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Objetivo: Que el alumno realice cortes en diferentes materiales metlicos y

obtenga conclusiones en cuanto el uso de este proceso y su importancia dentro de


la industria.
Equipo:
Mquina para cortar por arco de plasma
Material utilizado
Placa de acero
Equipo de seguridad
Careta de fibra de vidrio con vidrios polarizados de 12 sombras
Peto de cuero
Guantes de cuero

Marco terico
El corte con arco de plasma. Tambin denominado PAC (plasma arc cutting),
separa metal empleando un arco constreido para fundir un rea localizada de la
pieza de trabajo, que al mismo tiempo elimine el material derretido con un chorro
de alta velocidad.
El plasma se considera el cuarto estado de la materia despus de la slida, el
lquido y el gaseoso. El plasma cosiste en un aglomerado de iones positivos
tomos neutros y electrones libres. Y obtenindose por calentamiento de gases
hasta temperaturas extremadamente elevadas. En los cambios de estados de la
materia interviene una cierta calidad de calor (calor latente de la transformacin)
as, para trasformar agua en vapor es necesario aportar calor. De la misma forma.
El arco suministra calor al gas para llevarlo al estado de plasma. Posteriormente
cuando el plasma vuelve al estado gaseoso devuelve la misma cantidad de calor.
A muy elevadas temperaturas, los electrones tienen suficiente energa como para
escapar de su rbita alrededor del ncleo del tomo, generando iones de carga
positiva.
El plasma es el estado en el que se encuentran las estrellas por su elevada
temperatura. En la atmsfera terrestre solo podemos conseguir el plasma por
medios artificiales.
Al calentar un gas a temperaturas del orden de 50.000 C los tomos pierden
electrones. Estos electrones libres se colocan en los ncleos que han perdido sus
propios electrones, convirtindose as en iones. De esta forma el gas se convierte
en plasma y por consecuencia tendremos un conductor elctrico gaseoso con alta
densidad de energa.
Descripcin del proceso
El proceso de corte con arco de plasma, tambin denominado PAC (plasma arc
cutting), separa metal empleando un arco constreido para fundir un rea
localizada de la pieza de trabajo, que al mismo tiempo elimine el material derretido
con un chorro de alta velocidad de gas ionizado que sale por el orificio de
constriccin. El gas ionizado es un plasma, de ah el nombre del proceso. Los
arcos de plasma por lo regular operan a temperaturas de 10 000 a 14 000C. A
continuacin se muestra un esquema del funcionamiento de este proceso:
Un plasma de arco es un gas que ha sido calentado por un arco hasta alcanzar un
estado de por lo menos ionizacin parcial, lo que le permite conducir una corriente
elctrica. En cualquier arco elctrico existe un plasma, pero el trmino arco de
plasma se aplica a sopletes que utilizan un arco constreido. La principal
caracterstica que distingue a los sopletes de arco de plasma de otros sopletes de
arco es que, para una corriente y tasa de flujo de gas dadas, el voltaje del arco es
ms alto en el soplete de arco constreido. El arco se constrie hacindolo pasar
por un orificio situado en el electrodo. Cuando el gas de plasma atraviesa el arco,
se calienta rpidamente hasta una temperatura elevada, se expande y se acelera
al pasar por el orificio de constriccin hacia la pieza de trabajo.
La intensidad y la velocidad del plasma dependen de cierto nmero de variables,
entre las que estn el tipo de gas, su presin, el patrn de flujo, la corriente
elctrica, el tamao y la forma del orificio y la distancia respecto a la pieza de
trabajo. El proceso trabaja con corriente continua, de polaridad recta. El orificio
dirige el chorro de plasma sobrecalentado desde el electrodo hasta la pieza de
trabajo. Cuando el arco funde la pieza de trabajo, el chorro de alta velocidad
expulsa el metal derretido para formar el corte. El arco de corte se conecta o
"transfiere" a la pieza de trabajo, por lo que se conoce como arco transferido.




Corte con arco de plasma
Un plasma se define como un gas supercalentado elctricamente y ionizado. El
corte con arco de plasma usa una corriente de plasma que opera a altas
temperaturas situadas en el rango de 18000 a 25000 F para cortar metal por
fusin.
Corte con electrodo de carbono de aire
En este proceso el arco se genera entre un electrodo de carbono y un metal y se
usa un chorro de aire a alta velocidad para alejar la parte fundida del metal. Este
procedimiento se usa con el propsito de formar un canal para separar la pieza o
para formar una cavidad en la parte.






En la realizacin especfica de esta prctica se utiliz el corte con electrodo de
carbono y aire ya que este es ms econmico.

Antes de realizar la prctica se cada uno se coloc el equipo de seguridad y el
instructor explico informacin bsica de cmo realizar el corte. Primero se ajustaba
el voltaje de la mquina para que pudiera realizar el corte al espesor del metal.



Se colocaba la pinza sujetando el metal y la otra era con la que se iba a realizar el
corte.

Se ajustaba la presin del aire de ser necesario.
Posteriormente se realizaba el corte presionando un botn de la pinza que iba
realizar el corte para realizar la combinacin del aire y el electrodo y realizar el
corte, colocando de forma paralela la pinza hasta que salieran chispas hacia
donde se desea que se realice el corte.















Ejercicios
Diga cul es el principio del corte de la mquina de plasma
El principio en el cual se basa el corte con arco y plasma es cortar a aquellos
metales con los que no se pueden cortar con el oxicorte algunos ejemplos son el
aluminio, acero inoxidable, cobre etc. Tambin otra de las ventajas que se tiene es
que cuando se quiere tener una mayor rapidez a la hora de cortas x piezas en un
determinado periodo de tiempo se puede hacer rpidamente adems el acabado
aparenta ser mejor que el oxicorte
Cules son los parmetros operacionales en el corte con plasma?
Que el lmite de corte de la maquina utilizada era de 3/8 de espesor
Qu sucede si la presin en la antorcha es mayor a 70 psi?
Reduce la vida de los componentes de la antorcha
Cules son los gases utilizados en esta mquina?
Argn, Helio y Aire
Qu entiende por aire seco?
Que el aire debe estar completamente libre de impurezas y humedad por eso se
coloca un filtro antes.

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