La Mar Inversi ones S.A.C.

Av. Filadelfia Mz P Lt 09
Sector Nazareno
San Juan de Miraflores
Telfonos 01-2854033
Cel: claro 991371244
Cel: claro 98895623
Cel: Movistar 975490279


Web www.supportmine.com
Consultas:
mineworeb@gmail.com
Nicore11@hotmail.com










FIBRAS POLIPROPILENO PARA
SHOTCRETE
Las fibras, Metlicas y de Polipropileno, estn
pensadas para el reforzamiento y mejoramiento
de la resistencia del shotcrete. La me nos
difundida fibras de Polipropileno cumplen la
misma funcin que las Fibras Metlicas,
aportando algunas ventajas diferenciales, como:
es ms liviana, no se oxida, reduce el desgaste
en maquinas tuberas y mangueras, menor
rebote al proyectar y por otra parte retardan el
efecto de altas temperaturas y reducen las
fisuras, una mezcla hibrida de acero y
polipropileno en proporciones diseadas
mejoran su comportamiento elasto-plstico del
concreto.
CONCRETO REFORZADO CON FIBRAS
Para lograr una ventaja efectiva de un concreto
lanzado con fibras polipropileno deben
contemplar las caractersticas siguientes.
Las fibras deben ser significativas ms
rgidas que la matriz cementante, quiere
decir su modulo de elasticidad debe ser
ms alto.
Debe haber una buena adherencia entre
la matriz y fibra.
La longitud debe ser bombeable y
suficiente larga.
Su relacin de aspecto debe ser alta,
(relacin largo dimetro)
Considerar la relacin de concentracin
alta 1% de PP por volumen a diferencia
del acero que alcanza 0.1%. por
volumen.
Concentracin por m3

Aspecto de fibra
Modelo de direccin de esfuerzos





EXCAVATION WITH SHOTCRETE


COMPORTAMIENTO
DE FIBRAS
POLIPROPILENO EN
CONCRETO
LANZADO

La incorporacin de fibras
en el lanzado de shotcrete,
permite una buena e
uniforme distribucin en
todo el espesor del
concreto proyectado,
impartiendo un mejor
comportamiento triaxial
frente a las tensiones de
corte y flexin debido a la
disminucin de las fisuras
por contraccin; y evita el
efecto de sombra que
queda de tras de la malla
electro soldada eliminado
vacios que inducen
corrosin y sobrecarga de
concreto lanzado, ver
figuras.

QUE SON LAS FIBRAS POLIPROPILENO
Son fibras que se fabrican a partir de materiales sintticos que resisten al
medio alcalino del concreto lanzado, este sustituye al material metlico en la
mezcla alcanzando especificaciones que requiere cada realidad de la
excavacin, la sustitucin puede ser parcial o total segn su relacin de fibra
metlica y polipropileno llamado mezcla hbrida.
Efecto sombra en
paredes y mala
adherencia de concreto

El concreto
logra la forma
de la excavacin
Modelo de formacin de carga













DIMENSIN
PTIMA DE UNA
FIBRA
ESTRUCTURAL
La determinacin para
fibras proyectadas,
requiere de micro slices y
aditivos para contrarrestar
los efectos negativos que
tienen y mejorar la
adherencia entre la fibra y
la matriz, por lo tanto se
debe considerar el 50%
del dimetro de la
manguera de proyeccin,
y para mejorar su anclaje
debe ser mayor en tres
veces su tamao del rido
promedio figura 4.
COMPARACIONES
IMPORTANTES DELA
FIBRA PP
El comportamiento del
concreto proyectado
frente a la absorcin de
esfuerzos mejora
notablemente por alcanzar
la ductibilidad que le
otorga la fibra PP y llega
aumentar el valor de la
energa de rotura del
hormign hasta 5 veces la
tenacidad, expresada en
joule. La figura 2 muestra
una comparacin de
absorcin de energa de
rotura con respecto a una
malla (Estudio realizado en
Noruega por la Asociacin
de Investigacin Tcnica de
Noruega-NTNF)
LANZADO
Las condiciones de lanzado mejoran adecuadamente por cualquier mtodo va seca o
hmeda teniendo en cuanta la relacin A/C, Granulometra, hidratacin, presin de
aire, ngulo y distancia habilidad del operador, tipo de aditivo.



POR QUE USAR FIBRAS
POLIPROPILENO Y MEZCLA
HIDRIDAS
Mayor capacidad de adherencia y
resiste a congelamientos.
Mejora la resistencia de abrasin y
al impacto.
Reduccin de espesor de
shotcrete por copiar el perfil de la
roca.
Ahorro en el costo de fibra en un
30% y su rendimiento aumenta
por m
3
de shotcrete.
Evita el colocado de shotcrete por
capas que perjudica los avances
en la excavacin.
Reduce el %de rebote influyendo
en el costo directo de m
3
de
concreto.
Reduccin de fisuras en las
paredes de altos esfuerzos.
Disminucin de permeabilidad.
Aporte a la resistencia elasto-
plstico.
COMPARACIN DE
ENERGIA DE ROTURA
CON OTROS
ELEMENTOS
Las prueba son
determinados con el
mtodo de Round
Determinate Panel Test
paneles de 800mm de
dimetro y 75mm de
espesor normalizado por
la ASTM cuyos resultados
se muestra en la figura 5, la
fibra polipropileno rgida
muestra una cada brusca
despus de la primera
fisura pero con un
posterior aumento de la
resistencia a la
deformacin, lo que hace
estructuralmente
interesante. El contenido
terico de fibra metlica
por m
3
vara de 35-50
Kg/m
3
y de fibra
polipropileno rgida es de
5-10 kg/m
3
. Dependiendo
de la tenacidad de fibra
polipropileno usado.
Modelo de esfuerzo y deformacin
de un material










NUESTRO PRODUCTO
DECRIPCIN
La fibra polipropileno que ofrecemos es un material de alta calidad para
reforzamiento de concreto lanzado ya sea en va seca y hmeda, el mismo que
se adiciona en la mezcla en planta, mixer o mezclado convencional, de fcil
distribucin en la mezcla por cualquier mtodo convencional o mecanizado. La
fibra por razones de proporcin con fibras metlicas alcanza una excelente
operatividad y buena bombeabilidad que evita atoros y desgaste en la manguera
y equipo, evitando tiempos muertos y costos asociados al material y la
operacin.

INFORMACIN TCNICA
Apariencia fibra
Material polipropileno rgido
Color Blanco, oscuro
Gravedad especfica 0,92
Resistencia a lcalis y cidos Excelente
Conductividad trmica baja
Longitud de la fibra 50mm
Nmero de fibras >10x10
6
por m
3

Absorcin cero
Resistencia a la tensin 400-700 Mpa
Mdulo de elasticidad 4.2Gp
Punto de ignicin >538 C
Punto de fusin 163C
Ph No aplica

NORMAS QUE CUMPLE
Las fibra estn diseadas y cumplen las normas ASTM 1116: EFNARC,
ASTM C1550, ACI 506
Labor con altos esfuerzos y
deformacin














DOSIFICACIN
Dosificacin para un M3 de shotcrete

10 bolsas de cemento
1,5 Kg de Fibra metlica
4,5 Kg de fibra polipropileno
20 Galones de aditivo (acelerante)
1 m
3
de arena
fc=230 Kg/cm
2

PRESENTACIN
Las fibras supportmine se
presenta en bolsas de 600
gr hibrida diseada para
una bolsa de cemento que
alcanza una resistencia de
230 Kg/cm
2
.
Solo fibra se presenta para
cada bolsa de cemento 600
gr que permite dosificar
con facilidad al concreto
para su mezclado.

Fibra de polipropileno
rgida bolsa de 600 gr
Presentacin de
de fibra hibrida
polipropileno y
fibra metlica

Labor con deformaciones
despus del lanzado de
concreto
DOSIFICACIN
La recomendacin que
damos debe depender a la
absorcin de energa que
se quiere lograr en el
proyecto, y varan desde 4
a 9 kg por m
3
de mezcla de
hormign. Logrando una
absorcin de energa
promedio de 8500-1520
(joules)



Comparaci n de refuerzos. Ensayo
Australiano
0 1 2 3
Deformacin al centro (cm)
3
2
1
Carga (ton)
Malla 4x4
Fibra metlica 60 Kg/m3
Fibra sinttica 9,3 Kg/m3



SUPPORTMINE OFRESE
Seguimiento y control constante de sus productos
Innovacin y mejora de su producto.
Asistimos pruebas y control de laboratorios
Capacitacin en manejo y seguridad en trabajos de lanzado de
sothcrete.
COSTO COMPARATIVOS
Para una mezcla hibrida se logro una reduccin de 25% a 30%
Y para una mezcla pura de polipropileno se reduce en 30% a 40%
CONTROL DE CALIDAD
Dosificacin y mezcla, verificacin, traslado, lanzado, muestreo, ensayo, resultados.