Los cermicos son compuestos o soluciones compuestas, cuyos tomos se unen qumicamente

mediante enlaces inicos y covalentes. Los cermicos son duros pero frgiles. Y tienen un alto
punto de fusin y son muy resistentes a la compresin.

Los materiales cermicos con malos conductores trmicos como elctricos pero tienen una gran
estabilidad qumica y elctrica.
Las cermicas y los vidrios representan algunos de los materiales para ingeniera ms antiguos y
durables ante el ambiente. Tambin son los materiales que han desarrollado avances para la
industria aeroespacial y electrnica.

El trmino cermica proviene de la palabra griega keramus, que significa cosa quemada,
indicando de esta manera que las propiedades deseables de estos materiales generalmente se
alcanzan despus de un tratamiento trmico a alta temperatura que se denomina coccin.

Son compuestos qumicos o soluciones complejas, que contienen elementos metlicos y no
metlicos. Por ejemplo la almina (Al
2
O
3
) es un cermico que tiene tomos metlicos (aluminio) y
no metlico (oxgeno). Los materiales cermicos tienen una amplia gama de propiedades
mecnicas y fsicas. Debido a sus enlaces inicos o covalentes, los materiales cermicos por lo
general son duros, frgiles, con un alto punto de fusin.
Reconocer los pasos de la preparacin de un ladrillo refractario denso.
Reconocer las diversas propiedades de los materiales cermicos.
El mtodo de prensado en seco, materia prima, y ligantes utilizados.
Determinar la temperatura de coccin as mismo el cono pirometrico equivalente.
CERMICA
La cermica es el arte y la ciencia de fabricar objetos artsticos, utilitarios o mixtos, utilizando
como materia prima los minerales No Metlicos (arcilla), las que, despus de moldeada, deben
ser horneadas a una adecuada temperatura a fin de que dichos objetos adquieran sus
caractersticas definitivas de: esttica, color, resistencia, dureza, etc.
CERAMICA KERAMUS (Griego) : Cosa quemada o quemar.
ALFARERIA ALFAR (rabe) : Arcilla


Fig. 1 Cermica de la cultura Nazca

ARCILLAS
Al
2
O
3
.2SiO
2
.2H
2
O (Silicato de almina dihidratado).
Material de grano fino terroso que se hace plstico al ser mezclada con agua, pudiendo
moldearse en distintas formas, al secarse se contraen y adquieren resistencia, y con la quema
se convierte en un material duro y permanente.

Muchas veces l Al, est parcialmente sustituido por Mg o Fe y los lcalis y alcalinotrreos.
Al hacerse la quema su volumen se reduce por la prdida de agua.


Almina: (Al
2
O
3
)
La almina es un material cermico muy verstil, sus propiedades son:
- Resistencia mecnica.
- Resistencia ala abrasin.
- Refractario.
- Disminuye la plasticidad.

Slice: (2SiO
2
)
Las diferentes propiedades de la slice son las siguientes:
- Refractario T
fusion
1500 C.
- Antiplastico.
- Tamao -325m.
- 10%-15% en peso.

FORMACION GEOLOGICA DE LAS ARCILLAS:

(Albita) Na
2
O.Al
2
O
3
.6SiO
2
+ H
2
O Al
2
O
3
.6SiO
2
+ 2Na
2
OH
Al
2
O
3
.6SiO
2
Al
2
O
3
.2SiO
2
+ 4SiO
2

Al
2
O
3
.2SiO
2
+ 2H
2
O Al
2
O
3
.2SiO
2
.2H
2
O (Arcilla)
TIPOS DE ARCILLAS:
ARCILLA PRIMARIA SECUNDARIA
Pureza Alta pureza Baja pureza
Forma de grano Grano grueso Grano fino
Forma Anguloso Redondeado
Plasticidad Baja a nula(material anti plstico) Buena

CARACTERISTICAS DE LAS ARCILLAS
COLOR
Blanco.- es la ms alta pureza ejm. El caoln al ser quemado es de color blanco.
Rojo.-presencia de Fe como oxido (FeO), como hidrxido (FeOH) color amarillo.
Negro.-presencia de materia orgnica (C).
Verde.-presencia de carbonatos (CO
3
2-
) ejm. Malaquita carbonato de cobre.
HUMEDAD



Donde:

= peso de arcilla+ agua ;

= peso de arcilla seco
PLASTICIDAD


% =

% =

Donde:

= peso agua gastado ;

= peso de arcilla seco
REFRACTARIOS
Un material refractario puede soportar altas temperaturas sin desintegrarse (astillarse o
fundirse). El ladrillo refractario que se utiliza en los hornos es un ejemplo muy comn, y sin los
refractarios, no sera posible la moderna industria del acero. Los materiales refractarios
pueden colocarse o conformarse como ladrillos, lo cual se hace cuando se utiliza arcilla
refractaria u otro material como mortero para unir los ladrillos refractarios.

La arcilla proveniente de mina debe ser tratado de tal forma que cumpla con los
requerimientos necesarios para su uso industrial, a continuacin se presenta 2 de los tipos de
procesamiento de la arcilla.


PROCESADO EN SECO

Se explota a cielo abierto y de las minas se
transporta a la planta procesadora.
-MINADO
-TRITURACIN
-SECADO
-MOLIENDA
-CLASIFICACIN
-COLECTOR
-MICRONIZACION
-ENVASE Y EMBARQUE







PROCESADO EN HUMEDO

Igual que en el procesado anterior
-MINADO
-TRITURACIN
-ATRICCIONADO
-AGITADO
-CLASIFICACIN
-ESPESADO
-FILTRACION
-SECADO
-ALMACEN Y ENVASADO


COCCION=SINTERIZACION=QUEMA=COCHURA

Es el tratamiento trmico que produce la unin de las partculas de un material a una
determinada temperatura menor a la temperatura de fusin.



LADRILLOS REFRACTARIOS

Los ladrillos refractarios son aquellos materiales que se utilizan en la construccin de los
hornos, estos productos cermicos debern cumplir para dicho propsito varias normas de
control de calidad como son:
- Resistencia a la abrasin
- Resistencia a la erosin
- Resistencia a la corrosin
- Resistencia a esfuerzos mecnicos

CLASIFICACIN DE LADRILLOS REFRACTARIOS

Los ladrillos se clasifican en:
- Ladrillos densos
- Ladrillos aislantes
Cada clase de estos ladrillos estn a su vez clasificados en:
- Ladrillos cidos
- Ladrillos bsicos
- Ladrillos neutros
Esta clasificacin se basa en la resistencia del ladrillo al ataque qumico de ya sea las escorias,
el mineral lquido, etc.

METODO DE PRENSADO EN SECO

La densidad total del objeto prensado tambin depende de la velocidad de aplicacin de la
presin y del valor mximo de la misma. La presin para los refractarios de arcilla refractaria es
de 3000 a 5000 PSI. Si no se elimina el aire totalmente, aparecen cuarteaduras longitudinales
en la pieza cocida. El aire se dilata al eliminar la presin externa y se produce un esfuerzo que
excede a la resistencia a la tensin de la pieza ligada fra. ltimamente se prensa con vaco.





Balanza
Brocha, lona, fuente
Tamices
Probeta graduada de 100 ml
Mquina prensadora
Arcilla refractaria AR-AND1
Arcilla refractaria AR-AND2
Arcilla refractaria CAR
Cascote a malla -10
Ligante (Agua)


1. Determinacin de la cantidad de componentes: Se necesita un peso total de 500 gr.


COMPONENTE PORCENTAJE (%) PESO (gr)
CAR 30 150
AR- AND1 40 200
AR- AND2 30 150
CASCOTE 0 0
Total 100 500


2. Clasificacin: Se realiz la clasificacin del cascote por malla 10 para poder mezclarla,
En el caso de las arcillas refractarias su granulometra es muy fina y no es necesario
pasarla por la malla.




3. Pesado: La composicin de materia prima a usarse para los ladrillos refractarios es
variable para cada grupo, pero siempre dar un peso total de 500g.


4. Homogenizado: Segn la composicin asignada se homogeniza todo el material con
ayuda de una lona para obtener una mezcla uniforme.



5. Adicin del ligante : El ligante utilizado es el agua, el cual tome el volumen de 65 ml.

Se debe homogenizar correctamente para garantizar que el ligante se encuentre bien
distribuido en la masa cermica.



6. Moldeo: El moldeo se realiza por prensado en seco utilizando una mquina
prensadora. Se dan 12 golpes a la mquina prensadora, aproximadamente.


7. Secado y Coccin: Se procede al secado de los bloques formados hasta llevarlos a un
estado en cuero, con porcentaje de humedad menor al 2%. Posteriormente se llevan
los ladrillos al horno a una temperatura de coccin entre los 1200 a 1300 C,
obtenindose como producto los ladrillos refractarios densos.



PORCENTAJE DE HUMEDAD




% =

% = %
% =

PORCENTAJE DE PLASTICIDAD



% =

% = %



TEMPERATURA DE REFRACTARIEDAD


COMPONENTE PORCENTAJE (%) PESO (gr)

EQUIVALENTE
CAR (Al
2
O
3
.2SiO
2
.2H
2
O 30 150 258 0.581
AR- AND1 (Al
2
O
3
.2SiO
2
.2H
2
O) 40 200 258 0.775
AR- AND2 (Al
2
O
3
.2SiO
2
.2H
2
O) 30 150 258 0.581
CASCOTE (Al2O3.2SiO2) 0 0 222 0
Total 100 500

%

= ( )

= %

%

= %

= %

%(

) = %

Luego:




=




=


CONO PIROMETRICO EQUIVALENTE


% =

)


() =

)





() =




() =


TEMPERATURA DE COCCIN

= ( )

= ( )( ) =

TEMPERATURA DE SERVICIO

La temperatura de servicio es la temperatura de trabajo en el horno.

Temperatura de refractariedad > Temperatura de Servicio

Entonces la temperatura de servicio



Las dimensiones estndar de un ladrillo recto son: 9x 4x 2x.
La homogeneidad de la arcillas tipo Arcilla refractaria CAR, AR-AND1, AR-AND2 son
MAYORES a la del cascote que tiene una granulometra ms gruesa (100% - m10).
Temperatura de refractariedad= C 1520C entonces se comprueba que
es un refractario.
El porcentaje en peso de ligante debe estar controlado ya que el tipo de moldeo por
prensado en seco se realiza en masas cermicas con un porcentaje de humedad entre
7 a 10% aproximadamente.
La cantidad de ligante adicionado fue de 65ml lo cual nos d un %H=11.504% con lo
cual verificamos que nos encontramos casi en al rango apropiado para fabricar el
ladrillo refractario por el mtodo de prensado en seco.
El homogenizado de la mezcla (refractario, cascote y agua) debe realizarse lo mejor
posible ya que de esto depender que las propiedades obtenidas en todo nuestro
ladrillo refractario sean constantes, por ejemplo si la porosidad es variable tambin lo
ser la contraccin.
Los golpes por parte del brazo articulado deben ser lo ms homogneos en cuanto a
fuerza se trata para evitar as la excesiva o poca compresin del ladrillo.


Diapositivas de clases.
Apuntes de clases.