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TY 280 - LD

MANUAL DE
MANTENIMIENTO


DESENSAMBLE Y VERIFICACION DE LA MAQUINA

1. Grupo de Cabeza Posterior y Manijas


Pasos Principales


Puntos Esenciales

1. Asegure la perforadora en una prensa.


Asegure la perforadora en la prensa en
posicin horizontal.

2. Afloje la Tuerca de Conexin de Aire y la
Membrana del Tubo de Agua.




3. Afloje las Tuercas de los Pernos
Transversales.



4. Retire completamente la Cabeza Posterior


Retire cuidadosamente toda la Cabeza
Posterior junto con los Pernos Transversales
(de manera que las partes interiores del
cilindro no se salgan)


5. Retire el Grupo del Tubo de Agua



6. Verifique el Grupo del Tubo de Agua


(1) La Vlvula de Agua se abre
automticamente cuando se mueve el
regulador de control de la Perforadora a
la posicin de perforacin.

(2) Verifique que el tubo no est doblado. Si
el tubo de agua no est centrado debido
al desgaste de la empaquetadura,
cambie la empaquetadura.

(3) En caso de fuga de agua, revise el O-ring
y la base del tubo de agua y el resorte.


7. Retire el Grupo de Conexin de la
Manguera de Agua



8. Verifique el Grupo de Conexin de la
Manguera de Agua


Si estas partes estn muy gastadas,
reemplcelas lo ms pronto.


























Pasos Principales


Puntos Esenciales

9. Retire el Tubo de Conexin de Aire.


Retire el Tubo de Conexin de Aire quitando
la Tuerca de Conexin de Aire (tapa de
Conexin de Manguera).


10. Retire la Manija de la Vlvula de
estrangulamiento.


Retire la Tuerca de la Vlvula de
estrangulamiento con una llave y luego el
Perno de la Vlvula de estrangulamiento con
golpes ligeros.


11. Retire la Vlvula de estrangulamiento.


Retire la Vlvula de estrangulamiento y luego
el Pistn y el Resorte de la Vlvula de
estrangulamiento





Pasos Principales


Puntos Esenciales

12. Retire la Manija de la Vlvula de Control
de Alimentacin y otras partes


(1) Retire el Perno de la Vlvula de Control
de Alimentacin golpeando la
herramienta con un martillo pequeo.

(2) Retire la Manija de la Vlvula de Control,
Resorte de Vlvula de Control, Vlvula,
Resorte de Ratchet de la Vlvula de
Control, Ratchet de la Vlvula de
Control.

(3) Si encuentra un desgaste o ruptura en
alguna de las partes mencionadas,
reemplcelas.



Ajuste de Control de Alimentacin

Con la manija de Vlvula de estrangulamiento en la posicin Alimentacin y girando
lentamente la manija de la vlvula de control en sentido anti horario, el aire pasa de la
Vlvula de estrangulamiento hasta la cabeza posterior, y despus de abrir la vlvula de
control, ingresa al pie de manija, desde donde pasa a travs de la vlvula de liberacin
para volver a la cabeza posterior. El aire luego pasa por el pasaje especial en el cilindro
a la conexin giratoria y luego al pie de avance, donde produce la fuerza necesaria de
extensin de pie.














El inicio del ingreso de aire en el pie de avance se ajusta para que s la manija de la
vlvula de control est en un 1/4 de vuelta (alrededor de 15 punto) en sentido anti
horario. Cuando la manija de la vlvula de control gire en direccin contraria al reloj, se
incrementar la fuerza de extensin del pie. Existe un ratchet dentro de la manija de la
vlvula de control que permite fijar la manija en cualquier posicin.

Cuando la manija de la vlvula de control gira la direccin del reloj, disminuir la
fuerza de extensin del pie. Cuando la manija de la vlvula de control est en el punto
10, el aire comprimido en el pie escapar perfectamente. Si el aire no comienza a
ingresar cuando se aplica este giro, se debe hacer un ajuste soltando le tornillo fijo de la
vlvula de control y ajustando el tornillo de la vlvula de control.

Cuando se complete el ajuste, asegrese que el tornillo de ajuste de la vlvula de control
est bien colocado en la ranura del tornillo de la vlvula de control. Esta es la nica
manera de lograr un buen control de la fuerza de extensin del pie.

2. Grupo de Pistn y Rotacin


Pasos Principales


Puntos Esenciales

1. Verificar Tuerca Estrella


(1) Si se encuentra un espacio excesivo (que
exceda aproximadamente 1/6 de
pulgada (1.6 mm)) en la seccin donde
entra la Barra estriada, reemplace la
Tuerca Estrella.

(2) Para retirar la Tuerca Estrella, utilice una
herramienta apropiada




Pasos Principales


Puntos Esenciales

1. Verificar el Pistn


(1) Seccin de percusin del extremo del pistn.
Re afilar la superficie del extremo antes de
que el desgaste sea excesivo.
Si el extremo est desgastado ms de 1/8 de
pulgada (3 mm.) de la dimensin estndar,
reemplcela.

(2) Seccin deslizante del Pistn. Elimine la costra
formada y el aceite viscoso causados por la
lubricacin insuficiente, y el xido con una
piedra al aceite o lija fina.
En caso de encontrar un desgaste extremo
(que exceda aproximadamente 5/64 pulgadas
(2mm.) en la parte ranurada, reemplcela.



Relacin entre el espacio
Cilindro-Pistn

Como se muestra en la figura, el
rendimiento de la Perforadora
Neumtica se ve afectado por la
distancia entre el cilindro y el pistn
y, por lo tanto, el rendimiento de la
Perforadora Neumtica puede
juzgarse aproximadamente midiendo
este espacio.
Segn sea el caso, se sugiere que
cada usuario predetermine el lmite
de espacio en el que se requiera el
reemplazo del cilindro o el pistn
debido al deterioro del rendimiento
de perforacin desde el punto de
vista de las condiciones de trabajo o
econmicas.

En caso que est tan gastado que no
se pueda mantener la tolerancia de
0.006 pulgadas (0.152 mm), se debe
instalar un nuevo pistn.

Para determinar su el pistn o el
cilindro estn gastados, inserte un
nuevo pistn en el cilindro y
verifique el espacio con un
calibrador.












Pasos Principales


Puntos Esenciales

3. Retire el trinquete de rotacin,
Desatascador del Trinquete y Resorte de
Trinquete


(1) Cuando retire el trinquete de rotacin,
cuide que no salte el resorte del
trinquete, apritelo con un alambre o un
clavo.

(2) Verifique el trinquete de rotacin. Si la
punta del trinquete de rotacin est
gastado en 1/16 pulgadas (1.6 mm), se
puede volver a usar slo una vez ms
para afilar.


4. Verificar Barra Ranurada


(1) Si la ranura de la barra ranurada est
gasta en aproximadamente 1/6 pulgadas
(1.6 mm), reemplcela.

(2) Si encuentra un desgaste excesivo entre
los lados de las ranuras de la tuerca
ranurada (que sobrepase los 1/8
pulgadas (3 mm)), una o ambas partes
estn excesivamente gastadas.


5. Verificar el Ratchet


Se debe descartar el ratchet de rotacin
cuando sus dientes se redondeen en un radio
de 1/16 pulgadas (1.6 mm)



3. Grupo de Vlvula


Pasos Principales


Puntos Esenciales

1. Retire la Gua de Vlvula


Trtelo con cuidado con un martillo de mano.
Use una herramienta para desensamblar
vlvulas.




Pasos Principales


Puntos Esenciales

2. Retire la Cubierta del Arcn de la Vlvula y
la Vlvula


Trtelo cuidadosamente con un martillo de
mano.
Use una herramienta adecuada.


Observaciones:

Ya que el grupo de Vlvula es extremadamente preciso, incluso la abolladura y la falla
lineal ms minsculas pueden detectarse exponiendo el grupo de Vlvula a los rayos de
luz y retirando al mnimo con un piedra al aceite (al hacerlo, tenga cuidado de usar la
superficie apropiada de la piedra al aceite para cada propsito y no retirar ninguna
superficie no relacionada de la gua de vlvula). Quite todo el xido, superficie de aceite
quemado, etc. con polvo de recubrimiento o una piedra al aceite empolvada.
Observaciones: Grupo de Vlvula

Las siguientes cifras muestran los resultados de las pruebas hechas para ver cmo
cambia el rendimiento de la Perforadora Neumtica cuando la vlvula est gastada.
Como se ve en las cifras, se puede decir que la vida de la vlvula se afecta severamente
por l (desgaste en direccin axial), pero se afecta en d (desgaste en direccin radial)
solamente.
Es decir, aunque un desgaste de 2/100 pulgadas (0.5 mm) en las superficies del extremo
de la vlvula no causa gran cambio en el rendimiento de la perforacin, si el desgaste de
la direccin axial alcanza 3/100 pulgadas (7/100 mm), esto disminuir
considerablemente la eficiencia de perforacin.
Sin embargo, si la vlvula se usa hasta que el desgaste se desarrolle hasta este punto, se
puede usar durante un determinado tiempo y, en este caso, la vida til de la vlvula es
casi similar a la del cilindro.



Relacin entre el desgaste de la Vlvula en
Direccin Axial y Cambio de Rendimiento
de Perforacin


Por lo tanto, si el operador cree que no existe posibilidad de que disminuya el
rendimiento de perforacin debido al desgaste de la vlvula, se puede ahorrar mucho
tiempo durante el trabajo de mantenimiento y reparacin gracias a esta gran
caracterstica de la vlvula de la Perforadora tipo TY.
Ya que la mayora de defectos que se pueden desarrollar en la vlvula son las
abolladuras y rebabas causadas por el manejo inapropiado de la vlvula, las
reparaciones se deben realizar de la manera mencionada.

4. Grupo de Cilindro

Pasos Principales


Puntos Esenciales

1. Verifique el cilindro


(1) El cilindro con pequeas marcas puede
ser reparado por el fabricante, pero
reemplace los cilindros severamente
daados.

(2) Las abolladuras ligeras se pueden quitar
con una piedra al aceite.

(3) El espacio de dimetro permisible total
entre la cabeza del pistn y el cilindro
es de aproximadamente 6/1000
pulgadas (15/100 mm)
Para determinar si el pistn o el cilindro
estn gastados, inserte un nuevo pistn
en el cilindro y verifique el espacio con
un calibrador.
Ver Pg. 7 Relacin entre el espacio del
Cilindro-Pistn

2. Verifique la Wacha del Rodaje Frontal

Un rodaje desgastado har que el pistn
golpee el vstago de acero de la Perforadora
en un ngulo. Si el espacio entre la wacha del
rodaje frontal y el pistn excede las 6/100
pulgadas (15/100 mm) reemplace un nuevo
rodaje de wacha frontal.





5. Grupo de Cabeza Frontal


Pasos Principales


Puntos Esenciales

1. Retire la Manga de Rotacin



2. Retire el Rodaje de la Manga

Primero, enfre el interior del rodaje de la
manga insertando trapos hmedos dentro y
luego, caliente la superficie exterior de la
manga de rotacin uniforme y rpidamente en
unos 200 C (en la medida en que no haya
decoloracin exterior) con una linterna u otro
medio apropiado. Luego, instale una
herramienta para retirar el rodaje de manga y
retrelo usando un tensor hidrulico (de 50
ton) o golpeando la herramienta con un
martillo de tamao mediano.










Caso (1), retire el rodaje de la manga usando una prensa hidrulica (presin de 50 ton)
Caso (2)


Relacin entre la Sincronizacin de Percusin y Radio de Velocidad de Perforacin

La figura anterior muestra cmo es el desgaste (b) en la punta del pistn y el desgaste
(c) en la superficie del extremo del vstago (a): el total de desgaste en (b) y (c) afecta el
rendimiento de la perforacin.
Si la longitud del vstago se hace ms larga que el estndar, esto tambin afectar el
rendimiento de la perforacin.



7. Grupo de la barra de avance:


Pasos Principales


Puntos Esenciales

1. Retire la Manga de Rotacin


Golpee la cabeza del pivote ligeramente con
un martillo de mano.



Pasos Principales


Puntos Esenciales

2. Afloje la tuerca de la cabeza de pivote y la
wacha


(1) Verifique las siguientes condiciones:
(a) Hay poco atornillado?
(b) Hay una transformacin de la
tuerca de la cabeza de pivote?
(c) La cabeza del pivote golpea en
la parte baja de la tuerca?

(2) Verifique las condiciones de la
transformacin y el desgaste de la
wacha.

Pasos Principales

Puntos Esenciales

3. Afloje la tuerca del retn del resorte, resorte
de la cabeza de pivote, el cono del pivote
ranurado, cabeza del pivote.


En caso de que la ranura par la retencin del
resorte se gaste y no pueda evitar que la tuerca
se afloje, habr los siguientes problemas:
(a) Dao a la cabeza y al cono del pivote
(b) Existe peligro de una cada repentina
del pie debido a fuga de aire.
Reemplace La Tuerca del retn del resorte en
un momento apropiado.


4. Verifique el Resorte de la cabeza de Pivote


Verifique con cuidado
La calidad del resorte afecta la soltura o sobr
ajuste debido a la vibracin de la perforacin.
Reemplace las siguientes condiciones:
(a) Si se encuentra un desgaste
excesivo en la proyeccin del
resorte que ingresa en la ranura del
cono de pivote ranurado.
(b) Si se encuentra un desgaste
excesivo en la proyeccin del
resorte que evita el desajuste de la
tuerca de retencin del resorte
(c) En caso de una deterioracin
elstica del resorte existe una fuga
de aire que ajusta la tuerca


5. Verifique el Cono del Pivote Ranurado

Si se encuentra excesivo desgaste en estas
partes, reemplcelas.
Las superficies de contacto entre la parte
giratoria y estas partes se suelen gastar no en
toda la superficie pero parcialmente debido a
la direccin de la presin e imposicin de la
carga. Lo mismo pasa con el cono de pivote
ranurado, el cono del pivote y la parte
giratoria.

La parte interior del cono de pivote ranurado al estar en contacto con l O ring 15
tambin se desgasta. Si hay un desgaste excesivo en estas partes (la parte giratoria, el
cono del pivote, el cono del pivote y el D ring 15), reemplace estas partes.
La perforadora se maneja en sentido horario durante la perforacin, ambas partes del
cono de pivote y el cono de pivote ranurado se desgastan debido a la resistencia de la
revolucin en la direccin contraria al reloj. Si las partes son recubiertas a tiempo
tendrn una vida til ms prolongada.
En caso que el nuevo cono de pivote ingrese en la parte giratoria, alise la superficie
entre estas partes frotndolas para que escape el aire.

8. Partes de la barra de avance


Pasos Principales


Puntos Esenciales

1. Asegure el cilindro grande de Alimentacin
en el torno.


El lugar que se ubica a 4-6 pulgadas de la tapa
del cilindro grande de Alimentacin.


2. Verifique la condicin de la expansin y la
contraccin de cada cilindro.


Verifique los espacios de contacto de la
tapa del cilindro grande de Alimentacin y
el sello contra polvo expandiendo y
contrayendo lentamente o repentinamente.


3. Retire la tapa del cilindro grande de
Alimentacin.


(1) Afloje usando un arrancador de
reemplazo.


Condicin de desgaste del uso de las tapas del Cilindro Grande de Alimentacin.

En caso de usar por largo tiempo, se produce como resultado del funcionamiento entre el
Cilindro Medio de Alimentacin y el Cilindro Grande de Alimentacin debido al desgaste
parcial que existe que es la inclinacin de la Perforadora y el pie durante la perforacin.
Si hay demasiado desgaste (ms de aproximadamente 5/64 de pulgada) en el dimetro interno
de la tapa del Cilindro Grande de Alimentacin, reemplcela.
Si se usa la parte gasta tal como est, habr los siguientes problemas:
a. Se acorta la vida til del Sello contra Polvo debido al contacto entre los cilindros de
Alimentacin Medio y Grande.
b. Paso de agua con barro al cilindro de Alimentacin
c. La condicin de expansin y contraccin del pie se malogra debido al Cilindro de
Alimentacin medio doblado.







4. Jale las partes del Cilindro Medio de
Alimentacin.



5. Retire la tuerca de Pistn de Alimentacin.



6. Retire el retn del empaque de
Alimentacin y el empaque de Alimentacin.



Pasos Principales


Puntos Esenciales

7. Verifique el empaque de Alimentacin.

(1) Hay extrusin en la parte de los
descansos?
(2) Condicin del desgaste
(3) Condicin de la transformacin
(4) Hay algn espacio?


En caso que las partes A, B, C se transformen, como se puede ver en la figura anterior, habr una
fuga de aire en caso de expansin del pie y una ruptura en caso de contraer el pie.
Si hay mucho desgaste en la parte C, sta se voltea y se coloca una marca expansiva en caso de
contraer el pie.


Pasos Principales


Puntos Esenciales
8. Verifique el extremo del pistn del cilindro
medio de Alimentacin y el retn del
empaque de Alimentacin.
(1) En caso que el descanso del extremo
del pistn medio de Alimentacin se
desgaste como se muestra en la lnea
punteada.
(2) Igualmente, la parte del retn del
empaque de Alimentacin se
desgasta, por lo que se renueva la
superficie en un torno.






Pasos Principales


Puntos Esenciales

9. Asegure el pistn del cilindro medio de
Alimentacin en el torno.


El lugar que se ubica a 10 del rodaje del cilindro.


10. Retire el rodaje del cilindro.

(1) Cambie la abrazadera del rodaje del cilindro
hacia el cilindro medio de Alimentacin.
(2) 3-(1)

11. Jale el pistn del cilindro de
Alimentacin.



12. Verifique el cilindro medio de
Alimentacin.

Verifique la condicin del cilindro interior, con
respecto a desgaste, polvo y marcas.




Pasos Principales


Puntos Esenciales
13. Asegure el tubo del pistn de
Alimentacin en los dados del tubo.
El lugar que se ubica a 4-6 de la cabeza del pistn
de cilindro de Alimentacin.
14. Retire la tuerca del pistn de
Alimentacin.

15. Retire el retn del empaque de
Alimentacin, el empaque de Alimentacin.


16. Verifique el empaque de Alimentacin. dem 2-7 (1), (2), (3), (4)
17. Verifique el extremo del pistn de
Alimentacin, el retn del empaque de
Alimentacin.
dem 2-8 (1)



Pasos Principales


Puntos Esenciales

18. Asegure la cabeza del pistn del cilindro
de Alimentacin en el torno.



19. Afloje el tubo del pistn de Alimentacin
con el arrancador del tubo.




20. Afloje la rosca.

dem 1-3 (3)



9. Ensamblaje



Pasos Principales


Puntos Esenciales

1. Ensamble el pie de avance.

(1) Ensamble de sus partes
(2) Este es un punto que merece atencin en
caso de ensamblaje.
El pistn se presiona en el cilindro en
direccin del lado opuesto a la presin,
por lo tanto, es mejor usar una gua
cilndrica entre el pistn y el interior del
cilindro.
La gua cilndrica que se usa es una placa
de bronce fosforoso delgada (de casi
1/100 pulgadas de espesor).



EFECTO MULTI PLI CADOR:

MULTIPLICADOR para el consumo de aire de una serie de Perforadoras de Roca

La cantidad de aire requerida para un taladro de Roca o una Herramienta de Aire vara
dependiendo de la cantidad de Perforadoras de Roca y Herramientas de Aire usadas y la actitud del
sitio de trabajo.
En caso de usar varias Perforadoras de Roca, casi no se usan todas al mismo tiempo. Incluso, en
caso que estn siendo utilizadas al mismo tiempo, la presin de aire baja slo por un momento y
operar un taladro de roca no requiere necesariamente la cantidad completa de Aire Comprimido
multiplicado por las cantidades.
La cantidad requerida de aire se calcula multiplicando las cantidades operativas por un coeficiente.
Este coeficiente. Se llama MULTIPLICADOR.
La siguiente lista muestra el valor experimental del MULTIPLICADOR.



Nota: En caso que la cantidad requerida real de aire comprimido se cuente hacia atrs con
respecto a las perforadoras de roca usadas, la cantidad requerida real de consumo de aire se
puede obtener multiplicando el consumo de aire por minuto de un taladro de Roca por el
coeficiente que corresponde a las cantidades usadas y la altitud del sitio de trabajo.

Por ejemplo,
En caso de usar 5 unidades de perforadoras de roca con un consumo de aire de 3 m/min en un
sitio con altitud de 1525 m, se calcula 3 m x 5.0 (Multiplicador) 15 m.
(Presin de aire operativo: 5-6 kg/cm)
Presin, pies (cabezal) de agua en libras por Pulgadas cuadrada lb/pulgada cuadrada =
.433 X pies.

Basado en agua en su mayor densidad (39.2F)

FRICCIN DE AIRE EN LA MANGUERA



Para mayores y menores longitudes de manguera la prdida por friccin es proporcional
a la longitud; por ejemplo, para 25 pies, la mitad de lo anterior, para 150 pies, tres veces
lo anterior, etc.

Esta tabla se puede utilizar para determinar la prdida de presin en una manguera
conectada a perforadoras y herramientas neumticas. Es adecuada para mangueras con
recubrimiento interno liso. Las mangueras con recubrimiento interno spero pueden
tener una prdida por friccin hasta 50% mayor que lo que se muestra en las cifras de la
tabla.

MINERALES COMUNES

Mineral

Nombre Composicin Contenido
Aluminio Bauxita xido de Aluminio Hidroso
Antimonio Stibnite Sulfuro de Antimonio Sb 71.4%
Asbesto Crisotilo Silicato Complejo
Cromo Cromita Oxido de Cromo Acero Cr
2
O
3
68%
Cobre Azurita Carbonato de Cobre Cu 55.3%
Bornita
Chalcocita
Calcopirita
Cobre
Malaquita
Sulfato de acero cobre
Sulfuro de Cobre
Sulfato de acero cobre
Cobre Nativo
Carbonato de Cobre
Cu 63%
Cu 34.5%
Cu 34.5%

Cu 57.4%
Feldespato Feldespato Silicato Complejo
Fluorespato Flores pato Fluoruro de Calcio
Oro Oro
Hierro

Hematita
Limonita
Magnetita
FE
2
O
3

xidos Hidratados
FE
2
O
4

Fe 70%

Fe 72.4%
Plomo Galena Sulfuro de Plomo Pb 86.6%
Cal Calcita Carbonato de Calcio
Magnesia

Dolomita

Carbonato de Magnesio Calcio
Magnesita Carbonato de Magnesio
Manganeso

Pirolusita
Ocre negro
xido de Manganeso
xidos Mixtos
Mn 63.2%
Mercurio
Mica
Molibdeno
Nquel
Slice
Plata
Cinabrio
Mica
Molibdenita
Pentlandita
Cuarzo
Argentita
Sulfuro de Mercurio
Silicato Complejo
Sulfuro de Molibdeno
Sulfuro de Nquel Hierro
xido de Silicio
Sulfuro de Plata
Hg 86.2%

Mo 59.9%


Ag 87.1%

Sulfuro

Plata
Pirita
Sulfuro
Plata Nativa
Sulfuro de Hierro
Sulfuro Nativo

Talco
Estao
Tungsteno
Tungsteno
Uranio
Vanadio
Zinc





Talco
Casiterita
Scheelita
Wolframita
Pechblenda
Carnotita
Esfalerita
Silicato Complejo
xido de Estao
Tungstato de Calcio
Tungstato de Manganeso Hierro
xido Complejo
Vanadatio Complejo
Sulfuro de Zinc



Sn 78.6%

Wo
3
76%


Zn 67%

Los porcentajes de la ltima columna se aplican a los minerales qumicamente puros. La
mayora de minerales poseen mucho menos que esto.











































TALADRO DE ROCA TOYO BROCA- VARILLA TOYO


SANDVIK DEL PERU S.A
AV. DEFENSORES DEL MORRO 1632 CHORRILLOS
PER
Tel: (511) 252-1111 FAX: (511) 251-9743
N P188001 A49505(N)

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