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Nombre y Cargo Oscar Daniel Castro Souza INGENIERO RESIDENTE Firma: Fecha:23-12-2013
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Instalacin de la Maquina Conformadora
1. Categora del riesgo La categora del riesgo en el presente proceso es de MODERADO.
2. Objetivos Establecer un procedimiento practico y a la vez preventivo para la correcta disposicin de la maquina conformadora en Obra y as poder realizar adecuadamente la produccin de la cobertura autoportante in situ. Implementar las medidas preventivas en el proceso garantizando la integridad fsica y salud de los trabajadores, la conservacin del ambiente y permitiendo la continuidad del proceso. Identificar los peligros y riesgos que involucra la actividad para que, con las medidas preventivas y/o acciones correctivas, estos sean eliminados o mitigados.
3. Alcance El presente procedimiento de trabajo se aplica a las actividades previas a la PRODUCCION DE LA COBERTURA AUTOPORTANTE.
4. Responsables El presente proceso estar a cargo de: INGENIERO DE CAMPO TECNICO MONTAJISTA
5. Definiciones y abreviaturas Eslingas: Elemento utilizado para estrobar que puede estar compuesto de acero, niln y forro de lona. Cuerda trenzada prevista de ganchos para levantar grandes pesos.
6. Equipos, herramientas, materiales, EPP 6.1. Equipos: Maquina Conformadora de arcos, pluma telescpica, montacargas o cargador frontal con una capacidad mnima de carga de 5 ton. 6.2. Herramientas: Llave francesa, llaves mixtas de boca y corona. 6.3. Materiales: Eslingas, tacos de 20 x 20 de madera, conos de seguridad, cinta de sealizacin preventivas, soga de 5/8. 6.4. EPPs: Casco, lentes, guantes de cuero, uniforme de trabajo, calzado industrial con punta de acero.
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7. Desarrollo 7.1. Instalacin de conformadora Estudiar la zona de trabajo para situar la maquina en un rea que facilite el trabajo de conformado y curveado de los paneles, tambin se deber ubicar el rea para que el montacargas y la gra trabajen libremente.
Emplear elementos de sealizacin y comunicar al personal sobre el movimiento y futura ubicacin de la mquina, permitindoles mantener una distancia prudente, evitando posibles accidentes de atascamiento, aplastamiento, golpes, entre otros.
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COLOCACIN DE LAS BOBINAS EN EL PORTABOBINAS
1. Categora del riesgo La categora del riesgo en el presente proceso es de MODERADO.
2. Objetivos Establecer un procedimiento adecuado para la colocacin de las bobinas de acero sobre el porta bobinas, implementando herramientas, equipos y mtodos de proteccin, con el fin de evitar accidentes, inconformidades y agilizar la produccin. Implementar las medidas preventivas en el proceso garantizando la integridad fsica y salud de los trabajadores, la conservacin del ambiente y permitiendo la continuidad del proceso de construccin. Identificar los peligros y riesgos que involucra la actividad para que, con las medidas preventivas y/o acciones correctivas, estos sean eliminados o mitigados.
3. Alcance El presente procedimiento de trabajo se aplica a las actividades previas a la PRODUCCION DE LA COBERTURA AUTOPORTANTE.
4. Responsables El presente proceso estar a cargo de: INGENIERO DE CAMPO TECNICO MONTAJISTA
5. Definiciones y abreviaturas Porta tecle: Estructura de acero a porticada, utilizada para sostener el tecle a una altura determinada y levantar las bobinas de acero. Tecle: Herramienta de izaje para levantar grandes pesos. Eslinga: Elemento utilizado para estrobar que puede estar compuesto de acero, niln y forro de lona. Cuerda trenzada prevista de ganchos para levantar grandes pesos. Eje de Porta bobinas (tambor): Cilindro de acero sobre el cual gira la bobina de acero para habilitar la lamina de acero a la maquina y sta pueda producir la cobertura autoportante. Base de Porta bobina: Caballete o bastidor de acero sobre el cual se sienta el eje y a su vez la bobina de acero.
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6. Equipos, herramientas, materiales, EPP 6.1. Equipos: Pluma telescpica, montacargas o cargador frontal con una capacidad mnima de 5 ton. 6.2. Herramientas: Porta tecle, tecle de 5ton, Llave francesa, llaves mixtas de boca y corona. 6.3. Materiales: Eje de porta bobinas (tambor), base de porta bobinas, eslingas, conos de seguridad, seales preventivas, soga de 5/8. 6.4. EPPs: Casco, lentes, guantes de cuero, uniforme de trabajo, calzado industrial con punta de acero.
7. Desarrollo 7.1. Colocacin de bobinas utilizando porta tecle Colocar desbobinador en la bobina. Ubicar el porta tecle mvil sobre la bobina. Verificar las condiciones del tecle manual previamente al izaje de la bobina. Tanto del tecle como de la cadena de izaje. Enganchar la bobina con el tecle. Jalar la cadena que levanta al tecle de costado y alineada con el tambor del tecle manual. Debido que los bordes del material de embalaje son de acero se debe manipular los instrumentos y lminas que envuelven la bobina con guantes para evitar que corte al operador. En el momento de movilizar el porta tecle, este podra golpear al trabajador, por lo tanto nunca se debe empujar la bobina sino ms bien se empuja el porta tecle por los prticos siempre por la zona exterior del mismo.
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7.2. Colocacin de bobinas utilizando montacargas
Colocar el eje del porta bobinas en la bobina. Verificar las condiciones del terreno para estar seguros que el montacargas podr realizar su trabajo sin ningn riesgo. Ubicar el montacargas al lado de la bobina. Introducir las uas del montacargas en la bobina. Levantar la bobina y llevarla hasta la base del porta bobinas. Debido que los bordes del material de embalaje son de acero se debe manipular los instrumentos y lminas que envuelven la bobina con guantes para evitar que corte al operador. En el momento de colocar la bobina sobre la base del porta bobinas, guiar bien al montacargas para que se posicione bien y pueda colocar la bobina correctamente.
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7.3. Colocacin de bobinas utilizando cargador o gra
Colocar el eje del porta bobinas en la bobina y pasar de un lado a otro una eslinga de capacidad mnima de 4 ton. Enganchar las uas del cargador o el gancho de la gra en las puntas de la eslinga. Izar la bobina y llevarla hasta la base del porta bobinas. Debido que los bordes del material de embalaje son de acero se debe manipular los instrumentos y laminas que envuelven la bobina con guantes para evitar que corte al operador. En el momento de colocar la bobina sobre la base del porta bobinas, la bobina podra golpear al trabajador, por lo tanto se debe evitar empujar la bobina, hacerlo nicamente cuando est sobre la base para poder acomodarla y que encajen los rodajes en la base.
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PRODUCCION DE ARCOS
1. Categora del riesgo La categora del riesgo en el presente proceso es de MODERADO.
2. Objetivos Establecer un procedimiento adecuado y preventivo para la produccin de arcos in- situ, implementando herramientas, equipos y mtodos de proteccin, con el fin de evitar accidentes e inconformidades. Implementar las medidas preventivas en el proceso garantizando la integridad fsica y salud de los trabajadores, la conservacin del ambiente y permitiendo la continuidad del proceso de construccin. Identificar los peligros y riesgos que involucra la actividad para que, con las medidas preventivas y/o acciones correctivas, estos sean eliminados o mitigados.
3. Alcance El presente procedimiento de trabajo se aplica a la actividad correspondiente: PRODUCCION DE ARCOS.
4. Responsables El presente proceso estar a cargo de: INGENIERO DE CAMPO TECNICO MONTAJISTA
5. Equipos, herramientas, materiales, EPP 5.1. Equipos: maquina conformadora de arcos. 5.2. Herramientas: Llave francesa, llaves mixtas de boca y corona 5.3. Materiales: Bobinas de acero, cintas de sealizacin. 5.4. EPPs: Casco, lentes, guantes de cuero, uniforme de trabajo, calzado industrial con punta de acero, tapones auditivos.
6. Desarrollo 6.1. Produccion de Arcos
Verificar que todas las partes mviles de la maquina estn en cabina cerrada despus de que ingrese 6m iniciales de la bobina, ya que para ello se destapa un lado de la conformadora para observar que el ingreso de la lmina sea correcto y no haya un atasco del mismo en los rodillos. Al llenar el tanque de combustible, evitar que se derrame utilizando un embudo para vaciar Sistema de Gestin de Calidad
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el combustible al tanque. Asimismo revisar la tapa del tanque de combustible. Una vez colocada la bobina en el porta bobinas se debern armar las mesas de produccin tanto para el conformado como para el rolado de arcos. Se encender la mquina conformadora, esta jalar la bobina y comenzar a conformarla. Solo el operario de la conformadora acciona la guillotina. Se deber colocar el perfil recto de lado de tal modo que encaje en la gua de entrada de la mqu ina rolad ora. El extremo del panel curvo deber ser guiado por un operario y distribuir a los dems operarios para recibir el panel, el nmero de trabajadores vara de acuerdo al tamao y calibre del arco, siendo el peso promedio no superior a 25 kg por persona. Portar el extintor contraincendios y verificar su caducidad.
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Sellado de Arcos
1. Categora del riesgo La categora del riesgo en el presente proceso es de TOLERABLE.
2. Objetivos Establecer el procedimiento adecuado para el correcto sellado o engargolado de arcos para el armado de las tercetas, implementando herramientas y mtodos de proteccin, con el fin de evitar accidentes e inconformidades. Implementar las medidas preventivas en el proceso garantizando la integridad fsica y salud de los trabajadores, la conservacin del ambiente y permitiendo la continuidad del proceso de construccin. Identificar los peligros y riesgos que involucra la actividad para que, con las medidas preventivas y/o acciones correctivas, estos sean eliminados o mitigados.
3. Alcance El presente procedimiento de trabajo se aplica a la actividad correspondiente:SELLADO DE ARCOS.
4. Responsables El presente proceso estar a cargo de: INGENIERO DE CAMPO TECNICO MONTAJISTA MAYOR
5. Equipos, herramientas, materiales, EPP 5.1. Herramientas: Pinza de presin o engargoladora, Alicate de soldador (Visegrip o similar), alicate Universal. 5.2. Materiales: Wincha de 10 mts y 5 m. 5.3. EPPs: Casco, lentes, guantes de cuero, uniforme de trabajo, zapatos de seguridad.
6. Desarrollo 6.1. Sellado de Arcos
Se deber sellar los arcos uno al otro en una cantidad igual a 3. Se empezar a fijar con ayuda de los alicates de soldador. Se empieza primero encimando un arco sobre otro y sujetndolo con los alicates de soldador (vise grip), seguidamente se empieza a engargolar (sellar) los arcos con las pinzas de presin (enargoladoras). Sistema de Gestin de Calidad
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Terminar de agrupar todos los arcos en tercetas antes de proceder al izado de las mismas, para un proceso de montaje del techo ms rpido y ordenado. El personal trasladar manualmente las tercetas a un lugar adecuado para su posterior izaje.
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Colocacin de Pernos de Fijacin
1. Categora del riesgo La categora del riesgo en el presente proceso es de MODERADO.
2. Objetivos
Establecer un procedimiento adecuado para la correcta colocacin de pernos de fijacin, implementando herramientas, equipos y mtodos de proteccin, con el fin de evitar accidentes e inconformidades. Implementar las medidas preventivas en el proceso garantizando la integridad fsica y salud de los trabajadores, la conservacin del ambiente y permitiendo la continuidad del proceso de construccin. Identificar los peligros y riesgos que involucra la actividad para que, con las medidas preventivas y/o acciones correctivas, estos sean eliminados o mitigados.
3. Alcance El presente procedimiento de trabajo se aplica a la actividad correspondiente: Colocacin de pernos de Fijacin.
4. Responsables El presente proceso estar a cargo de: INGENIERO DE CAMPO TECNICO MONTAJISTA
5. Equipos, herramientas, materiales, EPP 5.1. Equipos: Taladro normal p/metal 5.2. Herramientas: Llaves mixtas de boca y corona, tiralneas, escuadra universal de 12 y 24 5.3. Materiales: pernos zincados de 3/8 Gr.8 con tuerca y arandela, lnea de vida de , broca de HSS, broca de 3/8 p/metal, Cable vulcanizado 2 x 14, placas galvanizadas 15x15cm. 5.4. EPPs: Casco, barbiquejo, lentes, guantes de cuero, uniforme de trabajo, calzado industrial con punta de acero, arns con doble lnea de vida, freno de soga.
6. Desarrollo 6.1. Colocacin de pernos de Fijacin
Verificar el uso de arns de seguridad y lneas de vida. Hay que limpiar los restos de aceite, grasa, adems de cualquier herramienta o parte Sistema de Gestin de Calidad
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que haya quedado en los caminos por donde pasan los equipos y por la viga donde caminan los operarios. Inspeccionar los taladros de rotacin o percusin (segn sea el caso) antes de usarlos en caso de que tengan defectos. Proceder a trazar y perforar en la viga canaln para la colocacin de los pernos de fijacion, para ello el personal caminar sobre las vigas a fin de realizar dichas actividades.
Montaje de la Cobertura
1. Categora del riesgo La categora del riesgo en el presente proceso es de IMPORTANTE.
2. Objetivos Establecer el procedimiento adecuado para el montaje de coberturas, implementando herramientas, equipos y mtodos de proteccin, con el fin de evitar accidentes e inconformidades. Implementar las medidas preventivas en el proceso garantizando la integridad fsica y salud de los trabajadores, la conservacin del ambiente y permitiendo la continuidad del proceso de construccin. Identificar los peligros y riesgos que involucra la actividad para que, con las medidas preventivas y/o acciones correctivas, estos sean eliminados o mitigados.
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3. Alcance El presente procedimiento de trabajo se aplica a la actividad correspondiente:MONTAJE DE COBERTURA AUTOPORTANTE.
4. Responsables El presente proceso estar a cargo de: INGENIERO DE CAMPO TECNICO MONTAJISTA
5. Equipos, herramientas, materiales, EPP. 5.1. Equipos: Gra Telescpica c/brazo hidrulico con extensin de brazo mnimo 24m y capacidad mnima de 25 ton (para techos grandes se requerir brazos como mnimo 30m y capacidad mnima 40 ton). 5.2. Herramientas: Llave francesa, Llaves mixtas de boca y corona 9/16, tubos de , comba 4 lbs., pinza de presin, alicate de soldador, balancn metlico, eslingas, ganchos de izaje, andamios. 5.3. Materiales: Placa galvanizada de 15 x 15 x 3mm, lnea de vida de , tuerca de 3/8, arandela de 3/8, Eslingas o estrobos para el izaje, conos de seguridad, cintas de sealizacin. 5.4. EPPs: Casco, barbiquejo, lentes, guantes de cuero, uniforme de trabajo, calzado industrial con punta de acero, arns con doble lnea de anclaje, freno de soga.
6. Definiciones y abreviaturas Eslingas: Elemento utilizado para izaje que puede estar compuesto de acero, nylon y forro de lona. Cuerda trenzada prevista de ganchos para levantar grandes pesos. Rigger o Sealero: Persona preparada para emitir seales, que permitan guiar el traslado de objetos. Debe contar con conocimientos tcnicos y experiencia para el trabajo que va a realizar. Durante su labor, los riggers deben utilizar el Cdigo Internacional de Seales para manejo de gras.
7. Desarrollo 7.1. Montaje de la Cobertura
Se colocaran los ganchos de montaje en las tercetas para proceder luego al izaje. Verificar el uso de arns de seguridad y lneas de vida adosada a cuerda de nylon Sistema de Gestin de Calidad
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5/8" con frenos de soga unidas con 6 alicates de soldador a arcos colocados. En el momento del izaje con la gra, habrn 2 o ms operarios que ayuden a levantar las tercetas. Una vez presentado la terceta sobre las vigas canaln, donde se encuentran dos personas en cada viga, se proceder a la instalacin de los arcos. Luego los operarios soltarn los ganchos de montaje de la terceta, deslizndose por encima del arco. Cuando use las eslingas del cable de alambre y los estranguladores, inspeccionarlos por si tienen pedazos rotos. Desecharlos y reemplazarlos si estn daados Saber la lista de carga de la gra y el peso que ser levantado para as poder evitar que se vuelque. Inspeccionar el rea de trabajo e inspeccionar las condiciones de la plataforma, los cables de alta tensin, los ductos, etctera. Al operar una gra muy prxima a los cables de alta tensin, NUNCA permitir que la gente est en lugares en que pueda haber contacto con la gra o la carga. La instalacin debe estar en buena condicin; la instalacin es solamente tan fuerte como su componente ms dbil. Asegurarse de que el operador de gra y el encargado de seas se comuniquen usando las seales de mano correctas para la gra. Nunca trabajar por debajo de cargas suspendidas. Suspender las labores en caso de lluvia o vientos fuertes.
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Instalacin de Cerramientos - Tmpanos
1. Categora del riesgo La categora del riesgo en el presente proceso es de IMPORTANTE.
2. Objetivos Establecer un procedimiento adecuado para la adecuada instalacin del cerramiento tmpano, implementando herramientas, equipos y mtodos de proteccin, con el fin de evitar accidentes e inconformidades. Implementar las medidas preventivas en el proceso garantizando la integridad fsica y salud de los trabajadores, la conservacin del ambiente y permitiendo la continuidad del proceso de construccin. Identificar los peligros y riesgos que involucra la actividad para que, con las medidas preventivas y/o acciones correctivas, estos sean eliminados o mitigados.
3. Alcance El presente procedimiento de trabajo se aplica a la actividad correspondiente:INSTALACION DE CERRAMIENTO- TIMPANO.
4. Responsables El presente proceso estar a cargo de:
INGENIERO DE CAMPO TECNICO MONTAJISTA
5. Equipos, herramientas, materiales, EPP 5.1. Equipos: Taladro rotatorio y de percusin. 5.2. Herramientas: Pinza de presin, alicate de soldador, andamios, tijera hojalatera, plomada. 5.3. Materiales: Canal U de acero, Botagua de acero, adaptador de 3/8 , tornillo autorroscante y autoperforante 14 x1, tornillo autorroscante 14 x2, lnea de vida de , sikasil I-A, Cable vulcanizado 2 x 14. 5.4. EPPs: Casco, lentes, guantes de cuero, uniforme de trabajo, calzado industrial con punta de acero, arns con doble lnea de anclaje, barbiquejo.
6. Desarrollo 6.1. Colocacin de Cerramientos- Tmpanos
Al momento de armar el andamio, asegurarse que el suelo est estable, de lo contrario colocar tacos de madera sobre los cuales se apoyarn las patas del Sistema de Gestin de Calidad
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andamio. El andamio debe estar sujeto con sogas hacia las columnas, vigas, o cualquier otro elemento fijo que asegure su sujecin y estabilidad del andamio. Verificar el uso de arns de seguridad y lnea de vida fijada a los andamios. Usar lentes protectores cuando est pulverizando, picando, cortando, etc. Inspeccionar los taladros antes de usarlos en caso de que tengan defectos. Verificar el uso permanente de cascos para evitar daos debido a la cada de herramientas y materiales. Colocacin del canal U en el arco extremo. Colocacin del botaaguas sobre la viga el muro donde deber colocarse el botaaguas. Dar forma a los elementos del panel cortndolos con la tijera hojalatera. Luego se colocaran los elementos planos que forman el tmpano.
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SUMINISTRO E INSTALACION DE COBERTURAS AUTOPORTANTE ARCOTECHO PERU SAC REVISION 01 10 / 12 / 2013 Pg. 18 de 21
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Colocacin de Cobertura Traslcida
1. Categora del riesgo La categora del riesgo en el presente proceso es de IMPORTANTE.
2. Objetivos Establecer un procedimiento adecuado para la correcta colocacin de coberturas traslucidas conformadas por planchas de fibra de vidrio, implementando herramientas, equipos y mtodos de proteccin, con el fin de evitar accidentes e inconformidades. Implementar las medidas preventivas en el proceso garantizando la integridad fsica y salud de los trabajadores, la conservacin del ambiente y permitiendo la continuidad del proceso de construccin. Identificar los peligros y riesgos que involucra la actividad para que, con las medidas preventivas y/o acciones correctivas, estos sean eliminados o mitigados.
3. Alcance El presente procedimiento de trabajo se aplica a la actividad correspondiente:COLOCACION DE COBERTURA.
4. Responsables El presente proceso estar a cargo de: INGENIERO DE CAMPO TECNICO MONTAJISTA
5. Equipos, herramientas, materiales, EPP 5.1. Equipos: Taladro rotatorio. 5.2. Herramientas: Alicate de soldador, andamios, pinza de presin. 5.3. Materiales: ngulo galvanizado de 1, Plancha traslucida de fibra de vidrio, Adaptador de 3/8, tornillo autoperforante 14 x1, lnea de vida de , sikasil I-A, Cable vulcanizado 2 x14. 5.4. EPPs: Casco, barbiquejo, lentes, guantes de cuero, uniforme de trabajo, zapatos de seguridad, arns con doble lnea de anclaje, freno de soga.
6. Desarrollo 6.1. Colocacin de Cobertura traslcida.
Verificar el uso de arns de seguridad, lnea de vida y freno de soga sujeta a un alicate de soldador fijado al arco colocado. Sistema de Gestin de Calidad
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Verificar el uso permanente de cascos con barbiquejos para evitar daos debido a la cada de herramientas y materiales. Se desengargolarn los arcos en los cuales corresponda ir el traslcido. Seguidamente dichos arcos se corrern y se colocarn al final del techo, de esta manera se habr terminado de colocar los arcos en el techo y se tendrn los espacios donde se colocarn los traslcidos.
Se colocaran los ngulos en los espacios dejados por los arcos sacados.
Se fijaran los traslucidos encima de los arcos extremos apoyados sobre los ngulos. El personal se movilizar sobre la cobertura para realizar las perforaciones sobre los arcos y fijar los ngulos. El personal se movilizar sobre la cobertura para recibir las planchas traslcidas y luego fijarlas a los arcos extremos y los ngulos.
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SUMINISTRO E INSTALACION DE COBERTURAS AUTOPORTANTE ARCOTECHO PERU SAC REVISION 01 10 / 12 / 2013 Pg. 20 de 21
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Colocacin de Lainas para sujecin de cargas puntuales
1. Categora del riesgo La categora del riesgo en el presente proceso es de MODERADO.
2. Objetivos Establecer un procedimiento adecuado para la correcta colocacin laina de acero para la fijacin de cualquier carga puntual, implementando herramientas, equipos y mtodos de proteccin, con el fin de evitar accidentes e inconformidades. Implementar las medidas preventivas en el proceso garantizando la integridad fsica y salud de los trabajadores, la conservacin del ambiente y permitiendo la continuidad del proceso de construccin. Identificar los peligros y riesgos que involucra la actividad para que, con las medidas preventivas y/o acciones correctivas, estos sean eliminados o mitigados.
3. Alcance El presente procedimiento de trabajo se aplica a la actividad correspondiente:COLOCACION DE LAINAS.
4. Responsables El presente proceso estar a cargo de: INGENIERO DE CAMPO TECNICO MONTAJISTA
5. Equipos, herramientas, materiales, EPP 5.1. Equipos: Taladro rotatorio. Sistema de Gestin de Calidad
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5.2. Herramientas: Pinza de presin, alicate de soldador, andamios, freno de soga, andamios. 5.3. Materiales: Lainas de acero dimensiones base 0.07 x 0.15 x 0.6 mm. 5.4. EPPs: Casco, barbiquejo, lentes, guantes de cuero, uniforme de trabajo, calzado industrial con punta de acero, arns con doble lnea de anclaje, freno de soga.
6. Desarrollo 6.1. Colocacin de Lainas de acero
Estas lainas se podrn colocar una vez instalada la cobertura, donde un operario sube sobre el techo autoportante para comenzar a fijarlas.