Inspeo de caldeiras de recuperao

Caldeiras de recuperao constituem-se tanto do ponto de vista de processo

quanto do ponto de vista de segurana, em equipamento chave dentro de uma
indstria de celulose.
A indisponibilidade da caldeira de recuperao ocasiona a parada geral da
fbrica, com preju!os econ"micos de grande monta. #o ponto de vista de segurana,
tanto patrimonial quanto das pessoas, a caldeira de recuperao $ um equipamento
que demanda cuidados acima da m$dia dos equipamentos convencionais.
%anto isto $ reconhecido, que as associa&es que congregam as indstrias de
celulose em diversos pases comp&em grupos de trabalho dedicados e'clusivamente (
segurana das caldeiras de recuperao e o )rasil no $ e'ceo ( esta regra. *
vrios anos, a A)%C+ criou o Comit, de -egurana em Caldeiras de .ecuperao do
)rasil /C-C.)0.
1m dos sub-comit,s do C-C.), o de 2anuteno e 3nspeo, dedica-se
e'clusivamente a estudar e difundir boas prticas que garantam a confiabilidade
operacional das caldeiras de recuperao, atrav$s da aplicao de procedimentos de
inspeo e manuteno adequados. 1m dos principais documentos de recomendao
j publicado pelo C-C.) $ o 4uia de 3nspeo +eri5dica de Caldeiras de .ecuperao.
6 item 7.8.9 trata especificamente da aplicao dos :nsaios ;o #estrutivos na
inspeo de caldeiras de recuperao, recomendando t$cnicas a serem adotadas, locais
a serem e'aminados e at$ mesmo sugerindo amostragens a serem aplicadas. A seguir,
transcrevemos de forma adaptada o teor do item 7.8.9 do 4uia de 3nspeo do
C-C.)<
3.1.2- Ensaios No Destrutivos
Medies de espessura: Medies ultra-snicas de espessura peridicas so
essenciais para controlar a vida til dos tubos, detectar desgastes anormais e confirmar a
Presso Mima de !rabal"o #dmiss$vel %PM!#& da unidade' #baio so recomendadas
lin"as gerais para um plano de prospeco ultra-snica para medio de espessura'
(s tubos de fornal"a so medidos entre ) e * n$veis ou elevaes, dependendo do
tipo de proteo contra corroso eistente'
Prioritariamente so medidos os n$veis de ar de combusto e +ueimadores, e os
tubos curvados ao redor das diversas aberturas da fornal"a'
,m reas cr$ticas - recomendado +ue a medio se.a feita em tr/s pontos da
semicircunfer/ncia do tubo eposta aos gases, ao inv-s de uma nica medio central'
Partes como o nari0, +ue sabidamente eperimentam maior desgaste, tamb-m devem
receber ateno especial nas medies'
#s regies altas da fornal"a e teto, em contrapartida, geralmente apresentam
baias taas de corroso e podem ser eaminadas com menor fre+1/ncia ou
amostralmente'
(s tubos de supera+uecedores so medidos prioritariamente em partes curvas, e nos
trec"os retos, nas lin"as de centro dos sopradores de fuligem'
(s tubos de economi0adores devem ser medidos com prioridade para as partes
inferiores, mais frias, e nas lin"as de sopragem' 2uidado especial deve ser tomado para
verificar a c"amada corroso do lado frio, prima ao invlucro, estendendo-se as
medies ultra-snicas a estes locais se necessrio' 3sto se aplica de forma especial
+uando o invlucro estiver corro$do nas regies primas 4s entradas de sopradores de
fuligem'
(s tubos de cortina %screen& so medidos em 5 a 6 n$veis %este nmero pode ser
maior dependendo das caracter$sticas da cortina&' #s partes primas 4s penetraes das
paredes, tubos curvados e trec"os retos nas regies de sopragem so os focos de
interesse principal'
(s tubos de bancada devem ser medidos primo aos bales, se for o caso, em
partes curvadas e nas lin"as de sopragem'
!ubos com sinais visuais evidentes de desgaste ou corroso anormais devem ser
medidos independentemente da sua locali0ao'
7$+uidos penetrantes ao redor das aberturas das bicas de smelt'
8as fornal"as de tubos compostos, onde a eperi/ncia ten"a mostrado uma incid/ncia
aprecivel de trincas, al-m da recomendao acima, estender o ,nsaio tamb-m 4s portas
de ar de combusto e demais aberturas da fornal"a baia'
9ependendo das circunst:ncias %tipo do tubo composto, pro.eto, carga da caldeira,
composio do smelt&, tubos compostos podem sofrer trincas, tanto de corroso sob
tenso fraturante %;22& como de fadiga t-rmica'
< portanto importante eecutar o ,nsaio por l$+uidos penetrantes em todos os
locais de maior concentrao de tenses e regies em contato direto com o fluo de
smelt'
7$+uidos penetrantes em espaadores ou soldas de pain-is de screen, +uando o
painel em +uesto tiver sido deformado por +ueda de blocos de sulfato'
7$+uidos penetrantes em clips e espaadores dos supera+uecedores'
=adiografia para controle da +ualidade de eventuais soldas de manuteno em partes
pressuri0adas' < necessrio radiografar >??@ das soldas eecutadas em tubos de gua
na regio da fornal"a, assim como em +uais+uer outras locali0aes +ue teoricamente
possam originar va0amentos para a fornal"a'
,nsaio 3=3; nos tubos do banco de conveco, +uando "ouver suspeita de reduo da
espessura'
(utros ,nsaios 8o-9estrutivos, ou os ,nsaios acima em locali0aes diferentes das
citadas, devem ser aplicados segundo necessidades espec$ficas eAou suspeitas
levantadas nos eames visuais' M-todos especiali0ados de ultra-som como B-;can e o
prprio 3=3;, por eemplo, so indicados para eame de grandes reas ou locais com
limitao de acesso'
Como se v, grande a utilizao de Ensaios No Destrutivos em caldeiras de
recuperao, constituindo-se sem dvida em ferramenta bsica de diagn!stico das
condi"es de integridade do e#uipamento e de avaliao dos processos de degradao
em curso$
Dois processos de degradao so important%ssimos de serem periodicamente
avaliados, a reduo de espessura de componentes sob presso de vapor e o surgimento
de trincas nos mais diversos componentes da caldeira$
&s processos de corroso so razoavelmente bem con'ecidos nas diversas
regi"es das caldeiras$ Contudo, no se pode predizer com e(atido as ta(as de corroso
em cada regio$ )edi"es peri!dicas amostrais permitem estabelecer ta(as de corros"es
mdias e plane*ar as manuten"es com antecedncia$
&s planos de inspeo visual e medio amostral peri!dica so e(tremamente
eficazes$ Estat%sticas mostram #ue menos de + dos vazamentos cr%ticos so devidos ,
reduo de espessura$
&s mecanismos de degradao envolvidos, os locais preferenciais para sua
ocorrncia, a velocidade de degradao, a gravidade da conse#-ncia e outros fatores
relativamente comple(os, fazem com #ue o plano de inspeo de caldeiras de
recuperao deva ser elaborado, e(ecutado e supervisionado por pessoal no s!
e(periente na tcnica de inspeo mas tambm com grande con'ecimento do
e#uipamento.
. a avaliao dos resultados re#uer con'ecimentos de mec/nica da fratura,
e(perincia operacional com caldeiras de recuperao e con'ecimento das limita"es e
toler/ncias dos mtodos de inspeo$
0 partir disso tudo, podemos tirar algumas conclus"es$
0 inspeo competente de caldeiras de recuperao permite uma utilizao
segura, confivel e com custos de manuteno minimizados$ 0 coordenao tcnica da
inspeo deve ser confiada a inspetores de caldeira e(perientes, e #ue conduzam a
inspeo visual$
&s Ensaios No Destrutivos ade#uados devem ser aplicados em locais definidos
pela e(perincia do inspetor da caldeira, e pelo 'ist!rico da caldeira e de outras caldeiras
semel'antes e em funo dos resultados da inspeo visual inicial$
Milton Mentz , #iretor da 2=- -ervios :speciais de :ngenharia, ;vel 7 em
:>?:.?1-?@+?+2 pelo -;AC?#4Bf+?A-;%, 2embro da Comisso de .ecuperao e
:nergia, do Comit, de -egurana de Caldeiras de .ecuperao e da Comisso de
2anuteno da A)%C+, 2embro do Conselho #eliberativo da A):;#: