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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CRDOBA

Facultad de Ciencias Exactas, Fsicas y Naturales
Repblica Argentina


Programa de:

Mantenimiento Industrial


Cdigo: 6423

Carrera: Ingeniera Industrial
Escuela: Ingeniera Industrial.
Departamento: Produccin, Gestin y Medioambiente

Plan: 247-05
Carga Horaria: 96
Semestre: Octavo
Carcter: Obligatoria
Bloque: Tecnologas Aplicadas
Puntos: 4
Hs: Semanales: 6
Ao: Cuarto

Objetivos:
o Proyectar, analizar, implantar y conducir sistemas de mantenimiento industrial.
o Coordinar el mantenimiento con las otras dependencias de la empresa.
o Evaluar las alternativas econmicas de mantenimiento y reposicin de equipos
o Confeccionar el sistema de aprovisionamiento de repuestos

Programa Sinttico:
1. El mantenimiento en la organizacin
2. Tipos de mantenimiento
3. Mantenimiento preventivo
4. Mantenimiento predictivo
5. Tcnicas de anlisis de averas
6. Mantenimiento total productivo
7. Importancia econmica del mantenimiento
8. Aprovisionamiento de repuestos
9. Planificacin integral de mantenimiento

Programa Analtico: de foja 2 a foja 6.
Programa Combinado de Examen (si corresponde): de foja a foja .
Bibliografa: de foja 6 a foja 7
Correlativas Obligatorias:
Correlativas Aconsejadas:
Instalaciones trmicas y elctricas

Rige: 2005
Aprobado HCD, Res.: 558 H.C.D. - 2006
Fecha: 14 / 07 / 2006
Modificado / Anulado / Sust. HCD Res.:
Fecha:
El Secretario Acadmico de la Facultad de Ciencias Exactas, Fsicas y Naturales (UNC) certifica que el programa est aprobado por
el (los) nmero(s) y fecha(s) que anteceden. Crdoba, / / .
Carece de validez sin la certificacin de la Secretara Acadmica:

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PROGRAMA ANALTICO MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
LINEAMIENTOS GENERALES
Las empresas vinculadas a la produccin de bienes y servicios necesitan contar con ingenieros in-
dustriales que dominen y gestionen los sistemas que les son propios. En ellas es reconocida la impor-
tancia del mantenimiento como un servicio sin el cual los procesos no podran llevarse a cabo eficaz y
eficientemente. Pero la gestin del mantenimiento implica una triple dimensin: la comprensin de las
formas y caractersticas de las estructuras de la organizacin y el comportamiento de las personas, el
conocimiento de las tcnicas de anlisis de fallas y de las tecnologas de apoyo y la administracin tan-
to de los recursos asignados para su funcin como los de la empresa a la cual sirve.

METODOLOGA DE LA ENSEANZA
La metodologa de enseanza se compone de tres partes cuyo desarrollo es variable de acuerdo a
los temas y los tiempos:
- exposicin de los contenidos tericos en clase por parte de los docentes.
- evaluacin, comentarios y debate de los contenidos expuestos.
- trabajo en equipo y exposicin de los trabajos prcticos grupales.
En primer trmino el docente expone de manera dialogada los contenidos de acuerdo al programa.
Estos sern profundizados por los alumnos en sus hogares y luego sern debatidos y evaluados en
clase. De este modo se realiza el seguimiento continuo de los alumnos, tanto en el dominio de los te-
mas como en su participacin en el aula. Se pretende que en ste momento los alumnos adems de
haber madurado los contenidos, aporten material o ideas para el enriquecimiento grupal. Es de desta-
car la importancia que la ctedra da a este punto, considerando que si los alumnos contribuyen con
conceptos, informaciones o cualquier otro saber, stos sean expuestos por el o los participantes y sirva
para el intercambio de ideas.
La ctedra requiere que los alumnos, en grupos de no menos de tres y no ms de cinco, se vinculen
con empresas locales a fin de realizar los trabajos prcticos. Este punto es importante ya que no solo le
permite conocer a los alumnos que no hayan tenido oportunidad de trabajar en empresas la dinmica
de stas, sino que el desempeo del estudiante puede ser su carta de presentacin frente a un futuro
requerimiento laboral. Es intencin de la ctedra que los trabajos realizados por los alumnos sean de
utilidad para la empresa.
EVALUACIN
La ctedra participa en la formacin de profesionales que posean no solo conocimientos tcnicos y
administrativos de la gestin del mantenimiento sino que busca la preparacin de personal que se va a
integrar en sistemas socio tcnicos complejos ya sea desde el punto de vista de los procedimientos
como de las actitudes. Es por ello que la evaluacin, a criterio de esta ctedra, debe estar compuesta
por dos partes:
a.- El resultado de las notas de dos (2) parciales escritos
b.- El desempeo en clase y la presentacin de los trabajos prcticos.
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En el segundo punto se evalan:
- los conocimientos que el alumno posee a travs de evaluaciones dinmicas de manera perma-
nente.
- la participacin del alumno o sea, la actitud del alumno con la materia y el grupo, es decir, es-
pritu crtico positivo, intervenciones en clase, asistencia a clase, asistencia a las visitas, flexibi-
lidad y adecuacin a los cambios, conducta en clase.
- los aportes que el alumno realiza en conceptos, material, informaciones, contactos con empre-
sas, etc. para el enriquecimiento de la materia y el grupo.
- el trabajo en equipo, mediante la observacin de las tareas que los grupos realizan en clase y el
comportamiento de los participantes durante las exposiciones grupales de los trabajos frente al
auditorio.
- los trabajos prcticos tanto en los contenidos, innovacin, investigacin, confeccin, diagrama-
cin, redaccin y presentacin como en la calidad de la exposicin oral de los trabajos por par-
te del grupo frente al aula.
De esta manera el 80% de la nota final est compuesta por el promedio de los parciales y el 20%
restante es un promedio ponderado de los puntos expuestos anteriormente. As por ejemplo, si un
alumno tiene las notas de los parciales 7 y 9 el promedio es 8, luego la nota de parciales es el 80% de 8
o sea 6,4. A esta nota se deber sumar el promedio ponderado del desempeo y los trabajos prcticos.
La escala de calificaciones de los parciales sigue una forma exponencial del tipo:

10
10
n
C =

Donde n es la nota que surge de la suma del puntaje obtenido en el parcial (de 0 a10) y C la califica-
cin final del parcial
La asistencia requerida a los trabajos prcticos es del 80% de las clases. Los parciales debern ser
aprobados ambos con 4 puntos como mnimo para la aprobacin de la materia pudindose recuperar
solo uno.
Los alumnos debern preparar dos carpetas con todos los trabajos prcticos realizados. Una se en-
tregar a la ctedra y la otra quedar para el grupo. La carpeta tendr la siguiente informacin:

a. Cartula con el nombre y la firma de los integrantes del grupo.
b. ndice del contenido.
c. Copia de este programa analtico.
d. El cronograma de actividades.
e. Los trabajos prcticos
f. Los anexos y el material de apoyo para el desarrollo de los trabajos.

Los alumnos en condicin de libres debern rendir un exmen compuesto por una parte prctica y
una parte terica. Ambas debern ser desarrolladas por escrito y luego defendidas en coloquio.
CONTENIDOS TEMTICOS
Unidad 1: Tipos de mantenimiento
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Evolucin del mantenimiento. Funciones del mantenimiento. Objetivos del mantenimiento. Tipos de
mantenimiento. Mantenimiento a rotura. Mantenimiento programado. Mantenimiento preventivo. Man-
tenimiento predictivo. Mantenimiento autnomo. Mantenimiento correctivo.

Unidad 2: El mantenimiento en la organizacin.
Componentes de una organizacin. Consideraciones para la organizacin del mantenimiento. Dife-
rentes formas de organizar el mantenimiento. reas internas del mantenimiento. Gestin administrativa
del mantenimiento.

Unidad 3: Mantenimiento preventivo.
Planificacin del mantenimiento. Relevamiento y evaluacin inicial, inventarios y clasificacin de los
equipos, prioridad y metas en los niveles de fallas. Preparacin del programa de mantenimiento, el man-
tenimiento con parada de planta, la gestin de las rdenes de trabajo. Gestin mediante el sistema in-
formtico. Mantenimiento preventivo: lanzamiento, justificacin e implementacin.

Unidad 4: Mantenimiento predictivo
Anlisis de condiciones. Tcnica de anlisis de vibraciones, el equipo de medicin. Termografa in-
frarroja, aplicaciones. Anlisis de lubricantes, caractersticas de los lubricantes, aceites, grasas. Impor-
tancia del control de lubricantes. Gestin de la lubricacin, identificacin de lubricantes, desarrollo ope-
rativo de la lubricacin de equipos.

Unidad 5: Tcnica de anlisis de fallas
Clasificacin de las principales prdidas. Eficiencia global de planta. Indicadores de la gestin tcni-
ca del mantenimiento. Fiabilidad. Mantenibilidad. Mejoras en el desempeo de la planta. Tcnicas de
anlisis de fallas, anlisis PM, AMFE, otras tcnicas complementarias.

Unidad 6: Mantenimiento Total Productivo
Origen y definicin del TPM. Desarrollo e implementacin de un plan de TPM. Actividades funda-
mentales. El mantenimiento autnomo. Implementacin del mantenimiento autnomo.

Unidad 7: Mantenimiento centrado en la confiabilidad.
Conceptos fundamentales. Diagrama de decisin. Preparacin de plan de mantenimiento utilizando
el mtodo de Mantenimiento centrado en la confiabilidad.

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Unidad 8: La importancia econmica del mantenimiento.
Gestin de los costos. Indicadores de gestin. Indicadores de la mano de obra. Concepto de Bac-
klog. Control dinmico de grandes reparaciones. Horas de espera. Los contratistas: Objetivos y caracte-
rsticas de las contrataciones. Costos de las amortizaciones. Depreciacin y agotamiento, causas. Valo-
racin contable de la depreciacin y del agotamiento. Contabilizacin de las amortizaciones.
Unidad 9: Aprovisionamiento de repuestos
El almacn de mantenimiento. Las existencias. Clasificacin selectiva de las existencias. Codifica-
cin de los repuestos. El catlogo. Los movimientos del almacn. Nivel de existencias y reposicin.

Unidad 10: Planificacin integral del mantenimiento
El vnculo del mantenimiento con la seguridad laboral: Entorno seguro y no contaminante. Las causa
de los accidentes. Tcnicas operativas. La seguridad a travs del mantenimiento autnomo. La seguri-
dad en las mquinas. El mantenimiento de calidad: Condiciones previas para un mantenimiento de cali-
dad. Elementos bsicos de un programa de calidad. El mantenimiento y los recursos humanos: Los
RR.HH. en la actividad de mantenimiento. Sistema de informacin de RR.HH. Planeamiento. Recluta-
miento. Desarrollo de los recursos. Las especialidades necesarias. Productividad y motivacin del per-
sonal de mantenimiento.

LISTADO DE ACTIVIDADES PRACTICAS Y/O DE LABORATORIO
Se realizan cinco trabajos prcticos todos ellos vinculados de manera sistemtica:
TP N1: Contactarse con empresas del medio, relevar los productos, procesos y estructuras gene-
rales y de mantenimiento. Analizar los inconvenientes y proponer mejoras primarias.

TP N2: Relevar informacin sobre las maquinarias e instalaciones de la empresa. Realizar una cla-
sificacin de la criticidad de los equipos para establecer prioridades de intervencin. Preparar plan
de mantenimiento anual con parada de planta. Establecer los primeros valores para las metas
anuales.

TP N3: Establecer el flujo de informacin y documentacin para implantar el mantenimiento pre-
ventivo en una empresa. Preparar la planilla de descomposicin de mquina, evaluar las criticida-
des mediante el anlisis FMECA. Confeccionar una hoja de proceso de mantenimiento.

TP N4: Sobre un equipo propio de la empresa, realizar una prctica de FMEA (AMFE).

TP N5. Proyectar un plan de mantenimiento autnomo para la empresa. Preparar una propuesta
de implementacin de TPM.

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DISTRIBUCIN DE LA CARGA HORARIA
ACTIVIDAD HORAS
TERICA 60
FORMACIN PRACTICA:




o RESOLUCIN DE PROBLEMAS
16

o ACTIVIDADES DE PRESENTACIN DE TRA-
BAJOS PRACTICOS
20



TOTAL DE LA CARGA HORARIA 96

BIBLIOGRAFIA
SUZUKI, Tokutaro y otros: TPM en las industrias de proceso, Ed. TGP-Hoshin, Madrid, Espaa, (1995)
CUATRECASAS, Lluis: TPM Hacia la competitividad a travs de la eficiencia en los equipos de produc-
cin, Ed. Gestin 2000, Barcelona, Espaa, (2000)
GONZLEZ, Raimundo H.: Mantenimiento industrial, Ed. Alsina, Bs. As., Argentina (1984)
ANDRADE, Csar J.: Mantenimiento preventivo, predictivo y monitoreo industrial, Ed. Dimas, Crdoba,
Argentina, (1989)
ROSALER, Robert: Manual del ingeniero de planta, Ed. Mac Graw Hill, Estados Unidos (1997)
CRUZ RABELO, Eduardo Manuel: Ingeniera de mantenimiento, Ed. Nueva Librera, Buenos Aires,
(1997)
AVALLONE, Eugene: Manual del ingeniero mecnico, Ed. Mac Graw Hill, Estados Unidos (1997)
SOLANAS, Ricardo: Produccin, su organizacin y administracin, Ediciones Interocenicas, Buenos
Aires (1998)
BLANCO IBARRA, Felipe: Contabilidad analtica, Ed. Deusto, Bilbao, Espaa.
BOERO, Carlos: Mantenimiento Industrial Ed. Universitas, Crdoba, Argentina, (1998)
CORTS DAZ, Jos Mara: Tcnicas de prevencin de riesgos laborales, Ed. Tebar, Madrid, Espaa
(1987)
TAVARES, Lourival: Seminario taller: tcnicas de evaluacin de gestin de mantenimiento Bs. As., Ar-
gentina (1996)
GARCA PEYRANO, Oscar: Seminario Tecnologa de anlisis de vibraciones y monitoreo de mquinas,
UNC - FCEFyN, Crdoba, Argentina (1997)
OPTIMOL LUBRICANTES: Seminario de lubricantes y tcnicas aplicadas, Bs. As., Argentina, (1997)
LUBRIQUIP INC.: Notas sobre tcnicas de lubricacin
GALLAR, Ivn PONTELLI, Daniel: Mantenimiento Industrial, Ed. Universitas, Crdoba, (2005)
KUNIO SHIROSE, Total Productive Maintenance. New Implementation program in fabrication and as-
sembly industries. Japan Institute of Plant Maintenance.
JOHN MOUBRAY, Reliability Centred Maintenance (RCM)


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Direcciones de Internet para consulta:
o www.reliabilityweb.com
o www.reliability.com
o www.reliableplant.com
o www.termografia.com
o www.mantenimientomundial.com
o www.maintenanceresources.com
o www.noria.com
o www.predic.com
o www.mt-online.com
o www.jipm.or.jp
o www.memagazine.org