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Espessura da torta (cm)
L/h/ft
2
Lavagem
Ml
L/h/ ft
2
Velocidade
filtragem
mL ciclo
Ciclo
Fissurao
Secagem
Lavagem
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Ensaio n:
Tratamento de Minrios: Prticas Laboratoriais CETEM/MCT 417
Teste de Filtragem a Vcuo
Nos experimentos de laboratrio, nos quais deseja-se separar uma polpa
ou suspenso contendo slidos filtrveis, em duas partes - uma torta slida,
contendo o material em suspenso, e um lquido clarificado emprega-se a
filtragem a vcuo para acelerar o processo de separao.
A filtragem a vcuo consiste na aplicao de uma presso menor que a
atmosfrica, o que promove o aumento da velocidade de formao da torta. O
kitasato o recipiente mais adequado para o teste em laboratrio. O sistema
resume-se em acoplar o kitasato a um funil de Buchner que, por sua vez, est
ligado a uma linha de vcuo, conforme ilustrado na Figura 5. A suspenso a
ser filtrada pode ser acondicionada em recipientes tipo bquer, ou at mesmo
em baldes, dependendo da quantidade de material a ser filtrado. O meio
filtrante normalmente empregado um papel de filtro de porosidade
conhecida e capaz de reter o material slido.
Copo Bquer
Meio filtrante
Funil de Buchner
Reservatrio de vcuo
(Kitasato)
Figura 5 Sistema de filtragem a vcuo utilizado nos laboratrios do
CETEM.
Ensaios de Filtragem em Filtro de Folha (LEAF TEST) 418
A suspenso a ser filtrada deve ser vertida aos poucos sobre o papel de
filtro corretamente posicionado no funil e no kitasato. Para que o papel de
filtro se encaixe melhor no funil de Buchner, coloque-o sobre o funil e molhe-o
com gua usando a pisseta. Se esse for maior do que a rea perfurada do funil,
deve-se ento dobrar o papel de filtro com as abas para cima. A adio da
suspenso deve ser de tal modo que no ultrapasse a altura do papel de filtro,
evitando assim o transbordo e passagem do material slido para o kitasato.
A suspenso pode ser decantada no bquer durante a filtragem. Para
evitar isso, pode-se manter o sistema em agitao permanente ou deixar a
sedimentao ocorrer livremente. Quando restar pouca quantidade de
material a ser filtrado, deve-se rinar o bquer com gua, utilizando a pisseta
para carrear todos os slidos que estiverem depositados no fundo e nas
paredes do bquer.
Se a quantidade de slidos suspensos for elevada, ou se esses slidos
forem de granulometria muito fina, a torta que se forma sobre o meio filtrante
poder tornar o processo de filtragem bastante demorado, por causa do
entupimento dos poros do meio filtrante, o que provoca uma perda de carga
do sistema de filtragem. A disposio das partculas slidas sobre o meio
filtrante contribui de forma decisiva para o aumento da perda de carga do
sistema e conseqente perda de eficincia do processo, conforme ilustrado na
Figura 6. O espalhamento das partculas slidas na formao da torta se d de
maneira irregular, aumentando a espessura da torta conforme o tempo de
operao (Lin e Miller, 2000). Caso isso ocorra, deve-se trocar o meio filtrante
por um outro novo e igual ao anterior.
Deve-se colocar o meio filtrante usado em uma bandeja e levar o
conjunto estufa, com a finalidade de remover a gua remanescente, isto , a
umidade. Para isso, deve-se fechar a linha de vcuo, retirar o meio filtrante do
funil de Buchner, coloc-lo sobre uma superfcie plana e lisa para raspar, com o
mximo de cuidado, a superfcie do meio filtrante com uma esptula e retirar
a torta formada. A torta deve ser colocada em um recipiente adequado e, na
seqncia, deve-se proceder o processo de secagem em estufa. Se o meio
filtrante estiver em boas condies (sem entupimentos), dever voltar para o
funil e ser reutilizado em uma nova etapa do processo de filtragem.
Tratamento de Minrios: Prticas Laboratoriais CETEM/MCT 419
Fonte: Pacheco, 2002.
Figura 6 Imagens de espalhamento de partculas slidas em uma torta
da filtragem e um corte bidimensional de uma seo da torta.
Os testes de laboratrio devem ser conduzidos com uso de tcnicas
adequadas e operadores treinados. Os resultados obtidos sero utilizados para
o dimensionamento de diversos filtros contnuos, conforme descrito nos
exemplos que seguem (Frana e Massarani, 2004 e Chaves, 1996).
Filtro Prensa - os elementos do filtro prensa so os quadros e as placas
separados entre si pelo meio filtrante. A suspenso alimenta o conjunto de
quadros, formando-se a torta no meio filtrante. O filtrado percola o meio
filtrante, escoa pelas ranhuras dos quadros e conduzido para fora do filtro. A
etapa da filtragem est concluda quando a torta ocupa todo o espao
oferecido entre os quadros (Frana e Massarani, 2004; Chaves, 1996).
Filtro Rotativo a Vcuo - caracteriza-se por produzir tortas secas de
pequena espessura (inferior a 1 cm) e operar continuamente sob queda de
presso reduzida (inferior a 0,8 atm). A filtragem feita sobre o meio filtrante,
que recobre a superfcie cilndrica do equipamento.
Filtros de Discos - a torta formada em ambas as faces dos discos
verticais, paralelos e com o centro sobre o mesmo eixo horizontal,
perpendicular ao plano dos discos. Cada disco composto de mltiplos
setores independentes, cobertos de tela e que se comunicam com as tubulaes
Ensaios de Filtragem em Filtro de Folha (LEAF TEST) 420
de vcuo e de ar comprimido. A torta formada pela aspirao da polpa para
junto da tela e pela manuteno dos slidos prximos a ela por aspirao
continuada.
Filtro Plano - constitudo basicamente de uma superfcie circular
horizontal, que gira em torno de um eixo vertical, sobre a qual apoiada a
tela e entornada a polpa a ser filtrada. Destina-se basicamente s polpas
heterogneas (aquelas que sedimentam quando em repouso), sendo
extremamente recomendado para o desaguamento de slidos relativamente
grossos.
Filtro de Tambor - trata-se de um cilindro que gira em torno de um eixo
horizontal e sobre o qual a tela filtrante apoiada. No seu movimento, o
cilindro mergulha em um tanque de polpa, forma a torta por aspirao e, de
modo semelhante ao filtro de discos, emerge do tanque e seca a torta, que,
quando est seca, soprada, ou raspada e, em seguida, descarregada.
Filtro de Correia - trata-se de um transportador de correia com projeto
especial, de modo a servir de suporte para uma tela colocada sobre a correia e
a permitir o escoamento do ar atravs da torta.
Exemplo:
Os testes de filtragem foram executados com uma polpa de diatomita,
contendo 10% de slidos, para diferentes tempos de formao e de secagem da
torta, como ilustrado na Tabela 1.
Tabela 1 Tempos de filtragem (TF) e umidades da torta (UT)
resultantes de um teste de filtragem de uma polpa de diatomita.
(TF) (min) (UT) (%) (TF) (min) (UT) (%)
0,0 90,8 6,0 79,80
1,0 76,77 7,0 78,29
1,5 78,01 8,0 78,09
2,0 83,40 9,0 77,47
2,5 79,94 10,0 74,81
5,0 79,64 15,0 73,91
Presso de vcuo: 12 pol Hg (TF) Tempo de Filtragem (UT) Umidade da Torta
Tratamento de Minrios: Prticas Laboratoriais CETEM/MCT 421
Com base nos resultados contidos na Tabela 1 possvel afirmar que,
independente do tempo de filtragem utilizado, no h grandes variaes na
umidade da torta formada. Isso faz pressupor que h necessidade de aplicao
de foras mecnicas para um maior desaguamento desse tipo de material, pelo
fato de a diatomita ser muito porosa e acumular grande volume de gua em
sua estrutura. Observou-se uma torta compacta aps o tempo de filtragem,
caracterizando que o seu processo de formao foi satisfatrio, porm a gua
intersticial da diatomita no pode ser removida por este processo.
A Figura 7 ilustra a pequena variao da umidade da torta com o tempo
de filtragem, comparado umidade da suspenso inicial.
0 4 8 12
tempo de secagem (min)
20
40
60
80
100
u
m
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d
a
d
e
(
%
)
umidade da torta aps filtrao
umidade inicial da suspenso
16
Figura 7 Variao da umidade da torta com o tempo de filtragem no
Leaf Test.
Ensaios de Filtragem em Filtro de Folha (LEAF TEST) 422
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
Chaves, A. P. Teoria e Prtica do Tratamento de Minrios. So Paulo: Signus
Editora, vol. 2., 1996, 424p.
Frana, S. C, A. e Massarani, G. Separao slido-lquido. In: Luz, A. B.,
Sampaio, J. A. e Almeida, S. L. M. (Ed.). Tratamento de Minrios. Rio de
Janeiro: CETEM/MCT, 2004, p. 573-607.
Lin, C. L. e Miller, J. D. Pore structure and network analysis of filter cake.
Chemical Engineering Journal, vol. 80, Issues 1-3, 1, December, 2000, p.221-
231.
Pacheco, T. A. Como obter o rendimento mximo dos filtros de manga.
Revista Qumica e Derivados. N. 407, Agosto, 2002.