MATERIA:

GESTIN DE LA PRODUCCIN II.

REPORTE DE LECTURA UNIDAD V.

FUNCIONES DE ASOCIACIN COMPRAS Y
DISTRIBUCIN.




CARRERA:

INGENIERA EN GESTIN EMPRESARIAL.


7 SEMESTRE
ndice

Introduccin ............................................................................................................. 3
Desarrollo..5
Unidad 5.- Funciones de asociacin compras y distribucin ................................ 4
5.1 Aspectos de la informacin de compras. ....................................................... 5
5.2 Responsabilidades de la funcin de compras. ............................................... 6
5.3 Planificacin de los requerimientos de distribucin. ....................................... 7
Conclusin............................................................................................................. 12
Bibliografa ............................................................................................................ 13



Introduccin
El presente reporte de lectura se refiere a las Funciones de asociacin
compras y distribucin. La cual se puede definir como compras: la organizacin
especfica y las empresas que la abastecen de los bienes y servicios
necesarios para que elabore sus productos. Y distribucin, abarca a la
organizacin y a sus clientes; y ocuparse de proveer los productos a los
clientes.
Anteriormente se consideraba que compras y distribucin eran dos aspectos
diferentes y que cada uno de ellos debera de ser independiente
1
pero a lo
largo del trabajo podemos darnos cuenta que son dos funciones similares y que
deben de estar estrechamente relacionadas para su buen funcionamiento.
Se hace mencin de la administracin de la cadena de suministros que es el
proceso de planificacin, ejecucin y control de las operaciones de la cadena
de suministros con el propsito de satisfacer una necesidad del cliente. Y La
cadena de suministros es un conjunto de organizaciones, proveedores y
clientes que se organizan para satisfacer una necesidad especfica del
mercado. Por lo que nos damos cuenta de la importancia de estos dos
departamentos y su relacin que existe entre ambos.
En el captulo 5.1 Aspectos de la informacin de compras se hablara sobre los
requerimientos que exigen la produccin en materia de componentes,
subensamblajes, materias primas y servicios, as como la necesidad de bienes
y suministros destinados de manera indirecta a la manufactura.
En el captulo 5.2 Responsabilidades de la funcin de compras, veremos qu
es lo que debe hacer o analizar el departamento de compras para obtener la
materia prima necesaria que se requiere en cantidad y tiempo necesario.
En el captulo 5.3 Planificacin de los requerimientos de distribucin se har
referencia a la forma en que se va a distribuir.


1
Planificacin y control de la produccin. Stephen N. Chapman. Pearson.
Unidad 5.- Funciones de asociacin compras y distribucin
El sistema de planificacin y control de la operacin son dos funciones
delimitantes cuyo trabajo se extiende ms all de la frontera entre las
organizaciones, y que se ven impactadas por el diseo.
En el caso de compras, la frontera se encuentra entre la organizacin
especfica y las empresas que la abastecen de los bienes y servicios
necesarios para que elabore sus productos. Y distribucin, abarca a la
organizacin y a sus clientes.
Compras debe saber qu materiales debe abastecer y en qu momento, y la de
distribucin debe ocuparse de proveer los productos a los clientes; que la
informacin de ambas fuentes se convertir en parte integral del sistema de
planificacin.
Sola considerarse que compras y distribucin eran aspectos relativamente
distintos e independientes.
Debido a que los sistemas de cmputo han seguido desarrollando su potencia
y efectividad, y a que los clientes continan demandando mejores respuestas
de parte de los proveedores, las funciones de planificacin y control se han
integrado en lo que se denomina administracin de la cadena de suministro.
Los vnculos entre estas funciones delimitantes tienen cada vez ms
importancia para el sistema integral de planificacin y control.
El mtodo de cadena de suministro ofrece ventajas, entre ellas:
Una reduccin significativa del inventario; una respuesta ms rpida a las
demandas del cliente y la disminucin tanto de tiempo como de costo
necesarios para desarrollar nuevos productos.
Cuando se intenta que una organizacin desarrolle un mtodo de cadena de
suministro,
Varias de sus actividades pueden verse afectadas, por ejemplo:
Se da una asociacin estrecha con otras organizaciones: El criterio
especfico de eleccin de cada proveedor debe basarse en una evaluacin
cuidadosa de la estrategia de operaciones de la compaa y de su cadena
de suministro, de manera que las prioridades de seleccin sean
congruentes con la estrategia de la cadena completa.
Entre dichas prioridades se pueden incluir factores como:
Velocidad y confiabilidad de las entregas.
Calidad del producto y de aspectos menos tangibles, como
comunicacin y respuesta del proveedor.
Flexibilidad de diseo y flexibilidad para responder eficazmente ante la
variabilidad en el tamao de los pedidos o los tiempos entrega.
Costo total del componente, incluyendo no slo el precio de compra,
sino tambin las tasas de desperdicio, la facilidad de produccin, el
costo de mantenimiento, el costo de reparacin, etctera.
Se hace imprescindible el desarrollo de sistemas de informacin que
puedan vincularse con otras organizaciones para el flujo apropiado y
completo de la informacin. Estos vnculos de informacin incluyen la
comunicacin de pedidos de material y la posible participacin (e incluso
integracin) de planes y programas de produccin.
Se presenta un incremento en el envo directo de artculos, lo que ocasiona
un impacto en el almacenaje y en la informacin que contienen los sistemas
de distribucin.
El desarrollo efectivo y la descripcin detallada de las cadenas de suministro
implican estrategias interorganizacionales, tecnologas de informacin,
transportacin, eleccin de proveedores y negociacin de relaciones.

5.1 Aspectos de la informacin de compras.
La actividad de compras debe considerar los requerimientos que exige la
produccin en materia de componentes, subensamblajes, materias primas y
servicios, as como la necesidad de bienes y suministros destinados de manera
indirecta a la manufactura, mismos que suelen denominarse MRO
(mantenimiento, reparacin y operaciones):
o La informacin requerida para los artculos de produccin por lo general
se genera a partir del MRP.
o La necesidad de bienes y suministros con destino no productivo (MRO)
puede provenir de diferentes fuentes. En ocasiones son resultado de
necesidades nicas.
Existen otros mtodos ms comunes para programar y satisfacer la demanda
de bienes y servicios adquiridos como el uso de un inventario administrado
por el proveedor: un proveedor mantiene y administra las existencias en
inventario ubicado en un lugar definido de las instalaciones del cliente. ste
puede tomar el material cuando lo necesite, y el proveedor le cobrar slo
aquel que realmente utilice.
Algunas compaas, por ejemplo, han establecido vnculos tan estrechos entre
los sistemas que el proveedor puede identificar fcilmente cules son las
necesidades del cliente en lo relativo a diseo, color, cantidad y tiempo. A partir
de dicha informacin, el proveedor puede programar su entrega de manera que
el cliente reciba justo lo que necesita en el tiempo preciso, todo sin que existan
solicitudes formales de compra. Es evidente que esto representa un nivel
avanzado de confianza y vinculacin entre el cliente y el proveedor; por otro
lado, para que este mtodo funcione correctamente es preciso que los
sistemas de informacin estn bien desarrollados y cuenten con informacin
oportuna.

5.2 Responsabilidades de la funcin de compras.
Una vez que el departamento de compras ha recibido una solicitud, pocas
veces hace el pedido por la cantidad exacta que se le est pidiendo. En vez de
ello, suele modificar las cantidades y algunas veces los tiempos de adquisicin
con base en varios aspectos, como:
o Descuentos basados en cantidad. Si el proveedor ofrece un descuento
por cantidad y sta excede la cantidad ordenada, debe realizarse un
anlisis financiero para determinar si el tamao del pedido debe superar
lo solicitado con el propsito de aprovechar el precio de descuento.
o Unidades de empaque y de envo. Muchos proveedores acostumbran
empacar el material en cantidades estndar para facilitar su
transportacin, produccin o almacenamiento, por lo que podra exigir
que los pedidos se hagan en mltiplos de esas cantidades estndar.
o Cargas completas de camiones. La mayora de los transportes
comerciales harn cotizaciones diferentes para el envo, y establecern
sus honorarios dependiendo de si se requiere un camin completo o si
se est pidiendo una carga parcial.
o Proteccin contra variacin de precios. Algunos productos estn
fabricados con material que est sujeto a precios errticos en el
mercado abierto.
Para calcular el valor de la CEP (Cantidad Econmica de Pedido), se aplica la
siguiente frmula:

La frmula para determinar el costo total:

El departamento de compras lleva a cabo muchas otras actividades de
importancia como son:
o Eleccin del proveedor y establecimiento de relaciones. Cuando las
empresas remueven hacia la ejecucin de los conceptos del sistema de
cadena de suministro. Contar con una fuente nica permite que se
establezca un compromiso real mutuo entre las organizaciones, en un
tipo de relacin que suele denominarse de destino conjunto.
o Negociaciones con el proveedor. La eleccin de un proveedor casi
siempre se basa en negociaciones muchas veces intensas y, en
ocasiones, prolongadas, sobre todo si se espera que el proveedor se
vuelva un socio de largo plazo. Los aspectos de costo, participacin en
la informacin, calidad del producto, entrega y flexibilidad tambin son
consideraciones importantes para la seleccin.
o Eleccin de las compaas de transporte y de los mtodos que estas
utilizan. La seleccin de las empresas responsables de transportar los
bienes es una parte muy importante de la funcin de compras.
5.3 Planificacin de los requerimientos de distribucin.
La PRD se basa en la misma lgica que el sistema MRP, Y su objetivo es
similar al que persigue MRP.
Por lo general se tiene disponibilidad de diversas opciones para ordenar y
reubicar el inventario en los almacenes y en el sistema de distribucin. Se
cuenta con el anlisis estadstico de la demanda y los patrones de
reabastecimiento, con mtodos clsicos de punto de reorden, y con el uso de
tcnicas de optimizacin.
Pero la mayora de estas tcnicas adolecen de uno o ms de los siguientes
problemas:
o Demanda irregular. asociado con las reglas del tamao de lote para la
produccin o reabastecimiento de inventario.
o Falta de integracin con la estrategia y con los planes estratgicos de
marketing. Los descuentos con base en la cantidad, las campaas de
publicidad, las actividades promocionales y el desarrollo de nuevos
clientes son ejemplos de actividades de marketing que muchas
compaas acostumbran implementar e implicar el desarrollo de niveles
de demanda muy diferentes de los que ordinariamente se podran
predecir a partir del anlisis estadstico de los patrones, los cuales
tienden a pronosticar slo necesidades basadas en modelos pasados de
utilizacin.
o Cambios en los proveedores o en los contratos de abastecimiento.
Impacta tanto la entrega como los tamaos de lote normales en el caso
del material de reabastecimiento.
o Cambios en el diseo. Es obvio que si el diseo de alguno de los
productos cambia, el almacn puede quedarse con una cantidad
importante de inventario obsoleto.
El problema es que tanto las estadsticas como casi todas las tcnicas de punto
de reorden tienden a responder a la demanda en el momento en que sta
ocurre, en lugar de anticiparse a ella.
Una alternativa consiste en el uso de un mtodo que, al igual que el sistema
MRP, sea ms proactivo, lo que nos permitir proyectar las futuras
necesidades.
La alternativa en cuestin se denomina planificacin de requerimientos de
distribucin (PRD). La PRD utiliza bsicamente la misma lgica que MRP,
como el clculo bruto-a-neto de requerimientos, el cual finaliza con la
planificacin de los pedidos de reabastecimiento. La PRD tambin puede
sincronizar el tiempo de los requerimientos mediante el uso de una lista de
distribucin (LDD), cuyas caractersticas se describen ms adelante.
Estructura bsica de la PRD
Elementos del formato bsico de la PRD:
o Periodos: se refieren a bloques de tiempo pueden ser de un da, una
semana, un mes o cualquier otra unidad de tiempo que tenga sentido en
el contexto de la situacin.
o Requerimientos brutos. es la cantidad que debe abastecerse para
hacer frente a la demanda. Existen tres fuentes tpicas de tal demanda:
pedidos reales de los clientes, pronsticos y pedidos de
reabastecimiento para la distribucin en otras.
o Recepciones programadas. En este caso los pedidos abiertos para
reabastecimiento pueden provenir de un proveedor, de la produccin
real o de una sucursal del almacn.
o Planificacin de disponibilidad. representa la posicin del inventario
para el periodo determinado.
o Recepcin planificada de pedidos. Esta cifra es la cantidad que debe
recibirse para impedir que el balance disponible se vuelva negativo.
o Liberacin planificada de pedidos. Este valor debe ser el mismo que
la compensacin de la liberacin planificada de pedido para el tiempo de
espera.
o VTO. Slo es una abreviatura del trmino vencimiento.
Requerimientos clave de informacin.
Tipos de informacin que se deben determinar con el propsito de constituir el
modelo PRD. El primero est conformado por las polticas de pedido, entre las
cuales hay varias opciones:
o Lote por lote.
o Periodo fijo.
o Tamao del lote estndar plus.
o Cantidad fija por encima del tamao de lote estndar.
o Mltiplos del tamao de lote estndar.
o Modelos de la cantidad econmica de pedido (CEP).
o Modelos de costeo por lote.
Algunos otros datos importantes que se deben considerar incluyen:
o Tipo de entrada de la demanda. se debe decidir si slo los pronsticos,
los pedidos de clientes o alguna combinacin de ambos factores debe
utilizarse como una entrada de la demanda.
o Inventario de seguridad.
o Horizonte de tiempo de planificacin.
Es preciso que sea por lo menos lo suficientemente amplio para igualar el
tiempo de espera para el artculo con mayor reabastecimiento.
Al igual que el sistema MRP, el resultado general de la PRD es una serie de
liberaciones planificadas de pedidos, as como mensajes de accin y un reporte
de excepcin.
La lista de distribucin.
Se utiliza para vincular especficamente la sucursal del almacn con la
empresa-proveedor. Algunas veces tambin se le llama lista invertida de
materiales, dado que la lista de materiales explota los requerimientos padre
hacia abajo hasta los componentes individuales, mientras que la LDD
provoca una implosin de los requerimientos de la sucursal del almacn hacia
arriba, hasta el padre o empresa-proveedor.
El establecimiento de estas relaciones es importante para garantizar la
totalidad del control logstico a lo largo de la cadena de suministro.
Uso de la lista de distribucin para la PRD.
Una vez que se ha establecido la lista de distribucin, estamos listos para
utilizarla con el objetivo de ocasionar la implosin de las liberaciones
planificadas de pedidos de las sucursales del almacn para convertirlos en
requerimientos brutos del almacn.

PRD en un entorno pull de produccin esbelta.
Como en el caso del sistema MRP, la PRD es inherentemente un sistema
push y, por lo tanto, tal vez no se adecue tan bien en un entorno de produccin
esbelta, o pull. La realidad es que muchos de los mismos argumentos
presentados para el uso de la lgica
MRP en un ambiente de produccin pull son vlidos para la lgica de la PRD
como lo son:
o Tiempos de espera amplios.
o Planificacin de capacidad.
o Cambios en el diseo.
o La PRD tiene la capacidad de incorporar los movimientos estratgicos
de la empresa, como promociones y campaas de publicidad.

Conclusin
Como resultado del reporte de lectura, es posible concluir que las funciones de
compras y distribucin, son dos funciones de gran importancia dentro de una
empresa u organizacin, y ambas son muy similares y dependientes, van de la
mano una de otra.
Compras debe saber qu materiales debe abastecer y en qu momento, y la de
distribucin debe ocuparse de proveer los productos a los clientes; por lo que
es claro que compras tiene una funcin muy importante en la empresa, ya que
de ella depende la produccin de la empresa, ya que si no se tiene la materia
prima en el lugar, cantidad, tiempo preciso y de la calidad necesaria, se ver
obstaculizada la rea de produccin, y otra de las reas importantes como
distribucin nos dice k se debe ocupar de hacer llegar los productos ya
terminados a los clientes, y esto no ser posible si compras no realizo su
trabajo para logra producir, ha aqu donde podemos ver la importancia de
ambas funciones dentro de la empresa.
Pudimos percatarnos de que existen diversas formas para que el departamento
de compras realice su trabajo y como en algunos casos se les proporciona
muchsima comodidad un proveedor a sus clientes, como el caso de contar con
un inventario administrado por el proveedor.
Podemos rescatar que existen algunos aspectos a considerar a la hora de
realizar las compras como son: descuentos basados en cantidad; unidades de
empaque y de envo; cargas completas de camiones y proteccin contra
variacin de precios. Y aprendimos cuales son las actividades que lleva a cabo
dicho departamento.
Y finalmente vimos que la Planificacin de los requerimientos de distribucin
(PRD) se basa en la misma lgica que el sistema MRP, Y su objetivo es similar
al que persigue MRP.


Bibliografa

Planificacin y control de la produccin.
Stephen N. Chapman.
Pearson.
Prentice hall.

http://amazon-tec-scm.over-blog.es/article-28318655.html.
Modificacin: 24 febrero