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UNIVERSIDADE DE PERNAMBUCO
ESCOLA POLITCNICA DE PERNAMBUCO
Programa de Ps-Graduao em Engenharia Civil

MARIA CECLIA ARAUJO SANTOS

AVALIAO DO CICLO DE VIDA DO BLOCO CERMICO COM
FOCO EM HABITAES DE INTERESSE SOCIAL

Recife, PE
2012
2

UNIVERSIDADE DE PERNAMBUCO
ESCOLA POLITCNICA DE PERNAMBUCO



Dissertao apresentada ao Curso de Ps-
Graduao em Engenharia Civil, da Escola
Politcnica de Pernambuco, da Universidade
de Pernambuco, para obteno do ttulo de
Mestre em Engenharia.

rea de concentrao: Construo Civil

Orientador: Prof. Dr. Arnaldo Cardim de
Carvalho Filho
Co-orientadora: Profa. Dra. Yeda Pvoas

Recife, PE
2012
3

Dados Internacionais de Catalogao-na-Publicao (CIP)
Universidade de Pernambuco Recife

Santos, Maria Ceclia Araujo
Avaliao do ciclo de vida com foco em habitaes de
interesse social / Maria Ceclia Araujo Santos. Recife :
UPE, Escola Politcnica, 2012.
96 f.

Orientador: Dr Arnaldo Cardim
Co-Orientadora: Dra Yda Pvoas
Dissertao (Mestrado - Construo Civil) Universidade
de Pernambuco, Escola Politcnica, Programa de Ps-
Graduao em Engenharia Civil, 2012.

1. Avaliao do ciclo de vida 2. Bloco cermico 3. Habitao
de interesse social 4. Consumo de energia 5. Emisso de
CO
2
. - Dissertao I. Cardim, Arnaldo (orient.)
II. Pvoas, Yda (Co-orient.) III. Universidade de
Pernambuco, Escola Politcnica, Mestrado em Construo
Civil. IV. Ttulo.

CDU 624

S237a
4



BANCA EXAMINADORA:

Orientador:

_____________________________________
Prof. Dr. Arnaldo Cardim de Carvalho Filho
Universidade de Pernambuco

Co-orientadora:

_____________________________________
Profa. Dra. Yda Vieira Pvoas Tavares

Examinadora externa:

_____________________________________
Profa. Maria da Graa de Vasconcelos Xavier
Ferreira, Ph.D
Universidade Catlica de Pernambuco

Examinadora interna:

_____________________________________
Profa. Dra. Ftima Maria Miranda Brayner

Recife, PE
2012
5

AGRADECIMENTOS

Ao professor Cardim, por orientar, estimular e impulsionar a realizao deste trabalho
especialmente por tornar possvel o intercmbio acadmico para o Mxico, que me
trouxe tantos ensinamentos e colaboraes para o desenvolvimento da pesquisa.

Aos professores e alunos do Instituto Tecnolgico de Chetumal (ITCH), que me
receberam, incentivaram minha pesquisa e colaboraram com ela, sobretudo ao prof. Dr.
Jose Antonio Lepe, meu orientador mexicano e examinador da banca de qualificao,
que muito contribuiu para o crescimento deste trabalho.

Mariela Yeladaqui, que me acolheu em sua casa em Chetumal e se tornou uma grande
amiga e incentivadora desta dissertao.

Lucia Rosani, secretria do PEC, por me ajudar tantas vezes e por ter sido muito
paciente e atenciosa.

professora Maria da Graa pela enorme contribuio pesquisa.

Aos proprietrios das indstrias visitadas e aos funcionrios que me receberam e muito
contriburam para a realizao da pesquisa, especialmente Elisngela, Mrcio e Minho.

Bruno, pelo apoio, incentivo, parceria e companhia durante a pesquisa.

Aos meus amados irmos e verdadeiros amigos.

Finalmente, aos meus pais. Agradecer com palavras tudo o que fizeram por mim
acrescentaria tantas pginas que seria necessrio incorpor-las ao escopo de estudo
desta dissertao. imensurvel meu agradecimento por tudo: apoio, ensinamentos,
educao, irmos, colaborao, por me mostrar os valores da vida, por me guiarem pelo
bom caminho, por me deixarem livre para fazer escolhas e, principalmente, por estarem
ao meu lado. muito bom saber que posso contar com ambos em qualquer situao.
Muito obrigada!

6

Aquel que posee tu tiempo, posee tu mente.
Cambia tu tiempo y cambiars tu mente.
Cambia tu mente y cambiars el mundo.
Jos Arguelles

Aquele que possui teu tempo possui tua
mente. Muda teu tempo e mudars tua mente.
Muda tua mente e mudars o mundo.
Jos Arguelles

7


Maria Ceclia Araujo Santos ceciliasantosx@gmail.com
Escola Politcnica da Universidade de Pernambuco

RESUMO

A construo civil uma das atividades menos produtivas, com um elevado consumo
dos recursos naturais e nvel de emisses gasosas, que contribuem para o aquecimento
global. A explorao dos recursos renovveis excede cerca de 30% da capacidade
regenerativa do planeta, apenas a indstria cermica estima um valor de 124 milhes de
toneladas de argila por ano. Os materiais cermicos so formados por meio de um
processo trmico de alta temperatura, geralmente queimados entre 900C e 1400C.
Dentro da cadeia do bloco cermico, o processo de produo a fase de maior impacto
ambiental devido o consumo de biomassa e emisses gasosas. Divide-se em trs etapas
bsicas: o preparo da matria-prima (com reduo das partculas de argila e
umedecimento), moldagem do material (que forma o produto) e a queima (com a
secagem do material e queima em fornos durante 24 horas). Esta pesquisa cria um
inventrio do processo de produo do bloco cermico para vedao, nas dimenses 9 x
19 x 19cm, no estado de Pernambuco, Brasil, a partir da metodologia da Avaliao do
Ciclo de Vida (ACV), definida pela NBR ISO 14040. Trata-se de uma pesquisa
experimental realizada em trs indstrias do Estado, em que o fluxo de referncia
utilizado de 1 tonelada de argila, para quantificar o consumo de energia (trmica e
eltrica) e estimar as emisses de CO
2
. A avaliao dos inventrios mostra que durante
o processo de produo, o preparo da matria-prima e a moldagem do material so as
etapas de maior consumo de energia eltrica, e a etapa de queima responsvel pelo
consumo de biomassa para gerao de energia trmica, que leva s emisses de CO
2
. A
anlise dos resultados permite identificar que o bloco cermico pode ser uma alternativa
vivel para aplicao em habitaes de interesse social, pois, alm da argila ser uma
matria-prima em abundncia no estado, o processo de produo pode adotar medidas
de baixo impacto ambiental, como a substituio de biomassa nativa por subprodutos e
a modernizao do sistema com a utilizao de mquinas de baixo consumo energtico.
Os resultados quando aplicados habitaes de interesse social demonstram a
necessidade do consumo de, aproximadamente, 139 kWh de energia eltrica e 272 kg de
biomassa o que resulta na emisso de 0,038 kg/Nm de CO
2
. Os resultados podem ser
aplicados em outras edificaes e, tambm, comparados a produtos com funo
semelhante.

Palavras-chave: Bloco Cermico, Avaliao do Ciclo de Vida, Habitaes de Interesse
Social.

8

EVALUATION OF THE CERAMIC BLOCK LIFECYCLE WITH
FOCUS ON SOCIAL HOUSING

Maria Cecilia Araujo Santos ceciliasantosx@gmail.com
Post Graduation Program in Civil Engineering
Polytechnic School of Pernambuco

ABSTRACT

Construction is one of the less productive activities, yielding a high consumption of
natural resources and high emission rates, which contribute to global warming. The
exploitation of renewable resources exceeds approximately 30% of the planets
regenerative capacity; only the ceramics industry estimates that a total of 124 million
tons of clay are produced every year. Ceramic materials are built through a thermal
process that reaches high temperatures, usually being burnt somewhere between 900C
e 1400C. Within the ceramic block chain, the production process is the stage that has
the largest environmental impact, due to the biomass consumption and gas emissions.
This process is divided into three basic stages: preparation of the raw materials
(encompassing the reduction of clay particles and moistening); molding of the material
(that constitutes the product) and the burning (which encompasses drying of the
material and burning it in ovens for 24 hours). This research creates an inventory of the
production process of ceramic blocks for sealing, measuring 9 x 19 x 19 cm, in the state
of Pernambuco, Brazil, based on the Lifecycle Evaluation Methodology (LEM), defined
by NBR ISO 14040. This is an experimental work, carried out within 3 companies in
Pernambuco, where we have used as a reference flux the amount of 1 ton of clay, in
order to measure the energy (thermal and electric) consumption and estimate CO
2

emissions. The assessment of the inventories shows that during the production process,
the preparation of raw materials and material molding are the stages where the
consumption of electrical energy is the highest. The burning stage, which is responsible
for the consumption of biomass used to generate thermal energy leads to CO
2

emissions. The analysis of the results allows us to identify that the ceramic block might
be a feasible alternative to the application in social housing, since clay is widely
available in the state, and the production process can adopt measures to lower the
environmental impact, such as replacing native biomass with its sub products and
modernizing the system by using machinery with low energy consumption. The results,
when applied to social housing, demonstrate the need for the consumption of
approximately 139 kWh of electrical energy and 272 kg of biomass resulting in the
emission of 0,038 kg/Nm de CO
2
. Results can be applied to different constructions as
well, and can also be compared to other products with similar functions.

Keywords: lifecycle assessment, ceramic block, social housing
9

LISTA DE FIGURAS

Figura 1 - Emisses globais anuais de GEE antropognicos.......................................... 21
Figura 2 - Emisses globais de CO
2
por setor. ............................................................... 22
Figura 3 - Consumo mundial de energia no ano de 2010. .............................................. 28
Figura 4 - Caracterizao da biomassa florestal em Pernambuco. ................................. 29
Figura 5 - Metodologia da ACV. .................................................................................... 32
Figura 6 - Diferentes nveis para aplicar o estudo de ciclo de vida de um produto. ...... 35
Figura 7 - Fluxograma do processo de produo do bloco cermico. ............................ 40
Figura 8 - Bloco cermico com furos na horizontal. ...................................................... 42
Figura 9 - Bloco cermico com furos na vertical. .......................................................... 42
Figura 10 - Bloco cermico estrutural de paredes vazadas. ........................................... 44
Figura 11 - Bloco cermico estrutural para paredes internas vazadas. ........................... 44
Figura 12 - Bloco cermico estrutural para paredes internas macias. .......................... 44
Figura 13 - Bloco cermico estrutural perfurado............................................................ 44
Figura 14 - Bloco cermico 9 x 19 x 19 cm. .................................................................. 48
Figura 15 - Bloco de concreto 9 x 19 x 39 cm. .............................................................. 48
Figura 16 - Habitao em bloco cermico. ..................................................................... 48
Figura 17 - Habitao em bloco de concreto. ................................................................. 48
Figura 18 - Habitaes em blocos de concreto. .............................................................. 50
Figura 19 - Habitaes em concreto monoltico. ............................................................ 50
Figura 20 - Execuo das habitaes em blocos de concreto. ........................................ 50
Figura 21 - Execuo das habitaes em concreto monoltico. ...................................... 50
Figura 22 - Coberta em vigas e blocos. .......................................................................... 50
Figura 23 - Mapa de Pernambuco por mesorregio ....................................................... 51
Figura 24 - Fluxograma do ciclo de vida do bloco cermico. ........................................ 52
Figura 25 - Fluxograma do processo de produo do bloco cermico. .......................... 53
Figura 26 - Aparelho medidor de CO
2
. .......................................................................... 55
Figura 29 - Destorroador. ............................................................................................... 57
Figura 30 - Misturador. ................................................................................................... 57
Figura 27 - P carregadeira. ............................................................................................ 57
Figura 28 - Caixo alimentador. ..................................................................................... 57
Figura 33 - Empilhadeira mecnica. ............................................................................... 58
Figura 34 - Estufa. .......................................................................................................... 58
Figura 31 - Maromba. ..................................................................................................... 58
Figura 32 - Cortador pneumtico.................................................................................... 58
Figura 35 - Forno contnuo. ............................................................................................ 59
Figura 36 - Processo de abastecimento do forno. ........................................................... 59
Figura 37 - Fluxo de entradas e sadas do processo de produo da indstria A. .......... 60
Figura 38 - Materiais para queima. ................................................................................. 61
Figura 39 - Abastecimento do forno com p de serra. ................................................... 61
Figura 40 P carregadeira. ........................................................................................... 61
Figura 44 - Maromba. ..................................................................................................... 62
10

Figura 47 - Exaustor eltrico. ......................................................................................... 63
Figura 48 - Fluxo de entradas e sadas do processo de produo da indstria B. .......... 64
Figura 49 - P carregadeira. ............................................................................................ 65
Figura 52 - Laminador 4mm. .......................................................................................... 66
Figura 54 - Laminador 2 mm. ......................................................................................... 66
Figura 55 - Maromba. ..................................................................................................... 67
Figura 57 - Secagem natural. .......................................................................................... 67
Figura 58 Estufa forno contnuo. ................................................................................. 67
Figura 60 - Entrada estufa do forno tnel. ...................................................................... 68
Figura 61 - Abastecimento do forno contnuo. ............................................................... 68
Figura 62 - Abastecimento do forno tnel. ..................................................................... 68
Figura 63 - Fluxo de entradas e sadas do processo de produo da indstria C. .......... 70
Figura 64 - Consumo de energia eltrica (em kWh/t) das indstrias. ............................ 77
Figura 65 - Consumo de energia trmica (em MJ/t) das indstrias. ............................... 77
Figura 66 - Emisso de CO
2
(kg/t) das indstrias. ......................................................... 77
Figura 67 - Habitao de interesse social. ...................................................................... 85
Figura 68 - Esboo da planta baixa. ............................................................................... 86
Figura 69 - Grfico com dados de emisses de CO
2
. ..................................................... 88
Figura 70 - Grfico com dados de consumo de energia eltrica. ................................... 88
11

LISTA DE QUADROS

Quadro 1 - Emisses de GEE na gerao eltrica. ......................................................... 22
Quadro 2 - Contribuies para o aquecimento global. ................................................... 24
Quadro 3 - Fontes dos cidos no ar limpo e no ar poludo. ............................................ 25
Quadro 4 - Classificao dos Resduos da Construo Civil. ........................................ 30
Quadro 5 - O papel da ACV no desenvolvimento sustentvel. ...................................... 34
Quadro 6 - Atividades do processo de produo do bloco cermico. ............................ 41
Quadro 7 - Matriz de qualidade de dados. ...................................................................... 72
Quadro 8 - Pontuao dos indicadores para os dados da pesquisa ................................. 73

12

LISTA DE TABELAS

Tabela 1 - Dados para uma tonelada de argila - indstria A. ......................................... 59
Tabela 2 Dados para uma tonelada de argila - indstria B. ......................................... 63
Tabela 3 - Dados para uma tonelada de argila - indstria C........................................... 69
Tabela 4 - Pontuao dos indicadores para os dados da pesquisa. ................................. 73
Tabela 5 - Fatores de converso de medidas. ................................................................. 75
Tabela 6 - Dados obtidos referentes a uma tonelada de argila. ...................................... 76
Tabela 7 - Anlise da contribuio por etapa do ciclo de vida da produo. ................. 83
Tabela 8 - Anlise da influncia por etapa do ciclo de vida da produo. ..................... 83
Tabela 9 - Conjunto habitacional. .................................................................................. 84
Tabela 10 - Resultados para 1 m de alvenaria. .............................................................. 86
Tabela 11 - Resultados para habitao com 40 m. ........................................................ 87

13

LISTA DE SIGLAS

ACV Avaliao do Ciclo de Vida

CONAMA Conselho Nacional do Meio Ambiente

GEE Gases do Efeito Estufa

HIS Habitao de Interesse Social

ISO International Organization for Standardization

NBR Norma Brasileira

PNUMA Programa das Naes Unidas para o Meio Ambiente

RCD Resduo da Construo e Demolio

RMR Regio Metropolitana do Recife

14

SUMRIO

1 INTRODUO .................................................................................................. 16
1.1 JUSTIFICATIVA .............................................................................................. 16
1.2 OBJETIVOS ...................................................................................................... 17
1.2.1 Objetivo Geral ................................................................................................ 17
1.2.2 Objetivos Especficos ..................................................................................... 17
1.3 ESTRUTURA DO TRABALHO ...................................................................... 18
2 ESTADO DO CONHECIMENTO ................................................................... 19
2.1 DESENVOLVIMENTO SUSTENTVEL ...................................................... 19
2.1.1 Aspectos ambientais ....................................................................................... 19
2.1.2 Impactos ambientais ....................................................................................... 22
2.1.3 Consumo dos recursos naturais ...................................................................... 25
2.1.4 Consumo de energia ....................................................................................... 25
2.1.5 Gerao e emisso de resduos ....................................................................... 28
2.2 AVALIAO DO CICLO DE VIDA .............................................................. 30
2.2.1 ACV na Construo Civil ............................................................................... 33
2.3 MATERIAIS CERMICOS ............................................................................. 35
2.3.1 Blocos cermicos ............................................................................................ 37
2.3.1.1 Blocos cermicos para vedao ................................................................... 41
2.3.1.2 Blocos cermicos estruturais ....................................................................... 43
2.4 TIPOLOGIAS CONSTRUTIVAS DAS HABITAES DE INTERESSE
SOCIAL ...................................................................................................................
45
2.4.1 Tipologia construtiva das habitaes em Pernambuco ................................... 45
2.4.2 Tipologia construtiva das habitaes em Quintana Roo Mxico ................ 47
3 INVENTRIO DO CICLO DE VIDA DO BLOCO CERMICO ............... 49
3.1 COLETA DE DADOS ...................................................................................... 52
3.2 INDSTRIA A .................................................................................................. 54
3.3 INDSTRIA B .................................................................................................. 57
3.4 INDSTRIA C .................................................................................................. 61
3.5 AVALIAO DA QUALIDADE DOS DADOS ............................................ 67
4 AVALIAO DO INVENTRIO DO CICLO DE VIDA DO BLOCO
CERMICO (AICV) ............................................................................................
72
4.1 INDSTRIAS PESQUISADAS ....................................................................... 73

15

4.2 AVALIAO DOS IMPACTOS AMBIENTAIS ........................................... 77
4.3 INTERPRETAO DOS RESULTADOS ...................................................... 78
4.3.1 Anlise de contribuio e influncia .............................................................. 79
4.4 ESTUDO DE CASO ......................................................................................... 80
4.4.1 Valores de referncia ...................................................................................... 83
5 CONSIDERAES FINAIS ............................................................................. 86
5.1 RECOMENDAES PARA FUTUROS TRABALHOS ................................ 88
REFERNCIAS
ANEXOS

16

1 INTRODUO

Desde a Revoluo Industrial do sculo XVIII, iniciada na Inglaterra marco do
desenvolvimento econmico da humanidade , que a demanda da produo de bens de
consumo para a sociedade aumentou e, consequentemente, as emisses de CO
2
se
tornaram mais efetivas. As cidades so responsveis por 75% destas emisses e
consomem cerca de 50% dos recursos naturais, os quais contribuem para a crise
ambiental e geram alto nvel de aquecimento global (EDWARDS, 2005).

A crise ambiental discutida desde os anos 70. Hogan (2005) atribui o seu agravamento
ao rpido crescimento populacional, que trouxe srias consequncias ao meio ambiente
e s cidades, com a degradao dos recursos naturais, as descontinuidades na rede de
infraestrutura urbana e o estabelecimento de espaos segregados dirigidos
exclusivamente populao carente, a qual possui menos recursos para se proteger dos
riscos ambientais.

Mudana climtica, poluio do ar e da gua, devastao da natureza, eroso do solo,
escassez da gua e perda da biodiversidade so os problemas mais graves dos pases em
desenvolvimento, potencializados sobre as populaes de baixa renda. As pesquisas e
aplicaes de princpios voltados para a sustentabilidade tm mostrado que possvel
promover um crescimento econmico equilibrado, reduzir a pobreza e garantir a
qualidade de vida da sociedade (IEG, 2008).

O crescimento do poder econmico de parte da sociedade estimula um padro
construtivo que, muitas vezes, desconsidera as questes ambientais e de conforto
termoacstico. Os meios externo e interno funcionam como estufas e acabam sendo
corrigidos com sistemas de refrigerao e iluminao de alto custo, gerando elevado
consumo de energia (CORBELLA e YANNAS, 2009).

1.1 JUSTIFICATIVA

No estado de Pernambuco, recente a utilizao da Avaliao do Ciclo de Vida (ACV)
na pesquisa com materiais de construo. Alguns trabalhos de dissertao, como o de
Silva (2007), que apresenta uma avaliao de perdas de blocos cermicos, e o de
17

Trajano (2009), que apresenta uma ACV de produtos derivados do cimento, mostram
alguns dados locais referentes cadeia dos produtos. No intuito de dar continuidade aos
estudos e de atender o desejo em realizar a pesquisa visando s habitaes de interesse
social, foi realizado um diagnstico das tipologias encontradas na regio e o produto
mais abundante identificado nas construes foi o bloco cermico.

O estudo da ACV para as Habitaes de Interesse Social pretende auxiliar na reduo
dos impactos ambientais gerados pelo uso de materiais da construo civil e influenciar
na qualidade do ambiente construdo, uma vez que a ferramenta permite a anlise do
ciclo de vida tanto dos materiais empregados como dos servios e utilizao da
construo at o fim de sua vida til.

O Instituto Tecnolgico de Chetumal (ITCH), no estado de Quintana Roo, Mxico, vem
desenvolvendo estudos prticos da ACV, com a realizao de cursos sobre a ferramenta
e a utilizao de equipamentos apropriados para coleta de dados necessrios. Em 2010
foi realizado um intercmbio acadmico para Chetumal, capital do Estado, que resultou
na definio da metodologia adotada para realizar a pesquisa: a utilizao da ACV no
processo de produo do bloco cermico.

Este intercmbio permitiu a observao do panorama atual das habitaes de interesse
social em Pernambuco: a carncia de dados das construes e a estreita relao dos
profissionais e estudantes com o assunto. So escassas as pesquisas que abordam o
tema, enquanto que, no sudeste do Mxico, existe uma tipologia definida baseada na
abundncia das matrias-primas, acesso dos materiais populao e as benfeitorias
construo, alm de serem estudados produtos reciclados para utilizao nas habitaes.

A busca por informaes referentes cadeia de produo mostrou que os principais
impactos ambientais por ela provocados relacionam-se ao processo de fabricao e
eliminao do material, sendo esta ltima causada pelo fato de no haver manejo
adequado dos resduos dela provenientes. O que incentivou a pesquisa experimental,
entretanto, foi a ausncia de dados locais relacionados fase de produo.

18

1.2 OBJETIVOS

1.2.1 Objetivo Geral

Utilizar a ferramenta da ACV para identificar o consumo de energias e emisses de CO
2

no processo de produo do bloco cermico, incorporado s Habitaes de Interesse
Social, em Pernambuco.

1.2.2 Objetivos Especficos

Construir uma base terica sobre a ACV, o consumo de energias e emisses gasosas.
Quantificar o consumo de energias e estimar as emisses de CO
2
do ciclo de
produo do bloco cermico.
Construir o inventrio do bloco cermico para alvenaria de vedao a partir de dados
locais, utilizando a ferramenta ACV como metodologia da pesquisa proposta.
Analisar as tipologias construtivas das Habitaes de Interesse Social.

1.3 ESTRUTURA DO TRABALHO

A dissertao est dividida em cinco captulos. O primeiro apresenta a contextualizao
da pesquisa, os incentivos delimitao do estudo e os objetivos para alcanar os
resultados almejados.

O segundo captulo compila as informaes das fontes bibliogrficas pesquisadas para o
desenvolvimento do tema, com foco no consumo dos recursos naturais e energias,
emisses de CO
2
e tipologia das construes habitacionais de interesse social.

O terceiro captulo apresenta o Inventrio do Ciclo de Vida (ICV) do bloco cermico
para alvenaria de vedao a partir de dados prprios coletados em indstrias cermicas e
analisados quanto a sua confiabilidade.

O quarto captulo consiste na anlise sistemtica dos dados obtidos, atendendo s etapas
da ACV, em que se discute a contribuio da emisso de CO
2
para o aquecimento
19

global e apresenta os resultados aplicados s habitaes de interesse social. Alm de um
estudo comparativo com outros trabalhos.

O quinto captulo apresenta as consideraes finais sobre a pesquisa e as recomendaes
para futuros trabalhos.

20

2 ESTADO DO CONHECIMENTO

2.1 Desenvolvimento Sustentvel

O desenvolvimento sustentvel comea a ser discutido nos anos 60 e a primeira
conferncia realizada pelas Naes Unidas, datada de 1972, ocorreu em Estocolmo, em
que mais de 110 pases estiveram envolvidos numa abordagem sobre a crise ambiental.
Deste evento surgiu o Programa das Naes Unidas para o Meio Ambiente (PNUMA),
cujo objetivo cooperar nas solues dos inmeros problemas que envolvem a
sociedade e o meio ambiente (FELDMANN, 1997).

Em 1983, sob a superviso do PNUMA, foi criada a Comisso Mundial do Meio
Ambiente e Desenvolvimento, que gerou o relatrio Nosso Futuro Comum, tambm
conhecido como Relatrio Brundtland. O documento propunha a realizao de uma
nova conferncia mundial para discutir as questes ambientais e de desenvolvimento
nele levantadas (SEQUINEL, 2002). Foi deste relatrio, publicado em 1987, que nasceu
o conceito mais conhecido do desenvolvimento sustentvel: o desenvolvimento que
satisfaz as necessidades do presente sem comprometer a capacidade das geraes
futuras satisfazerem suas prprias necessidades (COMISSO MUNDIAL SOBRE
MEIO AMBIENTE E DESENVOLVIMENTO, 1991).

Segundo Sachs (2006), o desenvolvimento sustentvel no deve ser confundido com
crescimento econmico, no pode ser limitado apenas aos aspectos sociais e ignorar a
evoluo da biosfera. Sua definio prope uma relao harmnica para gerar uma
sociedade includente, ambientalmente sustentvel e economicamente sustentado no
tempo.

2.1.1 Aspectos Ambientais

A NBR ISO 14001 (ABNT, 2004) define aspectos ambientais como o elemento das
atividades ou produtos ou servios de uma organizao que pode interagir com o meio
ambiente. aquilo que provoca alterao no meio ambiente, como poeira, gases,
resduos, consumo dos recursos naturais, entre outros.

21

Em 2007, o Intergovernmental Panel on Climate Change (IPCC) divulgou o documento
intitulado Mudana Climtica 2007, no qual aponta os estudos realizados entre os anos
de 1995 a 2006 sobre a mudana climtica mundial, apresentando dados que mostram
os gases antropognicos (derivados de atividades humanas) como principais aspectos
para o aumento da temperatura mundial.

As emisses dos gases de efeito estufa (GEE), como o dixido de carbono (CO
2
), o
metano (CH
4
) e o xido nitroso (N
2
O) aumentaram significativamente desde a era pr-
industrial. Entre 1970 e 2004 o nvel de CO
2
cresceu cerca de 80%, como mostra a
Figura 1 (IPCC, 2007).

Figura 1 - Emisses globais anuais de GEE antropognicos.
Fonte: Adaptado de IPCC (2007).

Todos estes gases provm especialmente do uso de combustveis fsseis. Alm disso, o
aumento de CO
2
se deve a setores como: agricultura (13,5%), silvicultura (17,4%),
resduos e guas residuais (2,8%), fornecimento de energia (25,9%), transporte (13,1%),
edifcios comerciais e residenciais (7,9%) e indstria (19,4%), como mostra a Figura 2
(IPCC, 2007).

Os resduos slidos contribuem entre 3% e 5% para as emisses de GEE dado que
pode ser minimizado por meio do recolhimento do CH
4
nos aterros sanitrios para a
produo de combustvel e eletricidade (PNUMA, 2010).

22

Figura 2 - Emisses globais de CO
2
por setor.
Fonte: Adaptado de IPCC (2007).

A Figura 2 mostra que o fornecimento de energia o setor com maiores emisses de
GEE. Dados de 2006 (WRI apud MME e EPE, 2011) revelam as emisses per capita de
GEE na gerao de eletricidade e mostram que Austrlia, Estados Unidos e Rssia so
os maiores responsveis por essas emisses. O Brasil sequer figura entre os dez
maiores, conforme dados apresentados no Quadro 1.

Pas Emisses Mt.CO2
Emisses per
capita tCO2/hab
China 3.000 2,30
Estados Unidos 2.690 9,07
Unio Europeia 1.642 3,35
Rssia 979 6,84
ndia 744 0,68
Japo 501 3,92
Alemanha 372 4,51
Austrlia 250 12,24
Reino Unido 242 4,01
Coreia do Sul 233 4,82
Brasil 26 0,14
Quadro 1 - Emisses de GEE na gerao eltrica.
Fonte: Adaptado de WRI apud MME e EPE (2011).

Essas emisses geraram um aquecimento perceptvel nas ltimas trs dcadas,
exercendo uma mudana em muitos sistemas fsicos e biolgicos. Segundo dados do
23

IPCC (2007), os GEE podem aumentar entre 25% e 90% at o ano de 2030, pois a
poltica pblica tem apresentado poucas solues para mitigar esse crescimento, e a
sociedade, especialmente dos pases menos desenvolvidos, ainda no est preparada
para adotar hbitos mais sustentveis, como a segregao dos resduos e a utilizao de
produtos reciclados.

2.1.2 Impactos Ambientais

A NBR ISO 14001 (ABNT, 2004) define os impactos ambientais como qualquer
modificao do meio ambiente, adversa ou benfica, que resulte, no todo ou em parte,
dos aspectos ambientais da organizao. Ou seja, so os efeitos gerados por aspectos
como poluio da gua, do ar ou do solo, alterao na fauna e na flora, aquecimento
global etc.

Sobre ngulo global, os impactos ambientais mais relevantes destacam-se:

a) Aquecimento Global

Os principais aspectos causadores do aquecimento global esto relacionados s
atividades humanas, as quais intensificam o efeito estufa com a queima de combustveis
fsseis. Esta queima produz gases como o CO
2
, o CH
4
e o N
2
O, que retm o calor
proveniente das radiaes solares, ocasionando a elevao da temperatura (SANTOS et
al., 2002).

O aumento da temperatura tem provocado alteraes climticas e desequilbrios
ecolgicos. O aquecimento da Terra causa o derretimento das calotas polares, eleva o
nvel do mar e promove inundaes em algumas regies, alm de secas prolongadas em
outras localidades (SANTOS et al., 2002).

Lovelock (2007) afirma que a temperatura global e a quantidade de CO
2
esto
diretamente ligados. Na ltima Era Glacial estavam presentes 180 ppm (partes por
milho) de CO
2
e a temperatura mdia era 5 C mais baixa que a atual. J nos ltimos
anos, a abundncia deste gs cresceu em 100 ppm e a temperatura se elevou em 2 C.
Alm disso, as emisses do metano duplicaram e foi adicionado clorofluorcarboneto
24

(CFC) atmosfera, este ltimo derivado do condicionamento de ar e espumas de
plstico.

O Quadro 2 apresenta as aes antropognicas e a abundncia dos principais gases de
efeito estufa, conciliados efetividade em absorver raios infravermelhos e suas
contribuies para o aquecimento global. Mostra, tambm, que o CO
2
o gs mais
abundante, e que a queima de biomassa e dos combustveis fsseis so as principais
fontes humanas de emisses.

Gs
Concentraes
pr- industriais
(ppm)
Concentraes no
ano de 2007
(ppm)
Contribuio para o
aquecimento global
(%)
Efetividade do
aquecimento
Fontes humanas
CO
2
280 368 49 1
Combusto de combustveis
fsseis; desmatamento;
mudana do uso da terra;
queima de biomassa.
CH
4
0,7 1,7 18 25
Agricultura de terra mida;
fermentao entrica no
gado e nos cupins;
vazamento de instalaes
para explorao de gs e
petrleo; queima de
biomassa.
CFC - 0,0004 14 10.000
Refrigerao;
condicionamento do ar;
espumas de plstico, como
solvente e esterilizante.
N
2
O 0,28 0,31 6 150
Fertilizante base e
nitrognio; queima de
combustveis fsseis;
queima de biomassa.
Quadro 2 - Contribuies para o aquecimento global.
Fonte: Adaptado de Lovelock (2007).

b) Camada de Oznio

A camada de oznio envolve a Terra e a protege de vrias radiaes, principalmente da
ultravioleta. O gs responsvel pela destruio dessa camada denomina-se CFC
(clorofluorcarbono) e exclusivamente antropognico, ou seja, no est presente na
natureza (LOVELOCK, 2007).

Lovelock, 2007, explica que a decomposio do CFC na estratosfera libera cloro,
acelerando a destruio da camada de oznio e aumentando o fluxo de radiao
25

ultravioleta incidente na superfcie terrestre. Nos ltimos 30 anos, o uso do CFC
aumentou cerca de 500%.

O autor afirma, ainda, que o buraco na camada de oznio tambm ocasionado pelas
emisses do metano, oriundo principalmente da agricultura e da silvicultura. Alm
disso, o CH
4
um gs de efeito estufa relevante, com potencial para ultrapassar o CO
2
,
pois uma unidade do metano equivalente a vinte e cinco unidades de gs carbnico.

c) Acidificao

A acidificao dos oceanos causada pelas emisses de CO
2
reduz a produo de gases
marinhos que influenciam na formao de nuvens. A diminuio das nuvens permite
maior radiao solar, contribuindo para o aquecimento global (SANTOS et al., 2002).

Os cidos so encontrados tanto no ar limpo como no poludo. Lovelock (2007) atesta
que o fenmeno da chuva cida ocorre h mais de 2,5 bilhes de anos. O excesso de
acidez gerado pela poluio do ar causa problemas para todos os seres vivos, alm dos
rios, lagos e oceanos. O Quadro 3 apresenta as fontes dos cidos no ar limpo e no ar
poludo.

CIDO AR LIMPO AR POLUDO
Carbnico CO
2
natural
CO
2
natural e os provenientes
de combusto
Frmico Oxidao do metano Aumento da oxidao
Sulfrico Gases sulfricos dos oceanos Combusto
Ntrico
Relmpagos e raios, incndios
etc.
Combusto
Metanosulfnico Algas dos oceanos -
Quadro 3 - Fontes dos cidos no ar limpo e no ar poludo.
Fonte: Lovelock (2007).

Segundo o autor, o dixido de enxofre tambm preocupante para a vida no planeta,
pois se move com os ventos e se oxida produzindo cido sulfrico. As indstrias e algas
ocenicas so responsveis pela emisso de cerca de 100 megatoneladas por ano. J a
26

queima de combustveis fsseis emite xido de nitrognio, que se transforma em cido
ntrico, e dixido de carbono.

2.1.3 Consumo dos Recursos Naturais

O Relatrio Planeta Vivo (WWF, 2008) afirma que, independente de onde viva o
homem, seja na zona urbana ou rural, sua subsistncia depende dos servios que os
sistemas naturais da Terra nos oferecem. A velocidade do consumo dos recursos excede
em 30% a capacidade dos sistemas de se renovarem e coloca em risco as futuras
geraes. Em 35 anos foram perdidos um tero da vida selvagem e at 2030 sero
necessrios dois planetas para manter o estilo de vida da humanidade.

A explorao dos recursos renovveis praticamente duplicou nos ltimos 45 anos com o
crescimento populacional e o aumento do consumo individual. Em consequncia disso,
a escassez da gua (que j atinge mais de 50 pases), a decrescente biodiversidade e as
mudanas climticas incentivam a busca pelo capital ecolgico em outros pases e pe
em risco o desenvolvimento das naes (WWF, 2008).

No Brasil, somente a cadeia cermica estima um valor de 124 milhes de toneladas de
argila por ano (JOHN, 2010). Alm disso, os materiais cermicos passam por processos
de queima durante sua produo e a lenha ainda muito utilizada neste processo. Em
2009 seu consumo representou quase 50% dos recursos utilizados para gerao de
energia no setor cermico (IEL, 2009).

A maior parte dos materiais utilizados nas construes tem origem local ou regional e
um consumo de energia produzida, geralmente, a partir de combustveis fsseis. A
explorao de jazidas para a fabricao de materiais causa agresses em todo territrio,
altera a qualidade ambiental do entorno pelas emisses no ar, no solo e na gua,
aumenta a circulao de veculos pesados, promove a destruio de ecossistemas e
consome recursos no renovveis (BURGOS et al., 2003).

Sattler e Pereira (2006) mostram que o setor da construo civil o maior consumidor
de energia e recursos naturais. Por isto, para minorar os impactos causados, deve-se:
27

diminuir e otimizar o uso de materiais e energia; reduzir a gerao de resduos;
preservar e melhorar a qualidade do ambiente natural e construdo.

2.1.4 Consumo de Energia

No mbito global, a gerao de energia implica 80% do consumo de combustveis
fsseis e gera as emisses causadoras da mudana climtica. O Brasil um dos pases
que mais utiliza hidreltricas como fonte de energia, mas no h indcios de renovao
do setor no pas at 2030 (JOHN, 2010).

Os principais insumos energticos utilizados no mundo so o petrleo, o carvo e o gs
natural. A gasolina e o leo diesel, produtos derivados do petrleo, dominam quase todo
o consumo do setor de transportes, contribuindo com 25% das emisses de gases do
efeito estufa (CNI, 2007).

Edwards (2005) apresenta fontes de energias renovveis e incentiva a mudana do
sistema energtico para os pases que utilizam fontes no renovveis e de alto custo,
pois est prevista a utilizao dobrada de energia at 2050. Entre as fontes renovveis,
podem-se destacar: a energia solar, a partir de sistemas fotovoltaicos, a energia elica, a
partir da velocidade dos ventos, e a energia hidrulica, a partir do movimento da gua.

A BP, quarta maior empresa de energia trmica do mundo, lanou em 2011 uma
publicao com as estatsticas de energia mundial. Nesse documento, intitulado de BP
Statistical Review of World Energy so apresentados, entre outros elementos, as
reservas, a produo e o consumo do petrleo, o gs natural, o carvo, a energia nuclear
e a hidreltrica, a energia renovvel e a energia primria.

Os dados relativos ao consumo mundial mostram que, em 2010, houve um crescimento
no uso de todos os tipos de fontes energticas em relao aos anos anteriores: petrleo,
3,1%; carvo, 7,6%; energia nuclear, 2%; hidreltrica, 5,3%; energia renovvel, 15,5%;
e energia primria, 5,6% (Figura 3).

28

Figura 3 - Consumo mundial de energia no ano de 2010.
Fonte: Adaptado de BP (2011).

De acordo com o Anurio Estatstico de Energia Eltrica 2011, do Ministrio de
Minas e Energia (MME) e da Empresa de Pesquisa Energtica (EPE), o Brasil detm
11,8% da gerao de energia hidreltrica do mundo, superado apenas pela China e pelo
Canad, com 16,7% e 12,1%, respectivamente.

A matriz energtica brasileira provm, principalmente, das hidreltricas devido aos
grandes mananciais de gua existentes em especial, na regio norte. O pas tem
participao de 45% de energias renovveis, enquanto que a mdia mundial de 14%.
Esta participao tende a crescer com o contnuo uso dessa fonte de energia e com a
consolidao de bioenergia no pas, especialmente com o etanol, produzido a partir do
plantio de cana-de-acar (CNI, 2007).

O Sindicato da Indstria Cermica de Pernambuco (SINDICER), com a coordenao da
Agncia Estadual do Meio Ambiente (CPRH) e do IBAMA, realizou, em 2009, o
Diagnstico do consumo de biomassa florestal energtica e da situao de
licenciamento ambiental do setor industrial cermico de Pernambuco a fim de
promover o desenvolvimento de atividades de responsabilidade socioambiental.

De acordo com a pesquisa, a matriz de biomassa do Estado de Pernambuco se
caracteriza por: 95,5% de lenha; 3,0% de coqui; 1,0% de biomassa de produtos
florestais (BPF); 0,5% de briquete de cana. O Sindicato mostra que o baixo valor
econmico da lenha intensifica seu uso nas indstrias, especialmente nos perodos
chuvosos, pois a acentuada umidade da argila exige maior consumo, para atingir o
poder calorfico desejvel.

29

O representativo valor do consumo de lenha na produo deve ser amplamente
considerado nos problemas ambientais, pois sua queima causadora de emisses
gasosas (CO
2
e N
2
O), contribuindo para o efeito estufa, a chuva cida e os danos
camada de oznio. Alm disso, sua utilizao apresenta pouco rendimento energtico,
resultando em 30% de perda de material devido baixa qualidade dos padres tcnicos
(SEBRAE e ESPM, 2008).

O consumo mdio de biomassa florestal no estado de Pernambuco de 388.665st/ano,
do qual: 40,7% correspondem algaroba; 38,2%, caatinga; 7,8%, aveloz; 7,0%, palete;
4,3%, podas de rvore; 1,4%, sarrafo de madeira; 0,4%, p de serra; 0,2%, sobras de
construes, representados na Figura 4.

Figura 4 - Caracterizao da biomassa florestal em Pernambuco.
Fonte: SINDICER (2009).

Para que a produo ceramista tenha cunho sustentvel, necessrio que seu produto
tenha um longo ciclo de vida e que sua matriz energtica seja substituda por fontes
renovveis. Dessa forma, quanto maior a durabilidade do material, menor ser a
utilizao de recursos naturais e energia. Sendo assim, os impactos ambientais
decorrentes de sua fabricao podem ser diludos durante sua vida til (SINDICER,
2009).

30

2.1.5 Gerao e Emisso de Resduos

O Conselho Nacional do Meio Ambiente (CONAMA) considera, na Resoluo 307, de
2002, que o Resduo da Construo Civil (RCC) todo material proveniente de
construes, reformas, reparos e demolies de obras de construo civil, comumente
chamados de entulhos, calia ou metralha, alm dos resultantes da preparao e da
escavao de terrenos.

John e Rocha (2003) apontam que os resduos resultantes das fases de produo at o
ps-consumo sempre sero gerados, mesmo diminuindo sua gerao, e que o
desenvolvimento sustentvel promove a reduo do uso de materiais no renovveis.
Por isso, faz-se necessria a reciclagem de resduos como alternativa para
desenvolvimento de tecnologias mais sustentveis.

Os RCC podem ser classificados da seguinte maneira: classe A (reutilizveis ou
reciclveis); classe B (reciclveis para outras destinaes); classe C (sem tecnologia
desenvolvida ou aplicaes economicamente viveis); classe D (perigosos). O Quadro 4
compila as informaes sobre a classificao, definida pelo CONAMA, dos RCC.

CLASSIFICAO DOS RESDUOS DA CONSTRUO CIVIL
Definio Exemplos de materiais
Classe A
Resduos reutilizveis ou
reciclveis como agregados
Produtos cermicos, argamassas e concreto
Classe B
Resduos reciclveis para outras
destinaes
Plsticos, papel, papelo, metais, vidros,
madeiras e gesso*
Classe C
Resduos para os quais no foram
desenvolvidas tecnologias ou
aplicaes economicamente viveis
que permitam a sua
reciclagem/recuperao

Classe D Resduos perigosos
Tintas, solventes, leos e outros ou aqueles
contaminados oriundos de demolies,
reformas e reparos de clnicas radiolgicas,
instalaes industriais e outros
* Classificao admitida pelo CONAMA, Resoluo n 431, de 24 de maio de 2011.
Quadro 4 - Classificao dos Resduos da Construo Civil.
Fonte: Adaptado de CONAMA (2002).
31

A indstria ceramista, por exemplo, pode fazer uso de resduos para a fabricao de
novos produtos, incorporando-os matria-prima como ligantes, redutores de
plasticidade, plastificantes, formadores de fluxo ou corantes. A Federao das Indstrias
do Estado de Minas Gerais (FIEMG, 2009) afirma, ainda, que os resduos podem ser
utilizados como combustvel ou aditivo no processo de fabricao.

O setor da construo civil um grande gerador de resduos da construo e demolio
(RCD) e corresponde a uma gerao anual de 300 a 500 quilos por habitante. A maior
parte desse volume produzido na fase de execuo da obra e alguns fatores
antecedentes contribuem com este valor, como problemas relacionados a projeto, baixa
qualificao da mo-de-obra, manejo dos materiais e transporte, entre outros (LIMA e
LIMA, 2010).

2.2 Avaliao do Ciclo de Vida (ACV)

A ACV uma ferramenta que avalia os aspectos ambientais e os impactos causados ao
longo da vida de um determinado processo, desde a extrao da matria-prima at seu
uso e disposio final. Sua aplicao permite elaborar uma estrutura complexa para
analisar e quantificar o perfil ambiental de um produto, pois algumas informaes sobre
impactos so comumente relacionadas a problemas ecolgicos de maneira isolada.
Sendo assim, as medidas corretivas tambm so focadas em solues isoladas (SUPPEN
e HOOF, 2005).

A ACV tambm um processo iterativo, em que uma fase pode ser refinada aps a
outra, como mostrado na Figura 5. As aplicaes diretas no so, formalmente,
partes da ACV, pois esta uma ferramenta de suporte s tomadas de decises, no
entanto so dignas de serem mencionadas como parte do processo (UNEP, 2008). A
elaborao de um Inventrio do Ciclo de Vida (ICV) define as entradas e sadas do
sistema, para posterior avaliao dos impactos ambientais gerados e interpretao dos
resultados obtidos (NBR ISO 14040, 2009).

32

Figura 5 - Metodologia da ACV.
Fonte: NBR ISO 14040 (2009).

Quatro etapas estruturam a ACV (NBR ISO 14040, 2009):

Definio do objetivo e escopo: fase que pretende apresentar a aplicao e as metas
do estudo com a definio dos limites e alcances do sistema a ser pesquisado. Deve
conter todas as informaes que constituem o trabalho, como: unidade funcional,
funes do sistema, tipos de impacto e requisitos de qualidade dos dados, entre
outros.

Anlise do inventrio: fase que corresponde coleta de dados e aos procedimentos
de clculo para quantificar entradas (materiais e energia) e sadas (produtos e
emisses) de um sistema. medida que os dados so coletados, o sistema melhor
interpretado. Assim, novos requisitos ou limitaes podem ser identificados como
tambm podem ser identificadas questes que requeiram revises de objetivo ou do
escopo do estudo.

Avaliao de impacto: pretende avaliar os resultados da anlise do inventrio do
produto de modo a quantificar os possveis impactos ambientais (como aquecimento
global, acidificao, formao fotoqumica da camada de oznio, entre outros) e
escolher os que devem fazer parte do escopo do estudo.
33

Interpretao de resultados: visa obter concluses e fazer recomendaes para o
estudo. uma combinao das fases anteriores para definir melhoras e propor a
diminuio das cargas ambientais.

Principais aplicaes:

a) comparaes de produtos: a forma mais marcante de aplicao da ferramenta,
utilizada em produtos com funes semelhantes, e apresenta seus requisitos de
qualidade e procedimentos, alm de fornecer informaes detalhadas sobre o
sistema a ser avaliado e a qualidade dos dados;
b) melhoria de produtos, design e desenvolvimento: atualmente, a forma mais
utilizada da ferramenta. Seus resultados podem ser usados para o desenvolvimento
de um produto existente;
c) desenvolvimento de estratgia e poltica: normalmente so para uso interno de
grandes empresas e instituies como, por exemplo, para a elaborao de projetos de
logstica, poltica de resduos etc. A ACV pode ser utilizada tanto para validar os
projetos existentes como adicionar alguns detalhes ao produto;
d) processo: uso da AVC como um processo de aprendizagem e compreenso dos
problemas encontrados. como um veculo de discusso para as partes interessadas.

A International Organization for Standardization (ISO) apresenta duas normas que
definem as orientaes que devem ser seguidas para a realizao da ACV: ISO
14040:2006 (princpios e marco metodolgico) e da ISO 14.044:2006 (requisitos e
orientaes, norma que cancela e substitui as ISO 14041:2004, ISO 14042:2004 e ISO
14043:2005). A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) elaborou uma
edio idntica tanto de contedo quanto de estrutura e redao s ISO 14040 e ISO
14044. So elas: a NBR ISO 14040:2009 e a NBR ISO 14044:2009.

Com o maior uso e aceitao desta ferramenta, sua aplicao tem-se expandido em todo
o panorama da sustentabilidade, envolvendo tambm os meios econmico e social, com
anlise de custos, segurana do trabalho, relaes humanas, como apresenta o Quadro 5
(UNEP, 2008).

34

O ESTUDO DA ACV PARA O DESENVOLVIMENTO SUSTENTVEL
Meio ambiente e sade Econmico Social
Consumo dos recursos
naturais
Custos de produo
Oferta de emprego /
estabilidade
Emisses Custos de transporte Disponibilidade de bens
Impactos ambientais Custos dos produtos
Segurana e sade no
trabalho
Impactos sade
Custos para despoluir
o meio ambiente
Salrio dos funcionrios
Custos com a sade
Faixa etria dos
funcionrios
Valor da marca Condies de trabalho
Igualdade e oportunidade
Quadro 5 - O papel da ACV no desenvolvimento sustentvel.
Fonte: Adaptado de UNEP (2008).

Alguns softwares foram desenvolvidos para funcionarem como ferramentas de gesto e
realizam a ACV a partir da metodologia ISO. Entre eles, Figuram o SimaPro (Holanda),
o UMBERTO e o GaBi 4 produzidos na Alemanha. Porm, a utilizao desses bancos
de dados pode fornecer resultados que estaro em desacordo com a realidade local
pesquisada, pois a explorao de matrias-primas e energia sazonal em diversas
regies do mundo. Por isso, importante a aplicao da ferramenta com dados locais ou
regionais, para que as informaes fiquem mais prximas do desejado.

2.2.1 ACV na construo civil

O estudo da ACV na construo civil um tema recente e tem sido abordado, entre
outros aspectos, para levantar os impactos gerados no meio ambiente devido
fabricao de produtos.

A ACV a ferramenta do futuro, segundo afirma John (2010), j que a tomada de
decises sobre impactos ambientais e componentes construtivos s ser possvel com a
utilizao da metodologia da ACV. O autor tambm apresenta a necessidade do BIM
(Building Information Modelling) como uma ferramenta na qual disponibilizar todos
os dados dos materiais fornecidos pelos fabricantes, como o fluxo de matria e energia
do seu processo industrial, que ser alimentado de informaes obtidas por meio do
ACV dos materiais da construo.
35

Carvalho Filho (2001) explica que o estudo do ciclo de vida de um produto se concentra
nos fluxos de entradas (matria e energia) e sadas (produtos e emisses) de um
determinado sistema e apresenta diferentes nveis de aplicao para ser utilizado como
objeto de anlise, como expe a Figura 6. Cada nvel determina impactos potenciais de
acordo com o tipo de produo, uso, manuteno e/ou reintegrao/eliminao na
natureza.

Figura 6 - Diferentes nveis para aplicar o estudo de ciclo de vida de um produto.
Fonte: Adaptado de Carvalho Filho (2001).

Jurez (2009) utilizou a ACV para realizar um inventrio dos principais materiais
utilizados na construo de HIS (p de pedra, cascalho, brita, blocos de vidro prensado,
vigas e viguetas em concreto e argamassa). Sua avaliao compreende desde a extrao
da matria-prima at o uso, o reuso ou a disposio final, identificando os impactos e
suas fontes para propor melhorias aos sistemas e subsistemas empregados. realizada
uma anlise da energia necessria para o processamento das matrias-primas dos
materiais, da poluio gerada, do transporte e das emisses de CO
2
.

36

Henriques (2011) realizou um estudo ambiental do concreto por meio da ACV,
utilizando vrios tipos de cimento. A pesquisa compreende da extrao da matria-
prima chegada do material em obra, excluindo as fases de utilizao e uso, reuso ou
disposio final, visando as emisses de CO
2
em todas as fases do processo da ACV.

A busca pela integrao socioambiental no desenvolvimento de tecnologias
ecologicamente corretas para a construo de Habitaes de Interesse Social incentiva a
utilizao da ACV como ferramenta que proporciona um compromisso ambiental na
concepo e projeo de produtos e servios (TRAJANO, 2009).

Sattler e Pereira (2006) acreditam que as pesquisas acadmicas deveriam ser usadas
como estmulo para o aprimoramento de solues que buscam aumentar a qualidade dos
programas habitacionais. Destacam tambm a importncia da ACV na tomada de
decises e que sua aplicao contribui para uma anlise detalhada e crtica dos sistemas
implantados, sejam produtos ou servios.

2.3 Materiais Cermicos

A cermica um dos materiais mais antigos do mundo e utilizada por diversas
civilizaes h milhes de anos, foi adequando-se s necessidades humanas na produo
de utenslios domsticos, objetos de decorao e materiais de construo (SPOSTO,
TOM e BLUMENSCHEIN, 2007).

O termo cermico tem origem grega, keramikos, que significa material
queimado. A terminologia insinua que suas propriedades ideais ocorrem atravs de um
processo trmico de alta temperatura, ou seja, da queima. A cermica composta por
minerais de argila, cimento e vidro, caracterizados por serem isolantes e resistentes a
altas temperaturas. Possuem estruturas cristalinas, baixa resistncia mecnica (so duras
e frgeis) e alta elasticidade. Seu mdulo de elasticidade superior ao dos metais e
inferior ao dos polmeros (CALLISTER JR, 2006).

So tradicionalmente conhecidos pelos materiais formados por argila, como louas,
porcelanas, tijolos, telhas, ladrilhos, azulejos, manilhas, alm de vidros e cermicas de
alta temperatura. No entanto, com significativos progressos realizados pelo estudo da
37

cincia dos materiais, o termo cermico se tornou mais amplo e suas propriedades
podem ser encontradas em produtos industriais (CALLISTER JR, 2006).

Ao adicionar gua, os minerais de argila se tornam plsticos uma importante
propriedade para as operaes de conformao. A composio dessa matria-prima
essencial para estabelecer o ponto de fuso adequado para cada produto. A temperatura
de queima depende da composio da argila e das propriedades desejadas, podendo
variar entre 900 e 1400 C. Durante o processo, a densidade do material aumenta, o que
o torna menos poroso e mais resistente a foras mecnicas (CALLISTER JR, 2006).

Durante o processo de queima da argila ocorrem algumas reaes. Uma delas a
vitrificao: a formao gradual de um vidro lquido que escoa para dentro do volume
preenchendo os poros. No resfriamento formada uma matriz vtrea que resulta em um
corpo denso e forte. Essa reao controla propriedades do material como resistncia
mecnica, durabilidade e densidade. Assim, quanto maior o grau de vitrificao, melhor
a qualidade do produto. Os blocos cermicos, por exemplo, so frequentemente
queimados a 900C e so relativamente porosos. Deve-se evitar, a completa vitrificao,
pois os corpos tornam-se macios e entram em colapso (CALLISTER JR, 2006).

A maioria dos produtos de argila pode ser classificado como produtos estruturais de
argila (blocos, telhas e manilhas) ou louas brancas (porcelana, olaria, louas de mesa e
sanitrias). As louas se tornam brancas aps a queima em alta temperatura. Muitos
desses produtos contm componentes no plsticos, o que influencia nas transformaes
do material durante o processo de queima (CALLISTER JR, 2006).

No Brasil, h mais de 2000 anos, os ndios do Par fizeram o primeiro uso do material,
mas foram os portugueses que instalaram as primeiras olarias no pas, onde estruturaram
e concentraram a mo-de-obra. Atualmente, o uso da argila compreende diversos
setores, como as cermicas vermelhas e brancas, os materiais refratrios, os isolantes
trmicos e as louas, entre outros (SEBRAE e ESPM, 2008).

Segundo Dantas et al. (2006), as indstrias ceramistas do Nordeste determinam a
disponibilidade da matria-prima como o fator primordial para sua localizao,
deixando em segundo plano fatores importantes para a produo do material, como
38

mo-de-obra, incentivos fiscais, centros de pesquisas e fornecedores de equipamentos e
biomassa. Logo, boa parte do custo da produo pode relacionar-se ao transporte.

A atividade de produo ceramista responsvel por aproximadamente 1% do Produto
Interno Bruto do pas. Atualmente, existem cerca de 5.500 empresas cermicas e olarias
no Brasil, concentradas nas regies sul (30% da produo) e sudeste (42% da
produo), responsveis por mais de 400 mil empregos diretos e mais de 1,25 milho de
empregos indiretos. O setor apresenta um faturamento anual de aproximadamente R$ 6
bilhes o que representa 4,8% do total produzido pela construo civil (ANICER,
2009).

2.3.1 Blocos cermicos

Algumas normas brasileiras foram elaboradas para o bloco cermico: as Normas
Tcnicas NBR 7171 e NBR 8042, ambas do ano de 1992. As NBR 8043 e NBR 6461,
ambas do ano de 1983, foram canceladas e substitudas pela NBR 15270, distinguida
conforme relao abaixo:

NBR 15270-1/2005: componentes cermicos Parte 1: blocos cermicos para
alvenaria de vedao Terminologia e requisitos.
alvenaria estrutural Terminologia e requisitos.
alvenaria estrutural e de vedao Mtodos de ensaio.

O processo de fabricao do bloco cermico pode ser resumido basicamente pela
mistura de dois ou mais tipos de argila com o acrscimo de gua. Essa mistura
homogeneizada e transportada para extruso do material. Posteriormente, os blocos so
submetidos a um processo de secagem e queimados em seguida. Esse processo varia de
acordo com cada indstria, pois o desenvolvimento das etapas de fabricao depende,
tambm, do clima local e da tecnologia envolvida (DANTAS et al., 2006).

Sposto, Tom e Blumenschein (2007) dividem as etapas de produo em:

39

a) Extrao da matria-prima: a argila extrada da jazida por meio de escavadeiras,
em cortes verticais, ou pode ser adquirida de algum fornecedor.
b) Transporte: conduzida por caminho at o local de fabricao.
c) Descanso/estoque: a argila fica armazenada em local aberto, para que, com a ao
das intempries, perca suas propriedades ativas.
d) Alimentao: a argila colocada dentro de um caixo alimentador para ser triturada.
e) Preparao: realizada a partir de um conjunto de mquinas em que a argila sofre
um processo de beneficiamento antes de ser extrusada. Essas mquinas so:
e.1) Desintegrador: quebra torres e expulsa pedras. uma mquina opcional,
usada conforme a qualidade da argila.
e.2) Misturador: homogeneizao da argila, com adio de gua quando necessrio.
e.3) Laminador: eliminao de pequenos torres que podero obstruir a boquilha da
maromba e prejudicar a qualidade do produto final.
e.4) Maromba (extrusora): funo de extruso, compactao e moldao final da
argila, por meio de um caracol. Quando este processo feito a vcuo, extrado o ar
da argila por intermdio de uma bomba. Retirar o ar beneficia a plasticidade da argila
e reduz a necessidade de gua.
e.5) Cortador: corte do basto de argila extrusada em tamanhos que formaro o
tijolo.
f) Transporte: os tijolos so conduzidos ao galpo de secagem sobre um carrinho.
g) Secagem: eliminao da maior parte de gua da argila. Nesta etapa, a argila fica
armazenada em local quente por cinco a dez dias at ir ao forno. Em lugares onde o
clima desfavorvel para esse processo, a secagem feita em secadores artificiais.
h) Queima: etapa que ocorre em fornos que podem atingir uma temperatura entre 800
C e 1000 C. O processo da queima feito em trs fases. A primeira, com o fogo
brando, na qual eliminada a gua que restou da secagem; a segunda, o arroxo, em
que a temperatura vai ao seu pico; e a terceira, o esfriamento.
40

Figura 7 - Fluxograma do processo de produo do bloco cermico.
Fonte: Sposto, Tom e Blumenschein (2007).

Os autores afirmam ainda, que, para cada atividade do processo de produo, esto
relacionados aspectos e impactos ambientais, como pode ser verificado no Quadro 6. Os
aspectos mais agravantes so as emisses de gases e materiais particulados, presentes na
maioria das etapas de fabricao. J entre os impactos, a poluio do ar um fator
preocupante devido s alteraes climticas observadas nos ltimos anos, com o
aumento da temperatura e do nvel do mar.

De acordo com alguns dados disponveis no site institucional da Associao Nacional
da Indstria Cermica (ANICER, 2009), em 2005 foram produzidas 48 bilhes blocos
cermicos, apontando um crescimento de mais de 113% em relao ao ano anterior,
2004, com a produo de 28 bilhes de peas.

41

Quadro 6 - Atividades do processo de produo do bloco cermico.
Fonte: Adaptado de Sposto, Tom e Blumenschein (2007).

Os blocos cermicos so componentes do setor da cermica vermelha, e se originam da
argila. Sua massa monocomponente, ou seja, sua mistura feita apenas com argila e
gua. Esta massa de fcil moldagem e queima em baixa temperatura, situao que
facilita o manuseio e propicia resistncia mecnica durante a queima (SEBRAE e
ESPM, 2008).

42

2.3.1.1 Bloco cermico de vedao

De acordo com a NBR 15270-1 (ABNT, 2005), os blocos cermicos de vedao so
utilizados em alvenarias internas ou externas, sem funo estrutural, devendo suportar
apenas o peso da alvenaria da qual faz parte, ou seja, no resiste a outras cargas
verticais. Pode ser usado com furos na vertical ou na horizontal, como mostrado nas
Figuras 9 e 10.

Figura 8 - Bloco cermico com furos na
horizontal.
Fonte: ABNT NBR 15270-1 (2005).

Figura 9 - Bloco cermico com furos na
vertical.
Fonte: ABNT NBR 15270-1 (2005).

Os blocos cermicos comumente encontrados nas dimenses 9 x 19 x 19 cm so os mais
utilizados nas alvenarias de vedao no estado de Pernambuco. possvel perceber,
inclusive, a resistncia de pequenos e grandes construtores em utilizar outros produtos,
como blocos de gesso ou de concreto, por exemplo.

Segundo a NBR 15270-1 (ABNT, 2005), caractersticas visuais, geomtricas, fsicas e
mecnicas determinam a boa qualidade do bloco.

Caractersticas visuais: o bloco no deve apresentar defeitos (quebras, superfcie
irregular ou deformaes);
Caractersticas geomtricas: deve ter forma de prisma reto; suas dimenses devem
estar dentro do padro (conforme apresenta o Tabela 1); a espessura dos septos deve
conter, no mnimo, 6 mm, e suas paredes externas, no mnimo, 7 mm; o desvio em
43

relao ao esquadro deve ser de, no mximo, 3 mm; a planeza das faces deve ser de,
no mximo, 3 mm;

Tabela 1 - Dimenso dos blocos de vedao.

Fonte: ABNT NBR 15270-1 (2005).

Caractersticas fsicas: deve conter os valores referentes massa seca e o ndice de
absoro de gua entre 8% e 22%;
Caractersticas mecnicas: para os blocos com furos na horizontal, o valor da
resistncia compresso deve ser 1,5 Mpa. Para os blocos com furos na vertical,
o valor deve ser 3,0 MPa.

44

2.3.1.2 Bloco cermico estrutural

De acordo com a NBR 15270-2 (ABNT, 2005), os blocos estruturais compem a
alvenaria estrutural e possuem furos prismticos perpendiculares s faces que os
contm. Existem quatro tipos de blocos estruturais: para paredes vazadas, para paredes
internas macias e para paredes internas vazadas, todos empregados em alvenarias no
armadas, armadas e protendidas, conforme exemplificados nas Figuras 9 a 12.

Figura 10 - Bloco cermico estrutural
de paredes vazadas.
Fonte: ABNT NBR 15270-2 (2005).

para paredes internas vazadas.
Fonte: ABNT NBR 15270-2 (2005).

para paredes internas macias.
Fonte: ABNT NBR 15270-1 (2005).

perfurado.
Fonte: ABNT NBR 15270-2 (2005).

Segundo a NBR 15270-2 (ABNT, 2005), caractersticas visuais, geomtricas, fsicas e
mecnicas determinam a boa qualidade do bloco.

45

Caractersticas visuais: o bloco no deve apresentar defeitos (quebras, superfcie
irregular ou deformaes);
Caractersticas geomtricas: deve ter forma de prisma reto; suas dimenses devem
estar dentro do padro (Tabela 2); a espessura dos septos deve conter, no mnimo e
paredes externas, no mnimo, 8mm; o desvio em relao ao esquadro (ngulo
formado entre o plano de assentamento do bloco e sua face) deve ser de, no
mximo, 3mm; a planeza das faces (concavidades ou convexidades manifestadas
nas faces) deve ser de, no mximo, 3mm;

TABELA 2 - Dimenso dos blocos estruturais.

Fonte: ABNT NBR 15270-2 (2005).

Caractersticas fsicas: deve conter os valores referentes massa seca e ndice de
absoro de gua entre 8% e 22%;
Caractersticas mecnicas: para os blocos com furos na horizontal, o valor da
resistncia compresso deve ser a partir de 3,0 MPa.

46

2.4 Tipologias Construtivas das Habitaes de Interesse Social

Este tpico da dissertao apresenta as tipologias mais comuns encontradas no estado
de Pernambuco: em alvenaria de bloco cermico e em blocos de concreto este ltimo
referenciado por Trajano (2009). Ser apresentado, tambm, as tipologias observadas no
sudeste do Mxico, na cidade de Chetumal, capital de Quintana Roo, durante o
intercmbio acadmico, realizado em 2010.

No Brasil, as primeiras edificaes destinadas habitao popular que vivera de aluguel
surgiram no final do sculo XIX, em So Paulo, com a segregao do espao urbano em
bairros para os operrios e bairros para a sociedade abastada. Na poca, os registros de
habitao eram mais direcionados elite e mnima a descrio sobre as habitaes
populares da poca. As primeiras informaes foram registradas devido s precrias
condies sanitrias que ofereciam risco sade pblica (BONDUKI, 2004).

Na ltima dcada do sculo XIX, entre 1880 e 1900, h registros de alojamentos
destinados classe operria: estalagens, cortios e habitaes operrias, na maioria das
vezes construdas de forma precria e rpida, feitos de tbua e alguns cobertos de zinco.
Havia, tambm, prdios de sobrado convertidos em cortio, em que eram divididos e
transformados em cmodos para uso comum, com instalaes precrias e iluminao
insuficiente (BONDUKI, 2004).

A habitao ganha carter social entre 1930 e 1950, quando o Estado passou a intervir
no processo de construo, comercializao, financiamento e locao das habitaes,
at ento dominados pelas iniciativas privadas. O auto-empreendimento da casa prpria
passava por um processo de viabilizao da construo em etapas, de acordo com a
disponibilidade de recursos do morador. Aos poucos a habitao era construda,
normalmente dividida em dois cmodos, feita com tijolos, telhas e argamassa de barro,
mas permanecia inacabada e precria (BONDUKI, 2004).

Em 1964 foi criado o Banco Nacional da Habitao (BNH) para auxiliar as famlias de
baixa renda a alcanar sua prpria moradia com a promoo do financiamento
construo de habitaes. Realizava operaes de crdito e a gesto do Fundo de
Garantia do Tempo de Servios (FGTS). Em 1986 o BNH foi extinto e incorporando
47

Caixa Econmica Federal, em que , atualmente, o principal banco financiador de
habitaes no pas (AZEVEDO, 2007).

Em oposio ao modelo de desenvolvimento criado no incio do sculo, o
desenvolvimento sustentvel ganha nfase e rompe a ideia do crescimento e progresso a
qualquer custo. A crise habitacional passa a ser discutida com projetos de urbanizao
de assentamentos precrios, novas formas de gesto de empreendimentos habitacionais,
adoo de critrios sociais e valorizao da arquitetura nos projetos, que visavam suprir
o dficit habitacional do pas (BONDUKI, 2004).

De acordo com os ltimos dados divulgados pelo Ministrio das Cidades, no ano de
2008, o dficit habitacional estimado em cerca de 5,8 milhes de moradias no Brasil,
indicando que aproximadamente 90% correspondem s famlias com renda mensal de
at trs salrios mnimos. Deste valor, 82% encontram-se em reas urbanas, dos quais
34,2% esto presentes na regio Nordeste e 37,2% na regio Sudeste.

2.4.1 Tipologia das Habitaes em Pernambuco

De acordo com o Plano Diretor do Recife (2006), Habitao de Interesse Social toda
moradia, com condies adequadas de habitabilidade, destinada populao de baixa
renda que disponha de, pelo menos, dois quartos, uma sala, uma cozinha, rea de
servio e um banheiro.

Na Regio Metropolitana do Recife (RMR), possvel destacar quatro programas como
os maiores financiadores de Habitaes de Interesse Social: o Programa de Acelerao
do Crescimento (PAC) e o Minha Casa Minha Vida coordenados pelo Governo
Federal e o Programa de Arrendamento Residencial (PAR) e o Minha Casa, ambos do
Governo do Estado.

Com incentivos pblicos para a construo de conjuntos habitacionais, programas
desenvolvidos e financiados pela Caixa Econmica Federal facilitam o acesso da
populao de baixa renda habitao prpria. A partir disso, criado um projeto
arquitetnico padro, pela CEF, para construo das habitaes.

48

As tipologias mais encontradas em Pernambuco so executadas em alvenaria de blocos
cermicos para vedao muitas vezes utilizados com funo estrutural, nas dimenses
9 x 19 x 19 cm, com oito furos na horizontal, Figura 14 e de blocos de concreto nas
dimenses 9 x 19 x 39 cm, Figura 15.

Figura 14 - Bloco cermico 9 x 19 x 19 cm.
Fonte: <http://ceramicalubiana.com.br>

Figura 15 - Bloco de concreto 9 x 19 x 39 cm.
Fonte: <http://www.pedrinco.com>

A tradio do uso dos blocos cermicos no Estado se deve abundncia da matria-
prima na regio. Algumas cidades como Limoeiro, Passira, Paudalho e Vicncia so
grandes fornecedoras desse recurso. A maior parte das indstrias para fabricao do
produto tambm se encontra nessas localidades.

O conjunto habitacional estudado como referncia nesta dissertao faz parte do
programa Minha Casa e sua tipologia marcada pelo uso de blocos cermicos nas
dimenses 9 x 19 x 19 cm, como alvenaria de vedao, sem revestimento, coberta em
estrutura de madeira e telha cermica, com esquadrias em madeira seca pintada com
tinta a leo. Cada habitao tem, aproximadamente, 40 m de rea construda (Figuras
16 e 17).

Figura 16 - Habitao em bloco cermico.

Figura 17 - Habitao em bloco de concreto.
Fonte: Trajano (2009).

49

2.4.2 Tipologia das habitaes em Quintana Roo Mxico

A experincia realizada no Mxico, em 2010, permitiu identificar a tipologia das
unidades habitacionais construdas no estado de Quintana Roo para suprir o dficit de
moradia da populao de baixa renda. No sudeste do pas, essas habitaes so
construdas em concreto por causa da abundncia de suas matrias-primas na regio. A
grande demanda e o fcil acesso ao produto permitem o baixo custo e sua intensa
utilizao.

Em 1972 foi criada a lei do Instituto do Fundo Nacional da Habitao para os
Trabalhadores (Infonavit), com reviso do ano de 2005, pela Cmara Nacional dos
Deputados, na Cidade do Mxico. Esta lei estabelece o direito aos trabalhadores em
obter crdito para o financiamento da habitao, seja construo ou reforma, inserida ou
no em um conjunto habitacional que faa parte de programas destinados moradia. O
trabalhador recebe o crdito do Instituto e o pagamento efetuado mensalmente, de
acordo com o valor do salrio mnimo vigente, no podendo ultrapassar 30 anos de
financiamento.

O sudeste do Mxico marcado pelos constantes desastres ambientais, principalmente
entre os meses de setembro e novembro, com passagem de furaces que chegam at a
rea costeira. Esse fato levou utilizao de estrutura armada at nas habitaes mais
simples.

As habitaes atendem a duas tipologias: a primeira, com utilizao de blocos do
concreto Figuras 18 e 20, compostos por cimento e p de pedra, nas dimenses 15 x
20 x 40 cm, e coberta com vigas e blocos nas dimenses 15 x 25 x 56 cm Figura 22. A
segunda, em concreto monoltico Figuras 19 e 21, com habitaes construdas
inteiramente em concreto armado.

50

Figura 18 - Habitaes em blocos de concreto.

Figura 19 - Habitaes em concreto
monoltico.

Figura 20 - Execuo das habitaes em blocos
de concreto.

Figura 21 - Execuo das habitaes em
concreto monoltico.

Figura 22 - Coberta em vigas e blocos.

Ambas as tipologias utilizam revestimento cermico nas reas molhadas (banheiro e
cozinha), piso em revestimento cermico e esquadrias em PVC, com rea construda de
60 m dividida em sala, cozinha, dois quartos e um banheiro.

51

3 INVENTRIO DO CICLO DE VIDA DO BLOCO CERMICO (ICV)

No estado de Pernambuco, o bloco cermico o material mais comumente utilizado
para construo de alvenarias de vedao internas ou externas. um produto acessvel
no mercado e no exige mo de obra qualificada para sua aplicao. Suas dimenses
correspondem a 9 x 19 x 19 cm e possui furos na horizontal.

A ACV do bloco cermico foi realizada a partir da construo de um inventrio prprio
do seu processo de produo, com dados referentes ao consumo de materiais e energia,
e s emisses de CO
2
. Esta aplicao de grande valia para o estudo dos impactos
decorrentes do ciclo de vida do produto, pois a produo do material a fase que mais
degrada o meio ambiente. Para a pesquisa, foram considerados os seguintes aspectos:

ICV do processo de produo do bloco cermico (da entrada da matria-prima na
indstria ao produto, ou seja, de porta a porta).
Fluxo de referncia correspondente a 1t de argila.
Anlise da qualidade dos dados.

A construo do inventrio do bloco cermico foi realizada a partir de visitas a trs
indstrias no estado de Pernambuco: uma localizada em Camaragibe, municpio
integrante da RMR, e duas localizadas em Paudalho, a 40 km da capital, conforme
ilustrado na Figura 23.

Figura 23 - Mapa de Pernambuco por mesorregio
Fonte: Adaptado de http://portalsocial.sedsdh.pe.gov.br
52

Na regio, o municpio de Paudalho responsvel por 70% da extrao da argila.
Consequentemente, este um local onde se localiza grande nmero de indstrias. Entre
os principais fornecedores da matria-prima, destacam-se tambm os municpios de
Vicncia, Passira e Limoeiro.

importante ressaltar que este estudo delimita-se fase de produo do bloco cermico.
Para demonstrao completa do alcance da pesquisa, foi criado um fluxograma da
cadeia do bloco cermico (Figura 24), baseado nos estudos de Soares, Pereira e
Breitenbach (2002), e na base de dados criada por Kellenberger et al. (2007), que
delimita os critrios de corte e define as entradas e sadas do ciclo de vida do bloco
cermico.

Figura 24 - Fluxograma do ciclo de vida do bloco cermico.

53

De acordo com o sistema de produo do bloco cermico, a determinao das entradas
o principal fator no que diz respeito sustentabilidade ambiental do processo, pois a
escolha da matriz energtica define o perfil do produto. A opo pela utilizao de
combustveis com baixas emisses e de materiais que no sejam diretamente oriundos
da natureza estabelecem uma responsabilidade que envolve todas as esferas do
desenvolvimento sustentvel: ambiental, social e econmico.

O processo de produo do bloco cermico divide-se em trs etapas bsicas: preparo da
matria-prima, moldagem do material e queima do produto.

Figura 25 - Fluxograma do processo de produo do bloco cermico.

O preparo da matria-prima realizado pela mistura das argilas feita por uma p
carregadeira, numa proporo de 1:2, sendo vermelha e preta, respectivamente. Aps a
execuo do trao, a matria-prima reduzida em partculas menores e umedecida.

A moldagem do material feita por um equipamento denominado maromba, que
comprime a matria-prima a vcuo e d forma ao produto. Por meio de um cortador, os
blocos tomam sua dimenso para o incio do processo de queima.
54

A etapa de queima iniciada com secagem natural ou artificial. A primeira consiste no
armazenamento dos blocos durante quatro dias (algumas indstrias utilizam estufas para
finalizao da secagem) para serem enviados ao forno contnuo (tambm conhecido
como Hoffman), que realiza a queima em 24 horas. A secagem artificial executada em
48 horas, na qual os blocos so encaminhados para uma estufa e transportados para o
forno tnel.

Em todas as etapas, h consumo de energia eltrica ou trmica e apenas na fase de
moldagem do material no existe emisso de CO
2
. importante destacar que alguns
fatores determinaram a escolha deste gs para ser analisado:

Entre os compostos constituintes das emisses gasosas do processo de produo,
como o NOx e SO
2
, o CO
2
o gs responsvel pela acelerao do aquecimento
global, pois sua emisso proveniente de diversas atividades exercidas pela
sociedade, como indstrias, transportes e at mesmo a respirao j que, ao expirar,
liberamos gs carbnico.
Por ser um gs pesado, o CO
2
permanece na superfcie da Terra e o que no for
eliminado pela fotossntese se acumula na atmosfera.
o mais importante entre os gases do efeito estufa.

3.1 Coleta de dados

A coleta de dados foi baseada na produo diria das indstrias visitadas. Para o
levantamento das emisses de CO
2
, foi utilizado um aparelho porttil e digital da
Instrutemp (Figura 26), que mede a concentrao CO
2
em 30 segundos, com leitura dos
valores em partculas por milho (ppm). Os dados foram colhidos no perodo de uma
hora e registrados a cada vinte minutos.

Caractersticas do aparelho:
Exibe nveis de CO
2
, temperatura e umidade;
Sensor estvel para deteco de CO
2
;
Estatsticas de mdias ponderadas dos ltimos 15 minutos e/ou 8 horas de coleta;
Calibrao manual de CO
2
e umidade;
55

Ao ligar o aparelho, as leituras so feitas a cada segundo numa contagem regressiva
de 30 segundos. Ao concluir a medio, o aparelho emite um curto sinal sonoro e
entra em modo normal de CO
2
atual;
Leitura da concentrao de CO
2
em ppm.

Figura 26 - Aparelho medidor de CO
2
.

No Brasil, os estudos de CO
2
utilizam miligramas por normal metro cbico (mg/Nm)
como unidade de referncia. uma unidade de volume mais comum, usada como base
de medida para emisses de escape. Esta converso realizada por meio da seguinte
frmula (CATERPILLAR, 2007):

mg/Nm = PPM x P x MW
R x T
Em que:
P = presso em kPa para condies normais, 101,3 kPa
MW = peso molecular do componente de escape
R = constante universal do gs, 8,3144 kN m / kmole K
T = temperatura em graus Kelvin, isto , 273,15 K (0 C) para as condies normais

Substituindo estas constantes e o peso molecular do componente para a equao, a
frmula pode ser definida como:

mg/Nm
3
= PPM x mg/Nm
3

Em que o fator de converso 1 PPM de CO
2
= 1,963 mg/Nm

56

Para a coleta de dados do consumo de energia eltrica, os valores foram colhidos a
partir da potncia dos motores das mquinas utilizadas em relao carga horria
trabalhada diariamente. A potncia apresentada pela unidade CV (cavalos) e o
consumo de energia, em kWh (quilowatt-hora). Considerando que 1,36 CV = 1 kw,
temos: T = P x t

Onde:
T = trabalho eltrico em kwh
P = potncia em kw
t = horas trabalhadas por dia

Para a coleta de dados do consumo dos recursos naturais, foi realizado um levantamento
da argila (kg) e do tipo de materiais utilizados na secagem e queima dos blocos. So
eles: lenha (m), briquete de cana (kg), leo vegetal (kg) e p de serra (kg). importante
ressaltar que, para os valores de argila, as informaes foram fornecidas pelas indstrias
e, para os valores dos outros recursos, as informaes foram ora fornecidas, ora
dimensionadas in loco.

3.2 Indstria A

A indstria A localiza-se em Camaragibe e sua produo diria de blocos cermicos
de 30.600,00 unidades. Diariamente, so utilizadas 92 toneladas de argila. Desse valor,
30% correspondem vermelha, 50% preta e 20% branca. A matria-prima
preparada por uma p carregadeira (Figura 27), que a deposita num caixo alimentador
(Figura 28) para ser misturada. Depois disso, realizado o trao e a retirada manual de
pedras grandes e/ou materiais orgnicos.

57

A etapa de moldagem do material realizada por uma sequncia de equipamentos
eltricos na qual a matria-prima enviada ao destorroador (Figura 29), triturada e
transportada ao laminador com 5 mm de espacejamento.

Figura 29 - Destorroador.

Figura 30 - Misturador.

O umedecimento da argila realizado por meio de um misturador (Figura 30), que
envia o material para a maromba (Figura 31). O processo de moldagem finalizado
com o cortador pneumtico (Figura 32). Os blocos que apresentam defeitos retornam ao
caixo alimentador para serem novamente incorporados matria-prima e remodelados.

Figura 27 - P carregadeira.

Figura 28 - Caixo alimentador.

58

Os blocos so transportados para a rea de secagem por empilhadeiras mecnicas
(Figura 33). A secagem natural realizada em quatro dias e finalizada numa estufa
(Figura 34) por 24h. Aps a secagem, os blocos so transportados para o forno contnuo
(Figuras 35 e 36) para concluir seu processo de produo.

Figura 33 - Empilhadeira mecnica.

Figura 34 - Estufa.

O forno contnuo abastecido com briquete de cana (bagao de cana-de-acar
compactado) como fonte de energia trmica do processo de queima. Outros tipos de
biomassa, como palha de coco, p de serra e leo vegetal, j foram utilizados na
indstria, mas, devido indstria estar inserida numa rea urbana, as emisses estavam
causando incmodo aos moradores.

Figura 31 - Maromba.

Figura 32 - Cortador pneumtico.

59

Figura 35 - Forno contnuo.

Figura 36 - Processo de abastecimento do
forno.

A Tabela 3 apresenta os quantitativos de entradas e sadas do processo de produo de
uma tonelada de argila, mostrando os valores referentes ao consumo de energia eltrica
e de recursos naturais, evidenciando as emisses de CO
2
provenientes da queima de
biomassa.

Tabela 3 - Dados para uma tonelada de argila - indstria A.
E
N
T
R
A
D
A
S

MATERIAL /
EQUIPAMENTO
VALOR
S
A
D
A
S

MATERIAL /
EQUIPAMENTO
VALOR
Argila (kg) 1.000,00 Bloco cermico (unidade) 333
Briquete de cana (kg) 37,00 Forno contnuo (mg.CO
2
/Nm) 4.830,00
Caixo alimentador (kWh) 0,36 Estufa (mg.CO
2
/Nm) 120,34
Destorroador (kWh) 1,44 - -
Misturador (kWh) 2,15 - -
Laminador 5mm (kWh) 3,60 - -
Maromba (kWh) 10,78 - -
Cortador pneumtico (kWh) 0,10 - -
Exaustor estufa (kWh) 4,41 - -
P carregadeira (L de diesel) 0,33 P carregadeira (mg/Nm) 143,00
Empilhadeiras (kg de GLP) 0,43 Empilhadeiras (mg/Nm) 258,78

Para elaborar o fluxograma de referncia (Figura 37), foram considerados os seguintes
aspectos:
Medidas para 1.000 kg de argila.
Valores de consumo de diesel proveniente da p-carregadeira
Emisso de CO
2
proveniente do forno Hoffman e das empilhadeiras
60

Falta de informao sobre as potncias dos exaustores da chamin

Figura 37 - Fluxo de entradas e sadas do processo de produo da indstria A.

3.3 Indstria B

A indstria B localiza-se em Paudalho e sua produo diria de 45 mil blocos. Sua
matriz energtica constitui-se de energia eltrica proveniente de usina hidreltrica e
trmica, resultante da combusto de lenha, p de serra e resduos de mveis (Figuras 38
e 39).
61

Figura 38 - Materiais para queima.

Figura 39 - Abastecimento do forno com p
de serra.

Diariamente, so utilizadas 135 toneladas de argila. Seu preparo inicia-se com uma p
carregadeira (Figura 40), que deposita a matria-prima em um caixo alimentador
(Figura 41) para a retirada manual de pedras grandes e materiais orgnicos e realizao
do trao.

Figura 40 P carregadeira.


O material segue para o destorroador (Figura 42), que tritura os torres de argila em
partculas menores, para serem transportadas at um laminador com 5mm de
espaamento. Depois, o material segue para o misturador (Figura 43), onde
umedecido.
62



Do misturador, o material vai para a maromba (Figura 44) e depois segue para o
cortador pneumtico (Figura 45). Os blocos que apresentam deformaes na sua
moldagem retornam ao misturador para serem novamente incorporados matria-prima
e remodelados.



Aps a moldagem, os blocos so transportados manualmente para a rea de secagem,
atividade realizada em dois dias, e depois so enviados ao forno contnuo (Figura 46),
que finaliza o processo de produo em 24 horas. A chamin do forno possui um
exaustor eltrico (Figura 47).

importante salientar que houve dificuldade em coletar os valores de emisso de CO
2

desta indstria direto da chamin devido sua altura e por no haver pontos de
manuteno (como nas demais indstrias) da mesma. Por isto, foi realizado o
desligamento do exaustor para que as emisses gasosas pudessem sair atravs das
aberturas de alimentao das linhas do forno e o equipamento posicionado a 1 m de
63

altura a fim de obter os resultados desejados. Este processo foi repetido em intervalos de
20 minutos durante 1 hora.


Figura 47 - Exaustor eltrico.

A Tabela 4 apresenta os quantitativos de entradas e sadas do processo de produo de
uma tonelada de argila, mostrando os valores referentes ao consumo de energia eltrica
e de recursos naturais, evidenciando as emisses de CO
2
provenientes da queima de
biomassa.

Tabela 4 Dados para uma tonelada de argila - indstria B.
E
N
T
R
A
D
A
S

MATERIAL /
EQUIPAMENTO
VALOR
S
A
D
A
S

MATERIAL /
EQUIPAMENTO
VALOR
Argila (kg) 1.000,00 Bloco cermico (unidade) 333,00
Lenha (m) 0,08 Forno contnuo (mg.CO
2
/Nm) 1.954,27
P de serra (kg) 14,19 - -
Caixo alimentador (kWh) 0,44 - -
Destorroador (kWh) 0,98 - -
Misturador (kWh) 0,98 - -
Laminador 5mm (kWh) 1,96 - -
Cortador pneumtico* (kWh) 0,07 - -
Exaustor eltrico (kWh) 0,32 - -
P carregadeira (L.diesel) 1,04 P carregadeira (mg.CO
2
/Nm) 1.277,43
Exaustor mecnico (L.diesel) 0,05 - -
* Como no foi possvel identificar a potncia do motor referente ao cortador pneumtico durante a coleta
de dados, foi utilizado o mesmo valor encontrado na indstria A, por se tratar do mesmo equipamento.
64

aspectos:
Valores de consumo de diesel proveniente da p-carregadeira
Emisso de CO
2
proveniente do forno Hoffman
Falta de informao sobre as potncias dos exaustores das estufas e chamins
Mesma potncia do motor da indstria A para o valor referente ao consumo de
energia do cortador pneumtico.

Figura 48 - Fluxo de entradas e sadas do processo de produo da indstria B.
65

3.4 Indstria C

A terceira indstria visitada localiza-se tambm em Paudalho e fabrica diariamente
133.000 blocos cermicos. Desde 2009, a empresa possui certificado de reduo de
emisso de CO
2
por meio da substituio de combustvel de biomassa no renovvel por
biomassa renovvel.

A indstria trabalha com os fornos contnuo e tnel e sua matriz energtica constitui-se
de energia eltrica, proveniente de usina hidreltrica, e trmica, resultante da combusto
de biomassa (briquete de cana-de-acar, p de bambu, p de serra, lenha, coco babau
e leo vegetal).

importante destacar que, diariamente, a empresa substitui a energia eltrica, durante
quatro horas, por um gerador a diesel. Por esta razo, o valor da emisso de CO
2
dessa
indstria foi dividido, no fluxograma de referncia, entre todos os equipamentos que
funcionam por meio de energia eltrica, a fim de mostrar que equipamentos que no
geram emisso, por serem eltricos, passam a emitir pela utilizao do gerador.

Diariamente, so utilizadas 376 toneladas de argila na produo dos blocos cermicos.
Seu preparo realizado por meio de uma p carregadeira (Figura 49), que deposita a
matria-prima no caixo alimentador (Figura 50) para a retirada manual de pedras
grandes e restos orgnicos, como razes e folhas.

Figura 49 - P carregadeira.


66

A matria-prima segue para o destorroador (Figura 51), onde triturada, formando
partculas menores, e transportada para um laminador com 4 mm de espacejamento
(Figura 52).


Figura 52 - Laminador 4mm.

O material transportado para o misturador (Figura 53), onde se acrescenta gua na
composio, e segue para outro laminador com 2 mm de espacejamento (Figura 54).
Para finalizar o processo de moldagem do material, a matria-prima enviada
maromba (Figura 55) e ao cortador pneumtico (Figura 56).


Figura 54 - Laminador 2 mm.

67



Os blocos que apresentam problemas na sua moldagem retornam ao misturador para
serem novamente mesclados matria-prima e remodelados. Aps esta etapa, iniciada
a fase de queima do material. A secagem pode ser realizada de duas formas: natural
(Figura 57) e artificial (Figura 60).

a) A secagem natural dura trs dias. Depois, finalizada com o auxlio de uma estufa,
onde o material fica armazenado por 24 horas (Figura 58). Em seguida, os blocos so
transportados at o forno contnuo (Figura 59) para finalizar seu processo de
fabricao. A indstria possui dois fornos que queimam 86.900 blocos por dia.
b) A secagem artificial realizada em 48 horas. O material segue em vagonetas para o
forno tnel (Figura 60), que queima diariamente 46.100 blocos.

Figura 57 - Secagem natural.

Figura 58 Estufa forno contnuo.

68

A queima no forno contnuo realizada com leo vegetal (Figura 61) e a queima do
forno tnel (Figura 62) realizada com uma mistura de 1:2:3 (bambu : p de serra :
lenha) e briquete de cana prensado.

Figura 61 - Abastecimento do forno contnuo.

Figura 62 - Abastecimento do forno tnel.

No intuito de reduzir o consumo da lenha, a fbrica utiliza um equipamento eltrico que
tritura a matria-prima e alcana um racionamento de 36 m por semana.


Figura 60 - Entrada estufa do forno tnel.
69

A Tabela 5 apresenta os quantitativos de entradas e sadas do processo de produo da
indstria C, mostrando os valores referentes ao consumo de energia eltrica e energia
trmica, e evidenciando suas emisses de CO
2
provenientes da queima de biomassa.

Tabela 5 - Dados para uma tonelada de argila - indstria C.
E
N
T
R
A
D
A
S

MATERIAL /
EQUIPAMENTO
VALOR
S
A
D
A
S

MATERIAL /
EQUIPAMENTO
VALOR
Argila (kg) 1.000,00 Bloco cermico 354
Lenha (m) 19,69
Estufa forno contnuo
(mg.CO
2
/Nm)
214,00
Biomassa (kg) 15,51 Forno contnuo (mg.CO
2
/Nm) 741,55
leo vegetal (L) 33,75 Forno tnel (mg.CO
2
/Nm) 1.969,33
gua 13,30 Estufa forno tnel (mg.CO
2
/Nm) 859,00
Caixo alimentador (kWh) 0,14
G
e
r
a
d
o
r

Caixo alimentador
(mg.CO
2
/Nm)
39,80
Destorroador (kWh) 0,41 Destorroador (mg.CO
2
/Nm) 39,80
Laminador 4 mm (kWh) 1,08
Laminador 4 mm
(mg.CO
2
/Nm)
39,80
Misturador (kWh) 1,37 Misturador (mg.CO
2
/Nm) 39,80
Laminador 2 mm (kWh) 1,64
Laminador 2 mm
(mg.CO
2
/Nm)
39,80
Cortador pneumtico (kWh) 0,04
Cortador pneumtico
(mg.CO
2
/Nm)
39,80
P carregadeira (L. diesel) 0,10 P carregadeira (mg.CO
2
/Nm) 212,20
Gerador (L.diesel) 1 - -

aspectos:

Valores de consumo de diesel e emisso de CO
2
proveniente do gerador divididos
entre os equipamentos dependentes do seu funcionamento.
Falta de informao sobre as potncias dos exaustores das estufas, chamins e
picador de lenha.
Mesma potncia do motor da indstria A para o valor referente ao consumo de
energia do cortador pneumtico.

70

Figura 63 - Fluxo de entradas e sadas do processo de produo da indstria C.

3.5 Avaliao da qualidade dos dados

A qualidade dos dados coletados deve ser avaliada para identificar a confiabilidade dos
resultados. Para isso, alguns autores criaram indicadores de qualidade de dados como
faixa de valores ou medidas estatsticas a fim de captar possveis erros causados pelo
uso do mtodo escolhido.

71

Weidma e Wesnaes (1996) apud Benedet (2007) apresentam uma matriz capaz de
avaliar a consistncia dos dados coletados por meio de cinco indicadores: confiana na
fonte, completeza, correlao temporal, correlao geogrfica, correlao tecnolgica.
A matriz pedigree utilizada para atribuir qualidade aos dados pesquisados.

Confiana na fonte: relaciona mtodos de aquisio e procedimentos de verificao,
utilizados na obteno de dados relevantes. Podem ser abordados limites fsicos,
balano de massa e repeties, entre outros.
Completeza: aponta a ausncia de dados e o domnio natural das variveis
representadas nos dados.
Correlao temporal: apresenta a relao entre o ano de estudo e o ano de coleta
dos dados.
Correlao geogrfica: apresenta a relao entre as condies de produo na rea
do estudo e na rea geogrfica dos dados coletados.
Correlao tecnolgica: aponta aspectos de correlao especficos de
empreendimentos, processos ou materiais relevantes aos dados obtidos em relao ao
nvel tecnolgico do estudo.

Althaus et al. (2004) apud Benedet (2007) destaca tambm que a quantidade de
amostras coletadas para a base de dados significante para minimizar as variaes que
influenciam os resultados, ou seja, quanto maior o nmero de amostras, maiores so as
chances de se aproximar do valor real. Assim, criado mais um indicador, denominado
Nmero de Amostras.

A Matriz Pedigree (Quadro 7) apresenta pontuaes numa escala de 1 a 5, na qual a
pontuao 1 apresenta maior grau de qualidade dos dados e a pontuao 5 apresenta o
grau de qualidade mais baixo dos demais.
72

Quadro 7 - Matriz de qualidade de dados.
Fonte: Weidma (1998) apud Benedt (2007)
73

Se aplicarmos os valores dos indicadores para todos os dados de entradas e sadas
estabelecidos no ICV, so encontrados os seguintes resultados:

Quadro 8 - Pontuao dos indicadores para os dados da pesquisa

De acordo com a pontuao apresentada no Quadro 8, percebe-se que a quantidade de
amostra colhida de suma importncia para obter dados representativos, de forma a
encontrar um valor estatstico para a pesquisa.

Para o indicador de confiana na fonte, foi determinada a pontuao 3 para os itens -
com exceo das emisses de CO
2
que foram coletadas a partir de um aparelho medidor
-, devido a informaes fornecidas pelas empresas, de acordo com o controle interno
dos materiais recebidos.

Quanto ao indicador completeza, somente as emisses de CO
2
receberam pontuao 3,
pois indicado que a coleta dos dados seja realizada em todas as estaes do ano e com
diversos nmeros de amostras, para que a variao dos valores seja pequena. Alm
disso, apenas a indstria C possui o forno tnel, o que deixa o dado sem referncia.

A utilizao do forno tnel por apenas uma indstria tambm justifica a pontuao 3
para o indicador de correlao tecnolgica, j que estudado o mesmo material
fabricado com tecnologias distintas.

O estudo foi iniciado em 2010 e a coleta de dados realizada em 2012, o que justifica a
pontuao mxima adotada para o indicador de correlao temporal. J para o indicador

Itens
coletados
Confiana
na fonte
Completeza
N
Amostras
Correlao
Temporal
Correlao
Geogrfica
Correlao
Tecnolgica
E
N
T
R
A
D
A
S

Argilas 3 2 4 1 2 1
Biomassa 3 2 4 1 2 1
Diesel 3 2 4 1 2 1
Energia
eltrica
2 2 4 1 2 1
S
A
D
A
S

Emisses
de CO
2

2 3 3 1 2 3
Blocos
cermicos
(produto)
3 2 4 1 2 1

74

de correlao geogrfica, foi atribuda a pontuao 2 devido os dados serem relativos
mdia ponderada dos valores encontrados nas trs indstrias.

A escolha das trs indstrias se deu devido ao acesso permitido para coleta de dados e
informaes pelos proprietrios. Foram contatadas 18 indstrias entre as cadastradas no
site institucional da Anicer, informadas pela Sindicer e as disponveis na lista telefnica.
Porm, apenas 3 facilitaram o acesso e a coleta dos dados, onde duas esto localizadas
na mesorregio Zona da Mata (Paudalho) e uma na Regio Metropolitana (Camaragibe).

Os resultados encontrados podem ser utilizados nas demais regies, uma vez que a
tecnologia adotada no se altera nas demais localidades (informao colhida no ato do
contato telefnico).

75

4 AVALIAO DO INVENTRIO DO CICLO DE VIDA DO BLOCO
CERMICO (AICV)

Esta parte da dissertao visa analisar os resultados encontrados na pesquisa a fim de
obter concluses e recomendaes para o estudo, atendendo NBR ISO 14040:2009 na
definio de melhoras e proposio da diminuio das cargas ambientais.

Para este captulo, foram considerados os seguintes aspectos:

Anlise dos dados do ICV do processo de produo do bloco cermico a partir da
unidade funcional de uma tonelada de argila.
Avaliao de impactos ambientais (3 fase da ACV).
Interpretao dos resultados (4 fase da ACV).
Anlise dos resultados a partir da unidade funcional de 1 m de alvenaria de vedao
em Habitaes de Interesse Social.

Para apresentao dos dados definidos no captulo 3, foi realizada uma converso das
unidades nos parmetros universais de medidas. Assim, os valores correspondentes s
energias eltrica e trmica so apresentados em megajoule (MJ), medida de energia
calorfica e s emisses de CO
2
em kg/Nm.

Para isso, foram considerados os seguintes fatores de converso:

Tabela 6 - Fatores de converso de medidas.
1 kWh 3,6 MJ
1 m de lenha 340 kg de lenha
1 kg de lenha 11,59 MJ
1 kg de p de serra 10,50 MJ
1 kg de briquete de cana 9,62 MJ
1 kg de leo vegetal 36,43 MJ *
1 mg/Nm 0,000001 kg/Nm
* Valor referente mdia ponderada dos leos vegetais de dend (38,09 MJ/kg), amendoim
(37 MJ/kg), soja (36,87 MJ/kg), babau (35,29 MJ/kg) e mamona (34,90 MJ/kg).
Fonte: adaptado de Neri (2000).

76

4.1 Indstrias pesquisadas

Como apresentado no captulo 3, as indstrias utilizam o mesmo processo de produo
na fabricao do bloco cermico. As indstrias A e B fazem a secagem natural e a
queima no forno contnuo e a indstria C utiliza, alm disso, a secagem artificial e a
queima no forno tnel.

A Tabela 7 apresenta uma sntese dos dados obtidos no captulo 3, correspondentes a
uma tonelada de argila.

Tabela 7 - Dados obtidos referentes a uma tonelada de argila.

Ind. A Ind. B Ind. C
ENTRADAS
Consumo de energia eltrica (kWh/t) 22,84 10,88 11,72
Consumo de energia trmica (MJ/t) 355,94 464,25 77.022,00
SADAS
Emisso CO
2
(kg/t) 0,0053 0,0032 0,0042
Blocos (unidade/t) 333 333 354

Durante o processo de produo, o preparo da matria-prima e a moldagem do material
so as etapas de maior consumo de energia eltrica, devido utilizao de equipamentos
de alta potncia, como o laminador e a maromba. Alm disso, a carga horria de
trabalho das indstrias fator determinante para este consumo, pois quanto maior o
horrio de funcionamento, maior o consumo.

A etapa de queima, por sua vez, caracteriza-se por ser a fase de maior impacto
ambiental devido combusto de biomassa. Vale ressaltar que as indstrias B e C
utilizam lenha derivada da algaroba como componente de combusto, material
diretamente oriundo da natureza. As Figuras 64, 65 e 66 ilustram os valores
apresentados na Tabela 7, no intuito de identificar a hierarquia dos resultados
encontrados.
77

0
5
10
15
20
25
Energia eltrica (kWh/t)
Indstria A
Indstria B
Indstria C

Figura 64 - Consumo de energia eltrica (em kWh/t) das indstrias.

0
10
20
30
40
50
Energia trmica (MJ/t)
Indstria A
Indstria B
Indstria C

Figura 65 - Consumo de energia trmica (em MJ/t) das indstrias.

0
0.001
0.002
0.003
0.004
0.005
0.006
Emisso de CO2 (kg/t)
Indstria A
Indstria B
Indstria C

Figura 66 - Emisso de CO
2
(kg/t) das indstrias.

a) Indstria A

A indstria A apresenta o maior valor em relao ao consumo de energia eltrica e
emisso de CO
2
, o que indica a utilizao de equipamentos com motores de alta
potncia e a utilizao de biomassa mais poluente que as demais indstrias. As
78

mquinas funcionam diariamente por nove horas e o forno, durante 24 horas na
produo dos blocos cermicos.

Como visto no captulo 2, a temperatura de queima determinada pela composio
mineralgica da argila e pode variar entre 900 e 1400 C. Nenhuma das indstrias
apresentou ensaio mineralgico da matria-prima utilizada foi informado apenas que a
temperatura mxima atingida de 800 C, o que sugere que so produtos de baixa
qualidade.

A etapa de queima realizada por meio da secagem natural, na qual os blocos ficam
armazenados durante quatro dias em galpo coberto para evitar a ao das intempries.
Este processo recebe ainda o auxlio de uma estufa por 24 horas. Posteriormente, os
blocos seguem para o forno contnuo, para finalizar o processo de queima, pela
combusto do briquete de cana.

Apesar de se apresentar como o material mais poluente (Figura 66), o briquete de cana
um subproduto, caracterstica que minimiza a carga ambiental gerada pelas emisses.
Em 2009, a empresa realizou um monitoramento das emisses dos gases poluentes, que
resultou num relatrio tcnico elaborado pelo Instituto de Tecnologia de Pernambuco
(ITEP). Esse documento apresenta os resultados referentes s emisses de material
particulado (MP), xidos de nitrognio (NO
x
) e monxido de carbono (CO) pela
chamin, com valores de 29,47 mg/Nm, 715,95 mg/Nm e 1,67 mg/Nm,
respectivamente.

b) Indstria B

Devido utilizao de equipamentos com motores de baixa potncia, a indstria B
apresentou o menor valor de consumo de energia eltrica, mesmo com carga horria de
funcionamento igual indstria A. Alm disso, a indstria B apresentou, tambm,
menor resultado quanto s emisses de CO
2
.

As matrias-primas utilizadas so as argilas vermelha e preta, numa proporo de 1:2,
respectivamente. A indstria informou que este trao foi estabelecido devido ao fato de
79

a argila preta ser mais resistente que a vermelha, mas no apresentou um estudo
mineralgico que caracterize o material.

Durante a etapa de preparo da matria-prima e da moldagem do material, foi observada
a emisso intensa de material particulado na rea de trabalho, o que prejudica e dificulta
a respirao e a viso, por ser poluente.

O processo de queima realizado por meio da secagem natural durante dois dias e a
queima final ocorre por 24 horas no forno contnuo. Nos meses de chuva intensa, a
secagem recebe auxlio de ventiladores eltricos, para acelerar o processo. O forno
contnuo abastecido com lenha e p de serra, que possuem poder calorfico
equivalente ao briquete de cana, porm, com baixa emisso de CO
2
. A combusto
desses materiais mantida a 850 C durante o processo.

c) Indstria C

Na etapa de preparo da matria-prima e moldagem do material, a indstria C apresentou
maior triturao dos torres de argila, o que permite a fabricao de mais blocos por
cada tonelada de argila. So utilizados dois equipamentos laminadores: um com 4 mm
de espacejamento e outro com 2 mm, que funcionam diariamente por 18 horas.

No intuito de diminuir o consumo de energia eltrica, a indstria substitui a matriz por
um gerador que funciona por combusto de diesel durante quatro horas, contribuindo
para as emisses gasosas.

Quanto ao consumo de energia trmica, a indstria C apresentou um valor muito
superior ao das indstrias A e B devido utilizao de dois fornos de queima: o
contnuo e o tnel. No forno contnuo se utiliza lenha e leo vegetal este ltimo
caracterizado pelo alto potencial calorfico e energtico, trs vezes superior lenha. J
no forno tnel utilizada uma mistura de briquete de cana, p de serra e lenha e sua
produo diria superior do forno contnuo, pois bastam dois dias para que seu
processo seja concludo, enquanto que o forno contnuo exige quatro dias.

80

De acordo com informaes fornecidas pela empresa, a temperatura de queima dos
blocos no ultrapassa 850 C devido composio mineralgica da argila, mas no
disponibilizou o documento para verificao deste dado. Alm disso, a empresa realizou
ensaios fsicos dos blocos cermicos para identificar se as caractersticas geomtricas, a
resistncia compresso e o ndice de absoro de gua esto de acordo com a ABNT
NBR 15270:2005-1 e os produtos foram certificados pelo Programa Setorial da
Qualidade de Blocos Cermicos (PSQ-BC) no ano de 2011.

Com relao s emisses de CO
2
, a indstria C possui um certificado de reduo de
toneladas de CO
2
pela substituio de biomassa no renovvel por biomassa renovvel,
realizado pela Sustainable Carbon Projetos Ambientais Ltda., em 2009. Entre as
indstrias pesquisadas, pode-se considerar que esta apresenta menor valor de emisses
devido quantidade de blocos queimados para cada tonelada de argila, somando-se a
isso a utilizao de dois tipos de fornos no processo de queima.

4.2 Avaliao dos impactos ambientais

A terceira fase da ACV examinou o produto a partir de uma perspectiva ambiental,
fazendo uma relao com os resultados dos inventrios do ciclo de vida. Como esta
dissertao trata unicamente das emisses de CO
2
, gs mais relevante do efeito estufa,
ser discutida a experincia nas visitas s indstrias para desenvolvimento da pesquisa e
abordado o aquecimento global, escolhido entre as categorias de impactos mais
relevantes.

A experincia nas indstrias cermicas deixou clara, de imediato, a escassez de
informaes sobre a argila. Apesar de duas indstrias apresentarem estudos de emisses
gasosas (indstrias A e C), ambas no estabelecem medidas efetivas para minimizao
dos impactos negativos ao meio ambiente, como: estudos mineralgicos das argilas,
matria-prima ou subprodutos ideais como fonte de energia trmica e limpeza ou
utilizao de filtros nas chamins.

O consumo dos recursos naturais para gerao de energia trmica feito sazonalmente.
Dessa forma, as emisses de CO
2
podem ser estudadas e equilibradas. Por exemplo, no
inverno pode ser utilizada mais lenha, j que a argila estar mais mida, e no vero pode
81

ser utilizado o briquete de cana, que um subproduto e a argila estar menos mida. A
lenha pode ser oriunda de rvores de reflorestamento, o que minimiza o impacto
negativo ao meio ambiente. E, em qualquer estao, o leo vegetal pode ser consumido
para manter a queima, j que possui alto poder calorfico.

Foi percebido, tambm, que muitos trabalhadores esto expostos emisso de material
particulado (especialmente na indstria B) e gases poluentes (em todas as indstrias), e
no utilizam equipamentos de segurana, como mscaras e culos. Apesar de algumas
indstrias disponibilizarem os equipamentos, no h uma fiscalizao peridica para
verificar o uso adequado dos mesmos.

Dessa forma, visto que no h preocupao com as contribuies para impactos
globais, regionais ou locais, e sequer discuto ou conhecido entre os principais
envolvidos no processo.

Lovelock (2007) mostra que o ndice de superaquecimento da Terra causado pelas
emisses de CO
2
j atingiu seu nvel crtico e seus impactos ao planeta podero ser
irreversveis. Enquanto essa concentrao no deve ultrapassar valores entre 400 500
ppm de CO
2
, j alcanou 380 ppm na atmosfera. Acredita-se que, por volta do ano de
2030, sua concentrao no ar pode chegar a 500 ppm. Atualmente, as emisses de CO
2

contribuem em 49% para o aquecimento global.

O CO
2
um gs de vida longa e sua emisso tem origem tanto nos processos naturais, a
partir dos vulces e da fotossntese, como nas atividades humanas, com a queima de
combustveis fsseis, desmatamento e queima de biomassa, at mesmo na respirao. A
temperatura e a concentrao de CO
2
esto estreitamente unidos, pois, desde a Era
Industrial, a temperatura global subiu 2 graus. A elevao da temperatura terrestre, o
aumento do nvel do mar devido ao derretimento das geleiras e as grandes tempestades
so consequncias desse aquecimento (LOVELOCK, 2007).

Neste ano de 2012, o IPCC lanou um relatrio denominado Relatrio especial sobre
gerenciamento de riscos de eventos extremos e desastres para o avano da adaptao
climtica, no qual apresenta medidas para preparar a sociedade para os inevitveis
82

eventos naturais extremos, pois, com o elevado nvel do aquecimento global, tornam-se
mais frequentes tempestades, enchentes, secas e ondas de calor.

4.3 Interpretao dos resultados

Esta etapa da ACV visa obter concluses e recomendaes para o estudo em questo.
uma combinao das fases anteriores para definir melhoras e propor a diminuio das
cargas ambientais (NBR ISO 14040, 2009).

Quanto interpretao dos resultados obtidos na Tabela 5, possvel destacar que os
dados referentes biomassa mostram que o briquete de cana (indstria A) possui valor
energtico e calorfico inferior ao da lenha e do p de serra (indstria B) porm, por
ser um subproduto, pode atingir melhores resultados e ser utilizado junto com produtos
de alto valor calorfico, como o caso do leo vegetal, utilizado na indstria C.

O consumo de biomassa da indstria C superior ao das outras indstrias devido
utilizao dos dois mtodos de queima. Apesar de no apresentar os menores resultados,
pode-se considerar que a indstria C consome menos energia e possui baixo valor de
emisses por fabricar mais produtos com uma tonelada de argila.

4.3.1 Anlise de contribuio e influncia

A NBR ISO 14044 (ABNT, 2009) recomenda que a interpretao seja realizada por
algumas anlises, entre elas, as de contribuio e influncia. A primeira traduz a
contribuio percentual das etapas do ciclo de vida da produo dos blocos e a segunda
verifica a possibilidade de influenciar as questes ambientais examinadas.

O ciclo de produo dos blocos cermicos dividido em trs etapas: preparo da matria-
prima, moldagem do material e queima. Com os dados obtidos no captulo 3, observa-se
que a fase de maior impacto ao meio ambiente a queima por meio da combusto de
biomassa, que contribui para o efeito estufa com as emisses de CO
2
.

As etapas de preparo da matria-prima e de moldagem do material apresentam maior
consumo de energia eltrica, pois so fases que dependem de equipamentos eltricos
83

para chegar ao pr-produto. Os valores de consumo de energia de cada fase de produo
so apresentados na Tabela 8.

Tabela 8 - Anlise da contribuio por etapa do ciclo de vida da produo.

Preparo da
matria-prima
Moldagem do
material
Queima TOTAL
Consumo de energia
eltrica (MJ/t)
50% 50% 0% 100%
Consumo de energia
trmica (MJ/t)
0% 0% 100% 100%
Emisso de CO
2
(kg/t) 5% 0% 95% 100%

A partir dos dados obtidos na Tabela 7, as porcentagens foram descritas conforme o
grau de influncia estabelecido pela NBR ISO 14044 (2009). So eles:

A = o mais importante, influncia significativa, com contribuio > 50% ;
B = muito importante, influncia relevante, com contribuio > 25% e < 50%;
C = bastante importante, alguma influncia, com contribuio > 10% e < 25%;
D = pouca importncia, influncia menor, com contribuio > 2,5% e < 10%; e
E = sem importncia, influncia insignificante, com contribuio < 2,5%.

Tabela 9 - Anlise da influncia por etapa do ciclo de vida da produo.

Preparo da
matria-prima
Moldagem do
material
Queima TOTAL
Consumo de energia
eltrica (MJ/t)
A A E 100%
Consumo de energia
trmica (MJ/t)
E E A 100%
Emisso de CO
2
(kg/t) D E A 100%

Os resultados da Tabela 9 mostram que, na fase de preparo da matria-prima, o
consumo de energia eltrica muito importante e isto pode levar ao estudo de
alternativas com contribuio positiva para o meio ambiente. Apesar de evitar o
consumo de energia por quatro horas, a utilizao de gerador pela indstria C uma
fonte poluidora, pois utiliza a combusto do diesel para seu funcionamento. Como as
indstrias esto localizadas em ambientes de sol pleno e perene, poderiam usar na sua
matriz energtica placas fotovoltaicas e aproveitar o clima para gerao de energia.
84

A fase de queima relevante para o estudo do consumo da energia trmica por ser a
nica etapa que utiliza combusto de biomassa. Realizado por todas as indstrias
analisadas, o uso da lenha para iniciar a chama no forno contnuo pode ser substitudo
pelo briquete de cana e abastecido com leo vegetal, pois ambos apresentaram baixas
emisses de CO
2
ao longo do estudo.

A fase de preparo da matria-prima apresentou influncia insignificante quanto s
emisses de CO
2
dentro do ciclo de vida da produo, pois a nica fonte emissora desse
gs a p carregadeira mquina que utiliza a combusto do diesel para seu
funcionamento. Essa medida pode ser revertida pela utilizao de combustveis menos
poluentes.

4.4 Estudo de caso

O estudo de caso foi realizado numa habitao de interesse social que integra um
conjunto habitacional localizado na cidade do Paulista (Regio Metropolitana do
Recife), a 18 km do Recife, destinado populao de baixa renda que ocupava reas
irregulares, de proteo ambiental ou de risco. A Tabela 10 contempla algumas
informaes referentes ao programa habitacional.

Tabela 10 - Conjunto habitacional.
Comunidade Chega Mais
Municpio Paulista
Financiador Governo Estadual e Prefeitura
Programa Minha Casa
Equipamentos
Creche, escola, centro
comunitrio, quadra
poliesportiva e praa
Infraestrutura
Saneamento bsico e
pavimentao de vias
Famlias 846
Habitaes 163
Investimento (R$) 14.500.000,00
Prazo de execuo 18 meses

85

O projeto foi desenvolvido pela Companhia Estadual de Habitao e Obras (CEHAB) e
consistiu na implantao de 163 novas unidades habitacionais, equipamentos
comunitrios, saneamento bsico e pavimentao de vias.

Caracterizao da habitao (Figura 67):

rea construda: 40 m.
Programa de necessidades: sala, cozinha, banheiro e dois quartos.
Fundaes: concreto no estrutural (1:4:8) e o concreto estrutural com FCK=30MPA,
ambos lanados e adensados.
Alvenaria: blocos cermicos com oito furos na horizontal (9 x 19 x 19 cm),
assentados e rejuntados com argamassa de cimento e areia no trao 1:3, com
espessura de 1,50 cm e cobogs de cimento prensado, revestidos em chapisco, com
argamassa de cimento e areia no trao 1:3 e pintura ltex sem massa corrida.
Coberta: estruturas em madeira com vos de at 4 m e telha cermica tipo colonial.
Esquadrias: madeira seca com pintura a leo.
reas molhadas: cermica 30 x 30 cm aplicada nas paredes de at 1,50 m e no piso
do banheiro.

Figura 67 - Habitao de interesse social.

A Figura 68 apresenta um esboo da planta baixa da habitao.

86

Figura 68 - Esboo da planta baixa.

Diante dos valores encontrados no Captulo 3 possvel gerar uma mdia dos dados
coletados nas trs indstrias pesquisadas. Considerando 1 m de alvenaria como unidade
funcional, pode-se identificar as emisses de CO
2
e o consumo de energia para qualquer
edificao que utilize o bloco cermico como material de vedao.

Tabela 11 - Resultados para 1 m de alvenaria.
VALOR
ENTRADAS
Consumo de biomassa (kg/m) 2,43
Consumo de energia eltrica
(kWh/m)
1,25
SADAS
Emisso de CO
2
(kg/m) 0,0003
Blocos (unidade/m) 28

Para a construo de uma habitao de interesse social com 40 m, foram necessrias
3.125,00 unidades de blocos cermicos. De acordo com os dados da Tabela 11,
possvel estabelecer os valores apresentados na Tabela 12.

SALA COZINHA
QUARTO QUARTO
BWC
87

Tabela 12 - Resultados para habitao com 40 m.
VALOR
ENTRADAS
Consumo de biomassa (kg/40m) 271,50
Consumo de energia eltrica
(kWh/40m)
139,15
SADAS
Emisso de CO
2
(kg/40m) 0,038
Blocos (unidade/40m) 3.125,00

Portanto, para a construo de uma habitao de 40 m, necessrio o consumo de,
aproximadamente, 139,15 kWh de energia eltrica e 271,50 kg de biomassa o que
resulta na emisso de 0,038 kg/Nm de CO
2
.

4.4.1 Valores de referncia

No intuito de estabelecer uma referncia para os valores encontrados, so apresentados
nesse subitem valores de outras pesquisas, tambm realizadas com blocos para vedao.
A primeira e a segunda pesquisa obtiveram dados do bloco de concreto: Trajano (2009)
realiza a pesquisa no estado de Pernambuco e Jurez (2009) no estado de Quintana Roo
(Mxico). A terceira desenvolvida por Kellenberger et al. (2007), em que foi criada
uma base de dados para materiais de construo, denominada Ecoinvent, da Sua.

Nesta dissertao, foi constatado que, para 1 m de alvenaria de blocos cermicos para
vedao, so utilizados cerca de 28 blocos, consumidos 1,25 kWh de energia eltrica,
alm de emitidos no ar 0,0003 kg de CO
2
.

Trajano (2009) mostra que, para a fabricao de 1000 blocos de concreto, estima-se o
valor de 25 kg de emisso de CO
2
e 12 kWh de consumo de energia eltrica. Se em 1 m
de alvenaria so utilizados 15,50 blocos, emite-se 0,38 kg de CO
2
, alm de se consumir
0,18 kWh de energia eltrica. Jurez (2009) apresenta que para produo de 1m de
blocos de concreto, estima-se o valor de 0,04 kg de emisso de CO
2
e 0,34 kWh de
consumo de energia eltrica. importante destacar que, para ambas pesquisas, tambm
foram considerados nesta pesquisa os valores correspondentes ao transporte.

88

Kellenberger et al. (2007) consideram 1 kg de bloco cermico (produto) no processo de
produo. Partindo do princpio que a ABNT NBR 15270-1 (2005) estabelece o peso de
3 kg para um bloco cermico e sabendo que para execuo de 1 m de alvenaria so
necessrios 28 blocos, so utilizados 84 kg de produto por metro quadrado. Logo,
necessrio 0,33 kWh de energia eltrica e 1,51 kg de CO
2
para construir um metro
quadrado de alvenaria.

0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
1.4
1.6
SANTOS (2012)
TRAJANO (2009)
JUREZ (2009)
ECOINVENT (2007)

Figura 69 - Grfico com dados de emisses de CO
2
.

0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
1.4
SANTOS (2012)
TRAJANO (2009)
JUREZ (2009)
ECOINVENT (2007)

Figura 70 - Grfico com dados de consumo de energia eltrica.

Kellenberger et al. (2007) mostra que na matriz energtica das indstrias pesquisadas
so utilizados 80% de gs natural e 20% leo combustvel pesado este ltimo
caracterizado por ser um leo residual de textura viscosa, com alto teor de enxofre, o
que pode justificar o elevado nvel de emisso CO
2.
Contudo, a tendncia do pas
utilizar cada vez mais o gs natural e menos produtos derivados do petrleo.

O baixo valor de emisso de CO
2
da presente pesquisa pode ser justificado pela
ausncia de dados relativos ao transporte. J a diferena dos valores das pesquisas de
89

Trajano (2009) e Jurez (2009) pode ser relacionada distncia percorrida considerada
no ato da coleta dos dados.

Quanto ao consumo de energia eltrica, visvel perceber que as indstrias pesquisadas
nesta dissertao utilizam equipamentos com motores de alta potncia, o que sugere a
reviso do maquinrio por parte das empresas e a opo de utilizar outros tipos de
fontes energticas.

90

5 CONSIDERAES FINAIS

A experincia do Mxico na capital do estado de Quintana Roo, a cidade de Chetumal
viabilizou o desenvolvimento da pesquisa, principalmente pelo aprendizado e acesso
ferramenta da ACV. O intercmbio permitiu o conhecimento da ACV pelo contato
direto com o software denominado SimaPro, por meio de um minicurso ministrado por
uma aluna do ITCH, e pelo acesso ao material eletrnico de cursos j realizados na
instrituio. O que foi primordial para perceber a quantidade e qualidade dos dados
existentes, principalmente no que diz respeito origem dos dados. Pois, pelo que foi
visto, a maioria deles so oriundos do continente europeu.

Este fator tambm incentivou a pesquisa experimental, pois o intuito foi criar uma base
de dados e de pesquisa que pode ser usada como referncia para futuros trabalhos que
tenham como foco principal o desenvolvimento de referncias locais, que to carente
no estado de Pernambuco. E esta carncia no s foi percebida nas habitaes de
interesse social, como apresentado no Captulo 1, mas tambm nos recursos naturais
que so consumidos durante o processo de produo do bloco cermico.

A definio da metodologia da pesquisa se deu com o auxlio de um trabalho concludo
por Jurez (2009), que aborda a ACV de blocos de concreto com foco em habitaes de
interesse social. Esta pesquisa permitiu identificar as etapas da pesquisa, como o tipo de
indstria a pesquisar, os equipamentos utilizados para medio, as matrias-primas
estudadas, os componentes importantes das habitaes de interesse social, entre outros.

Alm destas informaes tcnicas absorvidas durante o intercmbio acadmico, foi de
suma importncia e de grande valia observar o envolvimento da academia com a
problemtica social. Estar em um pas onde os desastres naturais so to comuns,
mostra que h uma preocupao instintiva da populao em ajudar os mais carentes, em
que se potencializam os impactos ambientais negativos.

Foram vistas muitas pesquisas locais voltadas para habitaes de interesse social,
algumas com estudos de produtos que so desenvolvidos com materiais reciclveis para
fabricao de novos elementos, como ladrilhos hidrulicos e blocos de concreto, outras
91

com solues arquitetnicas que propem melhorias de habitabilidade, relacionadas a
indicadores sustentveis que podem viabilizar e qualificar a insero dessas melhorias.
Alm da contribuio do intercmbio acadmico, a pesquisa dos referenciais
bibliogrficos mostrou que preciso adotar medidas que visem ao desenvolvimento
sustentvel das atividades realizadas pela humanidade, principalmente aquelas que
envolvem processos industriais, pois as emisses de gases poluentes esto chegando a
limites prejudiciais sade do planeta.

O consumo dos recursos naturais para a produo de materiais da construo civil
intensifica os efeitos dos impactos ambientais. At hoje, somente a natureza se mostrou
plenamente eficaz na melhoria da qualidade do ar, pois apenas as plantas so capazes de
realizar a fotossntese (processo natural que transforma gs carbnico em oxignio).
Mesmo que a sociedade mude seus hbitos cotidianos e seus costumes, continuar
contribuindo para os impactos ambientais. O desmatamento, a extrao de matrias-
primas e a utilizao inadequada do solo so s alguns exemplos das contribuies das
aes humanas degradao do meio ambiente.

Diante desse contexto, possvel perceber que, para que as emisses de CO
2
no ciclo de
vida da produo de blocos para vedao sejam reduzidas, necessrio que haja um
estudo das indstrias no sentido de escolher os materiais mais adequados para produo,
promovendo a substituio de biomassa oriunda diretamente da natureza (como a lenha)
por subprodutos (como briquete de cana), a utilizao de biocombustveis, a limpeza ou
insero de filtros nas chamins, a reutilizao dos resduos e o emprego de matrizes
energticas de baixo impacto ambiental.

A utilizao da metodologia da ACV se mostrou eficaz para pesquisas experimentais. A
elaborao do inventrio permitiu identificar as entradas e sadas do sistema de
produo para qualificar e quantificar o consumo e as emisses de CO
2
. uma
ferramenta importante para o estudo de impactos ambientais, pois viabiliza a realizao
de um diagnstico para tomadas de decises que podem definir a qualidade ambiental e,
consequentemente, a qualidade de vida da sociedade.

O bloco cermico o produto mais utilizado na construo civil em Pernambuco,
principalmente na execuo de Habitaes de Interesse Social, caracterizado pelo baixo
92

custo, fcil acesso e utilizao de mo de obra no qualificada. Entretanto, o intenso uso
desse material repercute no meio ambiente, seja de forma slida ou gasosa. A sua
produo apresenta alto consumo de energias eltrica e trmica e demonstra potencial
para a contribuio do aquecimento global com as emisses de CO
2
e o consumo de
recursos no renovveis.

Na fase de queima do material, foi verificado que, para cada tonelada de argila, so
consumidos 14,15 kWh de energia eltrica, 2 toneladas de biomassa (lenha, p de serra,
briquete de cana e leo vegetal) e emitidos 0,004 kg de CO
2
no meio ambiente. O valor
de emisso de CO
2
pode parecer irrisrio se utilizado para fabricao de 340 blocos
cermicos, porm, quando adaptado a todas as habitaes construdas no conjunto
habitacional, possvel dimensionar sua influncia no aquecimento global.

A pesquisa experimental permitiu identificar que a utilizao de biomassa na queima do
produto pode ser uma alternativa vivel se utilizado um subproduto, como o briquete de
cana. A lenha, apesar de se mostrar eficiente pelo alto valor calorfico, pode ser
substituda pelo briquete de cana e tambm pelo leo vegetal. A utilizao de restos de
mveis e de vegetao tambm pode ser uma alternativa vivel para o processo de
queima, alm de contribuir para a eliminao de resduos.

Ao comparar o bloco cermico com o bloco de concreto conclui-se que a utilizao de
materiais encontrados em abundncia na regio uma alternativa eficaz para suprir as
necessidades da demanda local, especialmente a da populao com menor poder
aquisitivo, devido ao baixo custo dos produtos e servios.

O setor cermico no Estado precisa passar por avaliaes ambientais que busquem
alternativas para diminuir o consumo de biomassa e energia eltrica; que procure
realizar ensaios mineralgicos para identificar o tipo de argila que utilizada; e passe
por modernizaes no processo de produo, melhorando a qualidade do produto, de
modo a torn-lo menos artesanal.

93

5.1 Recomendaes para futuros trabalhos

Nesta pesquisa, a sustentabilidade foi discutida apenas no contexto ambiental, levando
em considerao as emisses de CO
2
e o consumo de energias. Recomenda-se, ento:

a coleta de dados por meio de equipamentos mais completos e sazonalmente, ou
seja, o registro de dados em todas as estaes do ano, j que a argila est mais mida
no inverno que no vero;
o estudo dos demais gases constituintes, para avaliao de outros impactos
ambientais;
o estudo voltado para a composio mineralgica da argila encontrada no estado de
Pernambuco, a fim de caracterizar a matria-prima e identificar seu potencial de
queima;
a continuao da construo do inventrio, por meio da metodologia ACV, adotando
outras fases do ciclo de vida do bloco cermico, como a extrao da matria-prima,
o transporte e a gerao de resduos;
a pesquisa com outros materiais componentes da alvenaria de vedao, como
argamassa, tintas, revestimentos, etc.
estudos comparativos com outros produtos de construo utilizados em Pernambuco,
como o gesso;
ampliao do tema para o mbito social, adotando a segurana do trabalho na fase
de produo;
outros estudos experimentais, como ensaios para verificar a qualidade do produto ou
a insero de aditivos na composio da argila.

94

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Disponvel em: < http://www.nteditorial.com.br>. Acesso em: 05 mai. 2010.

SUPPEN, N., HOOF, B. van. Conceptos basicos del Analisis de Ciclo de Vida y su
aplicacion en el Ecodiseo. 42p., Mexico, Centro de Analisis de Ciclo de Vida y
Diseo Sustentable, 2005.

TRAJANO, L. Avaliao do ciclo de vida dos produtos derivados do cimento para
Habitaes de Interesse Social. Dissertao, 98p. Recife, 2009.

UNITED NATIONS ENVIRONMENT PROGRAMME UNEP. Life Cycle
Assessment - A product-oriented method for sustainability analysis. Training
Manual, 148p. 2008. Disponvel em: <http://www.unep.org>. Acesso em: 07 mai. 2010.

WORLD WILDLIFE FUND WWF. Relatrio Planeta Vivo 2008, 48p., verso
portuguesa coordenada por: CESTRAS, 2008. Disponvel em:
<http://www.cestras.org/planetavivo2008.pdf>. Acesso em: 27 jun. 2011.
98

ANEXO I TABELA DE INFORMAES DAS INDSTRIAS PESQUISADAS

CERMICA A
Local: Camaragibe / Data: 03.04.2012

Unidade Qtde/dia
Carga horria
de trabalho
Descrio dos procedimentos
de amostragem
Origem
E
N
T
R
A
D
A
S

Argila kg 92.000,00 - Informao coletada no local -
Blocos cermicos
(pr-produto)
pea 30.600,00 - Informao coletada no local
Moldagem
na indstria
gua potvel litro 5.000,00 - Informao coletada no local -
Briquete de cana kg 3.400,00 - Informao coletada no local -
Lenha m 2.400,00 - Recebimento sazonal -
Lenha Estufa m - - -
Diesel (p-
carregadeira)
litro 30 9 Informao coletada no local -
GLP (empilhadeiras) kg 40 9 Informao coletada no local -
Caixo alimentador cv 5 9 Informao coletada no local -
Destorroador cv 20 9 Informao coletada no local -
Misturador cv 30 9 Informao coletada no local -
Laminador 5mm cv 50 9 Informao coletada no local -
Maromba cv 150 9 Informao coletada no local -
Cortador Pneumtico cv 1,50 9 Informao coletada no local -
Motor chamin cv - 24 - -
Motor estufa cv 6 - - -
S
A
D
A
S

P-carregadeira PPM 743,00 9
Utilizao do medidor digital
de CO2. Amostragem coletada
a cada 20 minutos, durante 1
hora.
-
Estufa PPM 235,00 24
hora.
-
Forno Hoffman PPM 9.422,00 24
hora.
-
Empilhadeiras PPM 1.346,00 9
hora.
-
Blocos forno
Hoffman
peas/
dia
30.600,00 - Informao coletada no local -

99

CERMICA B
Local: Paudalho / Data: 11.04.2012

Unidade Qtde/dia
Carga
horria
de
trabalho
Descrio dos procedimentos de
amostragem
Origem
E
N
T
R
A
D
A
S

Argila (preta e
vermelha)
kg 135.300,00 - Informao coletada no local
Passira e
Limoeiro
Blocos
cermicos (pr-
produto)
Moldagem
na
indstria
gua potvel litro - - Informao coletada no local -
P de serra kg 1.920,00 - Informao coletada no local -
Lenha m 10,56 - Informao coletada no local -
Diesel (p-
carregadeira)
litro 140 - Informao coletada no local -
Diesel
(exaustor)
litro 7 4 Informao coletada no local -
Caixo
alimentador
cv 1,5 e 7,5 9 Informao coletada no local -
Destorroador cv 20 9 Informao coletada no local -
Laminador
5mm
cv 40 9 Informao coletada no local -
Cortador
pneumtico
cv 1,50 9 Considerado valor igual indstria A -
Exaustor Forno cv 15 4 Informao coletada no local -
S
A
D
A
S

P-carregadeira PPM 9.783,00 9
Utilizao do medidor digital de CO2.
Amostragem coletada a cada 20 minutos,
durante 1 hora.
-
durante 1 hora.
-
Motos PPM - 9
durante 1 hora.
-
Blocos forno
Hoffman
peas/
dia
45.000,00 - Informao coletada no local -

100

CERMICA C
Local: Paudalho / Data: 14.03.2012
Unidade Qtde/dia
Carga
horria
de
trabalho
Descrio dos procedimentos de
amostragem
Origem
E
N
T
R
A
D
A
S

Argila (preta e
vermelha)
kg 376.000,00 - Informao coletada no local
Passira,
Limoeiro e
Vicncia
Blocos
cermicos
(forno
Hoffman)
Moldagem
na
indstria
Blocos
cermicos
(forno Tnel)
Moldagem
na
indstria
gua potvel litro 5.000,00 - Informao coletada no local -
Biomassa kg 1.873,00 - Informao coletada no local -
Lenha m 60,44 - Informao coletada no local -
leo vegetal kg 4.839,10 - Informao coletada no local -
Briquete de
cana
kg 1.305,00 - Informao coletada no local -
Diesel P-
carregadeira
litro 36 15 Informao coletada no local
Abastecido
na
indstria
Diesel gerador litro 100 4 Informao coletada no local
Abastecido
na
indstria
Caixo
alimentador
Destorroador cv 15 14
Dois motores de 15cv alimentam o
equipamento, segundo dados coletados no
local
-
Laminador
4mm
Laminador
2mm
Cortador
pneumtico
cv 1,50 14 Considerado valor igual indstria A -
Picador cv - 18 Informao coletada no local -
Motor estufa
hoffman
cv - 24 - -
Motor estufa
tunel
cv - 24 - -
Motor forno
hoffman
cv - 24 - -
Motor forno
tunel
cv - 24 - -
101

S
A
D
A
S

P-carregadeira PPM 2.258,00 18
durante 1 hora.
-
Estufa
Hoffman
PPM 1.708,00 24
durante 1 hora.
-
durante 1 hora.
-
Estufa Tnel PPM 2.267,00 24
durante 1 hora.
-
Forno Tnel PPM 5.450,00 24
durante 1 hora.
-
Gerador PPM 5.443,00 4
durante 1 hora.

Blocos forno
Hoffman
peas/
dia
39.000,00 24 Informao coletada no local -
Blocos forno
Tnel
peas/
dia
58.000,00 24 Informao coletada no local -
observao: a carga horria de funcionamento dos equipamentos de 18h dirias. Porm, o gerador funciona 4h
por dia, portanto foi considerado para os equipamentos caixo alimentador, destorroador misturador e laminadores
o funcionamento de 14h dirias.

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