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ABNT/ONS-58

PROJETO 58:000.15-001
NOVEMBRO 2012

NO TEM VALOR NORMATIVO

Ensaios no destrutivos Ondas guiadas Inspeo de dutos e
tubulaes areas
APRESENTAO
1) Este Projeto de Norma foi elaborado pela Comisso de Estudo de Ondas Guiadas
(CE-58:000.15) do ABNT/ONS-58 Ensaios No Destrutivos, nas reunies de:

10.10.2012 23.11.2012 ---
--- --- ---


2) No tem valor normativo;
3) Aqueles que tiverem conhecimento de qualquer direito de patente devem apresentar esta
informao em seus comentrios, com documentao comprobatria;
4) Este Projeto de Norma ser diagramado conforme as regras de editorao da ABNT
quando de sua publicao como Norma Brasileira.
5) Tomaram parte na elaborao deste Projeto:
Participante Representante
ABENDI Ana Paula Giolo
ABENDI Anna Carolina Tapias
BRASKEM UNIB 1 BA Paulo Roberto S. Valena
FOCUS CONSULTORIA Lia Bittencourt
FOCUS CONSULTORIA Marcos Figueiredo
IFBA Cludia Teresa Teles Farias
ISQ BRASIL Csar A. Boynard
PASA Hermann Schubert
PETROBRAS Milton dos Santos
PETROBRAS Rafael Wagner F. dos Santos
QUALY END Fernando Celente de Paiva
UFRGS Thomas G. R. Clarke
VICTOR INSPEES TCNICAS Manuel Victor de C. Melo


ABNT/ ONS-58
PROJETO 58:000.01-009
MAIO 2012

NO TEM VALOR NORMATIVO 2/2





ABNT/ONS-58
PROJETO 58:000.15-001
NOVEMBRO 2012

NO TEM VALOR NORMATIVO 1/30

Ensaios no destrutivos Ondas guiadas Inspeo de dutos e tubulaes
areas
Non-destructive testing Guided waves Inspection of overhead ducts and pipelines
Prefcio
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) o Foro Nacional de Normalizao. As Normas
Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos
de Normalizao Setorial (ABNT/ONS) e das Comisses de Estudo Especiais (ABNT/CEE), so
elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas
fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros).
Os Documentos Tcnicos ABNT so elaborados conforme as regras da Diretiva ABNT, Parte 2.
O Escopo desta Norma Brasileira em ingls o seguinte:
Scope
This Standard especifies the minimum technical requirements for nondestructive testing through guided
waves of axial propagation on overhead pipelines, ducts and tubular structures under temperatures up to
70 C.
This Standard applies to the inspection through guided waves operated by a computer system, utilizing
the pulse echo, transparency and transmission/reception techniques.
1 Escopo
1.1 Esta Norma estabelece os requisitos mnimos para a realizao do ensaio no destrutivo por meio
de ondas guiadas com propagao axial em tubulaes, dutos e estruturas tubulares areas em
temperaturas at 70 C.
1.2 Esta Norma se aplica a inspeo por ondas guiadas atravs de sistema computadorizado
utilizando tcnica pulso eco, transparncia e transmisso/recepo.
2 Referncias normativas
Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para
referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas, aplicam-se
as edies mais recentes do referido documento (incluindo emendas).
ABNT NBR 15357, Ensaios No Destrutivos - Ultrassom em solda - Procedimento
ABNT NBR 15179, Ensaios no Destrutivos - Ensaio visual - Terminologia
ABNT NBR ISO/IEC 17024, Avaliao da conformidade Requisitos gerais para organismos que
realizam certificao de pessoas

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NOVEMBRO 2012

NO TEM VALOR NORMATIVO 2/30

ABNT NBR ISO/IEC 17025, Requisitos gerais para a competncia de laboratrios de ensaio e
calibrao
ABNT NBR NM 335, Ensaios no destrutivos Ultrassom Terminologia
ABNT NBR NM ISO 9712, Ensaio no destrutivo - Qualificao e certificao de pessoal
ASTM E2775 - Standard practice for guided wave testing of above ground steel pipework using
piezoelectric effect transduction
EN 473, Qualification and certification of NDT personnel General principles
EN 583-1, Non-destructive testing Ultrasonic examination Part 1: General Principles
EN 1330-2, Non-destructive testing Terminology Part 2: Terms common to the non-destructive
testing methods
EN 1330-4, Non-destructive testing Terminology Part 4: Terms used in ultrasonic Testing
EN 9690-1, Non-destructive testing Guided wave testing, Part 1: General guidance and principles
EN 9690-2, Non-destructive testing Guided wave testing, Part 2: Basic requirements for guided wave
testing of pipes, pipelines and structural tubulars
UNI / TS 11317, Controllo di tubazioni in acciaio fuori terra mediante onde guidate a propagazione
assiale
3 Termos e definies
Para os efeitos deste documento, aplicam-se os termos e definies da ABNT NBR NM 335 e os
seguintes.
3.1
alcance do ensaio
distncia at a qual os dados coletados podem ser analisados de forma confivel, definido pelo nvel de
sensibilidade requerida ou por limitao geomtrica
3.2
C-Scan
<ondas guiadas> grfico 2-D de apresentao dos resultados das amplitudes dos sinais das ondas
guiadas (em forma de escala de cores) em funo da distncia e da localizao angular ao redor da
circunferncia. Apresenta a visualizao da tubulao no formato plano
3.3
derivao grande
derivao cujo dimetro maior que a metade do dimetro da tubulao principal
3.4
disperso
propriedades acsticas das ondas guiadas dependentes da frequncia, como a velocidade e atenuao

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3.5
efeito espelho
eco esprio, ocorrendo normalmente quando existe um refletor dentro do campo prximo. oriundo da
falta de controle do sentido de propagao da onda guiada, provocando um eco no sentido oposto ao
deste refletor, equidistante PA
3.6
limiar de 100 % de energia
DAC 0dB
DAC 100 %
curva que representa a amplitude esperada de um refletor de grande porte, exemplo flange. Esta
amplitude equivale a aproximadamente 100 % (ou seja, 0 dB) da amplitude do sinal de excitao
3.7
limiar de anlise
DAC ou TCG
curva acima da qual as indicaes devem ser investigadas
3.8
limiar de classificao
DAC ou TCG
call DAC
curva utilizada para classificar as indicaes encontradas quanto severidade
3.9
modal noise
tipo de rudo que ocorre quando o colar de cabeotes incapaz de controlar todos os modos de onda
que propagam na tubulao
3.10
modo de onda assimtrico
modo flexural
non axy-simetric mode
modo de onda guiada no qual o padro de vibrao no uniforme ao redor da circunferncia. Em caso
de tubulaes envolve o deslocamento de partculas nas direes circunferencial, axial e radial
3.11
modo de onda simtrico
modo longitudinal ou torsional
axy-simetric mode
modo de onda guiada no qual o padro de vibrao uniforme ao redor da circunferncia
3.12
ondas guiadas
ondas ultrassnicas ou snicas que se propagam ao longo da tubulao e so guiadas pelas suas
superfcies ou pela sua forma e que o comprimento de onda da ordem de grandeza da espessura
3.13
posio de acoplamento
PA
posio de acoplamento do colar de cabeotes no duto ou na tubulao a partir da qual sero obtidos
os dados para anlise. referenciada no centro do colar de cabeotes

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3.14
reverberao
indicao falsa proveniente de mltiplas reflexes entre refletores (por exemplo: entre soldas e suportes
soldados)
3.15
rudo
o rudo em ondas guiadas considerado como o somatrio do rudo aleatrio (eletrnico, mecnico)
com o rudo intrnseco da estrutura, produzindo um nvel de rudo de fundo ao longo do comprimento
inspecionado
3.16
seo transversal
cross-section
rea total do guia de onda perpendicular direo de propagao da onda
3.17
suporte simples
suporte no qual a tubulao est somente apoiada, sem uma ligao metalrgica
3.18
zona morta
comprimento do tubo em torno da PA onde no podem ser analisados dados devido a limitaes do
mtodo. Normalmente se estende a at 0,5 m da PA
4 Qualificao de pessoal
4.1 O pessoal que executa ensaio por ondas guiadas deve ser certificado para o nvel apropriado de
acordo com um sistema de certificao que atenda aos requisitos da ABNT NBR NM ISO 9712.
Sistemas de certificao independentes devem ser previamente analisados pelo contratante.
4.2 Ensaios complementares, como, por exemplo, ensaios de ultrassom e ensaio visual, devem ser
realizados por um inspetor certificado de acordo com o Sistema Nacional de Qualificao e Certificao
de Pessoal em Ensaios No Destrutivos, conforme ABNT NBR NM ISO 9712 ou por entidades
internacionais independentes acreditadas pelos organismos nacionais de seus respectivos pases, que
atendam integralmente aos requisitos da ABNT NBR ISO/IEC 17024 e que operem em absoluta
conformidade com a ABNT NBR NM ISO 9712.
4.3 Os inspetores de ondas guiadas so divididos em 2 nveis:
nvel 2 (OG-N2):
OG-N2-S1. Linhas em suportes simples, em condies no atenuantes (atenuao < 1 dB/m);
OG-N2-S2. Linhas em suportes soldados, em condies no atenuantes
(atenuao < 1 dB/m);
OG-N2-S3. Linhas em condies atenuantes (atenuao > 1 dB/m).
nvel 3 (OG-N3).

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4.4 O inspetor deve inspecionar somente tubos no mbito da sua certificao e com o modelo de
instrumento que este utilizou no exame de certificao.
4.5 No caso de utilizao de instrumento distinto daquele utilizado no seu exame de certificao, o
profissional OG-N2, respeitando as atribuies de seu subnvel de certificao, deve ser formalmente
habilitado por um profissional OG-N3 ou pelo fabricante do instrumento. O profissional OG-N3 deve
comprovar por meio de certificado o treinamento na tcnica de ondas guiadas no instrumento especifico
do fabricante.
4.6 Se o ensaio por ondas guiadas envolver aplicaes fora do escopo desta norma, o ensaio deve
ser executado por um inspetor com qualificao especfica e adequada para essa tarefa, sendo que,
tanto a certificao do inspetor quanto os procedimentos complementares devem ser aprovados
previamente pelo contratante.
4.7 O candidato pode realizar a prova de certificao para qualquer subnvel do nvel 2, desde que
comprove os requisitos mnimos de treinamento e experincia para tal subnvel, conforme Alternativa B
descrito na Tabela 1.
4.8 O candidato a certificao em ondas guiadas deve atender aos requisitos da Tabela 1.

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Tabela 1 Requisitos mnimos de escolaridade / treinamento / experincia profissional
para pleitear a certificao
Ensaio/Categoria Alternativa A Alternativa B
OG-N2-S1
Certificao em US-N1-ME, curso
tcnico na rea industrial e
treinamento da Tabela 2

Certificao internacional com
treinamento equivalente ao da Tabela
2 ou curso pleno de engenharia na
rea tcnica e treinamento da Tabela
2
OG-N2-S2
OG-N2-S1, treinamento da Tabela 3
e 3 meses de experincia de
inspeo em campo como OG-N2-S1
Certificao internacional com
treinamento equivalente aos das
Tabelas 2 e 3; e 3 meses de
experincia em atividade equivalente
a OG-N2-S1
OG-N2-S3
OG-N2-S2, treinamento da Tabela 4
e 6 meses de experincia de
inspeo em campo como OG-N2-S2
Certificao internacional com
treinamento equivalente aos das
Tabelas 2, 3 e 4; e 6 meses de
experincia em atividade equivalente
a OG-N2-S2
OG-N3
OG-N2-S3 e 1 ano de experincia de
inspeo em campo como OG-N2-S3
Certificao internacional com
treinamento equivalente aos das
Tabelas 2, 3 e 4; e experincia de 1
ano em atividade equivalente a OG-
N2-S3

4.9 O programa dos cursos devem ter no mnimo os assuntos e respectivas cargas horrias
especificadas nas Tabelas A.1 at A.3.
4.10 A certificao do nvel OG-N2-S1 possui validade de 3 anos passvel de renovao. As demais
certificaes OG-N2 e OG-N3 possuem validade de 5 anos devendo ser renovadas findo este perodo
por uma comprovao de atuao na tcnica de ondas guiadas e recertificadas por uma prova
simplificada a cada 10 anos da primeira certificao.
5 Procedimento escrito
O ensaio por ondas guiadas deve ser realizado de acordo com um procedimento escrito, que deve
conter no mnimo os requisitos listados na Tabela 2.





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NO TEM VALOR NORMATIVO 7/30

Tabela 2 Variveis do procedimento escrito
Requisitos
Varivel
essencial
Varivel no
essencial
Nome do emitente, numerao e indicao da reviso X
Objetivo x
Normas de referncia para a elaborao e qualificao do
procedimento
x
Requisitos de qualificao de pessoal x
Descrio do objeto a ser inspecionado:
a) faixa de espessura e dimetro
b) tipos de suporte
c) material
d) extenso mnima aplicavel
e) revestimento
f) tipo de fluido
g) condio (area, enterrada ou outras)
h) classificao da corroso quanto extenso
i) temperatura
x
Sistema de aquisio de dados computadorizados incluindo
programa de computador (software) e verso do programa,
quando aplicvel
x
Descrio de instrumentos complementares de inspeo (medidor
de espessura ou outros)
x
Mtodo e periodicidade de ajuste do sistema de medio; x
Tcnica a ser usada (exemplo: tcnica pulso eco, transparncia e
transmisso/recepo)
x
Mtodo para seleo da posio de acoplamento x
Mtodo para ajuste da sensibilidade (curva DAC) x
Condies superficiais e tcnica de preparao x
Mtodo para uso das tcnicas complementares (NOTA) x
Mtodo para determinao de alcance do teste x
Mtodo para classificao das descontinuidades (leve , media e
severa)
x
Critrio de registro de descontinuidades x
Sistemtica de registro de resultados x
Formulrio para relatrio de registro de resultados x
NOTA As tcnicas complementares devem empregar procedimentos devidamente qualificados conforme as
normas pertinentes.

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6 Qualificao de procedimento
6.1 O procedimento deve ser qualificado por inspetor nvel 3 em ondas guiadas e submetido
aprovao previa do contratante.
6.2 Recomenda-se a apresentao de uma evidncia de aplicao da tcnica de ondas
guiadas com resultado satisfatrio na identificao de refletores em situao similar ao
procedimento proposto.
6.3 Alternativamente ao especificado em 6.2, recomenda-se a identificao de um refletor
conhecido (solda, corroso) no objeto a ser inspecionado, como evidncia de detectabilidade
da tcnica de ondas guiadas.
6.4 Sempre que qualquer varivel for alterada, deve ser emitida uma reviso do
procedimento. Se a varivel for essencial, o procedimento deve ser requalificado mediante
aprovao prvia da contratante.
7 Sistema de medio
O sistema de medio inclui os seguintes itens:
a) um colar de cabeotes de transmisso;
b) um colar de cabeotes de recepo. Em caso de utilizao da tcnica pulso-eco, o colar de
cabeotes de recepo o mesmo que o de transmisso;
c) instrumento de ondas guiadas;
d) programa de processamento de sinais de ondas guiadas.
8 Calibrao do sistema de medio e do bloco-padro
8.1 O item do sistema de medio que deve ser periodicamente calibrado o instrumento de ondas
guiadas.
8.2 A periodicidade de calibrao do instrumento de ondas guiadas no deve ser superior a 36
meses.
8.3 A periodicidade de calibrao do bloco-padro no deve ser superior a 60 meses. Qualquer dano
ao bloco-padro implica na necessidade imediata de uma nova calibrao. O bloco-padro est definido
no Anexo B.
8.4 Os certificados de calibrao so emitidos por laboratrios acreditados conforme a
ABNT NBR ISO/IEC 17025. Quando no houver laboratrio acreditado para a grandeza a ser calibrada,
podem ser utilizados laboratrios com padres rastreados Rede Brasileira de Calibrao (RBC) ou
laboratrio com seu sistema metrolgico nacional ou internacionalmente reconhecido.
NOTA Qualquer reparo ou manuteno no sistema de inspeo implica na necessidade de nova calibrao,
independentemente da periodicidade estabelecida.

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9 Verificao do sistema de medio
9.1 Devem ser efetuadas verificaes da relao sinal/rudo, da sensibilidade e da determinao da
posio angular do sistema de medio conforme descrito no Anexo B.
9.2 Estas verificaes devem ser executadas a cada 3 meses, com registros dos arquivos eletrnicos
gerados pelo instrumento de ondas guiadas e os respectivos relatrios impressos.
NOTA Qualquer dano ou anomalia de funcionamento no sistema de inspeo implica na necessidade de nova
verificao, independentemente da periodicidade estabelecida.
9.3 Antes de cada inspeo devem ser efetuadas verificaes da operacionalidade do sistema de
medio conforme recomendaes do fabricante, entretanto, devem ser verificados no mnimo os
seguintes itens:
a) funcionamento correto dos componentes eletrnicos (instrumento, computador etc.);
b) carga adequada da bateria;
c) continuidade e estado geral dos cabos e suas conexes;
d) o funcionamento correto do colar de cabeotes, mdulo de cabeotes e cabeotes.
10 Verificaes gerais e condies antes da inspeo
10.1 Geral
10.1.1 Antes da inspeo deve ser enviado um questionrio ao proprietrio do objeto a ser
inspecionado buscando obter informaes relevantes que auxiliem nos preparativos da varredura e na
anlise dos dados da inspeo.
10.1.2 Um modelo de questionrio com as informaes mnimas requeridas apresentado no Anexo C.
10.2 Condio superficial da tubulao
10.2.1 A tubulao deve estar isenta de revestimentos com espessura superior a 1 mm, produtos de
corroso no aderidos e sujidades que no permitam o perfeito acoplamento do colar superfcie do
tubo.
10.2.2 A preparao da superfcie pode ser feita por meio de escovamento, esmerilhamento etc.
10.3 Isolamentos trmicos
10.3.1 Na PA deve ser removido no mnimo 500 mm do isolamento trmico.
10.3.2 Em caso de restries geomtricas (trao de vapor), a remoo deve ser o suficiente para
permitir o afastamento do trao de vapor para o perfeito acoplamento do colar.
10.4 Inspeo visual
Sempre que possvel deve ser realizada inspeo visual para que reas corrodas ou com potencial
para tal no fiquem localizadas na zona morta ou no campo prximo.

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NO TEM VALOR NORMATIVO 10/30

10.5 Temperatura da superfcie
10.5.1 Deve ser assegurada que a temperatura da superfcie esteja dentro dos limites estabelecidos
pelo fabricante.
10.5.2 Em caso de ensaio a baixa temperatura, no deve existir camada de gelo entre o cabeote e a
superfcie.
10.6 Medio da espessura
Antes do acoplamento do colar de cabeotes deve ser medida a espessura na PA em pelo menos
4 posies circunferenciais defasadas em 90, sendo uma delas obrigatoriamente na posio 6 horas.
10.7 Escolha da PA
10.7.1 Sempre que possvel, a PA deve ser escolhida de forma que refletores, principalmente soldas,
no estejam localizados no campo prximo ou na zona morta. Uma distncia mnima de 1,5 m deve ser
mantida da rea de interesse.
10.7.2 Toda zona morta rea de interesse e deve ser inspecionada em sua totalidade pelo
reposicionamento do colar de cabeotes ou por outro mtodo de ensaio no destrutivo volumtrico.
10.7.3 Sempre que o alcance do ensaio no for determinado por limitao geomtrica (ver 12.1.2), para
a escolha das PA subsequentes deve se considerar uma sobreposio mnima de 20 % em relao ao
alcance obtido na coleta de dados imediatamente anterior.
10.7.4 Na PA no deve existir perda de espessura maior ou igual a 20 % da espessura nominal.
10.7.5 Sempre que possvel, a PA no deve estar equidistante a duas soldas circunferenciais para
permitir um melhor ajuste da curva DAC.
11 Verificaes gerais e condies durante a inspeo
11.1 Colar de cabeotes
Deve ser assegurado que o tipo de colar e que a orientao e espaamento dos cabeotes (ajuste do
modo de onda e da faixa de frequncia a ser utilizada) estejam adequados s caractersticas da
tubulao a ser inspecionada, como, por exemplo, o tipo de suporte e o estado geral de corroso.
11.2 Acoplantes
No necessrio o uso de acoplantes.
11.3 Montagem do colar de cabeotes
11.3.1 Devem ser assegurados o perfeito alinhamento do eixo longitudinal da tubulao e do colar de
cabeotes e a perfeita perpendicularidade entre cada cabeote e a superfcie da tubulao.
11.3.2 Deve ser assegurada que a presso de acoplamento na fixao esteja conforme especificao
do fabricante.

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NO TEM VALOR NORMATIVO 11/30

11.4 Sentido de montagem do colar de cabeotes
Sempre que possvel, o sentido positivo da inspeo por ondas guiadas deve coincidir com o sentido de
fluxo do fluido interno.
11.5 Rastreabilidade da PA
11.5.1 Para rastreabilidade da PA devem ser marcadas (marcador industrial, tinta) na superfcie da
tubulao:
as bordas do colar de cabeotes,
o sentido positivo da inspeo,
as posies 12 e 3 horas estabelecidas na fixao do colar e
a identificao do arquivo eletrnico gerado pelo instrumento de ondas guiadas.
11.5.2 Adicionalmente, aps a retirada do colar de cabeotes, devem ser aplicados os adesivos
usualmente utilizados como marcadores para monitorao da espessura por ultrassom convencional.
11.5.3 Devem ser registrados no mnimo a planta de instalao, o TAG e distncia da PA a cada
refletor de referncia.
11.5.4 Sempre que possvel deve ser registrada a informao de GPS (global positioning system) da
PA fornecida pelo instrumento de ondas guiadas.
11.6 Verificao de acoplamento
Deve ser realizado o teste de acoplamento conforme instrues do fabricante, antes da coleta de dados.
11.7 Verificao da qualidade dos dados
11.7.1 A qualidade dos dados deve ser verificada com o colar de cabeotes ainda na posio de
ensaio, sendo influenciada pelo acoplamento e pela relao sinal rudo (signal to noise ratio - SNR).
11.7.2 Recomenda-se uma SNR acima de 40 dB, entretanto, no deve ser inferior a 32 dB. Caso no
se obtenha uma SNR mnima de 32 dB, o fato deve ser relatado e justificado junto ao contratante..
11.7.3 Esta SNR deve ser medida na posio equivalente ao centro do colar de cabeotes.
11.7.4 A distncia real dos refletores ao centro do colar de cabeotes deve, sempre que possvel, ser
medida fisicamente por meio de uma trena, por exemplo, e comparada com a distncia apresentada no
programa de anlise. Caso seja observada uma diferena maior do que 2 %, deve ser realizada uma
correo de velocidade.
11.7.5 Caso sejam necessrias informaes mais detalhadas de alguma indicao, como, por exemplo,
indicao prxima a suporte soldado ou localizada no final da escala, recomenda-se uma nova coleta
de dados com modificao dos parmetros iniciais (exemplo: aplicao do recurso de focalizao) ou
reposicionamento do colar de cabeotes (nova PA).

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NO TEM VALOR NORMATIVO 12/30

11.8 Armazenamento dos dados
11.8.1 As coletas obtidas em cada PA devem possuir identificao nica e que permita a
rastreabilidade da PA.
11.8.2 Recomenda-se a gravao de uma copia de segurana dos dados em uma mdia removvel.
11.8.3 O programa de operao e anlise no deve permitir a adulterao dos dados (renomeao de
arquivos, alterao de data ou hora) aps a coleta.
12 Verificaes gerais e condies aps a inspeo
12.1 Determinao do alcance do ensaio
12.1.1 O alcance do ensaio deve ser estabelecido para ambos os sentidos da inspeo.
12.1.2 O alcance determinado pelo que ocorrer primeiro dentre as seguintes limitaes geomtricas:
a) 1 flange;
b) 1 curva;
c) 1 derivao grande;
d) 2 ou mais derivaes pequenas, sendo:
na 1, se a distncia entre elas for menor que 1 m;
na 2, se a distncia entre elas for maior ou igual a 1 m;
e) 2 suportes soldados (patim ou bero);
12.1.3 O alcance determinado quando o limiar de anlise das curvas DAC (noise DAC) cruza o limiar
de deteco das curvas DAC (detection threshold), conforme Figura 1.

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PROJETO 58:000.15-001
NOVEMBRO 2012

NO TEM VALOR NORMATIVO 13/30


Figura 1 Nveis das curvas DAC
12.2 Identificao de ecos esprios
Todos os ecos esprios, como os decorrentes de reverberaes, efeito espelho ou modal noise, devem
ser identificados no relatrio do ensaio.
12.3 Ajuste da curva DAC/TCG
12.3.1 Para o ajuste das curvas DAC ou TCG, sempre que possvel, devem ser usadas soldas
circunferenciais como refletores de referncia.
12.3.2 Sempre que possvel devem ser medidas a largura e altura do cordo da solda de referncia
para que seja efetuado o ajuste mais preciso da curva DAC ou TCG. Este ajuste mais preciso deve ser
efetuado conforme as recomendaes do fabricante. A Tabela 3 apresenta as caractersticas de alguns
refletores.

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PROJETO 58:000.15-001
NOVEMBRO 2012

NO TEM VALOR NORMATIVO 14/30


Tabela 3 Caractersticas de refletores
Acessrio Amplitude
do sinal
Forma do
sinal
Variao do
sinal com a
frequncia
Simetria Posio na
circunferncia
Flange Maior Irregular Varivel Simtrico Em toda a
circunferncia
Solda Mdia Uniforme,
Pico nico
Invarivel por
toda a faixa
Simtrico Em toda a
circunferncia
Curva Mdia - 1 Solda:
uniforme
- 2 Solda:
quase
uniforme
- 1 Solda:
invarivel
- 2 Solda:
varivel
- 1 Solda:
Simtrico
- 2 Solda:
Assimtrico
- 1 Solda: em toda
a circunferncia
- 2 Solda: parcial,
depende da
orientao da
curva
Vlvula/Dreno Mdia - Pequeno:
uniforme
- Grande:
irregular
- Pequeno:
invarivel
- Grande:
varivel
Assimtrico Tanto na geratriz
inferior ou superior
Derivao em
T
Mdia Irregular Varivel Assimtrico Parcial, depende
da posio da
derivao
Reduo Mdia Irregular Varivel Simtrico Em toda a
circunferncia
Pequena
rea de
contato
(1)

Baixa Uniforme,
Pico nico
Varivel Assimtrico Na geratriz inferior
Grande rea
de contato
(2)

Baixa Irregular Varivel Assimtrico Na geratriz inferior
Suporte com
braadeira
Mdia Uniforme,
Pico nico
Varivel Simtrico Em toda a
circunferncia
Suporte
soldado
Mdia Irregular Varivel Assimtrico Na geratriz inferior
Suporte de
sela
Mdia Irregular Varivel Assimtrico Na geratriz inferior
NOTA 1 Suporte simples como, por exemplo, sob vergalho.
NOTA 2 Suporte simples como, por exemplo, sob calha.

12.3.3 Em cada PA deve ser obtida a taxa de atenuao do sinal de ondas guiadas para ambos os
sentidos da inspeo. Esta taxa deve ser calculada de acordo com as recomendaes do fabricante.
12.3.4 Caso a taxa de atenuao do sinal de ondas guiadas seja superior a 1dB/m, o ensaio est fora
do escopo desta norma e deve ser aplicado o descrito em 4.6.

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12.3.5 A Tabela 4 apresenta a faixa de atenuao de algumas configuraes de tubulaes.
Tabela 4 Valores tpicos de atenuao e de alcance de algumas condies de ensaio

12.4 Determinao da sensibilidade do ensaio
12.4.1 A sensibilidade do ensaio determinada pela SNR. Em ondas guiadas, o rudo considerado
como o somatrio do rudo aleatrio (eletrnico e mecnico) com o rudo intrnseco da estrutura,
produzindo um nvel de rudo de fundo ao longo do comprimento inspecionado.
12.4.2 A amplitude do nvel de rudo de fundo no trecho inspecionado deve ser determinada e
registrada por meio da gerao de um limiar de rudo, conforme Figura 1. Este limiar deve ser ajustado
de acordo com a metodologia fornecida pelo fabricante do instrumento. Esta operao deve ser
realizada em cada PA nas condies da coleta de dados: modo de onda, frequncia, forma /
comprimento / amplitude do pulso de excitao.
12.4.3 Em caso de utilizao de ajuste de amplitude com TCG, o limiar de rudo deve ser estabelecido
aps a aplicao do ganho da TCG.
12.4.4 Uma vez que o limiar de rudo tenha sido estabelecido, operaes adicionais sobre o conjunto
de dados, como aplicao de filtros ou outras operaes de processamento de sinal, no devem ser
realizadas.
12.4.5 O limiar de deteco (detection threshold) deve ser ajustado a 6 dB acima do limiar de rudo
conforme ilustrado na Figura 1.
12.4.6 O limiar de classificao (DAC ou TCG) pode ser ajustado a 7.5 % de VST ou a 6 dB acima do
limiar de anlise (DAC ou TCG), o que for menor, ou ainda, o que for definido entre as partes
interessadas, com base na capacidade de deteco da tecnologia e o critrio de aceitao aplicado.
Condio de teste Atenuao
dB/m
Alcance
m
Trecho reto - Bom estado - 0,15 a - 0,5 50 a 200
Isolante trmico - Bom estado - 0,17 a - 0,75 40 a 175
Corroso leve - 0,5 a - 1,5 20 a 50
Corroso severa - 1 a - 2 15 a 30
Revestimento de Kevlar - 0,15 a - 1 30 a 200
Revestimento epoxi - 0,75 a - 1 30 a 50
Trecho enterrado (terra compactada) - 1 a - 2 15 a 30
Fita de betume duro (espessura < 2,5 mm) - 1,25 a - 6 5 a 25
Fita de betume macio (espessura > 2,5 mm) - 4 a - 16 2 a 8
Revestimento de concreto com baixa adeso - 4 a - 16 2 a 8
Revestimento de concreto com alta adeso - 16 a - 32 1 a 2

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12.4.7 O limiar de classificao (DAC ou TCG) deve apresentar a mesma inclinao que o limiar de
100 % de energia (DAC flange).
12.4.8 A curva DAC de solda deve ser ajustada conforme 12.3.2. Em caso de impossibilidade de se
dimensionar a solda, a curva deve ser ajustada a 20 % de VST. A Tabela 5 apresenta valores tpicos de
amplitude de sinal.
Tabela 5 Valores tpicos de amplitude de sinal
Tipo de ocorrncia Amplitude
Reflexo de final de tubo com face perpendicular ao eixo
axial
100 % (0 dB)
Reflexo de solda 20 % (- 14 dB)
Reflexo de descontinuidade com variao de 10 % da rea
de seo transversal
10 % (- 20 dB)
Nvel mximo de rudo para deteco de descontinuidade
com variao de 5 % da rea de seo transversal
2,5 % (- 32 dB)

13 Classificao quanto severidade
13.1 Toda a indicao que for confirmada como descontinuidade deve ser classificada quanto
severidade.
13.2 A descontinuidade pode ser classificada como:
Severa: quando as amplitudes de ambos os modos de onda (simtrico e assimtrico) estiverem
acima do limiar de classificao (DAC ou TCG);
Mdia: quando somente a amplitude do modo de onda simtrico estiver acima do limiar de
classificao (DAC ou TCG);
Leve: quando as amplitudes de ambos os modos de onda (simtrico e assimtrico) estiverem
abaixo do limiar de classificao (DAC ou TCG).
NOTA 1 Recomenda-se que para toda descontinuidade classificada como mdia ou severa, seja feita de
imediato uma inspeo subseqente com um mtodo de ensaio no destrutivo quantitativo.
NOTA 2 Recomenda-se que para descontinuidade classificada como leve que apresente amplitudes
equivalentes do modo de onda simtrico e do modo assimtrico seja feita de imediato uma inspeo subseqente
com um mtodo de ensaio no destrutivo quantitativo.
NOTA 3 Essa classificao informativa e pode ser alterada a depender do critrio de aceitao definido.
NOTA 4 A Figura 2 ilustra a forma de classificao da descontinuidade quanto severidade conforme descrito
em 13.2.

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Figura 2 Representao da classificao quanto severidade
14 Critrio de aceitao de descontinuidades
14.1 O critrio de aceitao deve ser acordado entre a contratante e a empresa executante da
inspeo.
14.2 Recomenda-se que nas descontinuidades classificadas como media ou severa seja efetuado um
estudo de adequao ao servio de acordo, por exemplo, com a API 579.
15 Registro de resultados
No registro dos resultados deve ser emitido um relatrio contendo no mnimo os seguintes itens:
a) local da inspeo;
b) nome do requisitante;
c) data do teste;
d) informaes da tubulao:
identificao alfanumrica - TAG,
dimetro,
espessura,
temperatura;
e) localizao da PA (referncia e distncia da referncia);
f) nome, nvel e assinatura do inspetor;
g) nome da empresa executante;

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h) sistema de aquisio de dados computadorizado incluindo programa de computador (software) e
verso do programa;
i) procedimento (nmero e reviso);
j) isomtrico (prefervel) ou representao esquemtica da tubulao;
k) A-Scan obtido (incluindo zona morta, campo prximo e curvas DAC);
l) relao sinal rudo na posio de acoplamento;
m) C-Scan obtido (posio circunferencial em horas);
n) limiares (DAC ou TCG) de anlise, classificao e solda utilizados, em funo da % VST;
o) parmetros de teste do A-Scan mostrado (frequncia ou FR e modo de onda usado);
p) comentrios gerais (condio da superfcie inspecionada, estado de corroso e outros);
q) comentrios especficos dos sinais do A-Scan (distncia ao centro do colar de cabeotes, a
porcentagem de VST, indicar se o refletor geomtrico ou uma descontinuidade);
r) fotografia da PA com a marcao na tubulao da posio (bordas) do colar, da orientao (3 h) e
da direo (positiva) do teste realizado, assim como do nome do arquivo gerado;
s) localizao da posio de acoplamento fornecida pelo GPS, se requerido e aplicvel;
t) parecer indicando recomendao de ensaio complementar;
u) indicar localizao e comprimento do objeto que no pode ser inspecionado (quando aplicvel);
v) normas e/ou valores de referncia para interpretao dos resultados.
Deve ser fornecido arquivo eletrnico de toda a inspeo gerado pelo programa utilizado no ensaio de
ondas guiadas.


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Anexo A
(normativo)

Programas de treinamento
Tabela A.1 OG-N2-S1
Assunto Horas de instruo
1) Introduo ao ultrassom
a) princpios de ultrassom
b) finalidade do ensaio
c) campo de aplicao
d) limitaes em comparao com outros ensaios
2
2) Noes sobre fabricao e deteriorao em tubulaes
a) fabricao de tubos
b) corroso
c) abraso/eroso
d) trincas
2
3) Introduo a ondas guiadas
a) princpios:
mtodo de ondas guiadas
curvas de disperso
modos de propagao
seleo dos modos de propagao
variveis do ensaio
interpretao dos sinais
classificao das descontinuidades
b) campo de aplicao e aplicaes especiais
c) limitaes em comparao com outros ensaios
12
4) Instrumentao
12
a) descrio do instrumento
b) caractersticas operacionais
c) cuidados na instalao
d) aferio e calibrao
e) programa (software) de operao e anlise dos dados

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Tabela A.1 (continuao)




Assunto Horas de instruo
5) Procedimento
a) seleo dos parmetros de ensaio
b) calibrao e padres
c) regulagem da sensibilidade (curvas DAC ou TCG)
d) preparao da superfcie (limpeza)
e) acoplamento (cuidados, sistema)
f) qualidade do sinal
g) determinao do alcance do ensaio
h) deteco e classificao das descontinuidades
i) registro e interpretao dos resultados
8
6) Normas Tcnicas
familiaridade com esta a norma
2
7) Requisitos de segurana e meio ambiente
a) equipamento de proteo individual (EPI) adequados ao
ensaio
b) cuidados no manuseio
c) ventilao adequada
d) segurana das pessoas e preservao do meio ambiente
2
8) Aula prtica
20
9) Avaliao Terica e Prtica
4
TOTAL
64

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Tabela A.2 OG-N2-S2







Assunto Horas de Instruo
1) Tipos de suporte
2
a) consideraes gerais sobre os tipos de suporte soldado
b) influncia dos tipos de suporte nos sinais
atenuao
reverberao
ecos esprios
2) Ajustes para inspeo com suporte soldado
a) configurao do instrumento
b) procedimento do ensaio
2
3) Estudo de casos
estudos de casos com suporte soldado
4
4) Aula prtica
a) anlise de sinais;
b) inspeo em campo.
12
5) Avaliao terica e prtica
4
TOTAL 24

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Tabela A.3 OG-N2-S3


Assunto Horas de Instruo
1) Condies atenuantes
a) consideraes gerais sobre condies atenuantes
revestimentos (inclusive zona de variao de mares -
ZVM)
tubulaes enterradas
corroso generalizada em estado severo
b) influncia das condies atenuantes nos sinais
atenuao
reverberao
ecos esprios
2
2) Ajustes para inspeo em condies atenuantes
a) configurao do instrumento
b) procedimento do ensaio
6
3) Estudo de casos
estudos de casos sob condies atenuantes
4
4) Aula prtica
a) anlise de sinais;
b) inspeo em campo.
24
5) Avaliao Terica e Prtica 4
TOTAL 40

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Anexo B
(normativo)

Verificao do sistema de medio
B.1 Escopo e campo de aplicao
B.1.1 Este anexo especifica ensaios para verificao peridica da sensibilidade original do instrumento
de ondas guiadas.
B.1.2 Estes ensaios devem ser realizados conforme descrito em B.2 a B.4.
B.1.3 Os ensaios so realizados sob condies ideais nos blocos padro. Por esta razo, no pode
ser considerado representativo da sensibilidade do instrumento em servio de campo, onde situaes
particulares (tipo de tubulao, revestimento, fluido, estado de corroso etc.) podem influenciar a
sensibilidade obtida.
B.2 Blocos-padro
Devem ser confeccionados 2 blocos-padro com as seguintes caractersticas:
a) tubos em ao carbono (ou baixa liga) com o mesmo processo de fabricao;
b) dimetro nominal de 168,3 mm (6 ), comprimento de 6 m e schedule 40 (7,1 mm);
c) as extremidades devem ter um ngulo de 90 em relao ao eixo longitudinal com uma tolerncia
de 3;
d) o bloco-padro 1 deve ser utilizado para definir a relao sinal/rudo (ver a Figura B.1), enquanto o
bloco-padro 2 deve conter dois furos passantes (conforme definido em B.3) para verificar a
sensibilidade (ver Figura B.2).
A condio superficial dos blocos-padro deve ser documentada. Exemplo: lixamento, pintura.
B.3 Furos
Em um dos blocos-padro devem ser feitos dois furos passantes com as seguintes caractersticas (ver
Figura B.2):
furo 1: dimetro equivalente a 1 % da seo transversal do tubo (dimetro de 5,3 mm). Este
furo deve ser posicionado a uma distncia de 1 m a partir de uma das extremidades do tubo;
furo 2: dimetro duas vezes maior que o dimetro do furo 1 (dimetro de 10,6 mm). Este furo
deve ser posicionado a 1 m do furo 1 e defasado de 90 em relao ao furo 1.

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B.4 Metodologia
B.4.1 Definio da relao sinal/rudo
B.4.1.1 O colar deve ser posicionado a 1/4 do comprimento (1,5 m) do bloco-padro 1 (ver Figura B.1).


MODIFICAR FIGURA - RAFAEL (CENPES)
Legenda
1 Extremidades do tubo r Raio
2 Colar de cabeotes Z Eixo longitudinal
Figura B.1 Bloco-padro1 utilizado para definir a relao sinal rudo
B.4.1.2 O sinal deve exibir a segunda reflexo de ambas as extremidades do bloco-padro.
B.4.1.3 O ensaio deve ser realizado de forma que se obtenha resultado em 4 frequncias diferentes,
sendo que a diferena entre a menor e a maior frequncia seja de pelo menos 10 kHz.
B.4.1.4 Uma curva DAC equivalente a 100 % de VST deve ser ajustada para coincidir com o primeiro e
o segundo pico referentes reflexo de uma mesma extremidade do bloco-padro.
B.4.1.5 A extenso longitudinal da zona morta deve ser medida e registrada.
B.4.1.6 Os primeiros 250 mm a partir das extremidades do bloco-padro devem ser sempre
considerados zona morta.
B.4.1.7 O valor do rudo nas frequncias consideradas dado pelo pico de maior percentual VST (em
relao curva DAC ajustada) encontrado no bloco-padro, excluindo-se a zona morta.
B.4.1.8 A sensibilidade, em termos de VST mnima detectvel, de pelo menos (nunca menor que) o
rudo mximo encontrado conforme a metodologia aplicada.
B.4.2 Verificao da sensibilidade do sistema de medio

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B.4.2.1 O colar deve ser posicionado a 1,5 m da extremidade do bloco-padro 2 oposta a que foi feito
o furo 1 (ver Figura B.2).


MODIFICAR FIGURA CONFORME B.3 - RAFAEL (CENPES)
Legenda
1 Extremidades do tubo 4 Furo 2
2 Colar de cabeotes r Raio
3 Furo 1 Z Eixo longitudinal
Figura B.2 Bloco-padro 2 utilizado para verificao da sensibilidade
B.4.2.2 O teste de sensibilidade deve ser realizada no furo 1 por trs vezes consecutivas. Aps cada
teste, o colar deve ser removido e reposicionado. Se todos os trs testes forem bem sucedidos, a
sensibilidade do instrumento considerada igual ao valor de VST no furo 1.
B.4.2.3 O furo 1 considerado identificado caso seja detectado com pelo menos 3 dB acima do limiar
de rudo, em pelo menos 2 frequncias e no havendo entre elas diferena menor do que 3 kHz.
B.4.2.4 Se o teste falhar no furo 1, voc deve repetir o teste considerando o furo 2. O furo 2
considerado identificado caso seja detectado com pelo menos 3 dB acima do limiar de rudo, em pelo
menos 2 frequncias e no havendo entre elas diferena menor do que 3 kHz. Neste caso, a
sensibilidade do instrumento considerada igual ao valor de VST no furo 2.
B.4.2.5 Se teste no furo 2 tambm falhar, o sistema de inspeo por ondas guiadas no est aprovado
e dever ser recalibrado.
B.4.3 Determinao da posio angular dos furos
Em instrumentos que possuem este recurso, a verificao da posio angular dos furos deve ser
efetuada no bloco-padro 2. A margem de erro admitida de 25. Essa avaliao deve ser efetuada
durante os ensaios descritos na seo B.4.2.

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Anexo C
(normativo)

Modelo de questionrio para a pr-inspeo
Caractersticas da linha: (TAG ______________________________)
Material do tubo
Dimetro e espessura nominal do tubo
( ) 6 ( ) 12 Espessura nominal: _____
( ) 8 ( ) 14 Outros: ________________
( ) 10 ( ) 16
Solda em Espiral (E)? Longitudinal (L)?
Circunferencial (C)? Sem costura (SC)?
( ) E ( ) C
( ) L ( ) SC
Tipos de suportes presentes
( ) Simplesmente apoiado ( ) Soldado axial
( ) Abraadeira ( ) Soldado circunferencial
Tipo de revestimento
Houve reparo no revestimento?
Presena de depsitos internos?
Espao livre ao redor da linha
(direo radial)
( ) < 200 mm ( ) > 200 mm
( ) Caso < 200 mm, favor informar: ______________
Trao de vapor steam tracing?
Em operao? Qual temperatura?
( ) Sim ( ) < 20C ( ) 31 50C
( ) No ( ) 20 - 30C ( ) 51 70C
( ) Caso > 70C, favor informar: _________________
Acesso linha
( ) andaime ( ) acesso direto
( ) alpinismo ( ) outros: _____________
Nvel de corroso geral da linha
( ) leve, uniforme ( ) severa, muitos alvolos
( ) Outros: _____________________________________
Tipos de defeitos esperados
( ) corroso geratriz inferior
( ) corroso geratriz superior
( ) caminho de rato
( ) trinca por hidrognio / CST
( ) corroso generalizada
( ) Outros: _____________________________________
possvel disponibilizar isomtrico da
linha?


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Anexo C (continuao)





















possvel disponibilizar fotografias das
regies de interesse?

Histrico
( ) corroso geratriz inferior
( ) corroso geratriz superior
( ) caminho de rato
( ) trinca por hidrognio / CST
( ) corroso generalizada
( ) Outros: _____________________________________

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Anexo D
(informativo)

Termos e definies aplicveis Norma
D.1 Campo prximo aplicvel a ondas guiadas
comprimento do tubo em torno da PA, alm da zona morta, onde a amplitude das reflexes menor que
a real. Normalmente se estende a at 1,5 m da PA
D.2 Colar inflvel
colar de cabeotes do tipo inflvel
D.3 Colar rgido
colar de cabeotes do tipo rgido
D.4 Curva de disperso
grfico da variao da propriedade acstica da onda guiada em funo da frequncia, como por
exemplo velocidade de grupo
D.5 Derivao pequena
derivao cujo dimetro menor ou igual que a metade do dimetro da tubulao principal
D.6 Frequncia de teste
frequncia central do pulso de excitao transmitido pelo transdutor
D.7 Guia de onda
objeto ao longo do qual a onda guiada se propaga
D.8 Refletor assimtrico
elemento que no determina uma variao aproximadamente igual na seo transversal da tubulao
por toda a extenso circunferencial
EXEMPLO Suportes, derivaes, corroso etc.
D.9 Refletor simtrico
elemento que determina uma variao aproximadamente igual na seo transversal da tubulao por
toda a extenso circunferencial (ex: soldas circunferenciais)
EXEMPLO Soldas circunferenciais.

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D.10 Regime de frequncia
FR
frequency regime
nmero adimensional, normalizado, contendo a freqncia de teste como um parmetro. Normalmente
as inspees so realizadas com FR > 0
D.11 Patim
suporte que consiste em um perfil metlico, soldado ao tubo nesta regio, com a finalidade de afastar o
tubo do suporte (normalmente usado em tubulao com isolamento trmico)
D.12 Bero
suporte que consiste em uma chapa ou estrutura de chapa, com o formato do tubo, e solidria nesta
regio, usada para melhor distribuir os esforos na parede do tubo
D.13 Transdutor magnetoestrictivo
transdutor que gera e recebe sinais, induzindo ondas mecnicas no objeto a ser inspecionado, a partir
de um campo eletromagntico varivel
D.14 Velocidade de grupo
velocidade com a qual a energia de um sinal de onda guiada se propaga
D.15 Velocidade de fase
velocidade de propagao de um ponto da onda de fase constante. A velocidade de fase igual
velocidade de grupo nos casos em que no h disperso
D.16 Variao de seo transversal
VST
cross-section change
varivel determinada pela alterao da seo transversal nominal, dada em percentual. Conhecida
tambm, como perda de seo transversal estimada (ECL estimated cross-section loss)







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Bibliografia
[1] Portaria n 29/95, Vocabulrio Internacional de Termos Fundamentais e Gerais de Metrologia (VIM)
2009