INTEGRANTES: ARROYO HUAPAYA, LUIS MANUEL 062682-I ZARATE SANCHEZ, JOSEPH 062674-F
Bellavista, 13 de Noviembre del 2008
OBJETIVOS
Hacer una disquisicin de la Industria Cementera, sus propiedades y usos.
Tener una nocin clara de la procedencia de los principales cementos a partir del proceso que lo contiene.
Saber el nombre de los principales cementos, algunas de sus caractersticas y tambin sus usos..
Familiarizarnos con los principales tipos que existen de manera natural en la corteza terrestre.
INTRODUCCIN
En ingeniera civil y construccin se denomina cemento a un aglutinante o aglomerante hidrulico que, mezclado con agregados ptreos (rido grueso o grava ms rido fino o arena) y agua, crea una mezcla uniforme, manejable y plstica capaz de fraguar y endurecer al reaccionar con el agua y adquiriendo por ello consistencia ptrea, el hormign o concreto. Su uso est muy generalizado, siendo su principal funcin la de aglutinante.
El cemento tiene diferentes composiciones para usos diversos. Puede recibir el nombre del componente principal, como el cemento calcreo, que contiene oxido de silicio, o como el cemento epoxiaco, que contiene resinas epoxdicas; o de su principal caracterstica, comoel cemento hidrulico o el cemento rpido.
Los cementos utilizados en la construccin se denominan en algunas ocasiones por su origen, como el cemento romano, o por su parecido con otros materiales, como el caso del cemento Portland, que tiene cierta semejanza con la piedra de Portland, utilizada en Gran Bretaa para la construccin. Los cementos que resisten altas temperaturas se llaman cementos refractantes.
El cemento se fragua o endurece por evaporacin del lquido plastificante, como el agua, por transformacin qumica interna, por hidratacin o por el crecimiento de cristales entrelazados. Otros tipos de cemento se endurecen al reaccionar con el O2 y el CO2 de la atmsfera.
RESEA HISTRICA
El origen del cemento es tan antiguo, como la Humanidad ya que la necesidad que ha tenido el hombre de construir su propio hbitat, as como las estructuras necesarias para su progreso, ha constituido el factor principal en la bsqueda de materiales para esta finalidad. Su nombre primitivo, o mejor dicho su origen viene de la ceniza calcinada, el cual era observado porque en la noche el hombre armaba fuegos, al quedar la ceniza calcinada y mezclada con la lluvia nocturna, se endureca. La cal comn se obtiene al calcinar la piedra caliza, la diferencia entre la cal comn y la cal hidrulica radica en que la cal comn se endurece en presencia de CO contenido en el aire y por lo tanto no puede ocurrir bajo el agua; la cal hidrulica por proceder de calizas impuras, se endurece por la reaccin que se produce entre los elementos constitutivos, lo cual permite que su fraguado pueda darse bajo agua; de ah procede el nombre decal hidrulica. Los Egipcios usaron el yeso adems de la cal. Tanto los Romanos como los Griegos mezclaban cal con cenizas volcnicas con tejas de arcilla quemadas, obteniendo un material de condiciones muy superiores a los de la cal comn. La slice activa y la almina que se encuentran en las cenizas y en las tejas con la cal para producir lo que es conocido como cemento puzolnico, proveniente del nombre de Puzzuoli ciudad que queda en el Golfo de Npoles, Italia, cerca del Vesubio; en este sitio los Romanos extraan el material volcnico que mezclaban con la cal, estos utilizaron ste cemento para construir el Coliseo de Roma y el Pont du Gard. Los Griegos obtenan estos materiales en la Isla Santorin. En la Edad Media hubo una disminucin general en la calidad y uso del cemento. En 1756 Jhon Smeaton encontr que el mejor mortero se obtena cuando se mezclaba puzolana con caliza que contena una alta cantidad de material arcilloso, Smeaton fue el primero en conocer las propiedades qumicas de la cal hidrulica. Posteriormente en 1824, Joseph Aspin conoci los estudios de Smeaton y continuo las investigaciones llegando a obtener un material que al mezclarlo con el agua reaccionaba dando lugar al endurecimiento de la pasta producida. Este material endurecido presentaba un aspecto similar al de unas piedras de construccin extradas en Inglaterra, en la localidad de Portland. El prototipo del cemento moderno fue obtenido en 1845 por Isaac Jonson, quien quemo una mezcla de arcilla y caliza hasta la formacin del clinker. En general el cemento Portland, concebido originalmente por la semejanza de color y calidad entre el cementofraguado y la piedra de Portland, ste cemento se ha conservado en nuestros das para describir un cemento obtenido en la mezcla minuciosa de materiales calcreos y arcillosos y otros materiales que contienen slice, almina y quemndolos a una temperatura da la formacin del clinker.
TIPOS DE CEMENTO
Se pueden establecer dos tipos bsicos de cementos: 1. De origen arcilloso: obtenidos a partir de arcilla y piedra caliza en proporcin 1 a 4 aproximadamente; 2. De origen puzolnico: la puzolana del cemento puede ser de origen orgnico o volcnico. Existen diversos tipos de cemento, diferentes por su composicin, por sus propiedades de resistencia y durabilidad, y por lo tanto por sus destinos y usos. Desde el punto de vista qumico se trata en general de una mezcla de silicatos y aluminatos de calcio, obtenidos a travs del cocido de calcreo, arcilla y arena. El material obtenido, molido muy finamente, una vez que se mezcla con agua se hidrata y solidifica progresivamente. Puesto que la composicin qumica de los cementos es compleja, se utilizan terminologas especficas para definir las composiciones.
A. El cemento de Prtland
El cemento de Prtland es el tipo de cemento ms utilizado como aglomerante para la preparacin del hormign o concreto. Inventado en 1824 en Inglaterra por el constructor Joseph Aspdin. El nombre se debe a la semejanza en su aspecto con las rocas encontradas en la isla de Prtland, una isla del condado de Dorset. La fabricacin del cemento de Prtland se da en tres fases: i) Preparacin de la mezcla de las materias primas; ii) Produccin del clinker iii)Preparacin del cemento. Las materias primas para la produccin del Prtland son minerales que contienen: xido de calcio (44%), xido de silicio (14,5%), xido de aluminio (3,5%), xido de hierro (3%) xido de manganeso (1,6%). La extraccin de estos minerales se hace en canteras, que preferiblemente deben estar prximas a la fbrica, con frecuencia los minerales ya tienen la composicin deseada, sin embargo en algunos casos es necesario agregar arcilla o calcreo, o bien minerales de hierro, bauxita, u otros minerales residuales de fundiciones.
ESQUEMA DE UN HORNO
PROCEDIMIENTO PARA ELABORACIN DEL CEMENTO 1. Extraccin de caliza a. Perforacin y voladura b. Carguio y acarreo
2. Reduccin del tamao de la caliza y su homogeneizacin a. Chancadora primaria b. Chancadora secundaria c. Zarandas d. Prehomogeneizacin e. Molienda y homogeneizacin
3. Obtencin del clinker a. Pre-calentador b. Horno rotativo c. Enfriador
4. Molienda de cemento 5. Envase de cemento
PROCEDIMIENTO PARA ELABORACIN DEL CEMENTO
La mezcla es calentada en un horno especial, constituido de un inmenso cilindro (llamado kiln) dispuesto horizontalmente con una ligera inclinacin, y rodando lentamente. La temperatura crece a lo largo del cilindro hasta llegar a aproximadamente 1400C; la temperatura es tal que hace que los minerales se combinen pero no se fundan o vitrifiquen. En la seccin de temperatura menor, el carbonato de calcio (calcreo) se separa en xido de calcio y dixido de carbono (CO2). En la zona de alta temperatura el xido de calcio reacciona con los silicatos y forma silicatos decalcio (Ca2Si y Ca3Si). Se forma tambin una pequea cantidad de aluminato triclcico (Ca3Al) y Ferroaluminato tetraclcico (Ca4AlFe). El material resultante es denominado clinker. El clinker puede ser conservado durante aos antes de proceder a la produccin del cemento, con la condicin de que no entre en contacto con el agua.[1] La energa necesaria para producir el clinker es de aproximadamente 1.700 julios por gramo, pero a causa de las perdidas de calor el valor es considerablemente ms elevado. Esto comporta una gran demanda de energa para la produccin del cemento, y por lo tanto la liberacin de una gran cantidad de dixido de carbono en la atmsfera, gas de efecto invernadero. Para mejorar las caractersticas del producto final al clinker se le agrega aproximadamente entre 2 a 4 % de yeso y la mezcla es molida finamente. El polvo obtenido es el cemento preparado para su uso.
El cemento obtenido tiene una composicin del tipo: 64% xido de calcio 21% xido de silicio 5,5% xido de aluminio 4,5% xido de hierro 2,4% xido de magnesio 1,6% sulfatos 1% otros materiales, entre los cuales principalmente agua. Cuando el cemento de Prtland es mezclado con el agua, el producto solidifica en algunas horas y endurece progresivamente durante un perodo de varias semanas. El endurecimiento inicial es producido por la reaccin del agua, yeso y aluminato triclcico, formando una estructura cristalina de calcio-aluminio-hidrato, estringita y monosulfato. El sucesivo endurecimiento y el desarrollo de fuerzas internas de tensin derivan de la reaccin ms lenta del agua conel silicato triclcico formando una estructura amorfa llamada calcio-silicato- hidrato. En ambos casos, las estructuras que se forman envuelven y fijan los granos de los materiales presentes en la mezcla. Una ltima reaccin produce el gel de silicio (SiO2). Las tres reacciones generan calor.
Con el agregado de materiales particulares al cemento (calcreo o cal) se obtiene el cemento plstico, que fragua ms rpidamente y es ms fcilmente trabajable. Este material es usado en particular para el revestimiento externo de edificios.
La calidad del cemento de Prtland deber estar de acuerdo con la norma ASTM C 150. |TIPO 1 : C-150 |TIPO 1P :C- 595 | |DIAS |PSI |KG/CM2 |DIAS |PSI |KG/CM2 | |3 |1800 |127 |3 |1800 |127 | |7 |2800 |197 |7 |2800 |197 | |28 |4000 |281 |28 |3500 |246 |
En el 2004, los principales productores mundiales de cemento de Prtland fueron Lafarge en Francia, Holcim en Suiza y Cemex en Mxico. Algunos productores de cemento fueron multados por comportamiento monoplico.
La composicin final ser de: 51% 3CaOSiO2 26% 2CaOSiO 11% 3CaOAl2O3 12% 4CaOAl2O3Fe2O3
Reacciones de hidratacin
Las reacciones de hidratacin, que forman el proceso de fraguado son: | | |2(3CaOSiO2) + (x+3)H2O 3CaO2SiO2xH2O + 3Ca(0H)2 | |2(2CaOSiO2)+ (x+1)H2O 3CaO2SiO2xH2O + Ca(0H)2 | |2(3CaOAl2O3)+ (x+8)H2O 4CaOAl2O3xH2O + 2CaOAl2O38H2O | |3CaOAl2O3 + 12H2O + Ca(0H)2 4CaOAl2O313H2O | |4CaOAl2O3Fe2O3 + 7H2O 3CaOAl2O36H2O + CaOFe2O3H2O |
Estas reacciones son todas exotrmicas. La ms exotrmica es la hidratacin de3CaOAl2O3, seguida de la de 3CaOSiO2, y luego 4CaOAl2O3Fe2O3 y finalmente 2CaOSiO2.
Funcin del yeso
El yeso, o aljez, es generalmente agregado al clinker para regular el fraguado. Su presencia hace que el fraguado se concluya aproximadamente en 45 minutos. El yeso reacciona con el aluminato triclcico para formar una sal expansiva llamada 'estringita'.
Los mdulos son valores caractersticos de cada cemento o cal, que permiten conocer en qu relacin se encuentran, porcentualmente, los diversos componentes en el producto final. Para el cemento Prtland se tiene: Mdulo hidrulico |[pic] |
Mdulo de silicatos |[pic] |
Mdulo silcico |[pic] |
Mdulo de almina |[pic] |
Cementos de Prtland especiales
Los cementos de Prtland especiales son los cementos que se obtienen de la misma forma que el Prtland, pero que tienen caractersticas diferentes a causa de variaciones en el porcentaje de los componentes que lo forman.
a. Prtland frrico
El Prtland frrico est caracterizado por un mdulo de fundentes de 0.64. Esto significa que este cemento es muy rico en hierro. En efecto se obtiene introduciendo cenizas de pirita o minerales de hierro en polvo. Este tipo de composicin comporta por lo tanto, adems de una mayor presencia de Fe2O3, una menor presencia de 3CaOAl2O3 cuya hidratacin es laque desarrolla ms calor. Por este motivo estos cementos son particularmente apropiados para ser utilizados en climas clidos. Los mejores cementos frricos son los que tienen un mdulo calcareo bajo, en efecto estos contienen una menor cantidad de 3CaOSiO2, cuya hidratacin produce la mayor cantidad de cal libre (Ca(OH)2). Puesto que la cal libre es el componente mayormente atacable por las aguas agresivas, estos cementos, conteniendo una menor cantidad, son ms resistentes a las aguas agresivas.
b. Cementos blancos
Contrariamente a los cementos frricos, los cementos blancos tienen un mdulo de fundientes muy alto, aproximadamente 10. Estos contienen por lo tanto un porcentaje bajsimo de Fe2O3. EI color blanco es debido a la falta del hierro que le da una tonalidad griscea al Portland normal y un gris ms obscuro al cemento ferrico. La reduccin del Fe2O3 es compensada con el agregado de fluorita (CaF2) y de criolita (Na3AlF6), necesarios en la fase de fabricacin en el horno.para bajar la calidad del tipo de cemento que hoy en dia hay 4: que son tipo I 52,5, tipo II 52,5, tipo II 42,5 y tipo II 32,5;tambin llamado pavi) se le suele aadir una adicin extra de caliza que se le llama clinkerita para rebajar el tipo, ya que normalmente el clinker molido con yeso sera tipo I
B. Cementos de mezclas
Los cementos de mezclas se obtienen agregando al cemento Portland normal otros componentes como la puzolana. El agregado de estos componentes le da a estos cementos nuevas caractersticas que lo diferencian del Portland normal.
a. Cemento puzolnico
Se denomina puzolana a una fina ceniza volcnica que se extiendeprincipalmente en la regin del Lazio y la Campania, su nombre deriva de la localidad de Pozzuoli, en las proximidades de Npoles, en las faldas del Vesubio. Posteriormente se ha generalizado a las cenizas volcnicas en otros lugares. Ya Vitrubio describa cuatro tipos de puzolana: negra, blanca, gris y roja. Mezclada con cal (en la relacin de 2 a 1) se comporta como el cemento puzolnico, y permite la preparacin de una buena mezcla en grado de fraguar incluso bajo agua. Esta propiedad permite el empleo innovador del hormign, como ya haban entendido los romanos: El antiguo puerto de Cosa fue construido con puzolana mezclada con cal apenas antes de su uso y colada bajo agua, probablemente utilizando un tubo, para depositarla en el fondo sin que se diluya en el agua de mar. Los tres muelles son visibles todava, con la parte sumergida en buenas condiciones despus de 2100 aos. La puzolana es una piedra de naturaleza cida, muy reactiva, al ser muy porosa y puede obtenerse a bajo precio. Un cemento puzolnico contiene aproximadamente: 55-70% de clinker Portland 30-45% de puzolana 2-4% de yeso Puesto que la puzolana se combina con la cal (Ca(OH)2), se tendr una menor cantidad de esta ltima. Pero justamente porque la cal es el componente que es atacado por las aguas agresivas, el cemento puzolnico ser ms resistente al ataque de stas. Por otro lado, como el 3CaOAl2O3 est presente solamente en el componente constituido por el clinker Portland, la colada de cemento puzolnico desarrollar un menor calor de reaccin durante el fraguado. Este cemento es por lo tanto adecuado para ser usado en climasparticularmente calurosos o para coladas de grandes dimensiones.
b. Cemento siderrgico
La puzolana ha sido sustituida en muchos casos por la ceniza de carbn proveniente de las centrales termoelctricas, escoria de fundiciones o residuos obtenidos calentando el cuarzo. Estos componentes son introducidos entre el 35 hasta el 80%. El porcentaje de estos materiales puede ser particularmente elevado, siendo que se origina a partir de silicatos, es un material potencialmente hidrulico. Esta debe sin embargo ser activada en un ambiente alcalino, es decir en presencia de iones OH-. Es por este motivo que debe estar presente por lo menos un 20 % de cemento Portland normal. Por los mismos motivos que el cemento puzolanico, el cemento siderurgico tambin tiene buena resistencia a las aguas agresivas y desarrolla menos calor durante el fraguado. Otra caracterstica de estos cementos es su elevada alcalinidad natural, que lo rinde particularmente resistente a la corrosin atmosfrica causada por los sulfatos.
c. Cemento de fraguado rpido
El cemento de fraguado rpido, tambin conocido como "cemento romano prompt natural", se caracteriza por iniciar el fraguado a los pocos minutos de su preparacin con agua. Se produce en forma similar al cemento Portland, pero con el horno a una temperatura menor (1.000 a 1.200 C).[2] Es apropiado para trabajos menores, de fijaciones y reparaciones, no es apropiado para grandes obras porque no se dispondra del tiempo para efectuar una buena colada. Aunque se puede iniciar el fraguado controlado mediante retardantes naturales (E-330) como el cido ctrico, pero an as si inicia el fraduadoaproxm. a los 15 minutos(temperatura a 20C). La ventaja es que al pasar aproxm. 180 minutos de iniado del fraguado, se consigue una resitencia muy alta a la compresin (entre 8 a 10 MPa), por lo que se obtiene gran prestacin para trabajos de intervencin rpida y definitivos. Hay cementos rpidos que pasados 10 aos, obtienen resistencia a la compresin superior algunos hormigones armados (pasan en la grfica de 60 MPa).
d. Cemento aluminoso
El cemento aluminoso se produce a partir principalmente de la bauxita con impurezas de xido de hierro (Fe2O3), xido de titanio (TiO2) y xido de silicio (SiO2). Adicionalmente se agrega calcreo o bien carbonato de calcio. El cemento aluminoso, tambin llamado cemento fundido, por lo que la temperatura del horno alcanza hasta los 1.600C y se alcanza la fusin de los componentes. El cemento fundido es colado en moldes para formar lingotes que sern enfriados y finalmente molidos para obtener el producto final. El cemento aluminoso tiene la siguiente composicin de xidos: 35-40% xido de calcio 40-50% xido de aluminio 5% xido de silicio 5-10% xido de hierro 1% xido de titanio Por lo que se refiere a sus reales componentes se tiene: 60-70% CaOAl2O3 10-15% 2CaOSiO2 4CaOAl2O3Fe2O3 2CaOAl2O3SiO2 Por lo que se refiere al xido de silicio, su presencia como impureza tiene que ser menor al 6 %, porque el componente al que da origen, es decir el (2CaOAl2O3SiO2) tiene pocas propiedades hidrfilas (poca absorcin de agua).
Mientras el cemento Portland es un cemento de naturaleza bsica, gracias a la presencia de cal Ca(OH)2, el cemento aluminoso es de naturaleza sustancialmente neutra. La presencia del hidrxido de aluminio Al(OH)3, que en este caso se comporta como cido, provocando la neutralizacin de los dos componentes y dando como resultado un cemento neutro. TIPOS DE CEMENTO PORTLAND
FABRICACION DEL CEMENTO EN LA COMPAA CEMEX
ANEXOS: PREGUNTAS FRECUENTES
Es lo mismo fraguado que endurecimiento? No. El fraguado es el tiempo durante el cual el cemento amasado con agua mantiene su trababilidad y es un proceso que dura pocas horas desde el amasado del cemento con agua. El endurecimiento es un proceso que se inicia al terminar el fraguado y se prolonga durante meses e incluso aos, si bien al cabo de 28 das se alcanza dependiendo del tipo de cemento - aproximadamente el 90% de la resistencia final mxima.
Qu es el regulador de fraguado? El regulador de fraguado es habitualmente yeso, y se utiliza para regular el tiempo de fraguado del clinker puro. Sin la presencia del yeso, el clinker fraguara de forma casi instantnea.
Qu es el clinker de cemento Portland? El clinker de cemento Portland es un material hidrulico que debe estar constituido por al menos dos tercios de su masa de silicatos de calcio, conteniendo el resto combinaciones de xido de aluminio, xido de hierro y otros xidos. Se obtiene por coccin hasta la fusin parcial, a temperatura aproximada de 1.450 C, de una mezclahomognea fijada con precisin de materias primas llamada crudo harina.
Qu es el cemento aluminoso? Conocido tambin como cemento de aluminato de calcio, (ver UNE 80 310:1.996), est formado principalmente por aluminato monoclcico, debiendo sus propiedades hidrulicas a la hidratacin de ste compuesto y de otros componentes mineralgicos minoritarios. Se caracteriza por un endurecimiento rpido y por resistir bien las temperaturas elevadas. Su campo de aplicacin se detalla en el anexo 4 de la Instruccin EHE.
Qu es el cemento rpido? Pueden ser cementos naturales cuyo tiempo de fraguado es inferior a los 30 minutos.
Se puede hacer hormign estructural con cemento blanco? Por supuesto. Con cemento blanco pueden alcanzarse en hormigones y morteros resistencias tan altas o incluso mayores que con cemento gris. La nica caracterstica que diferencia a ambos cementos es el color.
Es importante la temperatura del cemento? No. La contribucin de la temperatura del cemento a la temperatura del hormign es pequea, dada la baja proporcin en masa de cemento que lleva un hormign y su bajo calor especfico. Es mucho ms relevante la temperatura de otros componentes como los ridos y el agua, y por supuesto la temperatura ambiental a la hora de amasar y curar el hormign.
Qu diferencia hay entre cemento y mortero? Mortero = Cemento + rido fino (arena) + agua.
Qu diferencia al cemento de otros conglomerantes como la cal y el yeso? La diferencia fundamental es su capacidad resistente. Un cemento puede alcanzar a 28 das mas de 60Mpa. Solo el cemento es adecuado para hormigones estructurales. La cal seutiliza en la construccin fundamentalmente en forma de cal apagada Ca(OH)2, que al amasarse con agua y exponerse al aire da lugar a carbonato de calcio hidratado CO3Ca, con resistencias mecnicas aproximadas en torno a 2,5 MPa a los 28 das. Se utiliza en trabajos de mampostera o revoque o como componente de algunos morteros. El yeso en polvo se obtiene por coccin y molienda de la piedra de yeso. Al amasarse con agua se rehidrata, dando lugar a una red cristalina de resistencia mecnica moderada que es sensible al agua, motivo por el cual se utiliza fundamentalmente en aplicaciones de interior.
Se pueden mezclar los cementos? No se recomienda mezclarlos, porque las caractersticas y comportamiento de los cementos pueden ser no estrictamente equivalentes y producir reacciones de fraguado o hidratacin con distintas velocidades. A s mismo pueden presentar una durabilidad diferente frente a determinados ambientes agresivos. CONCLUSIONES
El cemento es una mezcla por oxido frrico, xido clcico, silicatos y aluminatos; que se combinan por calentamiento en el proceso de clinkerizacin.
Entre los principales tipos de cemento encontramos Prtland Tipo I, II, III, IV y V.
El clinker es la harina cruda calcinada en un tanque rotatorio.
El fraguado es el tiempo durante el cual el cemento amasado con agua mantiene su trababilidad y es un proceso que dura pocas horas desde el amasado del cemento con agua.
El regulador de fraguado es habitualmente yeso, y se utiliza para regular el tiempo de fraguado del clinker puro. Sin la presencia del yeso, fraguara casi en forma instantnea.