Mantenimiento Total Productivo

(TPM)
Defnicin
TPM se puede mirar como una flosofa sobre mantenimiento de
origen japons que se ha difundido por todo el mundo gracias a su
gran xito a su capacidad de transformar entornos! mejorar
procesos optimi"ar recursos# TPM se puede mirar como una
estrategia de mejora que involucra no solo a la alta direcci$n sino
tambin a todos los empleados que utili"a herramientas como el
lidera"go! la perseverancia la disciplina para lograr que este recurso
humano se vea involucrado en un mejoramiento continuo#
%l TPM es una flosofa de vida que se implement$ originalmente en
las empresas japonesas para afrontar la recesi$n econ$mica que se
estaba desarrollando en la dcada de los &' la competencia que se
avecinaba de occidente# %l TPM busca agrupar a toda la cadena
productiva con miras a cumplir objetivos especfcos cuantifcables#
(no de los objetivos que se busca cumplir en el TPM es la reducci$n
de las prdidas# %n TPM se destacan seis grandes prdidas) *Prdida
por avera en los equipos! prdida debidas a preparaciones! prdidas
provocadas por tiempo de ciclo vaco paradas cortas! perdidas por
funcionamiento a velocidad reducida! prdidas por defecto de calidad!
recuperaciones reprocesado! prdidas en funcionamiento por
puesta en marcha del equipo#
%l TPM es un sistema que permite optimi"ar los procesos de
producci$n de una organi"aci$n! mejorando su capacidad competitiva
con la participaci$n de todos sus miembros! desde la alta gerencia
hasta el operario de primera lnea# %sta estrategia gerencial de origen
oriental permite la eliminaci$n rigurosa sistem+tica de las prdidas!
el logro de cero accidentes! alta calidad en el producto fnal con cero
defectos reducci$n de costos de producci$n con cero averas o
fallas# TPM necesita del trabajo en grupos! que sean aut$nomos
permitan consolidad tareas especfcas! en lo administrativo!
productivo en la gesti$n de mantenimiento que conlleven a
procesos m+s efcaces para contribuir al objetivo general de la
empresa#
Introduccin
Por otro lado! terminada la ,egunda -uerra Mundial! .ap$n perdi$
gran parte de su rique"a nacional su capacidad industrial# %l pueblo
japons se dedico a la tarea de reconstruir su economa de efectuar
cambios profundos como/ polticos! de educaci$n! industriales!
sindicales el m+s importante! social*cultural# 0entro de esta nueva
estructura social*cultural! hacia los a1os &'2s! sea crea as la flosofa
de Total Member Participation (Participaci$n Total de los Miembros!
TPM) el TPM! haciendo participe a toda la sociedad#
Objetivos
%l objetivo general del TPM es aumentar la efciencia global de los
medios de producci$n! especialmente mediante la eliminaci$n de
averas el sostenimiento de las condiciones mejoradas
Pilares
%l TPM se sustenta en la gente sus pilares b+sicos son los
siguientes)
3os ocho pilares de TPM
Mejoras enfocadas: 4onsta en llegar a los problemas desde la ra"
con previa planifcaci$n para saber cu+l es la meta en cuanto
tiempo se logra#
%l pilar del TPM de mejoras enfocadas aporta metodologas para
llegar a la ra" de los problemas! permitiendo identifcar el factor a
mejorar! defnirlo como meta estimar el tiempo para lograrlo! de
igual manera! posibilita conservar transferir el conocimiento
adquirido durante la ejecuci$n de acciones de mejora#
Mantenimiento autnomo: %st+ enfocado al operario a que es el
que m+s interact5a con el equipo! propone alargar la vida 5til de la
m+quina o lnea de producci$n#
%l mantenimiento aut$nomo puede prevenir)
4ontaminaci$n por agentes externos
6upturas de ciertas pie"as
0espla"amientos
%rrores en la manipulaci$n
Mantenimiento planeado) ,u principal eje de acci$n es el entender
la situaci$n que se est+ presentando en el proceso o en la m+quina
teniendo en cuenta un equilibrio costo*benefcio#
%l mantenimiento planeado constitue en un conjunto sistem+tico de
actividades programadas a los efectos de acercar progresivamente la
planta productiva a los objetivos de) cero averas! cero defectos! cero
despilfarros! cero accidentes cero contaminaciones# %ste conjunto
de labores ser+n ejecutadas por personal especiali"ado en
mantenimiento#
3os principales objetivos del mantenimiento planeado son)
6educir el coste de mantenimiento
6educci$n espera de trabajos
%liminar radicalmente los fallos
4ontrol inicial: 4onsta b+sicamente en implementar lo aprendido en
las m+quinas procesos nuevos#
0esde este pilar se pretende reducir el deterioro de los equipos
actuales mejorar los costos de su mantenimiento! as como incluir
los equipos en proceso de adquisici$n para que su mantenimiento sea
el mnimo#
,e pretende con este pilar! asegurar que los equipos de producci$n a
emplear sean)
7iables
7+ciles de mantener
7+ciles de operar
,eguros
3ograr un arranque vertical (arranque r+pido! libre de problemas
correcto desde el principio)
Mantenimiento de la calidad: enfati"ado b+sicamente a las
normas de calidad que se rigen#
%s una estrategia de mantenimiento que tiene como prop$sito
establecer las condiciones del equipo en un punto donde el 8cero
defectos8 es factible# 3as acciones del M4 buscan verifcar medir las
condiciones 8cero defectos8 regularmente! con el objeto de facilitar la
operaci$n de los equipos en la situaci$n donde no se generen
defectos de calidad#
%l mantenimiento de calidad se basa en)
6eali"ar acciones de mantenimiento orientadas al cuidado del equipo
para que este no genere defectos de calidad
Prevenir defectos de calidad certifcando que la maquinaria cumple
las condiciones para 8cero defectos8 que estas se encuentra dentro
de los est+ndares tcnicos#
6eali"ar estudios de ingeniera del equipo para identifcar los
elementos del equipo que tienen una alta incidencia en las
caractersticas de calidad del producto fnal! reali"ar el control de
estos elementos de la m+quina e intervenir estos elementos#
%ntrenamiento) 4orrecta instrucci$n de los empleados relacionada
con los procesos en los que trabaja cada uno#
%l objetivo principal en este pilar es aumentar las capacidades
habilidades de todo el personal! dando instrucciones de las diferentes
actividades de la empresa como se hacen#
9lgunas ventajas que se obtienen son) 7ormar personal
competente en equipos en la mejora continua de su +rea de
responsabilidad# %stimular el autodesarrollo del personal#
,u objetivo es lograr que las mejoras lleguen a la gerencia de
los departamentos administrativos actividades de soporte
que no solo sean actividades en la planta de producci$n# %stas
mejoras buscan un fortalecimiento de estas +reas! al lograr un
equilibrio entre las actividades primarias de la cadena de valor
las actividades de soporte#
Seguridad y medio ambiente: Trata las polticas medioambientales
de seguridad regidas por el gobierno#
3a seguridad el medio ambiente se enfocan en buscar que el
ambiente de trabajo sea confortable seguro! muchas veces ocurre
que la contaminaci$n en el ambiente de trabajo es producto del mal
funcionamiento del equipo! as como muchos de los accidentes son
ocasionados por la mala distribuci$n de los equipos herramientas en
el +rea de trabajo#
3os principales objetivos son)
4ero accidentes#
4ero contaminaciones#
Las etapas del PM
Pueden variar seg5n se desglosen o agrupen# %n cualquier caso
deben pasar por las siguientes fases)
!": Limpie#a integral de los e$uipos%
9l igual que en las :,! esta limpie"a integral pretende sobre todo
sacar los problemas a la superfcie! de modo que puedan resolverse#
3a idea es dejar los equipos en condiciones $ptimas de
funcionamiento# Posteriormente se trabajar+ en c$mo mantener las
mejoras conseguidas#
&": Medidas preventivas para el sostenimiento de las
condiciones de limpie#a%
%sta etapa vendra a coincidir con la conclusi$n de las :,) ,ostener#
9 partir de este momento! hasta el fnal! la colaboraci$n de los
supervisores o lderes de equipo es fundamental#
'": (standari#acin%
,e defnen cu+les van a ser las tareas b+sicas de mantenimiento a
reali"ar peri$dicamente# Tambin se inicia un registro continuo de
desviaciones#
)": *suncin de responsabilidad del operario sobre la
disponibilidad de sus e$uipos%
7ormaci$n del personal para las actividades de auto mantenimiento!
inspecci$n mantenimiento correctivo limitado# %l operario asume la
responsabilidad sobre la disponibilidad de sus equipos#
+": *uto mantenimiento%
;mplantaci$n completa del auto mantenimiento! inspecci$n
mantenimiento correctivo limitado#