Explicar de qu manera los conceptos Cantidad de produccin, Capacidad de manufactura,
Capacidad tecnolgica de un proceso y Limitaciones fsicas de un producto inciden en un proceso de manufactura. Capacidad de manufactura: Es la capacidad q se tiene de producir algo en funcin de la tecnologa disponible. Un producto en una planta est ligado a muchos factores que hacen que tenga un valor agregado. La planeacin de procesos implica determinar los procesos de manufactura ms adecuados y el orden en el cual deben realizarse para producir una parte o producto determinado, que se especifican en la ingeniera de diseo. El plan de procesos debe desarrollarse dentro de las limitaciones impuestas por el equipo de procesamiento disponible y la capacidad productiva de la fbrica. Una empresa dedicada a la manufactura no lo puede hacer todo; sin embargo tiene que realizar slo ciertas cosas y debe hacerlas bien. La eficacia de la manufactura se refiere a las limitaciones fsicas y tcnicas de la empresa manufacturera y de cada una de sus plantas. La capacidad Tecnolgica: El concepto de capacidad tecnolgica se relaciona con elementos de gestin tecnolgica que guan el crecimiento y desarrollo sostenido y envuelve conocimientos, tcnicas y habilidades para adquirir, usar, absorber, adaptar, mejorar y generar nuevas tecnologas Limitaciones fsicas del producto. Una limitacin es impuesta por el producto fsico. Dada una planta con ciertos procesos existen limitaciones de tamao y peso en los productos que pueden ser acumulados en la planta La limitacin sobre el tamao y peso de los productos se extiende tambin a la capacidad fsica de los equipos de manufactura. Las mquinas de produccin se disean en diferentes tamaos; las ms grandes pueden usarse para procesar piezas grandes. De aqu que el conjunto de equipos de produccin, manejo de materiales, capacidad de almacenamiento y tamao de planta tenga que planearse para productos que entran dentro de un cierto rango de tamao y peso. Capacidad de produccin: Esta limitacin en cantidad es llamada comnmente capacidad de planta o capacidad de produccin, y se define como la mxima velocidad de produccin que una planta puede lograr bajo condiciones dadas de operacin. Las condiciones de operacin se refieren al nmero de turnos de trabajo por semana, horas por turno, niveles de mano de obra directa en la planta, etc. Estos factores representan insumos de la planta manufacturera. La capacidad de la planta se mide generalmente en trminos de unidades producidas, tales como toneladas de acero producidas por una acera, o el nmero de carros producidos por una planta ensambladora.
Aporte Cesar Alexander z
2. Una vez ledo en la bibliografa del curso las nuevas tecnologas existentes para la manufactura argumentar de qu manera cada una de estas impacta la competitividad del sector industrial de Colombia. El impacto es directo en cuanto a la manufactura integrada por computador, es el gran paso que se debe realizar dirigido hacia los procesos actuales del pas y una de las mejores armas en cuanto a la competitividad industrial, adaptando cambios respectivamente a las solicitudes de materia prima o materiales bsicos, lo cual puede generar alta calidad a travs de la integracin del diseo y manufactura, teniendo cierta flexibilidad a la maquinaria, operaciones y herramientas, pudiendo responder a cambios y asegurar la excelencia en la entrega al cliente, con su respectivo cumplimiento. Con la introduccin de la tecnologa en la manufactura y al impacto frente a la competitividad del sector industrial, aunque Colombia siempre ha sido un pas importador de bienes manufactureros y primarios, orientndose hacia la explotacin de sus propios recursos, se evidencia que por falta de aplicacin de las tecnologas existentes de produccin, si se habla de la exportacin del caf, no ha sido posible desarrollar una parte agroindustrial hacia este producto. No se tienen una poltica industrial clara, dirigida a subir o mejorar la calidad y competitividad de los productos desarrollados en el pas, parte de esto se le puede adjuntar a la parte acadmica, la cual no enfoca, ni incentiva a los alumnos en busca del crecimiento de un desarrollo manufacturero, solo transmiten los conocimientos, pero el toque hacia las tecnologa es muy reprobable. La competitividad de las tecnologas se halla en las industrias de mecanizado, automatizacin, tecnificado y produccin continua, mientras que en la maquinaria general el nivel es mnimo, identificando la baja cultura y disposicin a la tecnologa en el pas. Con las evidencias se concluye que an falta la aceptacin al cambio y la flexibilidad, rechazando la robotizacin de la manufactura, para el cumplimiento o generar competitividad industrial, frente a las tecnologas se puede tener en cuenta, fabricar productos de gran precisin o auto exigencia de gran calidad, ahorro de energa y materiales, reajuste de costos laborales, disminucin de costos unitarios y de produccin, produccin de nuevos productos, incitativa de modernizacin, con estas variables se puede generar una poltica industrial competitiva, abarcando la parte acadmica, iniciando una ola de cambios en cuanto a la tecnologa favorable para cada proceso establecido o por cambiar, virando hacia la sistematizacin de la manufactura en pro del cambio del pas y la industrial actual del mismo. Recurso: http://66.165.175.211/campus13_20142/file.php/286/BIBLIOGRAFIA_EN_PDF/Manufactura- Ingenieria-Y-Tecnologia-Kalpakjian.pdf
3. Escoger seis materiales, identificar sus caractersticas y propiedades (mecnicas, fsicas, qumicas) y su campo de aplicacin en la industria y el comercio. Adicionalmente escoger un producto metlico o plstico y proponer y argumentar a partir de cual o cuales materiales debe ser fabricado, teniendo en cuenta los siguientes aspectos: El tipo de material (o materiales) a partir del cual se va a manufacturar Propiedades del material o materiales a partir del cual se va a manufacturar UNIVERSIDAD Limitaciones de diseo Requerimientos y condiciones de uso del producto Equipos y herramientas necesarios Consideraciones de tipo econmico Impacto ambiental