Trabajo Final de Cubiertas PDF

S E N A
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C E L 3 1 5 4 7 9 2 7 2 8
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EDISON PEREIRA PAREDES
CARLOS ANDRES MARTINEZ
ABEL ANTONIO GARCIA M
TRABAJO DE
CUBIERTAS

[Escribir texto] Pgina 2

1-ESTRUCTURAS METALICAS PARA CUBIERTAS
Las construcciones en acero se hacen cada vez ms frecuentes en nuestro medio. Edificios de varios
pisos, bodegas industriales, viviendas y en general todo tipo de estructuras, da a da tienden a
involucrar de una u otra manera la construccin metlica.

La estructura metlica permite construir y desarrollar proyectos a gran escala muy rpidamente.

Para poder aprovechar al mximo las bondades del acero es necesario contar con materiales
compatibles, que se conviertan en una solucin eficiente, econmica y a la vez permitan ir acorde a los
tiempos de ejecucin de obra de las estructuras metlicas.

Los entrepisos son un elemento esencial en el tiempo de ejecucin de una obra, ya que inevitablemente
se debe involucrar concreto, el cual tiene un tiempo de fraguado considerable

El sistema Metaldeck se desarrolla como un elemento compatible con la estructura metlica,
que permite optimizar la fabricacin de entrepisos y cubiertas utilizando eficientemente los
aspectos positivos tanto del acero como del concreto. Aunque inicialmente se presenta como
un sistema para utilizar sobre estructura metlica, con los aos se ha demostrado que se puede
utilizar sobre casi cualquier tipo de estructura principal, ya sea acero, concreto, mampostera
reforzada, etc.

Utilizado desde los aos 50 en Estados Unidos, el Metaldeck fue introducido en Colombia por la
empresa Aceras de Colombia - Acesco S.A. en el ao de 1997, despus de un riguroso estudio y
ensayos de laboratorio que permitieron garantizar el buen funcionamiento del sistema con
materiales nacionales y mano de obra local.
Caractersticas

El sistema Metaldeck consiste en una lmina de acero formada en fro, que debido a su
geometra y caractersticas presenta una rigidez suficiente para soportar por si misma cargas
de construccin. Esto permite utilizar las lminas inicialmente como plataforma de trabajo y
como formaleta para el concreto fresco de placas de entrepiso o de cubierta. Posteriormente, el
Metaldeck trabaja como refuerzo a flexin positivo de la losa. Para esto la lmina cuenta con
una serie de corrugaciones que se encargan de proporcionar un anclaje mecnico entre el
acero y el concreto, garantizando el buen funcionamiento del sistema como una placa
compuesta
Entre las caractersticas ms destacadas se pueden nombrar:
Tiene una gran funcionalidad, pues se acomoda a mltiples condiciones y aplicaciones.

Genera una resistencia estructural con menos peso que otros sistemas debido a que se utilizan
los materiales eficientemente.

Su instalacin se puede realizar en cualquier tipo de clima, eliminando retrasos en obra.

Utilizado en otros pases por ms de 50 aos y por ms de 5 aos en Colombia, presenta un
comportamiento satisfactorio, el cual da una garanta de durabilidad del producto.


El sistema minimiza casi en su totalidad el desperdicio de material y en general requiere de
menor volumen de concreto que otros sistemas de entrepiso.
El tiempo de ejecucin de obra se reduce hasta en un tercio con respecto a otros
sistemas

Tipos y especificaciones
En el mundo existen diversas compaas que fabrican lminas para entrepisos. Por lo tanto la
diversidad de geometras es casi tan grande como el nmero de empresas que las producen.
En Colombia el Metaldeck se produce en dos geometras, y cada una de ellas en cuatro calibres.
Las lminas se denominan de acuerdo a la altura de la ondulacin de la cresta. Metaldeck 2 y
Metaldeck 3 se refieren a lminas de 2 o 5.1 cm de altura y 3 o 7.6 cm de altura
respectivamente. La referencia de 2 cuenta con 91cm de ancho til y la de 3 con 61 cm de
ancho til. Las longitudes varan de acuerdo al proyecto y pueden ir desde 1.50 m hasta 12.0 m
siendo esta ltima longitud limitada bsicamente por manejo y transporte del material. Los
calibres comerciales son 22, 20, 18 y 16, siendo los dos primeros los ms utilizados.

El acero utilizado para producir lminas de Metaldeck debe ser un acero calidad estructural con
un esfuerzo de fluencia mnimo nominal igual a 2.325 kg/cm (228Mpa) y debe cumplir la
norma ASTM- A 611 grado C.
El concreto a utilizar en la fundicin de la placa debe estar acorde con la Norma Colombiana de
Diseo y Construccin Sismo Resistente. Se debe utilizar un concreto mnimo de 210 kg/cm
(21Mpa) y en lo posible se recomienda no utilizar aditivos o acelerantes de concreto. Si se hace
necesario utilizar algn tipo de aditivo, se debe garantizar que ste no contenga sales
clorhdricas debido a que la lmina de acero se puede ver gravemente afectada por este
componente.
El recubrimiento mnimo de la lmina establece que para una placa fabricada con Metaldeck 2
la altura mnima debe ser 10 cm y para el Metaldeck 3 debe ser 12 cm.
Existe otro elemento indispensable para la fabricacin de cualquier placa de concreto: la malla
de acero de refuerzo. En el caso del sistema Metaldeck, este refuerzo se utiliza para controlar la
retraccin de fraguado del concreto y los esfuerzos por cambios trmicos que se puedan
presentar en la placa. El refuerzo consiste en barras de acero o malla electrosoldada, que han
demostrado ser eficientes en el control de grietas si se colocan cerca de la superficie del
concreto. Por lo tanto se recomienda situar el refuerzo entre 2 cm y 2.5 cm por debajo del nivel
de concreto.
En ciertas ocasiones la especificacin de este refuerzo puede aumentarse y trabajar como
refuerzo negativo de la losa. Este caso se presenta normalmente cuando se quiere disear una
losa con varias luces continuas.


Diseo

En el mercado colombiano existen manuales tanto tcnicos como de instalacin que explican
completamente todos los pasos necesarios para el correcto diseo y fabricacin de este tipo de
entrepisos. Siendo un tema extenso este escrito se limita a explicar los aspectos ms
importantes del diseo.
El primer paso para el diseo de una placa de entrepiso es el estudio de los planos
estructurales, en los cuales se pueden establecer las condiciones crticas para el diseo de la
placa como son la luz mxima y las cargas que debe soportar el sistema. Teniendo estos datos,
se realiza un prediseo de la placa y se establece si es necesario colocar apoyos intermedios
temporales o definitivos, de acuerdo a las necesidades y preferencias del proyecto.
Una vez definida la geometra del proyecto y las cargas a soportar, se procede a disear la
placa teniendo en cuenta dos condiciones bsicas: El Metaldeck debe funcionar como
formaleta para la fundicin del concreto. Se debe garantizar que la lmina tenga una
resistencia suficiente para soportar su peso propio, el peso del concreto fresco y las cargas
adicionales que por construccin se presenten en la placa. As mismo se debe asegurar un
adecuado control de las deflexiones mximas de la lmina.

Una vez fraguado el concreto sobre la lmina, los dos elementos comienzan a funcionar como
un sistema compuesto que debe estar en capacidad de resistir las cargas vivas y muertas que
se quieran colocar sobre la placa o descolgada de la misma. Igualmente se debe controlar la
deflexin mxima de la placa.
Para cumplir con la primera condicin, se debe revisar que la deflexin de la lmina sea menor
que la deflexin admisible. Tambin se debe verificar la lmina para que soporte el peso del
concreto y las cargas de construccin. Estas cargas deben ser como mnimo 100 kg/m de carga
distribuida y 300 kg/m2 de ancho de carga concentrada. En este punto se establece si la lmina
necesita o no un apoyo o apuntalamiento temporal para construccin.
La segunda condicin implica varios chequeos. Al igual que en el punto anterior se debe revisar
la deflexin de la placa compuesta. Tambin se debe revisar la tensin en el acero, la
compresin en el concreto, el cortante en el acero y la resistencia a adherencia a cortante. En
general los tres primeros chequeos no son extraos al diseador, pero el ltimo es poco
conocido y de mucha importancia en este tipo de sistemas.
La capacidad de adherencia a cortante es la capacidad del sistema para evitar un
deslizamiento entre la lmina de acero y el concreto. Esta resistencia se da principalmente por
los resaltes y hendiduras que generan un anclaje mecnico entre el acero y el concreto. Siendo
un elemento de vital importancia, desafortunadamente no existe un mtodo analtico para
cuantificarlo. Es necesario por lo tanto realizar ensayos experimentales que proporcionen una
serie de constantes con las que se puede realizar el diseo. Estas constantes son nicas para
cada geometra y deben ser proporcionadas por el fabricante de la lmina.
Proceso constructivo

A continuacin se enumeran los pasos necesarios antes de iniciar la instalacin de Metaldeck.
Transporte: se debe realizar en un vehculo carpado con plataforma rgida para evitar que el
material se moje y que pueda sufrir alabeos o deflexiones permanentes en las lminas.


Descargue y manejo: siendo un material liviano, se puede realizar de manera mecnica o
manual, siguiendo las normas de seguridad recomendadas por el fabricante.

Almacenamiento: es necesario garantizar que el sitio donde se almacena el material no tenga
humedad, sea plano y est cerca al lugar de instalacin. Tambin es necesario cubrir las
lminas para evitar que se mojen.

Corte de lminas en obra: si se requiere el corte de alguna lmina se puede utilizar pulidora,
acetileno o soldadura.
Para la instalacin del Metaldeck se debe verificar si el diseo exige apoyos temporales y, en
caso de ser necesarios, se debe chequear la existencia de los mismos pues es un factor crtico
en el funcionamiento de las lminas como formaleta. Teniendo la estructura de apoyo y los
apoyos temporales listos se procede a colocar las lminas de acuerdo al despiece de material
proporcionado por el diseador. La direccin de instalacin depende de la geometra del
proyecto, pero en general se debe iniciar donde se tenga una geometra regular y dejar las
irregularidades para el final.
Una vez colocadas las lminas, ancladas lateralmente y aseguradas a la estructura, se coloca la
malla de refuerzo teniendo en cuenta la altura a la que debe quedar sobre la lmina.
Finalmente se vierte el concreto y se vibra de la misma manera que en una placa convencional.
El afinado y curado del concreto no difiere de ninguna manera a lo que se trabaja comnmente

Anclajes y accesorios

Existen dos clases de anclaje en el Metaldeck: el anclaje lmina a lmina y el anclaje de las
lminas a la estructura principal. Para el primero, la lmina cuenta con un doblez para encajar
una lmina a la otra, generando un traslapo lateral. Adicionalmente, por norma internacional
este traslapo debe ir unido cada 91cm. El anclaje se puede realizar con tornillo auto perforante
referencia 10-16x5/8 o con remache pop. La segunda clase de anclaje (lmina - estructura)
depende del tipo de estructura que se tenga. En general si se trata de concreto, se prefiere que
la lmina quede embebida en las vigas con lo que se evita otro tipo de anclaje. Cuando se
presenta estructura metlica normalmente se utilizan conectores de cortante.
Como accesorios para las lminas de Metaldeck se encuentran las tapas, cuya funcin principal
es cerrar las crestas que se presentan por el ondulado de la lmina y por donde se puede
escapar gran cantidad de concreto. Tambin se encuentran los distanciadores de la malla
electro-soldada, encargados de mantener la malla alejada de la lmina y a la altura que el
diseador considere adecuada.
2-ESTRUCTURAS EN MADERA
LA MADERA ESTRUCTURAL
La madera es un material natural, de poco peso y buena resistencia, pero de propiedades
mecnicas muy variables. Aunque es combustible, sus propiedades mecnicas no se afectan
con el fuego, como s ocurre con los materiales metlicos como el acero y el aluminio. Es muy
susceptible a los cambios de humedad y al ataque de insectos; sin embargo esta desventaja
puede eliminarse con tratamientos qumicos adecuados mediante el proceso
de INMUNIZACIN.


Aunque la madera ha sido un material muy
abundante en nuestro pas, su uso se ha
dedicado principalmente a la carpintera para
muebles o acabados arquitectnicos, a la
exportacin, y como combustible en las
regiones rurales y semi-urbanas. La madera
como material estructural se usa poco e
inadecuadamente en muchas de las regiones
del pas. No hay en el pas una cultura
ingenieril bien difundida para el uso de la
madera como material estructural con buen
conocimiento de los mtodos y elementos de unin de los elementos.
Existen algunos pocos diseadores y constructores en el pas que s aprovechan eficientemente
las propiedades estructurales de nuestras maderas y algunos arquitectos que las usan
ampliamente.
Tal vez debido a la popularizacin del acero en las estructuras de techos, se abandon la
prctica constructiva con madera. An existen ejemplos importantes de cubiertas soportadas
por grandes arcos y cerchas de madera en nuestras ciudades.

CLASIFICACIN DE LAS MADERAS ESTRUCTURALES
El grupo A corresponde a las maderas de mayor resistencia, con densidades en el rango de 710
a 900 kg/m
3
.
El grupo B corresponde al intermedio, con densidades entre 560 y 700 kg/m
3
.
El grupo C es el de menor resistencia, con densidades entre 400 y 550 kg/m
3
.
Teniendo en cuenta que el peso de la madera varia con el contenido de humedad, se define la
densidad bsica (Db) como la relacin entre la masa seca (anhidra) y el volumen hmedo de la
muestra. Las especies de un mismo grupo se supone que renen individualmente las
caractersticas del grupo, pero no siempre tienen caractersticas similares de trabajabilidad y
durabilidad naturales. Puede decirse que para especies con densidades superiores a 800 kg/m3
la madera no requiere tratamientos preservadores.
UNIONES La estabilidad de las estructuras de madera depende fundamentalmente de la
capacidad de las uniones. Similar a lo que sucede con las estructuras metlicas, la prediccin
del comportamiento de ellas es muy compleja por lo que los diseos se basan en normas


obtenidas a partir de ensayos experimentales. Las uniones ms usadas en nuestro medio son
con puntillas y pernos.

MADERA LAMINADA
A medida que se han ido agotando los rboles robustos en los bosques debido a la
sobreexplotacin o a que algunos pases han prohibido su explotacin y a que la sociedad ha
ido demandando estructuras que soporten cargas y luces mayores, las secciones grandes que
pueden extraerse de los bosques existentes son difciles de obtener con maderas aserradas. El
avance tecnolgico en los pegantes ha permitido que la madera pueda unirse, tanto en los
extremos como lateralmente; as se han desarrollado productos como la madera terciada,
aglomerada, laminada.

La madera laminada (gluelam) est constituida
por lminas o duelas de espesor pequeo, de
longitudes diversas, ensambladas mediante
uniones mltiples, tipo finger joints, y pegadas
unas a otras, para la obtencin de elementos
macizos de seccin rectangular. Este sistema
permite obtener elementos de caractersticas
superiores a las maderas tradicionales, debido a
la eliminacin de defectos en las duelas. Por el
proceso de fabricacin, que no permite
continuidad en la fibra, se obtienen elementos
ms estables dimensionalmente y con menores deformaciones. Es un material adecuado para
conformar las estructuras de las cubiertas de espacios con grandes luces, ms liviano y
resistente que la madera original, con una relacin resistencia a peso superior. Se puede
trabajar en distintas formas, siendo las ms usuales la viga, el arco triarticulado y los marcos;
se pueden obtener elementos de cualquier longitud y seccin.
La laminacin permite la construccin de vigas con seccin variable, que responden a la
variacin de los momentos y por ende de los esfuerzos, concentrando mayor cantidad de
material en las zonas de tensin y compresin de la viga, dejando la zona intermedia de la
seccin con menor cantidad de material (ms estrechas) o con maderas de menor calidad.
Aunque las gluelam ofrecen grandes ventajas sobre las maderas aserradas, tienen algunas
desventajas asociadas a su uso. Puesto que el proceso de pegado requiere un control de calidad
estricto y cierto grado de sofisticacin tecnolgica, es necesario contar con personal
especializado e instalaciones que permitan una manufactura con buen control de calidad. Esto
hace que las maderas laminadas sean en general ms costosas que las maderas aserradas.
Cuando se comparan las maderas comerciales de longitudes semejantes, la madera laminada
no es competitiva econmicamente frente a la madera aserrada. Sin embargo, la madera
laminada le ofrece a los diseadores estructurales y arquitectos constructores una opcin til
e importante para planear construcciones de madera de grandes dimensiones.
Aunque ha sido un material poco usado en el pas, existen algunas estructuras importantes,
importadas, como los arcos triarticulados que soportan los pabellones de la Feria de


Exposiciones (Corferias) y el Laboratorio de Modelos Hidrulicos en la Universidad Nacional en
Bogot. Recientemente, se han empezado a producir en el pas, elementos en madera
laminada, a partir de duelas de variedad pino ptula, para algunas estructuras, con vigas de
secciones desde 10x20 cm hasta 70 cm y arcos y marcos. Aunque el costo es superior a los
sistemas tradicionales, el peso reducido y la apariencia esttica de los elementos la hacen ms
popular en auditorios o sitios de reunin, en los cuales las condiciones estticas son
importantes.
La madera laminada es considerada como uno de los materiales de mejor comportamiento y
ms seguros frente al fuego, en caso de incendio. Aunque tiene una mala reaccin frente al
fuego, sin embargo su resistencia al fuego es excelente, garantizando un tiempo suficiente para
obtener la evacuacin de bienes y vidas. Este tiempo es conocible desde el proyecto, por lo que
puede predecirse su comportamiento. Con otros materiales no es previsible el comportamiento
del edificio frente al fuego. La formacin de una costra de carbn de madera en la superficie de
la madera, disminuye la conductividad trmica, protegiendo de la combustin al elemento de
madera por un tiempo relativamente largo, manteniendo su estabilidad estructural. Los
elementos de materiales de alta conductividad, como el acero, aluminio, pierden rpidamente
sus caractersticas estticas, si no son protegidos suficientemente por costosas capas
protectoras, en caso de aumentos de temperatura.

3-ESTRUCTURAS EN GUADUA
La Guadua es una de las 500 especies conocidas de las Bambuseas, que crecen en todos los
continentes, excepto en Europa. El 90 % de ellas se encuentran en Asia y Amrica. El gnero
americano guadua comprende cerca de 20 especies. En Colombia existen las especies:
Guadua angustifolia y guadua latifolia. De la guadua angustifolia, que es la de ms usos, se
conocen en el Antiguo Caldas las variedades: guadua macana, guadua cebolla y guadua
rayada. La guadua macana es la ms empleada en la construccin, pues tiene las paredes ms
gruesas
La guadua se ha empleado en Caldas y en la zona cafetera vecina, en la construccin de
edificaciones en el medio rural y urbano. Un porcentaje importante de las edificaciones
antiguas de ciudades como Manizales, an existentes, han sido construidas en bahareque, que
en general es una estructura de paneles de guadua y madera, con rellenos de barro (las ms
antiguas) y con recubrimientos laterales de esterilla de guadua, recubiertas con boiga y en
algunos caso revocados con morteros de cemento (las ms modernas) o cubiertas con lminas
de latn. Tambin es usada en construccin de galpones, instalaciones para beneficio del caf.


Las construcciones de bahareque son excelentes para soportar los terremotos, tan abundantes
en la regin. Jorge Enrique Robledo en su investigacin, (ref.16) presenta una descripcin del
origen del bahareque en Caldas a raz de los temblores de finales del siglo XIX que destruyeron
las construcciones de tapia pisada, que los colonizadores antioqueos haban introducido en los
inicios de nuestras ciudades. El denominado estilo temblorero surgi como un estilo
constructivo que permiti que las construcciones fueran inmunes a los temblores. Este estilo se
desarroll en Manizales y se extendi hacia las poblaciones vecinas, no solo en la construccin
de vivienda, sino en construcciones mayores tales como iglesias, escuelas. Del revoque
primitivo de boiga, se pas al recubrimiento con lminas de latn y al encementado. El
bahareque permiti construir en todas partes casas que podan tener uno o dos pisos de frente
y cuatro o cinco hacia el abismo, an existentes.
En la construccin contempornea la guadua se emplea ampliamente como material auxiliaren
la fabricacin de formaletas, aligeramiento de losas (casetones), en muebles, bancas, cercas,
corrales para animales, y modernamente en utensilios y artefactos de gran valor artstico y
econmico.
Las construcciones en guadua, a pesar de que durante el siglo XX han permitido la satisfaccin
de las necesidades de vivienda, con la flexibilidad de modificacin y ampliacin para atender el
crecimiento de la familia, han terminado con una mala imagen, por su vinculacin a barrios de
invasin y tugurios. Se aaden adems, la falta de un uso ms tcnico de ella como material
y de unos procedimientos de diseo arquitectnico que aprovechen sus cualidades como
material.

REQUISITOS DE CALIDAD PARA GUADUA ESTRUCTURAL
La guadua rolliza utilizada como elemento de soporte estructural en forma de columna,
viga, vigueta, pie derecho, entramados, entrepisos etc., debe cumplir con los siguientes
requisitos:

(a) La guadua debe ser de la especie Guadua angustifolia Kunth. El presente
capitulo no contempla la posibilidad de utilizar otras especies de bambes
como elemento estructural.
(b) La edad de cosecha para guadua estructural debe estar
entre los 4 y los 6 aos.
(c) El contenido de humedad de la guadua debe corresponder con el contenido de
humedad de equilibrio del lugar. Cuando las edificaciones se construyan con
guadua en estado verde se deben tener en cuenta todas las precauciones
posibles para garantizar que las piezas al secarse tengan el dimensionamiento
previsto en el diseo.
(d) La guadua estructural debe tener una buena durabilidad natural o estar
adecuadamente preservada.


Adems se deben aplicar todos los recursos para protegerla mediante el diseo del
contacto con la humedad, la radiacin
solar, los insectos y los hongos

CLASIFICACIN VISUAL POR DEFECTOS
Las piezas de guadua estructural no pueden presentar una deformacin inicial del eje mayor al
0.33% de la longitud del elemento. Esta deformacin se reconoce al colocar la pieza sobre una
superficie plana y observar si existe separacin entre la superficie de apoyo y la pieza.Las piezas
de guadua estructural no deben presentar una conicidad superior al 1.0%
Las piezas de guadua estructural no pueden presentar fisuras perimetrales en los

nudos ni fisuras longitudinales a lo largo del eje neutro del elemento. En caso de tener
elementos con fisuras, estas deben estar ubicadas en la fibra externa superior o en la fibra
externa inferior.

Piezas de guadua con agrietamientos superiores o iguales al 20% de la longitud del culmo no
sern consideradas como aptas para uso estructural.

Las piezas de guadua estructural no deben presentar perforaciones causadas por ataque de
insectos xilfagos antes de ser utilizadas.

No se aceptan guaduas que presenten algn grado de pudricin.
Todo proceso de preservacin y secado de piezas de guadua rolliza debe seguir lo estipulado en
la norma NTC 5301.
4-EXTRUCTURAS EN ALUMINIO
EL ALUMINIO: es altamente resistente a la corrosin atmosfrica debido a que, por su
gran afinidad qumica con el oxgeno, forma espontneamente al aire una capa de
xido fina, impermeable, resistente y muy adherente al metal, que impide que el
ataque progrese. Como resultado, el metal puro y muchas de sus aleaciones pueden


ser usados sin proteccin de ninguna clase, ahorrndose por lo tanto el tratamiento y
los gastos de mantenimiento.

PERFILES

TIPOS DE PERFIL: a continuacin describiremos los perfiles utilizados para
estructuras metlicas para cubiertas como son:

PERFIL EN C
PERFIL EN Z|
PERFIL CAJON
PRFIL EN I
PERFIL TRIPLE

ESPECIFICACIONES TECNICAS:
Todos estos perfiles tienen una especificacin tcnica basada en largo, ancho,
espesor, forma y tipo de acero con el cual es fabricado.

En el comercio podemos encontrar largos de 3m, 6m, 9m, 12m, o por medidas hechas
sobre pedido, as como espesores ente 1.2mm hasta 3.0mm entre otros dependiendo
del fabricante.

El fabricante para garantizar la resistencia de los perfiles debe fabricarlos con aceros
de alta o baja resistencia segn sea el caso que asi lo requiera para lo cual se utilizan
aceros estructurales grado 40 y 50 laminados en caliente o frio.

PARMETROS TCNICOS: cuando hablamos de parmetros tcnicos nos referimos a
los procesos correctos en la fabricacin transporte, almacenamiento y montaje de un
producto .


EMPAQUE: los perfiles se agrupan en paquetes de elementos de igual calibre y
referencia, especificando la longitud con una tarjeta, los cuales se encuentran
sujetados mediante zunchos. Estos paquetes llegan a pesar entre 1.1 y 3.8 ton, segn
el tipo y dimensiones del perfil. En el caso de requerirse pesos diferentes para el
manejo en obra se debe especificar en la orden de pedido. La longitud de los perfiles
vara segn el pedido, pero por restricciones de produccin y transporte, oscilan entre
1.80 y 12.00 m

TRANSPORTE: para el transporte de los perfiles laminados en fro, se requiere de un
vehculo con plataforma rgida y as evitar posibles alabeos y deflexiones que puedan
presentarse en los mismos, adicionalmente, se colocarn estibas sobre el planchn del
camin, los cuales previenen deformaciones.

Se recomienda que el camin sea un vehculo carpado y, de esta manera, evitar la
posibilidad de que los perfiles sean expuestos a condiciones atmosfricas, tales como
lluvia.

ALMACENAMIENTO: los paquetes de perfiles requieren de un manejo adecuado segn
la forma de los mismos y el equipo con que se cuente para su manipulacin. Entre los
paquetes y sobre el piso, se deben colocar unas estibas de madera con el fin de
separar los paquetes entre s, de la misma manera como se ubicaron durante el
transporte.

Cada paquete tendr una identificacin en tinta indeleble indicando el tipo de
producto, calibre, espesor en mm, grado del material y el correcto lado de instalacin.

MONTAJE E IZAJE: se deben tomar todas las precauciones necesarias para garantizar
seguridad en los trabajos en altura. Las rutas y reas de acceso deben ser
monitoreadas permanentemente para evitar la presencia de equipos, materiales o
desechos que puedan retrasar el proceso de instalacin.


Los bordes y las esquinas de los perfiles son peligrosos por lo que slo personal
capacitado consciente de los riesgos y peligros debe manipularlos.

PARTES DE UNA ESTRUCTURA METALICA PARA CUBIERTA

Las estructuras para cubiertas esta compuestas por diferentes partes que veremos a
continuacin.

CORREAS: Son los perfiles que forman el entramado sobre el que se fija la cubierta. Su
seccin puede ser del tipo Z o C y estn fabricados con chapa galvanizada conformada
en fro. Su fijacin al resto de la estructura se realiza mediante tornillos calibrados.
Para cubiertas de grandes longitudes donde la utilizacin de correas continuas, es ms
econmico, se puede adoptar un sistema de unin de estas correas como lo describe el
dibujo adjunto.

VIGAS PORTANTES: son vigas en celosa o en vigas llenas, cuya misin es la de
transmitir a los elementos de apoyo todas las cargas procedentes de la cubierta. se
distribuyen por la cubierta tantas veces como mdulos conformen la estructura. Sobre
su parte superior se distribuyen las cartelas en las que se materializa el apoyo de las
vigas banco. esta fijacin se lleva a cabo con tornillos alta resistencia.


VIGAS PORTANTES: son vigas en celosa o en vigas llenas, cuya misin es la de
transmitir a los elementos de apoyo todas las cargas procedentes de la cubierta. Se
distribuyen por la cubierta tantas veces como mdulos conformen la estructura. Sobre
su parte superior se distribuyen las cartelas en las que se materializa el apoyo de las
vigas banco. Esta fijacin se lleva a cabo con tornillos alta resistencia.

PILARES ESTRUCTURALES: Son los responsables de soportar y transmitir hasta la
cimentacin las acciones provenientes de la cubierta y es por esto por lo que su
distribucin coincide, generalmente, con los extremos de las vigas portantes.

En su dimensionamiento se tiene tambin en cuenta la actuacin de otras posibles
sobrecargas, como las originales por puentes gra, entreplantas o como las debidas a
la accin del viento, cuando forman parte de las fachadas del edificio.

Si los esfuerzos son pequeos los pilares se disean y fabrican con perfiles de alma
llena como IPE, HEB, y si los esfuerzos son mayores se usan perfiles UPN unidos
mediante presillas o celosas.

PILARES DE CIERRE: su funcin es la de soportar y transmitir a la cimentacin las
acciones originadas por la actuacin del viento. Su distribucin se realiza a lo largo de
las fachadas frontales y laterales; en este ltimo caso, intercalndose entre los pilares
estructurales. Al igual que sucede con los pilares estructurales, en su
dimensionamiento se tienen tambin en cuenta la posible existencia de otras
sobrecargas y generalmente se disean y fabrican con perfiles upn empresillados.

ANCLAJES: sobre ellos se materializa la unin entre los pilares y la cimentacin y su
dimensionamiento depende tanto de las acciones que los pilares transmiten a la
cimentacin como de la geometra de estos. Cada conjunto est formado por una zona
roscada para facilitar la nivelacin y aplome de los pilares, por lo general, las placas de
anclaje se colocan 200 mm. por debajo del nivel de la solera, con el nico fin de que
queden ocultos.

ARRIOSTRAMIENTO: se denomina as al conjunto de elementos estructurales que se
distribuyen por los planos de cubierta y fachada con el fin de transmitir hasta la
cimentacin la componente horizontal de las cargas que actan sobre el edificio.


CUBIERTA: puede realizarse con multitud de materiales como fibrocemento, chapa de
acero precalado o galvanizado, panel sndwich prefabricado o "in situ"... que se fijan al
entramado de las correas con tornillos galvanizados. los distintos cambios en los
planos de la estructura se resuelven mediante el curvado de las chapas o mediante
caballetes especiales, segn sea el material elegido.

LUCERNARIO: los lucernarios se distribuyen sobre los planos ms inclinados de la
cubierta buscando la iluminacin cenital, es decir, buscando el ptimo
aprovechamiento de la luz natural, pero evitando la entrada directa de los rayos
solares. de este modo se consigue una iluminacin agradable, a la vez que se
amortigua el aumento de la temperatura interior.

CANALONES: en ellos se recogen las aguas provenientes de la cubierta y se
distribuyen hasta las bajantes. Se distribuyen a lo largo de las LIMAHOYAS de la
cubierta con una pendiente del 5 y se dimensionan con una capacidad de
evacuacin que supera ampliamente las condiciones meteorolgicas ms
desfavorables. Se fabrican generalmente con chapa galvanizada de 1 mm de espesor,
aunque existe la posibilidad de emplear otros materiales para el caso de ambientes
altamente corrosivos.

Conviene destacar que la unin entre las distintas piezas se realiza generalmente
mediante soldadura.

Este sistema es el nico que garantiza la estanqueidad de los canalones a largo plazo,
puesto que la prctica habitual de remachado y sellado, ofrece problemas a corto y
medio plazo.

AISLAMIENTO TRMICO: Se consigue mediante textiles sintticos como por ejemplo
una manta de fibra de vidrio de unos 80 mm de espesor, que se coloca bajo el material
de cubierta y que se distribuye sobre una red de soporte extendida sobre las correas.
De este modo, adems del aislamiento trmico propiamente dicho, se consigue evitar
la aparicin de condensaciones en el interior del edificio. Si se considera necesario
puede colocarse tambin una segunda manta aislante sobre el falso techo. Adems de
la fibra de vidrio existen otros tipos de aislamientos, como la lana de roca, poliuretano,
etc.


FALSO TECHO: es un paramento formado por placas. estas placas pueden ser de
diversos materiales como aluminio o fibrocemento, siempre que cumplan los
requerimientos estticos y de seguridad.

Su fijacin se realiza anclndolas en un entramado de listones de madera suspendido
de la estructura de cubierta.

Entre las innumerables ventajas que tiene el falso techo, se puede destacar las
siguientes:
Crea una cmara de aire de gran volumen que contribuye a mejorar la accin
termorreguladora del aislamiento, a la vez que disminuye la cantidad de aire
"superfluo a calentar.

El perfil ondulado de las placas usadas y su estudiada colocacin hace que la luz de los
lucernarios se distribuya uniformemente por toda la superficie del edificio,
eliminndose as las molestias que ocasionan los claroscuros.

Permite esconder totalmente instalaciones como las de electricidad, aire
acondicionado, etc., por lo que el acabado interior resulta muy agradable. adems, al
esconder tambin la estructura de cubierta, contribuye a mantener la limpieza en el
interior, aspecto muy importante en el sector de la alimentacin.

Al estar suspendido de elementos de cuelgue puntuales y de escasa rigidez, absorbe
las deformaciones de la estructura de cubierta. Con ello conseguimos garantizar que la
calidad de su acabado inicial se mantenga a lo largo del tiempo.

TIPO DE ESTRUCTURA METALICAS PARA CUBIERTAS

Existen diferentes tipos de estructuras metlicas para cubiertas de las cuales
mencionaremos a continuacin.


CUBIERTAS PLANAS: son cubiertas auto portante de ejes rectilneos constituidos por
yuxtaposicin de las chapas con sobre-posicin lateral. En condiciones normales llegan
a la oquedad mxima de 11m sin estructura de soporte intermedia. Simplificando, se
podra decir que funcionan como dinteles rectos. En esta tipologa, la rigidez slo viene
dada por la forma ondulada de la seccin y se usa para salvar luces no muy grandes.

CUBIERTAS CURVAS O INCLINADAS: Son cubiertas auto portante de eje curvilneo
conferido por el equipamiento de fabricacin y complementada por un conjunto de
tirantes y contraventamientos.

La tipologa de esta estructura es la de un arco con un tirante interior, que recoge los
esfuerzos horizontales, de esta forma la cubierta solo transmite esfuerzos verticales
(de peso propio) a los apoyos.

Los tirantes se destinan a absorber los impulsos horizontales en los apoyos debidos a la
curvatura de su estructura y son de acero de alta resistencia. Los contravientos
constituyen un sistema de reserva de seguridad, que se destina a transmitir
directamente a las estructuras de soporte de la cobertura los esfuerzos excesivos
debidos a la accin del viento. Estn dispuestos regularmente, variando el espacio en
funcin de los diversos parmetros estructurales.
En general podemos decir que las cubiertas curvas salvan distancias mayores que las
cubiertas planas.


5-CUBIERTAS EN FIBROCEMENTO

DEFINICION: son cubiertas hechas a base de tejas de fibrocemento las cuales son
producidas en nuestro pas por diferentes fbricas entre ellas eternit quien es el
principal proveedor del centro del pas.

A continuacin describiremos cada uno de los pasos a seguir para una correcta
instalacin de una cubierta de fibrocemento.

DESCARGUE: levante las tejas entre dos persona y con las dos manos luego coloquelas
sobre dos soportes de madera.

MANIPULACION: una sola persona puede manipular hasta la teja numero 5 de hay en
adelante se debe ejecutar esta labor entre dos personas, se debe tener en cuenta que
las tejas de fibrocemento no se deben manipular de forma lateral.


ALMACENAMIENTO: sobre un piso bien nivelado coloque dos soportes de madera, la
distancia entre estos debe ser la mitad de la longitud de la teja.
Arrume un mximo de ochenta tejas de un mismo tamao.
No retire la proteccin de cada teja hasta el momento de la instalacin.
Almacene las tejas en un lugar seguro donde quede fuera del alcance de la lluvia y la
luz solar.
Para tejas numero 10y 12 utilice tres soportes de madera.
ALMACENAMIENTO EN OBRA: coloque sobre un piso firme y nivelado dos soportes
de madera y ancle otro a la pared sobre este coloque las tejas con una inclinacin de
15 grados, arrume un mximo de 300 tejas de una misma referencia.Nunca coloque
objetos pesados ni otros materiales encima de las tejas.
MANEJO E INSTALACION: en obras de un piso las tejas se pueden subir a mano una a
una.
Para obras de dos o tres pisos se deben subir con poleas y para obras mas grandes se
debe utilizar un elevador, pluma.
DISTANCIA ENTRE CORREAS: esta depende de la longitud de la teja por lo cual
tendremos:

Numero de teja Distancia entre correas
2 0.47 m
3 0.77 m
4 1.08 m
5 1.38 m
6 1.69 m
8 1.15 m
10 1.455 m

TRASLAPO LATERAL ENTRE TEJAS: este se da de acuerdo al numero de teja a utilizar
as por ejemplo para teja 1000el traslapo debe ser de de 53 mm, para teja numero P 7
ondulada este es de 47mm.


TRASLAPO LONGITUDINAL: en cubiertas de fibrocemento este es de 14 cm para
todas las cubiertas son importar sus dimensiones

INCLINACION DE CUBIERTA: para cubiertas en fibrocemento la inclinacin mnima es
de los 15 grados o sea el 27% hasta los 30 grados o el 58%.

COLOCACION DE LAS TEJAS DE FIBRO CEMENTO: estas se colocan siempre en
contraviento y se inicia de abajo hacia arriba y con las de mayor longitud.

CORTE O DESPUNTE DE LAS TEJAS: para un ajuste perfecto se debe hacer despuntes
en las tejas que son convergentes en sus extremos este despunte es de de la onda
por 14cmen sentido lateral de la teja.

A los caballetes tambin debe hacrseles los despuntes, para un acabado perfecto en
la cubierta.

TERMINADO DE LA CUBIERTA EN FIBROCEMEMTO: para el terminado de una
cubierta en fibrocemento podemos optar por dejarla del color natural de la teja o
podemos pintarla de cualquier color con IMPRIMANTE COLORCEL, hoy en dia
encontramos en el mercado tejas de fibrocemento de diferentes colores

De esta manera damos por terminado la instalacin de una cubierta de fibrocemento
de acuerdo alas especificaciones dadas por nuestro distribuidor preferido.
6-CUBIERTAS EN POLICARBONATO DE ACRILICO
ESTRUCTURAS EN POLICARBONATO Y ACRILICO

Cubiertas en Policarbonato
En policarbonato vienen en su mayora lisas poseen gran transparencia y las de doble capa constituyen
un buen aislamiento trmico por la existencia de las cmaras de aire en su interior Se emplean en
invernaderos, centros comerciales

DOMOS TRASLAPABLES.
Se ofrecen en varias dimensiones del acuerdo al rea a cubrir, con varias posibilidades en la forma de la
base: cuadrada, rectangular, triangular, etc. Piramidal o sector esfrico (tipo burbuja). Complementados
con la estructura metlica ya sea reticular, perimetral, lineal horizontal, en arcos, en varias pendientes o


espaciales, cumplen a la perfeccin con todas las funciones de iluminacin y su bajo peso permite
manejarlos con facilidad en alturas.

DOMOS SIN TRASLAPO.
Se ofrecen en base circular con sector esfrico (burbuja), base cuadrada, rectangular, etc. Elementos
individuales tipo burbuja o piramidal.

3. DOMOS TIPO BOVEDA.
Son elementos de seccin curva cuyo efecto de conjunto se puede lograr con varios arcos traslapables y
lineales, que dan como resultado final una cubierta de gran transparencia y atractivo visual, que protege
y embellece los espacios interiores y exteriores a travs del tiempo y bajo las mas severas exigencias.

4. DOMOS TIPO ARCO.
Estn conformados por elementos consecutivos, que conforman bvedas trasparentes o tambin
pueden ser diseados en lminas curvadas en fro. Ideales para espacios de circulacin en edificios
comerciales, garajes, etc.

5. DOMOS TIPO CPULA.
Es un elemento Arquitectnico de cubierta, diseado generalmente por varios casquetes ensamblados
de acuerdo a las necesidades. Las bases en estructura metlica, pueden ser circulares o de lados rectos
6. DOMOS TIPOS CUMBRERA.
Se utilizan, generalmente, en fachadas y cubiertas. Sus caractersticas nos permiten un
gran movimiento visual, debido a los elementos que lo conforman.
7.DOMOS TIPO PARASOL.
Se utilizan para cubrir espacios de acceso de diferentes reas, siendo muy prcticos ya que requieren de
pocos elementos de soporte.
8. DOMOS ESPECIALES.
Diseamos y termo formamos piezas acrlicas que se puedan adaptar a cualquier rea, permitiendo
lograr conjuntos arquitectnicos armnicos.Fabricamos moldes para termo formar acrlico de mltiples


formas, con el fin de lograr ambientes naturales, seleccionando la cantidad y calidad de luz que el
diseo requiera.

7-CUBIERTAS TERMICAS

ESTRUCTURA:en perfil de acero o aluminio y en madera apropiada para techos y cubiertas.Sobre la
estructura se instalan:
TEJAS THERMOAOUSTICSe trata de un novedoso sistema de cubiertasbioclimaticas adaptables a todo
tipo de necesidades. Son prcticas y econmicas que brindan confort, mayor aislamiento trmico y
acstico de interiores y mayor durabilidad y resistencia a la intemperie.
TECNOLOGIA DE PUNTA.
Las tejas THERMOAUOSTIC son fabricadas a partir de un Sistema Estructural nico (3 A) conformado por
un conjunto de materiales con cualidades inigualables que marcan la diferencia y producen los mejores
beneficios.Las tejas THERMOAOUSTIC, estn compuestas por:
Laca color
Sistema Estructura nico (3 A): Aluminio, Asfalto modificado,Acero laminado en fri.
AISLAMIENTO TERMICO: Conserva los ambientes fresco.
Esta fabricadas de tal manera que reflejan hasta en un 85% los rayos solares, reduciendo
significativamente la transferencia de calor hacia el interior, logrando as ambientes ms frescos con
temperaturas agradables.
Su barrera trmica ayuda a conservar en buen estado y por ms tiempo el bioclima adecuado para los
productos perecederos y, definitivamente convierte los lugares de trabajo en ambientes ideales.
AISLAMIENTO ACUSTICO: Proporciona ambientes silenciosos.
Las propiedades fsicas de las TEJAS THERMOACOUSTIC, crean ambientes silenciosos indiferentes a los
ruidos externos, como los producidos por la lluvia y el granizo.
El sistema estructura nico, crea una barrera acstica que asla hasta lograr los mas bajos niveles de
ruido.
TOLERANCIA A LA CORROSION:
Las tejas THERMOACOUSTIC, gracias a su conformacin, toleran la accin corrosiva de los ambientes
agresivos y altamente salinos y los efectos generados por la humedad y las diferencias de temperatura
entre el exterior y el interior de la cubierta.


USOS:
Escenarios deportivos
Bodegas
Fabricas
Residencias, iglesias, etc.
8-CUBIERTAS COLONIALES, ESPAOLAS
Teja colonial satinada terracota

La masa terracota, con un refuerzo de color superficial, para una teja de tono
clsico.
Localizacin de la vivienda
C/ Mairena del aljarafe n 14 Sevilla
CARACTERISTICAS
Ficha tcnica
Peso x m2 aprox. 43 kg

Cantidad x m2 aprox 10

Largo total 41,70 cm

Largo til 31,80 a 34,30 cm

Ancho total 33,10 cm

Ancho til 29,70 cm

Peso por unidad 4,250 kg


Cantidad de caballetes rectos por metro lineal: 2,85

Proceso de fabricacin
Las materias primas, arcillas en general, maduran al aire libre durante varios
meses, para reducir su granulometra y humectarse. Este es el paso previo a su
ingreso al proceso fabril propiamente dicho, que comienza con la molienda. En
pasos sucesivos se va reduciendo el tamao de las partculas, una clave para
conseguir caractersticas finales importantes tales como la textura, absorcin, etc.

La forma de la teja correspondiente a cada modelo se logra por medio de una
prensa que acta sobre la masa: esto le da, adems, la posibilidad de generar
encastres laterales que impidan filtraciones hacia el interior del techo terminado.

Previamente a la entrada de las tejas al horno se realiza un primer control de
calidad, para descartar piezas rotas o defectuosas.

Cargadas sobre vagonetas, las piezas ingresan luego al horno tnel, donde se
alcanza una alta temperatura que permite la coccin de la arcilla. Las
transformaciones fsico - qumicas que ocurren en esta etapa le confieren al
producto final las caractersticas deseadas. Es importante resaltar que esta forma
de coccin mantiene las tejas formando un paquete compacto, evitando as
deformaciones indeseadas.

Ya cocinadas, las tejas se sumergen entonces en una cuba con una solucin de agua
y siliconas, reducindose as la absorcin y permeabilidad de la teja.

Como parte final del proceso, se realiza un nuevo control de calidad, reducindose
as la defectuosidad al mnimo.
Recomendaciones.
Sobre la estructura portante preestablecida y aislada hidrulicamente, se iniciar la
etapa propiamente dicha de techado, para lo cual sugerimos:

- Establecer la disposicin de las clavaderas, segn la lnea de tejas a aplicar. Esto es
muy importante en las tejas de concreto, ya que su solape variable permite
modular las filas para disponer un nmero entero de hiladas. De esta manera, se
evitar el corte de las tejas en la hilada superior.

- Colocar las tejas, empleando la tcnica apropiada conforme a la lnea y el modelo
de la teja a utilizar.
Las tejas de concreto coloniales, se aplican por "alineacin combinada" (horizontal
y vertical simultneamente), colocando la primera teja de la fila en el vrtice


derecho inferior del faldn. Luego, se avanzar con las filas sucesivas en una
distribucin escalonada de las tejas (a 45), para permitir los ajustes
correspondientes.

Las piezas indistintamente se podrn trabajar con junta trabada o corrida,
recomendndose esta ltima variante.
Las tejas normandas, se aplican por "alineacin combinada", de igual forma que lo
expresado para las coloniales, debindose aplicar nicamente a junta trabada.

- Las tejas disponen de orificios para clavado, se recomienda en todos los casos
utilizar clavos de cobre. La decisin de la cantidad de piezas a fijar depender
bsicamente de la exposicin de los faldones. Como mnimo habrn de clavarse las
tejas perimetrales y las que rodean puntos singulares (chimeneas, columnas, etc.).
Las dems tejas slo se clavarn cuando lo requiera la exposicin a los vientos, la
pendiente, etc., pudiendo llegarse a la necesidad de fijar la totalidad de las piezas.

- Colocar los caballetes asentados con mezcla, convenientemente con bajo
contenido de cemento para evitar el riesgo de fisuras, teniendo la precaucin de
hacer contacto slo sobre las tejas superiores con un cordn de mezcla.
Para los caballetes de los modelos colonial y normanda, se utilizarn entre s
cordones de mortero para lograr la continuidad de la cumbrera; en el caso
del colonial los mismos se aplican montados, para el modelo normanda se
colocarn a tope.

- La cmara de ventilacin de las cubiertas con pendiente, es de fundamental
importancia para eliminar la humedad proveniente de la condensacin, o
probables filtraciones por mala ejecucin, etc.
Para permitir que el aire circule sin obstruccin, se debe dejar una determinada
separacin entre la cara inferior de las clavaderas y el estrato inmediato inferior, en
correspondencia con toda la extensin de los faldones.


Esta recomendacin alcanza tambin a la cumbrera de caballetes, por lo cual, como
se indicara previamente, los mismos se fijarn a las tejas superiores por medio de
cordones de mezcla, sin llenar la totalidad del espacio que queda por debajo.

Teja normanda negra

El estilo de los techos de pizarra, en conjunto con la practicidad y la simplicidad de
las lneas puras, hacen de las Tejas Normandas una solucin al momento de cubrir
su techo.


La potencia del color negro resalta sobre la pureza de la superficie plana de este
modelo.
Localizacin de la vivienda

CARACTERSTICAS
Ficha tcnica
Peso x m2 aprox. 53 kg

Cantidad x m2 aprox 12

Largo total 41,10 cm

Largo til 25,30 a 30,00 cm

Ancho total 33,20 cm

Ancho til 29,60 cm

Peso por unidad 4,400 kg

Cantidad de caballetes rectos por metro lineal: 2,22

Proceso de fabricacin
El concreto requiere para su fabricacin la presencia de tres componentes
bsicos: cemento, agregados y agua.
Esos elementos son dosificados y mezclados, generando el hormign con que se
producirn las tejas. A esa pasta se le agregan pigmentos inorgnicos, con el
objetivo de dar color a la masa final.
Es interesante resaltar que el cuerpo de las tejas est conformado por una doble
capa de concreto: en la porcin inferior (que ocupa un 60% de su espesor), el
agregado que interviene es una arena de granulometra gruesa, que otorga una
mayor resistencia final a la mezcla.
En la porcin superior, en cambio, hay una importante presencia de arena fina, que
contribuye a dotar a la teja de una mejor textura en la cara superior.
Una vez producidas ambas mezclas, se vuelcan sobre moldes metlicos y a
continuacin el conjunto es extruido bajo un rodillo que sigue las formas del
modelo Colonial o Normanda. Esta parte del proceso define la alta compacidad
final del concreto.
Un sistema de cuchillas corta el filn extruido en correspondencia con cada molde.
Luego, se aplica sobre la cara superior de esta "teja cruda" una lluvia
de polmero coloreado, que le dar el tono respectivo a cada modelo.
Luego de esa primera aplicacin de polmero las tejas, todava junto con sus


moldes, pasan a una cmara de curado, donde por 8 horas son sometidas a
condiciones prefijadas de humedad y temperatura. Con esto, se consigue acelerar
el fraguado del concreto, de manera que a la salida de la cmara, el producto habr
adquirido una consistencia tal que puede ser maniobrado en la fase final del
proceso. As, la etapa siguiente consiste en el retiro de los moldesmetlicos, que se
limpian y retornan al circuito.
Las tejas reciben posteriormente su segunda aplicacin de polmero, esta vez
transparente, y pasan por un horno desecado rpido. Esta segunda aplicacin sirve
de proteccin a la primera, y confiere una mayor intensidad a ese color.
Seguidamente se ubica la estacin correspondiente al control visual de calidad,
donde se eliminan las unidades que presenten defectos segn parmetros ya
establecidos.
El segmento final del proceso productivo, consiste en el palletizado y packaging del
producto. Las tejas son puestas en playa a la espera de carga, para lo que se les da
un descanso de siete das, plazo en el cual el concreto adquiere naturalmente las
condiciones de fraguado que le permiten su salida a los clientes.

Vista interior de la planta

Vista de la cabina de aplicacin de polmeros


Recomendaciones.

Sobre la estructura portante preestablecida y aislada hidrulicamente, se iniciar la
etapa propiamente dicha de techado, para lo cual sugerimos:

- Establecer la disposicin de las clavaderas, segn la lnea de tejas a aplicar. Esto es
muy importante en las tejas de concreto, ya que su solape variable permite
modular las filas para disponer un nmero entero de hiladas. De esta manera, se
evitar el corte de las tejas en la hilada superior.

- Colocar las tejas, empleando la tcnica apropiada conforme a la lnea y el modelo
de la teja a utilizar.
Las tejas de concreto coloniales, se aplican por "alineacin combinada" (horizontal
y vertical simultneamente), colocando la primera teja de la fila en el vrtice
derecho inferior del faldn. Luego, se avanzar con las filas sucesivas en una
distribucin escalonada de las tejas (a 45), para permitir los ajustes
correspondientes.

Las piezas indistintamente se podrn trabajar con junta trabada o corrida,
recomendndose esta ltima variante.
Las tejas normandas, se aplican por "alineacin combinada", de igual forma que lo
expresado para las coloniales, debindose aplicar nicamente a junta trabada.

- Las tejas disponen de orificios para clavado, se recomienda en todos los casos
utilizar clavos de cobre. La decisin de la cantidad de piezas a fijar depender
bsicamente de la exposicin de los faldones. Como mnimo habrn de clavarse las
tejas perimetrales y las que rodean puntos singulares (chimeneas, columnas, etc.).
Las dems tejas slo se clavarn cuando lo requiera la exposicin a los vientos, la
pendiente, etc., pudiendo llegarse a la necesidad de fijar la totalidad de las piezas.

- Colocar los caballetes asentados con mezcla, convenientemente con bajo
contenido de cemento para evitar el riesgo de fisuras, teniendo la precaucin de
hacer contacto slo sobre las tejas superiores con un cordn de mezcla.
Para los caballetes de los modelos colonial y normanda, se utilizarn entre s
cordones de mortero para lograr la continuidad de la cumbrera; en el caso
del colonial los mismos se aplican montados, para el modelo normanda se
colocarn a tope.


- La cmara de ventilacin de las cubiertas con pendiente, es de fundamental
importancia para eliminar la humedad proveniente de la condensacin, o
probables filtraciones por mala ejecucin, etc.
Para permitir que el aire circule sin obstruccin, se debe dejar una determinada
separacin entre la cara inferior de las clavaderas y el estrato inmediato inferior, en
correspondencia con toda la extensin de los faldones.

Esta recomendacin alcanza tambin a la cumbrera de caballetes, por lo cual, como
se indicara previamente, los mismos se fijarn a las tejas superiores por medio de
cordones de mezcla, sin llenar la totalidad del espacio que queda por debajo.

9-CUBIERTAS METALICAS


Las cubiertas metlicas estn fabricadas con lmina galvanizada y/o pre-pintada resistentes a la
oxidacin gracias a su recubrimiento, presentndose en diferentes colores y calibres. Su principal
ventaja es la fcil instalacin y manipulacin evitando la utilizacin de maquinaria pesada, la absorcin
de humedad es nula gracias a la impermeabilidad que presenta. Tiene un gran desempeo estructural y
arquitectnico gracias a su forma y recubrimiento galvanizado. La cubierta metlica es una excelente
solucin arquitectnica en edificaciones con forma complicada. Con pequeas pendientes consiguen la
resistencia a los agentes exteriores igual que con otros materiales a gran pendiente. Hay gran variedad
de materiales que se emplean para realizarlas.

Cubierta metlica: ventajas y desventajas

Ventajas del uso de cubiertas metlicas
Las cubiertas metlicas consisten en revestimientos de chapas perfiladas o lminas metlicas. Es
apropiada para cubiertas ligeras con poca pendiente y forma complicada.
Un inconveniente que presentan es la escasa proteccin que ofrecen frente a los cambios de
temperatura por lo que hay que contar con una enorme condensacin de agua.

Utilizacin de cubiertas metlicas
En arquitectura es cada vez mayor el uso de la cubierta metlica. En edificios residenciales suelen
emplearse cubiertas de pendiente alta, utilizndose soluciones convencionales.
Cubiertas metlicas de pendiente baja son ideales para edificios comerciales como almacenes, oficinas,
escuelas, centros comerciales.
Materiales empleados en cubiertas metlicas
Cobre y zinc para cubiertas metlicas
La utilizacin de estos materiales para la resolucin de proyectos alcanza resultados muy interesantes.
Tienen la caracterstica de adaptarse a cualquier forma, incluyendo complejas geometras.
Tienen la aptitud de conseguir juntas muy delgadas, con lo que se puede conseguir una sensacin de
cubierta continua, an en grandes superficies de cubierta.
Se instalan fcilmente en pendientes desde 1 hasta 90.
El uso de chapas de plomo y acero
El plomo es un material muy maleable. La chapa dura de plomo, con un espesor de 0,5 mm se emplea,
sobre todo, para realizar las entregas geomtricamente difciles en una cubierta.
En una cubierta enteramente con chapa de plomo se deben prever muchos ms puntos de fijacin
debido a la mayor deformabilidad de la chapa.
La chapa de acero en forma de acero galvanizado, cobreado o emplomado posee comparativamente un
tiempo de vida corto como material de cubricin.
Sistemas constructivos para cubiertas metlicas


Cubiertas metlicas de panel sandwich
Estn formadas por paneles prefabricados formados por tres capas: una chapa interior, un aislante
intermedio, generalmente lana de roca o espuma de poliuretano, y una chapa exterior.
Las chapas interior y exterior pueden tener diferentes tipos de acabados.
Cubiertas Deck
Las cubiertas deck estn formadas por tres elementos bsicos: un soporte a base de perfil metlico
galvanizado cuyo espesor es variable segn los requerimientos; un material aislante que generalmente
es lana de vidrio o poliuretano, y una impermeabilizacin con lminas bituminosas o sintticas como
acabado.
10- CUBIERTAS VERDES Y ECOLOGICAS
CUBIERTAS VERDES
Los Techos Verdes se han convertido en una importante alternativa para el desarrollo urbano
sustentable que proporciona beneficios recreativos, estticos, ambientales, ecolgicos, energticos y
sociales.
Fue Alemania el primer pas en mejorar la tecnologa de los techos verdes (iniciado en babilonia 600 a.c.
y luego en pases escandinavos) desde los aos 60 del siglo pasado -donde se reconocieron sus
beneficios ecolgicos y para el medioambiente- y hoy en da se calcula que alrededor del 10% de los
techos en ese pas, son verdes. Lo que ha impulsado a ciudades como Vancouver, Chicago, Stuttgart,
Singapur y Tokio, a generar leyes que obligan a cubrir el 20% de las terrazas de los edificios con plantas.
El nico requisito para que se pueda instalar un Techo Verde es que la azotea de una edificacin pueda
soportar el peso del Techo Verde. Un peso aproximado de 140 kg/m
2
. Las construcciones nuevas por lo
general no tienen esos problemas, en cambio a las antiguas se tendra que reforzarlas para poder
instalarlas.


Beneficios ambientales
- Los Techos Verdes contribuyen a mejorar la calidad del aire y reducir los niveles de CO2.
- Ayudan a filtrar el aire, las plantas llegan a filtrar el 85% de las partculas del aire, depositando los metales
pesados -como el plomo- en las plantas y en el sustrato. 1m
2
de pasto atrapa 130 gramos de polvo por
ao.
- Son reguladores de temperatura natural, hacen que las estructuras que se encuentran debajo estn ms
frescas en verano y ms clidas en invierno.
- Reducen el riesgo de inundaciones ya que retienen buena parte del agua de lluvia en tormentas.
Aslan el ruido exterior, las plantas absorben los sonidos de alta frecuencia y la tierra los de baja
frecuencia.
- Reducen la cantidad de calor absorbido del sol que luego es liberado por los edificios al medio
ambiente. efecto de isla de calor urbano.

Beneficios econmicos
- Crean una barrera trmica, permitiendo un ahorro de hasta un 60% en aire acondicionado y en
calefaccin.
- Mantienen el techo en buenas condiciones hasta 20 aos ms que un techo tradicional, por protegerlo
de daos mecnicos y ambientales. Con esto hay una disminucin en los gastos de impermeabilizacin.


- Le aade un valor agregado al edificio. En el 2008 la lder del proyecto ambiental del banco HSBC
Mxico, Guadalupe Orozco Velazco, declar: los beneficios ambientales que generan las Azoteas Verdes
aumentan 15% el valor de un inmueble comercial

Beneficios para la Salud
- 1m
2
de pasto genera el oxgeno requerido por una persona en todo el ao
- Mejora el despeo y reduce malestares de las personas que tienen vegetacin en su lugar de
trabajo.TanyaMuller Garca, ingeniera agrcola mexicana, observ que los pacientes hospitalizados se
recuperaban ms rpido y mejor si tenan contacto con el verde y propuso que las azoteas se cubrieran
de vegetacin
Beneficios recreativos
- Se cuenta con un espacio verde en un entorno urbano.
- Se tiene un lugar de relajacin donde se generan verdaderos ecosistemas urbanos convirtindose en un
refugio para una variada fauna.
Los beneficios de los techos verdes en el rea privada, tales como la reduccin en gasto de energa,
extensin de la vida til del techo, o el mejoramiento esttico asociado, debieran incentivar el uso de los
techos por parte de las inmobiliarias y propietarios. Actualmente solo existen dos en el pas.
Los beneficios pblicos, en tanto, como el manejo de aguas lluvia, control de las temperaturas urbanas y
la ayuda y renovacin de la biodiversidad, podran ser adoptados por municipalidades e impulsados con
regulaciones que ayuden y motiven al desarrollo de stos para mejorar la calidad de vida de sus
habitantes y, al mismo tiempo, del medioambiente.
10.1CUBIERTAS ECOLOGICAS

Es posible crear un jardn en el techo de nuestras casas con estas cubiertasecolgicas que comercializa
la empresa Renolit AG. El sistema se denomina Alkorgreen, y es una modalidad estndar para
cubiertas con una inclinacin de 1 hasta 5.
Con estas cubiertas ecolgicas es posible aunar la preocupacin por la esttica con la preservacin
ecolgica y el respeto por el medio ambiente, ya que estos techos verdes mejoran la calidad del
aire, entre otras ventajas.


Es que la vegetacin ubicada sobre la cubierta permite producir oxgeno y, al mismo tiempo, absorber
las partculas contaminadas del aire, algo muy habitual actualmente en las grandes ciudades.
A este beneficio se suma un mejor aislamiento acstico, ya que las cubiertas ecolgicas reducen de
manera muy eficaz el ruido del granizo, de las precipitaciones o de cualquier sonido producido sobre el
techo. Adems, estas cubiertas permiten crear espacios verdes en el mismo entorno urbano.

Las ventajas de las cubiertas ecolgicas son

Tienen un buen comportamiento trmico, la temperatura del techo es muy constante y el ahorro de
energa es notable. Se puede estimar que aportan hasta un 95% menos de calor que una cubierta
tradicional en verano y una reduccin del 25% de las perdidas de calor en invierno

Se adaptan bien a cualquier climatologa, la membrana impermeable est muy protegida y con una
buena ejecucin y un correcto mantenimiento aportan una vida til muy prolongada

Contribuyen a mejorar la calidad del aire, capturando dixido de carbono (CO2) y otros contaminantes
presentes en el aire polucionado.


Mejor gestin del agua de lluvia, en cuanto a que se utiliza para el cultivo, reduce la escorrenta urbana
y reduce la posibilidad de inundacin urbana.

Mejor aprovechamiento de la cubierta, tanto en el aspecto esttico como funcional, pues se pueden
conseguir espacios muy tiles para la estancia y el cultivo de plantas ornamentales e incluso el
tradicional huerto

Para plantear una cubierta vegetal de forma exitosa, conviene tener en cuenta las siguientes
cuestiones

1. El forjado soporte deber haber sido calculado para el peso de la cubierta ecolgica
2. Para tener garanta de funcionamiento, es conveniente utilizar alguno de los muchos sistemas
que se comercializan; en lneas generales se compone, en sentido ascendente de
Lmina impermeable.
Lmina geotextil de retencin de agua
Aislamiento trmico
Dispositivo de drenaje, aireacin y almacenaje de agua.
Proteccin antirraices
Lmina geo textil de retencin de finos
Substrato vegetal
Vegetacin

3. El dispositivo de drenaje, aireacin y almacenaje de agua es vital para el correcto desarrollo
de la vegetacin, ya que deber aportar:


Evacuacin del exceso de agua de lluvia o riego y retener una parte de sta, formando una
reserva hdrica para el desarrollo de las plantas.
Aireacin de las raices, es ms fcil recuperar una planta por escasez de agua que por asfixia
provocada por exceso de agua y/o falta de aire.

4. Los substratos vegetales deben ser bsicamente minerales, poco pesados, con capacidad de
retencin de agua pero permeables, el tipo de substrato y el contenido de nutrientes
depender del tipo de vegetacin a cultivar.
5. La vegetacin a plantar condicionar el sistema de cubierta vegetal a ejecutar, a la hora de
elegir el sistema constructivo, habr que distinguir entre dos tipos de cubiertas:
Cubiertas vegetales extensivas: son cubiertas de coste y mantenimiento bajo, normalmente no
transitables (solo para mantenimiento) con vegetacin normalmente compuesta por plantas
crasas, musgos y gramneas.
Cubiertas vegetales intensivas: son cubiertas de coste y mantenimiento alto, normalmente
transitables con cualquier tipo de vegetacin permite crear verdaderos jardines en lo alto del
edificio

6. A la hora de vegetal la cubierta, es recomendable plantar a sembrar, tanto para csped o
plantas; ya que as se evitan las perdidas que se produciran en caso de viento o lluvia fuerte.
7. El sistema de riego deber ser adecuado a la zona, de forma que ser el mnimo
imprescindible

11- CUBIERTAS DE VIDRIO


En los ltimos aos, a nivel mundial, se sufren los efectos del incremento energtico.

Ante esta situacin, la industria de la construccin ha creado alternativas eficientes que buscan un
mayor aprovechamiento de los recursos naturales y por ende, bajar considerablemente el consumo de
luz elctrica.
Los techos de vidrio forman parte de esa extensa lista de materiales que ofrecen un sinnmero de
ventajas enmarcadas dentro del concepto funcional y esttico de la arquitectura moderna

Vidrio de Seguridad
Por su posicin relativa a los lugares de circulacin o permanencia de personas y por las consecuencias
derivadas de su rotura accidental o intencional, todo vidrio colocado en techos o fachadas inclinadas
ms de 15 respecto de la vertical, debe ser siempre laminado con PVB.
Los Cristales Laminados de seguridad, otorgan total proteccin, pues en caso de que un vidrio se rompa,
los trozos no caen, permanecen adheridos a la lmina de PVB, manteniendo la integridad fsica del pao.
Clasificacin del Vidrio
Por su proceso de fabricacin
Vidrio estirado
Vidrio pulido
Vidrio grabado
Por su visibilidad
Vidrio transparente
Vidrio translcido
Vidrio con coloracin
Vidrio reflejante (por su reaccin qumica)
Vidrio insulado
Vidrio acstico
Vidrio trmico
Vidrio opaco
Espejos de vidrios

Diferentes tipos de Usos
Dada la cualidad de que los techos de policarbonato permiten la transmisin de luz que se requiere
dentro de un espacio determinado, su uso se expande hacia el rea comercial y tambin en prgolas de
terrazas, jardines interiores y lavanderas de residencias.


Ventajas
Este tipo de producto cuenta con mltiples ventajas en comparacin con otro tipo de cubiertas
transparentes como la fibra de vidrio, las de acrlico y las de vidrio. La diferencia radica en que las de
policarbonato son 200 veces ms resistentes que un vidrio y 8 veces ms fuerte que un acrlico (en
relacin a dureza).

De igual forma tienen una proteccin contra los rayos ultravioletas que evita que se cristalice o pierda su
color original, es decir que se amarillente, como sucede con las de vidrio.
Instalacion y Mantenimiento
Se utiliza un sistema de instalacin mecnico, junto con una serie de conectores y de molduras que se
emplean para que la cubierta se mantenga lo ms rgida posible. Para sujetarlas se utilizan tornillos de
acero inoxidable, los cuales pueden ser cambiados en caso de corrosin por el exceso de humedad.
el mantenimiento de las lminas de policarbonato es sencillo, de hecho estn diseadas con un grado
independiente para que la misma cantidad de agua que cae producto de la lluvia, limpie la
cubierta. Adems, se puede realizar una limpieza con agua y esponja, una vez al ao.

Diferentes tipos de Usos
Dada la cualidad de que los techos de policarbonato permiten la transmisin de luz que se requiere
dentro de un espacio determinado, su uso se expande hacia el rea comercial y tambin en prgolas de
terrazas, jardines interiores y lavanderas de residencias.
12) -13)
CUBIERTAS PARA ESCENARIOS DEPORTIVOS GRANDES
SUPERFICIES Y NAVES INDUSTRIALES
La estructura tridimensional como generadora de espacios singulares destaca por su ligereza y
grandes luces conseguidas a raz de una versin tridimensional de las armaduras planas

Las estructuras tridimensionales dotan de una enorme flexibilidad a los edificios.


Sus componentes son elementos rgidos y finos, unidos rgidamente y basados en formas
geomtricas como tringulos, hexgonos, octgonossiempre buscando el diseo, la esttica y
la funcionalidad.
Los materiales empleados son el acero y el aluminio, utilizados en menor cantidad que las
estructuras bidimensionales. Las cubiertas que sujetan habrn de ser ligeras como
condicionante fundamental, pudiendo ser de vidrio, acrlico, policarbonato, lminas metlicas
e incluso membranas.
Las posibles luces que se obtienen de esta forma de cubrir son desde 20 a 200 metroslibres sin
apoyos intermedios, lo que aporta al espacio una flexibilidad bastante importante. Por ello,
destacan soluciones verstiles con un importante ahorro de dinero y tiempo, que como ya
sabis van ntimamente relacionados, aparte del material consumido.
Las barras que conforman el entramado de la estructura de la cubierta transfieren las cargas
solicitadas a las barras que conforman la estructura, con lo que la optimizacin en su clculo se
hace de forma necesaria, pudiendo soportar altas tensiones repartidos d forma uniforme.
Hoy en da estn resueltos los clculos de estas interesantes estructuras mediante potentes
programas de software.
Un ejemplo significativo de estas estructuras tridimensionales cerca de Monterrey (Mxico) se
ha proyectado un espacio difano coinversin de Alfa y Ford para crear una fbrica de motores
de aluminio por la compaa Nemak, utilizando este tipo de estructura que libra 224 metros de
luz y cubren una superficie de 17.900 m2.

La cubierta es la parte de la nave, que constituye el cierre superior o tejado de la misma; la
organizacin ms utilizada es mediante placas ligeras que apoyan directamente sobre las
correas, las cuales a su vez se apoyan en las cerchas o dinteles de los prticos. Adems para
garantizar la estabilidad longitudinal de la nave, las luces de pandeo de los dinteles, se colocan
arriostramientos que conforman junto con las correas, vigas de celosa en las cubiertas.
Las cubiertas son placas ligeras que apoyan directamente sobre las correas.

La cubierta es la parte de la edificacin, que constituye el cierre superior o tejado de la misma;
la organizacin ms utilizada es mediante placas ligeras que apoyan directamente sobre las
correas, las cuales a su vez se apoyanen las cerchas o dinteles de los prticos. Adems para
garantizar la estabilidad longitudinal de la edificacin, las luces de pandeo de los dinteles, se
colocan arriostramientos que conforman junto con las correas, vigas de celosa en
las cubiertas. Las cubiertas son placas ligeras que apoyan directamente sobre las correas.

MATERIALES DE LAS CUBIERTAS.
El material de la cubierta debe poseer las siguientes caractersticas:


impermeabilidad;
larga duracin;
aislamiento trmico;
peso reducido.

Los ms comercializados son:
1. Planchas onduladas de fibrocemento.(Uralita) la separacin entre correas oscila alrededor
de 1.2 m.
2. Planchas de acero galvanizado. Tienen una seccin transversal con varios tipos de onda;
trapezoidal, acanalada, ondulada, etc... La separacin entre correas es funcin del espesor de
la chapa y la altura de la ondulacin y oscila entre 1.5 y3 m.
3. Planchas de aluminio. Son las mas duraderas, resistentes y ligeras; con gran variedad de
secciones de onda y gran largo comercial. La separacin entre correas oscila entre 1 y 3 m,
siendo lo normal 1.5 m.
4. Placas traslcidas. Se usan para iluminar la nave; tienen largo comercial grande y la
separacin entre correas oscila sobre 1.15 m.
Las caractersticas, sistemas de anclaje y soluciones de todos los detalles constructivos estn
dados en los catlogos de los fabricantes.

ACCIONES SOBRE LAS CUBIERTAS.CARGAS DE CLCULO.
1. Peso propio de las chapas de la cubierta.
2. Peso propio de los anclajes.
3. Peso propio de las correas.
4. Sobrecarga de nieve.
5. Sobrecarga de viento.
6. Sobrecarga de uso.
7. Efecto ssmico.

CORREAS. Se construyen con perfiles IPN, IPE y UPN, generalmente en caso de grandes
escenarios o superficies se construyen con vigas de celosa. ltimamente se est usando el
perfil conformado Z.
Se proyectan como vigas continuas o vigas Gerber, a fin de aprovechar mejor el material tanto
por las tensiones, como por las deformaciones originadas por la flexin frente a las
vigas isostticas.


ISOSTTICAS: son los momentos flectores arriba reflejados, en estos casos usamos un perfil
mayor.
CONTINUA. Flectores ms equilibrados; aqu podemos usar un perfil menor.
CONDICIONES DE SEGURIDAD EN LAS CORREAS.
Se consideran como acciones externas la accin del viento, el peso propio, el peso de la nieve.
Si tenemos en Kg/cm2 ; los multiplicaremos por la separacin entre correas y lo tendremos en
Kg/m
Tenemos que:
a).CONDICIN DE SEGURIDAD
b).COMPROBACIN EN LA FLECHA ADMISIBLE
CERCHAS. Las correas adems de descansar en los dinteles de los prticos pueden hacerlo en
elementos principales denominados cercha, los cuales transmiten el peso total de la cubierta a
los muros longitudinales si son de carga o a los pilares.
Segn la luz de la superficie o la nave, se dispondr de un tipo de cercha; las luces ms usuales
varan entre 10 y 30 m.
APOYOS. Como condicin ha de cumplirse que la vertical del punto de interseccin; de los
centros de gravedad de las barras, que concurren al nudo, pasen al centro de la superficie de
apoyo. Segn la longitud de la cercha, los apoyos sern los dos fijos, uno fijo y el otro mvil.
Para cerchas inferiores a 15 m, sern ambos apoyos fijos; para mayores de 15 m dependern
de la rigidez del pilar.
A continuacin unos ejemplos de cmo se construyen las cubiertas para grandes luces, que
empresa las fabrican e instalan:

Sistema estructural Nuclos de Asteca Estructuras
El sistema estructural Nuclos desarrollado por Asteca Estructuras est constituido por:
Nudos: esferas de gran rigidez que disponen de orificios roscados segn las direcciones de conexin de las
barras.
Barras: de perfil hueco y circular, que se conectan a los nudos mediante terminales especialmente
diseadas.


4 - Estructura del sistema Nuclos de Asteca Estructuras.
Fabricacin
Se realiza totalmente en taller, recepcin de material, cortes, mecanizados, soldaduras, etc... lo que otorga un alto
grado de control de calidad en los distintos procesos establecidos.
Pintura
Salvo acuerdo contrario, los nudos y las barras se suministran en el color seleccionado por el cliente, dentro de una
gama normalizada. stos son pintados con polister en polvo polimerizado en horno,. En los casos en que la
estructura espacial precise de una mayor proteccin (exteriores, interiores agresivos, etc...) puede aplicarse
previamente el tratamiento de metalizacin, consistente en el chorreado de las piezas y la aplicacin de cinc lquido
mediante pistola por hilo de fusin con espesores mnimos de 40, u otros posibles tratamientos que puedan
considerarse convenientes.
Montaje
Tras el ensamblado en el suelo de nudos, barras y estructura complementaria (correas), mediante atornillado, se
eleva la estructura mediante gras a su emplazamiento definitivo.


5 - Hangar Air Nostrum (Valencia).
Ventajas
Adems de las propiedades comunes a todo sistema de estructura espacial constituido por barras y nudos, como
son la ligereza, alto grado de hiperestaticidad, la obtencin de grandes luces entre apoyos, el
sistema Nuclos presenta una serie de ventajas como consecuencia del acceso al nudo por su parte exterior, tales
como:
Adoptar la esfera como cuerpo geomtrico idneo por su esttica, mximo grado de simetra e igualdad
de capacidad resistente en cualquier direccin.
Conectar las barras en cualquier direccin del espacio, lo que proporciona una mayor versatilidad a los
proyectos.
Alto grado de flexibilidad para montar o desmontar cualquier barra con independencia del resto de la
estructura, por lo que no es necesario condicionarse a un orden prefijado de ensamblaje. Esta propiedad
es especialmente interesante para estructuras en las que la concurrencia de barras no se limita a un
semiespacio.
Garantizar la aproximacin de las hiptesis de clculo al comportamiento real de la estructura, dada la
gran rigidez que proporciona un nudo esfrico, cerrado, sin uniones y de gran relacin entre espesor de
pared y dimetro.
Utilizacin
Las estructuras espaciales admiten una alta gama de posibles utilizaciones, destacando:
Estructuras totalmente estticas.
Estructuras con capacidad de movimiento.
Estructuras soportantes de elementos mviles.
Aplicaciones
Las disposiciones constructivas ms frecuentes de las estructuras espaciales son las cubiertas planas, inclinadas u
otras formas tradicionales como las bvedas, cpulas, pirmides, etc..., en sus diversas geometras de mallas con
mltiples aplicaciones:
Recintos feriales.


Recintos deportivos: polideportivos, frontones, piscinas, etc.
Naves industriales.
Centros comerciales, mercados, cines, discotecas.
Marquesinas, andenes, pasarelas.
Estaciones de autobuses, de ferrocarril, etc.
Aeropuertos, hangares, etc.
Decorativa, stands, etc.

6 - Estructura Cine Imax (Barcelona).
mbito territorial
El sistema Nuclos, desde su inicio, tuvo una clara vocacin nacional e internacional y ello ha provocado que, en la
actualidad, existan realizaciones del mismo en numerosos pases, destacando Francia, EE.UU., Alemania, Venezuela,
Blgica, Lbano, Portugal, Colombia, etc.
El sistema Nuclos, debido a sus caractersticas estticas y funcionales, provoca un reto a la imaginacin del
proyectista, incitndole a la creacin de figuras y usos ms singulares Para ello la firma pone a su disposicin un
departamento de estudios para facilitar sin compromiso los planos, las descripciones tcnicas y la oferta
correspondiente a la estructura estudiada.


CUBIERTAS SIN TRASLAPO

Para obras que requieren bajas pendientes, grandes luces sin traslapos longitudinales, sellado
hermtico o el desarrollo de geometras curvas; acabado homogneo que caracteriza
construcciones industriales en cubierta y fachada. Fabricadas en acero galvanizado y/o pre-
pintado en calibres 24 y 26.
Gracias a su versatilidad se pueden disear cubiertas en teja sencilla y tipo sndwich con
aislamiento en polietileno, poliuretano o fibra de vidrio, en alturas de 1-1/2" y 2". Las tejas
pueden ser fabricadas de la longitud requerida en secciones rectas o curvas dependiendo del
diseo arquitectnico.
Aplicaciones
Cubiertas de grandes superficies
Bodegas
Fachadas
Vivienda
14-CUBIERTAS MEMBRANAS ARQUITECTONICAS
Membranas arquitectnicas
Las membranas arquitectnicas son estructuras elaboradas con postes, cables y textiles
tensionados que permiten diseos de gran variedad y belleza y pueden utilizarse como
cubiertas y cerramientos en estadios, coliseos, parques, centros comerciales, aeropuertos,


plazoletas de comidas, terminales de transporte, instalaciones deportivas y centros
recreativos.
Historia
Los predecesores de las membranas arquitectnicas son las carpas tradicionales, las estructuras infladas
y las estructuras de redes de cables.
La era moderna de los textiles tensionados empez con un pequeo stand diseado y construido por
Frei Otto para la feria federal de jardinera en Kassel, Alemania, en 1955.

Transmilenio 2.000 m2 - Tramo norte - Bogot.
Fotografa cortesa Castro Rojas Ingenieros Asociados Ltda.

Con el tiempo, los desarrollos en materiales permitieron la elaboracin de estructuras ms grandes y
con mayores luces. Otto, junto con el arquitecto Behnisch disearon la cubierta del estadio olmpico de
Munich para los juegos olmpicos de 1972. Desde entonces, la tecnologa se ha desarrollado y utilizado
en mltiples tipos de aplicaciones. Hoy, las membranas arquitectnicas en el mundo ya no son una
novedad y se han convertido en una parte importante del diseo en arquitectura.
Caractersticas
Las membranas arquitectnicas son completamente diferentes a cualquier otra solucin de cubiertas,
tanto tcnica como funcionalmente. A partir de cuatro formas bsicas -plana, cncava, convexa y la
parbola hiperblica- se obtienen gran cantidad de configuraciones geomtricas, a las cuales se agregan
caractersticas fsicas poco comunes para lograr estructuras nicas.
Las membranas arquitectnicas tienen muchas cualidades tcnicas y estticas:
Permiten ilimitadas posibilidades de diseo.
Se pueden instalar en todos los climas
Producen ahorros en cimentacin y estructura porque son muy livianas.
Son de larga duracin y fcil mantenimiento.
No se manchan fcilmente.
La iluminacin interna genera reflejos nocturnos muy especiales.
Son translcidas.
Evitan que pase el calor y mantienen ambientes confortables en clima clido.
Permiten ahorros de energa en iluminacin y climatizacin.


Materiales de cubierta
Los textiles pueden ser importados o de fabricacin nacional. Las diferentes alternativas son:
Tejido en fibra de vidrio recubierto con Tefln o con silicona: Este material de color blanco-crema es
importado, tiene una vida til superior a 30 aos, resiste muy bien el medio ambiente, es traslcido y
tienen excelente resistencia al ataque de los rayos ultravioleta.
Tejido en polister recubierto con PVC: Es importado y viene en una gran variedad de colores, tiene
una vida til de ms de 20 aos, permite el paso de la luz y tiene una capa antiadherente para protegerlo
de la polucin
Tejido en polister recubierto con PVC - Nacional: Se utiliza principalmente para carpas publicitarias.
Su comportamiento ante el medio ambiente es bueno y su vida til es de 3 a 5 aos. Se produce en
varios colores.
Materiales de soporte
La estructura de soporte de las membranas arquitectnicas est compuesta por:
Cables: Dependiendo de la complejidad del diseo se pueden utilizar cables de acero del tipo usado
para postensado o cables galvanizados del tipo que se usa en puentes.
Postes: Generalmente tubos circulares de acero o en celosa.
Platinas de anclaje: Platinas de acero comerciales de calidad ASTM A-36. La soldadura es E70xx y la
tornillera es de calidad SAE grado 5. Tambin se utilizan platinas de aluminio para los bordes de la
membrana.
Mantenimiento
Para lograr la mxima duracin posible es indispensable dar un mantenimiento apropiado a la
estructura, limpindola peridicamente e inspeccionando en detalle las tensiones en el sistema de
cables para verificar que no haya prdidas de tensionamiento que afecten el buen comportamiento de la
estructura.
Tanto las inspecciones como eventuales retensionamientos deben ser hechos por personas calificadas y
en ciclos de incrementos pequeos para no desbalancear el sistema.
15-Materiales alternativos para cubiertas
La constitucin del material de cubierta deben de estar de acuerdo al medio
en que se construyan, si estamos en la ciudad podremos encontrarmateriales
para cubierta como teja de: barro, fibrocemento, zinc, plstico, de fibras sintticas,
vidrio etc. y en la zona rural encontramos materiales para cubierta como: la paja, las
hojas de palma, la guadua partida en forma de canales y la tabla de madera. Al realizar
la construccin de las cubiertas es importante tener en cuenta el
sistema de amarre y el tipo de material a utilizar para que la cubiertaresultes lo mas si
smo resistente posible, por lo que se deben utilizarmateriales lo ms livianos posible.


Se da el nombre de cubierta a la estructura que forma el ltimo diafragma
de la construccin que se realiza en la parte superior y exterior de
una vivienda y que tiene como misin proteger la construccin y a los habitantes,
de las inclemencias del clima como la lluvia, el viento, la nieve, el calor y el fro.
Ha si do desde l os pri meros tiempos uno de los pri ncipales elementos de
laa r q u i t e c t u r a , p a r t e f u n d a me n t a l e n s u f u n c i n d e r e f u g i o
y f u e n t e d e continuos retos constructi vos. La mayora de los problemas q
ue plantea seder i van de s us pr opi as condi ci ones . En pr i mer l ugar ,
t i ene que aunar l a estanquidad absoluta y el suficiente aislamiento trmico; pero
tambin debe permitir enormes dilataciones y contracciones, provocadas por su
exposicin directa a la intemperie, sin merma de sus funciones. Cuando, adems, ha de
ser transitabl e asume tantas complicaciones que an sigue siendo causa de
numerosos defectos en la edificacin.

TIPOS DE CUBIERTAS
Existen diversos tipos de cubiertas, asociados a formas, tcnicas, materiales,
usos o condiciones climticas absolutamente dispares. Una de lasclasificaciones ms ev
identes es la geomtrica (planas e inclinadas; consuperficies impermeables: lminas
asflticas o las chapas metlicas, tejas cermicas); de orden tcnico que se ocupan de
las juntas y ensamblajes entre los materiales, la disposicin de las vertientes, el tipo de
ventilacin o el orden de las distintas capas especializadas.

CUBIERTAS TRADICIONALES
Las cubiertas de las arquitecturas vernculas empleaban los materialesautctonos y los
disponan de acuerdo a sus exigencias climticas.

En las regiones montaosas: presentan una fuerte inclinacin (lajas de pizarra ogneis,
para evacuar rpidamente la nieve impedir la formacin de hielo), que
producira filtraciones de agua y sobrecargas en el sistema estructural.
En regiones asociadas con viento fro: elementos ligeros de granespesor, fabricados
con brezo o ramas entrelazadas para conseguir un aislante natural impermeable.
En l as z onas cl i das con l l uvi as es cas as : exi s t en di ver s os t i pos decu
biertas planas, construidas con capas de arcilla impermeable o consuelos cermicos
dispuestos sobre una cmara ventilada.
En los climas tropicales, en cambio, es tradicional la cubierta inclinada, que evaca las
lluvias abundantes y compone una especie de sombrilla para protegerse de las
radiaciones solares


Ho y da encontramos fabricas de cubiertas en plstico como el que mencionamos a
continuacin;
EFTE: EL NUEVO MATERIAL
Desde hace un tiempo, llamativas obras de gran valor arquitectnico han puesto de mxima actualidad un material
muy resistente, conocido como ETFE, que se distingue por su poco peso, resistencias mecnicas elevadas y su alta
durabilidad.

La lmina ETFE forma parte de una nueva generacin de materiales plsticos que resisten a los rayos ultravioleta
y otros agentes sin experimentar envejecimiento a lo largo del tiempo, por lo que es una verdadera alternativa a los
materiales convencionales.

El bajo peso de las lminas de ETFE y los perfiles de fijacin son una ventaja que comporta un ahorro importante
en estructura soporte para la cubierta. Este ahorro se manifiesta en estructuras ms econmicas y en cubiertas de
bajo mantenimiento; todo lo cual es an ms notorio en las estructuras de grandes luces entre apoyos y en
superficies de grandes dimensiones.

Las lminas ETFE se pueden utilizar como simple tensada -monocapa- entre un soporte perimetral o como cojines
de dos o ms capas -multicapa- inflados con aire a baja presin.

Ejemplos del uso del EFTE como alternativa al vidrio por sus mltiples posibilidades y poco peso. El ETFE pesa 100
veces menos que el vidrio, deja pasar ms luz, y en configuracin de doble lmina o "almohada" es ms aislante.
Adems es fcil de limpiar y reciclable.

Los edificios confeccionados con EFTE ms emblemticos hasta la fecha son:

_El "Cubo de Agua", diseado por el estudio PTW para albergar las pruebas de natacin de los Juegos Olmpicos de
Pekn 2008.

_El estadio Allianz Arena de Mnich, diseado por los arquitectos Herzog & de Meuron.

_El edificio Mediatic en Barcelona, donde del despacho Rui-Geli hace un uso brillante del Efte.

_La Cubierta de los Malls y Plaza Carabanchel C.C. Islazul en Madrid, estn hechas con este material.

_La empresa IASO en Lleida nos recibir para mostrarnos el proceso de fabricacin, sus caractersticas y
aplicaciones y nos mostrarn algunos de los proyectos que han apostado por su implantacin.


Encontramos los materiales como el polister recubierto con el pvc o la fibra de
vidrio recubierta con tefln o silicona para el caso de las membranas arquitectnicas

16-TIPOS DE CANALES VIGAS CANALES Y BAJANTES
Las canales son conductos abiertos que se instalan en los bordes de los aleros y al fondo de las
limahoyas (ondulacin que forman dos vertientes de agua donde se encuentran). A veces pueden ir
al interior de un cajn horizontal, cuya profundidad es tal que permite dar a la canal la pendiente
requerida. Slo un buen sistema de drenaje, permitir proteger mejor las fundaciones, veredas y
muros de su casa.
1
Escoger el material adecuado

Como en muchos otros casos, no existe un material ms adecuado que otro.
Todo depender de cada situacin.


En general, todos los materiales utilizados para fabricar canales resisten bien
los cambios climticos extremos y su duracin suele ser mayor a 10 aos.
La resistencia a los impactos marca la primera diferencia: las de PVC resisten
bastante bien los golpes sin abollarse, pero si son aplicados con demasiada
fuerza, podran romperlas. Si fuera necesario, es fcil reemplazar las piezas
de PVC, pues la instalacin se hace mediante ensambles simples que se
arman y desarman rpidamente.
Por su flexibilidad, las de hojalata se deforman y abollan fcilmente. Por esto
mismo, resultan fciles de reparar. La labor de recambio de las piezas
metlicas es un poco ms compleja, pues suelen estar soldadas o selladas
con silicona.
Desde el punto de vista esttico, las canales de hojalata permiten variados
diseos, mientras que las de PVC vienen con sus perfiles y diseos
predefinidos de fbrica.
La preocupacin por el diseo en canaletas de PVC ha permitido
desarrollar una serie de piezas especiales e implementos, que no slo
facilitan su instalacin, sino tambin el mantenimiento de todo el sistema.
Considerando la mantencin, las de PVC resultan muy adecuadas pues no
necesitan pintarse todos los aos. Vienen en colores blanco y caf; pero si se
decide cambiarles el color, tendr problemas. Algunos sugieren pintarles
primero su superficie y enseguida dndoles el color deseado, pero el PVC es
muy poco poroso y la pintura no siempre adhiere bien: puede soltarse.

Recomendaciones:

Si de economa se trata, las de hojalata siguen siendo las ms econmicas, aunque por sus
ventajas de diseo y facilidad de instalacin y mantenimiento, las de PVC justifican
ampliamente su precio un poco mayor.

2
Escoger correctamente la dimensin de la canal


El tamao de la canaleta debe estar en relacin con la superficie de cubierta
que desagua. Se calcula una seccin de 0,8 cm
2
por cada m
2
de cubierta.

Calcular la pendiente de la canal

No existe una norma fija respecto a la pendiente mnima de las canales, pero
es un hecho que las con menos pendiente se ven mejor que las de
inclinacin mayor.
Normalmente son ms eficientes las de mayor inclinacin; siempre es
posible instalar canales con menos pendiente en las fachadas con ms vista y


dejar las de mayor pendiente en las menos visibles.
La pendiente ms usual es entre 0,7 a 1 cms. por cada metro lineal.
La pendiente de la canaleta deber conducir hacia la bajada ms cercana.

4
Elegir la cantidad y el tamao de las bajadas de aguas lluvia

Aunque lo normal es que vayan en los extremos de las canales, las bajadas
pueden instalarse en cualquier punto a lo largo del recorrido de una canal.
El sentido comn ser siempre la mejor ayuda para determinar la ubicacin
final de una bajada.
El nmero de bajadas necesarias depender de la pendiente de la canal; por
corta que sta sea, necesitar tener al menos una.
Cuando la pendiente es poca, una bajada cada 5 o 6 mts. de canal puede ser
suficiente. Si la pendiente es mayor, considere una cada 9 o 10 mts.
En zona de pocas lluvias, necesitar menos bajadas que en las muy lluviosas.
Al igual que las canales, el tamao de su seccin debe estar relacionado con
la superficie de cubierta que desagua. Lo ms frecuente es considerar 0,7
cm2 de seccin por cada m2 de cubierta.
Normalmente, una bajada sirve para evacuar aproximadamente 65 m
2
de


superficie de techo.

LAS CANALETAS DESCARGAN LAS AGUAS LLUVIAS DE LA TECHUMBRE PARA ALEJARLAS
DE PAREDES Y CIMIENTOS, EVITANDO QUE LA HUMEDAD INFILTRE LOS MUROS.
PUEDE OPTAR POR LAS DE MATERIALES VINLICOS O DE ACERO GALVANIZADO, AMBAS
TIENEN FORMAS DE MONTAJE SIMILARES, AUNQUE DIFIEREN EN LOS CUIDADOS DE
MANTENCIN.

CANALETAS DE PVC

FCILES DE INSTALAR Y DURABLES,
TIENEN UN COLOR PERMANENTE Y EN
FORMA NORMAL REQUIEREN MUY
POCO MANTENIMIENTO. DISEADAS
PARA SER INSTALADAS POR UNO
MISMO, CON PIEZAS MODULARES QUE
SE AJUSTAN FCILMENTE A PRESIN
ENTRE S Y QUE TAMBIN UTILIZAN UN
SISTEMA DE SUJETADORES DE
SUSPENSIN FCILES DE INSTALAR.
CANALETAS DE ACERO GALVANIZADO

LAS CANALETAS DE ACERO GALVANIZADO SON LAS MS
ECONMICAS, PERO SU INSTALACIN Y MANTENCIN ES
MS COSTOSA. UNA VEZ INSTALADA, SE DEBE
CONSIDERAR PINTARLAS EN FORMA FRECUENTE PARA
ALARGAR SU VIDA TIL.

RECOMENDACIN
ANTES DE COMPRAR, MEDIR EL PERMETRO DEL TECHO DE LA VIVIENDA. CON DICHA MEDIDA
REALIZAR LA COMPRA. LAS
CANALETAS SE VENDEN EN TIRAS DESDE 2 A 4 MTS. CONSIDERE UN ADICIONAL DE 5% POR LAS
PRDIDAS EN LOS CORTES.
CONTAR CUNTAS BAJADAS INSTALAR, MEDIR LA ALTURA DE CADA UNA DESDE LA LNEA DE
INSTALACIN DE LAS CANALETAS
HASTA EL SUELO. CON ESA MEDIDA COMPRAR LOS TUBOS DE DESAGUE.


RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD

SEGURIDAD EN ESCALERA

MANTENER LA ESCALERA ALEJADA DE
CABLES ELCTRICOS Y DE OTROS COMO
LOS DE TELEFONA O TELEVISIN.
PONER LA ESCALERA SOBRE SUELO FIRME Y
NIVELADO. SI INCORPORA
NIVELADORES, AJSTELOS.
DE PREFERENCIA PONER TACOS
ANTIDESLIZANTES EN LAS PATAS.
LA ESCALERA DE TIJERA DEBE TENER LAS
PATAS TOTALMENTE ABIERTAS Y CON
LOS SEGUROS PUESTOS.
NO TRABAJAR SOBRE NINGUNO DE LOS
LTIMOS TRES PELDAOS.

Usar cinturn para herramientas permite
tener las manos libres y despejada el rea de
trabajo.

SEGURIDAD EN ANDAMIOS

LOS ANDAMIOS SON MS PRCTICOS Y
SEGUROS PARA REALIZAR LABORES EN
ALTURA POR PERODOS PROLONGADOS.
MONTAR EL ANDAMIO SOBRE UNA
SUPERFICIE NIVELADA Y AFIRMAR LAS BASES
SOBRE SOPORTES DE MAYOR SUPERFICIE QUE
LOS PILARES.

LAS PLATAFORMAS DE TRABAJO DEBEN
TENER BARANDAS, LAS QUE DEBEN ESTAR A
90 CMS.
COMO MNIMO LAS PLATAFORMAS DE
TRABAJO DEBEN TENER UN ANCHO DE 60
CMS.
FIJAR EL ANDAMIO A LA ESTRUCTURA DE LA
VIVIENDA MIENTRAS TRABAJA, PARA DAR

Es ms cmodo trabajar con un ayudante,
pero no es indispensable.


MAYOR ESTABILIDAD.
MANTENER DESPEJADA DE HERRAMIENTAS
Y MATERIALES LA PLATAFORMA DE TRABAJO.
SI USA TABLONES, REVISAR QUE STOS SE
ENCUENTREN EN BUEN ESTADO.

RECOMENDACIN
SI INSTALA CANALETAS DE ACERO GALVANIZADO LIJE LAS CABEZAS DE LOS CLAVOS DEL TAPACN
Y APLIQUE ANTICORROSIVO.
LIMPIE LA CUBIERTA DE LA TECHUMBRE DE HOJAS Y POLVO.
DESPEJE DE JARDINERAS, MACETEROS U OTROS ELEMENTOS EL CONTORNO DE LA VIVIENDA.
SI TIENE JARDN O PLANTAS EN EL CONTORNO DE LA CASA NO RIEGUE DURANTE VARIOS DAS,
PARA QUE EL SUELO NO EST BLANDO. SE REQUIERE UNA SUPERFICIE FIRME PARA INSTALAR
ESCALERAS O ANDAMIOS.

A. CANALETAS VINLICAS INSTALAR CANALETA
1
Determinar la pendiente

Determinar la ubicacin de las
bajadas, preferentemente en
las esquinas de la vivienda. Si
tiene sumideros, hacer que las
bajadas coincidan con ellos.
Las canaletas deben tener una
inclinacin de 3 mm. por metro.
Sacar el nivel con un nivel de
burbuja y marcar en el tapacn
a 2 cms. desde la cubierta de
techumbre con un tizador.
2
Fijar las bajadas


Calzar la bajada en el nivel marcado y fjelacon
tornillos roscalata.
Para instalar soportes, comenzar por la bajada cada
50 cms. y atornillar de acuerdo al nivel marcado.
3
Instalar el primer tramo

Lubricar los sellos de goma en la bajada de la
canaleta.
Insertar la canaleta en los soportes y sobre el sello
de goma de la bajada.
Montar las piezas de acuerdo a las lneas de calce.
4
Uniones

Insertar el resto de la canaleta en los soportes.
Instalar la unin segn las marcas existentes en su
interior.
Poner lubricante para sellos de goma e insertar y
atornillar la canaleta.
5
Esquinas

Hacer dos perforaciones de 5 mms. en el esquinero
y fjarlo con tornillos.
Poner un soporte a unos 5 cms. de cada lado.


6
Tapar la bajada

Poner una tapa al extremo de la bajada y de la
canaleta en los tramos que estn listos.
Lubricar el sello de goma para facilitar el montaje y
que la unin no gotee.
7
Ductos de bajada

Alinear la salida inferior de la bajada con la pared.
Instalar codos en la salida. Uno que apunte a la casa
y otro que lo una con el tubo de bajada.
Medir la distancia desde la salida del codo hasta
unos 20 cms. antes del suelo.
Considerar la distancia del interior del codo superior
y del interior del codo que debe poner en el extremo
inferior del tubo de bajada.
Puede ser de 90 113.
Cortar el tubo de bajada a la medida
correspondiente.
Dejar 5 mm. entre el tubo de bajada y el codo, para
expansin. Usar un plomo para fijar la vertical, instalar
el tubo de bajada y monte abrazaderas en los puntos
donde lo afirmar a la pared.
Si no tiene resumideros agregar un trozo de tubo de
bajada para que el agua fluya lejos de la casa. As
evitar que infiltre los muros

B. CANALETAS DE ACERO GALVANIZADO INSTALAR CANALETA DE ACERO


La instalacin se hace igual que con las canaletas vinlicas, salvo que las piezas van soldadas.
1
Procedimiento

Con las tijeras cortar las canaletas a la
medida correspondiente. Limpiar con
cido muritico las partes que soldar.
Secar y limpiar con un pao limpio.

Poner pasta de soldar en ambas
caras de las superficies a soldar,
caliente con el soplete y aplicar el
fundente (soldadura al estao).
Dejar un traslape de 3 cms. Esperar
que la soldadura se enfre
naturalmente. No mojar con agua
para enfriar.

RECOMENDACIN
USE CLAVOS GALVANIZADOS PARA FIJAR LAS CANALETAS AL TAPACN, PUES TIENEN MEJOR
RESISTENCIA A LA CORROSIN.
PARA AUMENTAR SU DURACIN PUEDE PROTEGER LAS CANALETAS APLICANDO ANTICORROSIVO O
UN REVESTIMIENTO
ELASTOMRICO. CUANDO HAYA MEDIDO EL LARGO DE LAS CANALETAS Y HECHO LOS CORTES ES
PREFERIBLE SOLDAR EN EL SUELO
Y DESPUS MONTAR LAS TIRAS COMPLETAS EN EL TAPACN. ES MS SENCILLO QUE SOLDAR LAS
PARTES EN ALTUR
Herramientas a utilizar:
Escalera de tijera
Escobilla de cerdas
Escobilla metlica
Guantes de goma
Manguera con pistn a presin
Palita jardinera
Materiales a utilizar:


Adhesivo especial (para PVC o metal)
Bolsas de basura
Silicona neutra
Tabla (opcional)
APROVECHE EL BUEN TIEMPO PARA REVISAR Y REALIZAR TODAS LAS REPARACIONES
DE TECHOS Y CANALETAS. PRESTE ESPECIAL ATENCIN A LAS CANALES Y BAJADAS
ANTES DEL INICIO DE LA TEMPORADA DE LLUVIAS, PERO NO OLVIDE VOLVER A
INSPECCIONARLAS UNA VEZ QUE LAS HOJAS HAYAN TERMINADO DE CAER.

Canaleta de PVC
LAS CANALETAS DE PVC SON MS RESISTENTE A
LOS IMPACTOS QUE LAS DE METAL, Y SE
CARACTERIZAN POR SU FCIL INSTALACIN Y
MANTENCIN, ESTO DEBIDO A LA CANTIDAD DE
PIEZAS CON LAS QUE SE CUENTA.

Canaleta de metal
LAS CANALETAS DE METAL POR SU FLEXIBILIDAD
SE ABOLLAN FCILMENTE, PERO POR ESTO MISMO
RESULTAN FCILES DE REPARAR, Y
CONSIDERABLEMENTE MS ECONMICAS QUE
LAS DE PVC.

RECOMENDACIN

TRABAJAR EN ALTURA SIEMPRE IMPLICA UN RIESGO. TOME TODAS LAS PRECAUCIONES
NECESARIAS Y REALICE ESTA TAREA EN UN DA SIN LLUVIA. SI SU CASA ES DE DOS PISOS Y USTED
NO TIENE PRCTICA EN ESTAS LABORES, POR RAZONES DE SEGURIDAD ES PREFERIBLE QUE LLAME
A UN ESPECIALISTA.
SI LA CASA SE ENCUENTRA EN UNA ZONA EN DONDE CAE NIEVE, UN BUEN SISTEMA DE DRENAJE
DE AGUAS LLUVIA DISMINUIR LA CANTIDAD DE HIELO QUE PODRA ACUMULARSE SOBRE LAS
VEREDAS.

El tamao de la canaleta, que puede ser de plstico o metal, debe guardar relacin con la superficie


de cubierta que desagua. Se recomienda una seccin de 0,8 cms
2
de canal por cada mts
2
de
cubierta. Por ejemplo: una canal de 10 x 12 cms. = 120 cms
2
, servir para evacuar 96 mts
2
de
cubierta. Al igual que las canales, el tamao de la bajada debe estar relacionado con la superficie
de cubierta que desagua. Se requiere 0,7 cms
2
por cada mts
2
de cubierta.
PREVENGA CONCENTRACIONES DE DESPERDICIOS

ALGUNAS MEDIDAS DE PRECAUCIN PUEDEN SER DE GRAN AYUDA PARA PREVENIR LAS
CONCENTRACIONES DE DESPERDICIOS:

SI HAY RBOLES CRECIENDO CERCA O ENCIMA DE LA
CASA, PODAR Y DESPEJAR PARA REDUCIR LA CANTIDAD
DE HOJAS Y RAMAS QUE PUEDEN CAER DENTRO DE LAS
CANALETAS.

INSTALAR REJILLAS EN LA PARTE SUPERIOR DE LA BAJADA, PARA EVITAR EL PASO DE LAS HOJAS Y
MANTENER LA SUCIEDAD A RAYA, EVITANDO OBSTRUCCIONES MAYORES.

A. CMO LIMPIAR LIMPIAR CANALETAS Y BAJADAS:
1
Preparar una escala


Utilizar una escalera de tijera para acceder a la zona de las canaletas, apoyndola siempre
sobre una base firme.

RECOMENDACIN

NUNCA AFIRMAR UNA ESCALERA DIRECTAMENTE SOBRE UNA CANAL O UNA BAJADA, PODRAN
DAARSE.
SI EL SUELO ES DE PASTO O TIERRA BLANDA, PONER UNA TABLA O TROZOS DE MADERA DEBAJO
DE LAS PATAS PARA DARLES MAYOR ESTABILIDAD Y EVITAR QUE SE HUNDAN. LA TABLA DEBER
TENER UNA SUPERFICIE DE APOYO MAYOR A LA DE LAS PATAS.
2
Instalar un pistn en la manguera

Adems de hojas, ramas y escombros, las
canales suelen tener en su interior residuos de
tierra.
Para limpiarlos, instalar un prctico pistn a
presin en la manguera. De esta manera, se
puede abrir y cerrar la salida del agua mientras
se trabaja, sin necesidad de devolverse hasta la
llave o tener que recurrir a un ayudante cada
vez que se quiera cortar el chorro. Adems
dar la presin necesaria para limpiar la
canaleta sin derrochar agua innecesariamente.
3
Retirar a mano las hojas


Con las manos convenientemente protegidas
con guantes de trabajo, recojer manualmente
las hojas y otros objetos que obstaculicen el
desplazamiento del agua al interior de la canal.
A medida que se sacan, ir introducindolos
en una bolsa de basura. As se evita ensuciar
innecesariamente otras zonas de la casa.
4
Escobillar los restos

Con una escobilla de cerdas y una palita
jardinera, barrer y retirar el resto de suciedad
acumulada al interior de las canales, cuidando
de no empujar los restos de escombros hacia el
interior de las bajadas que llevan el agua hacia
los sumideros.
5
Enjuagar las canaletas

Finalmente, enjuagar las canales con el
chorro a presin de la manguera hasta dejarlas
bien limpias.
6
Limpiar las bajadas

Si las canaletas estn sucias, lo ms probable
es que las bajadas de agua tambin estn
llenas de hojas secas. Una vez terminado el
proceso de limpieza de canales, seguir con las
bajadas. Para limpiarlas por dentro, insertar en
ellas la manguera y abrir el flujo del agua a
mxima presin. La idea es arrastrar todas las
hojas acumuladas all.
7


Examinar posibles fallas

Una vez terminada la limpieza, inspeccionar detenidamente canales y bajadas para detectar
posibles filtraciones. Revisar si stas tienen zonas perforadas u oxidadas.
Si se detectan problemas, realizar las reparaciones necesarias o cambiar el tramo con
problemas.
Revisar las fichas Cmo escoger canaletas y bajadas de agua? y Cmo instalar
canaletas?

B. CMO REPARAR REPARAR CANALETAS Y BAJADAS:
1
Raspar y parchar las canaletas daadas

RECOMENDACIN

SI LAS CANALETAS SON DE PVC USAR SILICONA NEUTRA TRANSPARENTE PARA CORREGIR DAOS
MENORES (OTRAS SILICONAS PODRAN DAAR EL PVC). SI LOS DAOS SON IMPORTANTES,
REEMPLAZAR LA PIEZA COMPLETA: ES MUY FCIL, PUES SE INSTALAN UNINDOLAS MEDIANTE
ENSAMBLES SIMPLES QUE SE ARMAN Y DESARMAN RPIDAMENTE.

Si las canaletas metlicas tuvieran daos menores,
lmpiarlas y rasparlas primero con escobilla metlica.


Luego parcharlas aplicndoles una silicona neutra
transparente de cualquier marca.
2
Cortar un parche y pegar con adhesivo

Si las perforaciones son muy grandes como para
repararlas slo con silicona, cortar un parche del mismo
material de la canal.

Pegarlo con un adhesivo especial para metales o
soldarlo. En caso de daos mayores, es siempre
preferible cambiar la pieza completa.

Si se encuentra una filtracin en una unin, separar y
limpiar ambas partes, aplicar a continuacin un sello de
silicona a la pieza que va por encima y volver a unirlas.


PENDIENTE DE LA CANALETA

SI SE ENCUENTRA AGUA DETENIDA EN EL INTERIOR DE LAS CANALES, LO MS PROBABLE ES QUE SE
DEBA A QUE SE HA SOLTADO ALGN SOPORTE Y LA PENDIENTE SE HA VUELTO INSUFICIENTE PARA
EL CORRECTO ESCURRIMIENTO DEL AGUA. PARA UN CORRECTO FUNCIONAMIENTO LAS CANALES
DEBEN QUEDAR CON PENDIENTE HACIA LAS BAJADAS. NORMALMENTE ESTA PENDIENTE ES DE 0,7
A 1 CM. POR CADA METRO.
EN GENERAL, LAS CANALES METLICAS SE UNEN ENTRE S POR MEDIO DE REMACHES DEL MISMO
MATERIAL Y SE AFIRMAN AL MURO MEDIANTE GANCHOS, QUE REPITEN SU MISMA FORMA Y SE
CLAVAN BAJO EL ENTABLADO DEL TECHO.

Si la unin est afirmada con ganchos, en vez de
tornillos, se puede poner un remache pop (o
remache ciego) a las abrazaderas antiguas
perforndoles un pequeo orificio al centro.

Revisar si es necesario clavar soportes sueltos o
agregar piezas adicionales de soporte para corregir
una pendiente cada.

Los soportes de escuadras y tirantes generalmente
se pueden apretar doblndolos ligeramente con un
alicate.

17-PATOLOGIAS DE DIFERENTES TIPOS DE CUBIERTAS


Patologas en las cubiertas.
Introduccin
Actualmente, mas del 25% de las humedades que se reclaman se localizan en la cubierta, siendo en la mayora
de los casos un fallo en la lmina de impermeabilizacin.
En este tema abordaremos los diferentes sistemas constructivos para resolver una cubierta as como las
patologas ms comunes que suelen venir asociadas a cada una de ellas.
Debemos partir de la consideracin de que la cubierta es mas un elemento de proteccin que de separacin y
sin duda el mas expuesto a las acciones de agentes agresivos tales como la lluvia, hielo, nieve, la radiacin
solar, el viento o la contaminacin.

Descripcin
Distinguiremos entre varios tipo de cubiertas atendiendo a diferentes aspectos:

1.- Segn su forma:
Cubiertas de faldones planos:
o Cubiertas planas o azoteas
o Cubiertas inclinadas o tejados.
o Cubiertas de faldones curvos:
o Cubiertas de simple curvatura.
Cubiertas de doble curvatura.
2.- Segn su constitucin constructiva:
Cubiertas homogneas o monocapa.
Cubiertas heterogneas o multicapa.
3.- Segn su acabado exterior:
Cubierta por piezas.
Cubierta por paneles.
Cubierta por lminas continuas.
4.- Segn su uso:
Transitables (uso peatonal o viario)
No transitables (acceso solo mantenimiento)


Ajardinadas.
La caracterstica mas importante de un sistema de cubricin debe ser la estanqueidad ante los agentes
meteorolgicos y contaminantes. En la medida que se garantice la estanqueidad de la cubierta se vern
mermados la mayor parte de los daos que en ella puedan darse.
Existen diferentes soluciones constructivas para conseguir que una cubierta sea estanca, siendo las mas
usadas:
1. Lminas impermeables continuas (asflticas o plsticas) con juntas soldadas o pegadas con
adhesivos.
2. Lminas metlicas plegables y moldeables (plomo, cobre, zinc) con juntas plegadas o engatilladas.
3. Lminas-chapas-paneles metlicos, fibrocemento o plsticos rgidos) con uniones por solape y con
cubrejuntas.
4. Piezas a tope con juntas selladas.
5. Piezas solapadas-machihembradas colocadas en pendiente (tejas, pizarras...)
6. Barrera continua realizada in situ (pinturas, pastas, emulsiones de base asfltica, de base acrlica,
epoxi, etc.)
Debe recordarse que la accin directa del sol sobre los materiales, los degrada rpidamente (perdida de
elasticidad, fotodegradacin, etc.) y que la sucesiva y continuada contraccin-dilatacin de los materiales,
provocada por su exposicin a variaciones trmicas reiteradas y extremas, produce as mismo rpidos
deterioros por fisuracin, desescamacin, etc. como consecuencia se deber proteger la barrera de
estanqueidad por lo que se deber tender a soluciones de cubierta invertida, es decir, las disposiciones en las
que el aislamiento trmico (envolvente trmica), este situada lo mas exterior posible.
A continuacin se relacionan los agentes patolgicos mas comunes a los que estn expuestas las cubiertas as
como los daos que estos pueden llegar a originar.
Accin de viento:
Los daos que puede originar la accin del viento suelen traducirse en desprendimientos de piezas y
desgarros de lminas.
Deben estudiarse soluciones de fijacin de los elementos de estanqueidad y sus diferentes elementos
complementarios de cubierta. En funcin de a intensidad y grado de exposicin al viento sin perjuicio de que
las referidas fijaciones no coarten la libre dilatacin de los materiales. En le caso de cubiertas por piezas se
deber emplear morteros mixtos con bajas pendientes y anclajes mecnicos con todo tipo de pendientes.
Accin combinada nieve-hielo:
La accin de estos agentes sobre los elementos responsable de la estanqueidad se concretan en:
Roturas por exceso de carga, de aleros, canalones...
Roturas por heladicidad de piezas (pizarras, tejas), lminas impermeabilizantes (por prdida de
elasticidad), elementos complementarios de recogida y evacuacin (canalones, cazoletas...)
En climas con riego de hielo o nieve, deben evitarse soluciones que supongan la retencin de dichos
elementos, por lo que se evitaran la disposicin de cazoletas, canalones o sumideros sifnicos de recogida de
aguas pluviales as como limahoyas de baja pendiente, favorecindose su uso en cubiertas de elevada
pendiente o disponiendo elementos protegidos ante estos condicionantes mediante aislantes trmicos o
equipados con resistencias elctricas.
Accin de la radiacin solar:
La accin directa del sol sobre la envolvente estanca se traduce en fotodegradaciones (descomposicin de
materiales por la accin de la radiacin ultravioleta), y patologa por dilatacin trmica, lo que se traduce en:


1. Deterioro de lminas impermeabilizantes, provocando reblandecimiento, descomposicin de
asfaltos... por lo que debern evitarse de cara a la durabilidad de la cubierta el uso de lminas
autoprotegidas.
2. Dilataciones de lminas metlicas vistas, tales como las configuradas a partir de chapas de plomo,
zinc o cobre.
3. Rotura por dilatacin de elementos metlicos (canalones, bajantes...) lo exige la previsin de juntas
de dilatacin.
4. Roturas por dilatacin en pavimentos monolticos recibidos con mortero, y en tableros de fbrica o
capas de hormign ligero dispuestos como sistema de formacin de pendientes en azoteas.
Accin de agentes contaminantes:
La lucha contra estos agentes es en ocasiones casi imposible de evitar, provocando el deterioro en las lminas
impermeabilizantes en la medida en la que estas quedan expuestas. Por lo que para prevenir los daos
derivados del ataque de los mismos se debern evitar el empleo de lminas impermeabilizantes vistas as
como se deber adecuar el diseo de la cubierta para que en esta no se favorezcan zonas de acumulacin de
hojas, ramas, nidificacin de aves o agua estancada.
Otro factor a considerar y fuente de la aparicin de humedades por condensacin es una insuficiente
ventilacin o ausencia de la misma en cubiertas inclinadas. Otros puntos donde se pueden localizar este tipo
de humedades son en los puentes trmicos tales como encuentros con los cerramientos, especialmente este
es muro de carga o voladizos de la cubierta sobre los mismos.
Adems de los agentes considerados hasta el momento, merecen una mencin aparte los fallos que se
comenten en fase de proyecto o por malas soluciones constructivas. A continuacin se adjuntas los ms
comunes:
En albardillas rematadas con piedra artificial, aparece el fallo bien por la inexistencia de goterones o
bien por la unin longitudinal de las piezas a tope, siendo necesario en estos casos hacer una junta a
media pieza y sellarla.
Cuando el peto es muy ancho, resolver con caballete-junta, sellndola y siempre volando con
gotern.
Continuidad de la membrana impermeabilizante en juntas de dilatacin estructurales. La solucin
correcta es no interrumpirla dotndola de continuidad mediante el uso de lminas complementarias
independientes a modo de refuerzo.
Unin del forjado de cubierta con el peto rgida. Debido a las variaciones de temperatura que
experimenta la cubierta, este ltimo forjado sufrir movimientos de dilatacin-retraccin
provocando el desprendimiento del frente del forjado acompaado de una grieta horizontal a lo
largo del mismo. La solucin pasa por intercalar una banda de poliestireno expandido o similar entre
forjado y peto que amortige estos movimientos.
Filtracin de agua en la unin de cazoleta y membrana impermeabilizante. Se ve originado por la
falta de solape existente entre ambos elementos. Se evita con el empleo de sumideros y lminas de
materiales compatibles as como con solapes no inferiores a 10 cms.
Filtracin de agua en puntos singulares tales como esquinas, limatesas, limahoyas, encuentros con
chimeneas, etc. Se han de resolver siguiendo las especificaciones del fabricante del elemento de
estanqueidad dispuesto en cada caso o bien segn lo establecido en la NBE-QB 90.

18-NORMAS DE SEGURIDAD

PROTECCION INDIVIDUAL CONTRA CAIDAS DE ALTURA


Como todos los accidentes, las cadas desde altura
tienen su origen en la existencia de ciertas condiciones
peligrosas y/o en la comisin de negligencias o de
actos inseguros.
En ambos casos el operario puede hacer mucho por la
prevencin, observando las normas de seguridad, no
cometiendo actos inseguros y corrigiendo las
condiciones peligrosas o dando cuenta de su existencia
s su jefe inmediato, pero sobre todo utilizando los
equipos de proteccin individual (EPI) que se le
entreguen, para todo trabajo con riesgo potencial de
cada de altura.

El encargado, jefe de obra o de taller, debe facilitar las instrucciones necesarias
relativas a la

instalacin y uso de los EPI. Debe asegurarse de que efectivamente se comprenden
y respetan.

Igualmente, debe examinarse, por persona competente, el equipo y su instalacin
en todas sus
partes, antes de cada puesta en servicio.

Respete las normas de utilizacin propias del equipo empleado. No modifique el
equipo ni su
instalacin.

Utilcelo permanentemente durante todo el tiempo de trabajo e indique cualquier
defecto a la
presona responsable de este material.

No olvide nunca que el equipo es individual, y que en ningn caso el elemento de
unin dege
utilizarse a la vez por varias personas.

No vuelva a emplear jams, si no se ha inspeccionado y reparado, un equipo de
haya sufrido los
efectos de una cada.

Cuando debe utilizarse un equipo anticadas?

En general, en todo trabajo en altura con peligro potencial de cada, y donde no
existan medios de

proteccin colectiva que garanticen la seguridad del operario, deber usarse
cinturn o arns de seguridad u otro dispositivo anticadas.

En las cercanas de una excavacin, de un pozo o de una galera con inclinacin
peligrosa, o all

donde las protecciones colectivas contra cadas hayan sido momentneamente
retiradas.

Para trabajar sobre tejados o en demoliciones, en encofrados o en plantas


elevadas.

Para engrasar o reparar gras, y trabajando en andamios.

Para trabajar en el interior de espacios cerrados (tanques, depsitos, etc.) debe
utilizarse un

arns de seguridad cuya cuerda controlar un compaero desde el exterior, de
modo que se pueda proceder al rescate en caso de emergencia.

Como deben utilizarse los E.P.I. (Equipos de Proteccin Individual) anticadas.
a) Antes de subir al puesto de trabajo.

Colquese el arns o cinturn lo suficientemente ajustado como para que en el
caso de cada no
pase a travs de l.

Mantenga la extremidad libre de la cuerda al alcance de las manos, con objeto de
poder
engancharla a un punto fijo y resistente.

b) Antes de enganchar en un punto fijo.
Tenga presente que para que el cinturn de seguridad le sostenga, la altura debe ser
limitada; en este sentido tenga en cuenta lo siguiente:

Sujete el extremo libre de la cuerda a un punto fijo situado por encima de usted, si
es posible, y
mejor en la vertical en el que va a trabajar.

La cuerda salvavidas deber ser lo ms corta posible, sin impedir la movilidad del
trabajador.
La longitud ideal no debe superar el metro de longitud.

Tenga en cuenta que, cuando un hombre cae desde un metro de altura, la cuerda
soporta un

esfuerzo equivalente a 5 veces su peso. As pues, hay que asegurarse de la
solidadez de los puntos fijos de amarre.

Cmo desplazarse con el equipo anticadas.

Si el trabajo obliga a desplazarse horizontalmente o verticalmente a una distancia
superior a la largura de la cuerda, se debe actuar de la siguiente manera:

Que otro compaero, colocado en lugar seguro, desplace la fijacin de la cuerda.

Tambin se puede utilizar simultneamente otra cuerda, sostenida por un
compaero, antes de
soltar la primera .

Si durante el trabajo en altura es preciso desplazarse con cierta frecuencia por la
zona, es

conveniente instalar una lnea de seguridad, que consiste en un cable o gua
tendido entre dos puntos fijos y resistentes (salientes del armazn, postes de una
lnea elctrica, dos chimeneas en buen estado, etc.).


Como conservar los equipos anticadas?

Evite todo empleo anormal del equipo, y en particular los contactos y roces de las
cuerdas y

cinchas con aristas vivas o superficies rugosas o con superficies calientes,
sustancias corrosivas, etc.

No exponga las cuerdas y correas a los efectos nocivos de radiaciones (infrarrojas,
ultravioletas...)
procedentes de puestos de soldadura prximos.

Mientras se trabaja, hay que proteger las cuerdas, cables o bandas textiles, de las
esquinas que

puedan provocar su desgaste e incluso rotura. Para ello, debe interponerse entre
la esquina y la cuerda o el cable un material blando, como madera, trapos, caucho,
etc.

Despus del trabajo los cinturones, arneses, cuerdas, bandas textiles, etc., deben
colgarse en un

lugar seco y bien aireado, donde no puedan llegar los roedores, polvo de cemento,
cal, humedad o emanaciones, que puedan deteriorarlos. Nunca se dejarn, para
secarlos, al lado de una fuente intensa de calor.

TIPOS DE ARNES INDUSTRIALES
1.- Arneses de Cuerpo Completo
El arns industrial de cuerpo
completo, es parte de un sistema o
equipo de proteccin para detener la
cada libre severa de una persona,
siendo su uso obligatorio para todo el
personal que trabaje en altura a 1,80
metros o ms.
Se utiliza especialmente en aquellos
casos en que la persona deba
trasladarse o moverse de un lado a
otro en alturas a 1,80 metros o
superiores.

Se deber utilizar tambin arns de seguridad en alturas menores de 1,80 metros, en todos
aquellos lugares que tengan un alto riesgo de cada o cuando las condiciones sean peligrosas.
El arns de cuerpo completo est compuesto de correas, cintas tejidas de nylon, polister o de
otro tipo que se aseguran alrededor de cuerpo de una persona, de tal manera que en caso de
sufrir una cada libre, las fuerzas de la carga de impacto que se generan al frenar una cada, se
distribuyan a travs de las piernas, caderas, el pecho y los hombros dirigiendo las presiones hacia
arriba y hacia afuera. Esta condicin contribuye a reducir la posibilidad de que el usuario sufra
lesiones al ser detenida su cada.
El arns contiene, adems, los elementos de acople necesarios para permitir la conexin con el
sistema de detencin de cadas (argollas tipo D) a una lnea de sujecin o estrobo, a una lnea de
vida o a un dispositivo amortiguador de impactos, o dispositivo de desaceleracin o absorcin de


impacto.

2.- Arneses de Pecho con Correas para las Piernas
Los arneses de pecho con correas para las piernas, sirven para propsitos generales. En caso de
cada distribuyen las fuerzas de cargas a travs del pecho y las caderas del usuario. Las correas de
las piernas son ajustables.
3.- Arneses de Pecho y Cintura
Se componen de una correa asegurada slo alrededor del pecho, con cintas para los hombros y
correas auto ajustables para los hombros.
El arns de pecho con correas distribuye las fuerzas de carga a travs del pecho y las caderas del
usuario en caso de cada.

Se usan en lugares donde es indispensable la
mxima libertad de movimiento del usuario y
donde slo hay riesgo limitado de cadas, por
lo tanto, no se deber usar en lugares donde
exista riesgo de cada vertical.
El arns de pecho y de cintura proporciona una
segura retencin de la distribucin de las
fuerzas de carga en caso de cada. Las correas
de los hombros son ajustables.
4.- Arneses de Suspensin (tipo asiento)
El arns de suspensin o arns tipo asiento es un
equipo de uso limitado a sitios inaccesibles en los
que el trabajador deba ejecutar tareas, donde la
persona no dispone de una superficie fija o firme
para pararse, o donde no existan puntos de anclaje
ni otros apoyos a los cuales se pueda sujetar, por lo
tanto, el usuario debe permanecer totalmente
sostenido mediante un arns de suspensin.

Aplicaciones
Se utiliza en trabajos de mantencin de chimeneas.
Precauciones


Los arneses de suspensin no son equipos para frenar cadas.
5.- Arneses de Descenso/Suspensin (tipo paracadas)
Existen 2 Clases de Arneses
5.1.- Boca de Inspeccin
El arns de tipo boca de inspeccin tiene un anillo en D elevado y hebilla de friccin ajustable.
Se usa en tanques, bocas de inspeccin, reparacin de socavones de minas y otros sitios de
entradas y salidas confinadas para descenso controlado, en los que sea necesario colgar o subir
personal a travs de aberturas pequeas.
El arns de bajar tiene un anillo trasero en D para colgar al trabajador y anillos laterales en D para
los cabos guas y de fijar. Se usa frecuentemente para rescatar trabajadores que han perdido el
conocimiento.
Este tipo de arns distribuye el peso del usuario a travs del pecho y de las caderas.

5.2- Sistemas para Trabajos de Posicionamiento
Consiste en soportes para el cuerpo: cinturones o
arneses con acoples laterales que permitan conectar
una lnea de sujecin de posicionamiento, o una lnea
horizontal sosteniendo al usuario. Este sistema
permite al usuario trabajar en superficies elevadas
manteniendo las manos libres.

Al utilizar un cinturn, el usuario queda sujeto a
argollas o anillos en D ubicados a ambos costados del
cinturn.
6.- Lnea de Sujecin o Estrobo
Tambin denominada como estrobo, tirante y cuerda o cola de seguridad, la lnea de sujecin
es un componente de un sistema o equipo de proteccin para limitar y/o detener una cada,
restringiendo el movimiento del trabajador o limitando la cada del usuario.
Est constituida por una correa de nylon, tejido de cuerda de nylon trenzado, o por una lnea o
estrobo de cable de acero galvanizado. Tiene como funcin unir el cuerpo de una persona,
conectando el cinturn de seguridad (tipo cintura) un arns, un sujetador de cada o lnea de vida,
amortiguador de impactos, conector de anclaje, o a un anclaje.
Las lneas de sujecin o estrobo son de longitud corta entre 1,20 metros y
1,80 metros (6) fabricadas de correas de nylon, polister de cuerdas de nylon trenzadas, o de
cables de acero.
En ambos extremos las lneas de
sujecin estn unidas
generalmente a uno o ms
ganchos o mosquetones que se
utilizan para conectar el cinturn o
Arns.

7.- Lnea de Sujecin con Dispositivo Amortiguador de Impactos
Las lneas de sujecin o estrobos con un dispositivo amortiguador de impactos (Atenuador de
cada), son lneas de sujecin correas de nylon o cuerda trenzada que cuentan con un
dispositivo amortiguador de impactos que permite disipar la energa del impacto, reduciendo la


fuerza de detencin en un 50% aproximadamente, actuando en el usuario y en el anclaje. Existen
varios tipos de dispositivos amortiguadores de impactos.

Herramientas a utilizar:
Andamios
Escalera de tijera
Escalera Telescpica
Materiales a utilizar:
Cabo de Vida
Cinturn o Arns de Seguridad
Plancha de terciado
Retazos de madera
Retazos de palos
TENER BUENOS Y SEGUROS ANDAMIOS O ESCALERAS ES INDISPENSABLE PARA
TRABAJAR EN TECHO Y CANALETAS, NO SLO PARA LA CORRECTA REALIZACIN DEL
TRABAJO, SINO TAMBIN POR LA SEGURIDAD PERSONAL. LA VENTAJA DEL ANDAMIO
ES QUE AL SER APILABLE SE PUEDEN MONTAR VARIOS HASTA ALCANZAR LA ALTURA
ADECUADA, ADEMS TIENE MUCHO ESPACIO PARA TRABAJAR Y DEJAR MATERIALES A
LA MANO; LAS ESCALERAS PUEDEN SER TELESCPICAS O DE TIJERAS, AMBAS TIENEN
VENTAJAS, PERO SU USO DEPENDER DEL TIPO DE CANALETAS Y DEL TERRENO
DONDE ESTEMOS TRABAJANDO.

Servicio de
Arriendo
Escalera Tijera

Escalera Telescpica


Hay andamios y
escaleras que se
pueden llevar
durante los das que
dure el trabajo.

Su base de apoyo es el
suelo y reparte el peso en
dos partes. Tiene una
bandeja para materiales o
sentarse para trabajar.
Reparte su apoyo en los
dos extremo, ya que uno
va al suelo y el otro a un
muro o afirmado en la
canaleta.

ANTES DE COMENZAR
Reunir todo el material y herramientas que vamos a necesitar.
Usar un coleto para tener a la mano el mximo de herramientas y materiales.
Una vez que estemos vestidos con los equipos de seguridad podremos dejar alguna de
estas cosas en el andamio o el peldao de apoyo de la escalera.
1
Instalar andamios o escaleras

Nivelar las patas segn las irregularidades del
terreno, se pueden poner retazos de madera
como topes para que no cojeen.

2


Seguridad personal

Ponerse un arns o cinturn de seguridad.

Amarrar al mosquetn del arns o cinturn un
cabo de vida, que es una cuerda larga que se fija
a una reja distante o al andamio para evitar
golpearse con el suelo al caer o resbalar.
3
Subirse al techo

Para pisar sin hacer daos en la techumbre
poner una escalera telescpica o tabln de
terciado perpendiculares a las costaneras del
techo y pisar sobre ellos.
Correr la escalera o tabln si se quiere avanzar o
recorrer el techo.

TIPS

HAY MATERIALES UN POCO MS LIGEROS Y PROPENSOS A SER QUEBRADOS SI SE PISAN DE LA
MANERA INCORRECTA. ESTOS SON LOS TECHOS DE ZINC O METAL, FIBROCEMENTO,


POLICARBONATO, FIBRA DE VIDIO Y FIBRA DE PVC.

4
En techos asflticos o ms resistentes

Se puede prescindir de la escalera o tabln,
pero siempre se debe pisar en las uniones de las
tejas o clavos, ya que coincide con costaneras o
puntos resistentes de la techumbre.

Recomendaciones:

Tener mucho cuidado con los bordes de los techos, ya que generalmente son aleros o partes
del entretecho que tiene estructuras ms dbiles y fciles de romper.

A. TRABAJAR EN CANALETAS
1
Instalar escalera tijera


Nivelar segn irregularidades del piso.
Se pueden poner topes de madera para evitar que cojee.

2
Proteger canaleta

Para no deformar la canaleta si se apoya una escalera telescpica, poner dentro del canal
un palo de madera que abarque todo el espacio y haga resistencia al peso que ejercer la
escalera.

19-TIPOS DE VENTILACION
Introduccin

Una granja de cerdos se puede ventilar de varias formas que se pueden clasificar
atendiendo al mtodo que se utiliza para mover el aire por el edificio. Una primera
clasificacin sera la de ventilacin natural y ventilacin forzada.

Cada uno de los sistemas tiene ventajas e inconvenientes, pero merece le pena
destacar que el rendimiento productivo es similar en ensayos que comparan tipos de
ventilacin cuando se mantienen sin cambios todos los dems aspectos. De modo que,
si el sistema de ventilacin y el edificio estn correctamente dimensionados, el
rendimiento es independiente del tipo de sistema.

Ventilacin natural Presin negativa

Presin neutra Presin positiva
Figura 1. Tipos de ventilacin
Ventilacin natural

Un sistema de ventilacin natural funciona solamente por medio de las fuerzas
termales y la velocidad del viento. El aire caliente del interior del edificio no es tan
pesado como el aire exterior ms fro que entra en el edificio. El aire caliente se
desplaza hacia el techo creando una presin negativa que desplaza aire fro del
exterior hacia el interior del edificio. El aire tambin se puede mover a travs del
edificio mediante aberturas en los laterales y por medio de la presin esttica creada
por el viento. La cantidad de aire de ventilacin no se puede controlar, ya que depende
TRABAJO DE CUBIERTAS

TECNOLOGO EN CONSTRUCCION SENA 147845

de la temperatura interior y exterior as como de la velocidad del viento. Cuando la
temperatura exterior es la misma o superior a la del interior, la frecuencia de la
ventilacin podra ser muy baja. Un sistema de ventilacin natural se compone de una
abertura en la parte superior del tejado y de grandes aberturas laterales. La ventilacin
natural no es muy frecuente en las construcciones porcinas modernas debido a la falta
de control sobre el flujo del aire y la distribucin del mismo.

Ventilacin forzada

Los sistemas de ventilacin forzada se podran dividir a su vez en sistemas de presin
positiva, neutra y negativa. La clasificacin se basa en la modalidad tcnica empleada
para desplazar el aire por el edificio.

Sistema de presin positiva

Un sistema de presin positiva impulsa el aire hacia el interior del edificio mediante
ventiladores y el aire sale del edificio por distintas aberturas. Este sistema no es muy
frecuente porque el aire hmedo caliente podra introducirse en el edificio dando lugar
a condensacin y al deterioro de la estructura.

Figura 2. Sistema de presin positiva: los ventiladores impulsan el aire hacia el interior
del edificio
Sistema de presin neutra

Un sistema de presin neutra consiste en unos ventiladores que impulsan el aire al
interior del edificio y extractores que sacan el aire del edificio. Sin embargo, para evitar
problemas de condensacin, debe disearse un sistema con una ligera presin
negativa.



Un sistema de presin neutra no incorpora el
edificio como parte de la estructura y no
resulta tan afectado por la presin del viento
como otros sistemas de ventilacin. Un
sistema habitual se compone de conductos de
entrada verticales que distribuyen el aire a
travs de entradas de aire situadas a lo largo
de la circunferencia del conducto. Los orificios
de entrada tienen dimetros variables en
funcin de la direccin del aire. De ese modo,
las aberturas ms grandes desplazan el aire
hacia las esquinas mientras que las ms
pequeas lo dirigen hacia las paredes que
estn a una distancia ms corta de las
entradas que las esquinas de los edificios. De
esta forma se minimiza el riesgo de
corrientes.

Muchas veces se aade un ventilador de
mezcla del aire a la parte inferior del
ventilador de entrada, el cual mueve y mezcla el aire caliente del interior con el aire
fro que entra durante la estacin fra. De esta forma se reduce el riesgo de corrientes
de aire fro en la zona donde se sitan los animales.

Figura 4. Sistema de presin neutra con ventilador de mezcla de aire en la parte
inferior del tubo de entrada
Los ventiladores de entrada deben situarse por el centro de la sala y distribuirse de
forma uniforme. Por lo general, una sala se divide en cuadrados con un conducto de
entrada en el centro de cada uno. La situacin de los extractores no es tan importante,
ya que eso no afecta al patrn del flujo de aire. Para comprender mejor este hecho

Figura 3. Sistema de presin neutra
con un conducto de entrada (parte
superior derecha) y extractor (parte
superior izquierda)


podramos comparar un extractor con el tubo de una aspiradora. Slo cuando el tubo
est muy cerca de la mano notaremos que aspira el aire. La mayor desventaja de los
sistemas de presin neutra es que el uso de energa es el doble del de otros sistemas
mecnicos.

Sistema de presin negativa

Los sistemas de presin negativa constituyen el principio de ventilacin ms popular
en nuestros das, debido probablemente a que son ms sencillos de controlar y a que
consumen menos energa que otros sistemas automticos. El modelo tradicional
consiste en pequeas entradas a lo largo de las paredes laterales del edificio y
extractores en el centro de la sala.

Figura 5. Sistema de presin negativa con entradas de aire en la pared y extractor en el
centro
Las entradas de aire dirigen al aire hacia el centro de la sala mezclando el aire fro que
entra con el aire caliente del interior antes de que llegue a los animales. Es importante
que las entradas estn orientadas para dirigir el aire hacia el techo durante la estacin
fra y hacia el rea de las corralinas durante la estacin clida. Para evitar corrientes de
aire deben colocarse fuentes de calor complementarias debajo de las entradas.

Tambin podran colocarse las entradas a lo largo del techo. En ese caso, el aire se
introduce en el edificio por el tejado. Las entradas en el techo son idneas para
edificios amplios. Sin embargo, dado que la distancia desde la entrada hasta la zona en
que estn los animales es pequea, la altura de la sala debe ser superior (3 m) a la de
otros sistemas de ventilacin para reducir el riesgo de corrientes de aire.

La ventilacin bajo los slats se podra combinar con un sistema de presin negativa. En
ese caso, el 30-50% del aire de ventilacin sale por las fosas bajo los slats. La
ventilacin de suelo proporciona una buena calidad del aire, ya que la mayor parte del
amonaco se elimina antes de que llegue a la sala. Es un sistema que se est haciendo
cada vez ms popular en Dinamarca porque est proporcionando un buen ambiente


de trabajo combinndose con un sistema de limpieza del aire que reduce el amonaco
y la emisin de olores.

20-RESTAURACION DE CUBIERTAS COLONIALES

La teja colonial es un material
esttico, con pigmentos de aspecto
natural para mayor durabilidad. A
travs del tiempo el
tradicionalestilo colonial ha sido
perfeccionado con la tecnologa ms
moderna en lo que a teja colonial se
refiere, por eso es muy importante
que la madera utilizada para armar un
techo de teja colonial sea de muy
buena calidad, buena estabilidad,
durabilidad y resistencia
Las tejas pueden colocarse en dos posiciones diferentes, con su concavidad hacia
arriba, con el objeto que pueda recibir a la teja que tiene que superponerse. Esta
ltima recibe el nombre de teja canal.



Cada una de ellas, que forman una hilera, se fijan a los listones de apoyo mediante
clavos de acero galvanizados, utilizando para ello uno de los dos orificios ubicados en
ambos bordes de la teja.



Una vez colocadas las sucesivas hileras de tejas canal, comenzando por el borde
inferior de la cubierta, se procede a cubrir el espacio abierto que queda entre ellas,
para lo cual e utilizan las mimastejas pero colocadas con su convexidad hacia arriba, y
su
dimetro menor hacia la parte superior . Esta segunda posicin e conoce con el
nombre de cobija

21-IMPERMEABILIZACION DE CUBIERTAS
AREAS PREVIAS
Antes de comenzar con los trabajos de impermeabilizacin deber estar ejecutada la
superficie de soporte. La misma debe ser uniforme y estar perfectamente limpia.
Cuando se aplica la impermeabilizacin sobre soporte de hormign o de mortero, se
deber esperar un lapso de 21 das a partir de la fecha del vertido del hormign o mortero,
para garantizar que la base est seca y con un tenor de humedad que no supere el 10%.
Cuando el soporte es de placas aislantes, comprobar que se hayan colocado a traba y sin
huecos entre las mismas.
Dependiendo del tipo de cubierta, el tipo de impermeabilizacin empleado y el acabado
final, antes de la colocacin de la membrana es necesario realizar los siguientes trabajos:
Ejecucin de rozas en los paramentos verticales a la altura prevista.
Procurar que los encuentros con elementos verticales estn acabados con una escocia o
chafln de 135, en + - 10.
Instalar las cazoletas de desage y dejar preparadas las juntas de dilatacin.
Para todo elemento saliente prever un rompeaguas (gotern) por su cara inferior.
REPLANTEO
Luego de comprobar la situacin de limatesas, limahoyas y juntas que delimitan las
vertientes de desage, se efectan las tareas de replanteo, iniciando la colocacin desde
las cotas mas bajas de la cubierta.
PROCESO DE IMPERMEABILIZACIN
SISTEMAS DE COLOCACIN
Existen distintos sistemas de colocacin, a saber:
Adherido


La membrana impermeabilizante se pega al soporte base en toda la extensin de su
superficie.
Semiadherido
La impermeabilizacin se adhiere al soporte base en una extensin aproximada entre el 15
y el 50% de la superficie total de la cubierta.
No adherido
La impermeabilizacin se coloca sobre el soporte base si adherirlo, excepto en ciertos
puntos singulares, por ejemplo: desages, juntas, petos, bordes perimetrales, y en todo el
permetro de elementos sobresalidos de lacubierta, tales como chimeneas, mstiles,
claraboyas, etc.
Clavado
La impermeabilizacin queda sujeta al soporte base por medio de puntas.
PROTECCIN
Luego de colocar la impermeabilizacin, sta se protege en toda su superficie con un
elemento resistente a la intemperie, a la humedad y al hielo. Dicha proteccin podr ser.
Autoproteccin mineral.
Autoproteccin metlica.
Proteccin pesada transitable o no transitable.
TIPO
Se define por el nmero de capas que forman la membrana, por consiguiente sern:
Monocapa.
Multicapa por calentamiento.
Multicapa con asfalto fundido.
Las soluciones constructivas estn indicadas en la tabla 2 de la NBE/QB-90 donde se
especifica el sistema, proteccin, tipo, pendientes y composicin de la membrana.
APLICACIN DE LA MEMBRANA IMPERMEABLE
El orden de ejecucin de las diferentes capas de impermeabilizacin desde el soporte
base, ser el mismo indicado en la composicin de cada tipo de membrana, siguiendo las
indicaciones del fabricante.
En aquellos lugares donde la membrana se coloque adherida o semiadherida, deber
imprimarse el soporte, incluidas las zonas de remate.


Si la impermeabilizacin est constituida por asfalto o alquitrn, deber imprimarse con
materiales de base asfalto o alquitrn.
Las membranas se colocan comenzando por la cota ms baja del faldn, por lo general en
forma perpendicular a la lnea de mxima pendiente, ejecutando los solapes entre lminas
con un mnimo de 8 mm.
Las diferentes capas que componen la membrana deben aplicarse a rompejuntas para que
los solapes no coincidan entre capas.
MTODOS DE UNIN DE LMINAS
Las impermeabilizaciones deben garantizar que las capas queden firmemente adheridas
entre s.
Existen distintos mtodos de unin entre lminas, a saber:
Fusin y Vertido
Para efectuar la unin entre lminas se vierte delante de la lmina enrollada una cantidad
de mstico o de oxiasfalto fundido, para que al desenrrollarla quede una porcin por
delante y sobresalga los bordes. Mientras se va abriendo y extendiendo el rollo, se ir
presionando la superficie de la lmina.
Soldadura
Para realizar la unin entre lminas, primero se funde con soplete la capa de mstico que
forma parte de la misma, luego se va desenrrollando y al mismo tiempo se ejerce presin
sobre la misma para queel mstico fundido se vaya extendiendo hacia adelante y
sobresalga por los bordes.
Clavado
Se fijan los bordes para que el borde que queda cubierto, las puntas contigas queden con
una separacin aproximada de 25 cm, y en el borde cubierto, 10 cm. Se procurar que las
cabezas de las puntas clavadas no queden expuestas.
ASPECTOS A TENER EN CUENTA
CUIDADO EN EL ACOPIO
Antes de su empleo, las membranas de impermeabilizacin debe cuidarse y acopiarse
debidamente lejos de fuentes de calor y en lugares protegidos.
FACTORES CLIMTICOS
Los factores climticos tales como lluvias, nieve o heladas, tienen una gran influencia en
stos trabajos, por ello no deben realizarse trabajos en presencia de los mismos.


En cuanto a la temperatura ambiente, no realizar tareas con temperaturas menores a:
Para lminas de oxiasfalto, la temperatura mnima ser de 5 C.
Para lminas de oxiasfalto modificado, la temperatura mnima ser de 0 C.
Para lminas de betn modificado, la temperatura mnima ser de - 5 C.
BURBUJAS
En membranas adheridas, se tendr especial cuidado en eliminar todas las burbujas de
aire que queden durante la colocacin.
PUNTOS SINGULARES
Se prestar especial atencin en el tratamiento de los puntos singulares, a saber:
Encuentro del faldn con elemento vertical.
Es importante que la impermeabilizacin tenga una entrega al elemento vertical lo
Suficiente como para proteger ese encuentro frente a posible embalsamiento. Esta
entrega no debe ser menor de 15 cm; en su parte superior se puede proteger con un
remate metlico.
En estos encuentros debe evitarse que el agua de escorrenta penetre por detrs de la
impermeabilizacin. La capa impermeable se debe adherir al elemento vertical en la
entrega empleando una banda de refuerzo de 50 cm de ancho doblada en ngulo sobre el
faldn y sobre la entrega. La banda debe ser del mismo material que la
impermeabilizacin.
En el caso en que la lmina sufra retracciones en el encuentro, pudiendo originar grietas o
arranques, a efectos de romper la continuidad entre impermeabilizacin del faldn y la
entrega, se hace un corte en la lmina impermeable prximo al encuentro.
En el caso en que el elemento vertical de encuentro sea una chimenea o un conducto de
ventilacin, se proteger la entrega de la impermeabilizacin con un manguito rgido
fijado al soporte. La impermeabilizacin cubrir al manguito como mnimo con una altura
de 15 cm, por encima de la proteccin de la cubierta. Sobre el manguito se coloca un
sombrerete para impedir que el agua penetre.
Encuentros entre dos faldones.
En encuentros entre dos faldones con pendientes mayores a 5%, se debe reforzar la
impermeabilizacin con una capa de igual material y tipo que la impermeabilizacin usada
en la cubierta, con un ancho mnimo de 50 cm.
Encuentro de faldn con desage.
Para evitar atascos u obturaciones en las tuberas, todos los desages deben contar con
dispositivos que retengan residuos tales como rejillas o alcachofas.


Para hacer ms sencilla la entrega de la impermeabilizacin al desage, es conveniente
separar los desages 1 metro de encuentros entre paramentos y a 50 cm de los
paramentos; adems esto evita acumulacin de residuos..
Las uniones de faldn con sumidero y de sumidero con la bajante deben ser estancas.
El sumidero se coloca por debajo del nivel inferior del faldn de la cubierta.
Si el desage se efecta mediante sumidero de plomo, la capa inferior de la
impermeabilizacin se har hasta la bajante; la capa superior se solapa en 10 cm sobre la
parte superior del sumidero.
Si el desage se efecta mediante canalones, se coloca la impermeabilizacin por debajo
de los mismos con una entrega mnima de 15 cm por encima de la proteccin de la
cubierta.
En el borde del faldn la impermeabilizacin tendr un solape mnimo de 15 cm a la parte
del canaln apoyada sobre ese faldn.
Bordes extremos del faldn.
Si el borde extremo de un faldn se ejecuta con perfiles metlicos, los mismos irn
embutidos en la impermeabilizacin y fijados a 10 cm de distancia. Se emplear una banda
de refuerzo de 25 cm de ancho, como mnimo, realizada con una lmina de igual material y
mismo tipo de armadura que la usada en la impermeabilizacin de la cubierta.
En el caso en que no se usen perfiles metlicos, la impermeabilizacin deber prolongarse,
como mnimo, 5 cm sobre el paramento o el frente del alero.
Rebosaderos.
Se colocan rebosaderos en los siguientes casos:
1. Cuando la cubierta solo tiene una sola bajante.
2. Cuando la bajante obturada puede provocar problemas de estabilidad del soporte
resistente por sobrecargas de agua.
3. Cuando se prevea que el agua acumulada por obturacin de una bajante no permita la
evacuacin por otras debido a la disposicin de cada bajante o de la cubierta.
El rebosadero debe sobresalir como mnimo 5 cm de la pared exterior y tener
unainclinacin hacia abajo en su parte exterior.
El nivel del rebosadero se sita a una altura intermedia entre la cota ms baja y la ms alta
de la impermeabilizacin.
Es conveniente que los rebosaderos tengan secciones rectangulares.
Juntas de dilatacin.


La impermeabilizacin y todos los otros elementos de la cubierta respetarn las juntas de
dilatacin, tanto del edificio como del soporte resistente de la cubierta.
Las juntas de dilatacin se sitan sobre las limatesas.
Juntas de la cubierta.
En los casos en que la distancia entre juntas del edificio supera los 15 metros, se harn en
la cubierta juntas auxiliares.
Las juntas de la cubierta se sitan sobre las limatesas.
Juntas de la capa de proteccin
La capa de proteccin de la cubierta tendr una junta perimetral.
La distancia mxima entre juntas debe ser de 5 metros.
Para los anchos de las juntas y distancia entre las mismas, se calculan en funcin del
movimiento previsto y de la capacidad de deformacin del sellador.
Antes de colocar el sellado, deben limpiarse las juntas; el mismo se debe aplicar de modo
que no sobresalga a la superficie de la cubierta.
Anclajes de elementos en la cubierta.
En casos de anclajes, barandillas, mstiles u otro elemento de la cubierta, debe evitarse
que atraviesen la impermeabilizacin; para que ello no ocurra, stos elementos se fijan
sobre bancadas o paramentos apoyados en el pavimento, sobre la capa
impermeabilizante.
Puertas de acceso a la cubierta.
El umbral de la puerta debe situarse, como mnimo, a 15 cm sobre el nivel ms alto de la
proteccin de la cubierta.
En caso en que no es posible colocar escaln, la puerta se retranquea por lo menos 1
metro; en el sector el suelo debe tener hacia el exterior una pendiente del 10%.
CRITERIOS DE MEDICIN
Se mide por m
2
de superficie impermeabilizada.
CONTROL DE CALIDAD
CONTROL DE LOS TRABAJOS


Durante el proceso de impermeabilizacin de la cubierta, se realizan los controles
siguientes:
Comprobar el soporte.
Se verifica que se hayan realizado las limatesas, limahoyas, faldones con pendientes,
pendientes, desages, juntas y elementos singulares.
Comprobar la impermeabilizacin.
Para efectuar los trabajos de impermeabilizacin, deben respetarse las indicaciones del
fabricante, comprobando tipo, proteccin y composicin de la membrana (segn NBE/QB-
90; UNE 104 402).
Comprobar la superficie impermeabilizada terminada.
Verificar que no haya irregularidades (tolerancia: menor o igual a 5 mm) en la superficie ni
que se hayan formado burbujas.
Comprobar los puntos singulares.
1. Encuentros entre faldones.
2. Encuentros de faldn con elemento vertical.
3. Encuentros de faldn con desage.
4. Bordes extremos de faldn.
5. Rebosaderos.
6. Juntas.
7. Puertas de acceso.
8. Anclajes y barandillas.
Efectuar prueba de servicio.
La prueba de servicio se realiza inundando la cubierta hasta un nivel de 5 cm,
aproximadamente, por debajo del punto mas alto de la entrega ms baja de la
impermeabilizacin en los paramentos, considerando que la carga de agua sobre la
cubierta no supere los lmites de resistencia.
El agua se mantiene sobre la cubierta durante 24 horas, como mnimo.
En las cubiertas donde no es posible inundar, se procede al riego continuo de la superficie
durante 48 horas.
Los desages se obturan por medio de un sistema que permite la rpida evacuacin de
agua si se rebasa el nivel requerido.
CONTROL DE LOS MATERIALES


Verificar en la recepcin a obra, que los materiales de impermeabilizacin posean su
certificado de homologacin oficial.
Veamos a continuacin los requisitos para los diferentes materiales:
Emulsiones Asfticas
Comprobar que en el envase figuren sus incompatibilidades, temperaturas e intervalos en
que se debe aplicar el producto.
Verificar que la partida recibida sea toda del mismo tipo.
Si durante el almacenamiento la emulsin sedimenta, al agitarla debe recuperar su
condicin primitiva, sino, debe desecharse.
Armaduras Asflticas
Comprobar que los rollos lleguen a obra bien protegidos para almacenarlos en perfectas
condiciones antes de su empleo.
Cada rollo debe llevar una etiqueta donde estn indicadas las especificaciones segn
norma NBE QB-90.
Lminas Impermeabilizantes
Comprobar que los rollos lleguen a obra protegidos para evitar deterioros durante
transporte y almacenamiento.
Cada rollo debe llevar una etiqueta donde estn indicadas las especificaciones segn
norma NBE QB-90.
Ancho nominal mnimo: 1 metro. No se admiten diferencias entre ancho efectivo y
nominal, mayores al 1%, excepto para lminas de armadura de pelcula de poliestileno o
polister, en estos casos se admite una diferencia mxima de 1,5%.
Longitud nominal mnima: 5 metros. La longitud efectiva no ser menor que la nominal.
Placas Asflticas
Las placas vienen en paquetes protegidos para impedir deterioros durante su transporte y
almacenamiento.
Comprobar que cada rollo tenga su etiqueta donde se indican las especificaciones segn la
norma NBE QB-90.
MEDIOS NECESARIOS
MANO DE OBRA


1 Cuadrilla formada por
1 Oficial
1 Ayudante.
Rendimiento medio aproximado (de acuerdo al tipo de impermeabilizacin y superficie a
cubrir): 200 m
2
/da.
MAQUINARIA
Gra elevadora de materiales
OTROS MEDIOS
Soplete de fontanera; brochas, esptulas, cuchilla para corte de lminas.

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