Practica en laboratorio: Desgaste de los ngeles 1

INTRODUCCIN.

El anlisis de los ngeles es una prueba realizada utilizando una maquina
denominada del mismo nombre de la prueba, es decir los ngeles que tiene el
propsito de triturar el material con ayuda de una carga abrasiva.

Es importante mencionar que para esta prueba se considera que ms del 50%
del material molido es considerado como blando, la finalidad de esta prueba es
calcular el porcentaje de desgaste que tuvo el material, para ver si esta entra
dentro de las normas de calidad.

La muestra ser de agregado limpio y debe ser representativa del material que
se vaya a ensayar. Esta prueba comenzara con el cribado del material para la
muestra, esto se realizara con la colocacin de las mallas en orden descendente,
todo esto con el fin de desprender las arcillas de las arenas o de las gravas, para
que despus se introduzca a la mquina de los ngeles la muestra, ya habiendo
lavada esta y secada en el horno.

Por parte de la mquina de los ngeles, una vez que se alcanza el nmero
requerido de revoluciones del tambor, en este caso 500 revoluciones, se tamiza
el agregado para determinar el porcentaje de agregado que ha sido reducido
hasta un tamao menor que 1.7mm (tamiz N12).
La prueba de desgaste de los ngeles en este trabajo se realizara con dos tipos
de composicin de la muestra de prueba que son los tipos A y C, cada tipo de
muestra tendr un determinado tamao de tamiz a utilizar.





Practica en laboratorio: Desgaste de los ngeles 2


OBJETIVO.

La presente prctica denominada el desgaste de los ngeles tiene como objetivo
fundamental determinar la resistencia a la trituracin de los agregados ptreos,
utilizando una maquina denominada de los ngeles. Esta prueba es utilizada
para los materiales ptreos que sern utilizados en mezclas asflticas.

La prueba consiste en introducir una cierta cantidad de material que posea unas
caractersticas granulomtricas especficas dentro de un cilindro giratorio, en
donde es sometida al impacto de esferas metlicas durante un tiempo
determinado, con el resultado de esto se tendr una prdida de material con
respecto a su masa inicial que determinar la calidad del mismo ante el desgaste
o la abrasin.

La importancia que presenta esta prueba en aeropuertos est ligada debido que
esta prueba es necesaria para los concretos de las pistas de aterrizaje.
Conocer adecuadamente la prctica de los ngeles servir en un futuro para
realizar pruebas de agregados ptreos para mezclas asflticas o para las pistas
de aterrizaje para aviones.














Practica en laboratorio: Desgaste de los ngeles 3

EQUIPO O ACCESORIOS.

El equipo para la ejecucin de la prueba estar en condiciones de operacin,
calibrado, limpio y completo en todas sus partes. Todos los materiales por
emplear sern de calidad y se tendr en cuenta si afecta a estos la fecha de
caducidad.

Los equipos o accesorios que se necesitan para la prueba son los siguientes:

Mquina de los ngeles.
Carga abrasiva (esferas de hierro fundido o de acero).
Horno para el secado, la temperatura de este deber ser de 110 5
C.
Agitador de tamices.
Trapo de tela
Bascula granotaria.
Cucharon, de preferencia de acero galvanizado.
Cubeta de 20 Lts.
2 charolas
Mallas de diferentes nmeros 8, 16, 40, 60, 100, 200 y de 3, 1 , 1.
y 3/8.


TAMIZ
(ASTM)

TAMIZ (NCH) (mm)
3 8 0
1 1 / 2 4 0
1 25
3 / 4 20
3 / 8 10
No. 8 2.36
No. 16 1.18
No. 40 0.425
No. 60 0.250
No. 100 0.150
No. 200 0.074
Practica en laboratorio: Desgaste de los ngeles 4


Tabla con los tamices a utilizar.

Agua (potable).

PREPARACIN DE LA MUESTRA.

1. Obtencin del material para la muestra.
2. Extendido del material de banco para ser secado, realizado das antes de
la prueba, aproximadamente 8 kilogramos.
3. Antes de comenzar la prueba es importante el calibrado de la bscula y la
limpieza de las mallas a utilizar.
4. Una vez que el material esta disgregado, se apila hasta formar un cono.
5. Desde el eje del cono y hacia la periferia se extiende el material hasta
formar un cono truncado de 15 a 20 cm de altura.
6. Se divide el cono truncado en cuatro partes iguales, se prosigue a agarrar
dos partes de esquina a esquina que ser la muestra con la cual se
trabajara aproximadamente de 10 kilogramos.

PROCEDIMIENTO DE LA PRCTICA.

1. Listo el material se criba manualmente con la malla de 1 y de 8 con el
objetivo de separar las gravas de las arenas.
2. Se coloca el material que es retenido en la malla de No.8 en un
contenedor para que se vaya juntando el material para la prueba.
3. Habiendo juntado aproximadamente ms de media cubeta de 20 lts, se
lava este material con la malla No.8 con agua potable para quitar las
arcillas del material.
4. Se criba nuevamente con el agitador de tamices con las mallas utilizadas
para el tipo de composicin de muestra de prueba, para el tipo A y C.
5. Seguidamente se deposita el material en diferentes recipientes anotando
su nmero de malla.
6. Se meten las muestras por tamao de malla en el horno por 24 horas para
su secado.
7. Se calibra la bscula.
8. Despus del secado del material y extrado del horno, se cribo el material
mecnicamente y se fue clasificando dependiendo de su tamao de malla,
para que el paso siguiente sea ms fcil.
Practica en laboratorio: Desgaste de los ngeles 5

9. Se cribo el material nuevamente para el tipo de composicin de la
muestras de prueba en este caso el A, para obtener su masa de fraccin
en gramos, con sus determinados tamices.
Tabla. Mallas para el tipo A (Designacin).
Tipo de composicin de la
muestra de prueba
Designacin Masa de la
fraccin
Carga
abrasiva
Numero
de esferas


A
- 1 1250 25


12
1- 1250 25
- 1250 10
- 3/8 1250 10
Masa total
de la prueba
5000 10

Los resultados del pesaje fueron los siguientes:




Nota: Debido a la falta de material no se cumpli con la cantidad de masa
total (5 Kg) pero se aproxim a esta.
10. Se cribo el material para el tipo de composicin de la muestras de prueba
en este caso el C, para obtener su masa de fraccin en gramos, con sus
determinados tamices.
Tabla. Mallas para el tipo C (Designacin).
Tipo de composicin de la
muestra de prueba
Designacin Masa de la
fraccin
Carga
abrasiva
Numero
de esferas
3/8 2500 10
- 1 1125
1- 1125
- 1125
- 3/8 1125
Total 4500 gramos
Practica en laboratorio: Desgaste de los ngeles 6

C
- 8 2500 10 8
Masa total
de la prueba
5000 10

Nota: Para esta prueba se sustituy la malla nmero 4 por la 8.

Los resultados del pesaje fueron los siguientes:
3/8 1100
- 8 1100
Total 2200 gramos

Nota: Debido a la falta de material no se cumpli con la cantidad de masa
total (5 Kg) para este tipo de muestra no se lleg ni a la mitad de lo que
establece la norma.
11. Se prosigue a cribar el material tipo A con sus mallas de designacin para
visualizar la grfica granulomtrica.

Los resultados del nuevo cribado fueron:








12. Se criba el material tipo C con sus mallas de designacin para visualizar la
grfica granulomtrica.

Los resultados del nuevo cribado fueron:




- 1 1125
1- 1115
- 1120
- 3/8 1140
Total 4500 gramos
3/8 1090
- 8 1110
Total 2200 gramos
Practica en laboratorio: Desgaste de los ngeles 7

13. Se limpia la mquina de los ngeles para evitar que se mezclen los
desechos con la muestra, con un trapo de tela.
14. Se calibra la bscula.
15. Se pesa la muestra A, teniendo 4500 gramos.
16. Se introduce el tipo de muestra A, con las muestras ya revueltas y
depositadas en una charola, despus de introducir la muestra se le agrega
la carga abrasiva dependiendo de la norma en este caso son 12 esferas.
17. Se prende la mquina y se programa para 1000 segundos, debido a que
por cada 2 segundos la maquina da una revolucin.
18. Al parar la maquina se extrae el material con cuidado para no
desperdiciarlo, se deposita en un contenedor con ayuda de un cucharon.
19. Se pesa y da un total de 4400 gramos, se puede observar que se
perdieron 10 gramos.
20. Se procede a cribar el material nuevamente con las mallas utilizadas para
el tipo A.
Los resultados son:
1 1/2"
0
1"
150
3/4"
420
1/2"
490
3/8"
220
1/4 420
8 830
Pasa la No.8
1870
Total
4400 gramos

21. Se limpia la mquina de los ngeles, con un trapo de tela.
22. Se pesa la muestra C, teniendo 2200 gramos.
23. Se revuelve en una charola el tipo de muestra C, despus de introducir la
muestra se le agrega la carga abrasiva dependiendo de la norma en este
caso son 8 esferas.
24. Se prende la mquina y se programa para 1000 segundos, debido a que
por cada 2 segundos la maquina da una revolucin.
25. Al parar la maquina se extrae el material con cuidado para no
desperdiciarlo, se deposita en un contenedor con ayuda de un cucharon.
26. Se pesa y da un total de 2200 gramos.
27. Se procede a cribar el material nuevamente con las mallas utilizadas para
el tipo C.
Practica en laboratorio: Desgaste de los ngeles 8

Los resultados son:
3/8"
0
1/4 170
8 620
Pasa la No.8
1410
total
2200

28. Despus de cribar las dos muestras, el material que pas la malla nmero
8, es considerada como arcilla y fue desechada.
29. Se prosigui a lavar las dos muestras por separado, con el objetivo de
eliminar lo ms posible los a finos, esta accin se realiz con la malla
nmero 200.
30. Se metieron la muestra A y C, en recipientes diferentes al horno, para su
secado por 24 horas.
31. Habiendo pasado las 24 horas, se extrajeron del horno las dos muestras
para su pesado.
32. La muestra A, despus de salir del horno peso 2460 gramos.
33. La muestra C, despus de salir del horno peso 840 gramos.
34. Se prosigui a cribar las muestras A y C, por sus diferentes tamices.
35. Para la muestra A el cribado fue:
3" 0
1 1/2"
0
1"
260
3/4"
330
3/8"
630
8 1180
16 60
40 0
60 0
100 0
200 0
Pasa la No.8 0
Total 2460

36. Para la muestra C el cribado fue:
3" 0
1 1/2"
0
1"
0
Practica en laboratorio: Desgaste de los ngeles 9

3/4"
0
3/8"
0
8 740
16 90
40 0
60 0
100 0
200 0
Pasa la
No.8 10
Total 840

37. Al finalizar con la prueba se limpian los equipos que se utilizaron, se
guardan las mallas.

DISCUSIONES Y RECOMENDACIONES.

Esta prueba requiere de varios das para su ejecucin no es una prueba que se
realice en un da, por ejemplo el secado de la muestra tardo aproximadamente
24 horas, esto es un impedimento para que la muestra sea rpida.

Un aspecto que es muy importante es cerrar adecuadamente la mquina para
evitar que el material salga, ya que una vez triturado la muestra este es ms fcil
de esparcir, ya que la mayora de este se convierte en arena o arcilla.

Una recomendacin buscar proteccin para los odos al momento en el que la
maquina comienza a dar revoluciones o a girar, ya que el sonido es muy fuerte
debido a la carga de abrasin que contiene es este caso esferas de hierro.

El cribado del material fue realizado varias veces con el objetivo de visualizar los
cambios en las grficas, pero esto fue muy repetitivo.

Como ltima recomendacin se puede mencionar que realizar la preparacin de
la prueba en un lugar cerrado, con ventilacin indirecta, limpio y libre de
Practica en laboratorio: Desgaste de los ngeles 10

corrientes de aire puede evitar que se provoque la contaminacin de la muestra
de prueba con otras partculas.


CONCLUSIONES.

El material que se utiliz para la prueba fue sometido a la mquina de los
ngeles y presento una resistencia estable y significativa al no quedar como
arcilla, en comparacin con otras muestras de otros equipos que trabajaron en el
laboratorio, ya que su muestra quedo muy arcillosa, y con esto se puede concluir
que su material no es resistente y esto depende del lugar y tipo de suelo donde
extrajeron su muestra.

Se pudo observar que para la muestra A tuvo en comparacin con la muestra C
ms cantidad de gravas, en cambio con la muestra C prevalecieron ms las
arenas, esto se puede observar con el cribado del material y con las grficas de
estas.

La mquina de desgaste de los ngeles presenta un papel importante en esta
prueba, ya que mide la resistencia del material ptreo, y el desgaste que este
presenta.

Esta prctica sirvi para determinar el desgaste de las pruebas A y C al ser
sometidas a cargas abrasivas. El objetivo de esta prueba se logr y en un debido
caso que se necesite realizar la resistencia a la trituracin de los agregados
ptreos con esta prueba se lograra, todo esto para determinar su factibilidad al
ser utilizados en mezclas asflticas.




Practica en laboratorio: Desgaste de los ngeles 11

CLCULO Y RESULTADOS.

Se calcula y reporta como resultado de la prueba, el desgaste por trituracin,
utilizando la siguiente expresin:

(

)


Dnde:
Pa = Desgaste por trituracin Los ngeles, (%)
Pi = Masa inicial de la muestra de prueba, (gramos)
Pf = Masa final del material de la muestra de prueba mayor de 1,7 mm (malla
N12), gr.


Para la prueba A:
(

)



Para la prueba C:
(

)


Nota: Para realizar los clculos se tomaron para las dos pruebas Pi como el peso
de las muestras antes de meterlas a la mquina de los ngeles, y como Pf el
peso despus de sacar del horno las muestras.




Practica en laboratorio: Desgaste de los ngeles 12

INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE VALLADOLID
.
GRAFICA DE COMPOSICIN GRANULOMTRICA DEL MATERIAL PTREO.
Proyecto: Prctica en laboratorio (Desgaste de los ngeles).
Descripcin del suelo: Tipo sas-cab.
Tamizado: Mecnico - Manual
Va: Seca - Hmeda
Fecha de muestreo: 5 de Julio del 2014
Fecha de ensayo: 17 de Julio del 2014
Datos obtenidos del procedimiento 11 de esta prueba, del tipo de composicin de la muestra de la prueba A. Este cribado
se realiza antes de meter la muestra a la mquina de los ngeles.
COMPOSICIN GRANULOMTRICA DEL MATERIAL RETENIDO EN MALLA No.8







MALLA ABERTURA
PESO RETENIDO
PARCIAL (GRS)
% RETENIDO
PARCIAL
%
RETENID
O
ACUMUL
ADO
% QUE
PASA
LA
MALLA

1 1/2" 75 0 0 0.00 100
1" 37.5 1125 25 25.00 75
3/4" 25 1 115 25 49.8 50
1/2" 19 1 120 25 74.7 25
3/8" 9.5 1 140 25 100.0 0
Pasa No. 8
SUMA 4 500 100
Practica en laboratorio: Desgaste de los ngeles 13

GRAFICA DE COMPOSICIN GRANULOMTRICA DEL MATERIAL PTREO.
Datos obtenidos del procedimiento 12 de esta prueba, del tipo de composicin de la muestra de la prueba C. Este cribado
se realiza antes de meter la muestra a la mquina de los ngeles.
COMPOSICIN GRANULOMTRICA DEL MATERIAL RETENIDO EN MALLA No.8










MALLA
PESO
RETENIDO
PARCIAL
(GRS)
%
RETENIDO
PARCIAL
% RETENIDO
ACUMULADO
% QUE
PASA LA
MALLA
3/8" 0 0 0.0 100
1/4 1 090 50 49.5 50
8 1 110 50 100.0 0
SUMA 2 200 100
Practica en laboratorio: Desgaste de los ngeles 14

GRAFICA DE COMPOSICIN GRANULOMTRICA DEL MATERIAL PTREO.

En el procedimiento del paso 20 despus de sacar el material tipo A de la mquina, se cribo para obtener una
comparacin de las grficas antes y despus de someter al material a la prueba.
COMPOSICIN GRANULOMTRICA DEL MATERIAL RETENIDO EN MALLA No.8
MALLA
PESO RETENIDO
PARCIAL (GRS)
% RETENIDO
PARCIAL
% RETENIDO
ACUMULADO
% QUE PASA
LA MALLA

1 1/2" 0 0 0.00 100
1" 150 3 3 97
3/4" 420 10 13 87
1/2" 490 11 24 76
3/8" 220 5 29 71
1/4 420 10 39 61
8 830 19 58 43
Pasa No. 8 1 870 43 100 0
SUMA 4 400 100






Practica en laboratorio: Desgaste de los ngeles 15

GRAFICA DE COMPOSICIN GRANULOMTRICA DEL MATERIAL PTREO.

En el procedimiento del paso 27 despus de sacar el material tipo C de la mquina, se cribo para obtener una
comparacin de las grficas antes y despus de someter al material a la prueba.

COMPOSICIN GRANULOMTRICA DEL MATERIAL RETENIDO EN MALLA No.8








MALLA
PESO RETENIDO
PARCIAL (GRS)
% RETENIDO
PARCIAL
% RETENIDO
ACUMULADO
% QUE
PASA LA
MALLA
3/8" 0 0 0 100
1/4 170 8 8 92
8 620 28 36 64
Pasa No. 8 1 410 64 100 0
SUMA 2 200 100
Practica en laboratorio: Desgaste de los ngeles 16

GRAFICA DE COMPOSICIN GRANULOMTRICA DEL MATERIAL PTREO.
Para finalizar la prueba con la muestra A se cribo por ltima vez para obtener la curva de granulometra.
COMPOSICIN GRANULOMTRICA DEL MATERIAL RETENIDO EN MALLA No.8




MALLA
PESO RETENIDO
PARCIAL (GRS)
%
RETENIDO
PARCIAL
% RETENIDO
ACUMULADO
% QUE PASA
LA MALLA
100
3" 0 0 0.00 100
1 1/2" 0 0 0.00 100
1" 260 11 10.57 89
3/4" 330 13 23.98 76
3/8" 630 26 49.59 50
8 1180.0 48 97.56 2
16 60.0 2 100.00 0
40 0.0 0 100.00 0
60 0.0 0 100.00 0
100 0.0 0 100.00 0
200 0.0 0 100.00 0
PASA No.
200 0
0 100.00 0
SUMA 2460.0 100
Practica en laboratorio: Desgaste de los ngeles 17

GRAFICA DE COMPOSICIN GRANULOMTRICA DEL MATERIAL PTREO.
Para finalizar la prueba con la muestra C se cribo por ltima vez para obtener la curva de granulometra.
COMPOSICIN GRANULOMTRICA DEL MATERIAL RETENIDO EN MALLA No.8




MALLA
PESO
RETENIDO
PARCIAL
(GRS)
%
RETENIDO
PARCIAL
% RETENIDO
ACUMULADO
% QUE
PASA
LA
MALLA






100
3" 0 0 0.00 100
1 1/2" 0 0 0.00 100
1" 0 0 0.00 100
3/4" 0 0 0.00 100
3/8" 0 0 0.00 100
8 740.0 88 88.10 12
16 90.0 11 98.81 1
40 0.0 0 98.81 1
60 0.0 0 98.81 1
100 0.0 0 98.81 1
200 10 0 98.81 0
PASA No. 200
0
1 100.00 0
SUMA 840.0 100