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Reservados todos los derechos. Para la reproduccin total o parcial de esta obra,
en cualquier modalidad, ser necesaria la autorizacin previa del titular del .
Institut de Tecnologia de la Construcci de Catalunya - ITeC
1 edicin: Marzo 1999
2 edicin: Junio 1999
1 reimpresin: Octubre 1999
2 reimpresin: Noviembre 1999
3 reimpresin: Febrero 2000
ISBN: 84-7853-371-0
Impreso en: Cometa
Depsito Legal: Z-1831-99
Diseo de la portada: Toni Garriga
Este trabajo se ha realizado en el ITeC, por:
redactor:
Ferran Bermejo Nualart
con la colaboracin:
Rafael Bellmunt Ribas
Jos Manuel Glligo Estvez
Fruits Ma Reixach
Antoni Pla Cavall
Fernando Rodrguez Garca
Julio Jos Vaquero Garca
NDICE
Introduccin 7
1. mbito normativo 9
1.1 Decreto de aprobacin y fecha de publicacin 9
1.2 Entrada en vigor 9
1.3 Instrucciones derogadas 9
1.4 mbito de aplicacin 10
2. Campo de aplicacin 11
2.1 Tipos de hormign considerados 11
2.2 Productos bsicos autorizados 11
2.3 Acreditacin de los productos 12
3. Unidades 13
4. El proyecto 15
4.1 La documentacin 15
4.2 Los planos 15
4.3 Los pliegos de prescripciones tcnicas particulares 16
4.4 La durabilidad de las estructuras de hormign 16
4.5 Dimensionado bsico de los elementos 21
5. Los materiales componentes del hormign 24
5.1 El cemento 24
5.2 El agua 26
5.3 Los ridos 26
5.4 Aditivos y adiciones 29
6. El hormign 30
6.1 Designacin de los hormigones en funcin de su resistencia 30
6.2 Designacin de los hormigones en funcin de la durabilidad 31
6.3 Dosificacin de hormigones 32
6.4 Consistencia 32
6.5 Designacin completa del hormign 33
7. El acero 34
7.1 Armaduras pasivas 34
7.2 Armaduras activas 36
8. La ejecucin 38
8.1 Encofrados 38
8.2 Armaduras pasivas 38
8.3 Armaduras activas 41
8.4 Hormign fabricado en central 41
8.5 Hormign no fabricado en central 44
8.6 Puesta en obra del hormign 45
8.7 Inyeccin 46
6
9. El control del hormign 48
9.1 Control de los componentes 48
9.2 Cemento 48
9.3 ridos 49
9.4 Adiciones y aditivos 49
9.5 Control de calidad 50
10. El control del acero 57
10.1 El control a nivel reducido 57
10.2 El control a nivel normal 58
10.3 Comprobacin de soldabilidad 58
11. El control de ejecucin de la obra 60
11.1 Los niveles de control 60
11.2 Las tolerancias de ejecucin 62
11.3 Ensayos de informacin 63
Anexo: Tablas complementarias 64
7
Introduccin
Esta gua pretende facilitar la adaptacin de los proyectistas, con-
tratistas y fabricantes a la nueva Instruccin EHE, haciendo hinca-
pi en todo aquello que es nuevo respecto a las anteriores EH y EP,
as como en lo que ha quedado fuera de la misma.
Se ha obviado todo lo relativo al clculo, que debera ser objeto de
una gua ms especfica.
No se pretende explicar ni sustituir la Instruccin, cuya lectura con-
sideramos ineludible para los profesionales y agentes del sector
involucrados en el proyecto y ejecucin de obras de hormign.
El objetivo primordial es llamar la atencin sobre las principales no-
vedades y cambios que se introducen respecto de la actual norma-
tiva. Por ello, se dan por sabidas aquellas exigencias que contienen
las Instrucciones actuales y que seguirn vigentes al no haber sido
modificadas por sta.
La EHE, que es de aplicacin tanto en las obras de edificacin como
en las de ingeniera civil, unifica las dos Instrucciones que sobre
estructuras de hormign coexisten actualmente, la EP-93 (para es-
tructuras de hormign pretensado) y la EH-91 (para estructuras de
hormign en masa y armado). Sin embargo no es sta la principal
novedad. Sera muy superficial decir que se trata simplemente de un
texto refundido de ambas Instrucciones.
La EHE hace una apuesta clara para la mejora de la calidad de las
obras de hormign, tanto en lo que se refiere a su ejecucin como a
su conservacin durante la vida til de las estructuras. En este sen-
tido la preocupacin por la durabilidad est presente constantemen-
te, tanto en el contenido reglamentario, como en los comentarios de
los miembros de la Comisin Permanente del Hormign. Por otra
parte, hay un aumento de los sistemas de control de calidad, favore-
ciendo siempre los casos en que los fabricantes o suministradores
de materias primas del hormign, los fabricantes de acero y los del
8
propio hormign, tengan incorporados sistemas propios de calidad
reconocidos oficialmente. La Instruccin apunta a la convergencia de
criterios y sistemas de calidad que est adoptando la Unin Europea.
Con toda seguridad, en poco tiempo veremos modificaciones de esta
nueva Instruccin dirigidas a homologar productos y sistemas de ca-
lidad vlidos para los pases integrantes de la Unin Europea.
9
1. mbito normativo
1.1 Decreto de aprobacin y fecha de publicacin
La Instruccin EHE ha sido aprobada por el Real Decreto 2661/1998,
de 11 de diciembre y publicada el 13 de enero de 1999 en el BOE
con la designacin:
Instruccin de Hormign Estructural (EHE).
1.2 Entrada en vigor
La Instruccin entrar en vigor el da 1 de julio de 1999 y ser de
aplicacin en todas las obras que se inicien a partir de esta fecha.
Por tanto, una obra visada con anterioridad al 1 de julio, pero con
inicio de las obras posterior al 1 de julio, deber adaptarse a la EHE.
Las obras que estn iniciadas en la fecha de entrada en vigor de la
nueva Instruccin seguirn rigindose bajo las directrices de la re-
glamentacin que les fuera de aplicacin en el momento en que se
iniciaron. A pesar de ello, si las partes contratantes llegan a un acuer-
do, podr aplicarse la nueva reglamentacin.
1.3 Instrucciones derogadas
En el momento de entrar en vigor la EHE quedarn derogadas las
Instrucciones:
EH-88
Instruccin para el proyecto y la ejecucin de obras de hormign
en masa o armado.
EH-91
Instruccin para el proyecto y la ejecucin de obras de hormign
en masa o armado.
10
EF-88
Instruccin para el proyecto y la ejecucin de forjados
unidireccionales de hormign armado o pretensado.
EP-93
Instruccin para el proyecto y la ejecucin de obras de hormign
pretensado.
Se mantiene la vigencia de la Instruccin EF-96 para el proyecto y la
ejecucin de forjados unidireccionales de hormign armado o
pretensado.
1.4 mbito de aplicacin
La Instruccin EHE es aplicable en general, a las estructuras y ele-
mentos estructurales proyectados y ejecutados con:
Hormign en masa.
Hormign armado.
Hormign pretensado.
Tanto en obras de promocin pblica como privada.
La EHE une en un solo documento reglamentario todo aquello que
hasta ahora era objeto de dos Instrucciones: la EH-91 para el hormi-
gn en masa y armado, y la EP-93 para el hormign pretensado.
11
2. Campo de aplicacin
2.1 Tipos de hormign considerados
La Instruccin excluye expresamente del mbito de aplicacin:
Las estructuras realizadas con hormigones especiales tales como
hormigones ligeros (de densidades comprendidas entre los 1.200
y los 2.000 kg/m
3
), hormigones pesados (de densidad superior a
los 2.800 kg/m
3
), hormigones refractarios, hormigones en cuya
composicin se incluyan amiantos, serrines u otras sustancias
anlogas.
Las estructuras que deben estar expuestas en condiciones nor-
males a temperaturas superiores a 70 C.
Las estructuras mixtas.
Las presas.
Respecto del hormign pretensado, solamente se consideran aque-
llos elementos en que la accin de pretensado se introduce a travs
de armaduras de acero situadas dentro de la seccin del elemento.
No se incluyen los pretensados exteriores.
La Instruccin incluye dos anexos importantes (no existentes ante-
riormente) relativos a hormigones de alta resistencia (f
ck
entre 50 y
100 MPa) y estructuras sometidas a acciones ssmicas, cuyas re-
comendaciones se aconseja consultar si se van a proyectar o cons-
truir estructuras con dichas caractersticas.
2.2 Productos bsicos autorizados
Dentro del mbito de esta Instruccin slo se admite el uso de pro-
ductos de construccin legalmente comercializados en pases que
sean miembros de la Unin Europea o que formen parte del acuerdo
sobre el espacio econmico europeo, sujetos a la reglamentacin
vigente.
12
2.3 Acreditacin de los productos
Los productos deben suministrarse, como mnimo, con la documen-
tacin que establece la Instruccin para cada uno de ellos. La nica
certificacin obligatoria para los productos que afecta esta norma es
la Certificacin de adherencia que afecta a las barras corrugadas
y a los alambres corrugados que formen par te de mallas
electrosoldadas y de armaduras bsicas electrosoldadas en celo-
sa (arts. 31.2, 31.3, 31.4).
Certificados CC-EHE Certificados CC-EHE Certificados CC-EHE Certificados CC-EHE Certificados CC-EHE
De forma adicional y voluntaria pueden incorporar un certificado CC-
EHE acreditativo de que cumplen con las especificaciones obligato-
rias de la EHE, o con las normas a las que se refiera la EHE. Esta
certificacin la pueden otorgar organismos espaoles -oficiales y
privados- autorizados, para realizar tareas de certificacin y/o en-
sayos en el mbito de los materiales, sistemas y procesos industria-
les (conforme al Real Decreto 2200/1995, de 28 de diciembre), y las
administraciones pblicas (general del estado o autonmica en el
mbito de sus respectivas competencias)(art. 1.1).
Distintivos Distintivos Distintivos Distintivos Distintivos
Bajo esta denominacin se incluyen las marcas, sellos de calidad y
similares. Se considerar que stos aseguran el cumplimiento de
las especificaciones obligatorias de la EHE, cuando estn reconoci-
dos oficialmente por un centro directivo de las administraciones p-
blicas (general del estado o autonmica) con competencias en el
campo de las obras pblicas o la edificacin (art. 1.1).
Peridicamente, el Ministerio de Fomento publicar en el BOE la re-
lacin de certificados CC-EHE y distintivos reconocidos.
En el futuro, cuando sea operativo el marcaje CE de los productos,
se establecern los cambios oportunos en la Instruccin.
13
3. Unidades
La Instruccin EHE adopta el Sistema Internacional de Unidades de
Medida (S.I.) que ya utilizaba la EP-93, en sustitucin del tradicional
sistema M.K.S (Metro-Kilopondio-Segundo) usado hasta ahora en
las anteriores Instrucciones EH (art. 3).
Las unidades a usar son
donde
N= Newton
kN= kiloNewton
MN= MegaNewton
MPa= MegaPascal
Las equivalencias entre ambos sistemas son las siguientes:
r i d e m a o t p e c n o C a d i d e m e d d a d i n U
n i s n e t y a i c n e t s i s e R a P M = m / N M = m m / N
a z r e u F N k
d u t i g n o l e d d a d i n u r o p a z r e u F m / N k
e i c i f r e p u s e d d a d i n u r o p a z r e u F m / N k
n e m u l o v e d d a d i n u r o p a z r e u F 3 m / N k
o t n e m o M N k m
o i d n o p o l i k - n o t w e N
p k 2 0 1 , 0 = N 1 p k 1 , 0
N 8 , 9 = p k 1 N 0 1
14
Para familiarizarnos con el cambio podemos ver unos ejemplos, de
aplicacin a casos habituales, en el clculo de estructuras:
o t p e c n o C S . K . M . I . S
n g i m r o h l e d a c i t s r e t c a r a c a i c n e t s i s e R m c / p k 0 0 2 m m / N 0 2
o c i t s l e e t i m L o r e c a l e d o c i t s r e t c a r a c m c / p k 0 0 0 . 5 m m / N 0 0 5
o d a j r o f n u e d o i p o r p o s e P m c / p k 0 5 2 m / N k 5 , 2
o d a m r a n g i m r o h l e d d a d i s n e D 2. m / p k 0 0 5
3
m / N k 5 2
3
s e j a r a g n e o s u e d a g r a c e r b o S m / p k 0 0 4 m / N k 4
a l l i d n a r a b e d l a e n i l a g r a c e r b o S m / p k 0 0 2 m / N k 2
r a l i p n u e d l i x a a g r a C t 0 5 N k 0 0 5
o d a j r o f n u e d o t n e m o M m 2 t N k m 0 2
e t n a t r o c o z r e u f s E t 5 N k 0 5
o n e r r e t l e d e l b i s i m d a n i s n e T m c / p k 2 m m / N 2 , 0
o d a r d a u c o r t e m t n e c / o i d n o p o l i k y o d a r d a u c o r t e m l i m / n o t w e N
m c / p k 2 , 0 1 = m m / N 1 m c / p k 0 1
m m / N 8 9 0 , 0 = m c / p k 1 m m / N 1 , 0
15
4. El proyecto
4.1 La documentacin
Las novedades introducidas, respecto de la documentacin que ha
de formar parte del proyecto de la estructura, son las que siguen:
Obligatoriedad de que cualquier proyecto disponga de un estudio
geotcnico del terreno sobre el que se ejecutar la obra. Adems,
este estudio formar parte de la documentacin que compone el
proyecto de ejecucin de una estructura.
Se explicita que en el pliego de prescripciones tcnicas particula-
res deben establecerse, expresamente o por referencia a Instruc-
ciones, reglamentos o normas, las caractersticas que deban re-
unir los materiales y las distintas unidades de obra, las modalida-
des de control especificadas para los materiales y la ejecucin y,
en su caso, las tolerancias dimensionales de los elementos aca-
bados. Asimismo, se detallarn los sistemas de medicin y valo-
racin de las unidades de obra, y las obligaciones de orden tcni-
co que correspondan al contratista.
El proyecto contendr las referencias necesarias para el replan-
teo correcto de la obra.
Respecto al resto de documentacin es bsicamente la misma que
fijaban las normas precedentes y consta de: memoria descriptiva,
planos, pliego de prescripciones tcnicas particulares, presupues-
to, programa de desarrollo de los trabajos, y la documentacin que
exigen otras normas de carcter general.
4.2 Los planos
En cada plano de estructura deber encontrarse (art. 4.3):
Un cuadro con la tipificacin de los hormigones de acuerdo con la
denominacin establecida en el artculo 39.2 de la EHE (ver el
apartado 6.5 de esta gua).
16
El tipo de control previsto.
Los coeficientes de seguridad adoptados en el clculo.
En obras de hormign pretensado constar el programa de tesado
de acuerdo con las especificaciones del artculo 67.8.2 de la EHE.
4.3 Los pliegos de prescripciones tcnicas particulares
Constarn las tipificaciones de los hormigones utilizados de acuer-
do con el formato establecido en el artculo 39.2 de la EHE. Debe
tenerse en cuenta que la Instruccin tipifica diferentes hormigones
en funcin del ambiente al que estarn sometidos durante su vida
til (ver el apartado 6.5 de esta gua).
4.4 La durabilidad de las estructuras de hormign
Las prescripciones para asegurar la durabilidad de las estructuras
de hormign, son una de las principales novedades que aporta la
nueva Instruccin. Se establece un procedimiento para que el pro-
yectista identifique las condiciones a las que estar sometida la es-
tructura, y que por tanto pueden afectar su durabilidad, y que se
recogen bajo el concepto de clase de exposicin ambiental. El tipo
de ambiente se define por el conjunto de condiciones fsicas y qu-
micas a las que se expondr la estructura y que pueden provocar su
degradacin como consecuencia de efectos que no tienen relacin
con los estados de cargas y solicitaciones consideradas en el an-
lisis estructural (art. 8.2).
Todo elemento estructural estar sometido a un ambiente definido
por la combinacin de:
Una de las clases general de exposicin en relacin con la corro-
sin de armaduras, definidas a travs de la tabla 8.2.2 de la Ins-
truccin.
17
Las clases especficas con relacin a procesos diferentes de la
corrosin, definidas a travs de las tablas 8.2.3.a y 8.2.3.b de la
Instruccin.
El proyecto de la estructura debe definir el ambiente que se ha con-
siderado para cada elemento estructural. En el caso que una estruc-
tura contenga elementos sometidos a diferentes tipos de ambiente,
el autor del proyecto deber definir unos grupos de elementos que
tenga caractersticas semejantes de exposicin.
Por ejemplo, en un edificio con una cimentacin dentro del nivel
fretico, con elementos de hormign al aire libre o en fachada, y ele-
mentos de hormign en el interior, debern definirse tres tipos de
exposicin ambiental.
Tipificacin en proyecto de la clase de exposicin ambiental Tipificacin en proyecto de la clase de exposicin ambiental Tipificacin en proyecto de la clase de exposicin ambiental Tipificacin en proyecto de la clase de exposicin ambiental Tipificacin en proyecto de la clase de exposicin ambiental
La tabla 8.2.2 establece la designacin que tiene cada una de las
clases y subclases de exposicin relativa a la corrosin de armadu-
ras.
La tabla 8.2.3.a establece la designacin de las clases especficas
de exposicin de procesos de degradacin diferentes a la corrosin.
Algunos de ellos, los procesos qumicos, se clasifican de acuerdo
con la tabla complementaria 8.2.3.b. Dichas tablas se adjuntan como
anexo a esta gua.
Todo elemento estar sometido a una de las clases generales de
exposicin, adems puede estar sometido a ninguna, una o ms de
una de las clases especficas de exposicin. En estos dos ltimos
casos, la designacin del ambiente se realizar uniendo, mediante el
signo +, a la designacin de la clase general, la o las designacio-
nes de las clases especficas a los que est sometido.
Trasladamos aqu los ejemplos que aparecen en la Instruccin para
aclarar el proceso de tipificacin.
18
Caso 1
Pilas de un puente en alta montaa
Clase general de exposicin: IV (presencia de cloruros no
marinos)
Clase especfica de exposicin: F (con heladas y sales)
Tipificacin del ambiente: IV+F
Caso 2
Pilares vistos formando un porche en un edificio en zona de
clima suave y lejos de zona industrial
Clase general de exposicin: IIb
Clase especfica de exposicin: no tiene
Tipificacin del ambiente: IIb
Caso 3
Tablero de puente, a 200 m de la costa en terrenos sin yesos
Clase general de exposicin: IIIa (marina area)
Clase especfica de exposicin: no tiene
Tipificacin del ambiente: IIIa
Caso 4
Cajones flotantes prefabricados de hormign armado para la
construccin de un dique, trasladados flotando y posteriormente
sumergidos
Clase general de exposicin: IIIb (marina sumergida)
Clase especfica de exposicin: Qb (qumica agresiva media)
Tipificacin del ambiente: IIIb+Qb
Caso 5
Bloques de hormign en masa para dique de proteccin de un
puerto
Clase general de exposicin: I (hormign en masa, no agresivo)
Clase especfica de exposicin: Qb (qumica agresiva media)
E (erosin)
Tipificacin del ambiente: I+Qb+E
19
Observaciones a considerar:
La clase general de exposicin I (no agresiva) se aplicar siempre a
los elementos de hormign en masa, que al no disponer de armadu-
ras no estn sujetas a la degradacin por corrosin.
La clase general de exposicin II (agresiva normal) se aplicar a los
elementos generales que slo estn sometidos a los procesos habi-
tuales de carbonatacin del hormign. Se incluyen las cimentacio-
nes enterradas en suelos sin agresividad qumica.
Se aaden algunos ejemplos de tipificacin ambiental:
Caso A
Pilote de cimentacin que no atraviesa niveles freticos, ni tie-
ne ninguna agresividad especfica por parte de los componen-
tes presentes en el suelo
Clase general de exposicin: IIa (normal)
Clase especfica de exposicin: no tiene
Tipificacin del ambiente: IIa
Caso B
Pilote de cimentacin que atraviesa nivel de agua marina
Clase general de exposicin: IIIb (marina sumergida)
Clase especfica de exposicin: Qb (agresividad qumica media)
Tipificacin del ambiente: IIIb+Qb
Caso C
Pantalla de cimentacin y contencin que no atraviesa niveles
freticos pero que se encuentra en un ambiente en que el suelo
presenta una fuerte agresividad por presencia de sulfatos
Clase general de exposicin: IIa (normal)
Clase especfica de exposicin: Qc (agresividad qumica fuerte)
Tipificacin del ambiente: IIa+Qc
20
Caso D
Cimentacin superficial con zapatas en terreno no afectado de
nivel fretico y sin tipo alguno de agresividad qumica
Clase general de exposicin: IIa (normal)
Clase especfica de exposicin: no tiene
Tipificacin del ambiente: IIa
Caso E
Pilares, jcenas, y forjados de hormign interiores de un edificio
Clase general de exposicin: I (no agresiva)
Clase especfica de exposicin: no tiene
Tipificacin del ambiente: I
Caso F
Pilares y jcenas de hormign al exterior de un edificio con au-
sencia de cloruros y sometidos a pluviosidad alta
Clase general de exposicin: IIa (normal humedad alta)
Clase especfica de exposicin: no tiene
Tipificacin del ambiente: IIa
Caso G
Pilares y jcenas de hormign al exterior de un edificio en am-
biente marino (cercano al mar)
Clase general de exposicin: IIIa (marina area)
Clase especfica de exposicin: no tiene
Tipificacin del ambiente: IIIa
El artculo 37 de la EHE determina una serie de estrategias basadas
en los posibles mecanismos de degradacin, cuya finalidad es ase-
gurar la durabilidad de las estructuras de hormign. Los temas que
se plantean hacen referencia a:
El proyecto.
La calidad del hormign.
Los recubrimientos de las armaduras en funcin de las clases de
21
exposicin ambiental ( ver la tabla 37.2.4 de la Instruccin que se
adjunta en el anexo de esta gua).
La utilizacin de separadores.
Los valores de abertura de fisuras.
Medidas especiales de proteccin (revestimientos superficiales
con productos protectores del hormign, proteccin catdica,
inhibidores de corrosin, galvanizado de armaduras pasivas).
Resistencia del hormign frente a diferentes agentes agresivos.
Corrosin de armaduras.
Cada uno de estos aspectos se puede encontrar desarrollado en los
apartados incluidos en el artculo 37.
4.5 Dimensionado bsico de los elementos
A pesar de que en la introduccin de esta gua se ha indicado que
los temas relacionados con el clculo deberan ser objeto de otra
publicacin especfica y complementaria de sta, se resumen a con-
tinuacin algunas cuestiones sobre el dimensionado elemental de
los elementos estructurales que pueden ser de utilidad para el pro-
yectista. Los cambios en este aspecto son mnimos y nicamente
destaca el aumento de espesor de la capa de compresin en forja-
dos reticulares y la necesidad de colocar una armadura de reparto.
Dimensionado de pilares
Se mantiene la dimensin mnima de 25 cm para pilares construi-
dos in situ con cuatro barras de armadura como mnimo y dime-
tro igual o superior a 12 mm. Si el pilar es circular se mantienen las
seis barras de armadura mnima.
22
Forjados unidireccionales de hormign armado o pretensado
Se construyen de acuerdo con la Instruccin EF-96 Instruccin
para el proyecto y la ejecucin de forjados unidireccionales de
hormign armado o pretensado.
Forjados bidireccionales aligerados (reticulares) sobre pilares
El canto mnimo exigido se mantiene en L/28, considerando que L
es la mxima luz entre soportes.
La capa de compresin ser como mnimo de 50 mm y deber dis-
poner de una malla de armadura de reparto en toda la superficie.
Forjados de losas macizas sobre pilares
El canto mnimo exigido se mantiene en L/32, considerando que L
es la mxima luz entre soportes.
Forjados de losas macizas sobre muros
El canto mnimo exigido se mantiene en L/40, siendo L el tramo de
luz ms pequeo, y no menor de 8 cm.
La utilizacin de estos valores exige siempre la comprobacin de
las deformaciones de la estructura. La Instruccin sin embargo, no
exige la comprobacin de las deformaciones en elementos de hor-
mign armado sometidos a flexin simple, si las relaciones entre la
luz L y el canto til d son iguales o superiores a las de la tabla 50.2.2.1
de la EHE que se adjunta a continuacin:
23
Relaciones Relaciones Relaciones Relaciones Relaciones L/d L/d L/d L/d L/d en elementos estructurales de hormign armado some- en elementos estructurales de hormign armado some- en elementos estructurales de hormign armado some- en elementos estructurales de hormign armado some- en elementos estructurales de hormign armado some-
tidos a flexin simple tidos a flexin simple tidos a flexin simple tidos a flexin simple tidos a flexin simple
1
Un extremo se considera continuo si el momento correspondiente es igual o
superior al 85% del momento de empotramiento perfecto.
2
En losas unidireccionales, las esbelteces dadas se refieren a la luz menor.
3
En losas sobre apoyos aislados (pilares), las esbelteces dadas se refieren a la
luz mayor.
La tabla es vlida para situaciones normales de uso en edificacin y
para elementos armados con acero f
yk
= 500 N/mm
2
.
l a r u t c u r t s e a m e t s i S
s o d a m r a s o t n e m e l E
a t l a a t n a u c n o c
( A =
s
b /
0
) 2 1 0 , 0 = d
s o d a m r a s o t n e m e l E
a j a b a t n a u c n o c
( A =
s
b /
0
) 4 0 0 , 0 = d
a d a y o p a e t n e m e l p m i s a g i V
l a n o i c c e r i d i B o i n u a s o L
a d a y o p a e t n e m e l p m i s
4 1 0 2
a u n i t n o c a g i V
1
. o m e r t x e n u n e
a u n i t n o c . n o i c c e r i d i n u a s o L
2 , 1
o d a t s o c o l o s n u n e
8 1 4 2
a u n i t n o c a g i V
1
s o b m a n e
s o m e r t x e
a u n i t n o c l a n o i c c e r i d i n u a s o L
2 , 1
0 2 0 3
e d y s e r o i r e t x e s o r d a u c e R
s o y o p a e r b o s a s o l n e a n i u q s e
s o d a l s i a
6 1 2 2
a s o l n e s e r o i r e t n i s o r d a u c e R
s o d a l s i a s o y o p a e r b o s
3
7 1 5 2
s o z i d a l o V 6 9
24
5. Los materiales componentes del hormign
La EHE establece en el artculo 30.1 una limitacin general al conte-
nido total del ion cloruro que puede contener el hormign. Esta limita-
cin ya apareca en las Instrucciones precedentes, si bien ahora se
incorpora la limitacin correspondiente a los hormigones en masa
cuando tengan armaduras para reducir la fisuracin. La suma del ion
cloruro aportada por cada uno de los componentes del hormign no
puede exceder los lmites siguientes:
Hormign pretensado 0,2% del peso de cemento
Hormign armado 0,4% del peso de cemento
Hormign en masa con armaduras
para reducir fisuracin 0,4% del peso de cemento
5.1 El cemento
Como en Instrucciones anteriores, al cemento utilizado en la fabri-
cacin del hormign se le exige cumplir con la vigente Instruccin
para la recepcin de cementos (actualmente la RC-97) y que sea de
clase resistente 32,5 N/mm o superior. Asimismo, se indican los
tipos de cemento que pueden utilizarse en funcin del tipo de hormi-
gn, de acuerdo con la siguiente tabla:
n g i m r o h e d o p i T o t n e m e c e d o p i T
a s a m n e n g i m r o H s e n u m o c s o t n e m e C
s e l a i c e p s e s o s u a r a p s o t n e m e C
o d a m r a n g i m r o H s e n u m o c s o t n e m e C
o d a s n e t e r p n g i m r o H M E C y I M E C o p i t l e d s e n u m o c s o t n e m e C D - A / I I
25
De acuerdo con la Instruccin RC-97 los cementos comunes son
los denominados:
y su tipificacin completa se compone de la designacin que consta
en la tabla anterior, ms la clase resistente del cemento. El valor que
identifica la clase resistente corresponde a la resistencia mnima a
compresin a 28 das en N/mm
2
y se ajusta a la serie siguiente:
Clase resistente de los cementos Clase resistente de los cementos Clase resistente de los cementos Clase resistente de los cementos Clase resistente de los cementos
Los cementos para usos especiales estn normalizados en la UNE
80307:96, y estn especialmente concebidos para el hormigonado
de grandes masas de hormign, como puede ser el caso de las pre-
sas, o la utilizacin en la tcnica de carreteras para la estabilizacin
de suelos o la ejecucin de bases tratadas con cemento.
o t n e m e c e d o p i T n i c a n i m o n e D n i c a n g i s e D
I M E C d n a l t r o p o t n e m e C I M E C
I I M E C
a i r o c s e n o c d n a l t r o p o t n e m e C S - A / I I M E C
S - B / I I M E C
I I M E C o t n e m e C p e c i l s e d o m u h n o c d n a l t r o D - A / I I M E C
I I M E C
a n a l o z u p n o c d n a l t r o p o t n e m e C P - A / I I M E C
P - B / I I M E C
I I M E C
a z i n e c n o c d n a l t r o p o t n e m e C
e t n a l o v
V - A / I I M E C
V - B / I I M E C
I I M E C a z i l a c n o c d n a l t r o p o t n e m e C L - A / I I M E C
I I M E C
o t x i m d n a l t r o p o t n e m e C M - A / I I M E C
M - B / I I M E C
I I I M E C
o t l a o n r o h e d o t n e m e C A / I I I M E C
I I M E C I B /
V I M E C
o c i n l o z u p o t n e m e C A / V I M E C
B / V I M E C
V M E C o t s e u p m o c o t n e m e C A / V M E C
m m / N n e s a i c n e t s i s e r e d e i r e S
R 5 , 2 5 - 5 , 2 5 - R 5 , 2 4 - 5 , 2 4 - R 5 , 2 3 - 5 , 2 3
26
La Instruccin permite tambin la utilizacin de los cementos blan-
cos (normalizados segn UNE 80305:96), as como los cementos
con caractersticas adicionales: de bajo calor de hidratacin (UNE
80306:96) y resistentes a los sulfatos y/o al agua de mar (UNE
80303:96), correspondientes al mismo tipo y clase resistente de los
cementos comunes.
La seleccin del tipo de cemento a utilizar en la fabricacin del hor-
mign debe hacerse, entre otros, de acuerdo con los factores si-
guientes:
La aplicacin del hormign (en masa, armado o pretensado).
Las condiciones ambientales a las que se someter la pieza.
Las dimensiones de la pieza.
El anexo 3 de la EHE contiene recomendaciones para orientar al
proyectista en la seleccin de los cementos.
5.2 El agua
La EHE slo introduce como variacin, respecto a las Instrucciones
anteriores, una disminucin en el lmite mximo de contenido del ion
cloruro que pasa de los 6 a los 3 gramos/litro para el caso del hormi-
gn armado, prescripcin que se hace extensiva a los hormigones
en masa que tengan armaduras para reducir la fisuracin.
Se prohibe de forma explcita el uso de agua de mar o de aguas sali-
nas en el amasado o curado de hormigones armados o pretensados,
excepto en el caso en que estudios especiales lo justifiquen (art. 27).
5.3 Los ridos
Las principales variaciones que se introducen estn en la denomina-
cin y en el tamao mximo del rido a utilizar en determinados casos.
Los ridos se denominan de acuerdo con el formato: d/D, donde d
representa el tamao mnimo y D el tamao mximo en milmetros.
27
Respecto al tamao mximo de los ridos, las modificaciones intro-
ducidas son que ste debe ser menor:
A 1,25 veces (antes 1,30) la distancia existente entre un borde de
la pieza y una vaina o armadura que forme un ngulo no mayor de
45 con la direccin del hormigonado.
A 0,4 veces (antes 0,5) el espesor mnimo de la losa superior de
los forjados.
Tanto la EH-91 como la EP-93 establecan las cantidades mximas
de sustancias perjudiciales que podan contener los ridos. LA EHE
aade a la lista las siguientes limitaciones (tabla 28.3.1):
Otra de las novedades importantes introducidas ha sido el tamao
mximo de la arena, que se ha reducido de 5 a 4 mm, adaptndose
as a la futura normativa europea sobre ridos. Asimismo, se ha de-
finido un huso granulomtrico para el rido fino, de manera que la
granulometra de las arenas utilizadas debe estar dentro del mismo,
a menos que se justifique experimentalmente que la granulometra
propuesta no afecta a las propiedades ms relevantes del hormign.
s a d i d a a s e l a i c i d u j r e p s a i c n a t s u S
e d % n e a m i x m d a d i t n a C
a r t s e u m a l e d l a t o t o s e p
o n i f o d i r o s e u r g o d i r
n e s o d a s e r p x e , s o d i c n e s e l b u l o s s o t a f l u S
O S
=
3
s o d a n i m r e t e d , o c e s o d i r l a s o d i r e f e r y
N E E N U a l e d o y a s n e e d o d o t m l e n g e s
8 9 : 1 - 4 4 7 1
0 8 , 0 0 8 , 0
l a s o d i r e f e r y - l C n e s o d a s e r p x e s o r u r o l C
o y a s n e l e n g e s s o d a n i m r e t e d , o c e s o d i r
n g i m r o h n e , 8 9 : 1 - 4 4 7 1 N E E N U a l e d
a r a p s a r u d a m r a n o c a s a m n e o o d a m r a
n i c a r u s i f r i c u d e r
5 0 , 0 5 0 , 0
28
T TT TTabla 28.3.3.b Huso granulomtrico del rido fino abla 28.3.3.b Huso granulomtrico del rido fino abla 28.3.3.b Huso granulomtrico del rido fino abla 28.3.3.b Huso granulomtrico del rido fino abla 28.3.3.b Huso granulomtrico del rido fino
(1) Este valor ser el que corresponda de acuerdo con la tabla 28.3.3.a:
- 94% para: ridos redondeados.
ridos de machaqueo no calizos para obras sometidas a la
clase general de exposicin IIIa, IIIb, IIIc, IV o bien que estn
sometidas a alguna clase especfica de exposicin.
- 90% para: ridos de machaqueo calizos para obras sometidas a la clase
general de exposicin IIIa, IIIb, IIIc IV o bien que estn some-
tidas a alguna clase especfica de exposicin.
ridos de machaqueo no calizos para obras sometidas a la
clase general de exposicin I, IIa IIb y que no estn sometidas
a ninguna clase especfica de exposicin.
- 85% para ridos de machaqueo calizos para obras sometidas a la clase
general de exposicin I, IIa IIb y que no estn sometidas a
ninguna clase especfica de exposicin.
La Instruccin indica que las limitaciones de contenido de finos
(% retenido en el tamiz de 0,063 mm) de esta tabla se pueden exten-
der al rido de machaqueo dolomtico, siempre que se haya compro-
bado (mediante examen petrogrfico y ensayo de reactividad lcali-
carbonato) que no presenta reactividad potencial con los silicatos
del cemento.
s e t i m L
s e c i m a t s o l n e , o s e p n e % n e , o d a l u m u c a o d i n e t e r l a i r e t a M
m m 4 m m 2 m m 1 m m 5 , 0 m m 5 2 , 0 m m 5 2 1 , 0 m m 3 6 0 , 0
r o i r e p u S 0 4 6 1 0 4 0 7 2 8 ) 1 (
r o i r e f n I 0 2 8 3 0 6 2 8 4 9 0 0 1 0 0 1
29
5.4 Aditivos y adiciones
En el hormign armado y pretensado se prohibe de forma explcita la
utilizacin de aditivos en cuya composicin intervengan cloruros,
sulfuros, sulfitos u otros componentes qumicos que puedan ocasio-
nar o favorecer la corrosin de armaduras. Expresamente se prohi-
be la utilizacin del cloruro clcico (art. 29.1).
Para poder utilizar un aditivo ste deber suministrarse correcta-
mente etiquetado (UNE 83275:89 EX) y con un certificado de garan-
ta del fabricante firmado por persona fsica (art. 81.4.1).
Las adiciones que contempla la EHE se amplan respecto de las
Instrucciones precedentes con la incorporacin del humo de slice.
ste puede utilizarse tanto en hormigones armados como
pretensados, mientras que las cenizas volantes slo se pueden uti-
lizar en el caso de hormigones armados, estando expresamente pro-
hibida su utilizacin en el hormign pretensado (art. 29.2).
Estas adiciones slo se pueden incorporar en hormigones fabrica-
dos con cemento del tipo CEM I. Adems, en el caso de edificacin
el contenido de adiciones se limita a un mximo del 35% del peso de
cemento, para el caso de ceniza volante, y del 10% para el caso del
humo de slice.
30
6. El hormign
6.1 Designacin de los hormigones en funcin de su resistencia
La Instruccin establece, en la designacin de los hormigones, una
distincin segn el uso para el que se destinar: hormign en masa,
armado o pretensado. Hasta ahora la designacin de un hormign
se haca siempre de la misma forma, independientemente de su uti-
lizacin en la obra. Por esta razn el antiguo H-175 siempre se de-
signaba de la misma forma tanto si se utilizaba como hormign en
masa como para hormign armado.
En el futuro (art. 39.2) deber distinguirse el hormign en funcin de
su uso estructural que puede ser: en masa (HM), armado (HA) o
pretensado (HP). Esta informacin permitir al fabricante del hormi-
gn conocer las limitaciones que la Instruccin establece para el
mismo, tanto en lo relativo al contenido mnimo de cemento (art.
37.3.2), limitaciones al contenido de iones cloruro (art. 30.1), tipo de
cemento y de adiciones que pueden utilizarse (art. 26 y 29.2), etc.
El otro aspecto importante es el del aumento de las resistencias
mnimas de los hormigones (art. 30.5). La EHE no admite hormigo-
nes en masa de resistencia inferior a los 20 N/mm (es decir el anti-
guo H-200). Respecto a los hormigones armados o pretensados no
se admiten resistencias inferiores a los 25 N/mm. Hormigones ms
pobres quedan fuera del mbito de la Instruccin y slo se admiten
para elementos no estructurales como hormigones de limpieza y si-
milares.
El cruce de las resistencias tipificadas por la EHE y el uso estructu-
ral establece la serie de denominaciones posibles.
31
En el caso de obras en que el nivel de control del hormign sea de
tipo reducido, deber utilizarse un valor de resistencia de clculo a
compresin f
cd
no mayor de 10 N/mm (ver el artculo 30.5 de la
Instruccin), a pesar de que se est utilizando un hormign de resis-
tencia caracterstica mayor, correspondiente con los contenidos m-
nimos de cemento y mximas relaciones agua/cemento que se de-
ban utilizar en funcin del ambiente al que se encuentre expuesta la
estructura o elemento estructural. La razn de esta medida es evitar
que se produzcan bajadas de resistencia difciles de determinar con
un procedimiento de control, consistente nicamente en la medida
de la consistencia del hormign. Aunque la propia Instruccin reco-
mienda no utilizar este procedimiento, no se ha considerado oportu-
no eliminar este sistema, a pesar de que en la actualidad los labora-
torios de control pueden llegar, en la prctica totalidad del territorio
espaol, a todo tipo de obras por pequeas que stas sean.
6.2 Designacin de los hormigones en funcin de la durabilidad
La incorporacin de los parmetros de durabilidad afecta por una
parte a las condiciones de ejecucin de las piezas de hormign es-
tructural, y por otra a la dosificacin de los hormigones utilizados.
Por dicho motivo, a la designacin, debe incorporarse el tipo de am-
biente (tal como se ha definido en el apartado 4.4.de esta gua). ste
establece, en funcin del uso estructural del hormign, los valores
mximos de la relacin agua/cemento, y del mnimo contenido de
cemento por metro cbico (art.37.3.2 y tabla 37.3.2.a), parmetros
que influyen fundamentalmente en la durabilidad.
o s U
l a r u t c u r t s e
. s a d 8 2 a n i s e r p m o c a a c i t s r e t c a r a c a i c n e t s i s e R
m m / N n E
0 2 5 2 0 3 5 3 0 4 5 4 0 5
M H 0 2 - M H 5 2 - M H 0 3 - M H 5 3 - M H 0 4 - M H 5 4 - M H 0 5 - M H
A H
o d i t i m d a o N
5 2 - A H 0 3 - A H 5 3 - A H 0 4 - A H 5 4 - A H 0 5 - A H
P H
o d i t i m d a o N
5 2 - P H 0 3 - P H 5 3 - P H 0 4 - P H 5 4 - P H 0 5 - P H
32
Como puede observarse en el anexo a este documento, la Instruc-
cin EHE define 7 clases generales de exposicin (tabla 8.2.2) y 6
clases especficas (tabla 8.2.3.a). De entre las clases generales, las
denominadas I, IIa, IIb, IIIa, IIIb son las que consideramos ms habi-
tuales en la edificacin, pudindose encontrar clases especficas
del tipo Q
a
, Q
b
y H.
6.3 Dosificacin de hormigones
Contenido mnimo de cemento Contenido mnimo de cemento Contenido mnimo de cemento Contenido mnimo de cemento Contenido mnimo de cemento
No se admiten hormigones estructurales (Tabla 37.3.2.a) en el que
el contenido mnimo de cemento por metro cbico sea inferior a:
200 kg en hormigones en masa.
250 kg en hormigones armados.
275 kg en hormigones pretensados.
Relacin mxima a/c Relacin mxima a/c Relacin mxima a/c Relacin mxima a/c Relacin mxima a/c
Asimismo no se admiten hormigones estructurales en que la rela-
cin agua/cemento, en funcin de la clase de exposicin ambiental
del hormign, no sea como mximo la establecida en la tabla 37.3.2.a
de la Instruccin (ver dicha tabla en el anexo de esta gua).
En las condiciones ambientales ms favorables, es donde se admi-
ten relaciones mximas ms altas.
6.4 Consistencia
Las consistencias del hormign contempladas en la Instruccin son
las conocidas: seca, plstica, blanda y fluida (art. 30.6). La consis-
tencia lquida no se considera. No hay novedades en este aspecto,
salvo que la Instruccin recomienda en edificacin un asiento no
menor de 6 cm y que permite sobrepasar el lmite del asiento (15
cm) de la consistencia fluida si se emplean aditivos superfluidificantes.
33
6.5 Designacin completa del hormign
La designacin o tipificacin del hormign que ha de constar en pla-
nos, memorias, pliegos de condiciones etc., deber tener el formato
que se indica en el artculo 39.2 de la Instruccin EHE:
T- R / C / TM / A
Con las siguientes correspondencias:
T HM Para el hormign en masa.
HA Para el hormign armado.
HP Para el hormign pretensado.
R Es la resistencia caracterstica a compresin a los 28 das ex-
presada en N/mm. Se aconseja utilizar la escala de valores 20,
25, 30, 35, 40, 45, 50.
C Identifica la consistencia (art. 30.6) de acuerdo con los tipos:
S Seca.
P Plstica.
B Blanda.
F Fluida.
TM Es el tamao mximo del rido (art. 28.2) expresado en mm.
A Es la designacin del tipo de ambiente (art. 8.2.1).
Ejemplo
HA 25 / P / 20 / IIa
Equivale a:
Hormign armado de resistencia caracterstica a la compresin a 28
das de 25 N/mm (250 kp/cm) de consistencia plstica, con tama-
o mximo del rido 20 mm y exposicin tipo de ambiente IIa.
34
7. El acero
La unificacin en una sola Instruccin del hormign armado y del
pretensado hace que se distingan claramente las prescripciones para
las armaduras en cada tipo de hormign. Las armaduras pasivas
son las utilizadas en el hormign armado, mientras que en el hormi-
gn pretensado podemos encontrar armaduras activas y pasivas.
7.1 Armaduras pasivas
Las novedades respecto a la normativa precedente se pueden resu-
mir en los siguientes puntos (art. 31):
Se establece la necesidad de acompaar la certificacin de la ad-
herencia para las barras corrugadas para cada partida de arma-
duras suministrada (art. 31.5.1 y 90.1).
Slo se aceptan barras corrugadas del tipo soldable (art. 31.2).
Las armaduras vlidas son: las barras corrugadas, las mallas
electrosoldadas y las armaduras bsicas electrosoldadas en ce-
losa (art. 31.1).
Las armaduras lisas desaparecen de la Instruccin y slo se ad-
miten en los elementos de conexin entre las barras longitudinales
de las armaduras bsicas electrosoldadas en celosa (art. 31.1).
Se recupera el dimetro 14 mm en la serie de dimetros nomina-
les a utilizar (art. 31.1).
Las series de dimetros nominales a utilizar se definen en la siguien-
te tabla:
35
Series de dimetros nominales para armaduras pasivas (mm) Series de dimetros nominales para armaduras pasivas (mm) Series de dimetros nominales para armaduras pasivas (mm) Series de dimetros nominales para armaduras pasivas (mm) Series de dimetros nominales para armaduras pasivas (mm)
En negrita se destacan los dimetros recomendados por la Instruc-
cin EHE.
Denominacin del acero Denominacin del acero Denominacin del acero Denominacin del acero Denominacin del acero
Acero en barras corrugadas reconocido por la Instruccin (de acuer-
do con la tabla 31.2.a):
B 400 S acero soldable de lmite elstico no menor de 400 N/mm
(antiguo AEH-400-S).
B 500 S acero soldable de lmite elstico no menor de 500 N/mm
(antiguo AEH-500-S).
Alambres para mallas y armaduras bsicas electrosoldadas (de
acuerdo con la tabla 31.3):
B 500 T acero de lmite elstico 500 N/mm (antiguo AEH 500 T).
s a d a g u r r o c s a r r a B
0 4 - 2 3 - 5 2 - 0 2 - 6 1 - 4 1 - 2 1 - 0 1 - 8 - 6
s a d a l o s o r t c e l e s a l l a m n e s o d a g u r r o c s e r b m a l A
5 - 5 , 5 - 6 - 5 , 6 - 7 - 5 , 7 - 8 - 5 , 8 - 9 - 5 , 9 - 0 1
- 5 , 1 1 - 1 1 - 5 , 0 1 2 1 4 1 -
a s o l e c n e s a d a d l o s o r t c e l e s a c i s b s a r u d a m r a n e s o s i l o s o d a g u r r o c s e r b m a l A
2 1 - 0 1 - 9 - 8 - 7 - 6 - 5
36
7.2 Armaduras activas
La serie de dimetros nominales de alambres se amplia y queda
como sigue:
Serie de dimetros nominales para armaduras activas (en mm) Serie de dimetros nominales para armaduras activas (en mm) Serie de dimetros nominales para armaduras activas (en mm) Serie de dimetros nominales para armaduras activas (en mm) Serie de dimetros nominales para armaduras activas (en mm)
Alambres para tesado (de acuerdo con la tabla 32.3.a):
Cordones (de acuerdo con las tablas 32.5.a y 32.5.b):
Cordones de 2 o 3 alambres Cordones de 2 o 3 alambres Cordones de 2 o 3 alambres Cordones de 2 o 3 alambres Cordones de 2 o 3 alambres
o d a s n e t e r p e d s e r b m a l A
0 1 - 4 , 9 - 8 - 5 , 7 - 7 - 6 - 5 - 4 - 3
n i c a n i m o n e D
s o r t e m i d e d e i r e S
m m n e s e l a n i m o n
n e a m i x m a i r a t i n u a g r a C
u q r o n e m o n m m / N e
C 0 7 5 1 Y 0 , 0 1 - 4 , 9 1. 0 7 5
C 0 7 6 1 Y 0 , 8 - 5 , 7 - 0 , 7 1. 0 7 6
C 0 7 7 1 Y 0 , 6 - 0 , 5 - 0 , 4 - 0 , 3 1. 0 7 7
C 0 6 8 1 Y 0 , 5 - 0 , 4 1. 0 6 8
n i c a n i m o n e D
s o r t e m i d e d e i r e S
s e l a n i m o n m m n e
n e a m i x m a i r a t i n u a g r a C
e u q r o n e m o n m m / N
2 S 0 7 7 1 Y 0 , 6 - 6 , 5 1. 0 7 7
3 S 0 6 8 1 Y 5 , 7 - 8 , 6 - 5 , 6 1. 0 6 8
3 S 0 6 9 1 Y 2 , 5 1. 0 6 9
3 S 0 6 0 2 Y 2 , 5 2. 0 6 0
37
Cordones de 7 alambres Cordones de 7 alambres Cordones de 7 alambres Cordones de 7 alambres Cordones de 7 alambres
n i c a n i m o n e D
s o r t e m i d e d e i r e S
. m m n e s e l a n i m o n
n e a m i x m a i r a t i n u a g r a C
e u q r o n e m o n m m / N
7 S 0 7 7 1 Y 0 , 6 1 1. 0 7 7
7 S 0 6 8 1 Y 0 , 6 1 - 2 , 5 1 - 0 , 3 1 - 3 , 9 1. 0 6 8
38
8. La ejecucin
Los aspectos relacionados con la ejecucin de la obra son objeto
del ttulo 5 de la Instruccin. Siguiendo los criterios de exposicin
de esta gua, se realiza a continuacin un repaso de los cambios
ms significativos.
8.1 Encofrados
Se prohibe explcitamente el uso del aluminio en moldes que deban
estar en contacto con el hormign.
El suministrador de puntales debe justificar y garantizar las caracte-
rsticas de los mismos, y establecer las condiciones de uso.
En la construccin de encofrados debe evitarse que se daen es-
tructuras ya construidas.
8.2 Armaduras pasivas
Recubrimientos de armaduras Recubrimientos de armaduras Recubrimientos de armaduras Recubrimientos de armaduras Recubrimientos de armaduras
Los recubrimientos mnimos a garantizar para cualquier armadura
de un elemento estructural, es funcin de la clase de exposicin a la
que se va a ver sometido el hormign de los diferentes elementos y
variarn en funcin de la resistencia caracterstica de ste. La tabla
37.2.4 de la Instruccin define los valores mnimos. (Dicha tabla se
adjunta como anexo en esta gua). Se establece tambin un margen
de recubrimiento (r) que depende del nivel de control de ejecucin
de la obra (art. 37.2.4).
0 mm para elementos prefabricados con control de ejecucin
intenso.
5 mm para elementos in situ con control de ejecucin intenso.
10 mm otros casos.
39
El proyecto ha de definir el valor nominal del recubrimiento, que da la
expresin:
r
nom
=r
min
+r
donde r rr rr
mi n mi n mi n mi n mi n
es el recubrimiento mnimo definido en la tabla 37.2.4 y r rr rr es el
margen de recubrimiento definido anteriormente.
El recubrimiento nominal es el valor empleado para prescribir los
separadores.
La obligatoriedad de disponer de una malla de reparto en recubrimientos
superiores a los 40 mm, en piezas a proteger contra incendios y en
grupos de barras, se ha sustituido por la recomendacin de considerar
su disposicin cuando el recubrimiento sea superior a los 50 mm.
En piezas hormigonadas contra el terreno se exige un recubrimiento
mnimo de 70 mm, sin disponer de las mallas de reparto que antes
se han comentado.
Separadores Separadores Separadores Separadores Separadores
Se incluye en el articulado de la Instruccin una referencia al uso de
separadores, a los que se asigna la misin de garantizar los
recubrimientos especificados. Se establecen sus caractersticas f-
sicas y mecnicas as como el tipo de material (art. 37.2.5). Se pro-
hibe el uso como separadores de piezas de madera y de cualquier
material residual de la obra an cuando se trate de hormign o cer-
mica. Tambin prohibe el uso de materiales metlicos si pueden que-
dar vistos. Se recomienda que los separadores no contengan amianto.
La disposicin en obra de los separadores viene definida en el apar-
tado 66.2 en funcin del tipo de elemento estructural.
Elaboracin de la ferralla Elaboracin de la ferralla Elaboracin de la ferralla Elaboracin de la ferralla Elaboracin de la ferralla
La Instruccin toma como marco de referencia la norma UNE
36831:97 para la elaboracin de la ferralla (corte, doblado, atado,
formas preferentes de armado, etc.) y colocacin de las armaduras
pasivas (recubrimientos, separaciones, tolerancias, etc.).
40
Doblado de armaduras Doblado de armaduras Doblado de armaduras Doblado de armaduras Doblado de armaduras
El doblado y desdoblado de barras y mallas electrosoldadas queda
definido en el apartado 66.3. Se incorpora la tabla 66.3, donde se
indican los dimetros mnimos de doblado, segn el acero utilizado y
los dimetros de las barras, distinguiendo entre el caso de patillas o
ganchos, y las barras dobladas o curvadas.
Anclaje de armaduras Anclaje de armaduras Anclaje de armaduras Anclaje de armaduras Anclaje de armaduras
Su contenido se ha adaptado a las nuevas unidades de medida y a
la serie de resistencias caractersticas aceptadas por la Instruccin,
suprimiendo toda referencia a las barras lisas que quedan fuera de
la misma.
Respecto a los anclajes de los extremos de barras se han especifi-
cado, con mayor detalle, los casos posibles: la prolongacin recta, el
gancho, el gancho en U, la patilla y la barra transversal soldada (art.
66.5).
Soldadura de armaduras Soldadura de armaduras Soldadura de armaduras Soldadura de armaduras Soldadura de armaduras
La soldadura en el ferrallado de armaduras se autoriza, siempre que
se realicen en taller con instalacin industrial fija, que el acero sea
soldable y se lleve a cabo de acuerdo con los procedimientos esta-
blecidos por la norma UNE 36832:97. La soldadura en obra requiere
la autorizacin de la Direccin Facultativa (art. 66.1).
Se han ampliado las prescripciones a seguir en caso de hacer em-
palmes por soldadura. Se prohibe soldar armaduras galvanizadas o
con recubrimientos epoxdicos. Se prohibe tambin soldar en deter-
minadas situaciones climatolgicas que pueden provocar el enfria-
miento excesivamente rpido (viento, lluvia, nieve...), si no se adop-
tan medidas protectoras. Asimismo se prohibe soldar barras que estn
a una temperatura igual o inferior a 0C (art. 66.6.5).
41
Empalme mecnico de armaduras Empalme mecnico de armaduras Empalme mecnico de armaduras Empalme mecnico de armaduras Empalme mecnico de armaduras
Su ejecucin se regula exigiendo que los dispositivos utilizados ten-
gan como mnimo la misma capacidad resistente que la menor de
las barras que se empalmen, no debiendo presentar desplazamien-
tos relativos mayores a 0,1 mm bajo la tensin de servicio.
8.3 Armaduras activas
Colocacin Colocacin Colocacin Colocacin Colocacin
Se han incorporado las separaciones mnimas entre armaduras
pretensadas (art. 67.3.1). Para las armaduras postensadas se han
incrementado el nmero de condiciones que definen la separacin
mnima (art. 67.3.2).
Adherenci a Adherenci a Adherenci a Adherenci a Adherenci a
Segn el artculo 67.4 las longitudes de transmisin y anclaje deben
determinarse experimentalmente. No obstante, y dado que la reali-
zacin, instrumentacin e interpretacin de los resultados obtenidos
mediante ensayos es dificultosa, los comentarios a la Instruccin
proponen un sistema terico para evaluar ambas longitudes cuando
no se disponga de estos datos experimentales.
Programa de tesado Programa de tesado Programa de tesado Programa de tesado Programa de tesado
Se ha distinguido la informacin que debe incluir el programa de
tesado segn sean armaduras pretesas o postesas.
8.4 Hormign fabricado en central
Tiempos de transporte y curado Tiempos de transporte y curado Tiempos de transporte y curado Tiempos de transporte y curado Tiempos de transporte y curado
El tiempo mnimo entre la incorporacin del agua de amasado al ce-
mento y a los ridos y la colocacin del hormign en obra, no debe ser
superior a una hora y media. En casos en que no sea posible, o cuan-
do el tiempo sea caluroso debern tomarse medidas adecuadas para
aumentar el tiempo de fraguado del hormign sin que disminuya su
42
calidad. Esta prescripcin formaba parte de un comentario a la Ins-
truccin precedente y ahora se ha incorporado al articulado (69.2.7).
Designacin del hormign Designacin del hormign Designacin del hormign Designacin del hormign Designacin del hormign
La designacin del hormign puede hacerse por propiedades o por
dosificacin.
En cualquier caso debe indicarse:
La indicacin del uso estructural del hormign: en masa, armado o
pretensado.
La consistencia.
El tamao mximo del rido.
El tipo de ambiente al que va a estar sometido el hormign.
La resistencia caracterstica a compresin, si se designa por pro-
piedades, expresada en N/mm
2
.
El contenido de cemento en kg/m
3
, si se designa por dosificacin.
En los hormigones designados por propiedades el suministrador es
quien define la composicin del hormign, garantizando al peticiona-
rio el cumplimiento de las caractersticas especificas (tamao mxi-
mo del rido, consistencia y resistencia caracterstica), as como
las derivadas del tipo de ambiente especificado (contenido de ce-
mento y relacin agua/cemento) de acuerdo con lo establecido en el
artculo 39.2 (ver el apartado 6 de esta gua).
Si la designacin se hace por dosificacin es el peticionario quien se
responsabiliza de las caractersticas del hormign. En este caso el
suministrador garantizar el cumplimiento de las especificaciones dadas
por el peticionario, indicndole la relacin agua/cemento utilizada.
Previo al inicio del suministro, el peticionario puede pedir al suminis-
trador una demostracin del cumplimiento de los materiales utiliza-
dos, segn lo establecido en la Instruccin para cada uno de los
componentes del hormign en los artculos 26 a 29.
43
Los comentarios del artculo 69.2.8 indican claramente que en el
hormign designado por propiedades, su dosificacin debe utilizar
las cantidades de cemento y agua correspondientes al criterio ms
exigente (resistencia o durabilidad).
Asimismo, indican los mencionados comentarios que el peticionario
del hormign debe solicitar un conjunto de propiedades congruentes
entre s, es decir, resistencia y consistencia compatibles con los
requisitos mnimos de contenido de cemento y relacin agua/cemento
especificados en el artculo 37.3.2 para el tipo de ambiente de expo-
sicin.
Entrega y recepcin Entrega y recepcin Entrega y recepcin Entrega y recepcin Entrega y recepcin
El hormign fabricado en central, tanto si sta pertenece a las pro-
pias instalaciones de la obra como si no (hormign preparado), no
podr utilizarse si no va acompaado de una hoja de suministro (art.
82), debidamente cumplimentada y firmada por persona fsica.
En la mencionada documentacin se han introducido algunas varia-
ciones, segn se trate de hormigones designados por propiedades
o por dosificacin.
En los designados por propiedades debe indicarse:
La tipificacin de acuerdo con el apartado 39.2 de la Instruccin
(T-R/C/TM/A).
Contenido de cemento en kg/m
3
con tolerancia de 15 kg.
Relacin agua/cemento con tolerancia de 0,02.
En los designados por dosificacin debe indicarse:
Contenido de cemento por m
3
de hormign.
Relacin agua/cemento con tolerancia de 0,02.
Tipo de exposicin ambiental prevista de acuerdo con la tabla 8.2.2
de la Instruccin.
44
Debe constar tambin el nombre del responsable de la recepcin del
hormign. El resto de datos siguen siendo los mismos que en la Ins-
truccin precedente.
Las hojas de suministro pasan a constituir un elemento fundamental
del control documental, razn por la cual se exige que sean archiva-
das por el constructor y permanezcan a disposicin de la direccin
de obra hasta la entrega de la documentacin final de control (art.
82).
En la recepcin queda prohibida la adicin de cualquier cantidad de
agua al hormign fresco. Para garantizar que esta mala prctica no
se lleve a cabo, los comentarios al artculo 69.2.9.2 recomiendan
que el constructor establezca un sistema especfico de control para
evitar que suceda, siendo responsabilidad de la direccin de obra
comprobar la existencia y la eficacia de dicho control.
No obstante, si el control de consistencia no da los resultados admi-
sibles, la Instruccin permite el uso de un aditivo fluidificante -previa-
mente aprobado por la direccin de obra- hasta alcanzar la consis-
tencia requerida y sin rebasar, en ningn caso las limitaciones fija-
das por la Instruccin. Para ello los camiones hormigonera debern
estar dotados de un equipo dosificador y se fija un tiempo mnimo de
amasado de 5 minutos. Los comentarios a la Instruccin aconsejan
que en obra se disponga de una reserva de fluidificante aprobado
por la Direccin de obra para utilizar en estos casos (apartado
69.2.9.2).
8.5 Hormign no fabricado en central
La Instruccin desaconseja la utilizacin de este tipo de hormigones
por las dispersiones en la calidad que son habituales, indicando que
deben extremarse las precauciones en la dosificacin, fabricacin y
control (art. 69.3).
El tiempo mnimo de amasado se incrementa y pasa de un minuto a
un minuto y medio.
45
El fabricante (constructor) ha de presentar los documentos en que
se especifique la dosificacin utilizada que debe ser aprobada por la
direccin de obra.
El fabricante dispondr, en obra, de un libro de control a disposicin
de la direccin de obra, donde constarn:
Las dosificaciones nominales a emplear en la obra.
Las incidencias o correcciones realizadas y su justificacin.
La relacin de proveedores de materias primas.
La descripcin de los equipos utilizados.
La referencia del documento de calibrado de la bscula dosificadora
de cemento.
El registro del nmero de amasadas de cada lote.
Fechas de hormigonado.
Resultados de los ensayos realizados.
8.6 Puesta en obra del hormign
No hay novedades importantes en este concepto. La lectura detalla-
da de la Instruccin pone de manifiesto algunas matizaciones y cla-
rifica otras, especialmente en los comentarios al articulado.
Curado del hormign Curado del hormign Curado del hormign Curado del hormign Curado del hormign
Una de las aportaciones significativas es la relativa al tiempo de cura-
do del hormign. En el artculo 20, la EH-91 fijaba la duracin del cura-
do inicial del hormign desde la puesta en obra hasta el momento en
que el hormign consegua un 70% de la resistencia de proyecto. Este
valor ha desaparecido de la Instruccin, que tan solo menciona que el
curado debe prolongarse durante el tiempo suficiente. En los comen-
tarios al artculo 74 se define un mtodo para determinar el tiempo
mnimo de duracin del curado. ste consiste en la aplicacin de una
46
frmula que tiene en consideracin: la exposicin ambiental del hormi-
gn, la temperatura ambiente, la velocidad de desarrollo de la resis-
tencia del hormign, y el tipo de cemento utilizado.
Desencofrado Desencofrado Desencofrado Desencofrado Desencofrado
Respecto al desencofrado, los comentarios del artculo 75, dan una
relacin de aspectos que deben considerarse al realizarlo. Sigue sien-
do vlida la frmula de la EH-91 para el clculo del tiempo de
desencofrado, cuando se utiliza cemento portland (tipo CEM I) y las
condiciones de curado son normales. Para facilitar la labor del pro-
yectista y ste pueda seguir procedimientos simplificados, se aade
una tabla aplicable cuando no se conocen todos o algunos de los
parmetros que intervienen en la frmula anterior. La tabla contiene
periodos de desencofrado de elementos de hormign armado en fun-
cin del tipo de elemento encofrado y la temperatura superficial del
hormign.
Acabado de superficies Acabado de superficies Acabado de superficies Acabado de superficies Acabado de superficies
Se trata de un artculo nuevo respecto de la EH-91 (la EP-93 ya lo
tena y ahora se modifica), que especifica que las piezas de hormi-
gn vistas, una vez desencofradas, no deben presentar irregulari-
dades que perjudiquen el comportamiento de la obra o su imagen.
Cuando deban realizarse repasos o llenar zonas reservadas (previ-
sin de pasos, instalaciones, cajetines, zonas de anclaje, etc.), se
harn con morteros similares al hormign utilizado retirando no obs-
tante, todos los ridos superiores a 4 mm.
8.7 Inyeccin
El artculo 78 de la EHE desarrolla de forma ms amplia todo el pro-
ceso de inyeccin que se defina en la Instruccin EP-93. Se exige a
nivel general que el personal sea calificado y entrenado para realizar
inyecciones, que se utilicen equipos correctamente revisados y ca-
librados, que existan instrucciones escritas sobre el proceso de in-
yeccin, y que se adopten las medidas de seguridad correctas.
47
Preparacin de la mezcla Preparacin de la mezcla Preparacin de la mezcla Preparacin de la mezcla Preparacin de la mezcla
La duracin de la amasada debe ser superior a 2 minutos y no ma-
yor de 4 minutos.
Programa de inyeccin Programa de inyeccin Programa de inyeccin Programa de inyeccin Programa de inyeccin
Debe redactarse un programa de inyeccin que defina los produc-
tos y maquinaria a utilizar, la secuencia de operaciones, las probetas
de ensayo, el volumen de lechada a fabricar y las instrucciones de
medidas a adoptar en caso de incidentes de obra o climticos.
Ejecucin de la inyeccin Ejecucin de la inyeccin Ejecucin de la inyeccin Ejecucin de la inyeccin Ejecucin de la inyeccin
Se fijan las comprobaciones previas a realizar antes del inicio de la
inyeccin. Se ampla el intervalo de velocidad de inyeccin desde
los 6 a 12 metros/minuto hasta los 5 a 15 metros/minuto. Se reco-
mienda que la presin sea baja y est entre las 3 y las 7 atmsferas.
Un control de volmenes previstos de inyeccin y volmenes inyec-
tados puede determinar si han quedado zonas sin inyectar. En este
caso se recomienda hacer ensayos y determinar la necesidad de
realizar una inyeccin posterior.
48
9. El Control del hormign
9.1 Control de los componentes
El control de los componentes se realiza de acuerdo con el artculo
81, y tambin son de aplicacin las exigencias de los artculos 26
para el cemento, 27 para el agua, 28 para los ridos y 29 para los
aditivos y adiciones.
Existen dos situaciones en las que no es necesario realizar control
de recepcin en obra de los materiales componentes del hormign:
Central de produccin de hormign que disponga de un control de
produccin y est en posesin de un sello o marca de calidad
reconocido por un centro directivo de las administraciones pbli-
cas*.
Hormigones fabricados en central con un distintivo reconocido o
un CC-EHE*.
*(vase el apartado acreditacin de los productos de esta publicacin o el art-
culo 1.1 de la EHE)
En los casos en que no se cumpla alguna de las dos situaciones
anteriores, deben cumplirse, para cada material, las prescripciones
que se indican en el artculo 81 de la Instruccin. Las novedades
introducidas son las que siguen:
9.2 Cemento
El responsable de la recepcin debe conservar durante 100 das
como mnimo una muestra de cada lote del cemento suministrado.
No se puede utilizar un lote de cemento que llegue sin un certificado
de garanta del fabricante, firmado por persona fsica.
Cuando el cemento posea un sello o marca de calidad, oficialmente
reconocido por la Administracin competente, se le eximir, tal y
49
como indica el artculo 10 de la Instruccin RC-97, de la realizacin
de ensayos de recepcin. Esta exencin se extiende, por parte de la
EHE, a los ensayos indicados en el artculo 81.1.2, bastando con la
documentacin de identificacin del cemento y los resultados de
autocontrol que se posean.
9.3 ridos
Antes de iniciar el suministro puede pedirse al suministrador una
demostracin documental del cumplimiento de las exigencias que
establece la Instruccin para los ridos. Si no dispone de un certifi-
cado de idoneidad de los ridos, emitido por un laboratorio oficial u
oficialmente acreditado, con una antigedad como mximo de un ao
antes de la fecha en que deban utilizarse, debern realizarse los
ensayos especificados en el artculo 28.3.1, 28.3.2 y 28.3.3.
9.4 Adiciones y aditivos
En los ensayos a realizar se aade la exigencia, cuando se utilicen
adiciones, de llevar a cabo de forma previa al inicio de la obra, en
laboratorio oficial u oficialmente acreditado, los ensayos especifica-
dos en los artculos 29.2.1 para las cenizas volantes, y 29.2.2 para
el humo de slice, debindose emitir el correspondiente certificado
de garanta.
Cada tres meses de obra, y para garantizar la homogeneidad de los
suministros, se exige la realizacin de las siguientes comprobacio-
nes:
Para las cenizas volantes: trixido de azufre, prdida por calcina-
cin y finura.
Para el humo de slice: prdida por calcinacin y contenido de
cloruros.
50
9.5 Control de calidad
Al control de calidad, realizado hasta ahora basndose en la consis-
tencia y resistencia, se aade la durabilidad, adems del control del
tamao de los ridos.
Para los hormigones fabricados en central, cada amasada debe ir
acompaada, como ya se ha comentado, de una hoja de suministro
correctamente cumplimentada, de acuerdo con los datos estableci-
dos en el apartado 69.2.9.1 y firmada por una persona fsica. No se
permite utilizar un hormign que no disponga de la hoja de suminis-
tro. Dichas hojas se deben archivar y conservar para formar parte
de la documentacin final del control de la obra.
Consistencia Consistencia Consistencia Consistencia Consistencia
Se realizar el ensayo por el mtodo tradicional del cono de Abrams
de acuerdo con la UNE 83313:90. La determinacin de la media arit-
mtica que define la consistencia, tanto si se sta se ha definido por
su tipo como si se ha definido por su asiento, se realizar con dos
valores en lugar de los tres que definan la EH-91 y la EP-93.
Resistencia Resistencia Resistencia Resistencia Resistencia
Los ensayos de resistencia estn definidos en el artculo 88.
Referente a los ensayos previos y a los caractersticos no hay prc-
ticamente ninguna novedad, excepto las actualizaciones de algunas
normas UNE que los regulan.
Respecto a las modalidades de control se distinguen las siguientes:
Modalidad 1 Control a nivel reducido.
Modalidad 2 Control al 100 por 100.
Modalidad 3 Control estadstico.
51
Control a nivel reducido Control a nivel reducido Control a nivel reducido Control a nivel reducido Control a nivel reducido
Es una reminiscencia del control reducido que la EH-91 estableca
dentro del control estadstico, pero con algunas modificaciones. Para
su aplicacin se establecen las siguientes limitaciones:
Es aplicable a obras de ingeniera de pequea importancia.
Se admite en edificios de viviendas hasta 2 plantas con luces infe-
riores a los 6,00 metros.
Se admite para elementos a flexin en edificios de viviendas has-
ta 4 plantas con luces inferiores a 6,00 metros.
Resistencia de clculo a compresin del hormign f
cd
10 N/mm.
No aplicable cuando las clases de exposicin del hormign sean
III y IV *.
* Ambiente marino o expuesto a corrosin por cloruros de origen no marino (ver
tabla 8.2.2 de la EHE).
Cuando se utilice este nivel de control, se realizarn slo comproba-
ciones de consistencia sobre hormigones fabricados con
dosificaciones tipo. Deben realizarse como mnimo 4 ensayos de
medida de consistencia repartidos a lo largo de la jornada de trabajo.
Deber quedar constancia escrita de los ensayos y de sus conclu-
siones.
Esta modalidad de control exige una vigilancia continuada por parte
de la direccin de obra para garantizar que la dosificacin, el amasa-
do y la puesta en obra se realizarn correctamente.
Control al 100 por 100 Control al 100 por 100 Control al 100 por 100 Control al 100 por 100 Control al 100 por 100
No presenta variaciones.
Control estadstico Control estadstico Control estadstico Control estadstico Control estadstico
Es la forma de control general para todas las obras de hormign en
masa, armado o pretensado. Sustituye a los niveles de control nor-
mal e intenso recogidos en EH-91 y EP-93.
52
Para la realizacin del control la obra ha de dividirse en lotes de
acuerdo con la tabla 88.4.a de la EHE, que distingue tres grandes
grupos de elementos estructurales:
Lmites mximos para el establecimiento de los lotes de control Lmites mximos para el establecimiento de los lotes de control Lmites mximos para el establecimiento de los lotes de control Lmites mximos para el establecimiento de los lotes de control Lmites mximos para el establecimiento de los lotes de control
(1) Lmite no obligatorio en obras de edificacin.
e t i m L
r o i r e p u s
s e l a r u t c u r t s e s o t n e m e l e e d o p i T
e u q s a r u t c u r t s E
s o t n e m e l e n e n e i t
s o d i m i r p m o c
, s a l i p , s e r a l i p (
, s e t n a t r o p s o r u m
) . c t e , s e t o l i p
e u q s a r u t c u r t s E
e t n e m a c i n n e n e i t
s o t n e m e l e
n i x e l f a s o d i t e m o s
e d s o d a j r o f (
s e r a l i p n o c n g i m r o h
, s o r e l b a t , s o c i l t e m
e d s o r u m
) . c t e , n i c n e t n o c
s o z i c a M
, s a t a p a z (
e d s o b i r t s e
, s e t n e u p
) . c t e , s e u q o l b
e d n e m u l o V
n g i m r o h
3 m 0 0 1 3 m 0 0 1 3 m 0 0 1
e d o r e m N
) 1 ( s a d a s a m a
0 5 0 5 0 0 1
e d o p m e i T
o d a n o g i m r o h
s a n a m e s 2 s a n a m e s 2 a n a m e s 1
e i c i f r e p u S
a d i u r t s n o c
2 m 0 0 5 2 m 0 0 0 . 1 -
e d o r e m N
s a t n a l p
2 2 -
53
En la divisin en lotes deben respetarse las limitaciones siguientes:
No se mezclarn en un mismo lote elementos correspondientes a
dos columnas de la tabla.
Las amasadas de un mismo lote procedern de un mismo sumi-
nistrador y debern haber sido elaboradas con las mismas mate-
rias primas y con la misma dosificacin nominal.
Aumento de lmites para la definicin de lotes Aumento de lmites para la definicin de lotes Aumento de lmites para la definicin de lotes Aumento de lmites para la definicin de lotes Aumento de lmites para la definicin de lotes
Cuando se utilicen hormigones fabricados en central que disponga
de un Sello o Marca de Calidad (de acuerdo con lo indicado al inicio
del captulo El control del hormign de esta gua), los lmites de la
tabla para definir los lotes se pueden duplicar, si se cumplen las con-
diciones siguientes:
El peticionario dispone de los resultados satisfactorios de control
de produccin de la central y los incorpora a la documentacin
final de la obra.
Se analizarn como mnimo tres lotes, que debern correspon-
derse, si es posible, con las tres columnas de la tabla 88.4.a.
Si en alguno de los lotes la resistencia estimada f
est
es inferior a la
caracterstica de proyecto se proceder a realizar el control se-
gn los lotes de la tabla (sin duplicar los lmites) hasta que 4 lotes
consecutivos den resultados satisfactorios.
Realizacin del control Realizacin del control Realizacin del control Realizacin del control Realizacin del control
Debe determinarse la resistencia de un nmero N de amasadas por
lote
m m / N a c i t s r e t c a r a c a i c n e t s i s e R N s a d a s a m a e d o r e m N
k c f 5 2 2
k c f < 5 2 5 3 4
5 3 > k c f 6
54
Debe recordarse que la Instruccin define la amasada como una
unidad de producto fabricada en un determinado intervalo de tiem-
po con las mismas caractersticas esenciales (art. 30.2). En el
caso de suministro de hormign con camin hormigonera, se pue-
de considerar cada camin como una amasada.
Las muestras se tomarn al azar. Si un lote corresponde a dos plan-
tas de un edificio, se realizar al menos una determinacin por planta.
Respecto al clculo de la resistencia caracterstica estimada se pro-
ceder de la misma forma que en la EH-91 para el control estadsti-
co a nivel normal. Los valores del coeficiente K
N
vienen dados en la
tabla 88.4.b, habindose introducido algunas modificaciones a la mis-
ma. Estos valores dependen de:
El nmero N de amasadas.
Si el hormign est fabricado en central o no.
Dentro de los hormigones fabricados en central se distinguen los
siguientes aspectos:
-Clasificacin de la central (clase A, B C), en funcin del valor
del coeficiente de variacin de la produccin.
-Si la central est o no en posesin de un sello de calidad.
-Del valor del recorrido relativo mximo de los resultados obteni-
dos sobre las amasadas controladas.
El comentario del apartado 88.4, que reconoce la dificultad de cono-
cer este coeficiente, propone una frmula alternativa basada en el
coeficiente de variacin a travs de los resultados de las muestras
de cada lote.
Decisiones derivadas del control de resistencia Decisiones derivadas del control de resistencia Decisiones derivadas del control de resistencia Decisiones derivadas del control de resistencia Decisiones derivadas del control de resistencia
No hay variaciones significativas, excepto para los casos en que
deban realizarse pruebas de carga, para las que se recomienda que
55
se aplique un 85 % de la carga de clculo, (carga caracterstica
mayorada), que es claramente superior a la que se determinaba en
la reglamentacin anterior.
Durabilidad Durabilidad Durabilidad Durabilidad Durabilidad
El control de la durabilidad lo regula el artculo 85 de la EHE y est
basado en:
El control documental de las hojas de suministro del hormign,
con el fin de comprobar el cumplimiento de las limitaciones para la
relacin agua/cemento y el contenido de cemento especificado en
el apartado 37.3.2 de la Instruccin. Si el hormign no se fabrica
en central, el fabricante aportar a la Direccin de obra la misma
informacin firmada por una persona fsica. Se exigir este control
para cada amasada utilizada en la obra.
El control de la profundidad de penetracin del agua. Es un control
que debe realizarse en obras sometidas a tipos de ambiente III o
IV (ambientes marinos o con cloruros de origen no marino), o en
alguna de las clases especficas de exposicin que establece la
Instruccin en el artculo 8. Este control debe realizarse de forma
previa al inicio de la obra sobre tres probetas de hormign, con la
misma dosificacin que la de la obra, y fabricadas por la misma
central que fabricar el hormign de la obra. Este ensayo est
definido en la UNE 83309:90 EX.
La direccin de obra puede eximir la realizacin del control de pro-
fundidad de penetracin de agua bajo presin, cuando el suministra-
dor presente antes del inicio de obra una documentacin que inclu-
ya:
Composicin de las dosificaciones a utilizar en la obra.
Identificacin de las materias primas del hormign que se fabrica-
r para la obra.
56
Copia del informe de los resultados del ensayo de penetracin de
agua realizado por un laboratorio oficial u oficialmente acreditado.
Materias primas y dosificaciones utilizadas para la fabricacin de
las probetas utilizadas en los ensayos de penetracin de agua.
No se aceptarn ensayos realizados con ms de seis meses de
anticipacin a la fecha en que se realiza el control, o cuando se de-
tecte que las materias primas o las dosificaciones utilizadas para los
ensayo son diferentes de las declaradas para el hormign de la obra.
En el caso de hormigones fabricados en central de hormign prepara-
do, en posesin de un sello o marca de calidad, y si en su sistema de
calidad se incluye el ensayo de profundidad de penetracin de agua, se
le eximir de la realizacin de este ensayo. En este caso deber pre-
sentarse a la direccin de obra, antes del inicio de la obra, la documen-
tacin que permita un control como el especificado anteriormente.
Ensayos de informacin complementaria del hormign Ensayos de informacin complementaria del hormign Ensayos de informacin complementaria del hormign Ensayos de informacin complementaria del hormign Ensayos de informacin complementaria del hormign
Regulados segn el artculo 89, no presentan novedades, si bien se
indica, como hasta ahora, que no se sacarn testigos de hormign en-
durecido cuando su extraccin pueda presentar un riesgo para la segu-
ridad del elemento, sealndose la posibilidad de considerar un
apuntalamiento provisional de la parte afectada, previo a la extraccin.
En los comentarios al articulado han desaparecido dos casos en los
que tiene inters la realizacin de ensayos de informacin: en los
cambios de uso y en las rehabilitaciones de edificios.
Finalmente, tambin en los comentarios, se especifica que cuando
se toman testigos para estimar otra vez la resistencia de un lote en
el que f
est
< 0,9 f
ck
, las muestras deben extraerse al azar y no de los
lugares donde se sabe, o se supone, que provienen las probetas
ensayadas. Adems, se puede considerar que las probetas testigo
extradas presentan una resistencia inferior en un 10% a las probetas
de obra.
57
10. El Control del acero
Se fijan dos niveles de control del acero: el normal y el reducido. En
las obras de hormign pretensado slo se podr adoptar el nivel
normal tanto para armaduras activas como para las pasivas. Las
caractersticas de los aceros quedan definidas en los artculos 31 y
32 de la Instruccin y en el apartado 7 de esta gua.
No se pueden utilizar aceros que no lleguen a la obra con un certifi-
cado de garanta del fabricante, firmado por una persona fsica. Los
datos que debe contener el certificado constan en los puntos 31.2,
31.3 y 31.4 de la EHE para armaduras pasivas, y en los puntos 32.3,
32.4 y 32.5 para armaduras activas. Para las barras o alambres
corrugados debe disponerse de un certificado especfico de adhe-
rencia.
El control que se propone debe realizarse:
Antes del hormigonado si se utiliza acero no certificado.
Antes de la entrada en servicio si el acero est certificado.
10.1 El control a nivel reducido
Slo es apto para armaduras pasivas cuando haya un consumo de
acero muy reducido o cuando haya dificultades para realizar todos
los ensayos sobre el material. En este caso debe utilizarse una re-
sistencia de clculo del acero:
f
yk
lo cual permite considerar que un acero de 5.000 kp/cm (500 N/
mm) se puede hacer trabajar a 3.260 kp/cm (332 N/mm).
Las operaciones de control son las mismas definidas en la regla-
mentacin anterior.

s
0,75
58
10.2 El control a nivel normal
Las armaduras deben dividirse en lotes que correspondan a un mis-
mo suministrador, designacin y serie. La cantidad mxima de cada
lote ser:
La Instruccin fija la toma de dos probetas por lote sobre las que se
proceder a realizar las comprobaciones y ensayos establecidos
en los puntos 90.3.1 y 90.3.2, segn sean aceros certificados o no
certificados respectivamente. Los ensayos son exactamente los mis-
mos en ambos casos y coinciden con los que defina la Instruccin
anterior. La diferencia est en que para los aceros certificados, los
resultados deben conocerse antes de la puesta en servicio de la
estructura, mientras que para los aceros no certificados deben te-
nerse antes del hormigonado.
10.3 Comprobacin de soldabilidad
La EHE desarrolla las comprobaciones a realizar cuando las arma-
duras pasivas deban empalmarse por soldadura. La EH-91 no dis-
tingua entre tipos de soldadura. El apartado 90.4 de la EHE define 4
casos posibles, as como los ensayos a realizar en cada caso:
Soldadura a tope.
Soldadura por solapo.
Soldadura en cruz.
Otras soldaduras.
o r e c A
s a v i s a p s a r u d a m r A
) s a d a l e n o T (
s a v i t c a s a r u d a m r A
) s a d a l e n o T (
o d a c i f i t r e c n o C 0 4 0 2
o d a c i f i t r e c n i S 0 2 0 1
59
Para cada tipo de soldadura debe comprobarse la aptitud del proce-
dimiento. Independientemente del tipo de soldadura el acero tendr
una composicin qumica que lo haga apto para soldar, de acuerdo
con la UNE 36068:94. Esta comprobacin debe realizarse a nivel
documental, entendiendo que el suministrador debe aportar el certi-
ficado correspondiente para cada partida suministrada. Caso que
no se disponga de certificados se realizarn los ensayos que sea-
la la UNE.
Respecto al acero de los dispositivos de anclaje y empalme de ar-
maduras pretensadas y postesadas, vainas y accesorios, as como
del control de los equipos de tesado y de inyeccin, no hay noveda-
des.
60
11. El control de ejecucin de la obra
11.1 Los niveles de control
Se mantienen las tres denominaciones de los niveles de control, tal
como se han utilizado hasta ahora: nivel reducido, nivel normal y
nivel intenso; la eleccin de los cuales est directamente relaciona-
da con los coeficientes de seguridad para la mayoracin de las ac-
ciones utilizadas en el anlisis estructural.
La EHE establece para cada nivel de control unos coeficientes dife-
rentes segn el tipo de accin que se evale. Hasta ahora, el control
normal exiga la aplicacin de un coeficiente de 1,6 de mayoracin
de solicitaciones que se aplicaba genricamente. A partir de ahora,
para las acciones permanentes se admite un coeficiente de 1,35, en
el caso de control intenso, y para las acciones permanentes de valor
no constante el de 1,50. En la tabla 95.5 de la Instruccin se recogen
los coeficientes a utilizar en cada tipo de nivel de control, en funcin
del tipo de accin considerada. Esta tabla es la misma que la 12.1.b,
la cual tiene un error de omisin en la denominacin de los niveles
de control:
n i c c a e d o p i T
n i c u c e j e e d l o r t n o c e d l e v i N
o s n e t n I l a m r o N o d i c u d e R
e t n e n a m r e P

G
5 3 , 1 =
G
0 5 , 1 =
G
0 6 , 1 =
o d a s n e t e r P

P
0 0 , 1 =
P
0 0 , 1 =
P
0 0 , 1 =
o n r o l a v e d e t n e n a m r e P
e t n a t s n o c

G
0 5 , 1 =
G
0 6 , 1 =
G
0 8 , 1 =
e l b a i r a V

Q
0 5 , 1 =
Q
0 6 , 1 =
Q
0 8 , 1 =
61
Desaparece la posibilidad de modificar los coeficientes en funcin
de la previsin de daos en las obras. Respecto a los coeficientes
de minoracin de los materiales, no hay variaciones.
Para el control de ejecucin, de acuerdo con el artculo 95, debe
redactarse un Plan de Control que, independientemente del nivel ele-
gido, dividir la obra en lotes de acuerdo con el criterio que especifi-
ca la tabla 95.1.a de la EHE. Este control se entiende que se realiza
de forma externa al contratista de la obra que se quiere controlar.
El artculo 95 de la EHE define el nmero de inspecciones que, como
mnimo, deben realizarse para cada lote en los que se ha subdividido la
obra. Dicho nmero de inspecciones se resume en la siguiente tabla.
a r b o e d o p i T e t o l l e d o a m a T
s o i c i f i d E s a t n a l p s o d s a l r e d e c x e n i s , 2 m 0 0 5
, s o t c u d e u c a , s e t n e u P
. c t e , s e l e n t
0 5 s o l r e d e c x e n i s , a t n a l p e d 2 m 0 0 5
s e l a e n i l m
s o z i c a m s e d n a r g e d s a r b O 3 m 0 5 2
. c t e , s a l i p , s e r r o t , s a e n e m i h C
m 0 5 s o l r e d e c x e n i s , 3 m 0 5 2
s e l a e n i l
: s a d a c i r b a f e r p s a z e i P
l a e n i l o p i t e D
l a i c i f r e p u s o p i t e D
s e l a e n i l m 0 0 5
s e l a e n i l m 0 5 2
62
Nmero de inspecciones por lote segn el nivel de control Nmero de inspecciones por lote segn el nivel de control Nmero de inspecciones por lote segn el nivel de control Nmero de inspecciones por lote segn el nivel de control Nmero de inspecciones por lote segn el nivel de control
* En el control intenso se exige que adems del control externo, el constructor
tenga un sistema de calidad propio, auditado externamente. En este caso la
elaboracin de la ferralla y de los elementos prefabricados deben realizarse en
instalaciones industriales fijas y con un sistema de certificacin voluntario.
El contenido de la inspeccin se indica de forma no limitativa en la
tabla 95.1.b de la Instruccin.
La EHE resalta que son la propiedad y la direccin de obra los res-
ponsables de asegurar la realizacin del control externo de la ejecu-
cin.
Los resultados de todas las inspecciones, as como las medidas correc-
toras adoptadas, se reflejarn en los correspondientes partes o informes,
documentos que quedarn recogidos en la documentacin final de la obra
que deber entregar la direccin de obra a la propiedad.
11.2 Las tolerancias de ejecucin
El pliego de prescripciones tcnicas particulares de la obra incluir
un sistema de tolerancias. La Instruccin, en el anexo 10, propone
un sistema basado en la funcin estructural de los elementos y en
su fabricacin.
l o r t n o c e d l e v i N e t o l r o p s e n o i c c e p s n i e d o r e m N
* o s n e t n I 3
l a m r o N 2
o d i c u d e R 1
63
11.3 Ensayos de informacin
A diferencia de la Instruccin precedente, la EHE define con ms
precisin las pruebas de carga sobre las estructuras (art. 99.2). Hace
una distincin entre tres tipos de pruebas de carga:
Las reglamentarias, que se aplican normalmente a obras de inge-
niera como puentes de carreteras y puentes de ferrocarril.
Las de informacin complementaria que se realizan cuando ha
habido cambios o problemas en la construccin.
Las destinadas a evaluar la capacidad resistente o la seguridad
de las estructuras.
Para cada una de ellas se dan las condiciones de ejecucin de la
prueba de carga. Para validar los resultados de la prueba se definen
una serie de condiciones basadas en las flechas mximas obteni-
das, las flechas residuales y la existencia de fisuras en los elemen-
tos ensayados.
64
Anexo
Tablas complementarias
65
T
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b
l
a
.

8
.
2
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2

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