ANLISE DA AREIA GR PARA LIGAS DE ALUMNIO

Alexandre de Souza Vieira

Gelson Luiz de Almeida
Lucas de Oliveira Maior
Luiz Guilherme de Souza Prestes
Luiz Henrique
Thiago Marcondes


Resumo

A caracterizao das areias de fundio de suma importncia para as indstrias do ramo,
pois atravs das analises realizadas, possvel identificar diversas propriedades e caractersticas de
cada areia diferente, e suas diferentes aplicaes, so determinados: Concentrao granulomtrica,
mdulo de finura, permeabilidade, compactabilidade, moldabilidade e morfologia de partcula.
Aspectos que so indiscutivelmente importantes para determinar se areia de base slica esta
adequada para o uso em alumnio neste caso, e tambm determinar se ela esta adequada para o uso
em outra liga metlica.
Palavras-chave:fundio, granulometria, mdulo de finura, compactabilidade.



ANALYSIS OF SAND GR FOR ALUMINUM ALLOYS


Abstract

The casting sand characterize, is very important for brunch industries, because across of the
carry analysis is possible to identify, most properties of the casting sand, and you different applications
in a cast factory, to obtain, grading grains concentration, particle size module, air flow that across the
sand, compressibility and particle morphologies. Aspects that are unquestionable important to
determinate, that the base sand be right for use in aluminum alloys as in this article, and determinate
that its right for use in other metallic alloys.
Key words: Casting, grading grains, particle size module, compressibility.


















Alunos de Graduao em Tecnologia em Fabricao Mecnica pela Universidade Tecnolgica Federal do Paran.




Reviso bibliogrfica


As areais de fundio contm propriedades intrnsecas que podem
determinar seu desempenho durante a confeco dos moldes. A seguir veremos
alguns desses conceitos para melhor compreenso dos procedimentos adotados
para avaliao neste trabalho.


Caracter sti cas

Apesar de ser possvel utilizar varias qualidades de minerais em forma de
areias, cada um deve apresentar dentro do possvel seguintes caractersticas e
propriedades bsicas:

Estabilidade trmica e dimensional a elevadas temperaturas;
Distribuio de forma e tamanho de partculas adequado;
No apresentar reatividade qumica com o metal fundido
No apresentar uma molhabilidade fcil com o metal em fuso;
Estar livre de substncias de partculas de baixo ponto de fuso;
Estar livre de produtos que gerem gases a altas temperaturas envolvidas;
Estarem disponveis a fatores de custo baixos;
Apresentarem uma composio uniforme;
Apresentarem; compatibilidade com os aglomerantes.



Propri edades


Refratariedade

Devem ser refratrias, quer dizer, devem ser capazes de suportar as
temperaturas do metal fundido sem que os moldes se rompam, gretem-se ou se
fundam. For esta razo, o ponto de fuso da areia de moldagem deve ser superiora
temperatura de fuso do metal que se funde. Assim, por exemplo, para a fundio
do alumnio podem ser utilizadas areias muito argilosas, cujo ponto de fuso e da
ordem de1250C. Estas areias seriam completamente inadequadas para preparar
moldes de ligas de ferro cuja temperatura de colada est entre 1300C.


Permeabilidade

Devem formar uma massa porosa,suficientemente permevel para a
evacuao do ar do molde e dos gases que se formam durante a colada.Se o metal
fundido no chega a preencher completamente o molde pelo fato do arque tem em
seu interior no possuir sada livre, tem-se como consequncia a formao de peas
defeituosas, e ademais h sempre o perigo de uma sada violenta dos gases retidos
no interior do molde, rompendo bruscamente as paredes do mesmo com os seus
conseqentes riscos.


Plasticidade

Devem ser suficientemente plstica a fim dese poder preparar facilmente os
moldes, reproduzindo fielmente contorno das peas, por mais complicada que seja
sua forma e podendo efetuar retoques e reparos nos moldes em caso de
necessidade.

Resistncia mecnica

E finalmente os moldes obtidos devem ser suficientemente resistentes para
suportar sem desmoronamento a entrada do metal fundido nos mesmos. Necessita-
se especificar aqui que uma resistncia excessiva do molde, por outro lado, pode
ocasionar peas gretadas solidificao do metal fundido e produo de sua
contrao nocaso em que por sua grande resistncia o molde no ceda ante
oesforo de contrao da pea fundida.

Algumas propriedades sero apenas estimadas pelos ensaios realizados, j
que para maior preciso temos ensaios mais especficos, por exemplo. Para
determinar o nvel de resistncia mecnica e permeabilidade, esses por sua vez
realizados em equipamentos e procedimentos normatizados;

Mas nada nos impede de estimar as diversas propriedadesa partir dos dados
extrados pelos ensaios de granulomtrica e mdulo de finura, estes realizados para
fornecer a base para argumentao futura.







Metodologia de ensaios

Para realizao das anlises descritas no trabalho foram utilizadas uma
amostra de areia silicosa, esta por sua proveniente da fonte de extrao da GR.
Extrao de areia e transportes rodovirios (Rod BR- 153- Km- Unio da Vitoria,
Paran). Amostra essa j nos entregue pronta para a sequncia de ensaios descrita
a seguir:

Figura 1: Extrao da Empresa Gr



Figura 2: Extrao da empresa Gr



Quarteamento

Com uma amostra total de 6 Kg foi realizado o ensaio para reduo da
mesma. O mtodo utilizado foi o quarteador de cho (figura 3). De acordo com
normas tcnicas, a amostra foi sendo despejada pela extenso do quarteador com
um movimento de ida e volta, as calhas superiores do aparelho recebem a areia, e
de acordo com a construo do aparelho a areia depositada em recipientes abaixo
do quarteador. Na parte inferior do aparelho existem dois recipientes os quais
recebem a areia. A areia por sua vez separada em duas amostras devido a ao
mecnica resultando do ensaio. Uma amostra descartada e com a restante
repetido o ensaio at que se obtenha a amostra com o peso almejado.

Figura 3: Quarteador de cho


Distribuio granulomtrica

A partir da amostra obtida pelo quarteamento utilizou-se a quantia de 60g
para realizao do ensaio distribuio granulomtrica. Foi utilizada uma srie de
peneiras ABNT N 6, 12, 20, 30, 40, 50, 70, 100, 140, 240, 270, fundo (coletor) e
tampa(norma NBR NM ISSO 3310; 1). Foirealizada a limpeza e a pesagem de cada
peneira. A realizao desse procedimento torna-se necessrio para eliminar a
distoro entre as variveis envolvidas no processo, como por exemplo.Gros
presos na malha.
Depois de realizada a pesagem e limpeza, o conjunto de peneiras
montado em ordemem um agitador de peneiras eletromecnico 220 v 50/60 Hz
(figura 4). A amostra despejada na parte superior, e o conjunto tapado e travado.
A mquina colocada em operao por volta de 20 minutos. Com o trmino da
operao as peneiras so pesadas uma a uma, assim pela diferena de peso entre
a peneira vazia e a peneira com areia, obtemos a porcentagem de areia retida em
cada uma das peneiras.
Com esses dados obtemos nossa distribuio granulomtrica, com a
consequncia a curva de distribuio, a qual nos dar informaes para anlise de
propriedades e at mesmo operaes anteriores realizadas pelo fornecedor da
areia.


Figura 4: Agitador de peneiras eletromecnico


Ensaio AFS

Por norma tcnica, obtida uma amostra de 50 gramas para realizao
desse ensaio. A amostra deve ser coletada com aparelho de dentro do recipiente
onde a mesma est guardada, nunca ser despejada, isso implicaria em distores
no ensaio.

Lavagem e secagem

Com a amostra de 50g damos incio ao processo de lavagem, aps o
trmino do ciclo de lavagem e secagem obteremos o teor de argila AFS.Aamostra foi
depositada no fundo de um Becker, em seguida adicionando 800 ml de gua como
descrito em norma tcnica. O sistema agitado por um misturador (agitador de
argila AFS 220 v 50/60hz; Figura 5)por 5 minutos. Aps o trminodo processo a
gua removida por sifonamento. O modelo do sifo permite que uma quantidade
de gua permanea no Becker, assim sendo removidas apenas partculas
commenos densidade durante a extrao da gua. Tanto na remoo ao agitar
quanto o sifo os mesmos so lavados para que a partcula presa no mesmo volte
para o Becker. No segundo ciclo como j existe uma quantidade de gua apenas
ser complementado at que se atinja a quantia de 800 ml.
O misturador recolocado o novo ciclo se inicia. No segundo ciclo a
gua j se apresenta bem mais limpa. Repetindo a operao realizamos o terceiro
ciclo, agora a gua apresenta satisfatoriamente limpa. O trmino do terceiro cicloa
gua em excesso novamente foi drenada por sifonamento. Assim a amostra est
pronta para ser seca na estufa. Nessa etapa a areia permanecer tempo o suficiente
para sua total secagem.

Figura 5: Agitador de argila AFS



Determinao de formato de partcula
Para determinar o formato de partcula foram realizados anlises por
microscpio tico. Essa anlise foi realizada pelos seis integrantes do grupo.
Foramdepositadas sobre a placa de Petri de cada integrante do grupo uma pequena
quantidade de areia. Com a aplicao utilizada variou de 100 a 200 x de integrante
para integrante. Isso ocorreu, pois impossvel distribuir a areia uniformemente na
placa de Petri. Assim foi isolado um setor com aproximadamente 50 partculas:
Assim feita a analise de uma a uma.

Mdulo de finura

O Becker contendo a areia seca foi retirado da estufa. Foi realizada a
pesagem dessa areia. A diferena da nova pesagem com nossos 50g originais
extraram o teor de argila AFS. Usando um conjunto de peneiras de acordo com a
norma NBR NM ISO 3310; 1.
Essas peneiras por sua vez foram todas limpas e pesadas uma a uma. O
conjunto de peneiras foi montado em um agitador de peneiras eletromecnico 220
v50/60 Hz. A areia seca despejada na parte superior do jogo de peneiras. Depois o
conjunto tampado e travado e a mquina acionada por 20 minutos.A porcentagem
em peso de areia retido em cada peneira aps o fim do ensaio nos dar o mdulo de
finura da nossa areia.

Anlises de resultado

Aps a anlise no microscpio constatou que se trata de uma areia com
formato de partcula mista, entre arredondada e semi-arredondada. A
compatibilidade de valores quantificados por seis observadores diferentes nos leva a
entender que a preciso na determinao do formato de partcula foi maior
possvel (Dados da tabela1). Pouqussimos gros angulares contabilizados no
representam porcentagem significativa para determinao neste ensaio. Pois h
possibilidade de que esses gros possam ter sido gerados no ensaio para
determinao de argila AFS pela hlice do prprio agitador. Uma das
recomendaes normatizadasdo ensaio seria: Evitar a repetio desnecessria para
que no ocorra a quebra de partculas e distoro da avaliao. Est afirmao
torna-se mais evidente sabendo que a GR promove sua extrao do leito de um rio.
Areias que sofrem ao mecnica da gua tentem a ficar arredondadas por
processos erosivos.



Tabela 1: Percentuais de formato de partculas

Distribuio granulomtrica

A granulomtrica da areia base afeta a permeabilidade da areia e a
penetrao metlica. Considerando que a distribuio dos gros seja relativamente
estreita, quanto maior for o dimetro desses, mais permevel fica a areia (isso
bom, pois facilita o encontro de gases), porm maior ser a penetrao metlica
implicando um acabamento pobre. (1)
Uma boa areia base consideradaquando a soma dos maiores valores de
trs peneiras encontra se entre 50% at 70 %. (2). Com resultados obtidos com o
ensaio de granulometria (tabela 2) foi possvel a confeco do grfico 1.De acordo
com a literatura, uma boa distribuio granulomtrica apresentar um grfico em
forma que se lembra um S (3). Com dados obtidos no ensaio, podemos observar
que o grfico (grfico1) est muito prximo do ideal. Analisando um pouco mais
podemos extrair informaes sobre o processamento da areia.
Note que as primeiras peneiras no apresentam, ou apresentam
quantidades insignificantes de partcula. Isso indica peneiramento realizado pelo
fornecedor. O topo da curva indica uma considervel presena de finos. Com esses
dados podemos classificar na areia de acordo com o teor de argila AFS como areia
de classe B, sabe-se que a argila AFS um contaminante, essa por sua vez, reduz
a resistncia mecnica nas areias de moldao aglomeradas com argila. (4)A
concentrao da areia testada ficou em 64,37%, o que totalmente aceitvel. Os
testes nesse parmetro ficam dentro dos requisitos pr-estabelecidos e citados no
incio deste tpico. Assim atendendo o requisito de permeabilidade.





Tabela 2: Dados percentuais para construo da curva granulomtrica



Grfico 1: Curva granulomtrica




Mdulo de finura
De acordo com os resultados dos ensaios, foram contabilizados a presena
de 0,46 gramasde argila AFS. Isso corresponde a 0,92%. Essa porcentagem
comprova os dados obtidos da curva de concentrao onde era evidenciada uma
parcela considervel de finos. Isso no muito bom, pois nossa areia acaba se
enquadrando na classe B em relao ao teor de argila AFS. A argila AFS um
contaminante, sendo assim ele influencia tanto no teor de aglomerante argiloso
usado na areia base, quanto interfere na resistncia mecnica das areias de
moldao. (4)
Aps o ensaio para determinao do modulo de finura obtemos dados
para confeco da tabela 3. Veremos que nosso mdulo de finura est em torno de
70,69. Areias mais finas realmente so usadas em fundio de alumnio, almejando
melhor acabamento superficial. (4) O que tem que ser levado em considerao que
partculas mais finas transmitem melhor a fora mecnica proveniente da dilatao
trmica (4). Mas como essa areia usada para vazamento de alumnio, o qual tem
baixa temperatura de fuso, podemos praticamente descartar esse tipo de problema.
Tambm bom lembrar que essa areia tem permeabilidade dentro dos parmetros
devido a sua refratariedade correta. Outra conseqncia do tamanho menor de
partcula o maior teor de aglomerante gasto. Como o tamanho menor de partcula
indica maior quantidade de superfcie necessrio ter pleno conhecimento desses
dados ao preparar a areia de moldao.
Anteriormente no foi mencionado a respeito da resistncia mecnica e
formato de partcula. Propositalmente a discusso inicia-se agora. Tendo em vista
que o formato de partcula e o tamanho de partcula juntos ditam a resistncia
mecnica das areias. Areias arredondadas possuem reas de contato entre si de
forma regular e como partculas mais finas possuem mais superfcie especfica (4),
isso cria um aumento de resistncia mecnica na areia. Sabendo que o aglomerante
envolve as partculas de slica formando um fino filme em sua superfcie, o contato
desse filme de aglomerante e gua une as partculas de slica por fora de coeso
(4). Isso explica o aumento de resistncia mecnica nas areias com partculas finas.
Assim a areia analisada nos fornece a resistncia mecnica necessria para a
confeco dos moldes.


Tabela 3: Dados para o mdulo de finura












Concluso
Salientamos que aps o trmino dos procedimentos de analise, foi possvel
observar que a amostra de areia testada atende quase todos os padres para a
confeco de uma boa areia de moldao. Apenas a classificao pela percentagem
de argila AFS no se encontrou em perfeitas condies. O ideal seria que nossa
areia atingisse a classificao A. Consequentemente os testes indicaram uma argila
de classe B. Mas como os testes realizados implicam em vrias limitaes, ou seja,
s possvel estimar algumas propriedades a partir dos resultados dos mesmos.
Assim conclui-se que pela areia apresentar menos de 1% de argila AFS testes mais
especficos pode revelar uma influncia desconsidervel nesse quesito, pois todas
as outras propriedades comprovadas experimentalmente esto em pleno acordo.



































Referncia bibliogrfica

(1) Torre, Jorge. Manual Prtico de Fundio e Elementos de Preveno a
Corroso. So Paulo: Hemus, 2004.243p.

(2) Padilha, Hlio. Fundio aula cinco areias moldagem.Disponvel
em<http://www.ebah.com.br/content/ABAAAgbUkAF/fundicao-aula5-areias-
moldagem>Acesso em 09-agosto-2014.

(3)Oliveira, Ivanir L. Moldagem. Disponvel
em<http://pessoal.utfpr.edu.br/ivanir/arquivos/Fundicao-aula%208-2013.pdf> Acesso
em 10-agosto-2014.

(4) Ferreira, Jos M.G de C. Tecnologia da Fundio.3 Ed. Lisboa: Fundao
CalousteGulbenkian, 2010.544p.