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XXIII ENEGEP - Ouro Preto, MG, Brasil, 22a 24 de outubro de 2003

Anlise de riscos ergonmicos atravs da adaptao do FMEA como


ferramenta de avaliao e gerenciamento.


Eduardo Ferro dos Santos (UNIFEI) - eduardo@ergobrasil.com
Antnio Paixo (UNIFEI) - antonio_paixao@hotmail.com


Resumo
Este trabalho tem por objetivo propor a metodologia de uma avaliao de riscos
ergonmicos atravs da adaptao da ferramenta FMEA (Failure Mode and Effect Analysis)
visando a identificao, priorizao, e controle de condies ergonmicas, auxiliando as
organizaes e profissionais no desenvolvimento eficiente de um sistema de gerenciamento
ergonmico .
Palavras chave: ergonomia, FMEA, gerenciamento.


1. Introduo
A metodologia de Anlise do Tipo e Efeito de Falha, conhecida como FMEA (do ingls
Failure Mode and Effect Analysis), uma ferramenta que em princpio busca evitar falhas
potenciais por meio da anlises e propostas de melhoria, que possam ocorrer em projetos de
produto ou em processos (Ben-Daya et al, 1996).
Os principais objetivos na aplicao do FMEA so: identificar as falhas potenciais nos
processos; avaliar o risco destas falhas; priorizar as aes a seram tomadas para minimizar ou
eliminar esse risco; analisar novos processos; priorizar recursos para a elaborao de um
plano de controle; avaliar a eficcia de planos de controle existentes; identificar caractersticas
especiais.
Apesar de ter sido desenvolvida com um enfoque no projeto de novos produtos e processos, a
metodologia FMEA, pela sua grande utilidade, passou a ser aplicada de diversas maneiras.
Assim, ela atualmente utilizada para diminuir as falhas de produtos e processos existentes,
procurando diminuir a probabilidade de falha em processos administrativos (Oliveira, 1997).
Tem sido empregada tambm em aplicaes especficas tais como anlises de fontes de risco
em engenharia de segurana e conforme descrita neste artigo, podendo ser uma ferramenta
potente no auxlio na elaborao da anlise ergonmica do tabalho.
2. Anlise Ergonmica do Trabalho
Segundo Couto (1996), a anlise ergonmica do trabalho, prevista na legislao brasileira
desde 1990, na portaria 3214/78 em sua Norma Regulamentadora nmero 17, se prope em
vista a procurar fazer uma anlise das atividades em uma organizao, tendo como
pressuposto o que o trabalhador faz em todo o processo produtivo, identificando os riscos
ergonmicos em que o mesmo encontra-se exposto. Atraves desta identificao, a anlise
prope-se a aes de melhoria visando uma melhor adaptao homem x trabalho, de modo
que os fatores fsicos e organizacionais do trabalho no sejam agressivos a sade e segurana
dos fucionrios, assegurando com isso formas produtivas com o mnimo de erros e danos a
organizao.
Para Moutmollin (apud Proena, 1993), a anlise ergonmica do trabalho permite no
somente categorizar as atividades dos trabalhadores como tambm estabelecer a narrao
dessas atividades permitindo, consequentemente, modific-las.
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Fialho (1997), relata que atravs da anlise do trabalho possvel entender a atividade dos
trabalhadores (incluindo, por exemplo, postura, esforos, informao, condies ambientais,
psiquicas, dentre outras) como uma resposta pessoal a uma srie de determinantes, algumas
das quais relacionadas empresa (organizao do trabalho formal, restries de tempo, etc.) e
outras relacionadas ao operrio (idade, caractersticas pessoais, experincia, etc.).
A estrutura da Anlise Ergonmica do Trabalho se prope partir da anlise da demanda,
seguida pela anlise da tarefa e das atividades (determinando os componentes da situao de
trabalho que sero analisados e medidos), e a elaborao de um conjunto de resultados que
interpretados, constituem um modelo da situao e proviso de melhoria na condio de
trabalho. (Vidal, 2002). Para Fialho (1997), a demanda pode ter origem de pessoas ou de
grupos diversos da empresa. Ela pode se originar diretamente dos trabalhadores, das
organizaes sindicais ou mesmo da direo da empresa.
A anlise em campo comea na anlise do posto de trabalho, ou da funo exercida.
Diferentes tcnicas so utilizadas: observao direta, observao clnica, registro de variveis
fisiolgicas, cinesiolgicas, ambientais, psicologicas, consolidando em uma coleta de dados
relacionados informaes gerais do em estudo. Deve ser ressaltada sempre a importncia da
participao dos trabalhadores, sua participao no deve ser limitada uma simples coleta de
opinies, mas deve servir de grande auxlio na descrio da realidade do trabalho, das
atividades perceptivas, cognitivas e motoras dos mesmos, sendo esta uma forma de validar as
informaes (Wisner, 1987).
A partir disso, so reconhecidas e classificadas as principais atividades desenvolvidas pelo
operador no posto de trabalho ou funo, identificados os riscos ergonmicos, identificados os
impactos ergonmicos (patologias, desconfortos, acidentes), e por meio de concluso so
seguidas sugestes de modificaes com a finalidade de aliviar os males detectados.
Conforme prope Vidal (2002) nesta fase devem ser apresentadas e discutidas a viabilidade
das medidas corretivas com a direo da empresa, com o objetivo de se firmar um
compromisso que constituir a base dos trabalhos de mudanas do posto ou funo.
Segundo Couto (2001), para que se identifique os riscos ergonmicos, diversas ferramentas
podem ser aplicadas, variando de acordo com o tipo de atividade, tipo de risco, e realidade
observada na organizao. Atravs da aplicao de ferramentas pode-se classificar as
situaes de risco de baixo risco a alto risco, ou classificar o posto ou funo em condio
ergonmica de excelente a pssima. Dentre as principais ferramentas, prope-se os mtodos
de Moore e Garg, Latere, Niosh, Rula, Couto, Check Lists, Colombini e Borg, Suzzane
Rodgers, Owas, dentre outros, operando em variveis qualitativas, quantitativas, e semi
quantitativas.
Conforme comentado anteriormente quanto a obrigatoriedade legal da realizao da anlise
ergonmica do trabalho pelas organizaes, seu propsito tambm vai ao ponto de que os
riscos devem ser controlados, reduzidos ou eliminados, antes mesmo que possam vir a
ocorrer.
Uma das grandes dificuldades no gerenciamento das condies de melhoria evidenciadas a
relao da caracterstica do posto de trabalho ou funo, com a severidade e a probabilidade
de ocorrncia dos danos. Grande parte das anlises realizadas nas organizaes classificam a
situao de trabalho baseando-se apenas na aplicao de ferramentas de avaliao, o que faz
as vezes com que um posto ou situao de trabalho de pouca exposio seja caracterizado
problemtico e de alto risco por no apresentar boas caractersticas de conforto biomecnico,
enquanto outro posto de trabalho de alta exposio, com caractersticas pouco melhores nos
fatores biomecnicos, seja classificado como baixo risco ou pouco problemtico. Podemos
dizer ento que a diferena est que, na primeira situao descrita, o trabalhador quase no
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tem exposio ao alto risco evidenciado, o que faz a probalilidade de ocorrncia seja menor,
enquanto que na outra, a exposiao maior, o risco biomecnico teve como resultado ser
menor que o primerio, mas devido a essa grande exposio, isso faz com que a probabilidade
neste caso, seja maior.
Diretrizes normativas em Sade e Segurana do Trabalho, como a BS 8800 e a OHSAS
18001 j especificam as anlises de severidade e ocorrncia de riscos como ferramenta
indispensvel no gerenciamento e controle. Para que possamos ento descrever uma
metodologia de anlise ergonmica do trabalho, atravs da identificao dos perigos e riscos
ergonmicos, e relacionarmos os mesmos a crtrios de gravidade e probabilidade, seria ento
necessrio propor uma ferramanta j bem conhecida na identificao de prioridades, o FMEA.
3. FMEA (Failure Mode and Effect Analysis)
Segundo Helmam (1995), a metodologia do FMEA pode ser aplicada tanto no
desenvolvimento do projeto do produto como do processo. As etapas e a maneira de
realizao da anlise so as mesmas, ambas diferenciando-se somente quanto ao objetivo.
Assim as anlises de FMEA so classificadas em:
Produto: na qual so consideradas as falhas que podero ocorrer com o produto dentro das
especificaes do projeto. comumente denominada tambm de FMEA de projeto.
Processo: so consideradas as falhas no planejamento e execuo do processo, ou seja, o
objetivo desta anlise evitar falhas do processo, tendo como base as no conformidades
do produto com as especificaes do projeto.

Segundo Oliveira (1997), h ainda um terceiro tipo que o FMEA de procedimentos
administrativos. Nele analisa-se as falhas potenciais de cada etapa do processo com o mesmo
objetivo que as anlises anteriores, ou seja, diminuir os riscos de falha.
O FMEA um mtodo analtico padronizado para detectar e eliminar problemas potenciais de
forma sistemtica e completa, mediante um raciocnio basicamente dedutivo, sem a exigncia
de clculos sofisticados.
Pode-se aplicar a anlise FMEA nas seguintes situaes:
para diminuir a probabilidade da ocorrncia de falhas em projetos de novos produtos ou
processos;
para diminuir a probabilidade de falhas potenciais (ou seja, que ainda no tenham ocorrido)
em produtos/processos j em operao;
para aumentar a confiabilidade de produtos ou processos j em operao por meio da
anlise das falhas que j ocorreram;
para diminuir os riscos de erros e aumentar a qualidade em procedimentos administrativos.

Segundo Takezawa e Takanashi (apud Ginn et al, 1998), o mtodo FMEA tambm
proporciona:
Clara definio do sistema, processos e composio
Investigao de fatores e causas dos problemas e modos de falhas
Estudo dos efeitos dos problemas e prioridades dos fatores causais
Investigar os efeitos relacionados as causas, e identificar as medidas prioritrias a serem
tomadas
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Como seu desenvolvimento formalmente documentado, permite a padronizao de
processos, registrar histricos de anlises de falhas para posteriormente ser usado em outras
revises de produtos ou processos, e no encaminhamento de aes corretivas e preventivas.
4. A aplicao do FMEA na anlise ergonmica do trabalho
O princpio da metodologia o mesmo tipo de FMEA de processo. A anlise consiste
basicamente na identificao de um processo em questo de suas funes, as atividades
desenvolvidas, os principais problemas ergonmicos que possam ocorrer, e os efeitos
possveis causados pelo problemas evidenciados. Em seguida sero avaliados os riscos de
cada atividade por meio de ndices e, com base nesta avaliao, so tomadas as aes
necessrias para diminuir estes riscos. Abaixo, descrevemos as etapas para a aplicaao da
metodologia:
a) Planejamento
Esta fase realizada pelo responsvel pela aplicao da metodologia e compreende a
descrio dos objetivos e abrangncia da anlise (anlise da demanda): em que identifica-se
quais os postos ou funes sero analisados; e a formao dos grupos de trabalho: em que se
define se as atividades sero realizadas por ergonomistas consultores externos (prestadores de
servios) ou em consultores internos (comit de ergonomia, CIPA, ou responsveis do
departamento de sade e segurana do trabalho). Em todos os casos necessrio a seleo
atravs de competncias, atitudes e habilidades de todos os membros envolvidos, seja em
ergonomista profissional, ou em um grupo treinado e habilitado para as funes. Os
responsveis ento conduzem a preparao da documentao, planilhas, modelos, e seleo de
ferramentas.
b) Anlise das atividades
Esta fase realizada pelo discusso e preenchimento de um formulrio (planilha) adaptada
pelo mtodo FMEA, podendo ser de acordo com os passos que seguem abaixo conforme
propostos por Cicco (1999):
1. Definio das funes ou postos de trabalho
2. Descrio das atividades desenvolvidas: Classificar as atividades de trabalho, prepara uma
lista de atividades abrangendo propriedades, caractersticas, procedimentos, trabalho
prescrito x trabalho realizado
3. Identificao dos tipos de problemas ergonmicos (perigos) para cada funo. Levar em
considerao quem e como podem sofrer os danos
4. Diagnosticar previamente os efeitos (riscos) para cada problema, seja ele patolgico ou
organizacional
c) Avaliao dos Riscos
Nesta fase so definidos para cada item os ndices de severidade (S), ocorrncia (O) e
condio ergonmica do posto ou funo (E), sendo esta ltima a que se difere do FMEA
tradicional, que trata de deteco da falha (D), nesta adaptao utiliza-se (E) como uma
condio ergonmica do posto, obtida atravs da aplicao de ferramentas de avaliao
ergonmica j proposta em diversos tipos por diversos autores. Para cada risco ergonmico,
de acordo com critrios previamente definidos pela organizao so obtidos os nveis (um
exemplo de interpretao S, O, E, que pode ser utilizado, apresentado nas tabelas abaixo,
mas o ideal que a empresa tenha os seus prprios critrios adaptados a sua realidade
especfica). Depois so calculados os coeficientes de prioridade de risco (PR), por meio da
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multiplicao dos trs ndices.
Quando um ndice estiver sendo avaliado, os demais no podem ser levados em conta, ou
seja, a avaliao de cada ndice independente. Por exemplo, se estamos avaliando o ndice
de severidade de uma determinada causa cujo efeito significativo, no podemos colocar um
valor mais baixo para este ndice somente porque a probabilidade de deteco seja alta.

INDICE SEVERIDADE EMPRESA EMPREGADO
5 Muito Alta Perda de homens x hora, perda de
funcionrios, afastamentos, aes
judiciais, descontentamento da
empresa e empregados, no
atendimento a legislao
Leses mltiplas e de grande aspecto.
Pode provocar invalidez,
4 Alta Perda de homens x hora,
afastamentos, aes judiciais,
descontentamento da empresa e
empregados, no atendimento a
legislao
Pode gerar reclamao e afastamento do
trabalho, leses nicas de grande aspecto
3 Moderada Perda de horas, aes judiciais,
descontentamento dos empregados
Pode gerar reclamao e leso, porm
sem afastamento, leses que necessitam
interveno
2 Pequena Diminuio na programao da
produo, aes judiciais,
descontentamento dos empregados
Pouco grave, pode gerar reclamao do
funcionrio referente ao desconforto
constante, leses que podem ter
tratamentos voluntrios
1 Mnima
Aspectos inalterados Sem gravidade, pode gerar incmodo ou
desconforto temporrio do funcionrio
Fonte: (Adaptado de Ginn et al, 1998)
Quadro 1 Classificao do ndice de severidade

INDICE OCORRNCIA HISTRICO PROGNSTICO
5 Freqente H uma rotina constante de
reclamaes, incidentes, acidentes
com e sem afastamentos
Ocorrncia esperada se repetir vrias
vezes ao longo da vida til da
instalao
4 Provvel J houve acidentes com
afastamentos
Ocorrncia esperada ao longo da vida
til da instalao
3 Improvvel J houve incidentes ou acidentes
sem afastamento
Baixa probabilidade de ocorrncia ao
longo da vida til da instalao
2 Remota Existem queixas do risco, porm
sem ocorrncia
Ocorrncia no esperada ao longo da
vida til da instalao.
1 Extremamente
Remota
Nunca Ocorreu Teoricamente possvel, mas de
ocorrncia extremamente improvvel
ao longo da vida til da instalao
Fonte: (Adaptado de Ginn et al, 1998)
Quadro 2 Classificao do ndice de ocorrncia

ndice Condio em Ergonomia Risco Ergonmico
5 Pssima Altssimo
4 Ruim Alto
3 Razovel Mdio
2 Boa Baixo
1 Excelente Inexistente
Fonte: (Adaptado de Couto, 1996).
Quadro 3 Classificao do ndice de ergonomia..
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d) Observaes em ergonomia
Para o ndice de ergonomia, devem ser selecionadas ferramentas e seus valores devem ser
interpretados atravs de ndices numricos,. Quando a ferramenta j apresentar um ndice
numrico, o mesmo deve ser incorporado, caso contrrio deve ser formulado.
e) Conduta Ergonmica
Nesta fase, utiliza-se os conhecimentos, criatividade e at mesmo outras tcnicas como
brainstorming. Lista-se todas as aes que podem ser realizadas para diminuir os riscos. Estas
medidas podem ser em de eliminao, minimizao, neutralizao, controle, e/ou medidas que
melhorem a condio ergonmica do posto de trabalho ou funo.
Estas medidas so analisadas quanto a sua viabilidade, sendo ento definidas as que sero
implantadas. Uma forma de se fazer o controle do resultado destas medidas pelo prprio
formulrio FMEA por meio de colunas que onde ficam registradas as medidas recomendadas
pelo grupo, nome do responsvel e prazo, medidas que foram realmente tomadas e a nova
avaliao dos riscos.
f) Melhoria contnua
A anlise ergonmica do trabalho pelo formulrio FMEA um documento vivo, ou seja,
uma vez realizada uma anlise qualquer, esta deve ser revisada sempre que ocorrerem
alteraes. Alm disso, mesmo que no haja alteraes deve-se regularmente revisar a anlise
confrontando os riscos potenciais imaginados com os que realmente vem ocorrendo no dia-a-
dia, de forma a permitir a incorporao de riscos no previstos, bem como a reavaliao, com
base em dados objetivos, dos riscos j previstos pelo grupo.

Processo Evento Falha Medidas de controle
existentes
S O D PR Medidas a serem
tomadas


Fonte: (Ginn et al, 1998)
Tabela 1 Modelo de FMEA

Posto de trabalho
/ funo
Atividades
desenvolvidas
Perigo Risco S O E PR Conduta
Ergonmica


Fonte: (Adaptado de Ginn et al, 1998)
Tabela 2 Modelo proposto de anlise ergonmica do trabalho atravs da adaptao do FMEA

g) Complementos
Na tabela de anlise, ainda podemos acrescentar colunas, como: setor; caractersticas do posto
de trabalho ou funo; tempo; frequncia; medidas de controle existentes; funcionrios ou
cargos expostos; alm do plano de ao de gerenciamento ergonmico.
5. Concluso
A metodologia de anlise ergonmica atravs da adaptao do FMEA, alm da sua viso de
clara definio, objetividade, interpretao, usabilidade, e multidisciplinariedade, pode
proporcionar para a empresa o aumento da qualidade na identificao de aspectos de sade e
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segurana do trabalho, permitindo um sistema de documentao de atividades, seus riscos e
aes. Proporciona tambm uma integrao ainda maior com informaes analisadas em
possveis diagnsticos e nexos causais, devido ao acesso de informaes mais detalhadas dos
problemas nos diversos postos e funes da organizao.

Alm da eficcia na anlise, a incluso de um FMEA na ergonomia importante na
padronizao de um sistema de gerenciamento ergonmico eficiente na organizao, baseado
em dados, histricos e monitoramento (melhoria contnua), fazendo com que a organizao
tenha uma melhor controle e diminuio de custos por meio da preveno de ocorrncia de
acidentes e afastamentos.

Referncias
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of Quality & Reliability Management. Vol. 13, n.1, p.43-47.
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Tecnologia. So Paulo, SP.
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COUTO, H.A. (2001). Como implantar a ergonomia na empresa. Ed. Ergo Ltda. Belo Horizonte, MG.
FIALHO, F. & SANTOS, N. (1997). Manual de anlise ergonmica do trabalho. Ed. Genesys. Curitiba, PR
GINN, D. M & JONES, D.V & RAHNEJAT, H & ZAIRI, M. (1998). The QFD/FMEA interface. European
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comercial de CAPP. Encontro Nacional de Engenharia de Produo. Anais. Gramado, RS.
PROENA, R. P. C. (1993). Ergonomia e organizao do trabalho em projetos industriais: uma abordagem no
setor de alimentao coletiva. Dissertao de Mestrado em Engenharia de Produo, UFSC. Florianpolis, SC.
WISNER, A. (1987). Por dentro do trabalho. Ergonomia: mtodo e tcnica. Ed. FTD/Obor. So Paulo, SP.

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