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RESISTENCIA A LA COMPRESIN Y MODULO DE RUPTURA DE ESPECMENES DE CONCRETO

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INTRODUCCIN

La prctica de laboratorio realizada da a conocer la relacin existente entre la resistencia de un
espcimen de concreto y el tiempo (das en este caso) de curado que recibe el mismo, sabiendo
que sesta relacin es directamente proporcional y que a la vez depende tambin de la forma en
cmo se prepara y se compacta la muestra en el molde.
El revenimiento da lugar a la clasificacin de la mezcla y si esta es apta para trabajarla, y tambin
la forma en cmo se va compactar en el instante en el que se coloca en el molde para la prueba
del espcimen de concreto. Tambin el revenimiento es una caracterstica especial de concreto y
se presenta segn la dosificacin que recibe la mezcla de concreto, especialmente por la cantidad
de agua que se le proporciona (siendo esta la principal). Es decir, una buena dosificacin
producir un revenimiento aceptable y una compactacin ms apropiada para el cilindro de
concreto.

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OBJETIVOS
Conocer el mtodo para la elaboracin de cilindros que sern utilizados para encontrar la
resistencia a la compresin del concreto

Conocer el procedimiento para la elaboracin de mezclas de concreto.

Determinar la trabajabilidad y consistencia del concreto por medio de la prueba de
revenimiento.

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MARCO TERICO
ELABORACIN DE CILINDROS DE CONCRETO.
La resistencia a compresin del concreto se mide para asegurar que el concreto entregado cumpla
con los requisitos de las especificaciones de la obra y para el control de calidad. Para probar la
resistencia a compresin del concreto se elaboran especmenes cilndricos de prueba de 15 x 30
cm y se almacenan en la obra hasta que el concreto se endurece de acuerdo con los requisitos de
la NMX C 160, Elaboracin y curado en obra de especmenes de concreto (ASTM C 31, Prctica
estndar para la elaboracin y curado de especmenes de prueba de concreto en el campo).
Al elaborar los cilindros para la aceptacin del concreto, el tcnico de campo, certificado mediante
el programa para Pruebas en el Campo, Grado I, del ACI, debe probar otras propiedades del
concreto fresco como la temperatura, el revenimiento, la densidad peso unitario- y el contenido
de aire. Un resultado de prueba de resistencia siempre es el promedio de, al menos, dos
especmenes probados a la misma edad. Puede hacerse un conjunto de dos a seis cilindros a partir
de la misma muestra de concreto como mnimo por cada 115 m3 de concreto colocado.
Los cilindros de concreto para pruebas se usan para:
Pruebas de aceptacin para resistencias especificadas.
Verificar las proporciones de la mezcla.
Control de calidad por el productor de concreto.
Cualquier desviacin respecto a los procedimientos estndares dar como resultado una
resistencia medida ms baja. Los resultados de prueba de baja resistencia debido a
procedimientos que no estn de acuerdo con los estndares generan problemas, costos y retrasos
excesivos al proyecto. Los resultados de la resistencia de cilindros curados en la obra se usan para:
Determinar el momento en que se puede permitir que una estructura sea puesta en
servicio.
Evaluar la suficiencia del curado y proteccin del concreto en la estructura.
Programar la remocin de los moldes y de los puntales.
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Los requisitos de curado para cilindros curados en la obra campo son diferentes a los exigidos para
los curados de manera estndar y no deben confundirse ambos. Y el almacene los cilindros para
evitar dao y mantenga la humedad durante la transportacin. El tiempo de viaje desde el sitio de
la obra hasta el sitio del laboratorio no debe exceder de cuatro horas.
Revenimiento del cemento.
Debido a la importancia que tiene el grado e plasticidad o facilidad del manejo de un concreto, los
conceptos en pastas secas, semihmedas y fluidas no bastan para comprar dos o ms concretos de
igual resistencia.
Pera eso se redujo la consistencia a nmeros que determinan los hundimientos de las mezclas en
condiciones o ensayos similares; este ensayo es el llamado REVENIMIENTO. Este consiste en medir
el hundimiento que sufre un tronco de cono de concreto fresco al retirarle el apoyo; para hacer
esta prueba se usa un molde metlico, cuyas medidas son 30 cm de altura, 10 cm en su base
superior y 20 cm en su base de apoyo (llamado cono de Abrams).
La prueba se lleva acabo colocando el molde sobre una superficie horizontal y se vaca en l hasta
llenarlo, tres capas de igual espesor con la revoltura cuya plasticidad se desea clasificar, picando
cada una de las capas 20 a 25 veces con una varilla de 5/8 para apisonar el material. Se enrasa el
concreto a nivel de la base superior del molde, el cual se saca cuidadosamente hacia arriba. Sobre
la superficie horizontal donde descansa el cono queda la revoltura, que por falta de apoyo de las
paredes laterales se reventar ms o menos, segn su fluidez. La diferencia en centmetros entre
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la altura del molde y la final de la pasta seca, se denomina REVENIMIENTO y es tanto mayor
cuanto ms fluida es la revoltura.

MATERIAL Y EQUIPO.
Concreto fresco.
Varilla compactadora punta de bala de 5/8"
Molde cilndrico 6" x 12" y sus respectivas bases.
Cono de Revenimiento y su placa base respectiva.
Herramientas y utensilios: palas, cubetas, Cucharn, cuchara de albail, martillos de hule,
carretillas, cinta mtrica.









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PROCEDIMIENTO
Prueba del Revenimiento del Concreto:
1. Limpiar el cono, Humedezca con agua y colquelo sobre la placa de revenimiento. La placa
para la prueba de revenimiento debe estar limpia, firme, nivelada y no debe ser
absorbente.
2. Obtenga una muestra.
3. Prese firmemente sobre los estribos y llene
1/3 del volumen del cono con la muestra,
compacte el concreto varillando el concreto 25
veces.

4. Ahora llene a 2/3 y nuevamente varille 25
veces, justo hasta la parte superior de la primera capa.
5. Llene hasta que empiece a desparramarse, varillando nuevamente 25
veces esta vez hasta la parte superior de la segunda capa.
6. Nivele la superficie con la varilla de acero como una accin de rodillo.
Limpie el concreto que quedo alrededor de la base y de la parte superior
del cono, empuje hacia abajo sobre las asas y deje de pisar los estribos.
7. Levante cuidadosamente el cono en direccin recta hacia arriba
asegurndose de que no se mueva la muestra.

8. Coloque el cono al revs y ponga la varilla a travs del cono
volteado.


9. Tome varias mediciones y tome la distancia promedio entre
la varilla y la parte superior de la muestra.


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Elaboracin de especmenes para prueba de compresin de concreto:
1. Limpiar y engrasar los moldes donde se harn los especmenes, teniendo cuidado de no dejar
excedente de grasa.
2. Llenar en tres capas los moldes
1
de tal manera de que se tenga un tercio del
volumen por capa, cuando se coloque la capa de concreto se mover con el
cucharn, pala o cuchara de albail alrededor del borde superior, con el objeto de
garantizar una distribucin uniforme y hacer mnima la segregacin del agregado
grueso dentro de este. Adems, debe distribuirse el concreto usando la varilla
compactadora antes de iniciar la compactacin. Al colocar la capa final, se deber
intentar agregar una cantidad de concreto que llene exactamente el molde
despus de compactarlo.
3. Nmero de capas: dependen de las dimensiones del molde. Para el caso de cilindros de 30 cm
de altura se usan tres capas, para otros tipos de moldes se usar de acuerdo a la tabla
siguiente:
Tabla 1. Nmero de capas requeridas para moldear distintos Tipos de Especmenes
Dimensin vertical del
cilindro, en cm.
Modo de
compactacin
Nmero de capas Espesor aproximado
de cada capa en cms.
Hasta 30 Varillado Iguales
Ms de 30 Varillado Como se requiera
Hasta 46
Vibracin
Iguales
Ms de 46 Vibracin O ms Tan prximo a 20 como
sea posible.



1
Ver tabla 1 cuando las dimensiones del molde no sean de 6 " x 12" .
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4. Compactacin: La energa de moldeo durante la elaboracin del cilindro debe ser suficiente
para alcanzar su completa compactacin. ASTM establece:
Tabla 2. Energa de Moldeo para Cilindros estndar de 6 " x 12"
Consistencia de la mezcla
(revenimiento en cm.)
Energa de Moldeo Cilindros estndar de 6 " x 12"
Ms de 7.5 Varillado en 75 inserciones distribuidas en tres capas o vibrado
en dos capas.
Entre 2.5 y 7.5 Varillado en tres capas o vibrado en dos capas.
Menos de 2.5 cm. Vibrado en dos capas.

5. Compactacin con varilla: Despus de colocar el concreto en el molde se proceder a
compactarlo con el nmero de golpes segn lo establecido en la tabla 2. (En nuestro caso 25
golpes por capa) utilizando el tamao mximo de varilla de acuerdo a la tabla siguiente:

Tabla 3. Dimetro de Varilla y Nmero de pisoneadas que deben aplicarse al Moldear
Especmenes.

Dimetro del
cilindro (cm)
Dimetro de la varilla en
mm. (pulg.)
Nmero de golpes
por capa
2 a menor de 15 9.5 (3/8) 25
15 15.9 (5/8) 25
20 15.9 (5/8) 50
25 15.9 (5/8) 75

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- Los golpes se distribuirn uniformemente, debiendo permitir que la varilla penetre
aproximadamente 1.0 cm en la capa subyacente para espesores menores de 10 cm y
aproximadamente 2.5 cm para espesores de 10 cm o ms.
- Si la varilla deja huecos, para cerrarlos debe golpearse ligeramente los lados del molde.

6. Vibracin en caso de vibrar el concreto en lugar de varillado, la duracin de esta depender del
tipo particular de concreto, vibrador y molde de espcimen involucrados; la duracin
requerida de vibracin depende de la trabajabilidad del concreto y de la eficiencia del
vibrador.
Usualmente se considera que se ha aplicado suficiente vibracin tan pronto como la superficie
del concreto se vuelve relativamente plana. La vibracin debe continuarse solo lo suficiente
para lograr una compactacin adecuada del concreto, ya que si es excesiva puede causar
segregacin.
El concreto se colocar en dos capas. El concreto de cada capa debe colocarse en el molde
antes de empezar la vibracin de esa capa. Agregar la ltima capa, de modo que no se
sobrellene en ms de 5 mm.
Para los cilindros, la relacin del dimetro del mismo al del elemento vibratorio ser de 4
ms. Al compactar el espcimen el vibrador no debe tocar o descansar en el fondo o lados del
molde. Para el caso de cilindros debe afectarse tres inmersiones del vibrador
en diferentes puntos por cada capa, penetrando la capa que se est
vibrando y la subyacente poco ms o menos 2.5 cm.

7. Luego de terminado el proceso de compactacin o vibracin se proceder a
enrasar los moldes con una cuchara de albail o con la misma varilla,
agregando una porcin de concreto si esto fuera necesario.

8. Una vez endurecida la parte superior del cilindro se proceder a identificarlos
con la fecha de elaboracin, nmero correlativo del cilindro e inciales o nombre
del proyecto a quien corresponde.

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Curado en el laboratorio:
a) Proteccin despus del acabado: Para evitar la evaporacin de agua del concreto que an no
endurece, deben cubrirse los especmenes inmediatamente despus del acabado, de preferencia
con una placa metlica no absorbente ni reactiva o un plstico resistente e impermeable. Puede
usarse yute hmedo como cubierta, pero debe tenerse cuidado de mantenerlo con la humedad
necesaria hasta que los especmenes se retiren de los moldes.
b) Remocin de los moldes: Los especmenes no deben quitarse de los moldes antes de 20 ni
despus de las 48 horas de colados.
c) Medio ambiente de curado: A menos que se especifique de otra forma, todos los especmenes
deben hacerse en un ambiente exento de vibraciones. En los especmenes retirados de los
moldes, el curado hmedo significa que los especmenes deben tener constante agua libre sobre
toda su rea superficial. Esta condicin se cumple mediante inmersin en agua de cal saturada, o
tambin por almacenamiento en una cmara hmeda que cumpla ciertos requisitos. Los
especmenes no deben exponerse al goteo o al escurrimiento.

Procedimiento de la hechura de concreto para la elaboracin de especmenes.
Se encendi la concretera para realizar la mezcla.
Se le aadieron los agregas dentro de la concretera.
Se le aadi la pasta de cemento a los agregados en el concreto.
Se le coloco la cantidad de agua necesaria para realizar el concreto.
Se mezcl en la concretera hasta que se form una pasta fluida.
Se apag la concretera y se tom el concreto necesario que se ocup.





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MEMORIA DE CLCULO
Revenimiento.
En la dosificacin del concreto para la hechura de los cilindros fue de 1:2:2, (1 medida de cemento,
2 medidas de arena y dos de grava, ms el agua necesaria) y tambin se utiliz la 1:1:1 en la
elaboracin de otros especmenes. Despus de tener una mezcla uniforme del concreto y
utilizando una varilla de acero de 5/8 in se obtuvo un revenimiento del concreto:
Par la proporcin 1:1:1
Se tomaron varias mediciones sacando el promedio tenemos:




Par la proporcin 1:2:2
Se tomaron varias mediciones sacando el promedio tenemos:




CALCULO DE LA RESISTENCIA:
Para muestra H 1
Encontrando rea del cilindro:
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Convirtiendo Lb a kg 1Lb=0.45359237 kg


Encontrando la resistencia:


De igual manera se hace para la siguiente muestra de H
Para muestra D 1
Encontrando rea del cilindro:


Convirtiendo Lb a kg 1Lb=0.45359237 kg


Encontrando la resistencia:


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De igual manera se hace para la siguiente muestra de D


Para muestra J - 1
Encontrando rea del cilindro:


Convirtiendo Lb a kg 1Lb=0.45359237 kg


Encontrando la resistencia:


De igual manera se hace para la siguiente muestra de J




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RESULTADOS
Proporcin 1:1:1 1:2:1 1:1:1



Cilindro n H 1 D 1 J 1
Fecha de elaboracin 04/10/2013 04/10/2013 04/10/2013
Fecha de ensayo 11/10/2013 11/10/2013 11/10/2013
Edad de los cilindro en das 7 7 7
Dimetro (cm) 14.9 14.9 15
Altura cm 30.2 30.1 30
Peso en gr 12,015 11,835 12,010
Carga en lb 30,829.93 31,727.89 32,689.34
Resistencia en



Tipo de falla Cua Cua Cua



Cilindro n H-2 D 2 J 2
Fecha de elaboracin 04/10/2013 04/10/2013 04/10/2013
Fecha de ensayo 18/10/2013 18/10/2013 18/10/2013
Edad de los cilindro en das 14 14 14
Dimetro (cm) 15 14.95 15
Altura cm 29.95 30.4 29.8
Peso en gr 11600 12,265 11,705
Carga en lb 85,320 71,030 77,060
Resistencia en


219.00 183.54 197.80
Tipo de falla Cua Cua Cua



Cilindro n D 3 J 3
Fecha de elaboracin 04/10/2013 04/10/2013
Fecha de ensayo 08/10/2013 08/10/2013
Edad de los cilindro en das 34 34
Dimetro (cm) 15.05 15
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Altura cm 30.05 30
Peso en gr 12,485 11,950
Carga en lb 117,000 116,500
Resistencia en


298.32 299.03
Tipo de falla Cua Cua




Elaborando grafico que relaciona la resistencia con los das de curado de cada espcimen
de concreto H.
Resistencia
(kg/cm
2
)
Das de
curado
7
219.00 14




7, 80.2
14, 219
0
50
100
150
200
250
0 2 4 6 8 10 12 14 16
R
E
S
I
S
T
E
N
C
I
A






k
g
/
c
m
2

DIAS DE CURADO
Resitencia vrs Dias de curado
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Elaborando grafico que relaciona la resistencia con los das de curado de cada
espcimen de concreto D.

Resistencia
(kg/cm
2
)
Das de
curado
7
183.54 14
298.32 34



7, 82.53
14, 183.54
34, 298.32
0
50
100
150
200
250
300
350
0 5 10 15 20 25 30 35 40
R
E
S
I
S
T
E
N
C
I
A






k
g
/
c
m
2

DIAS DE CURADO
Resitencia vrs Dias de curado
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Elaborando grafico que relaciona la resistencia con los das de curado de cada espcimen
de concreto J.

Resistencia
(kg/cm
2
)
Das de
curado
7
197.80 14
299.03 34



7, 83.91
14, 197.8
34, 299.03
0
50
100
150
200
250
300
350
0 5 10 15 20 25 30 35 40
R
E
S
I
S
T
E
N
C
I
A






k
g
/
c
m
2

DIAS DE CURADO
Resitencia vrs Dias de curado
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Anlisis de las tres graficas es:
La resistencia del espcimen es directamente proporcional a los das de curado del espcimen.

CUESTIONARIO
1) De qu depende la resistencia del cilindro?
Depende de la clida de los agregados y En gran parte depende del curado porque le ayuda
a mejorar su resistencia ya que un cilindro sin curarlo resistira menos.
2) En qu consiste la prueba de compresin?
La resistencia a la compresin simple es la caracterstica mecnica principal del concreto,
dada la importancia que reviste esta propiedad y consiste en determinar la mxima
resistencia a la compresin de un cilindro de muestra de un concreto frente a una carga
aplicada axialmente.
3) Qu es mdulo de ruptura?
Es esfuerzo de tensin mxima que se alcanza tericamente en las fibras del fondo de la
viga de prueba
4) Cul es el objetivo de realizar la prueba de compresin?
Conocer la resistencia promedio a la compresin de cilindros ensayados a los 7, 14 y 28 das
de edad.
5) Qu norma rige la prueba de compresin?
ASTM C 39 Ensayo de Cilindros de Concreto.
ASTM C 617 Cabeceo de Cilindros de Concreto.





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CONCLUSIONES

El espcimen de concreto aumenta su resistencia a media vayan transcurriendo los das
de curado.
Es necesario que el curado a realizar sea el curado con agua, para proporcionar la cantidad
necesaria al espcimen de concreto para mantenerlo hmedo.
A ms das de curado mayor absorcin de agua por parte del espcimen de concreto.
Hacer la prueba de revenimiento a todas las mezclas q se llevan a cabo en una
construccin para llevar el control y predecir o estipular cmo ser el comportamiento de
los cilindros de concreto cuando estos se sometan a compresin.








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RECOMENDACIONES.

Llevar un control con la cantidad de agua que se le debe colocar a la mezcla en la
dosificacin que se desea realizar.

Tomar especial importancia al revenimiento, ya que este especifica si la mezcla es correcta
para trabajarla.

No sacar los especmenes del molde en menos de 20 horas y ms de 48 horas.

El agua utilizada para el curado de los especmenes de concreto debe de estar libre de
impurezas y qumicos.






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BIBLIOGRAFIA
http://www.imcyc.com/ct2006/marzo06/PROBLEMAS.pdf
http://www.imcyc.com/concretohistoria/consistencia.htm
http://www.elconstructorcivil.com/2011/01/consistencia-de-la-mezcla-de-concreto.html













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ANEXOS


El momento en que el espcimen de concreto fallo

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Medicin del dimetro del espcimen.

Momento en el que el espcimen est haciendo ensayado.

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Momento que el espcimen falla en el ensayo.

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