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SUPERIOR DE SAN ANDRES

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INGENIERA INDUSTRIAL

Manual de Prcticas de
Laboratorio
Cdigo: MANLAB/ING/IND/ET1
Revisin: 0

NOMBRE DEL ALUMNO(A):
ngel Sols Azamar
Pablo Prez Mndez
Gerson Prez Camacho
Hugo Antonio Guzmn Campos
Jos Luis Gonzales Chacha
Kevin Jashed Chvez Luna

ASIGNATURA:
Estudio del Trabajo 1
PRCTICA NO.6

NOMBRE DE LA PRCTICA:
Anlisis de las Operaciones


COMPETENCIA ESPECFICA A
DESARROLLAR:

Aplicar las estrategias del anlisis de
operaciones a una estacin de trabajo
COMPETENCIA GENRICA:







































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FUNDAMENTO TEORICO:
Anlisis de las Operaciones:
El anlisis operacional constituye una de las herramientas para el desarrollo de un
estudio eficiente de mtodos; mediante la utilizacin de esta pueden estudiarse todos
los elementos productivos e Improductivos de una operacin a travs de las preguntas
qu?, por qu? Cmo?, ya que, proporcionan un mtodo que permite conocer la
realidad, de la situacin de las operaciones, procesos de manufactura (si aplica),
condiciones de trabajo entre otras.

Realizar un estudio basndose en los nueve enfoques del anlisis de la operacin:
propsito de la operacin, diseo de partes, tolerancias y especificaciones, materiales,
secuencia y proceso de manufactura, preparaciones y herramientas, manejo de
materiales, distribucin de planta y diseo del trabajo; en base a esto se plantean las
siguientes interrogantes con el propsito de poder detectar los posibles cambios en
cada uno de ellos. Ya sea hacindolos ms eficientes, productivos, o en su defecto
poder eliminar procesos innecesarios.

Las interrogantes planteadas en forma general serian:
Estudiar los elementos productivos e improductivos de una operacin.
Dirigir la atencin del operario y el diseo del trabajo preguntando quin.
Realizar un estudio en la distribucin de planta preguntando donde.
Realizar arreglos, ya sea: simplificando, eliminando, combinando y arreglando las
operaciones.

1. Propsito de la Operacin:
Quiz sea el ms importante de los nueve puntos del anlisis de la operacin. La mejor
manera de simplificar una operacin es formular una manera de obtener los mismos
resultados o mejores sin costo adicional. La regla elemental de un analista es tratar de
eliminar o combinar una operacin antes de intentar mejorarla.
En la actualidad se lleva a cabo mucho trabajo innecesario. Las tareas no deben
simplificarse o mejorarse sino, eliminarse por completo No tienen que capacitarse
personal, no habr costos mayores en la instalacin del nuevo mtodo ya que se haya
eliminado una operacin innecesaria. Las operaciones innecesarias a menudo aparecen
por el desempeo inadecuado de la operacin anterior, desarrollando la necesidad de
una operacin extra para corregirle trabajo anterior.








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2. Diseo de partes:
Un ingeniero de mtodos debe revisar todos los diseos en busca de mejoras posibles.
Los diseos se pueden cambiar; si el resultado es una mejora y la actividad del trabajo
es significativa, entonces el cambio debe realizarse. Para mejorar el diseo, deben
tomarse en cuenta las siguientes bases
para obtener diseo de menor costo en cada componente y subensamble: Se puede
simplificar los diseos para reducir el nmero de partes? Se pueden reducir el nmero
de operaciones y las distancias recorridas en la fabricacin, ensamblando mejor las
partes y facilitando el maquinado?, Se pueden utilizar otros materiales mejores?, etc.

3. Tolerancias y especificaciones:
El tercero de los nueve enfoques del anlisis de la operacin que se relaciona con la
calidad del producto, es decir, su habilidad de satisfacer una necesidad dada.
El analista de mtodos debe conocer bien los detalles de costos y estar consciente del
efecto que la reduccin innecesaria de las tolerancias o rechazos puede tener en el
precio de venta.
En la actualidad slo hay una manera que una compaa sea competitiva: todas las
partes de un producto deben fabricarse con las dimensiones precisas dadas en el
dibujo. Desarrollar productos de calidad de modo que se reduzcan los costos es la
primera regla del enfoque de la calidad instituido por Taguchi (1986).Este enfoque
incluye combinar los mtodos de ingeniera y estadstica para lograr mejoras en costo y
calidad mediante la optimizacin del diseo del producto y los mtodos de manufactura.
El analista tambin debe tomar en cuenta el procedimiento ideal de inspeccin. sta es
una verificacin de la cantidad, calidad, dimensiones y desempeo. Preguntas
frecuentes: son necesarias las tolerancias, el margen, el acabado y otros requisitos?,
Son costosas estas especificaciones?, Son adecuadas para la pieza?, etc.

4. Material:
Uno de los primeros puntos que el ingeniero considera al disear un nuevo producto es
Qu material debe usar?; y para su anlisis debe desarrollar los siguientes puntos:
Encontrar un material menos costoso.
Encontrar materiales que sean ms fciles de procesar.
Usar materiales de manera ms econmica.
Usar materiales de desecho.
Usar materiales y suministrar de materia ms econmica.
Estandarizar los materiales.
Encontrar el mejor proveedor respecto a precio y disponibilidad.

5. Secuencia y proceso de manufactura:
El ingeniero de mtodos debe entender que el tiempo dedicado al proceso de
manufactura se divide en dos pasos: plantacin y control de inventarios. Para
perfeccionar el proceso de manufactura, el analista debe considerar lo siguiente:
Reorganizacin de las operaciones




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Mecanizado de las operaciones manuales
Utilizacin de instalaciones mecnicas ms eficientes
Operacin ms eficiente de las instalaciones mecnicas
Fabricacin cerca de la forma final
Uso de robots.

6. Preparaciones y herramientas:
Uno de los elementos ms importantes de todas las formas de trabajo, herramientas y
preparacin
de su economa. La cantidad de herramientas que proporciona las mayores ventajas
depende de:
La cantidad de produccin.
Lo repetitivo del negocio
La mano de obra
Los requerimientos de entrega
El capital necesario
As como:
Reduccin de tiempos de preparacin
Uso de toda la capacidad de la maquina
Uso de herramientas ms eficientes.

7. Manejo de materiales:
El manejo de materiales incluye movimiento, tiempo, lugar, cantidad y espacio. Primero,
el manejo de materiales debe asegurar que las partes, la materia prima, los materiales
en proceso, los productos terminados y los suministros se muevan peridicamente de
un lugar a otro. Segundo, como la operacin requiere de materiales y suministros en un
tiempo especfico, el manejo de materiales asegura que ningn proceso de produccin
o cliente se detenga por la llegada temprana o tarda de los materiales. Tercero, deben
garantizar que los materiales se entregan en el lugar correcto. Cuarto, asegurar que los
materiales se entreguen sin daos y en la cantidad adecuada Por ltimo, el manejo de
materiales debe tomar en cuenta espacios de almacn, tanto temporales
como permanentes.

8. Distribucin de planta:
El objeto principal de la distribucin de planta es desarrollar un sistema de produccin
que permita
la manufactura del nmero deseado de productos, con la calidad deseada al menos
costo, mediante el estudio de:
Tipos de distribucin
Graficas de recorrido
Plantacin del sistema de la distribucin de Muther
Distribucin de planta asistida por computadora





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9. Diseo del trabajo:
Las tcnicas de diseo del trabajo cubren los principios de la economa de movimientos,
analiza los principios ergonmicos del lugar del trabajo, el diseo de herramientas y las
condiciones de trabajo y ambientales.
Los principios de economa de movimientos se basan en una comprensin elemental de
la fisiologa humana y deben ser tiles al aplicarlos al anlisis de mtodos, teniendo en
cuenta al operario humano.
Muchos factores tienen un impacto significativo en la productividad y en el bienestar del
operario en una estacin de trabajo. La tecnologa de ergonoma del sonido se aplica
tanto al equipo usado como a las condiciones generales del rea de trabajo que rodea.
Deben proporcionarse la flexibilidad adecuada en el equipo y el entorno del trabajo de
manera que se tomen en cuenta las variaciones de altura, alcance, fuerza, tiempo de
reflejos, etc.
Un entorno de trabajo adecuado es importante no slo desde el punto de vista del
incremento de la productividad y el aumento de la salud fsica de los trabajadores, si no
parar elevar el estado de nimo del empleado y en consecuencia reducir ausentismo y
la rotacin del personal. Aunque muchos factores pueden parecer intangibles o de
efectos marginales, los estudios cientficos controlados han demostrado los beneficios
de mejorar la iluminacin, disminuir el ruido y la tensin
por calor, mejorar la ventilacin y otros.





























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EXPERIMENTO Y OBSERVACIONES:

Se llevara a cabo un anlisis de la operaciones realizando el estudio de cada uno de los
enfoques
en la empresa HIELOTEC.C.A
La finalidad de la empresa HIELOTEC.C.A es la produccin de hielos en rolitos o
granizado. La seleccin del estudio se enfatiz en la fabricacin de hielo en rolitos,
siendo este el ms procesado por la empresa, debido a la demanda que dicho producto
presenta.
En el momento de llevar a cabo el proceso se ven involucrados tres elementos
imprescindibles: el operario, la mquina y el material. Para la realizacin de este trabajo
de investigacin se limitar a ejecutar el seguimiento al material, ya que este fluye
consecutivamente en el proceso, a diferencia de la mquina, que son muchas las que
operan, realizando cada una de ellas una actividad en especfico, al igual que para el
operario.
DESCRIPCIN DEL PROCESO.
El proceso comienza con el llenado de los tanques de agua (4 tanques: 3 de
almacenamiento o reserva y uno de uso continuo); dicho llenado es hecho con agua
proveniente de la tubera de aguas blancas, una vez llenados los tanques de agua se
procede a abrir la llave de paso del tanque de uso continuo, la cual enva el agua hacia
los filtros de purificacin a travs de una tubera, simultneamente se programa un
graduador encargado de enviar cloro preparado cada cierto tiempo hacia la tubera por
donde corre el agua para desinfectar y clarificar el agua que se dirige a los filtros de
purificacin, el cloro llega a dicha tubera por medio de una manguera, el agua clarificada
entra a los filtros de purificacin. El primer filtro contiene un grupo de arenas de cinco
diferentes Granulometras, que se encargan fsicamente de retener los slidos en
suspensin.
Luego, entra al filtro de membrana que tienen la funcin de abrillantar el agua reteniendo
los posibles remanentes de slidos en suspensin. De ah es enviada a un filtro que
contiene carbn activado de alto rendimiento, que elimina olor, color y sabor. Una vez,
que el agua ha sido filtrada es dirigida hacia las maquinas, donde entra a una red de
tuberas de calderas verticales en donde el dimetro del tubo determina el tamao del
hielo, hasta llenar los tanques de las calderas, que tambin contienen tubos verticales,
despus de llenos los tanque se expande un gas que puede ser fren o amoniaco
previamente comprimido , al expandirse el gas la temperatura en la caldera desciende
hasta -20C lo que hace que el agua que est circulando en los tubos verticales se
comience a solidificar desde afuera hacia adentro , cuando el caudal del agua se prxima
a cero debido a la obstruccin de los tubos por congelamiento del agua , se deja de
verter el gas(fren o amoniaco ) en la caldera , el gas que queda como remanente es
retirado por el compresor.
Seguidamente, se inyecta vapor de agua en la caldera y el hielo formado en los tubos
verticales se desprende y cae sobre unas cuchillas giratorias que lo cortan en partes ms
pequeas (hielo en forma de rolitos). El agua que queda circulando por las calderas es
enviada a una torre de enfriamiento para luego guiarlas a las maquinas, repitindose as
el proceso.






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El hielo cae en un tanque o caja de almacenamiento temporal donde es trasportado por
medio de una cadena que va halando el hielo hacia unos rompedores de hielo verticales
ubicados unos arriba de otros de forma paralela, el hielo cae en un tornillo sin fin y es
dirigido a una pequea caja de metal la cual est conectada con una cadena ascendente
por donde suben los rolitos y se comienzan a llenar las bolsa, una vez almacenado el
hielo en las bolsas, son colocadas en una mesa para ser cerradas con alambre
previamente cortado y se les abren orificios que sirven como desage. Luego se apilan
en una carretilla de mano para ser transportadas a la cava nevera de almacenamiento
temporal, donde se mantienen a una temperatura de -0C, el tiempo que dura el hielo
almacenado en la cava se conoce como periodo de curacin.


Se realiza el diagrama de procesos de operaciones actual















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EXPERIMENTO Y OBSERVACIONES:



TCNICA DEL INTERROGATORIO.

De acuerdo al procedimiento que plantea la OIT para el estudio de mtodos se tienen las
siguientes preguntas:

PROPSITO:
-Qu se hace?
R: se realiza la fabricacin de hielo en rolitos (cubitos) o granizados.
- Por qu se hace?
R: para cumplir con la misin de la empresa y la fabricacin del producto
- Qu otra cosa podra hacerse?
R: debido a la disponibilidad del local y tratamiento del agua, deberan aprovechar
brindar el servicio de venta de agua potable.

LUGAR:
- Dnde se hace?
R: se hace en el rea de trabajo que fue destinada para realizar la operacin.
- Por qu se hace all?
R: Porque fue el lugar escogido por la empresa para la realizacin de la fabricacin del
hielo.
- En qu otro lugar podra hacerse?
R: en ningn otro, pues el lugar es adecuado y cumple las condiciones para la
fabricacin.
- Dnde debera hacerse?
R: en un lugar donde el clima y la temperatura sean ms bajos para as alargar la vida til
de la maquinaria.

SUCESIN:
- Cundo se hace?
R: Las operaciones se hacen en una Jornada Laboral discontinua de 7:00 am a 12:00 pm
y de 1:00 pm a 4:00 pm, de lunes a viernes.
- Por qu se hace entonces?
R: Porque es la Jornada de trabajo establecida por la HIELOTEC, C.A. para la realizacin
de las actividades.

- Cundo podra hacerse?
R: En las tardes, si la Empresa decide contratar otro personal.
- Cundo debera hacerse?
R: Dentro de la Jornada Laboral y, siempre que se cuente con la materia prima necesaria
para procesar y obtener el producto.







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PERSONA:
- Quin lo hace?
R: el personal contratado por la empresa (5 operarios).
- Por qu lo hace esa persona?
R: Porque fueron los contratados por la empresa y son los adecuados ya que conocen el
proceso de produccin de hielo y del funcionamiento de los equipos
- Qu otra persona podra hacerlo?
R: Cualquier otra que tenga habilidades y buen desempeo necesario para la actividad.
- Quin debera hacerlo?
R: alguien que cumpla con los lineamientos de la empresa y experiencia necesaria para
desempear la labor.

MEDIOS:
- Cmo se hace?
R: se llenan los tanques con el agua que llega de la tubera, filtrada, purificada,
Condensada. Luego cuando est el hielo solido es empaquetado y guardado en el
almacn de producto terminado.
- Por qu se hace de ese modo?
R: Porque es la nica forma que tiene la empresa para realizar la produccin debido al
tipo de maquinaria que poseen.
- De qu otro modo podra hacerse?
R: No lo s, el proceso es estndar y quizs existe otra tecnologa aplicada para la
producir hielo a nivel industrial.
- Cmo debera hacerse?
R: de la manera como ha venido hacindose.


PREGUNTAS PROPUESTAS POR LA OIT

OPERACIONES.
- Qu propsito tiene la operacin?
R: la produccin y comercializacin de hielo en rolitos y granizado.
- Es necesario el resultado que se obtiene de ella?
R: Si porque la obtencin de este producto posee mucha demanda en el mercado.
-La operacin se efecta para responder a las necesidades de todos los que utilizan el
producto? O se implant para atender a las exigencias de uno o dos clientes?
R: La produccin de Hielo satisface a clientes particulares, adems de responder a los
pedidos de clientes que son bodegones, tascas restaurant, hospitales y clnicas de la
ciudad y sus cercanas.

MODELO.
-Puede modificarse el modelo para simplificar o eliminar la operacin?
R: no se puede modificar, las mejoras y eficiencias se haran a la perdida de material y
tiempo de trabajo del operario.






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CONDICIONES EXIGIDAS POR LA INSPECCIN.
Cules son las principales causas de que se rechace este producto?
R: Por el mal presentacin del empaque y la calidad producto terminado.
Las normas aplicadas a este producto (u operacin) son superiores, inferiores o iguales
a la de productos similares?
R: no, ya que cada empresa tiene sistema de maquinado diferente.

MANIPULACIN DE MATERIALES.
En qu lugar de la zona de trabajo debern colocarse los materiales que llegan o que
salen?
R: El material que entra se debe colocar en los tanques de almacenamiento de agua, el
cloro en un depsito especial, mientras que el material que sale ser depositado en el
almacn de productos terminados.
Deberan utilizarse carretillas de mano, elctricas o elevadores de horquilla?
R: Actualmente se emplea una carretilla de mano de dos ruedas para el traslado del
producto terminado. Se deber utilizar una carretilla industrial de cuatro ruedas para
facilitar el trabajo a los operarios y reducir la fatiga.
Estn los puntos de carga y descarga de los camiones en lugares cntricos?
R: Si, por la distribucin de la fbrica, las zonas de carga y descarga estn ubicadas en la
parte delantera del galpn, puesto que es el nico sitio disponible para tal fin.
Podra el operario inspeccionar su propio trabajo?
R: Si, porque forma parte de las actividades de su propio trabajo.
El almacn es un lugar cmodo?
R: Si, ya que se hace fcil el acceso y la disposicin del producto terminado al almacn.
MATERIALES.
El material que se utiliza es realmente adecuado?
R: De acuerdo con los estndares de la empresa, el material utilizado en este caso es el
agua. Esta procede de la red de tuberas de aguas blancas; por lo tanto, contiene
cualquier tipo de impurezas que deben tratarse para consumo humano.
No podran reemplazarse por otros ms baratos que igualmente sirvieran?
R: No es necesario ya que el agua es un producto indispensable para la fabricacin del
hielo.
Se compran en cantidades y dimensiones que lo hagan cundir al mximo y reduzcan la
merma y los retrasos y cabos inaprovechados?
R: La cantidad de agua adquirida es la necesaria para cumplir con el pedido de los
clientes; por lo general, se tiene lo suficiente en los tanques de almacenamiento.
















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ORGANIZACIN DEL PUESTO DE TRABAJO.
Cmo se atribuye la tarea al operario?
R: Por ser un trabajo sin variaciones, cada operario ya tiene sus actividades asignadas.
Estn las actividades tan bien reguladas que el operario siempre tiene algo que hacer?
R: No sucede eso debido a que el trabajo del operario depende del tiempo que tardan las
maquinas en realizar su trabajo.
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
-Es suficiente el volumen de produccin para justificar herramientas y dispositivos
perfeccionados y especializados?
R: Para el volumen de produccin que se realiza son suficientes las herramientas y
mquinas que se tienen.
-Si el trabajo tiene que ser exacto, Se dan a los operarios calibradores y dems
instrumentos de medida adecuados?
R: No ya que el trabajo no requiere de mucha exactitud.
CONDICIONES DE TRABAJO.
La luz es uniforme y suficiente en todo momento?
R: La fbrica cuenta con la iluminacin adecuada, ya que cumple con las normas de
seguridad.
Se proporciona en todo momento la temperatura ms agradable?
R: No, debido a que para este tipo de proceso se requiere que la fbrica se encuentre a
temperaturas bajas.
Se han colocado grifos de agua fresca en lugares cercanos del trabajo?
R: Si, dentro de la empresa se cuenta con grifos de agua para uso personal de los
empleados.
Su ropa es adecuada para prevenir riesgos?
R: No, los operarios no hacen uso del uniforme reglamentario.

DISPOSICIN DEL LUGAR DE TRABAJO
- Facilita la disposicin de las mquinas la eficaz manipulacin de los materiales?
R: Las maquinas cuentan con una disposicin original que no puede ser variada;
adems, su ubicacin es adecuada ya que no interfiere en el paso de los operarios.
- Permite la disposicin de la fbrica un mantenimiento eficaz?
R: Si permite un mantenimiento eficaz, ya que si una mquina llegara a fallar existe
espacio suficiente para realizar las reparaciones respectivas.
- Facilita la distribucin de la fbrica las relaciones sociales entre los trabajadores?
R: La disposicin de las fbricas facilita las relaciones sociales entre los trabajadores,
debido a que interactan a medida que van realizando las tareas.
- Puede el operario efectuar el mantenimiento a sus propias herramientas?
R: Los operarios si pueden realizar el mantenimiento a sus propias herramientas, ya que
son instrumentos sencillos.
- Es posible y deseable la rotacin entre puestos de trabajo?
R: Actualmente si se da la rotacin entre los puestos de trabajo de los operarios, para as
evitar que el trabajo se montono o aburrido
- El ritmo de las operaciones est determinado por el de la mquina?
R: Si, ya que, la duracin de las operaciones depende del tiempo que tarda la maquina en
fabricar el hielo.






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ENFOQUE PRIMARIO (ANLISIS OPERACIONAL).

PROPSITO DE LA OPERACIN.
El Objetivo de la Operacin empleada por la Empresa HIELOTEC.C.A., es producir hielo
en forma de rolitos mediante un proceso de refrigeracin. La forma en que se lleva a cabo
la produccin est prcticamente automatizada, solo la mano de obra influye
directamente a la hora de empaquetar y acarrear el producto al almacn, donde queda
temporalmente para luego ser vendidos.

DISEO DE LA PARTE O PIEZA.
El diseo de fabricacin del hielo en rolitos es sencillo, ya que HIELOTEC C.A. posee
maquinaria y equipos que le darn la debida forma al hielo. Una red de tuberas de
calderas verticales es la encargada de determinar el dimetro del tubo para especificar el
tamao del hielo.

TOLERANCIAS Y ESPECIFICACIONES.
El hielo que produce HIELOTEC, C.A. tiene como especificacin de peso 9 kg por unidad
de empaque. Dicha especificacin fue realizada en funcin de la capacidad del empaque.

MATERIALES.
Los materiales utilizados para la produccin de hielo son: como materia prima
indispensable y fundamental el agua. Adems, se cuenta con los refrigerantes que
pueden ser fren o amoniaco. Asimismo, se utiliza cloro para la purificacin del agua,
bolsas plsticas donde se vierte el hielo y alambre para cerrar las mismas.

PROCESO DE MANUFACTURA.
El proceso de elaboracin del hielo es en su mayora automatizado; cada fase de la
fabricacin requiere de un tiempo considerable para su ejecucin. La dificultad del
proceso no est en la pericia del trabajo, sino, en la seleccin de las maquinarias y
equipos necesarios.

PREPARACIN Y HERRAMENTAL.
Las actividades de preparacin que implica el proceso, le restan tiempo a las actividades
propias de produccin, por tanto, a fin de reducir costos y hacer un mejor
aprovechamiento del tiempo, deben entregarse instrumentos y materiales, y darse las
instrucciones al inicio de la jornada de trabajo, donde estn contenidas todas las
actividades a realizase durante la jornada laboral.













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CONDICIONES DE TRABAJO.
Las condiciones de trabajo que presenta la empresa para sus empleados en cuanto a la
iluminacin, ventilacin y temperatura pueden considerarse adecuadas, pero para el
proceso al que se dedica no, ya que las temperaturas en las que se encuentra el rea de
produccin es elevada y hace que el hielo se derrita de forma prematura, haciendo que la
actividad de empaque y traslado a la cava almacenadora se realice con mayor rapidez.

Por otro lado, deben proporcionar el debido equipo de proteccin personal y de implantar
un programa de primeros auxilios eficiente, que pueda solventar cualquier percance que
surja en el marco del desarrollo de las actividades de produccin.

MANEJO DE MATERIALES.
El manejo de los materiales empleados en el proceso de produccin puede considerarse
eficiente, ya que, se aprovecha no solo la accin de la gravedad sino tambin porque se
disponen de los medios que facilitan el transporte de la materia prima (agua) dentro del
rea de produccin.

Distribucin de la Planta y Equipo.
La empresa HIELOTEC, C.A. Presenta una distribucin de planta tipo U, contando con
espacio suficiente y adecuado para el desarrollo de las actividades de produccin de
hielo. El galpn cuenta con las siguientes reas:









CARACTERIZACIN DE LOS PROBLEMAS MS RELEVANTES
DE LA EMPRESA HIELOTEC, C.A.



refrigeracin se pierde, ya
que la empresa no cuenta con un sistema de reciclaje para la misma.
de 25 toneladas de produccin diaria, no se encuentra en funcionamiento debido a una
avera en el evaporador, ocasionando una baja de ingresos para la empresa.
cabo el proceso de produccin de hielo en rolito.
el traslado del producto terminado al almacn no es
adecuada, puesto que genera fatiga en los operarios.







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RESULTADOS Y CLCULOS:


SITUACION PROPUESTA

DESCRIPCIN DEL MTODO PROPUESTO.

El proceso comienza con el llenado de los tanques de agua (4 tanques:
3 de almacenamiento o reserva y uno de uso continuo); dicho llenado es hecho
con agua proveniente de la tubera de aguas blancas, una vez llenados los tanques
de agua se procede a abrir la llave de paso del tanque de uso continuo, la cual
enva el agua hacia los filtros de purificacin a travs de una tubera,
simultneamente se programa un graduador encargado de enviar cloro preparado
cada cierto tiempo hacia la tubera por donde corre el agua para desinfectar y
clarificar el agua que se dirige a los filtros de purificacin, el cloro llega a dicha
tubera por medio de una manguera, el agua clarificada entra a los filtros de
purificacin. El primer filtro contiene un grupo de arenas de cinco diferentes
Granulometras, que se encargan fsicamente de retener los slidos en
suspensin.
Luego, entra al filtro de membrana que tienen la funcin de abrillantar el agua
reteniendo los posibles remanentes de slidos en suspensin. De ah es enviada a
un filtro que contiene carbn activado de alto rendimiento, que elimina olor, color
y sabor. Una vez, que el agua ha sido filtrada es dirigida hacia las maquinas, donde
entra a una red de tuberas de calderas verticales en donde el dimetro del tubo
determina el tamao del hielo, hasta llenar los tanques de las calderas, que
tambin contienen tubos verticales, despus de llenos los tanque se expande un
gas que puede ser fren o amoniaco previamente comprimido , al expandirse el
gas la temperatura en la caldera desciende hasta -20C lo que hace que el agua
que est circulando en los tubos verticales se comience a solidificar desde afuera
hacia adentro , cuando el caudal del agua se prxima a cero debido a la
obstruccin de los tubos por congelamiento del agua , se deja de verter el gas
fren o amoniaco ) en la caldera , el gas que queda como remanente es retirado
por el compresor.

Seguidamente, se inyecta vapor de agua en la caldera y el hielo formado en los
tubos verticales se desprende y cae sobre unas cuchillas giratorias que lo cortan
en partes ms pequeas (hielo en forma de rolitos). El agua que queda circulando
por las calderas es enviada a una torre de enfriamiento para luego guiarlas a las
maquinas, repitindose as el proceso. El hielo cae en un tanque o caja de
almacenamiento temporal donde es trasportado por medio de una cadena que va
halando el hielo hacia unos rompedores de hielo verticales ubicados unos arriba
de otros de forma paralela, el hielo cae en un tornillo sin fin y es dirigido a una
pequea caja de metal la cual est conectada con una cadena ascendente por
donde suben los rolitos y se comienzan a llenar las bolsa, una vez almacenado el




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hielo en las bolsas, son colocadas en una mesa para ser cerradas con alambre
previamente cortado y se les abren orificios que sirven como desage. Luego se
apilan en una zorra industrial de cuatro ruedas (de titanio) para ser transportadas a
la cava nevera de almacenamiento temporal, donde se mantienen a una
temperatura de -0C,el tiempo que dura el hielo almacenado en la cava se conoce
como periodo de curacin.

DIAGRAMA DE PROCESO PROPUESTO.

El proceso de fabricacin de hielo no present cambio alguno, debido a que es un
proceso parcialmente automatizado.

ANALISIS GENERAL

Al obtener toda la informacin, por medio de la tcnica del interrogatorio, as como
la aplicacin de las Preguntas planteadas por la OIT y el Anlisis Operacional, se
pudo observar que el Proceso, de fabricacin de hielo en rolito de la empresa
IELOTEC. C.A presenta varios problemas, los cuales fueron mencionados
anteriormente.

Por consiguiente, se plantean las siguientes propuestas:


, que permitan mantener el rea
a una temperatura favorable.



marca VOGT para aumentar el volumen de produccin.

terminado al almacn, facilitando as el trabajo de los operarios.



Para llevar a cabo, lo antes propuesto, la Empresa HIELOTEC C.A., deber invertir
capital para la compra de una carretilla industrial y para la reparacin y
mantenimiento de las mquinas involucradas en el proceso; as como tambin
para el acondicionamiento del galpn, que permitir un proceso ms ptimo. La
implementacin de todas estas propuestas generar un gasto mnimo en
comparacin con los beneficios que se obtendrn gracias al estudio de
movimientos realizado.






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SUPERIOR DE SAN ANDRES
TUXTLA


INGENIERA INDUSTRIAL

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Laboratorio
Cdigo: MANLAB/ING/IND/ET1
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RESPUESTA AL CUESTIONARIO:














































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NOTAS Y SUGERENCIAS:
















DISCUSIONES Y CONCLUSIONES:


























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BIBLIOGRAFIA CONSULTADA:

















ANEXOS: