INSTRUCCIONES DE NIVEL 1 PARA ENSAYO DE UNIONES SOLDADAS MEDIANTE EL

METODO DE PARTICULAS MAGNETICAS

Mtodo continuo, partcu!a" #$%&da" '!uor&"c&nt&" ( tcnica d& (u)o &!&ctro%a)ntico,
1* O+,ETO
Estas instrucciones de examen tienen por objeto definir las pautas y medios para la
realizacin de inspecciones por el mtodo de partculas magnticas.
-* CAMPO DE APLICACI.N
Estas instrucciones son de aplicacin a la deteccin de grietas y otras discontinuidades
superficiales o subsuperficiales en piezas de materiales ferromagnticos (soldadura, forja,
moldeo, etc ). Se debe tener en cuenta ue la sensibilidad de deteccin disminuye
r!pidamente con la profundidad a la ue se encuentra la discontinuidad.
/* DOCUMENTOS PARA CONSULTA 0&n 'unci1n d&! tipo d& pi&2a3
UNE EN 473:2009. "ualificacin y certificacin del personal ue realiza ensayos no
destructi#os.
UNE-EN ISO 3059. Ensayos no destructi#os. Ensayo mediante luidos penetrantes y
ensayo mediante partculas magnticas. "ondiciones de obser#acin.
UNE-EN ISO 9934-1. Ensayo por partculas magnticas. $rincpios generales.
Procedimiento interno de la emprea P!001. $rocedimiento de ensayo mediante
partculas magnticas
"or#a
UNE-EN 1022$-1. Ensayos no destructi#os de piezas de acero forjadas. %nspeccin por
partculas magnticas.
"%ndici&n
UNE-EN 13'9. &undicin. %nspeccin por partculas magnticas.
Soldad%ra
UNE EN ISO 17'35:2010. Examen no destructi#o de soldaduras. 'eglas generales para los
materiales met!licos.
UNE EN ISO 17'3$:2010. Examen no destructi#o de uniones soldadas mediante partculas
magnticas.
UNE EN ISO 2327$:2010. Ensayo mediante partculas magnticas de soldaduras. (i#eles
de aceptacin.
4* CERTI5ICACI.N Y 5ORMACI.N DEL PERSONAL
El personal ue realiza ensayos de partculas magnticas de acuerdo con stas
instrucciones estar! certificado como mnimo en ni#el )en este mtodo y en el sector
correspondiente seg*n UNE-EN 473.
El personal ue realiza la e#aluacin de las indicaciones estar! certificado como
mnimo en ni#el + seg*n la misma norma.
Instrucciones nivel 1 1(5
6* E7UIPOS Y MATERIALES
E8uipo d& %a)n&ti2aci1n
El euipo de magnetizacin a emplear ser! un yugo electromagntico de la casa ,%E-E,
modelo ./0 de ++1 2 3" (corriente alterna) ue deber! tener una fuerza de le#antamiento
mnima de 4,5 6g. con una distancia entre polos de 781 mm.
$ara #erificar la intensidad y orientacin del campo magntico se emplear!n probetas con
discontinuidades artificiales como la probeta 3S0E o 9E',:;<-, en las ue se deber!n #er
claramente las indicaciones de partculas sobre la probeta.
E8uipo d& i!u%inaci1n UV
El euipo de iluminacin para la inspeccin ser! una lampara de radiacin ultra#ioleta
(=2>3) ue deber! suministrar una intensidad luminosa mayor de )111 ?@cm
+
a 711 mm del
foco. 3dem!s la luz blanca en la zona de ensayo no sobrepasar! los +1 lux.
$ara #erificar la intensidad de luz negra se emplear! un radimetro y para la luz blanca un
luxmetro, ue deber!n estar adecuadamente calibrados.
Se deben mantener en buen estado los filtros de =2>3, limpiandolos periodicamente y
sustituyndolos en caso de rotura.
M&dio d& d&t&cci1n 0partcu!a" %a)ntica"3
<as partculas magnticas ser!n fluorescentes sin caducar de la marca AAA tipo BBB con
una concentracin de 1,+ C sobre #eDculo acuoso y libres de toda contaminacin.
$ara #erificar el estado de la suspensin de partculas magnticas se medir! su
concentracin mediante sedimentacin por gra#edad en tubo centrfugo, debiendo estar la
misma entre 1,+ y 1,4C. 3dem!s se comprobar! la sensibilidad de las partculas mediante la
probeta 0,= 7, debiendo obtenerse claras indicaciones en las dos caras de la probeta.
E8uipo d& !i%pi&2a
$ara la limpieza de las piezas se emplear! disol#ente AAA siguiendo las instrucciones del
fabricante.
9* PRODUCTO A INSPECCIONAR0&n 'unci1n d& pi&2a "&!&ccionada3
Se trata de pieza (forjada, fundida, laminada, soldada.....) con acabado superficial
(bruto de forja, granallado, laminacin, cepilladoE) y tratamiento de (temple, bonificado,
E.)
Se realizar! la inspeccin del )11C de la superficie de la pieza.
En el caso de soldaduras la ancDura de la superficie de ensayo debe incluir el
metal depositado y la zona adyacente del metal base Dasta 10 mm a cada lado.
:* CONDICIONES DEL ENSAYO
Sup&r'ici& d& !a pi&2a
<as zonas a examinar deben estar libres de cascarilla, aceite, marcas de mecanizado,
suciedad y cualuier otra materia ajena ue pueda afectar a la sensibilidad del ensayo.
En caso de superficies pintadas o con re#estimiento, el espesor no debe ser superior a 51
m.
<a limpieza y preparacin de las superficies no deben ser perjudiciales ni para el material,
ni para el acabado de la superficie, ni para los productos utilizados en el examen.
<a limpieza se realizar! aplicando disol#entes en profusin, por medio de trapos limpios y
exentos de pelusilla. Si es necesario mejorar las condiciones de la superficie se podr! emplear
papel abrasi#o o realizar un amolado local.
Instrucciones nivel 1 2(5
T&%p&ratura
<a m!xima temperatura de la superficie y de la suspensin ser! de 51 F".
)rea de ena*o
3ntes de la realizacin del ensayo se #erificar! ue en la superficie de ensayo Day
un m!ximo de luz blanca de +1 lux y un mnimo de radiacin =2>3 de )111 /@cm+.
;* INSTRUCCIONES PARA LA APLICACI.N DEL ENSAYO
In"p&cci1n <i"ua!
Se realizar! una inspeccin #isual pre#ia de la zona de ensayo con el fin de
obtener alguna informacin de inters ue ayude en la interpretacin de los resultados.
Pr&paraci1n d& !a "up&r'ici&
Se realizar! aplicando disol#entes en profusin, por medio de trapos limpios y
exentos de pelusilla #erificando la eliminacin de toda materia extraGa ue pueda interferir
en el proceso de examen.
S&cado*
=na #ez realizada la limpieza pre#ia, se esperar! 5 minutos para la total
e#aporacin de los disol#entes.
Tcnica d& %a)n&ti2aci1n ( ap!icaci1n d& !a" partcu!a"
Se realizar! la inspeccin al )11C de la superficie de la pieza.
$ara ello se emplear! la tcnica de magnetizacin con yugo electromagntico de
3" mediante el mtodo D*medo continuo, es decir aplicando la suspensin de partculas
mientras se magnetiza la pieza.
<a aplicacin (rociado) de las partculas debe cesar antes de terminar la
magnetizacin, para e#itar ue las indicaciones se borren por la#ado.
$ara asegurar la deteccin de las imperfecciones en funcin de su orientacin, se
realizar! el examen magnetizando en dos direcciones aproximadamente perpendiculares
la una a la otra con una des#iacin m!xima de 71 F y cuidando de asegurar un
recubrimiento suficiente de las !reas a examinar. ( :acer un crouis de las posiciones de
magnetizacin empleadas)
Se realizar! una detenida obser#acin #isual despus de cada excitacin, a fin de
detectar cualuier indicacin.
D&"%a)n&ti2aci1n
<as piezas se desmagnetizar!n por medio del propio yugo electromagntico de 3",
Daciendo circular su campo magntico desde una distancia muy cercana a la pieza Dasta
una distancia de aproximadamente ) metro, alejando el yugo sin desconectarlo Dasta el
final.
<a #erificacin de la eliminacin del campo residual se realizar! por medio de un medidor
de campo residual calibrado, debiendo estar dentro del ni#el acordado ( + gauss).
Instrucciones nivel 1 3(5
Li%pi&2a 'ina!
=na #ez finalizada la inspeccin se limpiar! la pieza con trapos y disol#ente
eliminando todos los productos utilizados durante el proceso y ue pueden interferir en
procesos posteriores o afectar a los reuisitos de ser#icio.
=* REGISTRO, CLASI5ICACI.N Y EVALUACION DE LAS INDICACIONES
<as indicaciones ser!n re#eladas por la acumulacin de partculas sobre las zonas con
discontinuidades.
o Indicaci&n lineal es la ue tiene longitud mayor ue 7 #eces la ancDura
o Indicaci&n no lineal (redondeada) es la ue tiene forma circular o elptica y cuya
longitud 7 la ancDura.
o Indicacione a+r%pada separadas por una distancia inferior a la dimensin
mayor de la m!s peueGa de las indicaciones, deben considerarse como si fueran
una sola indicacin continua.
o Se re+itrar,n todas las indicaciones lineales y redondeadas mayores de ),5 mm
-.I!E.IOS /E )-EP!)-I0N
Se aplicar!n los criterios de aceptacin y recDazo en base a la norma correspondiente
(forja, fundicin, soldadura) .
11 Se aplicar, la norma de 2or#a EN 1022$-1 * clae de calidad 3.
Se aceptar!n discontinuidades lineales menores o iguales a 4mm.
21 Se aplicar, la norma de 2%ndici&n EN 13'9 * ni3ele de e3eridad S425 642 *
)42.
Se aceptar!n discontinuidades no lineales menores de 4mm (S0+), con un
m!ximo de dos indicaciones.
Se aceptar!n discontinuidades lineales o alineadas indi#iduales Dasta 4 mm
y acumuladas Dasta Hmm (<0+ y 30+).
Se recDazar! cualuier indicacin en zonas crticas y cambios de seccin.
31 Se aplicar, la norma de oldad%ra UNE-EN ISO2327$:2010 * ni3el de
aceptaci&n 2.
Se aceptar!n indicaciones lineales y redondeadas rele#antes con una
longitud de Dasta 3mm.
<as indicaciones adyacentes separadas por una distancia inferior a la mayor
dimensin de la m!s peueGa, deben tratarse como si fuera una sola
indicacin continua.
Se recDazar!n todas las indicaciones de zonas crticas independientemente del tipo
(zonas de concentracin de tensiones, comienzos y finales de soldaduraE).
Instrucciones nivel 1 4(5
1>* PRESENTACI.N DE LOS RESULTADOS
<os resultados se presentar!n en el modelo de informe adecuado donde se debe incluir
como mnimo la siguiente informacin (s@norma =(E E( %S; II74>))J
(ombre de la compaGa
Emplazamiento del lugar de trabajo
-escripcin e identidad de la pieza ensayada.
0omento de ensayo (p.e. antes del tratamiento trmico)
'eferencia del procedimiento escrito de ensayo y ficDas tcnicas utilizadas.
-escripcin de los euipos utilizados
,cnica de magnetizacin, incluyendo si corresponde las intensidades, intensidad
de campo magntico, formas de onda, espacio entre polos, dimensiones de bobina,
etc.
$roductos de deteccin utilizados
$reparacin de la superficie
"ondiciones del examen #isual (luz blanca, luz =2>3,
"ampo magnetico residual m!ximo despues del examen (en caso necesario)
0todo de registro o marcado de las indicaciones
'esultados del ensayo, incluyendo una descripcin detallada de las indicaciones y
si cumplen o no los criterios de aceptacin.
&ecDa del ensayo
(ombre, cualificacin y firma del personal ue Daya realizado los ensayos.
Instrucciones nivel 1 5(5