Grupos de compatibilidad de almacenamiento de cargas mixtas

El mejor medio ambiente para una fruta u hortaliza determinada depende de sus
requerimientos especficos en cuanto a temperatura, humedad relativa y exposicin al
etileno.
La mayora de las tablas de compatibilidad para el agrupamiento en cargas mixtas
de productos durante el manejo pos cosecha divide a las frutas y hortalizas en ocho
grupos. En la prctica es muy dificultoso separar estos productos en tantos grupos dadas
las pocas facilidades que se disponen a nivel mayorista o minorista. Si algunos tuviesen
ocho cmaras de temperatura controlada sera lo ideal.
Otra alternativa ms prctica es usar una tabla que tenga en cuenta tres grupos, lo
cual es ms fcil de usar y as provee una adecuada conservacin de los productos.
Grupo 1: 32 a 36 F (O a 2 C), 90 % a 98 % de HR.
La mayora de las hortalizas de hoja, cultivos de coles y frutas y berries de clima
templado.
Grupo 2: 45 a 50 F (7 a 10 C), 85 % a 95 % de HR
Ctricos y frutas subtropicales y muchas hortalizas de frutos.
Grupo 3: 55 a 65 F (13 a 18 C), 85 % a 95 % de HR.
Hortalizas de raz, y calabazas de invierno (de cscara dura, generalmente de cuello
curvo), y la mayora de frutas tropicales y melones.
Agrupando productos que son potencialmente incompatibles, tomaremos el
criterio de que el almacenamiento es por siete das o menos y que las concentraciones de
etileno son mantenidas debajo de 1 ppm. El almacenaje por siete das nos permite
recomendar temperaturas de almacenaje para productos sensitivos al dao por
enfriamiento ( DPE ), que son ms bajas que en almacenaje por perodos prolongados.
Por ejemplo, ponemos a los ctricos en el Grupo 2 (7 a 10 C). A pesar de que
muchos ctricos pueden ser daados por almacenajes prolongados en este rango, siete
das de almacenamiento raramente causan DPE en estos casos. Esta temperatura tiene la
ventaja adicional de reducir el desarrollo de podredumbres causadas por la presencia de
hongos.
El etileno debe ser mantenido por debajo de 1 ppm para todos los grupos,
particularmente en el primero, el cual contiene la mayora de las hortalizas ms sensitivas.
El etileno puede ser mantenido bajo en almacenaje fro separando las cmaras de
almacenaje de las fuentes de etileno tales como las cmaras de maduracin; ventilando
con el aire exterior; eliminando el uso de equipos de propano en reas de almacenaje y
usando un depurador de etileno.
Los niveles de etileno en transportes terrestres refrigerados parecen ser bastantes
bajos, probablemente debido a las altas tasas de infiltracin de aire. Un limitado nmero
de estadsticas indican que el etileno est debajo de 1 ppm en estos vehculos. De todos
modos, los niveles de etileno pueden ser dainos cuando los productos sensibles al
etileno son despachados con productores de etileno en vehculos nuevos, los cuales
tienden a ser bastante hermticos.
El Grupo I requiere una ms alta humedad ambiente porque ste contiene muchas
hortalizas de hoja, las cuales pierden agua rpidamente y se marchitan fcilmente. Los dos
grupos de ms alta temperatura requieren una ms baja humidificacin porque estos
productos pierden agua ms lentamente que las hortalizas de hoja y una ms baja
humedad ayuda a mantener las cajas de fibras prensadas ms rgidas.
Siguiendo estas recomendaciones no necesariamente eliminaremos todo el dao
causado por temperatura, humedad y exposicin al etileno debajo de las ptimas. El dao
por estas causas es la suma de todos los abusos (mal manejo) despus de cosecha. Por
ejemplo, la prdida por humedad comienza en cosecha y puede incrementarse antes que
el producto deje la chacra. La solucin para el problema puede no ser simplemente
incrementar la humidificacin en el almacenaje mayorista, ya que tambin se deber
evitar la prdida de humedad en el transporte, enfriado y antes del packing.
En negocios minoristas, los cuales raramente tienen tres cmaras de temperaturas
diferentes, se podran mantener los productos del Grupo 3 en un corredor con aire
acondicionado o pre - cmaras, o en lugares frescos.
En el comercio mayorista, en los cuales puede haber ms que tres cmaras de
almacenaje, dos cmaras pueden ser destinadas al Grupo I, una para hortalizas (Grupo 1
A) y una para frutas (y melones) (Grupo 1 B). Esto separa las hortalizas sensibles al etileno
de las frutas, algunas de las cuales producen etileno. La cmara del grupo de frutas 1
podra tambin ser mantenidas en el ms bajo rango de HR (85 % a 95 %) recomendado
para cmaras del Grupo 2 y 3.
Las cmaras del Grupo 3 pueden tambin ser usadas para madurar productos tales
como peras y frutas de carozo.
TIPOS DE ENVASES PARA FRUTAS Y HORTALIZAS FRESCAS

Envolturas o bolsas de pelcula plstica, como polietileno u otros materiales
plsticos. Se los usa en los denominados productos Cuarta Gama (son frutas y
hortalizas mnimamente procesadas), zanahorias, manzana, cerezas y otras.
Bolsas de polipropileno de malla, de 1, 2, 3 kg. Empleadas en ctricos, papa,
cebolla, batata, etc.
Bandejas de polietileno expandido (tergopol), pulpa moldeada o plsticos termo
formados, envueltas con pelcula estirables (p.e. PVC). Este ese el sistema ms
utilizado en la mayora de los casos en que se realiza pre envasado.
Canastillas, cestas o cubetas. Son confeccionadas con plsticos termo formado o
moldeado por inyeccin, envuelto con pelculas plsticas. Su uso es frecuente en la
comercializacin de berries.
Cuando la venta minorista se hace a granel, mediante autoservicio o con persona de
venta, con producto sin pre envasar, es la bolsa de polietileno el envase que ms se utiliza.
PALETIZADAS
Representa un considerable incremento en la eficiencia de manipulacin de las
mismas. El pallet o tarima es el elemento modular de transporte de tamao
estandarizado, que permite un manejo seguro de la carga utilizando una mnima cantidad
de mano de obra. Otras denominaciones son: plataformas o paletas
Se denomina carga unitaria al conjunto de bultos agrupados o apilados sobre un pallet
que se maneja como una sola unidad. O sea que la unidad de movimiento ya no es el
envase individual sino un conjunto de envases apilados.
CONTENEDORES
Un contenedor es bsicamente una gran caja dentro de la cual se coloca el producto
envasado. Es considerado como una unidad modular convirtindose en un elemento
auxiliar del transporte. Con su uso se logra la independencia del medio de transporte y de
la mercadera a transportar. Esta caja tiene la facilidad de poder cargarse en la planta de
empaque o cmara frigorfica, ser transportada indistintamente por diferentes modos de
transporte (camin, ferrocarril, barco) y llegar en esas condiciones al punto de destino
(mercado mayorista, depsito de supermercados, etc.).
Adems de una reduccin en los costos de manejo, los contenedores ofrecen una
mejor proteccin mecnica para los bienes que transportan.
La adopcin del contenedor en la operatoria de comercio internacional, ha generado
una verdadera revolucin en el transporte de mercaderas. En la comercializacin
internacional de productos frutihortcolas su utilizacin es creciente. Los hay de diferente
tipo y dimensiones, segn el producto y la logstica de abastecimiento adoptada. En
cuanto a las dimensiones, los ms comunes tienen 20 o 40 pies de largo y en cuanto al
tipo, tenemos contenedores ventilados, refrigerados, aislantes, etc.
Un contenedor de 40 pies tiene una capacidad de carga de 23 Euro pallets (120 x 80
cm.) O de 20 pallets nuticos (120 x 100 cm). El contenedor refrigerado genera la baja
temperatura mediante un equipo frigorfico integrado al mismo, en cambio el contenedor
aislante se conecta a una instalacin frigorfica existente en el barco o en el puerto. Estos
contenedores deben permitir un control de la temperatura, humedad y ventilacin.
Existen adems contenedores que permiten la regulacin de la composicin de la
atmsfera en su interior.