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DEL PERU
FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA
TRABAJO DE APLICACION
PRESENTADO AL:
Ing. EUFRACIO ARIAS, Wilder. Facilitador del
Curso 081B SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS
REALIZADO POR:
CHULLUNCUY CENTENO, Javier
DIAZ VIVANCO, Giancarlos
RAMOS SIUCE, Luis
Alumno del VIII Semestre de la Facultad de Ingeniera Qumica
HUANCAYO 26-07-2013
SINTESIS DE CLORURO DE VINILO
2013 - I
2
Nivel 0
INFORMACIN DE ENTRADA
Es la primera informacin requerida para iniciar el diseo, tambin es llamada informacin
bsica.
I. Informacin bsica:
QU ES EL CLORURO DE VINILO?
El cloruro de vinilo es conocido tambin como cloroeteno, cloroetileno, monocloruro de
etileno o monocloroetileno. A temperatura ambiente, es un gas incoloro, se incendia
fcilmente y es inestable a altas temperaturas. El cloruro de vinilo existe en forma lquida
si se mantiene bajo alta presin o a temperaturas bajas. El cloruro de vinilo tiene un leve
olor dulce, que puede empezar a detectarse cuando la concentracin en el aire es de
3,000 partes de cloruro de vinilo por milln (ppm) de partes de aire. Sin embargo, el olor
es de poca utilidad para prevenir exposicin excesiva. La mayora de la gente empieza a
detectar el sabor del cloruro de vinilo en el agua cuando la concentracin es de 3.4 ppm.
1.1. Las reacciones y sus condiciones de operacin
1.1.1. ESTEQUIOMETRIA DE LAS REACCIONES:
Los pasos principales para obtener el cloruro de vinilo son:
a) Recuperacin del HCl y oxicloracin de etileno a EDC
b) Craqueo trmico (pirolisis) de EDC a VCM:
1.1.2. CONDICIONES DE OPERACIN:
Temperatura (T):
Reaccin de pirolisis: 480-550C
Reaccin de oxicloracin: 220-240C
Presin (P):
Reaccin de pirolisis: se recomienda una presin de 26 atm (B.F. Goodrich -1963)
Reaccin de oxicloracin: 1.5-5 bar
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3
1.1.3. FASES DEL SISTEMA DE REACCIN:
El proceso se lleva a cabo en un sistema de fase gaseosa en un reactor PFR ya que
ofrece una transferencia de calor ms intensa. Impide la aparicin de puntos calientes y
permite la regeneracin del catalizador.
1.1.4. CONVERSIN DEL ETILENO:
Para la conversin del etileno, se toma: x=0.92
La tasa de conversin del dicloroetano vara entre 50-65% para este proceso se
considerar una conversin de 60%.
1.1.5. ESTADO DEL CATALIZADOR:
Cloruro de cobre como catalizador en el proceso de oxicloracin.
1.2. La velocidad de produccin del producto principal:
Para una planta nueva:
La velocidad de produccin de la cloruro de vinilo es considerada
Vp = 115000TM de cloruro de vinilo por ao
) (
) (
) (
) (
) (
1.3. La pureza del producto deseado, o alguna informacin acerca del precio
versus pureza.
Obtendremos cloruro de vinilo con 92% de pureza
1.4. Las materias primas y/o algunas informaciones acerca del precio versus
pureza de la materia prima.
PRECIO DE LAS MATERIAS PRIMA Y LOS PRODUCTOS
Valor del cloruro de vinilo:
Valor del etileno:
Valor del HCL:
Valor del agua:
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4
Valor del gas de alimentacin O
2
:
Valor dicloroetano:
1.5. Informacin sobre la velocidad de reaccin y la velocidad de desactivacin del
catalizador.
VELOCIDAD DE REACCIN
REACCION DE OXICLORACION:
)
Dnde:
( 7.27 19300/ )
1
RT
k e
(24.87 21400/ )
2
RT
k e
(12.8 6200/ )
3
RT
k e
3
2 4 2
3
C H Cl
:
Nm
r
m catalizador
, : p atm
1.6. Algunas restricciones del proceso:
Reaccin de pirolisis: Se utiliza a una presin de 26 atm (B.F. Goodrich-1963) sin.
Puesto que esta reaccin es irreversible, el elevar la presin no afecta la
conversin.
La presin hace reducir el tamao del horno de la pirolisis, aunque las paredes del
tubo deben ser considerablemente ms gruesas y muchas precauciones son
necesarias para la operacin a elevadas presiones.
El cloruro de vinilo se almacena en depsitos o esferas, sea bajo presin a
temperatura ambiente, sea refrigerados a presin atmosfrica.
En las plantas de produccin de dicloroetano y de cloruro de vinilo el cloro y el
etileno se reciben normalmente por tubera.
Las unidades de carga y descarga disponen de las correspondientes conexiones
que permiten mantener el equilibrio en la fase gas, tanto de los depsitos de
almacenamiento como de los recipientes a cargar o a descargar.
2013 - I
5
1.7. Otros datos de Ubicacin y de la planta.
Luego de que el Municipio nos brinda las zonas donde podemos ubicar nuestra planta,
detallaremos a continuacin que factores generales hemos considerado para nuestro
anlisis:
1. Costo de la Infraestructura y Cimentaciones
2. Costo de las Instalaciones de los Servicios Bsicos
3. Condiciones de contaminacin ambiental
4. Condiciones de propiedad y adjudicacin de los terrenos
5. Existencia y condiciones de las vas de acceso
6. Condiciones del terreno
7. Condiciones climticas y de vientos
8. Condiciones vecinales
Finalmente se da como una de las alternativas la construccin de planta en el lugar
denominado Quebrada-honda, ubicado entre los lmites del distrito de El Tambo y El
anexo de Bella vista, puesto que el terreno disponible no es cultivable, tiene el rea
necesario para la construccin y cuenta con los servicios necesarios como bsicamente
con agua, electricidad, y la pronta disponibilidad de contar con el servicio de gas natural.
Adems de ello el lugar tiene una facilidad de acceso al transporte, dispone de un acceso
directo al mercado de Huancayo y todo el valle del Mantaro.
1.8. PROPIEDADES FSICAS DE TODOS LOS COMPONENTES.
Tabla N 01: propiedades fsicas de los componentes [1]
Nombre Etileno Cloro HCl VCM EDC
Formula molecular
Peso molecular 28.05 70.906 36.46 62.5 98.96
Punto de ebullicin
normal C
-103.8 -34.5 -85.1 -13.4 83.4
Temperatura critica,
K
282.4 417 324.6 429.7 561
Presin critica, bar 50.4 77 83.1 56 53.7
Volumen crtico,
cm
3
/mol
129 124 81 169 220
Densidad del lquido,
kg/m
3
(C)
577 (-110) 1563 (-34) 1193 (-85) 969 (-14) 1250 (16)
Procesos Continuos: Produccin mayor a 10x10
6
lb/ao (5000 ton/ao)
La velocidad de produccin del cloruro de vinilo es mayor a 5000
, por lo cual es un
proceso continuo.
2.2. Factores de mercado:
El cloruro de vinilo producido, entre (96-98%) para la fabricacin de cloruro de polivinilo o
polivinilcloruro (PVC). El restante 2-4% se emplea en la sntesis de hidrocarburos clorados
especficos, como el 1, 1, 1-tricloroetano; el 1, 1, 2-tricloroetano, y el cloruro de vinilo. A
2013 - I
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nivel industrial, se usa el cloruro de vinilo para la produccin de polmeros (ATRI, 1985).
Aproximadamente el 25% de la produccin mundial de cloro se utiliza para la produccin
de cloruro de vinilo. Por lo que el proceso debe ser continuo.
2.3. Problemas Operacionales:
La reaccin se realizar en un reactor PFR, el correcto control de la temperatura
es fundamental para minimizar la formacin de subproductos no deseados.
El reactor de oxicloracion de etileno es un recipiente cilndrico vertical que opera
como lecho fluidizado a 498K aproximadamente y contiene en su interior a los
distribuidores de alimentacin.
La fuente de suministro de oxgeno puede ser el aire u oxgeno puro. Para nuestro
proceso utilizaremos oxgeno puro, donde la temperatura de trabajo ser ms
baja, reducindose la cantidad de subproductos y el volumen de gases residuales.
Los procesos que trabajan con aire, requieren un ligero exceso de aire y etileno
para asegurar la conversin del cloruro de hidrgeno. En este caso, se incrementa
la formacin de subproductos y el volumen de gases residuales.
El proceso de oxicloracin origina los siguientes residuos que deben ser tratados
adecuadamente:
o Impurezas (monocloroetano, y 1.1.2 Tricloroetano), que son extrados del
dicloroetano por destilacin.
o Los venteos de gases deben ser tratados antes de su emisin a la
atmsfera.
o Los efluentes acuosos de las diferentes etapas de condensacin tienen
trazas de compuestos organoclorados.
Para el proceso de pirolisis, la pureza del dicloroetano (99,5%) tiene un impacto
muy importante para reducir la formacin de impurezas y coke. La humedad debe
ser despreciable para evitar problemas de corrosin. Las emisiones de ese sector
son nicamente los gases de la combustin del gas natural en los hornos de
pirolisis.
2.4. Operaciones Mltiples en un simple Reactor
El cloruro de vinilo se almacena en depsitos o esferas, sea bajo presin a
temperatura ambiente, sea refrigerados a presin atmosfrica.
En las plantas de produccin de dicloroetano y de cloruro de vinilo, el etileno se
reciben normalmente por tubera.
El cloruro de hidrgeno licuado se almacena en depsitos cerrados a presin y a
baja temperatura.
Las unidades de carga y descarga disponen de las correspondientes conexiones
que permiten mantener el equilibrio en la fase gas, tanto de los depsitos de
almacenamiento como de los recipientes a cargar o a descargar.
Las plantas de produccin de cloruro de vinilo tienen normalmente equipos para la
disminucin de impacto ambiental y son:
o Scrubbers de emergencia para la absorcin de cloruro de hidrgeno
2013 - I
16
o Condensadores y absorbedores de venteos
o Tratamiento por oxidacin cataltica o trmica de gases residuales
o Columnas de stripping de agua y/o stripping por batch
o Unidades de tratamiento de aguas residuales y separacin de barros
o Neutralizacin de efluentes
La mayora de las operaciones que realiza en el proceso son cada una en un equipo
apropiado, de modo que se puede decir que el proceso es continuo.
Procesos Continuos : Se necesita un equipo para cada operacin.
Ejemplo:
Calor Reactor Separador
Catalizador
Producto Alimentacin
Proceso Continuo
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230C y 3bar2.96 atm
550C y 26atm
NIVEL 2
ESTRUCTURA DE ENTRADA-SALIDA DEL FLOWSHEET
3.1. Decisiones para la estructura de entrada-salida [3]
Se debe purificar las alimentaciones?
El etileno procede normalmente de un cracker con vapor, es necesario que la presencia
de propano y de propeno sea mnima al objeto de evitar la formacin de cloropropanos y
cloropropenos.
El oxgeno puede ser utilizado directamente o bien puede ser reemplazado por aire, en
este caso el contenido en nitrgeno aumenta considerablemente el volumen de gases
residuales a tratar; por tal motivo se utilizar oxgeno puro.
Se debe utilizar un reciclo gaseoso y purga?
El reciclo gaseoso ser el HCl, O
2
y C
2
H
4
Se deben recuperar ciertos reactivos y reciclarlos?
Durante la pirolisis la conversin del dicloroetano es de 60%; el otro 40% que no se
convierte ser el reciclo lquido.
Las alternativas de diagrama de flujo son:
Sistema con reciclo
Figura N 01: Diagrama de flujo para la obtencin del cloruro de vinilo
3.1.1. Remover o Reciclar un Producto Reversible:
OXICLORACION:
(I)
PIROLISIS:
(II)
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18
Producto :
Reciclo : HCl + O
2
+ C
2
H
4
Remover : Agua
Figura N 02
3.1.2. Reciclo Gaseoso:
Si tenemos un reactivo liviano o una impureza gaseosa liviana o un subproducto liviano,
debemos reciclar el reactivo gaseoso y uno o ms componentes del proceso.
Tabla N 10 [5]
Sust. Qumicas
Puntos de Ebullicin (C) Constates Criticas
1 atm 4.8 atm 12 atm 26 atm Tc, C Pc, atm
HCl -84.8 -51.7 -26.2 0 51.4 82.1
C
2
H
3
Cl
-13.8 33.1 70.5 110 159 56
C
2
H
4
Cl
2
83.7 146 193 242 250 50
2013 - I
19
Como el punto de ebullicin del HCl (-84,8C) es menor al punto de ebullicin del
propileno (-48C), entonces este es el reactivo liviano, el cual ser reciclado.
3.1.3. No Reciclar o Recuperar Ciertos Reactivos:
El agua obtenida no se recuperar porque es de bajo costo, esto se eliminar, sin
embargo antes ser necesario realizar un tratamiento para verificar que no dae el medio
ambiente.
3.1.4. Nmero de Flujos de los Productos:
Par conocer el nmero de flujos de los productos, se consideran los puntos de ebullicin y
se ordenan los componentes de acuerdo a su punto de ebullicin (de menor a mayor);
luego se asigna un cdigo de destino y la clasificacin de componentes de acuerdo a la
siguiente tabla.
Tabla N 11: Cdigo de destino y clasificacin de componentes
Componentes Punto de
Ebullicin
Cdigo de Destino Clasificacin de
Componentes
Oxigeno -182.97C Reciclo Reactivo gaseoso reciclado
Etileno -103.8C Reciclo Reactivo gaseoso reciclado
HCl -85C Reciclo Reactivo gaseoso reciclado
Cloruro de vinilo -13.4C Producto primario Producto primario
Dicloroetano 83.45C Reciclo-exceso Reactivo liquido no
recuperado o reciclado
Agua 100C Subproducto no valioso Destino separado
3.1.5. Variables de Diseo
(Conversin del etileno)
(I)
PIROLISIS
(II)
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20
Velocidad de produccin de cloruro de vinilo:
A. REALIZANDO EL BALANCE ESTEQUIOMETRICO:
Como las reacciones ocurren en reactores separados; la selectividad no influye en dichas
reacciones.
BALANCE ESTEQUIMOMTRICO PARA LA REACCIN II:
Para el
Para el producido:
BALANCE ESTEQUIOMTRICO PARA LA REACCIN I:
Por lo tanto:
( )
Para el
Para el alimentado:
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21
Para el
Para el
DETERMINACIN DEL FLUJO DE RECICLO:
La corriente de reciclo es igual al HCl, CH
4
y el O
2
no reaccionado en la reaccin (I)
COMPOSICIONES MOLARES:
CALCULANDO EL F
T
:
B. REALIZANDO EL BALANCE CONSIDERANDO SELECTIVIDAD
Considerando que las reacciones se desarrollan en un solo reactor, la selectividad es
necesaria para el balance.
1. Clculo de la selectividad considerando al Etileno
2013 - I
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Clculo de los flujos de entrada y salida para los subproductos y reactivos requeridos.
Figura N 03
Balance del
utilizado:
Balance del producido:
Balance de
que ingresa
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Balance de
producido:
Balance de
convertidos:
Balance de a la entrada del reactor 1:
Balance de
2013 - I
24
Balance de
TABLA CONSIDERANDO SELECTIVIDAD PARA EL
Tabla N 12: considerando selectividad para el etileno
3.2.2. Costos de Flujos: Potencial Econmico:
PE
2
= Valor del Producto + Valor del subproducto Costo de Materias Primas
COSTOS DEL PROCESO DEL ETILENO: [8]
Valor del cloruro de vinilo: 543.17 $/TM
Valor del agua: 0.01 /Kg=0.1 $/TM
Valor del etileno: 540.41 $/TM
Valor del HCL: 225.72 $/TM
Valor del gas de alimentacin O
2
: 0.00138 $/TM
Valor dicloroetano: 240.17 $/TM
Comp.
PM
Entrada Salida
Flujo molar
(lbmol/h)
Entrada (lb/h) Flujo molar
(lbmol/h)
Salida (lb/h)
28 2870.6047 80376.9316 - -
36.5 5741.2093 209554.1395 - -
32 1435.3024 45929.6768 - -
18 - - 2640.9563 47537.2134
99 - - 2640.9563 261454.6737
99 1584.5738 156872.8062 - -
36.5 - - 1584.5738 57836.9437
Valor del producto:
Valor de los subproductos:
PE
2
= Valor del Producto + Valor del subproducto Costo de Materias Primas
El potencial econmico es positivo entonces seguimos con los clculos
3.2.3. Alternativas de procesos:
Las decisiones tomadas anteriormente, en cuanto a la pureza de la alimentacin,
remocin del subproducto, reciclo del gas, etc., se pueden modificar y de esta forma se
generan procesos alternativos.
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550C y 26atm
230C y 3bar2.96 atm
NIVEL 3
ESTRUCTURA DE RECICLO DEL FLOWSHEET
La distribucin del producto domina el diseo y por ello es importante estudiar el sistema
de reactores.
4.1. Las decisiones que se deben tomar en este nivel son:
4.1.1. Nmero de sistemas de Reactores:
Se utiliza un sistema de reactores, cuando las reacciones se producen a diferentes
temperaturas o presiones y si se requieren catalizadores diferentes.
OXICLORACION:
(I)
PIROLISIS:
(II)
4.1.2. Nmero de flujos de Reciclo:
Reciclo Gaseoso
Como el punto de ebullicin del HCl (-84,8C) es menor al punto de ebullicin del
propileno (-48C), entonces este es el reactivo liviano, el cual ser reciclado.
4.1.2.1. Reciclo Lquido:
No se estudia en diseo preliminar por los costos de los equipos son de menor costo
(bombas, tuberas, etc.)
Tabla N 13: Cdigo de destino y clasificacin de componentes
Componentes Punto de
Ebullicin
Cdigo de Destino Clasificacin de
Componentes
Oxigeno -182.97C Reciclo Reactivo gaseoso reciclado
Etileno -103.8C Reciclo Reactivo gaseoso reciclado
HCl -85C Reciclo Reactivo gaseoso reciclado
Cloruro de vinilo -13.4C Producto primario Producto primario
Dicloroetano 83.45C Reciclo-exceso Reactivo liquido no
recuperado o reciclado
Agua 100C Subproducto no valioso Destino separado
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27
Considerar los siguientes componentes y sus destinos los cuales estn ordenados de
acuerdo a su punto ebullicin.
A.- Agua como subproducto combustible A
B.- Cloruro de vinilo B
C.- Dicloroetano-Reciclar a R
2
C Reactor (2)
D.- HCl + C
2
H
4
+ H
2
O - Reciclar a R
1
D Reactor (1)
Figura N 04
Existe un flujo de producto:
Existe un flujo de reciclo lquido
Dicloroetano recicla a R
2
Existe un flujo de reciclo gaseoso
R
G
(HCl + C
2
H
4
+ H
2
O) - Recicla a R
1
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28
Figura N 06
Del diagrama anterior:
La cantidad de HCl + C
2
H
4
+ O
2
fresco requerida es : F
G
x
La cantidad de HCl + C
2
H
4
+ O
2
que ingresa al reactor es : F
G
La cantidad de HCl + C
2
H
4
+ O
2
que sale del reactor es : F
G
(1-x)
La cantidad de HCl + C
2
H
4
+ O
2
que se recicla : F
G
(1-x)
4.1.3. Efectos Energticos del Reactor:
4.1.3.1. EFECTOS ENERGTICOS DEL REACTOR 1:
)
Hallando
:
Tabla N 13
COMPUESTO
PESO
MOLECULAR(lb/lbmol)
PUNTO DE
EBULLICIN (F)
CALOR DE
REACCIN
(KJ/molg)
MATERIAS
PRIMAS
C
2
H
4
28 -129.24 13.553
HCl 36,5 -95.4 16.161
O
2
32 -271.746 0
PRODUCTOS H
2
O 18 237.6 50.3732
C
2
H
4
Cl
2
99 207.81 32.029
2013 - I
29
()
()
CAPACIDAD CALORFICA:
( ) ( )
( )
Tabla N 14
CpVA CpVB CpVC CpVD T Cp
etileno 1 -6.32055 1.16819 -1.55935 503 -198155996
oxigeno -6.28275 1.73619 -1.81349 -0.0253645 503 -3685938
HCl 2 31.994 2626.67 -3.443 503 226418922
dicloroetano 20.49 0.231 -0.0001438 3.389E-08 503 104.613267
agua 32.24 0.00192 0.00001055 -3.596E-09 503 35.4173653
() () ()
Suma de los flujos de entrada al reactor (1):
() ()
() (
ADIABATICO
4.1.3.2. EFECTOS ENERGTICOS DEL REACTOR 2:
)
Hallando
:
2013 - I
30
Tabla N 15
COMPUESTO PESO
MOLECULA
R(lb/lbmol)
PUNTO DE
EBULLICIN
(F)
CALOR DE
REACCIN
(KJ/molg)
MATERIA
PRIMA
C
2
H
4
Cl
2
99 207.81 32.029
PRODUCTOS C
2
H
3
Cl 62,5 33.48 20.641
HCl 36,5 -95.4 16.161
()
()
CAPACIDAD CALORFICA:
( ) ( )
( )
Tabla N 16
CpVA CpVB CpVC CpVD T Cp
DICLOROETANO 20.49 0.231 -0.0001438 3.389E-08 823 132.094791
HCL 2 31.994 2626.67 -3.443 823 -140125906
CLORURO DE
VINILO
1 -6.50008 1.21422 -2.57867 823 -1436641283
Flujo de entrada al reactor (2):
() ()
() ()
ADIABATICO
2013 - I
31
4.1.4. Diseo del compresor y costo:
FLUJO DE TRANSPORTADOR DE CALOR:
Figura N 07
1.- DISEO DEL COMPRENSOR:
(
*(
+
T
1
= 25C = 102.6F
P
i
= 1 atm =2116.3509 lb/pie2
P
f
= 2.96 atm = 6264.3988 lb/pie2
A. CLCULO DEL COEFICIENTE DE ACTIVIDAD [9]:
B. CLCULO DE LA TEMPERATURA:
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C. CALCULO DEL FLUJO VOLUMETRICO:
)(
)
D. CLCULO DE Hp, reemplazando:
(
)()() *(
+
E. EFICIENCIA DEL COMPRENSOR: 0.5
F. POTENCIA REAL:
G. COSTO DE COMPRENSOR:
)
Para un compresor centrifugo Fc=1
FRC=1/3 para el costo anualizado
para el ao 2005
( )
H. COSTO DE OPERACIN DEL COMPRESOR:
Motor de compresor positivo.
Eficiencia: 0.5
Costo de potencia: 0.045 $/ao
2013 - I
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(
) (
)(
) (
4.1.5. DISEO DE REACTOR:
4.1.5.1. DISEO Y COSTO DEL PRIMER REACTOR [5]:
4.1.5.1.1. Ecuacin de la velocidad de reaccin:
)
Dnde:
( 7.27 19300/ )
1
RT
k e
(24.87 21400/ )
2
RT
k e
(12.8 6200/ )
3
RT
k e
3
2 4 2
3
C H Cl
:
Nm
r
m catalizador
, : p atm
4.1.5.1.2. Clculo de k
1
, k
2
y k
3
:
Si: T = 230C = 503 K
R = 1.987
a) Clculo de k1:
()()
()()
()()
2013 - I
34
Si:
Entonces:
)(
)
+
Calculando las composiciones en el reactor:
Entonces:
Reemplazando en la ecuacin, r:
)(
)
+
4.1.5.1.3. Clculo del volumen del reactor:
2013 - I
35
()
()
()
Integrando:
) (
) (
ALTURA Y DIAMETRO DEL REACTOR (H y D):
Por regla heurstica, para un reactor cilndrico: H=6D
COSTO DEL REACTOR SEGN COST - DATA:
( )
Dnde:
FRC=1/3
M&S=1244.5 (ao 2005)
2013 - I
36
()
( )
Reemplazando en la ecuacin:
( )
Tenemos que anualizarlo:
4.1.5.2. DISEO Y COSTO DEL SEGUNDO REACTOR
Tabla N 17
Reaccin A (S
-1
) E (cal/mol) k (480 C) k (550 C)
Datos:
A = 0.36x10
+14
gmol/L
E = 58000 cal/molg
R = 1.987 cal/gmol K
Calculo de
) (
) (
2013 - I
37
)( )
(
Clculo del volumen del reactor:
()
()
(
)
ALTURA Y DIAMETRO DEL REACTOR (H y D):
Por regla heurstica, para un reactor cilndrico: H=6D
COSTO DEL REACTOR SEGN COST - DATA:
( )
Dnde:
FRC=1/3
M&S=1244.5 (ao 2005)
2013 - I
38
()
( )
Reemplazando en la ecuacin:
( )
Tenemos que anualizarlo:
4.1.6. CALCULANDO EL POTENCIAL ECONMICO:
2013 - I
39
NIVEL 4
ESTRUCTURA GENERAL DEL SISTEMA DE SEPARACIN
Para determinar la estructura general del sistema de separacin lo primero se determina,
cual es la fase de la corriente de salida del reactor.
Para la primera columna de destilacin:
T
R
= 230C = 503.15 K
P = 2.6atm = 1976mmHg
()
()
Para la segunda columna de destilacin:
T
R
=550C = 823.15 K
P = 26atm = 19760mmHg
()
()
DISEO Y COSTO DE LOS SEPARADORES FLASH Y TORRES DE DESTILACIN
A) PRIMER SISTEMA DE SEPARACION
a) DISEO Y COSTO DEL PRIMER SEPARADOR FLASH:
CONDICIONES DE OPERACIN
250C y 2.96atm
2013 - I
40
Flujo de la mezcla de gases
)(
)(
)
Lquidos a alta presin
Dicloroetano:
(
) (
)(
)(
Agua:
(
) (
) (
)(
Sumando todos los caudales para el clculo del flash
Por regla heurstica, para un Recipiente cilndrico: H=6D
87ft
2013 - I
41
Hallando el costo del flash:
(
Donde:
( )
( )
( )
(
b) DISEO Y COSTO DE LA PRIMERA TORRE DE DESTILACIN:
1.1. Clculo de la composicin de la mezclas:
Conociendo las corrientes:
Para la primera columna:
Luego:
2013 - I
42
2. Clculo de las composicin de la mezcla en D y B:
Por regla heurstica:
TOPE:
FONDO:
Balance de materia total:
Balance de materia parcial:
() () ()
Resolviendo:
3. Clculo de las temperaturas en la primera columna de destilacin:
A. CLCULO DE LA TEMPERATURA DE BURBUJA O TEMPERATURA DE
ALIMENTACIN (T
F
)
Asumimos una temperatura inicial de T=372 K.
Elaboramos el siguiente cuadro:
Componente x
i
K
i
=P
i
/P y
i
=x
i
K
i
Dicloroetano (1) 0.5 1.2789 0.6395
Agua (2) 0.5 0.3691 0.1845
0.8240
Calculamos los valores corregidos (*), hasta que y
i
= 1.
S:
2013 - I
43
()
Con esta temperatura corregida, similarmente elaboramos el cuadro anterior:
Componente x
i
K
i
=P
i
/P y
i
=x
i
K
i
Dicloroetano (1) 0.5 1.5521 0.7760
Agua (2) 0.5 0.4863 0.2431
1.0192
Con esta temperatura corregida, similarmente elaboramos el cuadro anterior:
Componente x
i
K
i
=P
i
/P y
i
=x
i
K
i
Dicloroetano (1) 0.5 1.5229 0.7614
Agua (2) 0.5 0.4733 0.2366
0.9981
Con esta temperatura corregida, similarmente elaboramos el cuadro anterior:
2013 - I
44
Componente x
i
K
i
=P
i
/P y
i
=x
i
K
i
Dicloroetano (1) 0.5 1.5258 0.7629
Agua (2) 0.5 0.4746 0.2373
1.0002
Por lo tanto:
B. CLCULO DE LA TEMPERATURA DE BURBUJA O TEMPERATURA DE FONDO
(T
B
):
Asumimos una temperatura inicial de T=405 K.
Elaboramos el siguiente cuadro:
Componente x
i
K
i
=P
i
/P y
i
=x
i
K
i
Dicloroetano
(1)
0.005 2.7245 0.0136
Agua (2) 0.995 1.0835 1.0781
1.0917
Con esta temperatura corregida, similarmente elaboramos el cuadro anterior:
Componente x
i
K
i
=P
i
/P y
i
=x
i
K
i
Dicloroetano
(1)
0.005 2.4957 0.0125
Agua (2) 0.995 0.9563 0.9515
0.9640
Con esta temperatura corregida, similarmente elaboramos el cuadro anterior:
Componente x
i
K
i
=P
i
/P y
i
=x
i
K
i
Dicloroetano
(1)
0.005 2.5889 0.0129
Agua (2) 0.995 1.0076 1.0025
1.0155
2013 - I
45
Con esta temperatura corregida, similarmente elaboramos el cuadro anterior:
Componente x
i
K
i
=P
i
/P y
i
=x
i
K
i
Dicloroetano
(1)
0.005 2.5495 0.0127
Agua (2) 0.995 0.9858 0.9809
0.9936
Con esta temperatura corregida, similarmente elaboramos el cuadro anterior:
Componente x
i
K
i
=P
i
/P y
i
=x
i
K
i
Dicloroetano
(1)
0.005 2.5659 0.0128
Agua (2) 0.995 0.9948 0.9899
1.0027
Por lo tanto:
C. CLCULO DE LA TEMPERATURA DE ROCO O TEMPERATURA DE TOPE (T
D
)
Asumimos una temperatura inicial de T=420 K.
Elaboramos el siguiente cuadro:
Componente y
i
K
i
=P
i
/P x
i
=y
i
/K
i
Dicloroetano
(1)
0.995 3.6767 0.2706
Agua (2) 0.005 1.6600 0.0030
0.2736
2013 - I
46
Con esta temperatura corregida, similarmente elaboramos el cuadro anterior:
Componente y
i
K
i
=P
i
/P x
i
=y
i
/K
i
Dicloroetano
(1)
0.995 1.0061 0.9890
Agua (2) 0.005 0.2622 0.0191
1.0081
Con esta temperatura corregida, similarmente elaboramos el cuadro anterior:
Componente y
i
K
i
=P
i
/P x
i
=y
i
/K
i
Dicloroetano
(1)
0.995 1.0142 0.9811
Agua (2) 0.005 0.2652 0.0189
0.9999
Con esta temperatura corregida, similarmente elaboramos el cuadro anterior:
Componente y
i
K
i
=P
i
/P x
i
=y
i
/K
i
Dicloroetano
(1)
0.995 1.0141 0.9811
Agua (2) 0.005 0.2652 0.0189
1.0000
Por lo tanto:
D. CLCULO DE LA VOLATILIDAD RELATIVA PROMEDIO (
prom
):
Calculamos la volatilidad relativa del tope (
tope
), s:
2013 - I
47
Aplicamos la definicin de volatilidad relativa en el tope en funcin de presiones:
Calculo de la presin de saturacin del agua en el tope
Calculamos la volatilidad relativa del fondo (
fondo
), s:
Calculamos la volatilidad relativa promedio (
prom
), segn la ecuacin de
James Gallagher:
E. CLCULO DEL REFLUJO MNIMO (R
m
):
Segn la ecuacin de Underwood, cuando la alimentacin es un lquido saturado:
)[
)]
Reemplazando la ecuacin:
) [
(
)]
F. CLCULO DEL REFLUJO EXTERNO (R):
2013 - I
48
S:
G. CLCULO DEL NMERO MNIMO DE PLATOS (N
m
):
Segn la ecuacin de Fenske, tenemos:
*(
) (
)+
Reemplazando la ecuacin:
*(
) (
)+
H. CLCULO DEL NMERO TERICO DE PLATOS (N
T
):
Segn la correlacin de Guilliland, tenemos:
* (
+
Reemplazando las ecuaciones (57), (59) y (61) en la ecuacin (62):
* (
)
I. CLCULO DEL NMERO DE PLATOS DE EQUILIBRIO REALES (N
R
).
S:
Y, la eficiencia global de la columna es:
n = 0.5
Reemplazando:
c) CLCULO DE LA ALTURA DE LA COLUMNA (H):
Expresando como porcentaje el espacio adicional (H
0
=15%) para evitar el arrastre de
vapor y para el lquido del fondo, y el espacio adicional (h) igual a 2 ft, tenemos:
2013 - I
49
Reemplazando la ecuacin
4. Clculo del costo de la columna de destilacin:
( )
()
( )
4.1. Clculo de Dc:
Clculo de MG:
Reemplazando:
( )
2013 - I
50
B) DISEO Y COSTO DE EQUIPOS EN EL SEGUNDO SISTEMA DE
SEPARACION
a) DISEO Y COSTO DEL SEGUNDO SEPARADOR FLASH:
CONDICIONES DE OPERACIN
Suposicin cloruro de hidrogeno gas muy liviano
)(
) (
)
Lquidos a alta presin
Cloruro de vinilo:
(
) (
)(
)(
Dicloroetano:
(
) (
)(
)(
Sumando todos los caudales para el clculo del flash
Por regla heurstica, para un reactor cilndrico: H=6D
550C y 26atm
2013 - I
51
71.8169 ft
CALCULO DE LOS COSTOS DEL EQUIPO
(
Donde:
( )
( )
( )
4.404
(
b) DISEO Y COSTO DE LA SEGUNDA TORRE DE DESTILACIN:
2.2. Clculo de la composicin de la mezclas:
Conociendo las corrientes:
Para la primera columna:
2013 - I
52
Luego:
3. Clculo de las composicin de la mezcla en D y B:
Por regla heurstica:
TOPE:
FONDO:
4. Clculo de las temperaturas en la primera columna de destilacin:
A. CLCULO DE LA TEMPERATURA DE BURBUJA O TEMPERATURA DE
ALIMENTACIN (T
F
)
Asumimos una temperatura inicial de T=420 K.
Elaboramos el siguiente cuadro:
Componente x
i
K
i
=P
i
/P y
i
=x
i
K
i
C
2
H
3
Cl (1)
0.6 1.3259 0.7955
C
2
H
4
Cl
2
(2)
0.4 0.3677 0.1471
0.9426
2013 - I
53
Con esta temperatura corregida, similarmente elaboramos el cuadro anterior:
Componente x
i
K
i
=P
i
/P y
i
=x
i
K
i
C
2
H
3
Cl (1)
0.6 1.4066 0.8440
C
2
H
4
Cl
2
(2)
0.4 0.4020 0.1608
1.0048
Con esta temperatura corregida, similarmente elaboramos el cuadro anterior:
Componente x
i
K
i
=P
i
/P y
i
=x
i
K
i
C
2
H
3
Cl (1)
0.6 1.3999 0.8400
C
2
H
4
Cl
2
(2)
0.4 0.3991 0.1597
0.9996
Con esta temperatura corregida, similarmente elaboramos el cuadro anterior:
Componente x
i
K
i
=P
i
/P y
i
=x
i
K
i
C
2
H
3
Cl (1)
0.6 1.4005 2526.2324
C
2
H
4
Cl
2
(2)
0.4 0.3994 0.1597
2,526.3921
Por lo tanto:
B. CLCULO DE LA TEMPERATURA DE BURBUJA O TEMPERATURA DE FONDO
(T
B
):
Asumimos una temperatura inicial de T=475 K.
Elaboramos el siguiente cuadro:
2013 - I
54
Componente x
i
K
i
=P
i
/P y
i
=x
i
K
i
C
2
H
3
Cl (1)
0.007 2.4392 0.0171
C
2
H
4
Cl
2
(2)
0.993 0.9227 0.9163
0.9333
Con esta temperatura corregida, similarmente elaboramos el cuadro anterior:
Componente x
i
K
i
=P
i
/P y
i
=x
i
K
i
C
2
H
3
Cl (1)
0.007 2.6134 0.0183
C
2
H
4
Cl
2
(2)
0.993 1.0239 1.0167
1.0350
Con esta temperatura corregida, similarmente elaboramos el cuadro anterior:
Componente x
i
K
i
=P
i
/P y
i
=x
i
K
i
C
2
H
3
Cl (1)
0.007 2.5250 0.0177
C
2
H
4
Cl
2
(2)
0.993 0.9721 0.9653
0.9830
Con esta temperatura corregida, similarmente elaboramos el cuadro anterior:
2013 - I
55
Componente x
i
K
i
=P
i
/P y
i
=x
i
K
i
C
2
H
3
Cl (1)
0.007 2.5687 0.0180
C
2
H
4
Cl
2
(2)
0.993 0.9976 0.9906
1.0086
Con esta temperatura corregida, similarmente elaboramos el cuadro anterior:
Componente x
i
K
i
=P
i
/P y
i
=x
i
K
i
C
2
H
3
Cl (1)
0.007 2.5468 0.0178
C
2
H
4
Cl
2
(2)
0.993 0.9848 0.9779
0.9957
Por lo tanto:
C. CLCULO DE LA TEMPERATURA DE ROCO O TEMPERATURA DE TOPE (T
D
)
Asumimos una temperatura inicial de T=400 K.
Elaboramos el siguiente cuadro:
Componente y
i
K
i
=P
i
/P x
i
=y
i
/K
i
C
2
H
3
Cl (1)
0.997 1.0139 0.9833
C
2
H
4
Cl
2
(2)
0.003 0.2452 0.0122
0.9956
Con esta temperatura corregida, similarmente elaboramos el cuadro anterior:
Componente y
i
K
i
=P
i
/P x
i
=y
i
/K
i
C
2
H
3
Cl (1)
0.997 1.0094 0.9877
C
2
H
4
Cl
2
(2)
0.003 0.2435 0.0123
1.0000
2013 - I
56
Por lo tanto:
D. CLCULO DE LA VOLATILIDAD RELATIVA PROMEDIO (
prom
):
Calculamos la volatilidad relativa del tope (
tope
), s:
Aplicamos la definicin de volatilidad relativa en el tope en funcin de presiones:
Calculamos la volatilidad relativa del fondo (
fondo
), s:
Calculamos la volatilidad relativa promedio (
prom
), segn la ecuacin de
James Gallagher:
E. CLCULO DEL REFLUJO MNIMO (R
m
):
Segn la ecuacin de Underwood, cuando la alimentacin es un lquido saturado:
)[
)]
Reemplazando la ecuacin:
2013 - I
57
) [
(
)]
F. CLCULO DEL REFLUJO EXTERNO (R):
S:
G. CLCULO DEL NMERO MNIMO DE PLATOS (N
m
):
Segn la ecuacin de Fenske, tenemos:
*(
) (
)+
Reemplazando la ecuacin:
*(
) (
)+
G. CLCULO DEL NMERO TERICO DE PLATOS (N
T
):
Segn la correlacin de Guilliland, tenemos:
* (
+
Reemplazando las ecuaciones (57), (59) y (61) en la ecuacin (62):
* (
)
CLCULO DEL NMERO DE PLATOS DE EQUILIBRIO REALES (N
R
).
S:
Y, la eficiencia global de la columna es:
n = 0.5
Reemplazando:
2013 - I
58
CLCULO DE LA ALTURA DE LA COLUMNA (H):
Expresando como porcentaje el espacio adicional (H
0
=15%) para evitar el arrastre de
vapor y para el lquido del fondo, y el espacio adicional (h) igual a 2 ft, tenemos:
Reemplazando la ecuacin
5. Clculo del costo de la columna de destilacin:
( )
()
( )
5.2. Clculo de Dc:
Clculo de MG:
2013 - I
59
Reemplazando:
( )
COSTOS DE OPERACIN:
Tabla N 18 [10]
a. Energa elctrica:
b. Agua de enfriamiento:
c. Fuel:
2013 - I
60
c) CALCULANDO EL POTENCIAL ECONMICO:
2013 - I
61
CONCLUSIONES
Se determin el potencial econmico de la sntesis del cloruro de vinilo, el cual
result:
Se realiz el balance de materia en cada equipo para la produccin de cloruro de
vinilo, resultando las siguientes corrientes:
Se calcul el costo de instalacin de cada equipo:
Reactor 1:
Reactor 2:
Compresor:
Separador flash 1:
Separador flash 2:
Comp.
PM
Entrada Salida
Flujo molar
(lbmol/h)
Entrada (lb/h) Flujo molar
(lbmol/h)
Salida (lb/h)
28 2870.6047 80376.9316 - -
36.5 5741.2093 209554.1395 - -
32 1435.3024 45929.6768 - -
18 - - 2640.9563 47537.2134
99 - - 2640.9563 261454.6737
99 1584.5738 156872.8062 - -
36.5 - - 1584.5738 57836.9437
Torre de destilacin 1:
Torre de destilacin 2:
2013 - I
63
FUENTES DE REFERENCIA
Alexandre c. dimian, chemicalprocessdesign [1]
http://www2.udec.cl/matpel/sustanciaspdf/c/CLORURODEVINILO.pdf [2]
http://www.ces.iisc.ernet.in/energy/HC270799/HDL/ENV/envsp/Vol316.htm [3]
http://www.cisproquim.org.co/HOJAS_SEGURIDAD/Acido_clorhidrico.pdf [4]
http://www.ecosmep.com/cabecera/upload/fichas/6237.pdf [5]
http://www.docstoc.com/docs/32946861/FICHA-DE-DATOS-DE-SEGURIDAD-
ETILENO [6]
http://www.aga.com.ec/international/web/lg/ec/likelgagaec.nsf/repositorybyalias/pdf
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http://www.prtres.es/data/images/gu%C3%ADa%20mtd%20en%20espa%C3%B1a
%20del%20sector%20de%20dce,%20cvm%20y%20pvc-37e0eed6b528e04f.pdf
[9].
Fuente:http://www.frro.utn.edu.ar/repositorio/postgrado/video/Curso_1_modelado/c
lase_2/Clase2.pdf
Fuente:
http://wgbis.ces.iisc.ernet.in/energy/HC270799/HDL/ENV/envsp/Vol316.htm
Fuente:http://www.prtres.es/data/images/gu%C3%ADa%20mtd%20en%20espa%
C3%B1a%20del%20sector%20de%20dce,%20cvm%20y%20pvc-
37e0eed6b528e04f.pdf
Fuente:http://www.mercosur.int/msweb/Normas/normas_web/Resoluciones/ES/Re
s_47_93_RTM%20Determ.Mon%C3%B3mero%20Cloruro%20vin.res._Acta_03_9
3.PDF
Fuente: Alexandre c. dimian, chemicalprocessdesign
Fuente: La direccin de ATSDR va WWW es http://www.atsdr.cdc.gov/es/
Fuente: http://www.elmaky.com/ingenieria/obtencion-del-cloruro-de-vinilo.htm
Fuente: http://es.scribd.com/doc/57258544/Doc-Final-Cloruro-de-Vinilo-1
Fuente:http://catedras.quimica.unlp.edu.ar/qa/Capitulo%203%20%20Equilibrio%20
quimico.pdf
Saeki, Y., Emura, T., Technical progresses for PVC production, Prog.Polym.