem elementos em
movimento e esforos em seus componentes ao longo do tempo, que podem gerar
fadiga. Estes esforos podem ter sua origem desde a montagem do rolamento at
no trabalho que eles exercem. A partir da evoluo dos processadores de sinais
eletrnicos as tcnicas de monitoramento, anlise e diagnstico tm apresentado
grande evoluo exigindo constante aprimoramento dos tcnicos envolvidos com
estas tcnicas. Onde essas novas tcnicas foram desenvolvidas com o intuito de
diagnosticar falhas em rolamentos. Atribuindo os conceitos da manuteno de
preveno relacionados ao aumento da vida til do equipamento, eficincia
mecnica, diminuio do desgaste prematuro entre outras. Este trabalho tem o
objetivo de apresentar os princpios bsicos das falhas em rolamentos, as
ferramentas em uso e as perspectivas de aplicao equipamentos na indstria
visando antecipar essas falhas, evitando uma parada no programada com perdas
produtivas.
Palavras-chave: Rolamentos, Falhas, Desgaste, Manuteno.

LISTA DE FIGURAS

LISTA DE TABELAS

SUMRIO
INTRODUO............................................................................................................00
1 REVISO BIBLIOGRFICA...................................................................................00
1.1 FRESAMENTO.....................................................................................................00
1.2 MATERIAIS PARA FERRAMENTA DE CORTE..................................................00
1.2 DEFEITOS E PROBLEMAS NO FRESAMENTO................................................00
1.3 APLICAES DO PROCESSO...........................................................................00
2 CONSIDERAES FINAIS.....................................................................................00
REFERNCIAS...........................................................................................................00

INTRODUO

Diversos setores industriais tm empenhado muitos esforos, por meio de

seus especialistas, tcnicos e engenheiros para a reduo dos custos de fabricao
de componentes, um custo que incide diretamente nesses componentes est
relacionado com a usinagem dos materiais.
A usinagem um processo de fabricao que tem por objetivo conferir
forma, dimenses e acabamento em um material bruto atravs da ao de uma
ferramenta pela remoo controlada do cavaco (FERRARESI, 2000).
A atividade de usinagem evoluiu em conjunto com outras reas. Os
grandes volumes de material removido s se tornaram possveis graas aos
avanos tecnolgicos da rea de materiais para ferramenta de corte que permitiram
maiores sees de corte com velocidade de corte maiores. Em seguida, as
tolerncias dimensionais e geomtricas foram atingidas devido aplicao dos
conceitos de resistncia dos materiais, vibrao, entre outros, nos projetos de
mquinas (HIOKI, 2006).
Conforme a figura 1, o custo com usinagem representa uma grande
parcela do custo total da fabricao de uma matriz ou molde, produto bastante
confeccionado atravs de etapas de remoo de material. Fica ento evidente que o
custo de fabricao pode ser reduzido aumentando-se a taxa de remoo de
material (SANDVIK, 1999; HIOKI, 2006).
Dentre os parmetros de usinagem, o aumento da velocidade de corte o
preferido para reduzir o tempo de usinagem, uma vez que os outros aumentam a
fora de corte e, consequentemente, requerem o emprego de equipamentos mais
rgidos (SANDVIK, 1999; HIOKI, 2006).

Figura 1 - Peso das etapas no tempo global de produo de uma matriz ou molde (SANDVIK,
1999; HIOKI, 2006).

Dentre os processos convencionais de usinagem existentes atualmente, o

fresamento apresenta-se como dos mais importantes. Sua importncia se deve
principalmente pela boa versatilidade na manufatura de peas, alta taxa de remoo
de material e tambm pela caracterstica do cavaco produzido, que relativamente
curto, o que no compromete a qualidade da superfcie gerada (SOUTO, 2007).
Uma das principais vantagens do processo de fresamento que esta
operao a mais verstil na gerao de superfcies planas no de revoluo. Sua
versatilidade possvel devido principalmente a grande variedade de geometrias
que suas ferramentas podem apresentar, tornando possvel, por consequncia, a
gerao de um nmero igualmente vasto de superfcies (SOUTO, 2007).
Este estudo tem por objetivo mostrar as principais caractersticas do
processo de fresamento, os materiais as quais as ferramentas de corte so feitas,
influncia desses materiais no resultado final do desbaste, alm de abordar alguns
tipos de defeitos e falhas que podem ocorrer na fresa.
O tema importante, pois este mtodo de usinagem utilizando em larga
escala industrial, ento qualquer reduo de custo neste processo impacta
diretamente no custo total de uma companhia da rea metal-mecnica, para isso,
preciso conhecer as caractersticas do processo de fresamento.

1.1

Motivao e justificativa

A motivao para esse estudo decorre da necessidade de prever as

possveis falhas dos rolamentos, onde a partir da avaliao de determinados
defeitos que levam falha, possvel obter dados quanto a sua criticidade,
fornecendo subsdios para que as tomadas de decises envolvendo a substituio
de componentes sejam mais embasadas tecnicamente. Com isso, rolamentos com
defeitos em estgio inicial, detectados a partir de tcnicas preditivas seriam melhor
avaliados, contribuindo para as tomadas de decises quanto ao quando substituir
ou adquirir um novo rolamento. Isso se justifica com a possibilidade da reduo no
risco de ocorrncia de falha catastrfica do componente, acarretando em maiores
custos de manuteno e perdas produtivas por paradas longas.

REFERNCIAS

10

Apostila. Manuteno de rolamentos, UFPR, 2005.

ABNT,

Associao

Brasileira

de

Normas

Tcnicas,

NBR-5462:1994

Confiabilidade e manutenabilidade, Novembro, 1994.

ALEGRANZI, S. B. Construo e adequao de uma bancada de ensaios para
investigaes de tcnicas no destrutivas de deteco de falhas incipientes
em rolamentos. Dissertao de mestrado. UFRGS, Porto Alegre, 2012.
CAMPANHA, M. V. Estudo sobre a vida til de rolamentos fixos de uma carreira
de esferas. Dissertao de mestrado. USP, So Paulo, 2008.
FESCINA, E. L. Estudo de durabilidade de rolamentos de roda, baseado em
rotas brasileiras. Dissertao de mestrado. UNICAMP, Campinas, 2010.
HIOKI, D. Influncia dos parmetros de corte do fresamento HSM sobre o
desempenho tribolgico do ao AISI H13 endurecido. Tese de doutorado. USP, So
Paulo, 2006.
FERRARESI, D. Fundamentos da usinagem dos metais. 1 edio, Edgard
Blucher, So Paulo, 2000.
SANDVIK. Guia de aplicao fabricao de moldes e matrizes. Sucia, 208 p.,
1999.
SOUTO, U. B. Monitoramento do desgaste de ferramenta no processo de
fresamento via emisso acstica. Tese de doutorado. UFU, Uberlndia, 2007.
SKF. Manuteno e inspeo de rolamentos. (artigo) jan/2012. Disponvel em:
http://www.skf-rolamentos/manuteno_inspeo./. Acesso em: 20/07/2014.