Descripcin del proceso

Paso 1
La resina slida de PVC se combina con agua en un tanque con agitacin para
formar un lodo (suspensin de partculas slidas en un lquido) que contiene cerca
de 10% por peso de PVC. El lodo se bombea a un absorbedor de Cloro continuo,
un recipiente equipado con un impulsor que mantiene en agitacin el contenido.
Una corriente de Cloro a 25 . Tambin entra al absorbedor el cual opera a 25 .
El absorbedor de Cloro est recubierto con una camisa atreves de la cual es
posible bombear un fluido caliente o frio para mantener el contenido del
absorbedor a la temperatura deseada. Una tubera de alivio de la presin que sale
de un punto cercano a la parte superior del absorbedor est equipada con un
disco de ruptura, una membrana metlica delgada diseada para romperse si la
presin del absorbedor se eleva sobre determinado valor. Si esto sucede el gas
sale del absorbedor por la tubera de alivio a un tanque igualador, lo cual permite
reducir la presin en el absorbedor y contener el gas liberado.

Paso 2
El Cloro que al final se alimentar al absorbedor se almacena en un tanque como
lquido bajo presin y a una temperatura de 22 . El lquido se bombea de este
tanque a travs de una vlvula de control de flujo de Cloro a un evaporador de
Cloro, un tanque alto que est lleno hasta la mitad con Cloro lquido y la otra mitad
con vapor de Cloro. El lquido y el vapor estn en equilibrio a 5 , se alimenta
vapor saturado a 2 bares absolutos a travs de una vlvula de control de flujo de
vapor, a un serpentn sumergido en el lquido del evaporador y el calor transferido
a travs de la pared del serpentn vaporiza el Cloro, el vapor de Cloro fluye desde
la parte superior del evaporador.
La presin y el nivel del lquido en el evaporador de Cloro se controlan de manera
automtica, al fluir el vapor y salir por la parte superior, la presin del tanque
comienza a disminuir. Un sensor de presin detecta la cada de esta y enva una
seal a la vlvula de control de flujo del vapor, la cual se abre y alimenta ms
vapor al serpentn, provocando que se evapore ms Cloro fluido y elevando la
presin hasta el valor deseado. Al evaporarse el lquido desciende su nivel en el
tanque. El sensor del nivel del lquido detecta el descenso y enva una seal a la
vlvula de control de flujo de Cloro lquido. La vlvula se abre y entra ms lquido
al tanque para remplazar el que se evapor, incrementando el nivel de lquido de
nuevo hasta cierto valor fijo (deseado).
Paso 3
El vapor de Cloro que sale del evaporador pasa por una vlvula de expansin
adiabtica y despus por un intercambiador de calor de vapor de Cloro. En el
intercambiador, el vapor entra en contacto trmico con el gas de combustin
caliente proveniente precedente del horno que se describe en el paso 15. El calor
transferido por el gas de combustin se usa para aumentar la temperatura del
vapor de Cloro a 25 , El vapor calentado es el Cloro que se alimenta al
absorbedor mencionado en el paso 1.

Paso 4
El Cloro entra al absorbedor por una tubera que est en el fondo de este, la cual
termina en un aspersor (similar a la boquilla de una regadera) ubicado cerca del
impulsor: El Cloro sale del aspersor en miles de diminutas burbujas, y el impulsor
las dispersa en todo el lodo que est en el absorbedor. El Cloro es soluble en
agua e inclusive ms soluble que la resina de PVC, en consecuencia, se disuelve
en ambas fases del lodo: la lquida y la slida.
La velocidad de alimentacin de Cloro al absorbedor se controla de manera
automtica para mantener la presin del absorbedor a un valor especfico. Si la
presin comienza a descender n sensor detecta la cada y enva una seal a la
vlvula de expansin descrita en el paso 3. La vlvula se abre, provocando que la
velocidad de flujo de Cloro aumente y elevando la presin del absorbedor hasta
alcanzar cierto valor fijo. Si la presin aumenta por encima de dicho valor el sensor
de presin enva una seal que ajusta la vlvula de control para reducir la
velocidad de flujo del Cloro y la presin desciende de nuevo al valor fijo.

Paso 5
El lodo de resina de PVC que sale del absorbedor de Cloro a 25 se calienta a
50 en el precalentador del reactor. Una cantidad muy pequea de iniciador
qumico se agrega al lodo caliente que sale del precalentador. La cantidad de
iniciador aadida es lo bastante pequea para ser despreciable en los clculos de
balance de materia para el reactor.

Paso 6
El lodo caliente fluye hacia un reactor de Cloracin que es una tubera larga con
camisa. En el reactor el iniciador que es inestable a 50 o ms, se descompone
e
Inicia la reaccin en cadena de Cloracin del PVC descrita en la introduccin.
Mientras el lodo pasa por el reactor, el Cloro disuelto en las partculas de resina
reacciona con el polmero, formando Cloruro de Hidrgeno como subproducto. El
HCl que es en esencia insoluble en PVC y CPVC se difunde hacia afuera de las
partculas y entra a la fase lquida, formando cido Clorhdrico (por definicin una
solucin acuosa de Cloruro de Hidrgeno), y el Cloro que se disolvi en la fase
lquida se difunde hacia el interior de las partculas y reacciona. Todo el Cloro
alimentado al reactor se consume al final. La corriente de salida del reactor es un
lodo de partculas de CPVC que contiene 67% a 68% de Cloro por peso
suspendido en cido Clorhdrico acuoso.
La reaccin de Cloracin es muy exotrmica. Parte del calor de la reaccin eleva
la temperatura del lodo hasta su valor de salida de 65 y el agua de enfriamiento
que fluye por la camisa del reactor retira el calor adicional que se genera (si la
temperatura del reactor se elevara a ms de 65 , la velocidad de la reaccin de
Cloracin se volvera alta en extremo, todo el Cloro disuelto en la fase lquida
reaccionara cerca de la superficie externa de las partculas, en vez de difundirse a
travs de los poros, y la calidad del producto disminuira).

Paso 7
El lodo de CPVC fluye hacia la centrifuga del reactor, un tambor giratorio
horizontal los slidos se fuerzan contra la pared circular del reactor y se
comprimen all, el cido Clorhdrico lquido (licor de desecho) se recolecta en el
tambor y rebosa por una abertura en uno de los extremos y la torta hmeda
retenida sobre la pared que contiene 90% por peso de resina de CPVC y 40% de
cido Clorhdrico se raspa mediante una gran banda transportadora interna de
gusano.

Paso 8
El licor de desecho que procede de la centrifuga del reactor fluye hacia un
neutralizador de licor de desecho, donde se neutraliza el cido Clorhdrico con una
solucin de Sosa Caustica (Hidrxido de Sodio).
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La corriente de

producida en el neutralizador de resina (paso 10) tambin

entra al neutralizador lquido a travs de un aspersor y reacciona con el Hidrxido
de Sodio.

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La solucin caustica que se alimenta al neutralizador, que proviene del tambor de
alimentacin de NaOH (paso 9) y algo de NaCl y

Paso 9
La solucin de Cloruro de Sodio y Carbonato de Sodio que sale del neutralizador
de licor de desecho se combina con el licor de desecho que procede de la
centrifuga de producto (paso 12). La solucin combinada se divide en dos
corrientes, una pasa a la instalacin para tratamientos de desecho y la otra al
tanque de compensacin de NaOH, que es un recipiente intermitente con camisa y
agitacin. A este tanque se agregan lentejas de Hidrxido de Sodio slido para
que la concentracin de la solucin sea de 10.0% en peso. Se hace circular agua
de enfriamiento a travs de la camisa del tanque de compensacin para remover
el considerable calor que se genera por la disolucin de NaOH. Los lotes de
solucin de bombean desde el tanque de compensacin de NaOH al tambor de
alimentacin de NaOH (un tanque de retencin) y la solucin se bombea del
tambor de alimentacin al neutralizador de licor de desecho (paso 8). El tambor de
alimentacin siempre contiene suficiente producto para suministrar una
alimentacin continua al neutralizador.

Paso 10
La torta hmeda producida en la centrifuga del reactor se transfiere a un
neutralizador de resina, otro recipiente grande, con camisa de agitacin, donde el
HCl de la resina se neutraliza con bicarbonato de sodio en la reaccin
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(se utiliza bicarbonato de sodio, una base dbil, porque una base fuerte como el
hidrxido de sodio pude daar a la resina). Una solucin acuosa de

al
10.0% por peso a 21 bombeada desde el tambor de alimentacin de

(paso 11), se une a un flujo de agua limpia a 60 y la corriente combinada se
alimenta al tanque. Se introduce suficiente solucin de bicarbonato para
neutralizar todo el HCl de la torta hmeda y se agrega suficiente agua adicional
como para preparar un lodo de 15% por peso de CPVC en el recipiente.
Un controlador de PH monitorea el contenido del recipiente neutralizador y enva
una seal a una vlvula de control de flujo en la lnea de alimentacin de la
solucin de bicarbonato, si se requiere ms o menos solucin. La resina
permanece en el neutralizador el tiempo suficiente para que se neutralice incluso
el HCl atrapado en los poros de est. La corriente de salida del neutralizador es un
lodo que contiene 15% por peso de CPVC en una solucin acuosa de Cloruro de
Sodio a 90 y PH=7

El vapor que se alimenta a la camisa del recipiente mantiene al contenido a 90 .
A esta temperatura la reaccin procede hasta su terminacin y casi todo el dixido
de carbono formado por la reaccin de HCl y

se expulsa de la fase
acuosa. El

que sale del neutralizador de la resina se recircula al neutralizador

de licor de desecho (paso 8).

Paso 11
La solucin de bicarbonato de sodio alimentada al neutralizador de resina (paso
10) se produce disolviendo el polvo contenido en bolsa de 25 Kg de

en
agua limpia en el tanque de compensacin de

un recipiente intermitente y
con agitacin. Este tanque de compensacin no tiene camisa como el tanque de
compensacin de NaOH, ya que el calor de disolucin del Bicarbonato de Sodio
es lo bastante bajo para que el calor generado en el tanque sea despreciable. Los
lotes de solucin procedentes del tanque de compensacin se bombean al tambor
de alimentacin del

y la solucin se bombea de manera continua del

tambor de alimentacin hacia el neutralizador de resina.

Paso 12
El lodo que sale del neutralizador de resina pasa a la centrifuga de producto. La
solucin diluida de NaCl que se extrae de la resina en la centrifuga se enfra a 25
en un intercambiador de calor. La solucin enfriada se combina con la corriente
efluente del neutralizador del licor de desecho (paso 8).

Paso 13
La torta hmeda de la centrifuga de producto que contiene 90% en peso de CPVC,
se transporta a un secador rotatorio. Esta unidad funciona como una secadora de
ropa. La resina se seca en un tambor rotario inclinado, donde fluye aire caliente en
sentido opuesto. El calor transferido del aire vaporiza la mayor parte del agua
restante en la resina. El producto de resina de CPVC emerge del secador a 120
y contiene apenas 0.1% de humedad por peso.

Paso 14
El aire hmedo que sale del secador rotatorio a 110 , 1.3 atm y 20% de
humedad relativa se divide en dos corrientes, 10% del aire se libera a la atmsfera
y 90% se combina con aire del secador de compensacin, se calienta en el horno
de contacto indirecto descrito en el paso siguiente y se alimenta de nuevo al
secador rotativo (paso 13).

Paso 15
En el horno de contacto indirecto, gas natural que contiene 92.5 mol de metano,
4.8 mol de etano y el resto de propano se quema en su totalidad con exceso de
aire (aire de combustin). La corriente de alimentacin de aire al secador (la
combinacin del aire del secador de compensacin y el aire hmedo recirculado
procedente de la salida del secador pasa por canales metlicos en la zona de
combustin del horno y sale del mismo hacia la entrada de aire del secador
rotatorio). Los gases calientes de la zona de combustin del horno calientan las
paredes del canal metlico y las paredes a su vez calientan el aire del secador.

Paso 16
Los productos de combustin salen del horno a 250 y fluyen por el
intercambiador de calor de vapor de Cloro (esta corriente es el gas de combustin
mencionado en el paso 3) y luego a una campana de combustin donde el
monxido de carbono y los hidrocarburos residuales del gas se queman y los
productos se liberan a la atmsfera. La campana de combustin es una medida de
seguridad si el horno funciona como se desea. La cantidad de CO y el contenido
de hidrocarburo del gas de combustin deben ser despreciables.