Masisa Manual PDF

Manual de recomendaciones prcticas
para la mueblera y la construccin.

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Descripcin tcnica de pro d u c t o s 5
P l a c a 5
O S B 5
F i b ro F c i l 6
E c o p l a c 1 0
E c o p l u s 1 0
F i b ro P l u s 1 0
M e l a m i n a 1 1
N a t u r a 1 2
F o l i o 1 2
Recomendaciones generales 1 3
Tr a n s p o rt e 1 3
A l m a c e n a m i e n t o 1 3
Almacenamiento en obra 1 4
C o rte de tablero s 1 4
Recomendaciones prcticas para la Mueblera 1 7
Distanciamiento de apoyos en muebles 1 7
Recomendaciones prcticas para la aplicacin de adhesivos 1 8
Recomendaciones bsicas para la unin de partes y piezas 2 1
Instalacin de cerraduras y bisagras 2 4
Instalacin de correderas de cajn 2 6
P ro y e c t o s 2 7
B i b l i o t e c a s 2 7
Escritorio para PC 2 9
R o p e ro 3 1
Mueble para TV, audio y video 3 3
Mueble para computadora e impre s o r a 3 5
Muebles de cocina 3 7
P l a c a rd s 4 2
Recomendaciones prcticas para la industria de la construccin 4 7
P i s o s 4 7
P a re d e s 4 9
Te c h o s 5 2
C i e l o rr a s o s 5 3
Ta b i q u e s 5 5
Revestimientos decorativos 5 9
Aislacin acstica 6 3
Aislacin trm i c a 6 6
Hoja de optimizacin de cortes 6 9
I n d i c e
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Descripcin tcnica de pro d u c t o s
Placa
Es un tablero de aglomerado, formado con partculas de madera unidas median-
te un adhesivo u reico. Tiene las cualidades de la madera, peso liviano, facili-
dad de trabajo y term i n a c i o n e s . Se utiliza para muebles, cielorrasos, tabique, puer-
tas, pisos, revestimientos de muros, construcciones industriales, c o n s t ru c c i o n e s
p refabricadas e instalaciones pro v i s o r i a s .
Formato (m) 1.83 x 2.60 - Consultar por otros espesores.
OSB
Masisa OSB (Oriented Strand Board) es una placa estructural de virutas de madera orientadas
perpendicularmente para aumentar su fortaleza y rigidez, unidas entre s con resina Fenlica.
Debido a su gran resistencia mecnica y rigidez, es un excelente material de construccin.
Masisa OSB puede ser trabajado como cualquier otro tablero de madera, es fcil de manipular
y no exige tratamientos especiales.
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FibroFcil
Es un tablero de fibra de madera conocido mundialmente como MDF. Se carac-
teriza por s u composicin homognea a travs de todo su espesor. Se destaca
por su facilidad para pintar y laquear, a la vez que permite ensamblar, lijar, pegar,
t a l l a r, cort a r, atorn i l l a r, perforar y moldurar. Se utiliza para la fabricacin de mue-
bles, reves timientos, paneles divisorios, tabiques, muros, contramarcos , puert a s ,
e n t repisos, zcalos , molduras, instrumentos musicales y juguetes.
FibroFcil Hidrorresistente
Es un tablero desarrollado para la construccin de viviendas. Posee caractersticas distintivas
como ser su elevado mdulo de elasticidad y su alta resistencia a la flexin y arriostamiento. Cabe
destacar que a la ya reconocida facilidad de trabajo que presenta el FibroFcil se le agrega la
resistencia a la humedad y el comportamiento estructural.
Formato (m) 1.83 x 2.60 - Consultar por otros espesores y formatos.
3 mm Eucalipto - 1.22 x 2.60.
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FibroFcil es una excelente alternativa para los trabajos
que requieren moldurado as como para esos diseos de
f o rmas caprichosas tan de moda en los merc a d o s
actuales.
Gracias a su gran versatilidad, as como la amplia varie-
dad en que se ofrece al pblico (gruesos, delgados, des -
nudos y recubiertos), el FibroFcil es la respuesta a las
necesidades del diseo de nuestros das, haciendo ms
simples y eficaces las labores de la industria del mueble,
sobre todo, asegurando resultados perfectos.
Fresado
FibroFcil permite lograr un acabado final ptimo, con
mejores moldurados, un menor desgaste de herramien-
tas, menos trabajo y mayor rapidez.
Se recomienda utilizar herramientas de altas velocidades
de trabajo, como la ruteadora, as como fresas de car-
buro tungsteno (widia), ya que de lo contrario se produce
el desgaste acelerado de stas, acortando su vida ltil.
Para fresados mayores, donde es necesario eliminar gran
cantidad de material, se recomienda primero un debasta-
do grueso y luego el fresado final.
Recomendamos sujetar el tablero al banco de trabajo por
medio de prensas. Es importante considerar el tamao
del bocel de la fresa, en especial para los casos en que
se van a colocar bisagras en la misma pieza, ya que el
desfondado para sta puede rebasar el perfilado que
hayamos realizado.
D e s f o n d a d o
Por medio del desfondado damos formas y realizamos
dibujos en la superficie de aquellas partes del mueble
que lo requieren en funcin del diseo global (puertas,
laterales, etc.).
Para realizar este trabajo utilizaremos una plantilla, la cual nos
va a permitir copiar la forma deseada sobre la cara de la
pieza. Usaremos para ello una fresa con rodamiento de bolas
en la parte superior, o bien emplearemos el dispositivo de
copiado de la ruteadora, si es que sta cuenta con ello.
Calado
El calado se realiza cuando necesitamos incorporar otro
material en combinacin con el tablero, por ejemplo un
vidrio en una puerta de mueble de cocina.
Para realizar el calado sobre una pieza es necesario uti-
lizar una Ruteadora provista de una fresa de corte de
sumersin.
Igualmente debemos utilizar una plantilla.
Finalmente para la incorporacin de otro material (Ej.
Vidrio) se recomienda usar fres a para encajar con
rodamiento de bolas.
Trabajabilidad del FibroFcil
P e rf i l a d o
El perfilado consiste en pasar una fresa especfica por
todo el permetro del tablero, dando as la forma desea-
da al canto del mismo.
Utilizaremos para ello una fresa para perfilar con filos de
carburo de tungsteno (widia) y con rodamiento de bolas.
F i b roFcil es el nico MDF del mercado fabricado pensando en las necesidades y economa de sus usuarios.
Se diferencia por el controlado uso de aditivos parafnicos y por su particular perfil de densidad. Est compuesto
por capas exteriores de densidad superior a 1000 Kg/m3 y una capa interior de menor densidad y mxima uniform i d a d ,
con lo que se logra una excelente pintabilidad y moldurabilidad. Esto permite una ptima calidad de las termina-
ciones, con un importante ahorro de pintura y un menor desgaste de herramientas.
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Barnizado o acabado incoloro
El barnizado o lacado incoloro consta de los siguientes
pasos:
1- Preparacin del tablero.
2- Teido (opcional).
3- Sellado.
4- Acabado incoloro.
5- Acabado extrabrillo (opcional).
1- Preparacin del tablero:
Para un buen acabado, es necesario que la humedad re-
lativa de la madera est en un rango de 8 a 14% lo cual
es habitual en los tableros Masisa. Las piezas deben es-
tar bien lijadas, calibradas y con una correcta eliminacin
del polvo. En los cantos es necesario tener especial cui-
dado, puesto que se produce una mayor absorcin de
tinta o laca, por lo tanto esta superficie debe quedar ms
cerrada.
Las lacas y barnices no tienen capacidad de relleno, por
lo que cualquier raya en la superficie es apreciada, ms
an si se utiliza una terminacin incolora.
Para el lijado, considere que el grano del papel lija sea lo
suficientemente pequeo para que no se note el rayado
(lija grano 220 como mnimo).
2- Teido:
Los tintes que se emplean para estos efectos son gene-
ralmente pigmentos en base a solventes. Existen tambin
pigmentos al agua, pero estos ltimos levantan ms la fi-
bra superficial respecto a los que contienen solventes y
tienen un mayor tiempo de secado.
Es necesario considerar que la mayora de las soluciones
de teido no tienen buen comportamiento al exterior en
el sentido que se decoloran fcilmente con la radiacin
solar. Si se quiere teir una madera para la intemperie hay
que emplear tintes especiales, en los cuales se indica ex-
presamente que soportan la radiacin solar.
Debido a que se puede producir una absorcin excesiva
de tinta en los cantos, y con ello un oscurecimiento no
deseado, se recomienda realizar un chequeo previo de
stos. La aplicacin de un sellador de secado rpido,
permite un mejor control del tono deseado en los cantos.
Es necesario que ste se aplique en forma leve y contro-
lada, de modo de no evitar la absorcin de la tinta.
Aplicar el tinte con una brocha, en forma rpida y homo-
gnea en una cara a la vez, para evitar una terminacin
manchada. Se puede usar tambin inmersin en un es-
tanque o utilizar un pao (no usar franela, ya que ste li-
bera pelusas y es autoinflamable).
Aplique una o ms manos dependiendo de la intensidad
deseada. Esperar unos minutos, luego remover la tinta en
exceso con un pao limpio y suave, frotando en una di-
reccin a lo largo de la superficie elegida. Deje secar va-
rias horas a temperatura ambiente.
Tambin se puede aplicar una operacin de pulido prefe-
rentemente con mquina y pasta de pulir, para aportar
brillo a la terminacin, teniendo especial cuidado por ser
abrasiva.
3- Sellado:
En es ta operacin s e procede a s ellar los poros de la
s u p e rficie, para es to se procede a aplicar un s ellador
de madera de bas e nitroceluls ica (piroxilina) o s i s e
p re f i e re de poliuretano. Es to s e puede aplicar con pis -
tola, muequilla o cortina, diluido previamente con di-
luyente, para adaptar la vis cos idad s egn ins tru c c i o-
nes del fabricante.
La aplicacin del sellador debe efectuarse de manera
controlada, aplicando 2 3 manos, segn el sellado de-
seado. Las lacas selladoras en general, se pueden lijar
despus de 45 minutos aproximadamente y deber efec-
tuarse este proceso con papel lija grano 320, como mni -
mo, para buenas terminaciones.
La madera sellada tiene menor capacidad de absorcin,
por lo que se obtendrn buenos resultados en cuanto a
brillo, cuando se apliquen sobre ellas lacas o barnices de
terminacin brillante.
4- Acabado incoloro:
Una vez teida la pieza y s ellada, es neces ario aplicar
una mano de terminacin incolora, ya s ea barniz o la-
ca a modo de agregar alguna caracters tica al pro d u c-
to, ya s ea dureza, brillo, impermeabilidad, etc. La dife-
rencia entre barniz y laca, es que s ta ltima es de s e-
cado ultra rpido, con el cons iguiente aumento de pro-
d u c t i v i d a d .
Las lacas pueden ser de tipo nitrosinttico (lacas duco) y
de tipo poliuretano (tambin llamada de dos componen-
tes). Este sistema se diferencia en que el poliuretano
aporta a la superficie mayor dureza y resistencia a los
agentes externos.
Los barnices se diferencian entre s por el tipo de resina
que poseen, ya sean vinlicas, acrlicas o alqudicas, sien-
do esta ltima de mayor uso en la actualidad.
Antes de la utilizacin del barniz o laca se debe asegurar
que la viscosidad de sta se ajuste a las normas dadas
por el fabricante y adaptadas a la forma de aplicacin,
que en general se recomienda que sea pistola, por su
aplicacin ms pareja, permitiendo adems agregar ma-
yor cantidad de capas de espesor ms delgado con lo
que la superficie queda mejor terminada.
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Se recomienda iniciar el barnizado por la parte menos
importante del mueble (laterales, traseras, partes inter-
nas, etc.) para luego pasar a las caras externas (caras a
la vista). As se asegura obtener el tono deseado con an-
ticipacin. Luego de la primera mano de barniz es nece-
sario suavizar levemente con papel lija grano 280-320,
con el fin de eliminar posibles fibras del tablero que se
hayan levantado.
Luego se aplica una segunda mano de barniz.
Si el secado es al aire, procure que la temperatura am-
biente est comprendida entre 18 y 24 C y que la hume-
dad relativa del aire flucte entre 40 y 80% (sobre este
valor existe un riesgo de prdida de brillo y adherencia,
producto de la condensacin de la humedad sobre la su-
perficie).
5- Acabado extra brillo:
Si se desea otorgar ms brillo a la superficie se puede
aplicar una laca de terminacin brillante.
Acabados coloreados
El laqueado coloreado consta de los siguientes pasos:
- Preparacin del tablero.
- Sellado.
- Aplicacin del aparejo.
- Laqueado.
- Acabado brillante.
En general se puede dar un acabado coloreado aplican-
do cualquier producto sobre la superficie de FibroFcil,
ya sea esmalte, laca u leo. Se recomienda un producto
formulado especialmente para mueblera, as se asegura
una ptima calidad y un tiempo de secado mnimo.
Para preparacin del tablero y sellado siga las mismas in-
dicaciones de barnizado o laqueado incoloro.
1- Aparejo:
Para dar un acabado final coloreado a un mueble, es ne -
cesario aplicar primero, una mano de aparejo o masilla
para homogeneizar la superficie en color y textura.
La aplicacin del aparejo se puede realizar con pistola en
2 a 3 manos utilizando diluyente, para ajustar la viscosi-
dad, en las cantidades recomendadas por el fabricante.
Deje orear al menos una hora para despus aplicar una
lija fina de grano 360-400, y posteriormente aplicar laca
de terminacin.
2- Laqueado:
Se aplica la laca del color deseado con pistola y debida-
mente diluida segn recomendacin del fabricante. Se
recomienda aplicar 2 a 3 manos para obtener un acaba-
do coloreado ptimo.
3- Acabado brillante:
Si se desea otorgar ms brillo a la superficie se puede
aplicar una laca de terminacin brillante.
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Ecoplus
Es un tablero aglomerado de 4 mm de espesor recubierto con folio en una de sus caras. Se lo
utiliza en fondo de muebles y cajones, reves timientos , cielorr a s o s , y para la fabricacin de
p u e rtas , entre otros us os . Pos ee los mis mos colores y diseos que Masisa Melamina.
FibroPlus
Es un tablero de M D F de 3 mm de espesor revestido con folio en una de sus caras. Posee altas
p ropiedades fsico-mecnicas y una gran estabilidad dimensional. Se lo utiliza en fondo de muebles y
cajones, revestimientos, cielorrasos, y para la fabricacin de puertas, entre otros usos. Es un comple-
mento ideal de Masisa Melamina.
Formato (m) 1.83 x 2.60 - Consultar por otros espesores y formatos.
Diseo Blanco: Formato (m) 1.22 x 2.60 y 1.83 x 2.60
Ecoplac
Es un tablero delgado de partculas finas de madera, unidas mediante un adhesivo ureico. Se trabaja
con herramientas y procedimientos usuales para las maderas duras. Es un tablero para interiores en
zonas secas y puede ser cortado, aserrado, perforado, clavado y atornillado.
Se utiliza para stands, puertas placas, revestimientos, embalajes, fondos de cajones y partes de
muebles en general.
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Ensayos Valor especificado
-Abrasin
Nmero de revoluciones Unicolores mn. 400
Maderas y Fantasas
mn. 120
-Cerrado superficial
Pasta de grafito 1-4
-Dureza superficial
HC 1 1N + colorante 4
-Resistencia al vapor
60 minutos cumple con la norma
-Resistencia al manchado
detergente sin dao
caf (5 min.) sin dao
vinagre sin dao
amonaco sin dao
aceite sin dao
lavandina sin dao
mate (5 min.) sin dao
gaseosa sin dao
salsa de tomate sin dao
marcador (5 min.) sin dao
Melamina
Es un tablero re c u b i e rto por ambos lados con pelculas decorativas impre g-
n a d a s con resinas melamnicas, lo que otorga una superficie impermeable y
resis tente. Masisa Melamina no re q u i e re terminaciones adicionales y s e
utiliza para revestimientos, arquitectura de interiores y todo tipo de muebles .
Masisa Melamina cumple con las siguientes especificaciones
segn las normas DIN 68765.
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Natura
Es un tablero re c u b i e rto con folio de alta calidad listo para ser barnizado o laqueado, sin necesidad
de preparacin previa. Posee una estructura de diseo que permite combinar las diferentes piezas
cortadas sin necesidad de seleccin de las mismas. Tiene las mismas posibilidades de acabado
que la chapa natural.
Folio
Es un tablero aglomerado revestido por ambas caras con un folio decorativo. Este producto no
requiere terminaciones adicionales y se lo utiliza para la construccin de muebles de hogar, reves-
timientos de paredes, cielorrasos y otras aplicaciones donde no se requieran altos valores de
resistencia superficial.
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Transporte
Se recomienda hacer el transporte de tableros en pilas
enzunchadas, para as evitar el desplazamiento de las
planchas y el roce entre ellas.
Tr a n s p o rte manual
El transporte del tablero por unidad se recomienda hacer-
lo entre dos personas, en lo posible en forma vert i c a l .
Si el volumen de tableros a trasladar es mayor, se re c o-
mienda utilizar gras horquillas, cuidando el uso de sepa-
r a d o res para dejar o retirar paquetes.
En carro s
Si se desea transportar una mayor cantidad de tablero s ,
se re c o m i e n d a utilizar carros de arr a s t re .
Para evitar daos en superficies y cantos, se re c o m i e n d a
trasladar los tableros perfectamente alineados.
En camin
Durante el transporte de los tableros, en camin, se de-
be tener precaucin en la conduccin del vehculo, el
estibado de carga y el amarre de ella.
En la conduccin de un camin cargado con tableros s e
debe tener especial precaucin en el frenado y en las
c u rvas, ya que la carga es t compuesta por una gran
cantidad de elementos con movimientos independientes.
En el estibado de carga, se recomienda no colocar ms
de 2 paquetes en la altura y en lo posible dispuestos en
forma transversal al eje longitudinal del camin.
Se debe proveer un buen amarre de los paquetes, para lo
cual, se debe utilizar un nmero adecuado de tensores o
c u e rdas, cuidando que ellos queden totalmente alineados
con los separadores de paquetes.
Recomendaciones generales
En gra horq u i l l a
Cuando el camin ha sido estibado con carga transver-
s al, s e re q u i e re una gra horquilla de ua larg a
(1,5 m) de modo que logre soport a r en buena forma el pa-
quete. Se debe utilizar un separador de 3" x 3" de mane-
ra que la ua pueda tomar la carga sin problema. Cuan-
do se cuenta con gra de ua g ruesa o con fundas se de-
be pre v e n i r el uso de separadores de mayor escuadra
(4"x 4" o ms).
Almacenamiento
El tablero debe ser almacenado en lo posible en forma
horizontal.
Si el espacio de almacenamiento es reducido se re c o-
mienda, un apilamiento oblicuo, con un ngulo que no
s u p e re los 20 con respecto de la vert i c a l .
En ambos casos, la superficie de apoyo debe ser lisa y
completamente aislada de la humedad.
Los tableros deben mantenerse despegados del suelo
sobre soportes (pallets o tacos) de igual escuadra con
una distancia mxima de 80 cm entre ejes.
Para el caso de tableros delgados (3,2 a 9 mm) deben
considerarse 60 cm como distancia mxima e n t re apoyos
y un tablero de 18 mm como soporte del paquete.
Al igual que en el transporte, los tableros deben estar
p e rfectamente alineados para evitar daos en las esquinas.
Slo para tableros
de 9 mm o ms
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Si se almacena, paquete sobre paquete, es necesario
considerar que la ubicacin de los separadores siempre
debe encontrarse en perfecta verticalidad.
La escuadra mnima de los separadores es 3" x 3" y la
mnima cantidad requerida es:
Almacenamiento en obra
Durante el almacenamiento en obra de los tableros Masisa
se debe procurar no alterar la calidad de ellos, para lo
cual se debe:
- Almacenar en lugares bajo techo, de acuerdo a las an-
teriores especificaciones.
- En ambientes de alta humedad relativa, y donde es fac-
tible que se produzca absorcin de humedad por parte
del tablero, se recomienda cortar los zunchos de amarre
del paquete.
- Cuando se almacena en bodegas con piso de tierra y alta
humedad en el suelo, se debe construir una plataform a
con paneles desechados y separadores de 4" x 4" para
apilar los tableros, colocando un plstico entre la plataform a
y los tableros para evitar el paso de la humedad.
Si es necesario cubrir los tableros con una cubierta imper-
meable o plstico, se debe procurar una buena ventilacin
del paquete cubierto y del ambiente en que se encuentra,
para as evitar la produccin de condensaciones en el
plstico que puedan daar los tablero s .
Corte de tableros
Ta b l e ros desnudos
En el corte a mano, se re c o m i e n d a el uso de serruchos de
dientes muy finos, sin trabajo o con trabajo muy re d u c i d o .
La hoja debe tener un espesor mnimo de 3 mm para
evitar vibraciones.
La mquina debe estar correctamente nivelada y ancla-
da al piso. De no ser as las vibraciones del motor se
transmitirn al disco, deteriorando el corte.
De vital importancia, es mantener la gua, en forma
paralela al plano de la sierra. Cualquier desviacin se
transmite al corte.
Para el corte de tableros de partculas, se re c o m i e n d a n
velocidades entre 60 y 80 m/s; y para MDF de 30/60 m/s.
La velocidad de corte se entiende como la relacin entre el
N de revoluciones del eje y el dimetro de la sierr a .
Ta b l e ros re c u b i e rt o s
Adems de considerar los mismos cuidados anteriore s ,
verifique lo siguiente:
Hojas de sierra con filos widia, presentan, mayores tiem-
pos de duracin.
Hojas con filos cortantes, a ambos lados con dientes
cncavos producen los mejores cantos.
En corte con sierras circ u l a res se recomienda el uso de cu-
chillo incisor. Con esto es posible obtener ambas caras del ta-
b l e ro en ptimas condiciones.
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Recuerde que la calidad del corte de los cantos
depende de la altura de la sierra en relacin al tablero.
Si se est trabajando con tableros recubiertos, del tipo
enchapado, melamnico o con folio, considere lo siguien-
te: A mayor altura de la sierra se obtiene mejor resultado
sobre la cara superior, y a menor altura, mejor es el corte
en la cara inferior. Probando y regulando se llega a la al-
tura ms apropiada.
Para el corte de tableros enchapados se recomiendan
velocidades de corte entre 60 y 90 m/s.
Para ambos casos, se recomienda el uso de la tabla de
velocidad de corte.
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Acontinuacin se entregan las cargas admisibles para ca-
da distanciamiento considerando los muebles tipo y defor-
macin de D/180.
Distanciamiento de apoyos en muebles
Repisas
Todos los materiales dispuestos en forma horizontal con
ciertas condiciones de apoyo y sujetos a cargas (concen-
tradas o repartidas) pueden sufrir deformaciones.
En lo que es la estructuracin de un mueble con sus difere n-
tes partes y piezas, la repisa es la que queda solicitada dire c-
tamente a lo anteriormente sealado. Por esta razn es de
mucha importancia tener en cuenta el distanciamiento que
tendrn los apoyos, de modo de conocer el peso mximo
que puede soportar una repisa sin tener una curvatura o de-
f o rmacin excesiva y que no aumenta con el transcurso del
t i e m p o .
A continuacin se enumeran las recomendaciones bsicas
en cuanto a distancias de apoyo, deformaciones y carg a s
admisibles para los diferentes muebles, utilizando M a s i s a
M e l a m i n aen espesores de 15 y 18 mm.
La deformacin admisible corresponde a la deformacin
o curvatura mxima que puede tener una repisa al solici-
tarla a una determinada carga. Esta depende de la distan-
cia entre los apoyos (D) y es por eso que se seala como
una relacin entre este distanciamiento y una constante
de 180. La deformacin mxima admisible recomendada
es de D/180.
El establecimiento de esta limitante tiene un origen neta-
mente esttico, ya que la superacin de esta deformacin
no involucra una ruptura inmediata de la repisa.
Carga admisible:
Al tener establecida ya una distancia entre apoyos y al fi -
jar un lmite de deformacin, indirectamente se establece
un mximo de carga para estas condiciones.
Dependiendo del tipo de mueble y repisa, existirn difere n-
tes condiciones y recomendaciones, las cuales a continua-
cin se detallan:
Al colocar una cierta carga sobre una repisa se produce al
instante una deformacin elstica, lo cual significa que al
retirar esta carga la deformacin desaparece. Si la carga
es permanente, comienza a aparecer una deformacin
esttica o fluencia lenta, que no desaparece al retirar la
carga. En las siguientes recomendaciones se considera
este proceso.
Mueble Base cocina
Profundidad 30 cm
Producto M.Melamina
Espesor (mm) 15 18
Separacin
Apoyos (cm) Carga admisible (Kg)
60 27 40
55 32 47
50 38 54
45 46 68
40 55 83
Tipo de mueble Apoyos Repisa
Profundidad (cm) Ancho (cm)
Base cocina Dos extremos 50 de 40 a 60
Mural cocina Dos extremos 30 de 40 a 60
Librero o biblioteca Dos extremos 45 de 45 a 90
Placard Dos extremos 55 de 45 a 90
Mueble Mural cocina
Profundidad 50 cm
Producto M.Melamina
Espesor (mm) 15 18
Separacin
60 19 26
55 22 30
50 25 34
45 30 40
40 37 50
Mueble Placard
Profundidad 55 cm
Producto M.Melamina
Espesor (mm) 15 18
Separacin
90 15 22
85 19 24
80 22 27
75 24 30
70 26 33
65 29 38
60 31 44
55 35 50
50 40 60
45 47 70
Recomendaciones prcticas
para la Mueblera
18
Recomendaciones prcticas para la aplicacin
de adhesivos
Existen diversos tipos de adhesivos para madera, segn el
tipo de aplicacin deseada y el tipo de tablero que se emplee
para tal efecto.
Se pueden clasificar en tres tipos principalmente:
Cola fra, en base a PVA.
De contacto, conocido genricamente como neoprn.
Termofusible, ms conocido como hot-melt.
Es necesario indicar que el adhesivo a aplicar depende en
gran parte de las condiciones de trabajo, tales como la tem-
peratura, humedad ambiental y del tablero, as como a la
a b s o rcin de los materiales, mtodo de aplicacin del ad-
hesivo y las tensiones internas de los materiales.
Al pie de pgina se presenta una tabla resumen, con las
uniones ms comunes y el adhesivo recomendado para
cada una. Es necesario indicar que para un tipo de unin
es posible que exista ms de un adhesivo disponible.
Cola fra
Para las uniones rgidas, es decir ensambles y entaru g a d o s ,
tambin para el enchape de maderas y cantos, el adhesivo
ms comunmente usado es la cola fra; dado que form a
uniones rgidas de alta resistencia, no contiene solventes,
resiste sobre 80 C y es fcil de usar.
P reparacin del tablero
En general se recomienda una humedad del tablero entre
un 8 y 14% para la aplicacin de este producto. Sobre es-
te valor no se garantiza un buen pegado, debido a que la
humedad de la madera disminuye la penetracin del ad-
hesivo y por lo tanto su adhesin mecnica.
Las partes a unir deben estar exentas de polvo y grasa,
para asegurar una buena calidad del pegado.
Aplicacin del adhesivo
Aplique el adhesivo a una de las superficies en una capa
uniforme y delgada. Para esto puede usar rodillos, exten-
dedores, brochas, llana dentada, etc. La cantidad a apli-
car depende de la capacidad de absorcin de la madera,
pero en promedio tiene rendimientos de 180 a 220 g/m2
aprox.
En el caso de las superficies con mayor rugosidad resul-
ta conveniente aplicar ms cola o encolar ambas caras a
fin de alcanzar un mejor humectado y un ptimo rellena-
do de las irregularidades.
Se debe tener la precaucin de no emplear cola fra a
temperaturas ambientales inferiores a 5 C, pues esto se
puede traducir en un atizamiento del adhesivo (formacin
de polvillo blanco), no logrndose que frage con la
resistencia esperada. Si esto ocurriera es posible recu-
perar el adhesivo teniendo la precaucin de calentar la
cola a bao mara hasta llegar a una temperatura aproxi-
mada de 20 C.
P re n s a d o
Una ambas partes y aplique una presin suficientemente
alta, como para asegurar el contacto entre las dos super-
ficies.
Procure que el adhesivo aflore en el borde al momento de
la unin de ambas piezas, con esto se asegura que toda
la superficie a unir qued humectada.
Dicha presin puede s er aplicada por distintos medios,
ya sean prensas hidrulicas, neumticas o manuales; lo
importante ser que la presin sea aplicada en forma pa-
reja y no excesiva.
19
El tiempo de prensado vara dependiendo de la tempera-
tura, el tipo de tablero, cantidad de cola, presin de la
prensa, etc. En general la presin debe mantenerse por
tanto tiempo como sea necesario, hasta que la adhesin
de las piezas sea tan firme que el objeto encolado pueda
quitarse de la prensa sin que la unin sufra daos.
Es necesario indicar que en el mercado existen cola fras
de rpido fraguado, que disminuyen sustancialmente el
tiempo de prensa y son particularmente apropiadas para
pocas fras del ao.
Se recomienda en todo caso, s eguir las instru c c i o n e s
del fabricante en cuanto a aplicaciones e instru c c i o n e s
de uso.
L i m p i e z a
En lo posible, el re t i ro de exceso de adhesivo debe re a l i-
zarse antes de que sta se seque, utilizando un trapo h-
medo. Si est seco utilice un trapo con agua caliente y al-
guna herramienta, teniendo cuidado de no daar el table-
ro .
Adhesivo de contacto
Para el enchape de cubiertas con laminados plsticos, la
aplicacin de tapacantos de madera o melamina, lo reco-
mendable es emplear un adhesivo de contacto (neopre n o ) .
Este tipo de adhesivo, se caracteriza por su flexibilidad,
resistencia al desgarre y resistencia a altas y bajas tem-
peraturas.
Dada la naturaleza del adhesivo, es indispensable apli-
carlo en ambientes con buena ventilacin, ya que pre-
senta cierta toxicidad y es altamente inflamable.
P reparacin del tablero
Se deben limpiar muy bien las superficies a pegar, para
eliminar restos de polvo y grasa.
Aplicacin del adhesivo
Aplique el adhesivo en forma pareja sobre ambas super-
ficies, ya sea con esptula o llana dentada con el fin de
asegurar una pelcula homognea.
Posteriormente deje secar para permitir la evaporacin d e
los solventes, hasta que el adhesivo est seco al tacto.
Si debido al grado de absorcin de la madera se requiere
aplicar una segunda capa de adhesivo, se debe tener la
certeza de que la primera est absolutamente seca.
Es importante respetar el tiempo de secado dado por el
fabricante, ya que de esto depende un buen resultado fi-
nal del pegado. En general, se recomienda un tiempo de
secado antes de la unin de las piezas (tiempo abierto) de
20-30 min., hasta que est seco al tacto.
Si esta unin es cerrada antes de tiempo, se corre el pe-
ligro de tener zonas de englobamiento en la superficie en-
chapada.
La unin del recubrimiento con el tablero Masisa se re a l i-
za presionando manualmente desde un borde del tablero ,
con el propsito de eliminar eventuales bolsas de aire .
La presin ejercida debe ser lo ms pareja posible, reco-
rriendo la totalidad de la superficie, con el fin de asegurar
un buen contacto entre ambas pelculas de adhesivo.
Adhesivo Termofundente
Los adhesivos del tipo termofusibles (conocidos como hot-
melt), estn compuestos por resinas sintticas de tipo term o-
plstico, que presentan excelentes propiedades de f l u i d e z ,
fusin y aplicacin, adems de una muy buena adhesin.
Este tipo de adhesivo es apropiado, como se mencion
anteriormente, para la aplicacin de cantos, gracias a su
fraguado rpido y continuo.
20
Pegado de cantos
Para pegar los tapacantos melamnicos, es necesario li-
jar primero el canto del tablero con lija grano 120, elimi-
nando partculas levantadas y sueltas.
Elimine el excedente de polvo del canto del tablero.
Aplique adhesivo de contacto en el canto del tablero y
en el tapacanto.
Para aplicar adhesivo sobre el tapacanto, clave un
extremo del rollo al banco de trabajo y aplique el adhesi-
vo desenrollando.
Una vez seco, una el tapacanto al canto partiendo des -
de un extremo y asegurando una adecuada fijacin por
medio de un taco de madera con puntas redondeadas.
La presin ejercida por este trozo de madera debe ser
pareja y constante, para evitar que se sople.
Para la terminacin elimine el sobrante con una lima fi-
na o recortando con formn y luego elimine el filo del bor-
de con lija grano 280, teniendo especial cuidado de no
rayar la superficie.
Cantos term o f u s i b l e s
Existen en el mercado tapacantos de melamina con el
adhesivo termofundente incorporado, el que permite
aplicarlo con herramientas elctricas de bajo costo, que
f u n d e n el adhesivo mediante aire caliente, permitiendo uti-
lizar estos productos incluso en pequeas pro d u c c i o n e s .
Sus ventajas estn en una aplicacin limpia, no form a c i n
de hilos y casi inodoro, y lo ms importante, un tiempo de
fraguado rpido ( s e g u n d o s ) .
A p l i c a c i n
Ajustar la mquina plegadora de cantos segn instruc-
ciones del fabricante.
Se obtienen buenos resultados tomando en cuenta los
siguientes factores:
Asegrese que la velocidad de trabajo sea tan alta que el
adhesivo an est suficientemente caliente y lquido, a
modo de humedecer toda la superficie del canto cuando
llegue a la seccin de prensado.
La cantidad de adhesivo necesaria a aplicar depende de
los materiales soportantes.
Ejemplo:
Si se aplica una pelcula muy fina la adhesin tendr
poca resistencia, asimismo si esta capa es muy gruesa
(excesiva), se producirn uniones visibles y manchas.
21
Recomendaciones bsicas para la unin
de partes y piezas
Tornillos
Los mejores resultados se obtienen con tornillos de cuer-
po recto, ya sean de tipo Soberbio (sin punta) o Autorros-
cante (con punta).
Es recomendable que la relacin del dimetro externo del
tornillo con respecto a su dimetro interior sea lo ms al-
ta posible, es decir de hilo profundo. Esto garantiza unio-
nes de mayor firmeza y duracin.
Al trabajar con tornillos de cuerpo recto sin punta, siem-
pre se requerir una perforacin gua cuando se est tra-
bajando con tableros MDF.
Es recomendable que la perforacin gua sea ms profun-
da que lo que penetrar el tornillo en el tablero, y su di-
metro deber ser igual al dimetro interior del tornillo.
Dimetros de tornillos
El dimetro del tornillo debe ser seleccionado de acuerd o
al espesor del tablero con que se est trabajando. La si-
guiente tabla presenta la relacin adecuada entre el espe-
sor del tablero y el dimetro exterior de los tornillos re c o-
mendados y sus respectivos dimetros interiores, los que
deben ser considerados al realizar la perforacin gua.
Posicin de los tornillos
Como regla general, los tornillos insertados tanto en la
superficie como en la cara del tablero no deben estar a
menos de 50 mm de las esquinas.
O t ro tipo de uniones
En las distintas formas de ejecutar la unin, hay factores que
inciden directamente en la resistencia de la unin:
Mientras ms grueso sea, ms firme es la unin.
Tcnicas y tecnologa empleadas en la ejecucin de la unin.
Tipo de adhesivo.
J unta de empalme simple
Este tipo de uniones (el borde de un tablero en contacto
con la cara del otro), estn expuestas a que el canto se
a b r a .
Como 1
r a
medida, se recomienda enchapar el canto lo que
evita la abertura del tablero por simple ro c e .
El uso de PVA (cola fra) y un adecuado trabajo de pren-
sado, complementa esta unin.
J unta de empalme entaru g a d a
Esta unin, bastante resistente, tiene algunas considera-
ciones importantes:
Para obtener buenos resultados se deben utilizar taru-
gos estriados, permitiendo una distribucin homognea
del adhesivo
El dimetro de la perforacin debe permitir que el taru-
go sea insertado en forma ajustada pero manualmente. Si
el tarugo entra demasiado ajustado, o debe ser mart i l l a d o
para su introduccin, el adhesivo podra ser desplazado,
debilitndose la unin, y en casos extremos el canto del
tablero se podra abrir.
La cola para fijar este tipo de unin debe ir slo en los
t a rugos y sus perforaciones. Si esta s e aplica en toda la
unin, el esfuerzo de traccin al que pueda someterse la
pieza puede ocasionar la rajadura del extremo del tablero .
La separacin de los tarugos es aconsejable cada 15 cm.
22
El tarugo debe quedar embutido al menos 25 mm en el
canto del tablero y a no menos de 50 mm de la esquina
del tablero.
J unta en esquina con ingletes
Uniones a ingletes simples resultan resistentes, cuando se
ha mantenido cuidado el fresado de las piezas, para el
posterior encolado.
Debido a que el ngulo que se forma al realizar la unin es
bastante grande, la superficie bien encolada perm i t e
f o rmar uniones resistentes para ciertas aplicaciones.
El uso de los tarugos ayuda al calce de las piezas para su
fijacin final.
J unta en esquina con ingletes y lengeta re c t a
Una buena forma de reforzar la unin, es a travs del uso
de lengetas.
El adhesivo debe aplicarse a la lengeta en el momento
de instalar sta.
La unin con inglete y lengeta es tan efectiva como
cualquier unin encolada que se presentar en esta gua,
a excepcin del ensamble de Cola Milano.
J unta trabada con inglete en esquina
Esta junta requiere fresas especiales para su ejecucin.
Permite combinar la apariencia limpia de una unin con
inglete y la resistencia de una unin ranurada.
J untas re b a j a d a s
Para este tipo de junta, se realiza un rebaje en forma de L
en uno de los extremos del tablero. La otra pieza es ajus-
tada en ese rebaje.
La profundidad del rebaje debe ser entre 1/2 y 1/3 del ta-
blero a cortar; el ancho debe ser igual al de la pieza a ajus-
tar.
En general son encoladas, aunque, dependiendo de la apli-
cacin (si sta es o no visible), puede asegurarse con torn i-
llos, corchetes o puntas.
J unta a inglete con re b a j e
Esta unin combina las caractersticas de un inglete (junta
limpia) y la resistencia de una junta con re b a j e .
Para un ajuste perfecto, necesita de fresas especiales para
su ejecucin.
J unta ranurada
Similar a la junta rebajada, se realiza en una de las piezas
una ranura. La otra pieza encaja en la 1ra.
23
J unta de ranura y lengeta
Combina la unin de ranura en un panel y con rebaje en
el otro.
J unta a cola de Milano
Esta es la junta ms resistente de todas.
Gracias a su forma permite un aislamiento perfecto de las
piezas a unir. Tambin requiere de un maquinado espe-
cial para un ajuste perfecto.
Instalacin de traseras
Trasera sobrepuesta.
Trasera con apoyos.
Trasera en rebaje.
Trasera en ranura.
24
Instalacin de cerraduras y bisagras
Existen en el mercado mltiples alternativas de herr a j e s
para armar muebles, los cuales re q u i e ren ciertas indica-
ciones respecto al desfondado a realizar y el tipo de bro-
ca a utilizar. Estas indicaciones sirven para el trabajo en ta-
b l e ros de aglomerado, M D F, Melamina y F o l i o.
Cerraduras
La herramienta ms apropiada para realizar las perfora-
ciones necesarias es el taladro convencional, idealmente
de velocidad variable.
Para evitar el astillado del recubrimiento, en los bordes de
la circunferencia de la perforacin, debemos utilizar bro-
cas de carburo de Tungsteno (Widia). La pieza se debe
sujetar con prensas al banco de trabajo, as como colocar
un retazo en la zona de la perforacin, a fin de evitar las-
timar la otra cara de la pieza.
Este mismo trabajo se puede realizar con una ruteadora,
para lo cual se consideran las siguientes:
1. Utilizar una fresa de corte sumersin.
2. Utilizar un molde, plantilla o matriz, segn se indica en
el grfico.
3. Realizar la perforacin en DOS TIEMPOS.
Bisagras
Por lo general, las bisagras que encontramos en el mer-
cado estn estandarizadas en sus medidas, siendo su
dimetro de 35 mm y de 26 mm respectivamente.
Al igual que para las cerraduras, la herramienta a utilizar
es el taladro convencional, si bien la alternativa de la ru-
teadora es igualmente viable.
Procedimiento de instalacin
1. Determinar el tipo de bisagra (segn el diseo del mueble)
para lo cual contamos con tres alternativas:
Bisagra recta, bisagra semi curva y bisagra curva
2. Realizar el desfondado con una fresa de Carburo de
Tungsteno (Widia), de 35 mm, 14 mm de profundidad
aproximadamente.
3. El permetro de la circunferencia debe quedar a 5 mm
del borde de la puerta.
4. Colocar la bisagra elegida sobre la puerta para inme-
diatamente fijarla al vertical del mueble.
5. La bisagra ofrece la posibilidad de un ajuste tanto horizon-
t a l como vertical, por medio de los tornillos de montaje.
25
Nmero de bisagras por puerta
El peso de la puerta, el ancho de la hoja, la calidad del
material, la colocacin de las bisagras y de las placas de
montaje, son factores decisivos para determinar el nmero
de bisagras por cada puerta.
Los factores que se dan en la prctica varan en cada ca-
so. Por lo tanto hay que considerar los nmeros de bisa-
gras mencionadas en el esquema como nmeros aproxi-
mados. En caso de duda se recomienda hacer pruebas.
26
Con el correspondiente uso de los tableros de partculas
y fibras de madera, Masisa ha considerado las siguientes
recomendaciones en la instalacin de correderas, lo cual
permitir un ahorro en mano de obra y un aumento en la
productividad.
Esto se logra por la versatilidad de las correderas, su des-
lizamiento suave y silencioso, adems de su montaje in-
terior y regulaciones en 3 dimensiones.
Dimensionado de montaje
Cada riel tiene un ancho de 12 mm 12,7 mm. Esta me-
dida debe ser el mnimo a considerar y el mximo
13 mm. Con esta ligera tolerancia lograremos que los rie-
les se deslicen con facilidad.
Aplicacin
Se recomienda que el riel est separado 2 mm del verti-
cal. Con esto lograremos que el cajn encaje en su tota-
lidad y funcione el cier re automtico.
Instalacin de correderas de cajn
Separacin superior del cajn
Para permitir la insercin del cajn, en la parte superior
hay una separacin de 16 mm como mnimo.
Recomendaciones adicionales
Los tornillios tienen que estar completamente introduci-
dos y nivelados con los rieles, y que la cabeza de stos
calcen en su totalidad para permitir el desplazamiento de
los rieles.
Estas sugerencias son aplicables tambin a las correde-
ras telescpicas.
27
P ro y e c t o s
B i b l i o t e c a
Antes de empezar.
Es conveniente realizar el agujereado, segn el detalle de las
piezas, con pasadas de 3,5 a 4 mm. de dimetro. Esto faci-
litar el correcto armado del mueble. Es recomendable ade-
ms leer los pasos de ejecucin antes de iniciar el trabajo.
N o g a l
200 cm
80 cm
35 cm
28
Detalle de las piezas
Materiales necesarios:
1 taladro con mechas chicas
1 destornillador
18 tornillos autorroscantes de 4,5 x 50 mm.
40 clavos con cabeza de 1
15 metros lineales de tapacanto melamnico 22 cm.
16 fijaciones para s oporte de es tantes de biblioteca
5 mm. de dimetro y 10 mm. de profundidad.
La construccin:
1. Aplique la solucin de borde melamnico o de otro tipo a
los cuatro lados de la pieza (a )y a uno de los lados de las pie-
zas (b )y (c )(aquel que actuar como frente de la biblioteca).
2. Comience el armado desde la base. Fije las dos piezas
(d) a ambos lados de una de las piezas (c)con tres torni-
llos autorroscantes de 4,5 x 50 mm. segn el detalle de
piezas.
3. Los laterales se deben perforar previamente para la
posterior fijacin de los soportes de las repisas. Esto se
debe hacer con brocas de 5 mm., perforando 10 mm. de
profundidad. Para esto es recomendable marcar con un
lpiz todos los puntos donde se perforar, segn las me-
didas que indica el detalle de las piezas.
4. Fije los laterales (piezas a) a la base previamente para
la posterior armada y a la otra pieza (c ), que actuar
como estante superior, con tornillos de 4,5 x 50 mm.
5. Para lograr la firmeza estructural de la biblioteca, fije a
la parte trasera de la misma, la pieza (e )con clavos de 1"
cada 15 cm y sobre todo el borde del mueble.
6. Por ltimo, coloque las respectivas repisas apoyndo-
las en los correspondientes soportes.
29
Escritorio para PC
Antes de comenzar.
Es necesario realizar el agujereado previo segn la figura
del detalle de las piezas, con pasadas de 2,5 a 3 mm de
dimetro en funcin al tornillo que se utilizar. Esto facili-
tar el correcto armado del mueble.
Es recomendable adems leer los pasos de ejecucin an-
tes de iniciar el trabajo.
Gris Grafito
130 cm
60 cm
78 cm
30
La construccin:
1. Aplique la solucin de borde melamnico (o de otro ti-
po) en los cantos de los recortes que actuarn como fren-
te o en la vista del mueble.
2. Fije la pieza (a), tapa del escritorio, a los laterales (b)
con cuatro tornillos autorroscantes de 4,5 x 50 mm, se-
gn el detalle de piezas. Si se ha realizado correctamen-
te el agujereado previo, la tapa del escritorio quedara 18
mm por debajo de los laterales.
3. Coloque la pieza (c) que actuara como soporte de la
cubierta fija a ambos laterales (piezas (b)) y, guindose
por el agujereado previo: utilice tornillos autorroscantes
de 4,5 x 50 mm. Coloque, adems, la pieza (d): atornilln-
dola a los laterales del escritorio por debajo de la tapa.
Utilice tornillos autorroscantes de 4,5 x 50 mm. Esta pie-
za le dar una terminacin esttica al mueble.
4 . Para el armado del gabinete del CPU, s e debe fijar,
en primer lugar, la pieza (e) a la pieza (f), utilizando torni-
llos autorroscantes de 4,5 x 50 mm y siguiendo el esque-
ma del escritorio. Luego, este conjunto se debe unir al la-
teral correspondiente, (b), con tornillos autorroscantes de
4,5 x 50 mm, y a la tapa y al fondo del escritorio, piezas
(a) y (c) respectivamente, utilizando dos escuadras para
cada una de las fijaciones.
5. Realice la misma operacin que en el paso 4, con las
piezas (g)y (h), sobre el lateral (b'), para el gabinete de la
impresora.
6. Fije las guas corredizas de la pieza ( i )a 12 cm de la ta-
pa del escritorio, teniendo especial cuidado en su nivela-
cin, dado que, de lo contrario, se ver afectado el corre c-
to deslizamiento del estante (pieza i) .
7. Fije las guas corredizas a la pieza (j)a 35 cm de la ta-
pa del escritorio, teniendo el mismo cuidado para la nive-
lacin que en el paso anterior.
Taladro, mechas chicas.
Destornillador.
8 escuadras.
2 juegos de correderas.
15 metros lineales de tapacanto melamnico de 22 mm.
31
Antes de comenzar
Es conveniente verificar la exactitud de los cortes y re a-
lizar el a g u j e reado previo segn el detalle de las piezas .
Esto facilitar el correcto armado del mueble.
R o p e ro
Haya Natural
131 cm
80 cm
55 cm
32
La construccin
1. Aplique la solucin de borde Melamnico en los lados
q u e actuarn como frente o a la vista del mueble.
2. Realizar el agujereado previo segn el detalle de las
piezas (a), con mecha de 5 mm. Los laterales de los es-
tantes, piezas (c), se deben perforar previamente para la
posterior fijacin de los estantes. En el caso de utilizar so-
p o rtes de repisa, las perf o r a c i o n e s se deben hacer con bro-
cas de 5 mm, perforando 10 mm de pro f u n d i d a d . Para el caso
de atornillar los estantes, se debe realizar el agujere a d o p re-
v i o . Para ambos cas os es recomendable marcar con un
l p i z todos los puntos donde se perforar o agujerear.
3. Fijar las piezas ( c ) haciendo coincidir los bordes de las
p l a c a s en la parte trasera del mueble con las dos piezas
(a), esto le dar una diferencia de 2 cm entre las placas
v e rticales y las horizontales en el frente del mueble. Utilizar
t o rnillos de 4,5 x 50 mm. Se debe tener p resente aquellas
piezas que actuarn como soporte de los estantes para ser
ubicadas en el lugar correspondiente.
4. Fijar el fondo del mueble (e) con clavos con cabeza de
1 cada 15 cm.
5. Colocar los estantes (b)utilizando tornillos de 4,5 x 50
o los respectivos soportes de repisa.
6. Colocar tres bisagras libro con pestaa en la puerta,
dos se deben colocar a 10 cm de los extremos y una ter-
cera en el centro de la misma.
7. Colocar un retn imantado y un tirador de puert a .
C o m o opcional y para darle mayor altura al ropero se le
pueden colocar cuatro patas o cuatro ruedas.
8. Colocar el barral.
Puede colocarle la segunda puerta, si as lo prefiere.
15 metros lineales de tapacanto melamnico 22 mm.
1 taladro con mechas chicas.
1 destorn i l l a d o r.
3 bisagras libro con pestaa.
15 clavos con cabeza de 1".
1 retn imantado.
1 tirador de puert a .
12 tornillos autorroscantes de 4,5 x 50 mm
12 fijaciones de 5 mm de dimetro y 10 mm
de profundidad para sujetar los estantes.
1 barral con soport e s .
33
Mueble para TV, audio y video
Antes de comenzar:
Es recomendable verificar la exactitud de los cortes y
realizar el agujereado previo con mechas de 5 mm segn
el detalle.
Nogal oriental
138 cm
123 cm
45 cm
34
La construccin:
1. Aplique la solucin de borde Melamnico o de otro tipo en
los lados que actuarn como frente o a la vista del mueble.
2. Fije las piezas a, a', b, b', b'' y c segn la figura general
del mueble, guindose por el agujereado y haciendo coinci-
dir los bordes de las placas en la parte trasera del mueble.
3. Fije las piezas d, f, g, e i, guindose por el agujereado
realizado previamente. Utilizar tornillos de 4,5 x 50 mm.
4. Fije la pieza j en el interior del mueble, donde se colo-
car la puerta, sobre la pieza a a 3,8 cm del frente.
5. Para la colocacin de la bisagra tipo Ferrari es necesario
p e rforar la placa e, que actuar como puerta, solo 14 mm de
p rofundidad aproximadamente, para lo cual es necesario la
utilizacin de un taladro con una fresa de 35 mm de dimetro .
El permetro de la circ u n f e rencia deber quedar a 5 mm del
b o rde de la puerta, para lograr esto se deber establecer en
primer lugar el centro de la circ u n f e rencia, que actuar como
gua para el fresado. Si el dimetro de la circ u n f e rencia aguje-
reada es de 35 mm (dado que la fresa es de 35 mm), el r a d i o
de esta ser de 17,5 mm, por lo tanto el centro de la circ u n f e-
rencia estar ubicado a 17,5 mm + 5 mm (22,5 mm)del bord e
de la placa. Colocar la bisagra en dichas perf o r a c i o n e s .
Fije el otro extremo de las bisagras sobre la pieza j, de esta
manera la puerta quedara a la misma altura que los estantes.
6 . Coloque el estante h fijo o con soportes re g u l a b l e s ,
segn su necesidad.
En el caso de utilizar soportes de repisa, las perf o r a c i o n e s
se deben hacer con brocas de 5 mm, perforando 10 mm
de profundidad.
En el caso de atornillar los estantes, se debe realizar un
agujereado previo. Para ambos casos es recomendable
medir y marcar con un lpiz todos los puntos donde se
perforar o agujerear.
7. Si se quiere colocar un fondo al mueble se deber fijar
el mismo con clavos con cabeza de 1" cada 15 cm.
Ta l a d ro, mecha para taladro de 5 mm, fresa de 35 mm,
d e s t o rn i l l a d o r.
4 tornillos autorroscantes de 4,5 x 50 mm o 4 fijaciones
para soporte de estantes de biblioteca de
d i m e t ro y 10 mm de pro f u n d i d a d .
2 bisagras tipo Ferrari 35 mm.
35 clavos con cabeza de 1", para la
colocacin del fondo del mueble.
1 tirador de puert a .
20 metros lineales de Tapacanto Melamnico
22 mm.
35
Mueble para computadora e impre s o r a
G u i n d o
Antes de comenzar
Es conveniente leer los pasos de ejecucin. Esto facilita-
r el correcto armado del mueble.
Adems, es recomendable verificar la exactitud de los
cortes y realizar el agujereado previo de las placas a, a',
g, g', e y e' segn la figura del detalle de las piezas con
mechas de 5 mm.
100 cm
160 cm
45 cm
36
Taladro.
Mecha para taladro de 5 mm.
Tarugos de madera.
Destornillador.
1 juego de guas corredizas con sus respectivos torn i l l o s .
20 metros lineales de tapacanto melamnico de 22 mm.
La construccin
1 . Aplique la solucin de borde Melamnico o de otro tipo en
los lados que actuarn como frente o la vista del mueble.
2. Para el armado de la mesa principal (Mesa PC) fijar las pla-
cas ay a' con las placas c y b, haciendo coincidir sus bord e s
en la parte trasera del mueble. La placa c le dar re s i s t e n c i a
e s t ructural al mueble. Utilizar tornillos 4,5 x 50 mm.
3. Para el armado de la alzada del mueble, fijar las pla-
cas e y e ' con las f y f ', haciendo coincidir sus bordes en
la parte trasera del mueble. Utilizar tornillos 4,5 x 50 mm.
En este caso es recomendable usar un fondo de Ecoplus
o F i b ro P l u s para darle estructura a la alzada. Utilizar para
su colocacin clavos con cabeza de 1" cada 15 cm.
4. Por medio de tarugos de madera fijar la alzada a la
mes a de PC.
5. Fijar las guas corredizas a 12 cm de la tapa de la me-
sa de PC, teniendo especial cuidado en la nivelacin del
mismo, dado que de lo contrario se ver afectado el co-
rrecto deslizamiento del estante ( d ).
6. Para el armado de la mesa auxiliar (Mesa CPU, impre-
sora y scanner), fijar las placas g y g ' con las h, i y j, ha-
ciendo coincidir sus bordes en la parte trasera del mueble.
Utilizar tornillos 4,5 x 50 mm. Una buena alternativa para
la versatilidad de esta mesa es la colocacin de ruedas.
37
Muebles de cocina
Mueble de cocina:
Antes de comenzar el armado es conveniente leer los
pasos de ejecucin. Esto facilitar el correcto armado del
mueble.
M a p l e
Bajo mesada
120 cm
75 cm
3 cm
45 cm
73 cm
55 cm
38
Bajo Mesada:
1. Aplicar la solucin de borde Melamnico o de otro tipo.
Es recomendable enchapar todos los cantos para darle
mayor proteccin contra la humedad al mueble.
2 . Fijar los laterales ( a )y las placas que actuarn como
divis orio ( d ), a la bas e del mueble (b) con tornillos 4 x
50 mm, para las fijaciones s e deben utilizar dos torn i-
llos por tabla. Tener en cuenta que el mueble se atornilla
desde la base.
3. Colocar las piezas ( e )utilizando dos tornillos 4 x 50 mm,
segn el esquema. Fijar las piezas (d) a las (e) utilizando
dos escuadras.
4 . Coloque el fondo (f) con clavos de 3/4" con cabeza
cada 15 cm.
5. Ubique los soportes para el estante (c) en el interior del
mueble.
6. Para la colocacin de las puertas se debe utilizar bisa-
gras tipo Ferrari.
7. Coloque las guas para los cajones, la primera gua se
debe colocar en los laterales correspondientes y sobre la
base del mueble, el resto se debe colocar dejando un es-
pacio de 16 cm entre ellos.
8. Coloque las patas del mueble, se recomienda que sean
de 10 cm de altura.
39
Muebles de cocina
Mueble de cocina:
Antes de comenzar el armado es conveniente leer los
pasos de ejecucin. Esto facilitar el correcto armado del
mueble.
M a p l e
A l a c e n a
100 cm
60 cm
30 cm
40
Alacena:
1. Aplicar la solucin de borde Melamnico o de otro tipo en
los lados que actuarn como frente o a la vista del mueble.
2. Fijar los laterales (a) y la placa que actuar como divi-
sorio (d)a la base del mueble y el techo, con tornillos 4 x
50 mm, para todas las fijaciones se deben utilizar dos tor-
nillos por tabla. En este caso la base del mueble y el
techo se atornilla desde los laterales.
3 . Coloque el fondo con clavos de 3/4"con cabeza cada 15 cm.
4. Ubique los soportes de los estantes en el interior del
mueble.
5. Para la colocacin de las puertas se debe utilizar bisa-
gras tipo Ferrari, cuya explicacin se encuentra adjunta.
41
Muebles de cocina
Armado de cajones:
1. Aplicar la solucin de borde Melamnico o de otro tipo
en los lados que actuarn como frente o a la vista del
mueble.
2. Arme los cajones segn el dibujo, la unin de las pie-
zas se debe realizar con tornillos de 4 x 45 mm desde los
laterales al frente, esto har ms resistente al cajn.
3 . Coloque el fondo de los cajones utilizando clavos de 3/4"
con cabeza
4. Coloque las guas correderas.
5. Instale el cajn.
Taladro
Fresa de 35 mm
Destornillador
30 Tornillos autorroscantes de 4 x 50 mm
8 Tornillos autorroscantes de 4 x 45 mm
12 Fijaciones para soporte de Estantes
2 Escuadras de fijacin
16 Bisagras tipo Ferrari 35 mm
4 Juegos de guas para cajones de 45 cm
100 Clavos con cabeza de 1", para la colocacin del
fondo del mueble
50 Metros lineales de Tapacanto Melamnico 22mm.
C a j o n e s
M a p l e
36.6 cm
12 cm
45 cm
42
P l a c a rd s
Para la constru c c i n
de su placard, debe
considerar las medi-
das del espacio
donde lo instalar.
h= altura
a= ancho
p= profundidad
Las dimens iones
del placard que a
continuacin pre-
sentamos corre s -
ponden a un espa-
cio con las siguien-
tes medidas:
Las etapas que debe considerar para el armado del
p l a c a rd son:
1- Armado de interior.
2- Armado de marco y cenefa.
3- Instalacin de puertas.
Armado del interior
1 . Las piezas A4 y
A5 pueden ser
reemplazadas por
listones de pino de 1
x 2"o bien de 2 x 2".
2 . Para comenzar la
instalacin, ubique
la pieza A1 como
indica la figura 4;
p ro c u re instalar la
pieza A4 para es-
t ructurar el vert i c a l
(pieza A1).
3 . Instale la pieza
A5 en los laterales
del vano; disponga
para ello de taru-
gos y tornillos de
4,5 x 40 mm. Ubi-
que el eje longitudinal de la pieza A5 a 176,7 cm del sue-
lo (fig. 4), sta y el vertical soportar a la pieza A2.
4 . Fije la pieza A2
desde la parte superi-
or con tornillos de
cuerpo recto tipo
soberbios de 3.5 x 40.
5 . Finalmente instale
la pieza A3 s obre
s o p o rtes fijos para
repisas a 30 cm
c o m o indica la figura
5 a la distancia que
estime conveniente.
Detalle 1: Fijacin soporte para re-
pisas al lateral del espacio; para
ello cons idere tarugos y torn i l l o s
de 4.5 x 40.
Distancia entre ejes
43
Los car ros se instalarn a 50 mm desde el borde de la
hoja al centro del rodamiento.
Las medidas utilizadas para el armado
de este placard contemplan un ancho
de 1.20 mts. Si usted tiene una medida
distinta a sta, considere lo siguiente,
en funcin de un ancho de 55 cm fijo
para la repisa:
E s q u e m a
Instalacin de puertas
Para las puertas se recomienda utilizar
M e l a m i n ade 18 mm.
Para hojas de 18 mm el riel debe ser instalado en el
borde.
PUERTAS
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Para montar las puertas primero s e ins tala la hoja i n t e-
rior entre 30 y 45 aproximadamente. L u e g o i n s t a l a-
mos la hoja exterior usando el mismo p ro c e d i m i e n t o .
Ilustracin descriptiva del montaje de las hojas.
Las guas del piso se ubican en el cruce de las hojas, e n
el centro del placard. La separacin entre el borde i n f e-
rior de la puerta y el suelo debe ser entre 6 y 12 mm.
La altura de las puertas se regula mediante un atornilla-
dor, el cual se gira en sentido apropiado hasta dejar per-
fectamente alineadas las hojas. Es importante instalar el
tornillo de fijacin para evitar el desaplomo.
P l a c a rd s
45
Piezas requeridas
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Recomendaciones prcticas
para la industria de la constru c c i n
P i s o s
Masisa entrega la posibilidad de construir pisos mediante d i s t i n t o s
p roductos alternativos, los cuales poseen ventajas difere n-
ciadas entre ellos, de modo de obtener la solucin ms ade-
cuada para los requerimientos existentes.
Como todo material de construccin, tanto el OSB como
la Placa Masisao el FibroFcil tienen que ser instalados
correctamente para asegurar una mejor performance
Beneficios
La construccin de pisos con entramado de madera o acero
re c u b i e rto por tableros Masisa entrega las siguientes ventajas:
Rapidez de construccin.
Mayor flexibilidad de diseo y constru c c i n .
Optimo comportamiento estructural.
Menor peso de la estructura.
Amplias alternativas para recubrir.
Todo lo cual se traduce en un mejor costo final de solucin.
Distancia entre apoyos
Luces mximas entre vigas o viguetas de apoyo para
c a rgas uniformemente dis tribuidas de 200 Kg/m2 y
flechas de 1/180 de la luz.
Para vigas con luces mayores que 2,5 m, estas deben
trabarse entre si por cadenetas. Las cadenetas son de
madera, normalmente de igual altura a las vigas y son
instaladas entre si para una mejor transmisin de esfuerz o s .
Si las luces entre vigas son mayores que 5 m, se reco-
mienda utilizar dos filas de cadenetas.
Fijaciones
Se fijarn los tableros directamente sobre la estructura
respetando la siguiente tabla:
La distancia del tornillo al borde del tablero ser como m-
nimo el espesor del tablero y las uniones entre tableros y
los extremos de estos deben quedar siempre apoyados
sobre una viga o cadeneta.
Si se usan clavos, estos deben ser estriados del tipo utili-
zado en la fabricacin de pallets y se deben colocar a igual
distancia que las sealadas para los tornillos y corre s p o n-
dern a 2" para tableros de 15 mm, de 2" para tableros de
hasta 24 mm, y de 3" para tableros de hasta 32 mm.
Si la estructura es metlica, se recomienda fijar a ellas lis-
tones de madera para luego fijar a stas los tableros sim-
plificando as esta labor.
Aislacin
Para lograr el acondicionamiento acstico de un entre p i s o
ser necesario, adems de la aislacin a los sonidos trans-
mitidos por el aire, amortiguar los sonidos de impacto.
Para la absorcin del ruido areo se colocar, al igual que
en las paredes, un material flexible entre los perfiles de la
e s t ructura, en este caso las vigas de entrepiso. Los materiales
que se utilizan habitualmente para tal fin son la lana de vi-
drio (en rollo o proyectada) o espuma celulsica.
Para el control del sonido por impacto, disminuyendo el
ruido que se puede generar con el trnsito peatonal y pa-
ra obtener un mejor comportamiento estructural del piso
se debe aplicar un cordn de material adhesivo elstico
del tipo masilla acrlica, poliuretano o silicona entre la viga o
cadeneta de apoyo y el tablero, con el fin de materializar u n
puente elstico y adherente entre ambos. (ver fig. 2 y 3).
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Disposicin de los tablero s
Se recomienda la distribucin de los tableros o trozos en
f o rma traslapada segn muestra la figura N 4.
B a rras de vapor
En pisos sobre terreno es necesario instalar una barrera de va-
p o r, para evitar el paso de la humedad de ste a la madera.
El piso deber instalarse a lo menos a 30 cm del terreno y
cuidando que todo el conjunto est correctamente ventilado.
No se deben instalar barreras de vapor entre las vigas y
los tableros ni sobre stos.
Ve n t i l a c i n
Se debe asegurar una adecuada ventilacin interior de los
entrepisos, para lo cual se recomienda que las viguetas
sean de menor altura que las vigas y que las vigas peri-
metrales cuenten con rebajes.
Paos continuos
Con la utilizacin de tableros con espesores desde los 18 mm
es totalmente factible construir paos continuos de piso,
para lo cual ellos se deben preparar mediante uniones
encoladas ya sean machihembras o con lengetas de
unin, respetando las medidas en los esquemas.
P reparacin de los cantos
Para fresar los bordes de los tableros, se puede elaborar en
obra empleando una tup elctrica porttil o ro u t e r, y en ta-
ller con sierra circular de eje vertical o con tup estacionaria.
Encolados de uniones
Se recomienda utilizar adhesivos de P.V.A. (cola fra) de
fraguado lento o masillas del mismo tipo que las utiliza-
das para disminuir el ruido en la unin de tableros. Para el
p rensado de las uniones se pueden utilizar cuas entre los
t a b l e ros y los muros perimetrales, las que sern re t i r a d a s
p o s t e r i o rm e n t e .
Los paos continuos no deben exceder los cinco metros
lineales por lado.
Cermicos
En reas donde se aplicar piso cermico, ste debe te-
ner apoyo en toda su superficie, por lo cual se debe ha-
cer coincidir las juntas de dilatacin del tablero con las
juntas del cermico. Se debe dejar entre cermicos una
junta de 2 a 4 mm, se recomienda utilizar adhesivo para
cermicos elstico ya que debe soportar la dilatacin o
contraccin del tablero.
Respetar el tiempo de fraguado dado por el fabricante
antes de aplicar el frage en las canteras o juntas.
Te rm i n a c i o n e s
Los tableros de madera Masisa tienen un pH neutro, por lo
cual no reaccionan qumicamente con substancias usual-
mente utilizadas en el recubrimiento de pisos ni es ataca-
da por los solventes constitutivos de los pegamentos.
Sobre los pisos construidos con estos tableros pueden
colocarse todo tipo de recubrimientos, tales como: al-
fombras, PVC, linleum, cermico u otros.
Siempre debern observarse las indicaciones de instala-
cin dadas por el fabricante del pavimento y del adhesi-
vo a utilizar.
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P a re d e s
En sistemas constructivos donde las estructuras estn
compuestas de perfiles de madera o de acero, la mejor
manera de reforzarlas es mediante placas estructurales o
diafragmas de rigidizacin. Masisa ofrece dos altern a t i v a s
de producto destinados a esta aplicacin, el FibroFcil
Hidrorresistentey el OSB.
Cuando se utilizan placas estructurales, el valor de resis-
tencia total final que alcanzar la pared, no slo depende-
r de la placa, sino tambin de algunos otros elementos
y/o caractersticas del sistema:
Tipo, medida y separacin de los tornillos de fijacin del
diafragma a la estructura.
Relacin Altura / Largo de la pared.
Caractersticas resistentes de los perfiles que conform a n
el panel.
Tipo, ubicacin y cantidad de conectores y anclajes.
Beneficios
Adems de responder satisfactoriamente a los esfuerzos
descriptos, tanto el OSBcomo el FibroFcil Hidrorresis-
tente poseen las siguientes caractersticas necesarias
para que puedan utilizarse como diafragmas de rigidizacin:
Capacidad de abs orber tens iones en s u plano sin q u e
los tornillos que la vinculan a la es tructura metlica l a
d e s g a rre n .
Capacidad de no desgarrarse debido a las tensiones
concentradas que aparecen, por ejemplo, al efectuar cort e s
internos para la ejecucin de vanos.
Capacidad de resistir la accin del clima exterior duran-
te el proceso de fabricacin o montaje, sin que se alteren
sus propiedades estructurales.
Acopio y manipuleo sencillo y un mnimo riesgo de que
se produzcan fisuras al moverlas.
Ejecucin de corte sencilla y rpida y gran trabajabilidad.
Disposicin de los tableros
Las placas se deben colocar con la dimensin mayor en
forma vertical, paralela a la direccin de las montantes
(placas paradas), y no debe haber uniones en coincidencia
con los vrtices de los vanos, sino que se deben
cortar en forma de C .
Fijaciones
La unin entre una placa y otra que sean adyacentes debe
efectuarse sobre el ala de un montante, compartiendo mitad
de la misma entre cada una de las placas. Los tornillos se
deben desfasar entre una placa y otra de manera de no per-
forar al ala del perfil en dos lugares para una misma altura.
La vinculacin entre las placas y la estructura est dada
generalmente por tornillos, aunque tambin pueden e m p l e a r s e
clavos estriados especialmente para resistir la traccin.
Para que los perfiles y la placa puedan desarrollar toda su
capacidad de resistencia debe colocarse la cantidad y el
tipo de tornillos adecuados.
Teniendo en cuenta que a menor separacin entre mon-
tantes existe mayor cantidad de tornillos por unidad de
superficie. Por lo tanto, en lo que a esfuerzo lateral se re-
fiere, se debe prestar especial atencin a colocar los tor-
nillos a una distancia mxima entre s de 10 cm en todo el
p e r m e t ro de las placas, y de 20 cm en los montantes interme-
dios, sin importar si estos estaban separados a 40 cm o
60 cm entre centros. El tornillo ms utilizado para la fija-
cin de las placas es el T2 x 1 1/4".
Durante la instalacin de los tableros, se debe dejar un
espacio de 3 milmetros entre los tableros en sus 4 lados.
En lo posible, la unin entre estructuras no debe coincidir
con la unin de placas, debiendo solaparse las juntas de
la estructura, aumentando as la rigidez.
50
Aislacin
Para economizar la energa en la vivienda se puede actuar
de varias formas:
Evitando las infiltraciones de viento, lluvia y nieve.
Evitando la penetracin y formacin de humedad.
Procurando la circulacin de aire necesaria dentro de
la vivienda.
Reduciendo las prdidas de calor de la vivienda hacia
el exterior (en invierno).
Reduciendo la entrada de calor del exterior al interior
de la vivienda (en verano).
Para ello s e re c u rrir a la utilizacin de los siguientes
s istemas de aislacin:
Aislante trmico
El propsito bsico de la aislacin trmica en un edificio
es controlar las prdidas de calor en invierno y las ganan-
cias de calor en verano. Este concepto puede reducir
drsticamente la cantidad de energa requerida para
acondicionar los edificios respetando los parmetros de
confort de las personas que lo habitan.
Existen distintos tipos de materiales que, dadas sus ca-
ractersticas, son aptos para la aislacin trmica. Los ms
comnmente utilizados son los siguientes:
Poliestireno Expandido (EPS).
Lana de Vidrio en Rollo.
Lana de Vidrio Proyectable.
Espumas Celulsicas Proyectables.
Espumas Poliuretnicas Proyectables.
Como pauta bsica la aislacin trmica deber colocarse
en el permetro del edificio, en todas aquellas zonas que
separan un espacio interior acondicionado de uno no
acondicionado o del exterior.
Barrera de vapor
La barrera de vapor es necesaria dado que las diferencias de
temperatura entre los ambientes interiores y los exteriore s
pueden generar condensacin en los cerramientos que se-
paran dichos ambientes. El vapor de agua condensar en la
primera superficie fra que encuentre. Si dicha superficie se
encuentra dentro de la cavidad de un
m u ro exterior, hay una gran posibili-
dad de que:
Se humedezca la aislacin trm i c a ,
p e rdiendo as su capacidad aislante
Se deteriore la estructura.
Las barreras de vapor son membra-
nas o revestimientos que reducen el
nivel y el volumen de difusin de va-
por de agua a travs del cielorr a s o ,
p a redes y pisos de una constru c c i n .
El polietileno es un material muy
a p ropiado para la resistencia a la di-
fusin de vapor de agua. Las pintu-
ras u otros revestimientos, tambin
pueden re t a rdar la difusin del vapor
cuando son aplicadas a una pared o
c i e l o rraso term i n a d o .
La barrera de vapor debe ser aplicada de manera com-
pleta y continua en toda la envoltura exterior del edificio.
Para su mejor rendimiento, la barrera debe estar en la ca-
ra de mayor temperatura del cerramiento. Siendo que en
general las mayores condensaciones se dan en invierno,
en aquellos casos la barrera se debe colocar en la cara
interior. En climas clidos, en cambio, puede ser omitida.
Barrera de agua y viento
El flujo de aire es uno de los principales factores que de-
terminan las prdidas de energa de una vivienda, permi-
tiendo la infiltracin de humedad dentro de la cmara de
a i re del cerramiento perimetral (paredes exteriore s y techos).
Dicha membrana debe cumplir las siguientes funciones:
Reducir el flujo de aire a travs de la paredes exteriore s .
Prevenir la formacin de humedad en la cavidad de la pare d
e x t e r i o r, dejando respirar a la pared desde adentro hacia afuera.
Proveer resistencia a la penetracin de agua desde el
exterior al interior de la pared.
Proteger la estructura y los otros materiales de las incle-
mencias del tiempo durante el perodo de construccin.
Para ello, debe cumplir con las siguientes condiciones:
Resistir la penetracin de agua.
Resistir la penetracin de aire.
Respirar , permitiendo el escape de humedad (permea-
ble al vapor).
La barrera de agua y viento debe envolver la totalidad del ex-
terior de la vivienda en forma continua tanto paredes de cerr a-
miento exterior como techos. Dependiendo del tipo de term i-
nacin exterior, la barrera se instalar de dos modos distintos:
Sobre el OSB o FibroFcil Hidrorresistente.
Sobre los perfiles de la es tructura antes del O S B o
FibroFcil Hidrorresistente.
Instalacin
A continuacin damos tres ejemplos del uso del OSB o
FibroFcil Hidrorresistente en distintos sistemas cons-
tructivos:
1. Sistema EIFS
Revestimiento interior
Barrera de vapor
M o n t a n t e
OSB/FibroFcil Hidrorresistente
Base Coat para adhesin
del EPS al tablero
E P S : e = 2 5 m m
Malla de refuerzo tipo 6
Base Coat con malla de
refuerzo: e=2mm
Finish Coat o revestimiento
de terminacin: e=1mm
Solera inferior
P a re d e s
Aislante Trmico (lana de vidrio)
51
Sistema de Aislacin Exterior y Acabado Final.
E . P. S .: Son planchas de Polies tireno Expandido que
se adhieren al tablero, para luego aplicar sobre estas el
Base Coat y el Finish Coat.
Malla de Refuerzo (Mesh): Es un tramado de fibras de
vidrio que embebidas en el Base Coat le otorgan capaci-
d a d de absorber impactos, al mismo tiempo que distribu-
yen en toda la superficie las tensiones
que se generan en ese plano.
Base Coat (capa de base): E s
una mezcla en partes iguales (por
peso) de Polmeros Acrlicos con
Cemento Portland tipo I, que apli-
cados en forma continua sobre el
EPS, forman una barrera contra el
paso del agua a travs del sistema.
S o b re esta capa se aplica el Finish
Coat o Revestimiento Final.
En muchos casos este material es
el mismo que se utiliza tambin co-
mo adhesivo del EPS al OSB o al
F i b roFcil Hidro r re s i s t e n t e .
Finish Coat (Revestimiento
F i n a l ) : Es una mezcla de ridos
de distinto tipo y dimetro, pig-
mentos que le otorgan color y Po-
l m e ros Acrlicos que actan de li-
gantes. Las distintas combinacio-
nes de ridos, pigmentos y form a s
de aplicacin, brindan una gran variedad de texturas y co-
l o res a esta capa que, por ser la final, es la que queda a la
vista. Si bien la mayora de estos se aplica con llana de acr-
lico, existen algunos que se pueden aplicar con pistola de
a i re, debindose poner especial atencin a la cantidad de
material proyectado por unidad de medida.
2. Siding Vinlico
Es de fcil mantenimiento. Posee buena resistencia a los
rayos ultravioleta.
En contacto con el fuego el vinilo es un material que no
propaga la llama y se autoextingue cuando la misma de-
saparece, aunque deja expuestos los materiales que se
encuentran por debajo del mismo. Es fcil de cortar con
tijera y trincheta. Es de fcil instalacin, se clava o ator-
nilla directamente sobre el tablero.
3. Mampostera
La terminacin con mampostera cuenta con una difere n-
cia fundamental respecto de los dos sistemas anteriore s .
Mientras que los sistemas anteriores necesitan de un
substrato de aplicacin que va fijado a la estructura, la
mampostera, al tratarse de una pared independiente ,
deber vincularse a la estructura en vez de aplicarse.
La ventaja de este sistema es la posibilidad de generar
una cmara de aire entre el panel de estructura y la pared
de terminacin, con el fin de mejorar la aislacin trmica
y de reducir el puente trmico. La colocacin de algn
material aislante dentro de la cmara aumentar la efec-
tividad de la misma.
Barrera de vapor
M o n t a n t e
del EPS al tablero
EPS: e=25mm
Tablilla de Siding Vi n l i c o
Pieza de arranque del Siding
Solera inferior
Barrera de vapor
Aislante trmico (lana de vidrio)
M o n t a n t e
del EPS al tablero
EPS: e=25mm
Perfil L para vinculacin
entre mampostera y estructura
Ladrillos macizos
Solera inferior: PGU
Aislante trmico (lana de vidrio)
O S B / F i b roFcil Hidro r re s i s t e n t e
O S B / F i b roFcil Hidro r re s i s t e n t e
52
Te c h o s
El O S B y el F i b roFcil Hidro r re s i s t e n t e o f recen grandes
ventajas como substrato para techos, combinan la perf o r-
mance natural de la madera con la tecnologa del pro c e s o
de fabricacin. Ambos tableros poseen alta resistencia, ri-
gidez, uniformidad y durabilidad, tienen una gran trabaja-
bilidad, pueden ser cortados, perforados, clavados, pega-
dos y pintados.
Beneficios
La construccin de techos con tableros estructurales
presenta varios beneficios:
Rapidez de construccin.
Optimo comportamiento estructural.
Menor peso de estructura.
Mayor Flexibilidad de diseo y construccin.
Distancia entre apoyos
Para el revestimiento de techos con OSB o FibroFcil
Hidrorresistentese debern respetar las siguientes dis-
tancias entre apoyos:
Fijaciones
Para fijar los tableros se pueden utilizar tanto tornillos co-
mo clavos estriados de 2 1/2". Se deben colocar los tor-
nillos a una distancia entre s de 15 cm en todo el perme-
tro de las placas y de 30 cm en el centro.
El lugares con situaciones climticas verdaderamente
adversas se recomienda poner ms clavos o tornillos, los
cuales deben ser de 3/8.
Disposicin de los tableros
Se recomienda la distribucin de los tableros segn
muestra la siguiente figura.
Aislacin
La cubierta es la zona de mayor prdida y/o ganancia de
calor para un edificio, es muy importante regirse por el
Balance Trmico para la eleccin del tipo y cualidad de
los materiales de aislacin ms adecuados. El sistema
mas efectivo ser aquel que haga circular el mayor volu-
men de aire a travs del tico, generando un flujo que
atraviese uniformemente toda la superficie inferior del
OSBo del FibroFcil Hidrorresistente. La instalacin t-
pica para obtener un mejor rendimiento, combina ventila-
ciones en el techo y en los aleros.
Dado que el tico ventilado es un espacio no acondicio-
nado, ste deber aislarse del interior con lana de vidrio
o espuma celulsica. Para esto se aprovecha el plano ho-
rizontal generado por el cordn inferior de las cabriadas.
Instalacin
Como todo el material de construccin, el OSB o el
FibroFcil Hidrorresistente se debe instalar corre c t a-
mente para asegurar su mejor perf o rm a n c e .
Cuando se realice la instalacin de los tableros, se debe
dejar un espacio de 3 mm entre uno y otro previendo la
dilatacin de los mismos. Aunque tambin es factible dis-
poner las placas sobre las cabriadas mediante paos
continuos, trabndolas entre s ya sea con uniones ma-
chimbradas o dispositivos H de unin, cubriendo toda
la superficie del faldn. De esta manera, adems de fun-
cionar como rigidizador, generan una superficie continua,
apta para ser utilizada como substrato de la terminacin
exterior de la cubierta.
Para la instalacin o seleccin del tipo de tejado se reco-
mienda consultar con los respectivos fabricantes.
OSB
Espacio entre
tableros (3mm)
Traba para evitar el
giro de la estructura
Estructura
Tejas
Barrera
de agua
y viento
Clips H
53
C i e l o rr a s o s
Para el revestimiento de cielorrasos, Masisa ofrece una
amplia variedad de productos destinados a esta aplica-
cin, en relacin a las caractersticas requeridas. Es as
como podemos desarrollar un sistema de cielorraso es-
tructurado por madera o perfiles metlicos revestido con
FibroFcil, FibroPlus, Ecoplus o Ecoplac.
Los productos mencionados presentan costos y ventajas
diferenciadas, razn por la cual usted puede seleccionar
el que ms se ajusta a su necesidad.
Con la utilizacin de estos tipos de tableros se obtienen
ptimas caractersticas mecnicas, una mayor facilidad
de manejo e instalacin y un adecuado comportamiento
termoacstico.
Nota: Es te ejemplo perm i t e
indicar las escuadras mnimas y
criterios generales de uniones,
quedando en libertad el proyec-
tista en cuanto a formas de uso
de materiales (perfiles metlicos,
de aluminio, de plstico, etc.)
Distancia mxima recomendable entre apoyos
Para el revestimiento de cielos con Ecoplac, FibroPlus,
Ecoplus o FibroFcil, el tablero debe fijarse sobre una
estructura de madera o perfiles metlicos conformada
por cadenetas y cintas. Las escuadras de las piezas que-
dan a criterio del proyectista, pero se debern respetar las
siguientes distancias entre apoyos:
F i j a c i n
Para fijar los tableros se pueden utilizar
tanto tornillos como clavos, fijndolos a la
e s t ructura desde el centro de los tablero s
hacia los bordes, dejando para el final el
p e r m e t ro de estos (ver cuadro a su dere c h a ) .
Debe cuidarse que la madera posea un
adecuado porcentaje de humedad (15%
menos), libre de nudos sueltos, cantos
m u e rtos e imperfecciones que debiliten el
m a t e r i a l .
A c l i m a t a d o
Todos los tableros de madera deben acli -
matarse a la humedad ambiental del lugar donde se ins-
talarn antes de ser fijados a la e s t ructura, ya que la hume-
dad de los tablero s , a la salida de fbrica oscila entre 8%
y 9%, la que normalmente es menor a la de la obra.
En el proceso de bsqueda de la humedad de equilibrio
el tablero sufre una dilatacin, la que no debe traducirse
en una deformacin. Por esta razn el tablero debe insta-
larse ya estable dimensionalmente. Un correcto aclimata-
do se logra separando los t a b l e ros de forma tal que ca-
da uno de ellos exponga s us dos caras al aire por un
perodo determinado, segn lo s ealado en el siguiente
cuadro:
J untas de dilatacin
Debido a que los tableros estn fabricados con madera, y
a pesar de haber realizado un buen aclimatado antes de
su aplicacin, el tablero sufrir una variacin dimensional
causada por los cambios de humedad y temperatura del
ambiente donde est aplicado. Esta es la razn para eje-
cutar las juntas de dilatacin, por lo que se debe dejar una
juntadura de 5 mm entre los tableros y de
6 mm contra los muros. Estas juntas pue-
den dejarse a la vista o taparse con jun-
quillos o tapajuntas, pero en ningn caso
deben rellenarse con material rgido.
M o n t a j e
Es recomendable instalar los tableros ya
aclimatados a la humedad, una vez que
la obra gruesa y hmeda est terminada.
Ecoplac, FibroPlus, Ecoplus y Fibro F c i l no deben
usarse en exteriores en contacto con aguas de lluvia o en
recintos interiores con posibilidad de mojado directo.
A c a b a d o s
Los tableros Masisa tienen un pH neutro, por lo cual no
reaccionan qumicamente y no son atacados por los sol-
ventes que constituyen pinturas y pegamentos. El agua
levanta las astillas superficiales cuando se usan pinturas
o adhesivos muy diluidos, lo cual se puede evitar usando
previamente imprimantes no acuosos.
54
55
Ta b i q u e s
La Construccin en Seco requiere de materiales indus-
trializados que ofrezcan: ptima relacin costo / benefi-
cio, ser compatibles con otros componentes del sistema,
sencillez en su montaje y versatilidad para responder a
las necesidades del proyectista.
Por definicin un tabique es una pared que no soporta
cargas y que sirve como elemento ligero para la divisin
de un espacio cualquiera.
La evolucin de la tecnologa del tabique, as como la in-
corporacin de materiales apropiados, como el tablero
aglomerado, han permitido superar la rigidez de los tabi-
ques inmviles pasando a la situacin actual en la que el
tabique es un elemento que puede participar de la evolu-
cin de un edificio.
Para la construccin de tabiques, Masisa ofrece una am-
plia variedad de productos destinados a esta aplicacin,
en relacin al sistema constructivo seleccionado y las ca-
ractersticas requeridas al tabique.
Es as como podemos desarrollar un sistema de tabique
autosoportante con Placao FibroFcil, como tambin un
tabique estructurado por madera o perfiles metlicos reves -
tido con Ecoplac, FibroPlus, Ecoplus o FibroFcil.
Los productos mencionados presentan costos y ventajas
diferenciadas, razn por la cual usted puede seleccionar
el que ms se ajusta a su necesidad.
Tabique Estru c t u r a d o
El tabique con estructuracin basada en madera o perfi-
les metlicos y recubierto, presenta una gran versatilidad
en el diseo, construccin y terminacin, adems de una
amplia gama de seleccin para el costo final de la solucin.
Nota: Este ejemplo permite indi-
car las escuadras mnimas y cri-
terios generales de uniones ,
quedando en libertad del pro y e c-
t i s t a en cuanto a formas de uso
de materiales (perfiles metlicos
de aluminio, de plstico, etc.).
Distancia mxima rec omendada entre apoyos
Para el revestimiento de tabiques con Ecoplac, Ecoplus,
FibroPlus o FibroFcil, el tablero debe fijarse sobre la
estructura de madera o metal conformada por montantes
y cadenetas. Las escuadras de las piezas quedan a cri-
terio del proyectista, pero se debern respetar las si-
guientes distancias:
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F i j a c i n
Para fijar los tableros se pueden utilizar tanto tornillos como
clavos, fijndolos a la estructura desde el centro de los
tableros hacia los bordes, dejando para el final el perme-
tro de stos.
Debe cuidarse que la madera utilizada en la estructura del
tabique posea un adecuado porcentaje de humedad (15%
o menos), libre de nudos sueltos, cantos muertos e imper-
fecciones que debiliten el material.
A c l i m a t a d o
Todos los tableros de madera deben aclimatarse a la hu-
medad ambiental del lugar donde se instalarn, antes de
ser fijados a la estructura, ya que la humedad de los ta-
bleros a la salida de la fbrica oscila entre 8% y 9 %, la
que normalmente es menor a la de la obra. En el proceso
de bsqueda de la humedad de equilibrio el tablero sufre
una dilatacin, la que no debe traducirse en una deforma-
cin, por esta razn, el tablero debe instalarse ya estable
dimensionalmente. Un correcto aclimatado se logra se-
parando los tableros de forma tal, que cada uno de ellos
exponga sus dos caras al aire por un perodo determina-
do, segn lo sealado en el siguiente cuadro:
J untas de dilatac in
Debido a que los tableros estn fabricados con madera,
y a pesar de haber realizado un buen aclimatado antes de
su aplicacin, el tablero sufrir una variacin dimensional
causada por los cambios de humedad y temperatura del
ambiente donde estar aplicado. Esta es la razn para
ejecutar las juntas de dilatacin, para lo cual se debe de-
jar una junta vertical de 4 mm entre los tableros y de 6
mm contra el cielo y el piso.
Estas juntas pueden dejarse a la vista o taparse con tapa-
juntas, pero en ningn caso deben rellenarse con material
rgido.
M o n t a j e
Es recomendable instalar los tableros ya aclimatados a la
humedad, una vez que la obra gruesa y hmeda est ter-
minada.
Ecoplac, Ecoplus, FibroPlus y FibroFcil no deben
usarse en exteriores en contacto con aguas, lluvia o en in-
teriores con posibilidad de mojado directo (duchas, lava-
doras, etc.)
En tabiques perimetrales, las barreras de vapor deben
instalarse en el lado interior (caliente). Las mejores solu-
ciones, principalmente en muros y tabiques, son con las
dos caras del tablero en igual ambientacin (permitiendo
el paso del aire al lado oculto). Se obtendrn los mejores
resultados si se respetan las distancias de apoyo, unio-
nes y clavado especificadas para cada caso, como tam-
bin la aclimatacin de los tableros.
A c a b a d o s
Los tableros Masisa tienen un pH neutro, por lo cual no
reaccionan qumicamente y no son atacados por los sol-
ventes que constituyen pinturas y pegamentos. El agua
levanta las astillas superficiales cuando se usan pinturas
o adhesivos muy diluidos, lo cual se puede evitar usando
previamente imprimantes no acuosos.
Ta b i q u e s
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Tabique autoport a n t e
La construccin de tabiques autoportantes con P l a c a
Masisa o F i b ro F c i l c o rresponde a la forma ms rpida y
econmica para dividir recintos. Masisa entrega la mayor
variedad en formatos y espesores para realizar este tipo
de aplicacin.
Instrucciones para su instalacin
Trace los ejes del tabique cuidando el paralelismo y aplo-
mo de las lneas. Sobre estas lneas fije las soleras de ma-
dera al piso, cielo y muros u otro elemento estructural (pi-
lar, viga, etc.) formando un marco perimetral. Las soleras
se anclarn con clavos o tornillos segn se trabaje sobre
madera, contrapisos o losa de hormign.
En caso de ser contrapisos en planta baja, radiantes o
muros exteriores de albailera, recomendamos aislar los
listones con una capa de filtro u otro producto similar o
usar madera impregnada. Los anclajes se colocarn cada
35 cm como mnimo.
Clave y encole un junquillo de madera de escuadra. De
este modo se formar un marco perimetral en forma de L.
Coloque los clavos cada 30 cm de distancia y use cola
fra de carpintera.
Coloque el tablero s o b re el marco afianzndolo, si es
necesario, con clavos lanceros. El tablero debe tener una
altura de 10 mm menor que el vano y se debe dejar una
junta de dilatacin de 5 mm entre el tablero y la solera ver-
tical. No es recomendable que el tabique tenga una altura
superior a los 2,50 m.
La unin entre tableros, en funcin del espesor con que se
trabaja, se realizar de la siguiente form a :
58
El siguiente paso es la colocacin del zcalo. Se clavar
s lo a la solera para formar un m a rco continuo con for-
ma de U. El zcalo cumple la funcin de lis tn de cierre
y se debe clavar cada 30 cm.
Solera y Junquillo pueden ser una misma pieza.
Otras Soluc iones
Junta acuada
Junta ranurada Junta plana Presin suelo-techo
Perfil de reparto
Tablero de gran grosor
Rodapi
Perfil plstico
Junta compresible
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Revestimientos Decorativos
Los tableros de Melamina son especialmente aptos para
cubrir grandes superficies permitiendo recrear ambientes
clidos como el de la madera natural, o bien para lugares
en donde la higiene y las condiciones de servicio del re-
vestimiento son altamente exigentes, requirindose su-
perficies fcilmente limpiables y resistentes al desgaste.
La gran variedad de diseos y colores disponibles, as
como la combinacin con otros materiales, como meta-
les y plsticos, proveen a los diseadores de una gran va-
riedad de alternativas.
De esta forma podemos mencionar algunos de sus prin-
cipales campos de aplicacin:
Revestimientos de oficinas y casas.
Revestimientos de instalaciones comerciales.
Revestimientos para instalaciones de salud y manipula-
cin de alimentos.
Revestimiento para instalaciones deportivas.
Cuidados previos
Humedad: Por su conformacin en base a madera, estos
tableros estn diseados para zonas secas, por lo tanto
se recomienda su uso slo en zonas interiores. Tambin
es altamente recomendable que se protejan los cantos de
los tableros, siendo las zonas ms dbiles a la accin de
la humedad. Las caras no representan problemas ya que
estas van revestidas y son totalmente impermeables.
Nivel: Se debe verificar que la superficie donde se insta-
lar estos tableros, se encuentre a nivel.
De no ser as, se recomienda el uso de listones de made-
ra para compensar las diferencias.
Encuentro de tableros: Se debe considerar que los ta-
bleros no pueden quedar a tope por efectos de la tempe-
ratura y humedad del ambiente, esto produce contrac-
ciones y dilataciones en la madera. Para esto se reco-
mienda dejar un espacio (junta) de 4 mm como mnimo
entre encuentros.
A p rovechamiento de tableros
Es importante hacer un diseo previo del re v e s t i m i e n t o ,
que considere las dimens iones de los tableros, el senti-
do de la veta o diseo del recubrimiento, y al mis mo
tiempo el mximo aprovechamiento de los tableros y las
p e rdidas por cortes (5 mm. por cada pasada de sierr a ) .
Tambin deben tenerse pres ente los espacios de las jun-
tas y materiales complementarios, tales como perfiles de
aluminio, madera, plstico, etc. Hoy en da es pos ible
encontrar en nuestos dis tribuidores el s ervicio de dimen-
sionado con mximos aprovechamientos de cortes a tra-
vs de un software adecuado. Tambin es posible hacer
esto en forma manual, pero la tarea se complica si las
s u p e rficies a recubrir son muy grandes y variables en sus
dimens iones. Del diseo previo, tambin s e debera ha-
cer un plano de montaje o secuencia de montaje.
Montaje en superficie plana
Los materiales de montaje pueden variar segn el subs-
trato, el diseo previo y el espesor del tablero. Si el subs-
trato es un muro slido, por ejemplo, de albailera u hor-
mign, se requerir de fijaciones mecnicas y/o adhesi-
vos de montaje adecuados para estos substratos, tenien-
do presente que puede ser necesario separar el recubri-
miento (mediante listones de madera), si estos pueden
condensar agua (muro fro).
Si el sustrato es un tabique o una estructura autosopor-
tante, entonces las fijaciones sern las adecuadas a esa
situacin. En estos casos es posible que el recubrimien-
to se coloque directamente sobre la estructura de apoyo
(madera o metal, segn sea el caso).
Respecto de las uniones, estas debern cumplir con el
objetivo de permitir las dilataciones de los tableros, pudien-
d o ser usadas para fines decorativos:
Cantera a la vista: Esta junta se puede dejar visible,
colocando un tapacanto en los bordes; la separacin
sugerida entre tableros es de 1 cm. aproximadamente.
Uso de Tapajuntas: Se pueden utilizar Molduras de
maderas, perfiles metlicos o plstico que oculten esta
separacin.
Con la herramienta adecuada, se pueden hacer encuen-
tros con un ensamble en L o de macho y hembra. Los
cantos de los tableros deben ser enchapados antes de su
montaje.
Ejemplos de juntas
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Revestimiento suspendido
Existen varias alternativas de revestimientos suspendi-
dos. En las ilustraciones que estn a continuacin podr
observar algunos ejemplos.
Montajes curv o s
Si las superficies a recubrir consideran una zona curva,
esto se puede hacer de las siguientes formas:
Una tcnica es hacer un sandwich con varios tableros
delgados sobre un soporte de madera con la forma de-
seada. Para esto se recomienda pegar los tableros con
un adhesivo de montaje o cola fra rpida y sujecin me-
cnica, como puntas.
(Montaje curv o )
Otra tcnica es la de usar tableros gruesos con cortes de sie-
rra hasta un 50% del espesor, por la parte que no quedar a
la vista, de manera que los cortes permitan la curv a t u r a .
Te rm i n a c i o n e s
En el caso de los tableros re c u b i e rtos con M e l a m i n a o
F o l i o, por ser productos terminados no re q u i e ren de term i-
nacin adicional. En el caso de N a t u r a, posee un buen an-
claje de productos de recubrimiento, permite las mismas
posibilidades de acabado aplicables a la chapa: catalizado
con cido, Poliuretano o UV. Tambin se puede utilizar tin-
ta y laca de terminacin si se busca variar el color.
En cua
En caja
Revestimientos Decorativos
61
Aplicacin de re c u b r i m i e n t o s
Existen mltiples recubrimientos a aplicar sobre los table-
ros Masisa, los cuales deben ser seleccionados de acuer-
do a la aplicacin y a sus caractersticas tcnicas, costos,
beneficios y cuidados.
Es necesario sealar que previo a la aplicacin de cual-
quier recubrimiento se debe procurar un correcto limpia-
do del tablero, para ello se debe eliminar todo el polvillo
superficial y cualquier materia extraa mediante el paso
de brocha o aire comprimido limpio y seco.
Pinturas
Selec cin del tipo de pintura
Las pinturas ms comunes y utilizadas en construccin
son: Ltex, Oleo y Esmalte. La eleccin del tipo de pintura
ms apropiada depender de los requerimientos de la obra:
Para el tipo de pintura seleccionado, segn cuadro anterior, se
recomienda seguir las siguientes indicaciones:
Sellado de las superf i c i e s
Para sellar la superficie del tablero en forma econmica,
se puede aplicar un ltex acrlico sin diluir y en capa del-
gada. Ahora, si se requiere una superficie de mejor suavi-
dad se recomienda aplicar ms de una mano de ltex,
lijando entre mano y mano, ya que el ltex es un produc-
to a base de agua lo que producir un leve hinchamiento
de las partculas superficiales.
Otra forma de obtener terminaciones ms homogneas
es aplicando un Sellador Acrlico de base acuosa para
maderas.
Para ambas alternativas se debe dejar secar la superficie
durante el perodo recomendado por el fabricante y, si es
necesario, lijar levemente antes del pintado.
P i n t a d o
Aplicar con rodillo o brocha la pintura seleccionada en
dos o ms manos, dependiendo de las caractersticas de
la pintura y siguiendo las instrucciones del fabricante.
Revestimientos texturados
Los revestimientos texturados corresponden a pastas de
tipo vinlicas o acrlicas que contienen arenas de cuarzo u
otros tipos de carga, que permiten ser aplicados en espe-
sores bajos, dando color y textura homognea a una su-
p e rficie por el trabajo posterior de llanas, rodillos, bro c h a s
e incluso pistola.
I m p r i m a c i n
Para asegurar una adecuada adherencia o anclaje del
revestimiento, previa limpieza de la superficie, se debe
aplicar una mano de pintura ltex acrlica con brocha o
rodillo.
A p l i c a c i n
Con la imprimacin seca, se aplica el revestimiento selec-
cionado dando la textura con rodillo, llana, brocha e inclu-
so pistola (especial). Si se ha utilizado un revestimiento de
color natural, el color es otorgado mediante la aplicacin
posterior de un ltex acrlico.
Se debe cuidar de no recubrir las juntas de dilatacin con
el revestimiento, ya que a pesar de poseer caractersticas
elsticas, stas no se igualan con las del tablero.
62
Papeles murales
Para la aplicacin de papeles murales decorativos en ta-
biques y cielorrasos revestidos con tableros se recomien-
da seguir los siguientes pasos.
Sellado:
Para asegurar una correcta adherencia se debe aplicar en
la superficie una mano de ltex acrlico o sellador de
madera. Una vez que ha secado el ltex o sellador, si es
necesario, la superficie se lija levemente y se limpia pro-
fundamente con brocha o aire comprimido limpio y seco.
De esta forma se asegura que no aparezca una rugosidad
superficial por efectos de la base acuosa del adhesivo a
emplear en el papel mural.
Aplicacin del papel mural
Siguiendo las instrucciones del fabricante del papel y ad-
hesivo seleccionado se coloca el recubrimiento, cuidando
de respetar y no alterar las juntas de dilatacin estableci-
das en el revestimiento del tabique o cielo. La aplicacin
del adhesivo se debe realizar sobre el papel mural.
Las juntas de dilatacin no deben ser
tapadas con el papel mural.
Revestimiento vinlico
La colocacin de revestimientos vinlicos, ya sea en rollos
o en palmetas, se realiza en pisos y recintos que estarn
sometidos a una mayor humedad. Para su aplicacin se
pueden utilizar diferentes tipos de adhesivos, entre los
cuales estn los adhesivos de contacto tipo neopreno y
los de base asfltica.
Aplicacin del revestimiento
En general se utiliza un adhesivo de contacto, el que en-
trega un gran poder adhesivo. Este se aplica con llana
metlica en la superficie del tablero y en el revestimiento,
dejando secar ambas superficies por aproximadamente
30 minutos para que se evapore todo el solvente (seguir
las indicaciones del fabricante). Al tacto debe dar la im-
presin de estar seco. Posteriormente se coloca el reves-
timiento sobre el tablero, permitiendo la salida del aire
evitando que quede atrapado entre ambas superficies.
Cermica
El recubrimiento del tablero, con todo tipo de cermicas
y azulejos es totalmente factible, ya sea en pisos o muros,
presentando excelentes grados de adherencia. Para su
aplicacin se debe seguir el siguiente procedimiento:
Limpieza
La superficie del sustrato y la palmeta a aplicar deben
estar totalmente limpias, secas, libres de polvo y grasa.
Aplicacin
La recomendacin parte con la utilizacin de adhesivo
para cermico elstico, ya que debe soportar la dilatacin
o contraccin del tablero base.
Muros o tabiques
Se debe aplicar el adhesivo elstico en toda la superficie
del tablero sin cubrir las juntas de dilatacin. La junta
entre palmetas debe coincidir con las juntas de dilatacin
del tablero. Si no fuera posible, realizar el siguiente
esquema de aplicacin:
J unta de dilatacin para muros y tabiques
63
Manejando los tres conceptos anteriores (Reflexin, Ab-
sorcin y Transmisin) se puede disear diversas solucio-
nes acsticas al construir en madera.
Un aspecto importante al dis ear, considerando la ais-
lacin acstica, es que el ruido pasa de un ambiente a
o t ro por diversos caminos, como lo indican las flechas
en la figura, por lo que no slo s e debe considerar el ele-
mento divisorio entre los dos espacios, sino que tambin
las uniones de ste con los muros laterales, con el cielo y
el piso del recinto.
Tabiques
En la construccin de un tabique se debe considerar que
los montantes y cadenetas transmiten fcilmente el ru i d o ,
ya que son uniones rgidas. Esto se debe a que las ondas
sonoras solo se ven afectadas cuando hay un cambio con-
siderable de material (densidad), por ejemplo, al pasar del
aire a la madera.
A este efecto se le llama puente acstico ya que permite
fcilmente el paso del ruido de una habitacin a otra, al
no existir un cambio de material que amortige el ruido.
En contraste a esto los espacios de aire interiores del tabi-
que absorben gran parte del ruido, disminuyendo el paso de
ste a la habitacin contigua.
En base a los dos conceptos anteriores se modelan dis-
tintas soluciones constructivas que debern ser evalua-
das por la persona que proyecte la obra.
Aislacin acstica
La importancia de este tema radica en el efecto negativo
que tiene el ruido sobre el ser humano, tanto en los pero-
dos de trabajo como en los de descanso, afectando el
rendimiento y la calidad del sueo respectivamente.
Si bien las ventajas de la construccin en madera estn
orientadas en otros sentidos como la elasticidad estruc-
tural y la aislacin trmica, el tema acstico es perfecta-
mente manejable siguiendo correctamente los modelos
constructivos desarrollados para la disminucin del paso
de ruido de un recinto a otro.
Los tableros aglomerados poseen valores de aislacin de
e n t re 15 y 22 dB segn el espesor, 6 40 mm re s p e c t i-
v a m e n t e .
Estos valores se obtienen para la frecuencia ms desfavorable
(banda de 125 Hz). Como interpretacin de estos valores se
puede decir que se obtiene un ambiente tranquilo (40 dB),
contiguo a un ambiente muy ruidoso (60-70 dB) o a uno inso-
p o rtable (72 dB) segn el espesor del tablero que se utilice.
Conceptos generales
Para una mejor comprensin del tema es necesario ma-
nejar algunos conceptos bsicos de aislacin acstica,
los que se grafican a continuacin:
Las ondas sonoras se propagan en todas las direcciones.
Al chocar una onda sonora con una superficie, una parte
de ella rebota o refleja (reflexin), otra parte se anula o ab-
sorbe en el material (absorcin) y el resto pasa o se trans-
mite a travs de la superficie (transmisin).
Reflexin: La onda acstica choca con el material, parte
de ella rebota y se refleja cambiando de dire c c i n . Esto se
p roduce fundamentalmente cuando la superficie es dura y
lisa. Por ejemplo: hormign, baldosas, ladrillos y vidrio.
Absorcin: Parte de la onda acstica es atenuada por el
material, reduciendo el ruido que refleja el material.
Es decir, mientras ms poroso sea el material, mayor se-
r la absorcin de ruido. Por ejemplo alfombra, lana mine-
ral, lana de vidrio, etc.
Tr a n s m i s i n : Es la propagacin del ruido a travs del ma-
terial. La madera, debido a que es un material no homog -
neo y flexible detiene adecuadamente el paso del ru i d o .
La aislacin acstica en la
construccin
La aislacin acstica en la construccin no slo depende
de los materiales que se ocupen sino tambin de la forma
de construir con cada uno de ellos.
64
La aislacin acstica mejora en la medida que los re v e s-
timientos del tabique estn menos unidos y que las uniones
necesarias se hagan con materiales flexibles, que amor-
tigen las vibraciones, evitando que las uniones rgidas se
p roduzcan por ambos lados del tabique.
La figura muestra un tabique de doble estructura donde
se han roto los puentes acsticos ya que los pies dere-
chos no unen ambas caras del tabique.
Los dos ejemplos anteriores muestran cmo controlar el
paso del ruido de un ambiente a otro considerando slo
la estructura. A continuacin se presenta cmo se puede
aumentar la aislacin acstica introduciendo en el
tabique materiales que absorben el ruido.
Los dibujos muestran un tabique donde el aislante acs-
tico rellena completamente el espacio interior, luego
hacia la derecha el relleno est cargado hacia una de las
caras del tabique y por ltimo se muestra la situacin
ideal donde el relleno mantiene su espesor pero se insta-
la en el centro del tabique, obtenindose una mejor ais-
lacin ya que el sonido pasa alternadamente por medio
de distintas densidades.
Para procurar una adecuada aislacin acstica entre dos
habitaciones se debe trabajar tambin la unin del
tabique separador con los tabiques laterales, mediante
uniones no rgidas.
En el primer caso, el ruido pasa a travs del muro lateral
que ofrece poca resistencia al paso del sonido.
En el segundo caso, el sonido se enfrenta a diversas
resistencias acsticas que hacen que su transmisin sea
m e n o r.
65
Aislacin acstica
P i s o s
Los ruidos de impacto generados por el trnsito son
transmitidos por el piso y tambin a travs de los muros
o tabiques que lo soportan.
Este efecto se puede aminorar construyendo un sobrepi-
so de materiales como corcho, polietileno expandido o
caucho, que no estn sujetos a los tabiques laterales,
conformando un piso flotante. Esta forma de construir
permite adems dejar el envigado a la vista.
Otra alternativa la constituyen los envigados semidescu-
biertos.
Como se observa en la siguiente figura, las capas con
que se construya el piso aportan al mejoramiento de la
aislacin acstica.
Si la parte inferior del entrepiso se reviste para formar un
cielorraso, se puede aminorar la transmisin sonora colo-
cando listones perpendiculares al envigado, sobre los
que posteriormente se clavar el revestimiento.
66
Aislacin trm i c a
Cuando las condiciones externas son distintas a aquellas
que deseamos en el ambiente interior nos vemos obliga-
dos a: calefaccionar, enfriar, humidificar o secar este es-
pacio. La calidad de este ambiente contribuir al grado
de confortabilidad (o inconfortabilidad) del diario vivir.
Se habla de aislacin trmica cuando se busca que los
materiales y el diseo constructivo frenen la prdida o ga-
nancia del calor de una vivienda.
Esto permite a las viviendas ahorro de energa, manten-
cin de ambientes temperados y nulas condensaciones
de humedad.
El calor puede transmitirse por radiacin, propagarse por
conduccin o desplazarse por conveccin.
En los materiales se propaga por conduccin, adquirien-
do o cediendo calor en ms o menos tiempo (inercia tr-
mica) y ofreciendo mayor o menor resistencia (conducti-
bilidad trmica).
El cambio trmico que se analiza es consecuencia de una
diferencia de temperatura entre dos elementos o entre
dos partes de un mismo elemento, lo que se conoce co-
mo conduccin.
F a c t o res que afectan la conduccin
D i f e rencias de temperatura:
El flujo de calor ser mayor mientras mayor sea la difere n c i a
de temperatura que exista entre ambas caras del material.
Espesor del material:
La aislacin es proporcional al espesor del material, es
decir mientras ms grueso sea ste mejor grado de ais-
lacin proporciona.
Conductividad trmica del material:
La conductividad trmica es la propiedad que tienen los
cuerpos homogneos, tales como la madera, el ladrillo o
la piedra, de conducir el calor, referida al espesor.
As existen buenos conductores del calor (malos aislan-
tes trmicos) y malos conductores del calor (buenos ais-
lantes trmicos).
* A mayor valor, menor capacidad de aislacin.
D e n t ro de los materiales de construccin, la madera y los
t a b l e ros aglomerados son considerados aislantes trm i-
cos naturales, gracias a las millones de celdas de aire
atrapadas en su estructura, que permiten una mayor
resistencia de sta al paso del flujo calrico.
Construccin en madera
y aislacin trmica
Las construcciones en madera tienen un entramado natu-
ral, lo que facilita la instalacin de los materiales aislantes
en muros, pisos y techos.
El aislamiento trmico tiene sentido en todas aquellas zo-
nas que envuelven la vivienda, vale decir muros exteriore s ,
techos o cielorr a s o s . En el caso del espacio interior, re s u l-
ta innecesario algn tipo de aislacin, debido a que no
contribuye a la inercia trmica de la vivienda al adaptarse
rpidamente a condiciones de calefaccin o re f r i g e r a c i n .
67
Muros o tabiques
Una de las soluciones constructivas ms utilizadas co-
rresponde a muros formados por una estructura de ma-
dera, forrada por ambos lados con tableros de madera, fi-
brocemento, yeso-carbn u otros. Usualmente los espa-
cios libres de las estructuras se utilizan para la colocacin
del relleno.
Estos tabiques pueden ser aislados de distinta forma y
con diversos materiales.
En general, el flujo de calor (a travs de muros, sea en in-
v i e rno o verano), est compuesto por un 65 a 80% de ra-
diacin; 5 a 7% de conduccin y 15 a 28% de conveccin.
Una buena combinacin de aislante por reflexin, tipo
aluminio foil, en la zona ms externa, con una del tipo ais-
lante por conduccin y conveccin tipo lana mineral, fibra
de vidrio, poliestireno expandido, poliuretano, etc., permi-
ten obtener una muy buena aislacin trmica y acstica.
Los aislantes se resienten con la humedad por lo que ge -
neralmente deben ser protegidos contra sta con barre-
ras de vapor (Ejemplo: pelcula de polietileno).
Uno de los factores a tener en cuenta es la formacin de
grietas o espacios que posibilitan la infiltracin de aire fro.
Estas corrientes de conveccin, que se originan entre los
montantes por infiltracin de aire fro, se pueden evitar
ubicando el aislante entre dichos pies derechos, re l l e n a n-
do todo el espacio, lo que evitar la circulacin de aire .
Techos y cielos
Para el caso de una cubierta de techo de fibrocemento y
un cielo falso de madera, el flujo de calor descendente
puede llegar a un 90% va radiacin y el 10% restante por
conduccin.
En este caso, lo que se necesita es una barrera a las
radiaciones trmicas y a la humedad con algn aislante
por reflexin de tipo aluminio foil en todo el techo.
Para cielos planos es conveniente ubicar el aislante entre
las vigas de apoyo, mejorando sto cuando se coloca el
material de aislacin sobre stas. De este modo se evitan
filtraciones de aire y de humedad indeseadas.
Es importante considerar el peso de una aislacin flexible
(Ejemplo: lana mineral, fibra de vidrio) ya que puede causar
d e f o rmaciones en el material que constituye el cielo.
Aislacin trm i c a
Las deformaciones se incrementan si existe humedad cau-
sada por una mala ventilacin o por la condensacin pro-
ducida por la construccin. Una eficiente ventilacin (ej. ce-
losas) permite que la madera se vuelva a secar, cada vez
que se haya humedecido por condensacin o filtracin de
agua. Con ello tambin se previene la aparicin de hongos
p ropia de zonas de mayor humedad.
Ventanas y puertas
Las ventanas y puertas aportan el 20% de la prdida total
de energa calrica en una vivienda, mediante el fenmeno
de la conduccin.
En ventanas el uso de vidrios dobles (con cmara herm t i-
ca entre ambos), disminuye las prdidas/ganancias de ca-
lor en estas zonas y reduce notablemente el ingreso de ru i-
dos al interior.
En puertas, la prdida de energa se materializa en la unin
p u e rta - marco. Sellando correctamente esta juntura, las
condiciones trmicas mejoran considerablemente.
Tambin ayuda el diseo de un burlete de goma alre d e-
dor del marco, el que minimiza los efectos de infiltraciones
y de succin del viento.
69
Hoja de optimizacin de cort e s
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170
180 183
190 200
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
1,83 x 2,60
2,00 x 2,80
NOMBRE Y APELLIDO CANTIDAD DE CORT E S
PRODUCTO/DISEO MELAMINICO E S P E S O R
O B S E RVA C I O N E S
M E D I D A S C A N T.
Para ms informacin acerca
de nuestros productos o su
empleo en la mueblera
y la construccin consulte en
w w w. m a s i s a . c o m . a r
Con este impreso y dems datos tcnicos slo tratamos de informarles y asesorarles. La aplicacin
o transformacin de los respectivos productos deber adaptarse a las especficas condiciones de
cada caso y s ern de res ponsabilidad del us uario. Masis a s e re s e rva el derecho de modificar las
caractersticas de sus productos. Este manual se termin de imprimir en Abril de 2002.
MASISA ARGENTINA S.A.: 25 DE MAYO 359, PISO 15 - C1002ABG - BUENOS AIRES - ARGENTINA
TEL.: (54-11) 4313-0520 - FAX: (54-11) 4315-6956
www.masisa.com.ar

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