Los anlisis integrales de Voladura se enfocan, relacionando el corto y largo plazo, a obtener grados de

fragmentacin tales que minimicen el costo combinado de los procesos de Arranque, Manejo de Materiales y
Conminucin, pero que al mismo tiempo provoque el menor dao al macizo rocoso, protegiendo la integridad de
bancos y la estabilidad de taludes, asegurando ngulos de diseo y una operacin sin riesgo, lo cual permite dar el
cumplimiento al plan minero, fundamento del negocio.
Relacionados con el mbito de la Voladura y sus extensiones, la empresa aborda temas de creciente importancia,
entre los que destacan:
Seleccin y proposicin de diseos de P&V para estudios de Pre-factibilidad y Determinacin de Rendimientos y
Dimensionamiento de Flotas de Perforadoras.
Modelamiento y Prediccin de la Fragmentacin resultante de Voladura (Estril-Mineral).
Secuencia ptima de iniciacin para la fragmentacin y controlar el dao.
Estimacin del Movimiento del Material en la Pila y Control de la Dilucin.
Prediccin del Movimiento de Material en la Pila.
Proyectos de Integracin de Mina-Planta.
Medicin de la Desviacin de la Perforacin en Pequeo Dimetro.
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La fragmentacin de roca por voladura tiene un significante impacto en la rentabilidad de la mina, un
desarrollo ptimo de la mina es denominada ROM (Run Of Mine), para ello se requiere una adecuada
distribucin de tamao para maximizar el desempeo de los procesos posteriores. Si la distribucin
de tamao de roca fragmentado es modelada y controlada, la operacin habr hecho un avance
significativo hacia la mejora de su desempeo. El modelamiento de la fragmentacin de roca por
voladura es un importante paso en la optimizacin de las operaciones mina a molienda (Mine to Mill).
Distintos procesos de tratamiento de especies mineralgicas requieren de diferentes grados de
fragmentacin del mineral, para de esa forma extraer el material de valor de la manera ms eficiente,
es as que la perforacin y la voladura es la primera operacin del ciclo minero y sus resultados
condicionan en gran medida los rendimientos y los costes de las operaciones subsiguientes, por ello
es un proceso clave dentro de la cadena. La perforacin y voladura es un importante paso en el
proceso global y los resultados como la fragmentacin, la forma de la pila, esponjamiento, dilucin,
dao y ablandado de la roca afecta la eficiencia de los procesos posteriores. Tradicionalmente, el
proceso total en la industria minera es clasificado dentro de dos grupos como mina y molienda. Estos
son gestionados con centro de costos separados dada una supuesta independencia, es as que cada
proceso tiene un presupuesto y produccin asignada y su gestin se enfatiza en lograr la
maximizacin de la produccin (toneladas) a un mnimo costo. As la eficiencia de cada subproceso es
considerada satisfactoria con tal de que ellos estn dentro del presupuesto y se encuentre dentro de
los objetivos de produccin. La gestin de la mina y molienda usualmente apuntan a optimizar cada
proceso independientemente en lugar de una gestin integral. Es una trampa potencial de disminuir
los costo de perforacin y voladura por tonelada de roca rota sin considerar su impacto en los
procesos sub siguientes.


En la mayora de las operaciones mineras se aprecia que los costos de chancado y molienda son
relevantes (40% a 60% del costo total mina molienda) es entonces que se debe redistribuir los costos
de las diferentes operaciones unitarias en donde sean mas eficientes y baratas, como por ejemplo,
despus de conocer la distribucin granulomtrica mas adecuada (mediante los modelos de
simulacin) comenzar la optimizacin de los diseos de perforacin y voladura de modo que la
distribucin granulomtrica optimice el desempeo de los procesos posteriores del tratamiento de la
roca, ello podra conllevar probablemente en el incremento de los costos de perforacin y voladura si
es necesario.

La suma de los costos involucrados en cada una de las operaciones unitarias resulta en una
curva como se muestra en la figura de arriba, de esto se concluye que existe un grado de
fragmentacin tal que represente un menor costo global de la mina. Es importante sealar que
la fragmentacin que minimiza costo global de la mina-molienda no necesariamente
representa la fragmentacin que maximice la rentabilidad de la operacin global.
Nuestra empresa desarrolla el PLASMA que representa la mejor y ms actual tecnologa existente a nivel mundial
para realizar el fracturamiento sustentable de rocas, lo que nos permite obtener similares resultados de trabajar
con explosivos, pero se disminuye exponencialmente los riesgos de sufrir algn accidente, permitiendo trabajar al al
lado de instalaciones, comunidades, caminos, sitios arqueolgicos, lneas de alta tensin, en medio de ciudades,
bajo el agua, etc.
SERVICIOS DE FRACTURAMIENTO DE ROCA CON PLASMA: Un producto No Explosivo compuesto por sales
metlicas que trabaja confinado en la roca.

CEMENTO EXPANSOR: CRAS, es un AGENTE DEMOLEDOR NO EXPLOSIVO pulverulento y de color grisceo, siendo su
componente base Cal inorgnica
Detactad: El proceso de unin por explosin, tambin conocido como proceso de revestimiento de soldadura por
explosin es un proceso tcnico industrial basado en soldadura.




Fracturamiento de Rocas
Revolucin en Fractura de Rocas con baja vibracin
para la minera y obras civiles
Epecialistas en tronadura presentan un servicio de fracturacin de rocas a travs del plasma, una sustancia no explosiva
que puede aplicarse en obras civiles y en minera con los mismos resultados que la fractura tradicional pero obteniendo
una suma de ventajas relacionadas con la reduccin de ruidos, vibraciones y la sustentabilidad, puesto que no contamina,
no emite de gases txicos y no genera residuos.




FRACTURAMIENTO DE ROCAS SUSTENTABLE
No contamina
No genera residuos, todo se volatiliza.
No se generan gases txicos
Bajo nivel de ruidos
Bajas vibraciones
Mnima proyeccin de rocas
Baja generacin de polvo
Cada proceso de fragmentacin sea por voladura, chancado o molienda produce una poli dispersin
del material, conteniendo en su composicin material de tamao grueso, medio y una cierta cantidad
de material fino, esta combinacin puede ser caracterizado por una curva de distribucin de tamaos
de las partculas como se muestra en la Figura de abajo. Eje X Porcentaje de roca pasante, Eje Y
Tamao de Roca pasante.

Hay dos parmetros que definen la curva de distribucin de fragmentacin; el tamao caracterstico
(XC) que fija un tamao especifico en la curva de distribucin, representa por convencin el tamao a
travs del cual el 63.2% de las partculas pasan, y el ndice de uniformidad (n) que determina la forma
de la curva de distribucin dado este tamao caracterstico.
Las caractersticas de una curva de distribucin de tamao de fragmentacin dependen del tipo de
proceso de fragmentacin y la caracterstica de rotura natural de la masa rocosa (NBC, Natural
Breakage Characteristic). Debido a la complejidad del mecanismo envuelto en la fragmentacin de
roca por voladura, muchos de los modelos de fragmentacin que relaciona la roca y la tcnica de
voladura para la fragmentacin tienen fuertes races empricas.

Un buen ejemplo de esto es el frecuentemente usado modelo de Kuz Ram, que esta basado en
ecuaciones empricamente que predicen el tamao de fragmento promedio para un factor de potencia,
un factor de roca y parmetros de los explosivos (fuerza de peso relativo). Con el tamao
caracterstico de los fragmentos Xc y el ndice de uniformidad n, derivado de otra ecuacin emprica,
puede ser graficado la curva de fragmentacin. Experiencias muestran, que el modelo de Kuz Ram
predice con buena aproximacin la parte de los gruesos de la distribucin de tamaos de la
fragmentacin (Djordjevic 1999, Cunningham 1987). Otros modelos (EBT-Energa-Bloque-
Transmisin) han sido propuestos recientemente por Lu y Latham (1998). Este modelo relaciona la
energa del explosivo entrante durante la voladura para la reduccin entre el promedio tamao bloque
in-situ y el promedio de tamao del material fragmentado despus de la voladura. El ultimo de los
mas modernos conceptos en este respecto es el concepto de Mine to Mill de JKMRC instituto de
investigacin de Australia (Djordjevic 1999). En este concepto la prediccin y modelamiento de la
fragmentacin de la roca a travs de la voladura esta sustentada en las medidas de los parmetros de
la roca, pruebas del modelo a escala de la fragmentacin de voladura y la medida de la fragmentacin
despus de la voladura. Este modelo esta basado en la asuncin que la fragmentacin de la voladura
puede ser claramente dividida en dos zonas. La zona cerca al taladro donde se produce material fino
(falla a travs de corte) y la zona fuera de esta donde se produce el material medio y de gran tamao
(falla a travs de tensin) en su reporte de pruebas Djordjevic da ejemplos de una buena correlacin
entre lo predicho y el real resultado de la fragmentacin de la roca por voladura. En la ltima dcada,
la prediccin de la fragmentacin se ha estudiado por muchos investigadores en el campo de la
voladura. Kuznetsov desarrollo una ecuacin para la estimacin del tamao promedio fragmentado,
X50, basado en la energa del explosivo y el factor de potencia. Cunningham introdujo un ndice de
uniformidad n como una funcin de la exactitud de la perforacin, la geometra de la voladura y un
factor de roca A asociada con un ndice de volabilidad que puede ser calculado de las condiciones
de las juntas in-situ, densidad y de la dureza del macizo rocoso a volar. Sabiendo el tamao promedio
y el coeficiente de uniformidad, la ecuacin de distribucin de Rosin-Rammler puede derivarse y
calcularse la distribucin de tamaos de fragmentos en la voladura.

El modelo de Kuz Ram permite la estimacin de la distribucin de tamao de roca fragmentada por
voladura, el modelo combina cinco ecuaciones de la manera descrita en la figura adjunta permitiendo
una variedad de combinaciones de caractersticas de macizos rocosos, geometras de voladura, y de
propiedades de los explosivos.

Seguridad en tronaduras

Artculo gentileza de Nelson Castillo Cortez, Jefe de Tronadura en Tromax.





La fragmentacin de roca mediante tronadura es bsica en obras de minera, donde se debe extraer mineral y
lograr que tenga una granulometra o tamao adecuado para su posterior procesamiento. Esta labor requiere
de un alto grado de seguridad, ya que trabajar con explosivos significa grandes riesgos.





Se define tronadura como la accin de encender, mediante accesorios
adecuados, material explosivo que ha sido colocado al interior de pozos
previamente perforados. Esto, con el propsito de fracturar o fragmentar la
roca circundante. Los pozos se perforan de acuerdo al diseo de una
malla, la que especifica la cantidad, separacin y profundidad de dichos
pozos. Luego, se insertan los explosivos y accesorios que conectan los pozos
entre s. Una vez conectada la malla completa, se procede a la detonacin
del explosivo.

Los materiales explosivos se diferencian por caractersticas propias, como
sensibilidad, densidad, velocidad y presin de detonacin, resistencia al agua, presentacin, entre otras. Todos los
explosivos, agentes de tronadura y accesorios, son considerados de alto riesgo en su almacenamiento, transporte y en su
uso u operacin.

Si bien esta tarea es comn en la minera, tambin se utiliza en la construccin y obras civiles, cuando es necesario
abrirse paso entre cerros y zonas rocosas para construir caminos, tneles o nivelar terreno para la instalacin de
infraestructura.


Almacenamiento y Transporte

Como medidas de seguridad para su almacenamiento, estos elementos deben ubicarse en dependencias especiales, con
medidas de seguridad estndares y autorizadas por los estamentos correspondientes. Su transporte debe realizarse solo
con vehculos adaptados para la labor y respectivamente autorizados. Para su manipulacin, todo el personal, incluyendo
el chofer del vehculo de transporte, debe contar con Licencia de Manipulador de Explosivos, otorgada por la Autoridad

Fiscalizadora de la Ley 17.798 de Control de Armas y Explosivos.

El mayor peligro existente es, desde luego, la detonacin prematura, que puede provocarse por varios factores, como por
ejemplo, maltrato al material explosivo por descuido o exceso de confianza, descomposicin y sensibilizacin extrema del
material por envejecimiento, circulacin no programada ni autorizada de vehculos o personas ajenas al rea de carga,
mala manipulacin por entrenamiento inadecuado del personal de cargadores de tiros, entre otros. Una detonacin
prematura causa severos daos materiales y a la integridad de las personas, incluso la muerte, tanto para los
manipuladores como para personas que se encuentren en las cercanas de la obra en la que se estn almacenando
explosivos.


La operacin de tronadura

Para minimizar los riesgos durante la operacin, se deben seguir las siguientes recomendaciones:


Antes de la tronadura

Pleno dominio de los supervisores, capataces y cargadores, del trabajo que estn realizando
(charla previa al inicio del trabajo).

Cierre perimetral del rea con las distancias reglamentarias y estricta prohibicin de
entrada y circulacin de personal ajeno a la tarea.

Trabajar en equipo, pero con labores especficas para cada cargador. Esto debe controlarlo
minuto a minuto el supervisor de tronadura.

El personal debe estar capacitado para detectar alguna anomala y ser capaz de corregirla,
siempre con aviso previo al supervisor de tronadura.

Especial cuidado se debe tener en la acuciosidad con que se realizan las conexiones entre cada pozo de la malla, para
evitar que pozos con explosivos queden sin detonar.


Durante la tronadura

Se deben evacuar maquinarias y personal de los sectores previamente determinados con la colocacin de trabajadores
sealeros, llamados loros vivos, quienes impiden el paso a personas y equipos, barreras fsicas y letreros que indiquen
el cierre perimetral. Este personal es seleccionado e instruido antes de su colocacin en el sitio y solo obedece rdenes
del supervisor que lo apost en el lugar indicado.


Despus de la tronadura

Una vez despejado el sector de polvo en suspensin y gases provenientes de la tronadura, se debe revisar el rea
cuidadosamente para confirmar que todo el material cargado fue detonado. Solo una vez asegurada el rea, esta es
entregada para la reanudacin del resto de las faenas. Pozos con explosivos que no hayan detonado, llamados tiros
quedados, que no sean detectados en la revisin posterior a la tronadura, podran ser activados por los equipos de
movimiento de tierra, provocando detonaciones no deseadas y serias consecuencias.

La tronadura es una actividad esencial en los proyectos que se desarrollan diariamente en nuestro pas. Bien ejecutada,
permite extraer riqueza, mejorar nuestra infraestructura y conectividad, y avanzar en pos del desarrollo. Sin embargo, es
importantsimo que esta actividad se desarrolle con la mxima seguridad, para que nuestro crecimiento como pas no
cause ninguna tragedia que debamos lamentar, sino nicamente beneficios para todos los chilenos.
La tronadura (blasting) es liberacin de energa producto de una reaccin qumica con explosivos, con el
fin de fragmentar el macizo rocoso para la posterior extraccin, traslado y procesamiento del mineral en
una faena.
Se habla de dos momentos o tipos de tronadura: la primaria, que se realiza directamente en el macizo
rocoso para separar y fragmentar parte de este, y la tronadura secundaria, que se realiza sobre fragmentos
de gran tamao ya separados del macizo, de manera de lograr su reduccin a un tamao adecuado para su
carga y transporte a planta.
De lo anterior se desprende que la tronadura es un proceso unitario, pero que afecta directamente otras
etapas de la operacin minera, como el carguo, el transporte, procesamiento de mineral y vaciado en
botaderos del estril o lastre.
Para Paulo Aguilera, presidente de la Asociacin Chilena de Ingenieros Explosivistas (Asiex), uno de los
problemas que enfrenta la voladura es que an se la sigue mirando como una actividad aislada y no
inserta en el proceso de la mina: bien es sabido que la energa de los explosivos es la ms barata para
romper roca. Si analizamos la cadena completa y si realizamos una buena voladura, los beneficios son
impresionantes. Sin embargo, se ve como una actividad unitaria aislada, enfatiza. Ms an, critica que
siempre que se busca bajar los costos se apunta a la tronadura y esto trae efectos negativos en las
actividades posteriores. En cambio, si se invierte ms en ella comienza el ahorro en otros procesos.
Segn el especialista, a travs de un diseo de voladura ptimo, con productos de calidad, se puede
disminuir el consumo de combustible de los camiones, pues una adecuada fragmentacin permitira una
carga de mineral mucho ms optimizada, con ms productividad. Tambin contribuira a disminuir el
consumo de energa elctrica, al hacer ms eficientes los procesos de chancado y molienda, equipos que
explican buena parte del consumo elctrico en las plantas mineras.
Normativa ambiental
Otro aspecto cada vez ms relevante dice relacin con los efectos ambientales de las tronaduras: Este
tema en Chile no es tan fuerte, porque las minas estn alejadas de los lugares poblados, sostiene
Aguilera. Sin embargo, esta situacin est cambiando con casos como los de la comuna de Sierra Gorda y
la Divisin Ministro Hales, de Codelco, cuyo rajo se ubica a unos cinco kilmetros de Calama.
El impacto de las voladuras en el medio ambiente se relaciona bsicamente con la generacin de
vibraciones que pueden ser percibidas por comunidades vecinas, y la cantidad de polvo en suspensin que
esta actividad genera.
La situacin en cuanto a las vibraciones es vaga; en Chile no existe una norma. Nosotros estamos
fomentando la creacin de una normativa chilena al respecto. Los estndares estn en discusin, para lo
cual existe un panel de expertos que determinar eso, asegura Aguilera.
Y agrega que Asiex quiere unificar a las partes interesadas, para generar una norma de vibraciones que
incluya aspectos que tienen que ver con Chile, porque en otros pases las minas estn incluso dentro de las
mismas ciudades y eso hace que las vibraciones sean mucho ms relevantes para la comunidad, causando
agrietamientos de las paredes, trastornos psicolgicos en la poblacin, etc. Existen cuatro o cinco normas
internacionales que estamos aplicando ac y las compaas las utilizan de manera voluntaria, puntualiza.
En este sentido y ante la consulta de por qu no existe una norma al respecto en Chile, el presidente de
Asiex explica que esto se debe a que en general nuestras minas estn lejos de las comunidades. Sin
embargo, s nos encontramos con minas cerca de carreteras y eso ya cambia el panorama. Adems hay
que considerar que dentro de la mina tenemos edificaciones que debemos cuidar.
Desarrollo tecnolgico al debe
Lo que parece una realidad pas, tambin ocurre en las tronaduras mineras, a saber: la falta de capital
humano para el desarrollo y avance de esta y otras industrias en Chile, y tambin la carencia de recursos
para los centros de investigacin y universidades. Eso significa que gran parte de los beneficios que
pueden traer nuevas tcnicas no se est llevando a cabo, tanto porque las mineras no aplican las
tecnologas, como porque el desarrollo producto de investigacin es lento, afirma Paulo Aguilera.
El desarrollo tecnolgico en este campo se puede dividir en dos partes: 1) desarrollo de ingeniera
(diseos aplicados) y 2) productos que se utilizan en las voladuras, como son explosivos y sistemas de
iniciacin. En estos ltimos hay avances importantes, pero no toda la comunidad minera los est
utilizando como se quisiera. En muchas minas las tcnicas y los productos de voladura son los mismos
que hace 20 o 30 aos. Los avances tecnolgicos de tipo de explosivos no son muy grandes, sigue siendo
un poco lo mismo, destaca Aguilera.
A juicio del representante gremial, Chile es un pas minero donde se prueban muchas nuevas tecnologas,
sin embargo, en la actividad de tronadura hay una deuda, no hay investigacin en voladura como
quisiramos, enfatiza.
Y agrega que la mayor parte de la tecnologa es importada. Hay una historia en nuestra actividad que
involucra a Estados Unidos y los pases europeos en los ltimos 50 aos; luego, en las ltimas dos
dcadas, Sudfrica, Australia y Canad se han convertido en lderes en cuanto a desarrollo de tcnicas y
productos para voladura. De ellos vienen los cambios; Chile ha sido un laboratorio donde se prueban
productos y luego se mejoran, sostiene.
Nuevos actores al mercado
Consultado sobre la entrada de nuevos actores al mercado nacional, el presidente gremial, Paulo Aguilera,
sostiene que la competencia siempre es sana y necesaria en cualquier mercado. Y aade que los clientes
-en este caso las mineras y empresas constructoras- en la industria de las voladuras (explosivos,
accesorios, ingeniera, etc.) vern una mayor oferta de productos y servicios que permitirn incrementar el
valor de lo entregado, aunque no entrega detalles ms especficos.
Asimismo, destaca que el eventual ingreso de nuevos actores tambin permite aumentar las plazas de
trabajo para profesionales y tcnicos interesados en esta actividad, aumentando de esta manera el inters
de universidades e institutos profesionales en el desarrollo de mejores planes de estudio e investigacin,
acorde a las necesidades creadas; es un ganar-ganar, concluye.
Empresas
Davey Bickford Latin America Head Office
Coimbra 110 Piso 14, Las Condes, Santiago.
Fono: (2) 2 964 4730
www.daveybickford.com
Davey Bickford, sociedad creada en 1831 por William Bickford, es una compaa dedicada a la iniciacin
pirotcnica (detonadores y sistemas de tiro). Asimismo, apoya y asesora a los profesionales poniendo a su
disposicin su pericia y sus competencias.
Davey Bickford destaca su nuevo sistema electrnico Daveytronic UG, el cual consiste en un conjunto de
tres unidades robustas: equipo remoto de control (DRB), unidad de programacin (PU) y dispositivo
controlador de voladura (BD). Posee interfaces inteligentes que facilitan la comunicacin con la red local,
como Leaky Feeders o sistemas WIFI.
En trminos de seguridad, el sistema Daveytronic UG presenta un protocolo de comunicacin patentado,
codificado y seguro, tanto para el control de la incoacin como para cualquier interfaz de red local.
Gracias a su versatilidad, el sistema puede conectarse fcilmente a Leaky Feeders, WIFI, etc., para as
permitir una detonacin segura desde superficie o en cualquier lugar subterrneo.
Dyno Nobel Explosivos Chile
Ebro 2740, oficinas 201-202, Las Condes, Santiago.
Fono: (2) 2 231 4558
www.dynonobel.com
En la dcada de 1860 Alfred Nobel, inventor sueco con 355 patentes a su haber, desarroll y produjo
explosivos seguros, incluyendo dinamita y cargas de plvora.
Hoy Dyno Nobel es una empresa especializada en explosivos y sistemas de iniciacin. Instal en la regin
de Coquimbo una moderna planta para fabricar su marca de productos Nonel y detonadores electrnicos
Digishot Plus.
El Digishot Plus se caracteriza por tener una capacidad de disparar hasta 7.200 detonadores
simultneamente, rango de funcionamiento de -20/50C y un cable descendente de 374N de resistencia a
la traccin.
Adems, la compaa ofrece servicio de carguo de explosivos OP, administracin de polvorines y
soporte tcnico de sus productos.
Enaex
El Trovador 4253, Piso 4, Las Condes, Santiago.
Fono: (2) 2 837 7600
www.enaex.com
Enaex lleva ms de 93 aos en el mercado chileno y se dedica a los servicios integrales de fragmentacin
de roca, produccin de nitrato de amonio en Chile y explosivos para la minera. Posee abastecimiento en
ms de 40 pases, siendo su foco la entrega de un servicio integral, con una oferta que considera
soluciones a la medida de las necesidades de los clientes.
Para esto cuenta con productos como Hidrex y Panfex, especialmente diseados para ser utilizado en
tronadura amortiguada, control de talud y contorno; en condiciones de pozos secos y con agua.
Adems, dispone de Energex, explosivo de alta potencia y poder de fragmentacin, que reduce el work
index del mineral, a fin de disminuir el consumo de energa elctrica en chancado y molienda.
Asimismo, posee el Prillex ULD, Nitrato de Amonio de ultra baja densidad, producto poroso, especial
para el uso en la fabricacin de Anfo, que por su baja densidad y alta porosidad produce una excelente
absorcin de petrleo y elevada velocidad de detonacin, permitiendo operaciones con baja vibracin y
mejor rendimiento.
GeoBlast
Antonio Bellet 444, Oficina 1201, Providencia, Santiago.
Fono: (2) 2 714 4230
www.geoblast.cl
GeoBlast naci teniendo como su especialidad principal la perforacin y voladura. Durante los ltimos
aos agreg otras especialidades que complementan la bsqueda de una fragmentacin determinada y las
consecuencias sobre el control de daos y la estabilidad de taludes, como es la geotecnia y la geologa.
Durante 2013, en el marco del Programa Proveedores de Clase Mundial de Fundacin Chile y Corfo, el
cual se focaliza en el desarrollo de empresas proveedoras capaces de lograr estndares internacionales en
gestin y tecnolgicas, Geoblast inici un proyecto denominado Estandarizacin de la Curva
Granulomtrica de alimentacin a chancado.
Entre otros temas asociados a las consultoras y servicios que la compaa provee destacan: diseos,
implementacin y control de voladuras; aplicacin de excelencia operacional en perforacin y voladura;
auditoras a procesos de perforacin y voladura; monitoreo de vibraciones de voladura, tanto para minera
de superficie como subterrnea y control de dao en voladuras a travs de instrumentacin y monitoreo
de procesos.
Orica
Costanera Sur 2730, piso 4 Las Condes, Santiago.
Fono: (2) 2 715 3800
www.orica.com
Orica es proveedor mundial de explosivos comerciales y sistemas de voladura para la minera y para el
mercado de la infraestructura. Adems se dedica a la provisin de sistemas de fortificacin y tunelera, y
al abastecimiento de cianuro de sodio para la industria de los metales preciosos.
Orica ha recorrido un largo camino desde que comenz a suministrar explosivos en las minas de oro en
Australia hace ms de 140 aos.
En cuanto a los explosivos a granel, ofrecen un rango amplio de energa, con sistemas que van desde
menos de la mitad a casi el triple de la fuerza relativa del Anfo a granel. Adems poseen opciones
adicionales en la velocidad de detonacin.
Tambin la compaa posee la solucin i-kon II, sistema de referencia para el uso en voladuras complejas
y de alto valor para operaciones de superficie y subterrneas. Otro sistema es eDev II que est diseado
especficamente para el desarrollo subterrneo y uni tronic 600, el cual es un sistema fcil de usar que
ofrece los beneficios de la voladura electrnica de minas de superficie ms pequeas, canteras y
operaciones de construccin.
Tromax
Recreo 1012, Rancagua.
Fono: (72) 2 750 634
www.tromax.cl
Tromax es una empresa especializada en perforacin, tronadura y fortificacin. Tambin ofrece a sus
clientes la posibilidad de arrendar sus equipos mineros. Dentro de los servicios que Tromax ofrece est la
perforacin de pozos en pequeo y mediano dimetro; perforacin manual con equipos neumticos;
tronaduras para bancos de produccin mineros; tronadura de precorte; tronaduras para obras civiles como
caminos, zanjas, canales y embalses; tronaduras estructurales y tambin tronaduras en reas sensibles
mediante fragmentadores de roca no explosivos, como cementos expansores y plasma.
Para realizar estas actividades Tromax trabaja con perforadoras (crawler drills) hidrulicas tipo top-
hammer marca Junjin modelos JD800E (pozos de 64 a 102 mm de dimetro y 20 m de profundidad) y
JD1300E (pozos de 76 a 114 mm de dimetro y 25 m de profundidad), adems de perforadoras manuales
y compresores. Para fortificacin se cuenta con lechadoras Putzmeister S5 y P12 y con un inyector de
shotcrete robotizado (roboshot) Normet Alpha 20.