ANLISE CRTICA DO GERENCIAMENTO DE CORES APLICADO A
SISTEMAS DE IMPRESSO DISTINTOS COMO VANTAGEM COMPETITIVA NA PRODUO DE EMBALAGENS CARTONADAS
SO CAETANO DO SUL 2011 CHRISTIAN MARTINEZ VARANDA
ANLISE CRTICA DO GERENCIAMENTO DE CORES APLICADO A SISTEMAS DE IMPRESSO DISTINTOS COMO VANTAGEM COMPETITIVA NA PRODUO DE EMBALAGENS CARTONADAS
Monografia apresentada no curso de Ps- Graduao em Engenharia de Processos Industriais nfase em Engenharia de Embalagem, da Escola de Engenharia Mau do Centro Universitrio do Instituto Mau de Tecnologia para a obteno do ttulo de Especialista.
Orientador: Prof. Dr. Antonio Carlos Dantas Cabral
SO CAETANO DO SUL 2011
Varanda, Christian Martinez Anlise Crtica do Gerenciamento de Cores Aplicado a Sistemas de Impresso Distintos como Vantagem Competitiva na Produo de Embalagens Cartonadas/Christian Martinez Varanda. So Caetano do Sul, SP: IMT-CEUN, 2011 107 p.
Trabalho de Ps- Graduao Escola de Engenharia Mau do Centro Universitrio do Instituto Mau de Tecnologia, So Caetano do Sul, SP, 2011.
Orientador: Prof. Dr. Antonio Carlos Dantas Cabral
1. Gerenciamento de Cores 2. Sistemas de Impresso 3. Embalagens Cartonadas Anlise Crtica I. Christian Martinez Varanda, II. Instituto Mau de Tecnologia. Centro Universitrio. Escola de Engenharia Mau, III. Ttulo
EPGRAFE
O nico homem que est isento de erros aquele que no arrisca acertar. Albert Einstein
RESUMO
Este trabalho visou analisar minuciosamente as fases do processo de implementao do gerenciamento de cores nas empresas, integrando agncias, editoras, bureaus e grficas em mbito mundial, a fim de que todos possam trabalhar com os mesmos padres, mesma linguagem, de modo a obter a linearizao e qualidade dos impressos para qualquer tipo de sistema, suporte/embalagem. O trabalho ilustrou atravs de um estudo prtico a comparao de distintos sistemas de impresso, proporcionando uma avaliao crtica do processo desde o tratamento de imagem at o resultado final impresso, focando nas diferenas entre a complexa combinao das cores e como equaliz-las, podendo-se obter bons resultados quando se aplica o gerenciamento de cores de forma coerente.
Palavras-chave: gerenciamento, linearizao, qualidade, embalagem, sistemas de impresso
ABSTRACT This study analyzed in detail the stages of the implementation of color management in enterprises, integrating agencies, publishers, and graphic bureaus worldwide, so that everyone can work with the same standards, same language in order to obtain the linearization and quality of forms for any type of support/package. Its operation illustrated through a case study comparison of the different printing systems, providing a critical assessment of the process from image processing to final printed output, focusing on the differences between the complex combination of colors and how we equalized them, and can obtain good results when applied colors management in a consistent manner.
Key-words: management, linearization, quality, packaging, printing systems
LISTA DE FIGURAS
FIGURA 1 DISPOSITIVOS DE ENTRADA E SADA 20 FIGURA 2 LIMITAO SISTEMA OPERACIONAL CMS 21 FIGURA 3 ILUSTRAO COLORSYNC 22 FIGURA 4 SISTEMA COLORSYNC API 23 FIGURA 5 ESPECTRO ELETROMAGNTICO VISVEL 25 FIGURA 6 REFLEXO DO MONITOR 26 FIGURA 7 GLOBO OCULAR 27 FIGURA 8 SNTESE ADITIVA 28 FIGURA 9 SNTESE SUBTRATIVA 29 FIGURA 10 DIAGRAMA CIE L.A.B 30 FIGURA 11 MODELO MATIZ 31 FIGURA 12 MODELO SATURAO 31 FIGURA 13 MODELO DE LUMINOSIDADE 32 FIGURA 14 DIAGRAMA DE CROMATICIDADE TOM/SATURAO 32 FIGURA 15 DIAGRAMA DE CROMATICIDADE - BRILHO 33 FIGURA 16 PERFIL IT8 PADRO 37 FIGURA 17 PERFIL ICC DE CALIBRAO 38 FIGURA 18 DIAGRAMA L.a.b 43 FIGURA 19 PERFIL DE CORES 44 FIGURA 20 ESPAOS DE COR L.a.b 49 FIGURA 21 CIE XYZ 50 FIGURA 22 ILUSTRAO DA CONVERSO CMM 51 FIGURA 23 - ESBOO DO FLUXO DE TRABALHO 61 FIGURA 24 PARMETROS AMERICANOS DE IMPRESSO 63 FIGURA 25 TEST FORM PRODUZIDO NO MXICO (PADRO P & G) 64 FIGURA 26 ESCALA DE SOBREPOSIO DE CORES 70 FIGURA 27 LABORATRIO DE TINTAS DA INNOVAPACK 71 FIGURA 28 DENSITMETRO 72 FIGURA 29 COLORMETRO 72 FIGURA 30 CONDUTIVMETRO 72 FIGURA 31 PHMETRO 73 FIGURA 32 DURMETRO 73 FIGURA 33 ALCOMETRO 73 FIGURA 34 RELGIO COMPARADOR 74 FIGURA 35 IMPRESSORA OFFSET KBA 104 75 FIGURA 36 IMPRESSORA DIGITAL NDIGO 5500 75 FIGURA 37 IMPRESSORA OFFSET VARITREND 102 76
LISTA DE GRFICOS
GRFICO 1 CUSTOS COM RETRABALHO INNOVAPACK 18 GRFICO 2 DENSIDADE PADRO P & G 65 GRFICO 3 DENSIDADE IMPRESSORAS INNOVAPACK X PADRO P & G 76 GRFICO 4 GANHO DE PONTOS IMPRESSORAS INNOVAPACK X PADRO P & G 77 GRFICO 5 CURVA DE CORREO DO GANHO DE PONTO 78 GRFICO 6 DETERMINAO DO CONTRASTE DE IMPRESSO 79 GRFICO 7 CONTRASTE RELATIVO DAS IMPRESSORAS INNOVAPACK X PADRO P & G 79 GRFICO 8 COMPARAO DE TRAPPING DAS IMPRESSORAS INNOVAPACK X PADRO P & G 81 GRFICO 9 HEXGONO DE CORES 85 GRFICO 10 DENSIDADES PS-CORREO DAS IMPRESSORAS INNOVAPACK 86 GRFICO 11 TRAPPING PS CORREO DAS IMPRESSORAS INNOVAPACK 86 GRFICO 12 CONTRASTE RELATIVO PS-CORREO IMPRESSORAS INNOVAPACK 87 GRFICO 13 HEXGONO DE CORES PS-CORREO 89
LISTA DE TABELAS
TABELA 1 DENSIDADES PADRO P & G 65 TABELA 2 GANHOS DE PONTOS PADRO P & G 66 TABELA 3 TRAPPING PADRO P & G 66 TABELA 4 CONTRASTE DE IMPRESSO PADRO P & G 66 TABELA 5 TOM/GRIS PADRO P & G 67 TABELA 6 PDCA PARA GERENCIAMENTO DE CORES 69 TABELA 7 TOM/GRIS IMPRESSORAS INNOVAPACK 81 TABELA 8 TOM/GRIS PADRO P & G 82 TABELA 9 L.a.b DAS TINTAS 83 TABELA 10 DENSIDADES PARA HEXGONO DE CORES 84 TABELA 11 L.a.b DAS TINTAS PS-CORREO 88 TABELA 12 REDUO DE CUSTO PS-CORREO 90 TABELA 13 CUSTO MDIO POR SETUP 91 TABELA 14 CUSTO MDIO POR SET UP DIRIO 91 TABELA 15 CUSTO MDIO POR SET UP MENSAL 92 TABELA 16 VIABILIDADE ECONMICA DO PROJETO 93
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS
CIE L.a.b - Commision Internationale Leclairage permite a especificao de percepes de cores em termos de um espao tridimensional, espectro preto ao branco L ou brilho, espectro verde ao vermelho a e espectro azul ao amarelo b.
CMYK - Processo de impresso em quatro cores que usa o ciano (azul), o magenta, o amarelo e o preto para produzir as cores nas prensas offset tradicionais, nas impressoras coloridas jato de tinta e a laser.
EPS - Linguagem universal para imagens vetoriais.
ICC - International Color Consortium (Consrcio Internacional da Cor) um grupo criado em 1993 para promover um modelo de gerenciamento de cores aberto, neutro, relativo fabricante e multiplataformas. O resultado foi a especificao do perfil ICC.
IT8/7.3 Padro ANSI normalmente destinado calibrao e caracterizao de dispositivos de entrada e sada.
PDF (Portable Document Format) - Formato Transportvel de Documento) - Formato de arquivo eletrnico independente de dispositivo. Os documentos PDF so arquivos simples, compactos, que podem ser facilmente transferidos, visualizados e impressos em qualquer computador ou plataforma mesmo que no tenham as fontes ou os softwares aplicativos usados para criar o documento original.
GCR - Substituio do componente cinza, onde a tinta preta substitui o ciano, magenta e amarelo nas reas coloridas de mnima e neutras de mxima.
L.a.b - valor denominado a cor/tinta medido atravs do brilho espectro preto ao branco L, espectro verde ao vermelho a e espectro azul ao amarelo b.
PS (Post Script) - Linguagem de programao para impressoras que guarda a informao em instrues codificadas em vez de pixels.
RGB - Termo usado em impresso para Vermelho, Verde e Azul (Red, Green e Blue), as trs cores da luz que podem ser misturadas para produzirem as outras cores.
RIPs - Raster Image Processors (processadores de imagens rasterizadas) so os hardware e/ou softwares usados para converter imagens em grficos vetoriais ou mapas de bits para sada em impresso digital.
TIFF RGB - Formato universal de arquivo de imagem rasterizada.
UCR - Remoo de cores subjacentes, onde a tinta preta utilizada para substituir o ciano, magenta e o amarelo nas reas neutras de mxima.
SUMRIO
1 INTRODUO 15 2 OBJETIVO 16 2.1 OBJETIVO PRINCIPAL 16 2.2 QUESTO CENTRAL 16 2.3 JUSTIFICATIVA 16 2.4 DEFINIO DO PROBLEMA 17 3 REVISO BIBLIOGRFICA 20 3.1 HISTRICO DO GERENCIAMENTO DE CORES NO MUNDO 20 3.2 RELAES CORES/EMBALAGENS 24 3.2.1 Produtos x Cores das Embalagens 24 3.3 TEORIA DAS CORES 25 3.3.1 Formao das Cores 25 3.3.2 A Viso Humana 27 3.3.3 Modelos de Cores Aditivas e Subtrativas 28 3.3.4 Sntese Aditiva (RGB) 28 3.3.5 Sntese Subtrativa (CMYK) 29 3.3.6 Espao de Cores 30 3.3.7 Caracterizao das Cores 32 3.3.8 Utilizao de Espaos das Cores 33 3.4 CONTROLE DE PROCESSOS 34 3.4.1 Etapas dos Processos de Controle 34 3.4.2 Calibrao dos Equipamentos 36 3.4.3 Monitores 36 3.4.4 Scanners 37 3.4.5 Provas Digitais 38 3.4.6 Imagesetters e Platesetters 39 3.4.7 Impressoras Industriais (Sistemas Off-set, Digital e Flexografia) 40 3.4.8 Caracterizao dos Dispositivos 41 3.4.9 Modelo de Gerenciamento de Cores ICC 44 3.4.10 Roteiros de Trabalho (Workflows) 46 3.4.10.1 Roteiro CMYK 46 3.4.10.2 Roteiro RGB 47 3.4.10.3 Roteiro CMM 48 3.4.11 Espaos de Cores CIE L.a.b 48 3.4.12 Converso de Cores 49 3.4.13 Como Converter Diferentes Espaos de Cores 50 3.4.14 Mdulo de Gerenciamento de Cores CMM 51 3.5 CONTROLE DE INSUMOS (SISTEMA OFF-SET) 52 3.5.1 Caractersticas do Papel 54 3.5.2 Caractersticas da Tinta 54 3.5.3 Chapas de Impresso 56 3.5.4 Sistema de Umedecimento 56 3.5.5 Blanquetas 57 4 METODOLOGIA 58 4.1 CLASSIFICAO BASEADA NOS OBJETIVOS 58 4.2 CLASSIFICAO BASEADA NOS PROCEDIMENTOS TCNICOS 58 5 DESENVOLVIMENTO 60 5.1 REQUISITOS PRELIMINARES PARA IMPLANTAO 60 5.2 ESTUDO DE CASO CAMPANHA ORAL B DA PROCTER & GAMBLE 62 5.2.1 Anlise do Projeto 62 5.2.2 Interpretao dos Padres Internacionais 62 5.2.3 Avaliao do Testform Mexicano X Padro Americano P & G 65 5.2.4 Metodologia de Avaliao dos Equipamentos 67 5.2.5 Anlise dos Atributos Brasileiros de Impresso 70 5.2.6 Instrumentos de Medio 71 5.2.7 Avaliao do Testform 74 5.2.8 Densidade das reas Chapadas 76 5.2.9 Ganho de Pontos 77 5.2.10 Contraste de Impresso 78 5.2.11 Trapping 80 5.2.12 Erro de Tom e Grau de Gris 81 5.2.13 L.a.b das Tintas 82 5.2.14 Hexgono das Cores 84 5.3 DESCRIO DA SOLUO 85 5.3.1 Avaliao da Prova Digital 89 5.3.2 Objetivos Quantitativos 90 5.3.3 Benefcios 90 5.3.4 Custos Gerais 90 5.3.4.1 Custos para Execuo do Projeto 90 5.3.4.2 Custos com Aquisies 92 5.3.4.3 Custos com Treinamentos 92 5.3.5 Viabilidade Econmica 93 6 RESULTADOS E DISCUSSO 95 6.1 ANLISE FINANCEIRA DA IMPLEMENTAO DO GERENCIAMENTO DE CORES 95 6.1.1 Anlise Crtica dos Resultados 95 6.1.2 Pontos Crticos Evidenciados 98 6.1.3 Tendncias e Novas Tecnologias 99 7 CONCLUSO 101 7.1 PR-REQUISITOS PARA EFICCIA 103 REFERNCIAS 104 GLOSSRIO 107
15 1 INTRODUO
O grande desafio no momento atual est na necessidade de se integrar diferentes modelos de cores, pigmentos e sistemas colorimtricos, onde cada dispositivo tem suas caractersticas prprias e diferentes umas das outras. Enfim, nem sempre, ou quase nunca, o que se v, o que se ter na impresso final, o que contradiz o lema da indstria grfica.
Busca-se a padronizao da impresso de diferentes tipos de embalagens ou qualquer tipo de suporte existente em todo o mundo, permitindo reproduzir a mesma imagem na mesa de luz, no monitor, na prova de cor e na impresso, ou seja, fidelidade de cor entre o original e o produto final.
Ao se preparar um arquivo para impresso, com o aumento do volume mundial de arquivos capturados digitalmente, a maioria dos quais no formato RGB - termo usado em impresso para Vermelho, Verde e Azul (Red, Green e Blue, que so as trs cores da luz que podem ser misturadas para produzirem as outras cores), fundamental identificar em qual espao de cores os vrios elementos foram criados e deve haver processos para convert-los apropriadamente para o dispositivo de sada desejado.
16 2 OBJETIVO
2.1 OBJETIVO PRINCIPAL
O objetivo deste trabalho foi o de se analisar os pontos fortes e fracos de um sistema extremamente complexo e pouco difundido entre as empresas brasileiras, o gerenciamento de cores.
2.2 QUESTO CENTRAL
possvel se integrar diferentes modelos de cores se for aplicado o gerenciamento de cores de forma coerente?
2.3 JUSTIFICATIVA
Hoje em dia, pairam muitas dvidas sobre a eficcia do gerenciamento de cores aplicado aos diferentes sistemas de impresso, bem como sua viabilidade financeira para implementao. Isto, porque se trata de um sistema com variveis infinitas e interpretaes ambguas, tendo-se que integrar diversos departamentos de uma empresa para gerar bons resultados, o que o torna complexo e demorado.
A complexidade dos trabalhos grficos cada vez maior devido ao avano tecnolgico empregado neste ramo. Para que todos os equipamentos possam reproduzir as mesmas cores, necessria uma linguagem que seja universal, uma linguagem comum para especificar os tons das imagens. Os espaos de cores, para que isso acontea, no devem ser dependentes dos equipamentos, mais sim independentes, pois assim teremos uma linguagem comum para todos os equipamentos podendo reproduzir as cores exatas. Com essa linguagem, a informao que o scanner transmitir ao monitor, por exemplo, gerenciada adequadamente, informar exatamente que cor deve ser obtida. O sistema de gerenciamento de cores far um clculo dos valores de acordo com as caractersticas de cada equipamento de modo que o mesmo indique a cor desejada. (GRAMANI, P. F. 2006 p.1)
Para que tudo isto acontea, necessrio que o sistema conhea as caractersticas de cada equipamento (scanner, monitores e impressoras), tambm deve ser capaz de transformar 17 as cores de um espao para o outro, desde que todos os equipamentos estejam devidamente calibrados.
Diferentes tipos de dispositivos tendem a ter caractersticas e recursos de cores distintas. Os vdeos, por exemplo, no podem mostrar o mesmo grupo de cores que uma impressora pode reproduzir. Isso acontece, porque os processos para produzir contedos em cores utilizados por cada um desses dispositivos so muito diferentes. Scanners e cmeras tambm possuem caractersticas de cores distintas. At mesmo programas diferentes interpretam e processam as cores de maneiras distintas. Sem um sistema de gerenciamento de cores consistente, a mesma imagem pode parecer diferente em cada um desses dispositivos. A aparncia do contedo em cores tambm depende das condies de visualizao (como a iluminao do ambiente). Isto acontece, porque o olho humano se adapta de maneira diferente a diversas condies, mesmo quando v a mesma imagem.
Conseqentemente, o gerenciamento de cores mantm as relaes com o contedo em cores, de forma que, uma aparncia aceitvel seja obtida em dispositivos com recursos de cores diferentes e em diversas condies de exibio. Para isso, necessrio que os sistemas de gerenciamento de cores controlem as relaes entre as caractersticas dos dispositivos e as condies de exibio, para produzir resultados aceitveis.
2.4 DEFINIO DO PROBLEMA
Quando um ser humano utiliza seus olhos para interpretar o conjunto de cores associado s mdias ou dispositivos, ele a interpreta sob a forma do que se chama de imagem. O grande problema que de acordo com a acuidade visual, com as experincias profissionais, com os anseios individuais e com determinadas preferncias de carter subjetivo, comum que diferentes pessoas apresentem diversos julgamentos a partir de uma determinada cor. Sob o ponto de vista industrial, bastante problemtico traduzir esses pareceres subjetivos para a operao dos equipamentos que efetivamente realizam a reproduo das cores nas diferentes etapas envolvidas em um processo produtivo industrial.
Na Innovapack (empresa grfica em que o autor trabalha), por exemplo, tm-se muitos clientes de grande porte, empresas multinacionais, que enviam provas em padres 18 completamente diferentes dos que se tm no Brasil, confeccionados com outros suportes, outros insumos e outros equipamentos para que se possam reproduzir embalagens idnticas s fabricadas no exterior. No uma questo de simplesmente se ajustar a curva de ganho de ponto para se obter um bom resultado. um problema de cores, de saturao, de balanceamento cromtico. A tarefa receber esses materiais e transformar os arquivos externos em nosso padro, gerando dois arquivos totalmente diferentes, mas compatveis, iguais quando impressos. O exemplo estudado um cartucho de creme dental Oral B da Procter & Gamble (EUA), que atualmente importado do Mxico e que comear a ser produzido no Brasil.
A Innovapack atua no mercado de embalagens, promocionais e flexveis, integrando diferentes processos de impresso, tais como: offset, flexografia, digital, etc., para atender seus clientes. Existem clientes que fecham campanhas inteiras utilizando um mix de produtos que compem embalagens de papel carto, plsticas e malas diretas, as quais possuem imagens idnticas na arte final. O problema principal de integrao destes sistemas a fidelidade de cores, que deficiente devido utilizao de tecnologias totalmente distintas em suportes dos mais variados em todo o mundo.
Aps um levantamento dos problemas aparentes dentro do processo produtivo da empresa, constata-se que o problema de refugo na impresso para acerto de cores o que apresenta o custo mais significativo, como pode ser observado no Grfico 1.
FONTE - INNOVAPACK EMBALAGENS DADOS FECHAMENTO, 2 SEMESTRE 2009 19 Neste processo, alm de se gastar matria-prima extra (carto, plstico ou papel), deve-se levar em conta o custo de outros materiais como: tintas, vernizes, solues de fonte, alm da mo-de-obra e horas-mquina.
A importncia da fidelidade de cor nesses casos imprescindvel, vendo que isso se reflete diretamente na demanda de mercado em questes relacionadas aos preos e prazos de entrega.
Para se obter bons resultados preciso aplicar tcnicas de ajuste, de balanceamento de cores e preparar os materiais conforme o tipo de suporte e o processo de impresso a ser utilizado.
20 3 REVISO BIBLIOGRFICA
3.1 HISTRICO DO GERENCIAMENTO DE CORES NO MUNDO
No final da dcada de 80, vrias companhias de tecnologia das artes grficas desenvolveram sistemas de utilizao em conjunto com softwares de desktop publishing (edio de publicaes atravs da combinao de computador, programa de diagramao e impressora), destinados a realizarem controles colorimtricos. Estes eram conhecidos como sistemas de gerenciamento de cor, ou CMS (Color Management System). O primeiro CMS foi criado para resolver o problema da instabilidade das cores atravs dos dispositivos de trabalho nas artes grficas. Estes pioneiros deram o primeiro passo criando uma soluo, porm, estes sistemas necessitavam de caractersticas chaves que resultaram em baixa aceitao por parte dos usurios. (SOUZA, 2004 p. 4)
Um dos problemas fundamentais que impediram, na poca, a adoo de sistemas de gerenciamento de cores em curto prazo, foi o fato de que cada desenvolvedor utilizou uma arquitetura diferente, que necessitava de uma implantao especfica para viabilizar a utilizao do sistema de gerenciamento de cores, ou seja, para executar as funes de converso entre espaos de cor, um fabricante de sistemas teria que fazer ajustes e configuraes especficas para a utilizao de tecnologia prpria a ser adotada. Como no havia nenhum recurso de administrao de cores comuns para os sistemas, cada sistema teve que se associar s caractersticas particulares de cada fabricante de hardware, inserindo esta descrio especfica no dispositivo como parte do sistema. Desta maneira, foram introduzidos CMSs que representavam uma evoluo, mas sem compatibilidade entre perfis e nenhuma consistncia padronizada entre os resultados gerados pelos dispositivos de entrada e sada.
FIGURA 1 DISPOSITIVOS DE ENTRADA E SADA
FONTE - FILIZOLA F, SENAI, 1999 21 Os perfis desenvolvidos por uma empresa no eram utilizados por outra, limitando os consumidores aos perfis que eram desenvolvidos para um determinado sistema. A Figura 2 ilustra esse tipo de limitao.
FIGURA 2 LIMITAO SISTEMA OPERACIONAL CMS Arquitetura do Sistema Operacional Editor de Imagens Layout de Pgina Visualizador Preview CMS Proprietrio CMS Proprietrio CMS Proprietrio Perfil Proprietrio Hard Disk Perfil Proprietrio Hard Disk Perfil Proprietrio Hard Disk
FONTE - SOUZA E., SENAI, 2006
A principal barreira encontrada na produo grfica foi o simples motivo de que o monitor capaz de reproduzir cores que so simplesmente impossveis de se obterem nas impressoras com tintas convencionais. A proposta da indstria de informtica para buscar a consistncia na reproduo de cores foi a padronizao das especificaes de cores, possibilitando a cada componente eletrnico envolvido uma referncia comum, minimizando a entropia (perda de contedo) desde a aquisio eletrnica da imagem at a sada final. Esta padronizao est sendo realizada por um grupo de indstrias de software e hardware chamado ICC (International Color Consortium). Adicionalmente, as especificaes do ICC esto sendo discutidas e aprovadas em um frum mais abrangente envolvendo tambm usurios de organizaes nacionais e internacionais de normas tcnicas (SOUZA, 2004 p.6)
A Apple foi a pioneira a programar um sistema de administrao de cores digitais que realizava um procedimento relativamente simples, rpido, e repetvel para usurios e fabricantes de sistemas grficos, chamado Colorsync.
22 O Colorsync um software de sistemas que proporciona um ambiente para trocar e compartilhar informaes de cores entre equipamentos, monitores, aplicativos (softwares) e dispositivos de produo. FIGURA 3 ILUSTRAO COLORSYNC
FONTE - PERES J., SENAI, 2002
O API (Applications Programming Interface) uma arquitetura que permite para aplicativos e para drivers de dispositivos acessarem funes de um programa especfico ou extenso do sistema operacional.
A Apple desenvolveu o Colorsync APIs para permitir que aplicativos e drivers utilizem funes de ajustes colorimtricos atravs dos mdulos de ajuste de cores (CMM Color Matching Module). Quando um desenvolvedor, como a Adobe, quer implementar o ColorSync em seus aplicativos, ela escreve no cdigo a referncia aos APIs, que fazem com que a converso de cores adequadas seja realizada pelo CMM configurado neste, conforme ilustrado na Figura 4. (SOUZA, 2004 p.7)
23 FIGURA 4 - SISTEMA COLORSYNC API Aplicativo de Imagem Outros aplicativos ou Driver Aplicativo de Visualizao Aplicativo de Layout CMM Pradro Apple CMM de Terceiros CMM de Terceiros Perfis ICC (Hard Disck) ColorSync API
FONTE - SOUZA E., SENAI, 2006
O desenvolvimento de instrumentos de medida permitiu a criao de sistemas para artes grficas, com suporte ao gerenciamento de cores, com grau de preciso e adequao satisfatria aos processos propostos.
De acordo com ADOBE 2001, no incio desta evoluo digital, profissionais se utilizavam de caros sistemas denominados proprietrios, ou fechados, no qual todos os dispositivos eram integrados e calibrados com valores conhecidos de forma a trabalharem sempre juntos. Estes mesmos profissionais eram altamente treinados, pois a aparncia do impresso final dependia das exatas manipulaes feitas na imagem ao serem digitalizadas. A inviabilidade econmica destas solues fez com que elas fossem substitudas por sistemas abertos mais acessveis, formados por uma infinidade de dispositivos de diferentes marcas (PERES, 2004 p.8)
Devido ao fato de dispositivos interpretarem e reproduzirem cores de formas diferentes, esta grande diversidade agravou o problema da falta de correspondncia visual das cores, tornando necessrio o desenvolvimento de um sistema aberto de gerenciamento de cores, o International Color Consortium ou Consrcio Internacional da Cor, denominado ICC.
Estes instrumentos de medida so gerados de uma tecnologia que viabiliza a administrao de cores com preciso. At ento, as cores sempre foram ajustadas e controladas, principalmente pelo olho humano, que est sujeito a muitas debilidades.
24 3.2 RELAES CORES/EMBALAGENS
Vrios estudos j realizados comprovam os efeitos comportamentais e psicolgicos das cores sobre o ser humano. Estes efeitos permitem que, na elaborao de um projeto grfico, se possam utilizar as cores de forma a propiciar uma melhor condio de apresentao do produto em questo.
No caso das embalagens, as cores nelas aplicadas devem, na medida do possvel, determinar o tipo de produto, gerando um impulso de identificao do mesmo, antes que se realize qualquer reconhecimento por meio da leitura. Isto faz com que diversas associaes cor/produto sejam firmadas pelo ser humano. (SANTANGELO, 2006)
3.2.1 Produtos x Cores das Embalagens
Caf: Marrom escuro com toques de laranja ou vermelho Chocolate: Marrom claro ou vermelho alaranjado Leite: Azul (vrios tons), s vezes com toque de vermelho ou verde Massas alimentcias: Produto em transparncia com embalagem vermelha, branca, amarela, ouro com toques de azul Sorvetes: Laranja, azul claro, amarelo e ouro leos/azeites: Verde, vermelho e toques de azul Iogurte: Branco e azul Cerveja: Amarelo, ouro, vermelho e branco Cigarros: Branco e azul, branco e vermelho com toques dourados (MATTOS, 1999)
Outros aspectos tambm relacionados s cores so seus significados psicolgicos, ou seja, a capacidade que as cores tem de gerar emoes no ser humano. Estes estmulos so de extrema utilidade na elaborao de um projeto de marketing, onde so confeccionados cartazes, out-doors, embalagens, etc., visando atingir o pblico atravs da cor.
No entanto, vale lembrar, que a combinao de diversas cores traz resultados muito relativos, sendo necessria a elaborao e a concluso de um estudo ou pesquisa diretamente ligado ao pblico alvo.
25 3.3 TEORIA DAS CORES
3.3.1 Formao das Cores
No se pode comear a explanar sobre gerenciamento de cores, sem antes se fazer um breve relato sobre o complexo universo das cores.
A luz composta por ondas eletromagnticas, que representam todas as cores. Incidem sobre um objeto, e este absorve essas ondas eletromagnticas, refletindo de volta ao ambiente apenas uma delas. A onda refletida equivale cor do objeto. Essa informao captada por nossa retina e transformada em sensao visual. O olho humano sensvel a apenas uma pequena faixa de comprimentos de onda do espectro eletromagntico que representa a luz branca, e chamado de espectro visvel, conforme ilustrado na Figura 5. (FILIZOLA, 1999 p.15)
FIGURA 5- ESPECTRO ELETROMAGNTICO VISVEL
FONTE - FILIZOLA F, SENAI, 1999
A manifestao das cores se d por meio de ondas eletromagnticas, tendo cada cor, uma onda vibratria diferenciada. Tambm variante de cada onda seu comprimento, que determina seu matiz. A amplitude da onda, por conseguinte, determina sua intensidade e seu brilho. Por fim, a saturao determinada pela concentrao em torno da onda dominante. Essas trs caractersticas denominam uma fonte luminosa.
As cores tm propriedades espaciais e so responsveis por sensaes mveis. As distncias visuais se tornam relativas, o campo visual, elstico. Na realidade, as cores no possuem temperaturas ambientais para receberem essas denominaes de estados fsicos, mas por causarem sensaes visuais muito fortes, e pelo sistema nervoso associ-las a esses estados fsicos da matria, as cores acabaram divididas nessas duas categorias de percepo, ou seja, quentes e frias. 26 As cores podem ser obtidas de duas maneiras diferentes: pela combinao das tintas (CMYK) ou pela combinao das luzes (RGB). Quando se imprime em um suporte, obtm-se diferentes tonalidades devido mistura das cores. Porm, a visualizao das cores e sua interpretao pertencem a uma rea da cincia que ainda no est totalmente compreendida. Isso se deve ao fato das pessoas no possurem a mesma sensao a um determinado estmulo, tornando-se difcil a definio das cores. Fatores fsicos e psicolgicos interferem na maneira de determinar as cores. (FILIZOLA 1999 p.17)
Alm da defasagem entre o nmero de cores que o olho humano enxerga e o que possvel se imprimir, deve-se lembrar que as cores podem ser classificadas em dois tipos diferentes, emitidas (fonte que j sai colorida, como semforos e monitores) e refletidas (recebem a luz do sol ou de outra fonte, como os impressos, as revistas, as embalagens e as escalas de cores.
Portanto, quando se compara um monitor e uma prova impressa, esto se analisando imagens em diferentes situaes.
FIGURA 6 REFLEXO DO MONITOR
FONTE - FRANCISCO FILIZOLA NETO, SENAI, 1999
A luz que o monitor mostra no se altera com as mudanas na iluminao de uma sala. J o que vemos no papel completamente diferente, pois depende da luz ambiente. Sendo assim, a soluo regular e estabilizar a fonte de iluminao, seguindo padres de qualidade e utilizando lmpadas adequadas. Por outro lado, se o monitor no sofre influncia da luz, passa por uma srie de outras influncias, como por exemplo, a da placa de vdeo, o desgaste do aparelho, etc. 27 3.3.2 A Viso Humana
Para se enxergar, necessria uma fonte de luz, pois sem ela no h viso, nem cor. Fazendo um paralelo, o olho humano como uma cmera fotogrfica possui uma lente (cristalino), uma camada sensvel luz (retina) e um diafragma (ris e pupila) que controla a intensidade da luz e o crebro, que decodifica e corrige a imagem. De tudo que vemos, a lente do olho projeta uma imagem ptica na retina. Cerca de 125 milhes de receptores, distribudos pela retina transformam a luz recebida em sinais eltricos que so transportados em forma comprimida, atravs do nervo ptico para o centro de viso no crebro, formando a imagem visualizada.
Na retina h quatro tipos de receptores; compostos por cones sensveis ao verde, vermelho e azul que, em conjunto, possibilitam a viso das cores. Por outro lado, h pequenas barras (bastonetes), extremamente sensveis, mas insensveis s cores, os quais permitem visualizar imagens com luz. (FILIZOLA, 1999 p.15)
FIGURA 7 GLOBO OCULAR
FONTE - FILIZOLA F., SENAI, 1999
As letras indicadas na Figura 7 significam, respectivamente:
A Cristalino B Crnea C ris D Humor E Retina F - Nervo ptico G Cartida
28 3.3.3 Modelos de Cores Aditivas e Subtrativas
Dispositivos de cores usados em editorao eletrnica e impresso simulam a faixa de cores visveis utilizando um conjunto de cores primrias que so combinadas para criarem outras cores. Existem dois mtodos para se criar uma faixa de cores a partir de um conjunto de cores primrias. Monitores de computador e scanners baseiam-se no modelo de cores aditivas. Impressoras e grficas baseiam-se no modelo de cores subtrativas.
3.3.4 Sntese Aditiva (RGB)
Pode ser definida como o resumo do estudo que explica como as cores so formadas pela juno das luzes, mais especificamente pela combinao da luz vermelha, verde e azul, sobrepostas simultaneamente com igual intensidade. Essas cores so chamadas de primrias aditivas, conforme indicadas na Figura 8. (CUNHA, 1999 p.4)
FIGURA 8 SNTESE ADITIVA
FONTE - CUNHA L. F., SENAI, 1999
O branco criado adicionando-se a quantidade mxima de luz vermelha, verde e azul. O preto ocorre na ausncia dessas trs cores. Os tons de cinza so criados adicionando-se quantidades iguais das trs cores juntas.
RGB o nome do espao de cor gerado pelos componentes luminosos usados nos monitores de computadores, televises e vdeos. 29 3.3.5 Sntese Subtrativa (CMYK)
Trata-se do estudo da formao das cores atravs da interao entre a matria (pigmentos ou tintas) e a luz. Subtrativa pelo fato de estudar as cores geradas a partir da absoro de parte das ondas eletromagnticas visveis por parte da matria. a base da impresso colorida, impresso de fotos e de transparncias coloridas. Enquanto o modelo de cores aditivas simula o espectro de cor visvel adicionando luz dos trs matizes primrios, o modelo de cores subtrativas comea com uma fonte de luz branca ou neutra contendo luz com diferentes tamanhos de onda. Tintas, toners ou outros corantes so usados para absorver seletivamente (subtrair) determinadas extenses de onda que, de outra forma, seriam refletidas ou transmitidas pela mdia em uso. As primrias subtrativas so o ciano, o magenta e o amarelo; absorvem o vermelho, o verde e o azul, respectivamente, como ilustrado na Figura 9. (CUNHA, 1999 p.5)
FIGURA 9 SNTESE SUBTRATIVA
FONTE - CUNHA L. F., SENAI, 1999
A combinao de duas cores primrias subtrativas cria uma nova cor que relativamente pura ou saturada. Por exemplo, pode-se fazer o vermelho combinando o magenta e o amarelo, que absorvem as luzes: verde e azul, respectivamente. Como conseqncia, a impresso colorida usa quatro cores de processo: ciano (azul), magenta, amarelo (yellow) e preto (black) (CMYK).
30 3.3.6 Espao de Cores
Na dcada de 1930, a Commission Internationale de lEclairage (CIE) definiu um padro global de cores, uma maneira de definir as cores em termos matemticos, para ajudar a melhorar a comunicao de informaes sobre cor. Esse espao de cor, chamado CIE XYZ, baseia-se em pesquisas sobre a natureza da percepo das cores. o tipo de sistema usado na descrio e renderizao da cor de uma imagem ou layout. O diagrama de cromaticidade CIE um modelo bidimensional da viso colorida. O arco ao redor do alto da ferradura abrange as cores puras, ou espectrais, do azul- violeta ao vermelho. Na Figura 10, tem-se a ilustrao dos diagramas sob a caracterizao dos modelos RGB, que descrevem as cores nos monitores e nas cmeras digitais, o CMYK, utilizado para impressoras coloridas e outros dispositivos de sada e o L*a*b* (valor denominado a cor/tinta medido atravs do brilho espectro preto ao branco L, espectro verde ao vermelho a e espectro azul ao amarelo b) utilizado pelo olho humano. (FILIZOLA, 1999 p.5)
FIGURA 10- DIAGRAMA CIE L.a.b
FONTE - FILIZOLA F., SENAI, 1999
Apesar de o diagrama de cromaticidade CIE no ser uniformemente perceptvel, e de algumas reas do diagrama parecer comprimir as diferenas de cores em relao s outras, uma boa ferramenta para ilustrar alguns aspectos interessantes da viso das cores. 1 Misturando-se duas cores espectrais em propores diferentes, podemos criar todas as cores encontradas em uma linha reta desenhada entre elas no diagrama. possvel criar o mesmo cinza misturando-se luz azul/verde e vermelha, ou luz amarelo/verde e azul/violeta. Isso possvel devido a um fenmeno peculiar viso das cores, chamado metamerismo. O olho no 31 distingue comprimentos de onda de luzes individuais. Assim, diferentes combinaes de cores espectrais podem produzir a mesma percepo de cor.
Cores prpuras, que no existem no espectro de luz pura, aparecem no fundo do diagrama. Prpuras so misturas de luz vermelha e azul, e os extremos opostos do espectro. Portanto, um espao de cores um modelo tridimensional em que os matizes, os valores e os atributos de cores so representados graficamente para corresponderem aos recursos de processamento de um dispositivo. (FILIZOLA, 1999 p.6)
As definies para cor, independente do dispositivo, tm trs dimenses, que constituem o que chamado de espao de cor: - Matiz (tom): refere-se a uma gradao particular da cor; uma sombra ou tingimento.
FIGURA 11 MODELO MATIZ
FONTE - FILIZOLA F., SENAI, 1999
- Saturao: refere-se vivacidade do matiz ou pureza da cor.
FIGURA 12 MODELO SATURAO
FONTE - FILIZOLA F., SENAI, 1999
VERDE VERMELHO A Z U A M A R E tonalidade CINZA AZUL PURO Saturao 32 - Luminosidade (brilho): refere-se dimenso de uma cor, que pode variar de muito opaca (escura) a muito brilhante (ofuscante).
FIGURA 13 MODELO DE LUMINOSIDADE
FONTE - FILIZOLA F., SENAI, 1999
As cores no espao CIE XYZ no so distribudas de maneira uniforme. A distncia entre duas cores quaisquer no indica a proximidade como aparecem visualmente. Outro espao de cor definido pela ACIE, chamado CIE L.a.b (Commision Internationale L'Eclairage, permite a especificao de percepes de cores em termos de um espao tridimensional) procura distribuir as cores mais uniformemente. (FILIZOLA, 1999 p.8)
3.3.7 Caracterizao das Cores
Cada ponto no diagrama a combinao de x e y, e indica um tom e o seu nvel de saturao.
FIGURA 14 DIAGRAMA DE CROMATICIDADE TOM/SATURAO
FONTE - FILIZOLA F., SENAI, 1999
Os comprimentos de onda, desde o vermelho at o azul, esto posicionados nas bordas do diagrama de cromaticidade. As cores mais prximas das extremidades so as mais saturadas e dificilmente so reproduzidas na impresso. Um modelo tridimensional deve ser sugerido para se considerar o fator brilho. (FILIZOLA 1999 p.8)
Luminosidade 33
FIGURA 15 DIAGRAMA DE CROMATICIDADE - BRILHO
FONTE: FILIZOLA F. SENAI, 1999
Portanto, qualquer cor pode ser descrita pelas suas coordenadas de cromaticidade (x e y) e pelo valor de luminncia (z).
ITOS DE CORES 20 3.3.8 Utilizao de Espaos de Cores
As cores podem ser definidas em diversos modelos de cores, mais comumente RGB, CMYK, e um sistema de correspondncia de cor exata. Dependendo do aplicativo usado, pode ou no haver uma opo de modelo de cores.
As cores RGB, por exemplo, so usadas na sada de um dispositivo RGB, como uma cmera digital ou um scanner. As cores CMYK so as que a maioria das impressoras utiliza.
O modelo de cores utilizado por um aplicativo em particular determina os mtodos disponveis para se escolherem as cores em uma imagem, assim como os dados de cores so armazenados em um arquivo de imagens.
Desde que no possvel a existncia de espaos de cores idnticos entre dispositivos devido s diferenas de cada um, torna-se necessrio um procedimento que transporte as cores de um espao outro. Este procedimento determinado pelo Color Matching Module (CMM), que executa um mapeamento que estabelece qual a cor do espao de cor do destino que mais se aproxima da cor existente no espao de cores (gamut, gama de cores do espectro visvel humano) de origem.
Perfis de ColorSync so, ento, utilizados pelo CMM, ou engine de cores, em aplicativos que suportam o ColorSync. O CMM traduz os dados das cores de um dispositivo para outro, usando um espao de cor independente 34 de dispositivos (CIE L*a*b*, CIE XYZ, etc) como espao de conexo ou PCS (Profile Connection Space). O CMM recebe a informao necessria dos perfis, de forma que uma cor pode ser convertida com relativa preciso de um dispositivo para outro. (GRAMANI, 2006 p.17)
Por exemplo, se quer simular condies de impresso offset em uma impressora digital e se pretende visualizar isso em sua tela, utiliza-se uma aplicao de software que usa seu perfil ICC na tela, seu perfil ICC da impressora digital e seu perfil ICC do processo offset, os carrega no CMM, os compara e os manda de volta tela.
3.4 CONTROLE DE PROCESSOS
3.4.1 Etapas dos Processos de Controle
O incio do gerenciamento de cores se d no controle de processo. neste momento que se devem controlar as possveis variveis de processo existentes desde a criao da imagem na pr-impresso at o impresso final. Scanners, monitores, softwares, provas de cores, filmes, chapas, processos, papis, tintas, solues de fonte, blanquetas e equipamentos, de modo geral, devem ser ajustados para que se possam realizar testes mais significativos.
A primeira etapa de controle o diagnstico, que deve ser realizado por especialistas da empresa, capazes de apontar processos que geram inconsistncias, retrabalhos ou que se apresentem altamente instveis (processos de impresso sempre so os mais crticos em uma grfica, devido sua complexidade). Logo, uma etapa na qual se identificam quais os elementos dos processos que devem ser controlados para que estes apresentem variaes dentro de uma faixa controlada e previsvel.
O controle de processos definido como a fase em que os procedimentos de controle so implementados. Nessa fase, uma srie de solues para os problemas diagnosticados so indicadas, como controles densitomtricos, implementao de sistemticas de controle estatstico de processos, metodologias de manuteno preventiva, preditiva e corretiva, implantao de sistemas de leitura instrumental, treinamentos, investimentos, etc. Nessa fase muito importante o estudo das normas tcnicas associadas ao segmento grfico.
35 H necessidade de se educar corretamente os operadores de sistemas de cores (fotgrafos, escaneadores, operadores de tratamento de imagem, montadores digitais e impressores), ensinando-os a utilizarem as ferramentas disponveis para a obteno de resultados que antes s eram conseguidos pela experincia profissional (mtodos empricos). O treinamento uma das fases mais crticas para a implantao do gerenciamento de cores e de ser devidamente valorizado.
Na padronizao, os controles implementados so institudos de maneira permanente no tempo, criando padres de insumos e fornecedores, revises peridicas, cartas de controle, documentao e arquivo, sistemas de qualidade e de melhorias contnuas, procedimentos padronizados, etc.
Convm estabelecer que cada uma destas etapas, deve se adequar ao perfil e s necessidades de cada empresa e de seus clientes, no existindo uma receita padro, pois no caso, cada grfica trabalha com seus tipos de equipamentos e insumos caractersticos, que atendem s necessidades de cada processo.
Para o gerenciamento de cores, essa etapa de padronizao caracteriza-se como uma das principais, pois sem a relativa estabilidade proporcionada pelo controle dos processos, a eficincia do processo cai consideravelmente, pois ele ficar exposto s oscilaes inerentes aos processos, obtendo resultados igualmente variveis, de modo que a interveno manual dos operadores ser constantemente solicitada, tornando o resultado final dependente da experincia profissional.
No existe gerenciamento de cores sem controle de processos. Isso inclui reconhecer as limitaes dos equipamentos, realizar manutenes periodicamente e estabelecer padres de trabalho.
O conceito de gerenciamento de cores parte do pressuposto que uma srie de regras e padres esto sendo seguidos. As tintas em determinado substrato devem apresentar-se de certa forma ao serem lidas por densitmetros e espectrofotmetros. Cria-se a, o padro inicial. As provas, de acordo com as caractersticas cromticas de cada dispositivo e mtodo, devem simular esse padro inicial. (CASTANHO, 1998 p.7)
H tambm a necessidade de se educarem os clientes, usurios finais desse sistema, a aceitarem uma nova gerao de conceitos e provas bem diferentes do que eles 36 geralmente esto habituados e que, apesar de parecerem diferentes, refletem com relativa preciso, os resultados finais.
O controle de processos envolve muitas etapas, passando pela construo dos arquivos, em diferentes aplicativos, fechamento dos arquivos em PDF (Portable Document Format ou Formato Transportvel de Documento) simples, compactos, que podem ser facilmente transferidos, visualizados e impressos em qualquer computador ou plataforma mesmo que no tenham as fontes ou os softwares aplicativos usados para criar o documento original.
O controle nestes setores de suma importncia. Devem-se haver cuidados tambm na gerao de filmes observando: a densidade, o formato do ponto adequado, a eliminao de moir (efeito de sobreposio da retcula das cores, que surge quando dois ou mais padres de retculas, sobretudo na escala CMYK, com freqncia e inclinaes diferentes so aplicados um sobre o outro), o tipo de filme. Outra rea a ser controlada a da gravao de chapas, onde tm-se os CTPs (sistema Computer to Plate, ou seja, gravao do arquivo diretamente na chapa de impresso) e as prensas de contato e fotolitos (sistemas convencionais), tipos diferentes de chapas, exposio, revelao, tamanho dos pontos gravados na chapa (ganho ou perda de pontos), produtos qumicos, entre outros.
3.4.2 Calibrao dos Equipamentos
A calibrao dos dispositivos o primeiro passo no processo de administrao de cores, como em monitores e dispositivos de produo (impressoras e scanners), pois a capacidade de desempenho pode mudar com o passar do tempo. A calibrao assegura que todos os dispositivos funcionem em um estado estabelecido ou condicionado, freqentemente especificado pelo fabricante.
3.4.3 Monitores
Um dos mais importantes papis do gerenciamento de cores assegurar que o monitor do computador esteja o mais preciso possvel na reproduo das cores. Para caracteriz-lo devem ser fixados os quatro elementos a seguir: brilho, contraste, nveis de gama e temperatura do ponto branco. Calibrando-se um monitor, ajusta-se o gama (contraste de 37 visualizao) deste, pontos brancos e pretos e o equilbrio de cores (RGB). Um software de calibrao utilizado em conjunto com um hardware (colormetro ou espectrofotmetro), para enviar uma srie de cores tela. O instrumento de medio (hardware) informa os valores das cores que de fato so reproduzidas pelo monitor. O software, ento, constri o perfil corretivo que usado pelo ColorSync (no caso de plataforma Apple) para calibrar o monitor, fornecendo consistncia na visualizao das cores.
O sistema de gesto de cores controlado no sistema Mac OS (software de tratamento de cores) pela aplicao do ColorSync, no Windows pelo ICM 2.0 (software de tratamento de cores), ambos atravs dos perfis ICC dos equipamentos instalados.
3.4.4 Scanners
A caracterizao de um dispositivo de entrada simples. Uma imagem de referncia IT8 (perfil padro das indstrias grficas para caracterizao de calibrao de entrada e sada) que contm aplicaes de cores bem definidas escaneada pelo dispositivo e este relaciona os resultados obtidos e medidos por um espectrofotmetro aos valores ideais fornecidos em disquete pelo fabricante. So fundidos os dois jogos para se definir um perfil completo nos pontos onde aquele scanner em particular, difere do ideal. Considerando que a caracterizao to importante, os scanners mais novos j possuem os dois jogos necessrios caracterizao. Uma imagem de referncia (tipicamente IT8 padro) mostrada na Figura 16. FIGURA 16 PERFIL IT8 PADRO
FONTE - CUNHA L. F., SENAI, 1999 38 O IT8 7/3 Padro Bsico de Informao (IT8 7/3 Basic Data Set) utilizado para averiguar a reproduo de uma variedade de cores tercirias e secundrias que surgem com freqncia no contexto da reproduo de grafismo, principalmente aquelas de referncia psicolgica e de fcil percepo visual quanto s sucintas variaes. (CUNHA, 1999 p.18)
Uma vez que o CMS entende as caractersticas individuais do scanner, poder corrigir a captura de cores, toda vez que se executar uma digitalizao. A maioria dos scanners tende a resultados que pouco forte nos azuis e ligeiramente mais fraco nos vermelhos. Uma vez que o CMS estimula essas alteraes, controlar os azuis e adaptar os vermelhos aos resultados que correspondem ao ideal, ao adequado. Todos os sistemas de gerenciamento de cores dependem de perfis de dispositivos que armazenam as caractersticas de cores de cada modelo de scanner e de cada fabricante, descritas em termos de modelo de cor independente de dispositivo (CIE L*a*b*, CIE XYZ, etc.). Adquirir do fabricante um dispositivo em linha com suas especificaes particulares e com uma calibrao regular, pr-requisito ao processo de caracterizao.
3.4.5 Provas Digitais
A calibrao de provas digitais pode ser feita de duas maneiras: utilizando o software de gerenciamento de cores que ir produzir um perfil ICC de calibrao (procedimento tambm denominado de linearizao) ou, o que o mtodo mais usual, atravs do RIP (Raster Image Processors ou processadores de imagens rasterizadas, que so os hardwares e/ou softwares usados para converter imagens em grficos vetoriais ou mapas de bits para sada em impresso digital) conectado referida impressora digital.
FIGURA 17 PERFIL ICC DE CALIBRAO
FONTE - SOUZA E., SENAI, 2006
39 Vale lembrar que cada linearizao da prova digital vlida para cada tipo de:
Suporte (papel, plstico, carto, etc.) Tinta Impressora Sempre que um desses elementos for alterado, a linearizao dever ser refeita e, para cada condio dessas, tambm dever haver uma linearizao independente para a referida condio. Portanto, quanto mais suportes forem os utilizados para imprimir, maior o nmero de calibraes e caracterizaes necessrias. A caracterizao da impressora digital o processo que visa obter o que se chama de perfil de papel. Na caracterizao, se obtm o perfil que determinar o espao de cores existentes na relao tinta, suporte e impressora (calibrada). (SOUZA E. 2.006 p.67)
3.4.6 Imagesetters e Platesetters
Um primeiro fator importante a se considerar na passagem dos documentos digitais para impresso, no caso de impresso tradicional, a calibrao das imagesetters ou platesetters, equipamentos que confeccionam fotolitos e chapas de impresso, respectivamente. A obteno destas matrizes exigem preciso, pois a partir de suas informaes que se verificam os problemas de impresso.
Na maioria das vezes, as variveis provocadas pelo fotolito esto nos produtos qumicos utilizados para processamento de filmes, na temperatura, na regenerao e desgaste destes, no tipo e sensibilidade dos filmes (emulses) e no laser utilizado na gravao do fotolito ou chapa. O processo de calibrao destes perifricos chamado de linearizao. Ou seja, ajustar a fora do laser utilizado na gravao de acordo com os desgastes normais dos produtos qumicos e s diferentes sensibilidades dos filmes. A linearizao se torna necessria quando h troca de produto qumico e/ou de filme. Para a mquina no sofrer muitas variaes, convm trabalhar sempre com o mesmo tipo de filme e de produto qumico. O primeiro passo da linearizao em processo off-set ajustar a fora do laser em relao densidade desejada no filme. Esses valores deixam os filmes enegrecidos o suficiente para que a luz no o atravesse e no prejudique a gravao da chapa ou matriz de impresso. (SILVA, 2005 p.34)
40 No caso da flexografia, o filme deve ter densidade mais elevada (a cima de 4.0), j que os tempos de exposio da matriz so tambm elevados.
Aps o ajuste da fora do laser e da densidade do filme, necessrio ajustar as porcentagens para que no ocorra variao ou deformao do ponto no filme. Para isso, existe um software do fabricante da imagesetter, no caso da Avantra e RIP Taipan (marcas de equipamentos para gravar fotolitos/filmes), o Calibrator. O prprio software de calibrao se encarrega de fazer as alteraes e construir uma curva de compensao.
3.4.7 Impressoras Industriais (Sistemas Off-set, Digital e Flexogrfico)
H uma grande variedade de dispositivos de impresso disponveis: impressoras de mesa, impressoras digitais, plotters e impressoras para offset, digital, rotogravura e flexografia. Cada um destes dispositivos utiliza uma tecnologia particular. Impresso direta ou indireta, diferentes matrizes de impresso, tintas lquidas e pastosas, tintas de jato, toners de impressora digital, etc. Assim h diferenas muito significantes entre os espaos de cores das impressoras diferentes roteiros de trabalho. (PERES, 2006 p.87)
Para calibrar uma impressora industrial necessria a reproduo de um testform, que contm elementos que possibilitam a interpretao subjetiva, a interpretao objetiva e a medio de variveis no processo, assim como as caractersticas de cores do sistema de impresso. Possibilitam ainda, detectar falhas mecnicas do equipamento, falhas de processo, incluindo pr-impresso e falhas humanas.
O primeiro pr-requisito para uma impressora imprimir um testform definir padres de trabalho, conforme o manual operacional da mquina. importante que a impressora no apresente problemas mecnicos e as manutenes peridicas e a limpeza em dia. Deve-se ajustar principalmente: presso dos rolos, unidades de umedecimento, presso de blanquetas, entre vrias outras coisas.
A seguir, sero descritos os sistemas de impresso que a Innovapack utiliza, atualmente, para a produo de embalagens cartonadas, flexveis e promocionais.
A impresso offset a mais utilizada na empresa, baseia-se no princpio que tinta e a gua no se misturam. As imagens so colocadas em chapas que so umedecidas em 41 gua e depois em tinta. A tinta adere rea da imagem e a gua rea sem imagem. A imagem ento transferida a uma manta de borracha (blanqueta) e dela para um papel. Por isso, esse processo chamado "offset" (fora de lugar), uma vez que a imagem no passa direto da chapa para o papel como acontece na impresso de rotogravura.
A impresso digital, novo ramo de atividades terceirizadas pela empresa, o mtodo de impresso no qual a imagem gerada a partir da entrada de dados digitais, sem a necessidade de chapas, diretamente do computador para a impressora. No h gua no processo e o sistema de entintagem direto.
A impresso flexogrfica, com ramo de atividade em outra empresa do grupo, um sistema de impresso direta, em que se utilizam matrizes relevogrficas flexveis (denominados clichs), tintas lquidas de secagem rpida, e que permite a impresso sobre diversos tipos de suportes. A flexografia um dos processos mais promissores da indstria grfica. Compete, de igual para igual, com os sistemas de impresso off- set e de rotogravura no que se refere alta definio das imagens e qualidade da impresso. Apresenta um crescimento significativo, principalmente no campo de embalagens flexveis, resultando, portanto, em um processo apto realizao de trabalhos em grande escala, e com boa qualidade. Suas caractersticas bsicas so: frma relevogrfica flexvel; secagem da tinta por evaporao do solvente ou polimerizao atravs de radiao UV (ultravioleta), impresso direta de todas as cores em uma nica passagem.
3.4.8 Caracterizao dos Dispositivos
o procedimento que visa determinar as caractersticas colorimtricas de um dispositivo, baseado no desempenho de vrios dispositivos semelhantes ou particulares. Basicamente, a impresso, captao de uma mostra significativa das cores reproduzidas. A mdia das combinaes retrata como o olho humano enxerga essas cores. Para cada combinao, so geradas as coordenadas L.a.b., definio absoluta de cores. O sistema ir guardar todas as informaes em uma grande tabela, conhecida como perfil ICC, que sero utilizadas como base para todos os trabalhos.
42 Deve ser realizada a leitura de um alvo por dispositivo ou instrumento, tal como o espectrofotmetro, que converta valores capturados em valores colorimtricos. Um software especfico, baseando-se nos dados colorimtricos levantados, permite a criao de um perfil de cor que ser inserido no fluxo de trabalho, o qual contm:
=> Caracterizao de Dispositivos de Entrada => Caracterizao de Dispositivos de Visualizao => Caracterizao de Dispositivos de Sada
A caracterizao prov um modo de identificar a quantidade de cores e as caractersticas de reproduo de um dispositivo calibrado. Dados de caracterizao so aqueles que permitem a criao de perfis, pois descrevem as limitaes colorimtricas de um dispositivo.
Para traduzir cores com preciso do espao de cor de um dispositivo para outro, deve existir algum recurso que descreva as capacidades de cor de cada dispositivo. Os sistemas de administrao de cores digitais de hoje, utilizam os chamados perfis. Perfis so arquivos digitais que descrevem vrias caractersticas de como determinado dispositivo gera a cor. Eles proporcionam para o ColorSync a informao necessria para converter a cor entre os espaos de cor dispositivo-dependentes e o espao de cor dispositivo-independentes (CIE L *a*b*). (FILIZOLA, 1999 p.9)
Para gerenciar as cores, portanto, devemos criar os perfis de vrios dispositivos que so usados em seu workflow, ento implementar estes perfis no referido workflow atravs dos aplicativos que so utilizados.
O processo de criar um perfil depende em grande parte, do tipo de dispositivo, scanners, monitores e impressoras; todos diferem significativamente, e requerem processos diferentes para a criao de seus perfis. A criao de perfis, hoje, engloba ferramentas para todos os tipos de dispositivos. Na Figura 18, temos a ilustrao dos diagramas (L.a.b) sob a caracterizao dos dispositivos mais utilizados no tratamento de imagens.
43 FIGURA 18 DIAGRAMAS L.a.b
FONTE - FILIZOLA F., SENAI, 1999
Na Figura 18, as letras indicadas significam:
A e B: perspectiva do olho humano para os dois modelos C: perspectiva dos dispositivos: cmera digital, scanners, monitores, impressoras digitais e impressoras, respectivamente.
Por exemplo, criar perfis para uma impressora envolve a criao de um documento chamado testform (ou target), que impresso no processo ao qual se deseja simular como um offset; as cores impressas neste target so ento lidas com um instrumento, como um espectrofotmetro.
Um espectrofotmetro um dispositivo de medio altamente sensvel que, essencialmente, realiza a leitura de cor fundamentada nos vrios comprimentos de onda que a constituem (comportamento no espectro eletromagntico).
As medidas resultantes so introduzidas em um pacote de software que utiliza vrios algoritmos complexos, o resultado do qual um perfil. Este processo conhecido como caracterizao do dispositivo.
44 3.4.9 Modelo de Gerenciamento de Cores ICC
Com cores independentes de dispositivos como entrada, os valores das cores se tornam precisos entre os dispositivos. Mas, para alcanar essa preciso, deve-se ajustar o dispositivo de sada para que ele produza as cores corretas. Isto obtido pela utilizao dos padres industriais de cores que so criados por rgos de padronizao, tais como o International Color Consortium 2, ou ICC. So baseados em padres cientficos desenvolvidos pela CIE, referidos anteriormente, que definem os parmetros que podem ser utilizados para descrever todas as cores visveis.
A inteno do perfil ICC proporcionar um formato de perfil de dispositivo entre plataformas que assegure cores consistentes, independentes de dispositivo, atravs de todo o processo de produo. Os perfis de dispositivo podem ser utilizados para traduzir os dados de cores criados em um dispositivo para outro espao de cor nativa de outro dispositivo. A aceitao desse formato pelos fabricantes de sistemas operacionais e aplicativos grficos permite que os usurios finais transportem, de forma transparente, textos e imagens com perfis incorporados entre diferentes sistemas operacionais e aplicativos. (SOUZA E., 2006 p.99)
FIGURA 19 PERFIL DE CORES
FONTE - SOUZA E., SENAI, 2006
Esta condio tambm simplifica o processo de provas de impresso entre os designers e as grficas, uma vez que ambos podem trabalhar com o mesmo referencial de cores. Os designers podem obter equivalncia precisa de cores ao realizarem o trabalho com o mesmo perfil de cores que ser utilizado na grfica. O mesmo verdade para as grficas comerciais que tm plantas mltiplas; elas sero capazes de reproduzir a mesma qualidade de 45 cor nos vrios locais atravs da utilizao de perfis ICC bem definidos, ou seja, eles permitem aos usurios terem a certeza que suas imagens permanecero com a fidelidade de cores necessrias, quando transportados entre sistemas, localizaes e aplicativos.
medida que a indstria das artes grficas continua a adotar e avanar no desenvolvimento de padres, uma gama de padres de impresso e de provas est sendo desenvolvida de forma a ser utilizada independentemente dos fabricantes individuais para produzir resultados que possam ser comparados.
Padres nacionais e internacionais facilitam a troca de dados de impresso e de provas. O que melhor, que os bureaus de impresso podem regular as impressoras para um determinado padro e saber que elas sero capazes de trabalhar confiavelmente com as provas fornecidas por vrios clientes ou parceiros. Esses padres emergentes tambm incluem especificaes de controle de qualidade, e este o grande sucesso do futuro do gerenciamento de cores. (OLIVEIRA MM, 2002 p.13)
Acontecem casos em que o cliente deseja aproximar ainda mais algum aspecto do resultado a um original, e para isto pode haver um ajuste no perfil aps a sua construo por exemplo, para ressaltar a luminosidade ou para aumentar a saturao mantendo o balanceamento das cores assim como reduzir diferenas sutis entre o impresso e o original. Entretanto, este ajuste no perfil pode, eventualmente, beneficiar uma parte da imagem em detrimento de outras.
Os ajustes dividem-se em dois grupos, um contendo valores correspondentes aos sinais de controle do dispositivo em RGB ou CMYK e outro contendo os valores das respectivas cores produzidas por sinais em CIE XYZ ou CIE LAB (PCS).
O ajuste pode ser utilizado em conjunto com a tecnologia ColorSync da Apple e aplicaes como, por exemplo, o Adobe Photoshop. O perfil ICC de impressora contm um espantoso volume de informaes. Quando a impressora est caracterizada no processo de levantamento de perfil, todos os aspectos do processo de impresso so tomados em considerao.
Algumas das informaes contidas no perfil ICC: ganho de pontos; registro; tintas; substrato, temperatura; umidade; UCR (Remoo de cores subjacentes, onde a tinta preta 46 utilizada para substituir o ciano, magenta e o amarelo nas reas neutras de mxima); GCR (Substituio do componente cinza, onde a tinta preta substitui o ciano, magenta e amarelo nas reas coloridas de mnima e neutras de mxima) ; reticulao; resoluo; ajustes do driver e de aplicaes; calibrao; ajustes de arquivos de imagens, etc.
Ao se utilizar as mesmas tintas e exatamente o mesmo papel, haver a necessidade de apenas um perfil, mas a cada vez que o suporte for mudado, devero ser utilizados perfis diferentes.
3.4.10 Roteiros de Trabalho (Workflows)
A palavra workflow utilizada para diferenciar as formas de se trabalhar na editorao eletrnica (desktop publishing). No Brasil, o que se faz com imagens capturadas eletronicamente convert-las imediatamente para CMYK, para em seguida trabalhar a imagem. Este procedimento caracteriza o que se chama de roteiro ou fluxo de trabalho CMYK (CMYK workflow). Os tipos de roteiros so: CMYK, RGB e CMM
3.4.10.1 Roteiro CMYK
O roteiro CMYK o mais tradicional. O uso dos elementos do CMS pode agregar valor a este roteiro sem interferir com o processo j estabelecido. Impressoras de prova ficaro mais fiis ao resultado final e a qualidade geral da sada impressa ficar melhor. A primeira providncia calibrar e gerar profiles de todos os componentes envolvidos na produo, incluindo scanner, monitor, impressora de prova e impressora offset (ou outra). Para o melhor resultado, o scanner deve gerar CMYK diretamente. A imagem capturada em CMYK deve ser preparada e salva no formato TIFF CMYK. A seguir, quaisquer edies ou correo de cores podem ser feitas. Uma prova deve ser feita em impressora eletrnica colorida, utilizando o profile de origem, o profile final de impresso e o profile da impressora de prova para simular o resultado final. Uma vez acertada a imagem, o arquivo deve ser salvo como TIFF CMYK novamente. Podem-se testar converses "profile- to-profile" entre o profile de origem e outro profile de origem. A partir deste ponto, a imagem ser importada para um aplicativo de layout de pgina que atenda ao padro ICC, tal como o QuarkXpress ou o InDesign 47 (softwares de tratamento de imagem rasterizada). Deve ser lembrado que se est colocando imagens CMYK na pgina. Aps a colocao das imagens, deve-se acionar os ajustes do CMM (ColorSync, Linotype, Kodak, etc.) no aplicativo e configurar os profiles de sua origem default, monitor, impressora de prova e sada final. Os profiles default (arquivos padres) sero utilizados nos tens criados no aplicativo e nas imagens importadas sem profile anexado. O CMM utiliza tanto os profiles default como os anexados para cada imagem, para controlar como a imagem sair na prova e na impresso final. Uma vez aprovada a imagem, deve-se dar sada na imagesetter. O CMM no ser utilizado na sada de filme. Este um excelente roteiro se imagens EPS (linguagem universal para imagens vetoriais) estiverem sendo utilizadas. (GEH A. C., 2003 p.19)
3.4.10.2 Roteiro RGB
O roteiro RGB vem se tornando cada vez mais popular. O gerenciamento feito por elementos do sistema (como RIPs) e plataformas de sada como a Internet e apresentaes multimdia tm apontado para as vantagens e flexibilidade deste roteiro. O roteiro RGB comea com a calibrao e gerao de profiles de todos os elementos do sistema, como scanners, monitor, impressora de prova e sada final. Utilizando-se cmera digital, scanner ou gerando-se a imagem a partir do photoshop, deve-se salvar a imagem para se iniciar em TIFF RGB (Formato universal de arquivo de imagem rasterizada). Uma vez no photoshop, deve-se converter a imagem imediatamente para o espao RGB de trabalho do photoshop. (Exemplos: Adobe RGB 1998 ou RGB Bruce). Efetuar as edies ou correes na imagem.
A seguir, gera-se uma soft proof (perfil de cor) no monitor, utilizando-se os profiles de monitor e de output para simular a sada final no monitor. Pode- se, tambm, imprimir em uma impressora eletrnica, utilizando-se o profile de origem, o da impressora final e o da impressora eletrnica para simular a sada final. Quando as edies necessrias estiverem finalizadas, o arquivo deve ser salvo como TIFF RGB com os profiles embutidos. Esta imagem ser importada para um software de diagramao habilitado para o ICC como o QuarKXpress ou o InDesign (softwares de tratamento de imagem rasterizada). Aps a concluso do layout, deve-se habilitar o CMM no aplicativo e configurar seus profiles default de origem, de monitor e de impressora final. Os profiles default sero utilizados nos tens criados no aplicativo e nas imagens importadas sem profile anexado. O CMM utiliza tanto os profiles default como os anexados para cada imagem, para controlar como a imagem sair na prova e na impresso final. Uma vez estando as imagens aprovadas, pode-se dar sada em uma imagesetter utilizando-se o profile de sada final para a converso a CMYK. Podem-se gerar arquivos PS (Post Script - Linguagem de programao para impressoras que guarda a informao em instrues codificadas em vez de pixels, arquivos fechados) da imagesetter se no tiver gerenciamento de cores. (GEH A. C., 2003 p.20)
48 3.4.10.3 Roteiro CMM
No roteiro CMM, a converso entre espaos de cores sempre feita por um software denominado CMM (Color Matching Method ou mdulo de gerenciamento de cor). Quando um profile lido pelo software aplicativo, este chama por um CMM especificado quando o profile foi criado. O CMM presente no sistema, gerencia as converses de forma transparente ao usurio, evitando conflitos entre profiles de origem e de sada. Muitos profiles podem utilizar o mesmo CMM, mas cada profile tem um CMM "preferido" que chamado e utilizado se estiver presente no sistema. Algumas vezes, quando se obtm profiles para utilizao em certas mdias, parte do que se est comprando o prprio CMM deste fornecedor. Isto o que faz o gerenciamento de cores deste ou daquele fornecedor funcionar mais rpido, ou melhor, e o cerne do trabalho de pesquisa deste fornecedor para uma tecnologia melhor.
Alm do CMM preferido pelo profile, h um CMM default que ser utilizado se o sistema no encontrar o outro CMM, ou se este no puder ser utilizado por alguma outra razo. Todos os profiles sempre funcionam com o CMM default alm do CMM preferido.
O papel do CMM utilizar a informao sobre os dispositivos de origem e de sada e converter as cores entre eles. Algumas vezes, isto envolve uma converso intermediria para o espao de cores "mestre" do CMM, mas outras vezes o CMM pode encurtar o caminho pr-computando um "link" de dispositivos para converter cores diretamente do espao de cores de origem para o espao final de cores. Os detalhes so puramente definidos pelo fornecedor de seu CMM. (GEH A. C., 2003 p.21)
Todas as opes workflow apresentam suas vantagens, com a possibilidade de uma abordagem alternativa hbrida em um momento posterior.
3.4.11 Espaos de Cores CIE L.a.b
Existem vrios espaos de cores independentes, mas o mais comum utilizado pelo sistema de gerenciamento de cores universal o CIE L.a.b (Commision Internationale Leclairage permite a especificao de percepes de cores em termos de um espao tridimensional, espectro preto ao branco L ou brilho, espectro verde ao vermelho a e espectro azul ao amarelo b), que contm o alcance de todos os outros espaos de cores e define em parmetros numricos, um espao de cores de outro dispositivo, seja de um monitor, scanner ou impressora. , portanto, o que se tem mais prxima de uma definio absoluta de cores, em termos de viso humana. Uma cor no pode ser azulada e amarelada ao mesmo tempo, assim pode-se atribuir um valor a 49 essa cor que corresponde proximidade da extremidade amarela ou azul do eixo imaginrio (b), da mesma forma que a cor no pode ser esverdeada ou avermelhada simultaneamente (a). Para um melhor entendimento, a Figura 20 ilustra os conceitos destas letras. (FILIZOLA, 1999 p.17)
FIGURA 20 ESPAOS DE COR L.a.b
FONTE - FILIZOLA F., SENAI, 1999
A lgica matemtica do L.a.b a mesma que o olho humano utiliza na anlise das imagens, onde os estmulos luminosos so interpretados exatamente como esses trs componentes, e com as mesmas duplas complementares fundamentais de vermelho/verde e azul/amarelo. As imagens que utilizam o modelo de L.a.b se caracterizam por valores independentes que so convertidos em RGB e CMYK.
3.4.12 Converso de Cores
a determinao do comportamento de um perfil em relao a um diferente espao de cores.
Existem trs formas de se efetuar a converso de cores:
Percentual: todas ou a maioria das cores do espao original so alteradas para o espao de destino tentando manter a relao entre as cores. 50 Saturao: Preserva as cores vvidas sem se importar com a preciso da transformao das cores, que esto fora do espao de cores do dispositivo de destino, alterando se necessrio, a saturao das cores. Colorimtrica: absoluta e relativa. (BASTOS J. N.; ALSSIO R. G. EMANUELLI L. R., 2004 p.14)
As cores do perfil de entrada que estiverem dentro da gama do perfil dos dispositivos de sada so reproduzidas com exatido pelo mecanismo de converso colorimtrico.
Caso haja cores que fiquem fora dos limites do espao de cores de destino, elas sero substitudas por outras de mesmo tom, com valores de luminosidade e saturao o mais prximo possvel das cores originais.
3.4.13 Como Converter Diferentes Espaos de Cores
A soluo encontrada foi o PCS (Profile Connection Space), um espao de cores padro para o qual todos os perfis de origem so convertidos antes de serem convertidos para o perfil de destino. Logo, o PCS precisa ser o que se denomina de espao de cor independente de dispositivo, como o L.a.b e o CIE XYZ, conforme indica a Figura 21.
FIGURA 21 - CIE XYZ $ 1 n 2 1 m 2 CIE XYZ Padro n Origens m Destinos
FONTE - PERES J., SENAI, 2006
A partir dessa arquitetura foi concebido o mtodo de gerenciamento de cores empregado atualmente e desenvolvido pelo ICC, sendo que foram incorporados os perfis ICC 51 para descreverem as caractersticas colorimtricas dos dispositivos e os CMM para realizar os clculos de converso. Diferentes CMMs podem gerar pequenas variaes de resultado.
FIGURA 22 - ILUSTRAO DA CONVERSO CMM Valores de cor de origem Valores de cor de destino Color Matching Method (CMM) Peril de Origem (Deini!o de es"a!o de cor) Peril de Destino (#o$adeini!o de es"a!o de cor) Proile Connection %"ace (PC%)
FONTE - PERES J., SENAI, 2006
3.4.14 Mdulo de Gerenciamento de Cores CMM
O Mdulo de Gerenciamento de Cores o mecanismo responsvel em realizar as converses dos valores de RGB ou CMYK, utilizando-se para isto as informaes contidas nos perfis de cores.
O CMM fornece o mtodo que o sistema de gerenciamento de cores utiliza para converter os valores do espao de origem para o PCS e do PCS para algum espao de destino. Para definir as cores do espao de origem, que necessitam ser convertidas, e os respectivos valores RGB ou CMYK necessrios para reproduzir aquelas cores aparentemente no dispositivo de sada, so utilizados dois perfis.
Cada dispositivo possui um total de cores que so fisicamente possveis de serem reproduzidas por ele. A este total dado o nome de gamut. Mas nem todas as cores presentes em um espao de origem so possveis de serem reproduzidas em um espao de destino e recebem o nome de cores fora do gamut. Como no se pode reproduzi-las, elas devem ser substitudas por cores reproduzveis.
52 As especificaes dos perfis ICC incluem quatro diferentes mtodos de substituio das cores, chamados objetivos de acabamento. So eles: perceptivo, saturao, colorimtrico relativo e colorimtrico absoluto. A escolha de qual objetivo dever ser utilizado depender das caractersticas da imagem a ser reproduzida.
3.5 CONTROLE DE INSUMOS (SISTEMA OFF-SET)
Bons resultados no Gerenciamento de Cores s so obtidos se os materiais utilizados forem controlados. O conhecimento dos materiais, seu comportamento e sua qualidade, constituem pr-requisitos para o controle de qualidade nos processos.
Inspees peridicas devem ser definidas, de forma a garantir que as especificaes elaboradas para o controle do processo estejam sendo seguidas e deve-se estabelecer uma sistemtica de rastreabilidade dos materiais (determinao de origem e destino).
Tambm devem ser controladas as variveis que afetam o comportamento dos materiais, como: umidade, temperatura, prazo de validade, caractersticas fsicas do papel, ausncia de avarias nos insumos, caractersticas das tintas, sentido das fibras do papel, etc. O controle deve ser feito previamente, antes de estes entrarem no processo. Eventualmente, uma inspeo mais profunda pode ser realizada em um laboratrio por tcnicos especializados. O material aprovado deve ser cuidadosamente transportado e armazenado em condies que no venham a alterar seu estado, permitindo estar em condies adequadas para seu pronto uso, quando necessrio.
O estoque deve ser organizado de modo a apresentar uma rotatividade baseada nos prazos de validade dos produtos. Um estoque mal organizado pode fazer com que insumos percam a validade por estarem misturados com outros mais novos, de forma que se torna mais difcil identific-los sem uma inspeo detalhada. Materiais fotossensveis e produtos qumicos devem ter uma ateno redobrada nesse sentido, pois tendem a se degradarem com maior facilidade.
Para se atingir uma padronizao ideal, alm dos itens mencionados, indispensvel limitar o nmero de fornecedores, dentro do possvel, procurando-se os que sejam mais 53 confiveis no fornecimento dos materiais, dentro das especificaes determinadas no controle dos processos. interessante, dependendo das caractersticas estratgicas do insumo para a empresa, possuir um ou mais fornecedores alternativos, para eventualidades.
Cada sistema de impresso (off-set, digital, flexografia) possui insumos intrnsecos ao processo devido trabalharem de formas diferenciadas. Sero tomados como base, os insumos para impresso off-set, que serviro de referncia para todo o projeto.
As formas com que as cores aparecem atualmente, quando produzidas em uma impressora offset, afetada por um nmero de fatores, incluindo a qualidade das chapas de impresso produzidas a partir do arquivo original, dos ajustes da impressora e dos tipos de papel e de tinta que so utilizados no trabalho, e mesmo das condies da prpria impressora. O operador tem influncia significativa no modo em que as cores so produzidas durante a impresso. Os fatores incluem aumento ou diminuio da quantidade de tintas que so aplicadas na folha e o deslocamento do equilbrio CMYK, isto , aumentando-se a quantidade de uma ou mais cores primrias independentes umas das outras. (SILVA I.G. 2005 p.2)
Tomando esses tipos de aes, o operador pode obter a equivalncia da prova, fazendo o ajuste fino do equipamento offset durante o processo para produzir uma folha impressa equivalente prova de contrato que o cliente aprovou.
Gerenciar essas dinmicas pode ser complexo e necessita que o operador tenha um bom conhecimento de cores. medida que as impressoras se tornam automatizadas, muitas das configuraes e ajustes necessrios para se equiparar prova, podem ser incorporadas em um arquivo associado a um dispositivo especfico que faa parte de um fluxo automatizado de trabalhos.
Embora haja padres satisfatoriamente consistentes que se aplicam s tintas offset, no parece assim, ocorrer o mesmo com as tintas para os dispositivos jatos de tinta, provenientes de diferentes fornecedores. Adicionalmente, diferentes tipos de papel podem resultar em diferentes taxas de absoro de tinta, o que, por sua vez, causa variao das cores de um tipo de papel para outro.
54 3.5.1 Caractersticas do Papel
Uma folha de papel consiste, basicamente, de um aglomerado de fibras de diferentes tamanhos, torcidas e intercaladas umas s outras e, finalmente prensadas, oferecendo uma superfcie adequada para colar, escrever ou imprimir. A matria-prima bsica para a fabricao do papel a celulose. A resistncia mecnica do papel no depende somente do tamanho e da resistncia de cada fibra, mas tambm do modo como esto dispostas. A qualidade do papel, por sua vez, conseqncia da natureza das fibras, pois estas variam conforme o vegetal de origem, com diferenas entre si na sua forma estrutural, no seu tamanho e na sua pureza. As fibras utilizadas na fabricao de papel so, em sua maioria, provenientes da polpa da madeira.
O papel, apesar de no possuir boas propriedades de barreira aos agentes externos, confere ao produto final caractersticas especiais. Pode-se dizer que ele encorpa uma embalagem, dando um tipo de rigidez que no seria possvel com outro substrato. (ROSSI, S. F. 1991 p.2)
3.5.2 Caractersticas da Tinta
A tinta uma substncia qumica capaz de filtrar a luz, e atravs desta propriedade alterar a cor superficial de um objeto ou de todo um corpo. De um modo geral, pode-se definir como tinta toda substncia que, quando aplicada sobre uma superfcie, possui a funo de colorir. Porm, esta uma definio muito simples para todos os tipos e suas finalidades aonde suas funes vo muito alm de apenas colorir. Existem diversas aplicaes de tintas, onde o objetivo bsico oferecer algum tipo de resistncia; a cor seria apenas uma conseqncia.
As tintas para impresso, como filtros, possuem a importante funo de barrar certas radiaes visveis atravs de absoro e permitir que outras radiaes sejam refletidas ou, prioritariamente, transmitidas.
Desta forma, a luz no absorvida pela tinta incide sobre a superfcie do papel sendo refletida pelo mesmo, retornando ao meio aps atravessar novamente a pelcula de tinta. Atravs desta propriedade so geradas as cores na impresso, conforme exemplos a seguir.
As cores verde, vermelho e azul-violeta tambm podem ser geradas na impresso atravs do uso de tintas com pigmentos que absorvam e transmitam, ou simplesmente reflitam determinados grupos de comprimentos de ondas eletromagnticas visveis. De desta forma, possvel gerar, por exemplo, a cor azul violeta utilizando-se uma nica pelcula de tinta, a qual absorva as ondas verdes e vermelhas, e que reflita ou transmita ondas azuis-violeta.
As cores nos impressos podem ser geradas atravs da modulao da espessura das camadas das tintas cyan, magenta e amarelo, contudo tal 55 prtica no comum em linhas de produo, cabendo tal modulao das cores s retculas.
As variaes tonais observadas nos impressos policromticos so geradas pela modularizao da luz que se d atravs das caractersticas cromticas das tintas, das reas cobertas pelas tintas (zonas chapadas e reticuladas) e pela espessura das camadas de tinta. As reas cobertas pela tinta so alteradas de acordo com o original a ser reproduzido e as cores geradas pela impresso no so obtidas atravs da alterao da espessura das pelculas de tinta para cada cor, a qual , na realidade, praticamente a mesma em toda extenso do impresso para cada uma das pelculas das tintas. Assim, as cores so geradas por pequenos pontos chamados retculas. (ROSSI, S. F., 1991 p.3)
A partir da necessidade constante do mercado possuir produtos com tima qualidade, rapidez de produo, possibilidade de repetio fiel e principalmente baixo custo, a tinta passa a ser um dos itens principais na elaborao de um projeto grfico.
As tintas sempre tero que oferecer resistncias diversas em suas aplicaes. Exemplos clssicos so as embalagens, onde as tintas devero resistir a inmeras situaes, tais como:
Luz, evitando a perda das caractersticas originais da cor, no caso de produtos expostos por longos perodos em prateleiras de supermercados; Umidade e baixas temperaturas, no caso de produtos que devem permanecer expostos em freezers; Calor, no caso de produtos que vo direto ao microondas, como pipocas; leos e gorduras, no caso de embutidos, como salsichas, mortadelas, queijos, etc.; Solventes, graxas e leos, no caso de embalagens utilizadas em postos de gasolina, como rtulos de leos para motores, aditivos, lquidos para bateria, etc.; Atrito, principalmente nos casos onde a impresso externa; Delaminao, nos casos de embalagens multi-camadas.
Tendo em vista todas essas necessidades, de extrema importncia a escolha correta dos componentes que iro compor as tintas.
56 3.5.3 Chapas de Impresso
Chapas ou frmas de alumnio so as responsveis pela transferncia de tintas ao suporte, onde as imagens so gravadas sobre a superfcie a qual as tintas iro se sobrepor.
As chapas podem ser produzidas por fotogravura com a utilizao de fotolitos ou por gravao digital. Na produo por fotogravura, a chapa de alumnio virgem colocada na gravadora, ou prensa de contato sob o fotolito. O fotolito como se fosse uma transparncia positiva de uma das quatro cores (CMYK).
O fotolito aderido chapa por vcuo exposto luz por algum tempo. A luz possibilita que as imagens do fotolito sejam impressas na chapa essa etapa chama-se gravao ou sensibilizao. Nesta etapa, a luz amolece a emulso na chapa. Tudo que foi exposto luz, ir passar a atrair a umidade, enquanto a rea que no foi exposta endurece e passa a atrair gordura (neste caso, a tinta). Em seguida, a chapa lavada com produtos qumicos especficos que iro reagir com as reas expostas luz tanto quanto com as reas no expostas, etapa que leva o nome de revelao. (ROSSI, S. F. 1991 p.3)
3.5.4 Sistema de Umedecimento
um conjunto de agentes qumicos de formulaes complexas que servem basicamente para controlar o pH, a condutividade e para quebrar a tenso superficial da gua, de maneira a proporcionar uma maior estabilidade no ajuste entre a gua e as tintas, aumento no brilho das tintas, maior estabilidade durante a impresso, diminuio da carga de gua e, uma maior constncia do processo, de maneira a aumentar a produtividade da empresa e a qualidade do produto final. (ROSSI, S. F. 1991 p.5)
Portanto, o controle e a padronizao desta varivel tornam-se fundamentais nos dias de hoje, pois as mquinas esto cada vez mais automatizadas e velozes e as interaes fsicas e qumicas entre soluo de fonte, chapa, papel, tinta e mquina, potencializam esta necessidade at o ponto de transformar o controle desta varivel em uma vantagem competitiva da empresa, pois sabemos que hoje em dia, existem poucas empresas que realizam este controle com eficincia.
57 3.5.5 Blanquetas
So mantas de borracha responsveis por transportar a tinta da chapa para o suporte. Devem ter os dimetros e a superfcie devidamente calibrados para a correta equalizao da presso. Sua dureza deve ser tal que no deforme na impresso, causando imperfeies no impresso final.
58 4 METODOLOGIA
Gil (2008, p7) define pesquisa como o procedimento racional e sistemtico que tem como objetivo proporcionar respostas aos problemas que so propostos.
A pesquisa desenvolve-se ao longo de um processo que envolve inmeras fases, desde a adequada formulao do problema at a satisfatria apresentao dos resultados.
Ocorrem diferenas significativas no modo de se praticar a investigao cientifica, em decorrncia da diversidade de perspectivas epistemolgicas que se pode adotar e de enfoques diferenciados que se podem assumir no trato com os objetos pesquisados e eventuais aspectos que se queira destacar. Por essa razo, so vrias as modalidades de pesquisa que se podem praticar. (SEVERINO, 2010 p.3)
4.1 CLASSIFICAO BASEADA NOS OBJETIVOS
De acordo com Gil (2008, p9), usualmente as pesquisas so classificadas, de acordo com seus objetivos gerais, em trs grandes grupos:
Pesquisas exploratrias: tem como objetivo proporcionar maior familiaridade com o problema, com vistas a torn-lo mais explcito ou construir hipteses. Busca o aprimoramento de idias ou a descoberta de intuies.
Pesquisas descritivas: tem como objetivo primordial a descrio das caractersticas de determinada populao ou fenmeno, ou ento o estabelecimento de relaes entre variveis.
Pesquisas explicativas: a preocupao central dessas pesquisas identificar os fatores que determinam ou que contribuem para a ocorrncia dos fenmenos.
Levando-se em conta os objetivos, pode-se caracterizar este trabalho como uma pesquisa exploratria, pois inicialmente foi realizada uma reviso bibliogrfica a fim de proporcionar maior entendimento a cerca do problema estudado, alm de entrevistas com pessoas que tiveram experincias prticas com o problema.
4.2 CLASSIFICAO BASEDADA NOS PROCEDIMENTOS TCNICOS
Para analisar os fatos do ponto de vista emprico, para confrontar a viso terica com os dados da realidade, torna-se necessrio traar um modelo conceitual e operativo de pesquisa. Esse modelo recebe o nome de delineamento, que considera o ambiente em que so coletados os dados e as formas de controle das varveis envolvidas. (GIL, 2008 p.9) 59
Dessa forma, as principais classificaes que uma pesquisa pode receber so, segundo Severino (2010, p.5):
Pesquisa-Participante: aquela em que o pesquisador, para realizar a observao dos fenmenos, compartilha a vivncia dos sujeitos pesquisados, participando, de forma sistemtica e permanente, ao longo do tempo da pesquisa, das suas atividades;
Pesquisa-Ao: a pesquisa ao aquela que, alm de compreender, visa intervir na situao, com vistas a modific-la. Ao mesmo tempo em que realiza um diagnstico e a anlise de uma determinada situao, a pesquisa-ao propes ao conjunto de sujeitos envolvidos mudanas que levem a um aprimoramento das prticas analisadas. Thiollent (2005) define a pesquisa-ao como sendo um mtodo intervencionista que permite ao pesquisador testar hipteses sobre o fenmeno de interesse implementando e acessando as mudanas no cenrio real. Nesse tipo de pesquisa, o pesquisador assume a responsabilidade no apenas de assistir os atores envolvidos atravs da gerao de conhecimento, mas tambm de aplicao deste conhecimento;
Estudo de caso: pesquisa que se concentra no estudo de um caso particular, considerado representativo de um conjunto de casos anlogos, por ele significativamente representativo;
Pesquisa etnogrfica: visa compreender, na sua cotidianidade, os processos do dia-a- dia em suas diversas modalidades;
Anlise de contedo: uma metodologia de tratamento e anlise de informaes constantes de um documento, sob forma de discursos pronunciados em diferentes linguagens: escritos, orais, imagens, gestos. um conjunto de tcnicas de anlise das comunicaes.
Neste trabalho foi utilizado o estudo de caso, considerado representativo com base nas situaes pesquisadas.
60 5 DESENVOLVIMENTO
5.1 REQUISITOS PRELIMINARES PARA IMPLANTAO
Para a implantao do Gerenciamento de Cores foi elaborado um exemplo prtico de anlise utilizando todos os recursos disponveis, tais como: snteses aditiva e subtrativa, espectro eletromagntico e espectro visvel, modelos de cores como L.a.b. Color, HSB, RGB e CMYK, densidade de cores nos suportes de impresso, converso de imagens em RGB para CMYK, alcance de cores, perfis ICC, configurao de itens no photoshop e o Gerenciamento de Cores, atravs de provas de contrato e sistemas de calibrao de cores, que permitem a substituio da interpretao subjetiva por modelos matemticos precisos que passam por uma seqncia definida de operaes.
A implantao requereu que a empresa conhecesse e controlasse os valores colorimtricos e densitomtricos obtidos na impresso, para que a pr-impresso, atravs destes, produzisse com cores semelhantes s conseguidas na impresso e preparasse as chapas de impresso prevendo e compensando os desvios.
Aps aplicar tais padres, os equipamentos foram calibrados e caracterizados, ou seja, foram criados perfis de cores para eles. Por ltimo, foi necessrio montar um fluxo de trabalho, cuja finalidade era inserir os perfis na produo, possibilitando o controle da reproduo das cores.
Fizeram-se necessrios alguns dispositivos e uma anlise dos equipamentos utilizados no processo produtivo, e tambm foi exigido um controle de processo que pudesse avaliar todos os insumos relacionados aos equipamentos para que tais avaliaes tivessem base para a estrutura do projeto. O esboo do fluxo de trabalho encontra-se representado na Figura 23.
61 FIGURA 23 ESBOO DO FLUXO DE TRABALHO
&erenciamento de Cores % C Test Form Pro&esso Controlado Im"resso 'ari()eis* Pa#el +inta ,olu!"o de -onte .lan/ueta E/ui#a0ento Et&. Pr' ( Im"resso 'ari()eis* -il0e Pro&esso C1a#a Scanner 2onitores Et&. Cara&teria!"o Cria!"o do Target de I0#ress"o 3eitura do Target 4era!"o do Perfil %#li&a!"o no Workflow %#li&ati)os Pro)as 2onitor Scanner RIP ,a5da Controle e 2anuten!"o . . Coleta de 6ados Dados do Processo 4an1o de Ponto ,o0at7ria de +inta Et&. Dados do Processo Es#e&tofot80etro 6efini!"o do Target Et&. 'ari()eis %lteradas % C 9 , 9 9 3e:enda* % ; Controle de Pro&esso .; Coleta de dados #ara &ara&teria!"o C ; 2anuten!"o se0 )aria!"o do #ro&esso ,
FONTE - BASTOS J., ABTG, 2004
62 5.2 ESTUDO DE CASO CAMPANHA ORAL B DA PROCTER & GAMBLE
5.2.1 Anlise do Projeto
Um dos maiores clientes da Innovapack, a empresa Procter & Gamble (P & G), est desenvolvendo uma campanha para o novo produto de creme dental da linha Oral B, composto de embalagens de papel carto, flexveis e promocionais. Sua matriz localiza-se nos Estados Unidos, porm este produto fabricado no Mxico e exportado para os pases da Amrica Latina. Com a previso de aumento das vendas haver ampliao das linhas, sendo que a proposta para 2010 foi projetada para fabricao no Brasil, que atenderia o mercado nacional e parte da Amrica Latina.
A P & G, inicialmente, enviou um padro de cores (similar a um perfil ICC) e um test form (padro que reproduzido em todo o mundo) para que se pudessem calibrar nossos equipamentos de acordo com o padro estabelecido por eles. O problema que estes padres foram confeccionados em condies completamente diferentes das que se tm no Brasil, outro suporte, outra chapa, outra blanqueta, outros dispositivos, outra impressora, outra plataforma, outra tecnologia, enfim outro processo de produo.
Teve-se que avaliar esses arquivos padro e ajustar os equipamentos de acordo com a sua reproduo para que o resultado final de impresso fosse o mais uniforme possvel do padro internacional.
5.2.2 Interpretao dos Padres Internacionais
Antes de receber os arquivos originais dos produtos, foram enviados os padres de impresso para que se pudessem realizar os ajustes internos nos equipamentos, tais como mostrados na Figura 24.
63 FIGURA 24 - PARMETROS AMERICANOS DE IMPRESSO
FONTE - PROCTER & GAMBLE - DADOS ORAL B, 2010
Na Figura 24 esto indicados os seguintes dados:
Espaos de cor: matriz L*C*H (similar a L*a*b) Onde: L = Luminosidade, percepo da quantidade de luz refletida ou transmitida pelos materiais C = Saturao, relacionado concentrao do corante de mesmo tom H = Tom, relacionado diretamente com a cor ou o comprimento de onda predominante. Iluminao ambiente: padro 5000 K D50 ngulo de medio: 2 Padro de densidade: ANSI-T TVI = ganho de ponto na rea de 75, 50 e 25%
Nos pontos indicados no logotipo para leitura, indicada a sobreposio das tintas Cyan e Azul PMS 294.
=> Test Form produzido no Mxico Dados obtidos atravs do Test Form (padro P&G)
64 FIGURA 25 - TEST FORM PRODUZIDO NO MXICO - PADRO P & G
FONTE - PROCTER & GAMBLE - DADOS ORAL B, 2010
As imagens da Figura 25 so confeccionadas e controladas pela pr-impresso para a sada do filme. Este foi gravado, seguindo os controles do fluxo operacional para confeco das chapas e depois impresso. A amostra da impresso foi encaminhada de volta pr- impresso, que avaliou o resultado do impresso com o auxilio da densitometria e da espectrofotometria, chegando-se ao ganho de ponto provocado pelo equipamento. Conhecendo-se este ganho de ponto, podem-se compensar estes valores, fazendo-se uma reduo nos pontos no momento de se reproduzir o filme. Com o filme corrigido durante a impresso, o ganho de ponto do equipamento aproxima estes pontos ao percentual ideal do padro americano.
65 5.2.3 Avaliao do Testform Mexicano x Padro Americano P & G
Atravs da folha impressa foram obtidas as medies da Tabela 1.
FONTE: PROCTER & GAMBLE -DADOS ORAL B, 2010 0,00 0,20 0,40 0,60 0,80 1,00 1,20 1,40 1,60 1,80 2,00 1 , 0 0 2 , 0 0 3 , 0 0 4 , 0 0 5 , 0 0 6 , 0 0 7 , 0 0 8 , 0 0 < , 0 0 1 0 , = 1 1 , = 1 2 , = 1 3 , = 1 4 , = 1 5 , = 6ensidade %2%RE3> 6ensidade 2%4E9+% 6ensidade C?%9 6ensidade PRE+> 66 Percebe-se, que praticamente no h variao de carga de tinta pela rea total da folha, indicando que a mquina est trabalhando de forma uniforme, bem calibrada.
TABELA 2 GANHOS DE PONTOS PADRO P & G Ganhos de Pontos Padro % AMARELO MAGENTA CYAN PRETO 50 14% 17% 13% 20% 75 10% 11% 9% 13% 25 12% 15% 35% 17% FONTE - PROCTER & GAMBLE - DADOS ORAL B, 2010
Percebe-se, que apenas o Cyan obteve um maior ganho nos pontos de 25% e deve ser corrigido, enquanto que para as demais cores h um ganho uniforme. Isto demonstra que o equipamento trabalha de forma adequada em relao ao padro P&G.
TABELA 3 TRAPPING PADRO
FONTE - PROCTER & GAMBLE - DADOS ORAL B, 2010
Pode-se notar que a sobreposio de tintas est correta (prxima do ideal 85%) em todas as combinaes que resultam no vermelho, verde e azul violeta.
TABELA 4 CONTRASTE DE IMPRESSO PADRO P & G Contraste de Impresso Padro AMARELO MAGENTA CYAN PRETO 29% 40% 44% 43% FONTE - PROCTER & GAMBLE - DADOS ORAL B, 2010
O contraste de impresso est adequado (prximo do ideal 40%) para a rea de retcula de 75% (onde mais se evidencia o contraste).
Trapping Padro Y/ M Y/ C M/C VERMELHO VERDE AZUL 83% 92% 80% 67 TABELA 5 TOM/GRIS PADRO P & G Tom/Gris Padro AMARELO MAGENTA CYAN PRETO Tom 7% 46% 20% 14% Gris 2% 12% 10% 97% Erro Y -> M M - > Y C - > M Y - > M FONTE - PROCTER & GAMBLE - DADOS ORAL B, 2010
O erro de tom e grau de gris (anomalia que afeta as caractersticas cromticas de uma tinta atravs da contaminao por outras cores) esto de acordo com os valores ideais para as tintas utilizadas no padro P & G. Isso mostra que o testform mexicano est dentro dos padres internacionais e ser o padro de referncia daqui por diante.
5.2.4 Metodologia de Avaliao dos Equipamentos
Devido necessidade da empresa em integrar diferentes processos de impresso para fabricao de embalagens e suportes promocionais, o que torna isso uma tendncia maior em seu mercado gerando um diferencial para seus clientes, foi realizada inicialmente uma anlise dos equipamentos envolvidos no processo grfico responsveis pela gerao de cores. Constatou-se que cada equipamento gera suas cores de forma independente, sem uma padronizao especfica, assim, como o objetivo compor as mesmas cores em todos os equipamentos, tm-se que fazer ajustes que sero especficos para aquela situao, mudando as caractersticas dos dispositivos para se poder alcanar o resultado esperado. Hoje, a empresa trabalha com um gerenciamento de cores baseado em padres brasileiros, com uma padronizao de processos ou insumos intrnsecos para garantia de qualidade em relao fidelidade das provas de cores das agncias de publicidade e bureaus nacionais.
Com o objetivo de se analisar suas caractersticas tcnicas, os equipamentos foram avaliados atravs de seu desempenho comparado com as especificaes de seus respectivos fabricantes.
A avaliao foi baseada nos parmetros do mercado grfico, em que se puderam comparar suas caractersticas entre os dispositivos em relao sua gerao de cores. 68 Para iniciar a anlise do problema proposto, foi realizado um levantamento das possveis causas que poderiam influenciar na diferena de cores entre os dispositivos.
Foi utilizada a metodologia PDCA, conforme Tabela 6 para a montagem de um mtodo de anlise de soluo de problemas em que se definiram as tarefas a serem executadas e seus mtodos de avaliao.
69 TABELA 6 PDCA PARA GERENCIAMENTO DE CORES Eta#a >@Aeti )o >@ser)a!Bes %nalisar te0#o de a&erto a#7s a a#li&a!"o do :eren&ia0ento de &ores. Ela@orar treina0ento a#ro#riado #ara a e/ui#e. %#li&ar ferra0entas #ara &ontrole de #ro&essos. )* Plane+amento Data Cali@ra!"o do e/ui#a0ento de i0#ress"o di:ital % &o0@inar 3inearia!"o do C+P e )erifi&a!"o do #ro&esso C#ro&essadora, /u50i&os e &1a#asD % &o0@inar Cali@ra!"o do e/ui#a0ento de i0#ress"o offset % &o0@inar Ela@ora!"o do +est -or0 % &o0@inar I0#ress"o do +est -or0 % &o0@inar %n(lise e 0edi!"o do +est -or0 % &o0@inar I0#ress"o de +ar:ets de Cor CI+.D % &o0@inar Cria!"o dos #erfis de &or % &o0@inar %#li&a!"o dos #erfis na #ro)a de &or % &o0@inar 2anuten!"o e aAuste % &o0@inar 'erifi&ar o tra@al1o realiado, &o0#arando;o &o0 sua 0eta 2eta al&an!ada ,i0 9"o &anho de Ponto ,ra""ing Densidade de ,inta %-lida Contraste de Im"resso .e/0gono de Cor 1a2 das ,intas ,e )o&E al&an!ou a 0eta, #adronie as a!Bes /ue dera0 &erto ,i0 9"o %n(lise de i0#ress"o e fluFo #roduti)o %)alia!"o da solu!"o de 0ol1a:e0 %)alia!"o do siste0a de entinta:e0 %#li&a!"o +est -or0 I0#ress"o +ar:er I+. Pl aneAa0entos G 2etas G 2Htodos +estes a sere0 a#l i&ados 1* Metas Reduir 30I o )olu0e de retra@al1os rela&ionados a &or entre a i0#ress"o offset e a i0#ress"o di:ital e0 u0 #er5odo de 6 0eses. 2* Plane+amento Cali@rar e/ui#a0entos utiliados nos testes. I0#ri0ir &1a#ado se&o, +est -or0 e I+. 3e)antar &ara&ter5sti&as de i0#ress"o dos e/ui#a0entos 4erar #erfil de &ores e inserir no 1ardJare de #ro)a Inserir #erfil de #ro)a na i0#ress"o di:ital. 4 1oras E0#resa* Inno)a#a&K P13#I1.3 DE IMP1EME#,345O DE &E6E#CI3ME#,O DE CO6E% Criar #ro&edi0ento #ara 2iF de i0#ress"o di:ital e offset. Esta@ele&er 2etas* esta@el&er o 0Htodo #ara al&an!ar as 0etas #ro#ostas P ,em"o necess0rio "ara a"lica!o EFe&utar as tarefas eFata0ente &o0o #re)isto e0 PL &oletar dados /ue ser"o utiliados na eta#a CL na eta#a D H essen&ial o treina0ento no tra@al1o D 6eter0inar e/ui#a0entos e 0ateriais #ara teste. 2 1oras 2 1oras 6 1oras 2 1oras 6 1oras C 7* Veriica!8es 3 4 1oras 2 1oras 8 1oras 4 1oras Controle de "rocessos a"lic0$eis %:ir so@re as &ausas no #ro&esso de a&ordo &o0 os resultados o@tidos 9* Monitoramento ,e o seu #lano n"o deu &erto, a#rofunde no le)anta0ento e an(lise do #ro@le0a Mtilie as di)ersas ferra0entas #ara este 0onitora0ento 2onitora0e nto e0 rela!"o a 0eta -a!a o #ro&edi0ento, instru!Bes de tra@al1o ou #lanos o#era&ioais #adr"o ; P>P ,e )o&E n"o al&an!ou a 0eta, tudo @e0, #adronie as a!Bes /ue dera0 &erto > &on1e&i0ento so@re o #ro@le0a era insufi&iente Retorne ao in5&io do &i&lo P6C%, a#rofundando nas infor0a!Bes .us/ue no)os dados, estratifi&ando;os
FONTE - INNOVAPACK EMBALAGENS, PLANEJAMENTO, 2010 70 5.2.5 Anlise dos Atributos Brasileiros de Impresso
O primeiro passo foi avaliar o comportamento dos impressos da Innovapack em relao ao Padro P & G. Realizou-se um levantamento estatstico com base na carga de tinta para se obter conhecimento sobre a uniformidade de camada e nivelamento de distribuio de carga de tinta na impresso offset (para embalagens) e digital (para promocionais), observando-se que a impresso de embalagens flexveis no foi estudada neste trabalho, devido a no ter havido oportunidade de se rodar um testform na impressora de flexografia.
Foram coletados alguns trabalhos nas impressoras fabricadas pela KBA (fornecedor alemo de impressoras off-set) e verificou-se um pequeno desvio de distribuio da carga de tintas em relao ao padro P&G, o qual necessitou ser corrigido.
No caso da impresso digital foram realizadas as medies, mas no foi detectada variao de carga de tinta. Foi criada uma escala para definio da sobreposio de cores (trapping) da embalagem do Cartucho Oral B, em relao ao brilho, saturao e balano cromtico, conforme padres americanos.
FIGURA 26 ESCALA DE SOBREPOSIO DE CORES
FONTE - INNOVAPACK EMBALAGENS, CALIBRAO, 2010
71 Atravs dessa escala foram realizadas algumas simulaes de cores com reduo das retculas de Cyan, Magenta e Pantone 294, a fim de se determinar a melhor condio para possveis correes de pr-impresso. A condio que mais se aproximou do padro P&G foi a combinao com 100% de Cyan, 55% de Magenta e 25% de Pantone 294 (descritas na Figura 26).
5.2.6 Instrumentos de Medio
Para o levantamento e o controle dos dados de cores foi necessrio que a grfica tivesse os seguintes instrumentos devidamente calibrados e padronizados, conforme normas e especificaes do fornecedor: a) Espectrofotmetro: mede a quantia de energia luminosa refletida de um objeto em vrios intervalos ao longo do espectro visvel; mede atributos da cor (tom, luminosidade e saturao), diferenas entre cores (E), etc. Avalia valores colorimtricos em forma de perfil de emisso espectral. Estes valores se baseiam em um espao independente (como o CIE L *a*b*). Analisa cores atravs de curva espectral com valores de L.a.b, LCH, tolerncias LiE*, LiE, LiELCh, LiEcmc e dados de refletncia espectral.
FIGURA 27 - LABORATRIO DE TINTAS DA INNOVAPACK
FONTE - INNOVAPACK EMBALAGENS, EQUIPAMENTOS, 2010
72 b) Densitmetro de Reflexo: um dispositivo foto-eltrico que mede e computa quanto de uma quantia conhecida de luz refletida ou transmitida por um objeto. Analisa as funes densitomtricas (densidade, rea de ponto, trapping, contraste relativo de impresso e erro de tom/gris).
FIGURA 28 DENSITMETRO
FONTE - INNOVAPACK EMBALAGENS, EQUIPAMENTOS, 2010
c) Colormetro: mede a luz em seus componentes de RGB, semelhante ao olho humano. Determina, ento, o valor numrico das cores dentro do espao de cor CIE. Estas medidas so interpretadas visualmente em um grfico espacial relativo ao espao CIE.
FIGURA 29 COLORMETRO
FONTE - INNOVAPACK EMBALAGENS, EQUIPAMENTOS, 2010
d) Condutivmetro: medio de condutividade da soluo de umedecimento
FIGURA 30 - CONDUTIVMETRO
FONTE - INNOVAPACK EMBALAGENS, EQUIPAMENTOS, 2010
73 e) pH metro: medio do pH da soluo de molhagem.
FIGURA 31 PHMETRO
FONTE - INNOVAPACK EMBALAGENS, EQUIPAMENTOS, 2010
f) Durmetro: indica o grau de dureza de um determinado material, sendo a leitura em graus Shore A, que vai de 0 a 100 graus shore, onde 100 correspondem dureza do vidro. Na impresso offset, o durmetro foi utilizado para medir a dureza da blanqueta, rolos de revestimento de borracha do sistema de entintagem e molhagem.
FIGURA 32 - DURMETRO
FONTE - INNOVAPACK EMBALAGENS, EQUIPAMENTOS, 2010
g) Alcometro: indica a quantidade de lcool na soluo de molhagem.
h) Relgio Comparador: Composto por num relgio com uma agulha, uma haste e um prisma. Serve para determinar se a altura da chapa e da blanqueta com seus respectivos calos esto coerentes em relao as guias dos cilindros, mostrando no relgio a diferena de altura existente entre o corpo do cilindro e a guia, tanto a mais quanto a menos ou ainda igual. Desta forma, garante a qualidade do servio que ser impresso, aumentando o tempo de vida til da chapa, da blanqueta e de todo o equipamento.
FIGURA 34 RELGIO COMPARADOR
FONTE - INNOVAPACK EMBALAGENS, EQUIPAMENTOS, 2010
5.2.7 Avaliao do Testform
Para a anlise dos resultados e determinao dos valores de referncia foram pesquisados os seguintes dados:
Densidade das reas chapadas; Reproduo das zonas reticuladas, rea e ganho de ponto; Contraste de impresso; Trapping entre duas ou trs cores; Erro de Tom e Grau de Gris das tintas; Hexgono Concntrico; L.a.b. da tinta. 75 O Testform foi aplicado nos seguintes equipamentos: Impressora offset KBA, Impressora Digital HP ndigo 5500 e Impressora Offset KBA Varitrend 102, mostradas nas Figuras 35 a 37.
FIGURA 35 IMPRESSORA OFFSET KBA104
FONTE - INNOVAPACK EMBALAGENS, EQUIPAMENTOS, 2010
FIGURA 36 IMPRESSORA DIGITAL HP NDIGO 5500
FONTE - INNOVAPACK EMBALAGENS, EQUIPAMENTOS, 2010
76 FIGURA 37 IMPRESSORA OFFSET KBA VARITREND 102
FONTE - INNOVAPACK EMBALAGENS, EQUIPAMENTOS, 2010
5.2.8 Densidade das reas Chapadas
Aps impresso o test form, atingiram-se as cargas ideais de tinta de acordo com os insumos utilizados (tinta, papel e soluo de molhagem), atravs do contraste relativo de impresso que determina a qualidade do impresso. A grfico 3 mostra as cargas de tinta estabelecidas nas impressoras offset e impressora digital, comparando-se com a condio da mquina no padro P & G (americano) que possue valores especficos de carga de tinta, o que no permite modificaes bruscas.
GRFICO 3 DENSIDADE IMPRESSORAS INNOVAPACK X PADRO P & G
FONTE - INNOVAPACK EMBALAGENS, TEST FORM, 2010 1,28 1,44 1,06 1,67 1,46 1,52 1,01 1,80 1,13 1,14 1,0< 1,48 1,47 1,44 0,<< 1,7 0 0,5 1 1,5 2 CNan 2a:enta ?elloJ .la&K Densidade %-lida ( Padro O.% 104 PP I96I4> '%RI+RE96 102 P%6RQ> PR4 77 Pode-se notar que, de forma geral, tm-se os valores densitomtricos uniformes nos dois sistemas de impresso em relao ao padro P&G. Apenas a mquina Varitrend 102 apresenta uma variao um pouco maior em relao ao Cyan e o Magenta que dever ser corrigida no equipamento. Foi necessrio realizar uma interveno/manuteno nestas duas unidades de impresso para que pudssemos eliminar possveis oscilaes de carga durante os testes.
5.2.9 Ganho de Pontos
Refere-se diferena entre tamanhos de pontos nas chapas de impresso e a rea visvel dos pontos impressos no papel. Um leve desvio em tamanho de pontos produzir uma grande diferena entre as cores, prejudicando a qualidade do impresso.
GRFICO 4 GANHO DE PONTOS IMPRESSORAS INNOVAPACK X PADRO P & G
FONTE - INNOVAPACK EMBALAGENS, TEST FORM, 2010
No Grfico 4, pode-se perceber nitidamente a diferena entre os processos de impresso, quando se compara a impresso offset com a impresso digital, pois na impresso digital, evidente que no ocorre o ganho de pontos, sendo um fator principal para a deficincia de reproduo de cores. J nas KBAs, tem-se de pontos similares aos do padro P & G. O ganho de ponto corrigido com uma curva de compensao na pr-impresso (linha preta) como mostra a Grfico 5.
10 20 30 40 50 60 70 80 <0 100 &anho de Pontos 78 GRFICO 5 CURVA DE CORREO DO GANHO DE PONTO
FONTE - INNOVAPACK EMBALAGENS, TEST FORM, 2010
Porm, a perda de saturao precisa ser compensada com o perfil de cores.
O Grfico 5 uma representao do comportamento de ganho de ponto em mquina, tendo como referncia absoluta as porcentagens existentes no fotolito ou arquivo digital ou ainda na chapa.
5.2.10 Contraste de Impresso
O valor do contraste de impresso representa, de maneira comparativa, a definio da imagem reticulada. Quanto maior o valor do contraste, maiores sero as passagens tonais no impresso. Caso o valor do contraste apresente-se baixo, significa que ocorreu ganho de ponto alm dos limites aceitveis.
79
GRFICO 6 - DETERMINAO DO CONTRASTE DE IMPRESSO
FONTE - INNOVAPACK EMBALAGENS, TEST FORM, 2010
Recomenda-se que a zona de grafismo a ser analisada esteja entre 60% e 80%, de preferncia 75%, pois nestas reas pequenas variaes de carga de tinta ou presso so facilmente percebidas.
Atravs dele, determina-se a densidade ideal dos slidos Cyan, Magenta e Amarelo; seu ndice numrico baseado na relao de densidade impressa das reas de reticulado (75%) versus a densidade slida da tinta (100%).
GRFICO 7 CONTRASTE RELATIVO DAS IMPRESSORAS INNOVAPACK X PADRO P & G 3< 38 20 45 35 42 23 40 32 34 2< 43 44 40 2< 43 0 10 20 30 40 50 CNan 2a:enta ?elloJ .la&K Contraste 6elati$o de Im"resso O.% 104 PP I96I4> '%RI+RE96 102 P%6RQ> PR4
FONTE - INNOVAPACK EMBALAGENS, TEST FORM, 2010 80 O Grfico 7 mostra que, o contraste nos dois processos no to diferente, apesar da impresso digital no possuir ganho de ponto; seu contraste equivalente ao da offset.
Em ambos os sistemas, o contraste no ficou muito diferente do padro P&G, os pontos mais crticos como o Cyan na Varitrend 102 e Amarelo na KBA 104 apresentam ganhos de ponto um pouco elevado, causando um pequeno desvio no contraste de cores que devem ser corrigidos na compensao da retcula para que fique o mais prximo do padro.
5.2.11 Trapping
a sobreposio de duas cores resultando em azul (cyan + magenta), verde (amarelo + cyan) e vermelho (amarelo + magenta), ou seja, representa o grau de aceitao de uma tinta sobre a outra. Ele calcula aproximadamente a quantidade de tinta que sobreposta a outro filme de tinta j impresso no substrato. Quanto maior o valor de trapping, melhor a reproduo das cores no impresso. Considera-se aceitvel o valor de trapping que esteja acima de 85%. O trapping de tinta dependente das propriedades reolgicas das tintas, seus valores variam de acordo com a seqncia de impresso utilizada. Na avaliao do estudo de caso, utilizou-se as frmulas de Preucil e Brunner, e em seguida, comparou-se a diferena existente entre elas. (SOUZA, 2006 p.76)
No caso da HP ndigo, realizou-se uma avaliao de diferentes seqncias de impresso, por no se ter nenhum parmetro de mercado. Percebe-se que a melhor seqncia de impresso provm da seqncia de cores BMCY (preto, magenta, ciano, amarelo), a mesma seqncia utilizada na impresso offset.
81 GRFICO 8 COMPARAO DE TRAPPING DAS IMPRESSORAS INNOVAPACK X PADRO P & G
FONTE - INNOVAPACK EMBALAGENS, TEST FORM, 2010
Nota-se, que mesmo com a melhor seqncia de cores na mquina BMCY, a mquina KBA 104 apresentou valores mais baixos que as demais (que apresentaram dados muito prximos do padro P & G), apresentando um pequeno problema na sobreposio de amarelo e magenta, que deve ser corrigido com o ajuste das tintas.
5.2.12 Erro de Tom e Grau de Gris
Considera-se como erro de tom, toda e qualquer anomalia que afete as caractersticas cromticas de uma tinta.
Juntamente com a Tabela de Trapping, determinou-se tambm o erro de tom das tintas e grau de gris, que a contaminao existente nelas por outras cores.
Y -> M M - > Y C - > M Y - > M FONTE - INNOVAPACK EMBALAGENS, TEST FORM, 2010
5<.000 81.000 76.000 74.000 <1.000 72000 88000 83000 <2000 10.000 20.000 30.000 40.000 50.000 60.000 70.000 80.000 <0.000 100.000 &r0ico de Com"ara!o ,ra""ing ( Padro 82 TABELA 8 TOM/GRIS PADRO P & G Tom/Gris Padro P&G AMARELO MAGENTA CYAN PRETO Tom 7% 46% 20% 14% Gris 2% 12% 10% 97% Y -> M M - > Y C - > M Y - > M FONTE - INNOVAPACK EMBALAGENS, TEST FORM, 2010
Pudemos notar que h uma conformidade entre os valores obtidos nas impressoras off- set e o padro americano P & G.
5.2.13 L.a.b. das Tintas
Atravs do L.a.b, identificam-se as diferenas entre as tintas utilizadas na fabricao do padro P & G, e se pode comparar os processos offset e digital. A Tabela 9 mostra as tintas mais deficientes em valores colorimtricos de acordo com seu Delta E em relao impresso offset, o que merece uma ao corretiva mais minuciosa.
83 TABELA 9 - L.a.b DAS TINTAS Avaliao Lab Tintas Padro KBA 104 - Varitrend 102 HP ndigo L a b Cores L a b 88,34 -3,55 92,19 Amarelo 85,66 -5,64 87,50 48,60 75,39 -2,74 Magenta 48,25 74,71 -0,38 57,24 -34,49 -48,35 Cyan 53,41 -31,77 -53,19 48,35 69,07 46,96 Vermelho 48,67 68,22 49,35 51,08 -58,94 28,09 Verde 47,81 -64,64 26,23 25,28 31,58 -40,15 Azul Violeta 19,26 28,18 -44,91
Delta E - (Padro P & G)
Delta E 6,74 Delta E 2,48 Cyan Magenta L -3,83 L -0,35 A 2,72 A -0,68 B -4,84 B 2,36
Delta E 5,79 Delta E 2,56 Amarelo Vermelho L -2,68 L 0,32 A -2,09 A -0,85 B -4,69 B 2,39
Delta E 6,83 Delta E 8,39 Verde Azul L -3,27 L -6,02 A -5,70 A -3,40 B -1,86 B -4,76
Azul violeta apresenta maior variao entre a HP e as KBAs, devendo ter prioridade para correo.
5.2.14 Hexgono das Cores
Utilizou-se o hexgono das cores para a visualizao do espao de cores da impresso offset e da impresso digital.
A partir dos valores de densidade slida, pode-se tambm avaliar a saturao e atravs do erro de tom das tintas (obtido no item anterior), montamos um padro de trabalho, comparando-se trabalhos futuros com o diagrama atual, para se avaliarem mudanas e controlar ambos os processos de impresso.
TABELA 10 DENSIDADES PARA HEXGONO DE CORES
FONTE - INNOVAPACK EMBALAGENS, TEST FORM, 2010
Nesta anlise, tambm se inclui o gamut da prova digital, assim compara-se o gamut dos trs equipamentos. Chegou-se ao seguinte hexgono: ERRO DE TOM = M L SATURAO = H L onde: H = MAIOR VALOR (HIGT VALUE) M = MDIO VALOR (MEDIUM VALUE) L = BAIXO VALOR (LOW VALUE) leituras resultados C M A C M A AMARELO 0,11 0,18 0,94 - - - 0,07 0,83 MAGENTA 0,32 1,21 0,77 - - - 0,89 0,45 CYAN 1,27 0,52 0,19 1,08 0,33 - - - VERMELHO 0,34 1,32 1,58 - - - 0,98 1,24 VERDE 1,36 0,61 1,01 0,75 - - - 0,40 AZUL VIOLETA 1,34 1,53 0,81 0,53 0,72 - - - 3 CORES 1,44 1,58 1,59 - - - 0,14 0,15 85 GRFICO 9 HEXGONO DAS CORES
FONTE - INNOVAPACK EMBALAGENS, TEST FORM, 2010
5.3 DESCRIO DA SOLUO
Devido s anlises realizadas nas Impressoras KBAs e pelos recursos disponveis na HP ndigo, a proposta de soluo parte do princpio de que se equiparando os atributos de impresso, pode-se chegar a um resultado satisfatrio em relao fidelidade de cores nos dispositivos quando comparados com o padro americano da P&G, baseado na correo por densitometria.
Na questo de ganho de pontos, mostra-se que a HP ndigo praticamente no possui ganho de pontos, o que se leva a utilizar um recurso da impressora que permite estipular um ganho de acordo com os padres da impresso offset, equiparando-se as mquinas, o que mostrado no Grfico 10.
Conseguiu-se, na medida do possvel, equalizar por meio de compensaes os sistemas de impresso off-set e digital.
Os valores de aceitao das tintas so conseqentes das variaes de densidade de tinta slida e quando comparados aos valores de calibrao de mquinas so satisfatrios, conforme indicado no Grfico 11.
Continua-se com a seqncia da BMCY, que a melhor condio j estudada no incio do testform. Em relao s KBAs, obteve-se uma melhoria em relao ao vermelho da 1,28 1,44 1, 06 1, 67 1,2 1,3 0, <8 1,55 1, 13 1, 14 1,0< 1,48 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 1,8 CNan 2a:ent a ?ell oJ .la&K Densidade %-lida ( P-s Corre!o O.% 104 PP I96I4> '%RI+RE96 102 70.000 81.000 83.000 6<.000 82.000 7<.000 72000 88000 84000 10.000 20.000 30.000 40.000 50.000 60.000 70.000 80.000 <0.000 100.000 &r0ico de Com"ara!o ,ra""ing ( :;3 / .P <ndigo (CMY) 87 KBA 104 devido correo da reologia da tinta magenta, proporcionando maior aceitao quando aplicado o cyan e o amarelo posteriormente.
Porm, como se corrigiram os ganhos da HP de acordo com as mquinas off-set, conseqentemente, tiveram-se que alterar os parmetros da impressora digital, fazendo com que as densidades e conseqentemente teve-se perda de trapping das tintas neste sistema.
Os valores de contraste de impresso foram alterados, porm visualmente se comparado com o padro P&G foram satisfatrios.
Da mesma forma que ocorreu no trapping, teve-se o contraste equalizado entre as KBAs, ficando a HP com perda de contraste, sobretudo na cor amarela.
Analisando-se os valores de Lab das tintas, verifica-se que os valores colorimtricos da impresso offset foram aproximados, e na HP ndigo conseguiram-se valores dentro das tolerncias do mercado, os quais correspondem aos nmeros da Tabela 11.
Atravs do hexgono de cores, pode-se visualizar o resultado e se comparar os novos espaos de cores dos dispositivos de acordo com os procedimentos descritos anteriormente.
Avaliao Lab Tintas Ps Correo KBA 104 - Varitrend 102 HP ndigo L a b Cores L a b 88,34 -3,55 92,19 Amarelo 87,81 -5,36 91,09 48,60 75,39 -2,74 Magenta 49,60 75,94 -1,42 57,24 -34,49 -48,35 Cyan 59,11 -31,30 -48,02 48,35 69,07 46,96 Vermelho 48,67 68,22 49,35 51,08 -58,94 28,09 Verde 51,58 -62,99 32,18 25,28 31,58 -40,15 Azul Violeta 21,34 34,46 -43,30
Delta E 3,71 Delta E 1,74 Cyan Magenta L 1,87 L 1,00 A 3,19 A 0,55 B 0,33 B 1,32
Delta E 2,18 Delta E 2,56 Amarelo Vermelho L -0,53 L 0,32 A -1,81 A -0,85 B -1,10 B 2,39
Delta E 5,81 Delta E 5,81 Verde Azul L -3,94 L -3,94 A 2,88 A 2,88 B -3,15 B -3,15
89 GRFICO 13 HEXGONO DE CORES PS-CORREO
FONTE - INNOVAPACK EMBALAGENS, TEST FORM, 2010
Obteve-se a reduo dos espaos de cor conforme o sistema off-set proporcionando assim um melhor controle das imagens e maior padronizao entre todos os dispositivos, a fim de se alcanar a proximidade em relao ao padro P & G.
5.3.1 Avaliao da Prova Digital
Com o objetivo de possuir uma fidelidade maior de cor, o sistema de prova digital da empresa foi calibrado e caracterizado de acordo com as recomendaes do fabricante. Dessa forma, gerou-se um perfil ICC da prova digital, onde se caracteriza seu espao de cores de reproduo.
Na impresso offset, por ser um processo que possui menor espao de cores, foi gerado tambm um perfil ICC e embutido na prova digital. Assim, trabalhando com a prova digital e reproduzindo o gamut de cores da impressora offset, tem-se uma padronizao que pode ser tambm reproduzida na HP ndigo, utilizando-se todos os parmetros coletados e seguindo-se as cargas determinadas.
Reduzir gastos com retrabalho referentes a problemas de cor, em 30%; Reduzir tempo de set up em 10 minutos.
5.3.3 Benefcios
Produzir impresses de alta qualidade com diminuio do refugo e tempo de acerto. Elaborar procedimentos para a produo, a fim de garantir a reproduo fiel dos impressos e garantia da qualidade. Reduo de R$ 22.844,58 em custos de retrabalhos por conta de problemas com cores aps os seis primeiros meses da implantao da soluo.
5.3.4 Custos Gerais
5.3.4.1 Custos para a Execuo do Projeto
TABELA 12 REDUO PS-CORREO GASTOS COM RETRABALHO 2 SEM. 2009 (CORES)
Reduo de 20 minutos no tempo de set up de cada mquina offset. A empresa tem 5 equipamentos, porm o custo de hora mquina de cada um diferente, sendo assim temos: Custo hora mquina folha inteira (3 mquinas) = R$ 200,00 Custo hora mquina meia folha (2 mquinas) = R$ 120,00 Tempo mdio de set up = 40 minutos Custo mdio de set up folha inteira = (R$ 200,00 x 40 minutos)/60 minutos = R$ 133,33 91 Custo mdio de set up meia folha = (R$ 120,00 x 40 minutos) / 60 minutos = R$ 80,00 Custo mdio de set up por mquina folha inteira = R$ 133,33 x 8 (acertos) = R$ 1060,64 Custo mdio de set up por mquina meia folha = R$ 80,00 x 8 (acertos) = R$ 640,00 Custo mdio de set up por mquina = = (R$ 1060,64 + R$ 640,00) / 2 = R$ 853,32 Custo mdio total de set up por dia folha inteira = R$ 3.133,28 Custo mdio total de set up por dia meia folha = R$ 1920,00 Custo mdio total de set up por dia = R$ 4.053,28 Custo com 10 minutos de set up folha inteira (reduo proposta) = R$ 33,33 Custo com 10 minutos de set up meia folha (reduo proposta) = R$ 20,00 Custo com 10 minutos de set up (reduo proposta) = R$ 26,66
TABELA 13 - CUSTO MDIO POR SETUP CUSTO ATUAL REDUO (10 MINUTOS) CUSTO FUTURO
92 TABELA 15 - CUSTO MDIO POR SET UP MENSAL CUSTO ATUAL
SET UP
REDUO
10 MINUTOS CUSTO FUTURO
SET UP R$ 85.118,88 R$ 21.279,72 R$ 63.839,16 FONTE - INNOVAPACK EMBALAGENS, 2010
Para executar o projeto se fazem necessrios os seguintes custos: 5.000 cartes 250 g = 764,32 kg x R$ 2,40 = R$ 1.559,28 08 chapas offset 105 mm x 72mm = 6.048 m2 x R$ 50,00 = R$ 320,40 06 horas mquina KBA 104 x R$ 200,00 = R$ 1.200,00 04 horas mquina ndigo 5000 x R$ 98,00 = R$ 392,00
Custo total para execuo do projeto = R$ 3.471,68
5.3.4.2 Custos com Aquisies
Para continuidade do projeto se faz necessria a aquisio de equipamentos, que demandam os seguintes custos:
5 densitmetros x R$ 6.000,00 = R$ 30.000,00 1 espectrofotmetro = R$ 8.000,00 Total = R$ 38.000,00
5.3.4.3 Custos com Treinamentos
Para que o andamento do projeto seja vivel e que as metas quantitativas sejam alcanadas, alguns treinamentos so necessrios. Os treinamentos sero oferecidos aos chefes de impresso e operadores de mquinas, os quais so responsveis pela qualidade dos materiais impressos. 93 Segue abaixo o custo dos treinamentos necessrios:
Densitometria e Colorimetria = R$ 3.600,00 Implantao Gerenciamento de Cores = R$ 3.600,00 Tecnologia de aplicao de Test Form = R$ 2.800,00 Tecnologia de Impresso Offset = R$ 7.200,00 Total em treinamentos = R$ 17.200,00 Custo Total:
Custo de Implementao: R$ 3.471,68 Custo com aquisies: R$ 38.000 Custo com Treinamento: R$ 17.200,00 Custo total para a implementao: R$ 58.671,68
Desvantagem da implementao estudada Custo elevado em curto prazo.
5.3.5 Viabilidade Econmica
TABELA 16 VIABILIDADE ECONMICA DO PROJETO Tempo (ms) Reduo Retrabalho (R$) Reduo Set up (R$) Economia (R$) Retorno (R$) 0 - - - (58.671,68) 1 3.087,43 21.279,72 25.087,15 (33.584,53) 2 3.087,43 21.279,72 50.174,30 (8.497,39) 3 3.087,43 21.279,72 75.261,45 16.689,77 4 3.087,43 21.279,72 100.348,60 41.676,92 5 3.087,43 21.279,72 125.435,75 66.764,07 6 3.087,43 21.279,72 150.522,90 91.851,22 Total 22.844,58 127.678,32 150.522,90 91.851,22 FONTE - INNOVAPACK EMBALAGENS, 2010
94 Analisando-se a Tabela 16, constata-se que no terceiro ms, tem-se o retorno do investimento para a implementao do projeto, e em 6 meses, a empresa ter um retorno de R$ 91.851,22, descontado o investimento inicial.
95 6 RESULTADOS E DISCUSSO
6.1 ANLISE FINANCEIRA DA IMPLANTAO DO GERENCIAMENTO DE CORES
O fluxo de trabalho baseado em gerenciamento de cores obriga o investimento em uma tecnologia nova com a compra do hardware e do software necessrios para a realizao pela empresa de todas as tarefas internas, assim como o treinamento apropriado do pessoal tcnico, e tempo disponvel para que se consiga o compatvel entendimento e condies para a criao e manuteno tima de trabalhos baseados em perfis ICC.
O conceito de construo remota de perfis leva a empresa a obter perfis de qualidade a um custo inicial mais baixo, sem tirar o pessoal-chave do ciclo de produo para treinamento, assim como a desobrigar da necessidade inicial de aquisio dos equipamentos associados com a instalao interna do sistema de gerenciamento de cores.(MORTARA, B 2002 p.31)
No entanto, mesmo sendo os perfis construdos remotamente, a empresa j estar operando dentro do fluxo de trabalho baseado em gerenciamento de cores o que permitir seu pessoal tornar-se fluente no assunto e possibilitar um entendimento e deciso de investimento muito melhor e mais fcil. Tambm, o processo de treinamento ser menor devido ao aumento do nvel de conhecimento obtido pelo pessoal tcnico ao trabalhar dentro do ambiente de cores gerenciadas.
6.1.1 Anlise Crtica dos Resultados
A grande dificuldade do projeto foi a equalizao do padro americano aos diferentes sistemas de impresso e mquinas que a Innovapack possui hoje para fabricar embalagens e promocionais, o que implica em uma gama infinita de processos, insumos, suportes, equipamentos e dispositivos.
96 Atravs de testforms nas mquinas impressoras consegue-se reproduzir as caractersticas de impresso de todos os sistemas, de modo a permitir a adequao dos equipamentos e dispositivos para que o resultado final impresso seja padronizado.
Uma vez conhecidas essas caractersticas foi possvel converter o CMYK que est no arquivo para L.a.b., transformando-o em RGB e simulando, no monitor, o resultado que se espera obter na impresso. Da mesma forma, com o perfil da impressora e da mquina de prova digital, fez-se a converso para L.a.b e para CMYK e colocou-se essa prova para simular o resultado impresso. Desta forma, conseguiu-se corrigir as tintas, diminuindo os espaos de cores entre elas, ajustando os ganhos de pontos e contrastes, tomando-se como referncia os padres off-set.
Ao se preparar o arquivo para impresso, definiram-se os espaos de cor com os dados coletados, convertendo-os apropriadamente para cada dispositivo de sada desejado.
Durante a execuo do projeto foi necessrio que os equipamentos (monitores, impressoras, espectrofotmetros, colormetros, etc.) estivessem em perfeito funcionamento e devidamente calibrados. Houve momentos em que no funcionavam por problemas de hardware ou pela falta de programas que formam o sistema de gerenciamento de cores. Assim, foi necessria uma pesquisa detalhada de como cada programa funcionava para a aquisio, de modo a permitir se extrair o melhor aproveitamento dos equipamentos. No houve necessidade de criar um perfil para os scanners, pois as imagens foram captadas em L.a.b (universo de cores independente dos dispositivos), levando em conta que so scanners profissionais devidamente calibrados.
Fez-se com que o CMS do Macintosh (Colorsync) funcionasse com os mesmos parmetros dos programas que trabalham com edio de imagem e que possuam algum tipo de CMS interno, evitando possveis conflitos de perfis dentro do CMM de cada programa de gerenciamento de cores.
O processo complexo e requereu tempo para pesquisa e investimentos em equipamentos e treinamento de pessoal.
97 Aproveitou-se a oportunidade e disponibilidade para a aquisio de um novo sistema de criao de perfis (monitor, scanner e impressora). Seu funcionamento basicamente o mesmo de outros softwares de criao de perfis, porm integrado com um hardware (espectrofotmetro) que acompanha o sistema.
Buscou-se um perfil ICC da impressora (utilizando-se o tipo de papel escolhido) que faria a impresso final, imprimindo o target (IT8) para se realizar as medies via espectrofotmetro, conseguindo-se assim um perfil ICC de sada correto.
Optou-se pelo sistema CMS, pois no sistema convencional uma srie de compensaes deve ser feita na imagem para cada impressora qual a imagem se destina. Cada impressora, sistema de impresso, tintas, e papis funciona de forma diferente e requer imagens separadas com as compensaes pertinentes.
Nos sistemas CMS, ao invs de estabelecer compensaes na imagem para cada nova impressora de destino, busca-se embutir no sistema uma forma de descrever cada dispositivo, de forma que o prprio sistema faa as correes necessrias baseado nesta descrio. (SANTOS, K 2005 p.7)
Inicialmente, pode-se no observar vantagem, mas analisando-se melhor, percebe-se que a imagem j passa por interpretaes quando vem do scanner para o monitor, e deste para a sada.
Dispositivos de tratamento de imagens diferentes (scanner, monitores, impressoras) trabalham em espaos de cor diferentes, e cada um pode apresentar uma srie de diferenas entre si, em funo do alcance das cores que podem ser geradas em decorrncia de suas particularidades especficas.
importante que se saiba que um perfil genrico de dispositivo, normalmente fornecido pelos fabricantes, representa o dispositivo em sua condio de fbrica. Na realidade, os dispositivos do mesmo tipo tendem a divergir devido s tolerncias de fabricao, tempo de uso e outros fatores especficos, o que tende a resultar em inconsistncias, que requerem a calibrao desse dispositivo.
98 6.1.2 Pontos Crticos Evidenciados
Pode-se notar que houve grande dificuldade em se adequar ao padro americano P & G devido grande diversidade de tecnologias, equipamentos e dispositivos, quando comparado com os padres brasileiros.
Variveis como: condies fsicas e psicolgicas do observador, condies de iluminao (luz incandescente, fluorescente), metamerismo (que a propriedade do olho e do crebro perceber a mesma sensao de cor de dois objetos com diferentes distribuies de energia espectral) podem se tornar os grandes viles para a eficcia do gerenciamento de cores, se no forem bem projetadas.
Principais problemas encontrados durante o projeto:
a) Em funo do tratamento de imagem:
Combinao entre cores especiais (AZUL P 294) e cores de escala; Quantia de cores utilizadas no impresso; Diversidade de padres de grafismo; Limitao de entrada: Alguns scanners registram os dados em RGB, enquanto scanners mais velhos, convertem automaticamente para CMYK e limitam a gama de cores drasticamente.
b) Em funo da pr-impresso:
Correo cromtica; Lineaturas; Gradao tonal; Inclinao entre as cores.
99 c) Em funo da impresso:
Dureza, dimetro e condio dos rolos entintadores e molhadores; Caractersticas reolgicas das tintas; Caractersticas superficiais e internas do suporte; Seqncia de impresso das cores; Manuteno dos equipamentos
6.1.3 Tendncias e Novas Tecnologias
Hoje, h muitos fabricantes no mercado possibilitando a livre escolha de sistemas abertos em vrios perifricos de diferentes marcas disposio com total interface entre eles. No h mais a necessidade de especialistas especficos, j que, por exemplo, podem-se obter fotografias com mquinas fotogrficas digitais que, ao invs de produzirem uma pelcula, enviam as imagens em meio digital diretamente ao computador em interface amigvel, ou ainda mesmo, utilizam imagens j prontas em CD-ROM ou DVD.
Scanners flatbed de alta qualidade, scanners cilndricos, scanners de tambor, mquinas fotogrficas digitais e sistemas de vdeo permitem capturar e manipular imagens com preciso e flexibilidade de controle, usando para retocar e modificar imagens o software Adobe Photoshop. Resultados finais so produzidos em tempo reduzido, sem perdas de qualidade, muitas vezes, por um nico indivduo, que faz a captura da imagem, tratamento e correes, montagem e sada em filme, chapa ou direto na impresso.
O papel do designer tambm mudou dramaticamente. Fotografias, ilustraes e textos existem agora em dados digitais.
Em termos de fluxo de trabalho, tecnologias flexveis e programveis, deve-se considerar a criao do com capacidade de gerar novos tipos de servios.
A sigla CIP3 significa Cooperation for the Integration of Prepress, Press and PostPress e representa uma associao de empresas fundada em 1985. Posteriormente, este grupo passou por mudanas e teve seu nome alterado para CIP-4. Naquela ocasio, alguns dos principais desenvolvedores de 100 tecnologia resolveram unir foras para criar um formato padro de arquivo que pudesse ser utilizado para a troca de informaes entre pr-impresso, impresso e acabamento. O formato de arquivo padronizado foi o PPF (Print Production Format). Esse formato, muito utilizado at hoje, permite a transmisso, desde a pr-impresso at as fases de produo, de dados dos aplicativos de montagem eletrnica, tais como formato do papel, espessura, rea de mancha para o entintamento, marcas de autoregistro, posicionamento da tira de controle de densidades e dados de dobra e corte.
O sucesso dessa iniciativa foi tal, que o conceito evoluiu e passou a incorporar informaes para monitoramento da produo e da ps-produo. Dessa forma, chegou-se ao CIP-4 em que o P adicional representa process. Em 2003, o consrcio CIP-4 introduziu dois novos formatos: o JDF (job definition format) e o JMF (job message format), ambos baseados em XML, linguagem que se popularizou rapidamente por ser aberta e largamente utilizada na programao para Internet. (SANTOS, K 2005 p.7)
Essa nova tecnologia tornou possvel monitorar a produo em tempo real. Hoje, o CIP-4 rene fornecedores, consultores e usurios finais das reas de comunicao impressa, indstria grfica e segmentos relacionados, abrangendo uma ampla variedade de equipamentos, softwares e perifricos.
101 7 CONCLUSO
Estudar o gerenciamento de cores no tarefa fcil. um assunto pouco discutido entre as empresas brasileiras, que possui avaliaes dbias quanto eficcia por sua extrema complexidade, devido a gama de variaes que podem ocorrer durante os processos de fabricao das embalagens, que vai desde conhecer os dispositivos de captao de imagens, passando por softwares e hardwares de tratamento de imagens, a fabricao das tintas e papis, os sistemas de impresso, como funcionam os equipamentos e suas limitaes, assim como o modo como trabalham e so formadas as cores em todas as plataformas, influenciando significativamente na qualidade do resultado final impresso. Alm de possuir um investimento alto para implementao, faz com que empresas de mdio e pequeno porte no utilizem o gerenciamento optando pelo sistema convencional, de menor custo e tempo rpido de resoluo.
A anlise das cores pode tornar-se subjetiva com uma simples troca de ambiente, como uso de lmpadas incandescentes ou fluorescentes, e at mesmo ambientes com paredes coloridas comprometem o resultado final em nosso crebro.
Porm, as empresas que apostaram no gerenciamento de cores ficaram um passo frente das que no optaram por esta metodologia. Os resultados obtidos com cores gerenciadas so infinitamente superiores em relao ao convencional, isso pode ser constatado no estudo prtico da campanha Oral B da P&G aqui demonstrado. possvel se obter maior fidelidade das cores entre diferentes sistemas de produo e suportes.
A tecnologia de impresso digital evoluiu muito hoje em dia e produz cores que confrontam com a qualidade do offset tradicional. Esse fato acompanhado pela capacidade da impresso digital de recriar as mesmas cores, ou cores semelhantes, usando os padres de cores da indstria que foram determinados pelo International Color Consortium, o ICC. (FERNANDES R, 2010)
Neste trabalho, a proposta de soluo partiu do princpio que se equiparando os atributos de impresso, pode-se chegar a um resultado satisfatrio em relao padronizao de cores dos dois equipamentos, baseando-se em densitometria.
102 Aps a implantao desses parmetros na impresso offset e digital, pode-se verificar que o perfil de tintas diferente, no possui padro, suas tonalidades derivam de uma grande variao de cargas de tinta em trabalhos distintos, dificultando o acerto em relao ao padro P & G.
Com os resultados obtidos aps a correo dos perfis, chegou-se a um denominador comum ente os dois processos. Os trabalhos sero impressos baseados no perfil ICC da prova contratual, onde existe uma aproximao real das condies de impresso, devido ao fato do sistema digital no possuir ganho de pontos e possuir espaos de cores menores, permitindo uma aproximao com o sistema off-set.
O mix de trabalhos (embalagens e promocionais) pode ser controlado de acordo com os parmetros que se atingiram com a: correo da reologia das tintas atravs das medies de L.a.b, correo da curva de ganho de ponto dos sistemas, calibrao e manuteno corretiva dos equipamentos para equalizao da carga de tinta, atualizao dos softwares e hardwares para o correto tratamento de imagens, caracterizaes e converses das cores nos dispositivos da pr-impresso, linearizao dos suportes, entre outros, com uma menor variao de cores entre ambos. Definiram-se ento, padres de referncia para as equipes de pr-impresso e impresso que utilizaro valores numricos de carga de tinta para fazerem o acerto dos trabalhos quando da produo real dos cartuchos e cartazes promocionais da P&G.
Os custos para a implementao do projeto so, inicialmente, altos em curto prazo, porm se tornam satisfatrios medida que se avalia o retorno desse investimento, pois o mesmo tambm aparece em curto prazo. A partir do terceiro ms, a empresa j tem um retorno total do investimento inicial.
Apesar da reproduo das provas originais terem sido positivas, h um universo a ser alcanado para se chegar a uma condio dita ideal, pois nunca se alcana a perfeio (cores, imagens exatamente idnticas) de fidelidade dos impressos, devido s caractersticas intrnsecas a cada produto/processo.
A administrao dos perfis de suma importncia, pois se os programas (como o Photoshop) no estiverem com seus parmetros de cores devidamente configurados, e os 103 instrumentos e equipamentos calibrados, de nada adiantar a criao de perfis ICC personalizados, e todo o trabalho de gerenciamento poder ser em vo.
7.1 Pr-requisitos para Eficcia
Primeiramente, importante se definir o direcionamento do segmento de atuao grfica da empresa (foco) e localizar o quadro de possveis variveis de processo, com objetivo de sugesto imediata para melhoria da qualidade e viabilidade em curto prazo, determinando recursos necessrios para o desenvolvimento de novos clientes. Determinar o objetivo almejado pela empresa atravs de seus representantes, segmentando-os por meio dos resultados previstos, considerando a disponibilidade tecnolgica de equipamentos e proviso da empresa em longo prazo. Atravs do desenvolvimento e capacitao de profissionais na parte terica (conceito e procedimentos) e tecnolgica (desenvolvimento de novos produtos e processos e equipamentos) para a implantao do gerenciamento de cores. A empresa deve possuir tecnologia de ponta que permita um fluxo de trabalho no setor de pr-impresso que aceite o CMS como recurso indispensvel. Deve haver um controle de processo, com diagnstico tcnico de procedimentos em todas as etapas das tarefas de trabalho na produo.
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107 GLOSSRIO
reas de Sangramento - Termo de impresso usado para indicar a rea com uma imagem de fundo que sair como apara depois que o trabalho for impresso e recortado no tamanho acabado.
Calibrao - Processo que l e balanceia a cor de sada de um dispositivo para criar um ambiente de cores timo.
Grficos Vetoriais - Frmulas matemticas resultantes quando processadores de imagem rasterizada, hardware e/ou software, convertem essas imagens em dados de impresso digital para sada.
Grau de gris - anomalia que afeta as caractersticas cromticas de uma tinta atravs da contaminao por outras cores.
Quarkxpress ou Indesign - softwares de tratamento de imagem rasterizada.
Layout - Processo de arranjar o material impresso ou grfico em uma pgina.
Mapeamento de Cores - Tecnologia que altera um valor de cor no imprimvel para o valor imprimvel mais prximo da cor em um dispositivo de sada particular.
Moir - efeito de sobreposio da retcula das cores, que surge quando dois ou mais padres de retculas, sobretudo na escala CMYK, com freqncia e inclinaes diferentes so aplicados um sobre o outro.
Prova - Folha de teste de material impresso que feita para ser verificada e corrigida.
Renderizao - Processo de converso de informao eletrnica em imagem visvel sobre uma folha de papel.
Resoluo - Nitidez ou delicadeza de uma imagem ou o nmero de pixels individuais DPI armazenados e utilizados para recriar a imagem.
Target Conjunto de padres coloridos, normalmente na forma de seqncias de quadriculados, que servem como referncia para a criao de certos tipos de perfis ICC.