Hola AURELIANO CERON FRANCO (Usuario equivocado.

)
Automatizacin, Monitoreo y Control de las Fuentes de Abastecimiento del Sistema de
Agua Potable de la Ciudad de Len, Guanajuato.

Autor(es):
Ing. Jos Baudelio Zamora Lpez - Sistema de Agua Potable y Alcantarillado
(SAPAL)
Ing. Cesar Elicer Alatorre Segura - Sistema de Agua Potable y Alcantarillado
(SAPAL)
Ing. Alejandro Garnica Zamudio - Sistema de Agua Potable y Alcantarillado
(SAPAL)
Industria:
Agua/Agua Residual
Productos:
Mdulo de Registro de Datos y Control Supervisorio, LabVIEW , Servidores OPC de
Automatizacin Industrial
El Reto:
Implementar un sistema de monitoreo y control de las fuentes de abastecimiento
del sistema de agua potable que permitiera conocer en tiempo real el estado de operacin de los pozos, tanques y rebombeos, controlar y
monitorear desde una base estaciones lejanas, obtener informacin de produccin, eficiencia y costo de operacin de las estaciones y tener
acceso a la informacin a travs del Intranet.
La Solucin:
Disear y desarrollar el hardware y software de un sistema SCADA para monitorear y controlar las fuentes de abastecimiento del sistema de
agua potable, utilizando el LabView 7 Express en conjunto con el LabView Datalogging and Supervisory Control Module como plataforma
para desarrollar el software de monitoreo y control.
"Se eligi utilizar LabVIEW por su rapidez y facilidad para crear aplicaciones, el software
fue desarrollado sin recibir entrenamiento previo en el uso de LabVIEW, el uso de los
HMI Wizards y Express VIs contribuyo en agilizar el tiempo de desarrollo de la
aplicacin."
Introduccin
El Sistema de Agua Potable y Alcantarillado (SAPAL) de la ciudad de Len es un organismo descentralizado el cual tiene como objetivo
proveer el servicio de agua potable y alcantarillado para el municipio. La ciudad de Len se ubica en la regin central del pas y tiene una
poblacin de 1300,000 habitantes, es la ciudad mas grande e importante del estado de Guanajuato. SAPAL cuenta con 106 pozos, 9
tanques y 19 rebombeos, estas fuentes de abastecimiento se encuentran agrupadas en 7 lneas principales de conduccin llamadas
bateras.
En la actualidad algunas de las instalaciones cuentan con un control bsico de arranque y paro remoto y la informacin de la cantidad de
agua extrada (Flujo instantneo y totalizado), consumo y variables elctricas as como el estado de operacin de las instalaciones se realiza
mediante la visita programada de personal a las instalaciones, las cuales se encuentran en la mayora de las ocasiones a varios kilmetros
de distancia de la ciudad y en lugares de difcil acceso.
El sistema de agua potable buscando eficientar y modernizar su operacin decidi implementar un sistema mediante el cual se pudiera tener
en tiempo real el estado de operacin y eficiencia de sus instalaciones y contar con informacin confiable de la cantidad de agua extrada, al
contar con esta informacin se disminuye el tiempo de respuesta a fallas y toma de decisiones.


Descripcin de la Aplicacin
El sistema esta formado por un software HMI desarrollado en LabVIEW 7 Express en conjunto con LabVIEW Datalogging and Supervisory
Control Module, este software es el medio de interaccin entre el operador o usuarios que desean consultar informacin de los pozos,
rebombeos y tanques. Se eligi utilizar LabVIEW por su rapidez y facilidad para crear aplicaciones, el software fue desarrollado sin recibir
entrenamiento previo en el uso de LabVIEW, el uso de los HMI Wizards y Express VIs contribuyo en agilizar el tiempo de desarrollo de la
aplicacin. Fue de gran utilidad el LabVIEW Datalogging and Supervisory Control Module ya que con las herramientas que ofrece, fcil y
rpidamente se crearon ambientes grficos que representan las instalaciones incluidas en el sistema, se monitorean y reconocen estados de

Galera

Figura 1: Topologa del Sistema SCADA
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25/04/2009 http://sine.ni.com/cs/app/doc/p/id/cs-11824
alarma y se generan historiales de eventos y alarmas.
Parte fundamental de la aplicacin es el LabVIEW DSC Tag Engine mediante el cual cada variable fsica a controlar o monitorear es
asignada a un TAG, para despus ser leda o escrita en la aplicacin desarrollada en LabVIEW. A cada TAG se le asignan propiedades
teniendo la flexibilidad de configurar individualmente los parmetros mediante los cuales se dispara o reconoce una alarma de una variable
fsica.
La otra parte del sistema es la instrumentacin y telemetra, las variables fsicas que se adquieren y transmiten son: intruso en la instalacin,
sobrecarga de bomba, falla de fase en el arrancador de la bomba, estado de la bomba, flujo instantneo y totalizado, presin, variables
elctricas (corriente, voltaje, factor de potencia, demandas de voltaje y corriente, consumo elctrico) y nivel de tanques. Estas variables
fsicas se adquieren mediante instrumentacin de campo (flujometros electromagnticos y ultrasnicos, sensores de nivel, sensores de
presin, sensores de variables elctricas) y entregan como salida seales digitales, analgicas de 4 a 20 mA y/o envan la informacin a
travs de puerto RS-485 utilizando el protocolo Modbus RTU.
Los mdulos de telemetra utilizados para enviar la informacin adquirida por la instrumentacin y ejecutar los arranques y paros de las
instalaciones tienen la capacidad de adquirir seales digitales y analgicas, cuentan tambin con salidas digitales y analgicas. Se utilizan
mdulos de telemetra que tienen la funcionalidad de Gateways, y a travs de estos se obtiene la informacin encapsulada en protocolo
Modbus RTU, mediante la aplicacin de LabVIEW Industrial Automation OPC Servers se leen y/o escriben los registros de protocolo Modbus
para despus ser asignados a un TAG en el DSC Tag Engine.
Los mdulos de telemetra envan (reporte por excepcin) y reciben a travs de radio frecuencia (900 MHz, amplio espectro, frequency -
hopping) la informacin a un modulo de telemetra remoto ubicado en la base de monitoreo y control de la batera, en la base se cuenta con
un servidor donde el operador monitorea y controla los pozos, tanques y rebombeos de toda la batera. De la misma forma la base de la
batera recibe y enva informacin a la central de monitoreo y control a travs de un enlace dedicado va microonda, la central de monitoreo y
control es el lugar donde se aloja la base de datos de la informacin recabada, se generan reportes y se puede de la misma manera
monitorear y controlar la totalidad de las bateras. La topologa del sistema se muestra en la Figura 1.
El software HMI, se dise de tal manera que fuera amigable para el usuario y tuviera una estructura lgica para identificar rpidamente las
instalaciones o situaciones que requieren de la atencin del operador. Se incluyeron en el software rutinas para que el sistema tomara
decisiones y acciones sin la necesidad de la intervencin del operador, un ejemplo de esto es el arranque y paro o control de velocidad de
bombas dependiendo del nivel de uno o un sistema de tanques, el software tambin incluye rutinas donde sin la intervencin del operador el
sistema toma acciones automticamente al dispararse una alarma, es decir en caso de existir una sobrecarga en una bomba, falla de fase
en un arrancador o deteccin de bomba trabajando en vaco el sistema automticamente enva un comando de paro de bomba, alerta al
operador de la condicin mediante un cuadro de dialogo en pantalla y registra la alarma y/o evento en un historial de alarmas y eventos. El
software HMI se encuentra corriendo sobre el sistema operativo Microsoft Windows 2000 Advanced Server.
La seguridad del sistema es una parte importante que no se poda dejar a un lado, es por ello que se aprovecharon las configuraciones de
seguridad y niveles de acceso que el modulo DSC de LabVIEW incluye, de esta manera cada usuario debe firmarse en el sistema en la
pantalla principal y esto queda registrado como un evento en el historial y base de datos. Una vez que el usuario se ha firmado en el sistema
se muestra la pantalla principal de la batera donde se puede observar rpidamente el estado de cada una de las instalaciones de la batera,
estos estados pueden ser instalacin trabajando, detenida o en falla. Ver Figura 2.
La pantalla principal tiene dos subpantallas, en una de ellas se puede consultar informacin de eficiencia de cada pozo, mostrando
grficamente y numricamente el porcentaje y tiempo que ha estado operando, detenida o en falla. En la otra subpantalla el usuario (con los
privilegios de acceso necesarios) puede modificar parmetros de operacin (corrientes nominales de operacin, niveles de tanques etc.) de
las instalaciones. Desde la pantalla principal se accesa a las pantallas de monitoreo y control de cada una de las instalaciones.
Una vez abierta la pantalla de una instalacin desde ah se puede verificar a detalle su estado de operacin, es decir si la bomba esta
funcionando, si hay sobrecarga en la bomba, si hay falla de fase en el arrancador o un intruso en la instalacin, flujo instantneo y totalizado
y niveles de tanques. Se puede navegar mediante Tabs a subpantallas que muestran mas informacin de la instalacin, estas subpantallas
muestran graficas de tendencias de variables elctricas e hidrulicas, el valor de las variables elctricas (corriente, voltaje, factor de
potencia, demandas de voltaje y corriente, consumo elctrico), una bitcora de alarmas y eventos e informacin sobre la potencia e
integridad de la seal de radio de la telemetra. Ver Figura 3.
Para aprovechar al mximo la informacin que se adquiere de campo, toda la informacin recabada se guarda en una base de datos
ORACLE y se utiliz el Web Publishing Tool de LabVIEW para que los usuarios autorizados consulten las pantallas de monitoreo y control
de las instalaciones.

Conclusin
Actualmente se cuenta con la primera batera del sistema automatizada, la cual esta formada de 19 pozos y un rebombeo con tanque, esta
batera es la de mayor importancia del sistema de agua potable ya que aporta las 2/3 partes del agua que consume el municipio. Debido al
xito obtenido se continuara con la automatizacin del resto del sistema y se incluir el monitoreo de puntos de seguridad como es la
deteccin y reaccin a fugas en estaciones de cloracin.
El uso de LabVIEW 7 Express y sus herramientas facilitaron y permitieron disminuir los tiempos de desarrollo y prueba del software de
monitoreo y control. Seguiremos utilizando el LabVIEW como plataforma de desarrollo para futuros proyectos.
Informacin del Autor:
Para mayor informacin en este Caso de Estudio, contactar a:
Ing. Jos Baudelio Zamora Lpez
Sistema de Agua Potable y Alcantarillado (SAPAL)
Mxico
Tel: (52) 477 7887837
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